Производство 1,2-дихлорэтана

Технология и этапы производства 1,2-дихлорэтана, обоснование выбранного метода. Характеристика сырья, продуктов и вспомогательных материалов. Описание технологической схемы получения 1,2-дихлорэтана, необходимые расчеты и правила техники безопасности.

Рубрика Химия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 18.05.2009
Размер файла 305,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

тыс. м3

0,06

0,51

0,1079

0,1979

0,02

0,0278

8673,1

73721,5

15597,2

28606,8

2891,0

4018,5

0,220

0,725

0,181

0,119

0,340

0,116

1908,1

53448,1

2823,1

3404,2

983,0

466,2

2) Вспомогательные материалы:

катализатор прямого хлорирования

этилен гликоль

кг

кг

0,11

0,19

15900,7

27464,9

0,004

0,00068

63,60

18,68

3) Сырье:

технический этилен

технический хлор

т

т

-

-

40298,9

104253,1

12,0

6,5

483586,8

677645,15

Всего (по сырью)

-

-

144552

-

1161231,95

Итого:

-

-

-

-

1224346,8

13.6 Расчет изменения затрат по заработной плате

Для обоснования статей калькуляции себестоимости «Заработная плата основных производственных рабочих», «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования», «Целевые расходы» необходимо рассчитать численность и годовой фонд заработной платы основных и вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и служащих. Расчет численности основных производственных рабочих производится на основе баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

Исходные данные для составления 5-ти бригадного графика сменности с продолжительностью смены 6 часов.

Продолжительность смены 6 часов

Период сменооборота 20 часов

Среднее число выходов на работу в месяц 24

Фактическое среднемесячное число часов работы 144 часов

Норма рабочего времени в месяц 152,3 часов

Недоработка сверх нормы рабочего времени 8,3 часа

Число периодов отдыха в месяц 6

Сменная продолжительность отдыха при переходе

из смены в смену 42 часа

Изменяемую численность рабочих определяем по таблице 13.8

Таблица 13.8. Изменяемая численность рабочих

Профессия рабочих

Тарифный разряд

Явочная численность, чел.

Резерв на подмену в выходные и праздничные дни, чел.

Штатная численность, чел.

в смену

в сутки

оператор

аппаратчик

слесарь

6

5

4

1

1

1

4

4

4

2

1

1

6

5

5

Списочная численность рабочих 6+5+5 =16 человек.

Для определения сумм основной и дополнительной заработной платы представляем баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего в таблице 13.9.

Таблица 13.9. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Показатели

Непрерывное производство, дней

1. Календарный фонд времени

365

2. Дни отдыха, в том числе:

- выходные;

- праздничные;

- дни отдыха по графику сменности

73

0

5

68

3. Номинальный фонд времени

292

4. Планируемые невыходы, в том числе:

59

- отпуск очередной;

50

- по болезни;

7

- отпуск ученический;

1

- выполнение государственных обязанностей.

1

5. Эффективный фонд рабочего времени, дней

233

6. Эффективный фонд рабочего времени, часов

1398

Номинальный фонд времени рассчитывается как разность между календарным фондом времени и днями отдыха: 365 - 73 = 292 дн.

Эффективный фонд рабочего времени рассчитывается как разность между номинальным фондом времени и эффективным фондом рабочего времени, в днях: 292 - 59 = 233 дн.

Эффективный фонд рабочего времени рассчитывается как произведение между эффективным фондом рабочего времени на продолжительность смены, в часах: 233 Ч 6 = 1398 ч

После этого рассчитываем годовой фонд заработной платы основных производственных рабочих, полученные данные сносим в таблицу 13.10

Таблица 13.10. Годовой фонд заработной платы основных производственных рабочих

Наименование

Основные производственные рабочие

Отделение получение ДХЭ

Оператор

Аппаратчик

Слесарь

Система оплаты труда

Повременно-премиальная

Повременно-премиальная

Повременно-премиальная

Списочная численность

6

5

5

Тарифный разряд

6

5

4

Часовая тарифная ставка, руб.

22,53

16,15

11,93

Планируемый фонд рабочего времени, час

8388

6990

6990

Тарифный фонд заработной платы, руб.

