Организация и управление материально–техническим обеспечением (МТО) на производственном предприятии

Все приспособления, применяемые для изготовления того или иного изделия, должны иметь шифр и номер, облегчающие их учет и хранение. Шифр и номер приспособления нужно проставлять в технологической карте (графа 9).

2.3.2 Расчет потребного сырья и материалов

Как уже отмечалось ранее, на ООО «Фабрике Форест Дримс» все планово - оперативные работы по обеспечению производства сырьем, оборудованием, инструментами находятся в компетенции товарного бюро.

Для определения количества сырья и материалов, подлежащих отпуске в производство, товарная группа проводит соответствующий анализ и после выполнения соответствующих расчетов и чертежей заполняет специальные ведомости. Для учета сырья, потребного для производства какого-то конкретного изделия, на «Форест Дримс» используется ведомость, форма которой представлена на рис 2.7

Рис. 2.7 Форма ведомости учета сырья на производство

Графы с 1 по 6 заполняют данными из спецификации чертежа, остальные получают расчетным путем. [2, c. 123]

Однако прежде, чем производить учет деталей и заготовок для производства изделия, перед товарным бюро стоит другая не менее важная задача - установить количество материала, идущего на раскрой. Специального для такого учета заполняется ведомость по форме, представленной на рисунке.

Рассмотрим более подробно, например, принцип выбора оптимальных размеров материалов [2, c. 157].

Оптимальные размеры древесных материалов выбирают с таким расчетом, чтобы полученный при раскрое остаток составил наименьшую величину. Например, выбирая оптимальную длину доски для раскроя на заготовки длиной 2030 мм вертикальных брусков двери, можно составить следующий ряд чисел с учетом ширины пропила 5 мм:

Из приведенного ряда видно, что самая выгодная длина доски 6,5 м, потому что при такой длине остаток на одну заготовку будет наименьшим -- 136 мм.

2.3.3 Управление отходами

В ходе производства мебели, факт наличия отходов очевиден, однако на каждом уважающем себя мебельном производстве ведется их ревностный учет, а также осуществляется оперативное управление отходами.

На ООО «Фабрике Форест Дримс» создана специальная программа по рациональному управлению отходами. Согласно этой программе, например, при переработке на древесностружечные плиты всех неделовых кусковых отходов полезный выход может быть доведен до 85--90%.

Классификация и учет отходов на «Форест Дримс» ведутся по системе профессора В. Н. Михайлова. В целом такой учет производится в форме, представленной в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Форма классификации и учета отходов на фабрике «Форест Дримс»

Для изготовления мелких деталей или изделий, по данным профессора В. Н. Михайлова, может быть использовано около 70% бракованных заготовок и деталей и около 20% обрезков, полученных при раскрое, со средним полезным выходом 30--40%, т. е. количество вторичного сырья для изготовления мелких деталей составит

Около 80% стружек, получаемых при обработке, могут быть использованы для изготовления древесностружечных плит (20% обычно составляют потери на отсев кусков и мелочи) [2, c. 303].

Полный объем деловой стружки Vд.стр в соответствии с табл. 3.1 можно ориентировочно подсчитать по формуле

Выход плит из этой стружки в кубометрах можно подсчитать, пользуясь следующей методикой. Вес деловой стружки gд.cтр будет равен:

где - объемный вес древесной стружки; можно принимать равным 0,5 т/м3, если основную массу перерабатываемой древесины составляет сосна.

2.3.4 Управление производственными фондами

Кроме расчета потребности в сырье и материалах необходим также расчет по потребному оборудованию и количеству рабочих мест. Обычно такие расчеты проводятся по конкретным изделиям и по цехам, а также всего на годовую программу. Ведомость такого рода для рассматриваемой нами фабрики представлена на рис. 2.8.

Рис. 2.8 Сводная расчетная ведомость потребного оборудования и рабочих мест

Так как производство мебели - практически полностью автоматизированный и механизированный процесс, оборудование является чуть ли не главной его составляющей. Рационально подобранное и размещенное, хорошо отлаженное оборудование является залогом нормального протекания производственного цикла [9].

На «Форест Дримс» товарное бюро ведет четкий учет оборудования, оно также следит за тем, чтобы выбор того или иного оборудования для конкретного цеха был наиболее оптимален. При ограниченном количестве станков технолог должен распределить их так, чтобы нужные процессы могли происходить одновременно без временных промежутков, важно также находить оригинальные решения, например, придумать, как приспособить на первый взгляд не подходящий станок к данной операции. Расклад оборудования по цехам и участком должен быть таким, чтобы максимизировать механический труд и минимизировать ручной.

