Расчет технико-экономических показателей участка по изготовлению демисезонного пальто для девочки по индивидуальным заказам населения

Размещено на http://www.allbest.ru/

Санкт-Петербургский Университет Сервиса и Экономики

Кафедра «Экономики и управления предприятиями сервиса»

КУРСОВАЯ РАБОТА

«Расчет технико-экономических показателей участка по изготовлению демисезонного пальто для девочки по индивидуальным заказам населения»

2006

Введение

В настоящее время развитие швейных предприятий как легкой промышленности, так и сферы сервиса осуществляется в условиях рыночной экономики, поиска наиболее гибких производственных и организационных структур, установления партнерства и конкурентоспособности предприятий.

В данной экономической ситуации нет другой альтернативы, кроме насыщения рынка качественными товарами и услугами, чему должна во многом способствовать деятельность предприятий сервиса.

Швейные предприятия сферы сервиса изготавливают одежду на индивидуального потребителя (по индивидуальным заказам). Работа этих предприятий создает необходимые условия для наиболее полного учета требований каждого конкретного потребителя (заказчика) в отношении фасона и размера одежды. В учете и удовлетворении индивидуальных потребностей населения и заключается социальное значение производства одежды по индивидуальным заказам.

Главными задачами швейных предприятий сферы сервиса являются наиболее полное удовлетворение спроса потребителей в индивидуальной одежде высоких потребительских свойств и эстетического уровня, разнообразного ассортимента, соответствующей современным требованиям моды; повсеместная доступность и полное удовлетворение спроса на всевозможные виды услуг.

Повышение удовлетворенности потребителей услугами по пошиву и ремонту одежды, а также эффективности работы предприятий должно определяться не столько прямым увеличением объемов услуг, сколько позитивными изменениями в их качестве, структуре и большем соответствии спросу.

Производство одежды по индивидуальным заказам по назначению продукции принципиально не отличается от промышленного швейного производства, так как комплекс требований, предъявляемых к одежде потребителем, в целом не зависит от условий ее изготовления. Однако по условиям изготовления одежды современное производство одежды по индивидуальным заказам характеризуется низкой технико-экономической эффективностью и значительно уступает промышленному швейному производству по всем важнейшим технико-экономическим показателям. Кроме этого, следует отметить и недостаточно высокое качество обработки изделий.

Причины перечисленных недостатков вызваны низким уровнем техники, технологии и организации производства одежды по индивидуальным заказам.

Эффективное функционирование швейных предприятий сервиса в первую очередь определяется эффективностью технологических процессов швейных цехов, на долю которых приходится 85 - 90% обшей трудоемкости изготовления одежды. Кроме того, процессы пошива отличаются многообразием, сложностью и подвижностью, вызванных индивидуальным характером изготавливаемых изделий.

Достижения научно-технического прогресса на швейных предприятиях сервиса находят отражение прежде всего в технологических процессах пошива одежды.

Существенное повышение эффективности технологических процессов пошива одежды требует комплексного подхода, максимального использования достижений науки и техники, богатейшего опыта промышленного швейного производства с обязательным учетом основных особенностей производства одежды по индивидуальным заказам.

1. Организация управления предприятием

Современный этап развития производительных сил, научно-технический прогресс требуют совершенствования организационной структуры управления как промышленными предприятиями, так и предприятиями сферы сервиса.

Организационная структура управления предприятия бытового обслуживания непосредственно связана с его производственной структурой и в значительной мере зависит от конструктивных и технологических особенностей выполняемых услуг, масштабов производства, степени механизации и автоматизации производственных процессов, уровня специализации и кооперирования, уровня организации обслуживания населения.

Предприятия сферы сервиса отличаются друг от друга разнообразием технических, экономических и организационных признаков влияющих на их структуру. Поэтому весьма существенное значение имеет выбор для каждого предприятия наиболее рациональной организационной структуры управления, обеспечивающей эффективное руководство производством.

Предприятие состоит из двух основных систем - управляющей и управляемой. С помощью управляющей системы осуществляется руководство производственно-хозяйственной деятельностью предприятия, управляемой - всем процессом производства.

Под управляющей системой следует понимать совокупность органов управления, в состав которых входят директор, его заместители, начальники цехов, зав. ателье, мастера службы управления предприятием, а также цехов и ателье. Управляемая система состоит из взаимосвязанных производств: основных и вспомогательных цехов, различных служб.

Основой структуры являются типовые схемы управления, разработанные для отрасли бытового обслуживания.

Деятельность предприятия сферы сервиса строится на сочетании централизованного руководства с его хозяйственной деятельностью. Общее руководство предприятием осуществляет директор.