18891,64

112888,5

83390,7

Премия, руб.

164414,03

98213

72549,91

Доплата к тарифному фонду за работу в ночное время, руб.

18898,16

11288,85

8339,07

Часовой фонд заработной платы, руб.

372293,83

222390,35

164279,68

Доплата за работу в праздн. дни, руб.

675,9

403,75

298,25

Дневной фонд заработной платы, руб.

372969,73

222794,1

164577,93

Доплата к дневному фонду заработной платы:

80810,11

48272,06

35658,55

- за очередной отпуск, руб.

77702,03

56302,07

34287,07

- за выполнение государственных обязанностей, руб.

1554,04

1126,04

685,74

- за ученический отпуск, руб.:

1554,04

1126,04

685,74

Годовой фонд заработной платы, руб.

453779,84

271066,16

200236,48

Доплата по районному коэффициенту, руб.

136133,95

81319,85

60070,94

Региональная стажевая надбавка, руб.

90775,97

54213,23

40047,3

Всего годовой фонд заработной платы, руб.

680689,76

406599,24

300354,72

Итого, тыс. руб.:

1011,032

1) Планируемый фонд рабочего времени определяем по формуле:

Ф = Тэ· Ч · Тсм

где: Ч - списочная численность рабочих;

Тэ - эффективный фонд рабочего времени, дней;

Тсм - количество часов в смене.

Ф = 233 Ч 6 Ч 6 = 8388 ч

Ф = 233 Ч 5 Ч 6 = 6990 ч

2) Тарифный фонд заработной платы:

8388 Ч 22,53 = 188981,64 руб.

6990 Ч 16,15 = 112888,5 руб.

6990 Ч 11,93 = 83390,7 руб.

3) Премия:

188981,64 Ч 0,87 = 164414,03 руб.

112888,5 Ч 0,87 = 98213 руб.

83390,7 Ч 0,87 = 72549,91 руб.

4) Доплата к тарифному фонду за работу в ночное время:

188981,64 Ч 0,1 = 18898,16 руб.

112888,5 Ч 0,1 = 11288,85 руб.

83390,7 Ч 0,1 = 8339,07 руб.

5) Часовой фонд заработной платы:

188981,64 + 164414,03 + 18898,16 = 372293,83 руб.

112888,5 + 98213 + 11288,85 = 222390,35 руб.

83390,7 + 72549,91 + 8339,07 = 164279,68 руб.

6) Доплата за работу в праздничные дни:

5Ч6Ч22,53 = 675,9 руб.

5Ч5Ч16,15 = 403,75 руб.

5Ч5Ч11,93 = 298,25 руб.

7) Дневной фонд заработной платы:

372293,83 + 675,9 = 372969,73 руб.

222390,35 + 403,75 = 222794,1 руб.

164279,68 + 298,25 = 164577,93 руб.

8) Доплату к дневному фонду зарплаты за очередной отпуск определяем по формуле:

где Фдн - дневной фонд заработной платы;

Доо - число дней отпуска;

Тн - номинальный фонд времени;

Дпл.невых. - количество плановых невыходов, дней;

Дбол - число дней невыходов по болезни.

9) Доплату к дневному фонду зарплаты за выполнение государственных и общественных обязанностей определяем по формуле:

где Дго - число дней выполнения государственных и общественных обязанностей.

10) Доплата к дневному фонду зарплаты за ученический отпуск определяем по формуле:

где Дуо - ученический отпуск, дней.

11) Доплата к дневному фонду заработной платы:

77702,03 + 1554,04 + 1554,04 = 80810,11 руб.

46415,44 + 928,31 + 928,31 = 48272,06 руб.

34287,07 + 685,74 + 685,74 = 35658,55 руб.

12) Годовой фонд заработной платы:

372969,73 + 80810,11 = 453779,84 руб.

222794,1 + 48272,06 = 271066,16 руб.

164577,93 + 35658,55 = 200236,48 руб.

13) Доплата по районному коэффициенту:

453779,84 Ч 0,3 = 136133,95 руб.

271066,16 Ч 0,3 = 81319,85 руб.

