Проектирование 36-квартирного жилого дома со встроенными помещениями общественного назначения в г. Няндоме

Назначение здания, условия его эксплуатации. Сравнение вариантов конструкций рамы, теплотехнический и теплоэнергетический расчет. Технологическая карта на производство монолитных железобетонных работ. Разработка объектной сметы, сводного сметного расчета.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 12.07.2012
Размер файла 1,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

31

1

1

2

-75,091

-83,794

0

0,58

1,677

0

0

A

L1+L2

31

2

1

2

-57,544

-83,519

0

1,732

1,677

0

0

A

L1+L2

31

3

1

2

-39,997

-83,245

0

2,883

1,677

0

0

A

L1+L2

32

1

1

2

-39,997

-83,245

0

2,883

1,677

0

0

A

L1+L2

32

2

1

2

-22,45

-82,97

0

4,035

1,677

0

0

A

L1+L2

32

3

1

2

-4,903

-82,695

0

5,186

1,677

0

0

A

L1+L2

33

1

1

2

-43,713

0

0

-2,914

5,481

0

0

A

L1+L2

33

2

1

2

-6,643

0

0

-0,443

3,963

0

0

A

L1+L2

33

3

1

1

18,513

0

0

1,234

2,446

0

0

A

L1+L2

34

1

1

1

18,513

0

0

1,234

2,446

0

0

A

L1+L2

34

2

1

1

31,755

0

0

2,117

0,928

0

0

A

L1+L2

34

3

1

1

33,084

0

0

2,206

-0,59

0

0

A

L1+L2

35

1

1

1

33,084

0

0

2,206

-0,59

0

0

A

L1+L2

35

2

1

1

22,499

0

0

1,5

-2,107

0

0

A

L1+L2

35

3

1

14

-3,625

0

0

1,527e-016

-3,625

0

0

A

L1+L2

36

1

1

2

-84,015

-94,294

0

0,685

-0,359

0

0

A

L1+L2

36

2

1

2

-86,811

-94,487

0

0,512

-0,359

0

0

A

L1+L2

36

3

1

2

-89,608

-94,681

0

0,338

-0,359

0

0

A

L1+L2

37

1

1

2

-89,608

-94,681

0

0,338

-0,359

0

0

A

L1+L2

37

2

1

2

-92,404

-94,874

0

0,165

-0,359

0

0

A

L1+L2

37

3

1

2

-95,2

-95,067

0

-0,009

-0,359

0

0

A

L1+L2

38

1

1

2

-95,2

-95,067

0

-0,009

-0,359

0

0

A

L1+L2

38

2

1

2

-97,997

-95,261

0

-0,182

-0,359

0

0

A

L1+L2

38

3

1

2

-100,793

-95,454

0

-0,356

-0,359

0

0

A

L1+L2

39

1

1

2

-37,636

-2,036

0

-2,373

4,781

0

0

A

L1+L2

39

2

1

2

-5,654

-2,036

0

-0,241

3,239

0

0

A

L1+L2

39

3

1

1

14,032

-2,036

0

1,071

1,698

0

0

A

L1+L2

40

1

1

1

14,032

-2,036

0

1,071

1,698

0

0

A

L1+L2

40

2

1

1

21,422

-2,036

0

1,564

0,156

0

0

A

L1+L2

40

3

1

1

16,516

-2,036

0

1,237

-1,386

0

0

A

L1+L2

41

1

1

1

16,516

-2,036

0

1,237

-1,386

0

0

A

L1+L2

41

2

1

2

-0,687

-2,036

0

0,09

-2,928

0

0

A

L1+L2

41

3

1

2

-30,185

-2,036

0

-1,877

-4,47

0

0

A

L1+L2

42

1

1

2

-89,672

-78,819

0

-0,724

0,359

0

0

A

L1+L2

42

2

1

2

-87,263

-79,012

0

-0,55

0,359

0

0

A

L1+L2

42

3

1

2

-84,853

-79,205

0

-0,377

0,359

0

0

A

L1+L2

43

1

1

2

-84,853

-79,205

0

-0,377

0,359

0

0

A

L1+L2

43

2

1

2

-82,443

-79,399

0

-0,203

0,359

0

0

A

L1+L2

43

3

1

2

-80,034

-79,592

0

-0,029

0,359

0

0

A

L1+L2

44

1

1

2

-80,034

-79,592

0

-0,029

0,359

0

0

A

L1+L2

44

2

1

2

-77,624

-79,785

0

0,144

0,359

0

0

A

L1+L2

44

3

1

2

-75,214

-79,979

0

0,318

0,359

0

0

A

L1+L2

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

ГРУППА ДАННЫХ 1

ИМЯ ГРУППЫ: колонны

Номеpа элементов для армирования

27-32 36-38 42-44

Таблица 3.19 - Армирование колонны по прочности

APMИPOBAHИE ПO ПPOЧHOCTИ ( ОБЩИЕ ДАННЫЕ )

Модуль армирования

Расстояние до центра тяжести арматуры, см

Коэффициенты расчетных длин

Признак статической определимости

Случайный эксцентриситет, см

A1

A2

KLy

KLz

Eay

Eaz

Cтержень 3D

4

4

0.5

0.5

неопределимая

0

0

APMИPOBAHИE ПO ПPOЧHOCTИ ( БЕТОН )

Класс бетона

Вид бетона

Коэффициенты

условий твердения

условий работы

ГБ1

ГБ

B25

Тяжелый

1

0.9

1

APMИPOBAHИE ПO ПPOЧHOCTИ ( АРМАТУРА )

Класс арматуры

Коэффициенты условий pаботы арматуры

Максимальный процент армирования

Максимальный диаметр углового стержня

Максимальное количество угловых стержней

продольной

поперечной

продольной

поперечной

%

мм

шт

A500

A240

1

1

10

25

1

При расчете на действие поперечных сил для внецентренно сжатых элементов при расчете значения продольной силы Nb по п.3.52 Пособия к СП 52-101-2003 учитывать площадь сечения арматуры (Nb = Rb*A + Rsc*As,tot)

Таблица 3.20 - Армирование колонны по трещиностойкости

APMИPOBAHИE ПO TPEЩИHOCTOЙKOCTИ

Категория трещиност.

Допустимая ширина при раскрытии трещин, мм

Диаметр стержней арматуры, мм

Требования по ширине раскрытия трещин

непрод.

продолж.

прод.

попер.

Ограниченная ширина раскрытия трещин

0.4

0.3

25

10

Из условия сохранности арматуры

ГРУППА ДАННЫХ 2

ИМЯ ГРУППЫ: балки

Номеpа элементов для армирования

15-26 33-35 39-41

Таблица 3.21 - Армирование балки по прочности

APMИPOBAHИE ПO ПPOЧHOCTИ ( ОБЩИЕ ДАННЫЕ )

Модуль армирования

Расстояние до центра тяжести арматуры, см

Коэффициенты расчетных длин

Признак статической определимости

Случайный эксцентриситет, см

A1

A2

KLy

KLz

Eay

Eaz

Cтержень 3D

4

4

0.5

0.5

неопределимая

0

0

APMИPOBAHИE ПO ПPOЧHOCTИ ( БЕТОН )

Класс бетона

Вид бетона

Коэффициенты

условий твердения

условий работы

ГБ1

ГБ

B25

Тяжелый

1

0.9

1

APMИPOBAHИE ПO ПPOЧHOCTИ ( АРМАТУРА )

Класс арматуры

Коэффициенты условий pаботы арматуры

Максимальный процент армирования

Максимальный диаметр углового стержня

Максимальное количество угловых стержней

продольной

поперечной

продольной

поперечной

%

мм

шт

A500

A240

1

1

10

32

1

При расчете на действие поперечных сил для внецентренно сжатых элементов при расчете значения продольной силы Nb по п.3.52 Пособия к СП 52-101-2003 учитывать площадь сечения арматуры (Nb = Rb*A + Rsc*As,tot)

Таблица 3.22 - Армирование балки по трещиностойкости

APMИPOBAHИE ПO TPEЩИHOCTOЙKOCTИ

Категория трещиност.

Допустимая ширина при раскрытии трещин, мм

Диаметр стержней арматуры, мм

Требования по ширине раскрытия трещин

непрод.

продолж.

прод.

попер.

Ограниченная ширина раскрытия трещин

0.4

0.3

32

10

Из условия сохранности арматуры

Таблица 3.23 - Результаты расчета

N элем.

N сеч.

Тип

Площадь продольной арматуры (см.кв)

Ширина раскрытия трещины

Площадь поперечной арматуры, максимальный шаг хомутов

несимметричной

симметричной

мм

см.кв

см.кв

AS1

AS2

AS3

AS4

%

AS1

AS3

%

ACR1

ACR2

ASW1

Шаг

ASW2

Шаг

Г Р У П П А Д А Н Н Ы Х 1

МОДУЛЬ АРМИРОВАНИЯ 2 (3D - пространственный стержень)

БЕТОН B25 АРМАТУРА: ПРОДОЛЬНАЯ A500 ПОПЕРЕЧНАЯ A240

Максимально допустимый диаметр 25 мм

Максимальное количество угловых стержней: 1

СЕЧЕНИЕ: ПРЯМОУГОЛЬНИК B=40.0 H=40.0 ( см )

Расстояние до ц. т. арматуры: A1 = 4.0 A2 = 4.0 ( см )

27

1

1.62

1.51

1.51

1.51

0.43

1.62

1.51

0.44

2 ?1.57

2 ?1.51

2 ?1.57

2 ?16

2 ?14

0.49

2 ?16

0.56

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

28

1

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

29

1

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

30

1

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

31

1

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

32

1

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.86

1.51

1.51

1.51

0.44

1.86

1.51

0.47

2 ?1.69

2 ?1.51

2 ?1.69

2 ?16

2 ?14

0.49

2 ?16

0.56

36

1

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

37

1

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

38

1

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

42

1

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

43

1

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

44

1

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

Г Р У П П А Д А Н Н Ы Х 2

МОДУЛЬ АРМИРОВАНИЯ 2 (3D - пространственный стержень)

БЕТОН B25 АРМАТУРА: ПРОДОЛЬНАЯ A500 ПОПЕРЕЧНАЯ A240

Максимально допустимый диаметр 32 мм

Максимальное количество угловых стержней: 1

СЕЧЕНИЕ: ПРЯМОУГОЛЬНИК B=40.0 H=40.0 ( см )

Расстояние до ц. т. арматуры: A1 = 4.0 A2 = 4.0 ( см )

15

1

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

#2.05

19

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

2

16.4

1.51

1.25

15.9

2.21

0.30

0.30

#0.87

34

T

8.20

7.71

2 ?5.48

2 ?0.76

2 ?7.97

1 ?5.48

2 ?28

2 ?10

1.39

2 ?32

2.23

1 ?28

3

24.7

1.51

1.82

23.5

3.27

0.30

0.30

T

12.2

11.1

2 ?6.18

2 ?0.76

2 ?7.84

2 ?6.18

1 ?7.84

2 ?32

2 ?10

2.34

2 ?32

3.35

2 ?32

1 ?32

16

1

22.1

1.51

1.64

21.1

2.94

0.30

0.30

T

9.57

8.74

2 ?7.37

2 ?0.76

2 ?7.05

1 ?7.37

1 ?7.05

2 ?32

2 ?10

1.78

2 ?32

3.35

1 ?32

1 ?32

2

21.2

1.51

1.58

20.3

2.81

0.30

0.30

T

9.21

8.33

2 ?7.07

2 ?0.76

2 ?6.75

1 ?7.07

1 ?6.75

2 ?32

2 ?10

1.78

2 ?32

3.35

1 ?32

1 ?32

3

12.1

1.51

0.95

11.7

1.62

0.29

0.29

#1.12

29

T

5.37

4.95

2 ?6.05

2 ?0.76

2 ?5.84

2 ?28

2 ?10

0.96

2 ?28

1.71

17

1

12.1

1.51

0.95

11.7

1.62

0.29

0.29

#1.12

29

T

5.37

4.95

2 ?6.05

2 ?0.76

2 ?5.84

2 ?28

2 ?10

0.96

2 ?28

1.71

2

1.51

2.14

0.25

2.14

0.30

#2.30

18

2 ?0.76

2 ?1.07

2 ?1.07

2 ?10

2 ?12

0.27

2 ?12

0.31

3

1.51

29.7

2.17

27.8

3.86

0.30

0.30

#3.88

13

T

12.4

11.6

2 ?0.76

2 ?7.43

2 ?6.95

2 ?7.43

2 ?6.95

2 ?10

2 ?32

2.34

2 ?32

4.47

2 ?32

2 ?32

18

1

1.51

25.8

1.90

24.5

3.41

0.30

0.30

#2.45

16

T

12.6

11.5

2 ?0.76

2 ?6.45

2 ?6.13

2 ?6.45

2 ?6.13

2 ?10

2 ?32

2.34

2 ?28

3.42

2 ?32

2 ?28

2

1.51

7.40

0.62

7.40

1.03

0.28

0.28

#1.35

25

T

3.89

3.89

2 ?0.76

2 ?3.70

2 ?3.70

2 ?10

2 ?22

0.64

2 ?22

1.06

3

1.83

1.51

0.23

1.83

0.25

#0.42

53

2 ?0.92

2 ?0.76

2 ?0.92

2 ?12

2 ?10

0.27

2 ?12

0.31

19

1

1.83

1.51

0.23

1.83

0.25

#0.42

53

2 ?0.92

2 ?0.76

2 ?0.92

2 ?12

2 ?10

0.27

2 ?12

0.31

2

6.59

1.51

0.56

6.59

0.92

0.29

0.29

T

3.34

3.34

2 ?3.30

2 ?0.76

2 ?3.30

2 ?22

2 ?10

0.64

2 ?22

1.06

3

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

#0.52

43

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

20

1

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

#0.52

43

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

2

1.51

10.3

0.82

10.3

1.43

0.29

0.29

#1.58

22

T

5.20

5.20

2 ?0.76

2 ?5.14

2 ?5.14

2 ?10

2 ?28

0.96

2 ?28

1.71

3

1.51

31.1

2.26

29.1

4.04

0.30

0.30

#2.68

15

T

14.9

13.7

2 ?0.76

2 ?7.77

2 ?7.27

2 ?7.77

2 ?7.27

2 ?10

2 ?32

2.34

2 ?32

4.47

2 ?32

2 ?32

21

1

1.51

35.7

2.58

34.3

4.77

0.30

0.30

6.36

9

T

14.2

15.3

2 ?0.76

2 ?7.14

2 ?6.86

3 ?7.14

3 ?6.86

2 ?10

2 ?32

2.90

2 ?32

5.59

3 ?32

3 ?32

2

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

#3.81

13

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

3

19.8

1.51

1.48

18.9

2.63

0.30

0.30

#1.79

21

T

9.72

8.88

2 ?6.60

2 ?0.76

2 ?6.32

1 ?6.60

1 ?6.32

2 ?32

2 ?10

1.78

2 ?32

3.35

1 ?32

1 ?32

22

1

19.8

1.51

1.48

18.9

2.63

0.30

0.30

#1.79

21

T

9.72

8.88

2 ?6.60

2 ?0.76

2 ?6.32

1 ?6.60

1 ?6.32

2 ?32

2 ?10

1.78

2 ?32

3.35

1 ?32

1 ?32

2

32.4

1.51

2.35

30.5

4.24

0.30

0.30

#0.39

60

T

15.2

14.4

2 ?6.48

2 ?0.76

2 ?7.63

3 ?6.48

2 ?7.63

2 ?32

2 ?10

2.90

2 ?32

4.47

3 ?32

2 ?32

3

32.7

1.51

2.38

31.1

4.32

0.30

0.30

T

15.1

14.7

2 ?6.54

2 ?0.76

2 ?7.78

3 ?6.54

2 ?7.78

2 ?32

2 ?10

2.90

2 ?32

4.47

3 ?32

2 ?32

23

1

32.7

1.51

2.38

31.1

4.32

0.30

0.30

T

15.1

14.7

2 ?6.54

2 ?0.76

2 ?7.78

3 ?6.54

2 ?7.78

2 ?32

2 ?10

2.90

2 ?32

4.47

3 ?32

2 ?32

2

21.8

1.51

1.62

20.9

2.90

0.30

0.30

#1.60

23

T

10.7

9.82

2 ?7.26

2 ?0.76

2 ?6.96

1 ?7.26

1 ?6.96

2 ?32

2 ?10

1.78

2 ?32

3.35

1 ?32

1 ?32

3

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

#3.48

13

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

24

1

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

2

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

3

1.65

1.51

0.22

1.65

0.23

2 ?0.82

2 ?0.76

2 ?0.82

2 ?12

2 ?10

0.27

2 ?12

0.31

25

1

1.65

1.51

0.22

1.65

0.23

2 ?0.82

2 ?0.76

2 ?0.82

2 ?12

2 ?10

0.27

2 ?12

0.31

2

1.52

1.51

0.21

1.52

0.21

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

3

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

26

1

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

2

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

3

1.51

4.85

0.44

4.85

0.67

0.27

0.27

T

2.14

2.14

2 ?0.76

2 ?2.42

2 ?2.42

2 ?10

2 ?18

0.46

2 ?18

0.71

33

1

1.51

1.96

0.24

1.96

0.27

2 ?0.76

2 ?0.98

2 ?0.98

2 ?10

2 ?12

0.27

2 ?12

0.31

2

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

3

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

34

1

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

2

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

3

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

35

1

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

2

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

3

1.51

1.51

0.21

1.51

0.21

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?0.76

2 ?10

2 ?10

0.22

2 ?10

0.22

39

1

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

40

1

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

41

1

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

2

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

3

1.51

1.51

1.51

1.51

0.42

1.51

1.51

0.42

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?1.51

2 ?14

2 ?14

0.43

2 ?14

0.43

ЧТЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАСЧЕТА

Для МОДУЛЯ АРМИРОВАНИЯ 1 (Стержень 2D) в таблице с pезультатами расчета информация для каждого сечения элемента (или унифицированной группы элементов) выводится в нескольких строках. В столбце Тип каждой строки размещаются следующие пиктограммы, указывающие на тип данных, помещенных в строку:

- в этой строке выводятся данные, которые включают суммарные площади продольной арматуры при несимметричном (AS1, AS2, AS3, AS4) и симметричном (AS1, AS3) армировании (с учетом арматуры, воспринимающей действие крутящего момента, и дополнительной арматуры из расчета по трещиностойкости), проценты армирования сечения при симметричном и несимметричном армировании, ширину непродолжительного (ACR1) и продолжительного (ACR2) раскрытия трещин, суммарную площадь поперечной арматуры, параллельной оси Z1 (с учетом арматуры, воспринимающей действие крутящего момента, и дополнительной арматуры из расчета по трещиностойкости) - ASW1 и максимальный шаг хомутов, а также аналогичные данные для арматуры, параллельной оси Y1 (ASW2, шаг);

- площадь арматуры, необходимая для восприятия действия крутящего момента (входит в );

- площадь продольной и поперечной арматуры, необходимая для обеспечения трещиностойкости (входит в );

- в поле AS1 выдается площадь угловых стержней по нижней стороне сечения, а в поле AS2 - по верхней стороне сечения;

- для каждого вида арматуры (AS1-AS4) выводятся количество и площадь промежуточных стержней по каждой стороне сечения (если арматура отсутствует, то строка не выводится);

- в поле AS1 выдаются диаметры угловых стержней по нижней стороне сечения, а в поле AS2 - по верхней стороне сечения;

- для каждого вида арматуры (AS1-AS4) выводятся количество и диаметры промежуточных стержней по каждой стороне сечения (если арматура отсутствует, то строка не выводится).

В строках, пиктограммы которых включают символ S, результаты представлены в виде N?A, где N - количество стержней, A - площадь сечения одного стержня.

В строках, пиктограммы которых включают символ ?, результаты представлены в виде N?D, где N - количество стержней, D - диаметр одного стержня.

Если сортамент диаметров арматуры исчерпан, то в соответствующих позициях таблицы выводится значение площади арматуры.

Если расчеты на кручение и трещиностойкость не выполнялись или арматура, подобранная по прочности обеспечивает трещиностойкость сечения и сопротивление кручению, то строки, помеченные пиктограммами и , не выводятся.

В результатах расчета величина площади поперечной арматуры, воспринимающей действие крутящего момента, печатается вычисленной для двух стержней, расположенных в сечении элемента. Таким образом, площадь одного стержня можно определить как ASW / 2.

Для МОДУЛЯ АРМИРОВАНИЯ 2 (стержень 3D) pезультаты расчета для каждого сечения в конечных элементах (или унифицированной группе КЭ) выводятся по тем же правилам, что и для МОДУЛЯ АРМИРОВАНИЯ 1.

Pасчет по трещиностойкости не производится для СНиП 2.03.01-84*.

Для МОДУЛЯ АРМИРОВАНИЯ 11 (Плита, Оболочка) в таблице с результатами расчета информация для каждого элемента (или унифицированной группы элементов) выводится в нескольких строках. В столбце Тип каждой строки размещаются следующие пиктограммы, указывающие на тип данных, помещенных в строку:

- результаты подбора арматуры, расположенной вдоль оси X1; в поле AS1 выдаются количество и диаметр стержней по нижней стороне сечения, а в поле AS2 - по верхней стороне сечения;

- суммарная площадь сечения продольной арматуры, подобранной по прочности и трещиностойкости вдоль оси X1 (AS1 - нижняя, AS2 - веpхняя);

- площадь сечения продольной арматуры, подобранной по трещиностойкости вдоль оси X1 (AS1 - нижняя , AS2 - веpхняя);

- результаты подбора арматуры, расположенной вдоль оси Y1; в поле AS3 выдаются количество и диаметр стержней по нижней стороне сечения, а в поле AS4 - по верхней стороне сечения;

- суммарная площадь сечения продольной арматуры, подобранной по прочности и трещиностойкости вдоль оси Y1 (AS3 - нижняя, AS4 - веpхняя);

- площадь сечения продольной арматуры, подобранной по трещиностойкости вдоль оси Y1 (AS3 - нижняя , AS4 - веpхняя);

Если расчет по трещиностойкости не проводится, то строки отмеченные пиктограммами и будут отсутствовать.

Площадь сечения арматуры для каждого КЭ плиты (или унифицированной группы КЭ), определяется для сечения шириной 1м для заданной толщины плиты в соответствии с усилиями.

Результаты подбора суммарной поперечной арматуры по прочности и трещиностойкости (площадь арматуры на один погонный метр и шаг) печатаются в строках отмеченных пиктограммой по направлениям Х1 и Y1 (ASW1, шаг и ASW2, шаг соответственно). При наличии в составе суммарной дополнительной арматуры подобранной по условиям трещиностойкости ее площадь выводится под пиктограммой .

В строках, пиктограммы которых включают символ ?, результаты представлены в виде N?D, где N - количество стержней, D - диаметр одного стержня.

Если сортамент диаметров арматуры исчерпан для заданного шага, то в соответствующих позициях таблицы выводится значение площади арматуры.

Для МОДУЛЯ АРМИРОВАНИЯ 21 (Балка-стенка) результаты армирования выводятся по тем же правилам, что и для МОДУЛЯ АРМИРОВАНИЯ 11. Поскольку армирование выполняется в один слой в срединной плоскости балки-стенки, то результаты подбора арматуры вдоль оси X1 заносятся в столбец AS1 в строки и , а вдоль оси Z1 - в столбец AS3 в строки и .

Площадь сечения арматуры для каждого КЭ балки стенки (или унифицированной группы КЭ) в соответствии с усилиями определяется для сечения, перпендикулярного соответственно осям X1 и Z1 местной системы координат элемента шириной 1м для заданной толщины балки-стенки.

Для всех МОДУЛЕЙ АРМИРОВАНИЯ можно получать результаты поперечного армирования с шагом хомутов, заданным по умолчанию (10 см). В этом случае, если пеpед значением площади хомутов выводится символ #, то значит максимальный шаг хомутов больше 10 см и на печать выводится площадь хомутов при шаге 10 см и величина максимального шага. Если величина максимального шага хомутов больше 60 см, то она будет отсутствовать в таблице.

Чтобы найти площадь пpи заданном шаге надо площадь хомутов при шаге 10 см pазделить на 10 и умножить на заданный шаг.

Если назначен режим выдачи результатов поперечного армирования с шагом хомутов, заданным пользователем, то в графах поперечного армирования выводится площадь хомутов при этом шаге и величина шага.

Если максимальный шаг хомутов, воспринимающих действие поперечной силы, меньше шага, заданного пользователем (или 10 см по умолчанию), то в графах поперечного армирования выводится площадь хомутов при максимальном шаге и величина этого шага.

Если в исходных данных режима Минимальное армирование задано несимметричное продольное армирование (AS1 не равно АS2), то результаты расчета будут выводится в графах несимметричного армирования. Если заданная величина площади сечения арматуры не увеличилась, то в графах симметричного армирования будут содержаться пробелы. В противном случае в этих графах ставятся **.

Если для проверки задано симметричное продольное армирование (AS1=AS2), то результаты расчета будут выводиться в графах симметричного армирования. Если заданная величина площади сечения арматуры не увеличилась, то в графах несимметричного армирования будут содержаться пробелы. В противном случае в этих графах ставятся **.

Рамы №2 и №3 рассчитаны аналогичным способом.

3.4 Расчет простенка

Армированная наружная стена

Коэффициент надежности по ответственности 0,95

Возраст кладки - до года

Срок службы 50 лет

Камень - Кирпич силикатный сплошной

Марка камня - 150

Раствор - цементный с органическими пластификаторами

Марка раствора - 100

Объемный вес кладки 1,8 Т/м3

Таблица 3.24 - Конструкция простенка

Высота этажа в свету H = 3,3 м

Толщина перекрытия t = 0,3 м

Толщина простенка Hпр = 0,38 м

Высота проема h = 2,18 м

Ширина проема d = 1,98 м

Расстояния между проемами b = 1,7 м

Расстояния от проема до низа перекрытия e=0,3 м

Расчетная высота

Перекрытия сборные

Расстояние между поперечными жесткими конструкциями 16,04 м

Коэффициент расчетной высоты 0,9

Таблица 3.25 - Нагрузки по длине стены

Нагрузка от ветра q = 0,017 Т/м2

Нагрузки от этажа над стеной

Nэ = 5,798 Т/м

Eэ = 0,13 м

Коэффициент длительной части нагрузки 1

Нагрузки от вышележащих перекрытий

N = 22,55 Т/м

Коэффициент длительной части нагрузки 1

Таблица 3.26 - Армирование

Сетки прямоугольные

Арматура класса A-I

Диаметр стержней 6 мм

Шаг стержней в сетках 30 мм

Число рядов кладки между сетками 4

Таблица 3.27 - Результаты расчета

Проверено по СНиП

Проверка

Коэффициент использования

п. 4.20 СНиП II-22-81

Срез в швах

0,027

п. 4.20 СНиП II-22-81

Срез в камне (кирпиче)

0,033

п. 4.31 СНиП II-22-81

Устойчивость при внецентренном сжатии среднего сечения

0,548

п. 4.31 СНиП II-22-81

Устойчивость при внецентренном сжатии нижнего сечения

0,599

п. 4.31 СНиП II-22-81

Устойчивость при внецентренном сжатии сечения под перекрытием

0,571

Коэффициент использования 0,599 - Устойчивость при внецентренном сжатии нижнего сечения

Отчет сформирован программой Камин, версия: 11.3.1.1 от 16.10.2009

3.5 Расчет стропильной системы

3.5.1 Исходные данные

Производится расчет насланных стропил подкосной системы под кровлю из металлочерепицы для здания с кирпичными стенами.

Данные для расчета:

- Пролет стропил l=15,3м;

- Расстояние между осями стропил

- Постоянная снеговая нагрузка

- Материал: осина

- Влажность 25%

- Расчетные сопротивления для осины:

;

; ;

; ; ;

3.5.2 Геометрические размеры элементов стропил

При :

Откуда высота стропил:

Длина стропильной ноги:

(3.1)

Длина подкоса:

(3.2)

Длина верхнего отрезка стропильной ноги:

(3.3)

Для нижнего отрезка стропильной ноги:

(3.4)

3.5.3 Сбор нагрузок

Таблица 3.28 - Нагрузки

Виды нагрузок

Нормативная

Коэффициент перегрузки

Расчетная

Постоянная

Металлочерепица

5мм

5

1,1

5,5

Обрешетка из брусков сечением

8,45

1,1

9,3

Собственный вес стропил при диаметре их 16см

10

1,1

11,0

Итого

Временная

От снега

1,4

Итого

3.5.4 Расчет стропильной ноги на прочность

Для расчета стропильных ног расчетную и нормативную нагрузки на 1 пог.м стропил необходимо разложить на составляющие, действующие нормально к скату кровли.

(3.5)

Максимальный изгибающий момент:

Требуемый момент сопротивления:

Диаметр:

3.5.5 Проверка стропильной ноги на жесткость

Определяем нормативную нагрузку на единицу длины стропильной ноги:

(3.6)

Максимальный прогиб

Относительный прогиб:

3.5.6 Расчет подкоса

Сжимающее усилие в подкосе возникает от силы:

(3.7)

Разложив эту силу на составляющие, получим:

(3.8)

Задаваясь сечением подкоса d=12 см, проверим его прочность на сжатие с учетом продольного изгиба. Допуская в закреплении концов подкоса подвижность, за расчетную длину подкоса принимаем:

(3.9)

Гибкость подкоса:

Этому коэффициенту соответствует . Прочность на сжатие:

(3.10)

3.5.7 Расчет опоры

Расчетные усилия в нижней части стропильной ноги определяем по формуле:

(3.11)

Разлагая эту силу на составляющие получим:

; (3.12)

;

; (3.13)

.

Горизонтальная составляющая Н передается на мауэрлат под углом

Определяем расчетное сопротивление:

(3.14)

Необходимую глубину врубки (упор стропильной ноги в мауэрлат) определяем из условий потребной площади на смятие древесины в мауэрлате под углом :

Что соответствует глубине врубки h=6см.

Вертикальная составляющая V=4306 кг передается также на мауэрлат. При диаметре мауэрлата d=18см площадь смятия поперек волокон:

Напряжение на сжатие поперек волокон:

3.6 Расчет свайного фундамента

3.6.1 Исходные данные

Свайные фундаменты возводятся в открытых котлованах. Их отличительными особенностями являются передача нагрузки на основание преимущественно через трение сваи об грунт и сопротивление под нижним концом сваи. Отношение высоты фундамента к ширине более четырех. Применение таких фундаментов обычно считается рациональным при глубине заложения от 4 м.

Таблица 3.29 - Физико-механические свойства грунтов

№ ИГЭ

Наименование грунта

с, г/см3

сs, г/см3

W

Сцепление, кПа

Угол внутреннего трения, град

Е, кПа

Пределы пластич-ности

e

г, кН/м3

гsb, кН/м3

Sr

IP

-

IL

-

С1 при б=0,95

С2 при б=0,85

ц1 при б=0,95

ц2 при б=0,85

WL

WP

1

Суглинок полутвердыйIllgIII4

2,08

2,69

0,18

23

34

21,3

24,5

24500

0,27

0,15

0,53

20,80

11,05

0,91

0,12

0,25

2

Суглинок тугопластичный gIII4

2,2

2,72

0,16

26

39

20,9

24

32000

0,22

0,14

0,45

22,00

11,86

0,97

0,08

0,25

3

Суглинок пластичный gIII2

1,92

2,67

0,26

24

36

20

23

27800

0,24

0,14

0,73

19,20

9,65

0,95

0,1

1,20

4

Суглинок пластичный mIII1

2,05

2,59

0,22

13

19

18,3

21

26400

0,29

0,19

0,61

20,50

9,88

0,93

0,1

0,30

Рельеф, инженерно-геологические условия участка строительства смотри пункт 1.4, 1.5.

Нагрузки для данного здания смотри пункт 3.1.1

3.6.2 Расчет нагрузок на фундамент

Для данного здания был произведен расчет в программном комплексе SCAD. В расчете были учтены все виды нагрузок, такие как:

- постоянные - все железобетонные, каменные конструкции в расчете были учтены в качестве элементов расчета (стержней, пластин), для них в ПВК SCAD задаются реальные размеры и масса;

- временные длительного действия - нагрузки от элементов пола и покрытия, снеговые нагрузки, снеговые мешки - в комплексе SCAD данный вид нагрузок приложен по месту действия в качестве распределенных сил;

3.6.3 Расчет фундамента с помощью программы BLOCK

Расчет фундамента самого нагруженного сечения выполняется в программе «BLOCK». В результате расчета выяснилось, что несущая способность сваи по СНиП превышает 55 т и следовательно в фундаменте с нагрузкой 328 т вполне проходит 6 свай. Расчеты по другим сечениям также выполнялись в программе «BLOCK».

4. Организация строительного производства

4.1 Основные требования к организации строительства и производству строительно-монтажных работ

Организация строительного производства должна обеспечивать целенаправленность всех организационных, технических и технологических решений на достижение конечного результата - ввода в действие объекта с необходимым качеством и в установленные сроки. До начала выполнения строительно-монтажных, в том числе подготовительных, работ на объекте заказчик обязан получить в установленном порядке разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без указанного разрешения запрещается. Строительство должно вестись в технологической последовательности в соответствии с календарным планом (графиком) с учетом обоснованного совмещения отдельных видов работ. Выполнение работ сезонного характера (включая отдельные виды подготовительных работ) необходимо предусматривать в наиболее благоприятное время года в соответствии с решениями, принятыми в проекте организации строительства.

Строительство допускается осуществлять только на основе предварительно разработанных решений по организации строительства и технологии производства работ, которые должны быть приняты в проекте организации строительства и проектах производства работ. Строительство объекта следует организовывать с учетом целесообразного расширения технологической специализации в выполнении СМР, применения в строительстве комбинированных организационных форм управления, основанных на рациональном сочетании промышленного и строительного производства.

При организации строительного производства должны обеспечиваться:

- согласованная работа всех участников строительства объекта с координацией их деятельности генеральным подрядчиком;

- комплексная поставка материальных ресурсов из расчета на участок, этаж, ярус, помещение в сроки, предусмотренные календарным планом и графиком работ;

- выполнение строительных, монтажных и специальных строительных работ с соблюдением технологической последовательности;

- высокая культура ведения строительно-монтажных работ и строгое соблюдение правил техники безопасности;

- соблюдение требований по охране окружающей природной среды.

В процессе строительства должно быть обеспечено соблюдение строительных норм, правил и стандартов. В данном дипломном проекте строительство объекта ведется на участках со сложившейся городской застройкой условия производства работ с существующими опасными зонами, подземными сооружениями и коммуникациями. Схемы движения транспорта и пешеходов с обеспечением безопасных подъездов и подходов к действующим зданиям и сооружениям должны быть согласованы с органами государственного надзора и эксплуатационными организациями.

4.2 Технологическая карта на производство монолитных железобетонных работ

4.2.1 Область применения

Карта разработана для применения при производстве бетонных работ двух этажей жилого дома со встроенными помещениями. Место строительства: город Няндома на улице Фадеева.

Краткая характеристика объемно - планировочного и конструктивного решения здания:

Наружные стены - многослойной конструкции. Конструкции образованы внутренним несущим монолитным железобетонным каркасом в осях 1-9 (колоннами и ригелями) и наружными несущими стенами, состоящими из силикатного утолщенного рядового кирпича и облицовочного керамического многощелевого кирпича шириной 120 мм. Внутренние перегородки из силикатного кирпича М100. Перекрытия - сборные с монолитными участками.

Лестницы - лестничные ж/б ступени ЛС 14-1 по ГОСТ 8717.I-84 и площадки по серии 1-141-1 вып.60.

Все работы по устройству монолитного каркаса и устройству стен выполняют в летний и зимний период и ведутся в одну или две (при необходимости) смены.

4.2.2 Общие положения

В подготовительный период необходимо выполнить следующие мероприятия:

· принять по акту выполненные фундаменты с составлением исполнительной схемы;

· стройплощадку привести в состояние, соответствующее стройгенплану;

· обеспечить бригаду необходимым инструментом, инвентарем и приспособле-ниями.

Технологическая карта предусматривает монтаж и устройство конструкций с приобъектного склада, куда строительные материалы и конструкции доставляются специальным автотранспортом, а также с завода ЖБИ автобетоновозами.

Возведение здания следует производить поэтажно. В пределах этажа устройство конструкций выполняют по захваткам.

4.2.3 Возведение монолитных железобетонных участков

Возведение монолитных железобетонных конструкций включает в себя несколько типов работ, такие как:

1. Опалубочные работы

Опалубочные работы производятся звеньями следующего состава:

Устройство лесов, поддерживающих опалубку:

· плотник 4 разряда - 1 чел.;

· Плотник 3 разряда - 1 чел.

Для возведения монолитных участков, ригелей и колонн используем инвентарную щитовую деревянную опалубку (разборно-переставную). Леса для поддержания опалубки перекрытий устраиваются сборно-инвентарные. Стойки раскрепляются горизонтальными или диагональными расшивками.

Опалубку колонн следует производит после установки армирования и выверки с последующей приваркой стержней армирования к выпускам арматуры нижележащей колонны.

Установка стоек производится в следующем порядке: подготавливаются стойки с торцовкой нижнего конца перпендикулярно оси стойки.

На лаги, уложенные по спланированному основанию, устанавливаются две крайние стойки ряда и раскрепляются временными расшивками к установленным колоннам. Остальные стойки расшиваются с первыми.

В целях сохранения опалубки и обеспечения ее многократного оборота, необходимо бережное обращение со щитами. Перед каждой установкой лицевая сторона щитов должна быть покрыта смазкой, после снятия щиты должны быть немедленно очищены от остатков бетона.

В качестве смазки применяется эмульсия нигрола или автола. Использование для очищения щитов молотков или кувалд запрещено.

Щиты после распалубки должны быть аккуратно сложены (в вертикальном положении), а соединительные элементы собраны и сданы по счету бригадиру или кладовщику. Леса и стойки удаляют после снятия боковой опалубки и осмотра распалубливаемых конструкций;

2. Арматурные работы

Арматурные работы производятся звеньями следующего состава:

Установка арматурных стержней и каркасов:

· арматурщик 4 разряда - 1 чел.

· арматурщик 2 разряда - 3 чел.

Заготовка и изготовление каркасов производится в арматурном цехе завода ЖБИ (КСКМ) г. Архангельска.

До начала монтажа арматуры должна быть произведена проверка опалубки. Выявленные дефекты должны быть устранены.

Арматуру начинаем монтировать в наиболее удаленной от крана плоскости.

Арматурщики в рукавицах принимают каркасы, доводят их до проектного положения. Перед установкой каркасов на них должны быть закреплены подкладки, обеспечивающие необходимый защитный слой между арматурой и опалубкой. Смонтированная арматура должна быть закреплена от смещений и предохранена от повреждений, которые могут произойти в процессе производства работ по бетонированию конструкций.

Приемка смонтированной арматуры, а также сварных соединений должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.

3. Бетонные работы

Бетонные работы производятся звеньями следующего состава:

Укладка бетонной смеси в конструкцию:

· бетонщик 4 разряда - 2 чел.;

· бетонщик 3 разряда - 2 чел.

До начала выполнения бетонных работ, смонтировать элементы опалубки и арматура, установить леса и подмости.

Опалубка и арматура перед бетонированием должны быть очищены от снега и наледи струей горячего воздуха (компрессор) или высушиванием поверхности.

Не допускается снятие наледи с помощью полива горячей водой или пара.

Затворенная водой бетонная смесь доставляется на строительную площадку в миксерах, обеспечивая при этом требуемое качество смеси (исключается расслоение).

На партию бетонной смеси выдается сопроводительный паспорт, где указывается, под какой класс бетона произведено дозирование составляющих, показатель осадки конуса, марки по водонепроницаемости и морозостойкости.

Подача бетона к месту укладки осуществляется гусеничным краном. Высота свободного падения смеси в конструкцию не должна превышать 1 м. Бетонщики по мере бетонирования слегка встряхивают арматуру с помощью металлических крючьев, следя при этом за тем, чтобы под арматурой образовался защитный слой бетона необходимой толщины. Бетонирование производится интенсивностью не более 15 м3 в час.

Уплотнение бетонной смеси производится пластинчатыми вибраторами. Рабочие перерывы в бетонировании перекрытий на одной захватке не допускаются с целью повышения качества укладки бетонной смеси (следующая партия бетона укладывается до начала схватывания ранее уложенной).

Чтобы исключить механические повреждения свежеуложенного бетона, запрещается разборка лесов и опалубки до достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Как только бетон достигнет критической прочности, производят распалубку боковых элементов опалубки.

Опалубка, воспринимающая вертикальную нагрузку (от веса уложенной бетонной смеси) может быть удалена после достижения бетоном прочности, достаточной для восприятия этой нагрузки. Леса и стойки удаляют после снятия боковой опалубки и осмотра распалубленных ригелей и колонн.

4.2.4 Особенности производства работ в зимних условиях

Образование и твердение цементного камня происходит через стадии формирования коагуляционной и кристаллической структур. Первая фаза (коагуляции) происходит более интенсивно при температурах +5ч0 0С, вторая фаза (кристаллизация) - при повышении температуры до заданной 35ч60 0С с интенсивностью разогрева 8…10 0С в час. Выдерживание указанного режима обеспечивает экономию цемента, образование однородной структуры и достижение расчетной прочности бетона.

Массивность конструкции характеризуется показателем модуля поверхности бетонируемой конструкции:

Мп = ; (4.1)

где F - площадь охлаждаемой поверхности конструкции, м2;

V - объем охлаждаемой конструкции, м3.

Электропрогрев бетона выполняется с помощью полосовых электродов. Нашивные электроды прибивают к опалубке через 15-20 см.

Для прогрева бетона используют единовременные мощности трансформатора (напряжение 50ч100 В), сила тока 200ч300 А) из расчета: разогрев 5кВт, прогрев 2 кВт на 1 м3 бетона.

Электроды не должны соприкасаться с рабочей арматурой. Обвязка электродов производится алюминиевой проволокой.

В качестве альтернативного и более дешевого метода может быть использован прогрев бетона в тепляках (состоящих из каркаса , обшитого брезентом), или метод термоса (безобогревный метод), когда производится подогрев бетонной смеси до заданной начальной температуры и утепляется опалубка.

4.2.5 Подсчёт объёмов работ

Опалубочные работы

Чертежи щитов опалубки представлены в графической части

таблица 4.1 - Ведомость щитов опалубки

Обозначение

Размеры, мм

Кол-во

Площадь, 1м2

Площадь всех, м2

Щит 1

2700х460х30

10

1,24

12,4

Щит 2

2700х400х30

10

1,08

10,8

Щит 3

2850х460х30

2

1,31

2,62

Щит 4

3230х400х30

4

1,29

5,16

Щит 5

2790х460х30

2

1,28

2,56

Щит 6

2790х400х30

4

1,12

4,48

Щит 7

2560х460х30

2

1,18

2,36

Щит 8

2940х400х30

4

1,18

4,72

Щит 9

2820х460х30

6

1,3

7,8

Щит 10

3200х400х30

12

1,28

15,36

Щит 11

2810х460х30

4

1,29

5,16

Щит 12

3000х400х30

8

1,2

9,6

Щит 13

2440х460х30

2

1,12

2,24

Щит 14

2820х400х30

4

1,13

4,52

Щит 15

3720х460х30

10

1,71

17,1

Щит 16

3720х400х30

10

1,49

14,9

Площадь опалубки соприкасающейся с бетоном:

Sколонн = 102,72 м2

Sригелей = 63,58 м2

Вес опалубки:

Колонн: 102,72*0,03*500=1541кг

Ригелей: 63,58*0,03*500=954 кг

- Бетонные работы

Объём бетонной смеси одной колонны:

Vк 1этаж =0,4*0,4*2,7=0,43 м3;

Vк 2этаж=0,4*0,4*3,72=0,56 м3.

Объём бетонной смеси всех колонн:

Vколонн=(0,43+0,56)*10=9,9 м3;

Vригелей = (3,23+2,79+2,94+3,2*3+6,0+2,82)*2*0,4*0,4=8,76 м3.

- Арматурные работы:

nколонн = 20 шт;

nригелей = 84шт.

где: nколонн - количество арматурных каркасов в колоннах;

nригелей - количество арматурных каркасов в ригелях.

4.2.6 Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы

Таблица 4.2 - Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы

п/п

§ЕНиР

Наименование работ и процессов

Объем

Нормативный состав звена и квалификация рабочих

Норма

времени.

Трудоёмкость.

Расценка.

Руб.

Заработ.

Плата,

руб

Един. изм

Кол-во

Чел-час

Маш-час.

Чел-час.

Маш-час.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

§Е 1-6

Подача и выгрузка каркасов и щитов колонн

100т

0,0154

машинисты: 5р.-1; такелажники2р-2;

9,67

4,84

0,15

0,08

6,2

0,1

2

§Е 4-1-44

Установка каркасов колонн рамы

шт.

20

арматурщики: 4р.-1; 2р.-3;

1,1

-

22,00

-

0,75

15,00

3

§Е 4-1-34

Устр-во деревянной опалубки колонн

м2

102,72

плотник: 2р.-1; 4р-1;

0,4

-

41,09

-

28,6

2937,79

4

§Е 4-1-43

Заделка щелей опалубки

100м

0,54

плотник:3р-1

5,5

-

2,97

-

3,85

2,08

5

§Е 4-1-48

Приёмка бетонной смеси из кузова

м3

9,9

бетонщик:2р-1

0,11

-

1,09

-

0,07

0,69

6

§Е 4-1-49

Укладка бетонной смеси в колонны

м3

9,9

бетонщик:2р-1; 4р-1

0,42

-

4,16

-

0,30

2,97

7

§Е 4-1-34

Разборка опалубки колонн

м2

102,72

плотник: 3р.-1; 2р.-1;

0,15

-

15,41

-

10,1

1037,47

8

§Е 1-6

Подача и выгрузка каркасов и щитов ригелей

100т

0,00954

машинисты: 5р.-1; такелажники2р-2;

25,89

12,86

0,25

0,12

16,56

0,16

9

§Е 4-1-44

Установка каркасов ригелей рамы

шт.

84

арматурщики: 4р.-1; 2р.-3;

0,81

-

68,04

-

54,9

4611,60

10

§ Е4-1-33

Устройство лесов, поддерживающих опалубку

100м

3,2

Плотник 4р-1; 3р-2

10

-

32,00

-

7,3

23,36

11

§Е 4-1-34

Устр-во деревянной опалубки ригелей

м2

63,58

плотник: 2р.-1; 4р-1;

0,28

-

17,80

-

0,20

12,72

12

§Е 4-1-43

Заделка щелей опалубки

100м

1,095

плотник:3р-1

5,5

-

6,02

-

3,85

4,22

13

§Е 4-1-48

Приёмка бетонной смеси из кузова

м3

8,76

бетонщик:2р-1

0,11

-

0,96

-

0,07

0,61

14

§Е 4-1-49

Укладка бетонной смеси в ригели

м3

8,76

бетонщик:4р-1; 2р-1

1,1

-

9,64

-

78,7

689,41

15

§Е 4-1-34

Разборка опалубки ригелей

м2

63,58

плотник: 3р.-1; 2р.-1;

0,13

-

8,27

-

8,7

553,15

4.2.7 График производства работ

Общую продолжительность работ устанавливают по сводному графику.

Продолжительность выполнения работ:

(4.2)

где = 8 ч - продолжительность рабочей смены;

А - количество смен; N - количество рабочих; Q - трудоёмкость, чел - час.

Сводный график представлен на рисунке 4.1.

Рисунок 4.1 - Календарный график производства работ

4.2.8 Расчёт требуемого состава бригады

Таблица 4.3 - Ведомость требуемого состава бригады

п/п

Профессии

Разряд

Количество

Общее количество

I см

II см

1

Такелажники

2

2

-

2

2

Арматурщики

2

3

-

3

3

Арматурщики

4

1

-

1

4

Плотники

2

2

2

4

5

Плотники

3

2

2

4

6

Плотники

4

2

2

4

7

Бетонщики

2

1

-

1

8

Бетонщики

4

6

6

12

ИТОГО:

19

12

31

4.2.9 Материально-технические ресурсы

Потребное количество определяем на основании общих производственных норм расхода материалов в строительстве и СНиП IV-2-82.

Таблица 4.4 - Потребное количество материалов

п/п

Конструкция

Марка

Ед.

изм.

Норма расхода

Количество

Сроки поставки

1

Колонна

шт

100 м3

20

2

Арматура

А500С

т

12,6/100

0,126*20=2,52

1 июня

3

Бетон

м3

18,66/100

0,187

3 июня

4

Щиты опалубки

м2

166,3/100

1,663

1 июня

5

Доски обрезные

м2

35,4/100

3,5

1 июня

6

Электроды

Э-42

т

0,25/100

0,09

Таблица 4.5 - Потребное количество механизмов и оборудования

п/п

Монтажное оборудование, инструменты, инвентарь

Марка, тип

Кол-во

Назначение, основные характеристики

1

2

3

4

5

Арматурщики (Т - срок службы)

1

Молотки шанцевые

ГОСТ11042-83

3

Т=24мес.

2

Лапы обыкновенные

ГОСТ1405-83

3

Т=24мес.

3

Зубила слесарные

ГОСТ7211-72

3

Т=18мес.

4

Кусачки торцовые

ГОСТ7282-75

4

Т=18мес.

5

Молоток слесарный

ГОСТ2310-77

3

Т=24мес.

6

Ключи накладные

ТУ34-2297-71

2

Т=24мес.

7

Плоскогубцы обычные

ГОСТ7236-73

1

Т=24мес.

8

Щётка из стальной проволоки

ГОСТ17830-80

3

Т=6мес.

9

Рулетка в корпусе

ГОСТ7502-80

1

Т=24мес.

10

Отвес стальной ОТ400

ГОСТ7948-80

2

Т=24мес.

11

Штангенциркуль ШЦ-I

ГОСТ166-80

3

Т=36мес.

Бетонщики

12

Скарпели для бет. работ

ТУ22-4399-79

3

Т=18мес.

13

Топор строительный А2

ГОСТ18578-73

1

Т=24мес.

14

Молоток плотничный

ГОСТ11042-83

3

Т=24мес.

15

Гладилки ленточные

ГОСТ10403-80

2

Т=18мес.

16

Гребок для бет. работ

ТУ22-4945-81

2

Т=12мес.

17

Скребок металлический

ТУ22-4629-80

2

Т=12мес.

18

Лопатка растворная ЛР

ГОСТ3620-76

4

Т=6мес.

19

Кельма КБ

ГОСТ9533-81

4

Т=9мес.

20

Ломы обыкновенные

ГОСТ1405-83

2

Т=24мес.

21

Лопаты совковые

ГОСТ3620-76

2

Т=9мес.

22

Зубила слесарные

ГОСТ7211-72

3

Т=6мес.

23

Кусачки торцовые

ГОСТ7282-75

4

Т=24мес.

24

Щётка из стальной проволоки

ГОСТ17830-80

1

Т=24мес.

25

Рулетка

ГОСТ7502-80

1

Т=24мес.

26

Уровень строительный УС

ГОСТ9416-83

2

Т=24мес.

Плотники

27

Долота плотничные

ГОСТ1185-80

3

Т=24мес.

28

Ножовки по дереву

ГОСТ26215-84

1

Т=24мес.

29

Рубанок

ГОСТ14665-77

3

Т=36мес.

30

Топоры строительные

ГОСТ18578-73

1

Т=24мес.

31

Молоток плотничный

ГОСТ11042-83

1

Т=36мес.

32

Ломы-гвоздодёры

ГОСТ1405-83

4

Т=24мес.

33

Ломы монтажные

ГОСТ1405-83

4

Т=24мес.

34

Отвёртки

ГОСТ17199-71

5

Т=24мес.

35

Плоскогубцы комбинир.

ГОСТ5547-75

2

Т=24мес.

36

Рулетка

ГОСТ7502-80

1

Т=24мес.

37

Отвес стальной ОТ400

ГОСТ7948-80

5

Т=36мес.

38

Угольник металлический

ТУ22-4400-79

3

Т=36мес.

Таблица 4.6 - Грузозахватные, монтажные и вспомогательные приспособления

Монтируе-мая конструк-ция

Рекомендуемое приспособление

Техническая характеристика

Конструктивная схема

Грузо-подъем-ность, т

Мас-са, кг

Рабо-чая высо-та, м

1

2

3

4

5

6

Монолитная рама

Лестница с площадкой (ПК Главстальконструкция, чертёж №220-3)

-

110

-

Бадья для бетона (туфелька) БР-1,5

3,5

500

-

Строп четырёхветвевой (трест Мосоргстрой; чертежи №1093, 798,)

5

56

6

Щитовая опалубка

-

235

-

Для подачи бетона к месту укладки используют бадью для бетона (туфелька) БР-1,5 с техническими характеристиками:

Объем - 1,5 кубометра;

Грузоподъемность - 3,5т;

Длина - 3550мм;

Ширина - 1250мм;

Высота - 980мм.

4.2.10 Контроль качества и приемка конструкций

1. На объекте ежесменно должен вестись журнал бетонных работ.

2. При приемке забетонированных конструкций, согласно требованиям действующих государственных стандартов, определять:

- качество бетона в отношении прочности, а в необходимых случаях морозостойкости, водонепроницаемости и других показателей, указанных в проекте;

- качество поверхностей;

- наличие и соответствие проекту отверстий, проемов и каналов;

- наличие и правильность выполнения деформационных швов;

- допустимость отклонений конструкций по таблице 11 СНиП 3.03.01-87*, в частности:

Таблица 4.6 - Предельные отклонения конструкций

Параметр

Предельные отклонения

1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для:

колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия

15 мм

колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции

10 мм

2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка

20 мм

3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей

5 мм

4. Длина или пролет элементов

±20 мм

5. Размер поперечного сечения элементов

+6 мм;

3 мм

6. Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов

5 мм

7. Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки

0,0007

8. Расположение анкерных болтов:

внутри контура опоры

5 мм

в плане вне

10 мм

по высоте

+20 мм

9. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей

3 мм

Должны быть представлены документы (накладные, сертификаты, акты на скрытые работы и др.), подтверждающие качество примененных материалов, изделий и полуфабрикатов.

3. Приeмку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять актом освидетельствования скрытых работ или актом на приeмку ответственных конструкций.

Контроль качества и приeмка бетона.

1. Контроль качества выполнения бетонных работ предусматривает его осуществление на следующих этапах:

- подготовительном;

- бетонирования (приготовления, транспортировки и укладки бетонной смеси);

- выдерживания бетона и распалубливания конструкций;

- приемки бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений.

2. На подготовительном этапе необходимо контролировать:

- качество применяемых материалов для приготовления бетонной смеси и их соответствие требованиям ГОСТ;

- подготовленность бетоносмесительного, транспортного и вспомогательного оборудования к производству бетонных работ;

- правильность подбора состава бетонной смеси и назначение ее подвижности (жесткости) в соответствии с указаниями проекта и условиями производства работ;

- результаты испытаний контрольных образцов бетона при подборе состава бетонной смеси.

3. Состав бетонной смеси должен подбираться строительной лабораторией. Состав, приготовление, транспортирование и укладка бетонной смеси, правила и методы контроля ее качества должны соответствовать ГОСТ 7473-94 и требованиям таблицы4.7. Состав бетонной смеси в процессе работ должен корректироваться с учетом изменяющихся характеристик исходных материалов (вяжущих, заполнителей).

Таблица 4.7

Технические требования

Допускаемые отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1

2

3

1. Число фракций крупного заполнителя при крупности зерен, мм:

до 40;

св.40

Не менее двух

Не менее трех

Измерительный, по ГОСТ 10260-82, журнал работ

2. Наибольшая крупность заполнителей:

для железобетонных конструкций;

для плит;

для тонкостенных конструкций;

при перекачивании бетононасосом;


Подобные документы

  • Архитектурно-планировочное и конструктивное решение четырехэтажного жилого дома со встроенными помещениями. Генеральный план, инженерное и электрооборудование. Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций. Материально-технические ресурсы, смета.

    дипломная работа [808,2 K], добавлен 09.12.2016

  • Проектирование системы вентиляции многоэтажного жилого дома со встроенными помещениями общественного назначения. Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха. Конструктивные решения по вентиляции. Расчет количества вредных выделений в помещениях.

    дипломная работа [2,5 M], добавлен 15.02.2017

  • Конструктивное решение здания 22 квартирный жилого дома. Теплотехнический расчет цокольного перекрытия. Внутренняя отделка здания. Устройство проездов, площадок, дорожек. Малые архитектурные формы. Определение трудоемкости строительно-монтажных работ.

    дипломная работа [638,5 K], добавлен 09.11.2016

  • Объемно-планировочное решение 60 квартирного жилого дома. Расчет прочности нормальных сечений. Требования к качеству, перечень актов на скрытые работы. Определение перечня и объемов каменных и монтажных работ. Монтаж железобетонных конструкций.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 09.11.2016

  • Проектирование железобетонных конструкций 2-х этажного жилого дома в г.п. Ветка. Сбор нагрузок покрытия в подвале, первого этажа и кровли. Определение прочностных характеристик материалов. Расчет ленточного фундамента под внутреннюю стену здания.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 10.10.2012

  • Разработка архитектурно-строительного, конструктивного, технологического и организационного решения для индивидуального двухэтажного жилого дома. Выполнение расчета локальной сметы. Сравнение двух вариантов по устройству покрытия пола данного дома.

    дипломная работа [9,1 M], добавлен 14.02.2015

  • Строительный генеральный план, объемно-планировочное, конструктивное решение 60-квартирного здания, комплекс работ по благоустройству территории. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций. Расчет фундамента, монолитного участка в перекрытии.

    дипломная работа [459,6 K], добавлен 09.12.2016

  • Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций, теплопотерь здания, нагревательных приборов. Гидравлический расчет системы отопления здания. Выполнение расчета тепловых нагрузок жилого дома. Требования к системам отопления и их эксплуатация.

    отчет по практике [608,3 K], добавлен 26.04.2014

  • Архитектурно-строительные решения, расчёт и конструирование несущих и ограждающих конструкций 16-этажного жилого дома со встроенными помещениями на 1-м этаже и с жилыми квартирами на последующих. Разработка связевой системы проектируемого здания.

    дипломная работа [177,4 K], добавлен 23.06.2009

  • Архитектурно-планировочное решение многоэтажного жилого дома. Технико-экономические показатели по объекту. Отделка здания. Противопожарные мероприятия. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций. Расчет естественного освещения. Условия строительства.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 29.07.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.