Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

По дисциплине "Инвестиции"

Инвестиционный проект для улучшения производственной мощности предприятия ОАО "Тяжромарматура"

Содержание

Введение

1. Описание компании

1.1 Спектр выпускаемой заводом продукции

1.2 Структура предприятия

1.3 Качество

1.4 Мощь и надежность

2. Разработка инвестиционного проекта

2.1 Основные показатели проекта

2.2 Факторы инвестиционной привлекательности

3. Характеристика финансового состояния предприятия

4. Финансово - экономическая оценка проекта

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Более полувека предприятие Алексинский завод тяжелой промышленной арматуры (сокращенно ОАО "Тяжпромарматура") специализируется на производстве трубопроводной арматуры для газовой, нефтяной, химической и энергетической отраслей промышленности и является одним из лидеров среди производителей оборудования такого типа.

Создана большая база конструкторских решений, накоплен богатейший опыт производственных взаимоотношений, налажена эффективная система обеспечения качества выпускаемой продукции.

Традиционная сфера их стратегических интересов - это поставка оборудования для газо- и нефте- добывающих и транспортирующих предприятий.

Высокое качество выпускаемой продукции, прогрессивные конструкторско-технологические решения позволяют предприятию многие годы прочно удерживать лидирующие позиции в этом секторе рынка. В рамках реализуемой политики предприятия диверсификации продукции большое внимание уделяется развитию новых перспективных направлений, таких как производство шаровых кранов для систем нефтетранспортировки и тепловодоснабжения.

Благополучие клиента является важнейшим критерием, которым мы отмеряем эффективность производственной деятельности предприятия. За все время существования производства не было зафиксировано ни единого случая срыва наших договорных и гарантийных обязательств. Постоянный контакт с потребителем, внимание и добросовестность во взаимоотношениях закладывают прочный фундамент для долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества на будущее. В данной курсовой работе мною будет рассмотрено предприятие ОАО "Тяжпромарматура". Рассмотрены конкуренты, готовая продукция и многое другое.

В данной курсовой работе необходимо разработать проект для улучшения производственной мощности предприятия ОАО "Тяжпромарматура" путем ввода в производство Шаровые краны для магистрального транспорта газа до DN 700-1400 мм на номинальное давление PN 12.5 МПа

Краткое содержание работы: Закупка по импорту и установка современного Шарового крана для магистрального транспорта газа до DN 700-1400 мм на номинальное давление PN 12.5 МПа.

1. Описание компании

ОАО "Тяжпромарматура" специализируется на разработке и производстве трубопроводной арматуры для следующих областей промышленности:

· газовая;

· нефтяная;

· химическая;

· энергетическая.

