Расчет экономической эффективности производства карбамида

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Обоснование мощности производства

2. Расчет численности работников

3. Расчет годового фонда заработной платы

4. Расчет себестоимости продукции

5. Расчет экономической эффективности проектируемого производства

6. Исследование зависимости издержек производства от объема выпуска

продукции в краткосрочном периоде

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Химическая промышленность - одна из ведущих отраслей народного хозяйства; ей принадлежит определяющая роль в ускорении научно-технического прогресса, повышение эффективности общественного производства, материального и культурного уровня жизни народа.

Наряду с количественным ростом в химической промышленности происходят огромные качественные изменения. Ведущую роль занимает производство органических веществ и при этом главной сырьевой базой являются нефть, продукты нефтепереработки, природные и попутные газы. Среди органических продуктов быстрыми темпами развивается производство органических полимерных материалов - синтетических смол, пластических масс, синтетических каучуков, химических волокон - особенно новых продуктов, имеющих важное жизненное значение, обладающих ценными свойствами и обеспечивающих технический прогресс. Также концентрированных сложных минеральных удобрений, химических средств защиты растений и другой химической продукции микробиологического синтеза. Химическая промышленность выпускает сейчас более 50 000 видов продукции.

Химическая промышленность является материальной базой химизации народного хозяйства. Химизация народного хозяйства служит одним из решающих факторов повышения эффективности производства.

Цель химизации - интенсификация и повышение эффективности промышленного и сельскохозяйственного производства, улучшение условий труда и повышение уровня медицинского, культурного и бытового обслуживания населения.

Химизация обеспечивает: совершенствование структуры сырьевого баланса, снижение затрат на производство и эксплуатацию изделий, совершенствование топливно-энергетической базы.

При производстве очень важно учитывать несколько показателей. Производственная технология экономически эффективна. Поэтому в данной курсовой работе необходимо рассчитать экономическую эффективность производства карбамида. Рассчитать такие экономические показатели как издержки производства (с/с продукции), предполагаемая цена, прибыль.

Так как для предприятия важно выбрать оптимальный объем выпуска продукции, в данной курсовой работе проводится исследование зависимости издержек производства, от объема выпуска продукции.

Расчет выполнен на основании данных ОАО "Невинномысский АЗОТ".

1. Обоснование мощности производства

Мощность производства - это максимальный возможный выпуск продукта за год. Для проектируемой технологии она определяется по оборудованию, которое необходимо будет рассчитать в курсовом проекте по ТНВ.

Годовую мощность производства по оборудованию можно определить по формуле:

М_г = n * q * T_эф,

где n - количество однотипных аппаратов в технологии производства;

q - часовая производительность аппарата;

T_эф - эффективный фонд времени работы оборудования за год, час.

T_эф зависит от режима работы цеха, который характеризуется прерывной или непрерывной работой, числом смен в сутки и продолжительностью рабочей смены.

Проектируемое производство работает непрерывно в 3 смены по 8 часов.

Эффективный фонд времени работы оборудования в условиях непрерывного производства можно определить следующим образом:

T_эф = T_к - T_о - T_ппр,

где T_к - календарный фонд времени, 8760 часов (365 дней по 24 часа);

T_о - время технологических неизбежных остановок: для химической промышленности принимают 120 часов в год;

T_ппр - время простоя оборудования за год в планово-предупредительных ремонтах.

Для расчета времени простоя оборудования в ремонте необходимо рассчитать количество ремонтов в ремонтном цикле и за год. Для этого необходимо сделать выписку нормативных данных из справочника "Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности".

Нормативные данные. Таблица №1.

Наименование оборудования	Продолжительность ремонта, час	Продолжительность простоя в ремонте, час
	капитальный	капитальный укороченный	текущий	капитальный	капитальный укороченный	текущий
Стриппер Аппарат	51840	-	8640	1032	-	756

Количество ремонтов в ремонтном цикле:

, - количество соответствующих ремонтов в ремонтном цикле;

R_ц - длительность ремонтного цикла, час;

Т_к ,Т_T - периодичность соответствующих ремонтов, час.

Простой оборудования в ремонте за ремонтный цикл.

ПР_к = П_к * l_к = 1032*1 = 1032 часов;

ПР_T = П_ку * l_ку = 756*5 = 2520 часов;

Длительность ремонтного цикла в годах.



Т_н - номинальный фонд времени работы оборудования за год, 8640 ч (8760ч - 120ч).

Время простоя оборудования в ремонтах за год.

Результаты расчетов сведены в таблице №2:

Баланс времени работы оборудования. Таблица №2.

Показатель	Время, час
1. Календарный фонд времени	8760
2. Технологические простои	120
3. Простои в ремонтах, в том числе:
- в капитальном ремонте	172
- в капитальном укороченном ремонте
- в текущем ремонте	630
4. Эффективный фонд времени	7838

Коэффициент использования оборудования по времени.

Годовая мощность производства по оборудованию.

М_г = n * q * T_эф = 1 * 44,654 * 7838 = 349998 т/год ?350тыс. т/год

2. Расчет численности работников

Численность работников может рассчитываться различными методами:

· по трудоемкости выполняемой работы, например, численность слесарей-ремонтников;

· по нормам обслуживания, например, численность аппаратчиков;

· по количеству рабочих мест, например, численность кладовщиков, крановщиков;

· по нормативам относительной численности, например, численность руководителей, специалистов.

Расчет численности основных рабочих (аппаратчиков) химического производства чаще всего основывается на нормах обслуживания.

Явочная численность аппаратчиков.

S_см - сменная численность рабочих;

п - количество единиц однотипного оборудования;

Н_обсл - норма обслуживания;

S_сут - суточная численность рабочих;

С - количество рабочих смен в сутки.

Штатная численность аппаратчиков.

Для условий прерывного производства

S_шт = S_сут.

Для условий непрерывного производства

S_шт = S_сут + S_см.

Списочная численность аппаратчиков.

S_сп = S_шт * К_пер.

К_пер - коэффициент пересчета (расчет приведен далее).

Для расчета численности рабочих и для четкого представления их посменной работы составляют график сменности и баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего. Эти расчеты представлены в таблицах №3 и №4.

Исходные данные для составления графика сменности.

1.	непрерывное производство, продолжительность смены	8	час
2.	количество рабочих бригад (А,Б,В,Г,)	4	чел
3.	среднее число выходов на работу в месяц	22,5
4.	норма рабочего времени в месяц	173,1	час
5.	фактически отработанное время в месяц	182,2	час
6.	переработка за месяц	9,4	час
7.	число периодов отдыха за месяц	7,5
8.	продолжительность отдыха при переходе из смены в смену	0 - 8 8 - 16 16 - 24	56 ч 32 ч 32 ч

Таблица 4 Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Показатели	Прерывное производство	Непрерывное производство
	дни	часы	%	дни	часы	%
1.Календарный фонд рабочего времени	365	2920		365	2920
2.Выходные дни	104	832		92	736
3.Праздничные дни	13	104
4.Сокращение рабочего дня в предпраздничные дни		4
5.Номинальный фонд рабочего времени	248	1984	100	273	2184	100
6.Плановые не выходы на работы - очередной и дополнительный, ученический отпуск - по болезни и декретный отпуск - выполнение гос. обязанностей	31,5 26 5 0,5	252 208 40 4	17,7 10,5 2 0,2	31,5 26 5 0,5	252 208 40 4	11,54 9,52 1,83 0,18
7.Эффективный фонд времени	216,5	1732		25,4	1932	22,89

Таблица№3 График сменности

Смена

Часы

Дни месяца

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1

0 - 8

Б

Б

Б

В

В

В

Г

Г

Г

А

А

А

Б

Б

Б

В

В

В

Г

Г

Г

А

А

А

Б

Б

Б

В

В

В

Г

2

8 - 16

В

В

Г

Г

Г

А

А

А

Б

Б

Б

В

В

В

Г

Г

Г

А

А

А

Б

Б

Б

В

В

В

Г

Г

Г

А

А

3

16 - 24

Г

А

А

А

Б

Б

Б

В

В

В

Г

Г

Г

А

А

А

Б

Б

Б

В

В

В

Г

Г

Г

А

А

А

Б

Б

Б

Отдых

А

Г

В

Б

А

Г

В

Б

А

Г

В

Б

А

Г

В

Б

А

Г

В

Б

А

Г

В

Б

А

Г

В

Б

А

Г

В

3. Расчет годового фонда заработной платы

Расчет заработной платы производится по категориям работников. Упрощенный расчет заработной платы руководителей, специалистов и служащих производится на основании месячных окладов действующего производства (результаты расчетов сведены в таблице №7). Расчет заработной платы рабочих производится по тарифной системе и нормативам действующего производства (результаты расчетов сведены в таблице №6).

Расчет заработной платы производится по следующей методике:

Тарифный фонд заработной платы.

Т_ст - часовая тарифная ставка, руб.;

F_эф - эффективный фонд времени, час;

S_сп - списочная численность.

Основной фонд заработной платы.

- для условий прерывного производства:

ЗП_осн = ЗП_т + П, где

сумма премии;

%П - процент премии по данным производства.

- для условий непрерывного производства:

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр, где

D_н - доплата за работу в ночные часы;

D_в - доплата за работу в вечерние часы;

D_св - доплата за сверхурочные часы (переработку);

D_пр - доплата за работу в праздничные дни.

Дополнительная заработная плата.

ЗП_доп = О_отп + О_г.об., где

О_отп - оплата отпуска;

О_г.об - оплата выполнения гос. обязанностей.

D_отп и D _г.об. - продолжительность отпуска и выполнения гос. обязанностей.

Годовой фонд заработной платы.

.

Основные рабочие.

1.Аппаратчик производства карбамида.

9,99*1932*4,52=87239,07

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 87239,07 + 58450,18 + 11631,88 + 4361,95 + 2253,74 + 3116,88 = 167053,7

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 17985,07+345,87=18330,94

167053,7+18330,94=185784,64

2.Аппаратчик производства карбамида (бр.)

9.99*1932*4.52=87239.07

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр =87235.07+40129.97+11631.88+

+4361.95+2253.74+3116.88=148729.49

П_доп = О_отп + О_г.об = 16012.28+307.93=16320.21

148729.49+16320.21=165049.61

3.Аппаратчик дозирования.

8,414*1932*4,52=73476,43

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 73476,43+33799,16+9796,86+

+3673,82+1898,20+2625,17=125269,64

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 13485,59+259,35=13744,94

125269,64+13744,94=139014,58

4.Аппартчик синтеза.

9,99*1932*4,52=87239,07

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 87239,07+44491,93+11631,88+

+4361,95+2253,74+3116,81=153095,38

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 16482,32+316,97=16799,29

153095,38+16799,29=186693,96

5.Аппаратчик конденсации.

9,99*1932*4,52=87239,07

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 87239,07+41002,36+11631,88+

+4361,95+2253,74+3116,88=149605,88

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 16106,64+309,74=16416,38

149605,88+16416,38=166022,26

6.Аппартчик абсорбции.

7,36*1932*4,52=64272,23

ЗП_осн = ЗП_т + П = 64272,23+30207,95+8569,63+3213,61+1660,42+

+2296,32=110219,26

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =11866,26+228,2=12014,46

110219,26+12094,46=122313,72

7.Аппаратчик очистки газов.

