Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Целью данной практики является закрепление и углубление знаний, полученных во время обучения в университете, приобретение практических навыков работы по специальности. Местом прохождения преддипломной практики является ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат».

Задачами преддипломной практики является:

Ш изучение и анализ всех видов деятельности организации;

Ш ознакомление с содержанием методик технико-экономического планирования и овладением навыками разработки планов экономического и социального развития предприятия;

Ш приобретение практических навыков анализа экономических процессов, выбора и обоснования управленческих решений в конкретных производственных ситуациях.

В ходе прохождения практики были пройдены такие основные этапы как:

Ш прохождение инструктажа по технике безопасности и противопожарной технике;

Ш ознакомление с инструктивным материалом, отделами организации;

Ш сбор материалов, предусмотренных программой практики.

В ходе подготовки данной работы изучены:

Ш учебно-методическая литература;

Ш фактические материалы (данные различных форм отчетности предприятия);

Ш нормативные документы и инструкции Министерства финансов, Министерства экономики, Министерства статистики и анализа Республики Беларусь;

Ш материалы периодических изданий;

Ш материалы сайтов сети Интернет.



1. ПРЕДПРИЯТИЕ КАК СУБЪЕКТ ХОЗЯЙСТВОВАНИЯ

ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» расположен на территории Новогрудского района, на востоке Гродненской области.

Через территорию района проходят автомобильные дороги Несвиж Новогрудок-Лида, Барановичи-Новогрудок-Ивье, Новогрудок-Новоельня, Новогрудок-Любча. Расстояние от Новогрудка до Минска - 150 км, до Гродно - 160 км, до Вильнюса - 150 км.

ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» представляет собой ряд обособленных автономных хозяйственных комплексов, находящихся на отдельных промышленных площадках, расположенных в г. Новогрудок, г/п Любча и г/п Кореличи.

Площадь земельного участка в г. Новогрудок составляет 6,7 га. На данной территории расположены:

· административный корпус;

· приемно-моечное отделение;

· цех цельномолочной продукции;

· цех по выработке СОМ;

· маслоцех;

· склад готовой продукции;

· холодильные камеры;

· тарный участок;

· компрессорная;

· котельная;

· производственная лаборатория;

· ремонтные мастерские;

· буфет и столовая (в административном корпусе).

На площадке, расположенной в г.Новогрудок, производят сыры жирные, цельномолочную и нежирную продукцию, сухие молочные продукты.

Площадь земельного участка в г/п Любча составляет 5,4 га. Здесь осуществляется производство, созревание и хранение таких сыров жирных твердых как «Северный», «Любчанский», «Лилипут».

Площадь земельного участка в г/п Кореличи составляет 3,1 га. На данной территории организовано производство масла животного, сыров жирных (мягких, рассольных, плавленых), казеина, заменителя цельного молока.

Размещение на промышленных площадках объектов произведено с учетом подхода внешних коммуникаций. Расстояния между объектами обусловлены санитарными и противопожарными нормами, требованиями по прокладке инженерных коммуникаций. Здания и территория промышленных площадок полностью обеспечены всей необходимой инфраструктурой.

ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» специализируется на переработке молока. На предприятии организован выпуск молочной продукции различной степени переработки. Выпускаемая продукция реализуется в Республике Беларусь и за ее пределы.

В своей деятельности предприятие ориентируется на производство высококачественной продукции, расширение ассортимента за счет внедрения в производство новых видов продукции, снижения себестоимости выпускаемой продукции, получение прибыли.

В 2012 году запланировано обеспечить рост объемов производства в сопоставимых ценах по сравнению с прошлым годом в размере 108 %, , темпы роста экспорта - 105,7 %, норматив запасов готовой продукции - 50,4 % к среднемесячному объему производства.

На предприятии на 2012 год разработан комплексный план мероприятий, направленный на повышение качества выпускаемой продукции, план мероприятий по улучшению культуры производства, производственной санитарии и благоустройству территории, мероприятия по энергосбережению.

Вся произведенная продукция реализуется согласно заключенным договорам с покупателями. Доставка продукции осуществляется автотранспортом завода, самовывозом, наемным транспортом. Основным каналом сбыта является продажа продукции торговым предприятиям. Служба сбыта и маркетинга в своей работе нацелена на поиск новых торговых партнеров и углубленную индивидуальную работу с существующими клиентами.

ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» начал свою деятельность в 1946 году как маслозавод. В 1965 году на новой площадке был построен новый завод. В 1985 году завод реконструирован и введены дополнительные цеха: сухого обезжиренного молока, маслоцех, котельная, компрессорная, ремонтные мастерские, а в 1986 году реконструирован цех цельномолочной продукции и мороженого.

Открытое акционерное общество «Новогрудский маслодельный комбинат» создано на основании приказа Гродненского комитета по управлению государственным имуществом и приватизации Республики Беларусь от 22.12.1997 года № 144 путем преобразования государственного предприятия Новогрудский маслодельный комбинат в соответствии с законодательством Республики Беларусь о приватизации государственного имущества.

В производственную структуру предприятия входят следующие филиалы:

- Любчанский сыродельный цех;

- Кореличский маслодельный завод.

Соответственно, в настоящее время на балансе комбината имеется три производственные площадки, которые находятся по следующим адресам:

- г.Новогрудок, ул.1 Мая 59;

- г/п Любча;

- г/п Кореличи, ул. Пушкина 9, а также ведомственный магазин в г. Новогрудок по ул. Мицкевича,38 с торговой площадью 71,8 кв.м. и общежитие на 100 мест.

ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» относится к ведению областного унитарного предприятия «Гродненские мясомолочные продукты».

Согласно уставу основными видами деятельности ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» являются:

· переработка молока и производство сыров;

· розничная торговля в неспециализированных магазинах преимущественно пищевыми продуктами, напитками и табачными изделиями;

· производство тепловой энергии самостоятельными котельными;

· эксплуатация и сдача внаем собственного имущества.

Сегодня ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» - одно из крупнейших молочных предприятий Гродненской области Республики Беларусь. Это современное производство с проектной мощностью 560 тонн молочного сырья в сутки. На предприятии внедрено высокотехнологическое оборудование, новые энерго- и материалосберегающие технологии. Постоянно уделяется внимание повышению качества и конкурентоспособности производимой продукции.

