Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: Анализ хозяйственной деятельности в промышленности

на тему: Анализ себестоимости продукции

Введение

В процессе хозяйственной деятельности на предприятии используются сырье и материалы, расходуются средства на оплату труда и социальные нужды производственного, обслуживающего и управленческого персонала, имеют место затраты по амортизации основных средств и прочие затраты, связанные с изготовлением продукции.

Материальные затраты и иные издержки производства на изготовление продукции за определенный промежуток времени принято называть затратами на производство. Издержки, относящиеся к изготовленной продукции, формируют показатель себестоимости изготовленной продукции - затраты предприятия в денежной форме на ее производство и реализацию. Вместе с тем организации несут ряд расходов, возмещаемых за счет других источников (прибыли, фондов специального назначения, целевого финансирования и целевых поступлений, государственного бюджета и т.д.). Однако основная доля затрат включается в себестоимость продукции, работ, услуг. Они должны возмещаться из стоимости произведенной и реализованной продукции, работ, услуг и приносить доход (прибыль).

Себестоимость продукции является важнейшим показателем экономической эффективности ее производства. В ней отражаются все стороны хозяйственной деятельности, аккумулируются результаты использования всех производственных ресурсов. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние субъектов хозяйствования.

Основной целью любого промышленного предприятия в современных рыночных условиях хозяйствования является максимизация прибыли что по своей сути является разностью между полученными средствами за отгруженную продукцию и затратами на их производство и продажу. Затраты предприятия непосредственно влияют на формирование объема прибыли. Чем меньше себестоимость производимой продукции, тем более конкурентоспособно предприятие, доступней продукция для потребителя и тем ощутимее экономический эффект от её продажи.

Одним из основных путей достижения максимизации прибыли для промышленного предприятия является снижение затрат на производство и реализацию продукции.

Учитывая вышеизложенное, можно сделать вывод, что тема данной курсовой работы является актуальной и вполне современной. Анализ себестоимости продукции, работ, услуг играет важную роль в хозяйственной деятельности предприятия, так как он позволяет изучить тенденции изменения уровня затрат, установить отклонение фактических затрат от нормативных и их причины, выявить резервы снижения себестоимости продукции. Также с помощью анализа, можно дать оценку работы предприятия по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.

Цель данной курсовой работы - закрепить, углубить и расширить представление об анализе затрат на производство, его роли а также изучить направления по совершенствованию анализа затрат на производство.

Задачи курсовой работы:

- изучить теоретический материал, современные теоретические и методологические аспекты анализа затрат на производство

- понять экономическую сущность затрат.

- изучить действующие в настоящее время нормативные акты в сфере учета затрат на производство продукции;

- выявить актуальные проблемы анализа возникающие в данной сфере хозяйственной деятельности организаций и найти возможные пути их решения;

- рассмотреть пути совершенствования анализа затрат на производство;

Предметом исследования является объем, состояние, структура и динамика затрат на производство продукции на Закрытом акционерном обществе «АТЛАНТ» (ЗАО «АТЛАНТ»).

ЗАО «АТЛАНТ» наиболее известно как производитель различных видов холодильников и морозильников. Данная продукция выпускается уже более 40 лет.

Сегодня ЗАО «АТЛАНТ» выпускает и другую продукцию: автоматические стиральные машины АТЛАНТ, электрические чайники.

Создание холодильников, которые соответствуют бытовой технике самого высокого уровня, стало возможным благодаря организованному на ЗАО «АТЛАНТ» производству высокоэффективных компрессоров. Их использование позволяет заметно снизить расход электроэнергии холодильниками и морозильниками. На предприятии разработаны модели компрессоров для холодильников на широко используемом во всем мире хладагенте изобутан. Значительная часть компрессоров ЗАО «АТЛАНТ» идет на экспорт.

На ЗАО «АТЛАНТ» также изготавливают оборудование для переработки пластмасс (термопластавтоматы, сушильные агрегаты, загрузочные и дозирующие устройства), конвейерное оборудование (цепные и роликовые конвейеры, подъемники для транспортно-складских и сборочных систем), транспортные системы для трубопрокатных производств, оборудование для предприятий по производству изделий из фарфора.