Ведомость по оборудованию на ООО «Фабрике Форест Дримс» заполняется по форме, представленной на рис. 2.9.

Рис. 2.9 Ведомость производственного оборудования

Выбор средств межцехового и внутрицехового транспорта зависит от характера грузов, массовости перевозок и конкретных условий предприятия. Выбор внутрицехового транспорта должен быть тесно увязан с особенностями технологического процесса; следует стремиться к возможно меньшему числу перегрузок материала, к удобной подаче материала на рабочие места и к механизации транспортных операций. Необходимое количество выбранных транспортных средств определяют по расчетным формулам из курса внутризаводской транспорт деревообрабатывающих предприятий.

Для удаления от деревообрабатывающих станков отходов древесных материалов должна быть запроектирована эксгаустерная установка.

Еще одним важным элементом учета в системе управления производственными фондами, является расчет потребности инструментов и приспособлений.

Широкое применение приспособлений -- одно из важных средств повышения производительности и точности обработки, облегчения условий и безопасности труда рабочего.

Механизация операций не всегда сопряжена с приобретением нового специального оборудования. Часто ручную операцию можно выполнять на имеющемся станке, применив специальный инструмент или приспособление. Например, при помощи специальных приспособлений можно детали криволинейных контуров обрабатывать на фрезерных станках, детали переменной толщины по длине обрабатывать на рейсмусном станке и т. д.

Исходным материалом для расчета потребности станочного и ручного инструмента и приспособлений могут служить технологические карты, на основании которых составляют сводную ведомость с их краткой характеристикой. Для расчета количества инструмента и приспособлений, требующихся на год, пользуются производственными данными их износа, отнесенными на единицу продукции.

Расчет количества нужного инструмента ведется по форме, представленной на рис. 2.10.

Рис. 2.10 Ведомость - расчет потребности в инструменте

Такая же форма составляется для расчета потребности приспособлений. Срок службы приспособлений определяют по производственным данным. Для приспособлений новой конструкции, запроектированных, но еще не применявшихся в производстве, срок службы берется по сравнению с подобными приспособлениями, имеющимися в производстве.

2.3.5 Управление запасами

Своевременное обеспечение производства материальными ресурсами зависит от величины и комплектности производственных запасов на складах.

Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержанию, снижает издержки, ускоряет оборачиваемость оборотных средств, что, в конечном счете, повышает прибыль и рентабельность производства. Поэтому очень важно оптимизировать величину запасов [5, c. 15].

Запасы хранящегося на складах материала на рассматриваемой нами фабрике определяются, исходя из сроков хранения их и из суточной или месячной потребности. Запасы полуфабрикатов могут быть между цехами (заготовки, обработанные детали и узлы, собранные изделия), внутри цехов, на местах межоперационной выдержки (после склеивания и фанерования нанесения лакокрасочных составов и пр.).

Сроки хранения полуфабрикатов между цехами определяются типом производства (они меньше в массовом поточном производстве и больше в серийном). Сроки межоперационной выдержки определяются нормами выдержки склеенных или фанерованных деталей перед дальнейшей обработкой [5, c.41].

При установлении сроков хранения сырья на складах исходят из требований к влажности выходящего со склада материала и продолжительности воздушной сушки в данном районе, а также из условий доставки сырья (сезонность доставки, вид транспорта и т. д.).

Управление запасами на ООО «Фабрике Форест Дримс» происходит следующим образом:

1. Определение количества хранящегося на складе сырья (определяется по каждому виду древесных материалов: доски, прирезные заготовки, фанера и пр.).

2. Выбор типа склада. На ООО «Фабрике Форест Дримс» существуют два типа склада: крытый отапливаемый и крытый неотапливаемый. Также летом при оптимальной температуре может быть создан дополнительный временный склад открытого типа. В зависимости от типа материала (порода, сортность), габаритов и наличия потребности в особенных условия хранения.

3. Расчет площади склада, который производится по формуле

,

где F -- площадь склада, м2; А--количество материала, одновременно хранящегося на складе, м3; -- объемный коэффициент заполнения штабеля;

-- коэффициент заполнения площади склада; Н -- высота штабелей, м.

По этой же формуле рассчитывают площади складов для полуфабрикатов и деталей.

Коэффициенты заполнения штабеля и площади склада, а также высота штабеля при расчетах берутся из соответствующей таблицы. Такая таблица, используемая на рассматриваемой нами фабрике, представлена в табл.2.2.

Таблица 2.2 Ориентировочные коэффициенты заполнения штабеля и площади склада

Выбор и расчет сушильного хозяйства. Этот раздел подразумевает выбор способа сушки сырья (в досках или заготовках), а также обоснование этого выбора.