В ассортименте предприятия - свыше 70 наименований продукции (Приложение А). В том числе: СОМ и СЦМ, сыворотка подсырная сухая, концентрат молочно-сывороточный, казеин, полутвердые, рассольные, мягкие и плавленые сыры, масло из коровьего молока, ЦМП.

Продукция ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» сертифицирована по международной системе стандартов: СТБ ISO 9001-2009, HACCP. СТБ 18001-2005.

Предприятие поставляет свою продукцию не только на внутренний рынок Республики Беларусь, но и за ее пределы: Российская Федерация, Казахстан, Армения, Литва, Польша, Германия, Нидерланды, Сирия, Албания, Гамбия.

Продукция, подлежащая обязательной сертификации, сертифицирована и имеет сертификаты соответствия.

Сертификаты соответствия СТБ зарегистрированы в Государственном реестре Республики Беларусь, сертификаты соответствия РСТ выданы Госстандартом Республики Беларусь и зарегистрированы в Системе сертификации ГОСТ Р Госстандарта России.

Продукция предприятия, прошедшая обязательную сертификацию:

- масло сладкосливочное несоленое в ассортименте;

- сыры плавленые с массовой долей жира в сухом веществе 55% «Гурман» в ассортименте;

- сыры плавленые пастообразные «Кореличский», «Кореличский сладкий», «Кореличский острый».

Продукция предприятия, прошедшая добровольную сертификацию:

- сыр «Голландский премиум»;

- сыр «Эдем Новогрудский»;

- сыр «Гауда бел»;

- сыр «Сливочный»;

- сыр «Голландский экспресс».

Остальная продукция не подлежит обязательной сертификации и гигиенической регистрации. Одним из важнейших приоритетов производственной деятельности ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» является обеспечение показателей качества и безопасности выпускаемой продукции.

Структурная схема управления качеством продукции предусматривает взаимодействие всех подразделений и служб.

Система обеспечения качества продукции на ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» основана на выполнении требований нормативных документов по всем видам работ структурными подразделениями, отделами и службами.

В действующей на предприятии технологической документации отражены технологические процессы, требования к режимам технологического процесса, контролируемые параметры, влияющие на качество продукции.

Соблюдение технологической дисциплины на предприятии контролируется технологами, начальниками цехов, начальниками смен, мастерами. Результаты контроля регистрируются в журналах контроля соблюдения технологической дисциплины.

Входной контроль качества поступающего сырья, вспомогательных материалов, операционный контроль на всех стадиях производства, приемочный контроль готовой продукции и другие контрольные операции, предусмотренные технологическими инструкциями, осуществляет производственная лаборатория.

На основании результатов приемочных и лабораторных испытаний, лаборатория выдает заключение на использование сырья и полуфабрикатов для дальнейшей переработки, а также качественные удостоверения на готовую продукцию. При производстве продукции используется только сертифицированное, или прошедшее гигиеническую регистрацию по показателям безопасности, сырье, а также тароупаковочные материалы, прошедшие гигиеническую регистрацию в Минздраве Республики Беларусь.

В своей деятельности производственная лаборатория руководствуется действующими законодательными актами и руководящими документами Республики Беларусь в области стандартизации и аккредитации, приказами и указаниями директора предприятия, а также осуществляет свою деятельность в соответствии с принятой политикой в области качества проведения испытаний, технического нормативного правового акта (ТПНА) на продукцию и методы испытаний.

Лаборатория укомплектована персоналом, достаточным по составу, квалификации и опыту для проведения испытаний с необходимой достоверностью и объективностью. Функции, обязанности, права, ответственность, требования к профессиональным знаниям и компетентности специалистов определены должностными инструкциями.

Производственная лаборатория проводит физико-химические, микробиологические и радиологические испытания молока и молочной продукции в соответствии с областью аккредитации по утвержденным схемам с установленной периодичностью.

Лаборатория ежедневно осуществляет контроль за санитарным состоянием производственных цехов, рабочих мест, технологического оборудования, хранения, загрузки и транспортировки продукции на предприятии, а также участвует в проверке молочно-товарных ферм сельскохозяйственных предприятий в части соблюдения санитарных и ветеринарных правил, анализирует результаты качественных показателей молока.

Техническая база лаборатории оснащена необходимыми средствами измерений, испытательным и вспомогательным оборудованием согласно требованиям ТНПА на методы испытаний и измерений.

Лаборатория обеспечивается химреактивами, средами и заквасками в полном объеме согласно единовременным и долгосрочным договорам.

В 2005 г. на предприятии внедрена высокоэффективная система управления качеством СТБ ИСО-9001-2001, которая обеспечивает выпуск качественной, безопасной и конкурентоспособной продукции.

С 2007 г. внедрена и функционирует система качества НАССР, отвечающая требованиям СТБ 1470-2000.



2. ИННОВАЦИОННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ

2.1 Инвестиционные проекты на ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат»

Побудительными мотивами развития инноваций на предприятии являются стремления снизить издержки, увеличить массу прибыли в условиях жесткой рыночной конкуренции. Поэтому у любого предприятия возникает надобность создавать конкурентные преимущества, а это возможно осуществить только за счет применения такого инструмента, каким являются инновации. При этом, чем быстрее осуществляется инновационный процесс, тем больше вероятность удачной деятельности. Обновление продукции, своевременное появление ее на рынке умножают вероятность получения дополнительной прибыли. Таким образом, используя инновации, предприятие уменьшает издержки, увеличивает объемы производства, завоевывает рынки сбыта, наращивает массу прибыли, содействует повышению эффективности и развитию национальной экономики.

Общий объем инвестиций на развитие предприятия в 2013 году составит 1 698,3 тыс. евро, из которых инвестиции на капитальные вложения составят 1 383,8 тыс. евро, и 314,5 тыс. евро составят инвестиции на прирост чистого оборотного капитала (в том числе затраты под оборотные средства для обеспечения работы приобретаемого по проекту оборудования составят 79,1 тыс. евро). Источники финансирования:

394,6 тыс. евро - 23,2% собственные средства молочного комбината;

270 тыс. евро - 15,9% заемные средства - кредит банка в иностранной валюте сроком на 2 года с уплатой процентов за пользование кредитом в размере 10% годовых;

1 033,7 тыс. евро - 60,9% заемные средства - льготный кредит банка сроком на 4 года с уплатой процентов за пользование кредитом в размере 9,5% годовых (остальные 7,5% годовых за пользование кредитом будут компенсироваться банку из бюджетных средств). Финансирование проекта будет осуществляться поэтапно.

Реализация проекта предполагает частичную замену изношенного и морально устаревшего оборудования на новое, а также приобретение новых производственных линий для освоения новых видов продукции с другими качественными показателями.

Модернизация позволит предприятию освоить новые виды продукции, повысить ее конкурентоспособность и улучшить потребительские качества. А это, в свою очередь, позволит улучшить финансово-экономическое положение комбината, что повысит уровень доходов работников, а население будет обеспечено качественно новыми продуктами из молока.

Таблица 1. Оборудование, приобретаемое по проекту

№ п/п	Наименование оборудования, его краткая характеристика	Страна поставщикоборудования	Ст-сть с доставкой и монтажом поставщика (без НДС) тыс. Евро
1	Линия по розливу молока и молочных продуктов в ПЭТ-бутылку Производительность от 1000 до 3000 бут./час	Болгария	123,4
	поворотный стол IND-Trans 73		2,4
	ополаскивающая машина IND-Wash 55 RR-16		29,43
	устройство приготовления раствора гидроген пероксида		14,52
	линейная дозировочная машина IND-Dose 42-6		21,6
	укупорочная машина IND-Close 11		19,25
	этикетировочная машина для наклеивания бумажной этикетки Langguth-E204	(Германия)	24,4
	принтер Videojet 37 Plus		6,3
	транспортировка и шеф-монтаж		5,5
2	Линия производства традиционного творога и мягких сыров Производительность 700 кг/час	Германия	396,5
	сыроизготовитель закрытого типа 2 шт. (емк.10т)		106,0
	насос для сырного зерна (15м3/час)		14,5
	дренажный барабан (25м3/час)		49,0
	дренажный ремень (700 кг/час)		54,0
	охладитель для творога (700 кг/час)		67,0
	смеситель творожного зерна со сливками (700 кг/час)		54,0
	фасовщик творога (автомат типа АРТ)		7,0
	Фаршемешалка		30,0
	шеф-монтаж и передача технологии		15,0
3	Сепаратор холодной очистки молока с установкой для приемки и охлаждения	Италия	323,7
	установка REDA для приемки и охлаждения молока (15000 л/час) - 2 шт.		133,4
	самоочищающийся сепаратор холодной очистки REDA модели RE200Р - 2 шт.		177,3
	пуско-наладочные работы и транспортировка		13,0
4	Автомат GALDI по розливу молочных продуктов в упаковку «Пюр-Пак» или «Тетра-Рекс» Производительность до 3000 уп./час	Италия	257,49
	Автомат		136,05
	панель управления		0,84
	система смазки		5,7
	датирующее устройство		8,0
	Транспортер		0,89
	система мойки		6,0
	устройство завинчивания пластмассовых крышек		78,76
	транспортировка и шеф-монтаж		6,0
5	Линия производства глазированных творожных сырков GSL Производительность 6000/час	Литва	69,85
	автомат заверточный OZB.02		34,69
	дозатор GSL.01		35,16
	ИТОГО	1170,94

В 2011 году молочный комбинат реализовал инвестиционный проект по реконструкции очистных сооружений. Сметная стоимость строительства - 7867550,0 тыс.руб. Также, в связи с возросшим объемом водопотребления, планируется бурение резервной артезианской скважины. Ориентировочная стоимость скважины 350 млн.руб..

В настоящее время предприятие рассматривает возможность реализации проекта по внедрению установки производство биогаза из сыворотки и сточных вод на примере Вилейского филиала Молодечненского молочного комбината. Реализация инвестиционного проекта по внедрению ресурса и энергосберегающих технологий на основе переработки молочной сыворотки и сточных вод затрагивает сразу два проблемных вопроса, так как решает помимо энергосбережения и экологическую проблему, поскольку сыворотка представляет большую опасность для экологии. Проектом было предусмотрено возведение и монтирование когенерационной установки для комбинированного производства тепла и электроэнергии и комплекс сооружений по переработке сыворотки и сточных вод в биогаз. В Вилейском филиале когенерационная установка уже функционирует с января 2010 года, срок ее окупаемости - 3,1 года.

2.2 ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

С экологической точки зрения ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» по своим техническим характеристикам является малоотходным предприятием.

Предприятие имеет разрешение Гродненского областного комитета природных ресурсов и охраны окружающей среды на выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух №02120/04/00.0018 от 21.12.2009г. с количеством стационарных источников 35 (в том числе оснащенных газоочистными установками 2). Срок действия разрешения: с 01.01.2010г. по 01.01.2016г.

Вредные выбросы в атмосферу при осуществлении производственного процесса являются незначительными и не превышают предельно допустимую концентрацию.

Филиал «Кореличский маслозавод» имеет разрешение Гродненского областного комитета природных ресурсов и охраны окружающей среды на выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух №0079/1 от 12.12.2006г. с перечнем и количеством веществ разрешенных к выбросу в атмосферу стационарными источниками загрязнения (всего источников 30, в том числе оснащенных газоочистными сооружениями - нет).

Кроме выбросов в атмосферу, на предприятии в процессе производственной деятельности образуются бытовые и другие твердые отходы.

ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» имеет разрешение Гродненского областного комитета природных ресурсов и охраны окружающей среды на захоронение отходов производства № 910 от 09.02.2010г. с перечнем и количеством отходов производства, разрешенных к захоронению на объектах захоронения. Срок действия разрешения: с 09.02.2010г. по 09.02.2015г.

На балансе предприятия не имеется собственных полигонов и накопителей, предназначенных для захоронения отходов.

С учетом требований накопления бытовых отходов на территории предприятия установлены четыре металлических контейнера с крышками на асфальтированной площадке. Вывоз мусора и отходов по мере накопления производится автотранспортом на полигон ТБО.

Филиал «Кореличский маслозавод» имеет разрешение Кореличской районной инспекции природных ресурсов и охраны окружающей среды на размещение отходов производства №42 от 20 декабря 2006г. с перечнем и количеством отходов производства, разрешенных к захоронению на объектах захоронения.

Кроме того, филиал «Кореличский маслозавод» имеет разрешение Гродненского областного комитета природных ресурсов и охраны окружающей среды на специальное водопользование №Бел-Грд 30 от 11 марта 2010г. Разрешение действительно до 5 февраля 2012г. Данным разрешением предусматривается хозяйственно-питьевое и производственное водоснабжение из подземного водозабора в бассейне реки Кореличка с отведением сточных вод в сети канализации. Водозаборными сооружениями являются 2 скважины глубиной от 40 до 74 м и суммарной проектной производительностью 24м3/час.

Охрана окружающей среды, рациональное использование природных ресурсов, обеспечение экологической безопасности производства - основной принцип экологического и социального развития завода. Учитывая всеобщую заботу об охране окружающей среды и растущую важность экологических аспектов в производственной сфере, организация берет на себя обязательства:

- рассматривать охрану окружающей среды равноценно как экономические и социальные интересы коллектива завода;

- осуществлять свою деятельность в полном соответствии с природоохранным законодательством и нормативными документами;

- стремиться к экономии сырья, энергии и материалов и искать пути для использования и утилизации побочных продуктов и отходов;

- добиваться снижения количества образующихся отходов и загрязнений путем выбора более экологически благоприятных технологий и материалов и, прежде всего, организационными мероприятиями, с привлечением каждого работника коллектива;

- осуществлять постоянный аналитический контроль за всеми видами выбросов и воздействий нашего завода на окружающую среду для того, чтобы повысить эффективность мероприятий по охране окружающей среды;

- поддерживать открытый, конструктивный диалог с нашими потребителями, подрядчиками, арендаторами, заинтересованными организациями и общественностью для решения вопросов по охране окружающей среды;

- повышать уровень знаний наших сотрудников и работников, на которых возложены ответственность и полномочия выполнять задачи от имени организации посредством предоставления им правдивой и конкретной информации для повышения осведомленности об экологической политике, системе управления окружающей средой и экологических аспектах деятельности завода.

В процессе деятельности предприятия в окружающую среду поступают следующие загрязняющие вещества: углерод оксид, азот оксид, твердые частицы, аммиак. Вредные выбросы в атмосферу при осуществлении производственного процесса являются незначительными и не превышают предельно допустимую концентрацию.

Кроме выбросов в атмосферу, на предприятии в процессе производственной деятельности образуются бытовые и другие твердые отходы, к которым относятся:

- промышленно-бытовой мусор

- строительный мусор

- мусор уличный

- макулатура

- обрезки, отходы полиэтилена

- песок, ил, отходы бытовой канализации

- лампы люминесцентные

- шины

В соответствии с разрешением, предприятие имеет право размещать на объектах размещения отходов следующие виды отходов, представленные в таблице 2. Часть отходов подлежит обязательному захоронению, а часть хранению.

Таблица 2 - Перечень отходов предприятия и объектов их хранения и захоронения

Отходы	Наименование объекта хранения	Наименование объекта захоронения
наименование	код	Класс Опасности
Промышленно-бытовые		Не опасен		Полигон ТБО
Мусор уличный		Не опасен		Полигон ТБО
Обрезки полиэтилен.		Не опасен		Полигон ТБО
Строительный мусор		Не опасен		Полигон ТБО
Песок, ил		Не опасен		Полигон ТБО



В области обращение с отходами производства производится проверка состояния и организации работ по утилизации отходов производства, соблюдения требований при их сборе, размещении и перевозке. Предупреждение загрязнения отходами окружающей среды производится согласно имеющейся «Инструкции по обращению с отходами производства» (утверждена директором предприятия и согласована с начальником инспекции ПР и ООС и главным санитарным врачом района). Санитарное состояние территории предприятия, цехов, участков, подразделений удовлетворительное.

На предприятии проводятся следующие мероприятия в области экологии:

1. Охрана и рациональное использование водных ресурсов:

· содержание территории комбината и прилегающей к нему территории в надлежащем санитарном состоянии;

· проведение текущего ремонта жироловок, находящихся на территории комбината;

· текущий ремонт влагомаслоотделителя (с целью улучшения качества воды);

· контроль качества сточных вод согласно плана - графика;

· мероприятия по исключению попадания в канализационную сеть нефтепродуктов;

· проведение инвентаризации объектов водопотребления и источников сброса сточных вод.

2. Охрана атмосферного воздуха:

· контроль за установленными нормами ПДВ загрязняющих веществ в атмосферу согласно плана-графика;

· котельная - снижение выброса загрязняющих веществ в атмосферный воздух за счет доведения присосов воздуха в газовый тракт котлов до норм;

· замеры токсичности отработанных газов (СО) и дымности машин;

3. Утилизация и обезвреживание отходов производства:

· утилизация люминесцентных ламп в специальные организации;

· постоянное осуществление сбора отработанных масел от оборудования, автомашин в специальную емкость в закрытом помещении;

· своевременное проведение сбора и отгрузки металлолома.

4. Озеленение и благоустройство территории:

· рассада цветов;

· посев травы;

· сбор семян цветов; высадка деревьев.

ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» комбинат уплачивает 2 вида экологического налога:

1) налог на добычу (изъятие) природных ресурсов;

2) экологический налог за выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух.

Налог на добычу (изъятие) природных ресурсов уплачивается за поднятие артезианских скважин воды на производственные и хозяйственно бытовые нужды.

2.3 ОЦЕНКА ФИНАНСОВОГО СОСТОЯНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

Проведем анализ эффективности деятельности ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» на основании данных бухгалтерского баланса , отчета о прибылях и убытках, отчета о производстве продукции и выполненных работах, услугах промышленного характера и отчета по труду за период 2009 - 2011 годы.



Таблица 3 - Показатели эффективности деятельности организации

Показатели	2009 г.	2010 г.	2011 г.	Отклонение (цепной способ)	Темпы роста (снижения), %
				2010 к 2009	2011 к 2010	2010 к 2009	2011 к 2010
1. Выпуск товарной продукции:
1.1. В действующих ценах, млн. р.	83430	95541	104430	12111	8889	114,52	109,3
1.2. В сопоставимых ценах, млн. р.	79307	100402	81777	21 095	-18625	126,6	81,45
2. Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг (за вычетом налогов и сборов, включаемых в выручку):
2.1. В действующих ценах, млн. р.	87757	101967	112192	14210	10225	116,19	110,03
2.2. В сопоставимых ценах, млн. р.	83420	107155	87855	23735	-19300	128,45	82
3. Себестоимость реализованных товаров, продукции, работ, услуг:
3.1. В сумме, млн. р.	83995	99594	87939	15599	-11655	118,57	88,3
4. Прибыль от реализации продукции (работ, услуг):
4.1. В сумме, млн. р.	2192	568	23288	-1 624	22660	25,91
4.2. К выручке от реализации (рентабельность продаж), %	2,5	0,56	19,93	-1,94	19,37	22,4
5. Прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов, млн р.	-11	-6021	357	-6010	6378	-	-
6. Прибыль (убыток) от внереализационных доходов и расходов, млн. р.	-1632	1244	1270	2876	26	-	102,09
7. Прибыль (убыток) организации, млн. р.	549	-4209	24915	-4758	29124	-	-
8. Чистая прибыль (убыток), млн. р.	222	-4943	19623	-5165	24566	-	-
9. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, млн. р.	26610	41394	63706	14784	22312	155,56	153,9
10. Фондоотдача, р.	3,135	2,308	1,639	-0,827	-0,669	73,62	71,01
11. Среднесписочная численность работников, чел.	433	451	360	18	-91	104,16	79,82
12.Производительность труда, млн. р.	183,157	222,621	227,158	39,464	4,537	121,55	102,04
13. Среднемесячная заработная плата на 1 работника, р.	1043514	1101552	1757847	58 038	656295	105,56	159,58

За исследуемый период выпуск товарной продукции с 2009 года по 2011 год увеличился на 21 000 млн.р. (25,17 %) в действующих ценах, на 2 407 млн.р. (3,12 %) в сопоставимых ценах. Соответственно выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг и себестоимость также увеличились. Однако, учитывая, что себестоимость продукции в 2010 году по сравнению с 2009 годом увеличивалась более высокими темпами, чем выручка, прибыль от реализации продукции, товаров, работ, услуг с каждым годом снижалась. В 2011 году по отношению к 2010 году наблюдается обратная тенденция. В 2010 году по сравнению с 2009 годом прибыль снизилась на 4 758 млн.р., в 2011 по сравнению с 2010 годом - увеличилась на 29 124 млн.р.

Рентабельность продаж или доля прибыли от реализации в выручке с 2009 года по 2011 год увеличилась с 2,5 % до 17,4 3%. В свою очередь финансовый результат от операционной деятельности в 2009 году составил 11 млн.р. убытка, а к 2011 году - 357 млн.р. прибыли. Что касается внереализационной деятельности, то здесь в 2009 году предприятие имело 1 632 млн.р. убытка, а в 2011 году - 1 270 млн.р. прибыли. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов с 2009 года постоянно увеличивалась: в 2010 году по сравнению с 2009 годом - на 14 784 млн.р. (55,56 %), в 2011 году по отношению к 2010 году - на 53,9 % и составила 63 706 млн.р. Такое увеличение стоимости связано с переоборудованием предприятия.

Фондоотдача в 2010 году значительно снизилась по сравнению с 2009 годом на 26,58 %. В 2011 году наблюдается дальнейшее снижение данного показателя на 28,99 %. Среднесписочная численность работников в 2010 году по сравнению с 2009 годом увеличилась на 18 человек (4,16 %), в 2011 году по сравнению с 2010 годом - снизилась на 91 человек (20,18 %). Производительность труда увеличилась с 183,157 млн.р. в 2009 году до 227,158 млн.р. в 2011 году. Темп прироста производительности труда за 3 года составил 24,02 %. Среднемесячная заработная плата на 1 работника также увеличилась за анализируемый период и составила в 2011 году 1757847 рублей, темп прироста в 2011 году по сравнению с 2009 годом составил 68,46 %. Темп роста производительности труда выше, чем темп роста заработной платы. Исходя из этого, можно сделать вывод об эффективности использования трудовых ресурсов предприятия, что создает условия для дальнейшего расширения производства.

Для анализа ликвидности и платежеспособности предприятия использовались данные бухгалтерского баланса и приложения к бухгалтерскому балансу за 2009 - 2011 годы.

Таблица 4 - Показатели ликвидности и платежеспособности организации

Показатели	2009 г.	2010 г.	2011 г.	Отклонение (цепной способ)	Темпы роста (снижения), %
				2010 к 2009	2011 к 2010	2010 к 2009	2011 к 2010
1. Оборотные активы, млн. р.	36289	37896	34746	1607	-3150	104,43	91,69
2. Денежные средства и финансовые вложения, млн. р.	7477	8944	10801	1467	1857	120	120,76
3. Краткосрочная дебиторская задолженность, млн. р.	8495	11584	8623	3089	-2961	136,36	74,44
4.Краткосрочные обязательства, млн. р.	30390	29069	10095	-1321	-18974	95,65	34,73
5. Просроченная кредиторская задолженность, млн. р.	46	0	0	-46	-	-	-
6. Собственные оборотные средства, млн. р.	4855	5357	17820	502	12463	110,34	в 3,33 раза
7. Показатели ликвидности:
7.1. Коэффициент абсолютной ликвидности	0,244	0,129	0,54	-0,115	0,411	52,87	в 4,19 раза
7.2. Коэффициент промежуточной ликвидности	0,527	0,706	1,924	0,179	1,218	133,97	в 2,73 раза
7.3. Коэффициент текущей ликвидности	1,194	1,304	3,442	0,11	2,138	109,21	в 2,64 раза
7.4. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами	0,134	0,141	0,513	0,007	0,372	105,22	в 3,64 раза
7.5. Коэффициент покрытия просроченной кредиторской задолженности денежными средствами	162,543	-	-	-	-	-	-

Исходя из вышеприведенной, таблицы можно сделать следующие выводы о показателях ликвидности и платежеспособности предприятия:

· коэффициент абсолютной ликвидности в 2009 году составил 0,244, что говорит о том, что при необходимости краткосрочные обязательства не могут быть полностью погашены за счет имеющихся денежных средств и финансовых вложений. Однако это больше установленного минимума 0,2. В 2010 году по сравнению с 2009 годом данный коэффициент снизился на 0,115 или 47,13 % и составил 0,129. Данное изменение произошло за счет увеличения краткосрочных обязательств почти в 1,5 раза и уменьшения денежных средств на 49,44 %. Коэффициент абсолютной ликвидности в 2010 году находится на уровне ниже допустимого. В 2011 году данный коэффициент увеличился в 4 раза и составил 0,54. Это связано со значительным снижением краткосрочных обязательств - на 65,27 %. В таких условиях предприятие сможет немедленно погасить свои краткосрочные обязательства.

· коэффициент промежуточной ликвидности в 2010 году по сравнению с 2009 годом увеличился на 0,179 или 33,97 % и составил 0,706. Это произошло вследствие увеличения на 1476 млн.р. денежных средств и краткосрочной дебиторской задолженности и увеличения краткосрочных обязательств. В 2011 году данный коэффициент увеличился в 2,73 раза и составил 1,924. Он изменился в большей степени за счет увеличения краткосрочной дебиторской задолженности и значительного снижения краткосрочных обязательств. Значения коэффициента промежуточной ликвидности за анализируемый период больше рекомендуемого норматива 0,3-0,7, что говорит о реальной возможности погашения обязательств за счет имеющихся на предприятии денежных средств и дебиторской задолженности.

· коэффициент текущей ликвидности в 2009 году был равен 1,194. Данный показатель ниже установленного норматива 1,3. Из этого следует, что предприятие не имеет возможности направить свои оборотные активы на погашение долгов и ликвидировать краткосрочную кредиторскую задолженность. Однако в 2010 году увеличился на 0,11 или 9,21 % и составил 1,304, что говорит об улучшении платежеспособности предприятия и оборотных активов будет достаточно для погашения обязательств, которые снизились на 1 321 млн.р. по сравнению с предыдущим годом. В 2011 году наблюдается значительное улучшение состояния предприятия: коэффициент текущей ликвидности увеличился в 2,64 раза и составил 3,442. Данное значение показателя превышает установленное значение данного коэффициента.

· коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами в 2009 году был равен 0,134. Это меньше принятого нормативного значения данного коэффициента 0,2. В 2009 году доля собственных оборотных средств в общей сумме оборотных активов преобладает. В последующие годы наблюдается улучшение финансового состояния предприятия: в 2010 году коэффициент равен 0,141, а в 2011 году произошло значительное увеличение в 3,64 раза или на 0,372. Данные изменения произошли из-за значительного увеличения собственных оборотных активов в 2011 году в 3,33 раза. В последнем году предприятие является финансово устойчивым, так как обеспечено в полной мере собственными оборотными средствами.

· коэффициент покрытия просроченной кредиторской задолженности денежными средствами в 2009 году показывает реальную возможность покрытия просроченной кредиторской задолженности за счет имеющихся на предприятии денежных средств, что и было сделано. В итоге просроченная задолженность в 20010 году была полностью покрыта и не возникала в 2011 году.

Чтобы рассчитать показатели финансовой устойчивости используется информация из бухгалтерского баланса и приложения к бухгалтерскому балансу за исследуемый период. Результаты представлены в таблице 5.

Таблица 5 - Показатели финансовой устойчивости организации

Показатели	2009 г.	2010 г.	2011 г.	Отклонение (цепной способ)	Темпы роста (снижения), %
				2010 к 2009	2011 к 2010	2010 к 2009	2011 к 2010
1. Совокупные активы, млн. р.	95356	103057	118002	7701	14945	108,08	114,5
2. Капитал и резервы, млн. р.	63922	70518	101076	6596	30558	110,32	143,33
3. Обязательства, всего, млн.р.	31434	32539	16926	1105	-15613	103,52	52,02
3.1. Долгосрочные обязательства, млн. р.	1044	3470	6831	2426	3361	в 3,32 раза	196,86
3.2. Краткосрочные обязательства, всего, млн. р.	30390	29069	10095	-1321	-18974	95,65	34,73
3.2.1. В том числе кредиторская задолженность, млн. р.	10209	8214	4359	-1995	-3855	80,46	53,07
4. Собственные оборотные средства, млн. р.	4855	5357	17820	502	12463	110,34	в 3,33 раза
5. Просроченная кредиторская задолженность, млн. р.	46	0	0	-46	-	-	-
6. Показатели финансовой устойчивости:
6.1. Коэффициент автономии	0,67	0,684	0,857	0,014	0,173	102,09	125,29
6.2. Коэффициент финансовой зависимости	0,33	0,316	0,143	-0,014	-0,173	95,76	45,25
6.3. Коэффициент финансового риска	0,492	0,461	0,167	-0,031	-0,294	93,7	36,23
6.4. Коэффициент маневренности собственных средств	0,076	0,076	0,176	0	0,1	100	в 2,32 раза
6.5. Коэффициент структуры обязательств	0,967	0,893	0,596	-0,074	-0,297	92,35	66,74

В результате проведенного анализа финансовой устойчивости предприятия можно сделать следующие выводы:

· коэффициент автономии в 2009 году составлял 0,67, что говорит о том, что предприятие сможет само расплатиться по большинству своих обязательств. В последующие годы наблюдается увеличение данного показателя на 2,09 % в 2010 году и на 27,91 % в 2011 году по сравнению с 2009 годом. Если рассматривать 2011 год по сравнению с 2010 годом, то коэффициент автономии увеличился на 25,29 % и составил 0,857. Данный коэффициент за весь исследуемый период превышает рекомендуемое значение 0,5.

· коэффициент финансовой зависимости - показатель обратный коэффициенту автономии. В 2010 году коэффициент финансовой зависимости снизился по сравнению с 2009 годом - на 0,014 или 4,24 % и составил 0,316. Это говорит об улучшении финансового состояния предприятия и является положительной тенденцией. Данные изменения вызваны более низкими темпами роста обязательств, чем совокупных активов. В 2011 году коэффициент зависимости снизился на 54,75 % и составил 0,143.

· коэффициент финансового риска в 2010 году по сравнению с 2009 годом снизился на 0,031 и составил 0,461. Из этого следует, что на 1 рубль собственных средств приходится 0,461 рубля заемных средств, так как обязательства увеличивались более низкими темпами, чем собственные средства. В 2011 году по сравнению с 2010 годом коэффициент финансового риска снизился на 63,77 % или 0,294. В общем наблюдается тенденция к уменьшению финансового риска.