1.1 Спектр выпускаемой заводом продукции

Спектр выпускаемой заводом продукции очень широк. Стоимость основных фондов предприятия - $ 545 млн. Трубопроводная арматура: Шаровые краны, клиновые и шиберные задвижки, пневмоприводы и пневмогидроприводы, предназначенные для управления трубопроводной арматурой и другие изделия. Шаровые краны. Производятся в качестве запорного устройства для трубопроводов, транспортирующих неагрессивный природный газ, нефть, нефтепродукты, воду и пар, с условным диаметром прохода в диапазоне от 10 до 1400 мм, рассчитанные на рабочее давление от 1,6 до 16,0 МПа. Стальные клиновые задвижки. Производятся с ручным управлением и под электропривод, с условным диаметром прохода в диапазоне от 80 до 700 мм, рассчитанные на рабочее давление от 1,6 до 10,0 МПа. Могут эксплуатироваться в условиях Крайнего Севера и высоких тропических температур, на трубопроводах, предназначенных для транспортировки воды, водяного пара, нефти, жидких неагрессивных нефтепродуктов, жидкого и газообразного аммиака, агрессивных сред. Шиберные задвижки. Производятся с концами под приварку и электроприводным управлением, с условным диметром прохода в диапазоне от 80 до 1200 мм, рассчитанные на рабочее давление от 8,0 до 10,0 МПа. Предназначены для перекрытия потока сырой нефти в магистральных нефтепроводах, эксплуатации в технологических схемах перекачивающих станций и резервуарных парков с температурой рабочей среды от -5 до +80 0С. Могут работать в северных районах и в подземных условиях. Пневмоприводы. Производятся для управления трубопроводной запорной арматурой во всем диапазоне рабочего давления, начиная с 1.5 МПа. Функционируют от энергии давления транспортируемого газа или энергии давления газа из автономной системы. Редукторы. Производятся для применения в управлении трубопроводной арматурой (кранами, задвижками, заслонками и т.д.) и эксплуатируются в любых климатических условиях с температурой окружающей среды от -60° С до +40° С. На сегодняшний день ОАО "Тяжпромарматура" является единственным предприятием, изготавливающим весь номенклатурный ряд шаровых кранов, необходимых для "Газпрома". Размерный ряд шаровых кранов для газа охватывает диапазон условных проходов Ду от 50 до 1400 мм на давление от 80 до 160 атмосфер. Помимо традиционной продукции - шаровых кранов для магистральных газопроводов и клиновых задвижек - предприятие изготавливает трубопроводную арматуру для систем газо- и теплоснабжения: шаровые краны для природного газа Ду 50-300 мм на давление рабочей среды 16 атмосфер, шаровые краны для воды и пара с условным проходом Ду от 25 до 500 мм на давление 25 атмосфер. Растущая активность российских и зарубежных нефтяных компаний поставила перед предприятием задачу по разработке и освоению как новых типоразмеров, так и новых видов арматуры для магистральных нефтепроводов. Результатом работ в этом направлении стал запуск в производство шаровых кранов для нефти и нефтепродуктов с условными проходами от 50 до 1200 мм на давление до 100 атмосфер, которые изготавливаются различных модификаций: с ручным и электроприводным управлением, фланцевые и с концами под приварку, для надземной и подземной установки, умеренного и северного климатического исполнений. При имеющихся тенденциях к строительству трубопроводов больших диаметров на высокое давление и к более жестким требованиям по безопасности и охране окружающей среды, цельносварная конструкция и применение кованых элементов позволяют шаровым кранам наиболее полно, нежели клиновым задвижкам, удовлетворять требованиям заказчиков. Создана большая база конструкторских решений, накоплен богатейший опыт производственных взаимоотношений, налажена эффективная система обеспечения качества выпускаемой продукции. Традиционная сфера стратегических интересов - это поставка оборудования для газо- и нефте- добывающих и транспортирующих предприятий. Высокое качество выпускаемой продукции, прогрессивные конструкторско-технологические решения позволяют предприятию многие годы прочно удерживать лидирующие позиции в этом секторе рынка. В рамках реализуемой политики предприятия диверсификации продукции большое внимание уделяется развитию новых перспективных направлений, таких как производство шаровых кранов для систем нефтетранспортировки и тепловодоснабжения. За это время создана большая база конструкторских решений, накоплен богатейший опыт ведения бизнеса, налажены партнерские отношения с крупнейшими нефтегазодобывающими и транспортирующими компаниями: ОАО "Газпром", ОАО "АК "Транснефть", ОАО "Лукойл", ОАО "Татнефть". Предприятие принимает активное участие в поставках трубопроводной арматуры для крупнейших объектов отрасли, таких как газопроводы "Ямал-Европа", "Голубой поток", прошло отбор и получило статус потенциального поставщика для проектов "Сахалин - 1" и "Сахалин -2".

1.2 Структура предприятия и контакты

Регион:	Российская Федерация, Тульская область
Адрес:	Адрес: ул. Некрасова, 60 -- ОАО Тяжпромарматура на карте города >
Телефон:	Телефон: (48753) 4-63-07, 4-65-55
Факс:	Факс: (48753) 271-20
Ближайшее метро:	Нет
E-mail:	aztpa@aleksin.tula.net
Адрес сайта в интернете:	www.aztpa.ru
Контактное лицо:	Свиридов В.А.
Режим работы:	8.00-17.00

Генеральный директор: Панченко И. В. Член Союза производителей нефтегазового оборудования

Координаты ответственных сотрудников компании

инвестиционный производство финансовый экономический

	Должность	Полностью ФИО	Телефон с кодом города	E-mail
Руководитель	Генеральный директор	Панченко Игорь Владимирович	(48753) 4-66-75
Ответственный за работу с заказчиками	Заместитель коммерческого директора	Козлов Евгений Владимирович	(48753) 4-63-07
Ответственный за технические вопросы	Главный конструктор	Воронцов Владимир Борисович	(48753) 4-60-38
Ответственный за внешнеэкономическую деятельность	Заместитель коммерческого директора	Козлов Евгений Владимирович	(48753) 4-63-07
Ответственный за вопросы качества	И.о. директора по качеству	Дубовицкий Павел Викторович	(48753) 4-69-62
Ответственный за технику безопасности	Начальник отдела охраны труда и безопасности производства	Гузь Сергей Иванович	(48753) 4-63-52
Англоговорящий сотрудник	Переводчик	Муравьева Надежда Михайловна	(48753) 4-65-58

