Расчет и анализ технико-экономических показателей цеха
Расчет технико-экономических показателей цеха на основе планового задания по выпуску изделий. Анализ эффективности работы цеха. Расчет производственной программы цеха. Определение количества оборудования и его стоимости. Трудовые показатели работы цеха.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 15.12.2014 |
Размер файла | 261,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- Введение
- Часть 1
- 1. Расчет производственной программы цеха
- 2. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха
- 3. Расчет стоимости основных фондов цеха
- 4. Расчет трудовых показателей работы цеха (численности основных производственных рабочих, фонда их заработной платы, производительности труда и средней заработной платы)
- 5. Расчет полной себестоимости выпускаемой продукции
- 6. Расчет показателей эффективности работы цеха
- Часть 2
- 1. Расчет производственной программы цеха
- 2. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха
- 3. Расчет стоимости основных фондов цеха
- 4. Расчет трудовых показателей работы цеха (численности основных производственных рабочих, фонда их заработной платы, производительности труда и средней заработной платы)
- 5. Расчет полной себестоимости выпускаемой продукции
- 6. Расчет показателей эффективности работы цеха
- Заключение
Введение
Организация производства на предприятиях включает целый комплекс организационно-технических и экономических задач.
При планировании деятельности предприятия предварительно осуществляется планирование работы каждого цеха, результаты работы которого отражаются на результирующих показателях предприятия в целом.
Целями курсовой работы являются:
1. Расчет основных технико-экономических показателей цеха на основе планового задания по выпуску изделий.
2. Анализ эффективности работы цеха за рассматриваемый период времени.
3. Анализ изменения технико-экономических показателей цеха в связи с изменением планового задания по выпуску изделий и цен на выпускаемую продукцию.
4. Анализ изменения эффективности работы цеха в связи с изменением планового задания по выпуску изделий и цен на выпускаемую продукцию.
Курсовая работа состоит из следующих разделов:
Введение, где обосновывается важность проведения технико-экономических расчетов плановой работы цеха.
1. Расчет производственной программы цеха.
2. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха.
3. Расчет стоимости основных фондов цеха.
4. Расчет трудовых показателей работы цеха.
5. Расчет полной себестоимости выпускаемой продукции.
6. Расчет показателей эффективности работы цеха.
7. Анализ эффективности работы цеха.
Заключение.
Часть 1
1. Расчет производственной программы цеха
Производственная программа цеха - это общий объем продукции, который необходимо изготовить в планируемом периоде. Планируемым периодом в курсовой работе является квартал.
Исходными данными для определения производственной программы цеха являются:
? номенклатура изделий (изделия А и Б) (п.2. задания);
? количество выпуска изделий в натуральном выражении (п.2. задания);
? трудоемкость изготовления изделий по видам работ (п.3. задания).
Для определения производственной программы цеха необходимо рассчитать:
1.1 общую трудоемкость производства товаров А и Б;
1.2 общую трудоемкость товарной продукции - Т (н-час);
1.3 изменение остатков незавершенного производства - НЗП (н-час);
1.4 общую трудоемкость валовой продукции - В (н-час).
1.1 Общая трудоемкость производства товаров А и Б определяется суммированием трудоемкости товаров по отдельным видам работ (табл.1 задания - итог), т.е.
, (1)
где: к - количество видов основного оборудования; t i-j - трудоемкость i-го товара по j - тому оборудованию (н-час) (п.3., табл.1 задания).
tA = 2+2+5+1+3 = 13 (н-час);
tБ = 3+5+7+1+3 = 19 (н-час).
1.2 Товарной называется продукция, изготовленная в соответствии с техническими условиями или стандартами, полностью укомплектованная необходимыми запчастями, принятая органами технического контроля и готовая к реализации.
Для цеха общая трудоемкость товарной продукции в общем случае (Т) определяется по формуле:
, (2)
где: Ni - программа выпуска i-го изделия в плановом периоде (шт.) (п.2. задания); ti - общая трудоемкость изготовления i-го изделия (н-час) (п.3. задания); n - число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода.
В курсовой работе выпускаются два вида продукции А и Б, тогда общая трудоемкость товарной продукции рассчитывается:
Т = NА*t А+ NБ*tБ (2.1)
где:
NА - программа выпуска изделия А в плановом периоде (шт.) (п.2. задания); tА - общая трудоемкость изготовления изделия А (н-час) (п.3. задания); NБ - программа выпуска изделия Б в плановом периоде (шт.) (п.2. задания); tБ - общая трудоемкость изготовления изделия Б (н-час) (п.3. задания).
Т = 1400*13 + 650*19= 30550 (н-час)
1.3 Изменение остатков незавершенного производства в цехе (НЗП) определяется по формуле:
НЗП= НЗПк - НЗПн , (3)
где: НЗПн - общий остаток незавершенного производства на начало планируемого периода в цехе (н-час); НЗПк - общий остаток незавершенного производства на конец планируемого периода в цехе (н-час).
