Новое предприятие как элемент районной планировки (эколого-экономический аспект)

Сводная оценка территории по природным условиям складывается из приведенного выше анализа всех природных компонентов среды и показывает, насколько они соответствуют требованиям районной планировки.

Инженерно-гидрометеорологические изыскания были выполнены Государственным учреждением «Управление по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды Республики Татарстан» в период октябрь-ноябрь 2009 года с целью получения гидрометеорологической информации, необходимой для принятия обоснованных решений при проектировании изучаемого объекта - комплекса по производству гибких упаковочных материалов ЗАО «Данофлекс» на территории технополиса «Химград» в строгом соответствии со следующими нормативными документами: СП 11-103-97 Инженерно-гидрометеорологические изыскания для строительства; СНиП 11.-2-96 Инженерные изыскания для строительства. Основные положения; РСН 76-90 Инженерные изыскания для строительства. Технические требования к производству гидрометеорологических работ.

Гидрологическую изученность района изыскания (территория технополиса «Химград») можно охарактеризовать как «изученная», благодаря систематическим метеорологическим наблюдениям, а также эпизодическим работам по их изучению. В районе проведения изысканий функционирует длиннорядная метеорологическая станция Казань (проводит исследования с 1926 года), кроме того привлекались результаты наблюдений авиаметеорологической станции Казань-Сокол (рис. 1.1 приложения 1).

Природные условия района изыскания охарактеризованы в приложении 1. Характеристика включает в себя физико-географическое описание территории; климатические характеристики по данным систематических наблюдений МС Казань и АМСГ Казань-Сокол (температура и влажность воздуха, осадки, ветер, сравнительный анализ характеристик ветра по районам Казани, атмосферное давление, снежный покров и промерзание почвы, атмосферные явления, описываются опасные гидрометеорологические явления); гидрологические характеристики.

После проведения анализа материалов метеорологических наблюдений, составления необходимых таблиц и графиков, на основании проведенных расчетов и полученных данных было составлено климатическое описание исследуемого района:

Территория технополиса «Химград» расположена в районе умеренно-континентального климата с теплым летом и умеренно холодной зимой. Средняя годовая температура воздуха составляет в исследуемом районе 4.5?С, годовой ход среднемесячной температуры воздуха хорошо выражен с максимум в июле (+19,8?С) и минимумом в январе (-10,5?С).

По количеству осадков данный район относится к зоне умеренного увлажнения, их годовое количество, в среднем, составляет 564 мм. Суммы осадков в отдельные годы могут значительно отклоняться от среднего значения. Максимальная сумма осадков за год составляет 804 мм, минимальная - 368 мм.

В целом за год преобладают ветры юго-западной четверти, причем это преобладание более резко выражено в холодный период года; в летние месяцы в связи с развитием циклонической деятельности наблюдается увеличение ветров с северной составляющей. Средняя скорость ветра достигает максимальных значений в холодный период года (до 3,1 м/с на МС Казань), летом она снижается. Различия в значениях скорости ветра для районов городской застройки определяются, в основном, высотой места над уровнем моря и степенью его защищенности.

Для рассматриваемого района характерен устойчивый снежный покров. Продолжительность его залегания, в среднем, составляет 148 дней. Обычно, установление устойчивого снежного покрова приходится на 13 ноября, а сход снега происходит 12 апреля.

В среднем, за зиму глубина промерзания почвы составляет 74 см. В суровые и малоснежные зимы промерзание почвы доходит до полутора метров, а в теплые - не превышает 11 см. В последнее время из-за теплых зим отмечается уменьшения промерзания почвы, кроме того, из-за колебаний температурного режима верхние слои почвы могут замерзать и оттаивать несколько раз за зимний сезон.

Гололедно-изморозевые отложения чаще всего отмечаются в конце осени - начале зимы (ноябрь-декабрь). Максимальный диаметр отложения гололеда (на высоте 2 м) составляет 5 мм, изморози - от 32 мм; с высотой размер гололедно-изморозевых отложений увеличивается.

Из опасных метеорологических явлений наиболее высока повторяемость сильных ветров, которые отмечаются преимущественно в холодный период года, также отмечаютсясильные метели, сильные осадки (дожди, ливни, град), в отдельные годы бывают дни с сильными морозами.

Район расположен на значительном удалении от береговой линии Куйбышевского водохранилища. Абсолютные отметки изучаемой территории превышают 70.00 м БС. Максимальный расчетный уровень воды Куйбышевского водохранилища 2% обеспеченности и максимальный наблюденный составляют 54.77 м БС., что значительно ниже высотных отметок рассматриваемой территории. Из выше сказанного следует, что даже при неблагоприятных гидрологических условиях (высокие уровни) воды Куйбышевского водохранилища, а также воды устьевой части р. Казанка со староречьями, находящиеся в подпоре от Куйбышевского водохранилища, не будут оказывать негативного воздействия на территорию изысканий.

ГЛАВА 3. Оценка конкурентных позиций предприятия ЗАО «Данафлекс-нано» на территории Технополиса «Химград»

3.1 Технико-экономические характеристики предприятия ЗАО «Данафлекс-нано»

Районная планировка представляет собой один из видов сложной, многоцелевой проектной работы, главной целью которой является разработка соответствующей проектной документации, содействующей правильной организации хозяйственного строительства.