Расширение номенклатуры, внедрение в производство крупногабаритных серийных образцов было бы невозможным без технического перевооружения, использования новых технологических решений. За последнее время предприятием были приобретены высокопроизводительные токарно-карусельные станки 1540Т, продольно-фрезерный 6М612Ф1, шлифовальный COBURG, оборудование для заготовительного производства (ленточно-пильные станки). В 2003 году для сварки крупнотоннажных изделий был приобретен шведский сварочный комплекс ESAB. Ввод в эксплуатацию этой современной установки позволил значительно расширить объем и качество сварочных работ, в частности, производить многослойную сварку кольцевых швов шиберных задвижек Ду 1000 и 1200 мм диаметром сварного шва до 1,5 м и толщиной свариваемого материала до 70 мм. В настоящее время разрабатывается инвестиционная программа по коренной реконструкции сталелитейного производства. Её основная цель - получение более точных и качественных отливок, снижение доли тяжелого и непривлекательного труда в металлургическом производстве завода. Получение качественной заготовки с минимальным припуском на механическую обработку позволит заводу решить целый ряд задач, которые ставит перед ним современный рынок - повысить качество конечной продукции, сохранить конкурентоспособную цену. Обеспечение гарантированного уровня качества и эксплутационной надежности арматуры обязывает предприятие внедрять передовое оборудование для контроля качества продукции на всех стадиях производственного цикла. В 2003 году для металлографической и механической лабораторий завода были закуплены маятниковый копёр РН-300 (Швейцария), ультразвуковые твердомеры МЕТ-1У, металлографический микроскоп OLYMPUS (Япония). Лаборатория неразрушающих методов контроля оснащена рентгеновскими аппаратами SITEX (Бельгия) и ультразвуковыми дефектоскопами PANAMETRICS EPOCH-IV (США). Применение этих приборов позволило заводу существенно повысить точность анализа и сократить время контрольных операций. Современное промышленное предприятие не может достигать высоких технико-экономических показателей без долгосрочной стратегии постоянного повышения качества выпускаемой продукции. В 1997 году ОАО "Тяжпромарматура" одним из первых российских предприятий аттестовало систему обеспечения качества в соответствии с международным стандартом ISO 9001 и получило лицензию Американского нефтяного института по стандарту API-6D. В настоящее время на предприятие завершена работа по сертификации Системы менеджмента качества в соответствии со стандартами ISO 9001:2000 и ГОСТ Р ИСО 9001-01. Ужесточающиеся требования к качеству и новые стандарты на выпускаемую арматуру обязывают предприятие использовать современные средства проектирования, внедрять прогрессивное оборудование, разрабатывать технологические инструкции на новые методы анализа, устанавливаемые Госстандартом России, проводить обучение и постоянное повышение квалификации работников. На предприятие внедрена ведомственная приемка арматуры, широко используется практика приемки продукции независимыми инспекциями. Удовлетворенность заказчика является важнейшим критерием, которым руководство ОАО "Тяжпромарматура" измеряет эффективность производственной деятельности предприятия. Уникальный производственно-технологический потенциал и полувековые традиции в области проектирования и производства трубопроводной арматуры позволяют сконструировать и изготовить изделия, которые полностью отвечают требованиям заказчика. Постоянный контакт с потребителем и добросовестность во взаимоотношениях закладывают прочный фундамент для долгосрочного и взаимовыгодного партнерства на будущее. ОАО "Тяжпромарматура" готово рассмотреть любые предложения к сотрудничеству.

Предприятие имеет свое сталелитейное и заготовительное производства. Оснащено современным оборудованием, позволяющим обрабатывать детали диаметром до 3 метров и массой до 10 тонн, производить сварку узлов весом до 25 тонн и диаметром сварного шва до 3 метров. Экспериментальное производство позволяет проводить качественное освоение новых изделий.

1.3 Качество

Принятая на предприятии система обеспечения качества в производстве трубопроводной арматуры аттестована в соответствии с международным стандартом ISO 9001, российским стандартом ГОСТ Р ИСО 9001.