НЗП= НЗПк - НЗПн =470,3 (н-час)
Показатель НЗП рассчитывается в следующей последовательности:
1.3.1 Расчет общего остатка незавершенного производства на начало планируемого периода в цехе (НЗПн ) осуществляется по формуле:
НЗПн=, (4)
где:
НЗПн-i - остаток незавершенного производства на начало планируемого периода по i-тому товару (н-час) (п.5 задания).
НЗП = 400 + 940 = 1330 (н-час)
1.3.2 Расчет среднесуточного выпуска i-го изделия (Nci) в период, следующий за планируемым, который определяется как отношение количества изделий, которые необходимо выпустить (с учетом планируемого темпа роста программы выпуска изделия в следующем квартале - Трi - п.7 задания), к числу дней, в течение которых они будут производиться (продолжительности следующего квартала в днях - nр), т.е.:
, (5)
где: Трi - темп роста выпускаемой продукции в следующем квартале в относительных единицах (п.7 задания); nр - количество рабочих дней в следующем квартале (принять равным 67 дней).
Показатель Nci округляется до целого числа в большую сторону.
1.3.3 Расчет остатка незавершенного производства на конец планируемого периода (НЗПк) рассчитывается по формуле:
, (6)
где:
Nci - среднесуточный выпуск i-го изделия в период, следующий за планируемым (см. 1.3.2.) (шт.); Тцi - длительность производственного цикла изготовления i-го изделия в период, следующий за планируемым (дни) (п.6 задания); Кг - средний коэффициент готовности незавершенной продукции по цеху (п.8 задания Кг = 0,51).
Показатель НЗПк округляется до десятых долей.
НЗПк= (20*7*13*0,51) + (10*9*19*0,51) =1800,3 (н-час)
Далее рассчитывается изменение остатков незавершенного производства в цехе (НЗП) по формуле 3.
НЗП=1800,3-1330=470,3 (н-час)
1.4 Валовая продукция - это весь объем продукции, изготовленной цехом, независимо от степени ее готовности, т.е. товарная продукция + изменение остатков незавершенного производства.
Общая трудоемкость валовой продукции (В) определяется:
В = Т + НЗП, (7)
где: НЗП - изменение остатков незавершенного производства по всем видам продукции в цехе (н-час).
В =30550+470,3=31020,3 (н-час)
Результаты расчетов производственной программы цеха заносятся в таблицу 1.1.
Таблица 1.1
Производственная программа цеха на 1 квартал 2014 г.
Наименование продукции |
Задание на квартал, штук |
Трудоемкость, н-час |
||
Одного изделия |
Квартального задания |
|||
Изделие А |
1400 |
13 |
18200 |
|
Изделие Б |
650 |
19 |
12350 |
|
Итого по товарной продукции |
30550 |
|||
Остаток незавершенного производства на конец квартала |
1800,3 |
|||
Изменение остатков незавершенного производства |
470,3 |
|||
Итого по валовой продукции |
31020,3 |
2. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха
Расчет необходимого оборудования осуществляется в следующей последовательности:
2.1 Расчет общей трудоемкости производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования) (Тj) по формуле:
, (8)
где:
t i-j - трудоемкость i-го товара по j - тому оборудованию (н-час) (п.3. табл. 1 задания); n - число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода; к - число видов работ (оборудования); КНЗП* - коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (В) к общей трудоемкости товарной продукции (Т).
(В?) к общей трудоемкости товарной продукции (Т?).
Тток? = (1400*2 + 650*3) * 1,015= 4821,2 (н-час);
Трев? = (1400*2 + 650*5) * 1,015= 6140,7 (н-час);
Тфр? = (1400*5+ 650*7) * 1,015= 11550,2 (н-час);
Тсв? = (1400*1 + 650*1) * 1,015= 2080,7 (н-час);
Тсл? = (1400*3 + 650*3) * 1,015= 6242,2 (н-час);
Тj? = (1400*13 + 650*19) * 1,015=31008,2 (н-час).
Показатель Тj округляется до десятых.
2.1.1 Коэффициент НЗП (КНЗП*) рассчитывается:
(9)
Значения В и Т берутся из расчетной таблицы 1.1.
Таким образом, коэффициент КНЗП* позволяет распределить общее изменение остатка незавершенного производства по всем видам работ.
Коэффициент КНЗП* округляется до тысячных долей.
КНЗП*= 31020,3 /30550=1,015
2.1.2 Расчет трудоемкости планового объема работ по видам j-ых работ (оборудования) (Тj) рассчитывается:
, (10)
где: t i-j - трудоемкость i-го товара по j - тому оборудованию (н-час) (п.3. табл. 1 задания); n - число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода; КНЗП* - коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (В) к общей трудоемкости товарной продукции (Т).
Показатель Тj округляется до десятых.
Тток = (1400*2 + 650*3) * 1,015= 4821,2 (н-час);
Трев = (1400*2 + 650*5) * 1,015= 6140,7 (н-час);
Тфр = (1400*5+ 650*7) * 1,015= 11550,2 (н-час);
Тсв = (1400*1 + 650*1) * 1,015= 2080,7 (н-час);
Тсл = (1400*3 + 650*3) * 1,015= 6242,2 (н-час);
Тj = (1400*13 + 650*19) * 1,015=31008,2 (н-час).