Директор предприятия осуществляет общее руководство предприятием и несет ответственность за результаты его деятельности. Под руководством директора обеспечивается выполнение государственного плана, совершенствование организации, повышение качества обслуживания, улучшение технико-экономических показателей предприятия. Директор отвечает за рациональное использование, трудовых ресурсов, правильную организацию заработной платы, организует материально-техническое снабжение и капитальное строительство.

Он представляет предприятие во взаимоотношениях с другими организациями и учреждениями, распоряжаётся в соответствии с законом, имуществом и средствами, принимает и увольняет работников, принимает меры материального и морального поощрения, налагает взыскания.

Первым заместителем директора является главный инженер, который занимается вопросами технического перевооружения, направлениями реконструкции производства и перспективами развития предприятия. В его обязанности входит обеспечение своевременной и качественной технической подготовки производства, а также организация работы по рационализации и изобретательству, распространению передового опыта, внедрению новых форм обслуживания и видов услуг для населения. Главный инженер возглавляет научно-исследовательскую работу на предприятии, контролирует соблюдение сроков выполнения заказов, качество услуг и культуры обслуживания.

Заместитель директора по производству руководит разработкой производственных программ и календарных графиков для участков, цехов, ателье и предприятия в целом, координирует работу цехов, ателье, служб предприятия, организует оперативный контроль за обеспечением производства технической документацией, материалами, оборудованием инструментом и т.д.

Заместитель директора по снабжению и сбыту обеспечивает материально-техническое планирование и обеспечение предприятия необходимыми ресурсами, учет их движения, организацию складского хозяйства и транспортное обслуживание предприятия.

Технико-экономическое планирование на предприятиях осуществляет планово-экономический отдел. В его функции входит разработка текущих перспективных планов, контроль их выполнения, анализ результатов экономической деятельности предприятия и его подразделений. Этот отдел осуществляет организацию и совершенствование экономической деятельности предприятия, направленной на достижение наибольших результатов при наименьших затратах.

Отдел труда и заработной платы разрабатывает и контролирует выполнение планов по труду, вопросы нормирования труда и заработной платы.

Бухгалтерия организует первичный бухгалтерский учет на предприятии и его подразделениях, ведет учет использования средств предприятия, обеспечивает сохранность всех материальных ценностей, определяет затраты на производство и реализацию услуг, производит начисление и выплату заработной платы.

Бухгалтерия совместно с плановым отделом разрабатывает финансовый план предприятия.

Главный механик организует постоянный контроль за техническим, состоянием оборудования, бесперебойной и правильной эксплуатацией его во всех подразделениях.

Одел технического контроля принимает участие в организации на предприятии системы управления качеством, планирования уровня качества, разработке и осуществлении мероприятий по его повышению. В функции отдела технического контроля входят также непосредственный выборочный контроль готовых изделий, полуфабрикатов и отдельных узлов в процессе обработки, принимает участие в рассмотрении жалоб заказчиков на некачественное изготовление и ремонт изделий.

Комплектование и подготовка кадров на предприятиях входят в обязанности отдела кадров. Он обеспечивает предприятие кадрами рабочих и служащих требуемых специальностей и квалификации, организует подготовку и повышение квалификации кадров, оформляет прием, перевод и увольнение работников.

Руководство производственно-хозяйственной деятельностью ателье, производственными цехами, мастерскими осуществляют заведующий ателье, начальник цеха, старший мастер участка. В их функции входят: обеспечение

выполнения плана и надлежащего качества услуг; соблюдение установленных сроков выполнения заказов, правильности применения прейскурантных цен и оформления первичной документации.

Совершенствование управления и повышение уровня технического руководства предприятиями возможно благодаря централизации функций планирования филиалов; централизации функций, определяющих техническую и экономическую политику и перспективы развития объединения; разработки нормативных трудовых и материальных затрат; капитальному ремонту оборудования; централизации функций бухгалтерского учета и механизации счетно-вычеслительных работ; усилению ряда служб и отделов; подготовке и обучению кадров (рис. 1).



Рис. 1

2. Организация процесса производства услуг

Производственная структура швейных предприятий бытового обслуживания предопределяется связью процесса изготовления услуг и процесса обслуживания заказчиков. Контакт с заказчиками требует приближения производства к обслуживаемым районам, поэтому основное производство не концентрируется полностью, а размещается в отдельных структурных подразделениях, расположенных в обособленных помещениях.

Ателье является основным структурным подразделением большинства швейных предприятий.

Ателье, - технически и территориально обособленное структурное подразделение, оказывающее производственные услуги населению. Они имеют замкнутый цикл производства по ремонту и изготовлению одежды, начиная от приема заказов и заканчивая выдачей готовых изделий заказчику.

В соответствии с общим положением ателье могут быть различных разрядов в зависимости от заданного уровня качества услуг и обслуживание, новизны, разнообразия и сложности выполняемых фасонов изделий, создания необходимых удобств для заказчиков.

Ателье «люкс» предназначены для изготовления особо модных индивидуальных изделий любой сложности и из всех видов материалов, включая изделия перспективной моды, в ансамбле, вечерних, эстрадных и сценических туалетов, а также уникальные и авторские изделия. Прием заказов производится по эскизам художников-модельеров, разработанные с учетом индивидуальных запросов заказчиков, по образцам торговой палаты, Дома моделей, разработанным в экспериментальном цехе, по моделям, экспонируемым в демонстрационном зале, а также по зарисовкам заказчиков.

В ателье «люкс» заказчику предоставляют:

услуги художника-модельера, который помимо определения с заказчиком модели одежды должен участвовать в проведении примерки и сдаче готового изделия заказчику для контроля качества изделия по эстетическим и конструктивно-эргономическим показателям. Художник-модельер может также выполнять услугу по созданию эскизов одежды без заказов на ее изготовление;

услуги информационной службы, обеспечивающей исчерпывающую информацию о заказанных изделиях, сведения о приеме заказов и другие виды информации.

Ателье высшего разряда предназначены для изготовления изделий индивидуального решения и оригинальных моделей любой сложности современного и перспективного направлений моды, а также для выполнения ремонта высокохудожественных изделий из трудно обрабатываемых материалов. Прием заказов и предоставляемые услуги заказчикам осуществляют так же, как и в структурных подразделениях разряда «люкс».

Ателье I разряда предназначены для изготовления изделий любой сложности современного направления моды, а также обновления и ремонта изделий любой сложности. Могут выполняться заказы на изготовление одежды из заранее изготовленных полуфабрикатов.Каждое структурное подразделение швейных предприятий состоит из производственных участков и цехов. В состав ателье, входит приемный салон, склад материалов, склад готовых и подготовленных к примерке изделий, участок распарывания и чистки, участок раскроя и обмеливания изделий после примерки, участок запуска. Такой производственный состав обеспечивает полный цикл работы от приема заказов до выдачи готового изделия заказчику и является основным для структурных подразделений любого типа. В городских ателье с централизованным пакетированием материалов склад материалов отсутствует.

2.1 Установление мощности процесса, или сменного выпуска изделий в натуральном выражении

Установим мощность или сменный выпуск по формуле:

М=(Фвр * Ч) / Тер.(шт.)

Фвр. - фонд рабочего времени одного рабочего в течение смены;

Ч - численность человек в бригаде;

Т ср. - средневзвешенная трудозатрата на пошив изделия

Фонд рабочего времени одного рабочего в течение смены составляет 8 часов.

Численность человек в бригаде ателье первого разряда по изготовлению демисезонного пальто для девочки составляет 8 человек.

Средневзвешенная трудозатрата на пошив составляет 9 часов.

М= 8 * 8 / 9 = 7,1 шт.

2.2 Расчет выработки на одного рабочего

Установим выработку (В) на одного рабочего в натуральном выражении: Выработку (В) на одного рабочего определим по формуле:

В = М / Ч(шт.)

М - мощность, шт.

Ч - численность человек в бригаде, чел.

В = 7,1/8 = 0,89ед.

2.3 Расчет расценки на единицу изделия

Расценку на единицу изделия определим по формуле:

Р = Ст * Кс * Т ср

Ст - часовая тарифная ставка рабочего первого разряда (руб.)

Кс - средний тарифный коэффициент работ

Тср - ср. затрата времени на пошив изделия (час.)

Средний тарифный коэффициент, необходимый для расчетов, условно принимается для ателье первого разряда =1,58

Часовая тарифная ставка рабочего ателье первого разряда - 25 руб.

Р = 25*1,58*9 = 355,50 (руб.)

3. Расчет производственной программы

Производственная программа рассчитывается:

а) в натуральном выражении

б) в стоимостном выражении

в) в трудочасах

Исходными данными для расчета объема производства являются:

а) фонд рабочего времени на планируемый год

б) режим работы предприятия

в) трудоемкость изготовления изделия

г) стоимость пошива изделия (без НДС)

Для расчета количества рабочих дней на планируемый год составим фонд рабочего времени на планируемый год

Фонд рабочего времени на планируемый 2006 год

	Всего дней в году	в том числе	примечание
		выходных и праздников	рабочих
Январь	31	16	15	продолжительность очередного отпуска 28 календарных дней по скользящему графику
Февраль	28	9	19
Март	31	9	22
Апрель	30	10	20
Май	31	10	21
Июнь	30	9	21
Июль	31	10	21
Август	31	8	23
Сентябрь	30	9	21
Октябрь	31	9	22
Ноябрь	30	9	21
Декабрь	31	10	21
1 квартал	90	34	56
2 квартал	91	29	62
3 квартал	92	27	65
4 квартал	92	28	64
итого	365	118	247

Продолжительность очередного отпуска рабочих установлена 24 рабочих дня.

Количество дней на планируемый год с учетом очередного отпуска по скользящему графику:

365 - 118 = 247 (дн.)

Объем производства в натуральном выражении рассчитывается по формуле:

Пн = М * Др * п (шт.)

Пн - производственная программа в натуральном выражении

М - выпуск изделий в смену

Др - количество рабочих дней в году (из фонда рабочего времени)

п - число смен

Пн = 7,1 * 247 * 1 = 1753,7 (шт.)

Исходя из числа рабочих дне по каждому кварталу и выпуска изделий в день, ведется разбивка по кварталам.

При разбивки по кварталам необходимо учитывать сезонные колебания в поступлении заказов, имеющих место в работе предприятия, изготавливающего одежду по индивидуальным заказам населения. Для сглаживания сезонных колебаний в спросе на услуги предприятия применяют пошив изделий по моделям. Это позволяет в полной мере использовать все производственные мощности и предусматривается в размере 10-20 % от общего объема изделий по заказам населения. Наиболее активное поступление заказов отмечается в III, IV,V, X, XI месяцах.

Пошив изделий по моделям с учетом сезонных колебаний

Месяцы	I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI	XII
%	15	10	5	-	5	10	15	15	10	5	-	10
кварталы	1	2	3	4
%	30	15	40	15

Производственная программа в натуральном выражении на 2006 год и с разбивкой по кварталам

Наименование изделия	Годовой выпуск изделий, шт., Пн.	В том числе по кварталам
		I	II	III	IV
Пальто демисезонное для девочки, всего	1753,7	397,6	440,2	461,5	454,4
В том числе: 1. пошив по заказам (90%)	1578,3	345	413,9	391,3	428,1
2. пошив по моделям (10%)	175,4	52,6	26,3	70,2	26,3
Итого	100	30	15	40	15

Поквартальная разбивка производственной программы в натуральном выражении производится в целом на изделие умножением сменного выпуска изделий на число рабочих дней соответствующего квартала. Поквартальная разбивка пошива моделей осуществляется в процентном соотношении. Поквартальная разбивка пошива изделий по заказам населения осуществляется путем вычитания из верхней строки нижней.

Объем реализации услуг на 2006 год.



Наименование изделия	Годовой выпуск изделий, шт.	Средневзвешенная стоимость пошива ед. изделия, (руб.)	Объем реализации услуг, (руб.)	В том числе по кварталам
				I	II	III	IV
Пальто демисезонное для девочки, всего	1753,7	1784	3128600,8	709318	785317	823316	810649,6
В том числе: 1. пошив по заказам	1578,3		2815740,7	615480	738398	698079	763730,4
2. пошив по моделям	175		312860,1	93838	46919	125237	46919,2

Объем реализации услуг определяется умножением производственной программы в натуральном выражении (Пн) на средневзвешенную стоимость пошива изделия.

Поквартальная разбивка объема реализации услуг производится умножением средневзвешенной стоимостью пошива единицы изделия на объем выпуска в натуральном выражении соответствующего квартала.

Расчет производственной программы в трудочасах

Для определения трудоемкости производственной программы рассчитывается выпуск продукции в трудочасах. Это количество рабочего времени, необходимое для изготовления запланированного выпуска продукции.

Расчет производственной программы в трудочасах на 2006 год



Наименование изделия	Годовой выпуск изделий, шт., Пн.	Средневзвешенная затрата времени на единицу изделия (час.)	Производственная программа в трудочасах
		на раскрой	на пошив	на раскрой	на пошив
Пальто демисезонное для девочки, всего	1753,7	2,7	9	4735,0	15783,3
В том числе: 1. пошив по заказам	1578,3	3,3	11	5208,4	17361,3
2. пошив по моделям	175,4	2,4	8	421,0	1403,2

Средневзвешенная затрата времени на раскрой единицы изделия определяется = 30% от времени на пошив.

Производственная программа в трудочасах на пошив определяется, как произведение годового выпуска изделий на средневзвешенную затрату времени при пошиве одной единицы изделия.

4. Расчет численности и фондов заработной платы основных рабочих

Основными показателями плана по труду является:

1.уровень производительности труда (средняя выработка на одного работающего).

2. численность работающих.

3. фонд заработной платы.

4. средняя заработная плата на одного работающего.

Главной задачей плана по труду и заработной плате является обеспечение неуклонного повышения производительности труда и превышения темпов его роста над темпами роста заработной платы.

Разработка плана по труду и заработной плате осуществляется в следующей последовательности:

1. Расчет численности рабочих;

2. Расчет фондов заработной платы рабочих.

Расчет численности рабочих

Для определения потребности количества рабочих необходимо составить плановый баланс времени одного среднесписочного рабочего в год. Этот баланс устанавливает среднее количество часов, которое рабочий должен отработать в течение планового периода. При составлении баланса рабочего времени одного рабочего в год рассчитывается:

а) среднее количество явочных дней в течение планового периода;

б) средняя продолжительность рабочего дня.

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего на 2006 год

№ п/п	Показатели	Плана на год
		В днях	В часах	В %
1	Календарный фонд времени	365
2	Кол- во выходных и праздничных дней	118
3	Номинальный фонд рабочего времени	247		100
4	Невыходы на работу:
	1 . очередные отпуска	28
	2. невыходы по болезни	4
	3. отпуск в связи с родами	1
	4. отпуска учащимся	-
	5. выполнение государств, и общественных обязанностей	-
5	Кол- во дней невыходов на работу	33		13,3
6	Число рабочих дней в году (Э)	214	1712
7	Потеря времени внутри рабочего дня:
	- перерывы в работе кормящих матерей		3
	- льготные часы подросткам.		2
8	Полезный фонд раб. времени (Ф)		1707

производственный программа изделие выпуск

Число рабочих часов в году рассчитывается с учетом принятой длительности рабочей смены 8 час.

Расчет численности основных рабочих.

При планировании численности рабочих определим явочный и списочный их состав.

Явочное число основных рабочих 8 человек. Списочное число рабочих определим по явочному их количеству и общему % дней невыходов на работу:

Ч сп. = (Ч яв.* 100) / (100-Z)

Чсп. - списочное число рабочих

Чяв. - явочное число основных рабочих

Z - общий % дней невыходов на работу рассчитанный в балансе раб. времени.

Z = (П.4/П.3)*100

П.4 - Кол- во дней невыходов на работу

П.3 - Номинальный фонд рабочего времени

Ч сп.=(8*100)/(100-13,3)= 9 (чел.)

Численность резервных рабочих определяется как разность между списочным и явочным составом:

Ч рез.= Ч сп.- Ч яв.

Ч рез.= 9-8 = 1 (чел.)

Расчет фондов заработной платы.

Фондом заработной платы называется сумма денежных средств предоставленных для оплаты по труду. Фонд заработной платы планируется отдельно для каждой категории работников промышленной группы.

Исходными данными для расчета фондов заработной платы является:

1. объем и состав производительной программы.

2. данные о трудоемкости изделий.

3. данные о квалификации рабочих.

4. тарифная система.

5. численность основных рабочих.

Различают следующие фонды заработной платы: фонд прямой (тарифный), часовой, дневной, месячный.

Расчет прямого тарифного фонда.

Прямой тарифный фонд заработной платы рабочих-сдельщиков пошивочного цеха рассчитывается по формуле:

3 пр. = Ст.*Кс.*Пт.

Ст.- часовая тарифная ставка рабочего I разряда - 25 руб.

Кс.- средний тарифный коэффициент работ- 1,58

Пт.- производственная программа в трудочасах (15783,3).

Зпр. = 25*1,58*15783,3 = 623 440,35 (руб.)

Расчет часового фонда заработной платы.

Часовой фонд заработной платы включает:

1. прямой (тарифный) фонд рабочих-сдельщиков;

2. премии основным рабочим; Премии (Зп) рабочим-сдельщикам 10-30 % от их прямого фонда заработной платы (Зпр).

Зп = Зпр*20/100

Зп = 623 440,35 * 20/100 = 124 688,07 (руб.)

3. доплаты высококвалифицированным рабочим за классность;

Двр. = (Ср.*П*Ф*К)/100

Ср - часовая тарифная ставка рабочего, имеющего высшее звание.

П- число рабочих ( 1чел).

Ф - полезный фонд раб. времени 1 раб. в год.

К - процент доплат (10% для рабочих со званием «мастер первого класса». 25% - «мастер высшего класса»).

Двр. = (25*1,82*1*1707*10)/100 = 7 766,85 руб.

4. доплаты бригадирам за руководство бригадой производятся в размере 10-15% от тарифного заработка в зависимости от численного состава этих бригад (бригада 5-10 чел.- 10%, свыше 10 чел.- 15%).

Сумма доплат бригадирам рассчитывается по формуле:

Дбр. = (Сбр*Ф*Чбр*К)/100

Сбр.- часовая тарифная ставка бригадира

Чбр.- число бригадиров

К- процент доплат

Дбр. = (25*1,82*1707*1*15)/100 = 11 650,27 руб.

5. доплаты резервным рабочим;

При выполнении резервным рабочим более двух различных операций производится доплата в размере 15% от тарифной ставки присвоенного ему разряда. Сумма доплат определяется по формуле:

Др. = (Срез. *Ф *Чр.*15)/100

Резервный рабочий имеет 4-й разряд, соответственно Срез. = Ст*1,36

Кс1.- средний тарифный коэффициент, соответствующий определенному разряду резерв рабочих, выполняющих более различных операций

Чр.- число резервных рабочих

Др. = (25 * 1,36 * 1707 *1* 15)/100 = 8 705,7 руб.

6. доплаты за обучение учеников рассчитываются в зависимости от установленной платы за обучение и количества учеников:

До уч.= С.*N * Ч.уч.

С - оплата за обучение 1 ученика (в среднем 300 руб.)

N - срок обучения (в среднем 6 мес.)

Ч уч.- число учеников.

Доуч.= 300 * 6 * 1= 1800 руб.

Часовой фонд (3 ч) определяется по формуле:

3ч = 3пр.+ 3п + Двр + Дбр. + Др. + Доуч

3ч=623440,35+24688,07+7766,85+11650,27+8705,7+1800 = 778 051,24 (руб.)

Расчет дневного фонда заработной платы.

В состав дневного фонда заработной платы входит:

1. Часовой фонд

2. Доплаты за перерывы в работе кормящих матерей, которые рассчитываются по формуле:

Дк.= 3ср.ч.* Тк * Чсп

3ср.ч.- среднечасовая заработная плата рабочих

Тк. - число часов перерывов кормящих матерей (из баланса раб. времени )

Чсп.- списочное число основных рабочих

3ср.ч.= Зч/(Чсп*Ф)

Зср.ч = 778 051,24/(9*1 707) = 50

Дк.= 50 * 3 * 9 = 1 350 (руб.)

Доплаты за льготные часы подростков.

Доплата за сокращенный день подростков (до 18 лет) производится по формуле:

Дпод.= Ст.*tn* Чсп

tп - число льготных недоработанных часов подростков (из баланса рабочего времени)

Дпод.= 25 * 2 * 9 = 450 (руб.)

Дневной фонд заработной платы (3 дн.) составит:

3 дн.= 3ч.+ Дк.+ Дпод.

Здн. = 778 051,24 + 1350 + 450 = 779 851,24 (руб.)

Расчет месячного фонда заработной платы.

В состав месячного фонда заработной платы включается:

1. дневной фонд заработной платы;

2. оплата за очередные и дополнительные отпуска;

Оплата за очередные и дополнительные отпуска. Фонд заработной платы, предназначенный для оплаты очередных и дополнительных отпусков, рассчитывается по формуле:

Дот .= 3ср.дн. * t1 * Чсп.

3ср.дн.= Здн./ (Ч сп.* Э)

3 ср. дн.- средняя дневная заработная плата.

t1 - число дней очередных отпусков (из баланса рабочего времени)

Э - число рабочих дней в году (из баланса рабочего времени)

Зср.дн = 779 851,24/(9*214) = 405(руб.)

Дот. = 405*28*9 = 102 060 (руб.)

Месячный фонд заработной платы (3 мес) составит:

3 мес = Здн + Д отп

3 мес = 779 851,24 +102 060 = 881 911,24 (руб.)

Часовой фонд заработной платы соответствует калькуляционной статье "Основная заработная плата производственных рабочих", а сумма доплат до дневного и месячного фонда заработной платы - статье "Дополнительная заработная плата производственных рабочих". Дополнительная заработная плата (3 доп) равна разности между месячным и часовым фондами заработной платы.

Процент дополнительной заработной платы определяется по формуле:

Здоп = (3мес - 3час.)/3 час*100%

Здоп = (881 911,24 - 778 051,24)/ 778 051,24*100 = 13,3%

Среднегодовая заработная плата производственных рабочих определяется о формуле:

Зср.год. = Змес./Чсп.

Зср.год. = 881 911,24/9 = 97 990 (руб.)

5. Расчет плановой себестоимости услуг, прибыли и рентабельности

Себестоимостью продукции называются все затраты предприятия на изготовление и реализацию продукции, выраженной в денежной форме. Себестоимость продукции является качественным показателем, по которому можно определить эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Каждое предприятие заинтересовано в снижении себестоимости продукции, так как это влияет на величину отпускных и розничных цен.

Себестоимость швейных изделий изготавливаемых по индивидуальным заказам не включает стоимость основного материала (ткани верха). В плановых расчетах себестоимости не принято учитывать основной материал, т.к. швейные изделия изготавливаются в основном из материала заказчика. Поэтому в состав плановой себестоимости включается стоимость фурнитуры и прикладных материалов.

Материальная смета на пошив детского демисезонного пальто представлена в таблице.

Материальная смета на пошив демисезонного пальто для девочки

№п/п	Наимено-вание материалов и фурниту-ры	ед.изм.	ширина тка-ни	розничная цена	торговая скид-ка	оптово отпускная цена	транспортно - заготовитель-ные расхо-ды	Плано-во заготовительная цена	Нор-ма расхода на еди-ницу изде-лия	Стои-мость материала на едини-цу изделия руб.	Стои-мость материа-лов на годовую программ-му, руб.
1	подкладочная ткань	метр	1,5	70	5,6	64,4	0,52	64,92	0,8	51,93	91073,43
2	прокладочная ткань	метр	1,2	30	2,4	27,6	0,22	27,82	1	27,82	48789,34
3	пуговицы	шт.	-	30	2,4	27,6	0,22	27,82	8	222,57	390314,70
4	плечевые накладки	пара	-	30	2,4	27,6	0,22	27,82	1	27,82	48789,34
5	нитки	шт.	-	20	1,6	18,4	0,15	18,55	4	74,19	130104,90
6	основная ткань	метр.	1,5	300	24	276	2,2	278,2	1	27,82	48789,34
7	итого									432,15	757861,03

Размер торговой скидки составляет в среднем 8% от розничной цены. Оптово-отпускная цена равна разнице между розничной ценой и размером торговой скидки. Транспортно-заготовительные расходы составляют 0,8% от планово-отпускной цены. Планово-заготовительная цена равна сумме оптово-отпускной цены и транспортно-заготовительных расходов.

Составление плановой калькуляции на пошив.

Калькуляцией называют расчет затрат на изготовление и реализацию продукции. Калькуляцию составляют для определения себестоимости единицы продукции. Плановая калькуляция показывает каких затрат предприятие должно добиться при изготовлении данного вида продукции.

Плановая калькуляция на пошив демисезонного пальто для девочки

№ п/п	Наименование калькуляционных расходов	сумма затрат (руб.)
		на единицу изделия	на годовую программу
1	Прикладные материалы и фурнитура	432,15	757861,46
2	Основная зар. Плата производственных рабочих (Зч)	443,66	778 051,24
3	Дополнительная зар. Плата производственных рабочих (Змес.-Зч.)	59,22	103 860,00
4	ЕСН (26%отст.2+3)	130,75	229296,92
5	Расходы на содержание и эксплуат. обор-я (15%отст.2+3)	75,43	132286,69
6	Цеховые расходы (40% от ст.2+3)	201,15	352764,50
7	Общехозяйственные расходы (25% от ст.2+3)	125,72	220477,81
8	Коммерческие расходы (3% от суммы ст. 1+7)	44,04	77237,96
9	Полная себестоимость	1512,14	2651836,57
10	Прибыль (цена минус полная себестоимость)	271,86	476764,23
11	Отпускная стоимость услуг (средневзвешенная стоимость пошива)	1784	3128600,80
12	Затраты на один рубль реализации	0,85	0,85
13	Рентабельность	15,24	15,24

Полная себестоимость равна сумме всех затрат на производство продукции.

Отпускная стоимость услуги (средневзвешенная стоимость пошива изделия) определяется путем сложения полной себестоимости услуги и суммы прибыли, получаемой через заданный процент рентабельности (17-20%).

Затраты на один рубль реализации З = Сс\ст/Ц

Рентабельность Р = П/Сс\ст * 100%

6. Расчет эффективности организационно- технических мероприятий

В данном разделе проведен расчет экономической эффективности от внедрения прогрессивной техники.

Сопоставление затрат времени и сдельных расценок на выполнение операций

№ п/п	Наименование технологически неделимых операций	Оборудование, вид работ	часовая тарифная ставка	Норма времени	Сдельная расценка
			од внедрения	после внедрения	од внедрения	после внедрения	од внедрения	после внедрения
1	Стачивание боковых срезов	1022			4	2,8
2	Стачивание срезов рукава				3	2,1
3	Втачивание рукава				6	4,2
4	стачивание рельефов				4	2,8
5	Втачивание воротника				4	2,8
6	притачивание подкладки				10	7
7	настрачивание карманов				6	4,2
8	застрачивание низа				3	2,1
9	застрачивание низа рукавов				5	3,5
10	настрочить кокетку				12	8,4
	итого		34	34	0,95	0,66	32,3	22,44
	Вводится	1022 М

Рост производительности труда:

1. На операцию:

ПТ = Эоп./Топ *100

Эоп. = 0,95 - 0,66 = 0,29

ПТ = 0,29/0,66*100 = 43,94%

2. на изделие:

ПТ = Эоп./Тср.*100

ПТ = 0,29/(9-0,29)*100 = 3,3%

Топ. - затрата времени на операцию после ввода новой техники.

Тср. - общая затрата времени на изготовление изделия с учетом внедрения машины.

Эоп. - экономия времени на операцию, определяется как разница между нормой времени до и после внедрения оборудования.

Расчет затрат на содержания оборудования

№ п/п	Наименование оборудования	На единицу оборудования	Потребное	Затраты на содерж.
			Амортизация отчисл.	Итог затраты на содержания оборудования	Количество оборуд.	Всего	На ед. изделия жу издел
		Цена (руб.)	%	Сумма (руб.)
1.	Выводится: 1022	4000	15,8	632	632	1	632	0,36
2.	Вводится: 1022-М	9000	15,8	1422	1422	1	1422	0,81

Амортизационные отчисления, в рублях, определяются процентом от первоначальной стоимости (15,8%).

Все затраты на содержания определяются произведением итоговых затрат на содержание на цену.

Для того что бы узнать затраты на содержание на единицу изделия, необходимо разделить все затраты на содержание на производственную программу в натуральном выражении.

Изменение себестоимости единицы после ввода оборудования

№ п/п	Виды затрат	Затраты (руб.)	Отклонения (+,-)
		До применения машины	После примен. машины
1	Основная заработная плата	32,3	22,44	-9,86
2	Премия 20%	6,46	4,49	-1,97
3	Дополнительная зар. плата 13,3%	5,16	3,58	-1,57
4	Единый соц. налог (26% от тс. 1+2+3)	11,42	7,93	-3,49
5	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	0,36	0,81	0,45
	Итого	С1= 55,69	С2 = 39,25	-16,44

Расчет условно - годовой экономии рассчитывается по формуле:

Эу.ч. = (С1 - С2)*Пн

С1 и С2- себестоимость единицы изделия до и после внедрения оборудования.

Эу.ч. = (55,69 - 39,25)*1753,7 = 28832,80

Срок окупаемости капитальных затрат

Т ок. = Кз/ Э у.ч.

К з - капитальные затраты (цена оборудования).

Т ок. = 9000/28832,80 = 0,3 года.

По предложенным мероприятиям определим экономическую эффективность

Технико-экономические показатели

№ п/п	Наименование показателей	Ед. измер	Величина показателя	Проектные данные в % к действующим
			по действ. предприятию	По проекту
1.	Объем реализации услуг.	Руб.	3028655,2	3128600,8	103,3
2.	Численность рабочих технологического процесса.	Чел.	9	9	100
3.	Выработка на одного рабочего.	Руб.	336517,2	347622,3	103,3
4.	Трудоемкость единицы изделия	Час.	9	8,71	96,8
5.	Фонд заработной платы.	Руб.	858401,74	881 911,24	102,7
6.	Средний тарифный коэффициент	-	1,58	1,58	-
7.	Средний тарифный разряд.	-	5	5	-
8.	Сдельная расценка на единицу изделия.	Руб.	355,5	344,04	96,8
9.	Себестоимость всего объема услуг.	Руб.	2680669,37	2651836,57	98,9
10.	Прибыль.	Руб.	347985,8	476764,23	137
11.	Уровень рентабельности.	%	11,49	15,24	3,75
12.	Затраты на 1 рубль реализации услуг.	Руб.	0,89	0,85	-0,04
13.	Условно- годовая экономия.	Руб.	-	28832,8	-
14.	Срок окупаемости капитальных затрат.	Лет.	-	0,3	-

Заключение

В данной курсовой работе выполнен расчет технико-экономических показателей на изготовление демисезонного пальто для девочки в ателье первого разряда мощностью основной бригады 8 человек.

Рассчитана производственная программа в натуральных, стоимостных показателях и в трудочасах. Определены численность рабочих и фонд заработной платы (прямой фонд составляет 623 440,35 руб., часовой 778 051,24 руб., дневной фонд составляет 779 851,24 руб., месячный фонд составляет 881 911,24 руб.), среднегодовая заработная плата составляет 97 990 (руб.).

В результате произведенных организационно-технических мероприятий по внедрению современной машины 1222 - М класса, основные технико-экономические показатели по проекту изменились в лучшую сторону. Объем реализации услуг и выработка на одного рабочего возросли на 3,3%, фонд заработной платы увеличился на 2,7%., а прибыль на 37%.

Себестоимость понизились на 1,1%, а средняя трудоемкость единицы изделия на 3,8%.

Список используемой литературы

1. Ворнкова Т.Ю. «Проектирование предприятий. Технологические процессы пошива одежды на предприятиях сервиса»: Учеб. пособие. - М.: ФОРУМ: ИНФРА - М, 2006. - 128 с.

2. Назарова А.И., Куликова И.А. «Проектирование швейных предприятий бытового обслуживания»: Учебник для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1991. - 288 с.

3. Фонарева Н.П., Носова В.В. «Организация и планирование предприятий пошива и ремонта одежды по индивидуальным заказам»: Учеб. пособие. - М: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 320 с.

Размещено на Allbest.ru