В 1997 году получена лицензия на использование официальной монограммы API Specifications Q1 и 6D.

В 1997 году одним из первых среди российских предприятий Алексинским заводом тяжелой промышленной арматуры была получена лицензия на использование официальной монограммы API Q1. Органами по сертификации осуществляется ежегодный контроль за соблюдением требований нормативных документов, на основании которых аттестована система менеджмента качества. В конце октября 2003 года принятая на предприятии система менеджмента качества продукции была успешно сертифицирована на соответствие стандартам ISO 9001:2000 и ГОСТ Р ИСО 9001-2001. 2 октября 2006 года в рамках Форума "Насосы. Компрессоры. Арматура" Генеральному директору ОАО "Тяжпромарматура" Панченко Игорю Владимировичу был вручен "Арматурный Оскар" за выдающиеся достижения в области арматуростроения. За все время существования производства не было зафиксировано ни единого случая срыва наших договорных и гарантийных обязательств. Постоянный контакт с потребителем, внимание и добросовестность во взаимоотношениях закладывают прочный фундамент для долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества на будущее. Благодаря высокой надежности своей продукции предприятие Алексинский завод тяжелой промышленной арматуры снискало прекрасную репутацию среди своих партнеров по бизнесу. На протяжении многих лет в число постоянных потребителей нашей продукции входят такие гиганты отечественной индустрии, как Газпром и Транснефть.

1.4 Мощь и надежность

Основные и вспомогательные производственные цеха предприятия расположены в г. Алексине Тульской области на территории, превышающей 120 тыс. кв. метров. Объем реализации готовой продукции достигает 50 тысяч штук в год. Годовой оборот составляет более 50 млн. долларов США. Предприятие оснащено современным оборудованием, позволяющим обрабатывать детали диаметром до 3 метров и массой до 10 тонн, производить сварку узлов весом до 25 тонн и диаметром сварного шва до 3 метров. Производственный цикл характеризуется высокой степенью надежности, слаженностью в работе отдельных подразделений, что исключает саму возможность срыва взятых на себя контрактных обязательств. С 1997 года система обеспечения качества выпускаемой продукции сертифицирована на соответствие требованиям ISO 9001, API Q1, ГОСТ Р ИСО 9001-96.

Численность работающих около 7 тыс. человек. Кадры квалифицированные и обученные.

2. Разработка инвестиционного проекта

2.1 Основные показатели проекта

· объем производства продукции 90 тыс.т в год шарового крана толщиной 0.4 2.0 мм, шириной 850 1550 мм;

· Предполагаемый объем продаж $ 158.4 млн.;

· Прибыль остающаяся в распоряжении предприятия (после уплаты налога в бюджет) $ 42 млн.;

· срок реализации проекта 28 - 30 месяцев с момента подписания контракта;

· объем капитальных вложений $ 78.8 млн.;

· срок окупаемости 2 года.

Обеспечение ресурсами: Лицензии, технологии, сырье, энергообеспечение, персонал, связь 100%;

Производственные площади 98%.

Стадия готовности: Стадия разработки документации.

Подписан контракт с фирмой ЛОИ ЭССЕН (ФРГ) на поставку продукции и подготовлен проект контракта на поставку шаровых кранов с фирмой "Квернер Метолз клесим" (Франция).

Источники получения и погашения средств: источник финансирования кредит иностранных партнеров. Источник погашения кредита средства от реализации предприятия. Погашение кредита предусматривается в течение 5 лет после завершения реконструкции.

Гарантии погашения кредита: залог имущества, передача акций.

Стоимость основных фондов: на 1.01.09г. - $ 545 млн.

Объем продаж: за 2009 г. - $ 699 млн., в том числе экспорт - $ 480 млн. Балансовая прибыль: за 2008 г. - $ 79.8 млн.

Рост производства: в 2007-2008 г.г. по сравнению с 2005 г. составил 35.2%. Численность основного персонала: 16.2 тыс. чел. Инженерный персонал: 3.1 тыс. чел.

Уставный фонд: $ 148 млн.

2.2 Факторы инвестиционной привлекательности

Факторы производства:

· технический уровень и мощность производства;

· близость сырьевой и энергетической базы;

· круг деловых отношений с отечественными и иностранными фирмами;

· квалифицированный персонал;

· обеспеченность земельным участком, производственными площадями и соответствующей инфраструктурой.