2.1.3 Проверка соответствия общей трудоемкости производственной программы по видам j-ых работ (оборудования) (Тj) сумме общей трудоемкости валовой продукции цеха (В), т.е.
, (11)
где: к - число видов работ (оборудования).
31008,2 = 31020,3
( (31008,2 - 31020,3) / 31008,2) *100% = 0,039 (%).
ошибка составляет менее 5%
2.2 Расчет действительного фонда времени работы оборудования в цехе за квартал (Фд), который осуществляется по формуле:
, (12)
где: - действительный фонд времени работы оборудования в цехе в планируемом году (час). В данном случае = 1860 час. используется как нормативная величина, которая определяется по предприятию в целом; q - количество смен работы цеха (п. 11 задания).
ФД = 2* (1860/4) = 930 (час).
Величину Фд округлить до целых.
2.3 Определение расчетного количества основного оборудования () по каждой группе по формуле:
, (13)
где: - расчетное количество основного оборудования по j-му виду работ; - Общая трудоемкость производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования), н-час.
nоснток рас = 4821,2 /930 = 5,18 (шт.);
nоснрев рас = 6140,7 /930 = 6,60 (шт.);
nоснфр рас = 11550,2 /930 = 12,42 (шт.);
nоснсв рас = 2080,7 /930 = 2,24 (шт.);
nоснсл рас =6242,2 /930 = 6,71 (шт.).
Показатель округлить до сотых долей.
2.4 Определение принятого количества оборудования по группам . и общее количество по цеху ()
Поскольку расчетное количество основного оборудования получается дробным, то его округляют до ближайшего целого числа в большую сторону и получают принятое количество оборудования - ().
nоснток рас = 6 (шт.); nоснрев рас = 7 (шт.);
nоснфр рас = 13 (шт.); nоснсв рас = 3 (шт.);
nоснсл рас = 7 (шт.).
2.5 Определение коэффициента загрузки оборудования по каждому его виду (Кзj), используя следующую формулу:
. (14)
Показатель Кзj округляется до сотых долей.
Кзток = 5,18/6= 0,86
Кзрев = 6,60/7=0,94
Кзфр = 12,42/13=0,95
Кзсв = 2,24/3=0,75
Кзсл = 6,71/7=0,96
2.6 Определение средней загрузки оборудования по цеху (Кзср) по формуле:
, (15)
где: к - число видов основного оборудования.
Показатель Кзср округляется до сотых долей.
Кз ср= (5,18+6,6+12,42+2,24+6,71) / (6+7+13+3+7) = 33,15/36 = 0,92
2.7 Расчет принятого количества вспомогательного оборудования в том числе по группам (nj првсп)
показатель стоимость цех трудовой
Рекомендуемый комплект технологического оборудования в данной курсовой работе приведен в табл. 2.1, где необходимо рассчитать общее количество принятого вспомогательного оборудования (), в том числе по группам.
Таблица 2.1
Технологический комплект вспомогательного оборудования
№ п/п |
Наименование оборудования |
Группа механика |
Заточное отделение |
Группа ремонта |
Всего |
|
1. |
Токарно-винторезные станки |
2 |
- |
1 |
3 |
|
2. |
Универсально фрезерные станки |
1 |
- |
1 |
2 |
|
3. |
Шлифовальные |
1 |
- |
1 |
2 |
|
4. |
Заточные станки |
- |
4 |
- |
4 |
|
5. |
Верстаки слесарные |
3 |
- |
2 |
5 |
|
ИТОГО: |
7 |
4 |
5 |
16 |
2.8 Расчет общей стоимости оборудования (Соб) определяется исходя из количества принятого основного и вспомогательного оборудования и цены за единицу оборудования по формуле:
, (16)
где: к - количество видов основного оборудования; m - количество видов вспомогательного оборудования в цехе; , - принятое количество соответственно основного и вспомогательного оборудования данного j-го вида, шт.; Цобjосн, Цобj всп - цена единицы оборудования в цехе соответственно основного и вспомогательного.
Показатель Соб определяется в тыс. руб. округляется до сотых долей.
Значения цен на все виды используемого оборудования приведены в табл. 2.2.
Соб?= 6*35+7*22,7+13*19,2+3*37,8+7*12,5+
+3*27,9+2*27,8+2*19+4*22+5*12,5 =
210+158,9+153,6+249,6+113,4+87,5+55,6+38+88+62,5=1217,1 (тыс. руб.).
Таблица 2.2
Перечень и цены основного и вспомогательного оборудования цеха
Виды оборудования |
Средняя цена, руб. |
|
Основного: |
||
1. Токарные станки |
35000 |
|
2. Револьверные станки |
22700 |
|
3. Фрезерные станки |
19200 |
|
4. Сверлильные станки |
37800 |
|
5. Слесарное оборудование |
12500 |
|
Вспомогательного: |
||
1. Токарно-винторезные станки |
27900 |
|
2. Универсально фрезерные станки |
27800 |
|
3. Шлифовальные станки |
19000 |
|
4. Заточные станки |
22000 |
|
5. Верстаки слесарные |
12500 |
2.9 Расчет общей площади цеха (Sц) определяется как сумма следующих составляющих:
, (17)
где:
Sпр - производственная площадь цеха, занятая непосредственно рабочими местами, которая рассчитывается по удельным нормам на единицу основного и вспомогательного оборудования (м2); Sвсп - площадь, занимаемая вспомогательными службами цеха (мастерские по ремонту оборудования, инструмента, приспособлений.); Sк - площадь, занимаемая конторско-бытовыми помещения; Sп - площадь, занимаемая проходами и проездами.
Sц=384+96+153,6+76,8=710,4 м2
2.9.1 Расчет производственной площади цеха (Sпр) осуществляется по формуле:
, (17.1)
где: Sудj - удельная площадь на единицу основного и вспомогательного j-го вида оборудования ( = 8 м2; = 6 м2).
Sпр=36*8+16*6=288+96=384 м2
2.9.2 Расчет площади, занимаемой вспомогательными службами цеха (Sвсп) проводится по формуле:
Sвсп = 25% Sпр (17.2)
Sвсп =384*0,25=96 м2
2.9.3 Расчет площади, занимаемой конторско-бытовыми помещениям (Sк), осуществляется по формуле:
Sк = 40% Sпр (17.3)
Sк = 384*0,4=153,6 м2
2.9.4 Расчет площади, занимаемой проходами и проездами (Sп), проводится по формуле:
Sп = 20% Sпр (17.4)
Sп = 0,2 * 384 = 76,8 м2
Все показатели площади цеха округляются до десятых.
Результаты расчетов количества и стоимости всех видов оборудования, а также площади цеха занести в табл. 2.3.
Таблица 2.3
Оборудование и площадь цеха
№ п/п |
Наименование оборудования |
Загрузка, час |
Кол-во оборудования |
Коэфф. загрузки оборудования |
Стоимость, руб. |
|||
Расчетное |
Принятое |
Ед. обо-рудова- ния |
Всего |
|||||
Основное оборудование |
||||||||
1 |
Токарные станки |
5,18 |
6 |
0,86 |
35000 |
1210000 |
||
2 |
Револьверные станки |
6,6 |
7 |
0,94 |
22700 |
1158900 |
||
3 |
Фрезерные станки |
12,42 |
13 |
0,95 |
19200 |
1249600 |
||
4 |
Сверлильные станки |
2,24 |
3 |
0,75 |
37800 |
1113400 |
||
5 |
Слесарное оборудование |
6,71 |
7 |
0,96 |
12500 |
687500 |
||
Всего по основному оборудованию |
33,15 |
36 |
0,92 |
127200 |
819400 |
|||
Вспомогательное оборудование |
||||||||
1 |
Токарно-винторезные станки |
3 |
27900 |
83700 |
||||
2. |
Универсально-фрезерные станки |
2 |
27800 |
55600 |
||||
3 |
Шлифовальные станки |
2 |
19000 |
38000 |
||||
4 |
Заточные станки |
4 |
22000 |
88000 |
||||
5 |
Верстаки слесарные |
5 |
12500 |
62500 |
||||
Всего по вспомогательному оборудованию |
16 |
109200 |
327800 |
|||||
ИТОГО: |
236400 |
11139600 |
||||||
Площадь цеха |
||||||||
Производственная площадь (Sпр) (м2) |
384 |
|||||||
Площадь вспомогательных служб (Sвсп) (м2) |
96 |
|||||||
Площадь бытовых помещений (Sк) (м2) |
153,6 |
|||||||
Площадь проходов (Sп) (м2) |
76,8 |
|||||||
Общая площадь цеха (Sц) (м2) |
710,4 |
3. Расчет стоимости основных фондов цеха
3.1 Расчет стоимости основных фондов цеха (Сосн) находится по формуле:
, (18)
где: Сзд - стоимость здания цеха; Соб - стоимость основного и вспомогательного оборудования (данные из табл. 2.3.); Стр - стоимость транспортных средств; Синст - стоимость инструментов и приспособлений; Синв - стоимость производственного и хозяйственного инвентаря.
Стоимость основных фондов (Сосн) по всем составляющим определяется в тыс. руб. и округляется до десятых.
Расчет стоимости основных фондов цеха осуществляется в следующей последовательности:
3.1.1 Расчет стоимости здания цеха (Сзд) определяется по формуле:
, (19)
где: Vпр, Vк - объем производственных и конторско-бытовых помещений цеха, м3; Стпр, Стк - стоимость 1м3 производственных и конторско-бытовых помещений (средняя стоимость 1м3 производственных помещений - 10000 руб., конторско-бытовых помещений - 15000 руб.).
Для этого сначала определяется объем производственных (Vпр) и конторско-бытовых (Vк) помещений ц0, еха соответственно по формулам:
, (20)
, (21)
где:
hпр,, hк - высота соответственно производственных и конторско-бытовых помещений (м).
В расчетах принять высоту производственных помещений hпр, = 3,5 (м), конторско-бытовых - hк = 3 (м).
3.1.2 Общая стоимость основного и вспомогательного оборудования рассчитана ранее и берется из табл. 2.3.
3.1.3 Расчет стоимости транспортных средств (Стр,, тыс. руб.) осуществляется по формуле:
, (22)
где: b - число наименований транспортных средств в цехе; Nтрi - количество транспортных средств i-го наименования, шт.; Цтрi - цена транспортного средства i-го наименования, тыс. руб.
При технологическом принципе организации производственных участков их количество условно может быть принято равным числу заданных видов работ (m = 5). В этом случае стоимость транспортных средств будет определяться, исходя из того, что в цехе будет 2 электрокара и 3 ручные тележки.
Цена 1 электрокара составляет 60 000 руб.,
Цена 1 ручной тележки составляет 5 000 руб.
Стр= 2*60+3*5=135 (тыс. руб.)
3.1.4 Расчет стоимости инструментов и приспособлений (Синст, тыс. руб.) находится исходя из выражения:
, (23)
где: Соб - стоимость основного и вспомогательного оборудования цеха (тыс. руб.).
3.1.5 Расчет стоимости производственного и хозяйственного инвентаря (Синв, тыс. руб.) находится из выражения:
(24)
Подставив найденные значения составляющих стоимости основных фондов цеха в формулу 18, найдем значение Сосн:
Все стоимостные показатели определяются в тыс. руб. и округляются до сотых.
Стоимость всех видов основных фондов цеха сводится в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Стоимость основных фондов цеха
Наименование основных фондов цеха |
Стоимость, тыс. руб. |
Примечание |
|
Здание |
26400 |
расчет |
|
Оборудование (основное и вспомогательное) |
1139,6 |
см. табл.2.3 |
|
Транспортные средства |
135,0 |
расчет |
|
Инструменты и приспособления |
113,96 |
расчет |
|
Производственный и хозяйственный инвентарь |
56,98 |
расчет |
|
ИТОГО: |
27845,54 |
расчет |
4. Расчет трудовых показателей работы цеха (численности основных производственных рабочих, фонда их заработной платы, производительности труда и средней заработной платы)
4.1 Расчет численности основных производственных рабочих (Чраб, чел.), необходимых для выполнения заданного объема валовой продукции (В), рассчитывают по формуле:
, (25)
где: B - объем валовой продукции по трудоемкости (н-час); Фд - действительный фонд времени работы одного рабочего, в планируемом периоде принять равным действительному фонду рабочего времени оборудования в цехе (час/чел); Квн - коэффициент выполнения норм (Квн = 1,14) (п. 10 задания).
Показатель Чраб. округляется до целого числа в большую сторону.
4.2 Расчет общего фонда заработной платы производственных рабочих (ФЗП, тыс. руб.).
ФЗП = + . (26)
ФЗП = 1096567,605+328970,2815=1425537,8865 (руб.) =1425,54 (тыс. руб.)
Расчет общего фонда заработной платы производственных рабочих (ФЗП) проводится в следующей последовательности:
4.2.1 Расчет фонда основной (тарифной) заработной платы производственных рабочих определяется по следующей формуле:
, (27)
где:
ср - часовая тарифная ставка среднего разряда работ в цехе определяется расчетом, руб. (часовые тарифные ставки по разрядам приведены в табл. 4.1); В - объем валовой продукции (табл. 1.1.).
= 1096,57 тыс. руб
Для этого сначала рассчитывается часовая тарифная ставка среднего разряда работ ( ср, руб.) по цеху по формуле:
, (28)
где: - часовая тарифная ставка ближайшего меньшего разряда; - часовая тарифная ставка ближайшего большего разряда; - средний разряд работ в цехе (п. 15 задания); - ближайший меньший разряд.
г ср = 33,5+ (37,2-33,5) * (3,5-3) = 35,35 (руб.)
Часовые тарифные ставки по разрядам рабочих приведены в табл.4.1.
Таблица 4.1
Часовые тарифные ставки по разрядам
Система оплаты труда сдельная, условия труда нормальные |
Разряды |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
Станочные и сборочные работы |
25,4 |
29,6 |
33,5 |
37,2 |
48,1 |
49,3 |
4.2.2 Расчет фонда дополнительной заработной платы производственных рабочих () осуществляется по формуле:
= 0,3* (29)
= 0,3*1096567,605=328970,2815 (руб.) =328,97 тыс. руб.
Далее производится расчет общего фонда заработной платы производственных рабочих по формуле 26.
4.3 Расчет страховых взносов во внебюджетные фонды (Стрвзн),.
Стрвзн = Нстр* (+), (30)
где:
Нстр - норматив отчисления страховых взносов во внебюджетные фонды, который составляет 30%.
Стрвзн =0,3*1425,54=427,66 (тыс. руб.)
Все стоимостные показатели определяются в тыс. руб. и округляются до сотых.
4.4 Расчет производительности труда одного производственного рабочего (П1раб, н-час/чел.) в трудовой оценке осуществляется по формуле:
. (31)
Показатель П1раб округляется до сотых.
4.5 Расчет средней (среднемесячной) зарплаты одного производственного рабочего (ЗПср. пр) рассчитывается по формуле:
, (32)
где: ФЗП - общий фонд зарплаты производственных рабочих (тыс. руб.); М - количество месяцев в планируемом периоде (Мкв = 3мес.); Чраб - численность производственных рабочих (чел.).
Результаты расчетов всех трудовых показателей внести в таблицу 4.2.
Таблица 4.2
Трудовые показатели цеха
Показатели |
Расчетные значения |
|
Трудоемкость валовой продукции, н-час |
31020,3 |
|
Кол-во основных рабочих, чел. |
30 |
|
Средний разряд работ |
3,5 |
|
Тарифная ставка среднего разряда, руб. |
35,35 |
|
Фонд основной зарплаты, тыс. руб. |
1096,57 |
|
Фонд дополнительной зарплаты, тыс. руб. |
328,97 |
|
Производительности труда одного производственного рабочего в трудовой оценке, н-час. /чел. |
1034,01 |
|
Средняя зарплата одного рабочего, руб. /мес. |
15840 |
5. Расчет полной себестоимости выпускаемой продукции
Расчет полной себестоимости единицы каждой продукции осуществляется методом калькулирования по статьям расходов.
Для расчета полной себестоимости единицы продукции в курсовой работе используются следующие статьи калькуляции:
1. основные материалы (Зм);
2. покупные комплектующие изделия (Зкомп);
3. основная зарплата производственных рабочих (ЗПосн);
4. дополнительная заработная плата производственных рабочих (ЗПдоп);
5. страховые взносы (Стрвзн);
6. расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (Зсод. об);
7. цеховые расходы (Зцех);
8. общезаводские расходы (Зобщ);
9. внепроизводственные расходы (Звнепр).
5.1 Цеховая себестоимость - это стоимость производства единицы товара в конкретном цехе.
Цеховая себестоимость i-го изделия (Сцехi, руб.) является суммой следующих затрат:
, (33)
где:
Змi - затраты на материал на i-ое изделие (руб.); Зпфi - затраты на полуфабрикаты и готовое изделие, входящее в состав i-го изделия (руб.); ЗПоснi - затраты на основную зарплату производственных рабочих на i-ое изделие (руб.); ЗПдопi - затраты на дополнительную зарплату производственных рабочих на i-ое изделие (руб.); Стрвзнi - страховые взносы на i-ое изделие (руб.); Зсод. обi - расходы по содержанию и эксплуатации оборудования на i-ое изделие (руб.); Зцехi - цеховые расходы на i-ое изделие (руб.).
Расчет всех статей калькуляции осуществляется в руб. и округляется до десятых.
Сцех А = 1800+2200+459,55+137,86+179,22+59,74+388,36=5224,7 (руб.);
Сцех Б = 2000+1900+617,65+185,3+240,88+80,29+521,92=5546 (руб.).
Расчет цеховой себестоимости товаров осуществляется в следующей последовательности:
5.1.1 Затраты на основные материалы и комплектующие изделия В курсовой работе затраты на материалы (Змi) и комплектующие изделия (Зпфi) приведены в п.12 задания.
№ п/п |
Наименование затрат |
Сумма, руб. |
||
Изделие А |
Изделие Б |
|||
1 |
Основные материалы (за вычетом возвратных отходов) |
1800 |
2000 |
|
2 |
Комплектующие изделия |
2200 |
1900 |
5.1.2 Основная зарплата производственных рабочих на i-ое изделие (ЗПоснi) определяется по формуле:
, (34)
где: срi - средняя часовая тарифная ставка по i-му изделию (руб. /чаc); ti - общая трудоемкость изготовления i-го изделия (н-час).
5.1.3 Дополнительная зарплата производственных рабочих на i-ое изделие (ЗПдопi) составляет 30% от основной зарплаты и рассчитывается:
(35)
5.1.4 Страховые взносы во внебюджетные фонды на i-ое изделие (Стрвзнi) составляют 30% от суммы основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих, т.е.:
Стрвзнi = 0,30 (ЗПоснi + ЗПдопi) (36)
СтрвзнА=0,3* (459,55+137,86) =597,41*0,3=179,22 (руб.)
СтрвзнБ=0,3* (617,65+185,3) =802,95*0,3=240,88 (руб.)
В данной курсовой работе косвенные затраты рассчитываются укрупнено с учетом соответствующих коэффициентов накладных расходов (Ксод. об и Кцех)
5.1.5 Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (Зсод. обi) определяются:
Зсод. обi = Ксод. об* (ЗПоснi + ЗПдопi), (37)
Зсод. обА=0,1* (459,55+137,86) =59,74 (руб.)
Зсод. обБ=0,1* (617,65+185,3) =80,29 (руб.)
где: Ксод. об - коэффициент, учитывающий расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, принимается равным 10% (Ксод. об=0,1) (п.13 задания).
5.1.6. Цеховые расходы определяются:
Зцехi = Кцех (ЗПоснi + ЗПдопi), (38)
ЗцехА =0,65* (353,5+106,05) =0,65*597,48=388,36 (руб.)
ЗцехБ =0,65* (601+180,3) =0,65*802,95=521,92 (руб.)
где: Кцех - коэффициент цеховых расходов, принимается равным 65% (Кцех=0,65) (п.14 задания).
Расчет цеховой себестоимости единицы изделий А и Б осуществляется сложением всех составляющих в соответствии с формулoй 33.
5.1.7 Общезаводские расходы (Зобщi) определяются аналогично цеховым, но с другим коэффициентом накладных расходов (Кобщ) по следующей формуле:
Зобщi = Кобщ* (ЗПоснi + ЗПдопi), (39)
Зобщ А= 0,85* (459,55+137,86) =507,86 (руб.);
Зобщ Б= 0,85* (617,65+185,3) =682,51 (руб.).
где:
Кобщ - коэффициент общезаводских расходов, принимается равным 85% (Кобщ=0,85) (п.16 задания).
5.2 Производственная себестоимость.
Расчет производственной себестоимости (Спр) осуществляется по формуле:
Спрi = Сцех + Зобщ. (40)
Спр А= 5224,7+507,86 =5732,56 (руб.);
Спр Б= 5546+682,51 =6228,51 (руб.).
5.3 Внепроизводственные расходы.
Звнепрi = КвнепрСпр, (41)
Звнепр А= 0,06*5732,56 =343,95 (руб.);
Звнепр Б= 0,06*6228,51 =373,71 (руб.).
где: Квнепр - коэффициент внепроизводственных расходов, который определяется предприятием и учитывается в соответствующих экономических расчетах как нормативная величина в течение года (Квнепр=0,06) (п.17 задания); Спрi - производственная себестоимость i-го товара, рассчитанная по формуле 40.
5.4 Полная себестоимость.
Сполнi = Спрi + Звнепрi (42)
Сполн А= 5732,56 +343,95=6076,51 (руб.);
Сполн Б= 6228,51 +373,71 =6602,22 (руб.);
Результаты расчетов себестоимости по каждому изделию заносятся в таблицу 5.1.
Таблица 5.1
Калькуляция полной себестоимости выпускаемой продукции
№ п/п |
Наименование статей калькуляции |
Изделие А |
Изделие Б |
|
Сумма, руб. |
Сумма, руб. |
|||
1. |
Основные материалы |
1800 |
2000 |
|
2. |
Покупные полуфабрикаты и готовые изделия |
2200 |
1450 |
|
3. |
Основная заработная плата производственных рабочих |
459,55 |
617,65 |
|
4. |
Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
137,86 |
185,3 |
|
5. |
Страховые взносы |
179,22 |
240,88 |
|
6. |
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования |
59,74 |
80,29 |
|
7. |
Цеховые расходы |
388,36 |
521,92 |
|
8. |
Цеховая себестоимость |
5224,7 |
5546 |
|
9. |
Общезаводские расходы |
507,86 |
682,51 |
|
10. |
Производственная себестоимость |
5732,56 |
6228,51 |
|
11. |
Внепроизводственные расходы |
343,95 |
373,71 |
|
12. |
Полная себестоимость |
6076,51 |
6602,22 |
|
13. |
Цена |
7000 |
7500 |
6. Расчет показателей эффективности работы цеха
К числу основных показателей, характеризующих деятельность цеха, относятся:
? прибыль на единицу каждого товара;
? рентабельность товаров;
? себестоимость реализованной продукции;
? выручка;
? рентабельность производства продукции;
? затраты на 1 рубль реализованной продукции;
? фондоотдача;
? коэффициент оборота оборотных средств;
? производительность труда (в стоимостной оценке);
? съем продукции с 1м2 производственной площади цеха.
Расчет показателей осуществляется в следующей последовательности:
6.1 Расчет прибыли на единицу товара (ПРi) проводится на основе его цены (Цi) и полной себестоимости (Сполн i) по формуле:
ПРi = Цi - Сполн i, (43)
ПРА = 7000 - 6076,51 = 923,5 (руб);
ПРБ = 7500 - 6602,22 = 897,8 (руб).
где: Цi - цена i-го товара (руб.) (п.18 задания); Сполн i - полная себестоимость товара, рассчитанная по формуле 42 (руб.).
6.2 Расчет рентабельности товаров (R i), которая определяется:
R i = ПРi /Сполн i •100% (44)
R А = 923,49 /6076,51 •100% = 15,2 %
R Б = 897,78 /6602,22 •100% = 13,6 %
6.3 Расчет себестоимости реализованной продукции по товарам (Срi, тыс. руб.) определяется исходя из полной себестоимости каждого товара и объема реализации в плановом периоде в натуральном измерении, т.е.:
Срi = Сполн i • Nрi, (45)
СрА = 6076,51*960 = 5833449,6 = 5833,45 (тыс. руб.)
СрБ = 6602,22*1420 = 9375152,4 = 9375,15 (тыс. руб.)
где: Nрi - объем реализации i-го товара в плановом периоде (шт.) (п. 19 задания).
6.4 Расчет себестоимости всей реализованной продукции (Ср, тыс. руб.) проводится по следующей формуле:
. (46)
Ср = 5833,45 + 9375,15 = 15208,6 (тыс. руб.)
