Инвестиционный проект строительства офисного здания в г. Москва

ППР содержит указания:

- Относительно области его применения;

- Характеристик процессов;

- Способов выполнения работ;

- Требования и контроля качества работ;

- Требования к применяемым материалам;

- Основных и конкретных правил охраны труда.

Общестроительные работы проводятся специализированными бригадами рабочих - специалистов, обученных, аттестованных и допущенных к выполнению данных видов работ под непосредственным руководством инженерно-технических работников аттестованных установленным порядком и назначенных приказами, ответственными руководителями работ.

При возведении здания из монолитного бетона основными строительными процессами являются: установка и демонтаж опалубки (стен, перекрытий, и т.д.), установка арматуры и закладных деталей, подача бетонной смеси и её уплотнение, уход за бетоном и др.

Ведомость потребности в основных материалах, конструкциях и полуфабрикатах

Табл. 3.2.

Потребность во временных зданиях и сооружениях определяется по действующим нормам на расчётное количество рабочих , ИТР, служащих, МОП и работников охраны.

N= 1984 чел.

N= 1,05х1984 = 2083 чел.( N= 0,15х2083 = 312 чел. ; N= 0,85х2083 = 1771 чел.)

N= 0,08 х 1984 = 159 чел.

N= 0,05 х 1984 = 99 чел.

N= 0,02 х 1984 = 40 чел.

* Максимальное количество рабочих принимаем по графику потребности в трудовых ресурсах.

· В максимально загруженную смену число рабочих принимается 70%, а служащих и ИТР - 80%.

· В расчетах число работающих принимается по наиболее многочисленной смене с учетом увеличения этого числа не 5% за счет учеников и практикантов, проходящих производственную практику.

· Расчет площадей контор выполняется по общему ИТР, служащих и МОП.

· Расчет площадей гардеробных и сушилок производится на общее (списочное) количество рабочих, занятых в различные периоды на строительной площадке.

· Численность посещающих столовые и буфеты учитывается в соотношении 3:1, исходя из числа работающих в наиболее многочисленную смену. Питание организуется в 3 смены.

Результаты расчёта площадей временных зданий и сооружений сводятся в таблицу.

Из нижеописанных зданий формируем бытовой городок. Располагаем его на стройгенплане таким образом, чтобы наиболее удалённая точка возводимого объекта располагалась на расстоянии не более, чем 150 м.

К городку подводят временные коммуникации.

Таблица 3.4

Ведомость временных зданий на период строительства

3.4 Расчет площадей временных складов

Приобъектные склады организуются для временного хранения материалов, конструкций, изделий, оборудования и других материальных ресурсов в процессе строительства объектов. Объемы подлежащих складированию ресурсов сведены к минимуму за счет рациональной организации строительства, передовых методов выполнения строительно-монтажных работ, контейнеризации строительных грузов и других организационно-технических решений

При проектировании приобъектных складов решаются следующие задачи:

- определение запасов материалов, конструкций и изделий, подлежащих складированию;

- расчет площади приобъектных складов для основных видов материальных ресурсов;

- выбор типа складов и их размещение на строительной площадке.

Расчет складов заключается в определении их площади с учетом приемочных и отпускных площадок, проездов и проходов.

Основным видом складов на строительной площадке являются открытые площадки. Они размещаются в зоне действия грузоподъемного крана, устанавливаемого для подачи грузов на строящееся здание. Площадки для складирования конструкций, стеновых материалов и других ресурсов располагаются вдоль временных дорог. В местах разгрузки транспортных средств на дорогах предусматриваются местные уширения.

Все расчеты приведены ниже в табл. 3.5

Расчет площадей складов открытого типа

Таблица 3.5

Опасные зоны

место перемещения машин и оборудования или их рабочих органов и открытых движущихся частей;

место, над которым происходит перемещение грузов;

граница опасной зоны, в пределах которой возможна опасность в связи с падением предметов, составляет вблизи мест перемещения грузов L=10 м.

3.5 Расчет временного водоснабения

Потребность строительства в воде определена на основании “Пособия по разработке ПОС и ППР для жилищно-гражданского строительства» (к СНиП 3.01.01-85) по формуле:

Q=Q1+Q2+Q3, где

Q1 - суммарный расход воды на производственные нужды, л/с - приведён в таблице 9.

Q2 - суммарный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды, л/с.

Q3 - расход воды на нужды пожаротушения, л/с.

Таблица 3.6

Суммарный расход на производственные нужды, л/с:

Примечание:

К1 - коэффициент на неучтенный расход воды, принимается равным 1,2

К2 - коэффициент часовой неравномерности потребления воды, принимается 1,5

t1 - число часов в смену, равное 8.

Q2 - Суммарный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды, определяется по формуле:

, где

q2 - удельный расход воды на хозяйственно-питьевые нужды, принимается 15 л/смена (не канализированная площадка);

n2 - число работающих в наиболее загруженную смену (400 чел.);

k2 - коэффициент часовой неравномерности потребления воды (равен 1,5 - 3);

q3 - расход воды на прием душа одним работающим, принимается 30 л;

n3 - число работающих, пользующихся душем - 0,4 х 400 = 160 чел.

t2 - продолжительность использования душевой установки (равная 45 мин).

Q3 - Расход воды для нужд пожаротушения определяется по таблице 19 «Пособия по разработке ПОС и ППР для жилищно-гражданского строительства» (к СНиП 3.01.01-85) и составляет 10 л/сек. Также эта величина может быть определена по таблице 8 СНиП 2.04.02-84*, что составляет 15 л/сек. Принимаем 15 л/сек.

Общая потребность строительства в воде составляет:

Q=15.7+2.25+15,0=33.0 л/с

Снабжение строительства водой осуществляется от существующей сети, питаемой 2-мя скважинами. Место подключения согласовывает Заказчик со службой эксплуатации.

· Расчетное количество одновременных пожаров при площади застройки до 150 га составляет - 1 пожар. (п.2.22 СНиП 2.04.02-84*).

· Продолжительность тушения пожара для зданий I и II степеней огнестойкости с помещениями категорий Г и Д - 2 часа (п.2.24).

· Максимальный срок восстановления пожарного объема воды должен составлять не более 36 часов с помещениями по пожарной опасности категорий Г и Д.

· Свободный напор в сети противопожарного водопровода низкого давления (на уровне поверхности земли) при пожаротушении должен составлять не менее 10 м. (п.2.30).

3.6 Расчет временного электроснабжения

Электроэнергия на строительной площадке потребляется для питания машин, т.е. для производственных нужд, для наружного и внутреннего освещения.

Требования предъявляемые к электроснабжению: необходимо обеспечить стройку электрической энергией в необходимом количестве и нужного качества (напряжение, частота), гибкость электрической схемы (возможность питание потребителей на всех участках строительства, надежность, бесперебойность, минимизация затрат на временное устройство, минимизация потерь в сети.

При проектировании ППР расчет нагрузок по установленной мощности электроприемников -потребителей электроэнергии.

Расчетную потребную мощность источника электроснабжения по установленной мощности (Р, кВА) была определена по формуле:

Ртр=1,1 (к1 Рс/cos x+к2 Рт/cos x2+к3 Pов/cos x3+к4 Рон/cos x4+к5 Рcв/cos x5),

где:

1,1-коэффициент учитывающий потери в сети, принят равным 1,1;

к1-к5 -коэффициенты спроса, зависящий от числа потребителей;

cos х1-коэффициент мощности, зависящий от количества и загрузки силовых потребителей ;

сум. Рс-сумма мощностей силовых потребителей;

сум. Рт- суммарная мощность на технологические нужды;

сум. Ров- суммарная мощность устройств внутреннего освещения;

сум. Рон- суммарная мощность устройств внешнего освещения;

сум. Рсв- суммарная мощность всех установленных сварочных трансформаторов;

Расчёт потребности в электроэнергии

1) Определение мощности по видам потребителей:

1.1 силовая электроэнергия

LIEBNER 118 H 8 Рс = 157 кВт

- трамбовка ИЭ-4502=0,8*2=1,6

- различные мелкие механизмы и инструмент Рс = 5.5 кВт

1.2. технологические нужды

- сварочная аппаратура переменного тока ТД-300 Рт = 20 *2=40кВт

- Штукатурный агрегат СО-57А Р=5,25*2=10,5 кВт

- Шпаклевочный агрегат СО-150 Р=1,5*2=3 кВт

- Окрасочный агрегат СО-47А Р=0,24*5=1,2 кВт

- Паркетно-шлифовочная машина СО-155 Р=2,2 кВт

1.3 освещение внутреннее

- мастерские, конторы, бытовки общей площадью 6518,3 м2*15 Вт/м2 = 97774,5 Вт

1.4. освещение наружное

- освещение территории стр. площадки (800х500) = 400000 м2*0.4 Вт/м2 =160000Вт

- освещение монтажа S одного этажа 150000м2*3 = 450000 Вт

- освещение открытых складов 13324 м2*1 = 13324 Вт

2) Суммарная потребная мощность:

Ртр=1.1(0.4*164,1+0,5*56,9+0,8*97,8+1*623,3)=911,7кВт

0,7 0,85 1 1

Принимаем комплексную трансформаторную подстанцию СКТП-750 мощностью 1000 кВА. Габариты подстанции 3,2х2,5 м. Конструкция закрытая.

3.7 Временные дороги

Временные дороги на стройплощадки предназначаются для осуществления бесперебойного подвоза конструкций, материалов, оборудования в течении всего строительства в любое время года.

Дорога обеспечивает подвоз материалов в зону действия крана, площадки для разгрузки, укрупнительной сборки, к средствам вертикального транспорта, к мастерским, кладовым, открытым складам и т.д.

При трассировке дорог расстояние между дорогой и:

складской площадкой 1 м

подкрановыми путями 7.5м

забором ограждения 1.5 м

Пересечение и примыкание дорог выполняется под углом 90-45 градусов, а с железной дорогой 90-60.

Построечные дороги закольцованы, вокруг объекта построен круговой объезд. Дороги имеют ширину 6 м, направление движения - правостороннее. В местах разгрузки конструкций предусмотрены уширения.

Для устройства временной построечной дороги устраивается песчаная постель толщиной 10-25 см, сверху которой укладываются инвентарные железобетонные плиты.

Плиты - ж/б с ненаправленным армированием толщиной 16-20 см, 1-2 кратной оборачиваемости.

Построены проходы, переходы, тротуары для безопасного прохода работающих к местам производства работ, подсобным зданиям и к жилым зданиям. Устраиваем, в зависимости от интенсивности пешеходного движения шириной 2 м, тротуар возвышающийся на 30-50 см, имеет поперечный уклон и водоотвод.

4.Технология строительного производства

4.1 Область применения

Технологическая карта разработана на возведение монолитных железобетонных конструкций многофункционального торгово-офисного центра.

В качестве примера принят типовой этаж. Технологической картой предусматривается устройство монолитных колонн и стен, а также перекрытий.

В состав работ входят:

- Монтаж опалубки и подмостей;

- Монтаж арматуры и закладных деталей;

- Укладка и уплотнение бетонной смеси в стены;

- Уход за бетоном;

-Демонтаж опалубки.

Работы ведут в 2 смены в зимний период.

Контроль качества выполнения бетонных работ предусматривает его осуществление на следующих этапах:

- подготовительном;

- бетонирования (приготовления, транспортировки и укладки бетонной смеси);

- выдерживания бетона и распалубливания конструкций;

- приемки бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений.

На подготовительном этапе необходимо контролировать:

- качество применяемых материалов для приготовления бетонной смеси и их соответствие требованиям ГОСТ;

- подготовленность бетоносмесительного, транспортного и вспомогательного оборудования к производству бетонных работ;

- правильность подбора состава бетонной смеси и назначение ее подвижности (жесткости) в соответствии с указаниями проекта и условиями производства работ;

- результаты испытаний контрольных образцов бетона при подборе состава бетонной смеси.

Состав бетонной смеси должен подбираться строительной лабораторией. Состав, приготовление, транспортирование и укладка бетонной смеси, правила и методы контроля ее качества должны соответствовать ГОСТ 7473-94.

Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены основания (грунтовые или искусственные), правильность установки опалубки, арматурных конструкций и закладных деталей. Бетонные основания и рабочие швы в бетоне должны быть тщательно очищены от цементной пленки без повреждения бетона, опалубка - от мусора и грязи, арматура - от налета ржавчины. Внутренняя поверхность инвентарной опалубки должна быть покрыта специальной смазкой, не ухудшающей внешний вид и прочностные качества конструкций.

