Разборка кирпичных перегородок, усиление шахты лифта

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Обновление физически устаревших или вышедших из строя строительных конструкций вследствие аварийных или сейсмических воздействий, изменения гидрогеологических условий грунтов и в других случаях, изменение планировки требуют реконструкции зданий (сооружений), а также принятия мер для придания строительным конструкциям свойств, удовлетворяющих требованиям в новых условиях эксплуатации.

Цель проекта: выявить основные дефекты отдельных элементов данного здания и разработать технологическую карту на устранение этих дефектов. На основании этого, учитывая разбивку здания на захватки, описать технологию производства строительно-монтажных работ, подобрать основные инструменты и механизмы, организовать работу звеньев.

Реконструкция зданий и сооружений в зависимости от поставленных задач требует обычно увеличения количества пролетов, этажности, величины пролетов, высоты колонн, повышения несущей способности и жесткости перекрытий, колонн, фундаментов и др. строительных конструкций.

Важным условием при разработке проекта реконструкции и усиления конструкций является сохранение возможности эксплуатации объекта или его части в период производства строительных работ.

Если поверочные расчеты покажут, что для обеспечения условий нормальной эксплуатации конструкций необходимо их усиление, то необходимо разработать проект усиления и экономическими расчетами подтвердить его целесообразность. Если окажется, что усиление конструкций обходится дороже возведения новых, что случается нередко, то от усиления конструкций следует отказаться в пользу разборки старых конструкций и замены их новыми.

Наибольшее распространение получили способы усиления конструкций путем изменения статической схемы работы конструкций, наращиванием сечений или их частичной замены.

Физический износ отдельных конструктивных элементов, отделочных работ и инженерного оборудования в процессе эксплуатации жилых домов неодинаков по времени и зависит от природы материала и условий их эксплуатации. Поэтому сроки службы зданий, их конструктивных элементов и инженерного оборудования по времени весьма различны.

К моральному износу в жилых зданиях старой постройки относят: несоответствия имеющегося инженерного оборудования в здании его современному виду; несоответствие архитектурно-планировочных решений квартир современным требованиям и т.д.

1. Краткая характеристика объекта реконструкции

Общежитие 9-этажное, высотой 28,8 м. Располагается г. Брянск, Советский район, пр-т Станке Димитрова 1Б. Количество блоков - 54, в каждом блоке по 2 комнаты. Толщина несущих стен 320 мм, плиты перекрытия 220 мм, толщина перегородок 120 мм. Длина здания 57,6 м; ширина 28,9 м. Площадь комнат 18 и 11 м². Все стены включая шахту лифта выполнены из кирпича, а плиты перекрытия и покрытия ж/б. Размеры разбираемой перегородки 5710х120х2330 мм, размер шахты лифта 2180х25600х2508 мм.

здание строительный монтажный

2. Причины возникновения дефектов

Основными дефектами перегородок является использование органических пластификаторов в количестве, большем, чем предусмотрено нормами, значительно повышает деформативность раствора и снижает прочность кладки; попадание влаги с вышерасположенного этажа приводит к отслоению штукатурного слоя; плохое качество при выполнении работы.

Причинами возникновения дефектов в шахтах лифта, могут служить неправильная эксплуатация лифта, провозка грузов массой выше допустимого. Появление трещин из-за того, что происходит осадка пола при намокании под ним грунта. Динамические нагрузки, а так же перегрузки лифта.

Предусмотрено 2 способа восстановления шахты лифта:

1. Метод инъектирования.

2. Усиление обжатием швеллерами.

3. Технологическая карта на разборку кирпичных перегородок

Область применения карты

В технологической карте представлена полная технология частичной разборки внутренних кирпичных перегородок в 9-ти этажном общежитии, приведены указания по производству работ, приемам труда и организации рабочего места, освещены вопросы техники безопасности, охраны труда, экологической и пожарной безопасности, дана потребность в материально - технических ресурсах, приведены технико-экономические показатели.

Карта предназначена для мастеров, бригадиров, занимающихся частичной разборкой внутренних кирпичных перегородок, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций.

В процессе производства работ по разборке перегородки участвуют несколько звеньев рабочих: звено каменщиков, подсобников, такелажников и машиниста.

Технология и организация выполнения работ

Для проведения работ по реконструкции и капитальному ремонту необходимо иметь данные обследования технического состояния объекта в целом или отдельных конструкции в целом, а так же решение о произведении этих работ.