· коэффициент маневренности собственных средств в 2009 году составил 0,076. В 2010 году этот показатель остаётся на том же уровне. В 2011 году коэффициент маневренности увеличился в 2,32 раза и составил 0,176. В данной ситуации можно говорить о том, что в 2011 году в большей степени собственные средства участвуют в процессе производства продукции, в то время как в предшествующие годы значительная часть собственных средств была капитализирована.

· коэффициент структуры обязательств в 2009 году составил 0,967. Это значит, что в общей сумме обязательств преобладает доля краткосрочных обязательств. В 2010 году по сравнению с 2009 годом доля краткосрочных обязательств снизилась на 0,074, а в 2011 году по отношению к 2010 году - снизилась на 33,26 % и составила 0,596. Следовательно, увеличился удельный вес долгосрочных обязательств в их общей сумме

При анализе эффективности использования хозяйственных средств предприятия использовались данные бухгалтерского баланса и приложения к бухгалтерскому балансу.

Таблица 6 - Показатели эффективности использования хозяйственных средств организации

Показатели	2009 г.	2010 г.	2011 г.	Отклонение (цепной способ)	Темпы роста (снижения), %
				2010 к 2009	2011 к 2010	2010 к 2009	2011 к 2010
1. Среднегодовая стоимость оборотных активов, всего, млн.р.	37499,5	37092,5	36321	-407	-771,5	98,92	97,92
В том числе:
a. Запасов и затрат, млн. р.	10197	12400,5	12222	2203,5	-178,5	121,61	98,56
b. Дебиторской задолженности, млн.р.	13483,5	12421,5	11867,5	-1062	-554	92,12	95,54
c. Денежных средств, млн. р.	11549,5	5582	4597	-5967,5	-985	48,33	82,35
2. Среднегодовая стоимость кредиторской задолженности, млн. р.	6707	9292	6286,5	2585	-3005,5	138,54	67,66
3. Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг, млн. р.	92681	106334	116853	13653	10519	114,73	109,89
4. Себестоимость реализованных товаров, продукции, работ, услуг, млн. р.	83995	99594	87939	15599	-11655	118,57	88,3
5. Оборачиваемость в днях:
5.1. Оборотных активов	146	126	112	-20	-14	86,30	88,89
5.2. Запасов и расходов	40	42	38	2	-4	105	90,48
5.3. Дебиторской задолженности	53	42	37	-11	-5	79,25	88,1
5.4. Денежных средств	45	19	14	-26	-5	42,22	73,68
5.5. Кредиторской задолженности	26	32	19	6	-13	123,08	59,38
6. Продолжительность операционного цикла, дней	101	107	98	6	-9	105,94	91,58
7. Продолжительность финансового цикла, дней	75	75	79	0	4	100	106,76
8. Оборачиваемость в разах:
8.1. Оборотных активов	2,472	2,867	3,217	0,395	0,35	115,98	112,21
8.2. Запасов и затрат	9,089	8,575	9,561	-0,514	0,986	94,34	111,5
8.3. Дебиторской задолженности	6,874	8,561	9,846	1,687	1,285	124,547	115,01
8.4. Денежных средств	8,025	19,049	25,419	11,024	6,37	в 2,37 раза	133,44
8.5. Кредиторской задолженности	13,819	11,444	18,588	-2,375	7,144	82,81	162,43

Основными показателями эффективности использования хозяйственных средств предприятия являются оборачиваемость как оборотных активов в целом, так и отдельных составных частей, продолжительность операционного и финансового циклов.

Оборачиваемость оборотных активов в 2010 году составила 126 дней или 2,867 раза, что на 13,7 % меньше, чем в 2009 году. В 2011 году время оборачиваемости снова снизилось до 112 дней или 3,217 раза. Если анализировать оборачиваемость по структуре оборотных активов, то ускорение оборачиваемости наблюдается по дебиторской задолженности и денежным средствам. Оборачиваемость дебиторской задолженности ускорилась с 53 дней в 2009 году до 37 - в 2011 году или на 30,19%. Оборачиваемость денежных средств снизилась с 45 дней в 2009 году до 19 - в 2010 году, что составило 57,78%, а в 2011 году по сравнению с 2010 годом - на 5 дней или 6,37 раза. Это является положительной чертой, так как эффективность использования данных активов повысилась.

Что касается затрат, то их оборачиваемость в 2010 году по отношению в 2009 году замедлилась на 2 дня или 5%, а в 2011 году - ускорилась на 4 дня и составила 38 дня или 9,561 раза. Замедление оборачиваемости запасов и затрат произошло из-за опережающего темпа роста запасов по сравнению с темпом роста выручки от реализации. Оборачиваемость кредиторской задолженности замедлилась в 2010 году по сравнению с 2009 годом на 6 дней и составила 11,444 раза, а в 2011 году по отношению к 2010 году - ускорилась на 13 дней или 40,62 %. Это является положительной чертой, так как выручка увеличивается более высокими темпами, чем кредиторская задолженность. Вследствие этого предприятие может дольше пользовать заемными источниками.

Продолжительность финансового цикла в 2010 году по сравнению с 2009 годом осталась на том же уровне 75 дней. В 2011 году данный показатель увеличился на 4 дня по сравнению с 2010 годом. Продолжительность операционного цикла больше продолжительности финансового цикла на величину кредиторской задолженности. Следовательно, увеличение финансового цикла влечет за собой увеличение операционного. На предприятии наблюдается тенденция к росту данных показателей, что говорит об увеличении периода с момента оплаты поставщикам данных материалов до момента получения денег от покупателей за отгруженную продукцию (для финансового цикла) и увеличении периода с поступления материалов на склад предприятия до получения оплаты от покупателей за реализованную продукцию (для операционного цикла).

В общем, рассчитанные показатели имеют неплохие значения. Однако руководству предприятия необходимо больше внимания уделять эффективности использования оборотных активов, планированию и управлению затратами, поскольку от этого во многом будет в дальнейшем зависеть деловая активность и финансовая устойчивость.

Для анализа рентабельности организации использовалась информация бухгалтерского баланса и отчета о прибылях и убытках.

