Планирование и организация производства кисломолочных напитков

На предприятии предусматривается 40- часовая и 7-дневная рабочая неделя. Продолжительность смены 7-12 часов. Внутрисменные режимы труда и отдыха устанавливаются с учетом объективной динамики работоспособности человека в течение рабочего дня. В целом рабочий день можно представить в виде двух составляющих: работа до обеда и работа после обеда.

Перерывы в течение рабочего дня на предприятии различны. Наиболее длительным из них является обеденный перерыв продолжительностью 40-60 мин, который обычно устанавливается в середине рабочего дня.

Время перерывов должно быть использовано эффективно, так, чтобы работник максимально восстановил свою работоспособность. Поэтому в случае физически тяжелых работ и для пожилых людей целесообразен пассивный отдых; для других работ -- активный отдых; работникам умственного труда полезно во время отдыха получить физическую нагрузку.

Кратковременные перерывы на отдых предназначены для уменьшения развивающегося в процессе труда утомления. В отличие от обеденного перерыва и перерывов на личные надобности они являются частью рабочего времени и назначаются одновременно для коллектива всего цеха или участка. При их разработке предварительно необходимо в каждом случае решать следующие вопросы: общее время на регламентированные перерывы; длительность одного перерыва; время назначения перерывов; содержание отдыха (активный, пассивный, смешанный).

Количество и длительность кратковременных перерывов определяют исходя из характера трудового процесса, степени интенсивности и тяжести труда. Ориентиром для установления начала перерывов на отдых служат моменты снижения работоспособности. Что бы предупредить ее спад, перерыв на отдых назначается до наступления утомления организма.

Годовой режим труда и отдыха определяет чередование рабочих периодов с периодами длительного отдыха, связанного с очередными отпусками. График отпусков на предприятии разрабатывается руководством предприятия и доводится до работников. Отпуск на предприятии обычно составляет 28 календарных дней.[9]

6.2 Организация рабочих мест и их обслуживание

Рабочее место представляет собой закрепленную за отдельным рабочим или группой рабочих часть производственной площади, оснащенную необходимыми технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием, технологической и организационной оснасткой, предназначенными для выполнения определенной части производственного процесса.

На предприятии каждое рабочее место имеет свои специфические особенности, связанные с особенностями организации производственного процесса, многообразием форм конкретного труда. Состояние рабочих мест, их организация напрямую определяют уровень организации труда на предприятии. Кроме этого организация рабочего места непосредственно формирует обстановку, в которой постоянно находится работник на производстве, что влияет на его самочувствие, настроение, работоспособность и, в конечном итоге, на производительность труда.

Организация рабочего места представляет собой материальную основу, обеспечивающую эффективное использование оборудования и рабочей силы. Главной ее целью является обеспечение высококачественного и эффективного выполнения работы в установленные сроки на основе полного использования оборудования, рабочего времени, применения рациональных приемов и методов труда, создания комфортных условий труда, обеспечивающих длительное сохранение работоспособности работников. Для достижения этой цели к рабочему месту предъявляются технические, организационные, экономические и эргономические требования.

На предприятии оснащение рабочих мест будет отвечать следующим требованиям:

С технической стороны рабочее место будет оснащено прогрессивным оборудованием, необходимой технологической и организационной оснасткой, инструментом, контрольно-измерительными приборами, предусмотренными технологией, подъемно-транспортными средствами.

С организационной стороны имеющееся на рабочем месте оборудование будет рационально расположено в пределах рабочей зоны; найден вариант оптимального обслуживания рабочего места сырьем, материалами, заготовками, деталями, инструментом, ремонтом оборудования и оснастки, уборкой отходов; обеспечены безопасные и безвредные для здоровья рабочих условия труда.

С экономической стороны организация рабочего места будет обеспечено оптимальной занятостью работников, максимально высокий уровень производительности труда и качество работы.

Процессу труда работника, независимо от того, какие функции он выполняет, свойственны присущие ему закономерности, определяющие:

размещение работника в рабочей зоне;

положение рабочей зоны;

последовательность, количество и пространственную протяженность составляющих трудовой процесс трудовых движений;

последовательность вхождения человека в работу;

появление, наращивание и снижение утомляемости.

Эргономика исследует влияние, оказываемое на функциональное состояние и работоспособность человека различными факторами производственной среды. Последние учитываются при проектировании оборудования, организационной и технологической оснастки, при обосновании планировки рабочих мест. Правильная планировка должна предусматривать такое размещение работника в зоне рабочего места и такое расположение в ней предметов, используемых в процессе работы, которые бы обеспечили наиболее удобную рабочую позу; наиболее короткие и удобные зоны движения; наименее утомительные положения корпуса, рук, ног и головы при длительном повторении определенных движений.

На проектируемом предприятии рабочее место будет занимать минимальную, но достаточную для осуществления трудового процесса площадь; оно будет располагаться по ходу технологического процесса в непосредственной близости к другим взаимодействующим рабочим местам, что в конечном счете позволяет сократить время на перемещение предметов труда от одного рабочего места к другому. Именно рациональная внешняя планировка позволяет в полной мере использовать все возможности оборудования и других предметов оснащения рабочих мест, а также высокую производительность труда работников.

Высокая производительность труда обеспечивается свободой трудовых движений работника, удобством рабочей позы, обеспечивающей максимальную досягаемость предметов труда, органов управления; правильная внешняя планировка обеспечивает безопасность работника. Таким образом, рациональная внешняя планировка рабочих мест минимизирует перемещения работника, снижает его физические усилия (лишние наклоны, повороты), т. е. экономит силы и время работника.

Внутренняя планировка рабочего места представляет собой размещение на площади рабочего места всех предметов оснащения, их рациональную компоновку по отношению к работнику и друг к другу. Внутренняя планировка рабочего места также призвана снижать расходы энергии человека, оптимизировать его движения, уменьшать производственную утомляемость.

При внутренней планировке учитывали, во-первых, какое основное и вспомогательное оборудование будет находиться на рабочем месте, причем разместили его так, чтобы обеспечивался кратчайший путь перемещения предмета труда, хороший обзор особо важных частей оборудования, обеспечивался приток естественного и искусственного освещения. Во-вторых, определяли местоположение работника (которое зависит от характера подвижности его труда); его рабочее положение (сидя, стоя, переменное) и рабочая поза (положение тела человека во время выполнения трудовых.

Производственно-подготовительная функция сводится к текущему планированию, подготовке и оперативному руководству производством.

Транспортная функция состоит в обеспечении рабочих мест транспортными услугами: доставка заготовок и материалов; погрузочно-разгрузочные операции; перемещение предметов труда между рабочими местами, участками и цехами по технологическому потоку; упаковка и транспортировка готовой продукции на склад; сбор и транспортирование производственных отходов. Эта функция выполняется частично каждым станочником, подсобными и транспортными рабочими участка или цеха, общезаводской транспортной службой.

Инструментальная функция включает следующие работы: изготовление и ремонт технологической оснастки и нестандартного инструмента; комплектование, выдачу и доставку инструмента и оснастки на рабочие места; своевременное восстановление и заточку изношенного инструмента; учет и хранение инструмента и оснастки. Осуществляет инструментальную функцию персонал бюро инструментального хозяйства, инструментального цеха, инструментально-раздаточных кладовых, заточных отделений, частично наладчики и станочники.

Наладочная функция заключается в наладке, настройке и регулировке технологического оборудования. Выполняется наладчиками участка, частично электриками и самими станочниками, особенно в мелкосерийном и единичном производстве.

Ремонтная функция охватывает все виды межремонтного обслуживания оборудования в период между остановками оборудования на средний и капитальный

Ремонт: наблюдение за выполнением станочниками правил эксплуатации оборудования и инструктаж; проверка оборудования на технологическую точность; проверка технического состояния оборудования с устранением мелких неисправностей; систематическая смазка станков; текущий ремонт с восстановлением и заменой изношенных деталей и неответственных узлов без вывода оборудования из эксплуатации на длительный срок. Эти работы выполняются персоналом отделов главного механика и главного энергетика, ремонтно-механических и электроремонтных цехов, цеховой ремонтной службы и частично (при совмещении профессий) самими станочниками.

Энергетическая функция включает: обеспечение рабочих мест электрической энергией, сжатым воздухом, технологическим паром и водой; отопление и вентиляцию производственных помещении; межремонтное обслуживание энергосилового оборудования. Выполняет эту функцию персонал отдела главного энергетика, электроремонтного цеха, компрессорных станций, котельных установок, а также дежурные электрики и сантехники.

Контрольная функция связана с проверкой качества поступающего на завод сырья, материалов, полуфабрикатов и покупных изделии. Она включает также межоперационный контроль качества изготовляемой продукции, испытания и окончательную приемку готовых изделий, профилактику брака, приемку вновь изготовленной оснастки и инструмента, контроль качества ремонта технологического оборудования.

По традиции самый трудоемкий межоперационный контроль осуществляется дважды: вначале исполнителем, а затем контролером отдела технического контроля. Такой порядок не способствует повышению ответственности исполнителей за качество своей работы, требует больших затрат труда на повторную проверку со стороны контрольного персонала. При введении системы премирования за бездефектную сдачу продукции с первого предъявления повышается заинтересованность рабочих в улучшении качества продукции, но повторный контроль все равно остается. Сокращению затрат на проверку качества выполненной работы способствует использование личного клейма, однако для этого необходимо значительно повысить квалификацию рабочих

Складская функция сводится к складированию, учету, хранению и выдаче на рабочие места материалов, заготовок и комплектующих изделий. Она обеспечивается силами персонала общезаводских, внутрицеховых и участковых складов. Переход к поточным методам производства способствует сокращению и ликвидации межоперационных заделов, уменьшению складской площади, сокращению трудоемкости складской переработки грузов, сокращению производственного цикла.

Функция хозяйственно-бытового и культурного обслуживания включает: поддержание чистоты и порядка на рабочих местах; обеспечение рабочих спецпитанием и спецодеждой; стирку, чистку и ремонт спецодежды; благоустройство санитарно-бытовых помещений; организацию питания и отдыха в период пребывания людей на производстве; информационное и культурное обслуживание. Работы выполняются персоналом хозяйственной службы, отдела техники безопасности и охраны труда, младшим обслуживающим персоналом, бюро технической информации.



7. Организация оплаты труда и материального стимулирования

7.1 Тарифная система и форма оплаты труда

Организация оплаты труда на предприятии определяется тремя взаимосвязанными элементами: нормированием труда, тарифной системой, формами и системами заработной платы.

Нормирование труда позволяет установить всесторонне обоснованные нормы его затрат, которые применяют для изучения результатов труда. Нормы служат базой для оплаты и материального поощрения с учетом вклада работника в общие результаты коллективного труда.

Тарифная система - это совокупность норм и нормативов, обеспечивающих дифференциацию оплаты труда исходя из различий в сложности выполняемых работ и условий труда, интенсивности и характкра труда.

Заработная плата (оплата труда работника) -- вознаграждение за труд в зависимости от квалификации работника, сложности, количества, качества и условий выполняемой работы, а также компенсационные выплаты и стимулирующие выплаты. (ст.129 ТК РФ)

Организация заработной платы на предприятии непосредственно отражает процесс превращения цены рабочей силы в заработную плату и в значительной степени формирует издержки производства. Поэтому выбор оптимальной системы организации оплаты труда для предприятия, вида производства, группы работников является ответственной и сложной задачей. При этом необходимо учитывать уровень техники и технологии, особенности организации труда, функции работников, экономические задачи, стоящие перед предприятием. Немаловажное значение имеют и отношения между нанимателями и наемными работниками, складывающиеся в процессе заключения тарифных соглашений и коллективных договоров. Любая из применяемых систем должна стимулировать рост производительности труда, улучшение качества выпускаемой продукции, снижение издержек производства.

Основными формами оплаты труда являются повременная и сдельная.

Повременная - это форма оплаты труда, при которой заработная плата работника зависит от фактически отработанного времени и тарифной ставки работника, а не от количества выполненных работ. В зависимости от единицы учета отработанного времени применяются часовые, дневные и месячные тарифные ставки.

Сдельная форма оплаты труда применяется тогда, когда можно учитывать количественные показатели результата труда и нормировать его путем установления норм выработки, норм времени, нормированного производственного задания. При сдельной форме труд работников оплачивается по сдельным расценкам в соответствии с количеством произведенной продукции (выполненной работы и оказанной услуги).

На предприятии проектируется повременно - премиальная оплата труда.

Повременно-премиальная система оплаты труда предусматривает не только оклады и тарифные ставки, но и премии по результатам определенного периода (например, месяца).

То есть, если были достигнуты определенные показатели, то вам будет выплачена и премия.

Об показателях прописывается в Положении о премировании работников. Там должны быть определены размеры премий (в процентах к окладу или тарифной ставке) и условия возникновения у работника права на получение этих сумм.

Повременно премиальная оплата труда зависит от качества выполняемой работы и ее объемов. А значит, стимулирует сотрудников к выполнению своих обязанностей с наибольшей ответственностью.

Расчет заработной платы работников.



Таблица 14- Расчет тарифных ставок

Разряд	Тарифный коэффициент	ЧТС
1	1	44,47
2	1,1	48,92
3	1,22	54,25
4	1,31	58,25
5	1,56	69,37
6	1,8	80,05

ЧТС-часовая тарифная ставка, руб.

ЧТС рассчитана исходя из минимальной заработной платы работника на предприятии 7500 рублей и отработки одним рабочим 164,17 часов в месяц.

ЧТС1раб =7500/164,17=45,68 руб.

Премия - это доплата стимулирующего или поощрительного характера к основному заработку сотрудника фирмы.

Премирование бывает двух видов:

1. Премирование стимулирующего характера, которое предусмотрено системой оплаты труда. По статье 144 Трудового кодекса фирма имеет право устанавливать различные системы премирования, стимулирующих доплат и надбавок. При этом принятая в организации премиальная система оплаты труда должна предусматривать выплату премий определенному кругу лиц на основании заранее установленных конкретных показателей и условий премирования. В этом случае премию начисленную премию относят на расходы предприятия:

2. Премирование (поощрение) отличившихся работников вне системы оплаты труда. По статье 191 Трудового кодекса работодатель может поощрять сотрудников, которые добросовестно исполняют трудовые обязанности. Им могут выплачиваться разовые премии. Например, за многолетний добросовестный труд, улучшение качества продукции, новаторство в труде и т. д.

Размер премии принимается 65% от повременно-премиальной заработной платы труда.

Таблица 15- Расчет ДТС (дневных тарифных ставок) на производство йогурта с наполнителем.

Профессии рабочих	Разряд	Количество человек	Отработано часов	ЧТС	ДТС
Приемщик молочного сырья	4	1	6	58,25	349,5
Мойщик автомолцистерн	2	1	6	48,47	290,82
Аппаратчик пастеризации и сепарирования	5	1	5	69,37	346,85
Оператор фасовки	5	2	5	69,37	346,85
Оператор централизованной мойки	5	1	7	69,37	485,6
ИТОГО:		6			1819,62

Таблица 16-Расчет ДТС( дневных тарифных ставок) на производство ацидофилина и кефира 1%.

Профессия рабочих	Разряд	Количество человек	Отработано часов	ЧТС	ДТС
Приемщик молочного сырья	4	1	4	58,25	233
Мойщик автомолцистерн	2	1	4	48,47	193,88
Аппаратчик пастеризации и сепаратора	5	1	5	69,37	346,85
Изготовитель ацидофилина и кефира 1%	5	2	9	69,37	624,33
Оператор фасовки	5	2	4	69,37	277,48
Оператор централизованной мойки	5	1	8	69,37	554,96
ИТОГО:		8			2230,05

?ДТС=2230,05+1819,62=4050,12 рублей.

Отсюда заработная плата на одного рабочего:

ЗП1рабочего=?ДТС*Ксм.мес*Кпр/ЧР

?ДТС-сумма дневных тарифных ставок для общего производства кисломолочных напитков,руб

Ксм.мес.-количество смен в месяц( Ксм.мес=30)

ЧР-количество рабочих,чел

Кпр- коэффициент учитывающий премию

ЗП1рабоч.=4050,12*30*1,65/14=14320,067 руб.



8. Организация производственного учета

Учет заготовок молока и молочных продуктов

1. Государственные закупки молока и молочной продукции в колхозах, совхозах и других государственных и кооперативных хозяйствах и у населения проводятся предприятиями молочной промышленности в соответствии с "Инструкцией о порядке проведения государственных закупок (сдачи и приема) молока и молочной продукции", "Положением о порядке заключения и исполнения договоров контрактации сельскохозяйственной продукции", договорами контрактации молока и молочных продуктов, действующими стандартами и техническими условиями.

Количество и качество поступающих молока и молочных продуктов определяются в присутствии ответственного представителя сдатчика.

2. После доставки молока или молочных продуктов водитель-экспедитор сельскохозяйственного предприятия предъявляет приемщику товарно-транспортную накладную в 3 экземплярах. На основании данных лабораторных анализов и взвешивания приемщик (мастер) предприятия молочной промышленности проставляет в графе "Принято" количество, процент жира и другие качественные показатели во всех трех экземплярах, из которых один оставляет у себя, а два возвращает водителю-экспедитору.

При отпуске сельскохозяйственному предприятию обезжиренных молочных отходов предприятием молочной промышленности выписывается товарно-транспортная накладная по форме N 22 мол.

3. На молоко, принятое предприятием молочной промышленности непосредственно в колхозах и совхозах, сельхозпредприятием выписывается товарно-транспортная накладная по форме N 1-сх (молоко).

Доставленное на завод молоко взвешивается, определяется его качество и результат записывается в графу "Принято".

4. На принятую от индивидуальных сдатчиков молочную продукцию (масло, сыр и др.) приемщик (мастер) выписывает накладную на приемку молочной продукции (форма N ЗМ-2 мол.) в двух экземплярах, из них первый вручается сдатчику, второй остается на предприятии.

5. Каждому индивидуальному сдатчику выдается Расчетная книжка на молоко и молочные продукты (форма N ЗМ-7 мол.). Книжка состоит из двух разделов. В первом разделе записывается каждый случай сдачи цельного молока и получения обезжиренного молока. Во втором разделе один раз в пятнадцать дней записывается расчет суммы за сданное молоко и суммы, причитающейся к выдаче сдатчику.

6. На предприятиях молочной промышленности, сепараторных отделениях, приемных пунктах ведется приемно-расчетная ведомость на молоко, закупленное в хозяйствах колхозников, рабочих, служащих и др. граждан (форма N ЗМ-6 мол.), в одном экземпляре. По каждой приемке в данной ведомости проставляются масса принятого молока (кг) и количество выданного обрата (кг). В конце дня подсчитывается количество принятого молока (в физической массе и в пересчете на базисную жирность) и выписывается накладная на приемку молока и молочных продуктов (форма N ЗМ-1 мол.), причем в верхней части накладной вместо сельхозпредприятия указывается, что молоко принято от населения. Накладная служит основанием для оприходования принятого от населения молока.

По истечении 10 дней приемщик (мастер) сдает ведомость в бухгалтерию предприятия для подсчета суммы, причитающейся сдатчикам за проданное молоко. Сумма для каждого сдатчика определяется путем умножения количества молока базисной жирности (кг) на установленную закупочную цену и вычитания из полученного произведения стоимости выданного обезжиренного молока.

7. При отправке обезжиренного молока колхозам и совхозам транспортом промышленности на него выписывается товарно-транспортная накладная на перевозку молока и молочной продукции (форма N 22 мол.).

8. При перевозках автотранспортом молока и молочной продукции с низовых молочных заводов, сепараторных отделений на другие молочные заводы и комбинаты выписывается товарно-транспортная накладная (форма N 22 мол.) и при перевозке железнодорожным транспортом - железнодорожная накладная.

При отгрузках молока в накладных должны быть указаны физическая масса (нетто), процент жира и масса в пересчете на молоко базисной жирности.

9. На комбинатах (заводах), где имеются холодильники или отдельные камеры для хранения резервного творога, сметаны и других продуктов, категорически запрещается подчинение холодильников или камер непосредственно начальникам (мастерам) цехов по переработке этих продуктов.

10. По мере поступления молока и молочных продуктов мастер (приемщик) ведет в течение дня в хронологическом порядке регистрацию накладных в реестре документов на поступление молока и молочных продуктов (форма N ЗМ-4 мол.). В конце дня по реестру подсчитываются итоги. Реестр вместе с накладными на принятое молоко и молочные продукты ежедневно направляется в бухгалтерию предприятия.

В зависимости от местных условий, степени механизации и т.д. на предприятиях могут применяться и другие формы реестра документов на поступление молока и молочных продуктов, приведенные в альбоме форм первичной учетной документации.

11. При отсутствии средств механизации бухгалтерия проверяет по реестру наличие всех накладных и правильность подсчетов. После проверки накладных производится разноска их данных в накопительные ведомости (форма N ЗМ-5 мол. или ЗМ-5а мол.) в зависимости от способа приемки молока (по кислотности или по сортам).

Накопительная ведомость ведется по каждому сельхозпредприятию в отдельности. В течение полумесяца в накопительных ведомостях подсчитываются промежуточные итоги за первые 10 дней и на 13 - 14-ое или 29 - 30-ое число каждого месяца. 16 и 1-го числа каждого месяца производятся записи в накопительную ведомость за 15-ое или 30 - 31-ое число и на основании окончательного итога выписывается приемная квитанция.

Учет молока, поступившего от предприятий своей системы, ведется в накопительной ведомости, форма N ЗМ-8 мол.

12. Учет поступления и расхода сырья, выработки готовой продукции и учет отходов производства осуществляется в рапорте о выработке готовой продукции по нормативному методу (форма N П-20 мол. или N П-20а мол.).

Одним из обязательных условий применения этого метода учета затрат сырья на производство является пересчет действующих общезаводских норм расхода сырья в цеховые нормы расхода молока базисной жирности на единицу готовой продукции и расчет норм на обезжиренную продукцию. В Постановлении Совета Министров СССР от 24 января 1980 г. N 59 "О мерах по совершенствованию организации бухгалтерского учета и повышении его роли в рациональном и экономном использовании материальных, трудовых и финансовых ресурсов" (Приказ Минмясомолпрома СССР от 11.02.80 N 27) по-новому определено значение нормативного метода. Он включен в число не узко учетных, а общеэкономических и даже технических мероприятий и совершенствования деятельности объединений и предприятий. Таким образом, он превращается в метод управления затратами на производство, совершенствования и упорядочения внутрипроизводственного нормирования, повышения общего уровня экономической работы и ее оперативности, роста эффективности производства и качества продукции.

Вот почему Совет Министров СССР обязан принять меры по широкому внедрению нормативного метода учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции, признав необходимым задания по его внедрению включать в план объединений, предприятий и организаций по новой технике. Поэтому в его внедрении и применении должны принимать участие все службы, отделы и подразделения объединений и предприятий.

В этих целях необходимо приказом по объединению, предприятию установить круг лиц, ответственных за своевременный и правильный пересчет общезаводских корм расхода сырья в цеховые нормы расхода молока базисной жирности; правильное составление рапорта и применение норм расхода сырья; проведение ежедневного анализа работы цеха, участка и разработку предложений по устранению имеющихся недостатков, распространение положительного опыта работы; разработку условий, показателей и форм хозрасчета участков, цехов с использованием данных нормативного учета; проведение инструктивных занятий для работников, осуществляющих мероприятия по внедрению и дальнейшему улучшению применения нормативного метода учета; обеспечение бланками форм первичной учетной документации.

Примерно указанные обязанности могут быть распределены следующим образом:

производственно-технологические службы и контрольно-производственные лаборатории занимаются вопросами пересчета общезаводских норм расхода сырья в цеховые нормы расхода молока базисной жирности; правильности применения норм расхода сырья; проведением инструктивных занятий по пересчету и применению норм расхода сырья;

планово-экономические службы отвечают за разработку условий, показателей и форм хозрасчетов участков, цехов, ежедневный анализ работы цеха, участка, а также за разработку предложений по устранению имеющихся недостатков в работе;

бухгалтерская служба составляет графики документооборота, создает совместно с другими отделами и службами рабочие инструкции для работников, занимающихся внедрением нормативного метода учета, проводит инструктаж и семинары по организации нормативного метода учета, осуществляет ежедневный контроль за своевременным и правильным составлением рапорта, обеспечение бланками форм первичной учетной документации.

13. Рапорт составляется за день (смену) по каждому цеху (участку), сепараторному отделению, приемному пункту в отдельности.

В несезонный период, когда продукция не вырабатывается, а также при небольших объемах переработки или отгрузки молока низовые подразделения с разрешения руководителя предприятия могут составлять один рапорт за несколько дней (2 - 5 дней). На основе данных рапорта осуществляется ежедневный (оперативный) контроль за использованием сырья на производство готовой продукции и анализ работы цеха, участка за день (смену).

14. Рапорт составляется мастером цеха, участка, низового завода, сепараторного отделения, приемного пункта. Данные о поступлении сырья и полуфабрикатов, о выработке и сдаче на склад или реализации готовой продукции должны соответствовать первичным документам. Остатки сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и тары на начало (конец) дня отражаются в рапорте по данным взвешивания, объемного измерения или штучного счета, в качественные показатели (жирность и др.) - по данным лабораторных анализов.

15. В разделе "Сырье" учитывается движение сырья и полуфабрикатов (молока, сливок и др.), поступивших в цех от сдатчиков, подразделений данного предприятия или других низовых заводов и предназначенных для выработки готовой продукции.

Остатки, поступление и расход сырья и полуфабрикатов отражаются одновременно в двух показателях: в физической массе и в пересчете на базисную жирность молока, установленную для данного района (исходя из содержания жира, независимо от вида сырья и полуфабрикатов).

В графе "Остаток на начало дня" проставляются данные из предыдущего рапорта или акта инвентаризации. В графе "Поступило" данные проставляются из реестра документов на поступление молока и молочных продуктов. В этой графе показываются также полуфабрикаты, выработанные из отходов продукции (например, подсырные сливки на выработку масла).

В графе "Остаток на конец дня" проставляется количество молока и полуфабрикатов, оставшееся на конец дня (смены).

Фактический расход молока и полуфабрикатов на производство определяется как разница между остатком на начало дня плюс поступление за день и остатком на конец дня.

По строке "Итого" показывается общее количество всех видов сырья в физической массе и в пересчете на молоко базисной жирности.

На восстановленное молоко и сливки составляется отдельный рапорт. В разделе "Сырье" сухое молоко, сухие сливки и другие продукты показываются в физической массе и в пересчете на молоко базисной жирности.

16. В разделе II "Жирная продукция" учитываются готовая молочная продукция и полуфабрикаты, выработанные в течение дня (смены). Готовая продукция и полуфабрикаты в рапорте показываются в следующем порядке:

а) готовая продукция, предназначенная для реализации оптовым базам и в торговую сеть;

б) полуфабрикаты, подлежащие дальнейшей обработке на других предприятиях своей системы;

в) полуфабрикаты, которые будут использованы на выработку готовой продукции этим же предприятием.

Не включается в рапорт молочная продукция, полученная со стороны и реализованная без переработки на данном предприятии.

Готовая продукция и полуфабрикаты, за исключением фасованной продукции и молока, направляемого для промышленной переработки на другие предприятия, учитываются в физической массе. Фасованная продукция показывается дробью: в числителе - количество, в знаменателе - физическая масса; молоко, направленное на другие предприятия: в числителе - масса в пересчете на базисную жирность, в знаменателе - физическая масса.

В графе "Шифр" проставляется номер, присвоенный каждому виду продукции или полуфабрикату.

В графе "Наименование" указывается полное наименование готовой продукции и полуфабрикатов в соответствии с прейскурантом розничных или оптовых цен, а по нестандартным полуфабрикатам, предназначенным для дальнейшей переработки, - и процент жира.

В графе "Остаток на начало дня" проставляются данные из рапорта за предыдущий день или из акта инвентаризации.

В графе "Поступило, выработано" показывается готовая продукция, которая полностью закончена обработкой, соответствует действующим стандартам или утвержденным техническим условиям, принята аппаратом технического контроля предприятия и сдана на склад. В этой же графе учитываются полуфабрикаты, подлежащие переработке.

В графе "Израсходовано, реализовано" показываются готовая продукция и полуфабрикаты, отгруженные или отпущенные покупателям или своему производству, в количестве, указанном в товарно-транспортных накладных или других расходных документах, выписанных на отгрузку или отпуск продукции.

В графе "Остаток на конец дня" показываются остатки готовой продукции и полуфабрикатов на конец дня (смены). Такие остатки могут быть на тех предприятиях, где отсутствуют самостоятельные склады (экспедиции) готовой продукции и где полуфабрикаты перерабатываются на следующий день (например, животное масло, сливки для выработки сливочного масла).

Молоко, подлежащее дальнейшей обработке на других предприятиях, которое будет отгружено на следующий день, показывается по разделу "Сырье".

В графе "Расход по норме" показывается, сколько молока базисной жирности полагалось израсходовать на выработку готовой продукции и полуфабрикатов по норме. Этот показатель вычисляется путем умножения установленных для данного предприятия норм расхода молока базисной жирности на количество выработанной продукции, показанной в графе "Поступило, выработано".

Для выявления результатов использования сырья на производство жирной продукции фактический расход молока базисной жирности, показанный в разделе "Сырье" по итоговой строке графы "Израсходовано, реализовано", сопоставляется с расходом молока базисной жирности по норме. Полученный результат проставляется на обороте рапорта по строке "Отклонения" по сырью, причем перерасход указывается со знаком плюс (+), экономия - со знаком минус (-).

В случае перерасхода молока базисной жирности против норм составляется акт (форма N П-15 мол.), в котором указываются причины допущенного перерасхода.

Потери, вызванные нарушением технологии (выпуск продукции с повышенной жирностью, пониженной влажности) или неисправностью оборудования (повышенное содержание жира в обрате и др.), рассматриваются как перерасход сырья при производстве продукции и записываются по строке "Списано по актам". Администрация предприятия принимает меры, предотвращающие потери сырья в дальнейшем, а виновных привлекает к ответственности в соответствии с действующим законодательством.

Неоправданные сверхнормативные потери сырья показываются по строке "Отнесено на виновных", и стоимость этих потерь взыскивается с материально ответственных лиц в установленном законом порядке.

В разделе III рапорта "Отходы и продукция, выработанная из отходов" учитываются в физической массе обезжиренное молоко, пахта, сыворотка, предназначенные для реализации, а также продукция и полуфабрикаты, выработанные из молочных отходов.

Продукция или полуфабрикаты (подсырные сливки), выработанные из отходов и передаваемые на производство жирной продукции, показываются в графе "Израсходовано, реализовано" раздела III "Предприятие, цех, участок, получившие подсырные сливки", показывают их в разделе "Сырье" в графе 5 "Поступило, выработано".

Обезжиренное молоко, пахта и сыворотка, израсходованные на выработку обезжиренной продукции или полуфабрикатов, показываются в графе 6 "Расход по норме".

Этот показатель исчисляется путем умножения установленных для данного предприятия норм молочных отходов на единицу продукции или полуфабрикатов, указанных в графе "Поступило, выработано".

Для выявления результатов использования молочных отходов на производство из физической массы израсходованного сырья (итоговая строка графы "Израсходовано, реализовано" раздела I) исключается физическая масса всей выработанной жирной продукции (итоговая строка графы "Поступило, выработано" раздела II). Полученная разность сопоставляется с расходом молочных отходов по норме. Результат показывается в конце рапорта по строке "Отклонения" по отходам. Перерасход показывается со знаком плюс (+), экономия - со знаком минус (-).[16]



9. Технико-экономические показатели

Таблица 17- Сводная таблица ТЭП

Наименование ТЭП	Единицы измерения	Значения
Выпуск продукции за сутки	Т	Йогурт питьевой с наполнителем-3,94; Ацидофилин-4,00; Кефир1%-4,00
Выпуск продукции за год	Т	Йогурт питьевой с наполнителем-1438,1; Ацидофилин-1460; Кефир1%-1460.
Себестоимость единицы продукции	тыс.руб	Йогурт питьевой с наполнителем-33,39; Ацидофилин-26,82; Кефир 1%-18,21
Прибыль на единицу продукции	тыс.руб	Йогурт питьевой с наполнителем -3,339; Ацидофилин-2,682; Кефир 1%-5,46
Годовая прибыль	тыс.руб	Йогурт питьевой с наполнителем-4875,16; Ацидофилин-3915,72; Кефир 1%-7971,6
Стоимость продукции в оптовых ценах за год	тыс.руб	Йогурт питьевой с наполнителем-52821,41; Ацидофилин-43070; Кефир 1%-34558,2
Оптовая цена на единицу продукции	тыс.руб	Йогурт питьевой с наполнителем-36,73; Ацидофилин-29,5; Кефир 1%-23,67
Капитальные вложения	тыс.руб	24645
Срок окупаемости капитальных вложений	тыс.руб	1,14
Отпускная цена на единицу продукции на 1 упаковку	тыс.руб	Йогурт с наполнителем питьевой-20,2; ацидофилин-16,225; кефир 1%-13,02



Заключение

Проектируется предприятие по производству кисломолочных напитков.

Йогурт питьевой с наполнителем фасуется в упаковку Тетра-Пак по 0,5 л; ацидофилин в пластиковые стаканчики по 0,2 л и кефир 1% в упаковку Тетра-Пак.

Кисломолочные напитки панируется вырабатывать на предприятии с ограниченной ответственностью. Общество с ограниченной ответственностью наряду с иными видами хозяйственных обществ, а так же хозяйственных товариществ, производственных кооперативов, государственных и муниципальных унитарных предприятий является коммерческой организацией, т. е организацией, преследующей извлечение прибыли в качестве основной цели своей деятельности и распределяющей полученную прибыль между участниками.

Организационная структура управления линейно-функциональная, при которой общий руководитель осуществляет линейное воздействие на всех участников структуры, а руководители функциональных отделов оказывают функциональное воздействие на исполнителей работ.

Для организации производства продукции запланирована бригадная форма организации труда. Средняя заработная плата на одного рабочего составляет 14320,06 руб.

На данном предприятии используется тарифная система оплаты труда; форма заработной платы повременно-премиальная.

Для производства кисломолочных напитков используется ведущее оборудование -фасовочный автомат Тетра-Пак.

Использование сменной мощности реализуется на данном предприятии на йогурт питьевой с наполнителем-89%,ацидофилин-90,9%,кефир 1%-45,45%.Следовательно, для производства кефира необходимо искать пути улучшения использования производственной мощности.

Технико-экономические показатели: годовая прибыль;йогурт питьевой с наполнителем -4875,16тыс.руб,ацидофилин-3915,78 тыс.руб.,кефир 1%-7971,6тыс руб, стоимость продукции в оптовых ценах за год; йогурт питьевой с наполнителем-52821,44 тыс.руб,ацидофилин-43070 тыс.руб,кефир 1%-34558,2 тыс руб,капитальные затраты составили 24645 тыс.руб,срок окупаемости 1,14 года.

Они являются целесообразными и проектируемое предприятие по производству кисломолочных напитков является прибыльным.



Список используемой литературы

1) Бредихин, С.А. Технология и техника переработки молока / С.А. Бредихин, Ю.В. Космодемьянский, В.Н. Юрин. - М.: Колос, 2003. - 400 с.

2) Закон РФ О техническом регулировании. - М.: ТК Велби, Изд-во Проспект,2004. - 32 с.

3) Закон РФ О качестве и безопасности пищевых продуктов. - Екатеринбург.: Уралюриздат, 1999. - 40 с.

4) Закон РФ О защите прав потребителей. -М.: ИНФРА-М, 2004. - 35 с.

5) Экономика предприятия: учебное пособие/ Т.А. Симунина, Е.Н. Симунин, В.С. Васильцов [и др.]. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: КНОРУС, 2008. - 256 с.

6) Экономика предприятия. Серия «Учебники и учебные пособия». Ростов н/Д: «Феникс», 2002 - 416с

7) Основы Менеджемента: Учебн. Пособие. - М.: Юрайт-Издат,2003.-286 стр. И.В Пичужкин, В.Н. Жарков, С.А. Максимов.

8)Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий. Выпуск 52.-М:НИИ труда,1989.-158 с.

9) «Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций». Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003г. №1/29.-СПС ГАРАНТ,2012

Режим доступа:http://revolution/fllbest.ru/life/00241723_0.html

10)Мумладзе Р.Г.,Гужина Н.Г Экономика и социология труда:

Учебник для вузов.-М.:КНОРУС,2007.

Режим доступа:

http:knowledge.allbest.ru/economy/2c0a65625bc78b4d53a88421206c37_0.html.

11) ГОСТ Р 51331-99 Йогурт .Общие технические условия.М.:изд-во стандартов,1999.

12)ГОСТ Р 53506-2009 Ацидофилин .Технические условия.-М.: Изд-во стандартов,2010.

13) .ГОСТ Р 52093-2003 Кефир Технические условия.-М.: Изд-во стандартов,2008.

14) Горощенко Л.Г. Российский рынок молочных продуктов// Молочная промышленность. - 2007. - №3. - С.10-12.

15) Экономика предприятия: Учебник / Под редакцией проф. О. И. Волкова. - М.: Инфра-М, 2005. - 672 с.

16) Любинская Е.Н., Черенкова Ю.Г. Учёт и отчётность на предприятиях молочной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1990. - 280с., ил. - ( Учебники и учебные пособия для кадров массовых профессий).

17) Режим доступа: http://www.paragononstate.com/shpargalka-po-planirovaniyu-na-predpriyatii/723-puti-uluchsheniya-ispolzovaniya-proizvodstvennoj.html



Приложение А

Продуктовый расчет участка производства кисломолочных напитков

Таблица 1 - Технологические показатели сырья, промежуточных продуктов и готовой продукции.

№ П/П	Наименование сырья, промежуточных продуктов, готовой продукции	Массовая доля в %	Кислотность єТ	Плотность Г/ см3
		жир	СОМО	СМО	влага
1	Молоко	3,4	8,24	11,54	88,46	18-21	1,028
2	Йогурт с наполнителем	3,5	-	-	86,5	75-140	-
3	Ацидофилин	2,5	-	-	85,74	75-130	-
4	Кефир	1	-	-	88	85-130	-
5	Нормализованная смесь(Йогурт)	3,77	8,28	12,05	87,95	16-18	1,024
6	Нормализованная смесь(ацидофилин)	2,63	8,06	10,69	89,31	16-18	1,025
7	Нормализованная смесь(кефир)	1,05	6,225	7,275	92,725	16-18	1,025
8	Сливки	30	6,59	36,59	63,41	16	0,997

Расчётные формулы и расчёты технохимических показателей

СМОм=(4,9*Жм+Д)/4+0,5 (1)

СОМОм=СМОм-Жм (2)

Влм=100-СМОм (3)

СОМОнс=СМОнс-Жнс (4)

СМОнс=(4,9*Жнс +Д)/4+0,5(5)

Влнс=100-СМОнс (6)

СОМОсл=(100-Жсл)/10,615 (7)

СМОсл=СОМОсл+Жсл (8)

ссл=(1032-Жсл)/1000 (9)

Влсл=100-СМОсл (10)

Йогурт с наполнителем

Ммц=Мн+Мсл(1)

Мсл=Ммц-Ммн(2)

Мм*Жм=Ммн*Жмн+Мсл*Жсл(3)

Мм*Жм=Ммн*Жмн+(Ммц-Ммн)*Жсл(4)

Мм*Жм=Мн*Жмн+(Ммц*Жсл-Ммн)*Жсл(5)

Мм*Жм*Ммц*Жсл=Ммн*Жмн*Ммн*Жсл(6)

Мц*(Жм*Жсл)*Мн*(Жмн-Жсл)

Ммц*(Жм*Жсл)=Ммн(Жмн-Жсл)

Ммц=Ммн(Жмн-Жсл)/Жм-Жсл

3619,99*(3,77-30)/26,6=3652 кг=3,65т.

СОМ=(4,9*3,5+28)/4+0,5=11,78

СОМО=11,78-3,5=8,28

Вл=100-11,78=88,22

с=(1028-3,51)/1000=1,024

Условные обозначения, принятые в расчётах

СМОм,СМОнс, СМОсл- массовые доли сухого молочного остатка молока, обезжиренного молока, сливок;

СОМОм,СОМОнс, СОМОсл- массовые доли сухого обезжиренного молочного остатка молока, обезжиренного молока, сливок;

Влм, Влнс, Влсл- массовая доля влаги молока, обезжиренного молока, сливок;

Д- плотность,

Жм, Жнс, Жсл- массовая доля жира молока, обезжиренного молока, сливок.

Ммц-Масса молока цельного

Мсл-масса сливок

Жм-жир молока

Жсл-жир сливок

Ммн-масса нормализованной смеси

Жнм-жир нормализованной смеси

Ацидофилин

Ммц=Ммн+Мсл

Мсл=Ммц-Ммн

Мм*Жм=Ммн*Жмн+Мсл*Жсл

Мм*Жм=Ммн*Жмн+(Ммц-Ммн)*Жсл

Мм*Жм=Ммн*Жмн+Ммц*Жсл-Жсл*Ммн

Мм*Жм*Ммц*Жсл=Ммн*Жмн-Ммн*Жсл

Ммц(Жм-Жсл)=Ммн*(Жмн-Жсл)

Ммц=Ммн*(Жмн*Жсл)/(Жм-Жсл)

Ммц=4168,27 кг=4,168т

СМОм=(4,9*Жм+Д)/4+0,5 (1)

СОМОм=СМОм-Жм (2)

Влм=100-СМОм (3)

СОМОнс=СМОнс-Жнс (4)

СМОнс=(4,9*Жнс +Д)/4+0,5(5)

Влнс=100-СМОнс (6)

СОМОсл=(100-Жсл)/10,615 (7)

СМОсл=СОМОсл+Жсл (8)

ссл=(1032-Жсл)/1000 (9)

Влсл=100-СМОсл (10)

СОМ =4,9*2,5+28/4+,05=10,56

СОМО=10,56-2,5=8,06

с=1028-2,5/1000=1,025

Условные обозначения, принятые в расчётах

СМОм,СМОнс, СМОсл- массовые доли сухого молочного остатка молока, обезжиренного молока, сливок;

СОМОм,СОМОнс, СОМОсл- массовые доли сухого обезжиренного молочного остатка молока, обезжиренного молока, сливок;

Влм, Влнс, Влсл- массовая доля влаги молока, обезжиренного молока, сливок;

Д- плотность,

Жм, Жнс, Жсл- массовая доля жира молока, обезжиренного молока, сливок.

Ммц-Масса молока цельного

Мсл-Масса сливок

Жм-жир молока

Жсл-жир сливок

Ммн-масса нормализованной смеси

Жнм-жир нормализованной смеси

Кефир 1%

Ммц=Мм+Мсл

Мсл=Ммц-Ммн

Мм*Жм=Ммн*Жмн+Мсл*Жсл

Мм*Жм=Ммн*Жмн+(Ммц-Ммн)*Жсл

Мм*Жм=Ммн*Жмн+ммц*Жсл-Ммн*Жсл

Мм*Жм*Ммц*Жсл=Ммн*Жмн*Ммн*Жсл

Ммц*(Жм*Жсл)=Ммн*(Жмн-Жсл)

Ммц=Ммн*(Жмн-Жсл)/(Жм-Жсл)

Ммц=4409,1 кг=4,409 т

Расчётные формулы и расчёты технохимических показателей

СМОм=(4,9*Жм+Д)/4+0,5 (1)

СОМОм=СМОм-Жм (2)

Влм=100-СМОм (3)

СОМОнс=СМОнс-Жнс (4)

СМОнс=(4,9*Жнс +Д)/4+0,5(5)

Влнс=100-СМОнс (6)

СОМОсл=(100-Жсл)/10,615 (7)

СМОсл=СОМОсл+Жсл (8)

ссл=(1032-Жсл)/1000 (9)

Влсл=100-СМОсл (10)

СОМ=(4,9*1+28)/4+0,5=8,725

СОМО=8,725-1=7,725

Вл=100-8,725=91,27

с=(1028-1)/1000=1,027

Условные обозначения, принятые в расчётах

СМОм,СМОнс, СМОсл- массовые доли сухого молочного остатка молока обезжиренного молока, сливок;

СОМОм,СОМОнс, СОМОсл- массовые доли сухого обезжиренного молочного остатка молока, обезжиренного молока, сливок;

Влм, Влнс, Влсл- массовая доля влаги молока, обезжиренного молока, сливок;

Д- плотность,

Жм, Жнс, Жсл- массовая доля жира молока, обезжиренного молока, сливок.

Ммц-Масса молока цельного

Мсл-Масса сливок

Жм-жир молока

Жсл-жир сливок

Ммн-масса нормализованной смеси

Жнм-жир нормализованной смеси

Размещено на Allbest.ru