Составляется сводная спецификация сырья, подлежащего сушке, выбирается тип и система сушильных камер, определяются размеры и число камер, а также расход пара и электроэнергии на сушку сырья.

ГЛАВА 3. ВЫЯВЛЕНИЕ ВОЗМОЖНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ООО «Фабрика FOREST DREAMS»

3.1 Изменение политики компании

На сегодняшний день ООО «Фабрика Форест Дримс» занимается серийным производством, производя ежемесячно определенный объем изделий каждого вида. В компании есть должность маркетолога, которая подразумевает под собой анализ регионального рынка мебельной продукции, выявление целевой аудитории, а также продукции, пользующейся особым спросом у потребителей. Результаты маркетинговых исследований передаются директору. Директор, исходя из положения компании, делает определенные вывод о необходимости увеличить/уменьшить объем производства того или иного изделия. Он передает свои рекомендации плановому бюро, которое непосредственно занимается разработкой плана выпуска продукции на следующий месяц. Таким образом, нереализованная продукция, вроде бы сводится к минимуму, однако нельзя сказать, что ее нет вообще. Никогда невозможно с большой точностью предугадать, как будет вести себя покупатель в следующем месяце. В итоге, какие-нибудь 10-15 шкафов или столов могут простаивать в магазине в то время, как на фабрике уже запущен процесс по производству следующей партии точно таких же изделий. Этот временной лаг приводит к тому, что лишняя продукция вывозится на склад. Таким образом, средства в производство данной продукции уже вложены, не говоря уже о затратах на складирование, а окупит себя данное изделие не известно когда (если вообще окупит).

Сократить оборотный цикл может изменение общей политики компании. Вместо серийного производства фабрика может заняться производством под заказ. Или хотя бы выделить этому направлению какую-то часть производства. В этом случае заказчик сам находит производителя и делает заказ необходимой ему мебели, естественно, с гарантией приобретения данного товара в течение оговоренного периода времени. Таким образом, неликвидов у предприятия по данному виду производства не будет вообще. Разумеется, тогда можно будет сократить складские площади, отказаться от них или же высвободить под расширение производства. Таким образом, резко снижаются издержки на хранение продукции.

Конечно, не стоит полностью переводить серийное производство на производство под заказ, так как изменение концепции производство потребует коренное изменение политики фирмы во всех областях: ценовой, товарной, маркетинговой и т. д. Мебель под заказ стоит на порядок дороже, а учитывая качественные материалы и западное оборудование, вовлеченное в производство «Форест Дримс», цена на такую мебель будет весьма высокая. В связи с этим и целевая аудитория для такой мебели - люди состоятельные. Такие люди, раз уж они могут позволить себе такую роскошь, как мебель из дорогих пород древесины под заказ, будут стараться стать клиентами наиболее известных мебельных компаний [10]. А, учитывая, что ООО «Форест Дримс» относительно недавно появилось на региональном рынке мебели, ему будет достаточно сложно бороться с уже укрепившимися на нем «акулами» мебельного бизнеса. Поэтому оптимальная доля, которую стоит выделить фирме для ее деятельности в данной области - 20-35% всего производства. И даже в этом случае предприятию придется на первых порах потратиться на активный маркетинг, так как прежде, чем заказчик мог прийти к производителю, он сначала должен этого производителя узнать. Это подразумевает под собой соответствующую рекламу и промоушен. Реклама в печатный изданиях, голосовая реклама, реклама на радио и телевидении, реклама в интернете, всевозможные промо-акции - то, чем необходимо заняться ООО «Фабрике Форест Дримс», чтобы заявить о себе теперь уже не просто как о фабрике по изготовлению мебели, а как о компании занимающейся изготовлением мебели, способной удовлетворить любой вкус, ответить на все, даже самые жесткие или необычные требования. Безусловно, это потребует привлечения к работе высоко квалифицированных специалистов в области пиар - менеджмента или бренд - менеджмента.

3.2 Автоматизация организации МТО

В настоящее время на «Форест Дримс» основную работу по организации материально-технического обеспечения предприятия и его подразделений ведет товарное бюро. Специалисты этого бюро составляют соответствующие ведомости по учету товарно-материальных ценностей (ТМЦ), полученных от поставщиков и отгруженных в производство. Примеры таких ведомостей были приведены во второй главе. Бланки таких ведомостей заполняются в электронном виде в программе Excel, однако большая часть работы все равно остается неавтоматизированной. На сегодняшний день у предприятия нет единой интегрированной программы по управлению материально-техническим обеспечением, которая могла бы увязать работу фабрики, складов, магазинов, а также соответствующих подразделений компаний-поставщиков в единый автоматизированный процесс. Установка соответствующего программного обеспечения на предприятии - удовольствие достаточно дорогое, однако примеров того, что автоматизация процесса МТО, действительно, дает экономический эффект, среди производственных предприятий внушающее количество.

Наиболее известный и хорошо зарекомендовавший себя продукт программного обеспечения в сфере мебельного производства - «ПС:Управление Мебельной Фабрикой», разработанных компанией "Партнер Софт" на платформе "1С:8" [11].

«ПС:Управление Мебельной Фабрикой» обеспечивает решение всего спектра задач учета и управления производственной компанией и полностью отражает специфику производства мебели. Данная программа ориентирована в первую очередь для небольших и средних предприятий, занимающихся серийным выпуском мебельной продукции.

Система управления мебельным производством позволяет учитывать заказы покупателей, как на стандартные, так и на «заказные» изделия с возможностью указывать следующие параметры:

· Модель изделия

· Срок поставки

· Вариант обивки и категории тканей (для мягкой мебели)

· Угол изделий (для некоторых моделей)

· Материал корпуса (для корпусной мебели)

· Спецификация (перечень и нормы расхода материалов, полуфабрикатов, а так же технологические операции, выполняемые при производстве мебели)

Спецификации на продукцию могут быть загружены из программы проектирования мебели «Базис-мебельщик».

Управление закупками предполагает создание заказов поставщикам, содержащих данные о составе и сроках поставок материалов. В заказе может быть указано, под какие именно заказы покупателей или заказы производства предназначены закупаемые позиции. Регистрация заказов поставщикам не является обязательным, однако позволяет зафиксировать факт того, что дефицит закрыт и, обеспечивает контроль сроков поставки и ускоряет, в дальнейшем, оформление поступления ТМЦ.

Программа «ПС:Управление Мебельной Фабрикой», обеспечивает комплексное решение задачи учета и управления запасами и потребностями. Решение данной задачи достигается благодаря наличию набора отчетов, позволяющих проанализировать насколько складские запасы, а также ожидаемые поступления материалов от поставщиков и продукции/полуфабрикатов из производства покрывают потребности в мебельной продукции по заказам покупателей и потребности производства в материалах. Расчет дефицитов и завышенных остатков выполняется с учетом сроков исполнения соответствующих заказов.

Оприходование товаров и материалов от поставщиков выполняется по факту их поступления. По мере необходимости материалы передаются в цеха для производства мебели.

Производство мебельной продукции (полуфабрикатов) выполняется на основании заказов, поступивших на производство. При отражении факта изготовления продукции в информационной системе, пользователь указывает исполнителей технологических операций, и, при необходимости, корректирует списываемые материалы (изначально заполнен по спецификации на изготовление продукции) в соответствии с фактическим расходом. Это позволяет вести точный учет ТМЦ и позволяет корректно рассчитывать себестоимость продукции и полуфабрикатов, а так же начислять сдельную зарплату производственным рабочим. Выпущенная продукция (полуфабрикаты) приходуются на склад и могут быть отгружены покупателю (запущены в дальнейшее производство).

Отгрузка (реализация) мебельной продукции в программе учета предполагает списание продукции со склада с одновременным начислением задолженности покупателя. Наряду с продукцией в документе отгрузки могут присутствовать товары и услуги.

В общем в рамках управления запасами и закупками программа «ПС:Управление Мебельной Фабрикой» позволяет вести учет по следующим категориям:

· Складской учет ТМЦ (по складам)

· Интерактивные формы управления обеспечением потребностей в сырье и материалах с учетом имеющихся остатков и уровня резервных запасов Учет и контроль исполнения заказов поставщикам по составу и срокам

· Регистрация поступления материалов

· Контроль “минимальных” запасов

· “Адресный” склад

С некоторой периодичностью данные об основных операциях переносятся в «1С:Бухгалтерию», где будучи дополнены/скорректированы в соответствии с требованиями бухгалтерского учета, обеспечивают формирование бухгалтерской и налоговой отчетности.

Основным преимуществом «ПС:Управление Мебельной Фабрикой» среди других программ по автоматизации мебельного производства является ее интеграция с программами:

o конструирования мебели

o оптимизации раскроя

o "1С:Бухгалтерией"

Таким образом, комплексная система управления материально-техническим обеспечением предоставляет единое информационное пространство, обеспечивающее всех сотрудников необходимыми инструментами и информацией для эффективного исполнения своих обязанностей, а руководство - оперативной и точной информацией о состоянии дел в компании.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе были разобраны теоретические основы организации материально-технического обеспечения, была рассмотрена организация МТО на мебельном предприятии ООО «Фабрика Форест Дримс» и предложены возможные решения в области усовершенствования системы МТО.

В заключение стоит отметить, что на работников органов снабжения ложиться сложная задача изучения спроса и предложения на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровня и изменения цен на них и на услуги посреднических организаций; выбора наиболее экономичной формы товародвижения, оптимизации запасов, снижения транспортно-заготовительных и складских расходов. Для оптимальной и экономичной работы сотрудников службы снабжения рассчитываются нормы по расходу и запасу материальных ресурсов. Также для успешного выполнения своих функций службе материально-технического обеспечения следует использовать логистический подход, т.е. рациональную, интегрированную систему процессов, рассчитанную на повышение эффективности функционирования предприятия на основе оптимизации материальных и информационных потоков [6, c. 11].

ГЛОССАРИЙ

Общие термины:

Агенты и брокеры -- это фирмы или отдельные предприниматели, осуществляющие сбыт продукции промышленного предприятия на основе комиссионного вознаграждения.

Дистрибьюторы и джобберы -- это фирмы, осуществляющие сбыт на основе оптовых закупок у крупных промышленных предприятий -- производителей готовой продукции. Дистрибьюторы в отличие от джобберов -- относительно крупные фирмы, располагающие собственными складами и устанавливающие длительные контрактные отношения с промышленными предпритятиями. Джобберы, напротив, скупают отдельные крупные партии товаров для быстрой перепродажи.

Материальные запасы - различные вещественные элементы производства, используемые в качестве предметов труда в производ-ственном процессе. Они целиком потребляются в каждом производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на стоимость производимой продукции.

Термины, использующиеся в сфере мебельного производства:

Выход заготовки - отношение объема заготовок к объему раскроенного материала (досок, плит, фанеры), выраженное в процентах.

Заготовки - отрезки древесных материалов, вырезанные с расчетом получения из них вполне определенных деталей. Заготовка может быть рассчитана на получение из нее одной или нескольких деталей в зависимости от их размеров.

Карта раскроя - чертеж, содержащий в себе несколько вариантов раскроя плиты или фанеры стандартного размера на требующиеся заготовки. Конечной целью составления карты раскроя является выбор варианта раскроя, который дает наибольший выход заготовок и наименьшее количество отходов в виде обрезков.

Межоперационные запасы - запасы, вызываемые неодинаковой производительностью оборудования (межстаночные запасы).

Припуск - разность между размером заготовки и размером получаемой из нее детали называется. При раскраивании материалов (досок), не прошедших камерной сушки, в размерах заготовок должны учитываться не только припуски на механическую обработку, но и усушка заготовки во время высушивания. При раскрое высушенных материалов припуск дается только на механическую обработку.

Эксгаустерная установка - машина, которая автоматически удаляет 93-96% образовавшихся отходов и всю образующуюся пыль при механической обработке древесины. Отходы и пыль транспортируются по трубам воздушным потоком. Забирая из помещения цеха через приемники у станков воздух, эксгаустерная установка в зимнее .время уносит много тепла, поэтому цехи с эксгаустерной установкой должны быть оборудованы приточной вентиляцией, подающей теплый чистый воздух.

ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Логистика: Учебник / Под ред. Б. А. Аникина - 3-е изд., перераб. И доп. - М.Ж ИНФРА - М, 2003. - 368 с.

2. Буглай Б. М. Технология столярно - мебельного производства. Книга. - М.: Просвещение, 1997. 420 с.

3. Бухалков М.Н. Внутрифирменное планирование. Учебник. - М.: Инфра - М, 2003.

4. Виноградова Н. Ю. Логистика: Методические указания по выполнению курсовой работы. СПб.: Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2008. 28 с.

5. Волгин В.В. Склад: организация и управление. - М.: ИД «Дашков и Ко», 2004. - 400 с.

6. Киршина М.В. Коммерческая логистика. - М.: Центр экономики и маркетинга, 2001.

7. Производственный менеджмент: Учебник/ Под ред. В. А. Козловского. - М.: ФУАинформ, 2001. - 528 с.

8. Котлер Ф., Армстронг Г. Основы маркетинга, 9-е издание. / Пер. с англ. - М.: Издательский дом «Вильямс», 2003.- 725 с.

9. Рынок мебели в России. Состояние мебельного рынка России [Электронный ресурс] РосБизнесКонсалтинг. Отраслевые обзоры - 02.03.2006.

10. Стерлигова А.Н. Управление запасами в цепях поставок: учебник для студ. вузов. М.: ИНФРА-М, 2008. - 429 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Размещено на Allbest.ur