В июне 2010 года стартовало строительство и реконструкция комплекса по производству гибких упаковочных материалов ЗАО «Данафлекс» на территории северо-западного участка территории технополиса «Химград». Реквизиты документов, на основании которых принято решение о разработке проектной документации и исходные данные и условия для подготовки проектной документации представлены в приложении 2.

11 ноября 2011 года на территории технополиса «Химград» было открыто новое предприятие по выпуску гибкой упаковки с использованием нанотехнологий «Данофлекс-нано» в форме закрытого акционерного общества.

Компания «Данафлекс-нано» - один из ведущих производителей качественной современной гибкой упаковки.

Упаковка сегодня стала неотъемлемой частью жизни человека, в нее вкладывается все больше сил и средств. Основной её функцией является защита содержимого от действия комплекса разрушающих факторов.

Комплекс обеспечивает:

переработку получаемых в Республике Татарстан полимерных материалов в готовые изделия, взамен приобретенных из других регионов;

создание новых рабочих мест;

внедрение научных достижений в области нанотехнологии.

На предприятии предусматривается выпуск гибких упаковочных материалов для продуктов пищевой промышленности и товаров народного потребления. Продукция предприятия -- высокобарьерная полимерная пленка и гибкие упаковочные материалы на ее основе -- предназначена преимущественно для упаковки продуктов питания, бытовой химии, косметических средств и кормов для животных. Проектная мощность нового завода составляет 46 тыс. тонн пленки и упаковки в год.

Основными достоинствами гибкой упаковки являются ее малый вес, безопасность для потребителя, более низкое энергопотребление при производстве. Кроме того, она не требует использования больших складских площадей, а расходы при транспортировке существенно ниже в сравнении с другими видами упаковки. Барьерные свойства пленок, препятствующие проникновению кислорода и других газов, большинства встречающихся в быту химических соединений, влаги, масел, жиров, микроорганизмов и ультрафиолетового излучения, обеспечивают сохранение качества продуктов. Важнейшим преимуществом новой гибкой упаковки с использованием нанотехнологий является возможность существенного снижения использования консервантов и увеличение сроков хранения продуктов питания и другой продукции, упакованной с применением такой пленки.

Конкурентные преимущества новой упаковки: замена традиционной консервной банке; возможность, при необходимости, подвергать продукцию температурной обработке и разогревать, не распаковывая, в СВЧ-печах; существенное снижение использования консервантов в продуктах питания; увеличение сроков хранения продукции; упрощенный состав упаковочного материала; сокращение технологического цикла производства в 7 раз (с 14 до 2 дней); меньшая стоимость единицы упаковки по сравнению с традиционными аналогами; меньший вес упаковочного материала; экологичность материала, возможность вторичной переработки.

Гибкие упаковочные материалы, произведенные предприятием, могут применяться для упаковки следующих групп товаров:

упаковка для бакалейной продукции (соль, сахар и сахарный песок, специи);

упаковка для масложировой отрасли (маргарин, масло);

упаковка для продуктов глубокой заморозки (мясные и рыбные изделия);

упаковка для кондитерской отрасли (вафли, карамель, печенье);

упаковка для молочных продуктов (йогурт, кефир, молоко, мороженое);

упаковка для соков и напитков;

упаковка для сухих напитков и прочих сублимированных продуктов (кофе, какао, чай); упаковка для бытовой химии.

Перечень зданий и сооружений, входящий в состав проектируемого комплекса обозначен на рис. 5:

Корпус 1. Производство пленки и нанотехнологии (реконструируемый);

Корпус 2. Глубокая печать с АБК и лабораторией (реконструируемый);

Корпус 3. Флексопечать (новый);

Корпус 4. Ламинирование с участком выдержки и резки (новый);

Корпус 5. Склад сырья и готовой продукции (новый);

Корпус 6. Рекуперация растворителей с навесом (новый);

Корпус 7. Подземный склад растворителей и ЛВЖ (новый).

Большая часть зданий и корпусов размещается на новых площадях, а не реконструируется, а также снабжена новейшим оборудованием.



Рисунок 5. Схема зданий и сооружений.

На данной схеме обозначены сооружения, подвергнутые реконструкции и спроектированные новые сооружения. Подробный генеральный план предприятия представлен в приложении 3.

Комплекс по производству гибких упаковочных материалов организуется с законченным циклом и состоит из основных стадий:

изготовление многослойного пленочного материала методом выдувной экструзии с использованием нанокомпозиционного материала - монтмориллонитовой глины в полиамиде;

нанесение текстов и рисунков способами глубокой печати и флексопечати;

изготовление пленочных барьерных покрытий из нанокомпозиционных материалов;

регенерация растворителей с повторным их использованием.

Технологический процесс производства гибких упаковочных материалов состоит из следующих основных стадий:

1. Прием и подготовка сырья.

Полиэтилен поступает на производство в корпус 5 - склад сырья и готовой продукции, упакованный в полиэтиленовые мешки, размер и форма которых определяются возможностями специальной упаковки, обеспечивающей сохранность и качество продукции. Доставка сырья со склада в цех осуществляется с помощью пневмотранспортной станции. Перед загрузкой в бункер экструзионного агрегата сырье, поступающее в мешках подается на растарочную установку, где мешки вскрываются, и гранулы полимера подаются в гибкие силосы, расположенные в корпусе 1.

