Оценка качества продукции и экономическое обоснование путей его повышения (на примере ОАО "Беллакт")

Группа В составлена из того ассортимента, который в меньшей степени важен для предприятия, чем группа А, и требует обычного контроля, налаженного учета (возможно, ежемесячного).

Группа С включает широкий ассортимент оставшихся малоценных позиций, характеризующихся упрощенными методами планирования, учета и контроля.

Графически АВС-анализ представлен на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 - Графический АВС-анализ прибыли

Примечание - Источник: собственная разработка.

Из графика видно, что в группу А попали три товара: творог, молоко, биокефир, в группу В попали три товара: сырки глазированные, сырки, сыр плавленый, что говорит о рациональной структуре. Можно увеличивать объемы продаж и рентабельность товаров, которые попали в зону В и рассмотреть вопрос о снятии с производства товаров из зоны С.

2.2 Оценка конкурентоспособности и качества отдельных видов продукции ОАО «Беллакт»

Современное оборудование, закупленное и установленное несколько лет назад (2003-2009 годы), позволило выпускать широкую гамму высококачественных, отвечающих требованиям рынка продуктов с длительным сроком хранения, расфасованных в герметичную упаковку. Кроме того, реконструкция консервного цеха в эти годы позволила организовать выпуск быстрорастворимых сухих продуктов, усовершенствовать формулу детского питания.

На предприятии осуществляется оценка конкурентоспособности сил ОАО «Беллакт» и его конкурентов, представленная в таблице 2.10. Наиболее важными показателями являются:

– вкусовые качества;

– свежесть;

– цена;

– ассортимент предлагаемой продукции;

– дизайн и упаковка;

– известность производителя и его продукции;

– качество продукта.

Таблица 2.10 - Анализируемые показатели конкурентоспособности

	Фирмы-конкуренты
Показате-ли конку-рентоспо-собности качества	ОАО «Савуш-кин про-дукт»	ОАО «Бел-лакт»	ОАО «Гомель-ский молочный завод»	ОАО «Минский молочный завод № 1»	ООО «Кам-пина»	ООО «Эр-манн»	ОАО «Минс-кий мо-лочный завод»	Сум-мар-ный балл	Средневзве-шенный коэффи-циент
Вкусо-вые	5	5	4	5	4	5	4	32	14,41
Свежесть	5	5	5	5	5	5	5	35	15,77
Цена	4	3	3	4	5	4	3	26	11,71
Ассорти-мент продук-ции	5	5	5	5	5	5	5	35	15,77
Дизайн и упаковка	5	5	4	5	4	5	4	32	14,41
Извест-ность произво-дителя	5	5	4	3	5	4	3	29	13,06
Качество продукта	5	5	4	5	5	4	5	33	14,87
Суммар-ный балл	34	33	29	32	33	32	29	222	100%

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Расчет средневзвешенного индекса конкурентоспособности проводился в целях определения текущей рыночной ситуации и оценки рыночного потенциала предприятия. Так как конкурентная среда является одним из важных факторов, оказывающих влияние на устойчивую работу общества.

Необходимо подчеркнуть, что увеличение доли ОАО «Беллакт» на внутреннем рынке происходит не только за счет вытеснения импорта и отечественных производителей, а главным образом, за счет повышения качества, увеличения емкости внутреннего рынка путем выпуска ассортимента совершенно новых видов молочной продукции с добавлением йода, селена, лактулозы, бифидодобавок с длительными сроками годности и в улучшенной, привлекательной упаковке.

Полезность - узнаваемость торговой марки. По этим характеристикам основными конкурентами являются ОАО «Савушкин продукт», ООО «Эрманн», которые производят только так называемые «живые» кисломолочные продукты, сквашенные соответствующими микроорганизмами, и имеющие срок хранения не более 30 суток в холодильнике. Именно эти йогурты обладают лечебными свойствами, остальные йогурты относятся к категории «пастеризованных» -- такие йогурты проходят специальную тепловую обработку (пастеризацию или стерилизацию), что позволяет их хранить достаточное длительное время при комнатной температуре. При такой тепловой обработке, естественно, все молочнокислые бактерии и ферменты разрушаются. В своих рекламных кампаниях производители «живых» йогуртов непременно указывают на лечебные свойства продукта.

Широкий ассортимент выпускаемой продукции - узнаваемость марки. По этим категориям впереди идут те же лидеры: ОАО «Савушкин продукт», ООО «Эрманн», ОАО «Беллакт» и ООО «Кампина». Только эти компании выпускают широкий современный ассортимент продукции, разрабатывая новые различные вкусы. Все другие компании ограничиваются 2-3 вкусами, не разрабатывая новые.

Разнообразие упаковки - узнаваемость торговой марки. Опять это ОАО «Савушкин продукт», ООО «Эрманн», ОАО «Беллакт», ООО «Кампина». Нужно отметить, что упаковка йогуртов упомянутых производителей имеет отличительный фирменный стиль, современна и легко узнаваема среди других упаковок, что гораздо упрощает задачу с «узнаванием и припоминанием» продукта.

Высокое качество выпускаемой продукции - узнаваемость торговой марки. Лидеры те же - ОАО «Савушкин продукт», ООО «Эрманн», ОАО «Беллакт», ООО «Кампина». У остальных белорусских компаний-производителей имеется достаточно большой потенциал для производства качественной продукции, но большинству из них требуется произвести модернизацию производственного оборудования и разработать маркетинговую стратегию сбыта продукции.

Высокий срок хранения продукции - узнаваемость торговой марки. В этой области лидерами являются - ОАО «Савушкин продукт», ОАО Волковысское «Беллакт», Однако следует отметить, что эта характеристика весьма условна. Высокие сроки хранения указывают на то что, либо в продукт добавлено много консервантов, либо - продукт подвергался термической обработке. Естественно, все молочнокислые бактерии и ферменты в такой продукции разрушены, что лишает такой продукт его лечебных и части вкусовых качеств.

Количество региональных представительств - узнаваемость торговой марки. В этой области лидируют - ОАО «Савушкин продукт», ОАО «Молоко», Волковысское ОАО «Беллакт». Благодаря этому продукция этих компаний бесперебойно доставляется по всей республике, практически во все пункты продажи кисломолочной продукции. Позиции ОАО «Беллакт» в этой категории весьма неутешительные, и при разработке маркетинговой стратегии компании следует обратить внимание на этот аспект.