Заказчиком и подрядной строительной организацией совместно с генеральной проектной организацией должны быть:

- согласованны объемы, технологическая последовательность, сроки выполнения ремонтных работ.

- определена последовательность разборки конструкций, а так же разборки или переноса инженерных сетей, места и условия подключения временных сетей водоснабжения, электроснабжения и др.

Разборку кирпичных стен и перегородок производят в следующей последовательности:

- разбирают порядно не более 3-х рядов кладки, сверху вниз с инвентарных подмостей. Кирпич, кирпичный бой и щебень, получаемый при разборке, складывают на перекрытии с распределением нагрузки на перекрытие не более 150 кг/м², а нагрузка на по подмости не должна превышать 300 кг/м^2;

- стены разбирают до уровня перекрытия.

- мусор удаляют с перекрытия в контейнеры, прикрепленные к лебедке и спускают его вниз для дальнейшей утилизации. Контейнеры заполняют не более 2/3 объема (объем - 0,35 м³, масса грузом - 0.9 т).

Разборку стен производят при помощи перфоратора и лома.

Техника безопасности при производстве работ

1. При выполнении работ на захватке по разборке внутренних кирпичных перегородок запрещается пребывание людей на ниже расположенном этаже в зоне этой захватки и соседних с ней.

2. Зоны, опасные для нахождения людей, во время демонтажных работ должны быть ограждены и иметь предупредительные надписи об опасности.

3. Проемы в стенах с подоконной частью ниже 70 см, где проводятся работы, должны быть надежно закрыты.

4. Запрещается перегружать настил подмостей строительным мусором и материалами от разборки.

5. Запрещается одновременная разборка кирпичных перегородок в нескольких ярусах по одной вертикали.

6. Категорически запрещается скопление материалов на перекрытии от разборки более 3-х рядом кладки.

7. Запрещается оставлять нависающие, неустойчивые, могущие самопроизвольно обрушиться конструкции или отдельные элементы зданий (кирпич, доски, стекла, утеплитель и т.д.)

8. Для уменьшения количества пыли при разборке кирпичных стен и перегородок производить поливку строительного мусора одой.

9. При обнаружении аварийного состояния конструкции рабочие должны быть немедленно удалены из опасной зоны, опасная зона ограждена с установкой предупредительных знаков либо охраны. К работе можно приступить по письменному указанию главного инженера и оформления наряда-допуска с указанием мероприятий, гарантирующих безопасные условия работы.

10. К работе электрифицированным инструментом инструментом допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные правилам пользования инструментом, технике безопасности и имеющие группу по электробезопасности не ниже II, для подключения и отключения электроточек с группой не ниже III.

Весь электрический инструмент подлежит учету и регистрации в специальном журнале. На каждом электрифицированном инструменте должен стоять учетный номер.

Наблюдение за исправностью и своевременном ремонтом электрифицированного инструмента возлагается на отдел главного механика строительной организации.

Перед выдачей электрифицированного инструмента необходимо проверить его исправность (отсутствие замыканий на корпус, изоляцию у питающих проводов и рукояток, состояние рабочей части инструмента) и работу его на холостом ходу.

11. Все рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты. Рабочие при работе с отбойными молотками на разборке внутренних кирпичных стен и перегородок должны иметь защитные очки с небьющимися стеклами.

12. К работе по разборке внутренних кирпичных стен и перегородок здания допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные правилам техники безопасности.

13. В зоне работы необходимо иметь комплекты противопожарных средств из расчета 1 комплект на 200м² площади.

14. В составе санитарно-бытовых помещений должны быть выделены и укомплектованы места для размещения аптечек с медикаментами, носилок, фиксирующих шин и других средств для оказания первой помощи пострадавшим.

Требования к качеству и приемке работ

Перед разборкой перегородки, необходимо демонтировать электрическую проводку. Для этого в первую очередь необходимо обесточить место где будет производиться работа, только после этого можно демонтировать приборы и старые провода.

Разборка стены до уровня плиты перекрытия, с последующим заполнением шва оставшегося от разобранной перегородки, раствором бетона.

Перед заполнением шва слоем бетона, необходимо его зачистить. При разборке кирпичной кладки, необходимо следить за недопущением повреждения прилегающей кирпичной кладки и плит перекрытия.

