Размещено на http://www.allbest.ru/

29

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Российский экономический университет им. Г.В. Плеханова

Уфимский институт (филиал)

Кафедра экономики, финансов и банковского дела

Курсовая работа

по дисциплине: Комплексный анализ хозяйственной деятельности

на тему: «Анализ уровня управления производством»

Выполнила: студентка 4 курса

Фортунатова А.С.

Направление: «Экономика»

профиль: «Бухгалтерский учет, анализ и аудит»

Проверил преподаватель:

доцент, к.э.н. Мухамадиярова А. К.

Уфа 2014



Содержание

Введение

1. Теоретические аспекты анализа уровня управления производством

1.1 Технико-организационный уровень производства

1.2 Система показателей оценки экономической эффективности производства

2. Анализ уровня управления производством на примере Открытого акционерного общества «Уфимское моторостроительное производственное объединение»

2.1 Краткая характеристика предприятия

2.2 Оценка эффективности производственно-хозяйственной

деятельности предприятия

3. Пути повышения эффективности производства

3.1 Основные направления развития производства

3.2 Пути повышения эффективности использования производственных ресурсов

Заключение

Список литературы



Введение

Эффективность производства относится к числу ключевых категорий рыночной экономики, которая непосредственно связана с достижением цели развития как каждого предприятия в отдельности, так и общества в целом. В смысловом отношении эффективность связывается, во-первых, с результативностью работы или действия, во-вторых, с экономичностью, то есть минимальным объемом затрат для выполнения данной работы или действия. Но, ни одно, ни второе понятие не может всесторонне охарактеризовать эффективность, так как при минимальных затратах могут быть достигнуты не самые лучшие результаты. Все вышесказанное обуславливает актуальность темы данной курсовой работы.

Основной целью курсовой работы является изучение уровня управления производством. Для достижения данной цели необходимо выполнить следующие задачи:

- изучить понятие технико-организационного уровня производства;

-рассмотреть систему показателей оценки экономической эффективности производства;

- провести анализ уровня управления производством на примере исследуемой организации;

- дать краткую характеристику организации;

- оценить уровень организации производства исследуемого предприятия;

- рассмотреть мероприятия по повышению уровня производства.

Объект исследования - Открытое акционерное общество «Уфимское моторостроительное производственное объединение», предмет исследования - финансово-хозяйственная деятельность предприятия.



1. Теоретические аспекты анализа уровня управления производством

1.1 Технико-организационный уровень производства

Стратегия развития организации определяет требования к совершенствованию технико-организационного уровня хозяйственной деятельности. Повышение технико-организационного уровня и других условий (внешнеэкономических, социальных и природных) в любой отрасли материального производства, в конечном счете, проявляется в уровне использования всех трех элементов производственного процесса: труда, средств труда и предметов труда.

Оценка технико-организационного уровня осуществляется через систему показателей. Качественные показатели использования производственных ресурсов -- производительность труда, фондоотдача, материалоемкость и оборачиваемость оборотных средств, отражающие интенсивность использования ресурсов, -- являются одновременно и показателями экономической эффективности повышения технико-организационного уровня и других условий производства. Тем не менее, методологически следует различать показатели экономической эффективности повышения технико-организационного уровня и показатели самого уровня, т.е. состояния техники, технологии, организации производства и управления. [2, с. 87]

В понятии технико-организационного уровня органически сочетаются технические и организационные факторы производства, являющиеся факторами интенсификации производства. В практике организаций все более заметную роль начинают играть обобщающие показатели эффективности производства, которые учитывают использование всех видов производственных ресурсов, их взаимозаменяемость, а не отдельные показатели.

Комплексный анализ включает оценку частных и обобщающих показателей как технико-организационного уровня производства в целом, так и его составляющих (Рис. 1.1).

Рисунок 1.1 - Примерная схема анализа показателей технико-организационного уровня производства



Важными составляющими анализа научно-технического уровня производства являются анализ экономической эффективности научно-технических мероприятий по внедрению прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, расширению масштабов. Совершенствование применяемой новой и прогрессивной технологии, применение новых видов сырья и материалов и улучшение их использования, изменение конструкции и технических характеристик изделий, освоение производства новых видов товара, компьютеризация производства - все это - составляющие технического прогресса. . [5, с. 117]

Решающим фактором повышения технико-организационного уровня является научно-технический прогресс (НТП), достижения которого становятся непосредственной производительной силой, опредмечивающей научные знания в факторах производства - рабочей силе и средствах производства. Реализуясь в живом труде, достижения науки меняют образовательный, профессиональный и квалификационный потенциал работников, имеющиеся научные знания делают сам труд, сам производственный процесс адекватным уровню развития науки. Внедрение научных достижений в практическую деятельность организации происходит на основе научной, конструкторско-технологической, организационной подготовки производства.

С внедрением новых технологий изменение трудоемкости производства товара определяет колебания себестоимости и нижнюю границу цены товара, что оказывает стимулирующее влияние на рыночный спрос, изменяет частоту и объем продаж.

Готовность персонала к изменению условий труда производит ускоряющее воздействие на организацию-товаропроизводителя при смене технологии и увеличение выпуска продукции под все возрастающие изменения потребностей рынка. Это и уменьшает величину производственного цикла, стимулирует сокращение времени продажи. Длительность производственного цикла - величина относительная, и она сокращается со сменой технологий.

При переходе к высоким технологиям процессы создания качественно нового товара отличаются следующими характерными особенностями:

- являются безмашинными (электронно-лучевые, плазменные, биотехнологические и иные подобные процессы);

- в случае применения машин требуют минимального количества живого труда а, следовательно, и рабочей силы (комплексная автоматизация с помощью роботокомплексов, роторных линий, гибких производственных систем);

- осуществляются ресурсосберегающим путем (на основе применения синтетических и композиционных материалов);

- являются экологически чистыми (замкнутые циклы производства со вторичными использованием производственных отходов, очисткой стоков);

- надежно контролируются с целью достижения заданного качества товара на основе применения современных средств и методов контроля.

Непосредственной целью анализа эффективности проведения научно-технических мероприятий являются выявление возможности эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, а также определение влияния мероприятий по техническому и организационному развитию на конечные результаты производства. [3, с. 104]

Экономическую эффективность мероприятий по техническому и организационному развитию рекомендуется отражать по следующей системе показателей:

- приращение производительности труда, относительное отклонение численности персонала и фонда оплаты труда;

- приращение материалоотдачи (сокращение материалоемкости), относительное отклонение в затратах (экономия или перерасход) материальных ресурсов;

- приращение фондоотдачи (сокращение фондоемкости) основных средств, относительное отклонение (экономия или перерасход) основных средств;

- приращение скорости оборота оборотных средств, относительное отклонение (высвобождение или дополнительное привлечение) оборотных средств;

- приращение объема производства товаров за счет интенсификации использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов;

- приращение прибыли или снижение себестоимости товара.

Все чаще встречается в организациях измерение стоимости хорошего и плохого качества товаров. С его помощью оцениваются издержки того, что не было сделано качественно с первого раза: устранение дефектов и брака, стоимость инспекций и контроля качества, расходы на гарантийное обслуживание и по возврату товара потребителями.

Когда эти показатели рассчитываются впервые, то оказывается, что стоимость плохого качества может составлять от 20 до 30% общих издержек производства, т. е. может в 3-10 раз превышать затраты на заработную плату. В рамках нового управленческого мышления появляются и оценочные показатели, которые раньше не употреблялись - число рацпредложений в расчете на одного работника, процент их внедрения и сокращение сроков запуска нового изделия в производство.

Фокусирование внимания российских менеджеров на таких показателях, как измерение уровня загрузки оборудования, коэффициента его сменности и др. ведет к тому, что используются наиболее дорогостоящие машины и оборудование, а нередко и целые заводы круглосуточно. В результате не остается времени для профилактического ремонта оборудования.

На российских организациях приобретаемое оборудование принято оценивать по продажной цене, а не по его стоимости на протяжении всего жизненного цикла, включая установку, наладку, эксплуатацию, обслуживание и утилизацию. Дешевое оборудование, как правило, менее качественное и, в конечном счете, обходится организации достаточно дорого из-за сложности в эксплуатации и обслуживании, высокого энергопотребления и т. д. Решение этой задачи может быть существенно облегчено и ускорено благодаря использованию мирового опыта эффективного управления оборудованием. [1, с. 201]

1.2 Система показателей оценки экономической эффективности производства

В настоящее время общепринятая система показателей эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия отсутствует для измерения эффективности одних и тех же мероприятий применяются различные методики, иногда не связанные между собой, дающие порой различные результаты.

Для определения общей экономической эффективности используется система показателей, в рамках которой различают обобщающие и дифференциальные показатели. [8, с. 95]

К числу обобщающих показателей общей экономической эффективности производственно-хозяйственной деятельности:

1) по стране (региону):

- показатели использования производственных фондов и капитальных вложений (капиталообразующих инвестиций): производство ВВП на рубль среднегодовой стоимости основных производственных фондов; прирост ВВП на рубль производственных капитальных вложений, обусловивших этот прирост; срок окупаемости капитальных вложений - отношение объема капитальных вложений к сумме прироста накоплений, полученных за счет этих капитальных вложений;

- показатели использования материальных затрат: материальные затраты, приходящиеся на рубль ВВП, и т.д.;

- показатели использования трудовых ресурсов: отношение ВВП к численности работников сферы материального производства и т.д.

2) по предприятию:

- величина и темпы роста объема продаж, дохода, прибыли;

- величина и темпы изменения затрат на рубль товарной (реализованной продукции);

- рентабельность продукции, производства, оборота, собственного и заемного капитала;

- рентабельность инвестиций, в том числе капитальных вложений;

- коэффициент эффективности инвестиции, в том числе капитальных вложений (по вновь строящимся объектам);

- срок окупаемости инвестиций, в том числе капитальных вложений

В рыночной экономике важнейшим обобщающими показателями являются прибыль и рентабельность. При оценке эффективности хозяйственной деятельности по показателю прибыли, сопоставляются темпы роста прибыли с темпами роста объема продаж и затрат, которые должны соотноситься следующим образом:

, (1.1)

где П - показатель прибыли, ден. ед.;

О - показатель объема продаж, ден. ед;

З - показатель затрат, ден. ед.

Различают различные виды рентабельности, выступающие в качестве показателей эффективности. [6, с. 119]

Рентабельность собственного (заемного) капитала определяется как отношение прибыли к собственному (заемному) капиталу.

Рентабельность собственного капитала показывает способность предприятия возмещать капитал, а заемного - эффективность использования заемных средств. Норма прибыли на заемный капитал должна быть выше процента, уплачиваемого за представленный заем.

Рентабельность продукции определяется отношением прибыли к полной себестоимости изготовленной (реализованной) продукции за отчетный период.

Рентабельность оборота рассчитывается как отношение прибыли к объему реализованной продукции за конкретный период

Дифференцированные показатели характеризуют эффективность использования конкретных видов ресурсов и затрат. Для расчета дифференцированных показателей используется два подхода: ресурсный и затратный. Методика расчета дифференцированных показателей на основе ресурсного метода представляет собой расчет показателей эффективности использования:

1. Трудовых ресурсов: трудоотдача (выработка), трудоемкость продукции (работ, услуг), относительная экономия численности персонала.

Выработка (В) показывает величину результата, приходящуюся на единицу трудовых ресурсов, и определяется по формуле:

, (1.2)

где ВП - объем продукции или выполненной работы в натуральных либо условно-натуральных единицах;

Чсп - среднесписочная численность работающих, чел.

Трудоемкость (ТЕ) - это затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Рассчитывается по формуле:

(1.3)

где Т - время, затраченное на производство всей продукции, нормо-часы.

Относительная экономия персонала () определяется по формуле:

, (1.4)

где ЧБАЗ и ЧОТЧ - численность персонала предприятия соответственно базового и отчетного периода, чел.

JВП - индекс роста объема производства товарной или реализованной продукции отчетного периода по сравнению с базовым.

2. Основных фондов: определяется фондоемкостью, фондоотдачей и относительной экономией производственных фондов.

Фондоемкость (Ф) показывает величину основных производственных фондов, приходящуюся на единицу продукции, произведенной в течение определенного календарного периода, и определяется по формуле:

(1.5)

где ОФ - стоимость основных производственных фондов, ден. ед.

Фондоотдача (Фо) показывает величину результата производственно-хозяйственной деятельности, приходящуюся на один рубль стоимости основных производственных фондов, и определяется по формуле:

(1.6)

Относительная экономия основных производственных фондов () рассчитывается по формуле:

, (1.7)

где ОФБАЗ и ОФОТЧ - стоимость основных производственных фондов соответственно в базовом и отчетном периодах, ден. ед. [9, с. 132]

3. Оборотных средств: коэффициент оборачиваемости, коэффициент загрузки и относительная экономия оборотных фондов.

Коэффициент оборачиваемости (КОБ) - это количество, совершаемые оборотными средствами в течение определенного периода (обычно года). Определяется по формуле:

(1.8)

где ОБС - среднегодовой остаток оборотных средств на предприятии за год, ден. ед.

Коэффициент загрузки (КЗ) характеризует сумму оборотных средств, авансируемых на рубль выручки от реализации продукции (работ, услуг), и показывает, сколько нужно оборотных средств для получения 1 рубля реализованной продукции. Рассчитывается по формуле:

(1.9)

Относительная экономия оборотных фондов () определяется по формуле:

, (1.10)

Где ОБСБАЗ и ОБСОТЧ - оборотные средства соответственно базового и отчетного периодов, ден. ед.

4. Так же, эффективность использования основных средств может быть оценена показателями использования материальных ресурсов - материалоемкостью, материалоотдачей и относительной экономией материальных затрат.

Материалоемкость (МЕ) отражает величину материальных затрат, приходящихся на единицу произведенной продукции (работ, услуг), и определяется по формуле:

(1.11)

где МЗ - материальные затраты, ден. ед. [15, c.119].

Материалоотдача (МО) характеризует величину результата, приходящуюся на рубль материальных затрат, и рассчитывается по формуле:

(1.12)

Относительная экономия материальных затрат () обусловлена различными темпами изменения объемов производства и материальных затрат и рассчитывается по формуле:

, (1.13)

где МЗБАЗ и МЗОТЧ - материальные затраты соответственно базового и отчетного периодов, ден. ед.

Затратный метод отличается от ресурсного тем, что в расчете используется не величина имеющихся ресурсов, а только та их часть, которая израсходована на создание оцениваемого объекта. Поскольку единовременными затратами являются инвестиции, то все показатели, характеризующие эффективность их использования, являются затратными. К ним относятся капиталоемкость, капиталоотдача и относительная экономия инвестиций [10, c.154].

Капиталоемкость (КЕ) показывает величину инвестиций (капитальных вложений), приходящихся на единицу прироста объема производства (реализации) продукции, работ, услуг, рассчитывается по формуле:

(1.14)

где КВ - капитальные вложения в производство, ден. ед.;

?ВП - прирост выпуска продукции, обусловленный данными капитальными вложениями, в натуральных и стоимостных измерителях.

Капиталоотдача (КО) - величина прироста результата, приходящегося на единицу инвестиций или капитальных вложений. Рассчитывается по формуле:

(1.15)

Относительная экономия капитальных вложений () рассчитывается по формуле:

, (1.16)

где КВБАЗ и КВОТЧ - капитальные вложения соответственно в базовом и отчетном периодах, ден. ед.

При оценке экономической эффективности используются и другие показатели. Например, затраты на одну денежную единицу продукции показывают величину денежных затрат, приходящуюся на одну денежную единицу проданной продукции (работ, услуг) за календарный период.



2. Анализ уровня управления производством на примере Открытого акционерного общества «Уфимское моторостроительное производственное объединение»

2.1 Краткая характеристика предприятия

ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение» - крупнейший производитель авиационных двигателей в РФ. Предприятие основано в 1925 году, входит в состав Объединенной двигателестроительной корпорации (ОАО «УК «ОДК») - 100% специализированной дочерней компании ОАО «ОПК «ОБОРОНПРОМ» по управлению двигателестроительными активами.

Основные виды деятельности ОАО «УМПО» [11]:

* производство, сервисное обслуживание и ремонт турбореактивных авиационных двигателей для истребителей и штурмовиков марки «Су»;

* производство и ремонт узлов вертолетной техники;

* выпуск и ремонт оборудования для газовой и энергетической отраслей.

Действующая система менеджмента качества соответствует требованиям международных стандартов серии ISO 9001-2008. По результатам сертификации, которая проходила в ОАО «УМПО» в конце 2010 года, ОАО «УМПО» выдан сертификат Bureau Veritas (Англия), подтверждающий соответствие системы менеджмента качества пред приятия требованиям международного аэрокосмического стандарта AS/EN 9100. В 2011 году по результатам проведенного в объединении сертификационного аудита Bureau Veritas (Англия) ОАО «УМПО» включено в перечень сертифицирован ных поставщиков, размещенный в международной базе данных OASIS IAQG (Международная группа по вопросам качества аэрокосмической промышленности).

С 1981 г. УМПО выпускает двигатели четвертого поколения АЛ-31Ф для истребителя Су-27. В 2002 г. освоено производство модификации базового двигателя поколения 4+ АЛ-31ФП, оснащенного системой управления вектором тяги и предназначенного для сверхманевренных истребителей Су-30 и его модификаций. В 2011 г. продолжилась работа по изготовлению авиационных двигателей семейства 117 (АЛ-41Ф-1) для боевых самолетов, обладающих уникальными тактико-техническими характеристиками. Значительный объем работ выполнен объединением в рамках исполнения государственных контрактов и договоров на поставку военной техники для Министерства обороны РФ.

В 2011 году в составе ОАО «УК «ОДК» создан дивизион «Двигатели для боевой авиации», головным предприятием которого определено ОАО «УМПО». Дивизион возглавил управляющий директор ОАО «УМПО» А.В. Артюхов. В перечень основных продуктовых программ новой структуры включены перспективный двигатель для ПАК ФА, двигатели первого этапа для ПАК ФА (изделия 117/117С), семейства двигателей АЛ-31 и РД-33, двигатель АЛ-55И, а также ремонт двигателей для боевой авиации.

ОАО «УМПО» участвует в Программе ОАО «УК«ОДК» по организации серийного производства вертолетных двигателей типа ТВ3-117 и ВК-2500, в том числе серийного производства деталей и сборочных единиц ремонтного группового комплекта (ДСЕ РГК) двигателей типа ТВ3-117 и ВК-2500, а также перспективных вертолетных двигателей. [11]

Продукция ОАО «УМПО» экспортируется в 8 стран мира, доля экспорта за 2012 год занимает 72,0% от общего объема производимой продукции (показатель включает объем продукции, произведенной для поставок внутри страны, предназначенной для изготовления продукции отгружаемой на экспорт, -самолетостроительные предприятия). Основные рынки сбыта продукции и услуг объединения в 2012 году представлены на рисунке 2.1.



Рисунок 2.1 - Доля рынка сбыта продукции ОАО «УМПО» за 2012г.

Низкий по сравнению с другими предприятиями отрасли уровень производственных затрат ОАО «УМПО» обеспечивает работа по реструктуризации производственного процесса и оптимизации затрат, работа по принципам бережливого производства, удачное, с точки зрения логистики, географическое положение предприятия, развитая региональная система подготовки кадров и приемлемый размер средней заработной платы в регионе.

2.2 Оценка эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия

Объем производства предприятия в 2013 году составил 25426 млн. рублей (без НДС), темп прироста товарного выпуска по отношению к 2012 году (в сопоставимых ценах) - 22,3%. Наблюдается увеличение ежегодного темпа прироста, так в 2011г. произошло увеличение на 4,6%, в 2012 - на 6,5%.За последние пять лет (с 2009 года) объемы производства товарной продукции объединения возросли на 73%. Данная динамика является положительной тенденцией и свидетельствует об увеличение масштабов деятельности предприятия. [11]

Рисунок 2.2 - Объем производства ОАО «УМПО» за 2008-2012 гг.

Более 23,6 млрд. рублей (93% от общего объема производства) составило изготовление и сервисное обслуживание изделий по оборонной тематике с темпом роста 119,2% к уровню 2011г. Объем выпуска гражданской продукции составил 1 млрд. 786 млн. рублей, что в 1,85 раза превышает показатели прошлого года (в 2011г. - 960,7 млн. рублей). Данные по выпускаемой продукции приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Структура объема производства продукции к 2010 г.

Наименование продукции	Выпуск 2011г.	Выпуск 2012г.	Выпуск 2013г.	Изменение (%) к 2012г.
Объем производства всего, млн. руб. в т.ч.	19517	20787	25426	122,3
- оборонная продукция	19033,7	19826,3	23640,2	119,2
- гражданская продукция	483,348	960,694	1785,83	185,9

В отчетном году произведено 119 авиадвигателей серии АЛ-31 и 17/117С (против 108 шт. в 2012 году), отремонтировано 82 двигателя различных модификаций (в 2012 году - 53 шт.), изготовлено запасных частей к авиационной технике на сумму более 1 млрд. рублей (таблица 2.2). Основными заказчиками продукции являлись: ОАО «НПК «Иркут», ОАО «КнААПО им. Гагарина», ОАО «НАПО им. Чкалова», осуществлялся экспорт двигателей через ОАО «Рособоронэкспорт» для нужд ВВС Индии и Китая. [11]

Таблица 2.2 - Производство и сервисное обслуживание авиадвигателей

Наименование продукции	Выпуск 2012г.	Выпуск 2013г.	Изменение (%) к 2011г.
Производство авиадвигателей	108 шт.	119 шт.	124,8
Ремонт авиадвигателей	53 шт.	82 шт.	154,7

По предприятию в целом анализ структуры себестоимости осуществляется по данным раздела 6 «Расходы по обычным видам деятельности» формы №5 и представлен в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Структура себестоимости

Элементы затрат	Значение, тыс. руб.	Уд. вес, %	Изменение
	2012	2013	2012	2013	тыс. руб.	Темп прироста, %
Материальные затраты	11772684	13936058	43,10	43,91	2098354	27,44
Амортизация основных средств	373096	302922	2,10	1,37	-70174	-18,81
Затраты на оплату труда	3235668	3875592	18,24	17,46	639924	19,78
Отчисления на социальные нужды	820963	1276282	4,63	5,75	455319	55,46
Прочие затраты	5666816	6991642	31,94	31,51	1324826	23,38
Итого по элементам затрат	17743298	22191547	100	100	4448249	25,07

Как показал анализ, за 2 года общая сумма затрат увеличилась на 4448249 тыс. руб. (25,07%). Также видно, что большую часть затрат составляют материальные затраты (43,1; 43,91% соответственно по годам).

Учитывая анализ себестоимости не только всего выпуска, но и единицы продукции, рассмотрим динамику затрат на 1 руб. реализованной продукции (таблица 2.4) и влияние факторов на данный показатель.



Таблица 2.4 - Затраты на 1 руб. реализованной продукции

Наименование показателя	2011	2012	2013	Изменение (+,-)	Темп роста, %
				2013/11	2013/12	2013/11	2013/12
Выручка от реализации, тыс.руб.	20375557	21064994	25006234	1050954	689437	105,25	103,38
Полная себестоимость реализованной продукции, тыс.руб.	14757434	15410582	15701372	943938	290790	106,40	101,89
Затраты на 1 руб. реализованной продукции, руб.	73,74	75,63	74,54	0,80	-1,09	101,09	98,55

Значительного увеличения затрат на единицу реализованной продукции за 3 года не произошло (на 80 коп.). По итогам 2013 года выработка на 1 работника выросла до 1 млн. 356 тыс. рублей (таблица 2.5). Среднесписочная численность предприятия увеличилась на 2,8% и составила 15 тысяч 539 человек. Среднемесячная заработная плата за 2013 год составила 21 702 руб., что на 16,7% больше по сравнению с 2011 годом (в 2011 году - 18 604 руб.).

Таблица 2.5 - Анализ соотношения темпов роста производительности труда и средней заработной платы и его влияния на себестоимость

Наименование показателя	2011	2012	2013	Изменение (+,-)	Темп роста, %
				2013/11	2013/12	2013/11	2013/12
Среднегодовая выработка продукции на одного работающего, тыс.руб.	1205,7	1348,3	1356	150,3	7,7	112,47	100,57
Среднегодовая зарплата 1 работающего, тыс.руб.	174	223,2	260,4	86,4	37,2	149,66	116,67
Коэффициент опережения	-	-	-	-	-	75,15	86,20
Уд.вес зарплаты в себестоимости реализованной продукции, %	0,0012	0,0014	0,0017	0,0005	0,0002	140,66	114,51
Размер снижения (увеличения) себестоимость за счет соотношения между темпами роста ПТ и средней зарплаты	-	-	-	0,00037	-0,0002	-	-

При увеличении производительности труда и среднегодовой заработной платы одного работающего за 2013/12гг. соответственно на 12,47 и 49,66% себестоимость возросла незначительно (на 0,00037 коп.), а за 2013/12гг. она снизилась на 0,0002 коп. Т. е. влияние темпов роста производительности труда и средней заработной платы на себестоимость незначительно.

Основными источниками резервов снижения себестоимости продукции являются сокращение затрат на производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения брака и т.д.

Основными видами деятельности Общества являются: выпуск и сервисное обслуживание авиационных двигателей, газоперекачивающих агрегатов, узлов трансмиссии для вертолетов и др.

Объединение является одним из ведущих предприятий отечественного авиадвигателестроения и определяющим для машиностроения Республики Башкортостан. Удостоено свыше 30 правительственных наград, 6 международных и 23 российских наград, занимает неизменно высокие позиции в рейтинге крупнейших предприятий России при положительной динамике товарного выпуска продукции.

Выпускаемые ОАО «УМПО» авиадвигатели соответствуют лучшим мировым образцам и нормам летной годности, проверены длительной эксплуатацией, что снискало объединению репутацию поставщика изделий высокого качества. Действующая система менеджмента качества соответствует требованиям международных стандартов серии ISO-9001-2001, что подтверждено сертификатом соответствия NBP 02.112.0495-2004 в системе добровольной сертификации “Военный регистр”. В 2011 году объединение получило сертификат соответствия системы менеджмента качества аэрокосмическому стандарту AS 9100. Сертификат по AS 9100 повышает конкурентоспособность ОАО «УМПО» при работе с российскими заказчиками и свидетельствует о создании в объединении условий для выпуска высококачественной продукции.

В 2012 году объединение добилось следующего выполнения объемных показателей:

- годовой план в стоимостном выражении по производству товарной продукции объединением выполнен на 99,6%;

- план по выручке от продажи товаров, продукции, работ, услуг выполнен на 98,0% - по причине переноса отгрузки двигателей АЛ-31Ф для Китая;

- план по темпам роста объема произведенной продукции в сопоставимых ценах выполнен на 99,4%: при плановом темпе роста 108,5% достигнут рост объема - 107,8%.

Более 90% объема товарного выпуска Общества составляет производство и сервисное обслуживание авиационных двигателей. [11]

Основную долю объема производства объединения в 2013 году составляли двигатели АЛ-31Ф и АЛ-31ФП. Объединение обладает полным производственным циклом изготовления продукции - начиная с металлургического производства и механообработки и заканчивая сборкой и окончательными испытаниями изделий. Высококвалифицированный персонал объединения обладает необходимым опытом производства, технической поддержки и сервисного обслуживания изделий у конечных потребителей.

Вторым по значимости направлением деятельности объединения является серийное производство, поставка и обслуживание газоперекачивающих агрегатов в различной компоновке на базе двигателя АЛ-31СТ. Газоперекачивающее оборудование является перспективным для объединения видом продукции. Существующими планами предусмотрено увеличение объемов производства до 60 единиц в год. Объединение имеет исключительную лицензию на производство двигателей АЛ-31ФП сроком пользования 20 лет.

Для проведения оценки эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия проведем расчет основных показателей оценки экономической эффективности производства, рассмотренных в подразделе 1.2. (таблица 2.6).

Таблица 2.6 - Расчет показателей оценки экономической эффективности производства предприятия

Показатель	2010г.	2011г.	2012г.	Темп прироста, %
				2011г./2010г.	2012г./2011г.
Объем продукции, тыс.шт. (ВП)	18127,69	20364,59	21070,88	12,34	3,47
Среднесписочная численность, тыс.чел. (Чсп)	15035	15104	15539	0,46	2,88
Время, затраченное на производство продукции, нормо/часы (Т)	991131970,2	1173876589	1291371268	18,44	10,01
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс.руб. (ОФ)	2444856	2557468	3191464	4,61	24,79
Среднегодовой остаток оборотных средств, тыс.руб.( ОбС)	16207824	24217186	30024431	49,42	23,98
Материальные затраты, тыс.руб. (МЗ)	7029330	11772684	13936058	67,48	18,38
Капитальные вложения в производство, тыс.руб. (КВ)	366728,4	363789	365789	-0,80	0,55
Прирост выпуска продукции за счет КВ (?КВ)	2719,15	3054,69	3160,63	12,34	3,47
Выработка, тыс.руб./чел. (В)	1205,7	1348,3	1356	11,83	0,57
Трудоемкость (ТЕ)	54675	57643	61287	5,43	6,32
Фондоемкость (Ф)	134,87	125,58	151,46	-6,88	20,61
Фондоотдача (Фо)	0,0074	0,0080	0,0066	7,39	-17,09
Коэффициент оборачиваемости (Коб)	0,0011	0,0008	0,0007	-24,81	-16,54
Коэффициент загрузки (Кз)	894,09	1189,18	1424,93	33,00	19,82
Материалоемкость (МЕ)	387,77	578,10	661,39	49,08	14,41
Материалоотдача (МО)	0,0026	0,0017	0,0015	-32,92	-12,59
Капиталоемкость (КЕ)	134,87	119,09	115,73	-11,70	-2,82
Капиталоотдача (КО)	0,0074	0,0084	0,0086	13,25	2,90

Из таблицы 2.6 видно, что в период с 2010 по 2012 годы наблюдается тенденция прироста практически по всем показателям, что характеризует эффективную производственно-хозяйственную деятельность предприятия. В 2012 году происходит снижение фондоотдачи, материалоотдачи и коэффициента оборачиваемости за счет значительного прироста среднегодовой стоимости основных производственных фондов, оборотных средств и материальных запасов. Отрицательным моментом является снижение капиталоемкости, что связано с сокращением темпов прироста выпуска продукции за счет капитальных вложений. Даная тенденция говорит о снижении эффективности капитальных вложений на предприятии.

Положительная динамика показателей оценки экономической эффективности производства, помимо прочего, связана с внедрением принципов бережливого производства, выполнением мероприятий, направленных на снижение текущих издержек производства и увеличением эффективности деятельности акционерного общества. Основные показатели деятельности эффективности производства ОАО «УМПО» представлены в таблице 2.7.



Таблица 2.7 - Показатели эффективности деятельности ОАО «УМПО» за 2013г.

Вид	Экономический эффект, млн.руб.
Финансовая деятельность (господдержка по Федеральной целевой программе), возврат ранее уплаченных налоговых платежей, части процентов по кредитам банков и вкладов в другие организации	677,4
Дополнительная реализация товаров (работ и услуг) и другие мероприятия, связанные с основной деятельностью (экономия фонда оплаты труда, уменьшение затрат на опытно-конструкторские работы и др.)	53,1
Сокращение расходов на сырье и материалы, вовлечение в производство неиспользуемых товарно-материальных ценностей	170,2
Снижение норм расхода на все виды материалов, увеличение коэффициента использования материала	22,5
Снижение расходов на наладку и настройку оборудования, оптимизация расходов по закупкам инструмента и спецоснащения	21,2
Оптимизация программ испытаний основных изделий	7,7
Снижение затрат на топливно-энергетические ресурсы	18,4.
Итого:	970,5

В 2013 году экономический эффект от внедренных мероприятий составил более 970 млн. рублей, что позволило направить дополнительные денежные средства на пополнение оборотных средств и развитие производства.

Итоги освоения бережливого производства:

· Принята «Политика освоения бережливого производства ОАО «УМПО» на 2014-2016 гг.

· С сентября началось полномасштабное освоение системы «5С» во всех цехах основного и вспомогательного производства (47 подразделений).

· Курс обучения программе «Бережливое производство» прошли 1117 человек.

· Экономический эффект от внедренных мероприятий бережливого производства составил 46,7 млн. руб.

· По итогам лин-аудита предприятий УК «ОДК» ОАО «УМПО» заняло первое место.

Таким образом, можно сделать вывод, что на предприятии ОАО «УМПО» в целом, наблюдается эффективная текущая производственно-хозяйственная деятельность. Однако наблюдается снижение показателя капиталоемкости, что говорит о необходимости пересмотра политики капиталовложения.



3. Пути повышения эффективности производства

3.1 Основные направления развития производства

производство себестоимость экстенсивный

Технический прогресс вынуждает организации быстрее обновлять свой основной капитал в условиях новых технологий, поэтому оценка ресурсного обеспечения и технологического уровня производства является первостепенной задачей экономического анализа. Как известно, экономический рост организации базируется на сочетании экстенсивных (прирост массы используемых в производстве ресурсов) и интенсивных (повышение эффективности использования ресурсов) факторов (Рис.3.1)

К экстенсивным относятся такие факторы экономического развития, как увеличение числа работников, основных средств, потребляемых материальных ресурсов.

К интенсивным относятся факторы, обеспечивающие повышение эффективности использования ресурсов:

- рост производительности труда в результате сокращения потерь рабочего времени, снижения трудоемкости, высвобождения персонала;

- снижение материалоемкости товара вследствие ликвидации потерь материалов, применения более прогрессивных предметов труда, повышения коэффициента использования материалов, совершенствовании ценообразования;

- снижение фондоемкости при повышении коэффициента загрузки и использования оборудования, росте его производительности, улучшении использования производственной мощности, вводе экономически эффективных основных средств.



Рисунок 3.1 Схема экстенсивного и интенсивного направлений развития производства

Экстенсивные факторы приводят к росту стоимости, количества и времени использования производственных ресурсов. [5, с. 94]

Интенсивные факторы обеспечивают рост конечных результатов (количества производимой товара) при неизменной величине (или незначительном росте) самих ресурсов. Интенсификация производства - развитие производства с помощью достижений научно-технического прогресса, более эффективных средств производства, более совершенной технологии и организации труда.

Интенсификация производства предполагает:

- обеспечение увеличения результирующих экономических показателей за счет капитальных вложений в обновление основных средств и реконструкцию действующих, а также в строительство новых;

- обеспечение своевременного ввода в действие новых и максимальное использование действующих основных средств в соответствии с техническими и экономическими возможностями производства;

- экономное и комплексное использование топлива, энергии, сырья и материалов; устранение потерь и нерациональных расходов, а также широкое вовлечение в хозяйственный оборот вторичных ресурсов и попутных продуктов.

Решение этих задач возможно при научно обоснованной системе учета и оценки состоянии, качества, стоимости, степени использования ресурсов.

К числу показателей, характеризующих интенсификацию в результате НТП, следует отнести: показатели технического и организационного уровней товара и производства; экономические показатели, такие как экономия от снижения трудоемкости, материалоемкости, себестоимости товара и т.д. Для оценки интенсификации в результате улучшения использования ресурсов могут быть применены показатели, характеризующие уровень использования производственных ресурсов: коэффициент использования материалов, фонда рабочего времени, оборудования, показатели фондоотдачи, энерго- и фондовооруженности труда. [7, с. 87]

Создание более производительного оборудования, оснащенного автоматическими устройствами, обеспечивает экономию живого труда в результате высвобождения работающих и снижения затрат времени на единицу товара. Вместе с тем интенсификация производства на базе НТП создает объективные предпосылки и для экономии прошлого труда, овеществленного в средствах производства (оборудовании, сырье, материалах и др.). При этом повышение технического уровня производства в одних случаях может обеспечить только экономию живого труда, в других - овеществленного, а в третьих - того и другого. Так, увеличение объема производства вследствие роста производительности труда может сопровождаться снижением расхода инструментов, топлива, энергии на единицу товара.

В практике имеется немало случаев, когда темпы роста производительности труда значительно опережают темпы роста стоимости более совершенной техники, в результате этого уменьшается сумма амортизационных отчислений на единицу товара. С другой стороны, при повышении технического уровня производства, наряду со снижением трудоемкости основных процессов, может иметь место увеличение численности обслуживающего персонала (наладчики, электрики и т.д.) и, как следствие, рост зарплаты. Это может привести к тому, что экономия материальных ресурсов превысит экономию по зарплате.

3.2 Пути повышения эффективности использования производственных ресурсов

Пути повышения эффективности использования производственных ресурсов выбираются в зависимости от имеющихся в распоряжении организации финансовых средств, состояния средств производства, а также планов развития организации. Повышение эффективности основных средств требует воздействия как на сами средства, т. е. на их состав, видовую, качественную и возрастную структуру, так и на процесс организации их использования, ремонта и технического обслуживания. В зависимости от объекта воздействия повышение эффективности основных средств достигается за счет оптимизации величины и сроков капитальных вложений, поэтому при принятии плановых решений необходимо сопоставлять затраты на их реализацию и получаемые результаты (рост объема производства товаров, снижение их себестоимости).

Повышение эффективности использования материальных ресурсов требует воздействия на производимые товары, совершенствования системы планирования и организации производства (Таблица 3.1).

Таблица 3.1 - Пути повышения эффективности использования материальных ресурсов

Пути ускорения	Объект воздействия	Получаемый результат
Уменьшение материалоемкости товаров	Товар организации	Уменьшение потребности в материалах, сырье, комплектующих изделиях, сокращение норматива материальных средств в производственных запасах
Сокращение длительности производственного цикла изготовления товара	Товар организации и организация производства	Сокращение норматива сырья и материалов в незавершенном производстве
Совершенствование порядка планирования и формирования запасов материальных ресурсов	Система планирования	Повышение точности расчета нормативов запасов материальных средств и усиление контроля за их величиной
Совершенствование системы материально-технического снабжения	Организация производства	Сокращение материальных средств в производственных запасах
Автоматизация и механизация погрузочно-разгрузочных и складских работ	То же	Сокращение материальных средств в производственных запасах и готового товара на складе организации
Совершенствование системы сбыта товара	Организация производства	Сокращение норматива запасов готового товара
Внедрение методов оптимизации использования материалов	Организация и технология производства	Уменьшение потребности в материалах и сырье

Приведенные данные показывают, что значительные резервы лежат в области организации производства и труда. Эффективность использования сырья и материалов характеризуется ускорением их оборачиваемости, которое приводит к уменьшению потребности в них, т.е. к их высвобождению. Высвобождающиеся средства могут быть использованы для развития других направлений или решения социальных задач, а также для роста объема производства без привлечения дополнительных средств. [5, с. 99]

Наибольшие финансовые и временные затраты требуются при введении новых основных средств, поэтому наиболее целесообразными путями повышения их эффективности с экономической точки зрения является их реконструкция и модернизация, а также совершенствование организации производства и труда. Улучшение показателей использования основных средств может быть обеспечено также за счет повышения технического уровня выпускаемого товара (снижения материалоемкости, фондоемкости и трудоемкости).

Как экстенсивные, так и интенсивные факторы обеспечивают рост эффективности производства. Однако рост ресурсов за счет их количественного увеличения имеет ограничения. Поэтому основным путем увеличения ресурсов в настоящее время является интенсивный, обусловливающий снижение норм их расхода, повышение эффективности использования элементов производительных сил. В свою очередь, рост производительности труда, снижение материалоемкости товара, фондоемкости определяется степенью технического развития организаций. Влияние технического развития на экономику всецело связано с НТП и расширением на его основе интенсивных источников экономического роста. Именно через НТП осуществляется воздействие научно-технической деятельности на производительные силы.

Возможность обеспечить неуклонный рост и достаточно высокие темпы экономической эффективности производства дают только переход к преимущественно интенсивному типу развития. Соотношение интенсивности производства анализируется по соотношению качественных и количественных показателей использования ресурсов.



Заключение

В данной работе была рассмотрена такая тема как «Анализ уровня организации производства». Проделанная работа позволяет сделать следующие выводы:

- в понятии технико-организационного уровня органически сочетаются технические и организационные факторы производства, являющиеся факторами интенсификации производства;

- непосредственной целью анализа эффективности проведения научно-технических мероприятий являются выявление возможности эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, а также определение влияния мероприятий по техническому и организационному развитию на конечные результаты производства;

- ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение» - крупнейший производитель авиационных двигателей в РФ. Предприятие основано в 1925 году, входит в состав Объединенной двигателестроительной корпорации (ОАО «УК «ОДК») - 100% специализированной дочерней компании ОАО «ОПК «ОБОРОНПРОМ» по управлению двигателестроительными активами;

- проведенный анализ характеризует эффективную производственно-хозяйственную деятельность предприятия. В 2012 году происходит снижение фондоотдачи, материалоотдачи и коэффициента оборачиваемости за счет значительного прироста среднегодовой стоимости основных производственных фондов, оборотных средств и материальных запасов. Отрицательным моментом является снижение капиталоемкости, что связано с сокращением темпов прироста выпуска продукции за счет капитальных вложений. Даная тенденция говорит о снижении эффективности капитальных вложений на предприятии.

Таким образом можно сказать, что поставленная цели и задачи работы полностью выполнены.

Список литературы

1. Аврашков Л.Я. Адамчук В.В., Антонова О.В., и др. Экономика предприятия.- М., ЮНИТИ, 2013. - 310 с.

2. Атлас З.В., Ионов В.Я. Эффективность производства и рентабельность предприятий. - М.: Финансы, 2008. - 296 с.

3. Вильям ДЖ. Стивенсон Управление производством. - М., ЗАО «Изд-во БИНОМ», 2009. - 213 с.

4. Волков, О. И. Экономика предприятия: курс лекций / О. И. Волков, В. К. Скляренко; Российская экономическая академия им. Г. В. Плеханова.-- М.: ИНФРА-М, 2009 .-- 280 с.

5. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учеб.-метод. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2009. - 392 с. ил.

6. Ребрин Ю.И. Основы экономики и управления производством. - М.: Владос, 2010.- 329с.

7. Синк Д.С. Управление производительностью; планирование, измерение и оценка, контроль и повышение. /Пер с англ. - М.: Прогресс, 2009. - 298 с.

8. Шепеленко, Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. - Ростов н/Д.: Феникс. - 2010. - 600 с.

9. Экономика предприятия (предприятия); Под ред. проф. О.И. Волкова и доц. О.В. Девяткина М.: ИНФРА-М, 2011 -. c.321.

10. Яковлев Р.А. Оплата труда на предприятии. Изд. 2-ое, перераб. и доп. - М.: Центр экономики и маркетинга, 2010. -344 с.: ил.

11. Официальный сайт ОАО «УМПО» - www.umpo.ru.

Размещено на Allbest.ru