На заводах ЗАО «АТЛАНТ» внедрено компьютерное трехмерное проектирование изделий, используется микропроцессорная техника при испытании новых образцов продукции, применяются новые технологии быстрого моделирования. Все это позволяет обеспечить качество разработок, значительно сократить время на разработку и подготовку производства, улучшить потребительские свойства изделий и освоить новые направления в производстве бытовых электроприборов.

ЗАО «АТЛАНТ» изготавливает разные виды оснастки для производства холодильников и морозильников - штампы, литьевые формы, ресс-формы, формы для изделий из пенополистирола и пенополиуретана, вакуум-формы. Производственные мощности и многолетний опыт проектирования позволяют изготавливать высококачественную оснастку для любого производства.

В состав закрытого акционерного общества «Атлант» входят предприятия:

- МИНСКИЙ ЗАВОД ХОЛОДИЛЬНИКОВ, который выпускает бытовые холодильники, морозильники и вертикальные холодильники-витрины для торговых предприятий;

- БАРАНОВИЧСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД, который выпускает компрессоры для бытовых холодильников, технологические комплексы по переработке пластмасс, конвейерные системы.

- ЗАВОД БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ, выпускающий стиральные машины и осваивающий производство других электробытовых приборов.

В данной курсовой работе анализ себестоимости продукции ЗАО Атлант проводится за 2008 - 2009 годы.

1. Значение задачи и источники информации для анализа себестоимости продукции

Анализ себестоимости продукции играет важную роль в хозяйственной деятельности на предприятии и при принятии управленческих решений. В процессе анализа себестоимости изучается выполнение плана по снижению себестоимости в целом по предприятию, по калькуляционным статьям себестоимости и по отдельным видам продукции. Устанавливаются и рассчитываются факторы, вызвавшие отклонение фактической себестоимости от запланированной, дается объективная оценка результатам, достигнутым предприятием по снижению себестоимости, выявляются резервы дальнейшего снижения.

Объектами анализа себестоимости продукции являются:

- полная себестоимость продукции в целом

- себестоимость продукции по элементам затрат и статьям калькуляции

- затраты на рубль продукции

- себестоимость отдельных изделий

- отдельные статьи затрат

- затраты по центрам ответственности

При изучении этих объектов перед аналитиком стоят следующие задачи:

- выявить и количественно измерить резервы снижения затрат на выпуск и реализацию продукции;

- изучить изменение уровня затрат по сравнению с предыдущим периодом и планом как в целом, так и по отдельным статьям себестоимости;

- установить и количественно измерить факторы, повлиявшие на изменение затрат на производство и себестоимости продукции;

- определить вклад каждого подразделения в общие результаты, достигнутые предприятием по снижению себестоимости;

- объективная оценка выполнения плана по себестоимости и ее изменения относительно прошлых отчетных периодов, а также соблюдения действующего законодательства, договорной и финансовой дисциплин;

- обеспечение центров ответственности по затратам необходимой аналитической информацией для оперативного управления формированием себестоимости продукции;

- содействие выработке оптимальной величины плановых затрат, плановых и нормативных калькуляций на отдельные изделия и виды продукции.

Характер этих задач свидетельствует о большой практической значимости анализа себестоимости продукции в хозяйственной деятельности предприятия.

Источниками информации для проведения анализа затрат на производство и себестоимости продукции являются:

- План экономического и социального развития

- бизнес-план, форма 4-ф затраты «отчет о затратах на производство продукции, работ, услуг»

- данные бухгалтерского, статистического учета о затратах на производство и реализацию продукции

- данные синтетических и аналитических счетов бухгалтерского учета

- первичные и сводные документы

- регистры по отпуску материалов в производство, лимитно-заборные карты, требования, наряды, маршрутные листки.

- акты о браке

- ведомость сводного учета затрат на производство.

2. Общая оценка выполнения плана по себестоимости, анализ состава, структуры и динамики себестоимости продукции

Одним из этапов углубленного анализа себестоимости продукции является изучение состава, структуры затрат на производство и изменения себестоимости за отчетный период по отдельным элементам затрат.

Изучение состава затрат позволяет определить, из чего складываются затраты, анализ структуры дает возможность установить тип производства, дать оценку рациональности такой структуры затрат, а также сделать выводы о необходимости и возможности ее изменения с целью изыскания путей и источников снижения затрат и увеличения прибыли.

Анализ затрат по экономическим элементам позволяет осуществлять контроль формирования, структуры и динамики затрат по видам, характеризующим их экономическое содержание. Данный анализ проведем в таблице 1:

Таблица 1 - Анализ затрат на производство по элементам

Элементы затрат	За прошлый год	По плану за отчетный год	Фактически за отчетный год	Отклонение фактического значения от:
	Сумма, млн.р.	Уд. вес, %	Сумма, млн.р.	Уд. вес, %	Сумма, млн.р.	Уд. вес, %	прошлого года, млн.р.	Плана, млн.р.
Материальные затраты	34716,023	70,577	34715,167	70,530	34081,149	71,283	-634,874	-634,018
Оплата труда	2141,786	4,354	2142,645	4,353	1767,560	3,697	-374,226	-375,085
Отчисления в ФСЗН	843,875	1,716	856,453	1,740	689,141	1,441	-154,734	-167,312
Амортизация основных средств и нематериальных активов	10735,422	21,825	10734,502	21,809	10770,488	22,527	35,066	35,986
Прочие затраты	750,311	1,525	771,426	1,567	497,762	1,041	-252,549	-273,664
Полная себестоимость	49188,417	100	49220,195	100	47811,1	100	-1377,317	-1409,095

Примечание - Источник: [2, с. 245].

Как видно из таблицы, полная себестоимость продукции снизилась на 1377,317 млн. руб. фактически по сравнению с прошлым годом и на 1409,095 млн. руб. по сравнению с планом. В том числе:

Материальные затраты снизились как по сравнению с прошлым годом, так и по сравнению с планом на 634,874 млн. руб. и на 634,018 млн. руб. соответственно.

Оплата труда также уменьшилась как по сравнению с прошлым годом, так и по сравнению с планом на 374,226 млн. руб. и на 375,085 млн. руб. соответственно. Также уменьшение произошло по статьям «Отчисления в ФСЗН» и «Прочие затраты». Возросла сумма затрат по статье «Амортизация основных средств и нематериальных активов». Её значение фактически по сравнению с прошлым годом увеличилось на 35,066 млн. руб. и по сравнению с планом на 35,986 млн. руб.

Таблица 2 - Анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции

Статьи	Себестоимость выпущенной продукции	Отклонение	Участие отдельных статей %
	По плану	Фактически	Млн .руб.	%
Сырьё и материалы (-возвратные отходы)	13204,625	13299,974	95,349	0,722	0,194
Покупные изделия и полуфабрикаты	18972,215	18796,985	-175,23	-0,924	-0,356
Топливо и энергия	1103,666	1077,509	-26,157	-2,370	-0,0531
Итого прямых материальных затрат	33280,506	33174,468	-106,038	-0,319	-0,215
Основная заработная плата производственных рабочих	2003,121	1642,202	-360,919	-18,018	-0,0366
Дополнительная заработная плата производственных рабочих	139,524	125,358	-14,166	-10,153	-0,0288
Отчисления на социальные нужды	749,925	618,298	-131,627	-17,552	-0,267
Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда	106,528	70,843	-35,685	-33,498	-0,0725
Общепроизводственные расходы	7496,778	7381,136	-115,642	-1,543	-0,235
Общехозяйственные	3237,724	3394,352	156,628	4,838	0,318
Брак в производстве	1730,329	4484,307	2753,978	159,159	5,595
Производственная себестоимость	48744,435	47496,612	-1247,823	-2,560	-2,535
Расходы на реализацию	474,745	314,491	-160,254	-33,756	-0,326
Полная себестоимость продукции	49219,197	47811,103	-1409,095	-2,861	-2,861

Примечание - Источник: [1, с. 351].

Вывод: На анализируемом предприятии полная себестоимость выпущенной продукции снизилась по сравнению с плановой на 1409,095 млн. руб., в относительном выражении на 2,861% и составила по фактической 47811,103 млн. руб. Наибольшее положительное влияние на снижение себестоимости оказала статья «Покупные изделия и полуфабрикаты», она снизилась на 175,23 млн. руб. или на 0,356%. Также существенное влияние оказала статья «Расходы на реализацию», снизилась на 33,756 млн. руб. или на 0,326%, статья «Отчисления на социальные нужды» и «Общепроизводственные расходы» соответственно на 17,552 млн. руб. или на 0,267% и 115,642 млн. руб. или на 0,235%.

Отрицательное влияние на снижение себестоимости оказали статья «Брак в производстве», она увеличилась на 2753,978 млн. руб. или на 5,595%, и статьи «Общехозяйственные расходы», «Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов».

Показатель затрат на рубль продукции характеризует уровень себестоимости одного рубля обезличенной продукции и определяется путем деления полной себестоимости произведенной продукции на стоимость этой же продукции в действующих ценах. В большой мере этот показатель обеспечивает наглядную связь с прибылью: повышение затрат ведет к снижению прибыли с каждого рубля продукции и наоборот. К числу его недостатков следует отнести то, что на этот показатель может оказывать влияние множество факторов как субъективного, так и объективного характера, т.е. не зависящих от качества работы коллектива предприятия



Рисунок 2 - Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на рубль продукции

Примечание - Источник: [1, с. 356].

Схема анализа затрат на рубль произведенной продукции представлена в таблице 5 и 6.

Таблица 3 - Анализ затрат на рубль продукции

Затраты на рубль продукции	Данные для расчета	Уровень затрат	Обозначение в алгоритме
	Полная себестоимость	Стоимость продукции
По плану	49220,195	61205,202	80,418	Зп
По плану на фактический выпуск и ассортимент	48112,456	59411,051	80,982	З'
Фактические при плановых ценах и тарифах на материалы и продукцию	47654,981	60072,322	79,329	З''
Фактические при плановых ценах на продукцию	47654,981	60072,322	79,329	З'''
Фактические в действующих ценах	47811,103	58974,551	81,071	Зф

Примечание - Источник: собственная разработка.

Вывод к таблицам 3 и 4:

На анализируемом предприятии в отчётном году планировался уровень затрат 80,418%. По плану на фактический выпуск и ассортимент уровень затрат составил 80,982%, фактический при плановых ценах и тарифах на материалы и продукцию уровень затрат составил 79,329%, фактический при плановых ценах на продукцию - 79,329% и фактический в действующих ценах составил 81,071%.

Таблица 4 - Расчет влияния факторов на изменение затрат на рубль продукции

Факторы	Расчет размера влияния	Сумма влияния	Структура факторов, %
	алгоритм	цифровой расчет
Структура	З'- Зп	80,982-80,418	0,564	+86,371
Уровень затрат на отдельные изделия	З''- З'	79,329-80,982	-1,653	-253,139
Цены на материалы, тарифы на энергию и перевозки	З'''- З''	79,329-79,329	0	-
Цены на продукцию	Зф- З'''	81,071-79,329	1,742	+266,769
Итого	Зф - Зп	81,071-80,418	0,653	+100

Примечание - Источник: собственная разработка.

На изменение затрат на 1 рубль продукции повлияли следующие факторы:

1) Изменение структуры продукции, сумма влияния составила 0,564 руб., что в общей величине изменения составило 86,371%.

2) Уровень затрат на отдельные изделия - экономия на 1,653 руб., что в общей величине изменения составило 253,139%

3) Цены на материалы, тарифы на энергию и перевозки не повлияли

4) Цены на продукцию, сумма влияния составила 1,742 руб. или 266,769% в общей величине затрат.

Прямые материальные затраты занимают большой удельный вес в себестоимости продукции. К прямым материальным затратам относятся следующие статьи: сырье и материалы (за вычетом возвратных отходов); покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты; топливо и энергия на технологические цели.

Факторами первого порядка, влияющими на изменение суммы прямых материальных затрат являются: изменение объема выпущенной продукции; изменение ее структуры; изменение уровня затрат на отдельное изделие. Расчет названных факторов на величину прямых материальных затрат произведен в таблице 5.

Вывод:

На анализируемом предприятии общая величина прямых материальных затрат снизилась на 103,038 млн. руб. с 33281,506 млн. руб. по плану до 33178,486 млн. руб. по факту, в том числе за счёт изменения структуры материальных затрат снизилась на 102,971, за счёт изменения затрат на отдельные изделия снизилась на 280,201. Общая величина материальных затрат изменилась под влиянием следующих статей:

1) Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов. Их общая величина планировалась 13024,625, фактически составила 13299,974 млн. руб. Общее увеличение сырья и материалов составило 95,349 млн. руб., оно сложилось под влиянием 3-х факторов 1-го порядка: за счёт изменения объёма продукции, сырьё и материалы увеличились на 475,375 млн. руб., за счёт изменения структуры продукции снизились на 378,978 млн. руб., за счёт изменения уровня затрат на отдельные изделия снизились на 1,048 млн. руб.