В процессе укладки бетонной смеси необходимо контролировать:

- состояние лесов, опалубки, положение арматуры;

- качество укладываемой смеси;

- соблюдение правил выгрузки и распределения бетонной смеси;

- толщину укладываемых слоев;

- режим уплотнения бетонной смеси;

- соблюдение установленного порядка бетонирования и правил устройства рабочих швов;

- своевременность и правильность отбора проб для изготовления контрольных образцов бетона.

Результаты контроля необходимо фиксировать в журнале бетонных работ.

Состав мероприятий на этапе выдерживания бетона, уход за ним и последовательность распалубливания конструкций включает в себя следующие требования:

- поддержание температурно-влажностного режима, обеспечивающего нарастание прочности бетона заданными темпами;

- предотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин;

- предохранение твердеющего бетона от ударов и других механических воздействий;

- предохранение в начальный период твердения бетона от попадания атмосферных осадков или потери влаги.

Распалубливание забетонированных конструкций допускается при достижении бетоном прочности.

При проверке прочности бетона обязательными являются испытания контрольных образцов бетона на сжатие.

Результаты контроля качества бетона должны отражаться в журнале и актах приемки работ.

Примерный перечень скрытых работ, подлежащих актированию после их завершения:

- армирование железобетонных конструкций;

- установка закладных деталей;

- антикоррозийная защита закладных деталей и сварных соединений (швов, накладок);

- устройство опалубки конструкций с инструментальной проверкой отметок и осей, стыков сборномонолитных конструкций (до их замоноличивания).

4.2 Организация и технология строительных процессов

До начала работ по возведению подземной части из монолитного железобетона должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».

До начала монтажа опалубки должны быть выполнены следующие работы: разбивка осей стены; нивелировка поверхности стены, перекрытий; произведена разметка помещения стен в соответсвии с проектом; на поверхность перекрытий краской должны быть нанесены риски, фиксирующие рабочее положение опалубки; подготовлена монтажная оснастка и инструмент; основание очищено от грязи и мусора.

4.2.1 Опалубочные работы

Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, пригодной к монтажу и эксплуатации, без доделок и исправлений.

Монтаж опалубки следует начинать с укладки по всему контуру бетонируемых конструкций маячных реек. Внутренняя грань рейки должна совпадать с наружной гранью бетонируемой стены. После выверки маячных реек на них яркой краской наносят риски, обозначающие граничное положение опалубочных щитов, после чего краном монтируют щиты по длине стены. Щиты верхнего яруса устанавливают на монтажные подмости, закрепленные к забетонированной стене. Раскладка щитов опалубки колонн и балок перекрытий смотри на листе.

За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случаях непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует устанавливать дополнительные крепления и исправлять деформирование места.

Демонтаж опалубки разрешается проводить только после достижения бетоном требуемой, согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», прочности и с разрешением производителя работ.

Отрыв опалубки от бетона должен производиться с помощью домкратов или монтажных ломиков. Бетонная поверхность в процессе отрыва не должна повреждаться. Использование кранов для отрыва опалубки запрещено.

После снятия опалубки необходимо:

- Произвести визуальный осмотр элементов опалубки;

- Очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;

- Произвести смазку поверхности палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения;

- Произвести сортировку опалубки по маркам.

Таблица 4.1

Таблица 4.2

Расчет произведен для одного бетонируемого элемента -перекрытия длиной 33 м (5 пролетов по 6,6 м). Швы бетонирования расположены на расстоянии 3,3 метра от оси колонны. Таким образом, каждая захватка включает в себя 16,2 погонных метра.

4.2.2 Арматурные работы

До монтажа арматуры необходимо:

На опалубке до установки арматурных каркасов мелом размечают места их расположения. Для арматурного крепления арматурных каркасов к опалубке используются струбцины. Временные крепление каркасов по вертикали, выравнивание искривленных выпусков арматуры и установлением осевого смещения свариваемых стержней осуществляется струбцинами. После установки и выверки каркасов к ним по одному привязывают при помощи проволочных скруток горизонтальные стержни.

Для образования защитного слоя между арматурой и бетоном устанавливают фиксаторы с шагом для стен 1-1,2м, перекрытий 0,8-1,0м.

Стыкование каркасов по вертикали, а также пространственных каркасов по горизонтали предусматривается сваркой.

