Главная База знаний "Allbest" Экономика и экономическая теория Методы планирования, учёта и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг). Простой метод

Методы планирования, учёта и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг). Простой метод

Экономическая сущность понятия себестоимости продукции (работ, услуг). Смета затрат и калькуляции продукции (работ, услуг). Классификация затрат, включаемых в себестоимость продукции. Использование простого метода планирования, учёта и калькулирования.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 23.05.2010
Размер файла 53,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

32

Содержание

  • Введение
    • 1. Экономическая сущность понятия себестоимости продукции (работ, услуг)
    • 1.1 Общее понятие себестоимости
    • 1.2 Понятие сметы затрат и калькуляции продукции (работ, услуг)
    • 1.3 Классификация затрат включаемых в себестоимость продукции
    • 2. Простой метод планирования, учёта и калькулирования продукции (работ, услуг): теоретические и методические основы
    • 2.1 Методы планирования, учёта и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг)
    • 2.2 Методические основы простого метода планирования, учёта и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг)
    • 2.3 Калькулирование себестоимости единицы продукции
    • 3. Использование простого метода планирования, учёта и калькулирования себестоимости продукции в угольной промышленности
    • 3.1 Особенности организации производства добычи угля
    • 3.3 Порядок включения затрат в себестоимость добычи угля
    • Заключение и выводы
    • Приложения
    • Список использованной литературы

Введение

В современной, быстро меняющейся, обстановке перехода к рынку, управлению предприятия постоянно необходимо проводить анализ деятельности фирмы для принятия управленческих решений. Для анализа и принятия решений необходима исходная информация, такую информацию получают из ряда показателей, одним из которых является себестоимость. Себестоимость можно рассчитать несколькими различными методами, в данной работе будет рассмотрен простой метод планирования учёта и калькулирования. Простой метод применяют в условиях простой организации производства что принципиально отличает его от остальных существующих методов. Как и любой другой, простой метод имеет преимущества и недостатки, но в данном рассмотренном примере он дает более объективную оценку ситуации.

Целью работы является описание современных методов учета и выявление наиболее альтернативных из них.

Задача курсовой работы выражается в сопоставлении видов, методов и систем учета затрат и калькулирования себестоимости с целью выявления наилучших и перспективных.

В первой главе данной работы освещена экономическая сущность понятия себестоимости и приведена классификация затрат включаемых в себестоимость продукции.

Во второй главе более подробно рассмотрены основные составляющие простого метода.

В третьей главе приведён пример практического использования простого метода. В частности в третьей главе рассмотрено практическое применение простого метода в угольной промышленности.

1. Экономическая сущность понятия себестоимости продукции (работ, услуг)

1.1 Общее понятие себестоимости

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой выраженные в денежной форме затраты предприятия на производство и реализацию продукции (работ, услуг). Она является синтетическим показателем. План по себестоимости продукции в целом и калькуляция себестоимости отдельных изделий разрабатываются на основе прогрессивных норм использования оборудования, расхода сырья, материалов, топлива, электроэнергии, затрат рабочего времени и заработной платы.

В целях анализа производственной хозяйственной деятельности и разработки рациональной концепции развития предприятия в процессе изготовления изделий, выполнения работ или услуг исчисляется также и фактическая себестоимость. Сравнение плановой и фактической себестоимости позволяет объективно оценить степень рентабельности предприятия и рациональность использования ресурсов.

Все затраты на производство для правильной организации планирования и учёта группируются по следующим признакам:

По месту возникновения затраты группируют по производствам, цехам, участкам и другим структурным подразделениям. Такая группировка затрат необходима для организации внутризаводского хозрасчёта и определения плановой себестоимости продукции (работ, услуг) по каждому структурному подразделению.

По видам продукции (работ, услуг) затраты группируют с учётом ассортимента выпускаемой продукции. Эта группировка делается внутри подразделений.

По видам расходов затраты на производство продукции могут быть сгруппированы по их экономическому содержанию (по первичным элементам затрат) и по характеру возникновения и назначения (по статьям затрат).

Элементами затрат на производство называются группы однородных по экономическому содержанию расходов.

Статьями затрат на производство называются группы затрат, образованные в зависимости от характера их возникновения и назначения.

Классификация затрат по экономическому содержанию используется при составлении сметы затрат на производство, а классификация по статьям затрат - при разработке калькуляции одного изделия.

1.2 Понятие сметы затрат и калькуляции продукции (работ, услуг)

Смета затрат является единой и обязательной для всех предприятий, независимо от их форм собственности.

Смета затрат показывает, что будет израсходовано на производство продукции и каково соотношение затрат в общей сумме расходов по предприятию (табл. 1) Для исчисления себестоимости одного изделия каждого вида продукции ещё составляют калькуляцию.

Таблица 1. Месячная смета затрат на производство

Вид

продукции

Затраты данного месяца

Количество

изделий

Материальные

затраты

Износ

(аморти-

зация)

Оплата

труда

Отчисления

на

социальные

нужды

Прочие

затраты

Итого

Планирование себестоимости продукции включает:

разработку плановых калькуляций отдельных изделий и составление сводной калькуляции товарной продукции;

составление сметы затрат на производство и определение плановой себестоимости валовой и товарной продукции;

расчёт возможного снижения себестоимости сравнимой товарной продукции.

