Себестоимость промышленной продукции

Выпуск продукции или оказание услуг, предполагает соответствующее ресурсное обеспечение, величина которого оказывает существенное влияние на уровень развития экономики предприятия. Поэтому каждое предприятие или производственное звено должны знать, во что обходиться производство продукции (работ, услуг). Данный фактор особенно важен в условиях рыночных отношений, так как уровень затрат на производство продукции влияет на конкурентоспособность предприятия, его экономику.

Для того чтобы знать, во что обходиться изготовление продукта, предприятие должно производить его стоимостную оценку по вещественному и количественному составу (средства и предметы труда), а также по составу и количеству затрат труда, требуемых для его изготовления.

Принято считать, что издержки (себестоимость) - это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг, то есть все то, во что обходиться предприятию производство и реализация продукта (продукции). В соответствии с определением издержек (себестоимости) производства следует различать себестоимость производства и реализации, выпуска продукции и продаж. Себестоимость выпуска (производства) продукции характеризует в денежном измерении все материальные затраты и затраты на оплату труда, которые в том или ином производстве падают на единицу и на весь объем выпускаемой продукции.

Приступая к рассмотрению сложных вопросов формирования себестоимости по производству и реализации продукции (работ, услуг), необходимо рассмотреть основные положения себестоимости как экономико-правовой категории.

Хозяйственно-производственная деятельность на любом предприятии связана с потреблением сырья, материалов, топлива, энергии, с выплатой заработной платы, отчислением платежей на социальное и пенсионное страхование работников, начислением амортизации, а также с рядом других необходимых затрат. Посредством процесса обращения эти затраты постоянно возмещаются из выручки предприятия от реализации продукции (работ, услуг), что обеспечивает непрерывность производственного процесса. Для подсчета суммы всех расходов предприятия их приводят к единому показателю, представляя для этого в денежном выражении. Таким показателем и является себестоимость.

Себестоимость продукции (работ, услуг) является одним из важных обобщающих показателей деятельности фирмы (предприятия), отражающих эффективность использования ресурсов; результаты внедрения новой техники и прогрессивной технологии; совершенствование организации труда, производства и управления. Если себестоимость такого же или аналогичного продукта конкурентов ниже, то это означает, что производство и сбыт на нашем предприятии были организованны нерационально. Следовательно, необходимо внести изменения. Решить, какие нужны изменения, поможет опять же себестоимость, так как она является одним из факторов формирования ассортимента.

Кроме того, себестоимость составляет часть стоимости продукции и показывает, во что обходится производство продукции для предприятия
(фирмы), поэтому себестоимость является основным ценообразующим фактором. Чем больше себестоимость, тем выше будет цена при прочих равных условиях. Разница между ценой и себестоимостью составляет прибыль. Следовательно, для увеличения прибыли необходимо либо повысить цену, либо снизить себестоимость. Снизить ее можно путем сокращения включенных в нее затрат.

Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:

Ш учёт и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;

Ш база для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;

Ш экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;

Ш определение оптимальных размеров предприятия;

Ш экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений и др.

Предприятие в процессе своей деятельности совершает материальные и денежные затраты на простое и расширенное воспроизводство основных фондов и оборотных средств, производство и реализацию продукции, социальное развитие своих коллективов и др.

По объему учитываемых затрат различаются три вида себестоимости: цеховая себестоимость, включающая в себя затраты на производство продукции в пределах цеха, в частности прямые материальные затраты на производство продукции, амортизация цехового оборудования, заработная плата основных производственных рабочих цеха, социальные отчисления, расходы по содержанию и эксплуатация цехового оборудования, общецеховые расходы; производственная себестоимость (себестоимость готовой продукции), кроме цеховой себестоимости, включает в себя общезаводские расходы (административно-управленческие и общехозяйственные затраты) и затраты вспомогательного производства; полная себестоимость, или себестоимость реализованной (отгруженной) продукции, - показатель, объединяющий производственную себестоимость продукции (работ, услуг) и расходы по ее реализации (коммерческие затраты, внепроизводственные затраты).

Кроме того, различают плановую и фактическую себестоимость. Плановая себестоимость определяется в начале планируемого года исходя из плановых норм расходов и иных плановых показателей на этот период. Фактическая себестоимость определяется в конце отчетного периода на основании данных бухгалтерского учета о фактических затратах на производство. Плановая себестоимость и фактическая себестоимость определяются по одной методике и по одним и тем же калькуляционным статьям, что необходимо для сравнения и анализа показателей себестоимости.

1.2 Классификация затрат, образующих себестоимость

Для планирования, учета и анализа производственные затраты предприятия объединяются в однородные группы по многим признакам.

1. По видам расходов. Группировка по видам расходов является в экономике общепринятой и включает в себя две классификации: по экономическим элементам затрат и по калькуляционным статьям расходов.

В первом случае это отражает их распределение по экономическому содержанию, независимо от формы использования в производстве того или иного вида продукции и места осуществления затрат, и применяется при составлении сметы затрат на производство всей выпускаемой продукции. Для предприятий всех отраслей промышленности установлена следующая обязательная номенклатура затрат на производство по экономическим элементам:

· материальные затраты;

· затраты на оплату труда;

· отчисления на социальные нужды;

· амортизация основных фондов;

· прочие затраты.

В составе материальных затрат образуется стоимость:

1) приобретаемых со стороны сырья и материалов;

2) покупных материалов;

3) затраты на топливо и энергию всех видов, приобретаемых со стороны, расходуемых как на технологические цели, так и на обслуживающие производства;

4) покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов.

В затраты на оплату труда включаются: затраты на основную и дополнительную заработную плату всего промышленно-производственного персонала, включая премии, стимулирующие и компенсирующие выплаты, а также расходы на оплату труда работникам, не состоящим в штате. Отчисления на социальные нужды отражают отчисления по установленным нормам в пенсионный фонд, государственный фонд занятости, на медицинское и социальное страхование. Амортизация основных фондов включает: сумму амортизационных отчислений по установленным нормам от полной первоначальной себестоимости всех основных производственных фондов предприятия, включая ускоренную амортизацию их активной части. «Прочие затраты» - затраты, которые не могут быть отнесены ни к одному из перечисленных элементов:

1) командировочные расходы;

2) налоги и сборы;

3) оплата услуг связи и т.д.

Подробнее содержание по каждому элементу затрат дается в «Положениях о составе затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг)». По экономическим элементам ведется бухгалтерский учет и составляется денежный отчет по общей сумме расходов на производство продукции. Классификация затрат по экономическим элементам дает возможность знать структуру себестоимости и позволяет проводить целенаправленную политику по улучшению экономики предприятия.

Вторая группа затрат (по калькуляционным статьям) используется при составлении калькуляций (расчет себестоимости единицы продукции). Необходимость данной классификации вызвана тем, что расчет себестоимости по экономическим элементам затрат не позволяет учесть, где и в связи с чем произведены затраты, а также их характер. В то же время определение затрат по калькуляции как способ их группировки относительно конкретной единицы продукции позволяет отследить каждую составляющую себестоимости продукции (работ, услуг) на любом уровне. По статьям расходов затраты группируются в зависимости от места и цели (назначения) их возникновения и относятся на каждый вид изделия прямым или косвенным методом. Эта классификация специфична для каждой отрасли промышленности, поэтому состав расходов в каждой отрасли различен. Как правило, по статьям расходов выделяют:

· сырье и материалы;

· возвратные отходы

· покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций, предприятий;

· топливо и энергия;

· затраты на оплату труда производственных рабочих;

· дополнительная заработная плата производственных рабочих;

· отчисления на социальное страхование;

· расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

· общепроизводственные расходы;

· общехозяйственные расходы;

· потери от брака;

· прочие производственные расходы;

· внепроизводственные (коммерческие) расходы.

2. По характеру участия в создании продукции (работ, услуг) выделяют:

· основные расходы, непосредственно связанные с процессом изготовления продукции, в частности, затраты сырья, основных материалов и комплектующих, топлива и энергии, заработную плату производственных рабочих и т.д.;

· накладные расходы, т.е. расходы по управлению и обслуживанию производством - цеховые, общезаводские, внепроизводственные (коммерческие), потери от брака.

3. По изменяемости в зависимости от объемов производства. Затраты, которые изменяются (увеличиваются или сокращаются) пропорционально изменению объема продукции, называют условно-переменными. Затраты, которые остаются неизменными, и величина их не связана с ростом сокращения выработки продукции, называют условно-постоянными. Данная классификация затрат необходима при планировании производства, а также при анализе финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

4. По способу отнесения на производство. Очень часто при калькулировании себестоимости продукции невозможно точно определить, в какой степени те или иные затраты могут быть отнесены на тот или другой вид продукции. В связи с этим все затраты предприятия подразделяются на прямые, которые могут быть непосредственно отнесены на данный вид продукции (работ, услуг), и косвенные, которые связаны с производством многих изделий, как правило, это все остальные затраты предприятия.

1.3 Методика составления смет косвенных расходов и их включения в себестоимость

При расчетно-аналитическом методе определения себестоимости единицы продукции, прямые затраты на единицу продукции определяются нормативным расчетом, а косвенные - распределяются пропорционально принятой базе.

Калькуляция составляется на все виды продукции (работ, услуг). При составлении калькуляции затраты делятся на прямые и косвенные. Прямые затраты бывают двух видов: прямые материальные и прямые трудовые. Прямые материальные включаются в себестоимость на основе установленных норм расхода и цен на данный вид ресурса.

Основная зарплата производственных рабочих определяется исходя из действующих норм труда (выработки, времени) и сдельных расценок (при сдельной оплате труда) или нормативных ставок оплаты - часовой тарифной ставке (при повременной оплате труда). Начисления на зарплату (отчисления во внебюджетные фонды) определяются путем умножения суммы основной и дополнительной зарплаты на действующий в расчетном периоде норматив отчислений во внебюджетные фонды, и делением результата на 100%.

После определения и включения в себестоимость прямых затрат определяются косвенные расходы, которые распределяются между всеми видами продукции пропорционально избранной базе. Выбор способа распределения косвенных расходов зависит от технологических, организационных и других особенностей. Способ распределения косвенных расходов должен быть отражен в учетной политике.

Цеховые, общепроизводственные расходы могут быть распределены либо в соотношении прямых материальных или трудовых затрат, либо в доле расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Общехозяйственные расходы, как правило, распределяют:

· в соотношении прямых трудовых затрат;

· пропорционально численности работающих;

· пропорционально стоимости основных фондов;

· пропорционально размеру выручки, полученной от каждого вида деятельности.

Коммерческие (внепроизводственные) расходы распределяются в соотношении их производственной себестоимости.

Для определения объема косвенных затрат предварительно разрабатываются сметы затрат: по содержанию и эксплуатации оборудования, общепроизводственных, общехозяйственных, внепроизводственных расходов. Затем определяется коэффициент распределения затрат пропорционально принятой базе, который показывает расходы на 1 рубль зарплаты, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования или себестоимости и т.д.

Для того чтобы определить косвенные затраты на единицу продукции (работ, услуг), необходимо полученный коэффициент распределения умножить на принятую базу на единицу продукции (работ, услуг).

Для того чтобы определить косвенные расходы на выпуск в целом, необходимо коэффициент распределения умножить на принятую базу на единицу продукции (работ, услуг) и количество изготовленных за расчетный период работ, услуг, продукции.

1.4 Расчет снижения себестоимости продукции

2.1 Расчет амортизационных отчислений по основным производственным фондам

2.1.1 Расчет среднегодовой стоимости основных фондов

Ф_ср.год. = Ф_н.г. + (Ф_вв. * t_вв.) / 12 - (Ф_выб. * t_выб.) / 12,

где Ф_ср.год. - среднегодовая стоимость основных фондов, руб.;

Ф_н.г. - среднегодовая стоимость основных фондов на начало года, руб.;

Ф_вв. - стоимость вводимых основных фондов, руб.;

t_вв. - число полных месяцев эксплуатации с момента ввода основных фондов до конца года;

Ф_выб. - стоимость выбывших основных фондов, руб.;

t_выб. - число полных месяцев с момента выбытия основных фондов до конца года.

Ф_ср.год. = 7150000 + (24400*4) / 12 - (15000*11) / 12 = 7144383,33 (руб.)

2.1.2 Расчет среднегодовой стоимости основных производственных фондов

Ф_{ср.год.пр.} = (Ф_ср.год. * У_пр.) / 100%,

где Ф_{ср.год.пр} - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.;

У_пр. - удельный вес основных производственных фондов, %.

Ф_{ср.год.пр} = (7144383,33 * 88) / 100 = 6287057,33 (руб.)

2.1.3 Расчет амортизационных отчислений по основным производственным фондам

С_а = (Ф_{ср.год.пр *} А) /100%,

где С_а - сумма амортизационных отчислений по основным производственным фондам, руб.;

А - норма амортизационных отчислений по основным производственным фондам, %.

С_а = (6287057,33 * 17) / 100% = 1068799,75 (руб.)

Ответ: амортизационные отчисления по основным производственным фондам составляют 1068799,75 рублей.

2.2 Расчет материальных затрат на годовой выпуск изделия «С»

2.2.1 Расчет затрат на сталь на изготовление годовой программы изделия «С»

З = Н_а * П_д * Ц * П_год.,

где З - затраты на материалы, руб.;

Н_а - норма расхода материала на одну деталь, кг;

П_д - детали, входящие в состав изделия «С», шт.;

Ц - цена одного кг материала, руб.;

П_год. - годовая производственная программа, шт.

З = (3,6*2*12*5600)+(2,4*2*12*5600)+(1,8*3*12*5600) =

= 483840+322560+362880 = 1169280 (руб.)

2.2.2 Расчет затрат на вспомогательные материалы для изготовления годовой программы изделия «С»

Р_всп. = П_год. * Р,

где Р_всп - вспомогательные расходы, руб.;

Р - затраты на вспомогательные материалы на 1 изделие «С», руб.

Р_всп. = 5600 * 9 = 50400 (руб.)

2.2.3 Расчет общих материальных затрат на изготовление годовой программы изделия «С»

З_{общ.мат.} = З + Р_всп. + Р_п.и. + Р_эн.,

где З_{общ.мат.} - общие материальные затраты, руб.;

Р_п.и. - расходы на покупку инструментов, руб.;

Р_эн. - расходы на энергию, руб.

З_{общ.мат.} = 1169280+50400+28500+67800 = 1315980 (руб.)

Ответ: материальные затраты на годовой выпуск изделия «С» составляет 1315980 рублей.

2.3 Расчет размера заработной платы работников и отчислений на социальные нужды

2.3.1 Расчет сдельной расценки

R_с = С_с * H_вр.,

где R_с - сдельная расценка, руб.;

С_с - средняя часовая тарифная ставка изготовления изделия «С», руб.;

H_вр. - средняя трудоемкость изготовления изделия «С», нормо-час.

R_с = 7,4 * 11,8 = 87,32 (руб.)

2.3.2 Расчет основной заработной платы основных рабочих

З_с = R_с * П_год. * (1 + П / 100%),

где З_с - основная заработная плата основных рабочих, руб.;

П - премия основных рабочих, %.

З_с = 87,32*5600*(1+18,5/100%) = 579455,52 (руб.)

2.3.3 Расчет основной заработной платы вспомогательных рабочих

З_всп.р. = (З_с * Р_всп.р.) / 100%,

где З_всп.р. - заработная плата вспомогательных рабочих, руб.;

Р_всп.р. - размер основной заработной платы вспомогательных рабочих от основной заработной платы основных рабочих, %.

З_всп.р. = (579455,52 * 24) / 100% = 139069,32 (руб.)

2.3.4 Расчет основной заработной платы управленческого персонала

З_уп.п. = (З_с + З_всп.р.) * Р_уп.п. / 100%,

где З_уп.п. - заработная плата управленческого персонала, руб.;

Р_уп.п. - размер основной заработной платы управленческого персонала от основной заработной платы рабочих, %.

З_уп.п. = (579455,52 + 139069,32) * 12,5 / 100% = 89815,61 (руб.)

2.3.5 Расчет основной заработной платы работников

З_осн. = З_с + З_всп.р. + З_уп.п.,

где З_осн. - основная заработная плата работников, руб.

З_осн. = 579455,52+139069,32+89815,61 = 808340,45 (руб.)

2.3.6 Расчет дополнительной заработной платы работников

З_доп. = (З_осн. * Р_{доп.раб.}) / 100%,

где З_доп. - дополнительная заработная плата работников, руб.;

Р_{доп.раб.} - размер дополнительной заработной платы от основной заработной платы работников, %.

З_доп. = (808340,45 * 16,5) / 100% = 133376,17 (руб.)

2.3.7 Расчет затрат на оплату труда работников

З_{оп.тр.раб.} = З_осн. + З_доп.,

где З_{оп.тр.раб.} - затраты на оплату труда работников, руб.

З_{оп.тр.раб.} = 808340,45+133376,17 = 941716,62 (руб.)

2.3.8 Расчет отчислений на социальные нужды

ЕСН = (З_{оп.тр.раб.} *26%) / 100%,

где ЕСН - отчисления на социальные нужды, руб.

ЕСН = (941716,62 * 26%) / 100% = 244846,32 (руб.)

Ответ: заработная плата работников составляет 941716,62 рублей, а отчисления на социальные нужды - 244846,32 рублей.

2.4 Расчет прочих затрат на производство изделия «С»

З_проч. = З_сер. + З_рекл. + Р_ком.,

где З_проч. - прочие затраты на производство изделия «С», руб.;

З_сер. - затраты на сертификацию, руб.;

З_рекл. - затраты на рекламу, руб.;

Р_ком. - командировочные расходы, руб.

З_проч. = 13500 + 6450 + 9000 = 28950 (руб.)

Ответ: прочие затраты на производство изделия «С» составляют 28950 рублей.

2.5 Расчет общих затрат на производство изделия «С», составление сметы затрат и определение себестоимости единицы изделия «С»

2.5.1 Расчет общих затрат на производство годовой программы изделия «С»

З_общ. = С_а + З_{общ.мат.}+ З_{оп.тр.раб.} + ЕСН + З_проч.,

где З_общ. - общие затраты на производство изделия «С», руб.

З_общ. = 1068799,75+1315980+941716,62+244846,32+28950 =

= 3600292,69 (руб.)

2.5.2 Составление сметы затрат на производство изделия «С»

Смета затрат на производство изделия «С»

2.5.3 Расчет себестоимости изготовления единицы изделия «С»

С/ст_ед. = З_общ. / П_год.,

где С/ст_ед. - себестоимость изготовления единицы изделия «С», руб.

С/ст_ед. = 3600292,69 / 5600 = 642,91 (руб.)

Ответ: общие затраты на производство изделия «С» составляют 3600292,69 рублей, а себестоимость изготовления единицы изделия «С» - 642,91 рублей.

2.6 Расчет отпускной цены предприятия с НДС, цены промышленности и розничной цены

2.6.1 Расчет прибыли от реализации изделия «С»

П = С/С * (1 + У_р / 100%),

где П - прибыль от реализации изделия «С», руб.;

С/С - себестоимость продукции, руб.;

У_р - уровень рентабельности продукции, %.

П = 642,91 * (1 + 20,0% / 100%) = 771,49 (руб.)

2.6.2 Расчет налога на добавленную стоимость

НДС = 0,18 * (С/С + П),

где НДС - налог на добавленную стоимость, руб.

НДС = 0,18 * (642,91 + 771,49) = 254,59 (руб.)

2.6.3 Расчет отпускной стоимости предприятия

Ц_отп. = С/С + П + НДС,

где Ц_отп. - отпускная цена предприятия, руб.

Ц_отп. = 642,91 + 771,49 + 254,59 = 1668,99 (руб.)

2.6.4 Расчет оптовой надбавки

Н_опт. = Ц_отп. * Н_опт.(%) / 100%,

где Н_опт. - оптовая надбавка, руб.;

Н_опт.(%) - оптовая надбавка, %.

Н_опт. = 1668,99 * 14,0 / 100% = 233,66 (руб.)

2.6.5 Расчет цены промышленности

Ц_пром. = Ц_отп. + Н_опт.,

где Ц_пром. - цена промышленности, руб.

Ц_пром. = 1668,99 + 233,66 = 1902,65 (руб.)

2.6.6 Расчет торговой надбавки

Н_торг. = Ц_пром. * Н_торг.(%) / 100%,

где Н_торг. - торговая надбавка, руб.;

Н_торг.(%) - торговая надбавка, %.

Н_торг. = 1902,65 * 16,0 / 100% = 304,42 (руб.)

2.6.7 Расчет розничной цены

Ц_розн. = Ц_пром. + Н_торг.,

где Ц_розн. - розничная цена, руб.

Ц_розн. = 1902,65 + 304,42 = 2207,07 (руб.)

Ответ: отпускная цена предприятия изделия «С» с НДС составляет 1668,99 рублей, цена промышленности - 1902,65 рублей, розничная цена - 2201,07 рублей.

2.7 Расчет производительности труда на 1 рабочего и на 1 работающего

2.7.1 Расчет численности рабочих

Ч_{рабочих} = (Н_вр * П_год.) / (Ф * К_вн),

где Ч_{рабочих} - численность рабочих, чел.;

Н_вр - трудоемкость изготовления единицы продукции, нормо-час;

Ф - полезный годовой фонд рабочего времени 1 рабочего, час;

К_вн - планируемый коэффициент выполнения норм.

Ч_{рабочих} = (11,8 * 5600) / (1915 *1,20) = 29 (чел.)

2.7.2 Расчет численности работающих

Ч_{работающих} = (Ч_{рабочих} * 100%) / Р(%),

где Ч_{работающих} - численность работающих, чел.;

Р(%) - численность рабочих в общей численности работающих, %.

Ч_{работающих} = (29 * 100%) / 60 = 48 (чел.)

2.7.3 Расчет объема товарной продукции

Q = П_год. * Ц_отп.,

где Q - объем продукции в стоимостном выражении, руб.

Q = 5600 * 1668,99 = 9346344 (руб.)

2.7.4 Расчет производительности труда на 1 рабочего и на 1 работающего

ПТ_в = Q / Ч,

где ПТ_в - производительность труда на 1 рабочего и на 1 работающего, руб.

ПТ_{в (рабочего)} = 9346344 / 29 = 322287,72 (руб/чел)

ПТ_{в (работающего)} = 9346344 / 48 = 194715,5 (руб/чел)

Ответ: производительность труда на 1 рабочего составляет 322287,72 рублей, а на 1 работающего - 194715,5 рублей.

2.8 Расчет величины производственного запаса

2.8.1 Расчет годовой потребности в материалах на изготовление деталей № 1,2,3 и вспомогательных материалов

Р_год. = З + Р_всп.,

где Р_год. - годовая потребность в материалах на изготовление деталей №1, 2, 3 и вспомогательные материалы, руб.

Р_год. = 1169280 + 50400 = 1219680 (руб.)

2.8.2 Расчет среднесуточной потребности в материалах

Р_сут. = Р_год. / 360,

где Р_сут. - среднесуточная потребность в материалах, руб.

Р_сут. = 1219680 / 360 = 3388 (руб.)

2.8.3 Расчет текущего запаса

З_тек. = Р_сут. * t,

где З_тек. - текущий запас, руб.;

t - интервал поставки, дни.

З_тек. = 3388 * 7 = 23716 (руб.)

2.8.4 Расчет подготовительного запаса

З_подг. = Р_сут. * Д,

где З_подг. - подготовительный запас, руб.;

Д - время, необходимое для подготовки материала к процессу производства, дни.

З_подг. =3388 * 3 = 10164 (руб.)

2.8.5 Расчет страхового запаса

З_стр. = (З_тек. * З_стр.(%)) / 100%,

где З_стр. - страховой запас, руб.;

З_стр.(%) - страховой запас, %.

З_стр. = (23716 * 45)/100% = 10672,2 (руб.)

2.8.6 Расчет общего производственного запаса

З_{общ.произ.} = З_тек. + З_подг. + З_стр.,

где З_{общ.произ.} - общий производственный запас, руб.

З_{общ.произ.} = 23716+10164+10672,2 = 44552,2 (руб.)

Ответ: величина общего производственного запаса составляет 44552,2 рублей.

2.9 Расчет потребности в оборотных средствах на незавершенное производство и запаса готовой продукции

2.9.1 Расчет среднесуточного выпуска продукции на производство по себестоимости

П_сут. = З_общ. / 360,

где П_сут. - среднесуточный выпуск продукции из производства по себестоимости, руб.

П_сут. = 3600292,69/360 = 10000,81 (руб.)

2.9.2 Расчет потребности в оборотных средствах на незавершенное производство

З_н.п. = П_сут. * Т_ц * К_в,

где З_н.п. - потребность в оборотных средствах на незавершенное производство, руб.;

Т_ц - длительность производственного цикла, дни;

К_в - коэффициент нарастания затрат по незавершенному производству.

З_н.п. = 10000,81 * 6 * 0,40 = 24001,94 (руб.)

2.9.3 Расчет запаса готовой продукции

З_г.п. = П_сут. * Т_сбыт.,

где З_г.п. - запас готовой продукции, руб.;

Т_сбыт. - длительность цикла сбыта готовой продукции, дни.

З_г.п. = 10000,81 * 7 = 70005,67 (руб.)

Ответ: потребность в оборотных средствах на незавершенное производство составляет 24001,94 рублей, а запас готовой продукции - 70005,67 рублей.

2.10 Расчет потребности в оборотных средствах на формирование запасов

П_об.ср. = З_{общ.произ.} + З_н.п. + З_г.п.,

где П_об.ср. - потребность в оборотных средствах на формирование запасов, руб.

П_об.ср. = 44552,2+24001,94+70005,67 = 138559,81 (руб.)

Ответ: потребность в оборотных средствах на формирование запасов составляет 138559,81 рублей.

3. Графическая часть