Таблица 7 - Показатели рентабельности организации

Показатели	2009 г.	2010 г.	2011 г.	Отклонение (цепной способ)	Темпы роста (снижения), %
				2010 к 2009	2011 к 2010	2010 к 2009	2011 к 2010
1. Средняя стоимость совокупных активов, млн. р.	80807,5	99206,5	110542	18399	11335,5	122,77	111,43
2. Средняя величина источников собственных средств, млн. р.	58851	67220	85809,5	8369	18589,5	114,22	127,65
3. Средняя величина источников привлеченных и заемных средств, млн.р.	21956,5	31986,5	24732,5	10030	-7254	145,68	77,32
4. Средняя стоимость внеоборотных активов, млн.р.	43308	62114	74221	18806	12107	143,42	119,49
5. Средняя стоимость оборотных активов, млн. р.	37499,5	37092,5	36321	-407	-771,5	98,92	97,92
6. Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг, млн. р.	92681	106334	116853	13653	10519	114,73	109,89
7. Прибыль от реализации товаров, продукции, работ, услуг, млн. р.	2192	568	23288	-1624	22720	25,91	в 41 раз
8. Прибыль, млн. р.	549	-4209	24915	-4758	29124	-	-
9. Чистая прибыль, млн. р.	222	-4943	19623	-5165	24566	-	-
10.2. Рентабельность совокупных активов, рассчитанная по следующим показателям:
10.2.1. Прибыли, %	0,68	-4,24	22,54	-4,92	26,78	-	-
10.2.2. Чистой прибыли, %	0,27	-4,98	17,75	-5,25	22,73	-	-
10.3. Рентабельность источников собственных средств, %	0,38	-7,35	22,87	-7,73	30,22	-	-
10.4. Рентабельность внеоборотных активов, исчисленная по следующим показателям:
10.4.1. Прибыли , %	1,27	-6,78	33,57	-8,05	40,35	-	-
10.4.2. Чистой прибыли, %	0,51	-7,96	26,44	-8,47	34,4	-	-
10.5. Рентабельность оборотных активов, определенная по следующим показателям:
10.5.1. Прибыли, %	1,49	-11,35	68,6	-12,84	79,95	-	-
10.5.2. Чистой прибыли, %	0,59	-13,33	54,03	-13,92	67,36	-	-

На основании данной таблицы можно сделать следующие выводы о показателях рентабельности предприятия ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат»:

· по всем показателям рентабельности наблюдается в 2010 году отрицательные значения из-за полученного убытка, что свидетельствует об уменьшения прибыли и снижении финансового благополучия, однако в 2011 году все показатели резко увеличились.

· рентабельность продаж в 2010 году по сравнению с 2009 годом снизилась на составила 0,56 % прибыли от реализации на 1 рубль выручки. В 2011 году наблюдается значительное увеличение рентабельности продаж до 19,93 %, что произошло из-за роста прибыли от реализации на 22 720 млн.р. и увеличения выручки от реализации на 9,89 %. Это говорит о том, что спрос на реализуемую продукцию увеличился.

· рентабельность совокупных активов, рассчитанная по прибыли и по чистой прибыли, в 2009 году составила 0,68 % и 0,27 % соответственно. В 2010 году данный показатель резко снизился и имел отрицательные значения. Снижение обусловлено снижением показателей прибыли и резкого увеличения стоимости совокупных активов на 22,76 %. В 2011 году предприятие в результате хозяйственной деятельности получило прибыль, поэтому рентабельность совокупных активов рассчитанная по прибыли и чистой прибыли равна 22,54 % и 17,75 % соответственно.

· рентабельность источников собственных средств в 2010 году по отношению к 2009 году снизилась и составила -7,35 %. Это значит, что на 1 рубль собственных средств приходится 7,35 % или 0,132 р. убытка. Данное снижение вызвано увеличением источников собственных средств на 45,68 % и полученного убытка. В 2011 году данный показатели был равен 22,87 % вследствие полученной прибыли.

· рентабельность внеоборотных активов, рассчитанная по прибыли, в 2009 году составила 1,27%, рассчитанная по чистой прибыли - 0,51%. В 2009 году данный показатель значительно снизился: по прибыли составил - 6,78%, по чистой прибыли - -7,96%. Это снижение в первую очередь связано со снижением прибыли, а также увеличением стоимости внеоборотных активов на 43,42 %. В 2011 году данный показатель имеет положительные значения в связи с полученной прибылью.

· рентабельность оборотных активов, рассчитанная по прибыли, в 2010 году по сравнению с 2009 годом снизилась и составила -11,35 %, а рентабельность, рассчитанная по чистой прибыли, была равна -13,33 %. Данное изменение произошло в результате полученного убытка и снижения стоимости оборотных активов на 1,08 %. Значения рентабельности оборотных средств выше значений рентабельности внеоборотных средств, так как стоимость оборотных средств несколько ниже стоимости внеоборотных. В 2011 году данный показатель равен 68,6 %, рассчитанной по прибыли, и 54,03 %, рассчитанной по чистой прибыли.

В общем, за исследуемый период выпуск продукции увеличился, соответственно выручка от продажи продукции, товаров, работ и услуг, а также себестоимость увеличились. Платежеспособность предприятия резко ухудшилась в 2010 году по сравнению с 2009, однако в 2011 году все показатели улучшились. Показатели финансовой устойчивости в 2011 по сравнению с прошлыми годами выросли и находятся выше нормативных значений нормативов. Наблюдается ускорение оборачиваемости по дебиторской задолженности и денежным средствам. Замедление оборачиваемости запасов и затрат произошло из-за опережающего темпа роста запасов по сравнению с темпом роста выручки от реализации. Оборачиваемость кредиторской задолженности замедлилась. По всем показателям рентабельности наблюдаются отрицательные значения, но в 2011 году данные показатели резко увеличились что свидетельствует об увеличении прибыли и повешении финансового благополучия.



3. УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ

Управление ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» осуществляется в соответствии с действующим законодательством и Уставом Общества на основе сочетания прав и интересов трудового коллектива и собственника имущества.

Органами ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» являются органы управления Общества и его контрольный орган.

Органами управления Общества являются:

· общее собрание акционеров;

· наблюдательный совет;

· исполнительные органы (дирекция и директор).

Полномочия органов управления определены Уставом предприятия.

Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью Общества осуществляет ревизионная комиссия.

Наблюдательный совет является органом управления, осуществляющим общее руководство деятельностью общества в период между собраниями акционеров.

Дирекция (коллегиальный исполнительный орган) и директор (единоличный исполнительный орган) осуществляют текущее руководство деятельностью Общества.