9,99*1932*4,52=87239,07

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр =87239,07+40129,97+11631,88+

+4361,95+2253,74+3116,88=148729,49

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 16012,28+307,93=16320,21

148729,49+16320,21=165049,61

8.Машинист п/у СО2.

9.99*1932*4.52=87239.07

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 87239.07 + 58450.18 + 11361.88 + 4361.95 + 2253.74+3116.88=165053.7

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 17985.77+345.88=18331.65

165053.7+18331.6=183385.35

9.Машинист п/у ВД.

9,99*1932*4,52=87239,07

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр =87239,07 + 52343,44 + 11631,88 + 4361,75 +2253,74+3116,88=160946,96

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 17327,62+333,22=17660,84

160946,96+17660,84=178607,8

10.Машинист крана.

7,36*1932*4,52=64272,23

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 64272,23 + 28279,98 + 8569,63 + 3213,61 +1660,42+2296,32=108291,99

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 11658.76+224.21=11882.97

108791.99+11882.97=120174.96

11. Машинист РУМ. 8 чел. 4 разряд.

7,36*1932*9,04=128544.46

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 128544.46 + 59130.45 + 17139.26 + 6427.22+3320.83+4592.64=219154.86

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =23594,37+453,74=24048,05

219154,86+24048,05=243202,91

12.Машинист п/уст.

7,36*1932*4,52=64272,23

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 64272,23 + 28922,5 + 8569,63+3213,61+1660,42+3116,88=109725,27

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =11816,30+227,24=12040,48

109725,27+12040,48=121765,75

13.Аппаратчик смешивания.

8,414*1932*4,52=73476,43

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр =73476,43 +33799,16 +9797,26+3673,97+1898,2+2625,17=125270,19

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =13486,65+259,37=13746,02

125270,19+13746,02=139024,21

14.Аппаратчик подготовки сырья.

7,36*1732*2,28=29064,35

ЗП_осн = ЗП_т + П=29064,35+13369,6=42434,95

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =5096,11+98=5194,11

42434,95+5194,11=52823,17

15.Аппаратчик дозирования.

7,36*1932*27,12=385633,38

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 385633,38+51417,78 +19281,67+9962,5 +13777,92+117391,55=597464,6

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 64323,81+1236,98=65560,29

597464,6+65560,29=663024,89

16.Грузчик.

8,414*1932*4,52=73476,43

ЗП_осн = ЗП_т + П+ D_н + D_в + D_св + D_пр=73476,43 +44085,86+9796,86+ 3673,82 +1898,52+2625,17=135556,66

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 14594,09+280,66=14874,75

135556,66+14802,75=150431,41

Ремонтные рабочие.

1.Слесарь - ремонтник.

9,99*1732*17,1=295875,83

ЗП_осн = ЗП_т + П=295875,83+177525,5=473401,33

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =56851,9+1099,31=57951,21

473401,33+57951,21=531352,54

2.Слесарь - ремонтник.

8,414*1732*22,8=332265,49

ЗП_осн = ЗП_т + П=332265,49+199359,27=531624,76

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =63844,08+1227,77=65071,85

531624,76+65071,85=596696,61

3.Электрогазосварщик.

9,99*1732*2,28=39450,11

ЗП_осн = ЗП_т + П=39450,11+23670,07=63120,18

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =7580,25+145,72=7226,02

63120,18+7726,02=70846,2

4.Электрогазосварщик.

8,414*1732*1,14=16613,27

ЗП_осн = ЗП_т + П=16613,27+9967,96=26581,23

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =3192,20+61,39=3253,59

26581,23+3253,59=29834,82

5.Электромонтер по ремонту.

9,99*1732*9,12=157800,44

ЗП_осн = ЗП_т + П=94680,26+157800,44=252480,7

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =30321,01+583,1=30904,11

252480,7+30321,01=282801,21

6.Электромонтер по ремонту.