Планирование себестоимости методом разработки калькуляций отдельных изделий (калькулирование себестоимости) основано на нормативном расчёте прямых затрат на изготовление отдельных изделий и распределении косвенных затрат на себестоимость этих же изделий. По способу включения в себестоимость затраты делятся на прямые и косвенные.

Процесс калькулирования себестоимости продукции состоит из определения себестоимости всего выпуска отдельных видов изделий и из исчисления себестоимости единицы продукции. При этом наиболее сложным и трудоёмким является разграничение затрат по объектам калькуляции - отдельным видам продукции, которое осуществляется разными способами. Поэтому при классификации способов калькулирования себестоимости продукции необходимо исходить не из заключительной стадии - расчёта единицы продукции, а из всего комплекса калькуляционных работ.

Все применяемые на промышленных предприятиях способы калькулирования по своим специфическим характерным чертам расчёта себестоимости могут быть подразделены на следующие:

прямого расчёта, при котором себестоимость продукции определённого вида определяется на основе прямого учёта затрат, а себестоимость единицы продукции исчисляется делением общей суммы производственных затрат по этой продукции на её количество или суммированием всех затрат, относящихся к данному заказу (изделию, виду работ);

косвенного распределения общих затрат на производство между отдельными видами продукции - пропорционально нормативным затратам (нормативный способ), плановым затратам, количеству произведённой или добытой продукции с учётом трудоёмкости, теплотворной способности или других параметров, отражаемых с помощью устанавливаемой системы коэффициентов;

исключения затрат на побочную продукцию из общей суммы затрат комплексного производства;

комбинированного расчёта, когда при калькулировании себестоимости сочетаются все приведённые выше способы.

1.3 Классификация затрат включаемых в себестоимость продукции

При калькулировании себестоимости отдельных изделий (работ, услуг) затраты делятся на основные, которые непосредственно связаны с процессом изготовления продукции (сырьё, материал, топливо), и накладные, которые связаны с обслуживанием и управлением производством (например, общепроизводственные расходы). То есть по экономической роли в процессе производства затраты делятся на основные и накладные.

Затраты организации на производство продукции (работ, услуг) называют издержками производства. В отечественной практике для характеристики всех издержек производства за определенный период применяют термин "затраты на производство". Затраты - это стоимость ресурсов используемых на конкретные цели. Затраты на производство продукции являются основным изучаемым объектом управленческого учета.

Затраты на производство группируются по:

а) месту их возникновения,

б) носителям затрат,

в) видам расходов.

По месту возникновения затраты группируются по производствам, цехам, участкам и другим производственным подразделениям предприятия. Места возникновения затрат являются объектами аналитического учета затрат. Учет издержек по местам возникновения позволяет руководству предприятия обеспечить контроль, как в структурных подразделениях организации, так и всего предприятия в целом, а также обеспечить распределение издержек между отдельными видами продукции. Такая группировка необходима для организации учета по центрам ответственности для определения производственной себестоимости продукции (работ, услуг).

Носителями затрат называют виды продукции (работ, услуг) предприятия предназначенные к реализации. Эта группировка необходима для определения себестоимости продукции.

По видам расходов затраты группируются по экономически однородным элементам и статьям калькуляции.

Основным видом затрат являются - производственные, так как в соответствии с международными стандартами бухгалтерского учета для оценки запасов произведенной продукции только производственные затраты должны включаться в себестоимость продукции. Производственные затраты состоят из следующих элементов:

общепроизводственные расходы;

общехозяйственные расходы;

внепроизводственные (коммерческие расходы).

К общепроизводственным расходам относятся все расходы данного цеха, не относящиеся к прямым затратам на производство отдельных изделий и связанные с обслуживанием основного производства и управления цехом. Состав сметы общепроизводственных расходов по статьям не узаконен, количество статей и их наименования приспособлены к особенностям отдельных отраслей производства. Типовая номенклатура сметы общепроизводственных расходов следующая.

Раздел 1. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования:

износ (амортизация) производственного оборудования и транспортных средств;

отчисления в ремонтный фонд для ремонта оборудования и транспортировки средств;

содержание (эксплуатация) оборудования;

содержание (эксплуатация) транспортных средств:

износ (амортизация) инструментов и приспособлений:

текущий ремонт наиболее ценных инструментов;

ремонт малоценных инструментов и приспособлений и их восстановление;

прочие расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

Раздел 2. Цеховые расходы:

содержание аппарата управления цеха;

содержание прочего цехового персонала;

износ зданий, сооружений цеха;

отчисления в ремонтный фонд зданий и сооружений цеха;

содержание зданий, сооружений цеха;

проведение испытаний, опытов, исследований;

организация рационализации и изобретательства;

охрана труда работников цеха;

расходы на спецодежду;

прочие расходы.

В фактическую смету кроме перечисленных включаются непроизводственные расходы: потери от простоев, порча материальных ценностей, недостача материальных ценностей и т.д.

Сумма затрат по каждой статье сметы определяется на основе прогрессивных норм расхода и избранного характера измерителя. Для тех видов расходов, которые не имеют технически обоснованных норм расхода, расчёт суммы затрат с корректировкой планируемых мероприятий по устранению потерь и снижению расходов, а также коэффициента инфляции.

Распределение общепроизводственных расходов между отдельными изделиями производится косвенным путём по какому-либо избранному для этого признаку. Таким признаком обычно является отношение суммы общепроизводственных расходов по цеху к сумме основной заработной плате по цеху. После установления этого отношения (в процентах) распределение сумм общепроизводственных расходов по видам изделий происходит по полученному проценту.

Условный пример. Если сумма общепроизводственных расходов на плановый период по цеху - 500,0 млн. руб., а сумма основной заработной платы - 200,0 млн. руб., тогда отношение общепроизводственных расходов к основной заработной плате

500 * 100 = 250%

200

Если основная заработная плата по калькулированному изделию 15,0 млн. руб., тогда общепроизводственные расходы, падающие на данное изделие:

15 * 250 = 37,5 млн. руб.

100

Этот метод распределения очень широко применяется на предприятиях, хотя имеет приближенный условный характер и не отражает точно действительного отношения между объёмом общепроизводственных расходов и формированием себестоимости отдельных изделий, поскольку некоторые расходы (например связанные с работой оборудования) не находятся в прямой зависимости от основной заработной платы. Указанный метод становится всё более неудовлетворительным в связи с развитием автоматизации производства, которая резко сокращает затраты основной заработной платы на производство изделий и делает распределение по этому признаку неправильным. Поэтому на некоторых машиностроительных предприятиях для расходов, связанных с работой оборудования, применяется метод распределения по коэффициенто-машино-часам. (см. приложения таблицы 3,4).

Сущность метода распределения по коэффициенто-машино-часам заключается в следующем.

Оборудование цеха распределяется по группам в зависимости от размера расходов, приходящихся на единицу оборудования.

Годовая смета расходов, связанных с работающим оборудованием, составляется по группам оборудования; устанавливается загрузка каждой группы оборудования в нормо-часах.

По каждой группе оборудования определяется сметная ставка расходов, приходящихся на 1 нормо-час работы.

Сметная ставка по одной из групп оборудования принимается за 1; по прочим группам оборудования определяется коэффициент к ставке групп, принятой за 1.

Сметные расходы между отдельными изделиями и заказами распределяется пропорционально количеству коэффициенто-машино-часов, затраченных на производство данного изделия; для этого определяются сметные расходы на один коэффициенто-нормо-час и число этих часов на изделие.

Общехозяйственными называются расходы, производимые предприятием в связи с функционированием его как единого производственно-хозяйственного организма, то есть в связи с управлением и обеспечением общих условий бесперебойного хода производства.

Типовая номенклатура статей общехозяйственных расходов:

содержание аппарата управления предприятия;

служебные командировки аппарата;

содержание пожарной, военизированной и сторожевой охраны;

представительские расходы, связанные с деятельностью предприятия;

прочие расходы по управлению предприятием;

содержание общехозяйственных основных средств;

амортизация основных средств общехозяйственного назначения;

отчисления в ремонтный фонд;

содержание и текущий ремонт сооружений, зданий общехозяйственного назначения;

проведение испытаний, опытов, исследований, содержание общехозяйственных лабораторий;

расходы на изобретательство и рационализацию, включающиеся в себестоимость;

охрана труда работников предприятия;

подготовка и переподготовка кадров;

организованный набор рабочей силы;

прочие общехозяйственные расходы;

сборы, обязательные отчисления и расходы.

В отчёт также включают непроизводственные расходы: потери от простоев, от порчи материалов и продукции (при хранении на общезаводских складах) и т.п.

Общехозяйственные расходы относят:

на основное производство, включая продукцию из отходов;

на вспомогательное производство по изделиям, работам, услугам, выполненным на сторону и для капитального строительства и ремонта непроизводственной сферы своего предприятия.

Они распределяются между производствами, изделиями и работами, как правило, пропорционально основной заработной плате производственных рабочих. В себестоимость изделий из отходов включается только та часть общехозяйственных расходов, которая связана с содержанием тех отделов заводоуправления, которые обслуживают производство таких изделий.

Суммируя вышеперечисленные расходы, получаем производственную себестоимость.

Внепроизводственные (коммерческие) расходы, связанные с реализацией продукции. Они включаются в калькуляции для определения полной себестоимости изделий. В состав внепроизводственных расходов входят:

торгово-сбытовые расходы - тара (если её стоимость не входит в производственную себестоимость и не включается в цену);

расходы по упаковке товаров, перевозке продукции из складов предприятия до станции отправления;

оплата авиа-, железнодорожного тарифа или водного фрахта со всеми дополнительными сборами (при продаже товаров франко-станция (пристань) назначения;

прочие расходы по сбыту, включая рекламу.

Расчёт производится исходя из реализации и действующих ставок, тарифа, фрахта и цен.

Расходы распределяются на единицу реализуемой продукции пропорционально производственной себестоимости изделия.

Если к полной себестоимости прибавить запланированную (ожидаемую) прибыль, то получим цену.

На организацию учета производственных затрат оказывают влияние такие факторы как: род деятельности предприятия, правовая форма и т.п. Учитывая данные факторы и учетную политику на будущий отчетный период, предприятие определяет, какие синтетические счета будут включены в рабочий план счетов и какие следует открыть субсчета. Степень детализации рабочего плана счетов зависит от необходимости руководителям той или иной информации. Действующий в настоящее время план счетов не содержит специального раздела счетов для учета затрат, но они встречаются во всех его частях.

2. Простой метод планирования, учёта и калькулирования продукции (работ, услуг): теоретические и методические основы

2.1 Методы планирования, учёта и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг)

Метод планирования, учёта затрат и калькулирования себестоимости - это совокупность приёмов, способов регистрации и отражение операций о затратах и выпуске продукции для контроля за издержками производства. Метод планирования и учёта затрат зависит от организации производства и технологического процесса. На практике применяют различные методы калькулирования в зависимости от характера производимой продукции, ее состава, а также от особенностей производственного процесса. Основные методы учёта затрат и калькулирования - это попроцессный (простой), попередельный и позаказный. Общепринятой классификации методов учета затрат не существует, но тем не менее их можно сгруппировать по 3 признакам:

по объектам учета затрат,

по полноте учитываемых затрат

по оперативности учета и контроля за затратами. (рис.1)

Независимо от множества объектов учета затраты можно исследовать двумя методами - фактическим и методом учета нормативных затрат.

Учет фактических затрат - это метод последовательного накопления данных о фактически произведенных издержках без отражения в учете данных о величине их по действующим нормам.

Нормативный метод учета предполагает предварительное определение нормативных затрат по операциям, процессам, объектам с выявлением в ходе производства отклонений от нормативных затрат. Фактические затраты определяются алгебраическим сложением затрат по нормам и отклонений от них.

Оба метода направлены на выявление и отражение в конечном счете фактической себестоимости продукции, но первый - путем непосредственного учета затрат, а второй - через отклонения от норм.

Рисунок 1. Классификация методов учета затрат и калькулирования

32

2.2 Методические основы простого метода планирования, учёта и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг)

Простой метод планирования и учёта затрат на производство применяют на предприятиях, вырабатывающих однородную продукцию, например, на предприятиях по добыче угля, нефти, газа. На этих предприятиях, как правило, нет незавершённого производства, все затраты относят на один вид вырабатываемой продукции. Простой метод применяют в условиях простой организации производства, и он имеет четыре варианта:

а) при первом прямые и косвенные расходы планируются и учитываются по установленным статьям затрат на весь выпуск продукции. Себестоимость единицы продукции определяется делением всех затрат на количество готовой продукции. При этом варианте незавершённое производство отсутствует;

б) второй вариант применяют на предприятиях, которые могут иметь незавершённое производство, в этом случае возникает необходимость распределения затрат между готовой продукцией и незавершённым производством.

Незавершённое производство определяется инвентарным методом. Этот вариант применяется в лесозаготовительной промышленности при калькулировании одного мі древесины;

в) третий вариант применяют на предприятиях, вырабатывающих или добывающих несколько видов продукции, например, выработка тепловой и электрической энергии. Затраты учитываются в целом по производству, а калькулирование себестоимости продукции осуществляется путём распределения затрат пропорционально количеству выпущенной продукции, умноженной на оптовую цену товарной продукции, или плановой калькуляции;

г) четвёртый вариант применяют на предприятиях, в которых планирование и учёт затрат осуществляется по процессам (или переделам), и происходит это без определения себестоимости этих процессов (или переделов). Например, в химической промышленности или на предприятии строительных материалов.

2.3 Калькулирование себестоимости единицы продукции

Калькулирование себестоимости отдельных изделий имеет общую методическую основу. С наибольшей полнотой это проявляется при определении величины прямых затрат, что же касается косвенных затрат, то в отдельных отраслях промышленности номенклатура и метод включения их в себестоимость существенно меняются. Рассмотрим это на примере машиностроения.

Прямые затраты:

сырьё и материалы;

топливо и энергия на технологические цели;

покупные полуфабрикаты - услуги сторонних организаций;

основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих; на производство отдельных изделий, калькулируются на основе норм затрат и цен их приобретения или расценок при расчёте заработной платы производственных рабочих (дополнительная заработная плата берётся в процентах от основной). Отчисления на социальное страхование, в пенсионный фонд, в фонд занятости, в фонд медицинского страхования определяются в установленных процентных от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих. (прил. Таб.2)

3. Использование простого метода планирования, учёта и калькулирования себестоимости продукции в угольной промышленности

3.1 Особенности организации производства добычи угля

Угольная промышленность - одна из основных отраслей топливно-энергетического комплекса. Уголь добывается на месторождениях, которые находятся в различных климатических условиях, имеют различную горно-геологическую характеристику (размеры запасов, глубину залегания и крепость угля, мощность, угол падения, газо- и водообильность пластов, крепость боковых пород). Эти характеристики влияют на уровень себестоимости угля по очистным работам, проведению и поддержанию подготовительных выработок, примыкающих к очистному участку. Горно-геологические условия определяют выбор способа добычи угля открытый на разрезах и закрытый в шахтах.

Открытый способ добычи угля применяется в тех случаях, когда полезное ископаемое выходит непосредственно на поверхность земли или залегает близко к ней и удаление пород, покрывающих уголь, экономически более выгодно, чем проведение подземных выработок. Добыча угля прогрессивным открытым способом позволяет существенно снижать издержки производства и улучшать условия труда горняков.

При глубоком залегании угля процесс добычи происходит шахтным способом, что значительно усложняет организацию производства, контроль и наблюдение за ходом технологического процесса. Подземные условия создают известные затруднения, так как пространство рабочего места ограничено, а это влияет на конструирование и эксплуатацию горных машин и оборудования. Условия подземной работы требуют создания определённого вентиляционного режима, искусственного освещения. Особенности технологии и организации добычи угля на карьерах и шахтах обуславливают высокую трудоёмкость работ, а в связи с этим и значительные затраты на заработную плату работников.

Технологический процесс добычи угля характеризуется систематическим перемещением рабочих мест во время разработки угольных месторождений, что приводит к подвижности всего процесса производства (монтаж и демонтаж горной техники). В этих условиях большое значение имеет проведение горно-подготовительных работ, обслуживания рабочих мест и обеспечение очистной добычи угля. Выполнение этих работ связано с затратами, с необходимостью их наиболее рационального учёта и отнесения в себестоимость добычи угля.

Важную роль в процессе добычи угля выполняет транспорт, с помощью которого на шахтах производятся откатка угля и породы, подъём на поверхность, откатка на поверхности, а также откатка угля и породы при открытом способе добычи, особенно при транспортной системе разработки месторождений. Поэтому транспортное хозяйство на угольных предприятиях большое и затраты на его содержание значительные.

Производственная мощность и сроки службы шахт зависят от запасов угля, скорости проведения работ, пропускной способности транспорта и уровня механизации работ по добыче угля. Эти характерные условия производства определяют сроки эксплуатации горных выработок и специальных средств труда на поверхности, а также их амортизацию и её отнесение в себестоимость добываемого угля.

На шахтах и разрезах для вскрытия запасов угля проводятся горно-подготовительные работы капитального и текущего характера. По работам капитального характера затраты относятся за счёт финансирования капитальных вложений, по текущим работам они включаются в себестоимость добываемого угля.

Задачей бухгалтерского является обоснованное распределение затрат по источникам их размещения.

Основные подразделения угольных предприятий - которые в основном производстве подразделяются на основные и обслуживающие. На основных участках шахты осуществляются:

а) очистные работы (зарубка, отбойка, навалка и доставка угля на склад, крепление кровли, закладка выработанного пространства, доставка, монтаж, наладка и текущий ремонт оборудования, обслуживание механизмов в забоях);

б) проведение подготовительных выработок;

в) транспортировка угля и породы под землёй и на поверхности, вывозка угля из глубинных пунктов до железнодорожной станции и погрузка угля в вагоны.

К обслуживающим участкам основного производства относятся:

содержание и текущий ремонт горных выработок, откаточных путей и общешахтных механизмов;

водоотлив, ламповое хозяйство;

вентиляция.

На угольных разрезах имеются основные и обслуживающие участки. На основных участках выполняются буровзрывные работы, производятся выемка угля, зачистка угольных и породных уступов, транспортировка угля и породы. Обслуживающие участки занимаются осушением и водоотливом, вентиляцией, содержанием и текущим ремонтом железнодорожных путей и автомобильных дорог, общеразрезных механизмов.

Обслуживающие участки шахт и разрезов оказывают услуги основному производству и участкам, которые заняты проведением горно-подготовительных работ капитального характера и выполнением капитального ремонта горных выработок. В связи с этим возникает проблема правильности распределения расходов по содержанию этих участков между источниками возмещения затрат: себестоимостью добычи угля и финансированием капитальных вложений.

На угольных предприятиях добывается лишь один вид продукции - уголь, и поэтому все затраты, включая расходы по организации производства и управлению, по отношению к нему являются прямыми расходами. Здесь отсутствует незавершённое производство и все произведённые за месяц расходы в полном объёме списываются на добытый уголь. Это позволяет наиболее достоверно исчислять себестоимость продукции, упрощает калькулирование и составление отчётных калькуляций.

Таким образом краткость и непрерывность технологического процесса, получение одного вида продукции, отсутствие остатков незавершённого производства обусловливают особенности применяемого на шахтах и разрезах однопередельного (простого) метода учета себестоимости продукции, а именно установление объектов учёта затрат и калькулирования, определение номенклатуры калькуляционных статей расходов, исчисление себестоимости всей добычи и одной тонны угля. Процесс добычи угля довольно сложный и распадается на ряд относительно самостоятельных стадий. Поэтому возникает настоятельная необходимость организовать учёт затрат на добычу угля не в целом по предприятию, а по отдельным стадиям технологического процесса. Это объясняется необходимостью усилить контроль за издержками производства.

Номенклатура калькуляционных статей расходов и элементов затрат

В планировании, учёте и калькулировании себестоимости добычи и реализации угля все затраты группируются по следующим статьям:

1. Вспомогательные материалы на технологические цели.

2. Топливо для технологических целей.

3. Энергия для технологических целей.

4. Основная заработная плата производственных рабочих.

5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

6. Отчисления на социальное страхование.

7. Расходы на подготовку и освоение производства.

8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

9. Общешахтные (общеразрезные) расходы.

10. Прочие производственные расходы.

11. Внепроизводственные расходы.

Применяемая угольными предприятиями номенклатура калькуляционных статей расходов отличается от типовой по своему составу.

На шахтах и разрезах бесцеховая структура управления и поэтому нет статьи "Цеховые расходы". Затраты по содержанию персонала участков включаются в Общешахтные (общеразрезные) расходы по аналитической статье "Содержание прочего персонала: общешахтного (общеразрезного), участкового и цехового". Участковые расходы состоят из основной и дополнительной заработной платы специалистов и горных мастеров участков основного производства с отчислениями на социальное страхование.

Вспомогательные материалы в себестоимости продукции занимают большой удельный вес и выделены в самостоятельную статью на которую относятся: стоимость лесных, взрывчатых, закладочных материалов, износ металлического и железобетонного крепления, износ материалов длительного пользования (труб водопроводных и воздухопроводных, рештаков и др.), расходуемых на замену износившихся и на оборудование лав и горных выработок. По данной статье отражаются также отчисления на геологоразведочные работы.

Отдельные статьи отраслевой номенклатуры имеют отличие от типовых статей по содержанию включаемых в них затрат. Так, по статье "Расходы на подготовку и освоение производства" шахтами и разрезами планируются и учитываются: затраты на производство вскрышных работ, включая расходы на транспортировку вскрыши; пусконаладочные расходы по сдаваемым в эксплуатацию новым и реконструированным предприятиям. На статью "Прочие производственные расходы" относятся: услуги железнодорожного и автомобильного транспорта; услуги сторонних организаций по дегазации, геологоразведочным и топомаркшейдерским работам; стоимость работ по приведению земель (почвенный покров которых нарушен горными работами) в состояние, пригодное для хозяйственного использования; затраты по вывозке породы на шахтах; содержание очистных сооружений; расходы по вывозке угля с открытых работ и из глубинных пунктов. По этой статье также отражаются амортизационные отчисления по горным выработкам, зданиям, сооружениям и другим основным средствам, непосредственно связанным с отработкой запасов угля на данном месторождении. Амортизационные отчисления по производственному оборудованию и транспортным средствам относятся на статью "Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования", а по основным средствам общешахтного (общеразрезного) назначения - на статью "Общешахтные (общеразрезные) расходы". По статье "Внепроизводственные расходы" показываются затраты по сбыту угля. Сюда включаются расходы по перевозке угля от шахты (разреза) до станции отправления, отчисления на содержание углесбыта и прочие расходы по отправке угля потребителям.

Особенностью угледобывающей промышленности является составление калькуляций себестоимости угля не только по статьям расходов, но и в разрезе экономических элементов затрат на производство. Обобщение затрат на предприятиях производится по следующим элементам: вспомогательные материалы, топливо, электроэнергия со стороны, заработная плата основная и дополнительная, отчисления на социальное страхование, медицинское страхование, амортизация основных средств, прочие денежные расходы и внепроизводственные расходы. В отличие типовой номенклатуры в данном перечне отсутствуют элементы затрат: "Сырьё и основные материалы", "Покупные изделия, полуфабрикаты, работы и услуги производственного характера" и введён дополнительный элемент "Внепроизводственные расходы".

3.3 Порядок включения затрат в себестоимость добычи угля

В отличие от общепринятого порядка в угольно промышленности имеются некоторые особенности в порядке исчисления и включения в себестоимость продукции отдельных расходов. Рассмотрим эти особенности.

Особенности включения материальных затрат в себестоимость угля. В себестоимости угля материальные затраты составляют значительный удельный вес. Все материалы, используемые на шахтах и разрезах, взависимости от их назначения подразделяются на две группы. В первую группу включаются лесные материалы, взрывчатые вещества, запасные чести для текущего ремонта. Они относятся на себестоимость в том месяце, когда были отпущены со склада в производство. Ко второй группе относятся металлические и железобетонные крепи, а также материалы длительного пользования: рештаки, секции конвейеров и цепи, расходуемые на замену износившихся: кабель гибкий для оборудования лав; трубы водопроводные и воздухопроводные, вентиляционные и прорезиновые трубы, расходуемые на оборудование горных выработок; рельсы рудничные и стрелочные переводы. Стоимость материалов второй группы включается в издержки производства по мере их износа.

Стоимость металлической и железобетонной крепи, расходуемой при прохождении эксплуатационно-подготовительных выработок, списывается на издержки производства равномерно в течение срока службы выработки, но не свыше 10 лет. Если по истечение времени будет установлено, что запасы угля кончаются быстрее первоначально установленного срока, то сумма погашения должна быть увеличена с тем, чтобы к концу отработки запасов стоимость крепи была полностью включена в себестоимость продукции.

Стоимость крепления, расходуемого при текущем ремонте горных выработок, списывается на себестоимость добычи угля в том месяце, когда крепление было израсходовано.

Металлическая крепь, извлечённая из горных выработок при повторном её использовании, оценивается в размере 50% новой аналогичной крепи, и при её оприходовании на склад на исчисленную стоимость уменьшаются затраты на производство. Расходы по ремонту деформированной металлической крепи списываются на себестоимость добычи угля.

Рассмотрим порядок включения стоимости крепи в издержки производства.

Пример. В производство были отпущены новые железобетонные крепи на сумму 240 тыс. руб. со сроком эксплуатации 2 года, на текущий ремонт забоя израсходовано креплений на 4 тыс. Руб., было возвращено из горных выработок деформированной металлической крепи по первоначальной стоимости 6 тыс. руб., а затраты по ее ремонту составили 2 тыс. руб. Отсюда в отчётном месяце на себестоимость добычи угля необходимо списать по всей крепи 9 тыс. руб.

[240: (12*2) +4] - [ (6*50): 100+2]. = 9

Списание стоимости материалов длительного пользования на себестоимость угля производится равномерно по срокам их погашения, но не ниже 50 руб. из расчёта на месяц по каждому наименованию.

Погашение стоимости железобетонной и металлической крепи, а также материалов длительного пользования осуществляется через счёт "Расходы будущих периодов". При отпуске их со склада в производство кредитуется счёт "Материалы" и дебетуется счёт "Расходы будущих периодов". На сумму погашения дебетуется счёт "Основное производство" и кредитуется счёт "Расходы будущих периодов". В период эксплуатации они числятся за материально ответственными лицами, их списание оформляется актом.

Порядок начисления амортизации основных средств и её включения в себестоимость угля. На угольны предприятиях основные средства делятся на специализированные и общего назначения. К специализированным основным средствам относятся горные выработки, надшахтные постройки, подъёмные машины, железнодорожные пути и т.п. Все эти средства непосредственно связаны с отработкой запасов угля и не могут быть использованы по другому назначению. По таким основным средствам нормы амортизационных отчислений установлены в рублях и копейках на тонну погашаемых запасов угля. Если специализированные основные средства подразделяются на две группы, то потонная ставка амортизации представляет собой сумму групповых потонных ставок. При их расчёте среднегодовая стоимость основных средств устанавливается за вычетом суммы их износа, а промышленные запасы - в их объёме на начало планируемого года.

При делении специализированный основных средств на три группы расчётная ставка амортизации на тонну определяется как средневзвешенная величина групповых потонных ставок. (табл.5)

Таблица 5

Показатели

Всего

по шахте

В том числе по группам

основных средств

I

II

III

1. Остаточная стоимость основных средств, тыс. руб.

6000

3000

2000

1000

2. Промышленные запасы угля, тыс. т.

*

10000

6000

4000

3. Потонная ставка амортизации, коп.

*

30

33

25

4. Плановая добыча угля на год, тыс. т.

1200

1200

1200

500

5. Сумма годовой амортизации по плану, тыс. руб.

881

360

396

125

6. Расчётная потонная ставка амортизации, коп.

73

*

*

*

В таблице потонная групповая ставка амортизации рассчитывается путём деления остаточной стоимости основных средств на промышленные запасы угля. Сумма годовой амортизации по группам основных средств устанавливается умножением потонной ставки на плановую добычу угля, а в целом по шахте - как сумма амортизации по группам основных средств. Расчётная потонная ставка определяется делением суммы годовой амортизации на плановую добычу угля по шахте.

Месячная сумма амортизации рассчитывается путём умножения потонной (расчётной потонной) ставки на количество добытого угля за отчётный период. Например, при расчётной потонной ставке 73 коп. и количестве добытого угля 85 тыс. тонн сумма месячной амортизации составит 0,73*85000=62050руб.

Способы включения затрат на горно-подготовительные работы в себестоимость угля. Необходимым условием добычи угля является подготовка угольных пластов к очистной выемке. Для этого на шахтах и разрезах проводятся горно-подготовительные работы эксплуатационного характера. Затраты по ним на отдельных угольных предприятиях достигают 80% общей величины затрат на добычу. Применяется разный порядок их учёта и списания на добытый уголь.

На шахтах затраты на горно-подготовительные работы учитываются вместе с издержками по очистной выемке угля и списываются на его себестоимость в том месяце, когда они были произведены.

На разрезах затраты по горно-подготовительным (вскрышным) работам учитываются обособленно от расходов по добыче угля и калькулируется себестоимость этих работ. Затраты по вскрыше учитываются на счёте "Основное производство", субсчёт "Вскрышные работы", по процессам: буро-взрывные работы, выемочно-погрузочные работы, вспомогательные горные работы, путевые работы, перемещение породы и прочие общеучастковые работы. По отдельным процессам вскрыши в текущем учёте отражаются только прямые расходы. Общие расходы вскрышного участка в течение месяца собираются обособленно и по процессам распределяются пропорционально прямым затратам. В себестоимость вскрышных работ включаются также общеразрезные расходы.

По окончании месяца калькулируется себестоимость объёма выполненных вскрышных работ, 1 мі вскрыши и 1т подготовленных к выемке запасов угля. Себестоимость объёма вскрышных работ определяется суммированием всех затрат, собранных по процессам на субсчёте "Вскрышные работы", а себестоимость 1 мі вскрыши - делением суммы затрат на весь объём вскрыши.

Затраты по вскрышным работам ежемесячно списываются на себестоимость добычи угля. Ежемесячная сумма списаний определяется исходя из объёма добытого угля. При этом возможны следующие варианты:

А) количество добытого угля равно количеству вскрытых его запасов в отчётном месяце - все затраты по вскрышным работам полностью списываются на себестоимость угля данного месяца.

Пример. В отчётном месяце было вскрыто запасов и добыто угля 500 тыс. т, затраты по вскрыше составили 700 тыс. руб. В этом случае все затраты по вскрыше в размере 700 тыс. руб. списываются в отчётном месяце на добытый уголь;

Б) количество добытого угля меньше количества вскрытых его запасов в данном месяце - на себестоимость угля затраты по вскрыше списываются в пределах объёма добытого угля, остальная часть затрат относится на "Расходы будущих периодов". Величина списываемых затрат определяется по расчёту: себестоимость 1 т вскрыши запасов угля (которая устанавливается делением всех затрат по вскрышным работам в отчётном месяце на количество вскрытых запасов) умножается на количество тонн добытого угля.

Пример. В отчётном месяце было вскрыто запасов угля 340 тыс. т, добыто угля 300 тыс. т, затраты по проведению вскрышных работ составили 408 тыс. руб. Себестоимость 1 т вскрытых запасов угля равна 1 руб.20 коп. (408: 340), отсюда величина затрат, подлежащая списанию на себестоимость угля, составит 360 тыс. руб. (1,2*300=360), а на счёт "Расходы будущих периодов" будет отнесено 48 тыс. руб. (408-360=48);

В) количество добытого угля больше количества вскрытых его запасов в отчётном месяце - на себестоимость добычи угля списываются все затраты на вскрышу за отчётный месяц, а также затраты по вскрыше, приходящиеся на разницу между объёмом добычи и вскрытых запасов, со счёта "Расходы будущих периодов".

Пример. Остаток вскрытых запасов угля на начало месяца 640 тыс. т, вскрыто запасов за месяц 260 тыс. т, добыто угля 300 тыс. т; затраты по вскрыше на начало месяца составили 512 тыс. руб., за отчётный месяц их было произведено на 408 тыс. руб. На себестоимость добычи угля списываются затраты по вскрыше на сумму 440 тыс. руб.

[408+512: 640: (300-260)] =440.

Обособленный учёт затрат на горно-подготовительные (вскрышные) работы на разрезах экономически более оправдан, чем учёт на шахтах.

Заключение и выводы

Успех развития любого предприятия не зависимо от сферы деятельности и формы собственности зависит от рационального управления издержками: контроля за их расходом, анализа перерасхода по сравнению с предыдущими периодами, сметами или прогнозами, а также выявление возможных резервов экономии. Анализ издержек помогает выяснить их эффективность, установить не будут ли они чрезмерными, проверить качественные показатели работы, правильно установить цены, регулировать и контролировать расходы, планировать уровень рентабельности и прибыли.

Учет затрат на предприятии ведется определенным методом, который предприятие выбирает самостоятельно учитывая особенности своей деятельности.

Существуют различные методы учета затрат и калькулирования. В работе описаны современные методы, которые в настоящее время используют в отечественной и зарубежной практике. Описано практическое применение, рассмотренное на конкретных примерах. От выбора определенного метода учета затрат зависит размер себестоимости, так как она различно рассчитывается по каждому методу.

Можно сделать вывод из описанного в работе примера, наиболее рациональным методом, применимыми в промышленности производящей один вид продукции является простой метод учета затрат. Так как именно он позволяет решить задачу предотвращения неоправданных затрат. Учет затрат при использовании данного метода сосредотачивается не на конечном продукте производства, а непосредственно на производственном процессе, отсюда следует - цели курсовой работы достигнуты, задачи выполнены.

Приложения

Таблица 2. Плановая калькуляция одного изделия

Статья затрат

Затраты на единицу изделия, тыс. руб.

Сырьё и материал (минус отходы)

Топливо и энергия на технологические цели

Покупные изделия, полуфабрикаты, услуги производственного характера сторонних организаций

Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих

Отчисления на социальное страхование (5,4%)

Отчисления в пенсионный фонд (28%)

Отчисления в фонд занятости (1,5%)

Отчисления в фонд медицинского страхования (3,6%)

Общепроизводственные расходы

Общехозяйственные расходы

Потери от брака

Прочие расходы

Итого производственная себестоимость

Внепроизводственные (коммерческие) расходы

Итого полная себестоимость

Прибыль

Цена

Таблица 3. Расчёт коэффициенто-машино-часов по плану цеха

Группа оборудования

Количество единиц оборудования

Плановый размер расходов на единицу оборудования в год, тыс. руб.

Годовая смета расходов, связанных с работой оборудования, тыс. руб.

Плановая загрузка оборудования, нормо-час

Расходы на один нормо-час

Коэффициент

Коэффициенто-машино-часы по плану

гр.3 * гр.2

гр.4: гр.5

Гр.5 * гр.7

I

50

1000

50000

25000

2,0

1,0

25000

II

20

2000

40000

10000

4,0

2,0

20000

III

30

500

15000

5000

3,0

1,5

7500

IV

10

200

2000

4000

0,5

0,25

1000

-

-

107000

44000

-

-

53500

Таблица 4. Распределение расходов, связанных с работой оборудования по отдельным изделиям

Изде-

лие

Группа оборудования / коэффициент

Средняя стоимость одного коэффициенто-часа, тыс. руб.

Распределение расходов по изделию, тыс. руб.

I / 1,0

II / 2,0

III / 1,5

IV / 0,25

Всего

Нормо-час

Коэффи-циент

Нормо-час

Коэффи-циент

Нормо-час

Коэффи-циент

Нормо-час

Коэффи-циент

Нормо-час

Коэффи-циент

А

10000

10000

8000

16000

4000

6000

1000

250

23000

32250

2,0

64500

Б

15000

15000

2050

4000

1000

1500

3000

750

21000

21250

2,0

42500

Всего

25000

25000

10000

20000

5000

7500

4000

1000

44000

53500

2,0

107000

Список использованной литературы

1. Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование: Учебник. - М.: ИНФА-М, 1999.

2. Горемыкин В.А. Планирование на предприятии: Учебник - М.: ЮНИТИ, 1998.

3. Ильин П.И., Синица Л.М. Планирование на предприятии: В 2 ч. - Минск: Новое знание, 2000.

4. Новиченко П.П. Учёт затрат и калькуляция себестоимости в промышленности. - М.: Финансы и статистика, 1992.

5. Самойлова Л.Б. Экономика и планирование производственной фирмы: Учебное пособие. - Калининград, 1996.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены