Проект завода по производству тротуарной плитки мощностью 1000000 м2 в год

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Восточно-Сибирский государственный технологический университет

ГОУ ВПО ВСГТУ

Строительный факультет

Кафедра: «Производство строительных материалов и изделий»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

На тему:

Проект завода по производству тротуарной плитки мощностью 1000000 м² в год

2010



Введение

Во времена, когда все дороги, трассы и автострады укладывали асфальтом, на втором плане оказалось мощение улиц и площадей. Многокилометровые участки дорог, парки улицы, аллеи - все было покрыто асфальтом. Но со временем, в результате постоянных механических нагрузок, воздействия природных факторов они трескались, выгорали, разрушались. После проведения ремонтных работ, такие дороги значительно теряли свои свойства.

Когда на рынке появилась тротуарная плитка, то необходимость подбирать различные камни для укладки дорог отпала сама собой. Такие изделия имеют стандартную форму и строгие размеры, поэтому работа с брусчаткой не доставит больших трудностей. К тому же тротуарная плитка очень красива, практична, и что самое главное - очень стойкая к механическим нагрузкам и климатическим факторам. В наше время брусчатка из натурального камня еще пользуется хорошим спросом, но искусственная тротуарная плитка, которая имитирует разнообразные природные материалы, с каждым днем завоевывает все большую популярность у населения.

Она применяется при мощении: дорог, площадок возле магазинов и супермаркетов, алей в парках. Но в последнее время брусчатку чаще всего применяют при оформлении территории загородных домиков и коттеджей.

Технология производства тротуарной плитки позволяет изготовлять брусчатку не только с гладкой поверхностью, но также плитку, поверхность которой подобна кирпичу, натуральному камню, доскам и разным породам древесины. Именно красящие элементы, которые применяются при изготовлении брусчатки, позволяют выполнять такие немыслимые цветовые решения. Но кроме своих основных функций они также должны противостоять влиянию атмосферных осадков и ультрафиолетового излучения.

1. Анализ состояния научно-технического прогресса в производстве строительных материалов, изделий, конструкций

Тротуарная плитка предназначена для благоустройства и декоративного оформления покрытий тротуаров, площадей, перронов, территорий перед коттеджами, офисами, банками.

Тротуарная плитка придает городу или загородному участку цивилизованный и ухоженный вид, замена асфальта на плитку имеет множество преимуществ. Среди них и простота укладки, и привлекательный внешний вид тротуарной плитки и долговечность тротуарной плитки по сравнению с другими покрытиями. В настоящее время производится плитка широкой цветовой гаммы путём ввода в бетонную смесь различных красителей. Из обычного портландцемента производится тротуарная плитка приглушенных тонов, характерных для природного камня, а при использовании белого цемента возможно получение тротуарной плитки ярких насыщенных тонов.

Достоинства тротуарной плитки:

Тротуарная плитка производится из натурального, экологически чистого материала без вредных примесей и искусственных красителей, не выделяет канцерогенов.

Высокая прочность тротуарной плитки, способность выдерживать большие механические нагрузки и ее низкая истираемость значительно продлевают срок ее эксплуатации и позволяют надолго сохранить ее привлекательный внешний вид.

Способность тротуарной плитки выдерживать очень низкие температуры делают ее практически незаменимой в условиях сурового российского климата.

Тротуарная плитка мало восприимчива к разрушительному воздействию дождя, ветра и открытого солнца.

Тротуарная плитка легко очищается от любых типов загрязнений и нуждается в минимальном уходе.

Тротуарная плитка -- идеальный вариант для мощения тротуаров, дорожек и приусадебных территорий. Комбинируя между собой плитки разного размера, цвета и фактуры можно создать бесчисленное количество вариантов укладки. Все это позволяет гармонично вписать тротуарную плитку в любой ландшафт, будь то городская площадь или загородный парк.

При незначительной разнице в цене, по сравнению с тем же асфальтом, тротуарная плитка требует гораздо меньше затрат на укладку, содержание и уход.

2. Обоснование строительства предприятия

При выборе экономического района строительства проектируемого предприятия необходимо учесть потребность данного района в производимой продукции и наличием источников сырья и материалов, определить производственные связи проектируемого предприятия по снабжению и сбыту, транспортные центры доставки и их долю в потреблении готовой продукции, а также условия транспортировки. Возможный пункт нового строительства должен быть максимально приближен к местам потребления готовой продукции и к источникам сырья и материалов.

На данный момент в г. Улан-Удэ наблюдается нехватка качественной тротуарной плитки для благоустройства зданий и сооружений. Также наблюдается рост строительства дорог, а следовательно увеличение потребности в плитке для мощения тротуаров. Также строительство завода обуславливается созданием дополнительных рабочих мест и внедрением новых технологий.



3. Производственная мощность и номенклатура продукции

В результате анализа потребности города и населения в тротуарной плитке мощность предприятия принята 1 млн. м² в год. Также прогнозируются поставки в районные центры республики.

Характеристики выпускаемой продукции.

Марка по прочности М300

Морозостойкость 200 циклов

Истираемость менее 0,5 г/см2

Плотность 2400 кг/м3

R изг .= 5

Номенклатура выпускаемой продукции:

- плиты квадратные 300*300*50 для укладки на щебеночных и бетонных основаниях;

- плиты квадратные 300*300*60 для укладки на песчаных и стабилизированных основаниях;

- плиты квадратные 300*300*100 для укладки на щебеночных и бетонных основаниях на тротуарах в местах заезда тяжелого транспорта.

Также предполагается выпуск плиток различной цветовой гаммы (красный, желтый, белый, зеленый).

4. Характеристика сырьевой и топливно-энергетической базы предприятия

Основным сырьем для производства плитки является заполнитель из отсевов кварцитового песчаника Черемшанского ГОК крупностью до 10мм и влажностью 6%.

Черемшанское месторождение кварцитовидных песчаников расположено на территории Прибайкальского района Бурятии, в экономически освоенной и доступной его части. Оно находится в 60 км от г. Улан-Удэ и железнодорожной станции Мостовая и связано с обоими пунктами асфальтированными дорогами.