Рыночные факторы:

· выход на международные рынки сбыта;

· использование прямых форм оптовой реализации продукции;

· ценовая политика;

· отсутствие мощных конкурентов. Вместе с тем, конкуренция становится более острой.

Правовые факторы:

· технология, предлагаемая для инновационного проекта, защищена патентами Украины UA 8053А, 96083143;

· наличие свидетельства о государственной регистрации субъекта предпринимательской деятельности юридического лица ОАО "Тяжпромарматура.

Макроэкономические и политические факторы:

· приоритеты инновационно-промышленной политики разных стран до 2012 года;

· экологическая стабилизация и направленность на экономическое развитие.

Факторы хозяйственной и финансовой привлекательности:

Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия за 2005г. свидетельствует о том, что финансовое состояние предприятия является неустойчивым. Оборотные средства ($ 230.6 млн.) едва покрывают краткосрочную задолженность ($ 207.6 млн.). Общий коэффициент покрытия снизился за год с 1.3 до 1.11 (нормативный 1.5 2). Предприятие, мобилизовав все свои оборотные активы, сможет погасить краткосрочную задолженность, что свидетельствует о платежеспособности, но не будет способным продолжать производственную деятельность. Низкая ликвидность предприятия, которая имеет тенденцию уменьшаться (с 0.035 до 0.006 за год при нормативном коэффициенте 0.2 0.25), свидетельствует о недостаточности активов в ликвидной форме для срочного удовлетворения требований кредиторов. Однако реализация инновационного проекта позволит предприятию снизить материалоемкость производства, что обеспечит ускорение оборачиваемости оборотных средств, тем самым повысить платежеспособность предприятия (коэффициент покрытия повысится до нормативного).

3. Характеристика финансового состояния предприятия

Для характеристики финансового положения предприятия приведем сгруппированный аналитический баланс за 2007 и 2009 гг. и показатели платежеспособности предприятия.

Основные технико-экономические показатели.

Таблица 4.

Наименование	2007 г.	2009 г.	Темп Роста, %
		ОАО	Филиал	Всего
Выручка от реализации продукции, услуг (по отгрузке), тыс. руб.	86342	219833	66399	286230	332
Отгрузка с учётом внутреннего перемещения, без учёта задвоения тыс. руб.	194947	191165	50666	241828	124
Товарная продукция с услугами: тыс. руб., вт.ч.:	163905	217412	43360	260769	159
запасные части к энергетическому оборудованию	133805	192846	12326	205169	153
оборудование	20373	13972	5961	19930	98
ремонт эл. оборудования	2535	-	3192	3192	126
прочая продукция	3669	9743	13008	22748	620
услуги	3535	860	8885	9742	276
Себестоимость отгруженной продукции	67961	110612	83325	193934	285
Прибыль до налогообложения	14730	106372	(16717)	89658	609
Средняя численность, чел.	601	346	258	604	100
Средняя зарплата, руб.	5851	7446	8736	7997	137
Средняя выработка, руб.	22726,3	52362,5	14004,2	35977,6	158

Выпуск товарной продукции вырос на 59%, в том числе выпуск запчастей к энергетическому оборудованию возрос на 53%. Коэффициент загрузки металлообрабатывающего оборудования по основным производственным подразделениям завода составил 0,29 (в 2009 году 0,26), в том числе по цеху турбинных лопаток 0,36 (0,33), механосборочному участку 0,19 (0,1). Существенное увеличение загрузки механосборочного участка обусловлено увеличением выпуска запасных частей к нагнетателям газовых турбин и крепёжных изделий. За 2007 г. объём отгруженной продукции (без учёта оборота между ООО и Филиалом) составил 340, 5 млн. руб. и значительно превысил объём отгрузки 2006 и 2005 гг., составляющих соответственно 160,5 млн. руб. и 100,6 млн. руб. Бухгалтерский учёт на заводе осуществляется бухгалтерией, которая имеет статус самостоятельного структурного подразделения, возглавляемого главным бухгалтером. В своей работе бухгалтерия руководствуется Положением о бухгалтерии и действующими в РФ правилами бухгалтерского учёта и отчётности в частности Федеральным законом "О бухгалтерском учёте" от 21. 11. 1996 г. № 129 - ФЗ и "Положением по внедрению бухгалтерского учёта и бухгалтерской отчётности в РФ" от 29. 07. 1998 г. № 34М, а также иными нормативными актами, входящими в систему регулирования бухгалтерского учёта и отчётности организацией в РФ. Бухгалтерский учет ведётся по журнально-ордерной форме с применением ПК и программного продукта "1С Предприятие" версия 7. 7.

