Экономическая эффективность и целесообразность внедрения участка по ремонту деталей двигателя полимерами

Критерии оценки и система показателей эффективности производства. Расчет экономической эффективности и целесообразности организации участка по ремонту деталей: анализ цеховых затрат и себестоимости, заработной платы, технико-экономических показателей.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 22.02.2012
Размер файла 65,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Переход российских промышленных предприятий на рыночные формы хозяйствования, получение ими полной экономической самостоятельности вызвали необходимость создания новых, адекватных сложившейся ситуации методов управления, а также выдвинули на первый план задачу совершенствования системы и механизма управления рыночной экономикой в целом. Изначально рыночные механизмы управления должны были оказать положительное воздействие на производственные процессы, повышая эффективность производства в целом. Вместе с тем ожидаемого повышения экономической, социальной эффективности производства не произошло. Современный этап развития промышленности характеризуется увеличением выпуска продукции путем наращивания капитала и роста затрат.

Поэтому в современных условиях хозяйствования актуальным остается вопрос бережного, рационального использования производственных ресурсов, снижения производственных затрат. В связи с этим в деятельности промышленных предприятий немаловажное значение отводится изысканию резервов и путей роста эффективности производства, определению направлений совершенствования хозяйственного механизма. Особую роль в этом надлежит сыграть оценке эффективности производства и выявлению возможностей ее роста за счет различных факторов.

Для эффективной деятельности любого предприятия необходимым условием является соответствующее установленным стандартам техническое состояние предприятия. Характеристиками технического состояния предприятия являются укомплектованность различными видами техники, срок эксплуатации и технические характеристики используемых машин и механизмов, их взаимозаменяемость, комплектность и т.д.

Часто на предприятиях встречается устаревший парк машин, морально и физически изношенное оборудование, что не ведет к развитию самого предприятия и экономики в целом. В данной ситуации необходим комплекс мер для улучшения деятельности предприятия и снижению издержек: замена дорогостоящих материалов более дешевыми, повышение срока эксплуатации оборудования, машин и механизмов за счет улучшения их конструкции, внедрение прогрессивной технологии, повышение уровня автоматизации и механизации производства, техническое совершенствование производства, сокращение потерь и уровня затрат из-за работы на устаревшем оборудовании.

Инновационная деятельность предприятий направлена на быстрейшее внедрение в производство технических нововведений (инноваций). Основными результатами инновационной деятельности предприятия являются повышение качества продукции (работ, услуг), рост производительности труда и его фондовооруженности, снижение материалоемкости и фондоемкости, т.е. повышение эффективности финансово-хозяйственной деятельности. Вместе с тем инновационная деятельность требует значительных затрат [2].

В связи с этим цель данной работы - изучение теоретических основ комплексной оценки эффективности производства и практическое обоснование эффективности внедрения нового проекта на примере конкретного предприятия.

Объект исследования - сторонняя организация ОАО «Северсталь» - ООО «Вектор» (ранее - ремонтно-механический цех ОАО «Северсталь»).

Предмет исследования - экономическая эффективность и целесообразность внедрения участка по ремонту деталей двигателя полимерами.

Для достижения цели поставлены следующие задачи:

· Дать понятие комплексной оценки эффективности производства.

· Привести критерии эффективности производства.

· Представить систему показателей комплексной оценки эффективности производства.

· Отразить методы сведения различных показателей в единый интегральный показатель.

· Рассчитать экономическую эффективность и целесообразность внедрения участка по ремонту деталей двигателя полимерами.

1. Комплексная оценка эффективности производства

1.1 Понятие комплексной оценки

ремонт затрата заработная эффективность

Комплексная оценка эффективности производства представляет собой характеристику производства, полученную в результате комплексного исследования, т.е. одновременного и согласованного изучения совокупности показателей, отражающих все (или многие) аспекты хозяйственных процессов, и содержащую обобщающие выводы о результатах деятельности производственного объекта на основе выявления качественных и количественных отличий от базы сравнения (плана, нормативов, предшествующих периодов, достижений на других аналогичных объектах, других возможных вариантов развития).

Для того чтобы комплексная оценка была действенным орудием хозяйственного управления, необходимо разрабатывать практические методы ее конструирования, которые можно было бы использовать в ежедневной работе экономистов-аналитиков.

Комплексная оценка служит инструментом учета, анализа и планирования; индикатором научно-технического состояния хозяйственного объекта в изучаемой совокупности; критерием сравнительного оценивания коммерческой деятельности предприятий и их подразделений; показателем эффективности принятых ранее управленческих решений и полноты их реализации; основой выбора возможных вариантов развития производства и показателей ожидаемых результатов в будущем; стимулятором производства.

В настоящее время, к сожалению, существуют препятствия как методологического) так и организационного характера тому, что бы комплексная оценка удовлетворяла этим требованиям. Поэтому нередко возникают ситуации, когда полученные тем или иным приемом обобщающие оценки производственно-хозяйственной деятельности не соответствуют экономической действительности или на практике не оправдывают усилий, затраченных на сбор и обработку данных.

При малом числе оцениваемых параметров и относительно небольшом количестве объектов балансовые комиссии как основные звенья на предприятиях, занимающиеся обобщением результатов работы, удачно справляются с поставленными перед ними задачами выявления комплексной оценки.

При увеличении количества объектов и особенно показателей критериев оценки решение задачи усложняется. Теоретически следует, что надо оценивать достижения предприятий или их подразделений по одному какому-либо показателю, синтезирующему все стороны деятельности этого объекта. Однако сложность производственно-хозяйственной деятельности не позволяет выделить из числа обобщающих результативных показателей какой-либо один в качестве основного.

Задача сводится к определению комплексной оценки хозяйственной деятельности на основе системы показателей с агрегированием различных приемов качественного и количественного анализа. При этом эффективность производственно-хозяйственной деятельности одного хозяйственного объекта может сравниваться с эффективностью деятельности других объектов. В данном случае принято говорить о превращении комплексной оценки в сравнительную комплексную оценку производственно-финансовой деятельности. Причем саму процедуру комплексной сравнительной опенки можно типизировать и расчленять на следующие относительно самостоятельные этапы:

· конкретизация целей и задач комплексной оценки;

· выбор исходной системы показателей;

· организация сбора исходной информации;

· расчет и оценка значений частных показателей (мест, балльных оценок, коэффициентов по исходным показателям и т.д.);

· обеспечение сравнимости оцениваемых показателей (определение коэффициентов сравнительной значимости);

· выбор конкретной методики, т.е. разработка алгоритмов программ расчета комплексных сравнительных оценок;

· расчет комплексных оценок;

· экспериментальная проверка адекватности комплексных, обобщающих оценок реальной экономической действительности;

· анализ и использование Комплексных сравнительных оценок.

Осуществление разных этапов построения комплексных оценок связано со многими нерешенными проблемами, например при выборе целей оценки, определении системы оцениваемых показателей и коэффициентов их сравнительной значимости, а также с затруднениями при разработке вычислительного алгоритма. Становится ясно, что конкретные значения обобщающих оценок определяются не только трудовым вкладом коллективов исследуемых хозяйственных объектов, но во многом зависят от совершенства проведения отдельных этапов построения комплексных оценок. По этой причине их нахождение и использование требуют пристального внимания и существенного совершенствования [1].

1.2 Критерии эффективности производства

Критерий эффективности есть обобщённое выражение меры развития производства, специфическое для каждого социально-экономического строя, определяющее его сущностную характеристику и, стало быть, форму, в которой эффективность выступает на поверхности экономической жизни.

В современных условиях хозяйствования целесообразно выделение критериев экономической, социальной и экологической эффективности производства. В качестве исходного критерия оценки экономической эффективности производства следует использовать достижение максимума экономического результата при минимально возможных затратах на его создание. Однако данное определение носит общий и в некоторой степени абстрактный характер. Критерию эффективности могут соответствовать различные количественные меры его выражения: разные массы эффекта и разные формы выражения затрат (производственных ресурсов). Исследование критериальных показателей есть конкретная ступень анализа эффективности промышленного производства. Критериальным показателем экономической эффективности производства на макроуровне может служить отношение вновь созданной стоимости к совокупным затратам общественного труда на его производство (текущим и долгосрочно авансированным). На уровне предприятия ему соответствует отношение валовой добавленной стоимости к совокупным затратам на ее получение. В качестве критерия социальной эффективности производства можно предложить использовать достижение максимума социального эффекта при данном уровне организации и развития производства.

Исходя из этого, в качестве критериального показателя социальной эффективности может выступать отношение средней величины всех предусмотренных законодательством обязательных выплат работникам к величине прожиточного минимума. Причем последний показатель рекомендуется как общероссийский, т.к. каждый регион должен стремиться к обеспечению своего трудящегося населения на общероссийском уровне.

Критерий экологической эффективности производства трактуется как достижение максимума экологического эффекта при данных авансированных природоохранных затратах. Экологический эффект представляется в натуральной форме как уменьшение выбросов загрязняющих веществ, вызванное авансированными затратами.

Критерий эффективности производства выступает неким организующим началом в рамках каждой из форм эффективности, являющимся принципиальным этапом в процессе построения системы показателей оценки эффективности производства.

1.3 Система показателей комплексной оценки эффективности производства

В системе показателей оценки экономической эффективности производства каждый из показателей отражает степень использования всего капитала (примененных ресурсов) или потребленных ресурсов (затрат), исходя из достигнутых в процессе производства конечных результатов.

Поскольку социальная эффективность производства связана с материальным обеспечением работников, ее оценку предлагается вести с использованием показателей, отражающих распределение вновь созданной стоимости, связанную с материальным стимулированием, качеством жизни, а также с содержанием и развитием социальной инфраструктуры работников.

С учетом требований государственных стандартов по оцениванию экологической эффективности производства, а также требований международных стандартов по учету и отчетности, для оценки экологической эффективности производства рекомендуется система показателей, отражающих уровень и удельный вес затрат на охрану окружающей среды, платежей за природные ресурсы и загрязнение окружающей среды, а также включающих показатели эффективности природоохранных мероприятий.

Предложенные показатели отражают специфические стороны экологической, социальной, экономической эффективности производства. Обобщающая же оценка возможна только на основе интегрального показателя, объединяющего различные аспекты эффективности производства. [5]

1.4 Методы сведения различных показателей в единый интегральный показатель

Для получения обобщающих комплексных оценок можно применять различные методы сведения различных показателей в единый интегральный показатель. Сведение ряда показателей в единый интегральный показатель позволяет определить отличие достигнутого состояния от базы сравнения в целом по группе выбранных показателей и, хотя оно не дает возможности измерить степень отличия, позволяет сделать однозначный вывод об улучшении (ухудшении) результатов работы за анализируемый промежуток времени.

Однако конструирование интегрального показателя не означает, что для оценки используется лишь он один. Напротив, интегральный показатель предполагает исследование системы показателей, лежащих в основе оценки, а выводы, полученные только на базе интегрального показателя, носят лишь ориентировочный характер, выполняют вспомогательную (хотя и важную) роль определения характера изменений (отличий) в результатах хозяйственной деятельности в целом по всем показателям. И именно потому, что интегральный показатель дает существенную дополнительную информацию для объективной оценки результатов деятельности производственного объекта, необходимо разрабатывать и совершенствовать методы построения интегрального показателя. Ряд таких детерминированных методов, уже разработанных и успешно используемых при подведении итогов работы коллективов и их структурных подразделений, приведен ниже.

Методы детерминированной комплексной оценки

Интегральный показатель комплексной оценки получается методом сумм, т.е. суммированием фактических значений, или же рассчитывается для каждого производственного объекта по формуле

, (1)

где xфij, xбij - соответственно фактическое и базисное значения i-го показателя на j-м производственном объекте;

i=1,2,…, n, j=1,2,…, m

Необходимым условием правильной оценки при использовании интегральных показателей, полученных по приведенной выше формуле, является одно направленность исследуемых показателей, т.е. увеличение (уменьшение) значения любого частного показателя расценивается как улучшение результатов хозяйственной деятельности, а соответственно уменьшение (увеличение) значения частного показателя - как ухудшение результатов деятельности производственного объекта. Одно направленность частных показателей позволяет ранжировать производственные объекты по возрастанию (убыванию) значений интегрального показателя.

Оценка результатов хозяйственной деятельности по методу сумм может строиться по различным частным показателям и не только в сравнении с планом, но и предыдущими периодами (оценка динамики) и с эталонными значениями показателей по группе производственных объектов.

Недостатком метода сумм является возможность высокой оценки результатов по интегральному показателю при значительном отставании по какому-либо частному показателю, которое покрывается за счет высоких достижений по другим частным показателям. В определенной степени этот недостаток может быть ликвидирован, если наряду с единым интегральным показателем рассчитывать два дополнительных показателя, отражающих отдельно сумму положительных и сумму отрицательных отклонений значений частных показателей от базы сравнения:

; (2)

, (3)

где

;

;

.

Метод геометрической средней

Метод геометрической средней предполагает расчет коэффициентов для оцениваемых показателей, таких, чтобы 0аij1. За единицу принимается значение, соответствующее наиболее высокому уровню данного показателя.

Обобщающая оценка получается в виде коэффициента:

. (4)

Этот метод целесообразно применять при относительно малом числе оцениваемых показателей и в случае, если большинство их значений близко к единице.

Метод коэффициентов

В некоторых случаях применим метод коэффициентов, когда оценка получается умножением соответствующих коэффициентов:

(5)

Этот метод практически не отличается от метода средней геометрической.

Метод суммы мест

Метод суммы мест предполагает предварительное ранжирование всех цехов по отдельным показателям. Каждому показателю соответствует новый параметр sij определяющий место каждого среди других по i-му показателю.

Составляется таблица баллов {sij}, а на основе этой матрицы рассчитывается конкретное значение обобщающей оценки:

(6)

Следует отметить, что применение методов сумм, суммы мест, геометрической средней возможно только в случае одно направленности влияния всех оцениваемых параметров на эффективность производства. В противном случае при расчете показателя комплексной оценки в качестве критериев берутся обратные к исходным величинам показатели.

Метод расстояний

Основой метода расстояний является учет близости объектов по сравниваемым показателям к объекту-эталону.

Важно правильно определить эталон. За эталон может быть принят условный объект с максимальными элементами по всем показателям:

xi,т+1=тах(xij), i==1, …, n; j==1, …, т. (7)

В некоторых случаях типичным объектом считается такой, значения показателей которого равны средним арифметическим уровням показателей в изучаемой совокупности. Однако в совокупности экономических объектов, где преобладают асимметрические распределения, среднее арифметическое в качестве характеристики типичного, эталонного объекта утрачивает свое значение.

Иногда предлагается использовать дополнительно в качестве эталона 100%-ное выполнение плана по всем показателям, указывая при этом на нежелательность как недовыполнения, так и перевыполнения плана.

Расчет комплексной оценки проводится по формуле евклидового расстояния от точки эталона до конкретных значений показателей оцениваемых объектов. Перед конкретными расчетами, когда элементами расстояния являются несоизмеримые единицы показателей, проводится нормирование путем деления значений показателей xij на значения показателя эталонного объекта xi,m+1. Для каждого объекта рассчитывается расстояние до эталона по следующей формуле:

(8)

Упорядочивая значения К по возрастанию, получаем комплексное ранжирование хозяйственных объектов, причем наименее удаленный от точки эталона объект получает наивысшую оценку (первое место) и т.д.

Необходимо обращать внимание на обоснованность расстояний между значениями показателей конкретного цеха и эталона без учета того, что отдельные стороны деятельности оказывают неодинаковое влияние на эффективность производства. При таких условиях на отдельные показатели можно смотреть как на равноправные, имеющие одинаковую важность. Для того чтобы отдельным показателям придавать тот или иной вес и получать экономически более обоснованное расстояние, целесообразно использовать коэффициенты сравнительной значимости. Предлагается, применяя метод расстояний, использовать выраженные целыми числами коэффициенты, существенно отличающиеся друг от друга, ибо чувствительность метода к изменениям коэффициентов а, является незначительной.

Методы стохастической комплексной оценки

В дополнение к ранее рассмотренным используется метод двумерного шкалирования, позволяющий учитывать, кроме абсолютных значений показателей и степени варьирования, механизм влияния отдельных факторов на результаты деятельности. Этот метод по содержанию является как бы мостом между детерминированным и стохастическими методами, поскольку имеет характерные черты для обеих групп.

Во многих случаях задачу построения обобщающих оценок хозяйственной деятельности можно успешно решать, использовав экспертно-статистаческие методы и метод компонентного анализа.

В первом случае самостоятельное значение имеет обобщающая оценка (х), характеризующая выполнение предприятием поставленных перед ним целей, выраженных через частные показатели эффективности.

Задание целевой функции

, (9)

дает возможность интегрально оценить различные стороны деятельности с конечной целью их оптимизации [7].

2. Расчет экономической эффективности и целесообразности внедрения участка по ремонту деталей двигателя полимерами

2.1 Расчёт фонда заработной платы рабочих

Согласно исходных данных (приложение А) на проектируемом участке условия труда вредные, количество списочных рабочих - 11, форма оплаты - повременно-премиальная. Рассчитаем среднюю часовую тарифную ставку:

Сч.ср. = (Сч1 * Р1 + Сч2 * Р2 + Сч3 * Р3 + Сч4 * Р4 + Сч5 * Р5): Робщ., (10)

где Сч1, Сч2, Сч3, Сч4, Сч5 - часовые тарифные ставки по разрядам рабочих, руб.;

Р1, Р2, Р3, Р4, Р5 - количество рабочих по разрядам, чел.;

Роб - общее количество рабочих, чел.

Сч.ср. = (56,1 * 2 + 50,8 * 3 + 47,2 * 4 + 43,5 * 2): 11 = 49,1 руб.

Доплата за вредность - 15%, то есть 56,5 руб. Определим тарифную часть заработной платы производственных рабочих:

ЗПт = Сч..ср. * Фд * Робщ, (11)

где Фд - действительный фонд рабочего времени одного рабочего в год, ч.

ЗПт = 56,5 * 1692,78 * 11 = 1052063 руб.

Размер премии устанавливается согласно «Положению о премировании рабочих» - 30%. Начисление премии производится на тарифную часть заработной платы:

ЗПпр = Zпр.: 100 * ЗПт, (12)

где Zпр - процент премиальной доплаты, %.

ЗПпр = 30: 100 * 1052063 = 315619 руб.

Доплата за руководство бригадой зависит от численности рабочих на участке. По данным предприятия её принимают 10-20% тарифной части заработной платы:

ЗПр.бр. = Zр.бр.: 100 * ЗПт, (13)

где Zр.бр - процент доплаты за руководство бригадой.

ЗПр.бр. = 20: 100 * 1052063 = 210413 руб.

Доплата по районному коэффициенту:

ЗПр..к = Zр.к.: 100 * (ЗПт + ЗПпр + ЗПр.бр), (14)

где Zр.к - процент доплаты по районному коэффициенту, 25%.

ЗПр..к = 25: 100 * (1052063 + 315619 + 210413) = 394524 руб.

Основная заработная плата производственных рабочих:

ЗПо = ЗПт + ЗПпр + ЗПр.бр + ЗПр.к. (15)

ЗПо = 1052063 + 315619 + 210413 + 394524 = 1972619 руб.

Процент дополнительной заработной платы определяется:

Zд = (tотп.: Фд) * 100 + 1, (16)

где tотп. - продолжительность отпуска, ч.

Zд = (160: 1692,78) * 100 + 1 = 10,5 руб.

Дополнительная зарплата производственных рабочих:

ЗПд = Zд: 100 * ЗПо. (17)

ЗПд = 10,5: 100 * 1972619 = 207125 руб.

Годовой фонд заработной платы производственных рабочих:

ЗПг.ф = ЗПо + ЗПд. (18)

ЗПг.ф = 1972619 + 207125 = 2179744 руб.

Среднемесячная заработная плата одного рабочего:

ЗПср.м. = ЗПг.ф.:общ. * 12). (19)

ЗПср.м. = 2179744: (11 * 12) = 16513 руб.

Сведем результаты расчетов в табл. 1.

Таблица 1 - Расчёт фонда заработной платы рабочих

№ п/п

Показатель

Значение

1

Виды работ

Ремонт деталей двигателя полимерами

2

Условия труда

Вредные

3

Система оплаты труда

Повременно-премиальная

4

Средне-часовая тарифная ставка, руб.

56,5

5

Тарифная часть зарплаты, руб.

1052063

6

Премия, руб.

315619

7

Руководство бригадой, руб.

210413

8

Основная зарплата, руб.

1972619

9

Дополнительная зарплата, руб.

207125

10

Годовой фонд зарплаты, руб.

2179744

11

Районный коэффициент, руб.

394524

12

Среднемесячная зарплата, руб.

16513

2.2 Расчёт единого социального налога от зарплаты производственных рабочих

Ставка единого социального налога составляет 26% от начисленной зарплаты производственных рабочих. Кроме того, все отрасли экономики делятся на 22 класса профессионального риска получения несчастных случаев на производстве. Ремонт грузовых автомашин, автобусов, оборудования дорожных машин относят к 10 классу профессионального риска, для которого ставка страхового взноса 1,1%. Итого: 26%+1,1%=27,1%.

Затраты на единый социальный налог:

Зесн = 27,1: 100 * ЗПг.ф. (20)

Зесн = 27,1: 100 * 2179744 = 590711 руб.

В том числе 20% - пенсионный фонд, 2,9% - в фонд социального страхования для оплаты больничных листов и т.д., 3,1% в фонд обязательного медицинского страхования.

2.3 Расчёт затрат на запасные части и ремонтные материалы

Примерные затраты на запасные части и ремонтные материалы составляют: для промышленного оборудования 40-50%, для машин 20-65% от оптовой цены капитального ремонта с учётом проектируемого участка. Определим условно оптовую цену одного капитального ремонта на проектируемом участке, допуская, что оптовая цена пропорциональна затратам [4]:

Цусл. = Цопт. * (b: 100), (21)

где Цопт-оптовая цена капитального ремонта промышленного оборудования, р.;

b - процент трудозатрат на проектируемом участке в общем объёме затрат труда.

Цусл. = 104800 * (1,3: 100) = 1362 руб.

Затраты на запасные части и ремонтные материалы на годовую программу определяются:

Зз.ч. = Цусл. * (Zз.ч.: 100) * Q, (22)

где Zз.ч. - процент затрат на запасные части и ремонтные материалы от оптовой цены капитального ремонта;

Q - годовая программа, шт.

Зз.ч. = 1362 * (50: 100) * 40000 = 27240000 руб.

2.4 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Данная комплексная статья включает в себя амортизационные отчисления, затраты на текущий ремонт оборудования и затраты на инвентарь.

Расчёт амортизационных отчислений

Сумма амортизационных отчислений определяется по нормам амортизации, введённым в действие с 1 января 1991 года. Балансовая стоимость основных фондов включает в себя оптовую цену основных фондов и транспортно-монтажные работы, т.е. затраты на транспортировку и монтаж оборудования.

А = (Н * Ф): 100, (23)

где Н - годовая норма амортизации, %;

Ф - балансовая стоимость оборудования, руб.

Рассчитаем сумму амортизационных отчислений каждого наименования оборудования, используемого на проектируемом участке. Результаты расчетов сведем в табл. 2.

Таблица 2 - Расчёт амортизационных отчислений

Наименование оборудования

Стоимость единицы оборудования, руб.

Количество, шт.

Общая стоимость оборудования, руб.

Транспортно-монтажные работы, руб.

Балансовая

стоимость,

руб.

Норма

амортизации, %

Годовая сумма амортизации, руб.

1. Верстак для ремонта деталей смолами

20500

5

102500

18450

120950

4,6

5564

2. Кран-балка

88200

1

88200

15876

104076

6,0

6245

3. Станок сверлильный настольный

20000

1

20000

3600

23600

5,0

1180

4. Камерное электросушило

21500

1

21500

3870

25370

11,6

2943

5. Шкаф сушильный электрический с вакуумным насосом

30000

1

30000

5400

35400

9,0

3186

6. Ванна для кипячения отходов капрона и нормализации деталей

22000

1

22000

3960

25960

7,7

1999

7. Баня водяная

20000

1

20000

3600

23600

9,0

2124

8. Шнек-машина

25000

1

25000

4500

29500

8,3

2448

9. Дробилка для полистирола, полипропилена

23200

1

23200

4176

27376

8,3

2272

10. Рабочий стол с вытяжным шкафом

40000

1

40000

7200

47200

7,7

3634

11. Установка клеенаносная

20000

1

20000

3600

23600

11,6

2738

Итого

330400

15

412400

74232

486632

34333

Текущий ремонт оборудования

Затраты на текущий ремонт оборудования состоит из затрат на запасные части и ремонтные материалы, необходимые для проведения технического обслуживания, заработной платы ремонтных рабочих с начислением на социальное страхование. Затраты на текущий ремонт составляют до 40% амортизационных отчислений:

Зт.р. = (40: 100) * А (24)

Зт.р. = (40: 100) * 34333 = 13733 руб.

Затраты на инвентарь

Объекты основных средств стоимостью не более 20000 руб. за единицу списываются на затраты производства по мере их отпуска в эксплуатацию.

Таблица 3 - Износ производственного инвентаря

Наименование оборудования

Количество, шт.

Цена за единицу, руб.

Общая стоимость, руб.

1. Стол монтажный металлический

2

14000

28000

2. Стеллаж для деталей

3

12000

36000

3. Ларь для обтирочных материалов

1

1100

1100

4. Шкаф для монтажных приспособлений

1

15000

15000

5. Электрическая шлифмашинка

1

4000

4000

6. Весы лабораторные технические

1

7000

7000

7. Ванна для отходов капрона

1

12500

12500

8. Стеллаж

3

11300

33900

9. Шкаф сушильный

1

16500

16500

10. Шкаф для хранения материалов

1

17000

17000

11. Кассета для дисков

1

8000

8000

Итого

16

118400

179000

На основании выполненных расчётов составляется сводная смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования.

Таблица 4 - Сводная смета затрат

Наименование затрат

Сумма, руб.

1. Амортизационные отчисления

34333

2. Текущий ремонт оборудования

13733

3. Износ производственного инвентаря

179000

Итого:

227066

2.5 Расчёт цеховых расходов

Данная комплексная статья включает затраты связанные с обслуживанием производства.

Заработная плата руководителей и служащих

Количество руководителей и служащих определяется в зависимости от размера производственного участка, типа производства, объёма работ и численности производственных рабочих на ремонтных предприятиях предусматривается один мастер на 12-20 рабочих.

Если численность производственных рабочих на участке свыше 12 человек, то заработную плату руководителей принимают исходя из месячного оклада мастера, механика. Месячный оклад умножаем на число месяцев в году, учитывая, таким образом, оплату отпусков. Премии руководителям в себестоимость продукции не включаются, а выплачиваются за счёт прибыли, поэтому в курсовой работе не учитываются.

ЗПрук. =ЗПоклад * 12* 1,25, (25)

где ЗПоклад - месячный оклад мастера, руб.;

12 - количество месяцев в году, мес;

1,25 - коэффициент, учитывающий доплату по районному коэффициенту.

Заработную плату руководителей и служащих принимаем в процентах к тарифному фонду заработной платы рабочих в зависимости от численности рабочих на участке: 1-2 чел. - 10%; 3-4 чел. - 13%; 5-6 чел. - 15%; 7-8 чел. - 18%; 9-10 чел. - 20%; 11-12 чел. - 22%.

ЗПрук. = (Zрук.: 100) * ЗПт *1,25,

где 1,25 - коэффициент, учитывающий доплату по районному коэффициенту;

Zрук. - процент заработной платы руководителей к тарифному фонду заработной платы рабочих, %.

ЗПрук. = (22: 100) * 1052063 * 1,25 = 289317 руб.

Расчёт единого социального налога

Расчёт единого социального налога от заработной платы руководителей и служащих определяется:

Зесн = (27,1: 100) * ЗПпук. (26)

Зесн = (27,1: 100) * 289317 = 78405 руб.

Расчёт амортизационных отчислений здания и сооружений

Высоту здания принимаем 6 метров.

Объём здания определяется:

V = S*h, (27)

где S - площадь, м2;

h - высота, м.

V = 210 * 6 = 1260 м3

Стоимость здания рассчитывается, исходя из стоимости 1 м3. В стоимость включены затраты на проектирование и подготовку площадки, на санитарно-технические устройства, промышленные сети и т.д.

Сзд = Цзд * V, (28)

где Цзд - стоимость 1 м3 здания, принимается укрупнённо по данным предприятия, 3500-4000 руб. за 1 м3

Сзд = 4000 * 1260 = 5040000 руб.

Расчёт амортизационных отчислений по зданию:

А = (Сзд. * Н): 100, (29)

где Н - норма амортизации для зданий с железобетонными и металлическими каркасами, со стенами из каменных материалов, крупных блоков и панелей, 2,5%.

А = (5040000 * 2,5): 100 = 126000 руб.

Текущий ремонт здания

Затраты на текущий ремонт здания в курсовой работе можно принять в размере 3% от стоимости здания:

Зтр. = 0,03 * Сзд. (30)

Зтр. = 0,03 * 5040000 = 151200 руб.

Расчёт затрат на спецодежду

Расчёт производится в таблице согласно норм отпуска спецодежды для данной специальности и условий труда. Для участков с вредными условиями труда выдаётся дополнительная спецодежда.

Сумма износа по каждому виду определяется:

Зс.о. = (Цс.о.: Сизн.) * 12 * Робщ., (31)

где Цсо - стоимость единицы спецодежды, руб.;

Сизн. - срок износа спецодежды, мес.;

Робщ. - списочная численность рабочих, чел.

Рассчитаем затраты на спецодежду, результаты расчетов сведем в табл. 5.

Таблица 5 - Стоимость износа спецодежды

Наименование спецодежды

Единица измерения

Срок износа, мес.

Стоимость единицы, руб.

Число рабочих.

Сумма износа, руб.

1. Костюм рабочий х/б

Пара

12

820

11

9020

2. Ботинки рабочие

Пара

12

1010

11

11110

3. Рукавицы рабочие

Пара

1

5,50

11

60,50

4. Каска

Шт.

36

70,80

11

778,80

5. Очки

Шт.

12

58,60

11

644,60

6. Костюм для защиты от вредных факторов

Пара

12

412,40

11

4536,40

7. Респиратор

Шт.

6

62,00

11

682,00

Итого

26832

Расчёт затрат на охрану труда и технику безопасности

Затраты на охрану труда и технику безопасности и противопожарный инвентарь можно принять 500 руб. на одного рабочего:

Зт.б. = 500 * Робщ. (32)

Зт.б. = 500 * 11 = 5500 руб.

Расчёт износа инструмента

Затраты на износ инструмента и инвентарь принимаются 600 руб. на одного рабочего:

Зи = 600 * Робщ. (33)

Зи = 600 * 11 = 6600 руб.

Расчёт затрат на мыло и ветошь

На одного рабочего выдаётся один кусок мыла в месяц и 20 кг ветоши в год, согласно норм отпуска для данной специальности и условий труда.

Qм = К * Робщ, (34)

где Qм - количество кусков мыла, шт.;

К - количество месяцев, мес.;

Робщ. - число рабочих, чел.

Qм = 12 * 11 = 132 шт.

Qв = 20 * Робщ., (35)

где Qв - количество ветоши, кг;

20 - количество ветоши на 12 месяцев, кг.

Qв = 20 * 11 = 220 кг

Затраты на ветошь и мыло рассчитываются, исходя их мыла и ветоши на данный период времени.

Зм = Цм * Qм, (36)

где Зм - затраты на мыло, руб.;

Цм - стоимость одного куска мыла, 6 руб.;

Qм - количество кусков мыла, шт.

Зм = 6 * 132 = 17424 руб.

Зв = Цв * Qв, (37)

где Зв - затраты на ветошь, руб.;

Цв - стоимость 1 кг ветоши, 30 руб.;

Qв - количество ветоши, кг.

Зв = 30 * 220 = 6600 р.

2.6 Расчёт стоимости электроэнергии и отопления

Расчёт стоимости электроэнергии

Рассчитаем стоимость электроэнергии, результаты расчетов сведем в табл. 6.

Таблица 6 - Расчёт стоимости электроэнергии

Наименование статей расхода

Единица измерения

Расход на год

Цена за кВт'ч, руб.

Сумма расходов, руб.

1. Электроэнергия на технологические нужды

кВт

34000

2,98

101320

2. Электроэнергия на освещение

кВт

1400

2,98

4172

Итого:

105492

Расчёт затрат на воду

Расчёт воды для хозяйственно-бытовых нужд при наличии душа принимается 40 литров на одного работающего в смену.

Рв = 40 * n * Робщ. * Др.г., (38)

где n - количество смен.

Рв = 40 * 2 * 11* 250 = 220000 м3

Неучтённые потери составляют 20% от расхода воды, поэтому общий расход воды составит:

Ро.в = Рв. * 1,2 (39)

Ро.в = 220000 * 1,2 = 264000 м3

Стоимость воды составляет 20,2 рублей за 1 м3.

Зв = (19,5 * Ро.в.): 1000 (40)

Зв = (20,2 * 264000): 1000 = 5333 руб.

Прочие расходы

Данный вид расходов составляет 3% от суммы стоимости электроэнергии и воды.

Зпр= 0,03 * (3Эв), (41)

где Зэ - из табл. 6.

Зпр= 0,03 * (105492 + 5333) = 3325 руб.

Расчёт затрат на отопление

Вид отопления - печное, водяное. Максимальный годовой расход тепла, необходимый для отопления и вентиляции помещения определяется:

Qм = V * [g0 * (tв - tн) + gв * (tв - tн)] * 24 * 232, (42)

где V - объём помещения, м;

g0 - расход теплоты на отопление 1 м3 здания при разности внутренней и наружной температуры в 1°С, принимается 2,1 кДж/ч;

gв - расход теплоты на вентиляцию 1 м3 здания при разности внутренней и наружной температуры в 1°С, принимается 1,05 кДж/ч;

tв - внутренняя температура помещения, принимается 15°С;

tн - наружная температура помещения, принимается -30°С;

24 - количество часов отопления в сутки, ч;

232 - число дней отопительного периода, дн.

Qм 1260 * [2,1 * (15 + 30) + 1,05 * (15 + 30)] * 24 * 232 = 994472640кДж

Значения зависят от типа помещения, характера выполняемых работ и других фактов и находятся в справочниках. Расчётная температура наружного воздуха принимается по климатическим поясам. Полученный максимальный расход годовой расход тепла в кДж переводится в Гкал.

1Гкал = 4,19 * 106 кДж = 4190000

1 Гкал = 994472640: 4190000 = 237 Гкал

Стоимость 1 Гкал тепла по данным предприятия - 602 руб.

Зт = 602 * 237 = 142674 руб. (43)

На основании расчётов составляется сводная смета цеховых расходов.

Таблица 7 - Сводная смета затрат

Наименование статьи

Сумма, руб.,

1. Заработная плата руководителей и служащих

289317

2. Расчёт единого социального налога от заработной платы руководителей и служащих

78405

3. Амортизация здания

126000

4. Текущий ремонт здания

151200

5. Затраты на электроэнергию

105492

6. Затраты на воду

5333

7. Прочие расходы

3325

8. Затраты на спецодежду

26832

9. Затраты на охрану труда и технику безопасности

5500

10. Затраты на инструмент

6600

11. Затраты на отопление

142674

12. Затраты на ветошь и мыло

24024

Итого:

964702

2.7 Калькуляция себестоимости одного ремонта

полимер цеховой двигатель ремонт

Таблица 8 - Калькуляция себестоимости одного ремонта

Статья затрат

Затраты, руб.

На программу

На единицу

1. Основная и дополнительная зарплаты производственных рабочих

2179744

55

2. Отчисление единого социального налога от зарплаты производственных рабочих

590711

15

3. Затраты на запасные части и ремонтные материалы

27240000

681

4. Затраты на эксплуатацию и содержание оборудования

227066

6

5. Цеховые расходы

964693

24

6. Цеховая себестоимость (сумма с 1 по 5 пункт)

31202214

780

7. Общезаводские расходы (20-60% от цехового себестоимости)

12480886

312

8. Производственная стоимость (п. 6 + п. 7)

43683100

1092

9. Внепроизводственные расходы (2-4% от производственной себестоимости)

1310493

33

10. Полная себестоимость (сумма п. 8 + п. 9)

44993593

1125

Себестоимость единицы ремонта определяется делением полной себестоимости на годовую программу:

С1 = Сn: Q, (44)

где Сn - полная себестоимость программы, руб.;

Q - годовая программа, шт.

С1 = 44993593: 40000 = 1125 руб.

2.8 Расчёт экономической эффективности проектируемого участка РМЗ

Условно-годовая экономия:

Эу.г. = (Цусл. - С1) *Q, (45)

где Цусл. - условно-оптовая цена одного капитального ремонта, руб.;

С1 - себестоимость единицы ремонта, руб.;

Q - годовая программа, шт.

Эу.г. = (1362-1125) * 40000 = 9480000 руб.

Срок окупаемости капиталовложений:

Ток. = К: Эу.г., (46)

где К - капитальные вложения по участку, руб.

Капиталовложения включают в себя балансовую стоимость оборудования и стоимость здания.

Ток. = (5040000 + 486632): 9480000 = 0,6 г

Коэффициент экономической эффективности капиталовложений:

Е = 1: Т (47)

Е = 1: 0,6 = 1,7

Полученный коэффициент экономической эффективности должен быть больше нормативного, равного 0,16:

Е>Ен

1,7 > 0,16

2.9 Расчёт технико-экономических показателей

Объём товарной продукции:

Qт = Цусл. * Q (48)

Qт = 1362 * 40000 = 54480000 руб.

Производительность труда:

ПТ = Qт: Робщ. (49)

ПТ = 54480000: 11 = 4952727 руб./чел.

Фондоотдача:

ФО = Qт: Фосн., (50)

где Фосн. - капиталовложения по участку, т.е. балансовая стоимость оборудования и стоимость здания.

ФО = 54480000: 5526632 = 10 руб./1 р ОПФ

Фондоёмкость:

ФЕ = 1: Фо = Фосн.: Qт (51)

ФЕ = 1: 10 = 0,1 руб./1 р ОПФ

Фондовооруженность:

ФВ = Фосн.: Робщ. (52)

ФВ = 5526632: 11 = 502421 руб./чел.

Рассчитанные в работе технико-экономические показатели сведем в табл. 9.

Таблица 9 - Технико-экономические показатели

Наименование показателей

Единица измерения

Величина

1. Годовая программа

Шт.

40000

2. Количество рабочих

Чел.

11

3. Оптовая цена ремонта

Руб.

1362

4. Себестоимость одного ремонта

Руб.

1125

5. Условно-годовая экономия

Руб.

9480000

6. Капиталовложения

Руб.

5526632

7. Срок окупаемости

Лет

0,6

8. Коэффициент экономической эффективности

1,7

9. Производственная площадь

М2

210

10. Объем товарной продукции

Руб.

54480000

11. Производительность труда

Руб./чел.

4952727

12. Фондоотдача

Руб./1 руб

10

13. Фондоемкость

Руб./1 руб

0,1

14. Фондовооруженность

Руб./чел.

502421

Таким образом, на основании результатов проведенных расчетов можно сделать следующий вывод: проектируемый участок РМЗ по ремонту деталей двигателя полимерами рентабелен.

Заключение

В данной работе мы дали понятие комплексной оценки эффективности производства; привели критерии эффективности производства; представили систему показателей комплексной оценки эффективности производства; отразили методы сведения различных показателей в единый интегральный показатель; рассчитали экономическую эффективность и целесообразность внедрения участка по ремонту деталей двигателя полимерами в ООО «Вектор».

Итак, комплексная оценка эффективности производства представляет собой характеристику производства, полученную в результате комплексного исследования, т.е. одновременного и согласованного изучения совокупности показателей, отражающих все (или многие) аспекты хозяйственных процессов, и содержащую обобщающие выводы о результатах деятельности производственного объекта на основе выявления качественных и количественных отличий от базы сравнения (плана, нормативов, предшествующих периодов, достижений на других аналогичных объектах, других возможных вариантов развития).

Критерий эффективности есть обобщённое выражение меры развития производства, специфическое для каждого социально-экономического строя, определяющее его сущностную характеристику и, стало быть, форму, в которой эффективность выступает на поверхности экономической жизни. В современных условиях хозяйствования целесообразно выделение критериев экономической, социальной и экологической эффективности производства.

В системе показателей оценки экономической эффективности производства каждый из показателей отражает степень использования всего капитала (примененных ресурсов) или потребленных ресурсов (затрат), исходя из достигнутых в процессе производства конечных результатов.

Для получения обобщающих комплексных оценок применяют различные методы сведения различных показателей в единый интегральный показатель: методы детерминированной комплексной оценки, геометрической средней, метод коэффициентов, суммы мест, расстояний, стохастической комплексной оценки. Сведение ряда показателей в единый интегральный показатель позволяет определить отличие достигнутого состояния от базы сравнения в целом по группе выбранных показателей и, хотя оно не дает возможности измерить степень отличия, позволяет сделать однозначный вывод об улучшении (ухудшении) результатов работы за анализируемый промежуток времени.

В ходе работы мы провели расчет экономической эффективности и целесообразности внедрения участка по ремонту деталей двигателя полимерами в ООО «Вектор». На основании результатов проведенных расчетов можно сделать следующий вывод: проектируемый участок РМЗ по ремонту деталей двигателя полимерами рентабелен.

Литература

1. Арзуманова, Т.И. Экономика предприятия: Практикум. / Т.И. Арзуманова. - М.: Дашков и К, 2005.

2. Баканов, М.И. Экономика промышленного предприятия./ М.И. Баканов, А.Д. Шеремет. - М.: Финансы и статистика, 2002.

3. Любушин, Н.П. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия / Н.П. Любушин, В.Б. Лещева, В.Г. Дьякова. - М.: ЮНИТИ, 2000.

4. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия / Г.В. Савицкая. - Минск: ИП «Экоперспектива, 2003.

5. Сергеев, И.В. Экономика организации (предприятия): Учеб. пособие. - 3-е изд., перераб. и доп. / И.В. Сергеев. - М.: ИНФРА-М, 2007.

6. Чечевицина, Л.Н. Экономика организации / Л.Н. Чечевицина. - Ростов-на-Дону, 2006.

7. Шеремет, А.Д. Финансы предприятий. Учебное пособие / А.Д. Шеремет, Р.С. Сайфулин. - М: ИНФРА-М, 2008.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.