Основное полезное ископаемое месторождения - высококремнеземистые породы, пригодные в качестве сырья для цветной и черной металлургии, стекольной, формовочной, керамической и других отраслей промышленности, использующих в своем производстве кварциты и продукты их переработки. Наиболее эффективно получение из них технического кремния высших марок, карбида кремния, ферросилиция и огнеупорных материалов.

Таблица 4

Химический состав песчаников Черемшанского месторождения (мас. %)*

	Разновидности песчаников
	1	2	3
SiO2	99,25	99,2	99,0
Al2O3	0,34	0,43	0,45
Fe2O3	0,08-0,3	0.133	0,19-0,20
TiO2	0,017	0,024	0,025
CaO	0,025	0,08	0,03
MgO	0,017	0,02	0,02
K2O	0,057	0,083	0,08
Na2O	0,13	0,02	0,08
п.п.п.	0,13
Диаметр кварцевых зерен, мм	0,1-0,7	0,1-0,3	0,3-0,4
*Спектральным анализом установлены также (мас.%):Cr-0,0009; Mn-0,00013; Cu-0,00007; Pb-0,00006; Sn-00001.

В качестве вяжущего используется цемент М400 Д0, поставляется с ООО «Тимлюйский цементный завод» автомобильным транспортом. Завод расположен в 120 км от города Улан-Удэ на станции Тимлюй Восточно-Сибирской железной дороги. Промышленная площадка завода расположена в непосредственной близости от Сибирского автотракта, идущего параллельно Транссибу.

5. Режим работы предприятия

Режим работы предприятия (цеха) определяется в зависимости от характера производства, мощности и других факторов. Под режимом работы понимается число рабочих дней в году, количество смен в сутки и продолжительности смены в часах, предусмотренных действующим законодательством и характером производства.

Различают фонд времени работы предприятия, в соответствии, с которым рассчитывают выпуск продукции, потребность в сырье, топливе и др., и фонд времени работы технологического оборудования, который используется при расчете и выборе оборудования.

При односменном режиме работы, при прерывной неделе фонд времени работы предприятия составит:

Гф.пр.=(365-m)*8=(365-105)*8=2080 час/год, (1)

где m - число выходных и праздничных дней в году.

Годовой фонд времени работы технологического оборудования с учетом планового ремонта составит:

Гф.об.=Гф.пр.*Кисп, (2)

Гф.об=2080*0,9=1872 час/год

где Кисп. - коэффициент использования оборудования, 0,85-0,95.

Производительность предприятия по готовой продукции определяется по формулам:

Псут.=Пгод./N, (3)

где Пгод. - заданная готовая производительность, 1млн. м²/год;

1млн. м²*0,07м=70000м³/год.

N - количество рабочих дней в году.

N = 260

Псут. = 70000/260=269,23м³/сут.

Пчас. = Пгод./Гф.пр.

Пчас. = 70000/2080=33,65м³/час.

6. Технологические решения

Существует три основных метода производства тротуарной плитки: вибролитьё, вибропрессование и гиперпрессование.

При вибролитье жёсткая бетонная смесь укладывается в пластиковую форму. Форма ставится на вибростол (стол с непрерывно вибрирующей поверхностью) и выдерживается на нём некоторое время. После того как бетонная смесь в форме утрамбовалась, форма снимается со стола и выстаивается в тёплом месте около 48 часов, после чего из неё достаётся готовое изделие.

При вибропрессовании полусухая бетонная смесь подается в прессформу (матрицу), которая стоит на столе вибропресса. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, идеально точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) и давит до полного уплотнения смеси. Во время уплотнения смеси пуансоном происходит вибрация стола и, если вибраторы установлены на пуансонах, то и вибрация пуансонов. После завершения цикла матрица поднимается вверх, пуансон же только немного приподнимается выталкивая готовое изделие из матрицы на поддон. Метод высокопроизводителен и допускает высокую степень автоматизации.

При гиперпрессовании полусухая бетонная смесь укладывается в прессформу (матрицу), которая стоит на станине. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, идеально точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) и давит до полного уплотнения смеси. Пуансон и матрица в данном случае, не вибрируют. Уплотнение смеси производится за счет приложения высокого давления на малую площадь. После завершения цикла матрица поднимается вверх, пуансон же только немного приподнимается, выталкивая готовое изделие из матрицы на поддон. Метод высокопроизводителен, допускает высокую степень автоматизации и является наиболее прогрессивным на данный момент.

Преимущества и недостатки данных методов

Тротуарная плитка изготовленная методом вибролитья:

1. Производство методом вибролитья получается очень привлекательная тротуарная плитка с гладкой блестящей поверхностью, высокими характеристиками морозостойкости (350 циклов) и прочности (М450-М600).

2. Ассортимент зависит только от ассортимента имеющихся у Вас форм. Очень гибкое производство, есть возможность быстрого перехода на новый вид изделий без особых затрат;

3. За счет использования специальных модификаторов и добавок можно увеличить прочность изделия. Но, в конечном счете, качество изделий нестабильно из-за седиментации инертных компонентов смеси в результате вибрации на вибростоле. Данная технология в развитых странах фактически не используется.

Характеристика тротуарной плитки полученной методом вибропрессования:

1. Производство вибропрессованием позволяет получить высокопрочную (М200-М400), морозостойкую (200--300 циклов) тротуарную плитку с шершавой пористой поверхностью. Такая плитка идеальна для мощения тротуаров -- по ней удобно ходить даже в ботинках со «скользкой» подошвой.

2. Вибропрессованием можно получать большое количество продукции за день, минимально влияние «человеческого фактора».

Характеристика тротуарной плитки полученной методом гиперпрессования:

1. Наиболее высокая степень уплотнения смеси из известных на данный момент. Из-за крайне высокой степени уплотнения можно получить прочность аналогичную прочности вибропрессованного изделия при использовании меньшего количества цемента.

2. Гиперпрессованная плитка имеет более гладкую фактуру и она имеет более точную геометрическую форму;

3. Гиперпрессование обеспечивает приблизительно такую же производительность, как вибропрессование. Комплексы, как правило, полностью автоматизированы.

При использовании любой из вышеперечисленных методик возможно изготовление двухслойной тротуарной плитки. Данная технология дает возможность экономить пигмент, что удешевляет стоимость продукции.

На нашем производстве используется метод вибропрессования из-за возможности использования в качестве сырья различных материалов и возможности выпуска не только плитки, но и множество других строительных материалов.

Технология производства включает следующие переделы:

Дозирование сырьевых материалов, приготовление бетонной смеси, прессование и складирование готовых изделий.

Производственный процесс происходит следующим образом:

Отсевы песчаника со склада фронтальным погрузчиком загружаются в расходные бункера, далее песчаник дозируется и поступает ленточным конвейером в бетоносмеситель. Цемент из силосного склада поступает пневмовинтовым транспортом в расходные бункера где также дозируются и поступает в бетоносмесительный узел. Вода дозируется через таймер подачи воды и поступает в БСУ. В бетоносмесителе все компоненты тщательно перемешиваются и поступают в вибропресс. Параллельно в соседнем помещении происходит приготовление и транспортировка в пресс второго слоя плитки с пигментом. Прессование происходит в два этапа: сначала прессуется первый слой в 5см далее прессуется второй декоративный слой в 2см. Далее отпрессованные изделия укладываются в штабеля и отправляются на склад готовой продукции.

Расчет состава бетона ведется 1м³ плитки исходя из её плотности с учетом испарившейся влаги и влажности исходного сырья.

Расход цемента 480кг;

Расход песчаника 1840кг;

Расход воды 70кг;

Расход пигмента 10кг.

Таблица 6

Материальный баланс исходя из режима работы предприятия с учётом производственных потерь нормируемого брака

№	Наименование	Ед. измер.	Потери, %	потребность
				В год	В сутки	В смену	В час
1	Складирование готовой продукции	м3		70000	269,23	269,23	33,65
2	Прессование	шт.		11111111	42735	42735	5342
3	Приготовление смеси	м3	0,1	70070	269,5	269,5	33,68
4	Дозирование:
	Песчанник	т		128928,8	495,88	495,88	61,98
	Цемент	т		33633,6	129,36	129,36	16,17
	Вода	м3		4904,9	18,865	18,865	2,358
	Пигмент	т		700,7	2,695	2,695	0,336
5	Промежуточное хранение (расходные бункера)
	Песчанник	т	0,5	129573,4	498,35	498,35	62,29
	Цемент	т	0,1	33667,23	129,48	129,48	16,18
	Вода	м3		4904,9	18,865	18,865	2,358
	Пигмент	т		700,7	2,695	2,695	0,336
6	Складирование сырьевых материалов
	Песчанник	т	1	130869,13	503,34	503,34	62,91
	Цемент	т	0,1	33700,89	129,61	129,61	16,2
	Вода	м3		4904,9	18,865	18,865	2,358
	Пигмент	т		700,7	2,695	2,695	0,336



7. Организация производства

В состав предприятия входят следующие сооружения:

- административно-бытовой корпус;

- производственный корпус;

- склад готовой продукции

- склады сырья;

На предприятии предусматривается организация поточного метода производства, при котором технологическое оборудование и рабочие места обеспечивают выполнение последовательно одной и нескольких технологических процессов и операций.

С этой целью:

- за отдельными рабочими местами закрепляется подготовка и переработка материалов и выпуск готовой продукции;

- технологический процесс производства разбит на отдельные операции с выполнением определенных работ;

- основные и вспомогательные работы полностью механизированы и автоматизированы с применением специального и транспортного оборудования, обеспечивающих непрерывность технологического процесса.

Данный метод организации производственного процесса учитывает также возможность в дальнейшем расширить номенклатуру выпускаемой продукции и объем производства.

При заданном объеме производства и принятом режиме работы предприятия выработка плитки (производительность труда) на одного основного производственного рабочего составляет.

Проектируемая технологическая линия производства тротуарной плитки размещается в производственном корпусе размером в плане 12х24 метра. В состав технологического комплекса завода входит также закрытый склад сырья, склад готовой продукции, трансформаторная подстанция, скважина, котельная, административно-бытовой корпус и проходная.

Техническое обслуживание завода предусматривается по следующим направлениям:

- организация материально-технического снабжения и сбыта продукции путем нормирования материальных ресурсов, организации оперативно- заготовительной работы и организации складского хозяйства;

- организация эксплуатации и ремонта машин и оборудования сторонними организациями по договору, организация энергетического хозяйства и охраны окружающей среды.

Тип и количество основного технологического оборудования определен исходя из необходимой расчетной часовой потребности переработки сырьевых материалов, достижения проектируемого объема производства плитки и принят в соответствии с рекомендациями технологического регламента.

Транспортирующие средства (конвейеры, питатели, скиповые подъемники, шнеки) приняты исходя из условий обеспечения бесперебойной работы основного технологического оборудования.

На производстве используется оборудование испанской компании «POYATOS», которая характеризуется высокой производительностью и автоматизацией производственных процессов.

Перечень используемого основного и вспомогательного оборудования представлен в таблице 7.1.

Таблица 7

Список оборудования

№ п/п	Наименование и техническая характеристика оборудования	Тип, марка оборудования	Кол-во	Стоимость в тыс. руб.	Годовое потребление электроэнергии в час кВт
Бетонный завод
1	Расходные бункера с дозаторами и конвейерами, уст. мощность 16,0 кВт	40м3	2	2500	33280
		20м3	2	1000
2	Смеситель	MF-500 объем выхода 0,35м3 со скипом SK-500	1	200	63440
		MF-1125 объем выхода 0,75м3 со скипом SK-1125	1	270	104000
3	Ленточный конвейер BxH 1050х550мм, установленная мощность 4,0 кВт, производительность до 60 м3/час	ЛК-500	2	400	16640
4	Шнек винтовой 7м, 4м и 3м, уст. мощность 4,5 кВт		3	160	9360
5	Фронтальный погрузчик: объем ковша 3,0м3, объем двигателя 9000см3	KOMATSU ZL50G	1	1800
Вибропрессование
6	Вибропресс: производительность 6352пл/час, установленная мощность 62,5 кВт, цикл формования 12-16сек	UNIVERSAL SYNCRO	1	6000	130000
7	Поддон фанерный 1240*750мм		3400	3400
8	Подъемник: на 10 уровней, установленная мощность 1 кВт		1	20	2080
9	Опускатель: на 10 уровней, установленная мощность 1 кВт		1	20	2080
10	Автоматический штабелер: установл. мощность 2 кВт		1	80	4160
11	Конвейер поддонов: 30м, уст.мощность 5 кВт		1	60	10400
12	Автоматический пакетировщик уст.мощность 4 кВт		1	400	8320
13	Силос: диаметр -4,1 метра, высота 23,6 метров, масса 30 тонн, объем 300м3		2	4900	13 500
	Силос: диаметр -2,4 метра, высота 13 метров, масса 5,5 тонн, объем 40м3		1	285
	Доп. опции: пульт управления датчик уровня фильтр предохранительный клапан нижняя поворотная заслонка пластина аэрации вибраторы		3	384
	Затраты на освещение (лампочки, прожекторы)				16728
	Итого потребление электроэнергии на технологические нужды в год				413988
	Итого стоимость оборудования			21879

Расчет емкости складов и бункеров

Складирование сырьевых материалов предусматривается в закрытом складе.

Так как основное сырье поступает на завод автомобильным транспортом, то запас материалов расчитывается на 7 дней.

Определение емкостей и размеров складов зависит от принятого режима работы предприятия и необходимых нормативных запасов сырья и продукции.

Для хранения песчаника используется навес.

Объем склада песчаника составляет:

V_пес=Q_год*С_н/N*Р₀* К_з, где

Q_год - годовой расход материала, т/год;

С_н - число суток нормированного запаса;

Р₀ - насыпная плотность материала, т/м³ ;

N - число рабочих дней в году;

К_з - коэффициент заполнения склада, обычно принимаемый 0,9. V_пес = 3263м³.

Для хранения портландцемента используются силосные склады - металлические цилиндрические емкости с одним разгрузочными отверстием.

Объем силосного склада в м³, для цемента составляет:

V_с= Q_год*С_н/N*Р₀* К_з,

Число суток нормированного запаса принимают для цемента -7.

Насыпная плотность портландцемента- 1,6. V_с = 630м³

Емкость расходных бункеров (V_бун) рассчитывается на 2-4 часовую производительность аппаратов, перед которыми они установлены:

V_бун =П_ап*Т/Р₀*К_нап,

Где П_ап - производительность аппарата, т/час.

Т - время запаса, час.

Р₀ - насыпная плотность материала, т/м³ .

К_нап - коэффициент наполнения бункера (0,9).

Песчаник: Vбун =116,5м³

Цемент: Vбун =22,5м³

Пигмент: Vбун=0,2м³

Расчет и проектирование складов готовой продукции

Определение вместимости склада готовой продукции:

В = В1 Ч Т,

Где В1 - суточный объем готовых изделий, м3; Т- продолжительность хранения - 5 сут.

В = 269,23 Ч 5 = 1346-1350 (м3)

Определение площади склада готовой продукции

Па= ВЧ К1Ч К2/ В2 (м2)

где В - вместимость склада; К1 коэффициент, учитывающий площадь склада на проходы и проезды 1,5-2;

К2 - коэффициент, учитывающий увеличение площади склада при применении различных кранов 1,7;

В2 - нагрузка на 1м2 склада от хранимых грузов от 1 до 3 т/м2

Па=1350Ч1,5/1,25, принимаем площадь 1620 м2.

8. Экономическая оптимизация одного из технологических переделов с выбором экономически целесообразного решения по укрупненным показателям

На предприятии предполагается в качестве оптимизации внедрение автоматизированных систем складов заполнителей, и их дозации типа. А также автоматический комплекс прессующего оборудования. Планируется расширение номенклатуры продукции, поэтому автоматизация складов и бетоносмесительного узла, играет важную роль в оптимизации производства.

9. Контроль и управление качеством продукции

Продукция проектируемого предприятия должна соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий. Необходимо описать технический контроль на всех стадиях производства: входной контроль сырьевых материалов, пооперационный контроль и контроль качества готовой продукции.

Контроль организуется на всех стадиях производства и включает контроль свойств исходных материалов, приготовление смеси и ее уплотнение, структурообразование и твердение бетона и свойства готового материала или изделия. Для контроля используют различные способы и приборы. По полученным результатам вносят коррективы в состав бетона, параметры и режимы технологических операций. Контроль начинается с приёмки сырья и кончается отпуском готовой продукции.

Заводские производственные лаборатории, как правило, являются структурными подразделениями отделов завода. Их основное задание является обеспечение контроля качества сырьевых материалов и изготовляемых изделий.

Общие требования на контроль, приёмку, хранение и транспортировку готовой продукции производят в соответствии ГОСТ 17608-91«Плиты бетонные тротуарные. Технические условия».

10. Организация труда и система управления качеством предприятий

Под организацией труда на предприятии понимают комплекс мероприятий, направленных на планомерное и наиболее целесообразное использование рабочей силы при данном уровне техники и организации производственного процесса.

Работа предприятия организована в две смены. Управление предприятия осуществляется по линейной структуре.

Форма организации труда - бригадная, форма оплаты труда - сдельно-премиальная.

тротуарный плитка бетон себестоимость



Таблица 9

Контроль производства и качества готовой продукции

№ п/п	Наимен. контроля	Контролируемые параметры	Методы контроля	Место контроля	Приборы	Нормативные документы
1	Входной контроль
	Песчаник	1. Зерновой состав и модуль крупности 2. Содержание глины в комках 3. Содержание пылевидных и глинистых частиц 4. насыпной плотности 5. Влажность 6. Морозостойкость	1. Зерновой состав определяют путем рассева песка на стандартном наборе сит 2. Содержание глины в комках определяют путем отбора частиц, отличающихся от зерен песка вязкостью 3. Метод отмучивания 4. Насыпную плотность определяют путем взвешивания песка в мерных сосудах 5. Влажность определяют путем сравнения массы песка в состоянии естественной влажности и после высушивания 6. Морозостойкость песка определяют по потере массы при последовательном замораживании и оттаивании	Лаборатория	Весы по ГОСТ 29329 или ГОСТ 24104, набор сит по ГОСТ 6613 и сита с круглыми отверстиями диаметрами 10; 5 и 2,5 мм, шкаф сушильный, лупа минералогическая по ГОСТ 25706, игла стальная, цилиндрическое ведро высотой не менее 300 мм с сифоном или сосуд для отмучивания песка, секундомер, сосуды мерные цилиндрические металлические вместимостью 1 дм3 (диаметр и высота 108 мм) и вместимостью 10 дм3 (диаметр и высота 234 мм),линейка металлическая по ГОСТ 427, противень, камера морозильная, сосуд для оттаивания проб, мешочки тканевые из плотной ткани с двойными стенками	ГОСТ 8735
	Портланд-цемент	1. Тонкость помола 2. Нормальная густота цементного теста 3. Сроки схватывания 4. Плотность 5. Марка 6. Активность	1. Определение тонкости помола цемента по удельной поверхности 2. На приборе Вика	Лаборатория	Прибор для определения удельной поверхности методом воздухопроницаемости типа ПСХ, выпускаемый по соответствующим техническим условиям, прибор Вика с иглой и пестиком, кольцо к прибору Вика, мешалка для приготовления цементного теста, автоматический прибор для определения сроков схватывания, лабораторные весы общего назначения по ГОСТ 24104--80 или другие весы с пределом взвешивания не ниже 500 г и погрешностью взвешивания не более 1,0 г, пикнометр вместимостью (100±0,5) см3, чаша и лопатка по ГОСТ 310.3--76.	ГОСТ 310.1 - ГОСТ 310.3, ГОСТ 310.4;
	Вода	1. Содержание растворимых солей 2. Содержание сульфатов 3. Содержание хлоридов	1. Весовой метод определения содержания сухого остатка 2. Комплексонометрический 3. Титрованием	Лаборатория	Шкаф сушильный с терморегулятором, баня водяная, посуда мерная лабораторная стеклянная по ГОСТ 1770, вместимостью: колбы мерные 250 и 500 см2, пипетки без деления 25 см3, чашка фарфоровая выпарительная 500-100 см3, эксикаторы по ГОСТ 25336, натрий углекислый безводный по ГОСТ 83, вода дистиллированная по ГОСТ 6709, натрий углекислый Na2CO3,электроплитка, бюретки вместимостью 25 см3 с краном, воронки стеклянные по ГОСТ 25336, фильтры беззольные бумажные «синяя лента», барий хлористый по ГОСТ 4108, магний хлористый по ГОСТ 4209, трилон Б по ГОСТ 10652, магний сернокислый фиксанал по ГОСТ 4523, аммоний хлористый по ГОСТ 3773, аммиак по ГОСТ 3760, натрий хлористый по ГОСТ 4233, цинк металлический, кислота соляная по ГОСТ 3118, хромоген черный ЕТ-00, спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 5962	ГОСТ 18164-72; ГОСТ 4389-72; ГОСТ 4245-72.
2	Пооперационный контроль
	Приготов-ление бетонной смеси	Влажность бетонной смеси
	Прессова-ние	1. Определение геометрических размеров и внешнего вида плитки				ГОСТ 26433.0-85
3	Приемочный контроль
	Готовый продукт	1. Прочность на сжатие 2. Морозостойкость 3. Истираемость 4. Водопоглощение	1. Разрушаюший метод 2. Базовый (ускоренный при многократном замораживании и оттаивании) 3. Испытание бетона на круге истирания 4. Путем испытания образцов		Пресс лабораторный, морозильная камера, круги истирания типов ЛКИ-2, ЛКИ-3 или Беме, весы технические по ГОСТ 24104--2001, штангенциркуль по ГОСТ 166--89, стальные линейки по ГОСТ 427--75, шлифзерно 16 по ГОСТ 3647--80 или нормальный вольский песок по ГОСТ 6139--91, шкаф сушильный по ГОСТ 13474, емкость для насыщения образцов водой, проволочную щетку или абразивный камень	ГОСТ 10060.0-95;ГОСТ 10180-90;ГОСТ 26134;ГОСТ 12730.3;ГОСТ 13087

Таблица 10

Штатное расписание

№ п/п	Наименование цехов, должностей, профессий	Разряд	Всего списочное количество, чел
1	Директор	итр	1
2	Главный инженер- технолог	итр	1
4	Технолог-лаборант	итр	1
5	Бухгалтер-экономист	скп	1
6	Оператор складов	5	1
7	Оператор подготовки бетонной смеси	5	2
8	Водитель погрузчика	4	1
9	Механик-электрик	5	2
10	Рабочий	3	2
11	Оператор по приемке и подготовке сырья	3	2
12	Оператор пресса	3	1
	Всего:		15

Схема управления предприятием

Линейно-функциональная система управления предприятием наиболее эффективна для предприятий малого бизнеса.

Рис 10. Схема линейно-функциональной структуры управления



11. Генеральный план и транспорт

На территории размещается производственный корпус, административно-бытовой корпус, склады цемента и заполнителей.

Теплоснабжение осуществляется централизованно от ТЭЦ-1.

К площадке подведена автомобильная дорога.

Территория предприятия имеет зеленные насаждения, внутриплощадочные дороги и проезды.

12. Строительные решения

При создании новых предприятий должны быть обеспечены условия:

- стоимость предприятия должна быть минимальной;

- себестоимость должна быть минимальной

- качество вырабатываемой продукции должно быть высоким.

Пр. организации при проектировании должна обеспечивать:

1. Реализацию достижений науки и техники, передового отечественного и зарубежного опыта с тем, чтобы построенное или реконструированное предприятие ко времени ввода его в эксплуатацию было технически передовым и обеспечивало бы выпуск конкурентоспособной продукции с научно обоснованными нормативами затрат труда, сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов и т.д.

2. Высокую эффективность капитальных вложений.

3. Высокий уровень градостроительных и архитектурных решений.

4. Рациональное использование земель, охрану окружающей среды и природы, а также сейсмостойкость, взрыво- и пожаробезопасность объектов.

5. Кооперирование вспомогательных производств и хозяйственных, инженерных сооружений и коммуникаций со строящимися и действующими в составе промышленного узла предприятиями.

6. Рациональное использование природных и топливно-энергетических ресурсов.

7. Комплексное использование сырья и материалов, организацию безотходных и энергосберегающей технологии производства.

8. Требуемый уровень автоматизации системы управлением предприятиями (АСУПП) и технологическими процессами (АСУТП).

9. Использование изобретений в области технологии производства, оборудования, строительных конструкций и материалов.

Производство тротуарной плитки размещается в производственном корпусе размером 18х126 метров в плане и высотой 5,4 метров. Корпус выполнен из железобетонных конструкций и бетонных плит.

Производство тротуарной плитки относится к категории «Д». Для обеспечения пожаробезопасности все электрооборудования и электромашины заземляются и огораживаются.

В корпусе предусматривается искусственное и естественное освещение, соответственно искусственное освещение - 100 Лк, естественное - к.е.о. - 0,5.

Температурный режим в производственном корпусе поддерживается в пределах 16-18 оС при относительной влажности до 60%.

Для работающих предусмотрено использование административно-бытового корпуса, бытовок и комнаты приёма пищи.

Объемно-планировочное и конструктивное решение основывается на применение унифицированных типовых пролетов и элементов.

Общие эргономические решения в проекте по рабочим местам соответствуют требованиям рабочих мест при выполнении работ стоя и сидя.

Несущей конструкцией является сборный железобетонный каркас.

Фундамент - блоки фундаментные. ФБС 12-3-6

Колонны - сборные железобетонные прямоугольного сечения. 18000 (р) шт.

Панели стеновые - ПСТ 1,8Ч6,0 - 19000 (р) шт.

Кровля - профлист С-10; 252 руб. 1 м2

Полы - бетонные, бетон М300, толщина 8 см, 2355 р/м3.

Расчет строительно-монтажных работ:

Колонны:

48Ч18000 = 864000 (р)

Стеновые панели:

(126Ч5,4) Ч2+(18Ч5,4) Ч2=680,4+97,2=777,6 (м2)

площадь стен, за вычетом площади окон и дверей - 614 (м2); 1 панель=9,6 (м2) Кол-во панелей:

615/9,6=64; 64Ч19000=1216000 (р)

Перекрытие:

S=126Ч18=2268 (м2), ст-ть: 2268Ч252=571536 (р)

Полы:

126Ч18Ч0,08=181,44 м3 , ст-ть: Ч2355=427292 (р)

Здание производственного корпуса:

864000+1216000+571536+427292=3078828 (р)

Фундаментные работы: 20% от стоимости здания = 615766 (р)

СМР+ доставка: 25% от суммы пред. статей=923649 (р)



Итого: 3078828+615766+923649=4618243 (р)

Административно-бытовой корпус: площадь (12Ч12)=144 м2

2 этажа: 144Ч2=288 м2

Стоимость: 288Ч15000=4320000 (р)

13. Охрана окружающей природной среды

При производстве тротуарной плитки основным загрязнителем является цементная пыль, поэтому в производстве используются различные фильтра.

Запыленный воздух от аспирационных и технологических систем перед выбросом в атмосферу подвергается очистке от пыли в циклонах и рукавных фильтрах с высокой эффективностью очистки. Пыль, уловленная в циклонах и рукавных фильтрах, полностью используется в производстве.

14. Охрана труда и техника безопасности

Для создания требуемых санитарно-гигиенических и безопасных условий труда предусмотрены:

- максимальная механизация и автоматизация технологических процессов, связанных с организацией складирования и подготовкой сырья, его измельчением и классификацией вяжущего, транспортировкой пылящих материалов;

- использование на узлах пересыпок материалов течет с минимально допустимыми углами наклона к горизонтали на 10% больше угла естественного откоса и т.п..

На предприятии основными производственными вредностями является пыль цемента.

- обогрев рабочих склада в зимнее время предусматривается в отгороженном от склада отапливаемом производственном корпусе;

- в производственном корпусе для устранения выделения пыли в воздух рабочей зоны, так же как в складе, предусмотрены укрытия конвейеров, узлов пересыпок и их оборудование местными отсосами и очисткой удаляемого загрязненного воздуха в циклонах и фильтрах. При этом пыль полностью утилизируется.

Производство тротуарной плитки не пожаро- и не взрывоопасно и относится к категории «Д».

Электробезопасность технологического и подъемно-транспортного оборудования и автоматики соответствует требованиям «Правил устройства электроустановок».

Для производственных агрегатов предусмотрены автоматика безопасности, автоматическое регулирование, контроль и сигнализация требуемых параметров, а также автоматический, дистанционный и местный режим управления исполнительными органами.

Автоматика безопасности предусматривают заданную последовательность операций. При возникновении аварийных режимов предусмотрено отключение агрегатов с обеспечением светозвуковой сигнализации.

15. Бизнес-план и технико-экономические показатели

Предпроизводственный план фирмы состоит из трех этапов:

1. Проведение переговоров с подрядчиками и поставщиками и заключение договоров на изготовление, поставку и монтаж оборудования;

2. Изучение конъюнктуры рынка исходных материалов, заключение договоров-намерений на закупку первоначального сырья;

3. Изучение рынка сбыта, рекламы, проведение переговоров с потребителями на поставку готовой продукции;

Концепция создаваемого предприятия: стать лидером в производстве тротуарной плитки, предусматриваются возможность расширения номенклатуры выпускаемых изделий. Привлечение покупателей качеством продукции, доставкой в срок, низкой ценой.

Кроме того, желательно сразу же зарегистрировать торговую марку без этого эффективно продвигать продукцию сегодня невозможно. На начальном этапе цель - максимально охватить розничную торговую сеть.

Рынок потребителя

Рынок сбыта продукции цеха по изготовлению тротуарной плитки представлена по следующим признакам:

1. Вид потребителя:

· строительные организации (в виде силикатных бетонов, силикатного кирпича плитки, растворов) - 70%;

· индивидуальные застройщики (новостройки) - 20%;

· индивидуальные потребители (ремонт ветхого жилого фонда) -10%.

2.Географический ареал рынка:

2.1 г. Улан-Удэ - 55%, из них:

· по договорам -4/5;

· розничная торговля - 1/5;

2.2 на долю Республики - 45%, из них:

· по договорам - 3/4;

· оптовая торговля -1/4;

Рынок производителя

На базе Черемшанского месторождения, расположенного в 60 км от г. Улан-Удэ к северу, создано Черемшанский ГОК. Основной потребитель руды - АО Иркутский алюминиевый завод, производящий из кварцитов технический кристаллический кремний, потенциальный потребитель - Кемеровский завод ферросилиция. Запасы составляют более 40млн. тонн.

Противодействие конкурентам из других регионов, поставляющим в регион родственную продукцию осуществляется методом «ценовой дискриминации», установив розничные цены на свою продукцию ниже, чем у конкурентов. Такая мера существенна, прежде всего, для сектора рынка с относительно малообеспеченными потребителями, где велика эластичность спроса от цены.

Конкурентная среда поддается анализу: уровень конкуренции - низкий и ниже среднего.

Таблица 15.1

Анализ цен конкурентов

№ п/п	Характеристика конкурирующей продукции	Основные конкуренты
		Завод «БЖБ»
1	Объем продаж, м2	280 000
2	Занимаемая доля рынка,%	30
3	Уровень цен, руб./м2	380
5	Уровень технологии	Средний
6	Качество продукции	Среднее
7	Качество обслуживания	Среднее

Прогноз продаж готовой продукции

Коммерческая стратегия бизнеса учитывает сезонные колебания спроса на готовую продукцию, однако кадровая политика фирмы предполагает одной из целей успешной работы - сохранение и укрепление высококвалифицированных специалистов в течение всего календарного периода.

В силу этого фирмой зарезервированы складские помещения для запасов готовой продукции и заготовок с тем, чтобы в весенне-летний и осенний периоды (периоды пика спроса на продукцию цеха) компенсировать спад уровня спроса в зимний период времени.

Рынок цен

Предполагается структура ценообразования на базе двух ценовых стратегий:

1. Основная ценовая стратегия основана на издержках - цена определяется с учетом издержек производства, обслуживания, накладных расходов, стоимости материалов и добавляется процент прибыли - величина которого устанавливается исходя из средней цены продукции, сложившейся в данный момент на рынке сбыта (конъюнктуры рынка).

Эта стратегия рассчитана на потребителей со средним уровнем доходов, которые будут приобретать продукцию серийного производства крупными партиями.

2. Ценовая стратегия, основанная на спросе (с учетом высокого качества продукции) - выявляется максимальная цена, которую покупатели могут платить за: продукцию по разовым индивидуальным заказам; мелким партиям; за продукцию с улучшенными потребительскими качествами.

Эта стратегия рассчитана на потребителей с уровнем доходов выше среднего, которые будут приобретать продукцию.

Использование совокупности предлагаемых ценовых стратегий позволит использовать принцип «эластичной» (гибкой) цены, т. е. цены быстро реагирующей на изменение соотношения спроса и предложения на рынке с учетом издержек.

Таблица 15.2

Ценовая политика предприятия

№ п/п	Постановка вопроса при исследовании объекта или метода его анализа.	Характеристика и оценка фактического состояния дел.
1.	Насколько цены отражают издержки вашего предприятия, конкурентоспособность товара, спрос на него?	В полной мере. Уровень издержек ниже среднерыночных.
2.	Какова вероятная реакция покупателей на повышение (понижение) цены?	Спрос эластичен. Снижение цены ведет к росту объема продаж.
3.	Как оценивают покупатели уровень цен на товары вашего предприятия?	Уровень цен приемлем (доля продукции, обеспеченная договорами, составляет 100% )
4.	Используется ли предприятием политика стимулирующих цен?	Планируемая цена ниже среднерыночной.
5.	Известны ли цены на товары вашего предприятия потенциальным покупателям?	Да (указаны в договорах).

Продвижение товара на рынке

Среди основных видов планируемой рекламы следует отметить:

- размещение придорожных рекламных щитов - установленных на въезде в город и щитов-указателей на подъезде к предприятию;

- периодическая публикация сведений о заводе и выпускаемой продукции в городских, областных и региональных газетах и рекламно-информационных бюллетенях («Улан-Удэ стройка», «Из рук в руки», «Все для Вас», «Строй каталог» и. др.),

- выпуск рекламных буклетов с информацией о преимуществах выпускаемой продукции;

- выпуск прайс-листов с ценами и условиями оплаты;

- реклама завода-изготовителя, его местонахождения и подъезда к нему размещаемая в общественном транспорте;

- изготовление и показ рекламных роликов о местонахождении завода-изготовителя и выпускаемой продукции на телевидении.

Финансовый план

Таблица 15.3

Потребность в капитальных вложениях согласно проектно сметной документации (млн. рублей в среднегодовых ценах года проведения конкурса)

Наименование показателей	Всего по проектно- сметной документации тыс. руб.	Выполнено на момент подачи заявки на конкурс	Подлежит выполнению до конца строительства
Строительно-монтажные работы	8938,243	8938,243	8938,243
Оборудование	21879	21879	21879
Прочее	6779,7934
Капитальные вложения по утвержденному проекту, всего в том числе:	37597,036

СМР + Оборудование = 30817,243 тыс. рублей

Определение прочих затрат:

1) Проектно-изыскательские работы 5% от суммы СМР и оборудования = 1540,8622 тыс. рублей

2) Экспертиза проектных работ 10% от проектно-изыскательских работ = 154,08622 тыс. рублей

3) Содержание дирекции предприятия 1,5% от суммы СМР и оборудования = 462,25864 тыс. рублей

4) Благоустройство и озеленение, наружные сети и сооружения, водоснабжение, канализация, теплогазоснабжение, объекты энергетического хозяйства, подготовка территории, объекты подсобного и обслуживающего назначения 15% от СМР и оборудования = 4622,5864 тыс. рублей

5) Итого = 6779,7934 тыс. рублей

Капитальные вложения = СМР + оборудование + Прочие затраты = 37597,036 тыс. рублей

Расчет себестоимости представлен в таблице 15.4

Таблица 15.4

Определение себестоимости продукта по калькуляции

№ п/п	Наименование	Ед. изм	Потребность на годовую программу	Цена за 1 ед., руб.	Итого
1	Материальные затраты
	- песчаник	т	130869,13	500	65434,565
	- цемент	т	33700,89	3100	104472,759
	- пигмент	т	700,7	70000	49049,0
	- вода	м3	4904,9	10	49,049
	Итого по ст. 1	219005,38
2	Вспомогательные материалы	%	2% от ст. 1		4380,1
	Итого по ст. 2	4380,1
3	Электроэнергия	кВт	413988	2,5	1034,970
	Итого по ст. 3	1034,970
4	Основная заработная плата	чел	15	225000	3375,0
	Итого по ст. 4	3375,0
5	Дополнительная заработная плата	%	3% от ст. 4		101,250
	Итого по ст. 5	101,250
6	Отчисления на социальные нужды	%	26,2% от ст. 4-5		910,777
	Итого по ст. 6	910,777
7	Амортизационные отчисления
	- здания и сооружения	%	2		178,764
	- оборудования	%	20		4375,80
	Итого по ст. 7	4554,564
8	Цеховые расходы	%	5% от ст. 4-6		219,351
	Итого по ст. 8	219,351
9	Общезаводские расходы	%	2% от суммы пред.ст.		4671,606
	Итого по ст. 9	4671,606
10	Внепроизводственные расходы:
	- погашение процентной ставки по кредиту	%	10% от объема капитальных вложений		3759,703
	- страхование имущества	%	2,5%		939,925
	- реклама				100,0
	Итого по ст. 10	4799,628
11	Полная себестоимость продукции		Сумма пред. статей		243051,556
	Итого по ст. 11	243051,556
12	Себестоимость единицы продукции		1000000		243,051 руб
	Итого по ст. 12	243,051руб
13	Цена реализации без НДС
	Итого по ст. 13
14	Рыночная цена с НДС
	Итого по ст. 14

Расчет оборотных средств на 1 месяц

Оборотные средства на 1 месяц:

(219005,380+4380,100+1034,970)/12 = 18701,704 тыс. руб.

Объем инвестиций = оборотные средства + капитальные вложения

Объем инвестиций = 18701,704+37597,036 = 56298,74 тыс. руб.

Определение технико-экономических показателей

Требуемые инвестиции 56298,74 рублей.

Производительность предприятия 1000000 м²/год

Себестоимость продукции 243051,556 тыс. руб./год

Стоимость 1м² - 320 рублей

Цена реализации 1м² с НДС 320 рублей без НДС 262,4 рублей

Прибыль: 320 - 243,051=76,949; 76,949Ч1000000 = 76949000 рублей

НДС: 18% -13850820 рублей

Налог на прибыль 24% - 15143563 рублей

Чистая прибыль= 47954617 рублей

Рентабельность:

чистая прибыль / себестоимость*100%= 47954617/243051556

*100%=19,73%

Чистый дисконтированный доход: показывает достигнутые инвестициями за экономический срок жизни их окупаемости

NPV = 76949000/(1+0.2)¹+ 76949000/(1+0.2)²- 5629874 =61262233 руб.

Чистые денежные поступления: накопительный эффект денежного потока за расчетный период

ЧДП = приток денежных средств - отток денежных средств

=320000000 - 243051556 = 76948444 рублей

Индекс доходности: показывает капиталовложения за расчетный период

ИД=1+ЧДП/Кв = 1 + 76948444/ 56298740= 2,36

Точка безубыточности -- минимальный объем производства и реализации продукции, при котором расходы будут компенсированы доходами, а при производстве и реализации каждой последующей единицы продукции предприятие начинает получать прибыль.

ТБ = величина постоянных издержек/(цена за единицу продукции - издержки, приходящиеся на единицу продукции)

ТБ = 243051556 /(320 - 243,051) = 3158605,8 рублей

Срок окупаемости:56298740/ 47954617=1,2 г. + сроки строительства 6 месяцев = 21 месяц.



Заключение

1. Разработан проект цеха по выпуску тротуарной плитки маркой по прочности М300,морозостойкостью 200 циклов, истираемостью менее 0,5 г/см² и плотность 2400 кг/м³. Мощность завода1млн. м² в год;

2. Технико-экономическими расчетами доказана целесообразность организации данного производства.



Список литературы

1. Комар А.Г, Баженов Ю.М, Сулименко Л.М; “Технология производства строительных материалов". - М.: Высшая школа, 1990. - 395 с.

2. Монфред Ю.Б; Прыкин Б.В. “Организация, планирование и управление предприятиями стройиндустрии”. - М.: Стройиздат, 1989. - 508 с.

3. Баженов Ю.М. "Технология бетонов". - М.: Высшая школа, 1987. -415 с.

4. ГОСТ10060.0-95. “Бетоны. Методы определения морозостойкости”

5. ГОСТ 17608-91. “Плиты бетонные тротуарные. Технические условия”

6. ГОСТ 8736-93. “Песок для строительных работ. Технические условия”

Размещено на Allbest.ru