200236,48 Ч 0,3 = 60070,94 руб.

14) Региональная стажевая надбавка:

453779,84 Ч 0,2 = 90775,97 руб.

271066,16 Ч 0,2 = 54213,23 руб.

200236,48 Ч 0,2 = 40047,3 руб.

15) Всего годовой фонд заработной платы:

453779,84 + 136133,95 + 90775,97 = 680689,76 руб.

271066,16 + 81319,85 + 54213,23 = 406599,24 руб.

200236,48 + 60070,94 + 40047,3 = 300354,72 руб.

Итого годовой фонд заработной платы производственных рабочих:

680689,76 + 406599,24 + 300354,72 = 1011,032 тыс. руб.

Расчет численности вспомогательных работ не ведем. Их годовой фонд заработной платы принимаем в следующих размерах.

Рабочих по надзору и уходу за оборудованием (2% от стоимости учтенного технологического оборудования) - 11971,521 тыс. руб. Ч 0,02 = 239,430 тыс. руб.

Рабочих службы КИП А, электриков (1% от стоимости учтенного технологического оборудования) - 11971,521 тыс. руб. Ч 0,01 = 119,715 тыс. руб.

Лаборантов (1% от годового фонда заработной платы основных производственных рабочих). - 1011,032 тыс. руб. Ч 0,01 = 10,110 тыс. руб.

Транспортных рабочих (1% от годового фонда заработной платы основных производственных рабочих). - 1011,032 тыс. руб. Ч 0,01 = 10,110 тыс. руб.

Итого годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих:

239,430 + 119,715 + 10,110 + 10,110 = 379,365 тыс. руб.,

Годовой фонд заработной платы, ИТР, служащих, МОЛП - принимаем 20% от заработной платы основных производственных рабочих, что составляет: 1011,032 тыс. руб. Ч 0,20 = 202,206 тыс. руб.

13.7 Расчет изменения затрат по статье расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Данные расчета затрат по статье расходы на содержание и эксплуатацию оборудования сводим в таблицу 13.11.

Таблица 13.11. Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Статьи расходов

Сумма, тыс. руб.

Примечание

1. Содержание и расходы по эксплуатации производственного оборудования, аппаратуры и транспорта:

а) заработная плата рабочим по надзору и уходу за оборудованием

359,145

Из расчетов + зарплата КИПиА + электромонтеры

б) отчисления на социальные нужды

127,85

35,6% от ст. 1а

в) смазочные и обтирочные материалы, мелкие запасные части

287,3

80% от ст. 1а

Итого по статье 1:

774,3

2. Текущий ремонт оборудования:

а) зарплата рабочим по ремонту

75,0887

ј от з/пл ремонт.

б) отчисления на социальные нужды

26,734

35,6% от ст. 2а

в) стоимость материалов, запасных частей и услуг ремонтно-механического цеха

838,006

7% от стоимости учтенного технологического оборудования

Итого по статье 2:

939,83

Итого по статьям 1-2:

1714,1

3. Внутризаводские перемещения грузов, возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов, инвентаря

205,7

12% от итого 1-2

Всего по смете:

1919,8

Заработную плату рабочим по надзору и уходу за оборудованием принимаем как сумму заработной платы рабочих по надзору и уходу за оборудованием и заработную плату КИПиА и электриков.

13.8 Расчет изменения затрат по статье цеховые расходы

Данные расчета затрат по статье цеховые расходы сводим в таблицу 13.12.

Таблица 13.12. Смета цеховых расходов

Статьи расхода

Сумма, тыс. руб.

Примечание

1. Заработная плата цехового персонала

70,77

Из расчетов: 1/4 зарплаты ИТР, МОЛП, лаборантов, транспортных (без учета премии)

2. Отчисления на социальные нужды

25,2

35,6% от ст. 1

3. Содержание производственных зданий и сооружений

543,81

5% от их стоимости

4. Текущий ремонт производственных зданий и сооружений

217,52

2% от их стоимости

5. Расходы по охране труда

139,04

10% от зарплаты (ОПР + вспомогательных рабочих)

Итого по статьям 1 - 5

996,34

6. Износ малоценного и быстро изнашивающегося инвентаря, расходы по испытанию, опытам и прочие цеховые расходы

99,63

10% от суммы 1 - 5

Всего по смете:

1096,0

Заработную плату цехового персонала принимаем как сумму 1/4 заработной платы ИТР, лаборантов и транспортных рабочих (без учета премии).