Суперконцентрат, добавки скольжения поступают на производство также в корпус 5 и хранятся в мешках в сухом помещении. Доставка в цех осуществляется при помощи электропогрузчика. Подача в материальный цилиндр экструзионной машины осуществляется при помощи дозаторов.

Краски и растворители поступают на производство в корпус 2 и корпус 3 и хранятся в ведрах и бочках объемом до 200 л.

2. Производство пленки и нанотехнологии.

Процесс изготовления пленки осуществляется путем непрерывного выдавливания расплава полимера через узкую кольцевую щель формующей головки экструзионной установки. Экструзия -- технология получения изделий путем продавливания расплава материала через формующее отверстие. Экструзия представляет собой непрерывный технологический процесс, заключающийся в продавливании материала, обладающего высокой вязкостью в жидком состоянии, через формующий инструмент (экструзионную головку, фильеру), с целью получения изделия с поперечным сечением нужной формы. Экструдер -- машина для формования пластичных материалов, путем придания им формы, при помощи продавливания (экструзии) через профилирующий инструмент (экструзионную головку). Подготовка расплава полимеров происходит в экструдерах марок VAREX (рис.6).

Рисунок 6. Схема экструдера.

Далее расплав выдавливается в виде тонкостенного рукава, который после растяжения и охлаждения наматывается сдвоенным полотном или разрезается и наматывается как плоская пленка. Полученная таким образом пленка отправляется на намоточное устройство, где осуществляется ее намотка на бобины - катушки, на которые наматывается гибкий материал.

Производство высокобарьерных пленок с нанесением нанокомпозиционных покрытий на полимерные пленки предусматривается по технологии High Power Electron Beam Evaporation (испарение пучком электронов), разработанной немецкой компанией Applied materials. Данная технология позволяет получать полимерные пленки, обладающие низкой газо- и влагопроницаемостью, по сравнению с традиционными.

3. Нанесение изображения на пленку.

В корпусе 2 - глубокая печать пленки с АБК и лабораторией - осуществляется нанесение изображения на пленку посредством ротационной глубокой печати - процесса прямой печати с растрированного (гравированного) металлического формного цилиндра без использования промежуточных средств переноса изображения. Глубокая печать позволяет наносить изображения на широкий спектр материалов.

В корпусе 3 - флексопечать - осуществляется нанесение изображения на пленку посредством флексопечати - способа высокой печати, при котором перенос краски на запечатываемый рулонный материал осуществляется с гибкой формы.

4. Ламинирование

В корпусе 4 - ламинирование с участком выдержки и резки - осуществляется процесс соединения двух и более материалов с помощью какого-либо адгезива (клея, расплава). Материал сложной структуры, получаемый в результате ламинирования, называется ламинатом. Ламинат обладает комплексом физических и механических свойств, присущих каждому из составляющих его слоев. Таким образом, процессы ламинирования позволяют моделировать свойства готового продукта посредством варьирования его состава.

На проектируемом производстве применяется способ бессольвентного ламинирования - процесса соединения двух или более материалов с помощью двухкомпонентных клеевых систем, не содержащих растворитель. Данный процесс осуществляется на ламинаторе Super Simplex SL 1300.

5. Резка.

Процесс резки упаковочного материала осуществляется в корпусе 4 - ламинирование с участком выдержки и резки. Процесс резки полотна упаковочного материала осуществляетя на бобинорезательной установке Conslit 16/06. После выполнения операции резки полотна полученные бобины готовой продукции подвергаются приемке продукции по качеству. Далее каждая бобина направляется на участок упаковывания.

6. Упаковывание готовой продукции.

Упаковывание готовой продукции осуществляется в корпусе 4 на участке упаковки. Готовая продукция в виде бобин упаковывается в стреч-пленку с помощью паллетайзера. На каждую бобину наклеивается ярлык, затем упакованные бобины формируются в паллеты и с помощью электрогрузчиков направляются на склад сырья и готовой продукции в корпус 5.

7. Отправка готовой продукции.

Отправка готовой продукции осуществляется со склада готовой продукции корпуса 5 автотранспортом.

Основные процессы полностью автоматизированы. В производстве используется замкнутый цикл снабжения охлаждающей водой. Воздух от местных вытяжек, содержащий пыль действующих веществ, проходит через фильтры. Пары растворителя, образующиеся при работе печатных машин, направляются на рекуперацию с целью обеспечения экологической безопасности и экономии сырья и материалов.

В качестве основного сырья на предприятии используются: полиэтилен низкой плотности ГОСТ 16337, полиэтилен высокой плотности ГОСТ 16338-85, линейный полиэтилен низкой плотности, бимодальный полиэтилен, поставка которого предусматривается компаниями «Borealis», «Exxon Mobil», «Dow Chemical». Приобретение используемых в производстве красителей, масел и других материалов, в основном иностранного производства, предусматривается через региональные дилерские сети соответствующих фирм-производителей.

Потребность в основных видах энергоресурсов, сырья и материалов для технологических нужд приведена в таблице 2. В связи с тем, что номенклатура и количество производимых гибких упаковочных материалов определяется заказом, материальный баланс на 1 т готовой продукции и потребность в сырье и материалах приведены без разбивки на конкретную номенклатуру (ассортимент).

