Проведение фотографии рабочего времени

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

Теоретическая часть

1. Затраты рабочего времени и способы их изучения

1.1 Понятие о рабочем времени и его классификация

1.2 Методы изучения затрат рабочего времени

2. Проведение фотографии рабочего времени

2.1 Сущность, назначение, объекты и разновидности фотографии рабочего дня

2.2 Фотография рабочего времени

Выводы

3. Практическая часть. Задание 1.

Список используемой литературы



Введение

В условиях рыночной экономики для каждого предприятия важно сохранять прочное, стабильное положение на рынке, которое во многом зависит от применения высокопроизводительной техники и технологии, квалифицированных кадров, рациональной организации труда производства и управления. Процесс установления определенных норм на выполнение тех или иных видов работ в разных организационно-технических условиях. называется нормированием труда. Нормирование труда играет важную роль на каждом предприятии и в экономике в целом, так как является инструментом планирования, учета и анализа трудозатрат и соответственно издержек предприятия. Применение норм труда способствует экономии рабочего времени, что сокращает затраты на его использование и увеличивает прибыль предприятия.

Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т.к. исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием. Фотография рабочего времени - это способ измерения затрат рабочего времени, при котором измеряются все без исключения затраты рабочего времени на протяжении одной или нескольких смен. Целями такого изучения являются:

- составление фактического баланса рабочего времени;

- выявление причин потерь рабочего времени и последующая разработка мероприятий по их устранению и др.

В зависимости от числа объектов различают индивидуальные, групповые и массовые фотографии рабочего времени.

Цель курсовой работы заключается в овладении методами нормирования труда, а именно проведение фотографии рабочего времени.

Задачи: теоретическое рассмотрение понятия рабочее время, затраты рабочего времени; разбор проведения фотографии рабочего времени в организации.

Теоретическая часть

1. Затраты рабочего времени и способы их изучения

1.1 Понятие о рабочем времени и его классификация

Организация производства предполагает установление и регулирование необходимых количественных пропорций между различными видами труда, что невозможно без учета количественных и качественных затрат труда.

Время, в течение которого работник создает материальные блага, называется рабочим временем. Рабочее время как экономическая категория характеризуется протяженностью и интенсивностью (степенью уплотнения). В каждую единицу времени (час, день, неделю) рабочий может давать при одинаковых организационно-технических условиях разное количество продукции. Это объясняется тем, что в каждом отрезке рабочего времени имеются перерывы, то есть время, когда работник не работает. Часть перерывов объективно необходима для сохранения нормальной работоспособности работника и регламентируется технологическим процессом, нормами и организацией труда. Другая часть перерывов возникает в результате недостатков в организации производства и труда. Следовательно, рабочее время необходимо оценивать не только по длительности, но и по степени уплотнения и результативности.

Поскольку труд измеряется рабочим временем, необходимым для выполнения отдельно взятой работы (операции) в существующих организационно-технических условиях, именно рабочее время выступает в качестве всеобщей меры труда. Конкретным выражением меры труда является норма труда. Таким образом, норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для выполнения конкретной работы. Для установления норм труда изучается и измеряется время, необходимое для выполнения определенной работы. Для этого рабочее время классифицируется на отдельные категории по характерным признакам. Классификация служит основой для изучения фактических затрат рабочего времени, составления и анализа результатов наблюдений в целях выявления резервов роста производительности труда; определения продолжительности выполнения элементов трудового процесса и установления норм.

При определении трудового вклада необходимо установить, какие затраты времени являются необходимыми и должны включаться в норму. Этим целям служит классификация затрат рабочего времени, на основе которой устанавливается структура норм времени и анализируется эффективность его использования.

В целях изучения и анализа затраты рабочего времени классифицируются, т.е. подразделяются на группы в соответствии с определенными признаками. Классификация методов и способов исследования использования рабочего времени проводится по нескольким признакам (табл.1).

Таблица 1

Методы и способы изучения затрат рабочего времени

Признак классификации	Способ исследования
Цель исследования	фотография использования времени хронометражные наблюдения фотохронометраж
Количество наблюдаемых объектов	индивидуальные групповые маршрутные
Форма проведения исследования	непосредственные замеры времени метод моментных наблюдений
Форма фиксации данных	непрерывное, сплошное наблюдение выборочное циклическое
Вид наблюдения	визуальное с приборами автоматического учета
Наблюдатель	сторонний наблюдатель сам исполнитель
Форма записи	цифровая индексная графическая осциллографическая фотокиносъемка

Анализ затрат времени работника позволяет установить степень его загруженности, определить содержание и характер затрат времени при выполнении производственных заданий. Классификация затрат рабочего времени по признаку его использования приведена на рис.1.

Рисунок 1 - Классификация затрат рабочего времени

Рабочее время - это установленная законодательством продолжительность рабочего дня, рабочей недели. Рабочее время в зависимости от назначения делится на время работы и время перерывов. Время работы - это часть рабочего дня, в течение которой производятся действия, связанные с выполнением работы. Время перерывов - это часть рабочего дня, в течение которой трудовой процесс по различным причинам не осуществляется и работник бездействует.

Время работы в свою очередь включает два вида затрат: время, непосредственно занятое выполнением заданной работы (время выполнения производственного задания); время работы, не обусловленной производственным заданием (выполнение операций, не свойственных данному рабочему: хождение за инструментом, исправление брака продукции и т.п.). Время выполнения производственного задания подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

1.2 Методы изучения затрат рабочего времени

В зависимости от назначения, содержания и степени детализации изучаемых затрат времени различают следующие виды наблюдения: фотография (рабочего времени, времени использования оборудования и производственных процессов); самофотография; хронометраж; фотохронометраж.

Классификация методов изучения затрат рабочего времени наблюдением представлена на рис. 2.



Рисунок 2 - Классификация методов изучения затрат рабочего времени

Изучение затрат рабочего времени может проводиться методом непосредственных замеров и методом моментных наблюдений.

При использовании метода непосредственных замеров фиксируется полностью время на выполнение операции или ее элементов, время смены или ее части. Этот метод позволяет получить данные о фактических затратах рабочего времени за весь период исследования, наиболее полно изучить процесс труда и использования оборудования.

Используя метод непосредственных замеров, один наблюдатель одновременно может изучать затраты времени как одного рабочего (единицы оборудования), так и группы рабочих (группы оборудования). Недостатком метода является большая трудоемкость проведения наблюдения и обработки полученных данных.

При методе моментных наблюдений фиксируется не время, а число моментов тех или иных категорий затрат времени наблюдаемых исполнителей или оборудования. Этот метод основан на теории вероятности, поэтому для получения более точных данных о характере наблюдаемого явления необходимо, чтобы количество наблюдений было большим.

Моментными наблюдениями можно охватить большую группу работников или оборудования. Этот метод применяется при проведении массовых фотографий рабочего времени. Его достоинством является небольшая трудоемкость и простота проведения наблюдений. Недостатком - то, что в результате получаются не конкретные затраты времени по каждому рабочему или единице оборудования, а средние величины.

Для измерения затрат рабочего времени используются различные приборы: часы, секундомеры, хроноскопы, киноаппаратура. При проведении фотографии рабочего дня применяются часы, при проведении хронометража - секундомеры. Хроноскопы используются, если требуется большая точность, позволяющая учитывать доли секунды. При изучении методов и приемов выполнения трудовых процессов широко используется киносъемка. Проведение наблюдений включает в себя следующие этапы:

- подготовка наблюдения;

- проведение наблюдения;

- обработка полученных результатов;

- анализ результатов и подготовка предложений по совершенствованию организации труда.

Содержание каждого из этих этапов зависит от вида и цели наблюдения.



2. Проведение фотографии рабочего времени

2.1 Сущность, назначение, объекты и разновидности фотографии рабочего дня

В зависимости от вида наблюдаемого объекта фотография использования рабочего времени может выступать как фотография рабочего дня, фотография времени использования оборудования и фотография производственного процесса.

Под фотографией рабочего дня (ФРД) понимается установление структуры затрат рабочего времени путем наблюдения и измерения всех затрат времени на протяжении полного рабочего дня, рабочей смены или определенной ее части.

Целью фотографии рабочего дня является:

- выявление всех затрат времени в течение рабочего дня и на этой основе составление фактического баланса рабочего дня работника;

- группировка затрат времени по категориям рабочего времени (основное, вспомогательное и т. д.);

- выявление причин потерь и непроизводительных затрат рабочего времени и на этой основе разработка организационно-технических мероприятий по устранению потерь;

- составление нормального баланса рабочего времени, предусматривающего улучшение использования рабочего дня за счет ликвидации или сокращения потерь в соответствии с разработанным планом оргтехмероприятий;

- получение исходных данных для нормирования отдельных категорий рабочего времени (подготовительно-заключительного, основного и т. д.);

- определение численности рабочих, необходимых для обслуживания отдельных агрегатов;

- определение числа единиц оборудования, обслуживаемого одним рабочим.

По технике проведения наблюдений различают:

- непрерывную фотографию рабочего дня, когда замеры времени ведутся в течение всего дня непрерывно;

- прерывную фотографию рабочего дня, при которой замеры времени производятся через определенные промежутки времени. Такая техника проведения наблюдения применяется при проведении фотографии рабочего дня рабочих, не имеющих постоянного рабочего места, например, транспортных рабочих, обслуживающих рабочих.

Методика фотографии рабочего времени включает следующие этапы:

- подготовка к наблюдению;

- проведение самих наблюдений за выбранным объектом;

- обработка и анализ данных наблюдения;

- разработка мероприятий по устранению потерь рабочего времени и проектирование нормального баланса рабочего дня.

В процессе подготовки к проведению ФРД выбирается объект исследования, подробно изучаются и фиксируются на специальном бланке организационные и технические условия выполнения работы, а также производственная обстановка (оборудование, оснастка, способы обеспечения материалами, инструментом, наладка оборудования и т. д.).

При проведении непосредственно ФРД на протяжении целой смены (или части ее) непрерывно фиксируются все без исключения затраты рабочего времени. Наблюдения проводят в течение установленного времени, обычно смены. В наблюдательный лист записывают в соответствии с принятой классификацией элементы затрат времени и текущее время окончания каждого элемента.

Степень детализации записей зависит от цели, которая ставится при проведении фотографии, и от типа производства. Так, если надо получить данные для нормирования затрат подготовительно-заключительного времени, необходима подробная запись каждого элемента затрат времени по этой категории. В условиях мелкосерийного, единичного производства допускается меньшая детализация, чем в условиях массового и крупносерийного производства, где необходим более точный анализ затрат времени. Но всегда самым подробным образом фиксируются все перерывы в работе с указанием их причин.

Этап обработки и анализа материалов наблюдений включает определение фактической продолжительности каждого зафиксированного элемента работ, индексацию элементов работы соответственно принятой классификации затрат рабочего времени. Обработка полученных результатов включает:

- вычисление в наблюдательном листе продолжительности каждого элемента затрат рабочего времени;

- заполнение в специальном выборочном бланке сводки затрат времени по категориям всех затрат и на этой основе разработка фактического баланса рабочего дня;

- анализ затрат времени с разработкой оргтехмероприятий по устранению (сокращению) лишних затрат времени;

- проектирование нового нормального баланса рабочего дня, который предусматривает уплотнение рабочего дня, вследствие чего повышается производительность труда рабочего.

На последнем этапе проведения ФРД проектируется более уплотненный нормативный баланс рабочего дня, поскольку предусматриваются мероприятия по ликвидации потерь рабочего времени. Таким образом, величины нормированных затрат рабочего времени (в мин. и %) по всем категориям затрат времени образуют нормальный (или рациональный) баланс рабочего дня.

С точки зрения целевой установки фотографирование рабочего дня имеет несколько разновидностей: индивидуальное, бригадное, групповое, маршрутное, фотографирование рабочего дня многостаночников.

Индивидуальная фотография рабочего дня применяется в случаях, когда необходимо изучить затраты рабочего времени одного конкретного объекта (работника, единицы оборудования). Признак индивидуальности устанавливается не по механизму, а по рабочему - исполнителю.

Групповая фотография рабочего дня. При большом количестве объектов наблюдения (более 2-3 рабочих) производится групповая ФРД, которая, в отличие от индивидуальной, имеет следующие особенности:

- все время, подлежащее наблюдению, разбивается на равные интервалы, величина которых зависит от количества объектов наблюдения (при 3-х объектах - 1 мин., при 4-7 объектах - до 2-3 мин.).

- в течение назначенного интервала времени наблюдатель обходит выбранные объекты и отмечает в наблюдательном листе наименование затрат времени, которые имели место. Все затраты должны быть проиндексированы.

Полученные данные обрабатываются так же, как и при индивидуальной ФРД. Прежде всего составляется сводка одноименных затрат. Для этого подсчитывается продолжительность времени по каждому виду затрат. В примере за 6 минут наблюдения у 1-го рабочего подготовительно - заключительное время составляет 6 мин. и т. д.

По сводке одноимённых затрат времени каждого рабочего рассчитывают показатели использования рабочего времени.

Маршрутная фотография рабочего дня применяется в тех случаях, когда наблюдатель не может с одного места хорошо видеть действия всех рабочих. При подготовке к ней намечается маршрут следования и устанавливаются интервалы, через которые фиксируются затраты рабочего времени. Результаты наблюдений записываются индексами. Форма и содержание наблюдательного листа, обработка полученных данных проводится как при групповой фотографии.

Самофотография рабочего дня. Для получения обоснованных обощающих выводов по организации труда на участке, в цехе необходимы многократные наблюдения за всеми (или многими) рабочими местами. Проведение обычных ФРД в этих случаях осложняется отсутствием достаточного количества нормировщиков и значительным объемом наблюдений. Анализ условий организации труда предполагает главным образом изучение потерь рабочего времени по различным причинам. Для этих целей более важным условием является широкий охват производственных объектов и одновременность наблюдения. Значительно легче установить потери с помощью метода самофотографии рабочего времени. Термин «самофотография» говорит о том, что все записи выполняются непосредственно самим исполнителем. При этом исполнитель регистрирует только причины и продолжительность потерь времени.

2.2 Фотография рабочего времени

При проведении непосредственно фотографии рабочего дня в наблюдательном листе на протяжении целой смены (или части ее) непрерывно фиксируются все без исключения затраты рабочего времени.

На основании проведенных фотографий рабочего времени составляется сводная таблица одноименных затрат рабочего времени, определяются средние величины по одноименным затратам и потерям рабочего времени, проводится анализ необходимости и целесообразности этих затрат и перерывов в работе.

После составления сводки одноименных затрат, необходимо составить фактический баланс рабочего времени и представить его в виде таблицы.

Затем сопоставляется фактический баланс рабочего времени с нормативным балансом рабочего времени.

На основании данных фактического баланса рассчитывают показатели:

1. Коэффициент использования сменного времени

2. Коэффициент потерь по организационно-техническим причинам

4. Коэффициент возможного повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени

Нормативные затраты берутся из нормативов времени или по результатам фотографии рабочего времени лучшего работника. При составлении нормативного баланса рабочего времени не предусматривается время на перерывы, обусловленные нарушением нормального технологического процесса и перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины. Вся экономия по этим категориям затрат рабочего времени считается увеличением оперативного времени.

Итак, за основу проведения анализа взято промшленное предприятие - токарный цех. Целью изучения рабочего времени является выявить возможные потери времени, установить их причины, разработать мероприятия по совершенствования организации труда за счет устранения потерь и непроизводственных затрат времени.

Опеделение величины внутрисменных потерь рабочего времени и причин их возникновения проводится с помощью индивидуальной фотографии рабочего времени. При индивидуальной фотографии рабочего времени объектом наблюдений является один работник, работающий на определенном рабочем месте.

В ходе подготовки к проведению наблюдения изучается технологический процесс, организация рабочего места и порядок его обслуживания, выявляются недостатки, которые приводят к потерям и нерациональным затратам рабочего времени, производится выбор объекта наблюдения, который зависит от цели наблюдения. Если целью фотографии является изучение потерь рабочего времени, то наблюдение ведется за рабочими, у которых имеют место значительные потери времени в течение смены, при этом фотография проводится при существующей организации труда. Если целью фотографии является использование полученных результатов для разработки нормативов или норм, то объектом наблюдения являются среднепрогрессивные рабочие. В этом случае имеющиеся недостатки в организации труда на рабочих местах, которые можно быстро устранить, должны быть ликвидированы до начала наблюдения.

Фотографирование, то есть непосредственное наблюдение и измерение затрат рабочего времени, ведется по текущему времени с точностью до 30 с, что позволяет пользоваться обычными часами с секундной стрелкой. Если требуется большая точность, например для отделения вспомогательного времени от основного, пользуются секундомером.

Наблюдатель находится на рабочем месте до начала работы, наблюдение начинается по сигналу «начало работы (смены)» и завершается по сигналу «конец смены». Фотографирование ведется по текущему времени. Расчет длительности элементов ведется при обработке результатов.

Результаты наблюдения записываются в специальном бланке, который на лицевой стороне содержит следующие сведения: наименование предприятия, цеха, участка; дата, смена, время проведения фотографии; фамилия и инициалы рабочего, его специальность, разряд, стаж; наименование оборудования, оценка его состояния; используемый инструмент; операция, разряд работ, действующая норма времени и норма выработки; характеристика организации рабочего места и его соответствие типовому проекту, порядок его обслуживания (кем и когда доставляются заготовки, кто осуществляет обслуживание оборудования).

В наблюдательном листе указываются все действия исполнителя и перерывы в работе в том порядке, в каком они происходят фактически, и одновременно фиксируется текущее время окончания каждого вида затрат, которое в свою очередь является началом следующего вида затрат. Далее проводится обработка данных фотографии рабочего времени. В наблюдательном листе определяется величина каждого вида затрат путем вычитания предыдущего текущего времени из последующего, указывается величина перекрываемого времени и индекс категории затрат.

Результаты замеров заносятся в наблюдательный лист (см. табл. 1), в котором время начала наблюдений отмечается в первой строке фотокарты. В момент начала нового явления (действия) наблюдатель заносит в колонки 1 и 2 его порядковый номер и содержание, а при его окончании -- в колонки 3 и 4 текущее время по часам. Каждая запись показывает либо то, что делал работник, либо то, чем было вызвано его бездействие. Запись каждого элемента работы или перерыва должна заноситься раздельно по категориям затрат рабочего времени. Особенно четко следует отличать элементы подготовительно-заключительного времени от оперативного, работ по обслуживанию рабочего места, а также перерывов в работе с учетом их характера и причин. При этом колонки 1-4 заполняются непосредственно в процессе наблюдений, остальные -- при обработке результатов фотографии.

После заполнения фотокарты результатами наблюдений проводится расчет длительности каждого из элементов, результаты которого отмечаются в колонке 5. В колонке 6 «Перекрывается №…» отмечаются порядковые номера записей наблюдений, содержащих машинное время, которыми перекрывается данный замер времени ручной работы. Для характеристики оперативного времени в колонке 7 указывается количество произведенных изделий (выполненных работ). В колонке 8 указывается индекс затрат времени, то есть характеристика вида затрат рабочего времени в соответствии с принятой на предприятии классификацией. Как правило, это:

ПЗ -- подготовительно-заключительное время;

ОП -- оперативное время;

ОМ -- время обслуживания рабочего места;

ПН -- потери (перерывы) организационно-технического характера, зависящие от неполадок на производстве;

ПР -- потери времени, зависящие от рабочего;

ПЛ -- потери времени на личные нужды и отдых.

Для повышения информативности анализа по категориям затрат времени вводится дополнительное обозначаемое числом разделение: ПЗ-1, ПР-5, ОМ-2 и т. д. Система кодирования принимается для каждого предприятия самостоятельно.

Рассмотрим порядок проведения фотографии (табл. 1). Объектом наблюдения был токарь участка № 3 цеха № 1 условного предприятия, наблюдение проводилось 20 марта 2011 года.

Таблица 1

Наблюдательный лист (фотокарта) индивидуальной фотографии рабочего дня

Профессия	Токарь 2	Дата наблюдения	20.03.2011
Место работы	Цех №1, станок №7	наблюдатель	Кельм Е.Н.
№ пп	Затраты рабочего времени	Текущее время	Продолжительность, мин	Перекрывается №___	Количество изделий	Индекс затрат времени
		час	мин
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Начало работы	8	00
2	Смазка станка	8	06	6			СМ-3
3	Получение чертежа и задании	8	11	5			ПЗ-1
4	П отупение инструмента	8	14	3			ПЗ-4
5	Инструктаж мастера	8	18	4			ПЗ-5
6	Получение заготовок	8	27	9			ПЗ-2
7	Наладка станка	8	40	13			ПЗ-8
8	Обработка деталей	10	20	100		10	СП
9	Смена резца	10	24	4			СМ-6
10	Обработка деталей	11	48	84		8	СП
11	Разговор с соседом	11	53	5			ПР-5
12	Уход на обод	12	00	7			ПР-4
13	Обед	13	00
14	Уход за инструментом	13	04	4			ПН-4
15	Смена инструмента	13	07	3			СМ-6
16	Обработка деталей	14	22	75		7	СП
17	Личные нужды	14	26	4			ПЛ
'3	Смена инструмента	14	31	5			СМ-6
19	Замена ремня привода	14	50	19			ПН-7
20	Обработка деталей	16	35	105		10	СП
21	Сдача деталей в OТK	16	43	8			ПЗ-9
22	Уборка стружки	16	50	7			СМ-10
23	Уборка рабочею моста	16	55	5			СМ-5
24	Уход с рабочего места до окончания работы	17	00	5			ПР-4



Смена началась в 8:00. Токарь начал день со смазки станка (колонка 2), которую закончил в 8:06 (колонки 3 и 4). Затем до 8:11 он получал производственное задание и чертеж, а до 8:14 -- рабочий инструмент. После получения инструмента до 8:18 мастер участка провел инструктаж. После инструктажа, получения заготовок (до 8:27) и наладки станка (до 8:40) токарь приступил к изготовлению деталей. Все указанные виды работ токаря, а также все остальные виды его работ и перерывов были занесены в лист наблюдений.

По результатам наблюдений с помощью индексов составляется сводка одноименных затрат рабочего времени (табл. 2). Общее время наблюдения составило 480 мин (8 час).

Таблица 2

Сводка одноименных затрат рабочего времени

Индекс	Затраты рабочего времени	Повторяемость	Общая продолжительность, мин	В т.ч. перекрываемость машинным временем	Средняя продолжитель-ность, мин
ПЗ-1	Получение задания и технической документации	1	5.0	-	5.0
ПЗ-2	Получение заготовок	1	9,0	-	9.0
ЛЗ-4	Получение инструмента	1	3.0	-	3.0
ПЗ-5	Инструктаж мастера	1	4.0	-	4.0
ПЗ-8	Наладка станка	1	13,0	-	13.0
ПЗ-9	Сдача деталей ОТК	1	8,0	-	8.0
ОП	Обработка деталей	35	364 0	-	10.4
ОМ-3	Смазка стажа	1	6.0	-	6.0
ОМ-5	Уборка рабочего места в конце смены	1	5.0	-	5.0
ОМ-6	Смена инструмента	3	12,0	-	4,0
ОМ-10	Сметание стружки	1	7.0	-	7,0
ПН-4	Простой из-за отсутствия инструмента	1	4.0	-	4.0
ПН-7	Ремонт станка	1	19.0	-	19.0
ПЛ	Уход по личным нуждам	1	4,0	-	4.0
ПР-4	Преждевременное окончание работы	2	12,0	-	6.0
ПР-5	Посторонние разговоры	1	5.0	-	5.0
	ИТОГО	-	480,0	-	-

На основании фактического баланса определяем показатели использования рабочего времени и возможный рост производительности труда за счет их устранения.

Коэффициент использования рабочего времени рассчитывается по следующей формуле

где Тпз - время на подготовительно-заключительную работу;

Топ - оперативное время;

Тобс - время обслуживания рабочего места;

Тотл - время перерывов на отдых и личные надобности;

Тпт - время перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса;

Тнаб - продолжительность времени наблюдения.

Коэффициент потерь рабочего времени (Кнтд), вызванных нарушением трудовой дисциплины, определяется:

,

где Тнтд - потери рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины.

Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам (Кпнт) определяется:



,

где Тпнт - потери рабочего времени по организационно-техническим причинам.

Коэффициент возможного повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени (Пт) равен:

Для расчета нормативного (проектируемого) баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности. Например, если норматив на Тпзн = 30 мин на смену, норматив Тобсн = 4% и Тотлн = 3% оперативного времени, то нормативное оперативное время (ОП н) определяется по формуле

тогда для данного примера оперативное время будет равно

Далее, исходя из полученной величины, определяем продолжительность нормативного времени на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности. Сумма всех нормативных затрат должна составить продолжительность смены в минутах = 480 мин.

При анализе фактические затраты рабочего времени на подготовительно-заключительную работу и на обслуживание рабочего места сопоставляются с нормативными затратами. Если эти затраты превышают затраты, установленные по нормативам, то выявляются причины расхождения и устанавливаются необходимые затраты с учетом рационального использования рабочего времени при отсутствии его потерь. Фактическое время на отдых и личные надобности сопоставляется с установленным по отраслевым нормативам. При этом необходимо учитывать условия труда, необходимость микропауз в работе.

После обобщения затрат времени составляется фактический и проектируемый балансы рабочего времени (табл. 3) и проводится анализ результатов наблюдений. Определение продолжительности по категориям затрат рабочего времени производится путем вычитания из времени замера каждого последующего элемента в таблице времени предыдущего.

В нашем случае подготовительно-заключительное время фактически составило 42 мин (8,8% от времени наблюдения), оперативное время -- 364 мин (75,8%), время обслуживания рабочего места -- 30 мин (6,2%), время перерывов организационно-технического характера (не по вине рабочего) -- 23 мин (4,8%), время перерывов по вине рабочего -- 17 мин (3,6%), время на отдых и личные нужды -- 4 мин (1,0%).

Таблица 3

Фактический и проектируемый балансы рабочего времени

индекс	категории затрат рабочего времени	Фактический баланс	Подлежат сокращению, мин	Проектируемый баланс
		Общая продолжительность, мин	В т.ч. перекрываемое время	% от времени наблюдения		продолжительность, мин	% от времени смены
ПЗ	Подготовительно-заключительное время	42	-	8,8	17	24	5,0
ОП	Оперативное время	364	-	75,8		420	87,5
ОМ	Время обслуживания рабочего места	30	-	6,2	6	24	5,0
ПН	Время перерывов организа-ционно-технического характера	23	-	4,8	23	-	-
ПР	Время перерывов по вине рабочего	21	-	3,6	9	12	2,5
ПЛ	Время на отдых и личные нужды	4	-	1,0	-	(12)	(2,5)
	ИТОГО	480	-	100,0	55	480	100,0

При составлении проектируемого баланса все нерациональные затраты и потери рабочего времени исключаются, и за счет этого увеличивается оперативное время. При этом максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех потерь и лишних затрат рабочего времени определяется по формуле

где Топп, Топф - проектируемое и фактическое оперативное время.

Пm = (420-364)/364*100=15,38%

Далее разрабатываются мероприятия по устранению потерь рабочего времени и по совершенствованию организации труда. Они оформляются распоряжением по цеху или включаются в план организационно-технических мероприятий с указанием сроков их внедрения.

Таким образом, полученные данные дают достаточно четкое представление о структуре затрат рабочего времени и их количественных характеристиках. В процессе анализа определяются нерациональные затраты и потери рабочего времени, устанавливаются их причины.

Фотография рабочего времени может быть использована как для разработки норм, так и для оценки перспектив повышения производительности труда на данном рабочем месте.

Здесь стоит отметить, что процесс нормирования на отечественных предприятиях осуществляется на недостаточном уровне. Как правило, нормированием не полностью охвачено оперативное время и/или отсутствуют нормативы подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и регламентированных перерывов как в общем, так и их составляющих элементов. В этом случае фотография рабочего времени является основным источником исходных данных для проведения нормирования.

Технология производства изделий в этот период не предусматривала использование специальных приспособлений. Средняя продолжительность подготовительно-заключительного времени составляла 24,0 мин, или 5,0% от рабочего времени. В том числе были определены и затраты времени на отдельные элементы подготовительно-заключительного времени.

Аналогичным образом проводятся сбор и анализ результатов при нормировании времени обслуживания рабочего места на основе фотографии рабочего времени. В тех случаях, когда подготовительно-заключительное время имеет незначительный удельный вес в рабочем времени, его целесообразно не выделять в самостоятельную часть нормы, а включать в состав нормы штучного (на одно изделие, операцию) времени. С помощью фотографии рабочего времени определяется процент подготовительно-заключительного времени в рабочем времени, а дальнейший расчет проводится как процент от оперативного времени.

Время обслуживания рабочего места обычно рассчитывается как процент от оперативного времени.

На основе проведенного анализа определяются перспективы повышения производительности в результате устранения потерь времени.

На рассматриваемом предприятии применительно к рабочему месту токаря нормативное значение подготовительно-заключительного времени составляет 24,0 мин, время на обслуживание рабочего места -- 24,0 мин. При этом предусматриваются нормативные потери рабочего времени, связанные с отдыхом и личными нуждами рабочего, в 2,5% (12 мин) от рабочего времени (см. табл. 3).

Таким образом, нормативная продолжительность оперативного времени составляет:

ОП = РВ - (ПЗ + ОМ + ПЛ) = 480 - (24 + 24 + 12) = 420 мин.

На основании проведенной фотографии рабочего времени можно рассматривать три возможных направления повышения производительности труда:

1. Повышение производительности за счет снижения потерь времени по организационно-техническим причинам. Применительно к рассматриваемому примеру -- на 6,3%.

2. Повышение производительности за счет снижения потерь времени, зависящих от рабочего. Применительно к рассматриваемому примеру -- на 2,5%.

3. Повышение производительности за счет устранения непроизводительной работы и потерь рабочего времени. Применительно к рассматриваемому примеру -- на 15,4%.

Таким образом, сократив непроизводительные потери рабочего времени и увеличив оперативное время, можно повысить производительность труда на данном рабочем месте на 15,4%. В этом случае при неизменной номенклатуре продукции в течение смены будет производиться не 35, а 40 деталей (изделий), а при переменной -- дополнительная продукция. На практике такая ситуация встречается достаточно часто, и именно благодаря фотографии рабочего времени удается существенно сократить непроизводительные потери рабочего времени.

Часто встречается и такие ситуация, когда имеет место перевыполнение норм штучного времени при одновременном наличии непроизводительных потерь рабочего времени. Предположим, что нормированным заданием было установлено произвести 35 деталей в течение смены. При этом норма штучного оперативного времени составляла 12,0 мин. Однако вследствие недостатков организации производства и технического обслуживания оборудования, нарушения производственной дисциплины имели место потери рабочего времени (см. табл. 3). Рабочий, компенсируя непроизводительные потери, затрачивал на производство каждой детали 10,4 мин, то есть на 1,6 мин меньше.

Обычно подобные перевыполнения норм приветствуются и даже материально стимулируются. И очень часто неоправданно. Прежде всего нужно выяснить, за счет чего достигается перевыполнение норм -- за счет лучшей организации труда или за счет нарушения технологии.

Нарушение технологических режимов приводит к перегрузке инструмента и оборудования, преждевременному их износу и выходу из строя, а значит, увеличению затрат на ремонт, замену и обслуживание.

Достаточно часто нарушение технологии приводит к выпуску скрытого брака и влияет на конкурентоспособность предприятия.

Если достигнутый уровень производительности соответствует техническим и технологическим возможностям оборудования и качество продукции при этом не ухудшается, то принимается решение о пересмотре действующих на предприятии норм на данный вид продукции (операцию). В противном случае принимаются меры по приведению производственного процесса в соответствие с требованиями норм.

Выводы

рабочий время фотография потеря

Таким образом, исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод о том, что организация труда - составная часть экономики труда - это организация труда людей в процессе производства.

Задачей курсовой работы было изучение использования рабочего времени, проведение фотографии рабочего времени, что дает возможность получить исходные материалы для рационализации трудового процесса путем улучшения структуры затрат и установления норм труда. В результате изучения затрат рабочего времени выявляются резервы роста производительности труда и экстенсивного использования оборудования.

Основными методами изучения затрат времени являются: фотография рабочего времени; фотография времени использования оборудования; фотография производственного процесса; хронометраж; фотохронометраж.

Фотография рабочего дня, один из методов изучения использования рабочего времени путём непрерывного наблюдения и измерения всех его затрат на протяжении смены. Проводится в целях выявления резервов повышения производительности труда.

Фотография рабочего времени является достаточно универсальным и доступным инструментом нормирования труда, изучения структуры затрат рабочего времени, проверки соблюдения технологической дисциплины, разработки мероприятий по повышению производительности труда и сокращению непроизводительных потерь рабочего времени.

Фотография рабочего времени может применяться вне зависимости от наличия или отсутствия норм времени, выработки и т. д. на предприятии. Применение фотографии дает практический результат для нормирования труда всех категорий персонала -- руководителей, профессионалов, специалистов, технических служащих и рабочих

С помощью фотографии рабочего дня решаются следующие основные задачи:

- определение фактического баланса использования рабочего времени,

- фактической выработки продукции и темпов её выпуска на протяжении смены;

- выявление потерь рабочего времени, анализ причин, их вызвавших;

- получение данных для расчёта нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и времени перерывов на отдых, а также норм обслуживания рабочими агрегатов и машин.

В зависимости от числа объектов наблюдения и целевого задания применяются следующие виды фотографии рабочего дня: индивидуальная, групповая, бригадная, фотография рабочего дня многостаночника, маршрутная, самофотография рабочего дня.

Фотография рабочего дня проводится по следующим этапам:

- подготовка,

- проведение наблюдения (в процессе последнего записываются все последовательные действия рабочего или рабочих, регистрируются затраты времени на протяжении смены или её части),

- анализ его результатов,

- разработка организационно-технических мероприятий, направленных на ликвидацию потерь рабочего времени,

- проектирование нормативного баланса рабочего дня,

- расчёт коэффициентов рабочего времени.

Проведение фотографии рабочего дня позволяет выявить устаревшие и ошибочные нормы, провести анализ использования рабочего времени передовыми рабочими; определить рациональный состав бригады и формы разделения труда при бригадном методе организации труда; получить данные о часовой выработке продукции в течение смены.

Для повышения эффективности работы предприятия необходимо постоянно совершенствовать структуру использования рабочего времени.



Практическая часть

Задание 1

На фирме, производящей краски для деревянных и металлических изделий занято 75 человек, из них 40 - рабочие. На предприятии не проводится нормирование труда, велика текучесть кадров, низкая заработная плата, высокая стоимость продукции.

Объясните ситуацию. Почему фирма не проводит нормирование труда работников? Назовите причины. Что необходимо предпринять для успешной деятельности фирмы в области НОТ и нормирования труда.

Проблемы нормирования труда в последние годы объективно выдвинулись на первый план и являются одним из важных элементов системы управления персоналом организации. Связано это прежде всего с необходимостью повышения эффективности использования трудового потенциала работников, оптимизации их численного и профессионального состава и своевременной корректировкой требований к персоналу, исходя из условий рынка

В настоящее время на большинстве предприятий различных форм собственности, в особенности на вновь созданных малых и других фирмах, организация производства новой продукции и состояние нормирования труда пока не отвечают требованиям развития рыночной экономики, не обеспечивают непосредственной его связи с достижением высокого роста производительности труда, повышения конкурентоспособности продукции, улучшения качества работы, обеспечения нормальных условий труда и требуемого уровня жизни людей. Руководители таких фирм не видят смысла в данной работе.

На рассматриваемом предприятии велика текучесть кадров, низкая заработная плата, высокая стоимость продукции - все это результат того что не проводится нормирование труда.

В первую очередь, на рассматриваемом предприятии можно увидеть, что выше нормы соотношение работников управленческого персонала и рабочих: на 40 рабочих приходится 35 управленцев.

Норма соотношений - это число работников той или иной квалификации или должности, которое должно приходиться на одного работника другой квалификации или должности, необходимые для качественного выполнения работ (функций).

На предприятии (в организации) соотношение численности между руководителями, специалистами и техническими исполнителями составляет 0,1 : 0,6 : 0,3, т. е. в структуре кадров служащих удельный вес руководителей - 10 %, специалистов - 60 %, технических исполнителей - 30 %. Таким образом, на каждого руководителя должно быть предусмотрено в среднем по предприятию (организации) шесть специалистов и три технических исполнителя.

Следовательно, на предприятии необходимо оптимизировать соотношение численности персонала: руководителей и рабочих.

Результатом должно стать снижение расходов и контроль над расходами, что в свою очередь, снизит стоимость продукции, повысит заработную плату, снизится текучесть кадров.

Проект по нормированию труда начинается с выяснения задач стоящих перед подразделениями предприятия и функций конкретных сотрудников. Анализируется динамика объема работ за предшествующий период и уточняется объем работ на предполагаемый период действия норм. В зависимости от поставленных задач и ожидаемых результатов выбираются методы нормирования.

Для этого определяются виды выполняемых сотрудниками работ, объем работ по каждому из этих видов, а также закладывается некоторая доля случайных работ (например, выполнение разовых поручений).

Из анализа документации предприятия, бухгалтерских и статистических данных рассчитывается дополнительно время на отпуска, дополнительные выходные дни, перерывы в течение рабочего дня, периоды временной нетрудоспособности.

В рамках анализа структуры затрат рабочего времени проводятся фотографии рабочего времени сотрудников, хронометражи, рассчитываются нормы времени на единицу выполняемой операции), обслуживание рабочего места, подготовительно- заключительное время. Исходя из условий труда, определяется время на отдых и личные надобности. Разрабатываются организационно-технические мероприятия по ликвидации и (или) сокращению непродуктивных затрат рабочего времени и оптимизации трудовых процессов,

Расчет численности сотрудников с помощью методов нормирования может на 10-20% повысить производительность труда сотрудников в несколько раз и, как следствие этого, к снижению издержек на изготовление единицы продукции, к росту прибыли - непосредственно к тому, к чему стремится любой руководитель. Кроме того, нормирование труда, применяемое совместно с другими системами управления персоналом (например, мотивацией), обеспечит существенное сокращение затрат на персонал (фонд оплаты труда в пересчете на единицу продукции), позволит повысить объемы работ, а также скажется на снижении текучести персонала, позволит повысить качество выполняемой работы, а также и улучшить психологический климат на производстве.

Как представляется, наиболее научно-обоснованное и эффективное нормирование труда работников предприятия лучше всего провести по структурным подразделениям, раздельно для руководителей, специалистов, других служащих и рабочих, на основе норм труда.



Список используемой литературы

1. Аврашков Л.Я. Экономика предприятия / Л.Я.Аврашков, В.В.Адамчук, О.В.Антонова и др. - М., ЮНИТИ, 2001.

2. Бухалков М.И. Организация и нормирование труда: учебник для вузов / М.И. Бухалков ; под ред. М.В. Мельник. - М. : ИНФРА-М, 2008.

3. Гандина Н.М. Экономика и нормирование труда: Учебное пособие / Н.М.Гандина. - Изд-во ИГЭА, 1994.

4. Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях: учебник для вузов / Б.М.Генкин. - М.

5. Грузинов В.П. Экономика предприятия. Учебное пособие / В.П.Грузинов, В.Д.Грибов. - М.: МИЭП, 2004.

6. Кибанов А.Я. Управление персоналом организации. Практикум: учеб. пособие / А.Я.Кибанов. - М.: , 2008. - 365 с.

7. Мягкова Г.Г. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли (промышленность) / Г.Г.Мягкова

8. Никитин А.В. Сборник задач по экономике, нормированию и организации труда в промышленности: учеб. пособие для вузов / А.В.Никитин.. - М. : Экономика, 1990.

9. Омельченко И.Б. Определения и описания основных методов нормирования труда // Кадры предприятия. - 2006. - № 5. - С.100; № 7. - С.9.

10. Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб. пособие / В.П. Пашуто. - Мн.: Новое знание, 2002.

11. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие / И.В.Сергеев. - М.: Финансы и статистика, 2004. - 304 с.

12. Суетина Л.М. Методы изучения затрат рабочего времени / Л.М.Суетина. - М. : НИИ труда, 1996.

13. Холодная Г.Н. Нормирование труда в промышленности: Учебное пособие / Г.Н.Холодная. - М.: Экономика, 1988. - 278 с.

Размещено на Allbest.ru