Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

1.1 Объемно-планировочное решение здания

1.2 Конструктивное решение здания

1.3 Наружное оформление фасадов здания

1.4 Отделка помещений

1.5 Генеральный план

1.6 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций

1.6.1 Теплотехнический расчет покрытия

1.6.2 Теплотехнический расчет наружной стены

2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ

2.1 Расчет и конструирование стропильной фермы в вариантах

2.1.1 Подбор сечения стержней фермы

2.1.2 Конструирование и расчет узлов фермы

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

3.1 Характеристика здания

3.2 Выбор метода производства строительно-монтажных работ

3.3 Определение объемов строительно-монтажных работ

3.4 Выбор монтажных приспособлений

3.5 Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ

3.6 Расчет основных параметров и выбор монтажных кранов

3.6.1 Необходимая минимальная высота крюка крана

3.7 Выбор и обоснование транспортных средств для доставки сборных конструкций

3.8 График производства работ

3.9 Основные технико-экономические показатели

3.10 Указания по производству работ

3.11 Указания по технике безопасности

3.12 Указания по осуществлению контроля и оценки качества монтажных работ

3.13 Указания по охране труда

4. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ

4.1 Общие данные

4.2 Характеристика условий строительства

4.3 Климатические характеристики

4.4 Методы выполнения основных строительно-монтажных работ

4.4.1 Земляные работы

4.4.2 Монтаж конструкций фундамента

4.4.3 Возведение коробки здания

4.4.4 Отделочные работы

4.4.5 Транспортные работы

4.4.6 Указания по охране труда

4.5 Описание сетевого графика

4.6 Расчет численности персонала строительства

4.7 Расчет потребности в ресурсах

4.7.1 Расчет потребности в электроэнергии

4.7.2 Расчет потребности в тепле

4.7.3 Расчет потребности в воде

4.7.4 Расчет потребности в транспортных средствах

4.7.5 Расчет площадей складов материалов, изделий и конструкций

4.8 Технико-экономические показатели

5. НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ

6. РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬСТИ

6.1 Действия персонала в условиях ЧС

6.2 Технология принятия решений в условиях ЧС

6.3 Факторы, влияющие на принятие решений

6.4 Информационная поддержка принятия решений

7. ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

7.1 Общие сведения

7.2 Роль зеленых насаждений в городе

7.3 Норма озеленения

7.4 Приемы озеленения

7.5 Озеленение территории бассейна

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Статический расчет ферм

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Калькуляция трудовых затрат на монтаж МК и сэндвич-панелей спортивного зала

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ



ВВЕДЕНИЕ

Темой данной выпускной квалификационной работы “Многофункциональный спортивный комплекс в г. Вологда”.

Проектирование данного спортивного комплекса связано с Федеральной целевой программой Развития физической культуры и спорта Российской Федерации на 2006-2015 годы. Эта программа направлена на расширение и модернизацию спортивной инфраструктуры с целью повышения доступности занятий физической культурой и спортом для жителей России.

Я считаю, что с каждым годом эта проблема становится все более актуальна, и данный проект разрабатывался в интересах популяризации здорового образа жизни и привлечения широких слоев населения к регулярным занятиям спортом. Спорткомплекс оснащен двумя чашами бассейна и большим гимнастическим залом с трибунами, что дает возможность проведения разного типа спортивных соревнований и прочих мероприятий.

Цели работы: разработать объемно - планировочное решение здания с учетом назначения, рассчитать несущие конструкции металлокаркаса, разработать тех. карту на монтаж метало-конструкций, спланировать процесс ведения СМР, обеспечить безопасность и экологичность ведения строительно-монтажных работ и дальнейшей эксплуатации, произвести расчет стоимости строительства.



1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

1.1 Объемно-планировочное решение здания

Данным проектом предусматривается возведение здания многофункционального спортивного комплекса с плавательным бассейном.

Класс ответственности здания - II.

Степень огнестойкости здания - II.

Функциональная пожарная опасность здания Ф 2.1 и Ф 3.6.

Здание комплекса имеет сложную конфигурацию в плане с максимальными размерами в осях 57,6 х 66,6м.

Максимальная высота здания 12,5м, высота подвального этажа - 3,0 м., высота первого этажа - 3,5 - 9,1 м., высота второго этажа - 3,6 - 5,3 м., высота третьего этажа - 3,5 м.

За отметку 0,000 принята отметка чистого пола первого этажа здания, соответствующая абсолютной отметке 149,00. Под большей частью здания выполнен подвал.

На первом этаже запроектированы зал спортивной гимнастики, зал бассейна с ванной 25,0х16,0 м, зал бассейна с ванной 12,5х6,0 м, блоки раздевалок для занимающихся, санузлы для посетителей, комната охраны, блок сауны, кабинет врача, процедурная, мастерская, рекреации для отдыха, вестибюль с выделенной зоной регистратуры и гардероба и другие служебные помещения.

На втором этаже расположены помещения кафе на 36 мест, пресс-центр, балкон над плавательным бассейном с ванной 25,0х16,0 м для размещения зрителей, блоки раздевалок, зал хореографии, малый зал спортивной гимнастики, зал подготовительных занятий (для занимающихся в бассейнах), методические кабинеты, тренерские и административные помещения спортивного центра.

На третьем этаже запроектированы помещения венткамер и административные помещения.

В подвале расположен тренажерный зал, подсобные и складские помещения.

Здание состоит из трех объемов:

- двухсветного пространства высотой - 9,1 метра, размерами 30,0 х 57,6 метра, где расположены зал спортивной гимнастики и помещение бассейна с ванной 25,0х16,0 метра, между собой функционально разделены перегородками на всю высоту;

- трехэтажной части размерами 24,0 х 57,6 метра, где расположены блоки раздевалок, тренерские, малые спортивные залы;

- трехэтажной части размерами 8,0 х 57,6 метра, где расположены вестибюль, кафе, административные помещения.

Данные объемы здания разделены на части противопожарными стенами 1-го типа. В трехэтажных частях здания этажи соединены между собой двумя лестницами в каждой части. Пути эвакуации в случае чрезвычайных ситуаций (ГО, ЧС, пожар) выполнены из каждого помещения на этаже в коридор, из которого непосредственно в лестницы или непосредственно наружу. Санитарно-гигиенические правила выполнены путем устройства необходимого состава помещений бассейнов, душевых, раздевалок, санитарных комнат и отделки их поверхностей кафельной плиткой. Также предусмотрены необходимые инженерные системы по очистке воды и вентиляции воздуха.

1.2 Конструктивное решение здания

Конструктивная схема здания представляет собой совокупность взаимосвязанных несущих конструкций здания, обеспечивающих его прочность, жесткость и устойчивость.

- фундамент:

монолитные железобетонные ростверки высотой 600 мм из бетона класса В15 с армированием каркасами из арматуры класса А240 на свайном основании по сваям марки С60.30-6 по серии 1.011.1-10. К фундаментам предъявляются требования прочности и устойчивости на опрокидывание и скольжение в плоскости подошвы. Прочность фундаментов достигается применением соответствующих материалов.

Долговечность фундаментов должна соответствовать сроку службы здания в целом. Для этого они должны обладать необходимой коррозионной стойкостью, морозостойкостью и быть стойкими к воздействию грунтовых вод.

Для защиты стен от увлажнения в уровне обреза фундаментов предусматривается устройство гидроизоляции. Для отвода атмосферной влаги от конструкции по всему периметру здания устраивается отмостка шириной 1,0м с уклоном 3%.

- стены подвала:

из сборных бетонных блоков толщиной 400мм; с внешней стороны стен выполняется оклеечная гидроизоляция рулонным материалом «Технониколь» по битумной мастике с устройством прижимной стенки из цементно-асбестового листа.

- наружные и внутренние стены:

наружные и внутренние из керамического полнотелого кирпича марки К125/35 на цементно-песчаном растворе марки М75, с армированием через 4 ряда кладки арматурной сеткой 4ВрI-50/4ВрI-50;

наружные стены утепляются снаружи системой навесных вентилируемых фасадов «Термостепс», утеплитель - минераловатные плиты на основе базальта типа «Термовент» толщиной 120 мм.

- колонны и фахверки:

металлические, из широкополочных двутавров профилей 40Ш1 и 26Ш1 по [1], изготовленные из стали С345 (09Г2С).

- перегородки:

гипсокартонные на металлическом каркасе; часть перегородок выполнена из керамического полнотелого кирпича К125/35 на цементно-песчаном растворе марки М75.

- лестницы внутренние:

металлические ступени по металлическим косоурам с облицовкой керамической плиткой с шероховатой поверхностью на цементно-песчаном растворе. После сборки лестничного марша косоуры и лобовые балки оштукатуриваются по металлической сетке для увеличения предела огнестойкости.

- перекрытия:

- сборные железобетонные пустотные плиты по серии 1.141-1 по кирпичным стенам и металлическим балкам;

- монолитные железобетонные по металлическим балкам.

- покрытие:

- из оцинкованного профилированного настила Н75х750х0,9 по металлическим фермам с шагом 4,0 м, опирающимся на подстропильные балки двутаврового сечения;

- сборные железобетонные пустотные плиты по серии 1.141-1 по кирпичным стенам и металлическим балкам;

- монолитные железобетонные по металлическим балкам.

- кровля:

рулонная совмещенная с покрытием из 2-х слоев Техноэласта ЭКП с утеплителем «Термокровля» толщиной 180 мм; водостоки внутренние с отводом в систему ливневой канализации.

- окна:

индивидуальные двухкамерные стеклопакеты в ПВХ переплетах с расстоянием между стеклами 12 мм (Rпр?0,54С/Вт).

- двери:

наружные - металлические, внутренние - деревянные однопольные, ПВХ двупольные, противопожарные.

- витражи:

двухкамерные стеклопакеты с твердым селективным покрытием в алюминиевых переплетах (Rпр?0,48С/Вт).

- полы:

в зависимости от типа помещения, в здании предусмотрено несколько типов конструкций полов (представлены в ведомости отделки помещений)

- внутренняя отделка помещений представлена в ведомости отделки помещений.

1.3 Наружное оформление фасадов здания

Фасады крытого бассейна отделываются фасадными плитами фирмы «Термостепс» системы навесных вентилируемых фасадов, утеплитель - минераловатные плиты на основе базальта типа «Термовент» толщиной 120 мм. Витражи и окна выполняются в алюминиевых и ПВХ профилях белого цвета с двухкамерными стеклопакетами с твердым селективным покрытием. Расколеровка фасадов выполняется согласно утвержденному эскизному проекту.

Покрытие здания предусматривает устройства парапета.

1.4 Отделка помещений

С внутренней стороны стеновые ограждения спортивных залов, коридоров оштукатуриваются и окрашиваются водоэмульсионной краской, стены помещений душевых, санузлов, бассейнов оштукатуриваются и покрываются стеклянной плиткой. Потолки гимнастических залов и бассейнов отделываются реечным подвесным перфорированным потолком, потолки коридоров и административных помещений отделываются подвесным потолком типа «Армстронг». Все несущие конструкции покрытия, а также колонны и ригели окрашиваются огнезащитным составом «Джокер» по слою грунтовки «ГФ - 021». Все выступающие элементы конструкций и их узлы закрываются пластиковыми накладками.

1.5 Генеральный план

Генплан строящегося здания разработан в соответствии с требованиями [2].

Проезды и площадки выполнены на основании [2] и ФЗ №123 от 22.07.2008 года «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

К зданию предусматриваются основные проезды со стороны ул. Беляева шириной 11м, при этом обеспечивается необходимое по СНиП расстояние.

Поверхностные дождевые и талые воды собираются на проезды и отводятся в существующую ливневую канализацию, за счет уклона покрытия 2-5%.

Тротуары и зеленая зона приподняты на 15см над уровнем проездов. Пешеходные тротуары выполнены из фигурной брущатки и имеют ширину от 1 до 2,25 м. В местах пересечения тротуаров с дорогами и проездами, тротуары имеют понижения.

Вновь организованная территория подвергается комплексному озеленению. Предусмотрен посев газонов, посадка многолетних деревьев и кустарников согласно [2]. Принятый в проекте ассортимент деревьев и кустарников подобран с учетом местных климатических условий.

При проектировании застройки предусмотрено размещение площадок, размеры которых приняты по табл. 2 [2].

Запроектированы следующие площадки:

1) для мусоросборников

2) для стоянки автомашин (кол-во 50 шт.)

Подвод всех инженерных сетей осуществляется от существующих городских коммуникаций по [2] табл. 14.

Таблица 1.1 - Основные технико-экономические показатели по генплану

№	Наименование показателей	Единица измерения	Количество, м2
1	2	3	4
1	Площадь участка	м2	22865
2	Площадь застройки	м2	3695,8
3	Площадь озеленения	м2	10253,2
4	Плотность застройки	%	16,16
5	Площадь дорог и площадок	м2	8916
6	Коэф. использования территории	м2	0,55
7	Степень озеленения	%	44,8

1.6 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций

1.6.1 Теплотехнический расчет покрытия

Рисунок 2.1 - Конструкция покрытия

В ходе расчета определяется требуемое сопротивление теплопередаче Rreqтр (минимально допустимое) и сопротивление теплопередаче наружного ограждения Rreq. Должно выполняться условие Rreqтр < Rreq. Rreqтр должно быть не менее значения исходя из условий энергосбережения; определяют с учетом градусо-суток отопительного периода:

Dd = (tint - tht) zht, 0C·сут, (1.1)

где tint = 23 - расчетная температура внутреннего воздуха, 0C;

tht = - 4,1 - средняя температура наружного воздуха периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 8 0C;

zht = 231 - продолжительность отопительного периода со среднесуточной температурой воздуха ниже или равной 80C, сут;

Dd= (23+4,1) ·231=6260,1.

Rтр, м2·0С/Вт, (1.2)

где а и b - коэффициенты, по табл. 4 [2];

а = 0,0004; b = 1,6;

Rreq определяем в зависимости от конструкции стены:

, (1.3)

где бext = 23 - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности, Вт/(м2·0C);

б = 8,7 - коэффициент теплоотдачи наружной поверхности, Вт/(м2·0C);

Rk - термическое сопротивление отдельных слоев:



Rk = R1 + R2 + …+ Rn,

где n - количество слоев;

R = д/л,

где д - толщина слоя, м;

л - расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/(м2·0C).

Первый слой - утеплитель «Темокровля Н»:

t = 120, мм, = 0,041, Вт/(м·С).

Второй слой - утеплитель «Темокровля В+»:

t = x мм, = 0,043, Вт/(м·С).

Слоями в виде гидроизоляционного ковра и стального профилированного листа при теплотехническом расчете можно пренебречь, в виду их малой толщины и высокой теплопроводности.

Rreq=

х = 0,044 м.

Принимаем толщину утеплителя 60 мм.

Суммарная толщина конструкции t = 310 мм.



1.6.2 Теплотехнический расчет наружной стены

Рисунок 2.2 - Конструкция наружной стены

В ходе расчета определяется требуемое сопротивление теплопередаче Rreqтр (минимально допустимое) и сопротивление теплопередаче наружного ограждения Rreq. Должно выполняться условие Rreqтр < Rreq. Rreqтр должно быть не менее значений:

а) исходя из условий энергосбережения; определяют с учетом градусо-суток отопительного периода:

Dd = (tint - tht) ·zht , 0C·сут, (1.4)

где tint = 23 - расчетная температура внутреннего воздуха, 0C;

tht = - 4,1 - средняя температура наружного воздуха периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 8 0C;

zht = 231 - продолжительность отопительного периода со среднесуточной температурой воздуха ниже или равной 80C, сут;

Dd= (23+4,1) ·231=6260,1.

Rтр,м2·0С/Вт, (1.5)

где а и b - коэффициенты, по табл. 4 [3];

а = 0,0003; b = 1,2;

Rreqтр =0,0003·6260,1 + 1,2 = 3,078.

Rreq определяем в зависимости от конструкции стены:

,м2·0С/Вт, (1.6)

где бext = 23 - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности, Вт/(м2·0C);

Rk - термическое сопротивление отдельных слоев:

Rk = R1 + R2 + …+ Rn,

где n - количество слоев;

R = д/л;

где д - толщина слоя, м;

л - расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/(м2·0C).

Первый слой - кирпичная стена:

t = 380, мм, = 0,81, Вт/(м·С).

Второй слой - утеплитель «Термовент»:

t = x мм, = 0,041, Вт/(м·С).

Rreq=,

х = 0,1, м.

Принимаем толщину утеплителя 120 мм.

Суммарная толщина конструкции t = 120 мм.



2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ

2.1 Расчет и конструирование стропильной фермы в вариантах

В дипломном проекте запроектирована и рассчитана стропильная ферма в осях Ж-Е, пролетом 24 м с поясами из тавров и решеткой из парных и одиночных уголков (см. рисунок 2.1).

Рисунок 2.1 - Геометрическая схема фермы

Сбор нагрузки на ферму

Нагрузка, действующая на ферму, обычно прикладывается к узлам фермы, к которым крепятся элементы поперечной конструкции (например, прогоны кровли или подвесного потолка).

Основными нагрузками при расчете фермы являются:

- постоянная - от веса ограждающих и несущих конструкций;

- временная - снег, ветер.

Таблица 2.1 - Сбор нагрузки от покрытия,

Наименование нагрузки	Нормативное значение	гf	Расчетное значение
1. Постоянная нагрузка -Основной кровельный ковер «Техноэласт» ЭКП» ТУ 2774-003-00287852-99 ,	0,09	1,3	0,117
-Утеплитель « Термокровля В+» , - Утеплитель «Термокровля Н» ,	0.264	1,3	0.343
- Пароизоляция -1 слой «Унифлекс ЭЭП»	0,04	1,3	0,052
- Профилированный лист Н75-750-0,9 ,	0,125	1,05	0,131
Итого постоянной нагрузки:	0,519		0,643

Шаг ферм .

Нагрузка на ферму передается через прогоны в узлах фермы по верхнему поясу.

Для определения расчетной погонной постоянной нагрузки по ригелю рамы (кН/м) необходимо суммарную расчетную нагрузку от массы конструкций покрытия, приходящуюся на горизонтальной проекции кровли, умножить на ширину грузовой площади, равную шагу стропильных конструкций.

Постоянная расчетная погонная нагрузка по ригелю рамы:

,

где - расчетная нагрузка от массы кровли, несущих конструкций покрытия и связей по табл. 2.1;

- шаг стропильных конструкций (ферм).

Расчетное значение снеговой нагрузки S (кН/м) на горизонтальную проекцию покрытия:

(2.1)



где - коэффициент надежности по снеговой нагрузке ();

- коэффициент, учитывающий снос снега с покрытий зданий под действием ветра и других факторов ( =1);

- термический коэффициент ();

м - коэффициент перехода, учитывающий профиль покрытия (для мало уклонных кровель м = 1).

- расчетное значение веса снегового покрова на 1м2 горизонтальной поверхности земли для I-го снегового района (по заданию);

В - шаг стропильных конструкций (ферм).

Расчетная постоянная нагрузка, действующая на промежуточный узел, стропильной фермы определяется по формуле:

где и - длины примыкающих к узлу панелей, и .

Расчетная постоянная нагрузка, действующая на опорный узел:

Расчетная нагрузка от снега, действующая на промежуточный узел:

Расчетная нагрузка от снега, действующая на опорный узел:

Расчетная узловая ветровая нагрузка:

где - расчетная ветровая нагрузка на 1м2 поверхности кровли;

Поскольку ветровая нагрузка направлена в сторону противоположную нагрузке от собственного веса покрытия и от снеговой нагрузки (отсос), и она меньше веса покрытия, то в расчете ее не учитываем.

Расчетные усилия в стержнях фермы

При расчете легких ферм предполагается:

- в узлах фермы идеальные шарниры;

- оси всех стержней прямолинейны и расположены в одной плоскости;

- оси пересекаются в одной точке - центре узла.

Расчетная схема фермы представлена на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 - Расчетная схема фермы

Статический расчет выполняется по программе «SCAD», таблица расчётов приведена в Приложении 1.



Таблица 2.2 - Усилия в стержнях фермы

Элементы фермы	Обозначение стержня	Усилия от отдельных загружений, кН	Расчетные усилия, кН
		постоянная нагрузка	снеговая	растяжение (+)	сжатие (-)
			Ш=1,0
1	2	3	4	5	6
Верхний пояс	2-3	-13,66	-49,94	-	-63,61
	3-4	-35,11	-128,31	-	-163,42
	4-5	-49,67	-181,54	-	-231,22
	5-6	-56,97	-208,21	-	-265,18
Нижний пояс	12-13	23,50	85,89	109,39	-
	13-14	42,40	154,96	197,35	-
	14-15	53,52	195,6	249,12	-
	15-20	57,39	209,75	267,14	-
Раскосы	2-12	23,64	86,39	110,02	-
	3-12	-8,02	-29,3	-	-37,22
	3-13	6,63	24,23	30,86	-
	4-13	-8,57	-31,32	-	-39,89
	4-14	3,33	12,18	15,52	-
	5-14	-5,45	-19,94	-	-25,39
	5-15	0,61	2,22	2,82	-
	6-15	-2,02	-7,37	-	-9,39
Стойки	6-20	-2,27	-8,28	-	-10,55

Подбор сечения стержней фермы

Определим значения расчетных длин для всех элементов фермы.

Таблица 2.3 - Формулы для определения расчетных длин элементов фермы

Направление продольного изгиба	Расчетная длина lef
	поясов	опорных раскосов и опорных стоек	прочих элементов решетки
1. В плоскости фермы	l	l	0,8 l
2. Из плоскости фермы	l1	l1	l1

Примечания: l - геометрическая длина элемента (расстояние между центрами узлов) в плоскости фермы; l1 - расстояние между узлами, закрепленными от смещения из плоскости фермы (поясами ферм, специальными связями, жесткими плитами покрытий, прикрепленными к поясу сварными швами или болтами и т.п.).

Таблица 2.4 - Значения расчетных длин элементов фермы

Элементы фермы	Стержень	lef,x, мм	lef,y, мм
Верхний пояс	2-3	2900	2900
	3-4	3000	3000
	4-5	3000	3000
	5-6	3000	3000
Нижний пояс	12-13	3000	9000
	13-14	3000	9000
	14-15	3000	9000
	15-20	3000	9000
Опорные раскосы	2-12	2310	2310
Раскосы	3-12	1896	2370
	3-13	1896	2370
	4-13	1896	2370
	4-14	1896	2370
	5-14	1896	2370
	5-15	1896	2370
	6-15	1896	2370
Стойки	6-20	1472	1840

Таблица 2.5 - Значения коэффициента условий работы конструкции

Элементы фермы	гс	Элементы фермы	гс
Пояса: - сжатые - растянутые	1,00 1,00	Раскосы: - сжатые - растянутые	0,8 1,00
Опорные раскосы:	1,00	Стойки: - сжатые	0,8
Опорные стойки:	1,00

2.1.1 Подбор сечений растянутых стержней

Рассчитываем стержень 15-20 нижнего пояса.

а) Определение требуемой площади сечения стержня:

, (2.2)

где - расчетное усилие в стержне;

- расчетное сопротивление стали по пределу текучести для толщиной 4-10 мм (по табл. В5 [1]).

- коэффициент условий работы.

- коэффициент условий работы.

б) По требуемой площади и радиусам инерции подбираем тавр с ; ; .

в) Определяем гибкость:

, (2.3)

где - предельная гибкость растянутых элементов по табл. 20* [2].

;

.

г) Проверка прочности:

(2.4)



д) Недонапряжение:

(2.5)

Несмотря на большое (>14%) недонапряжение принимаем сечение из прокатного тавра , так как нет тавра меньшего сечения.

Рассчитываем опорный раскос 2-12.

а) Определение требуемой площади сечения стержня:

б) По требуемой площади и радиусам инерции подбираем уголок с ; ; .

в) Определяем гибкость:

;

.

г) Проверка прочности:

д) Недонапряжение:

.

Окончательно принимаем уголок равнополочный.

Аналогично подбираются остальные растянутые стержни.

Расчет сжатых стержней

Рассчитываем стержень 5-6 верхнего пояса.

Задаемся гибкостью л:

- пояса, опорные раскосы и стойки;

- прочие сжатые элементы решетки фермы.

Примем .

Вычислим приведенную гибкость :

;

2. Вычисляем коэффициент продольного изгиба ц по формуле

, (2.7)

где , (2.8)

здесь - коэффициенты, значение которых зависит от типа сечения центрально-сжатого стержня.

По табл. 7[1] составное тавровое сечение из уголков относится к типу «с», для которого коэффициент и коэффициент .

;

.

Принимаем коэффициент изгиба при .

а) Определение требуемой площади сечения стержня:

, (2.6)



где - расчетное усилие в стержне;

- расчетное сопротивление стали по пределу текучести для толщиной 4-10 мм (по табл. В5 [1]).

- коэффициент условий работы.

- коэффициент условий работы.

- коэффициент изгиба.

.

По требуемой площади и радиусам инерции подбираем тавр с ; ; .

б) Определяем гибкость по формулам:

;.

;.

в) Определяем приведенную гибкость по формуле:

(2.9)

;

.

г) по формулам (2.7) и (2.8) определяем значения и .

;

;

;

.

д) Определяем коэффициент по формуле:

(2.10)

;

.

Тогда предельные гибкости стержня будут равны :

;

.

е) Проверка устойчивости:

(2.11)

ж) Недонапряжение составляет:

.

Несмотря на большое (>14%) недонапряжение принимаем сечение из прокатного тавра , так как нет тавра меньшего сечения.

Рассчитываем раскос 3-12.

Принимаем коэффициент изгиба при .

а) Определение требуемой площади сечения стержня:

;

.

По требуемой площади и радиусам инерции подбираем уголок с ; ; .

б) Определяем гибкость:

;.

в) Определяем приведенную гибкость по формуле (2.9):

;

.

г) по формулам (2.7) и (2.8) определяем значения и .

;

;

;

.

д) Определяем коэффициент по формуле (2.10):

;

.

Тогда предельные гибкости стержня будут равны :

;

.

е) Проверка устойчивости:

ж) Недонапряжение составляет:

.

Окончательно принимаем уголок равнополочный .

Аналогично подбираются остальные сжатые стержни.

Таблица 2.6 - Подбор сечений элементов стропильной фермы

Элементы фермы	Стержень	Расчетные усилия, кН	Расчетные длины, cм	Сечение	Acall, см2	Площадь см2	Радиусы инерции	Гибкости	б	[л]	цmin	гc	у, МПа	Д, %
			lef,x	lef,y				iхcall	iх	iycall	iy	лх	лy
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	21
Верхний пояс	2-3	-63,61	290	290	T 13ШТ1	5,41	26,94	2,90	3,27	2,90	4,25	89	68	0,5	150	0,557	1,0	42,38	82,3
	3-4	-163,42	300	300	T 13ШТ1	13,88	26,94	3,00	3,27	3,00	4,25	92	71	0,5	150	0,538	1,0	112,64	53,1
	4-5	-231,22	300	300	T 13ШТ1	19,65	26,94	3,00	3,27	3,00	4,25	92	71	0,664	140	0,538	1,0	159,37	33,6
	5-6	-265,18	300	300	T 13ШТ1	22,53	26,94	3,00	3,27	3,00	4,25	92	71	0,762	134	0,538	1,0	182,81	23,8
Нижний пояс	12-13	109,39	300	900	T 13ШТ1	4,56	26,94	-	3,27	-	4,25	92	212	-	400	-	1,0	40,61	83,1
	13-14	197,35	300	900	T 13ШТ1	6,64	26,94	-	3,27	-	4,25	92	212	-	400	-	1,0	59,15	75,4
	14-15	249,12	300	900	T 13ШТ1	10,38	26,94	-	3,27	-	4,25	92	212	-	400	-	1,0	92,47	61,5
	15-20	267,14	300	900	T 13ШТ1	11,13	26,94	-	3,27	-	4,25	92	212	-	400	-	1,0	99,16	58,7
Опорные раскосы	2-12	110,02	231	231	L 50х5	4,58	4,80	-	1,53	-	1,53	151	151	-	400	-	1,0	229,2	4,49
Раскосы	3-12	-37,22	189,6	237	L 60х6	3,38	6,92	2,37	1,83	2,96	1,83	104	130	0,857	159	0,349	0,75	154,28	14,0
	3-13	30,86	189,6	237	L 50х5	1,29	4,80	-	1,53	-	1,53	124	155	-	400	-	1,0	64,29	73,2
	4-13	-39,89	189,6	237	L 60х6	3,63	6,92	2,37	1,83	2,96	1,83	104	130	0,919	156	0,349	0,75	165,35	8,14
	4-14	15,52	189,6	237	L 50х5	0,65	4,80	-	1,53	-	1,53	124	155	-	400	-	1,0	32,33	86,5
	5-14	-25,39	189,6	237	L 50х7	2,31	6,56	2,37	1,50	2,96	1,50	127	158	0,841	160	0,256	0,75	151,24	15,9
	5-15	2,82	189,6	237	L 50х5	0,12	4,8	-	1,53	-	1,53	124	155	-	400	-	1,0	5,88	97,6
	6-15	-9,39	189,6	237	L 50х5	0,85	4,8	2,37	1,53	2,96	1,53	124	155	0,5	180	0,264	0,75	74,02	58,9
Стойки	6-20	-10,55	147,2	184	2 L 50х5	0,89	9,6	1,84	1,53	2,3	2,34	96	79	0,5	180	0,512	0,8	21,46	88,8

Рисунок 2.3 - Принятые сечения элементов фермы

2.1.2 Конструирование и расчет узлов фермы

Длины швов, прикрепляющих элементы решетки к фасонкам определяют по формулам:

- по обушку (2.12)

- по перу (2.13)

где - расчетное усилие в элементе решетки фермы;

и - коэффициенты, учитывающие распределение усилия между шва ми по обушку и перу, , ;

- минимальное из значений: или ;

- расчетное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу шва, принимается по табл. Г2 [1] , ;

- то же, по металлу границы сплавления, , здесь - временное сопротивление стали разрыву по табл. В5 [1]);

- коэффициент для расчета углового шва при ручной сварке, (табл.39[1]);

- то же, по границе сплавления, (табл.39[1]);

- катет шва при расчете по обушку принимается равным максимальному (здесь - минимальная толщина свариваемых элементов); по перу - равным минимальному по табл. 38 [1].

Длины сварных швов и округляются в большую сторону до размеров кратных 5 мм и принимаются: ,, .

Таблица 5 - Расчет сварных швов

Элемент	Сечение	, кН	Шов по обушку	Шов по перу
			, кН	, мм	,call мм	, мм	, кН	, мм	,call мм	, мм
2-12	L 50x5	110,02	77,01	6	51	55	33,00	4	33	40
3-12	L 60x6	37,22	26,05	7	15	40	11,17	4	11	40
3-13	L 50x5	30,86	21,61	6	14	40	9,26	4	9	40
4-13	L 60x6	39,89	27,92	7	16	40	11,97	4	12	40
4-14	L 50x5	15,52	10,86	6	7	40	4,66	4	5	40
5-14	L 50x7	25,39	17,77	8	9	40	7,62	4	8	40
5-15	L 50x5	2,82	1,97	6	2	40	0,85	4	1	40
6-15	L 50x5	9,39	6,57	6	4	40	2,82	4	3	40
6-20	2 L 50x5	10,55	7,39	6	5	40	3,17	4	3	40

Раскос 2-12

;

;

где t - наименьшая из толщин.

;

;

;

;

.

Остальные швы рассчитываются аналогично.

Порядок конструирования и расчета узлов стропильных ферм следующий:

- провести осевые линии элементов гак, чтобы они сходились в центре узла;

- к осевым линиям «привязать» поясные уголки. Для этого определить по сортаменту размер Zo от центра тяжести уголка до обушка и округлить в большую сторону кратно 5мм, получив тем самым расстояние от обушка уголка до осевой линии. Таким же образом нанести контурные линии стержней решетки. Расстояние между краями элементов решетки и пояса в узлах следует принимать равным , но не более 80 мм (здесь - толщина фасонки, мм);

- рассчитать прикрепление стержней решетки к фасонкам угловыми швами;

- отложить от торцов уголков решетки требуемые длины швов;

- начертить фасонку, захватив все расчетные швы и стремясь получить простую геометрическую форму (прямоугольник или трапецию с тупыми входящими углами).

Расчет узла №1

Болты принимаем конструктивно класса прочности , нормальной точности диаметром ; диаметр отверстий .

Из условия размещения болта принимаем опорный лист толщиной .

Размеры фасонки принимаем по чертежу:

; ;

Толщину фланцевого листа принимаем .

Рассчитываем катет углового шва:

,

где - расчетное усилие в элементе решетки фермы;

- минимальное из значений: или ;

- расчетное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу шва, принимается по табл. Г2 [2] , ;

- то же, по металлу границы сплавления, , здесь - временное сопротивление стали разрыву по табл. В5 [2]);

- коэффициент для расчета углового шва при ручной сварке, (табл.39[2]);

- то же, по границе сплавления, (табл.39[2]);

-суммарная длина расчетная длина швов;

- по металлу шва



- по металлу границы сплавления:

по т.38 [2].

;

где - минимальная толщина из свариваемых элементов.

Принимаем .

Проверим на прочность стыковой шов А

(2.14)



Рисунок 2.4-Узел 1

Расчет узла №3

При конструировании узла фасонка не требуется, так как при небольших усилиях в раскосах швы их крепления к поясу можно разместить на стенке тавра.

Рисунок 2.5-Узел 3

Расчет узла №12

При конструировании узла фасонка не требуется, так как при небольших усилиях в раскосах швы их крепления к поясу можно разместить на стенке тавра.

Рисунок 2.6-Узел 12

Расчет узла №4

При конструировании узла фасонка не требуется, так как при небольших усилиях в раскосах швы их крепления к поясу можно разместить на стенке тавра.



Рисунок 2.7-Узел 4

Расчет узла №13

При конструировании узла фасонка не требуется, так как при небольших усилиях в раскосах швы их крепления к поясу можно разместить на стенке тавра.

Рисунок 2.8-Узел 13

Расчет узла №5

При конструировании узла фасонка не требуется, так как при небольших усилиях в раскосах швы их крепления к поясу можно разместить на стенке тавра.

Рисунок 2.9-Узел 5

Расчет узла №14

При конструировании узла фасонка не требуется, так как при небольших усилиях в раскосах швы их крепления к поясу можно разместить на стенке тавра.



Рисунок 2.10-Узел 14

Расчет узла №15

При конструировании узла фасонка не требуется, так как при небольших усилиях в раскосах швы их крепления к поясу можно разместить на стенке тавра.

Рисунок 2.11-Узел 15

Расчет узла №6

Болты принимаем конструктивно класса прочности , нормальной точности диаметром ; диаметр отверстий .

Расстояние между центрами по (табл.40[2]);

Минимальное:

Максимальное:

Минимальное расстояние от центра отверстия для болта до края элемента:

Максимальное расстояние от центра отверстия для болта до края элемента:

Толщину фланца принимаем .

Расстояние, на которое отводятся уголки от фланца:

, (2.15)

где - толщина стенки тавра.

.

по т.38 [2].

;

Для стали С255 - сварочные материалы: марка проволоки СВ-08 ГА, .

Принимаем ручную сварку, .

Сравниваем значение по МШ и по МГС:

, расчет ведет по металлу шва.

по т.38 [2].

;

Принимаем .

Требуемая длина поясных швов:

Принимаем .



Рисунок 2.12-Узел 6

Расчет узла №20

Болты принимаем конструктивно класса прочности , нормальной точности диаметром ; диаметр отверстий .

Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при растяжении:

, (2.16)

где -расчетное сопротивления болта растяжению;

-площадь сечения болта нетто;

-коэффициент условия работы.

.

Количество болтов в соединении:

Для удобства принимаем 4 болта.

Расстояние между центрами по (табл.40[2]);

Минимальное:

Максимальное:

Минимальное расстояние от центра отверстия для болта до края элемента:

строительный монтажный здание кран

Максимальное расстояние от центра отверстия для болта до края элемента:

Толщину фланца принимаем .

Расстояние, на которое отводятся уголки от фланца:

, (2.15)

где -толщина стенки тавра.

.

по т.38 [2].



;

Для стали С255 - сварочные материалы: марка проволоки СВ-08 ГА, .

Принимаем ручную сварку, .

Сравниваем значение по МШ и по МГС:

, расчет ведет по металлу шва.

по т.38 [2].

;

Принимаем .

Рисунок 2.13-Узел 20



3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

3.1 Характеристика здания

Проектируемое здание представляет собой каркасное здание. Каркас здания образован металлическими колоннами двутаврового сечения, подстропильными балками двутаврового сечения и стропильными фермами покрытия.

Габариты здания: 57,6 х 66,6м. Стропильные фермы перекрывают два пролета здания - 24 и 30 метров. Шаг колонн 6 метров, шаг ферм 4 метра. Непосредственно по верхним поясам стропильных ферм укладывается и закрепляется профилированный лист, по которому укладывается двухслойный утеплитель и рулонный кровельный ковер.

В состав здания входят также фахверковые колонны для крепления витражей, комплект окон и дверей.

Металлические конструкций поставляются на площадку строительства в полной заводской готовности, за исключением стропильных ферм, которые укрупняются до готовой конструкции на стенде на строительной площадке. Внутренний объем здания поделен на три отсека кирпичными стенами. Перегородки возводятся из гипсокартонных листов по металлическому каркасу отдельным потоком.

Здание монтируется на расстоянии 1 км от предприятия-поставщика металлоконструкций.

3.2 Выбор метода производства строительно-монтажных работ

Монтаж конструкций здания бассейна производится автокранами КС-5473 и КС-45713-1. Монтаж производится дифферинцированным методом, здание разбивается на захватки, в каждую из которых входит монтаж колонн, ригелей. Основное требование при монтаже - обеспечение жесткости и геометрической неизменяемости каркаса.

Сборные элементы подаются к рабочему месту с приобъектного склада, расположенного в зоне действия крана. По степени укрупнения монтаж ведется поэлементно в связи с небольшими объемами работ. По точности установки на опоры монтаж производится с выверкой при помощи геодезических инструментов. По способу подъема (перемещения) конструкции и установки ее на опоры применяют подъем со сложным перемещением в пространстве (кран перемещает и поворачивает конструкцию). По последовательности сборки конструкций по вертикали применяется способ наращивания, при котором вышележащие элементы укладываются на нижележащие.

3.3 Определение объемов строительно-монтажных работ

Таблица 3.1 - Спецификация элементов сборных конструкций

Наименование Конструктивных элементов	Марка элемента	Эскиз	Кол-во шт.	Масса,т
				Одного элемента	всего
1	2	3	4	5	6
1. Колонны:
Колонны K1, К2.	40Ш1		22	0,96	21,12
б) Колонны KФ-1.	26Ш1		10	0,37	3,70
2. Подстропильные балки:
а) Балки подстропи льные БП-1	50Б2		10	0,52	5,2
б) Балки подстропи льные БП-2	45Б1		10	0,38	3,8
3.Профилированный лист	Н75-750-0,7		1728м2	0,0921	159,15
4. Мет. Фермы покрытия Ф-1			16	2,841	45,46
5. Установка крестовых связей -по колоннам -по фермам	[ ] №12 2 L №63Ч5		4 2	1,6 1,29	6,4 2,6

3.4 Выбор монтажных приспособлений

Таблица 3.2 - Ведомость монтажных приспособлений

Наименование сборного элемента	Масса элемента ,т.	Наимен. монтажного приспособления	Характеристика грузозахватных приспособлений	Эскиз
			грузоподъем-ность, т	масса, т	расчетная высота, мм
1	2	3	4	5	6	7
1. Колонны:
а) Колонны K1, К2	0,96	Захват для колонн КР-3.2	4	0,035	1000
б) Колонны KФ-1	0,37	Захват для колонн КР-3.2	4	0,035	1000
2. Подстропильные балки
а) Балки подстропи льные БП-1	0,52	Строп двухветвевой 2СК-2-2 ГОСТ 25573-82	4	0,025	3000
б) Балки подстропи льные БП-2	0,38	Строп двухветвевой 2СК-2-2 ГОСТ 25573-82	4	0,025	3000
3. Мет. Фермы покрытия Ф-1	2,8	Траверса	3	0,205	3000
5.Профилированный лист	0,30	Строп четырехветьевой 4СК-1-2 ГОСТ 25573-82	5	0,12	4500
6.Монтажная площадка с лестницей				0,043



3.5 Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ

Основным документом, определяющим затраты труда, стоимость, продолжительность работ является калькуляция, которая выполняется по форме (таблица 3), на основании ЕНиР ( Е1, Е4, Е5, Е22). Объемы работ для расчета калькуляции берутся из таблицы 1.

Суммарное время работы крана определяет общую продолжительность монтажных работ. Состав комплексной бригады (звена) определяем по ежедневному участию в монтаже рабочих различной квалификации.

Затраты труда:

ЗТ= НврЧ V, чел-ч, (3.1)

где Нвр - норма времени на выполнение единицы работы;

V- объем работы .

Зарплата:

ЗП=Расц*V, руб., (3.2)

где ЗП- зарплата звена монтажников на весь объем,

Расц- расценка на выполнение единицы работы.

Основным документом, определяющим затраты труда, стоимость, продолжительность работ является калькуляция. Суммарное время работы крана определяет общую продолжительность монтажных работ. Состав комплексной бригады определяем по ежедневному участию в монтаже рабочих различной квалификации.



Таблица 3.4 - Распределение трудоемкости по разрядам

Профессия	Разряд	Ежедневное участие в работе	Расчетный состав бригады	Принятый состав бригады
Монтажник	VЙ	46,6+23,2+9,875+3,75+12,57+0,43+9,45= =105,875	105,875/112,72=0,94	1
Монтажник	ЙV	24,6+46,6+46,6+23,2+9,875+3,75+12,57+0,43+9,45=177,075	177,075/112,72=1,6	1
Монтажник	ЙЙЙ	24,6+46,6+44,93=116,13	116,13/112,72=1,03	1
Монтажник	ЙЙ	46,6+23,2+23,2+9,875+9,875+3,75+3,75+12,57+12,57+0,43+0.43+9,45+9,45=165,15	165,15/112,72=1,47	2
Машинист	VЙ	24,2+27,2+15,4+3,17+4,2+8,9+4,97+1,6+15+0,52+7,56=112,72	1	1

При правильном выборе бригады средний разряд рабочих не должен превышать среднего разряда работы.

Таблица 3.5 - Расчетное количество рабочих

Разряд	Расчетное количество рабочих	Произведение разряда на число рабочих
6	0,94	5,64
4	1,6	6,4
3	1,03	3,09
2	1,47	2,94
Итого	5,04	18,07

Таблица 3.6 - Принятое количество рабочих

Разряд	Принятое количество рабочих	Произведение разряда на число рабочих
6	1	6
4	1	4
3	1	3
2	2	4
Итого	5	17

Средний разряд рабочих равен 17/5=3,4.

Средний разряд работы 18,07/5,04=3,58

Таким образом, состав бригады определен правильно.

3.6 Расчет основных параметров и выбор монтажных кранов

Выбор кранов для монтажа зданий и сооружений должен производиться на основе технико-экономических расчётов с учётом количества, размера и веса монтируемых элементов, этажности или высоты, конфигурации и размеров возводимого здания.

Основными параметрами монтажного крана являются:

- грузоподъёмность (кр);

- высота подъёма крюка (Hкр);

- вылет крюка крана (lкр);

- длина стрелы (Lстр).

Исходя из данных основных параметров, определяем самую тяжелую, самую высокорасположенную и самую неудобную для монтажа конструкцию.

Самая неудобная и тяжелая для монтажа конструкция - ферма покрытия Ф-1 массой 2,841 т.

3.6.1 Необходимая минимальная высота крюка крана

Hэл=ho+hэ+hз+hс , (3.3)

где ho-высота монтажного горизонта, м;

hк-высота элемента в монтажном положении, м;

hз- запас по высоте, требуемый для заводки конструкции к месту установки или через ранее смонтированные конструкции, м;

hс - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка, для фермы, м.

Hфер= 11,3+2,1+0,5+3,0=16,9м,

Hкол= 0+11,3+0,5+3,0=14,8м,

Hбал= 10,7+0,5+0,5+2,0=13,7м.

Таблица 3.7 - Вылет стрелы по грузовысотным характеристикам крана КС-45717-1

Элемент	Qэ, т	Qосн, т	Q, т	Нкр, м	LНкрQ , м
1	2	3	4	5	7
Ферма	2,841	0,205	3,046	16,9	5.5-10
Балка	0,52	0,025	0,545	13,7	3,8-16
Колонна	0,96	0,035	0,995	14,8	3,8-14,7

Рисунок 3.1 - Грузовысотные характеристики крана КС-45717-1



Таблица 3.8 - Вылет стрелы по грузовысотным характеристикам крана КС-5473

Элемент	Qэ, т	Qосн, т	Q, т	Нкр, м	LНкрQ , м
1	2	3	4	5	7
Ферма	2,841	0,205	3,046	16,9	5-25,5
Балка	0,52	0,025	0,545	13,7	5-26,3
Колонна	0,96	0,035	0,995	14,8	5-16

Рисунок 3.2 - Грузовысотные характеристики крана КС-5473



3.7 Выбор и обоснование транспортных средств для доставки сборных конструкций

Таблица 3.9 - Выбор и обоснование транспортных средств для доставки сборных конструкций

Наименование элемента	Масса, т.	Марка транспортного средства	Грузо- подъём- ность, т.	Колич-во элемн-в перево-зимых за один рейс	Коэф-т использ. транс-порта по грузоп-ти
1	2	3	4	5	6
1. Колонны K1	0,96	Полуприцеп УПР1212	12	8	0,64
2. Колонны KФ-1	0,37	Полуприцеп УПР1212	12	12	0,32
3. Балки подстропи льные Бп-1	0,52	Полуприцеп-балковоз УПР6 6	6	8	0,69
4. Балки подстропильные Бп-2	0,38	Полуприцеп-балковоз УПР6 6	6	8	0,51
5. Фермы покрытия Ф-1	0,95	Полуприцеп УПР1212	12	4	0,37
6. Кровельный профнастил 0,75x4 м (по 5 штук)	0,065	Камаз 53202	7,8	7	0,21

Доставка конструкций осуществляется с разгрузкой на приобъектном складе. Изготовитель металлических конструкций ЗАО «ВОЛОГДАМЕТАЛЛОСТРОЙ», г.Вологда. Дальность транспортирования составляет 1 км.

3.8 График производства работ

График составляется на основе калькуляции трудовых затрат и нормативной продолжительности работ в табличной форме.

Нормативная продолжительность работ монтажа конструкций определяется по [12]. Наименование работ записывается в соответствии с принятой технологической последовательностью монтажа.

Значение трудоемкости на весь объем работ:

ЗТ=ЗТ(чел.ч)/8, (чел.дн.) , (3.4)

где ЗТ (чел.ч) - затраты труда;

8 - продолжительность одной смены, ч.

Продолжительность работ:

Т=ЗТ(чел.дн.)/PN , (дн.), (3.5)

где P - количество рабочих в одном звене монтажников;

N - кол-во смен.

Определив продолжительность, взаимно увязываем работы во времени. Выбираем монтажные работы, оказывающие влияние на продолжительность монтажа. Устанавливаем последовательность и совмещенность ведущих монтажных работ, подчиняя темпу их выполнения остальные виды работ, с тем расчетом, чтобы обеспечить устойчивость в любой момент времени каждого возводимого элемента и здания в целом.

3.9 Основные технико-экономические показатели

Таблица 3.9 - Основные технико-экономические показатели

№	Наименование показателя	Ед. изм.	Значение показателя
1	Выработка одного рабочего за смену	т/смен	2
2	Затраты труда на единицу работы в человеко-смену	смен/т	0,5
3	Срок выполнения работы	дни	15

Расчетная стоимость выполнения единицы работы определяется по формуле:

Выработка одного рабочего за смену определяется по формуле:

ВР=V/ТР, (4.13)

где V - объем работ, подлежащих выполнению, т;

ТР - трудоемкость работ, человеко-смен.

ЗТ= ТР/V, (4.14)

где ТР - трудоемкость работ, человеко-смен;

V - объем работ, подлежащих выполнению, т.

ВР=321,8/160,5=2 т/смен

ЗТ=1/2=0,5 смен/т

3.10 Указания по производству работ

До начала монтажа конструкций проверяют положение в плане и отметки оснований фундаментов и других опорных конструкций. Последовательность монтажа должна обеспечивать устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированных конструкций. Монтаж здания ведут специализированными потоками, каждому из которых передается комплект монтажных и транспортных машин и соответствующая монтажная оснастка. Участки делят на захватки, на которых последовательно выполняют отдельные процессы всего комплекса работ.

Движение кранов и монтажные позиции выбирают с таким расчетом, чтобы кран с одной позиции смонтировал большее число элементов. Первые две колонны ряда раскрепляют крестообразными расчалками, последующие - подкрановыми балками, которые устанавливают после установки колонн. Балки устанавливают по осевым рискам на балках и подкрановых консолях колонны с временным раскреплением на анкерных болтах и выверяют при помощи специальных приспособлений. Стропильные фермы монтируют после установки и закрепления всех нижележащих конструкций каркаса здания. Правильность установки контролируют путем совмещения рисок. После установки фермы закрепляют расчалками. Стеновые панели устанавливают в каждой ячейке между двумя колоннами на всю высоту.

3.11 Указания по технике безопасности

Монтажные работы.

На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

Способы строповки элементов конструкции и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному.

Запрещен подъем конструкций без монтажных петель и меток.

Строповка грузов производится инвентарными грузозахватными устройствами. Способы строповки должны исключать падение или скольжение груза.

Элементы при перемещении удерживаются от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Во время перерывов элементы не оставляют на весу.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, производят после постоянного или временного надежного закрепления.

Монтажные работы на высоте не выполняются в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей прекращают при скорости ветра 10 м/с и более.

Монтаж конструкций последующего яруса производят после надежного закрепления предыдущего.

Монтаж лестничных маршей и площадок зданий одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно установить ограждение.

Нельзя находится под монтажными конструкциями до установки их в проектное положение.

Рабочее место должно быть оснащено необходимыми техсредствамиподмостями, люльками, монтажными столиками, вышками, лестницами, защитными ограждениями, должны применяться индивидуальные средства защиты в виде предохранительных поясов, прикрепляемых к устойчивым элементам. Кроме того, должны применяться ограждения в виде защитных сеток для падающего предмета.

Транспортные работы.

Организация - владелец транспортных средств обязана обеспечить их своевременное техобслуживание и ремонт.

Транспортировка длинномерных, тяжеловесных, крупногабаритных грузов осуществляется на специализированном транспорте.

Груз должен быть размещен и закреплен в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления. Подача автомобиля задним ходом в зоне работ производится по команде работающих.

3.12 Указания по осуществлению контроля и оценки качества монтажных работ

Контроль качества монтажа начинают с момента приемки доставленных сборных элементов. Они должны соответствовать требованиям проекта и не должны иметь отклонений, превышающих допустимые по СНиП.

По окончании монтажа конструкций работы принимают по акту, в котором указывают соответствие монтажа проекту, выносят заключение о готовности здания для производства последующих работ.

Главным критерием качества монтажных работ является тщательность сварки и заделки стыков и точность установки конструкций в соответствии с проектом. На все конструкции, которые при дальнейшем производстве работ закрываются другими конструкциями, составляют акты на скрытые работы.

1.Установка колонн.

Геометрические оси в нижнем сечении колонн совмещают с разбивочными осями или геометрическими осями нижеустановленных колонн. Обеспечивается закрепление низа колонн от горизонтальных перемещений;

Отклонение от проекта должны согласовываться с проектной организацией;

2. Установка балок, ферм, плит перекрытий и покрытий.

-Укладка элементов в направлении перекрываемого пролета должна быть с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягающими элементами;

В поперечном направлении перекрываемого пролета: ригелей и межколонных плит совмещают риски продольных осей элементов с рисками осей на колоннах; плит перекрытий по разметке, определяющей их проектное положение на опорах и выполняемой после установки в проектное положение;

Ригели, межколонные плиты, фермы, плиты покрытий по фермам укладывают насухо на опорные поверхности несущих конструкций;

Плиты перекрытий укладывают на слой раствора 20 мм , совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка;

Отклонение от проекта согласовывается с проектной организацией.

3. Установка панелей стен.

В плоскости стены симметрично относительно оси пролета между колоннами путем выравнивания расстояний между торцами панелей и рисками осей колонн в уровне установки панели;

Выверка простеночных панелей наружных стен каркасных зданий - в плоскости стены. Совмещая ось низа панели с ориентирной риской на поясной панели. Из плоскости стены, совмещая внутреннюю грань устанавливаемой панели с гранью нижней панели, в вертикальной плоскости - внутренняя грань и торцевая панель относительно вертикали.

3.13 Указания по охране труда

Конструкции, поднимаемые краном, надо удерживать от раскачивания отяжками из пенькового каната или троса. При подъеме элементов, устанавливаемых в горизонтальное положение, к обоим их концам прикрепляются парные оттяжки. Запрещается передвигать конструкции после их установки и снятия захватных приспособлений. При подъеме элементов с транспортных средств запрещается перемещать груз над кабиной водителя. На монтажных работах обязательно должна быть предусмотрена сигнализация. Все сигналы машинисту крана и рабочим на оттяжках подает один человек - бригадир. Временные связи, расчалки, кондукторы разрешается снимать только после окончательного закрепления конструкций.

Машинисты кранов, строповщики, сигнальщики и сварщики проходят обучение по спецпрограммам. Монтажники, имеющие стаж работы менее одного года и разряд ниже третьего, к работе на высоте не допускаются.



4. РАЗДЕЛ ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА

4.1 Общие данные

Исходными материалами для составления ППР служат:

- ранее утвержденный проект; в т.ч. ПОС, РД и сметы;

- данные о поставке сборных конструкций, деталей, изделий и полуфабрикатов;

- данные о поставке технологического, энергетического и другого оборудования;

- данные строительных и монтажных организаций о наличии парка машин и механизмов, возможности его расширения и использования;

- действующие нормативные документы: СНиПы, инструкции и указания по производству и приемке строительных, специальных и монтажных работ, в т.ч. и по охране труда в строительстве.

ППР состоит из трех основных видов технологических документов: графиков (календарных планов), СГП и технологических карт.

Объемы работ в ППР определяют по РД, спецификациям и сметам, расчеты всех видов ресурсов ведут по производственным нормам.

ППР на подготовительные работы выполняют в той же номенклатуре, что и для основных работ, но в меньшем объеме.

Для объектов, строящихся по типовым размерам, в состав РД входят основные положения по производству СМР.

При строительстве комплекса зданий разрабатываются сводные поточные графики на весь объем строительства.

4.2 Характеристика условий строительства

Земельный участок площадью 22865 м2 расположен в г. Вологда на ул. Беляева.

Рельеф участка застройки относительно ровный, спланированный насыпным грунтом с абсолютными отметками 147,66-148,35м. Проектируемые забивные сваи под спортивный комплекс опираются на слой из мелкого плотного песка с прослойками пылеватого и средней крупности и прорезают слои суглинка тугопластичного с прослойками мягкопластичного полутвердого, с гравием и галькой до 10%.

Подземные воды в процессе изысканий не встречены. Прогнозируемый уровень грунтовых вод рекомендуется принять на глубине 1,5-2 м от поверхности земли.

Местная строительная база обеспечивает строительство проектируемого здания. Керамический кирпич, применяемый для внутренних и наружных стен здания, поставляется автотранспортом с Сокольского кирпичного завода, многопустотные железобетонные плиты перекрытия, металлические конструкции поставляются с местных вологодских заводов железобетонных и металлических конструкций и изделий.

4.3 Климатические характеристики

Основные климатические характеристики района строительства:

- расчетное значение веса снегового покрова 240 кг/м.кв;