Таблица 2. Потребность в основных видах ресурсов.

Наименование	Ед. изм.	Потребность
		на 1 т готовой продукции	годовая
	Сырье и материалы
Полиэтилен	тн	1,007	30209,53
Добавка (наноматериалы)	тн	0,02055	616,521
Клей	тн	0,02669	800,68
Краска	тн	0,1373	4117,818
Растворитель	тн	0,0031	92,19
	Энергоресурсы
Электроэнергия	кВт*ч	3093	92790000
Сжатый воздух	нмі	623	18690000
Азот	нмі	42	1260000
Холод (захоложенная вода)	кВт	1111	33330000
Тепло (ВОТ)	кВт	1176	35280000

Растворители, основные применяемые серии готовых лакокрасочных композиций и пигментных концентратов, картонные бобины, бутыли с дистиллированной водой для лаборатории и административно-бытовой части и другие вспомогательные материалы также поступают на объект со стороны. В основном, это немецкие фирмы, а также ОАО «Казаньоргсинтез», ОАО «Нижнекамскнефтехим». Для обертывания бобин с упаковочным материалом используются стретч-пленки собственного производства.

Мировой рынок многослойных пленок и комбинированных материалов на основе полимеров растет стремительными темпами. При относительно невысокой цене многослойные пленки обладают отличными физико-механическими свойствами, привлекательным внешним видом, широким диапазоном компонентов и добавок, придающим материалу практически любые необходимые свойства. Производство соэкструзионных пленок методом раздува -- сложный процесс, требующий строгого соблюдения технологии, сочетания высокой квалификации оператора оборудования и применения новейших достижений химии.

Главными потребителями гибкой упаковки сегодня являются в основном страны Западной Европы и Северной Америки (диаграмма 3). В последнее время наблюдается рост данного рынка и в ряде развивающихся стран -- неплохие показатели, например, демонстрирует сегодня Азия. По прогнозам аналитиков, продажи гибкой упаковки в Западной Европе к 2016 году вырастут с сегодняшних $18,5 млрд до $20,7 млрд. В Северной Америке рост рынка составит 2,4% и достигнет $14,8 млрд. Европейский объем производства гибких упаковочных материалов в ближайшие пять лет, как ожидается, увеличится с 4,9 млн тонн до 5,3 млн тонн. В Северной Америке этот показатель составит 4,1 млн тонн (с сегодняшних 3,7 млн).

Диаграмма 3. Потребность регионов мира в гибкой упаковке.

Согласно результатам исследования, проведенного Pira International мировое лидерство на рынке гибких упаковочных материалов в ближайшие 4 года сохранится за США, на второе место, скорее всего, выйдет Япония. Самыми быстроразвивающимися рынками при этом являются Индия и Китай, на них приходится около 44% мирового роста потребления гибких упаковочных материалов.

Германия, Великобритания, Италия и Франция - четверка крупнейших национальных рынков гибкой полимерной упаковки в Европе. Доля (по стоимостным характеристикам рынка) этих четырех стран в мировом рынке гибкой упаковки приближается к 75%. Лидером является Германия, занимающая 25% европейского рынка.

Рынок многослойных пленок в России сегодня по самым разным оценкам переживает небывалый за последние годы подъем. В настоящее время в России, по оценке экспертов, предприятий, участков и цехов, выпускающих различные виды полимерных пленок, насчитывается около 1800. Из них порядка 25 выпускают многослойные пленки, 9 -- барьерные. На сегодняшний день общий объем потребления многослойных пленок оценивается специалистами в 90-105 тыс. т. 43 % пленок импортируется в Россию, порядка 37 % производится внутри страны и в ней же потребляется, оставшиеся 20 % производятся в России и экспортируются -- преимущественно в страны ближнего зарубежья.

В качестве потенциальных конкурентов могут выступать другие российские технопарки (рис. 7), но только один из них располагает на своей территории предприятия химической промышленности - «НИКОХИМ» - шесть предприятий химической промышленности, выпускающие твердую и жидкую каустическую соду, хлорпарафины, гипохлорит натрия и др., не влияющих на рынок гибких упаковочных материалов.: Марьино, 131 Га (Санкт Петербург); Восточный, 62 Га (Московская область); Кулон-Истра, 33 Га (Московская область); Ступино, 2000 Га (Московская область); Шексна, 2000 Га (Вологодская область); НИКОХИМ, 480 Га (Волгоградская область)

Также успешно действуют технопарки, созданные в Тюменской, Кемеровской, Нижегородской и Новосибирской областях, Республике Мордовия.



Рисунок 7. Крупные технопарки в России

Вместе с тем, стремительные темпы роста потребителей гибкой упаковки сопровождается поиском новых объектов инвестирования в высокотехнологическое производство гибких упаковочных материалов с использованием нанотехнологий в различных регионах страны. Таким образом, сильным конкурентом для «Данафлекса-нано» является предприятие «Уралпластик-Н». Данное предприятие также является объектом инвестирования «Роснано», осуществляет полный комплекс услуг по производству гибкой полимерной упаковки. Предприятие «Данафлекс-нано» имеет серьезные конкурентные преимущества с точки зрения потребительского фактора: в Татарстане расположены одни из самых крупнейших в России производителей майонезов и кутчупов - «Махеевъ» и «Казанский жировой комбинат». Доля «Данафлекс-нано» на рынке гибкой упаковки России составляет 12%.