Итак, подводя итог вышесказанному, можно отметить, что ОАО «Беллакт» лидирует по следующим позициям:

- узнаваемость марки и высокая популярность предлагаемых брендов;

- наличие широкого современного ассортимента, разнообразие вкусов предлагаемой продукции;

- большое разнообразие различных вариантов современной упаковки;

- высокое качество выпускаемой продукции;

- полезность предлагаемой продукции для здоровья.

Отечественной промышленностью выпускается большое разнообразие молочных продуктов, в том числе и стерилизованного молока. Ассортимент стерилизованного молока ведущих белорусских производителей приведен в таблице 2.11.

Таблица 2.11 - Ассортимент стерилизованного молока ведущих белорусских производителей

Производитель	Торговая марка (при наличии)	Жирность, %	Упаковка	Срок хранения
ОАО «Бабушкина крынка» (г. Могилев)	«Бабушкина крынка»	1,5; 1,6; 2,3; 2,5; 3,1; 3,2	Тетра Брик Асептик	6 месяцев (To 0. +10оС;) 4 месяца (To 0. +20оС)
ОАО «Беллакт» (г. Волковыск)	«Беллакт»	1,5; 2,3; 3,1; 6	Тетра Брик Асептик	6 месяцев (To +2..+25оС)
КУП «Городской молочный завод № 1» (г. Минск)	«Первый молочный»	1,5; 2,5;3,2	Тетра Брик Асептик	4 месяца (To +2..+6 оС)
ОАО «Молочный мир» (г. Гродно)	«Молочный мир»	1,5; 2,5; 3,2; 6	Тетра Брик Асептик	6 месяцев (To+2. +25°С)
ЧПУП «Мозырские молочные продукты» (г. Мозырь)	-	1,5; 2,5; 3,2	Тетра Брик Асептик	6 месяцев (To 0. +10оС;) 4 месяца (To 0. +20оС)

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Исходя из таблицы, можно отметить, что белорусский рынок стерилизованного молока характеризуется большим разнообразием. Отечественные производители предлагают молоко с различной массовой долей жира от 1,5 % до 6 %.

Однако, в ОАО «Беллакт» имеются следующие разновидности стерилизованного молока с добавлением некоторых компонентов, которые, несомненно, повышают качество производимой продукции:

– обогащенное витаминно-минеральными комплексами;

– обогащенное лактулозой или йодоказеином;

– функциональные продукты для питания определенных групп населения (беременных и кормящих женщин, спортсменов);

– безлактозное стерилизованное молоко (для людей, страдающих непереносимостью лактозы).

Йодоказеин - это биологически активная пищевая добавка, которая легко усваивается организмом и является аналогом природного соединения йода с белком молока. Молоко, обогащенное йодированным белком, создано специально для профилактики заболеваний, связанных с йодной недостаточностью.

Лактулоза - продукт переработки молочной сыворотки, избирательно стимулирует рост и развитие защитной (полезной) микрофлоры кишечника - бифидобактерий, лактобактерий и проч. Используется в фармацевтике и пищевой промышленности для лечения и профилактики заболеваний желудочно-кишечного тракта, терапии дисбактериозов кишечника, заболеваний печени, хронических запоров.

Проведение оценки молока начинается с осмотра состояния упаковки и проверки соответствия маркировки требованиям ТНПА. Отобранные для определения состояния и качества упаковки в ОАО «Беллакт» образцы имели чистую герметичную упаковку. Маркировка исследованных образцов соответствовала требованиям СТБ 1100-2007 и включала следующие общие реквизиты:

1) наименование продукта;

2) наименование и местонахождение изготовителя;

3) товарный знак;

4) количество продукта;

5) состав продукта;

6) срок годности;

7) дата изготовления;

8) обозначение ТНПА (СТБ 1746и др.);

9) штриховой идентификационный код;

10) информация о подтверждении соответствия.

Также присутствовали и специальные для молока реквизиты:

- способ термической обработки (стерилизованное);

- значение массовой доли жира в процентах;

- пищевая ценность;

- условия хранения.

Также в ОАО «Беллакт» проводится анализ энергетической ценности и проверка правильности ее расчета производителями для оценки уровня качества своей продукции по сравнения с конкурентами (результаты расчета приведены в таблице 2.12).

Таблица 2.12 - Проверка расчета энергетической ценности

Наименование товара, производитель	Химический состав по маркировке	Энергетическая ценность по маркировке, ккал	Расчетная энергетическая ценность, ккал
«Молочный гостинец», 1,5%	Жиры - 1,5г; белки - 2,8г; углеводы - 4,7г	44 ккал	43,5 ккал
«Беллакт», 1,5%	Жиры - 1,5г; белки - 2,8г; углеводы - 4,7г	43,5 ккал	43,5 ккал
«Простоквашино», 3,2%	Жиры - 3,2г; белки - 2,9г; углеводы - 4,7г	59 ккал	59ккал
«Беллакт», 3,1%	Жиры - 3,1г; белки - 2,8г; углеводы - 4,7г	57,9 ккал	57,9 ккал
«Бабушкина крынка», 3,2%	Жиры - 3,2г; белки - 2,8г; углеводы - 4,7г	58,8 ккал	57,9 ккал
«Беллакт», 6%	Жиры - 6,0г; белки - 2,8г; углеводы - 4,7г	84,2 ккал	84 ккал

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

На упаковках указана (чаще с округлением) теоретическая энергетическая ценность, т.е. без учета коэффициентов усвояемости белков, жиров, углеводов. Неверные значения энергетической ценности были указаны только на упаковках «Молочный гостинец» 3,2 % и «Бабушкина крынка» 3,2 %, где указанные значения расходились с расчетными приблизительно на 1 ккал.

Также отделом качества ОАО «Беллакт» было отмечено, что указанная на маркировке пищевая ценность 100 г молока соответствует требованиям СТБ 1746-2007. Требования данного нормативного документа к пищевой ценности приведены в таблице 2.13.

Таблица 2.13 - Пищевая ценность 100 г молока (в соответствии с СТБ 1746)

Жиры, г	Белки, г, не менее	Углеводы, г	Энергетическая ценность, ккал
От 0,5 до 4,5	2,8	4,7	От 34 до 70
От 4,6 до 9,0	2,6	4,7	От 70 до 111

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

По результатам органолептической оценки, проводимой в ОАО «Беллакт», отдел качества пришел к выводу, что исследованные образцы стерилизованного молока соответствуют требованиям СТБ 1746 «Молоко питьевое. Общие технические условия». Кроме этого, было отмечено, что образцы молока «Беллакт» имеют более выраженные вкус и запах, чем другие образцы.