Оборотные средства млн.руб.	278.7
Основные средства	710.7
Общая сумма активов	989.5
ПАССИВЫ
Краткосрочные обязательства	265.3
Долгосрочные обязательства	0.7
Собственный акционерный капитал	823.5
Общая сумма пассивов	989.5
БАЛАНСОВАЯ ПРИБЫЛЬ ЗА 2008 ГОД	179.8

Бухгалтерский учёт построен на рабочем плане счетов, учитывающем специфику деятельности ОАО "ТЯЖПРОМАРМАТУРА", разработанном на основе типового плана счетов бухгалтерского учёта, утверждённого Приказом Минфина России от 31. 10. 2000 г. № 94 Н. ОАО "ТЯЖПРОМАРМАТУРА" имеет один расчётный счёт в Тульском филиале Сбербанка РФ. Бухгалтерская отчётность своевременно предоставлялась в налоговую инспекцию. Показатели бухгалтерской отчётности представлены в соответствии с перечисленными нормативными документами. Чистая прибыль ОАО "Тяжпромарматура" в I квартале 2006г. снизилась в 11,9 раза - до 1,3 млн руб. ОАО "Тяжпромарматура" за I квартал 2006г. снизило чистую прибыль в 11,9 раза по сравнению с аналогичным периодом 2005г. - с 15 млн 370 тыс. руб. до 1 млн 292 тыс. руб. Согласно данным, содержащимся в отчете предприятия, выручка от продаж сократилась на 11,1% - с 655 млн 277 тыс. руб. до 582 млн 404 тыс. руб. Себестоимость уменьшилась на 7,6% и составила 568 млн 381 тыс. руб. (615 млн 441 тыс. руб. - за аналогичный период прошлого года). Валовая прибыль сократилась в 2,8 раза - с 39 млн 836 тыс. руб. до 14 млн 23 тыс. руб. Прибыль от продаж сократилась в 4,2 раза - до 8 млн 74 тыс. руб. с 33 млн 629 тыс. руб. Прибыль до налогообложения снизилась в 6,7 раза и достигла 3 млн 683 тыс. руб. против 24 млн 527 тыс. руб. годом ранее. Текущий налог на прибыль увеличился в 2,1 раза - с 1 млн 255 тыс. руб. до 2 млн 593 тыс. руб. Кредиторская задолженность общества возросла с 447 млн 135 тыс. руб. (на 1 января 2005г.) до 483 млн 269 тыс. руб. (на 1 апреля 2005г.). Дебиторская задолженность за тот же период снизилась с 514 млн 801 тыс. руб. до 514 млн 285 тыс. руб. ОАО "Тяжпромарматура" специализируется на производстве трубопроводной арматуры для газовой, нефтяной, химической и энергетической отраслей промышленности, а также для городского коммунального хозяйства. Реестродержатель предприятия - ООО "Специализированная регистрационная компания "Регион", аудитор в 2004г. - ЗАО "Скотт, Риггс и Флетчер (аудит)". Уставный капитал ОАО "Тяжпромарматура" составляет 138 млн 497 тыс. руб. и состоит из 138 тыс. 497 обыкновенных акций номиналом 1 тыс. руб. Наиболее крупными акционерами общества являются Toscana Limited, владеющее 19,72% уставного капитала, Tracosa Limited (19,19%), Travers Limited (19,19%), Helio Management Corp. (19,19%).

4. Финансово - экономическая оценка проекта

Шаровые краны для магистрального транспорта газа до DN 700-1400 мм на номинальное давление PN 12.5 МПа. Разработка кранов проводилась в полном соответствии с требованиями ОТС-ЗРА и API 6D. За основу были взяты конструкции серийных шаровых кранов с цельнозаварным корпусом. В зависимости от требований заказчика могут комплектоваться пневмогидравлическими приводами, электрогидравлическими, электрическими, ручными приводами.

1. Модернизация по узлу крана:

§ http://www.oilgassystems.com/images/sedl-kl-b.gifУстановка упоров на узле крана позволила исключить разрегулировку крана при замене привода на кране, врезанном в трубопровод, и тем самым обеспечить полную взаимозаменяемость приводов.