При оценке основных конкурентов, создании предпосылок для обеспечения конкурентных преимуществ, анализа деятельности предприятия применяется метод SWOT-анализа. Применение SWOT-анализа позволяет систематизировать всю имеющуюся информацию и, видя ясную картину, принимать взвешенные решения, касающиеся развития бизнеса.

В целом, проведение SWOT-анализа сводится к заполнению матрицы SWOT-анализа из сильных и слабых сторон, возможностей и угроз для данного предприятия. На пересечении разделов образуются четыре поля, на каждом из данных полей следует рассмотреть все возможные парные комбинации и выделить те, которые должны быть учтены при разработке стратегии поведения организации. Сильные стороны (Strengths) -- преимущества организации; слабости (Weaknesses) -- недостатки организации; возможности (Opportunities) -- факторы внешней среды, использование которых создаст преимущества организации на рынке; угрозы (Threats) -- факторы, которые могут потенциально ухудшить положение организации на рынке.

	Возможности Отрасль обладает инвестиционной привлекательностью; Имеются свободные площади на территории технополиса «Химград»; Сотрудничество с зарубежными компаниями в целях внедрения передовых технологий в химии; Внедрение высоких технологий (нанотехнологий) в производство;	Угрозы Быстрые темпы роста рынка гибкой упаковки; Растущее число конкурентов при поддержке государства; Вступление в ВТО;
Сильные стороны Удачное географическое положение (близость к предприятиям-источникам сырья); Высокое качество оборудования и продукции; Проверенные и надежные зарубежные поставщики сырья;	Открываются возможности для развития малых и средних производств в области малотоннажной химии и переработки полимерной продукции; Развитие кадрового потенциала нефтехимической отрасли Татарстана;	Необходимо поддержание темпов развития на высоком уровне в условиях сильной конкуренции на российском и мировом рынке гибкой упаковки.
Слабые стороны Малое время работы предприятия на рынке; Имеющееся число сильных конкурентов на российском рынке; Недоверие потребителей к нанотехнологиям	Несмотря на высокотехнологичное производство, предприятие функционирует год, и в условиях сильной конкуренции необходима мощная рекламная кампания для наращивания клиентской базы и выхода на мировой рынок	Использование традиционной упаковки как товара-заменителя из-за недоверия потребителей и требования организацией «Гринпис» запрета исследований в области нанотехнологий

3.2 Государственная экспертиза проектной документации по объекту «Комплекс по производству гибких упаковочных материалов ЗАО «Данафлекс-нано» на территории Технополиса «Химград» в г.Казани». Раздел 8 "Перечень мероприятий по охране окружающей среды"

Государственная экологическая экспертиза - последний этап районной планировки перед реализацией - организуется и проводится специально уполномоченными государственными органами в области экологической экспертизы (Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) и его территориальными органами).

В соответствиями с требованиями ст. 14 Федерального закона "Об экологической экспертизе", заказчик должен предоставить всю документацию, а именно: документация, подлежащая ГЭ и содержащая материалы оценки воздействия на окружающую природную среду хозяйственной и иной деятельности; положительных заключений и (или) документов согласований органов федерального надзора и контроля и органов местного самоуправления; заключений органов исполнительной власти в случае его рассмотрения и заключений общественной экологической экспертизы в случае ее проведения; материалов обсуждений объекта государственной экологической экспертизы с гражданами и общественными организациями (объединениями), организованных органами местного самоуправления.

В описываемом производстве можно выделить три возможных источника загрязнения окружающей среды, которые в случае техногенной катастрофы могут нанести ущерб окружающей среде и населению, а именно: газообразные выбросы, твердые и жидкие отходы.

К газообразным выбросам относятся пары растворителей и озон, образующиеся в процессе печати и ламинирования, а также вредные вещества, в незначительных количествах выделяемые запечатываемыми материалами. Для улавливания вредных веществ в производственных помещениях кроме общеобменной вентиляции предусмотрена местная вытяжная вентиляция. Общая характеристика газообразных выбросов представлена в таблице 11 приложения 2.

Таблица 3. Результаты расчетов количества и состава вредных выбросов в атмосферу.