8,414*1732*3,42=49839,82

ЗП_осн = ЗП_т + П=49839,82+29903,89=79743,71

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =9526,61+184,17=9760,78

79743,71+9760,78=89504,49

7.Слесарь КИП и А.

9,99*1732*7,98=138075,39

ЗП_осн = ЗП_т + П=138075,39+82845,18=220920,57

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =3192,20+61,39=3253,59

26581,23+3253,59=29834,82

Вспомогательные рабочие.

1.Слесарь ремонтник (деж.)

8,414*1932*4,52=73476,43

ЗП_осн = ЗП_т + П+ D_н + D_в + D_св + D_пр=73476,43 +38942,51+9796,86 +3673,02+1898,2+2625,17=130412,19

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 14040,24+270,0=14310,24

130412,19+14310,24=144722,43

2.Электромонтер по обслуживанию.

9,99*1932*4,52=87239,07

ЗП_осн = ЗП_т + П+ D_н + D_в + D_св +

D_пр=87239,07+46236,71+10431,88+4361,95+4507,49+3116,88=155893,98

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 16783,62+322,76=17106,38

155893,98+17106,38=173000,36

3.Слесарь КИП и А (деж.)

8,414*1932*4,52=73476,43

ЗП_осн = ЗП_т + П+ D_н + D_в + D_св +D_пр= 73476,43+38942,51 +9796,86+3673,02+1898,2+2625,17=130412,19

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 14040,24+270,0=14310,24

130412,19+14310,24=144722,43

4.Уборщик промышленных помещений.

4,5*1732*4,56=35540,64

ЗП_осн = ЗП_т + П=35540,64+15795,84=49756,9

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =5975,42+114,91=6090,33

49756,9+6010,33=55847,23

Таблица №6. Тарифный фонд

Таблица 5. Численность рабочих

Таблица №7. и годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих.

Профессия и категория	Кол-во по штату	Месячный оклад, руб.	Годовой фонд заработной платы, руб.
Руководители 1.Начальник цеха 2.Зам. начальника цеха 3.Зам. начальника цеха по оборуд 4. Зам. начальника цеха 5.Начальник участка КИП и А. 6.Старший мастер. 7.Мастер по ремонту оборуд. 8.Начальник смены. 9.Начальник участка отгрузки. 10.Матсер КИП и А. 11.Начальник отделения. 12.Мастер смены по отгрузки. 13. Мастер по ремонту оборуд. 14.Зав. хоз.	1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 5 3 1	9044 6528 6392 6392 5148 7242 4012 6146,58 5066 4248 5168 5429,34 4012 2448	86904 78336 76704 76704 61776 108528 48144 295035,6 60792 50976 62016 325760,16 144432 29376
ИТОГО	23	72109,92	1505483,76
Специалисты 1.Энергетик. 2.Экономист.	1 1	4862 3808	58344 45696
ИТОГО	2	8670	104040
Служащие 1.Табельщик	1	2142	25704
ИТОГО	1	2142	25704
Всего по цеху	26	83021,92	1635227,76

4. Расчет себестоимости продукции

Себестоимость продукции представляет собой затраты в денежном исчислении на все производственные факторы, связанные с изготовлением и реализацией продукции. Калькулирование себестоимости может осуществляться различными методами. В данной работе калькулирование осуществляется комбинированным методом.

Часть затрат определена расчетно-аналитическим методом, например, заработная плата. Часть затрат определяется по расходным коэффициентам, т. е. нормативным методом. Часть затрат определяется по относительным нормативам действующего предприятия, например, косвенные затраты.

Для расчета себестоимости продукции необходимо определить сумму амортизационных отчислений основных производственных фондов цеха. Это аналитический расчет на основании балансовой стоимости основных фондов действующего производства и норм амортизации, принятых на предприятии.

Амортизация рассчитывается по каждой единице основных фондов. Но в данной работе производится упрощенный расчет по каждой группе основных фондов по средней норме амортизации.