§ Усиление корпусных деталей, работающих под давлением и несущих силовую нагрузку, с изменением технологии получения заготовки.

§ Изменена геометрия и выполнено усиление крепежа горловины.

§ Используемые материалы и геометрия присоединительных элементов крана с приводом позволяют передавать максимальный крутящий момент на пробку при полном перепаде давления на затворе крана и рабочем давлении в цилиндре привода, что обеспечивает надежную работоспособность и исключает аварийные ситуации.

§ Седло усилено в соответствии с повышенным давлением, модернизирована система подвода смазки и герметизирующей пасты в зону уплотнения седла. Внедрена тарированная затяжка и склеивание анаэробными клеями уплотнителя при сборке.

§ Для достижения герметичности крана по классу "А" в широком диапазоне давлений заготовка пробки выполнена из стали с повышенными механическими свойствами КП 295. Пробка усилена, увеличена ее жесткость.

§ Конструкция монтажных фланцев по ISO 5211 обеспечивает установку на краны приводов любых изготовителей без использования специальных колонок-переходников.

§ В уплотнении шпинделя использованы полиуретановые манжеты вместо резиновых.

§ Внедрение Х-образных уплотнений из полиуретана в соединении "корпус-горловина" полностью исключает утечки газа через это соединение;

§ Внедрена технология ресурсоповышающей поверхностно-энергетической модификации уплотнительных элементов.

§ Конструкция крана предусматривает снятие статического электричества с пробки;

§ Все резьбовые соединения выполнены с применением анаэробных клеевгерметиков, что способствует надежному стопорению резьбовых соединений.

2. Модернизация конструкции привода с сохранением силовых и уменьшением массогабаритных характеристик при сохранении крутящего момента:

§ http://www.oilgassystems.com/images/pnevkr-mod-b.gifИзменена схема работы привода с разделением рабочих цилиндров на газовые, обеспечивающие перестановку крана от блока управления, и гидравлические, обеспечивающие плавность хода и перекрытие крана ручным насосом. Это позволило исключить возможность перетекания гидрожидкости из гидравлической полости в газовую.

§ Проведена оптимизация размеров и изменена кинематическая схема привода, в частности произведен переход от конструкции привода с разгрузочной направляющей и плитой на конструкцию с одним штоком. Это позволило:

o Снизить массогабаритные характеристики привода на 15-20%;

o Уменьшить объем заливаемой жидкости в 1,5-2 раза;

o Сократить выброс газа в атмосферу при перестановке крана в 1,5-2 раза

§ Применены подшипники скольжения из металлофторопластовой ленты с более низким коэффициентом трения, чем у подшипников из бронзы;

§ Внедрена технология ресурсоповышающей поверхностно-энергетической модификации обработки уплотнений привода;

§ Полностью изменилась обвязка приводной части в связи с изменением схемы управления, в которой дополнительно:

o Были введены в обвязке импульсной линии диэлектрические вставки. Блок управления также полностью электрически изолирован от корпуса привода, при этом все диэлектрические вставки контролируются на пробой. Это позволяет исключить утечки токов катодной защиты трубопроводов;

o Совместно с Мичуринским заводом "Прогресс", разработаны блоки управления с его разделением на управляющую часть и узел конечных выключателей, смонтированных отдельно, рассчитанные на эксплуатацию при рабочем давлении PN 12,5 МПа.

§ Размещение органов управления приводом выполнено с одной стороны привода, что значительно улучшает удобство его обслуживания и эксплуатации.

§ Мичуринским заводом "Прогресс" изготавливается опытно-промышленная партия блоков управления как нормально-открытого, так и нормально-закрытого исполнения. В настоящее время опытный образец шарового крана DN 300 с приводом нормально-открытого исполнения прошел испытания на полигоне ДОАО "Оргэнергогаз" в г. Саратове и получил рекомендацию на серийное производство блоков нормально-открытого и нормально-закрытого исполнения.

§ Разработана документация по оснащению крана автоматом аварийного закрытия (ААЗК), рассчитанным на рабочее давление 12,5 МПа.

§ В производство внедрили шаровой кран для магистрального транспорта газа до DN 700-1400 мм на номинальное давление PN 12.5 МПа в 2006 году. Необходимо выяснить срок аккупаемость проекта, рентабельность проекта и является ли он действенным.