Приемка смонтированной арматуры осуществляется до укладки бетонной смеси и оформлением акта на скрытые работы. С этой целью проводят наружный осмотр и инструментальную проверку размеров конструкций по чертежам. Расположение каркасов, стержней, их диаметр, количество и расстояние между ними должны точно соответствовать проекту. Сварные стыки, узлы и швы, выполненные при монтаже арматуры, контролируют наружным осмотром и выборочными испытаниями.

4.2.3 Бетонирование колонн и балок перекрытий

До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

Подача бетонной смеси к месту укладки осуществляется автобетононасосом SCHWING P 1620 с раздаточной стрелой KVM 24-4 H.

В состав работ по бетонированию входят:

- Прием и подача бетонной смеси;

- Укладка и уплотнение бетонной смеси при бетонировании колонн и балок перекрытий;

- Уход за бетоном.

Для загрузки бетонной смесью поворотные бункеры не требуют перезагрузочных эстакад, а подаются к месту загрузки бетонной смесью башенным краном, который устанавливает бункеры в горизонтальном положении. Автобетоносмеситель задним ходом подъезжает к бункеру и разгружается. Затем башенный кран поднимает бункер и в вертикальном положении подает его к месту выгрузки. В зоне действия башенного крана обычно размещают несколько бункеров вплотную один к другому с расчетом, чтобы суммарная вместимость их равнялось вместимости автобетоносмесителя. В этом случае загружаются бетонной смесью все подготовленные бункеры, и затем башенный кран подает их к месту выгрузки.

Бетонную смесь укладывают слоями 30-40см. Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. Глубина погружения рабочей части вибратора при уплотнении вновь уложенной бетонной смеси ранее уложенный слой 5-10см. Шаг перестановки вибратора не менее 1,5R действия. В углах у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют штыкованием ручными муровками. Касание вибратора во время уплотнения бетонной смеси к арматуре и опалубке не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появления цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не включая двигателя, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью. Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее 40минут, но не более двух часов.

Бетонная смесь в перекрытии уплотняется глубинными и поверхностными вибраторами.

При выдерживании бетона в начальный период твердения необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим и предохранять его от механических повреждений. Хождение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них опалубки разрешается не раньше того времени, когда бетон наберет прочность не менее 15кгс/см2. Контроль за качеством бетонной смеси производит строительная лаборатория. Все данные по контролю качества бетонной смеси заносят в журнал производства работ. Контроль за процессом вибрирования ведется визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока на поверхности уложенного слоя бетона.

Распалубливание конструкций

В комплексном технологическом процессе по возведению монолитных конструкций распалубливание (съем опалубки) является одной из важных и трудоемких операций.

Распалубливание конструкций следует производить аккуратно, с тем чтобы обеспечить сохранность опалубки для повторного применения, а также избежать повреждений бетона. Распалубливание начинают после того, как бетон наберет необходимую прочность.

Снимать боковые элементы опалубки, не несущие нагрузок, можно по достижении бетоном прочности, обеспечивающей сохранность углов, кромок и поверхностей. Эти сроки устанавливают на месте в зависимости от вида цемента и температурно-влажностного режима твердения бетона,

Несущие элементы опалубки снимают по достижении бетоном прочности, обеспечивающей сохранность конструкции. Эта прочность при фактической нагрузке менее 70% от нормативной составляет: для плит пролетом до 3 м и несущих конструкций пролетом до 6 м --50% (при снятии опалубки перекрытия оставляют промежуточные поддерживающие стойки).

Опорные стойки остальных нижележащих перекрытий разрешается удалять полностью лишь тогда, когда прочность бетона в них достигла проектной.

Несущую опалубку удаляют в 2...3 приема и более в зависимости от пролета и массы конструкции.

При съеме опалубки стен сначала снимают рихтующие распорки, замки, соединительные болты, после чего отрывают от бетона отдельные щиты.

Распалубливание плиты перекрытий начинают с опускания опалубочных панелей и поддерживающих балок с помощью опускаемых опор, далее убираются поддерживающие стойки, часть поддерживающих стоек оставляют.

Перед повторным использованием элементы опалубки очищают от бетона и ремонтируют.