При кладки дверного проема, необходимо удалить дверную коробку, не повредив перемычку и прилегающую кирпичную кладку. Перед кладкой, необходимо выровнять шов раствором. Под первый ряд кирпичей в перегородке необходимо нанести слой раствора толщиной не менее 10 мм. Начиная со второго ряда, укладываются кирпичи со швом примерно 12 мм. Контролировать:

- толщину конструкций стен, отметки опорных поверхностей;

- ширину простенков, проемов;

- толщину швов кладки;

- отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали, отклонение рядов кладки от горизонтали;

- неровности на вертикальной поверхности кладки;

- правильность перевязки швов, их заполнение;

- правильность выполнения разрывов кладки;

Расчет технологических параметров

Рассмотрим разборку перегородки на одной захватке (1 - блока). Была разобрана перегородка объемом 1м³, до уровня перекрытия. На захватке работали: каменщик (3-рязряда), подсобный рабочий (1-разряда) для вывоза мусора, каменщик (2-рязряда) для сортировки годного кирпича, каменщик (3-разряда) для заделки дверного проема объемом 0,21м³. Для разборки кирпичных перегородок при реконструкции здания используются механизмы, инструменты и приспособления. В нашем случае были использованы следующие приборы:

- перфоратор - 1 шт.;

- подмости - 1 шт.;

- тачка садовая для вывоза мусора - 1 шт.;

- контейнер для приготовления раствора - 1 шт.;

- совковая лопата - 1 шт.

Материально-технические ресурсы

Таблица 1 - Ведомость машин, механизмов, инструмента и приспособлений

№ п/п	Наименование	Обозначение	Количество	Примечания
1	Перфоратор	MAKITA HR2610 (X5)	1 шт.
2	Лом - гвоздодер	ЛГ - 25	1 шт.
3	Контейнер для мусора V=0,35м3	Проект №5161 СБК Мосстрой	2 шт.
4	Подмости панельные для кирпичной кладки	Проект №ПП6, Карачовский мех. З-д.	1 шт.
5	Костюм мужской для защиты от общих загрязнений и механических воздействий	ГОСТ 2757-87	11 шт
6	Грузоприемная площадка	Проект №892 ОАО ПКТИпромстрой	1 шт.
7	Электрическая лебедка с консолью	Макрос ГОСТ 25835 - 1М	1 шт.
8	Каска строительная	ГОСТ 12.4.087- 84	11 шт.
9	Очки защитные с прямой вентиляцией	ГОСТ 12.4.011-89	4 шт.
10	Рукавицы	ГОСТ 12.4.010-75*	22 шт.
11	Респиратор	«Лепесток» ГОСТ 12.4.028-76*	11 шт.
12	Совковая лопата растворная	ЛР	2 шт.
13	Кельма	ГОСТ 9533-81	1 шт.
14	Молоток - кирочка	ГОСТ 11024-90	1 шт.
15	Рулетка l= 5 м.	ГОСТ 7502-80	1 шт.
16	Тачка садовая	«PALISAD»	1 шт.
17	Пояс предохранительный	ГОСТ 12.4.026-76*	2 шт.
18	Удлинитель (переноска)	ЭРА BP-4-3x1.0-20m	1 шт.

Технико-экономические показатели

Затраты труда на разборку внутренних кирпичных стен и перегородок при ремонте или реконструкции зданий и сооружений подсчитаны по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы».

Трудоемкость работ на 1 м² кирпичной стены 1,85

Стоимость трудозатрат на 1 м² кирпичной стены 1-25

Средняя заработная плата (по графику) 0-82

4. Технологическая карта на усиление шахты лифта

здание строительный монтажный

Усиление методом инъектирования.

Область применения технологической карты.

Технологическая карта разработана на усиление шахты лифта между первым и вторым этажом 9-ти этажного кирпичного общежития методом инъектирования. Она изображена на листе формата А1. На технологической карте изображена пооперационная последовательность выполнения работ по усилению кирпичных стен шахты лифта инъектированием. Все схемы согласованы нормативной документацией и могут использоваться мастерами, инженерами в качестве рабочих чертежей. Все работы производятся в одну смену.

В процессе производства работ по усилению шахты выше приведенным методом, участвуют следующие рабочие: монтажник 4 р-1, монтажник 3 р-1 - для инъектирования стен, монтажники 2,3,4 разряда - для установки металлических лесов на высоту до 4 м.

Технология и организация выполнения работ

Перед началом проведения работ по усилению необходимо иметь данные обследования технического состояния объекта, а так же решение о произведении этих работ.

Усиление способом инъекции заключается в подаче под давлением в поврежденную кладку цементного раствора который проникнув в трещины, после затвердения обеспечивает необходимую монолитность кладки.

В качестве материала для заполнения используем микроцемент MAXGROUT INJECTION. Данный раствор представляет собой однокомпонентный раствор на цементной основе, содержащий минеральные компоненты, специально предназначенный для укрепления и заполнения полостей в стенах каменной кладки. Данный материал обладает рядом преимуществ:

- получения монолитной структуры при заполнении полостей;

- высокая текучесть и отсутствие расслоения смеси;

- стойкость к воздействию сульфатов;

- отличная гидроизоляция;

- безвреден для арматуры и анкеров, не содержит хлоридов;

- однокомпонентный;

- не требует ухода;

Последовательность выполнения работ в шахте:

- лифт должен находиться на последнем этаже в выключенном состоянии и надежно закреплен, чтобы не мешать работе;

- установка строительных металлических лесов;

- инженер должен проверить надежность положения лифта, проконтролировать конструкцию сборки лесов и допустить к работе монтажников для усиления стен;

- монтажники подготавливают необходимое оборудование, материалы и инструменты на место где будет производится работа;

- просверливаются отверстия симметрично от 0,5 до 1 м, в направлении вниз вдоль трещин под углом 30⁰, диаметром от 3 до 4 см. Длина сверла должна быть примерно на 5 - 10 см меньше толщины стены;

- прочистка отверстий воздухом с пневмонагнетателя в холостую от пыли и мелких частиц, для лучшего сцепления материала с поврежденной конструкцией;

- вставляются пластиковые трубки (пакеры) внутренним диаметром 10 - 15 мм в отверстия;

- параллельно с предыдущими 2 - пунктами, один из монтажников готовит раствор и подготавливает оборудование для работы. На один 20 кг мешок микроцемента (MAXGROUT INJECTION) требуется 6 - 6.8 литра воды (30 - 32% по весу) для приготовления смеси.

- под давлением не больше 3 атм. Закачивается раствор в пластиковые трубки (пакеры). Температура должна быть от +5 до +35⁰.

- после того как раствор схватился, все отверстия замазываются раствором;

- очистка инструментов и оборудования;

- разборка строительных лесов;

Техника безопасности при производстве работ

До начала работ по усилению шахты лифта необходимо:

1. Обеспечение достаточной освещенности рабочего места.

2. Установка лифта на последний этаж здания и его отключение на период проведения работ.

3. Работы должны вестись под надзором главного инженера или бригадира.

4. Все рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.

5. При работе с механизмами следует проверять исправность установок, шлангов.

6. Производственное оборудование, приспособления, инструмент, применяемые при организации рабочего места, должны отвечать требованиям безопасности труда.

7. Строительные леса должны быть надежно собраны, закреплены между собой, для комфортной и безопасной работы рабочих.

8. MAXGROUT INJECTION не токсичен, но обладает абразивными свойствами, для приготовления и нанесения смеси необходимо пользоваться защитными очками и перчатками.

Требования к качеству и приемке работ

На всех этапах строительно-монтажных работ, в том числе работ по усилению кирпичных стен, следует выполнять производственный контроль качества строительно-монтажных работ.

Контроль качества включает в себя входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль промежуточных и окончательных циклов работ.

Запрещается вводить раствор в поврежденную конструкцию не очистив ее от частиц пыли и загрязнений. Запрессовка в трещину раствора микроцемента должна обеспечить заполнение ею всей зоны трещины. В просверленные отверстия вдавливают (с последующим распором) пакеры, через которые должно производиться нагнетание раствора. Наружная поверхность трещины уплотняется и заделывается раствором, предотвращающей вытекание инъецируемого раствора при нагнетании в трещину.

Расчет технологических параметров

На объекте по данному виду работ выполнялось усиление лифтовой шахты на 1 и 2 этажах. На всю работу было израсходовано 10 кг. микроцемента. Работу выполняли следующие рабочие:

монтажники (2,3 и 4 - разряда) по монтажу металлических строительных лесов с соединением трубчатых элементов, монтажники (3 и 4-разряда) для инъектирования трещин в стенах шахты лифта. Для работы были использованы следующие инструменты и оборудования:

- строительные леса;

- дрель для сверления отверстий под пакеры;

- переноска;

- электрический шнековый насос БМП 5;

- контейнер для приготовления раствора;

- шланг для инъекции раствора подсоединенный к насосу.

Материально-технические ресурсы

Таблица 1 - Ведомость машин, механизмов, инструмента и приспособлений

№ п/п	Наименование	Обозначение	Количество	Примечания
1	Двухскоростная ударная дрель	Makita HP 2071	1 шт.
2	Сверло	PROJAHN 57520400 20х400 мм	1 шт.
3	Контейнер для раствора V=0,35м3	Проект №5161 СБК Мосстрой	шт.
4	Строительные леса	ЛРС	15 м2.
5	Костюм мужской	ГОСТ 2757-87	5 шт.
6	Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	5 шт.
7	Очки защитные с прямой вентиляцией	ГОСТ 12.4.011-89	2 шт.
8	Резиновые перчатки	Ruskin	1 пара.
9	Респиратор	«Лепесток» ГОСТ 12.4.028-76*	5 шт.
10	Удлинитель (переноска)	ЭРА BP-4-3x1.0-20m	1 шт.
11	Электрический шнековый насос	БМП 5	1 шт.
12	Пластиковые трубки (пакеры)		90 шт.

Технико-экономические показатели

Затраты труда на усиление шахты лифта при реконструкции зданий и сооружений подсчитаны по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы».

Трудоемкость работ на 1 м² усиления шахты 0,57

Стоимость трудозатрат на 1 м² усиления шахты 0,42

Средняя заработная плата (по графику) 0,14

Усиление обжатием швеллерами

Область применения технологической карты

Данная технологическая карта служит для сравнения ее с предыдущей, в целях определить экономию времени и материальных ресурсов, которые будут вложены для усиления кирпичных стен в шахте лифта.

Технологическая карта предназначена на усиление кирпичных стен шахты лифта грузоподъемностью 320 кг. объёмным обжатием металлическими швеллерами. Технологическая карта разработана на основании действующих нормативных документов, с учетом типовых конструктивных решений приведенных в следующем пункте.

В процессе производства работ по усилению шахты выше приведенным методом, участвуют следующие рабочие: монтажники для установки строительных лесов (4 разр. - 1; 3 разр. - 1; 2 разр. - 1.), монтажник для разрезки швеллеров (2 раз-1), монтажники для установки уголков и швеллеров (4 разр. - 1; 3 разр. - 1; 2 разр. - 1.), сварщик (4 разр-1).

Технология и организация выполнения работ

До начала усиления стен шахты лифта грузоподъемностью 320 кг, объёмным обжатием металлическими швеллерами должны быть выполнены следующие работы: завезены материалы, оборудование и инструменты; подключены механизмы; проинструктировано и обучено правилам производства работ и техники безопасности звенья сварщиков и монтажников.

Строительные материалы, а именно стальные швеллера, уголки должны быть нарезаны в проектный размер.

Последовательность выполнения работ:

- лифт должен находиться на последнем этаже в выключенном состоянии и надежно закреплен, чтобы не мешать работе;

- установка строительных металлических лесов;

- инженер должен проверить надежность положения лифта, проконтролировать конструкцию сборки лесов и допустить к работе монтажников для усиления стен;

- монтажники подготавливают необходимое оборудование, материалы и инструменты на место где будет производится работа;

- монтаж уголков 100х100х6,5 мм длиной 6 м по углам шахты лифта, уголки монтируются анкерными болтами пролетом 0,5 м по вертикали, с каждой сторны уголка

- параллельно этой работе происходит резка швеллеров на проектные размеры (6 швеллеров длиной 3,2 м разрезают на 2 части размером 1,55 м)

- монтаж швеллеров к уоглкам:

- сварка стыков швеллера с уголками.

Техника безопасности при производстве работ

Перед началом работ по усилению шахты лифта необходимо:

1. Обеспечение достаточной освещенности рабочего места.

2. Установка лифта на последний этаж здания и его отключение на период проведения работ.

3. Работы должны вестись под надзором главного инженера или бригадира.

4. Все рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.

5. Производственное оборудование, приспособления, инструмент, применяемые при организации рабочего места, должны отвечать требованиям безопасности труда.

6. Строительные леса должны быть надежно собраны, закреплены между собой, для комфортной и безопасной работы рабочих.