Анализ проекта ( Млн.руб.)

Наименование	2006/1	2006/2	2006/3	2006/4	2007/1	2007/2	2007/3	2007/4	2008/1	2008/2	2008/3	2008/4
Без дисконтирования
Вложения	63,6
Денежный поток			3,73	7,84	14,9	16,2	14,7	14,0	14,8	16,8	15,4	14,7
Итог	-63,60	-63,60	-59,87	-52,03	-37,10	-20,93	-6,20	7,79	22,63	39,43	54,80	69,52
Ставка дисконтирования 3,75 % квартал, 15 % год
Индекс дисконтирования	1	0,96	0,93	0,90	0,86	0,83	0,80	0,77	0,74	0,72	0,69	0,67
Вложения	63,6
Чистый денежный поток			3,5	7,0	12,9	13,4	11,8	10,8	11,1	12,1	10,6	9,8
Итог	-63,6	-63,6	-60,1	-53,1	-40,2	-26,8	-15,0	-4,2	6,9	19,0	29,6	39,4
Индекс доходности
Денежный поток			3,5	10,5	23,4	36,8	48,6	59,4	70,5	82,6	93,2	103,0
Индекс доходности			0,05	0,16	0,37	0,58	0,76	0,93	1,11	1,30	1,47	1,62
Ставка дисконтирования 7,58 % квартал, 33,9 % год
Индекс дисконтирования	1	0,93	0,86	0,80	0,75	0,69	0,65	0,60	0,56	0,52	0,48	0,45
Вложения	63,6
Чистый денежный поток			3,0	5,6	9,6	9,3	7,6	6,5	6,2	6,3	5,1	4,4
Итог	-63,6	-63,6	-60,6	-55,0	-45,3	-36,0	-28,4	-21,9	-15,8	-9,5	-4,4	0,0

Срок действия Проекта - 3 года. Сумма вложений - 63,6 Млн.руб. Срок окупаемости без дисконтирования - 1 год 11 месяцев Ставка дисконтирования - 3,75 % квартал, 15 % в год Срок окупаемости с дисконтированием - 2 года 1 месяц Чистый дисконтированный доход - 39,4 Млн.руб. Индекс доходности - 1,62 Внутренняя норма доходности - 7,58 % квартал, 33,9 % в год.

Заключение

ОАО "Тяжпромарматура" - по-прежнему, держит сегодня первенство по производству оборудования для магистральных трубопроводов. На сегодняшний день это фактически самое крупное в Европе производство трубопроводной арматуры, с большим потенциалом по своему дальнейшему развитию.

Предприятие "Тяжпромарматура" постоянно обновляет модельный ряд производимой продукции, повышает его качественный уровень и безопасность эксплуатации.

В данной курсовой работе мною было рассмотрено предприятие ОАО "Тяжпромарматура". В данной курсовой работе был разработан проект для улучшения производственной мощности предприятия ОАО "Тяжпромарматура" путем ввода в производство Шаровые краны для магистрального транспорта газа до DN 700-1400 мм на номинальное давление PN 12.5 МПа.

Я считаю, что вложение в этот проект является действенным. Во- первых, около 3 лет, соответственно по достижению этого срока необходимо новые модернизации. Во-вторых, это способствует улучшению положения предприятия на рынке сбыта готовой продукции. Также срок аккупаемости проекта является не значительным.

Список используемой литературы

1. Булатов А.С. Инвестиции. М.: Бек. 2005. Гл. 14

2. Камаев В.Д. Экономика и бизнес. М.: изд-во МГТУ. 2003

3. Красавина Л.Н. Инвестиционный проек. М.: Финансы, 2007.

4. Лившиц А. Я. Введение в рыночную экономику. М., 2001. Гл. 7, 8.

5. Маконнелл К, Брю С. Экономикс. М.: Республика, 2003. Т. 1, 2.

6. Патров В.В. Учет купли-продажи товаров по договору поставки/ В.В. Патров // Инвестиционные факторы. - 2006. - №5. - с.35 -38.

7. Самуальсон П. Разработка Инвестиционного проекта. М.: Прогресс, 2006.

8. Чиркова М.Б. Учет продажи продукции в оптовой торговле/ М.Б. Чиркова // Бухгалтерский учет. - 2005. - №1. - с.31 - 37.

Размещено на Allbest.ru