4.3 Потребность в основных машинах, оборудовании, инструменте и приспособлениях

Таблица 4.6

4.4 Послеоперационный контроль качества

Пооперационный контроль качества по устройству монолитных стен выполняют в соответствии с требованиями СНиП III-15-76 «Бетонные и железобетонные монолитные конструкции».

Допускаемые отклонения при установке опалубки, арматуры, укладке бетона, а так же отклонения в размерах и положении выполненных конструкций не должны превышать величин, указанных в таблицах СНиП III-15-76.

Основные положения оценки качества работ установлены “инстукцией по оценке качества строительно-монтажных работ” СН 378-77.

Таблица 4.7

4.5 Калькуляция затрат труда и машинного времени

Таблица 4.8

Подобные документы

• Двухэтажный жилой дом

  Климатические характеристики района строительства. Объемно-планировочное решение здания. Теплотехнический расчет наружной стены. Описание ведущих конструкций проектируемого 2-х этажного дома. Технико-экономические показатели объекта строительства.
  
  курсовая работа [156,5 K], добавлен 11.11.2014
  

• Проект завода железобетонных конструкций для строительства сельскохозяйственных комплексов

  Обоснование района строительства. Номенклатура выпускаемых изделий. Объемно-планировочное и конструктивное решение. Основные элементы каркаса здания. Фундаменты железобетонных колонн. Теплотехнический расчет толщины наружной стены. Расчет состава бетона.
  
  дипломная работа [1,0 M], добавлен 19.04.2017
  

• Цех по переработке термопластов на 100 литьевых машин в городе Владивосток

  Климатические условия района строительства. Требования, предъявляемые к зданиям. Объемно-планировочное и конструктивное решение. Исследование фундаментных балок, покрытия, колонн и стропильных конструкций. Теплотехнический расчет наружной стены.
  
  курсовая работа [482,1 K], добавлен 26.01.2023
  

• Проект блок-секции рядовой, угловой с торцевым окончанием 9-и этажного здания с 35 квартирами

  Генеральный план строительства. Объемно–планировочное решение блок-секции. Теплотехнический расчет наружной ограждающей стены. Конструктивное решение здания: проектирование лестниц, перекрытий, окон и дверей, крыши. Глубина заложения фундамента.
  
  курсовая работа [82,3 K], добавлен 18.07.2011
  

• Малоэтажный жилой дом усадебного типа

  Учет климатической характеристики района строительства, описание генплана, объемно-планировочное и конструктивное решения. Теплотехнический расчет наружной стены, расчет лестниц, инженерного обеспечения и оборудования здания; природоохранные мероприятия.
  
  контрольная работа [563,9 K], добавлен 07.09.2010
  

• Проектирование общественно-культурного центра

  Генеральный план, объемно-планировочное и конструктивное решения строительства общественно-культурного центра. Теплотехнический расчет наружной стены здания. Инженерные сети: теплоснабжение, водопровод, канализация, электроснабжение, вентиляция.
  
  курсовая работа [42,6 K], добавлен 07.11.2014
  

• 3-этажный, 27-квартирный жилой дом, г. Ялуторовск

  Климатические характеристика района строительства. Функциональное назначение здания. Описание генерального плана строительства. Вертикальная привязка углов здания к местности. Теплотехнический расчет стен с утеплителем. Глубина заложения фундамента.
  
  курсовая работа [411,8 K], добавлен 25.09.2014
  

• Жилой дом: план строительства

  Генеральный план строительства жилого дома. Объемно-планировочное решение здания. Выполнение фундаментов, перегородок и прочих конструктивных элементов. Заполнение проемов деревянными окнами и дверными полотнами. Теплотехнический расчет наружной стены.
  
  реферат [934,7 K], добавлен 25.05.2014
  

• Литейный цех в г. Тверь

  Архитектурно-конструктивный проект промышленного здания. Характеристика района строительства; теплотехнический расчет стены. Объёмно-планировочное и конструктивное решение литейного цеха и административно-бытового корпуса; инженерное оборудование.
  
  курсовая работа [410,6 K], добавлен 18.11.2012
  

• Разработка проекта возведения автосалона по Кирилловскому шоссе в г. Череповце

  Природно-климатические характеристики района строительства здания автосалона, предназначенного для торговли автомобилями и их обслуживания. Архитектурно-планировочное и объемное решение здания. Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ.
  
  дипломная работа [1,3 M], добавлен 10.04.2017
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам