Технология производства молока на предприятии АО "ЛC" г. Кишинева

Отбор проб питьевого молока. От молока, расфасованного в пакеты, в качестве средней пробы отбирают следующее количество единиц расфасовки:

1-2 - до 100 ящиков;

2-3 - от 100 до 200 ящиков;

3-4 - от 200 до 500 ящиков;

4-5 - от 500 до 1000 ящиков;

Молоко каждой отобранной единицы расфасовки исследуют отдельно.

Среднюю пробу молока, предназначенную для определения органолептических и физико-химических показателей, после перемешивания доводят до температуры 20 С. Перемешивание молока производят путём переливания его из пакета в другую сухую посуду и обратно не более 2 раз. Средняя проба молока сохраняется до конца испытания. При наличии отстоявшегося слоя жира( сливок) пробу молока нагревают в водяной бане до 30 - 40 С, перемешивают и охлаждают до температуры 20 С.

Определение жирности питьевого молока. Для определения жира в молоке наливаем в молочный жиромер 10 мл серной кислоты плотностью 1,81-1,82. Отмериваем пипеткой 10,77 мл хорошо размешанного молока и осторожно вливаем его в жирометр по стенке, стараясь не смешивать с кислотой. Уровень молока в пипетке устанавливают по нижней точке мениска. Молоко из пипетке должно вытекать медленно. Чтобы оно полностью стекло со стенок пипетки, надо приложить ее кончик к стенке жиромера и выждать не менее 3 сек. Конец пипетки не должен касаться серной кислоты, так как при этом молоко свернется и образовавшаяся пробка помешает полному его вытеканию. Выдувать молоко из пипетки не следует, ее объем рассчитан с учетом того, что небольшая часть молока останется в кончике пипетки при стекании. Отмериваем прибором 1 мл изоамилового спирта, заливаем в жиромер. После заполнения жиромера закрываем его резиновой пробкой. Заворачиваем его в полотенце и встряхиваем до полного растворения содержимого. Затем помещаем жиромер в центрифугу вниз пробкой предварительно его подогрев до температуры 65+2 С. Жиромеры устанавливаем симметрично, один против другого. Закрываем крышку центрифуги и центрифугируем 5 минут, после этого жиромер помещаем в водяную баню на 5 минут, затем отсчитываем показатель жира.

Определение кислотности питьевого молока. Для этого колбу ёмкостью 100 мл., отмериваем пипеткой 10 мл. питьевого молока и 20 мл дистиллированной воды. Воду прибавляют для того, чтобы отчётливее уловить розовый оттенок при титровании. В смесь добавляем 3 капли 1%-ного спиртового раствора фенолфталеина и размешиваем. Из бюретки по каплям прибавляем в колбу при постоянном помешивании 0,1 н. раствор едкого натра для появления слабо-розового окрашивания, соответствующего контрольному эталону окраски, не исчезающего в течение 1 минуты.

Определение плотности питьевого молока. В цилиндр по стенке наливаем 170-200 мл хорошо размешанного молока, поставив цилиндр на ровное место. Затем медленно погружаем в цилиндр с молоком чистый сухой ареометр и оставляем в покое на 1 - 2 минуты. Ареометр не должен прикасаться к стенке цилиндра. Между ареометром и стенками цилиндра должно быть состояние не менее 0,5 см. Делаем 2 отсчёта: один по верхней шкале (температура), другой - по нижней 9 плотность). Температуру определяем с точностью до 0,5 С. Мениск молока должен находиться на уровне глаз. Отсчёт делаем по верхнему мениску с точностью до половины наименьшего деления шкалы. Если температура молока равно 20 С, то фактическая его плотность соответствует отсчитанному по шкале показателю. Если же температура выше или ниже 20 С, то вводят поправку на температуру.

Все полученные данные были обработаны специальной программой в Ехсеl и сверены с действующими стандартами.

3.4 Результаты исследования

Сырьем в молочной промышленности являются цельное молоко и его отдельные компоненты, в частности, жир, сухое вещество и сухой обезжиренный молочный остаток. При переработке молока происходят некоторые изменения состава и свойств составляющих его компонентов. Поэтому в процессе производства необходимо учитывать количество отдельных компонентов молока, а также характер их изменений под воздействием технологических факторов.

В зависимости от назначения молоко оценивают по различным показателям. Если молоко используют как непосредственный продукт питания, то главными показателями являются санитарно-гигиенические и экономические. В случае применения молока в качестве сырья для молочной и пищевой промышленности наряду с вышеназванными показателями большое значение приобретают его физико-химические свойства.

Низкое качество исходного сырья приводит к значительным убыткам и низкой рентабельности всей молочной индустрии.

Питательная ценность молока при закупке определяется в первую очередь по содержанию жира.

Молочный жир является основным источником энергии. Он считается самой ценной частью молока, хотя с биологической точки зрения и физиологии питания белки превосходят молочный жир.

О содержание жира в молоке закупаемого на АО «JLC» г.Кишинева можно судить по данным таблицы 3.4. 1.

Таблица 3.4.1 Содержание жира в молоке, закупаемом на АО «JLC» г. Кишинева, %

Месяцы	n	X ± Sx	у	Cv,%
Декабрь	31	3,76 ± 0,05	0,21	11,10
Январь	31	3,91 ± 0,03	0,16	5,05
Февраль	28	3,78 ± 0,07	0,24	6,60

Содержание жира в закупаемом молоке, как видно из таблицы 3.4.1, колеблется в пределах 3,77 - 3,91% .

Молоко, заготовленное в исследуемые месяцы, имело жирность выше на 0,26 - 0,41%, чем базисная жирность (3,5%) молока, установленная в Молдове.

Коэффициент вариации содержания жира в отдельных партиях заготовляемого молока в среднем за исследуемый период колеблется в пределах 5,05 - 11,10% .

Содержание сухого вещества и сухого обезжиренного молочного остатка (СОМО) характеризует общую питательную ценность молока, его расход при производстве молочных продуктов.

В среднем, в коровьем молоке массовая доля сухого вещества составляет 12,5 %, но его количество зависит от возраста животных, уровня кормления и других факторов.

О содержании сухого вещества в заготовляемом молоке в сырьевой зоне АО «JLC» г. Кишинева можно судить по данным таблицы 3.4. 2.

Таблица 3.4.2 Содержание сухого вещества в молоке, закупаемом на АО «JLC» г. Кишинева, %

Месяцы	n	X ± Sx	у	Cv,%
Декабрь	31	11,60 ± 0,07	0,50	4,37
Январь	31	12,00 ± 0,08	0,53	4,48
Февраль	28	11,43 ± 0,06	0,55	4,88

Как видно из таблицы 3.4.2, содержание сухого вещества в молоке, колеблется в пределах 11,43 - 12,00 %.

Молоко, заготавливаемое во всех зимних месяцах, имело содержание сухого вещества ниже на 1,07 - 0,29%, чем средняя массовая доля сухого вещества (12,5%) молока среднего состава. Этот показатель наводит на мысль что молоко может быть фальсифицирован водой.

Коэффициент вариации содержания сухого вещества в отдельных партиях заготовляемого молока в среднем за исследуемый период колеблется в пределах 2,41 - 4,88% .

Если из сухого вещества извлечь жир, то получают сухой обезжиренный молочный остаток (СОМО), массовая доля которого колеблется от 7,67 до 8,08 %, а в среднем составляет 8,8%.

Данные о содержании сухого обезжиренного молочного остатка в молоке, закупаемом в сырьевой зоне АО «JLC» г.Кишинева, приведены в таблице 3.4.3.

Таблица 3.4.3 Содержание сухого обезжиренного молочного остатка в молоке, закупаемом на АО «JLC» г.Кишинева, %

Месяцы	n	X ± Sx	у	Cv,%
Декабрь	31	8,08 ± 0,03	0,44	5,62
Январь	31	7,76 ± 0,05	0,22	2,88
Февраль	28	7,67 ± 0,04	0,44	5,84

Содержание сухого обезжиренного молочного остатка в молоке, закупаемом АО «JLC» г.Кишинева, как видно из данных таблицы 3.4.3. колеблется в пределах 7,67 - 8,08% .Коэффициент вариации содержания сухого обезжиренного молочного остатка (СОМО) в отдельных партиях заготовляемого молока в среднем за исследуемый период колеблется в пределах 2,88 - 5,84%, .

Таблица 3.4.4 Характеристика молока, закупаемого на АО «JLC» г.Кишинева в разных месяцах по кислотности (в процентах от общего количества проб)

Месяцы	Кислотность 0Т
	до 16	16 - 18	18 - 20
Декабрь	92,6	4,8	2,6
Январь	88,4	10,5	1,1
Февраль	75,1	24,3	0,6

Кислотность - важнейший биохимический показатель молока, который молока характеризует его свежесть. Титруемая кислотность свежего молока (16 - 18 ⁰Т) обуславливается кислотным характером казеина, наличием в нём фосфорнокислых, лимоннокислых солей и растворённой углекислоты. Кислота молока выражается в условных градусах или градусах Тернера, обозначаемых ⁰Т (таблица3.4.4).

Показатель титруемой кислотности позволяет установить повышение кислотности в результате развития микроорганизмов для установления сорта молока при его продаже молочным предприятиям и для выявления возможности пастеризации и переработки его на молочные продукты.

Более 75,1% молока заготовленного с кислотностью ниже 16 ⁰Т, что также может быть связано с неудовлетворительным минеральным питанием дойных коров в зимний период или с возможными фактами фальсификации молока водой. Плотность является показателем натуральности молока. При добавлении к молоку воды или при его обезжиривании изменяется удельная масса молока. Удельная масса или плотность определяют как массу, приходящуюся на единицу объёма вещества.

Плотность считается показателем натуральности и согласно ГОСТ 13264-70, молоко подлежит приёмке при плотности не ниже 1,027 г/см³ (27 ⁰А). Плотность молока является стабильным показателем и понижение её может наблюдаться лишь при фальсификации, а также в случае резкого ухудшения кормления животных.

Таблица 3.4.5 Характеристика молока, закупаемого на АО «JLC» г.Кишинева в разных месяцах по плотности (в процентах от общего количества проб)

Месяцы	Плотность 0А
	до 27	27 - 28	свыше 28
Декабрь	23,6	22,4	54,0
Январь	28,8	13,2	58,0
Февраль	37,8	13,2	49,0

Из таблицы 3.4.5 видно, что в среднем за исследуемый период заготовлено 32,0 % с плотностью до 27 ⁰А, такое молоко согласно требованиям ГОСТа не подлежит приёмке. Снижение плотности молока может быть связано с неудовлетворительными условиями кормления, а также возможными случаями фальсификации молока водой. Вместе с тем 54,7% молока заготовленного с плотностью свыше 28 ⁰А, что говорит о нормальном содержании в нём питательных веществ.

На основе оценки плотности и кислотности молока можно сделать вывод, что удельный вес сортового молока в общем объёме заготовленной продукции очень низок, поскольку молоко с плотностью ниже 27 ⁰А не подлежит приёмке, а молоко с кислотностью до 16 ⁰Т считается не натуральным, хотя в стандарте не указывается, что такое молоко не подлежит приёмке.

Технологическая схема питьевого молока включает:

Прием и сортировка молока

v

Очистка от механических примесей

v

Нормализация

v

Пастеризация

v

Гомогенизация

v

Охлаждение

v

Разлив в тару

v

Хранение

v

Реализация

Прием сырья. Для производства питьевого молока 2,5 % жирности используют цельное молоко. Молоко, привезенное на завод, в начале приема отбирают на среднюю пробу. В лаборатории определяют качество молока, и если оно соответствует стандарту, молоко разгружают. При разгрузке определяется вес при помощи счетчиков. Кислотность цельного молока должна быть не выше 20 ^оТ, а плотность не менее 1,027 г/см³.

Очистка молока от механических примесей. Молоко должно соответствовать II группе. Для очистки используют сепаратор-молокоочиститель. Для более эффективной очистки молоко нагревают до 35 - 40 ^оС.

Нормализация молока. Молоко нормализуют по проценту жира. Если цельное молоко содержит больше жира, чем необходимо иметь по стандарту, то его сепарируют, то есть пропускают через сепараторов - нормализаторов.

Пастеризация молока. Молоко нагревают до 76 ^оС, таким образом убивают все микроорганизмы в молоке.

Гомогенизация молока. Служит для повышения дисперсности жирной фазы молока, что позволяет исключить отстаивание жира во время хранения молока, развития окислительных процессов, дестабилизации и подсбивании при интенсивном перемешивании и транспортировании.

Охлаждение молока. Молоко охлаждают до 4 - 6 ^оС.

Разлив в тару. Питьевое молоко разливают в пакетах из картона или полиэтилен. Каждая тара герметически упакована. На ней написано: дата производства, промышленное предприятие, стандарт, химический состав продукта, дата хранения и цена. Чем тара больше, тем цена ниже.

Хранение молока. Молоко хранят в холодильные камеры при температуре 2 - 8 ^оС. Питьевое молоко хранят не более 72 ч с момента изготовления. Из них 18 ч на заводе.

Питьевое молоко самый востребованный молочный продукт. Снабжение населения молоком началось одновременно с развитием промышленности ростом населения в городах. Городские молочные заводы снабжают население молоком, которое должно быть высокого качества и соответствовать требованиям стандартов.

На предприятии выпускают разные виды питьевого молока, но самый предпочитаемый потребителем это пастеризованное питьевое молоко с 2,5 % жирности. Анализ органолептических показателей питьевого молока 2,5 % жирности за период декабрь, январь и февраль этого года не выявил никаких отклонении от стандарта (таблица 3.4.6). Питьевое молоко выпускаемого на предприятии пригодно для употребления.

Таблица 3.4.6 Органолептические показатели питьевого молока (2,5 % жирности)

Месяц	Требования стандарта	Полученные результаты, %
		соответствует	брак
Внешний вид и консистенция
Декабрь	Однородная жидкость без осадка	100	-
Январь		100	-
Февраль		100	-
Вкус и запах
Декабрь	Чистый, без посторонних привкусов и запахов	100	-
Январь		100	-
Февраль		100	-
Цвет
Декабрь	Белый, со слегка желтоватым оттенком	100	-
Январь		100	-
Февраль		100	-

Фактические значения массовой долей жира для питьевого молока должны быть не менее норм. Для нашего вида стандартная норма равна 2,5 % жира. На протяжении исследуемого периода полученные данные указывают, что на предприятии питьевого молоко соответствует стандартным требовании по массовой доле жира (таблица 3.4.7).

Кислотность питьевого молока с 2,5 % жирности допустимо до 21 ⁰ Т . За три месяца кислотность колебалось в пределах 17,38 - 18,58⁰Т. Полученные результаты указывают что молоко прошло хорошую термическую обработку и устойчивая при хранение.

Таблица 3.4.7 Физико-химические показатели питьевого молока (n= 90)

Месяц	Требования стандарта	Полученные результаты
		X ± Sx	V, %
Содержание жира, %
Декабрь	2,5	2,498 ± 0,004	0,84
Январь	2,5	2,497 ± 0,003	0,73
Февраль	2,5	2,500 ±0,003	0,60
Кислотность,0Т
Декабрь	21	17,38 ± 0,10	3,23
Январь	21	17,80 ± 0,10	3,09
Февраль	21	18,58 ± 0,12	3,62
Плотность,0А
Декабрь	27	27,48 ± 0,05	0,96
Январь	27	27,38 ±0,06	1,11
Февраль	27	27,49 ± 0,03	0,60

Плотность, как и вышеуказанные показатели, соответствуют стандартным требованиям.

4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ

Экономическая эффективность выработки питьевого молока характеризуется некоторыми показателями, которые определяют деятельность А.О. ”JLC”. При производстве питьевого молока учитывают затраты на закупку сырья, на электроэнергию, на воду, на заработную плату рабочих и на упаковку.

Производство питьевого молока рентабельно и приводит к развитию предприятия. Благодаря тому, что А.О. «JLC» является лидером среди перерабатывающих молочных предприятий, оно прочно заняло свое место на рынке Молдовы. Высокое качество, дизайн упаковки, широкий маркетинг и менеджмент - являются основными факторами, влияющими на продвижение продукта на Молдавском рынке. Для фирмы характерно тесно взаимодействие с клиентами, стремление максимально удовлетворить их запросы.

5. Безопасность и здоровье труда

5.1 Охрана окружающей среды

Охрана окружающей природной среды, это система международных, государственных, санитарно - гигиенических, технических и общественных мероприятий, направленных на рациональное использование, охрану и воспроизводство природных ресурсов, на защиту природной среды от загрязнения и разрушения в интересах удовлетворения материальных и культурных потребностей.

Проблема охраны природы - проблема разносторонняя многоплановая, охватывающая различные стороны деятельности человека, направленная на рациональное использование природных ресурсов и предотвращения загрязнений окружающей среды промышленными выбросами с целью создания благоприятных условий для жизни человека.

Мероприятия по защите окружающей среды предприятий содержит комплекс защитных мер, которые определяются системой государственных законодательных актов. Предприятия молочной промышленности могут явиться источником интенсивного загрязнения атмосферы, водоемов и почвы.

Попадающие в биосферу промышленные загрязнения классифицируют на механические, химические, физические и биологические. К механическим загрязнениям относятся разнообразные вещества, попадающие в биосферу как инертная масса (твердые предметы в воде и почве). Химические загрязнения - это такие отходы и выбросы производства, которые попадают в атмосферу и гидросферу, вступая во взаимодействие с окружающей средой, в результате чего загрязнения или могут быть нейтрализованы или образуют более токсичные вещества. Физические загрязнения - это все виды выбрасываемой в природную среду энергии (тепловая, шум, электромагнитная, световая, ультразвук).

Биологические загрязнения вызываются микроорганизмами, внесенными в окружающую среду при участии человека и наносящими этой среде вред. Предприятия молочной промышленности являются потребителями большого качества чистой воды для нужд производства; сточные воды на предприятиях молочной промышленности существенно загрязнены. Концентрация органических веществ в сточных водах, в основном, обусловлена потерями сырья и молочной продукции в технологическом процессе (молоко, кисломолочные продукты, сыворотка, пахта и т.д.), чтобы эти воды не загрязняли расположенные в зоне предприятий водоёмы их предварительно подвергают очистке.

На участке приемки молока и мойки автоцистерн установлены четыре песколовки. На предприятии образуется значительное количество технологических отходов (пахта, сыворотка и другие). Организация сбора и утилизация производственных отходов это одно из экономически выгодных производств на предприятие, так как при этом получаются заменители цельного молока, и резко снижается возможность загрязнения водоемов и почв. Источниками загрязнения водоёмов являются в основном промышленные и частично бытовые сточные воды. Масштабы поступления этих вод в водоемы особенно возрастают в наши дни, когда значительно расширяется сеть заводов, и фабрик, растут города и населения. Сточные воды, прежде чем поступать в реки должны проходить соответствующую очистку. Для этого созданы цеха очистки вод. Они включают комплекс водоочистительных сооружений. Сточная вода, прошедшая цех очистки ничем не отличается от речной. Затраты на очистку сточных вод велики, польза очистных сооружений несомненна. Однако только ними полностью предотвратить загрязнение водоемов не удается. Необходимо широкое внедрение оборотного водоснабжения в промышленности. Суть этой передовой технологии, на которой в нашей стране перешло много предприятий, заключается в повторном пользовании воды в производстве. Благодаря этому заметно снижается расход воды на тонну продукции.

Оборотное водоснабжение является существенным резервом в возможной экономии воды и в сохранении водоемов в чистоте.

Спуск сточных вод в водоемы производится с учетом санитарно-технических требований к качеству воды, регламентированных «Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами».

5.2 Безопасность и здоровье труда

Безопасность и здоровье труда - это система законодательных актов, социально - экономических, технических, санитарно - гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Безопасность и здоровье труда базируется на анатомо-психофизиологических особенностях организма человека с предметами труда, средствами труда на него могут воздействовать неблагоприятные производственные факторы.

Главной целью охраны труда является снижение травматизма и заболеваемости рабочих, служащих путем сохранения здоровых и безопасных условий труда. Государство обеспечивает работающим безопасные условия труда в соответствии с Конституцией, кодексом законов о труде, законом об охране труда и другими нормативными актами республики Молдова.

5.2.1 Анализ состояния безопасность и здоровье труда на молочно-перерабатывающих предприятиях

Администрацией АО «JLC» г. Кишинева, в ряде случаев, нарушаются законодательства об безопасность и здоровье труда, не обеспечивает санитарно - гигиенические условия труда на должном уровне, в результате у работников предприятия часто обнаруживаются профессиональные заболевания.

Производственные здания, технологические процессы и оборудование не всегда отвечают требованиям, обеспечивающим здоровье и безопасные условия труда:

· Отсутствует ряд защитных устройств на движущихся частях оборудования.

· Требования пожарной безопасности к освещению выполняются удовлетворительно (правильный монтаж и эксплуатация осветительных установок).

· Соблюдены необходимые противопожарные разрывы между производственными зданиями, сооружениями, закрытыми складами и вспомогательными зданиями.

· Соблюдаются требования пожарной безопасности при работе технологического оборудования, системам отопления и вентиляции в помещениях, относящихся по взрывопожарной безопасности к категориям: А, Б, В.

· Существуют недоработки по пожарной безопасности в системе электрохозяйства.

· Отсутствует специальная окраска на распределительных устройствах и неизолированных проводниках в электроустройствах;

· Отсутствует предупреждающие плакаты;

· Недостаточное количество деревянных и диэлектрических ковриков в помещениях, где постоянно увлажняются полы.

Деятельность предприятия связана с применением вредных химических веществ, поэтому должны быть разработаны необходимые нормативно-технологические документы и, в обязательном порядке, выполняться все организационно-технологические, санитарно-гигиенические мероприятия.

Мероприятия по улучшению условий безопасности труда

1. Обучение в области безопасность и здоровье труда является обязательным, проводится во время отсутствия трудового процесса на рабочем месте.

2. Обучение в области труда осуществляется посредством курсов теоретических и практических знаний, различных видов инструктажей.

3. Руководство предприятий несет ответственность за организацию и проведение обучения и проверки знаний работников в области безопасность и здоровье труда.

Администрация предприятия обязана обеспечить эксплуатацию технологического оборудования в строгом соответствии с требованием стандартов, правил охраны труда и санитарными правилами.

Производственное оборудование необходимо обеспечить конструктивными устройствами, ограничивающими выделение тепла, водяных паров, пыли. Такими устройствами являются укрытия, теплоизоляция. Администрация предприятия обязана предусматривать комплексную механизацию и автоматизацию работ, осуществлять герметизацию оборудования, применять средства индивидуальной и коллективной защиты работающих. Необходимо обеспечить рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности. Для технических процессов предусматривают организацию системы контроля и управления, обеспечивающую своевременную информацию о возникновении опасной ситуации, автоматическую защиту, защиту рабочих и аварийное отключение оборудования.

Размещение технологического оборудования, материалов, готовой продукции и отходов в производственных помещениях не должно представлять опасности для рабочих.

В цехах запрещено загромождать проходы тарой и другими посторонними предметами. Рабочие места должны быть оборудованы деревянными подножными решетками. Полы в цехах должны быть сухими и нескользкими. Все горячие поверхности теплоиспользующего оборудования термоизолируют. Органы управления, устройства пуска и остановки располагают в зоне досягаемости с рабочего места.

До включения любого оборудования необходимо убедиться в отсутствии предметов в емкостях, на транспортерах и в других местах проверить исправность защитного заземления система блокировки ограждения опасных рабочих органов с устройством аварийной остановки, проверить работу звуковой или световой сигнализации на оборудовании. Загрузку и выгрузку сырья или готовой продукции в машины для перемешивания, прессования надо механизировать, ручную работу или свести к минимуму.

Таблица 5.2.1. Мероприятия по улучшению безопасности труда

№	Наименование мероприятий	Исполнитель	Срок выполнения	Примечание
1	Разработать инструкции для всех рабочих мест	Начальник цеха	01.01.10.	Выполнил
2	Приобрести спец. одежду	Начальник цеха Главный бухгалтер	07.01.10.	Выполнил
3	Дооборудовать душевые и раздевалки	Начальник цеха	10.01.10.	Выполнил
4	Оборудовать комнату отдыха	Заведующий цехом	15.01.10.	Выполнил

5.3 Разработка инструкции по безопасности труда на молочном заводе

Утверждено Утверждено

Протокол заседания приказ руководителя

Комитета профсоюза предприятия

№7 от 15.12.2009 №12 от 15.01.2010

Инструкция №23

По безопасности труда для рабочих в цеху по производству молока

1.Общие требования безопасности и здоровья труда

1.1. К выполнению работ на предприятие допускаются лица, достигшие 18 летнего возраста.

1.2 Необходимо учитывать все санитарно - гигиенические требования, в противном случае продукция будет некачественной.

1.3 Для производства молока рабочий день составляет от 9 до 21 часов.

1.4 Строго соблюдать режим работы, должна быть необходима спецодежда.

1.5 Обработка ран в случае ожогов.

1.6 Оборудование должно работать под наблюдением исполнителей работ.

2. Требования безопасности труда до начала работы

2.1 Перед началом технического процесса цех должен быть обработан 5,0% раствором хлора.

2.2 Обрабатывается и дезинфицируется все оборудование.

2.3 Запрещается вход рабочих в цех во время дезинфекции бактерицидными лампами, так как это приводит к нарушению нервной системы.

2.4 Перед началом работы одежда должна быть чистой.

3. Требования безопасности труда во время работы

3.1 Использовать только чистую спецодежду.

3.2 Соблюдать режим пастеризации молока до температуры 95 ⁰С в течении 2 - 8 минут.

3.3 Во время работы рекомендуется помыть руки 2,0% раствором хлора.

3.4 После пастеризации пастеризатор необходимо выключить.

4. Требования безопасности труда в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении повреждений электропроводки, неисправности оборудования, приборов немедленно отключить питание и сообщить об этом руководству.

4.2. При загорании электрооборудования немедленно выключить рубильник и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.

4.3. При получении травмы оказать первую помощь пострадавшему, при необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом администрации учреждения.

5. Требования безопасности труда по окончанию работы

5.1 Останавливается технологический процесс.

5.2 Обрабатывается цех, оборудование раствором 5,0% хлора, пробирки кальцинированной содой.

5.3 Объявляются дефекты которые необходимо избежать.

5.4 Смена рабочего персонала происходит утром.

5.5 Личная гигиена рабочих.

Выводы и рекомендации

Выводы

На основании проведённых исследований можно сделать следующие выводы:

1. Содержание жира в заготовляемом молоке колебалось в среднем за исследуемый период 3,66 - 3,91% . Во всех сырьевых зонах молоко заготавливалось с жирностью выше базисной на 0,16 - 0,41%, что свидетельствует о хороших качествах молока по этому показателю.

2. Содержание сухого вещества в молоке заготовленного в разных хозяйствах сырьевой базы, колебалось в пределах 11,43 - 12,21%.

3. Содержание сухого обезжиренного молочного остатка в молоке заготовленного в отдельных хозяйствах сырьевой базы колебалось в пределах 7,40 - 8,08%, что ниже, чем в молоке среднего состава на 0,76 - 1,40% . Этот показатель свидетельствует о ненатуральности молока .

4. Качество молока закупаемого на АО «JLC» г. Кишинева по кислотности и плотности не высокое, что может быть связано с неудовлетворительными условиями кормления дойных коров, а также с возможными фактами его фальсификации водой.

рекомендации

Для повышения качества заготовляемого молока целесообразно изучить причины, приведшие к снижению его физико-химических свойств и в первую очередь кислотности и плотности и оказать помощь хозяйствам в нормализации условий кормления и содержания коров.

Список литературы

1. Атраментов А.Г. Совершенствование первичной обработки молока. - Москва: Агропромиздат. - 1990.-стр.42.

2. Барабанщиков Н.В. Контроль качества молока на ферме. - Москва: Агропромиздат. - 1986.-стр.17.

3. Баранова И.П. Повышение ценности сырого молока. - Молочная промышленность №11. - 2006.-стр.11.

4. Белов А.П. Лаборатория против фальсификаций: молоко и молочное cыpьё. - Молочная промышленность №22. - 2005.-стр.15.

5. Вранчан В.М., Скляр П.А., Побединский В.М. Заготовка и переработка молока. - Кишинев. - 2003.-стр.24.

6. Бредизин С.А., Космодемьянский Ю.В., Юрин В.Н. «Технология и техника переработки молока». - Москва «Колос», 2001. - стр. 7-18;

7. Брусиловский А.П., Вайнбегр А.Я. «Приборы технологического контроля молчоной промышленности». - Справочник Москва, 1990. - стр. 178-182;

8. Гераймович О., Макеева И. «Молочное и мясное скотоводство. Молоко натуральное коровье - сырье. Технологические условия». - № 4, 2004. - стр. 6-10;

9. Горбатова К.К. «Биохимия молока и молочных продуктов». - 3-е издание, переработанное и дополнительное Санкт - Петербург Глад, 2004. - стр. 147-182;

10. Горобивская М. Состояние молочной промышленности в мире и ее перспективы в ХХI веке. - Кишинев. - 2001.-стр.3

11. Гузун В.А. Книга лаборанта и учетчика молочной фермы. - Кишинев - 1985.-стр.87.

12. Гузун В.А. Пути повышения качества молока. - Кишинев. - 1987.-стр.37.

13. Guzun V., „Tehnologia laptelui єi a produselor lactate”. - Lucrare de laborator єi practice „Chivitas”, Chiєinг, 1998. - pag. 190-192.

14. Guzun V., Musteaюг G., Subюov S., Banu C., Vizireanu C. „Industrializarea laptelui”. - Chiєinг, 2001. - pag. 28.

15. Дуденков А.Я., Дуденков Ю.А. «Биохимия молока и молочных продуктов». - Издательство «пищевая промышленность» Москва, 1972. - стр 53-61, 62-65, 96-102.

16. Калантар А.А. Критерии качества и безопасности молока - сырья. - Молочная промышленность №6. - 2005.-стр.9.

17. Карташова В. «Гигиена получения молока». - Ленинград, Колос, 1980. - стр. 76-81;

18. Клейменов Н.И. Полноценное кормление крупного рогатого cкота. - Москва: Колос. - 1975.-стр.84.

19. Коваленко Д.Н. Рациональное кормление - путь к эффективности производства молока. - Молочная промышленность №11. - 2006.-стр.6.

20. Майоров А.А., Николаева Е.А. «Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья». - № 10, 2005. - стр. 45-50.

21. Твердохлеб Г.В., Биланяк З.Х., Шиллер Г.Г. «Технология молока и молочных продуктов». - Москва, 1991. - стр. 48-54.

22. Тихомирова Г.П. «Экологические лаборатории на молочных предприятиях». - // Молочная промышленность № 9, 2003. - стр. 18-22.

23. Шепелев А.Ф., Кожукова О.И. «Товароведение и экспертиза молока и молочных продуктов». - Издательство центр «Март», Ростов на Дону, 2001. - стр. 74-100.

24. Шидловская В.П. «Органолептические свойства молока и молочных продуктов». - Справочник. - М.: Колос, 2002. - стр. 190-198

25. Шкилев Н.П. «Аграрная наука. Использование молока для производства сыра». - № 8, 2006. - стр. 13-18.

26. Храмцов А.Г., Нестеренко П.Г. «Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья, К вопросу ресурсосберегающей и экологощадащей переработки молочного сырья». - № 11, 2005. - стр. 10-17

27. Черпуков А., Тезиев Т. «Молочное и мясное скотоводство № 2», 2006, сыропригодность молока. - стр. 20-26.

28. www.rosproduct.ru

29. www.baoksite.ru

30. www.wikipedia.ru