№ источника	Валовое выделение вредных веществ (мощность источника) М, г/с, т/год
на генплане	Формула	Количество продукта		ПДК или ОБУВ
			г/с	т/год
		Корпус 1. Производство пленки и нанотехнологии
		Органические кислоты в	0,4375	10,5			Уксусная кислота - 3
		пересчете на усусную					ПДКм.р. - 0,2 мг/мі,
							ПДКс.с. - 0,06 мг/мі
		Окись углерода	0,1875	4,5			Окись углерода - 4
							ПДКм.р. - 5 мг/мі,
							ПДКс.с. - 3 мг/мі
		Корпус 2. Глубокая печать с АБК и лабораторией
1. Помещение глубокой	Этилацетат	0,796	24,071			Этилацетат - 4
печати пленки						ПДКм.р. - 0,1 мг/мі
		Этанол	0,017	0,514			Этанол - 4
							ПДКм.р. - 5 мг/мі
		Метоксипропанол	0,017	0,514			Метоксипропанол - 4
							ОБУВ - 0,5 мг/мі
2. Помещение	Этилацетат	0,0273	0,412			Этилацетат - 4
смешение красок						ПДКм.р. - 0,1 мг/мі
		Этанол	0,0002	0,0006			Этанол - 4
							ПДКм.р. - 5 мг/мі
		Метоксипропанол	0,0182	0,275			Метоксипропанол - 4
							ОБУВ - 0,5 мг/мі
		Пропанол	0,018	0,272			Пропанол - 3
							ПДКм.р. - 0,3 мг/мі
		Пропилацетат	0,018	0,272			Пропилацетат - 4
							ПДКр.з. - 0,1 мг/мі
		Этоксипропанол	0,018	0,272			Этоксипропанол - 3
							ОБУВ - 0,5 мг/мі
3. Помещение	Этилацетат	0,4509	3,614			Этилацетат - 4
мойки частей машин и						ПДКм.р. - 0,1 мг/мі
регенерации	Этанол	0,0103	0,084			Этанол - 4
Растворителей						ПДКм.р. - 5.0 мг/мі
		Метоксипропанол	0,0103	0,084			Метоксипропанол - 4
							ОБУВ - 0,5 мг/мі
4. Помещение	Пропанол	0,0763	0,769			Пропанол - 3
изготовления						ПДКм.р. - 0,3 мг/мі
Клише
5. Слесарное	Металическая и абразивная	9,72х10??	7,35х10??			ОБУВ - 0,04 мг/мі
Помещение	Пыль
Наладчиков
6. Слесарное	Марганец и его соединения	0,0004806	0,0006			Марганца оксид(IV) -2
помещение со						ПДКм.р. - 0,01 мг/мі
сварочным постом	Железа оксид	0,002714	0,0034			ПДКс.с. - 0,001 мг/мі
		Фтористый водород	0,0001111	1,39х10??			Фтористый водород - 2
							ПДКс.с. - 0,04 мг/мі
		Металлическая и абразивная	0,028	0,035			ПДКм.р. - 0,02 мг/мі
		Пыль					ПДКс.с. - 0,005 мг/мі
							ОБУВ - 0,04 мг/мі
7. Ремонтомеханическая	Металическая и абразивная	0,056	0,07			ОБУВ - 0,04 мг/мі
Мастерская	Пыль
8. Помещение	Метоксипропанол	0,25	0,0945			Меоксипропанол - 4
лаборатории №1						ОБУВ - 0,5 мг/мі
		Пропанол	0,012	4,53х10?і			Пропанол - 3
							ПДК м.р. - 0,3 мг/мі
		Пропилацетат	0,25	0,0945			Пропилацетат - 4
							ПДКм.р. - 0,1 мг/мі
		Этилацетат	0,25	0,0945			Этилацетат - 4
							ПДКм.р. - 0,1 мг/мі
		Этоксипропанол	0,012	4,53х10?і			Этоксипропанол - 3
							ОБУВ - 0,5 мг/мі
		Этанол	0,017	2,14х10?і			Этанол - 4
							ПДКм.р. - 5 мг/мі
		Полиизоцианат	0,006	4,53х10?і			Полиизоцианат - 3
							ОБУВ - 0,02 мг/мі
		Многоатомный спирт	0,006	2,26х10?і			Многоатомный спирт-3
							ОБУВ - 0,03 мг/мі
9. Помещение	Метоксипропанол	0,25	0,0315			Меоксипропанол - 4
Хромаографии						ОБУВ - 0,5 мг/мі
		Пропанол	0,012	1,51х10?і			Пропанол - 3
							ПДК м.р. - 0,3 мг/мі
		Пропилацетат	0,25	0,0315			Пропилацетат - 4
							ПДКм.р. - 0,1 мг/мі
		Этилацетат	0,25	0,0315			Этилацетат - 4
							ПДКм.р. - 0,1 мг/мі
		Этоксипропанол	0,012	1,51х10?і			Этоксипропанол - 3
							ОБУВ - 0,5 мг/мі
		Этанол	0,017	2,14х10?і			Этанол - 4
							ПДКм.р. - 5 мг/мі
		Полиизоцианат	0,006	7,5х10??			Полиизоцианат - 3
							ОБУВ - 0,02 мг/мі
		Многоатомный спирт	0,006	7,5х10??			Многоатомный спирт-3
							ОБУВ - 0,03 мг/мі
		Корпус 3. Флексопечать
1. Помещение	Метоксипропанол	0,017	0,514			Меоксипропанол - 4
Флексопечати						ОБУВ - 0,5 мг/мі
		Пропанол	0,0315	0,9524			Пропанол - 3
							ПДК м.р. - 0,3 мг/мі
		Пропилацетат	0,414	12,52			Пропилацетат - 4
							ПДКм.р. - 0,1 мг/мі
		Этилацетат	0,414	0,95,24			Этилацетат - 4
							ПДКм.р. - 0,1 мг/мі
		Этоксипропанол	0,0315	0,9524			Этоксипропанол - 3
							ОБУВ - 0,5 мг/мі
		Этанол	0,041	1,24			Этанол - 4
							ПДКм.р. - 5 мг/мі
2. Помещение	Метоксипропанол	0,0212	0,636			Меоксипропанол - 4
смешения красок						ОБУВ - 0,5 мг/мі
		Пропанол	0,0182	0,546			Пропанол - 3
							ПДК м.р. - 0,3 мг/мі
		Пропилацетат	0,0212	0,636			Пропилацетат - 4
							ПДКм.р. - 0,1 мг/мі
		Этилацетат	0,0422	1,266			Этилацетат - 4
							ПДКм.р. - 0,1 мг/мі
		Этоксипропанол	0,0182	0,546			Этоксипропанол - 3
							ОБУВ - 0,5 мг/мі
		Этанол	0,0032	0,096			Этанол - 4
							ПДКм.р. - 5 мг/мі
3. Помещение	Метоксипропанол	0,0137	0,112			Меоксипропанол - 4
мойки частей машин и						ОБУВ - 0,5 мг/мі
регенерации	Пропанол	0,0093	0,0763			Пропанол - 3
Растворителя						ПДК м.р. - 0,3 мг/мі
		Пропилацетат	0,0137	0,112			Пропилацетат - 4
							ПДКм.р. - 0,1 мг/мі
		Этилацетат	0,4472	3,667			Этилацетат - 4
							ПДКм.р. - 0,1 мг/мі
		Этоксипропанол	0,0111	0,091			Этоксипропанол - 3
							ОБУВ - 0,5 мг/мі
		Этанол	0,0137	0,112			Этанол - 4
							ПДКм.р. - 5 мг/мі
		Корпус 4. Ламинирование с участком выдержки и резки
1. Участок ламинирования,	Полиизоцианат	0,006	0,1814			Полиизоцианат - 3
участок выдержки и резки						ОБУВ - 0,02 мг/мі
		Многоатомный спирт	0,006	0,1814			Многоатомный спирт - 3
							ОБУВ - 0,03 мг/мі
		Корпус 5. Склад сырья и готовой продукции
		Пыль полиэтилена	0,292	1,05			Полиэтилен - 4
							ОБУВ - 0,1 мг/мі
		Корпус 6. Рекуперация растворителей с навесом
Установка рекуперации	Этилацетат	0,97	29,33			Этилацетат - 4
растворителя 1						ПДКм.р. - 0,1 мг/мі
Установка рекуперации	Этилацетат	0,97	29,33			Этилацетат - 4
растворителя 2						ПДКм.р. - 0,1 мг/мі

Предельно допустимая концентрация (ПДК) -- утверждённый в законодательном порядке санитарно-гигиенический норматив. Под ПДК понимается такая концентрация химических элементов и их соединений в окружающей среде, которая при повседневном влиянии в течение длительного времени на организм человека не вызывает патологических изменений или заболеваний, устанавливаемых современными методами исследований в любые сроки жизни настоящего и последующего поколений. Существует ПДК максимально-разовое (при кратковременном действии примесей) и среднесуточное (общетоксическом действии) для атмосферного воздуха населённых мест и закрытых помещений, а также ПДК для воздуха рабочей зоны.

ОБУВ - временный ориентировочный гигиенический норматив содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, атмосферном воздухе населенных мест, в водоемах, продуктах питания. Утверждается Минздравом России на ограниченный срок (2--3 года), после чего должен быть заменен ПДК, переутвержден на новый срок или отменен в зависимости от перспективы применения вещества и имеющейся информации о его токсичных свойствах.

По данной таблице 3 можно сделать вывод о том, что предельно допустимая концентрация (ПДК) или ориентировочный безопасный уровень воздействия (ОБУВ) не превышен.

В описываемом производстве сточных вод не образуется. Все твердые и жидкие отходы собираются в специальные емкости и складируются в специально отведенных местах, а затем либо реализуются с целью вторичной переработки, либо утилизируются.

Отходы, в основном, представляют собой пленочные полимерные материалы (многослойные или ламинированные, с нанесенной печатью и без), не соответствующие требованиям технических условий, образцы пленок после испытаний. По большей части эти отходы перерабатываются и возвращаются в производство. Загрязненные отходы, не подлежащие переработке в данном производстве, в связи с высокими требованиями по чистоте к получаемой продукции, собираются в помещении хранения отходов, формируются в партии и продаются сторонним организациям в качестве вторичного сырья. В случае невозможности использования отходов, они могут использоваться как наполнители при производстве строительных материалов и дорожных покрытий.

Не подлежащая повторному использованию или переработке тара (мешки, контейнеры и т.п.) отправляются на полигон ТБО. Отходы, представляющие собой лом черных и цветных металлов, сдаются в пункты приема металлолома. Нормы образования отходов по стадиям производства и рекомендации по их использованию приведены в таблице 12 приложения 2 «Проектная документация».

Заключение государственной экспертизы по объекту «Комплекс по производству гибких упаковочных материалов ЗАО «Данафлекс-нано» на территории Технополиса «Химград» в г. Казани» является положительным от 12.06.2011.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По итогам проведенной работы были сделаны нижеизложенные выводы.

Районная планировка развивается на основе потребностей практики, вбирая в себя идеи и методы из различных областей знаний, основной из которых является экономгеографическая теория.

Системный подход к изучению территории четко проявляется в планировании размещения предприятий как элементов районной планировки в тесном взаимодействии с изучением отраслевых структур хозяйства. Таким образом, задача разработки проекта районной планировки может быть решена только совместно с задачей проектирования территориально-производственных систем.

В настоящее время вследствие возрастания роли наукоемких производств такие территориально-производственные системы, как технополисы и технопарки, являются «двигателями» экономики страны.

Благодаря Государственной программе «Создание в Российской Федерации технопарков в сфере высоких технологий» развивается один из наиболее крупных в нашей стране технополисов - технополис «Химград», на территории которого успешно развиваются нефтехимические предприятия, использующие в производстве нанотехнологии.

Московский административный район города Казани является наиболее подходящим для размещения на своей территории технополиса «Химград», так как специализируется на нефтехимии среди других районов города, имеет преимущества в географическом положении, а также всю необходимую инфраструктуру.

ЗАО «Данафлекс-нано» - один из ведущих производителей качественной современной гибкой упаковки, который организован с законченным циклом. Несмотря на то, что рынок гибких упаковочных материалов в России сегодня по мамым разным данным переживает небывалый за последние годы подъем, предприятие ЗАО «Данафлекс-нано» является конкурентоспособным, имеющим потребителей по всей стране. Вместе с тем, необходимо в перспективе поддержание высоких уровней производства и выхода на мировой рынок, а также дальнейшего предоставления возможностей для развития малого и среднего бизнеса.

В производстве предприятия не образуется сточных вод, все газообразные выбросы не превышают предельно-допустимых значений; твердые отходы перерабатываются и возвращаются в производство.

Таким образом, комплекс по производству гибких упаковочных материалов ЗАО «Данафлекс-нано» на территории технополиса «Химград» получило положительное заключение государственной экспертизы от 12.06.2011.

районная планировка предприятие территория

ЛИТЕРАТУРА

1. Авдотьин Л.Н. Градостроительное проектирование: Учеб. для вузов / Авдотьин Л.Н., Лежава И.Г., Смоляр И.М. -- М.: Стройиздат, 1989. -- 432 с.

2. Батова Т.Н. Экономика промышленного предприятия/ Учебное пособие/ Т.Н. Батова, О.В. Васюхин, Е.А. Павлова, Л.П. Сажнева, 2008, 249 с.

3. Белоногов В.А., Рысаева Ю.С., Аладжев М.М. Анализ экологической опасности проектируемых объектов хозяйственной деятельности (на примере Республики Татарстан) / Экологический консалтинг, 2004, № 2 (14).

4. Владимиров В.В. Районная планировка: развитие, кризис, надежды. // Проблемы урбанизма на рубеже веков. /Науч. сб. в честь засл. деят. науки РФ проф. Е.Н.Перцика в связи с его юбилеем/. М.: МГУ, 2002. С. 11-17.

5. Владимиров В.В. Районная планировка/В. В. Владимиров, Н. И. Наймарк, Г.В.Субботин и др. -- М.: Стройиздат, 1986. -- 325 с: ил. (Справочник проектировщика).

6. Государственная программа "Создание в Российской Федерации технопарков в сфере высоких технологий" (распоряжение Правительства Российской Федерации от 10 марта 2006 г. № 328-р).

7. Градостроительный кодекс РФ.

8. Косенкова Ю.Л. Районная планировка в СССР. Опыт 1920 - 1930-х годов. Архитектурное наследство. Вып. 55. - М.: Красанд, 2011 - с. 353-372.

9. Общероссийский классификатор основных фондов (ОКОФ). Регистрационный номер: ОКР13-94.

10. Перцик Е.Н. Районная планировка (территориальное планирование). Учеб. пособ. - М.: Гардарика, 2006. - 398 с.

11. Перцик Е. Н. Районная планировка. Географические аспекты. - М.: Мысль, 1973. - 271 с.

12. Пробст А. Е. Размещение социалистической промышленности / А. Е. Пробст. - М. : Экономиздат, 1962, 380 с.

13. Родоман Б. Б. Территориальные ареалы и сети. Очерки теоретической географии. - Смоленск: Ойкумена. - 1999. -256 с.

14. Рубцов И. В. Финансы организации (предприятия): учебное

пособ. - М.: Издательство "Элит", 2006 . - 448 с.

15. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия:

Учебник. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2007. -512 с.

16. СП 11-103-97 Инженерно-гидрометеорологические изыскания для строительства;

17. СНиП 11.-2-96 Инженерные изыскания для строительства. Основные положения;

18. РСН 76-90 Инженерные изыскания для строительства. Технические требования к производству гидрометеорологических работ.

19. Федько И.Г., Федько В.П. Основы Маркетинга.-Ростов н/Д: Феникс, 2004.-480 с.

20. Федеральный Закон «Об охране окружающей среды».

Хрущев А. Т. Избранные труды. - Смоленск: Ойкумена, 2010. - 320 с.

21. Эйнгорн А. Районная планировка Донецкого бассейна. 1933. № 1-2. С. 2-6

22. Экономика предприятия: Учебник для вузов /Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара. -- 4-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. - 670 с.

23. Электронная энциклопедия «Википедия» www.ru.wikipedia.org

24. www.kzn.ru

25. www.kazan.ru

26. Официальный сайт Технополиса «Химград» www.himgrad.ru

27. Официальный сайт ЗАО «Данафлекс» www.danaflex.info

28. Официальный сайт Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору: http://www.gosnadzor.ru/

Размещено на Allbest.ru