На предприятии используется линейный метод расчета амортизации.

где

Ф - стоимость основных фондов, руб.;

А_г - годовая сумма амортизации, руб.;

Н_а - годовая норма амортизации.

Результаты расчетов сведены в таблице № 8.

Таблица №8.

Амортизация основных фондов

№ п/п	Наименование	Стоимость, руб.	Норма амортизации, %	Сумма амортизации, руб.
1	Здания	481563158,4	3,2	15410021,1
2	Сооружения	375400574,6	4,,2	15766824,1
3	Передаточные устройства	79242538,2	10	7924253,82
4	Силовое оборудование	3596822,6	12	431618,7
5	Рабочие машины и оборудование	40574417,9	15	6086162,6
6	КИП и лабораторное оборудование	2978382,9	21	625460,4
7	Вычислительная техника	574053,5	20,5	11780,9
8	Транспорт	1944394,3	11	213883,3
9	Инструменты	702263,4	12	154497,9
10	Производственный инвентарь	305548,3	24	73331,5
ИТОГО	986882154,1	142,9	46697834,3

Таблица 9 Плановая калькуляция производства

Наименование статей расхода	Ед. изм.	Расход
		1.1. На единицу	1.2. На весь продукт
		Кол-во	Цена	Сумма	Кол-во	Сумма
1	2	3	4	5	6	7
1.Полуфабрикаты собственного производства	руб			1138,9		415716673,4
Азот комбинированый	Т.м3	0,0129	1077,18	13,90	4708,69	5072106,69
Воздух влажный	Т.м3	0,05	103,71	5,19	18250,75	1892785,3
Аммиак	тонн	0,575	1838,8	1057,31	209883,6	385933963,7
Углекислота ПАУ ср.	тонн	0,8	78,14	62,51	292012	22817817,68
2.Вспомогатнльные материалы	руб			62,32		12951945,57
КФЭ	тонн	0,0046	7564,13	34,79	1679,1	12700930,68
Триполифосфат	кг	0,05	13,75	0,69	18250,75	250947,8
Уресафт - 150	кг	0,5	53,67	26,84	13,42	67,09
3.Топливо и энергия	руб			354,3		129323424,9
Пар 30 атм.	Гкалл	0,951	231,3	219,97	347129,3	80291007,1
Конденсат	тонн	0,85	13,3	11,31	310262,75	4126494,58
Вода речная		0,0029	1111,94	3,22	1058,5	1176988,5
Электроэнергия		0,209	590,15	119,8	74098	43728934
4.Основная и дополнительная ЗП	руб			8,17		2982296,83
5.Отчисление на соц. Страхование	руб			2,16		790308,66
6.Расходы на содержание и эксплуатацию оборуд.	руб			162,37		59268700
7.Аммартизация оборуд.	руб			42,18		15399059,7
8. Прочие производственные расходы.	руб
Промышленные стоки.	Т.м3	0,001	6039,71	6,04	365,015	2204584,7
9.Цеховая С/С.	руб			1776,44		644610611,1
10.Общезаводские расходы.	руб			274,99		100375000
11.С/С производства.	руб			2051,43		7441985611,1
12.Внепроизводственные расходы.	руб			13,5		49275000
13.Полная С/С.	руб			2186,45		794260611,1

5. Расчет экономической эффективности проектируемого производства

Показатели, характеризующие эффективность производства многообразны и каждый из них имеет определенные значение и задачи.

При проектировании новой технологии наиболее важным показателем являются экономическая эффективность капитальных вложений, срок их окупаемости, предполагаемая цена на продукцию и ряд других показателей.

Расчет показателей рационально начать с предполагаемой цены. Цена отражает общественно необходимые затраты труда и формируется на рынке при реализации продукции под воздействием взаимосвязи спроса и предложения. При планировании производства предприятие определяет свою цену на товар, которая обеспечивала бы предприятию достаточную прибыль.

Существует несколько методов определения цены продукции, но наиболее простым и пока чаще используемым является "затратный" метод. Сущность его заключается в том, что к затратам, связанным с производством продукции, прибавляется нормативная, желаемая для предприятия прибыль. В данной работе используется метод ценообразования на основании полных издержек производства.

Цена рассчитывается следующим образом:

Ц - цена единицы продукции, руб.;

С - полная себестоимость единицы продукции, руб.;

П - сумма прибыли, руб.;

%Р - закладываемая предприятием прибыльность или норма рентабельности, при проектировании ее можно принять 20-35%.

Предполагаемая прибыль, полученная при полном использовании мощности, составит:

П_г=П*М_г=617,86*365015=225535468,2 руб.

Важным показателем, характеризующим рациональность производства, является показатель абсолютной экономической эффективности, которую можно рассчитать по формуле:

Э - получаемый за год эффект (прибыль), руб.;

К - капиталовложения (стоимость основных производственных фондов), руб.

Расчет показал, что Е > Е_н(0,160), следовательно, рассчитываемый вариант производства эффективен.

Часто для характеристики эффективности капиталовложений используют срок их окупаемости:

Эффективность производства можно охарактеризовать показателем рентабельность. Рентабельность продукции определяется сопоставлением полученной прибыли от ее реализации с себестоимостью. В данной работе заложена рентабельность, равная 25%. При реализации продукции по рыночной цене, ее рентабельность можно рассчитать следующим образом:

Рентабельность основных фондов определяется:

где

П_б - балансовая прибыль, в нашем случае П_б = П_г, руб.;

Ф_ср.г. - средняя годовая стоимость основных производственных фондов, в нашем случае это балансовая стоимость, руб.

Норма валовой прибыли:

V - объем реализации, руб.

Эффективность производства можно охарактеризовать показателем фондоотдачи:

Для характеристики рациональности производства можно использовать показатели производительности труда.

Годовая выработка в натуральных показателях на одного рабочего:

S_р - численность рабочих по цеху.

Годовая выработка в натуральных показателях на одного работающего:



S_ппп - общая численность работающих по цеху.

Производительность труда в ценовом измерении:

· на одного рабочего

· на одного работающего

6. Исследование зависимости издержек производства от объема выпуска продукции в краткосрочном периоде

В условиях рыночной экономики предприятия постоянно находятся в состоянии выбора, адаптируясь к внешним и внутренним условиям. В данном разделе курсовой работы проводится исследование зависимости издержек производства от объема выпуска продукции в краткосрочном периоде и выбор на этом основании оптимального объема выпуска при сложившейся конкретной цене на рынке на продукт и имеющемся уровне издержек производства.

С изменением объема выпуска продукции в краткосрочном периоде изменяется только часть издержек производства - переменные издержки. Для исследования можно задать несколько объемов реализации продукции и при этих объемах рассчитать соответствующие значения условно-постоянных и условно-переменных издержек на единицу продукции.

Удельные условно-переменные издержки при различных объемах выпуска продукции одинаковы, так как они зависят от расходных коэффициентов, а не от объема выпуска продукции. Эти издержки составят:



Расчет удельных условно-постоянных издержек для каждого из объемов производства можно произвести по формуле:

Результаты расчетов сведены в таблице №10.

Таблица №10.Издержки производства на единицу продукции.

Объем выпуска продукции Издержки производства	182507	237260	292012	365015	366556,9
условно-постоянные	1249	961,4	718,1	624,9	622
условно-переменные	1561,51	1561,56	1561,56	1561,56	1561,56
удельные валовые	2810,6	2523,0	2279,7	2186,46	2183,8

На основании данных таблицы строим график зависимости издержек производства от объема выпуска продукции в краткосрочном периоде.

Гр.