2) Покупные изделия и полуфабрикаты снизились на 175,23 млн. руб. с 18972,215 млн. руб. по плану до 18796,985 млн. руб. фактически. Общее изменение было обусловлено изменением объёма продукции на +682,985 млн. руб., за счёт изменения структуры продукции покупные изделия и полуфабрикаты уменьшились на 656,636 млн. руб. и за счёт изменения уровня затрат на отдельные изделия увеличились на 280,201 млн. руб.

3) Топливо и энергия также снизились на 26,157 млн. руб. с 1103,666 млн. руб. по плану до 1077,509 млн. руб. фактически. Это обусловлено изменением объёма продукции, структуры продукции и уровня затрат на отдельные изделия, что составило соответственно +398,734 млн. руб., +12,683 млн. руб., - 78,574 млн. руб.

Таблица 5 - Анализ прямых материальных затрат

Статьи затрат	Сумма затрат	Отклонение от плана (+,-)
	По плану	По пл. на факт. выпуск при пл.структуре	По пл. на факт. выпуск при факт. структуре	Фактически	Всего	В том числе за счет изменения:
						Объема продукции	Структуры продукции	Уровня затрат на отдельные изделия
Сырье и материалы	13204,625	13680	13301,022	13299,974	95,349	475,375	-378,978	-1,048
Покупные изделия и полуфабрикаты	18972,215	19655,2	18998,564	18796,985	-175,23	682,985	-656,636	-201,579
Топливо и энергия	1103,666	1143,4	1156,083	1077,509	-26,157	398,734	12,683	-78,574
Итого:	33281,506	34479,64	33458,669	33178,468	-103,038	1198,134	-1020,971	-280,201

Примечание - Источник: собственная разработка.

Политика предприятия должна изначально иметь целью высокое качество продукции. Однако брак, являющийся его противоположностью, может возникнуть на любом предприятии. Его необходимо учитывать.

При анализе брака рассчитывают абсолютные и относительные показатели.

Абсолютный размер брака представляет собой сумму затрат на окончательно забракованные изделия и расходов на исправление исправимого брака. Абсолютный размер потерь от брака получают вычитанием из абсолютного размера брака стоимости брака по цене использования, суммы удержаний с лиц-виновников брака и суммы взысканий с поставщиков за поставку некачественных материалов.

Относительные показатели размера брака и потерь от брака рассчитывают процентным отношением абсолютного размера брака или потерь от брака соответственно к производственной себестоимости товарной продукции. Анализ брака, обнаруженного на предприятии, и анализ рекламаций следует начинать с изучения причин их возникновения. Это позволит более точно определить размер израсходованных средств и пути снижения затрат на обеспечение качества продукции.

По имеющимся данным предприятия, проанализируем потери от брака за месяц в стоимостном выражении в следующей таблице:

Таблица 6 - Анализ расходов по браку за месяц

виновники причины	Цех 0101	Цех 0102	Цех 0103	Цех 0132	Цех 0133	Цех 0160	Цех 0161	Цех 0201	Итого
Невыполнение требований	627,5	277,8	92,4					49	1046,7
Неисправность оборудования	3935,5	1029,8	155,5	79,3	1700,8			405,9	7486,8
Неисправность оснастки		0,1	206,9						207
Скрытые пороки материалов		2,5	395,9			23,1	3229		3720,5
Итого	4563	1310,2	850,7	79,3	1700,8	23,1	3229	454,9	12461

Примечание - Источник: собственная разработка.

Вывод: За месяц на анализируемом предприятии больше всего потерь от брака было выявлено в цеху 0133 и составило 1700,8 тыс. руб. (по причине неисправности оборудования), а меньше всего потерь от брака было в цеху 0160 и равнялось 23,1 тыс. руб. (скрытые пороки материалов). Наибольшую величину среди причин потерь от брака занимает неисправность оборудования (7486,8 тыс. руб.), больше всего она в цеху 0101 и равняется 3935,5 тыс. руб.

Наименьшую величину занимает неисправность оснастки (207 тыс. руб.), больше всего она в цеху 0103 и составляет 206,9 тыс. руб.

Однако затраты, связанные с решением проблем по возникновению, предотвращению брака, иногда могут превышать затраты, которое несет предприятие, если брак не устранен. Для этого следует тщательно проанализировать затраты на предотвращение различных дефектов и их устранение.

3. Факторный анализ себестоимости продукции

Проведем корреляционно-регрессионный анализ затрат на рубль продукции

Для многофакторной оценки затрат на 1 рубль продукции имеем следующие факторы:

1) Y=X1-выработка на 1-го рабочего;

2) X2- удельный вес активной части основных средств, %;

3) X3- уровень использования производственной мощности, %;

Все расчеты произведены в компьютерной программе.

Поскольку корреляционная связь с достаточной выразительностью и полнотой проявляется только в массе наблюдений, объем выборки должен быть достаточно большим, расчёт проводим на основании 23 наблюдений.

Процесс расчета и исходные данные приведены ниже:

 

Среднеквадратическое отклонение и коэффициент вариации служат критериями однородности.

Среднеквадратическое отклонение показывает абсолютное отклонение индивидуальных значений от среднеарифметической. Коэффициент вариации характеризует относительную меру отклонения отдельных значений от среднеарифметической.

В нашем примере наибольшая вариация наблюдается по фактору X1 и составляет 4,700773%, не превышая допустимого значения, что говорит об однородности выборки.

Критериями нормальности распределения информации служат показатели асимметрии (А) и эксцесса (Е). При симметричном распределении А=0. Отрицательная асимметрия свидетельствует о том, что преобладают данные с большими значениями, что наблюдается по факторам X1= -0,2856099 и X2= -1,492828.

Также при нормальном распределении показатель эксцесса Е=0, если Е>0, то показатели густо сгруппированы возле средней. В нашем примере Е<0 по факторам Х1=0,6482365 и Х3=1,593008 значит, по этим факторам данные образуют плосковершинную кривую.

Построим матрицы парных и частных коэффициентов корреляции для анализа тесноты связи между факторами. Полученные данные при построении матрицы парных коэффициентов корреляции свидетельствуют о том, что все факторы оказывают значимое влияние на результативный показатель, но сильнее всех влияет X1-выработка на 1-го рабочего. Чтобы абстрагироваться от влияния других факторов, составляется матрица частных коэффициентов корреляции. При сравнении частных коэффициентов корреляции с парными, видно, что так как другие факторы оказывают ещё и косвенное влияние, значения частных коэффициентов меньше, чем парных.

Проверим значимость коэффициентов корреляции по t-критерию Стьюдента. При этом учитывается число степеней свободы, которое составило 20 и уровень доверительной вероятности, который составляет 0,05.

t- статистика для коэффициентов составила:

- b2 1,062373

- b3 4,838733

Следующий этап - расчёт уравнения связи (регрессии) пошаговым способом, также на каждом шаге необходимо рассчитывать уравнение связи, множественный коэффициент корреляции и детерминации, F-отношение (критерий Фишера), стандартную ошибку и другие показатели, с помощью которых проводится оценка надежности уравнения связи.

Сравнивая результаты на каждом шаге, получаем модель, которая наиболее полно описывает связи между исследуемыми показателями:

Y=-1,967Е+01+2,470Е-0,1*Х2+1,999Е-0,1*Х3

Коэффициенты уравнения показывают количественное воздействие каждого фактора на результативных показатель, при неизменности других.

Следовательно, на предприятии затраты на 1 рубль продукции снижаются на 0,1 при увеличении активной части основных средств на 1%, при увеличении уровня использования производственной мощности на 1%, они снижаются на 0,1.

4. Оценка резервов снижения себестоимости

Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объемов производства продукции возрастают только переменные затраты, сумма же постоянных расходов не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий, которые будут способствовать экономии сырья, материалов, заработной платы и др.

Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются:

Увеличение объема производства продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия (Р^VВП)

Сокращение затрат на ее производство за счет повышения производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и др. (РvЗ)

Величина резервов может быть определена по формуле:

Где - соответственно возможный и фактический уровень себестоимости изделия; - дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Экономия от осуществления мероприятий научно-технического характера определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

Э = (С_С - С_Н) * А_Н , где:

- Э - экономия прямых текущих затрат;

- С_С - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия;

- С_Н - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия;

- А_Н - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки.