Таким образом, исследуемые образцы стерилизованного молока соответствуют требованиям ТНПА по физико-химическим и органолептическим показателям, но имеют некоторые различия по вкусу и запаху (таблица 2.14).

Таблица 2.14 - Результаты органолептической оценки

Наименование молока, жирность	Внешний вид, консистенция	Цвет	Вкус и запах	Заключение о соответствии требованиям ГОСТ
«Молочный гостинец», 1,5%	Однородная непрозрачная жидкость без осадка, хлопьев белка и отстоя сливок	Белый	Свойственные коровьему молоку, со слабым привкусом и запахом кипячения	Соответствует
«Беллакт», 1,5%	Однородная непрозрачная жидкость без осадка, хлопьев белка и отстоя сливок	Белый	Свойственные коровьему молоку, со слабым привкусом и запахом кипячения	Соответствует
«Простоквашино», 3,2%	Однородная непрозрачная жидкость без осадка, хлопьев белка и отстоя сливок	Белый	Свойственные коровьему молоку с привкусом и запахом кипячения	Соответствует

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Выпуск продуктов питания для детей требует особо тщательного контроля качества. Сырье поступает на «Беллакт» из экологически чистых районов. Поставщиками являются 40 хозяйств из Волковысского, Мостовского, Зельвенского и Свислочского районов Гродненской области. Сырье и компоненты проходят несколько температурных обработок: сначала бафтофугирование, потом температурные обработки при щадящих режимах. Для обеспечения заготовки молока требуемого качества на 2012 г. предусмотрены следующие мероприятия, стимулирующие поставщиков сырья к повышению качества молока:

– организация выезда специалистов в хозяйства для контроля за работой ферм;

– обеспечение поставщиков сырья заменителями цельного молока, повышающими товарность молока;

– оказание помощи поставщикам сырья в приобретении концентрированных кормов, приборов и тестов для определения качества молока;

– проведение своевременных расчетов за сданное молоко, премирование лучших молокосборщиков районов.

ОАО «Беллакт» всегда ставит цель - иметь высокое качество продукции. Однако брак, являющийся его противоположностью, возникает на предприятии, как и на любом другом и его необходимо учитывать. В структуре предприятия помимо ОТК имеется также и лаборатория технического контроля. В обязанности данного подразделения входят: проведение анализов и испытаний, необходимых для нормального технологического процесса, научно-исследовательских работ, направленных на совершенствование технологии производства и качества продукции. Далее необходимо проследить динамику брака и рекламаций на предприятии за последние 5 лет (таблица 2.15).

Таблица 2.15 Динамика брака и рекламаций на предприятии

Год	Средний процент брака	Общее количество предъявленных рекламаций
2008	3,3	28
2009	3,3	32
2010	3,1	22
2011	2,6	18
2012	2,3	13

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Таким образом, очевидно, что за последние 5 лет наблюдается существенное снижение, как брака, так и количества предъявленных предприятию рекламаций, что обусловлено как повышением эффективности деятельности служб технического контроля на предприятии, так и совершенствованием технологии, повышением технического уровня производства, улучшением организации производства и труда.

Таблица 2.16 - Основные причины брака продукции за 2011 год

Причина брака	Количество случаев
Износ оборудования	856
Качество сырья и комплектующих	38
Недобросовестность работников	446
Нарушение технологического процесса	84
Непредвиденные обстоятельства	232
Иное	72
ИТОГО	1728

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Важнейшим показателем качества молока является сортность. Молоко, полученное от здоровых коров, должно быть свежим, цельным и не иметь посторонних привкусов и запахов, несвойственных свежему молоку. По внешнему виду и консистенции оно должно представлять однородную жидкость белого или слабожелтого цвета, без осадка и хлопьев. Оно не должно содержать ингибирующих и нейтрализующих веществ (антибиотиков, аммиака, соды, перекиси водорода и др.) Наличие в молоке тяжелых металлов, мышьяка, афлатоксина М1 не должно превышать допустимого уровня, утвержденного Госстандартом. В зависимости от физико-химических и микробиологических показателей молоко подразделяют на три сорта, которые должны соответствовать следующим требованиям (таблица 2.16).

Молоко, не соответствующее требованиям стандарта, предписано принимать как несортовое, а согласно СТБ 1598-2006, сорт «экстра» должен иметь наилучшие показатели качества по содержанию соматических клеток, микроорганизмов и т.д. и должен быть втрое чище молока первого сорта.

Таблица 2.16 - Требования, предъявляемые к молоку в зависимости от сорта

Показатель	Сорт
	высший	1-й	2-й
запах и вкус	Свойственные для молока, без посторонних запахов и вкусов. Допускается слабовыраженный кормовой запах и привкус в зимне-весенний период года
кислотность, Т0	16-18	16-18	16-20
степень чистоты по эталону, не ниже группы	1	1	2
бактериальная обсемененность, тыс./куб.см	до 300	300-500	500-4000
содержание соматических клеток, тыс./куб.см, не более	500	1000	1000
плотность, кг/мкв., не менее	1028,0	1027,0	1027,0
Температура замерзания	не выше минус 0,520

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Из таблицы 2.17 следует, что в ОАО «Беллакт» наибольший удельный вес, а именно 46,6 %, приходится на использование молока высшего сорта, что подтверждает высокое качество продукции.

Таблица 2.17 - Сведения о качественных параметрах молока, поступившего на Волковысское ОАО «Беллакт» в 2009-2011 гг. (заготовки молока без учета молока, поступающего от населения)

Сортность	2007 г.	2008 г.	2009 г.
	Объем (в пересчете на 3,4%), т	%	Объем (в пересчете на 3,4%), т	%	Объем (в пересчете на 3,6%), т	%
Сорт Экстра	-	-	39	0,03	45	0,03
Высший Сорт	69381	57,8	81340	60,9	70200	46,6
Первый Сорт	49209	41,0	50939	38,2	60927	40,4
Второй Сорт	1236	1,0	1206	0,9	7576	5,0
Несортовое	224	0,2	-	-	-	-
Всего	120050	100	133524	100	138748	100

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

На предприятии действует положение о порядке материального поощрения работников ОАО «Беллакт» за своевременное и правильное предъявление, оформление и рассмотрение претензий к поставщикам за поставку некачественной продукции. Настоящее положение введено в целях материальной заинтересованности работников. По данному Положению премируются работники, принимающие непосредственное участие в выявлении дефектной продукции; оформлении, рассмотрении и предъявлении претензий к поставщикам некачественной продукции. Премирование производится по результатам работы квартала при условии наличия средств, полученных в результате удовлетворения Поставщиками предъявленных претензий.

Источником для поощрения являются денежные средства, полученные за счет штрафных санкций по удовлетворенным претензиям. Сумма премии распределяется ежеквартально в пределах 50 % от взысканных с поставщиков штрафных санкций.

2.3 Контроль качества продукции в ОАО «Беллакт»

Контроль качества продукции -- важнейший аспект деятельности предприятия. Все поступающие сырье, материалы, технологические процессы и готовая продукция проходят строжайший многоступенчатый лабораторный контроль на всех стадиях производства. В производство допускается только то сырье, которое прошло химический, микробиологический и радиационный контроль. Кроме того, на комбинате используется закрытый тип производственного процесса, контакт персонала с продукцией при производстве детского питания отсутствует, при производстве цельномолочной продукции - сведен к минимуму.

Главной задачей каждого сотрудника -- от рабочего до генерального директора - является добросовестный труд и производство качественной продукции, удовлетворяющей потребителя.

На предприятии внедрены и функционируют:

– система менеджмента качества на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2009;

– система управления качеством и безопасностью пищевых продуктов на основе анализа рисков и критических контрольных точек СТБ HACCP 1470-2004.

Выполнение требований систем ISO и НАССР -- это наиболее эффективная форма контроля качества и безопасности продуктов питания, признанная во всем мире и установленная в большинстве стран Европейского Союза.

С 2006 года Волковысское ОАО «Беллакт» работает на основе принципов системы управления окружающей средой ISO 14001-2005, что позволяет минимизировать негативное воздействие производства на окружающую среду, рационально использовать природные ресурсы.

В 2009 году на предприятии внедрена система управления охраной труда в соответствии с требованиями СТБ 18001-2005.

Работает система менеджмента безопасности пищевых продуктов на соответствие требованиям СТБ ИСО 22000-2006.

Таким образом, в Волковысском ОАО «Беллакт» созданы все условия для производства высококачественной продукции, соответствующей международным стандартам.

В настоящее время на предприятии продолжается дальнейшая модернизация производства. Будут увеличены производственные мощности по производству быстрорастворимых каш, востребованных в Беларуси и за рубежом. Изменится и внешний вид товара, что немаловажно для современного покупателя. С установкой нового оборудования по асептической фасовке продуктов детского питания продукция обретет удобную упаковку, обеспечивающую многократное открытие-закрытие. В каждый пакет будет вкладываться новая ложка для точной дозировки, обновленные инструкции по применению. Уже идут переговоры с поставщиками, заключаются контракты.

Система обеспечения качества продукции в ОАО «Беллакт» основана на выполнении требований нормативных документов структурными подразделениями, отделами и службами по всем видам работ.

При производстве продукции используется только сертифицированное или прошедшее гигиеническую регистрацию по показателям безопасности сырье, а также тароупаковочные материалы, прошедшие гигиеническую регистрацию в Минздраве Республики Беларусь. С целью предотвращения поступления в производство сырья и тароупаковочных материалов, не соответствующих требованиям нормативной документации, они подвергаются входному контролю по показателям, установленным в этой документации.

Структурная схема управления качеством продукции предусматривает взаимодействие всех подразделений и служб.

Ответственность за организацию, обеспечение и осуществление технохимического, микробиологического и радиометрического контроля за качеством поступающего на предприятие сырья, компонентов, материалов, за качество и стабильность проведения технологических процессов на всех стадиях производства продукции и за качество готовых к реализации продуктов несет испытательный центр, в структуру которого входят: приемная лаборатория; лаборатория физико-химических исследований; лаборатория бактериологических исследований; лаборатория токсикологических исследований; аналитическая лаборатория.

Испытательный центр является структурным подразделением Волковысского ОАО «Беллакт». Аттестат по аккредитации испытательного центра № ВУ/112 02.2.0.1623 действителен до 28.04.2013 года на соответствие требованиям СТБ ИСО 17025 (был подтвержден и продлен в апреле 2009 года).

Основными задачами испытательного центра являются:

– постоянно поддерживать соответствие требованиям аккредитации, регламентированным руководящими документами Системы аккредитации Республики Беларусь;

– обеспечивать полноту и правильность проведения испытаний, достоверность, объективность и точность их результатов;

– соблюдать установленные сроки проведения испытаний и других выполняемых работ;

– обеспечивать внедрение передовых методов и средств испытаний.

Основными функциями испытательного центра являются:

1) проведение испытаний в соответствии с областью аккредитации;

2) проведение лабораторных анализов в системе входного контроля сырья, компонентов, материалов и выпускаемой продукции по ходу технологического процесса;

3) участие в мероприятиях по улучшению качества продукции;

4) проведение анализов только по методикам, предусмотренным ТНПА;

5) проведение проверок, актуализации системы качества и выработка корректирующих действий.

Испытательный центр проводит исследования молока заготовляемого по:

– физико-химическим показателям (органолептика, температура, массовая доля жира, белка, сухого обезжиренного вещества, кислотность, плотность, степень чистоты, термоустойчивость по алкогольной пробе);

– микробиологическим показателям (количество микроорганизмов при 30°С в 1 мл молока, редуктазная проба, наличие ингибирующих веществ и др.);

– содержание токсичных элементов (ртуть, мышьяк, свинец, кадмий);

– остаточное количество пестицидов; содержание микотоксинов.

Исследуемые показатели проводятся по договорам с ГУ «Волковысский зональный центр гигиены и эпидемиологии», РУП «Гродненский ЦСМС», ГДУ «Гродненская областная ветеринарная лаборатория», ГУ «Республиканский научно-практический центр гигиены», ГУ «Белорусский государственный ветеринарный центр».

Испытательный центр располагает персоналом достаточной численности, который имеет специальную профессиональную подготовку, технические знания, опыт работы, необходимые для проведения испытаний в соответствии с областью аккредитации и для выполнения предписанных функций.

Функции, обязанности, права, ответственность, требования к профессиональным знаниям и компетентности специалистов определены должностными инструкциями.

Контроль деятельности испытательного центра, соблюдение порядка проведения испытаний и объективности их результатов осуществляет Уполномоченный орган по аккредитации (Гродненский ЦСМС).

Основные недостатки в деятельности ОТК на предприятии:

– контроль осуществляется не достаточно оперативно;

– контроль качества материалов и комплектующих производится не всегда;

– не четко разграничены полномочия и ответственность между работниками ОТК на предприятии.

Основные положительные стороны в работе испытательного центра:

– использование высокоэффективных методов контроля качества;

– наличие современных приборов, обеспечивающих эффективность контроля;

– высокая квалификация работников.

Таким образом, в ОАО «Беллакт» созданы условия для производства продукции высокого качества. Однако в современных условиях существует объективная необходимость повышения уровня качества продукции, которая обусловлена следующими причинами:

– качество продукции становится одним из решающих факторов повышения эффективности производства и интенсивного развития экономики в целом;

– выпуск некачественной продукции наносит большой экономический ущерб как отдельным предприятиям, так и всей национальной экономике;

– изменяется психология потребителя и его требования к качеству продукции;

– качество является одним из важнейших факторов конкурентоспособности продукции в условиях усиления конкурентной борьбы за рынки сбыта.

3. Пути повышения качества продукции в ОАО «Беллакт»

3.1 Мероприятия по повышению качества

Повышение качества продукции является важнейшим путем увеличения эффективности производства. Эффективность производства определяется соотношением полученных результатов и произведенных затрат. Повысить эффективность можно двумя путями: снижением издержек производства или повышением общественной значимости результатов труда, которая может возрастать не только за счет увеличения количества продукции, но и вследствие повышения ее качества [29, с. 14]. Первый путь имеет определенные границы, второй - практически не ограничен.

Повышение качества продукции есть процесс, ориентированный на наиболее полное удовлетворение потребностей в данной продукции, который включает в себя улучшение качественных параметров уже освоенной продукции, а также создание и освоение качественно новых ее видов [4, c. 25].

Для улучшения качества выпускаемой продукции и обеспечения ее высокой конкурентоспособности на предприятии в комплексе решаются задачи, определяемые ежегодной программой «Качество», утверждаемой генеральным директором предприятия.

Основными мероприятиями, которые позволяют повысить качество продукции, в рамках Программы на 2012 г. являются:

– повышение технического уровня производства - приобретение нового технологического, фасовочного оборудования, автотранспорта по доставке молока;

– развитие метрологического обеспечения производства и технической базы испытаний - внедрение комплексной автоматизации бизнес-процессов предприятия, приобретение нового лабораторного оборудования, освоение новых методик проведения исследований;

– подтверждение сертификата системы менеджмента качества на соответствие требованиям стандарта СТБ 9001, подтверждение сертификата системы управления качеством и безопасностью на основе принципов НАССР СТБ 1470, подтверждение сертификата системы управления окружающей средой на соответствие требованиям стандарта СТБ ИСО 14001;

– создание новых видов продукции;

– развитие системы оценки соответствия;

– развитие информационного обеспечения предприятия;

– проведение обучения персонала Волковысского ОАО «Беллакт» по основным принципам и требованиям стандарта СТБ 9001, по принципам системы НАССР в соответствии с требованиями СТБ 1470, подготовка руководителей, специалистов по изучению требований СТБ ИСО 22000;

– семинары и конкурсы в области качества - «Лучшие товары Республики Беларусь», «Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации», другие международные, республиканские, региональные и отраслевые конкурсы;

– пропаганда в области качества - рекламные блоки в периодических изданиях, проведение дегустаций, презентаций продукции;

– выставки, ярмарки - участие в ежегодных специализированных международных и национальных выставках;

– обмен опытом в области качества - участие в отраслевых Днях качества, в работе семинаров и конференций.

Планомерная реализация мероприятий по повышению качества и конкурентоспособности продукции позволит предприятию:

1) усовершенствовать контроль технологических процессов;

2) расширить ассортимент выпускаемой продукции;

3) повысить профессиональный уровень специалистов;

4) повысить конкурентоспособность продукции на мировом рынке;

5) расширить рынки сбыта;

6) повысить качество продукции и анализа контроля критических точек;

7) повысить эффективность работы, направленной на повышение качества продукции;

8) повысить узнаваемость торговой марки.

Высокое качество продукции предприятия подтверждено наградами (приложение А).

Обеспечение конкурентоспособности выпускаемой продукции, а также расширение производственно-хозяйственной деятельности предприятия во многом зависит от способности поддерживать оптимальный уровень себестоимости продукции. Что в свою очередь не возможно без анализа сложившегося уровня показателей производственно-хозяйственной деятельности, выявления причин отклонений показателей от запланированного уровня, и осуществления планирования производственно-хозяйственной деятельности с учетом выявленных недостатков, и поиска мероприятий по устранению влияния негативных факторов.

3.2 Совершенствование дизайна упаковки творожных десертов

Первое предложение по совершенствованию качества продукции на исследуемом предприятии связано с совершенствованием дизайна упаковки творожных десертов - творожные пирожные с ванилином, какао и грушей (2010 г.). Выбор продукции связан с достаточно высоким спросом на них в настоящее время.

Упаковка оказывает немаловажное влияние на качество и сохранность продукции ОАО «Беллакт». Сейчас в ОАО «Беллакт» используются для упаковки изделий как традиционные, так и современные упаковочные материалы. В частности, для упаковки творожных десертов в настоящее время используются следующие упаковочные материалы: 1) пергамент и этикетка; 2) пленка флоу-пак.

Пленка флоу-пак - это современная герметичная упаковка, не допускающая попадания воздуха, влаги, постороннего запаха и микроорганизмов извне. Вследствие этого улучшается качество продукта (это выражается в сохранении хрустящих и вкусовых свойств продукта) и его внешний товарный вид.

Что касается упаковки в пергамент и этикетку, то этот процесс технологически является более сложным и трудоемким, чем упаковка в пленку флоу-пак. При этом пергаментная упаковка может пропускать жир (который входит в состав начинки), в результате чего на поверхности этикетки появляются маслянистые пятна до истечения срока годности изделия, то есть портится внешний вид продукта.

К тому же, вследствие негерметичности упаковки, возникает вероятность попадания воздуха, влаги и микроорганизмов извне, что негативно влияет на качество изделий. То есть теряются такие важные характеристики продукта, как вкусовые качества (в результате попадания воздуха вместе с посторонними запахами) и хрустящие свойства (в результате попадания влаги).

Упаковка творожных десертов в пергамент и этикетку производится на четырех упаковочных автоматах К-467, которые были введены в действие в 2002 году. Нормативный срок службы оборудования в кондитерской промышленности, согласно классификатору основных средств (утвержденному постановлением Министерства экономики Республики Беларусь от 30.09.2011 № 161), оборудование физически изношено и давно уже самортизировало свою стоимость. Можно говорить и о моральном износе, так как некоторые конкуренты ОАО «Беллакт» по производству аналогичной продукции уже перешли к использованию современной герметичной упаковки.

В ОАО «Беллакт» имеется один автомат «Каррера-1000», упаковывающий продукцию в пленку флоу-пак. Он был введен в действие в 2008 году и достаточно хорошо зарекомендовал себя. Процесс упаковки на нем происходит с более быстрым темпом и менее трудоемок по сравнению со старыми упаковочными автоматами.

Таким образом, было бы целесообразно закупить еще один упаковочный автомат «Каррера-1000». Стоимость автомата относительно невелика и составляет 737,63 млн р. При этом четыре автомата «К-467» следует демонтировать, высвободив тем самым площадь.

При расчете годовой экономии от внедрения данного мероприятия будут попарно сравниваться два варианта процесса упаковки:

1) четырьмя автоматами «К-467» и одним автоматом «Каррера-1000»;

2) двумя автоматами «Каррера-1000».

Норма обслуживания упаковочных автоматов и часовые тарифные ставки рабочих представлены в таблице 3.1 и таблице 3.2.

Таблица 3.1 - Норма обслуживания упаковочного автомата «К-467» и часовые тарифные ставки рабочих

Категория рабочих, чел.	на 1 автомат, р.	на 4 автомата, р.
Машинист расф.-упак. - 1 (4 р.)	12287,5*1	49150
2. Резчик - 1 (3 р.)	11109,5*1	44438
3. Укладчик-упаковщик - 2 (3 р.)	10565,7*2	84525,6
ИТОГО	44525,3	178113,6

Источник: собственная разработка.

Таблица 3.2 - Норма обслуживания упаковочного автомата «Каррера-1000» и часовые тарифные ставки рабочих

Категория рабочих	на 1 автомат, р.	на 2 автомата, р.
1. Оператор линии - 1 (5 р.)	12610,6*1	25211,2
2. Изготовитель - 3 (3 р.)	10565,7*3	63394,2
3. Укладчик-упаковщик - 6 (3 р.)	10565,7*6	126788,4
ИТОГО	107701,9	215403,8

Источник: собственная разработка.

Общая часовая тарифная ставка при работе:

1) четырех автоматов «К-467»:

178113,6р.

2) одного автомата «Каррера-1000»:

107701,9р.

Годовая экономия на затратах, направленных на оплату труда:

(178113,6 - 107701,9)*264*8 = 70411,7*264*8 =148709510,4 р. = 148,7 млн р.

Годовая норма выработки (норма выработки десертов в смену на: «К-467» - 950 кг, «Карррера-1000»-4000 кг):

1) на четырех автоматах «К-467»:

950*264*4 = 1003200 = 1003,2 т

2) на одном автомате «Каррера-1000»:

4000* 264 = 1056000 кг = 1056 т

Годовая норма расхода упаковочных материалов (норма расхода на завертку 1 т десертов: пергамента - 20 кг, этикеток - 102 шт., пленки флоу-пак - 17,1 кг):

1) на четырех автоматах «К-467» и одном автомате «Каррера-1000»:

1003,2*20*4 = 80256 кг пергамента

1003,2*102*4 = 409306 шт. этикеток

2) на автомате «Каррера-1000»:

4000* 17,1 = 68400 кг пленки флоу-пак

Стоимость упаковочных материалов (цена: 1 кг пергамента - 12600 р., 1 шт. этикетки - 180 р., 1 кг пленки флоу-пак -2500 р.):

1) для четырех автоматов «К-467» годовая стоимость:

пергамента = 80256*12600 = 1011 млн р.

этикеток = 409306*180 = 74 млн р.

всех упаковочных материалов = 1085 млн р.

2) для автомата «Каррера - 1000»:

годовая стоимость пленки флоу-пак = 68400*2500 = 171 млн р.

Экономия за счет упаковки:

1085 - 171 = 914 млн р.

Годовая экономия при реализации мероприятия:

148,7 + 914 - 737,63 - 2,52 - 0,92 = 321,63 млн р.

3.3 Техническое перевооружение производства сыра

В настоящее время на предприятии применяется традиционная технологическая схема производства твердого сыра. Производственная мощность - 2,9 т сыра в смену.

Техническое переоснащение позволит увеличить объем производства сыра, снизить расход электроэнергии и пара, увеличить производительность труда, снизить себестоимость продукции, повысить ее конкурентоспособность за счет повышения качества как внутри Республики Беларусь, так и за ее пределами.

Согласно коммерческому предложению фирмы OBRAM Sp.z oo. в Ольштыне (Польша), предусматривается поставка линии для производства сыра «Голландский» производительностью 150 тыс. литров переработки молока в сутки.

Линия обеспечивает автоматический цикл выпуска твердого сыра с применением компьютерного управления. Сыр вырабатывается с использованием в технологическом процессе форм и индивидуальным прессованием каждого бруска.

Размеры бруска 300х300х100 мм, вес около 9 кг, предусматривается разрезка брусков с размером 300х150х100 мм весом 4,5 кг.

Для обоснования проекта в качестве аналога принято оборудование фирмы «OBRAM Sp.z oo.» (Польша). Коммерческое предложение содержит основные технико-экономические и ценовые параметры. Производительность линии - 150 тыс. л переработки молока в сутки. Готовая продукция (сыр Голландский) представляет собой брусок 300х300х100 мм, массой около 9 кг.

Предложение охватывает разработку технической и технологической документации сыроизготовительной линии в соответствии с европейскими требованиями, доставку технологического оборудования, его монтаж и обвязку, а также ввод в эксплуатацию и обучение обслуживающего персонала.

Комплектация линии обеспечивает автоматизацию процесса изготовления сыра закрытым способом от приготовления зерна, формования и механизацию финишных операций прессования и опорожнения форм. Закрытый способ изготовления продукции обеспечит наличие более высоких качественных показателей продукции - таких как:

– органолептические (вкус, запах, цвет);

– химико-физические (массовая доля жира, кислотность, плотность);

– микробиологические (отсутствие патогенных микроорганизмов и токсичных элементов).

Установление автоматизированной линии по производству твердых сычужных сыров также позволит довести такой немаловажный для качества продуктов питания фактор как человеческий (личные вещи и продукты жизнедеятельности персонала, остаточное содержание моющих и дезинфицирующих веществ, гнойничковые и кишечные заболевания и т.п.) к минимальному значению, что окажет непосредственное влияние на уровень качества готовой продукции.

В инвестиционные издержки ОАО «Беллакт» включена сумма основных капитальных затрат, а также затраты, относимые на прирост чистого оборотного капитала.

Объем капитальных вложений, необходимых для реализации проекта, определен исходя из потребности в денежных средствах на строительно-монтажные работы и приобретение технологического оборудования.

Капитальные затраты составляют 3658,3 тыс. у.е., в т.ч. НДС - 520,4 тыс. и таможенная пошлина - 141,6 тыс. у.е.:

– затраты на разработку проектно-сметной документации - 47,4 тыс. у.е., в т.ч. НДС - 7,2 у.е.;

– затраты на строительно-монтажные работы - 139,8 тыс. у.е., в т.ч. НДС - 21,3 у.е.;

– затраты на приобретение технологического оборудования - 3 471,1 тыс. у.е., в т.ч. НДС - 520,4 тыс. у.е. и таможенная пошлина - 141,6 у.е.

Общие инвестиционные затраты по годам реализации проекта сведены в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Инвестиционные затраты по проекту

Инвестиционные затраты по проекту и источники финансирования	Ед. изм.	всего	2013 г.	2014 г.
Стоимость инвестиционного проекта	тыс. у.е.	3658,3	3257,1	362,1
Источники финансирования проекта:	тыс. у.е.	3658,3	3257,1	362,1
Собственные средства	тыс. у.е.	750,6	624,3	87,2
Заемные и привлеченные средства	тыс. у.е.	2907,7	2632,8	274,9
Валютный кредит	тыс. у.е.	2907,7	2632,8	274,9
Краткосрочные кредиты	тыс. у.е.	-	-	-
Доля собственного капитала в объеме инвестиций	%	-	19,2	24,1

Примечание - Источник: собственная разработка.

Данные таблицы 3.3 показывают, что финансирование проекта предполагается осуществить за счет заемных и частично за счет собственных средств.

Заемные средства в сумме 2907,7 тыс. у.е. планируется привлечь в виде валютного кредита.

Средства отечественного банка:

– сумма кредита: 2907,7 тыс. у.е.;

– средства предоставляются частями, по мере необходимости;

– дата получения первого транша: январь 2013 г.;

– отсрочка погашения основного долга: 13 месяцев;

– основной долг погашается ежемесячно, равными частями;

– средства предоставляются под 12 % годовых;

– проценты погашаются ежемесячно;

– часть процентов за пользование кредитом, т.е. 6 % будет возмещаться из средств бюджета.

Сумма кредита отечественного банка покрывает величину затрат, необходимых на строительно-монтажные работы и приобретение технологического оборудования.

Уплата НДС и таможенной пошлины будет осуществляться за счет собственных средств.

На диаграмме (рисунок 3.1) представлена динамика чистой прибыли предприятия с учетом двух вариантов: без и с реализацией проекта.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 3.1 - Динамика чистой прибыли предприятия.

Примечание - Источник: собственная разработка.

Из рисунка видно, что чистая прибыль с учетом реализации проекта значительно превышает этот же показатель без реализации проекта. Так в 2014 г. чистая прибыль с учетом реализации проекта составляет 763,7 у.е., а без реализации - 443,1 у.е.

Расчет прибыли произведен в табличной форме (таблица 3.4).

Таблица 3.4 - Расчет чистой прибыли, тыс. у.е.

Доходы и расходы по видам деятельности		2013 г.	2014 г.	2015 г.
Выручка от реализации		11476,7	13804,8	15398,8
Налоги, включаемые в выручку от реализации		537,1	699,5	767,5
Выручка от реализации за минусом косвенных налогов		10939,6	13105,3	14631,2
В том числе бюджетные субсидии на покрытие разницы в ценах и тарифах	-	-	-
Условно-переменные издержки	8698,4	10040,0	11169,0
Маржинальная (переменная) прибыль	2241,2	3065,3	3462,2
Условно-постоянные издержки	1794,2	2126,1	2385,0
Прибыль (убыток) от реализации	447,0	939,2	1077,3
Прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов	-	-	-
Прибыль (убыток) от внереализационных доходов и расходов	2,5	7,0	7,0
Прибыль (убыток) за отчетный период	449,4	946,2	1084,3
Налоги, сборы, платежи из прибыли	148,0	271,9	320,6
Сумма льготы по налогу на прибыль	0,0	0,0	0,0
Прибыль (убыток) к распределению		301,4	674,3	763,7
В том числе по направлениям использования:		-	-	-
На цели потребления		-	56,3	62,0
На цели накопления		-	618,0	701,7
Чистый доход		441,3	842,2	1055,6
Погашение задолженности по кредитам, займам		-	144,4	833,9

Примечание - Источник: собственная разработка.

Как видно из таблицы 3.4, чистый доход предприятия уже в 2014 г. по сравнению с 2013 г. увеличится на 400,9 у.е. Разница суммы погашения задолженности по кредитам в 2015 г. по сравнению с 2014 г. составит 689,5 у.е.

В приток денежных средств включены обороты от реализации продукции и заемные средства. В оттоке денежных средств учтены затраты на производство и сбыт, налог на добавленную стоимость (подлежащий зачету и уплате в бюджет), ежегодные суммы погашения основного долга и процентов по полученным кредитам, а также другие планируемые издержки.

Чистый оборотный капитал представляет собой разность текущих активов и текущих пассивов. Его расчет осуществляется исходя из планируемых издержек производства, отгрузки и нормы запасов по статьям затрат текущих активов и краткосрочных обязательств. Финансирование прироста потребности в чистом оборотном капитале планируется осуществлять за счет собственных средств.

Оценка инвестиций базируется на сопоставлении ожидаемого чистого дохода от реализации проекта с инвестированным в проект капиталом.

Приведение будущих потоков и оттоков денежных средств к моменту осуществления инвестиций произведено методом дисконтирования.

Простой срок окупаемости проекта - это период времени, по окончании которого чистый объем поступлений (доходов) перекрывает объем инвестиций (расходов) в проект. Простой срок окупаемости ввода цеха и технологической линии:

– с момента ввода оборудования - 3 года 9 месяцев;

– с момента осуществления инвестиций - 5 лет 3 месяца.

Расчет динамического срока окупаемости проекта осуществляется по накопительному дисконтированному чистому потоку наличности. Для рассматриваемого проекта динамический срок окупаемости инвестиций:

– с момента ввода оборудования - 5 лет 3 месяца;

– с момента осуществления инвестиций - 6 лет 7 месяцев.

Чистый дисконтированный доход показывает абсолютную величину чистого дохода, приведенного к началу реализации проекта. Чистый дисконтированный доход за период реализации проекта с 2013 по 2017 гг. составит 106,5 у.е.

В отличие от чистого дисконтированного дохода, индекс рентабельности является относительным показателем, что делает его удобным в планировании при выборе одного проекта из нескольких альтернативных. Индекс рентабельности (доходности) по данному проекту равен 1,03.

Анализ показателей эффективности инвестиций настоящего предложения позволяет сделать вывод, что при прогнозируемых объемах производства, капитальных вложениях, ценах на готовую продукцию и производственных издержках проект является надежным и рентабельным.

Успешная реализация настоящего проекта создает благоприятные перспективы для упрочнения позиций предприятия на рынке по основным показателям, получения и увеличения в дальнейшем объемов чистой прибыли по основной деятельности, сохранения и повышения социально-экономического благополучия коллектива предприятия и собственника.

Молочная продукция характеризуется высокой материалоемкостью. В структуре себестоимости молочное сырье занимает 62-85 %, доля энергозатрат составляет 4-15 %. К наиболее материалоемкой продукции относятся технический казеин, масло, сыры, к наиболее энергоемкой - сухое обезжиренное молоко (энергозатраты более 15 %).

Высокой энергоемкостью характеризуются процессы пастеризации молока, сливок, их сепарация, сгущение смеси в вакуум-аппаратах, сушка в сушильной установке.

К энергоемким вспомогательным производствам относится получение холода на холодильно-компрессорной станции. К основному энергопотребляющему оборудованию относится также насосное оборудование, включая технологические насосы, насосы охладителей, насосы водозабора, охлаждения оборудования и др.

Анализ динамики удельных норм расхода электрической и тепловой энергии на выпуск продукции по основным группам за последние годы показывает тенденцию к снижению фактического удельного потребления ТЭР, что обусловлено проводимой на предприятии работой по внедрению энергосберегающих мероприятий.

С целью снижения энергозатрат на заводе целенаправленно внедряется энергоэффективное холодильное оборудование, работающее на азонобезопасном фреоне, в настоящее время технологический холод вырабатывают 15 локальных фреоновых установок, в 2013 г. планируется вести в эксплуатацию фреоновые холодильные агрегаты в камере созревания сыра.

Водозабор на предприятии осуществляется из трех собственных артезианских скважин, расположенных на его территории. Центробежными погружными насосами вода подается в резервуары и водонапорные башни, откуда распределяется на технологические и собственные нужды. Основные потребители воды: все производственные цеха, компрессорная, котельная, хозяйственно-бытовые потребители (умывальники, душевые, столовая).

Расход горячей воды на производственные нужды составляет 30-37 % от общего расхода, график потребления относительно равномерен по месяцам. На нужды котельной потребляется 63-70 % воды, причем в летний период потребление воды больше, что обусловлено большим количеством сырья (молока), а соответственно, большей потребностью в паре на нужды сушки.

Мероприятиями по энергосбережению на 2013 г. предусматривается замена энергоемкого питающего и сетевого насосного оборудования с выводом установленной электрической мощности 59 кВт.

Реализация запланированных на 2013 г. энергосберегающих мероприятий обеспечивает экономию энергоресурсов в пересчете на условное топливо в объеме 231,6 тут.

Экономии материально-сырьевых ресурсов планируется достичь последовательной работой по вовлечению в производство вторичных ресурсов, совершенствованием структуры переработки сырья, трудовые затраты будут снижены в результате ввода в эксплуатацию новой технологической линии по производству сыров, где за счет автоматизации ожидается уменьшение численности обслуживающего персонал с 27 до 10 человек.

3.4 Оценка эффективности внедрения автоматизированной системы ЕRP в ОАО «Беллакт»

К сожалению, исторически так сложилось, что белорусская промышленность в основном пошла по пути так называемой «лоскутной» автоматизации, когда учетные программы, установленные в отдельных службах, никак не связаны друг с другом. Но на нынешнем этапе большинство отечественных предприятий осознало, что «лоскутная» автоматизация стала тормозом производства. Она не только порождает дублирование данных и ошибки в расчетах, но и не позволяет своевременно и в полном объеме обеспечить руководство информацией, без которой невозможно повысить эффективность и прибыльность предприятия. Речь как о стандартной отчетности: данных о движении всех видов ресурсов, себестоимости производства, дебиторской и кредиторской задолженности и т. д., так и специфических для молочной отрасли показателях и отчетах. Таким образом, если руководство предприятия ощущает острую нужду в ежедневных аналитических отчетах, позволяющих составить объективную картину процессов на предприятии в целом и на отдельных участках, значит, на предприятии созрели не только объективные, но и субъективные факторы для внедрения ERP-системы. Как следует из названия, основная идея ERP, заключается в автоматизации деятельности.

Достоинства ERP-системы:

– возможность легкого изменения планов;

– снижение вероятности срыва производства из-за недостачи необходимого сырья;

– снижение уровня запасов товароматериальных ценностей, хранящихся на складах;

– возможность увеличения количества и повышения качества своевременно исполненных заказов.

«Галактика ERP для молочной промышленности» обеспечивает комплексную автоматизацию управления материальными, финансовыми и кадровыми ресурсами, производством, техническим обслуживанием и ремонтами оборудования, качеством сырья и готовой продукции и др. Это отраслевое решение полностью учитывает специфику молочного производства в белорусских условиях. При разработке ERP-системы огромное внимание было уделено приемке сырья, планированию производства для продукции со сложной рецептурой и малым сроком хранения, работе с большой номенклатурой продукции и др. Так, система управления производством учитывает поступившее сырье в физическом и базисном весе, позволяет контролировать качество сырья по разнообразным показателям (процент жирности, содержания белка, соматических клеток, температура, кислотность, плотность и др.), формировать пробы с проверкой корректности введенных значений. Возможен расчет услуг заготовки молока у населения и доставки на перерабатывающее предприятие. По итогам работы за период формируются отчеты по качеству, в том числе -- в разрезе поставщиков. Цена на молочное сырье устанавливается автоматически с учетом сортности молока и в зависимости от того, кто является сдатчиком: физическое или юридическое лицо. В процессе приемки сырья система рассчитывает скидки/надбавки за качество сырья, в частности за охлажденное молоко, и отклонения в содержании белка от базисной нормы.