7. Перед установкой конструкции в проектное положение монтажники обязаны:

а) осмотреть место установки конструкции и проверить наличие разбивочных и геометрических осей на опорной поверхности;

б) приготовить необходимую оснастку для ее проектного или временного закрепления;

8. После установки конструкции в проектное положение необходимо произвести ее закрепление (постоянное или временное) согласно требованиям проекта.

9. Временное крепление монтируемых конструкций разрешается снимать только после их постоянного закрепления в соответствии с требованиями проекта.

10. При работе с ручным механизированным инструментом (болгаркой) нужно проверить ее исправность, инструмент должен быть оснащен защитным кожухом.

11. Сварочные работы в колодцах, шурфах, замкнутых и труднодоступных пространствах выполняются только по специальному разрешению работодателя, выдающего наряд - допуск на производство работ повышенной опасности.

12. Надежная изоляция всех токоподводящих проводов от источника тока и сварочной дуги.

13. Надежное заземление корпусов источников питания сварочной дуги.

14. Сварщик должен быть оснащен специальной одеждой (рукавицы, маской для сварки).

15. При сварке внутри изделий, размещенных в помещении, скорость движения воздуха на рабочем месте должна составлять 0,7 - 2,0 м/с.

16. Воздух, удаляемый вытяжными установками при сварке внутри изделий, следует из помещения отводить наружу.

Требования к качеству и приемке работ

На всех этапах строительно-монтажных работ, в том числе работ по усилению кирпичных стен, следует выполнять производственный контроль качества строительно-монтажных работ.

Контроль качества включает в себя входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль промежуточных и окончательных циклов работ.

Контроль качества сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов и др.) включает проверку наличия документов о качестве (сертификатов, паспортов) с определением соответствия данных, приведенных в них, требованиям стандартов. Контроль качества сварочных работ должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в монтажных организациях (работниками лабораторий и специалистами - руководителями сварочных работ) и представителями технического надзора заказчика. Контроль осуществляется техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

Контроль качества работ по монтажу металлических конструкций выполняют непосредственные исполнители (рабочие, звеньевые, бригадиры) при производстве отдельных операций.

Схемы операционного контроля качества находятся у производителя работ, мастера и бригадира. Результаты контроля с характеристикой дефектов и схемами контролируемых элементов фиксируют в картах операционного контроля качества (КОКК).

Расчет технологических параметров

На объекте по данному виду работ выполнялось усиление лифтовой шахты на 1 и 2 этажах. На всю работу было использовано 45 м², 24 м уголка 100х100х6,5 мм, швеллеры №10 - 38,4 м; дрель; болгарка; сварочный аппарат. Работу выполняло:

монтажники (2,3 и 4 - разряда) по монтажу металлических строительных лесов с соединением трубчатых элементов, монтажник (2-разряда) для резки швеллеров проектных размеров, монтажники для установки уголков и швеллеров (2,3 и 4 - разряда), сварщик для контрольного закрепления швеллеров к уголкам. Для работы были использованы следующие инструменты и оборудования:

- строительные леса;

- дрель для сверления отверстий;

- переноска;

- сварочный аппарат ТОРУС 200;

- электроды - 6 шт.

Материально-технические ресурсы

Таблица 1 - Ведомость машин, механизмов, инструмента и приспособлений

№ п/п	Наименование	Обозначение	Количество	Примечания
1	Двухскоростная ударная дрель	Makita HP 2071	1 шт.
2	Сверло для отверстий под анкерные болты	PROJAHN 8х80 мм	1 шт.
3	Сверло для метала	PROJAHN 8х80 мм	1 шт
4	Строительные леса	ЛРС	45 м2.
5	Костюм мужской	ГОСТ 2757-87	8 шт.
6	Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	8 шт.
7	Очки защитные с прямой вентиляцией	ГОСТ 12.4.011-89	2 шт.
8	Респиратор	«Лепесток» ГОСТ 12.4.028-76*	7 шт.
10	Удлинитель (переноска)	ЭРА BP-4-3x1.0-20m	1 шт.
12	Анкерные болты	10х80 мм	102 шт.
13	Сварочный аппарат	Торус 200	1 шт
14	Сварочные перчатки		1 шт
15	Защитный щлем		1 шт.
16	Металлические пластины	50х50х3 мм	54 шт.

Технико-экономические показатели.

Затраты труда на усиление шахты лифта при реконструкции зданий и сооружений подсчитаны по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы».