13.9 Калькуляция себестоимости на единицу продукции в год

Калькуляция себестоимости на единицу продукции в год до и после проекта реконструкции сведена в таблицу 13.13.

Таблица 13.13

Наименование статей себестоимости продукции.

Ед. изм.

Цена единицы измерения. руб.

Затраты на единицу измерения

отклонение (гр. 7 - гр. 6)

Материальные ресурсы, ед.

Денежные средства, руб.

баз

проект

баз

проект

1. Сырьё и основные материалы:

Технический этилен

т

12000

0,287

0,287

3444

3444

0

Технический хлор

т

6500

0,743

0,743

4829,5

4829,5

0

2. Вспомогательные материалы:

Катализатор прямого хлорирования

кг

4

0,113

0,113

0,452

0,452

0

Этилен гликоль

кг

0,68

0,196

0,196

0,133

0,133

0

3. Энергозатраты:

Электроэнергия

тыс. кВт/ч

220

0,062

0,062

13,64

13,64

0

Пар

Гкал

725

0,525

0,526

380,6

381,35

0,75

Вода оборотная

тыс. м3

181

0,1111

0,1114

20,11

20,16

0,05

Вода речная

м3

119

0,204

0,204

24,276

24,276

0

Азот

тыс. м3

340

0,02

0,02

6,8

6,8

0

Воздух технологич.

тыс. м3

116

0,029

0,029

3,364

3,364

0

4. Основная и дополнительная зарплата ОПР

руб.

-

-

-

10,11

8,67

-1,44

5. Отчисления на социальные нужды (35,6%)

руб.

-

-

-

3,6

3,09

-0,51

6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

руб.

-

-

-

16,0

13,7

-2,3

7. Общепроизводственные расходы

руб.

-

-

-

9,13

7,83

-1,3

8. Общехозяйственные расходы

руб.

-

-

-

17,19

14,74

-2,45

Производственная себестоимость

руб.

-

-

-

8778,905

8771,705

-7,2

9. Коммерческие расходы

руб.

-

-

-

877,891

877,171

-0,72

Полная себестоимость

руб.

-

-

-

9656,796

9648,876

-7,92

13.10 Основные технико-экономические показатели

Прибыль от реализации продукции, товаров и услуг по оптовым ценам определяется как разница между выручкой от реализации (без налога на добавленную стоимость и акцизов) и затратами, включенными в себестоимость продукции, товаров и услуг. Увеличив полученную сумму себестоимости готовой продукции на заданный процент прибыли, получим свободную оптовую цену этой продукции без НДС.

С - себестоимость готовой продукции, тыс. руб., рассчитывается как произведение полной себестоимости единицы продукции (базового и проектного варианта) на годовую производственную мощность.

С1 - калькулируемая продукция = 1158,816 млн. руб. (себестоимость готового выпуска продукции до увеличения мощности установки).

С2 - калькулируемая продукция = 1350,843 млн. руб. (себестоимость готового выпуска продукции после увеличения мощности установки).

П1 и П2 - прибыль годовая, соответственно до и после увеличения мощности установки.

Ц1 и Ц2 - цена годового выпуска продукции до и после увеличения мощности установки.

П1 = 25%; П2 = 25%

Ц1 = 1158,816 • 1,25 = 1448,52 млн. руб.

Ц2 = 1350,813 • 1,25 = 1688,52 млн. руб.

П1 = 1448,52 - 1158,816 = 289,704 млн. руб.

П2 = 1688,52 - 1350,813 = 337,707 млн. руб.

Увеличение прибыли составит:

П2 Ї П1 = 337,707 - 289,704 = 48,003 млн. руб.

Рентабельность вырабатываемой калькулируемой готовой продукции.

Р1 = (П11) • 100

где Р1 - рентабельность вырабатываемой калькулируемой готовой продукции до увеличения мощности установки.