На Минском заводе холодильников введена в строй новая высокотехнологичная линия окраски, оснащённая оборудованием немецкой фирмы EISENMANN. Полимерное покрытие деталей холодильников на участке с новым оборудованием долговечнее, надёжнее защищает металл от коррозии и выглядит более эстетично. Новая технология позволила создать экологически чистое производство, где практически нет вредных выбросов в атмосферу.

На новом участке смонтировано три окрасочные камеры. На двух производится серийное белое покрытие деталей холодильников, третья камера предназначена для окрашивания деталей в различные цвета. Гамма обширная. Оборудование уже опробовали окраской в чёрный цвет, бежевый, салатовый, металлик. Бежевые и салатовые холодильники отправлены в продажу для изучения спроса. У новой технологической линии участка созданы комфортные условия труда для работников окрасочного цеха.

Новая линия окраски EISENMANN значительно превосходит предыдущую линию как по условиям труда и культуре производства, производительности, так и по многим другим показателям. Немецкое оборудование намного технологичнее, что придаёт работе персонала уверенности и спокойствия.

На новом участке окраски применены новейшие технические решения, смонтировано высокопроизводительное и высокотехнологичное оборудование, которое с первых дней показало свою высокую эффективность.

Следует отметить следующие преимущества, полученные после внедрения:

- улучшение качества продукции;

- снизилось количество технологических отходов.

- получена экономия материалов, как вспомогательных, так и основных.

- удалось высвободить значительное количество персонала.

- новая технология позволила отказаться от растворителей и, таким образом, создать закрытое экологически чистое производство, где практически нет вредных выбросов в атмосферу.

Снижение себестоимости продукции в значительной мере обеспечивается за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Заключение

В процессе хозяйственной деятельности любое работающее промышленное предприятие несет определенные затраты, необходимые для изготовления продукции. К этим расходам можно отнести затраты на сырье и материалы, приобретенные для изготовления продукции, затраты на средства труда, используемые при изготовлении продукции, затраты на оплату труда производственного, обслуживающего и управленческого персонала, прочие затраты, связанные с изготовлением продукции. Все эти материальные и иные затраты организации на изготовление продукции за определенный промежуток времени принято называть затратами на производство. Затраты на производство, относящиеся к изготовленной продукции, формируют ее производственную себестоимость.

В данной курсовой работе исследовался объем, состояние, структура и динамика затрат на производство продукции на закрытом акционерном обществе «АТЛАНТ». В процессе этого анализа , что анализируя затраты на производство по элементам, полная себестоимость продукции снизилась на 1377,317 млн. руб. фактически по сравнению с прошлым годом и на 1409,095 млн. руб. по сравнению с планом, в том числе материальные затраты снизились, оплата труда также уменьшилась.

Мы провели более полный анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции и выявили, что наибольшее положительное влияние на снижение себестоимости оказала статья «Покупные изделия и полуфабрикаты», она снизилась на 175,23 млн. руб. или на 0,356% и статья «Расходы на реализацию», снизилась на 33,756 млн. руб. или на 0,326%, статья «Отчисления на социальные нужды» и «Общепроизводственные расходы» соответственно на 17,552 млн. руб. или на 0,267% и 115,642 млн. руб. или на 0,235%.

Дальнейший анализ - это анализ затрат на рубль продукции. На анализируемом предприятии в отчётном году планировался уровень затрат 80,418%. По плану на фактический выпуск и ассортимент уровень затрат составил 80,982%, фактический при плановых ценах и тарифах на материалы и продукцию уровень затрат составил 79,329%, фактический при плановых ценах на продукцию - 79,329% и фактический в действующих ценах составил 81,071%. На изменение затрат на 1 рубль продукции повлияли следующие факторы:

1) Изменение структуры продукции - на 0,564 руб., или на 86,371%.

2) Уровень затрат на отдельные изделия - экономия на 1,653 руб., или на 253,139%

3) Цены на материалы, тарифы на энергию и перевозки не повлияли

4) Цены на продукцию - на 1,742 руб. или 266,769%.