Трудоемкость работ на 1 м² усиления шахты 2,43

Стоимость трудозатрат на 1 м² усиления шахты 0,81

Средняя заработная плата (по графику) 0,50

Сопоставительный анализ и выбор более рационального варианта

В данном курсовом проекте мы рассмотрели два варианта усиления шахты лифта: усиление методом инъектирования и усиление обжатием металлическими швеллерами №10. Сравнивая оба метода делаем вывод: время работ затраченное используя 1-й способ = 3,41 часа. Используя второй способ: время работ составило 15,02 часа. Стоимость затраченных средств при первом способе составила = 6,3 р., при втором способе = 12,5 р. На основании данных показателей делаем вывод: Способ усиления методом «инъектирования» является наиболее экономически выгодным по отношению к 1 способу.

5. Пути утилизации материалов демонтажа конструкций, с предложениями по рассматриваемому проекту

Значительная часть материалов от разборки конструкций и инженерного оборудования должна быть повторно использована на объектах ремонта после соответствующей обработки.

Перерабатываемость для вторичного использования у железобетона весьма высокая. Арматурная сталь и закладные детали идут в переплавку, а отходы бетона практически полностью могут быть применены повторно в качестве заполнителя для ординарных бетонов или как балласт в дорожно-транспортном строительстве. Кроме строительства, дробленный бетон применяют при рекультивации земель для засыпки выработок в грунте.

В СССР внимание утилизации бетонных и железобетонных конструкций было привлечено в конце 70-х гг. Тогда считалось, что утилизация имеющихся отходов позволила бы вовлечь в хозяйственный оборот около 40 млн т Бетонного лома и около 1,2 млн т металла. Однако реальных мер для решения проблемы принято не было.

При сносе панельных домов, при производстве строительно-монтажных и сопутствующих работ образуется значительное количество строительных отходов, большая часть которых вывозится на полигоны и свалки, в том числе, несанкционированные, что отрицательно влияет на экологическую ситуацию.

В то же время, отходы строительного производства представляют собой вторичное сырье, использование которого после переработки на вторичный щебень и песчано-гравийную смесь может снизить затраты на новое строительство объектов в городе и одновременно позволяет уменьшить нагрузку на городские полигоны, исключить образование несанкционированных свалок. Вторичный щебень из бетона сносимых построек оказывается значительно дешевле природного, так как энергозатраты на его производство в 8 раз меньше, а себестоимость бетона с ним снижается на 25%. Таким образом, переработка строительных отходов, создание системы рециклинга становится перспективным высокорентабельным производством, решающим важнейшую экологическую и экономическую задачу.

На сегодняшний день существует два пути утилизации строительных отходов:

- захоронение на специально отведенных полигонах и свалках;

- полная переработка с помощью специальной дробильной техники.

Полимерцементный раствор также можно использовать для производства бетонных блоков для дорожного строительства. Каучук, являющийся заполнителем для стыко, после переработки на заводах по переработки отходов можно использовать в автомобильной промышленности для производства колесных шин. Сжигать каучук запрещается, так как при сжигании он выделяет вредные вещества и наносит серьезный ущерб экологии.

Список использованных источников

1 ВСН 41-85. Инструкция по разработке проектов организации и проектов производства работ по капитальному ремонту жилых зданий [Текст]. - М.: Госстрой СССР, 1986.

2 ВСН 53-86. Правила оценки физического износа жилых зданий [Текст]. - М.: Госстрой СССР, 1987.

3 ВСН 57-88 (р). Положение по техническому обследованию жилых зданий [Текст]. - М.: Госстрой СССР, 1989.

4 ВСН 58-88 (р). Положение об организации и проведении реконструкции, ремонта и технического обслуживания зданий объектов коммунального и социально-культурного назначения [Текст]. - М.: Госстрой СССР, 1989.

5 ВСН 61-89 (р). Реконструкция и капитальный ремонт жилых домов [Текст]. - М.: Госстрой СССР, 1990.

6 ГОСТ 21.501-93. Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей [Текст]. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1996.

7 ЕНиР. Сборник 20. Ремонтно-строительные работы. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. [Текст] / Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1988.

8 МДС 13-20.2004. Комплексная методика по обследованию и энергоаудиту реконструируемых зданий [Электронный ресурс].

