Экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности ООО "СтильДревСтрой"

В таблице 2.2 приведены виды и объемы продукции, выпускаемой ООО «СтильДревСтрой» в натуральном выражении.

Таблица 2.2 - Производство готовой продукции предприятием ООО «СтильДревСтрой»в натуральном выражении

Наименование пиломатериалов	Годы	Изменения, 2015 г. к 2013 г.
	2013	2014	2015
				абс. (+/-)	%
Сухой,	7824	8227	9099	1275	116,3
Клееный,	604	662	704	100	116,5
Погонаж, погонаж. м	196452	240980	186650	-9802	95

эффективный деревообрабатывающий ресурсосбережение

Из данной таблицы видно, что производство сухого пиломатериала увеличилось на 1275 ., производство клееной продукции увеличилось на 100 ., а производство погонажа снизилось на 9802 погонаж. м по сравнению с 2013 годом.

На рисунке 2.2 представлена структура товарной продукции ООО «СтильДревСтрой» за 2015год.

Рисунок 2.2 - Структура товарной продукции предприятия ООО «СтильДревСтрой» за 2015 год

За рассматриваемый период в структуре товарной продукции преимущество в удельном весе имеет производство погонажа, при этом доля клееного и сухого пиломатериала значительно ниже.

Рисунок 2.3 показывает структуру управления данного предприятия.

По рисунку 2.3 видно, что на предприятии линейная структура управления, отличительными чертами этой структуры являются прямое воздействие на производство и сосредоточение в одних руках всех функции руководства.

Рисунок 2.3 - Структура управления ООО «СтильДревСтрой»

Другие подразделения организации, не показаны на рисунке 2.3, рассмотрим далее. К основным обязанностям финансового отдела входит организация управления движением и регулирование финансовых ресурсов. Ведет учет выполнения плана по реализации продукции, планов по прибыли и налогу с оборота, поступления доходов, наличия средств на счету в банке, погашения кредиторской задолженности. Составляет установленную отчетность о результатах финансовой деятельности предприятия.

Отдел кадров выполняет такие обязанности как: введения кадрового учета, ответственность за хранение трудовых книжек, выдача справок рабочим, заполнение документации для субсидий.

К должностным обязанностям производственного отдела относятся: разработка производственной программы, внедрение нормативов для оперативно-производственного планирования. Учет ежедневного нормативного учета хода производства, выполнение ежедневного нормативного учета хода производства, выполнение суточных заданий выпуска готовой продукции по количеству и номенклатуре изделий.

Отдел сбыта (реализации) продукции занимается ее реализацией. В компании работают менеджеры по продажам, которые предлагают продукцию компании покупателям, занимаются отгрузкой товара, и контролируют груз реализации вплоть до прибытия в его пункт назначения.

Внутренняя политика компании ООО«СтильДревСтрой» поддерживает идеальный баланс сотрудников. Именно это соотношение позволяет четко планировать, в нужном объеме, в реальный срок и с должным качеством реализовывать поставленные задачи, с каждым разом достигая все новых горизонтов.

Структура персонала предприятия показана в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Структура персонала ООО «СтильДревСтрой»

Наименование показателей	Годы	Изменения, 2015 г. к 2013 г.
	2013	2014	2015
				абс. (+/-)	%
Среднесписочная численность персонала чел. в том числе:	34	33	28	- 6	82,35
Руководители	3	2	2	- 1	66,6
Специалисты	7	9	8	1	114,3
Рабочие	24	22	18	- 6	75

В таблице 2.4 представлены сведения об использовании трудовых ресурсов.

Среднесписочная численность персонала уменьшилась на 6 чел. по сравнению с 2013г., уменьшились часы отработанного времени на 12672 чел. - час., коэффициент оборачиваемости кадров вырос на 0,09 по сравнению с 2013 годом; коэффициент стабильности вырос на 2,8 %. Больше чем 2/3 работников имеют высокий уровень квалификации.

Уровень образования специалистов компании соответствует профсоставу, позволяя качественно и в срок выполнять работы с применением самых современных технологий и материалов.

Таблица 2.4 - Использование трудовых ресурсов предприятия ООО «СтильДревСтрой»

Наименование показателя	Годы	Изменения, 2015 г. к 2013 г.
	2013	2014	2015
				абс. (+/-)	%
Среднесписочная численность персонала, чел.	34	33	28	- 6	82,35
Отработано времени всего, чел.- час.	50688	46464	38016	-12672	75
Количество смен в сутки	1	1	1	-	-
Продолжительность смены (П), час.	8	8	8	-	-
К оборота кадров, %	0,15	0,17	0,24	0,09	160
К оборота по увольнению, %	0,2	0,2	0,2	-	-
К текучести кадров, %	0,16	0,17	0,17	0,01	106,25
К стабильности, %	0,69	0, 72	0,71	0,02	102,8

Производственная деятельность ООО «СтильДревСтрой» напрямую связана с благосостоянием Вологодской области и города Вологды, поэтому подавляющее число работников являются жителями этого региона. Несмотря на это специалисты отдела кадров предприятия заинтересованы в поиске новых высококвалифицированных кадров и не отказывают в трудоустройстве жителям других регионов России. Развитие и профессиональный рост сотрудников - это основополагающие директивы развития компании. Инженерно-технический персонал ООО «СтильДревСтрой» обладает достаточно высоким уровнем профессионального образования, для реализации наиболее сложных производственных задач. Для того, чтобы поддерживать концентрацию сотрудников с высокой квалификацией руководство компании поощряет профессиональный рост работников.

Продукция компании реализуется в различные регионы России, а именно: Южный Федеральный округ, Дальний Восток, Центральная часть (Москва), Северо-Западный регион, Азиатский регион, а так же в Европу. Партнерами данной компании являются группа компаний «Диалог Девелопмент», ПАО «Сбербанк», ОАО «Альфастрахование», фирма «УНИКМА», АО «С-ДОК», «BRAAS» натуральная черепица, «OSMO», «ADLER».

Таким образом, деятельность ООО «СтильДревСтрой» врассмотренном периоде была прибыльной и рентабельной.

2.2 Анализ использования основных производственных фондов ООО «СтильДревСтрой»

К основным фондам предприятия относят материально-вещественные ценности, которые используются в качестве средств труда, действуют в течении определенного периода времени и утрачивают свою стоимость по частям.

Состав и динамика основных производственных фондов ООО «СтильДревСтрой» рассмотрена в таблице 2.5 за 2013 - 2015 годы.

Таблица 2.5 - Состав и динамика основных производственных фондов ООО «СтильДревСтрой», тыс. руб.

Виды основных фондов	Годы	Изменения, 2015 г. к 2013 г.
	2013	2014	2015
				абс. (+/-)	%
Здания	3841	3756	3889	48	101,2
Сооружения	1489	1497	1503	14	100,9
Передаточные устройства	937	641	866	- 71	92,4
Машины и оборудование	2946	3008	3029	83	102,8
Транспортные средства	1069	783	699	- 370	65,4
Инструменты	236	226	239	3	101,3
Производственный и хозяйственный инвентарь	198	185	198	-	-
Прочие	314	393	113	- 201	35,9
Итого	11030	10489	10536	- 494	95,5

Из данных таблицы 2.5 видно, что стоимость основных фондов ООО «СтильДревСтрой» за анализируемый период снизилась на 4,5 %. Снижение стоимости передаточных устройств в 2015 году по сравнению с 2013 составило на 71 тыс. руб. или на 7,6 %, уменьшение транспортных средств произошло в 2015 году по сравнению с 2013 на 370 тыс. руб. или на 34,6 %, уменьшение стоимости прочих основных средств в2015 году по сравнению с 2013 составляет 201 тыс. руб. или 64,1 %. Но стоимость зданий увеличилась на 48 тыс. руб. или на 1,2 %, стоимость сооружений возросла на 14 тыс. руб. или на 0,9 %, так же увеличилась стоимость машин и оборудований в 2015 году по сравнению с 2013 годом на 83 тыс. руб. или на 2,8 %.

Структура основных производственных фондов ООО «СтильДревСтрой» за 2015 год представлена на рисунке 2.4.

Рисунок 2.4 - Структура основных средств ООО «СтильДревСтрой»

Весомое значение имеет анализ технического состояния основных производственных фондов. Показатели эффективности и движенияосновных производственных фондов ООО «СтильДревСтрой» представлены в таблице 2.6 за 2013 - 2015 год.

Таблица 2.6 - Показатели эффективности и движения основных производственных фондов ООО «СтильДревСтрой»

Наименование показателей	Годы	Изменения, 2015 г. к 2013 г.
	2013	2014	2015
				абс., (+/-)	%
Коэффициент годности	0,33	0,31	0,23	- 0,1	69,69
Коэффициент износа	0,05	0,06	0,064	0,014	128

Состояние основных фондов ООО «СтильДревСтрой» снизились за анализируемый период. Выросла сумма начисленного износа на 28 % и, следовательно, увеличился удельный вес остаточной стоимости основных фондов.

В 2015 году произошло снижение коэффициента годности с 0,33 до 0,23, что означает о нехватке модернизации материально-технической базы предприятия. Коэффициент износа увеличился на 28 % в 2015 году по сравнению с 2013 годом, что так же говорит о необходимости проведения модернизации основных фондов.

Для того, чтобы выполнить анализ обеспеченности предприятия основными фондами необходимо воспользоваться показателемфондовооруженности, эффективность их использования с помощью показателей фондоотдачи, фондоемкости и фондорентабельности, которые представлены в таблице 2.7.

Фондоотдача - соотношение объема реализованной продукции к стоимости основных фондов, фондоемкость - показатель обратный показателю фондоотдачи, фондовооруженность показывает, сколько рублей основных средств приходится на одного рабочего предприятия [52].

Таблица 2.7 - Показатели эффективности использования основных производственных фондов ООО «СтильДревСтрой»

Показатели	Годы	Изменения, 2015г. к 2013г.
	2013	2014	2015
				абс., (+/-)	%
Основные фонды, тыс. руб.	11030	10489	10536	-494	95,5
Фондоотдача, руб./ руб.	4,04	4,4	5,79	1,75	143,3
Фондоемкость, руб./ руб.	0,2	0,23	0,17	-0,03	85
Фондорентабельность, %	0,6	0,57	0,9	0,3	150
Фондовооруженность, тыс. руб./ чел.	324,4	317,8	376,3	1,16	115,9

По данным таблицы 2.7 можно сделать следующие выводы о том, что фондоодача увеличилась на 43,3 % или на 1,75 руб./ руб. в 2015 году по сравнению с 2013 годом, фондоемкость снизилась на 15 % или 0,03 руб./ руб., фондорентабельность увеличилась в 1,5 раза в 2015 по сравнению с 2013 годом, так же произошел рост фондовооруженности на 15,9 %.

Таким образом, проанализировав использование основных производственных фондов ООО «СтильДревСтрой» можно сказать, что их стоимость за анализированный период снизилась. В структуре основных средств 2015 года наибольший удельный вес занимают такие основные средства как здания, машины и оборудования, а так же сооружения.

Снижение коэффициента годности и возрастание коэффициента износа говорит о том, что в производственном цикле предприятия необходима модернизация.

2.3 Анализ эффективности использования материальных ресурсов ООО «СтильДревСтрой»

Для производства своей продукции ООО «СтильДревСтрой» закупает у своих поставщиков сырье и материалы, выплачивает заработную плату своим работникам, начисляет амортизацию данные представлены в таблице 2.8.

Таблица 2.8 - Структура затрат на производство продукции ООО «СтильДревСтрой»

Элементы затрат	Годы
	2013	2014	2015
	тыс. руб.	% к итогу	тыс. руб.	% к итогу	тыс. руб.	% к итогу
Материальные затраты	33507,2	88,5	32707,6	85,9	46266,93	89,7
Затраты на оплату труда	2998,2	7,92	3847	10,1	3740,87	7,2
Отчисления на социальные нужды	599,64	1,58	769,4	2,02	748,2	1,34
Амортизация	546	1,4	512	1,3	498	0,9
Прочие затраты	198	0,52	203	0,6	279	0,8
Итого по элементам затрат	37849	100	38039	100	51533	100

Из данных таблицы 2.8 видно, что в период с 2013 по 2015 год затраты на производство продукции в ООО «СтильДревСтрой» выросли на 36,2 % или на 13684 тыс. руб. Данное увеличение произошло из за роста материальных затрат на 12759,73 тыс. руб., затрат на оплату труда 742,67 тыс. руб. и прочих затрат на 81 тыс. руб. С уменьшением стоимости основных средств предприятия в анализируемом периоде уменьшилась сумма начисление на 48 тыс. руб.

В структуре затрат на производство продукции ООО «СтильДревСтрой» за 2015год наибольший удельный вес занимают материальные затраты. Их доля составляет 89,7%, что показано на рисунке 2.5.

Рисунок 2.5 - Структура затрат на производство продукции в ООО «СтильДревСтрой» за 2014 г., %

В таблице 2.9 представлена динамика затрат оказанных услуг в ООО «СтильДревСтрой» за 2013 - 2015 гг.

Таблица 2.9 - Динамика затрат на 1 рубль ООО «СтильДревСтрой»

Наименование показателей	Годы	Изменения, 2015 г. к 2013 г.
	2013	2014	2015
				абс.(+/-)	%
Выручка от реализации продукции, тыс. руб.	44544	46218	61105	16561	137,17
Себестоимость, тыс. руб.	37849	38039	51533	13684	136,2
Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб. (п.2/п.1)	0,85	0,823	0,843	-0,007	99,2

В таблице 2.10 представлена структура затрат на производство продукции в ООО «СтильДревСтрой» за 2013 - 2015 гг. По данным таблицы 2.10 в структуре затрат на производство продукции в ООО «СтильДревСтрой» по статьям калькуляции наибольший удельный вес в 2015 году приходится на сырье и материалы, его доля равна 66,3 %.

Следующей по значимости статьей являются затраты на топливо и энергию, далее идут затраты на оплату труда основных рабочих. Так же следует отменить снижение затрат на покупные комплектующие, полуфабрикаты и услуги и расходы на продажу.

Таблица 2.10 - Структура затрат на производство продукции ООО «СтильДревСтрой» по статьям калькуляции за 2013-2015 гг.

Элементы затрат	Годы
	2013	2014	2015
	тыс. руб.	% к итогу	тыс. руб.	% к итогу	тыс. руб.	% к итогу
Сырье и материалы	23725	62,6	22568,3	59,3	35722,8	66,3
Покупные комплектующие, полуфабрикаты и услуги	1589	4,2	1660	4,4	1696	3,3
Топливо и энергия на технологические цели	6992	18,4	7506	19,7	8581	16,6
Затраты на оплату труда основных рабочих	1876	4,9	2134	5,6	2891	5,6
Отчисления на социальные нужды	375	0,99	426,8	1,1	578,2	1,2
Общепроизводст- венные расходы	732	1,9	178,5	0,46	728	1,4
Общехозяйствен- ные расходы	207	0,54	489,2	1,3	158	0,3
Прочие производственные расходы	1394	3,6	1271	3,3	1968	3,8
Расходы на продажу	956	2,87	1804,5	4,84	866	1,6
Итого по статьям затрат	37849	100	38039	100	51533	100

Таким образом, наблюдается высокий уровень затрат на 1 рубль товарной продукции в 2013 году на каждый рубль выручки было затрачено 0,85 копеек, в 2014 году каждый рубль затрат приносил 82 копейки выручки, а в 2015 году - 84 копейки. Снижение затрат на 1 рубль товарной продукции произошло только в 2014 году, но в 2015 году затраты на один рубль товарной продукции почти достигли уровня 2013 года.

В таблице 2.11 содержатся данные о затратах на 1 рубль товарной продукции на ООО «СтильДревСтрой» за 2013 - 2015 гг.

Таблица 2.11 - Затраты на 1 рубль товарной продукции ООО «СтильДревСтрой», руб./ руб.

Элементы затрат на 1 рубль товарной продукции	Годы	Изменения,2015г. к 2013г.,%
	2013	2014	2015
Материальные затраты	0,73	0,673	0,748	102,5
Затраты на оплату труда	0,06	0,06	0,07	116,6
Отчисления на социальные нужды	0,01	0,02	0,01	100
Амортизация	0,01	0,02	0,01	100
Прочие затраты	0,04	0,05	0,005	12,5
Затраты на 1 рубль товарной продукции, всего	0,85	0,823	0,843	99, 2

Из данных таблицы 2.11 можно сказать, что в структуре затрат на рубль товарной продукции ООО «СтильДревСтрой» наибольший удельный вес занимают материальные затраты и затраты на оплату труда.

В таблице 2.12 представлена эффективность использования материальных ресурсов ООО «СтильДревСтрой».

Таблица 2.12 - Эффективность использования материальных ресурсов

Показатели	Годы	Изменения, 2015 г. к 2013 г.
	2013	2014	2015	абс. (+/-)	%
Выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг, тыс.руб.	44544	46218	61105	16561	137,17
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ и услуг, тыс.руб.	37849	38039	51533	13684	136,2
Валовая прибыль, тыс.руб.	6695	5997	9572	2877	142,9
Материальные затраты, тыс.руб.	33507,2	32707,6	46266,93	12759,73	138,08
Прибыль на рубль материальных затрат, руб.	0,199	0,183	0,207	0,008	104
Материалоотдача, руб./ руб.	1,3	1,41	1,32	0,02	101,5
Материалоемкость, руб./ руб.	0,75	0,7	0,76	0,01	101,3
Удельный вес материальных затрат в себестоимости, %	88,5	85,9	75,7	-12,8	85,5

Анализируя результаты данных таблицы 2.12 можно сделать вывод о том, что за рассматриваемый период эффективность использования материальных ресурсов ООО «СтильДревСтрой» снизилась. Уровень материалоотдачи в 2015 году вырос на 1,5 % по сравнению с 2013 годом, это связано с ростом материальных затрат на 4 % для производства продукции на предприятии.

Исходные данные для факторного анализа прямых материальных затрат представлены в таблице 2.13.

Таблица 2.13 - Данные для факторного анализа производственной деятельности ООО «СтильДревСтрой»

Наименование показателей	Годы	Изменения, 2015г. к 2013г.,%
	2013	2014	2015
Объем производства продукции, , (план)	255000	265000	220000	86,3
Объем производства продукции, , (факт)	204800	249869	196453	96,9
Расход на одну единицу сырья, , (план)	0,0225	0,0225	0,0230	102,2
Расход на одну единицу сырья, ,(факт)	0,0224	0,0225	0,0238	106,2
Средняя цена единицы материала, тыс. руб. (план)	13,8	14,5	17	123
Средняя цена единицы материала, тыс. руб. (факт)	14	15	17	121,4

Исходная факторная модель для расчета влияния факторов на изменение общей суммы прямых материальных затрат [41]:

МЗ = ? (, (2.1)

где - объем производства продукции;

- расход материала на единицу изделий;

- средняя цена единицы материала.

1) Материальные затраты по плану за анализируемый период ООО «СтильДревСтрой»: ?() = (255000 0,0225 13,8) + (265000 0,0225 14,5) + (220000 0,0230 17) = 251653,5 тыс. руб.

2) Материальные затраты по плану, пересчитанные на фактический объем производства продукции за анализируемый период ООО «СтильДревСтрой»: ?() = (255000 0,0225 13,8) 0,8 + (265000 0,0225 14,5) 0,94 + (220000 0,0230 17) 0,89 = 209064,6 тыс. руб.

3) Материальные затраты по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции за анализируемый период: ?() = (204800 0,0225 13,8) + (249869 0,0225 14,5) + (196453 0,0230 17) = 221923,3 тыс. руб.

4) Материальные затраты фактически по плановым ценам за анализируемый период: ?() = (204800 0,0224 13,8) + (249869 0,0225 14,5) + (196453 0,0238 17) = 224312,4 тыс. руб.

5) Материальные затраты фактические за анализируемый период: ?() = (204800 0,0224 14) + (249869 0,0225 15) + (196453 0,0238 17) = 228040,9 тыс. руб.

Чтобы рассчитать изменение общей суммы материальных затрат за счет изменения факторов, следует сделать следующие расчеты.

Изменение общей суммы материальных затрат за счет изменения объема производства: ? () ? () = 209064,6 251653,5 = 42588,9 тыс. руб.

Изменение общей суммы материальных затрат за счет изменения структуры производства: ? () ? () = 221923,3 209064,6 = 12858,7 тыс. руб.

Изменение общей суммы материальных затрат за счет изменения нормы расхода: ? () ? () = 224312,4 221923,3 = 2389,1 тыс. руб.

Изменение общей суммы материальных затрат за счет изменения цен на сырье и материалы: ? () ? () = 228040,9 224312,4 = 3728,5 тыс. руб.

Таким образом, проведя анализ использования материальных ресурсов можно сделать следующие выводы о том, что затраты на производство продукции выросли на 13684 тыс. руб. в основном из-за роста материальных затрат на 12759,73 тыс. руб., в структуру затрат на производство продукции наибольший удельный вес занимают затраты на сырье и материалы - 66,3 %. Уровень материалоотдачи 2015 году вырос на 1,5 %, следовательно идет рост материальных затрат на 4 % для производства продукции на предприятии, удельный вес материальных затрат в себестоимости вырос на 1,5 %, следовательно, эффективность использования материальных ресурсов снизилась. По данным факторного анализа материальные затраты по плану превысили фактический объем затрат на 23612,6 тыс. руб. данное изменение произошло за счет уменьшения объема производства. После анализа организационной характеристики предприятия мы видим увеличение выручки на 16561 тыс. руб., себестоимости на 13684 тыс. руб., прибыли от продаж на 2877 тыс. руб., также наблюдается увеличение рентабельности производства на 5,67 % и рентабельности продаж на 4,76 %. В структуре товарной продукции наибольший удельный вес занимает производство погонажа - 95,01 %, таким образом, можно сказать, что за анализируемый период деятельность предприятия является прибыльной и рентабельной. Среднесписочная численность персонала за анализируемый период снизилась на 6 человек, использование трудовых ресурсов предприятия: наблюдается снижение часов отработанного времени на 12672 чел.- час., коэффициент оборачиваемости кадров увеличился на 0,09 %, коэффициент стабильности вырос на 2,8 %, следовательно, эффективность использования трудовых ресурсов выросла. Проведя анализ использование основных производственных фондов ООО «СтильДревСтрой» можно сделать вывод о том, что наибольший удельный вес в структуре основных средств предприятия занимают здания - 36,9 %, коэффициент годности снизился на 0,01%, наблюдается увеличение фондоотдачи на 1,75 руб./ руб., фондорентабельности на 0,3 %, но идет снижение фондоемкости на 0,03 руб./ руб. Несмотря на частичное повышение показателей эффективности использования основных средств предприятия, наблюдается снижение эффективности использования основных производственных фондов, для повышения эффективности их использования на производственном цикле предприятия необходима модернизация.

3. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЗА СЧЕТ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ В ООО «СТИЛЬДРЕВСТРОЙ»

3.1 Основные направления по повышению эффективности производства деревообрабатывающего цеха за счет ресурсосбережения

Для того, чтобы выделить основные направления по повышению эффективности производства деревообрабатывающего производства необходимо ознакомиться с данным цехом. Год постройки участка сушки пиломатериалов - 2008, его размеры: длина - 93000 см, ширина - 21000 см, высота - 7600 см. Данный цех имеет 9 сушильных камер: 7 отечественных камер и 2 камеры «SECAL» Италия. Рисунок 3.1 представляет внешний вид цеха деревообработки.

Перечень участков цеха деревообработки:

- участок загрузки (выгрузки) сушильных камер;

- участок торцовки (колибровки) сухого пиломатериала по длине;

- участок деления доски по «пласти»;

- участок выпуска пиломатериалов;

- участок сортировки и упаковки готового пиломатериала;

- участок торцовки по длине.

В таблице 3.1 представлены данные по годовой производительности цеха за 2013-2015 гг.

Таблица 3.1 - Объем произведенных сухих строганных пиломатериалов,

Наименование пиломатериала	Годы	Изменения, 2015 г. к 2013 г, %
	2013	2014	2015
Сухая строганная продукция, в т.ч. - вагонка	8705	9132	8004	91,9
	2903	2189	1687	58,1
- доска пола	3710	3960	3920	105,6
- имитация строганного бруса	2092	2983	2397	114,5

Из данной таблицы видно, что объем произведенного сухого строганного материала за анализируемый период в целом снизился на 8,1 %. Сухой цех работает по графику 2 через 2 дня по 12 часов в сутки, с 8 утра (в сутки работает одна смена). В смене работают 5 человек: оператор станка - 1 человек, помощник оператора - 1 человек, упаковщики - 2 человека, водитель погрузки - 1 человек. За одну смену объем строганной продукции составляет 30 - 35.

Загрузка сушильных камер осуществляется механизированным способом с помощью вилочного погрузчика.

Время сушки и процесс сушки завит от качества от начальной влажности пиломатериала загруженного в камеру, а так же от размеров (сечения) пиломатериала и конечной влажности до которой необходимо высушить. Основные параметры высушенного пиломатериала составляет 12 - 14% влажности наострожку, 6 - 8 % влажности на склейку мебельного щита. В современных компьютерных сушильных камерах (8 - 9 камеры по загрузке 80 - «SECAL» производства Италия) процесс сушки разбит на 15 шагов, в более старых отечественных камерах (1 - 7 камеры «Советского типа») процесс сушки разбит на 7 шагов от «нагрева» до «охлаждения».

В таблице 3.2 рассмотрен технологический процесс сушки на примере пиломатериала хвои в сечении 150х32х6000 в камерах «SECAL» производства Италия.

Таблица 3.2 - Технологический процесс сушки пиломатериала

Шаг	Наименование этапов сушки	Температура в камерах,	Продолжительность, час
1	Начальный прогрев пиломатериала	30	3
2	Прогрев пиломатериала	45	3
3	Первый этап сушки, = 45%, = 35%	55	12
4	Второй этап сушки, = 35%, = 25%	63	16
	Промежуточная влаготермообработка	63	6
5	Третий этап сушки = 25%, = 14%	70	36
6	Конечнаявлаготермообработка пиломатериала	70	4
7	Охлаждение высушенного пиломатериала	36	6
Итого	86

Расчет потребления электроэнергии по технологическому процессу приведенного в таблице 3.2: 17 кВт/ ч 168 = 2856 кВт на 1 сушку.

Старые «советские» камеры (№ 1 - № 7) работают по одинаковой программе, то есть если доски определенного сечения и влажности загрузить в любую из отечественных камер, то технологические процессыпо продолжительности и по времени будут одинаковыми.

Контроль за процессом сушки осуществляет оператор сушильных камер, в обязанности которого входит, поддержание необходимой температуры теплоносителя (горячая вода, горячий воздух). Первая, вторая, третья и четвертая камера имеют теплоноситель - горячий воздух. Нагрев горячего воздуха происходит от индивидуальных теплогенераторов (марка УВН - 200)тепловая мощность которых равна200 кВт/ час работающих автономно на каждую камеру. Основная котельная и теплогенераторы работают на древесных отходах деревообработки (горбыль, стружка, обрезь и т.д.).

Теплоносителем в пятой, шестой, седьмой камерах и в сушилках «SECAL» производство Италия является горячая вода системы отопления от основной котельной, температурный режим которой равен 85 , температура обработки равна 65 . Работает по замкнутому циркулярному контуру от сетевых насосов мощностью 4 кВт и 3 кВт, производительностьюсоответственно 40 / час и 30 / час.

Средняя производительность сушильных камер:

- первая, вторая, третья, четвертая, пятая, шестая, седьмая по 100 в месяц каждая, то есть по 5 - 6 загрузок в месяц.

- «SECAL» производства Италия (2 камеры) по 200 в месяц каждая, то есть 4 загрузки в месяц.

В зависимости от выше перечисленных факторов процесс сушки в отечественных камерах занимает от 4 до 6 суток, в сушилках «SECAL» производства Италия от 6 до 10 суток.

Общий объем пиломатериала, который может быть обработан за 1 цикл в 1 одной сушильной камере составляет 80 . Каждый цикл в среднем длится 5 суток. Потребление электроэнергии составляет 26 кВт на 1 , потребление тепловой мощности (собственная котельная предприятия, которая работает на отходах производства) 5 кВт 1 .

Следовательно, потребление электроэнергии за 2013 год составляет: в 2013 году камеры работали 349 дней, а это 70 циклов, за 1 цикл (5 дней) потребление электроэнергии составило 2080 кВт, в год - 145600 кВт одна камера, 9 камер - 1310400 кВт. В 2014 камеры работали 351 день, а это 71 цикл, следовательно, в год одна камера потребила 147680 кВт, а 9 камер 1329120 кВт. В 2015 камеры работали так же 351 день, это 71 цикл, следовательно, расход электроэнергии, составлял, так же как и в 2014 году - 147680 кВт за одну камеру и 1329120 кВт за 9 камер.

Данные расчетные показатели для удобства их использования сведены в таблицу 3.3.

Таблица 3.3 - Годовое потребление электроэнергии и тепловой мощности в цехе деревообработки

Наименование показателей	Годы	Изменения, 2015 г. к 2013 г, %
	2013	2014	2015
Электроэнергия, кВт	1310400	1329120	1329120	101,4
Тепловая мощность, кВт	252000	255600	255600	101,4

Из данной таблицы видно, что расход электроэнергии и тепловой мощности за анализируемый период вырос на 1,4 %.

Зная, расход потребления электроэнергии можно рассчитать затраты за анализируемый период (стоимость электроэнергии взята средняя за год за 1 кВт):

- за 2013: 1310400 кВт 4,85 руб. = 6355,4 тыс. руб.

- за 2014: 1329120 кВт 5,02 руб. = 6672,2 тыс. руб.

- за 2015: 1329120 кВт 5,2 руб. = 6911,4 тыс. руб.

Тепловую мощность цеху деревообработки дает собственная котельная предприятия, которая работает на отходах предприятия. Характеристики котлов: серия «ДЕБРЯНСК» КВр - 10 Д, дата выпуска 24.07.2012 года. Котельная используется в основном как теплообменник к автоматизированной установке типа СДО и образует комплекс КСДО сжигания опилок. Данные котлы можно использовать без газогенератора для сжигания твердого топлива - дров, тофра, щепы.

Зная, потребление тепловой энергии можно рассчитать расходы предприятия за анализируемый период (себестоимость отходов взята средняя за год за 1 кВт, в данную себестоимость входит заработная плата рабочего и среднесуточная стоимость отходов, которых необходимо для обеспечения тепловой мощности):

- за 2013: 252000 кВт 2,3 руб. = 576,6 тыс. руб.

- за 2014: 255600 кВт 2,8 руб. = 715,7 тыс. руб.

- за 2015 255600 кВт 3,38 руб. = 863,9 тыс.руб.

Для удобства расчеты сведем в таблицу 3.4.

Таблица 3.4 - Затраты цеха деревообработки на электроэнергию и на тепловую энергию

Наименование	Годы	Изменения, 2015 г. к 2013 г, %
	2013	2014	2015
Расходы на электроэнергию, тыс.руб.	6355,4	6672,2	6911,4	108,7
Расходы на тепловую энергию, тыс.руб.	576,6	715,7	863,9	149,8
Итого	6932	7387,9	7775,3	112,2

Из данной таблицы можно сделать вывод о том, что расходы на электроэнергию за анализируемый период выросли на 8,7%, расходы на тепловую мощность за анализируемый период выросли на 49,8%. В целом, расходы деревообрабатывающего цеха увеличились на 12,2% за анализируемый период.

В таблице 3.5 представлен баланс отходов деревообработки за 2013 - 2015 год.

Из данной таблицы можно сделать следующие выводы о том, что за анализируемый период количество отходов увеличилось - золы на 9%, сырых опилок на 15,2%, сухих опилок на 10,2%, горбыля на 11,6%.

Таблица 3.5 - Баланс отходов деревообработки ООО «СтильДревСтрой»

Наименование отходов	Годы	Изменения, 2015 г. к 2013 г
	2013	2014	2015
				абс. (+/-)	%
Зола, т	6,6	6,8	7,2	0,6	109
Сырые опилки,	2500	2600	2880	380	115,2
Сухие опилки,	4900	5200	5400	500	110,2
Горбыль,	3870	3980	4320	450	111,6

На основании вышеизложенного анализа можно сделать следующие предложения по повышению эффективности производства в ООО «СтильДревСтрой» (г. Вологда) за счет ресурсосбережения.

1. Вывести в резерв и законсервировать существующие камеры «советского типа» № 5, № 6, № 7, которые в дальнейшем могут быть использованы для покрытия растущего спроса на высушенные пиломатериалы. Установить дополнительно на участке сушки пиломатериалов одну современную высокопроизводительную сушильную камеру фирмыIMG - 80 (Италия) и присвоить ей № 10.

2. Организовать и освоить на предприятии выпуск отходов деревообработки (опилок и стружки) древесных гранул - пеллет, используемых в качестве топлива в коммунальных и бытовых теплогенераторах, для продажи населению России и зарубежных стран.

3. Организовать продажу населению города Вологды, занимающемуся выращиванием сельскохозяйственной продукции на дачных участках, древесной золы, получаемой при сжигании древесных отходов в котельной предприятия, для ее использования в качестве эффективного органического - калийного удобрения.

3.2 Оценка эффективности установки на сушильном участке цеха деревообработки дополнительной сушильной камеры компании IMG(Италия)

Предлагаем с целью экономии затрат денежных средств на эксплуатацию технологического оборудования участки сушки цеха деревообработки установить дополнительную сушильную камеру итальянского производителя - итальянской компании IMG («Ай Эм Джи») типа IMG - 80 и присвоить ей № 10.

Компания ООО «Ай Эм Джи» существует с 2006 года и занимается проектированием, производством, поставкой и запуском современных сушильных камер. IMG предлагает самые надежные камеры итальянских производителей и серию качественных камер с корпусом собственного производства. Преимущества сушильных камер данного типа: информационная поддержка, подробные чертежи и техническая документация, постоянный складской запас расходных материалов и основных запасных частей на складе в России, осуществляется модернизация и ремонт существующих и эксплуатируемых камер для сушки пиломатериала.

Технические характеристики сушильной камеры IMG - 80 итальянского производителя представлено в таблице 3.6 [39].

Таблица 3.6 - Технические характеристики сушильной камеры IMG - 80

Наименование характеристики	Значение характеристики
Внутренний (полезный) размер сушильной камеры (фронт х глубина х высота до фальш. потолка)	6,6 х 8,4 х 4,1 м
Внешний габарит сушильной камеры	7,0 х 8,7 х 5,4 м
Объем загрузки пиломатериала (при толщине 50мм/40мм и прокладках 25мм)	85 м3/80 м3
Тип древесины	Все породы
Толщина утеплителя стен	140 мм
Тепловая мощность биметаллических двухрядных теплообменников	Максимальная 410 000 кКал/ ч (475 кВт) Средняя: 235 кВт
Входная температура теплоносителя (горячая вода)	90 - 95
Количество вентиляторов	5 штук
Мощность двигателей реверсивных вентиляторов и диаметр крыльчаток	4 кВт, 800 мм, 1500 об/мин
Суммарный воздушный поток	170 000 м3/час
Количество форсунок двухсторонней системы увлажнения	7 + 7
Трехходовой кран с приводом	ДУ 65
Воздушные заслонки, размер и количество	500х300 мм, 6 штук
500х300 мм, 6 штук	Автоматическая
Количество датчиков влажности древесины, влажности воздуха и температуры воздуха	6 + 2 + 2
Тележка для подъёма и сдвига ворот	Гидравлическая

При реализации на практике, изложенного выше в данной ВКР предложения по выводу в резерв и консервации эксплуатируемых на сушильном участке деревообрабатывающего цеха сушильных камер «советского производства» № 5, № 6, № 7, которые в дальнейшем могут быть использованы для покрытия растущего спроса на высушенные пиломатериалы, общим объемом загрузки V_с = 24 + 15 + 24 = 63 м³ с суммарной мощностью по теплоте Q_с =250 +150 + 150 = 550 кВт и суммарной установочной мощностью электродвигателей вентиляторов N_с = 16 + 12 + 12 = 40 кВт и установке на участке дополнительной сушильной камеры № 10 IMG - 80 компании IMG (Италия) с суммарным объемом загрузки V_п = 80 м³ (то есть на 27% больше), со средней тепловой мощность биметаллических двухрядных теплообменников Q_п = 235 кВт и мощность электродвигателей реверсивных вентиляторов N_п = 20 кВт будет достигнута экономия тепловой энергии на участке ДЭQ = 550 - 235 = 315 кВт и экономия электрической энергии ДЭN = 40 - 20 = 20 кВт.

Выполненные нами расчеты показали, что при выводе в резерв и консервации эксплуатируемых в настоящее время на сушильном участке деревообрабатывающего цеха сушильных камер «советского производства» № 5, № 6, № 7 и запуске в работу дополнительной современной сушильной камеры № 10 IMG - 80 компании IMG (Италия) суммарная годовая производительность участка сушки деревообрабатывающего цеха по высушенным пиломатериалам увеличится на 816 м³, то есть примерно на 10 %, и будет достигнута годовая экономия тепловой энергии в количестве ДЭQ_год = 32500 кВт и годовая экономия расхода электрической энергии в количестве ДЭN_год = 35000 кВт.

При стоимости в настоящее время 1 кВт тепловой энергии 3,38 руб./ кВт и тепловой энергии 5,2 руб./ кВт годовая экономия денежных средств на сушку древесины на участке сушки деревообрабатывающего цеха ООО «СтильДревСтрой» составит:

- по тепловой энергии ДДЭQ_год = 32500 ·3,38 = 109500 руб./ год;

- по электрической энергии ДДЭN_год = 35000 ·5,2 = 182000 руб./ год.

Суммарная годовая экономия денежных средств на участке сушки будет равна ДДЭ_? = ДДЭQ_год + ДДЭN_год = 109500 + 182000 = 291500 руб./ год.

Итоговые данные по экономии денежных средств на эксплуатацию технологического оборудования участка сушки (эксплуатационных расходов деревообрабатывающего цеха) предприятия приведены в таблице 3.7.

Таблица 3.7 - Годовая экономия затрат на электроэнергию и на тепловую энергию в цехе деревообработки ООО «СтильДревСтрой», тыс. руб.

Статьи затрат на сушку древесины	2015 г	С учетом установки дополнительной сушильной камеры	Годовая экономия денежных средств
			тыс. руб./год	%
Расходы на электроэнергию	6911,4	6729,4	182,0	1,6
Расходы на тепловую, энергию	863,9	754,4	109,5	12,7
Итого годовая экономия затрат	7775,3	7483,8	291,5	3,7

По данным таблицы 3.7суммарная экономия затрат в год цеха деревообработки с учетом установки дополнительной сушильной камеры составит 291,5 тыс.руб. или 3,7 %.

Изменение основных технико-экономических показателей после внедрения мероприятия на ООО «СтильДревСтрой» показано в таблице 3.8.

По данным таблицы 3.8 можно сделать вывод о том, что после внедрения предлагаемого нами мероприятия выручка от продаж увеличится на 245,7 тыс. руб., а себестоимость снизится на 30,5 тыс. руб., следовательно, рост рентабельности производства увеличится на 2,8 %.

Таблица 3.8 - Динамика показателей эффективности деятельности ООО «СтильДревСтрой» до и после внедрения мероприятия

Показатели	До внедрения мероприятия	После внедрения мероприятия	Изменения
			абс. (+/-)	%
Выручка от продажи, тыс. руб.	61105	61350,7	245,7	100,4
Себестоимость продаж, тыс. руб.	51533	51502,5	- 30,5	99,9
Прибыль от продаж, тыс. руб.	9572	9848,2	276,2	102,8
Балансовая прибыль, тыс. руб.	4734	5007,2	273,2	105,7
Чистая прибыль, тыс. руб.	4130	4368,3	238,3	105,7
Рентабельность производства, %	18,6	19,12	0,52	102,8
Рентабельность продаж, %	15,66	16	0,34	102,2

В таблице 3.9 приведено изменение показателей эффективности использования основных производственных фондов ООО «СтильДревСтрой» после внедрения мероприятия

Таблица 3.9 - Эффективность использования основных производственных фондов ООО «СтильДревСтрой» до и после внедрения мероприятия

Показатели	До внедрения мероприятия	После внедрения мероприятия	Изменения
			абс., (+/-)	%
Основные фонды, тыс. руб.	10536	10934	398	103,7
Фондоотдача, руб./ руб.	5,79	5,6	- 0,19	96,7
Фондоемкость, руб./ руб.	0,17	0,178	0,008	104,7
Фондорентабельность, %	0,9	0,9	-	-
Фондовооруженность, тыс. руб./ чел.	376,3	390,6	14,3	103,8

Из данных таблицы 3.9 видно увеличение стоимости основных средств на 398 тыс. руб., уменьшение фондоотдачи на 0,19 руб./ руб., а так же рост фондоемкости на 0,008 руб./ руб. фондовооруженности на 14,3 тыс. руб./ чел.

Изменения показателей эффективности использования материальных ресурсов ООО «СтильДревСтрой» после внедрения мероприятия показаны в таблице 3.10

Исходя из данных таблицы 3.10 можно сделать вывод о том, что после внедрения предлагаемого нами мероприятия материальные затраты на производство продукции снизятся на 291,53 тыс. руб., прибыль на рубль материальных затрат увеличится на 0,007 руб. Рост материалоотдачи на 0,01 руб./ руб. свидетельствует о повышении выпуска продукции на1 рубль потребленных материальных затрат. Снижение материалоемости свидетельствует об улучшении использования сырья. Как следует из данных таблицы 3.10 материальные расходы, приходящиеся на 1 рубль выпущенной продукции, сокращаются на 0,02 руб./ руб.

Таблица 3.10 - Показатели эффективности материальных ресурсов ООО «СтильДревСтрой»

Показатели	До внедрения мероприятия	После внедрения мероприятия	Изменения
			абс. (+/-)	%
Выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг, тыс. руб.	61105	61350,7	245,7	100,4
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ и услуг, тыс. руб.	51533	51502,5	- 30,5	99,9
Прибыль от продаж, тыс. руб.	9572	9848,2	276,2	102,8
Материальные затраты, тыс. руб.	46266,93	45975,4	- 291,53	99,4
Прибыль на рубль материальных затрат, руб.	0,207	0,214	0,007	103,4
Материалоотдача, руб./ руб.	1,32	1,33	0,01	100,7
Материалоекость, руб./ руб.	0,76	0,74	- 0,02	0,97
Удельный вес материальных затрат в себестоимости, %	75,7	89,3	13,6	117,9

По проведенному нами анализу можно сделать вывод о том, что внедрение данного мероприятия для деревообрабатывающего предприятия является эффективным.

Таким образом, предприятию предлагается организовать и освоить выпуск отходов деревообработки (опилок и стружки) древесных гранул - пеллет, используемых в качестве топлива в коммунальных и бытовых теплогенераторах, для продажи населению России и зарубежных стран, организовать продажу населению города Вологды, занимающемуся выращиванием сельскохозяйственной продукции на дачных участках, древесной золы, получаемой при сжигании древесных отходов в котельной предприятия, для ее использования в качестве эффективного органического - калийного удобрения.

Реконструкция технологического оборудования сушильного участка деревообрабатывающего цеха с установкой современной дополнительной сушильной камеры кампании IMG (Италия), позволит предприятию увеличить суммарную годовую производительность участка сушки деревообрабатывающего цеха по высушенным пиломатериалам на 10 %, так же будет достигнута экономия тепловой энергии в количестве 32500 кВт и годовая экономия расхода электрической энергии в количестве 35000 кВт, следовательно, это позволит сократить расходы на электроэнергию на 182 тыс. руб., расходы на тепловую энергию на 109,5 тыс. руб., суммарная экономия затрат составит 291,5 тыс. руб. Выручка от продаж увеличится на 245,7 тыс. руб., при сокращении себестоимости продукции на 30,5 тыс. руб., что в конечномитоге обеспечит рост рентабельности производства на 2,8 %. Рост материалоотдачи. свидетельствует о повышении выпуска продукции на 1 рубль потребленных материальных затрат, а снижение материалоемости свидетельствует об улучшении использования сырья.

В целом считаем, что мероприятие является эффективным и может быть предложено к внедрению в ООО «СтильДревСтрой», что подтверждается справкой о внедрении.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основе проведенных в ВКР материалов, их обобщения и анализа можно сделать следующие выводы.

1. Сущность эффективного использования сырья заключается в том, что предприятие стремиться получить максимум возможных благ от имеющихся ресурсов. Целесообразно подчеркнуть, что высокотехнологичное деревянное домостроение для российских предприятий деревообработки позволит обеспечить экономическую эффективность глубокой переработки деловой древесины, тем самым создаст все условия для более эффективной ресурсосберегающей деятельности, в том числе для изготовления из отходов производства высококачественного топлива для коммунальной теплоэнергетики, а так же технико-технологическую и кадрово-профессиональную базу для последующего выхода такой продукции на экспорт в страны Азиатско-Тихоокеанского региона.

2. В работе показано, что ресурсосбережение - это комплекс мер направленных на эффективное использование ресурсного потенциала предприятия.

Обосновано, что приоритетное развитие деревянного домостроения является детерминантой повышения качества объектов малоэтажного жилищного и гражданского строительства в Вологодской области и в России. Важным фактором дальнейшего формирования этого направления является сочетание цены и качества деревянного сруба в сравнении с кирпичными, монолитными и пр. конструкциями зданий.

3. Отработанная масса древесных отходов может использоваться для дальнейшей переработки в качестве топлива. Использование современных и экологически чистых видов топлива поможет обеспечить население недорогими энергоносителями, при этом снижаются объемы выбросов вредных загрязняющих веществ в приземные слои атмосферы.

4. После анализа организационной характеристики предприятия мы видим увеличение выручки на 16561 тыс. руб., себестоимости на 13684 тыс. руб., прибыли от продаж на 2877 тыс. руб., также наблюдается увеличение рентабельности производства на 5,67 % и рентабельности продаж на 4,76 %. В структуре товарной продукции наибольший удельный вес занимает производство погонажа - 95,01 %, таким образом, можно сказать, что за анализируемый период деятельность предприятия является прибыльной и рентабельной.

5. Проведя анализ использование основных производственных фондов ООО «СтильДревСтрой» можно сделать вывод о том, что наибольшй удельный вес в структуре основных средств предприятия занимают здания - 36,9 %, коэффициент годности снизился на 0,01%, наблюдается увеличение фондоотдачи на 1,75 руб./ руб., фондорентабельности на 0,3 %, но идет снижение фондоемкости на 0,03 руб./ руб. Несмотря на частичное повышение показателей эффективности использования основных средств предприятия, наблюдается снижение эффективности использования основных производственных фондов, для повышения эффективности их использования на производственном цикле предприятия необходима модернизация.

6. Проведя анализ использования материальных ресурсов можно сделать следующие выводы о том, что затраты на производство продукции выросли на 13684 тыс.руб. в основном из-за роста материальных затрат на 12759,73 тыс.руб., в структуре затрат на производство продукции наибольший удельный вес занимают затраты на сырье и материалы - 66,3 %. Наблюдается высокий уровень затрат на 1 рубль товарной продукции в 2015 году - 84 копейки. Уровень материалоотдачи 2015 году вырос на 1,5 %, следовательно идет рост материальных затрат на 4 % дляпроизводство продукции на предприятии, удельный вес материальных затрат в себестоимости вырос на 1,5 %, следовательно, эффективность использования материальных ресурсов снизилась. По данным факторного анализа материальные затраты по плану превысили фактический объем затрат на 23612,6 тыс. руб. Данное изменение произошло за счет уменьшения объема производства.

На основе проведенного анализа мы предлагаем следующие мероприятия по повышению ресурсосберегающей деятельности предприятия:

- вывести в резерв и законсервировать существующие камеры «советского типа» № 5, № 6, № 7, которые в дальнейшем могут быть использованы для покрытия растущего спроса на высушенные пиломатериалы. Установить дополнительно на участке сушки пиломатериалов одну современную высокопроизводительную сушильную камеру фирмыIMG - 80 (Италия) и присвоить ей № 10;

- организовать и освоить на предприятии выпуск отходов деревообработки (опилок и стружки) древесных гранул - пеллет, используемых в качестве топлива в коммунальных и бытовых теплогенераторах, для продажи населению России и зарубежных стран;

- организовать продажу населению города Вологды, занимающемуся выращиванием сельскохозяйственной продукции на дачных участках, древесной золы, получаемой при сжигании древесных отходов в котельной предприятия, для ее использования в качестве эффективного органического - калийного удобрения.

Таким образом, реконструкция технологического оборудования сушильного участка деревообрабатывающего цехас установкойсовременной дополнительной сушильной камеры кампании IMG (Италия), позволит предприятию сократить расходы на электроэнергию на 182 тыс. руб., расходы на тепловую энергию на 109,5 тыс. руб., суммарная экономия затрат составит 291,5 тыс. руб. Выручка от продаж увеличится на 245,7 тыс. руб., при сокращении себестоимости продукции на 30,5 тыс. руб., что в конечном итоге обеспечит рост рентабельности производства на 2,8 %, рост материалоотдачи на 0,01 руб./ руб. свидетельствует о повышении выпуска продукции на 1 рубль потребленных материальных затрат. Снижение материалоемости свидетельствует об улучшении использования сырья.

В целом считаем, что мероприятие является эффективным и может быть предложено к внедрению в ООО «СтильДревСтрой», что подтверждается справкой о внедрении.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Абрамова, М.В. Сетевая модель управления потоками отходов: учеб. пособие / М.В. Абрамов. - Москва: КНОРУС, 2008. - 124 с.

2. Агапкина, В.М., Жилье: комплексный взгляд: монография / В.М. Агапкина. - Москва: АВЧ, 2001. - 976 с.

3. Бобылев, С.Н. Экономика природопользования: учебник / С.Н. Бобылев, А.Ш. Ходжаев. - Москва: ИНФРА-М, 2007. - 501 с.

4. Балакирев, А.А. Лесной сектор в экономике России: учеб. пособие / А.А. Балакирев. - Москва: Дашков и К, 2005. - 98 с.

5. Благодарный, В.М. Древесные и растительные отходы перспективное экологическое топливо: монография / В.М. Благодарный, Э. Раган, И. Андрейчак.- Москва: Инженерная экология, 2002. - 193 с.

6. Богданов, Е.С. Справочник по лесопилению: монография / Е.С. Богданов. - Москва: Лесная промышленность, 2006. - 424 с.

7. Борзунова, А. Г. Комплексная переработка древесного сырья / А.Г. Борзунова // Успехи современного естествознания. - 2012. - № 4. - С. 180-181.

8. Вайсман, Я.И. Разработка методологических принципов создания и оптимизации учета движения отходов / Я.И. Вайсман // Экология и промышленность России. - 2013. - №12. - С. 40-45.

9. Воскобойников, И.В. Переработка и воспроизводство лесных ресурсов / И.В. Воскобойников // Лесная промышленность. - 2005. - № 1. - С. 2-45.

10. Вторичные материальные ресурсы лесной и деревообрабатывающей промышленности: каталог. - Москва: Экономика, 2003. - 24 с.

11. Голуб, И.Н. Государственное регулирование ресурсосбережения: учеб. пособие / И.Н. Голуб, Р.Л. Агабекян. - Краснодар: Логос, 2011. - 268 с.

12. Горфинкель, Л.Я. Экономика предприятия: учеб. пособие / Л.Я. Горфинкель. - Москва: Юнити-Дана, 2010. - 341 с.

13. Горшков, Р.К. Тенденции развития инноваций в малоэтажном жилищном строительстве в РФ / Р.К. Горшков // Экономика и управление народным хозяйством. - 2014. - № 2. - С. 34-36.

14. ГОСТ Р 56224-2014. Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Термины и определения, относящиеся к менеджменту. - Введ. 11.11.2014. - Москва: Стандартинформ, 2015. - 15 с.

15. Данилов, В.П. Деревообрабатывающая промышленность на рубеже 21 века / В.П. Данилов // Деревообрабатывающая промышленность. - 2000. - № 2. - С.3-6.

16. Деревянное домостроение в России: перспективы и парадоксы [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http: // vproizvodstvo.ru

17. Джексон, К. Мусорная политика ЕС: инструменты контроля / К. Джексон // Твердые бытовые отходы. - 2013. - № 1. - С. 54-57.

18. Жабкова, А.И. Экономика деревообрабатывающей промышленности: учебник / А.И. Жабкова. - Москва: ТК Велби, 2006. - 280 с.

19. Захаров, А.Н. Организационно-экономическая модель управления ресурсосбережением / А.Н. Захаров. - Москва: Российская экономическая академия, 2014. - 253 с.

20. Золотогоров, В.Г. Экономика: энциклопедический словарь / В.Г. Золотогоров. - Минск: Книжный дом, 2014. - 720 с.

21. Использование вторичных ресурсов. Экономические аспекты: монография / под ред. У. Давида, И. Уолтера. - Москва: Экология, 1981. - 286 с.

22. Казаков, Ю.Н. Обоснование перспектив деревянного домостроения в России / Ю.Н. Казаков // Жилищная экономика. - 2010. - № 2. - С. 18-26.

23. Кислый, В.В. Качество древесины и лесопродукции / В.В. Кислый // ЛесПромИнформ. - 2014. - № 5. - С. 116-125.

24. Кислый, В.В. Перспективы развития малоэтажного домостроения: оценки, прогнозы, предложения / В.В. Кислый // ЛесПромИнформ. - 2014. - № 4. - С. 126-130.

25. Кондратюк, B.A. Лесопромышленный комплекс России: вчера, сегодня, завтра / В.А. Кондратюк // Лесная промышленность. - 2002. - № 11. - С. 4-7.

26. Костарев, С.Н. Автоматизированное проектирование, управление и системный анализ природно-технических объектов утилизации отходов / С.Н. Костарев //САПР и графика. - 2010. - № 3. - С. 78-80.

27. Коробов, В.В. Комплексное использование древесины: монография / В.В. Коробов, Н.П. Рушнов. - Москва: Лесная промышленность, 1981. - 88 с.

28. Корпачев, В.П. Проблемы и перспективы лесопромышленного комплекса / В.П. Корпачев // Инвестиционный потенциал лесного комплекса Красноярского края. - 2003. - № 3. - С. 48-54.

29. Конищева, Н.И. Ресурсосбережение: эколого-экономический аспект: учеб.пособие / Н.И. Конищева. - Киев: Наукова думка, 2009. - 458 с.

30. Кульман, А. Экономические механизмы: учеб. пособие / А. Кульмана, Н. И. Хрусталевой. - Москва: ПрогрессУниверс, 2010. - 398 с.

31. Лебедев, Е.И. Экономика ресурсосбережения / Е.И. Лебедев // Пищевая промышленность.- 2014. - № 2. - С. 1-4.