6.5 Расчет выручки по товарам (Qрi, тыс. руб.) осуществляется по формуле:
Qрi = Nрi Цi. (47)
QрА = 960 * 7000 = 6720 (тыс. руб)
QрБ = 1420* 7500 = 10650 (тыс. руб)
6.6 Расчет общей выручки предприятия (цеха) (Qр, тыс. руб.) определяется как сумма выручки по отдельным товарам, т.е.:
(48), Qр = 6720 + 10650 = 17370 (тыс. руб)
6.7 Расчет общей прибыли по товарам (ПРi, тыс. руб.) проводится по следующей формуле:
ПРi = Nрi ПРi. (49)
ПРА = 960*923,49 = 886,5 (тыс. руб)
ПРБ = 1420*897,78 = 1274,8 (тыс. руб)
6.8 Расчет общей прибыли предприятия (по результатам работы цеха) (ПР, тыс. руб.) осуществляется как сумма прибыли по отдельным товарам, т.е.:
(50)
ПР = 923,49 + 897,78 = 1821,27 (тыс. руб)
6.9 Расчет затрат на 1 рубль реализованной продукции по цеху (З1руб, руб. /руб.) определяются:
З1руб = Ср / Qр (51), З1руб = 15208,6/17370 = 0,87 (руб. /руб.)
6.10. Расчет фондоотдачи (Фотд, руб. /руб.) осуществляется по формуле:
. (52)
Фотд = 15208,6/58091,42 = 0,26 (руб. /руб.)
Показатели Qр и Сосн берутся в тыс. руб.
6.11. Расчет коэффициента оборота оборотных средств (Коб, руб. /руб.) в цехе определяется по формуле:
, (53)
где: Собор - размер оборотных фондов, который, в свою очередь, определяется:
Собор = Кд. об Ср, (54)
где: Кд. об - коэффициент, учитывающий долю оборотных средств в себестоимости реализованной продукции: Kд. об = 0,7 (п.9 задания).
Собор = 0,7 *15208,6 = 10646,02 (тыс. руб)
Коб = 17370/ 10646,02 = 1,63 (руб. /руб.)
6.12. Расчет производительности труда в стоимостной оценке (П1раб*, тыс. руб. / чел.) осуществляется по формуле:
(55), П1раб* = 17370/30 = 579 (тыс. руб. / чел.)
6.13. Расчет съема продукции с 1м2 производственной площади цеха (Съемкв. м, тыс. руб. / м2)
, (56)
где: Sпр - производственная площадь цеха, м2 (значение берется из таблицы 2.3.)
Съемкв. м = 17370/384 = 45,23 (тыс. руб. / м2)
Округление всех показателей приведено в алгоритме расчета показателей эффективности работы цеха.
Подобные документы
Анализ изменения эффективности работы цеха в связи с изменением планового задания по выпуску изделий и цен на выпускаемую продукцию. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха. Расчет трудовых показателей работы цеха.
курсовая работа [200,0 K], добавлен 11.05.2013Расчет технико-экономических показателей мех. цеха. Определение стоимости производственного здания цеха. Выбор ПТС цеха. Затраты на инструмент и технологическую оснастку. Расчет количества работников. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.
курсовая работа [101,6 K], добавлен 06.05.2002Расчет производственной программы. Расчет потребного количества оборудования. Определение стоимости производственного здания цеха. Затраты на производственный инвентарь. Расходы на эксплуатацию оборудования. Технико-экономические показатели цеха.
курсовая работа [66,7 K], добавлен 17.06.2009Планирование программы выпуска продукции цеха. Расчет потребного количества оборудования и площадей. Определение численности работающих и фондов заработной платы. Планирование себестоимости и расчет эффективности использования производственных ресурсов.
курсовая работа [136,4 K], добавлен 28.12.2012Расчет производственной программы цеха, фонда времени работы рабочих и оборудования. Определение стоимости основных производственных фондов цеха, амортизационных отчислений, смета затрат на производство. Предложения по повышению эффективности работы цеха.
курсовая работа [96,6 K], добавлен 22.02.2012Определение технико-экономических параметров основного оборудования. Расчет численности работников цеха по категориям работающих. Определение среднемесячного заработка. Первоначальная стоимость основных средств предприятия. Составление сметы затрат цеха.
бизнес-план [85,3 K], добавлен 17.01.2011Определение потребного количества оборудования, годового фонда времени работы производственного рабочего. Выбор формы организации производства. Расчет основных расходов, себестоимости сварной конструкции, технико-экономических показателей работы цеха.
курсовая работа [66,2 K], добавлен 13.05.2014Маркетинговое исследование рынка фена в Республике Беларусь. Определение технико-экономических показателей работы предприятия (цеха). Расчет капитальных вложений (инвестиций) в основные производственные фонды. Технико-экономические показатели проекта.
курсовая работа [259,3 K], добавлен 13.04.2012Анализ технико-экономических показателей работы участка сборочного цеха. Расчет площади участка, количества оборудования и его загрузки, параметров поточной линии, количества рабочих на участке. Расчет стоимости изделия методом составления калькуляции.
курсовая работа [75,8 K], добавлен 04.01.2015Расчет численности персонала обслуживающего электрооборудование. Оценка затрат по электроснабжению цеха. Расчет заработной платы, отчислений на социальные нужды, суммы амортизации и затрат по материалам. Расчет показателей использования оборудования.
контрольная работа [27,6 K], добавлен 18.12.2010