9 Руководство по организации труда при производстве ремонтно-строительных работ. Ч 1. Разборка строительных конструкций и демонтаж инженерного оборудования. Ч 2. Общестроительные работы. Ч 3. Ремонт внутренней отделки и фасадов, санитарно-технических систем, электрооборудования и объектов внешнего благоустройства / МЖКХ РСФСР. - М.: Стройиздат, 1982.

10 СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования [Текст] / Госстрой РФ. - М.: Стройиздат, 2002.

11 СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство [Текст] / Госстрой РФ. - М.: Стройиздат, 2003.

12 СНиП 23-01-99*. Строительная климатология [Текст] / Госстрой РФ. - М.: Стройиздат, 2002.

13 СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий [Текст] / Госстрой РФ. - М.: Стройиздат, 2004.

14 СНиП 31-01-2003. Здания жилые многоквартирные [Текст] / Госстрой РФ. - М.: Стройиздат, 2004.

15 СНиП 31-02-2001. Дома жилые одноквартирные [Текст] / Госстрой РФ. - М.: Стройиздат, 2002.

16 СНиП 31-05-2003. Общественные здания административного назначения [Текст] / Госстрой РФ. - М.: Стройиздат, 2004.

17 СП 13-102-2003. Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений [Электронный ресурс].

18 СП 23-101-2004. Проектирование тепловой защиты зданий [Электронный ресурс].

19 Бойко, М.Д. Техническое обслуживание и ремонт зданий и сооружений [Текст]. - М.: Стройиздат, 1993. - 208 с.

20 Бондаренко, В.М. Усиление железобетонных конструкций при коррозионных повреждениях [Текст]: учеб. пособие / В.М. Бондаренко, В.И. Римшин. - М.: МГАКХиС, 2008. - 87 с.

21 Булгаков, С.Н. Реконструкция жилых домов первых массовых серий и малоэтажной жилой застройки. - М.: ООО «Глобус», 2001. - 248 с.

22 Вольфсон, В.Л. Реконструкция и капитальный ремонт жилых и общественных зданий [Текст] / В.Л. Вольфсон, В.А. Ильяшенко, Р.Г. Комиссарчик. - М.: Стройиздат, 1996. - 252 с.

23 Голов, Г.И. Демонтажные работы при реконструкции зданий [Текст]. - М.: Стройиздат, 1990. - 143 с.

24 Дикман, Л.Г. Организация и планирование строительного производства. Управление строительными предприятиями с основами АСУ [Текст]: учеб. для строит. вузов и фак. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1988. - 559 с.

25 Калинин, А.А. Обследование, расчет и усиление зданий и сооружений [Текст]: учеб. пособие. - М.: Издательство АСВ, 2004. - 164 с.

26 Леденев, В.И. Организация и технология ремонтно-строительных работ при реконструкции и капитальном ремонте гражданских зданий. Ч. 1. Общие сведения. Восстановление и усиление оснований и фундаментов [Текст]: учеб. пособие / В.И. Леденев, И.В. Матвеева, Е.В. Аленичева, И.В. Гиясова. - Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2006. - 100 с.

27 Мальганов, А.И. Восстановление и усиление ограждающих строительных конструкций зданий и сооружений [Текст]: учеб. пособие / А.И. Мальганов, В.С. Плевков. - Томск: Печатная мануфактура, 2002. - 391 с.

28 Матвеев, Е.П. Технические решения по усилению и теплозащите конструкций жилых и общественных зданий [Текст] / Е.П. Матвеев, В.В. Мешечек. - М.: Издатцентр «Старая Басманная», 1998. - 209 с.

29 Прядко, Н.В. Обследование и реконструкция жилых зданий [Текст]: учеб. пособие. - Макеевка: ДонНАСА, 2006. - 156 с.

30 Реконструкция зданий и сооружений [Текст]: учеб. пособие для строит. спец. вузов / А.Л. Шагин, Ю.В. Бондаренко, Д.Ф. Гончаренко, В.Б. Гончаров; Под ред. А.Л Шагина. - М.: Высш. шк., 1991. - 352 с.

31 Савйовский, В.В. Ремонт и реконструкция гражданских зданий [Текст] / В.В. Савйовский, О.Н. Болотских. - Х.: ВАТЕРПАС, 1999. - 289 с.

32 Физдель, И.А. Дефекты в конструкциях, сооружениях и методы их устранения. - М.: Стройиздат, 1987. - 336 с.

Размещено на Allbest.ru