Исследования:

Предположим цена на рынке сложилась в 900 руб.за тонну продукции. По графику видно, что при такой цене, любой из рассматриваемых объемов выпуска продукции производства является эффективным.

Принимаем объем продукции Q = 367,5 тыс. т/год, при этом себестоимость будет равна 590 руб., прибыль составит: П = Ц - С = 2677,48-2278=399,47 руб.



При данной цене при объеме выпуска 367,5 тыс. т/год предприятие получает удовлетворительную рентабельность.

Предположим, что цена на рынке снизится до 700 руб. за тонну продукции, Q_кр = 250 тыс. т/год.

Принимаем объем выпуска продукции Q = 520 тыс. т/год, при этом себестоимость будет равна 527,00 руб., прибыль составит: П = Ц - С = 700,00-527,00=173 руб.

При данной цене при объеме выпуска 350 тыс. т/год предприятие получает неудовлетворительную рентабельность.

Принимаем Q = 519 тыс. т/год, получаем себестоимость 877,34 руб: П = Ц - С = 1000 - 877,34 = 123,66 руб.

Расчеты показали, что при сложившейся цене на рынке 900 руб. предприятие будет иметь достаточную рентабельность при любом из рассматриваемых объемов производства. Если же цена упадет до 700 руб., то при объеме 527 тыс. т/год рентабельность будет равна 32,28 %, т. е. для удовлетворения прибыльности необходимо полнее использовать мощность.

Заключение

себестоимость издержка экономический заработный

Данная работа дала возможность студенту приобрести практические навыки выполнения расчетов таких важных показателей деятельности предприятия, как численность персонала и фонд заработной платы, промышленность труда, себестоимость продукции, предполагаемые цены и ряд показателей характеризующих эффективность производства.

Расчеты показали, что технология производства при заданном объекте продукции экономически целесообразна.

Далее приводятся технико-экономические показатели проектируемого производства.

Таблица №11. Технико-экономические показатели.

Показатели	Единица измерения	Величина показателя
1. Годовой объем выпуска продукции	тонн	949998,7
2. Численность рабочих	чел	96,16
3. Производительность труда	т/чел	8948,744
4. Полная себестоимость единицы продукции	руб.	468,94
5. Проектная цена	руб.	608,675
6. Годовой объем прибыли	руб.	15648091,745
7. Абсолютная экономическая эффективность	руб.	0,20
8. Рентабельность продукции	%	27,5
9. Рентабельность производственных фондов	%	20
10. Фондоотдача		1,373

себестоимость издержка экономический заработный

Список используемой литературы

1. Грибов В. Д., Грузинов В. П. экономика предприятия: учебник. Практикум. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2006. - 336с.

2. Клименко В. А., Тупицыный А. Ф. сборник задач и деловых игр по организации, планированию и управлению производством на предприятиях химической промышленности. Л.: Химия,1991.

3. Новицкий Н. И., В. П. Пашуто. Организация, планирование и управление производством: Учеб.-метод. Пособие/Под редакцией Н. И. Новицкого. - М.: Финансы и статистика, 2006. - 576 с.: ил.

4. Сергеев И. В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. - М.: Финансы и статистика, 1998. - 304 с.

5. Экономика отрасли. Под ред. А.С. Пелиха. - Серия "Высшее образование". Ростов-на-Дону: "Феникс", 2003. - 448 с.

6. Экономика предприятия (фирмы). Под ред. А.С. Пелиха. - Москва: ИКЦ "МарТ", Ростов-на-Дону: издательский центр "МарТ", 2004. - 512 с. (серия "Экономика и предприятия").

7. Экономика организации (предприятия): Учебник/ под ред. Н. А. Сафронова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Экономист, 2004. - 618 с.

8. Отчёт по производственной практике, экономическая часть, 2006.

9. Система обслуживания и ремонта оборудования предприятия по производству минеральных удобрений, ч. 3, справочник.

Размещено на Allbest.ru