Р2 = (П22) • 100

где Р2 - рентабельность вырабатываемой калькулируемой готовой продукции после увеличения мощности установки.

Р1 =

Р2 =

Срок окупаемости капитальных затрат.

Ток = К/П

где Ток - срок окупаемости капитальных затрат

Ток =

Условно-годовая экономичная эффективность равна:

б - Сп) Ч Qп

(9656,796 - 9648,876) Ч 120000 = 1125,040 тыс. руб.

Таблица 13.13. Технико-экономические показатели

№ п/п

Наименование показателей

Единицы измерения

Показатель до увеличения мощности установки

Показатели после увеличения мощности установки

Отклонение (гр. 4 - гр. 3)

1

Годовой выпуск продукции в натуральном исчислении

т

100000

120000

20000

2

Годовой выпуск продукции в свободных оптовых ценах.

млн. руб.

1448,52

1688,52

240

3

Полная себестоимость единицы продукции.

руб.

9656,796

9648,876

-7,92

4

Полная себестоимость годового выпуска продукции

млн. руб.

1158,816

1350,843

192,027

5

Годовая прибыль выпуска продукции

млн. руб.

289,704

337,707

48,003

6

Рентабельность продукции

%

25

25

0

7

Срок окупаемости капитальных затрат.

лет

-

0,9

0,9

8

Сумма условно-годовой экономии

тыс. руб.

-

1125,040

1125,04

Выводы

В ходе реконструкции установки получения товарного дихлорэтана методом прямого хлорирования этилена, произвели увеличения мощности с 100000 до 120000 тонн в год. В результате:

- себестоимость одной тонны ДХЭ снизилась с 9656,796 до 9648,876 т.е., на 7,92 рублей;

- годовая прибыль продукции увеличилась с 289,704 до 337,707 т.е., на 48,003 млн. рублей;

- сумма условно-годовой экономии составила 1125040 рублей;

- срок окупаемости 0,09 лет.

Проект признан экономически эффективным.

Список используемой литературы

1. Юкельсон И.И. Технология основного органического синтеза - М.: Химия, 1968 - 848 с.

2. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. изд. 2-е, пер. М., «Химия», 1985 г.

3. Мунгалинский Ф.Ф., Трегер Ю.А., Люшин М.М. Химия и технология галогенорганических соединений - М.: Химия, 1991 - 272 с.

4. Промышленные хлорорганические продукты. Справочник / Под ред. Л.А. Ошина - М.: Химия, 1978 - 345 с.

5. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для ВУЗов - Л.: Химия, 1987 - 563 с.

6. Гутник С.П., Сосонко В.Е., Гутман В.Д. Расчеты по технологии органического синтеза. Учебное пособие для техникумов. - М.: Химия, 1988 - 275 с.

7. Иоффе И.Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии, учебник для техникумов. - Л.: Химия, 1991 - 352 с.

8. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию / Под ред. Ю.Н. Дытнерского - Химия, 496 с.

9. Романков П.Г., Курочкина М.И. Расчетные диаграммы и номограммы по курсу «Процессы и аппараты химической промышленности». Учебное пособие для техникумов. Л.: Химия, 1985 - 56 с.

10. Ульянов Б.А., Щелкунов Б.И. «Процессы и аппараты химической технологии. Гидравлика контактных тарелок. Учебное пособие. - Иркутск: Издательство Иркутского университета, 1996 - 160 с.

11. Рид Р., Прадениц Ж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. Справочное пособие. Перевод с английского под ред. Б.И. Соколова - Л.: Химия, 1982 - 625 с.

12. Машины и аппараты химических производств. Примеры и задачи / Под ред. Б.И. Соколова - Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1982 - 384 с.

13. Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е.К. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. - Л.: Химия, 1974 - 344 с.

14. Чистяков В.С. Краткий справочник теплотермическим измерениям. М.: Энергоатомиздат, 1999

15. Охрана труда в химической промышленности / Под ред. В.Г. Макарова-М.: Химия, 1989 - 496 с.

16. ГОСТ 12.0.003-87* ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы.

17. СНиП 41-01-03 Отопление, вентиляция и кондиционирование - М.: Стройиздат, 1991 г. 18. ГОСТ 2.3.02 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности

19. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. М.: Стандартиздат, 1988

20. СН2.2 4/2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. - М: Минздрав. 1997

21. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования - М.: Стройиздат, 1996 г. - 40 с.

22. Справочная книга для проектирования электрического освещения. Под

редакцией Г.М. Кнорринга Л., «Энергия», 1976 г.

23. СН2.2 4/2.1.8.566-96 Производственная вибрация в помещениях жилых и общественных зданий. - М: Минздрав. 1997

24. ГОСТ 12.1.038-82. ССБТ Электробезопасность. Общие требования

25. ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

26. ГОСТ 12.4.124-83. ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования

27. НПБ 105-03. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожаропасной и пожарной опасности. М.: ГУПС МВД РФ, 1995 - 25 с.

28. СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений. М.: Госстрой России 1997 - 12 с.

29. ГН 2.2.5 1313-03. Предельно-допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны

30. РД 34.21.122.-87. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений. М.: Энергоатомиздат. 1989-56 с.


Подобные документы

  • Товарные и технологические свойства дихлорэтана, области применения. Сырьевые источники: этиленовая фракция газов пиролиза нефтяного сырья и этиленовая фракция коксового газа. Способы получения дихлорэтана. Материальный баланс производства дихлорэтана.

    контрольная работа [124,2 K], добавлен 30.03.2008

  • Сущность промышленного получения азотной кислоты методом окисления аммиака кислородом воздуха. Обоснование принятой схемы производства. Оценка выпускаемой продукции, исходного сырья, вспомогательных материалов. Расчеты материальных балансов процессов.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 11.08.2012

  • Хлористый винил как представитель моногалоидных производных этиленовых углеводородов. Производство хлористого винила по Остросмысленскому, гидрохлорированием ацетилена и пиролизом дихлорэтана. Производство винилиденхлорида, винилацетата и этиленгликоля.

    контрольная работа [3,0 M], добавлен 13.03.2011

  • Проектирование производства и оборудования для отделения синтеза основы лака ПФ-053 мощностью 3000 т/год. Характеристика алкидных лакокрасочных материалов и способов их получения. Описание усовершенствований технологической схемы. Материальные расчеты.

    курсовая работа [833,7 K], добавлен 03.04.2012

  • Выбор метода производства готового продукта. Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и продукции. Способы получения уксусной кислоты из метанола. Уравнение реакции карбонилирования метанола. Катализаторы, носители, поглотители.

    дипломная работа [136,8 K], добавлен 03.11.2013

  • Исходное сырье для производства этилового спирта и способы его получения. Физико-химическое обоснование основных процессов производства этилового спирта. Описание технологической схемы процесса производства, расчет основных технологических показателей.

    курсовая работа [543,6 K], добавлен 04.01.2009

  • Изотерма адсорбции паров дихлорэтана на активном угле. Диаметр и высота адсорбера. Коэффициент внутренней массопередачи. Продолжительность адсорбции, выходная кривая. Построение профиля концентрации в слое адсорбента. Вспомогательные стадии цикла.

    курсовая работа [225,1 K], добавлен 10.06.2014

  • Описание технологической схемы производства и автоматизация технологического процесса. Материальный баланс установки. Организация основного и вспомогательного производства. Расчет материального баланса технологической установки производства метанола.

    дипломная работа [362,8 K], добавлен 18.05.2019

  • Проект установки для получения 2-этилгексановой кислоты. Обоснование источников сырья, географическая точка строения. Обзор технологической схемы. Выбор основного аппарата. Материальный и энергетический баланс установки. Экологическая оценка производства.

    курсовая работа [219,2 K], добавлен 17.05.2016

  • Обзор вариантов промышленного получения этиленгликоля из окиси этилена. Описание технологической схемы и сырья, используемого в производстве многотонажного синтеза этиленгликоля (окись этилена, вода), побочных продуктов (этиленгликоль, диэтиленгликоль).

    курсовая работа [38,0 K], добавлен 06.04.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.