Анализ прямых материальных затрат позволил нам определить отклонение фактического расхода от плана за счёт изменения объёма, структуры продукции и уровня затрат на отдельные изделия. На анализируемом предприятии общая величина прямых материальных затрат снизилась на 103,038 млн. руб. с 33281,506 млн. руб. по плану до 33178,486 млн. руб. по факту, в том числе за счёт изменения структуры материальных затрат снизилась на 102,971, за счёт изменения затрат на отдельные изделия снизилась на 280,201. Общая величина материальных затрат изменилась под влиянием следующих статей:

1) Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов, их общая величина планировалась 13024,625, фактически составила 13299,974 млн. руб., увеличение сырья и материалов составило 95,349 млн. руб..

2) Покупные изделия и полуфабрикаты снизились на 175,23 млн. руб. с 18972,215 млн. руб. по плану до 18796,985 млн. руб. фактически.

3) Топливо и энергия также снизились на 26,157 млн. руб. с 1103,666 млн. руб. по плану до 1077,509 млн. руб. фактически.

Проанализировав расходы по браку за месяц, можно сделать вывод о том, что на анализируемом предприятии больше всего потерь от брака было выявлено вследствие неисправности оборудования, а меньше всего потерь от брака вследствие скрытых пороков материалов. Мы провели корреляционно-регрессионный анализ с тем, чтобы узнать, как изменятся затраты на 1 рубль продукции под влиянием других факторов. На нашем предприятии затраты на 1 рубль продукции снижаются на 0,1 при увеличении активной части основных средств на 1%, при увеличении уровня использования производственной мощности на 1%, они снижаются на 0,1.

Важный пункт исследования занимают резервы снижения себестоимости. К ним можно отнести непрерывный технический прогресс, то есть внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, увеличение объема производства продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия, сокращение затрат на ее производство за счет повышения производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и др. Также снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства. Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

затраты себестоимость экономический калькуляция

Список использованных источников

1) Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия : учебник / Г.В. Савицкая. - Москва : ИНФРА-М, 2010. - 534, [1] с.

2) Стражев В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: учебник / В.И. Стражев [и др.]; под общ. ред. В.И. Стражева, Л.А. Богдановской. - Минск: Вышейшая школа, 2008.-527с.

3) Савицкая Г.В. Экономический анализ: Учебник, Мн: Новое знание 2003г. 640с.

4) Ермолович Л.Л. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности : учебное пособие / [Л.Л. Ермолович и др.] ; под общ. ред. Л.Л. Ермолович. - Минск : Современная школа, 2010. - 800 с.

5) Бариленко В.И. Анализ хозяйственной деятельности: учебное пособие / [В.И. Бариленко и др.]; под ред. В.И. Бариленко. - Москва : Омега-Л, 2009. - 413с.

6) Герасимова В.И. Анализ хозяйственной деятельности : пособие / В.И. Герасимова, Г.Л. Харевич. - Минск : Академия управления при Президенте Республики Беларусь, 2008. - 221с.

7) Ковалев В.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия : учебник / В.В. Ковалев, О.Н. Волкова. - Москва : Проспект, 2007. - 421 с.

8) Анализ хозяйственной деятельности в промышленности / В.И. Стражев, Л.А. Богдановская, Мигун О.Ф. и др. ; Под общ. ред. В.И. Стражева. - 6-е изд. - Мн. : Вышэйшая школа, 2005. - 480 с.

9) Пласкова Н.С. Экономический анализ: учебник. - 2-е изд., пераб. и доп. - М.: Эксмо, 2009. - 704 с.

10) Ковалев А.И., Привалов В.П. Анализ хозяйственного состояния предприятия. - Изд. 3-е, исправл., доп.- М.: Центр экономики и маркетинга, 2008,-216с.

11) Постановление Министерства финансов Республики Беларусь от 14 февраля 2008 г. N 19 "Об утверждении форм бухгалтерской отчетности»

12) Постановление Министерства финансов Республики Беларусь от 14 февраля 2008 г. N 19 "Об утверждении форм бухгалтерской отчетности»

13) Панков Д.А. Учет и анализ в микроэкономической системе финансового менеджмента: теория, методология, методики. - Мн: Новое знание 2006г.

14) Экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. пособие/ Т.П. Елисеева. - Минск: Современная школа, 2011 - 944с.

Размещено на Allbest.ru