Систематизация теоретических аспектов системы поиска резервов повышения интенсификации и эффективности производства и выявление направлений совершенствования использования производственного потенциала предприятия

Теоретические аспекты анализа себестоимости продукции. Комплексный анализ деятельности на предприятии, разработка рекомендаций по совершенствованию формирования себестоимости готовой продукции на ОАО "ЛЗПМ" путем ввода управленческого учета затрат.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 21.08.2011
Размер файла 4,9 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

- на начало года

19907

15575

11791.3

-4332

-3783.7

78.2

75.7

- на конец года

10384

20166

6427

9782

-13739

194.2

31.9

2 Объем реализованной продукции

135479

120587

95592

-14892

-24995

89.0

79.3

По данным таблицы 2 видно, что остатки нереализованной продукции в 2008 год в сравнении с 2007 годом увеличились на 9782 тыс. руб. и составили 20166 тыс. руб. В 2009 году остатки нереализованной продукции составили 6427 тыс. руб., что на 13739 тыс. руб. меньше в сравнении с 2008 годом, а относительное изменение составило 31,9 %. Объем реализованной продукции в 2009 году в сравнении с 2008 и 2007 годами составил минимальное значение - 95592 тыс. руб., что свидетельствует о снижении покупательского спросе на продукцию завода ОАО «ЛЗПМ».

Для оценки структуры затрат в таблице 3 рассмотрим удельный вес каждой позиции в форме 5 бухгалтерской отчетности (Приложение Г ).

Как правило, наибольший удельный вес в себестоимости промышленной продукции занимают затраты на сырье и материалы. Из данных таблицы 3 видно, что доля материальных затрат в полной себестоимости валовой продукции в 2009 году снизилась в сравнении с 2008

Таблица 3- Анализ себестоимости продукции ОАО «ЛЗПМ» за 2007-2009гг.

Затраты

2007 г.

2008 г.

2009 г.

Тыс. руб.

удельный вес в с/б, %

Тыс. руб.

удельный вес в с/б, %

Тыс. руб.

удельный вес в с/б, %

Материальные затраты

72583

52

59380

48

31033

38

Затраты на оплату труда

45479

33

46532

37

36352

44

Отчисления на социальнгые нужды

12151

9

12276

10

9529

12

Амортизация

1945

1

1296

1

1180

1

Прочие затраты

6730

5

5451

4

3643

4

Итого по элементам затрат

138888

100

124935

100

81737

100

и 2007 годами и составила 38 %, но возросла доля затрат на оплату труда и составила 48%.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.

Этот показатель характеризует отдачу материалов, то есть, сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

Материалоемкость продукции (ME) - отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции.

Материалоемкость показывает, сколько материальных затрат приходится на производство единицы продукции (ME обратно пропорциональна МО).

Обобщающие показатели за 2007- 2009 г.г. по предприятию ОАО «ЛЗПМ» представлены в таблице 4.

Таблица 4 - Анализ показателей эффективности использования материальных ресурсов ОАО «ЛЗПМ» за 2007 - 2009 гг.

Показатели

2007г.

2008г

Темп роста, %

2009г.

Темп роста, %

Объем товарной продукции, тыс. руб.

125956

125178

99

90228

72

Прибыль от реализации, тыс. руб.

-4744

566

-12

4964

877

Материальные затраты в себестоимости товарной продукции, тыс. руб.

72583

59380

82

31033

52

Материалоотдача

1.74

2.11

121

2.91

138

Материалоемкость

0.58

0.47

82

0.34

73

Доля материальных затрат в себе-стоимости товарной продукции, %

52

48

91

38

80

Анализируя данные таблицы 4, можно сделать вывод о том, что материальные затраты на выпуск продукции ОАО «ЛЗПМ» в 2009 году по сравнению с 2008 годом снизились, темп снижения составил 48 %, но показатель по материалоотдаче увеличился до 2,91. Уровень материальных затрат на производство единицы продукции, то есть показатель материалоемкости снизился на 0,13.

Для проведения оценки эффективности использования трудовых ресурсов рассмотрим следующие показатели: среднесписочную численность, производительность труда, среднемесячную заработную плату.

Изменение среднесписочной численности работников и производител-ности труда в динамике можно рассмотреть в таблице 5.

Среднесписочная численность работников ОАО «ЛЗПМ», также как и доля рабочих в общей численности на протяжении трех лет снижается и составила в 2009 году 373 человека, в том числе ППП- 372 человека, рабочих- 264 человек. Производительность труда ППП в 2008 году имеет свое максимальное значение- 272,7 руб./чел. В 2009 году производительность труда в сравнении с 2008 годом снизилась на 30,2 руб./чел., или на 11 %.

Таблица 5 - Динамика изменения среднесписочной численности работников и производительности труда

Показатель

2007 г

2008 г.

2009 г.

Абсолютное
изменение

Относительное изменение Тпр, %

07 к 08

08 к 09

07 к 08

08 к 09

1 Товарная про-дукция, тыс. руб.

125956

125178

90227.7

-778

-34950

99.4

72.1

2Среднесписочн численность,чел.

514

460

373

-54

-87

89.5

81.1

-ППП

513

459

372

-54

-87

89.5

81.0

-рабочих

387

336

264

-51

-72

86.8

78.6

3 Доля рабочих в об-щей численности, %

75.3

73.0

70.8

-2.2

-2.3

97.0

96.9

4 Производитель-ность труда, руб/чел

ППП

245.5

272.7

242.5

27.2

-30.2

111.1

88.9

- рабочих

325.5

372.6

341.8

47.1

-30.8

114.5

91.7

Темп роста производительности труда должен опережать темп роста заработной платы, поэтому в таблице 6 рассмотрим показатели среднемесячной заработной платы.

Таблица 6 - Анализ использования фонда оплаты труда В тысячах рублей

Показатель

2007 г

2008 г.

2009 г.

Абсолютное
изменение

Относительное изменение Тпр, %

07 к 08

08 к 09

07 к 08

08 к 09

1 Товарная продукция

125956

125178

90227.7

-778

-34950

99.4

72.1

2 Среднесписочн численность работников, чел.

514

460

373

-54

-87

89.5

81.1

3 ФОТ работников

45479

46532

36352

1053

-10180

102.3

78.1

4 Фонд потребления

45629

46692.2

36532.4

1062.9

-10160

102.3

78.2

5 Среднемесячная зарплата 1 работника, руб.

7373

8430

8122

1056.3

-308.2

114.3

96.3

В связи с увеличением прожиточного минимума, минимальной оплаты труда, тарифов на все виды платных услуг в 2009 году были увеличены должностные оклады, тарифная сетка. Фонд оплаты труда списочного состава в 2009 году составил 36352 тыс.руб., что на 10180 тыс. руб. меньше 2008 года. Среднемесячная заработная плата одного работника списочного состава снизилась в сравнении с 2009 г. на 308,2 руб. и составила 8122 руб.

Рентабельность производства, то есть отношение прибыли от реализации производства к выручке от продаж проанализируем в таблице 7.

Таблица 7 - Анализ рентабельности деятельности В тысячах рублей

Показатель

2007 г

2008 г.

2009 г.

Абсолютное
изменение

Относительное изменение Тпр, %

07 к 08

08 к 09

07 к 08

08 к 09

1Выручка от реализации, с НДС

135479

120587

95592

-14892

-24995

135479

120587

2 Косвенные налоги

20666

18394.6

14581.8

-2271.7

-3812.8

20666

18394.6

3 Выручка от реализации без НДС

114813

102192

81010.2

-12620.3

-21182

114813

102192

4 Себестоимость продукции

138888

124935

81737

-13953

-43198

138888

124935

5 Уровень рентабельности затрат, %

-6.11

-3.69

0.09

2.43

3.78

-6.11

-3.69

6 Прибыль от реализации

-7212

-1789

3231

5423

5020

-7212

-1789

7 Внереализацион-ные доходы

2867

1227

1072

-1640

-155

2867

1227

8 Внереализацион-ные расходы

4145

4045

4226

-100

181

4145

4045

9 Балансовая прибыль

-8490

-4607

77

3883

4684

-8490

-4607

10 Уровень рентабельности реализации продукции, %

-5.32

-1.48

3.38

3.84

4.86

-5.32

-1.48

11 Рентабельность производства, %

-3.50

0.47

5.19

3.97

4.72

-3.50

0.47

В 2009 году выручка от реализации в сравнении с 2007 и 2008 годами снизилась, также снизилась и себестоимость. Себестоимость продукции в 2007 и 2008 годах оказалась выше выручки от реализации, в результате чего продукция оказалась нерентабельной. Уровень рентабельности реализации продукции в 2009 году составил 3,38%.

Конечным показателем деятельности любой организации, в том числе, и ОАО «ЛЗПМ» является прибыль. Прибыль представляет собой реализованную часть дохода, созданного прибавочным трудом. Значение прибыли обусловлено тем, что с одной стороны, она зависит от качества работы предприятия, повышает экономическую заинтересованность его работников в наиболее эффективном использовании ресурсов, так как прибыль - основной источник производственного и социального развития предприятия, а с другой - она служит важнейшим источником формирования государственного бюджета.

Если рассмотреть последние 3 года, то можно сделать вывод, что с каждым годом убыток снижался и в 2009 году достиг своего положительного значения и составила - 3231 тыс. руб.

Показатели прибыли на рубль материальных затрат представлены в таблице 8.

Таблица 8 - Показатели прибыли на рубль материальных затрат

Показатели

2007г.

2008г.

Измен 08 к 07 гг

2009г.

Измен 09 к 08 гг

Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.

-4744

566

5310

4964

4398

Объем выпуска продукции

125956

125178

-778

90227.7

-34950

Материальные затраты, тыс. руб.

72583

59380

-13203

31033

-28347

Рентабельность оборота, %

-26.02

-12.7

13.32

-18.07

-5

Материалоотдача, руб.

1.74

2.11

0.37

2.91

0.80

Доля выручки в общем объеме выпуска товарной продукции

-0.04

0.005

0.04

0.06

0.05

Прибыль на рубль материальных затрат, коп.

-6.5

1.0

7.49

16.0

15

Прибыль на рубль материальных затрат является наиболее обобщаю-щим показателем эффективности использования материальных ресурсов, в 2009 году в сравнении с 2008 и 2007 он имеет максимальное значение. Снижение его уровня отрицательно характеризует работу ОАО «ЛЗПМ».

Содержание, и основная целевая установка финансового анализа - оценка финансового состояния и выявление возможности повышения эффективности функционирования хозяйствующего субъекта, с помощью рациональной финансовой политики. В традиционном понимании финансовый анализ представляет собой метод оценки и прогнозирования финансового состояния предприятия на основе его бухгалтерской отчетности. В связи с этим, важное значение приобретает описание показателей, характеризующих финансовое состояние ОАО «ЛЗПМ». Проведём финансовый анализ ОАО «ЛЗПМ» на основе форм бухгалтерской отчётности (Приложение Г).

Финансовое состояние организации характеризуется системой показателей, отражающих наличие, размещение и использование финансовых ресурсов организации. Финансовые показатели ОАО «ЛЗПМ» представлены в Приложении Д.

Первый этап финансового анализа - экспресс-анализ. Экспресс-анализ позволяет проводить самооценку финансового состояния с целью прогноза результата при принятии решений. Это позволяет заблаговременно принимать необходимые меры для предотвращения неплатежеспособности. Экспресс-анализ финансового состояния рассмотрим в таблице 9.

Таблица 9 - Экспресс-анализ финансового состояния

Показатель

2007

2008

2009

Норматив

1 Коэффициент текущей ликвидности

1.25

1.18

1.07

1.0-2.0

2 Коэффициент обеспеченнос-ти собственными средствами

0.20

0.05

0.03

0.6-0.8

Коэффициент текущей ликвидности показывает, какая часть текущих обязательств может быть погашена за счет денежных средств. В 2009 году коэффициент ликвидности при нормативном значении 1,0-2,0 имеет свое значение 1.07.

Коэффициент обеспеченности собственными средствами показывает, какая часть оборотного капитала сформирована из собственных средств. При нормативном значении 0,6 - 0,8 в 2009 году коэффициент обеспеченности собственными средствами составляет 0,03, что свидетельствует о том, что собственных средств у ОАО «ЛЗПМ» недостаточно для деятельности предприятия, и с каждым годом он уменьшается. Оценить платежеспособ-ность предприятия ОАО «ЛЗПМ» можно по таблице 10.

Таблица 10 - Оценка платежеспособности

Показатели

2007

2008

2009

1 Величина собственного капитала (рабочий капитал), тыс.руб

7293

2049

616

2 Маневренность собствен-ного капитала, %

0.31

0.11

0.04

3 Коэффициент текущей ликвидности

1.25

1.18

1.07

4 Коэффициент абсолютной ликвидности

0.02

0.03

0.003

5 Доля оборотного капитала в активах, %

0.69

0.71

0.64

6 Доля запасов в оборотном капитале, %

0.73

0.78

0.69

7 Доля собственного оборотного капитала в покрытии запасов, %

0.20

0.15

0.07

На анализируемом предприятии ОАО «ЛЗПМ» показатель величины собственного капитала (рабочего капитала) в 2009 г. составляет 616 тыс.руб., что в сравнении с 2008 годом собственный капитал уменьшился в 3,3 раза..

Такие показатели, как маневренность собственного капитала, коэффициент текущей ликвидности в 2009 году имеют свои минимальные значения соответственно 4 % и 1,07. Коэффициент абсолютной ликвидности, доля оборотного капитала в активах, доля запасов в оборотном капитале на протяжении трех лет также имеют тенденцию снижения.

Доля собственного оборотного капитала в покрытии запасов в 2009 году имеет свое минимальное значение и составляет 0,07, что на 46% меньше 2008 года.

Финансовая устойчивость характеризуется соотношением собственного и заемного капитала, что можно видеть в таблице 11.

Таблица 11 - Оценка финансовой устойчивости

Показатели

2007

2008

2009

1 Коэффициент концентрации собственного капитала

0.45

0.32

0.38

2 Коэффициент финансовой устойчивости

0.45

0.40

0.40

3 Коэффициент маневрен-ности собственного капитала

0.31

0.11

0.04

4 Коэффициент концентра-ции заемного капитала

0.02

0.00

0.00

5 Коэффициент соотношения собственного и заемного капитала

1.24

2.08

1.66

6 Коэффициент обеспечен-ности собственными средствами

0.20

0.05

0.03

Анализируя финансовую устойчивость ОАО «ЛЗПМ» в таблице 11, можно сделать вывод о том, что снижение коэффициента финансовой устойчивости снижается с 2007 по 2009 год (0,45; 0,4; 0,4), в то же время увеличивается коэффициент соотношения собственного и заемного капитала с 2007 по 2009 год (1,24; 2,08; 1,66) , что свидетельствует об увеличении зависимости предприятия от кредиторов.

Коэффициент концентрации собственного капитала в 2009 году составил 0,38, что в сравнении с 2008 годом выше, но в сравнении с 2007 годом наблюдается снижение (0,45; 0,38). Снижение коэффициента концентрации собственного капитала в обороте предприятия трактуется как отрицательная тенденция, так как в формировании средств доля заемных средств увеличивается, а доля собственных средств снижается.

Анализ коэффициента маневренности позволяет сделать вывод о том, что предприятие ОАО «ЛЗПМ» не может относительно свободно маневрировать собственными средствами, так как фактические значения ниже оптимального значению этого коэффициента, равного 0,5 (коэффициент маневренности равнялся 0,31; 0,11 и 0,04 соответственно в 2007, 2008 и 2009 годах). К тому же коэффициента маневренности собственного капитала с каждым годом снижается.

Показатели рентабельности в таблице 12 характеризуют эффективность работы предприятия в целом, доходность различных направлений деятельности, окупаемость затрат и т.д. Они более полно, чем прибыль характеризуют окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина показывает соотношение эффекта с наличными и использованными ресурсами.

Таблица 12 - Показатели рентабельности

Показатели

2007

2008

2009

Рентабельность активов

-26.08

-13.37

-13.48

Рентабельность оборотных активов

-0.26

-0.13

-0.13

Рентабельность инвестиций

-0.024

-12.14

-23.01

Рентабельность собственного капитала

-1.31

-2.54

-7.13

Рентабельность основной деятельности

-5.14

-1.49

3.57

Рентабельность активов показывает, какую прибыль получит предприятие с каждого рубля, вложенного в активы. Активы на протяжении трех лет нерентабельны (-26,08; -13,37; -13,48). Рентабельность оборотных активов показывает, какую прибыль получит предприятие с каждого рубля оборотных активов. Рентабельность инвестиций показывает, какую прибыль получит предприятие с каждого рубля, вложенного в инвестиции. Рентабельность собственного капитала показывает величину прибыли, полученную с каждого рубля, вложенного в предприятие собственниками. В 2009 году оборотные активы также как и собственный капитал, денежные средства вложенные в инвестиции, нерентабельны.

Рентабельность основной деятельности в 2009 году составляет- 3,57 и показывает, какую прибыль получит предприятие с каждого рубля, вложенного в себестоимость.

Если рассмотреть последние 3 года, то можно сделать вывод, что с каждым годом убыток снижался и в 2009 году достиг своего положительного значения и составила - 3231 тыс. руб.

Проанализировав использование производственного потенциала предприятия ОАО «ЛЗПМ» можно сделать вывод о том, что величина производственного потенциала и его структура могут иметь широкий диапазон применения в планировании, прогнозировании и стимулировании материального производства. Значение прибыли, которая в 2009 году достигла своего положительного значения и составила - 3231 тыс. руб., обусловлено тем, что с одной стороны, она зависит от качества работы предприятия, повышает экономическую заинтересованность его работников в наиболее эффективном использовании ресурсов.

2.3 Анализ факторов интенсивного и экстенсивного производства

Количественное соотношение экстенсивности и интенсивности развития выражается в показателях использования производственных и финансовых ресурсов. Показателями экстенсивности развития являются количественные показатели использования ресурсов: численность работающих, величина израсходованных предметов труда, величина амортизации, объем основных производственных фондов и авансированных оборотных средств. Показатели интенсивности развития - качественные показатели использования ресурсов, т.е. производительность труда (или трудоемкость), материалоотдача (или материалоемкость), фондоотдача (или фондоемкость), количество оборотов оборотных средств (или коэффициент закрепления оборотных средств).

Повышение эффективности и интенсификации производства неразрывно связано с обеспечением более полного использования созданного производственного потенциала, и в первую очередь производственных мощностей. Расчеты производственных мощностей являются важнейшей частью технико-экономического обоснования плана промышленного производства в отраслях и на предприятиях, способствуют обеспечению сопряженности в развитии взаимосвязанных отраслей и производств, правильному установлению народнохозяйственных пропорций.

Существующие производственные мощности ОАО «ЛЗПМ» определяют промышленно-производственные фонды, которые подразделяются на активную часть (рабочие машины и оборудование) и пассивную часть фондов, а также отдельные подгруппы в соответствии с их функциональным назначением (здания производственного назначения, склады, рабочие и силовые машины, оборудование, измерительные приборы и устройства, транспортные средства и т.д.).

В своей деятельности ОАО «ЛЗПМ» использует:

- токарные, фрезерные, токарно- винторезные, горизонтально- фрезерные, вертикально-фрезерные, шлифовальные, координатно- расточные, строгальные, с ЧПУ, токарно- револьверные, сверлильные, радиально- сверлильные, гибочные станки;

- 63 тонные, 100 тонные пресса, пресс- кусачки;

- пилы Геллера;

- Гелятивные ножницы;

- машины контактной сварки и в среде углекислого газа;

- различные штампы, приспособления и т.д.

В процессе анализа использования производственной мощности предприятия ОАО «ЛЗПМ» необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, рентабельность, безубыточный объем продаж, зону безопасности предприятия и другие показатели.

Анализ производственных мощностей обычно начинается с изучения объема основных средств, их динамики и структуры, так как одним из важнейших факторов увеличения объема производства продукции на промышленных предприятиях является обеспеченность их основными фондами. Данные о наличие, износе и движения основных средств служит основным источником для оценки производственного потенциала ОАО «ЛЗПМ». В таблице 13 можно видеть изменение производственной мощности литейного цеха.

Таблица 13 - Анализ использования производственной мощности литейного цеха ОАО «ЛЗПМ»

Показатель

Уровень показателя

ИТОГО

Литье чугунное

Литье цветное

1. Выпуск продукции, т.тонн

0,222

0,089

0,311

2. Производственная мощность на 01.01.07 г., т.тонн

4,600

1,570

6,17

3. Изменение производственной

мощности за счет:

изменения номенклатуры

продукции

-

-

-

выбытие (ветхость,

исчерпание запасов)

2,500

0,370

2,87

оборудование, сданное в

аренду

-

-

-

прочие факторы

-

-

-

4. Производственная мощность,

на 01.01.08 г., т.тонн

2,100

1,200

3,3

5.Среднегодовая мощность

3,350

1,385

4,735

Уровень использования мощности, % (п.1/5х100)

6,6

6,4

6,5

Факторы изменения производственной мощности литейного цеха ОАО «ЛЗПМ» за 2009 год можно установить на основании отчетного баланса производственной мощности, который составлен в натуральном выражении по видам выпускаемой продукции по формуле 1, т.тонн (Приложение Е ):

Мк = Мн + Мп- АМп - АМв - АМа- АМф

Мн = 6,17 - производственная мощность на начало периода;

Мп = 0 - поступление производственных мощностей;

АМп = 0 - уменьшение мощности за счет изменения номенклатуры продукции;

АМв = 2,87 - уменьшение мощности за счет выбытия (ветхости, исчерпания запасов);

АМа = 0 - уменьшение мощности за счет оборудования, сданного в аренду;

АМф= 0 - уменьшение мощности за счет прочих факторов;

Подставив данные в формулу определим мощность литейного цеха на конец года:

Мк = 6,17 + 0 - 0 - 2,87 - 0 - 0 = 3,3 (т.тонн)

За отчетный год производственная мощность литейного цеха составила 3,3 т.тонн. Изменения произошли за счет выбытия производственных мощностей снизилась 1,435 т.тонн или на 53 % (3,3/6,17 х100). Среднегодовая мощность литейного цеха составила - 4,735 т.тонн, в том числе чугунного литья- 3,35 т.тонн и цветного литья - 1,385 т.тонн.

Однако уровень использования производственных мощностей составил 6.5%, что свидетельствует о том, что созданный производственный потенциал используется недостаточно полно. Причины - сверхплановые затраты времени на ремонт оборудования, сверхплановые целодневные и внутрисменные простои оборудования из-за отсутствия сырья, электроэнергии, недостаточно высокого уровня организации производства.

Оценка движения основных фондов проводится на основе следующих показателей - коэффициентов поступления, обновления, выбытия. Для характеристики технического состояния основных фондов рассчитываются коэффициенты годности, износа, замены, а так же оценка эффективности их использования основанная на применении общей для всех видов ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности.

Для анализа движения основных средств на ОАО «ЛЗПМ», рассчитаем выше названные показатели за 2007-2009гг. по данным, представленным в таблице 14 (Приложение Г)

Таблица 14 - Движение основных фондов

Наименование показателя

Значение показателя, тыс. руб.

2007

2008

2009

Наличие на начало отчетного года

23507

26322

26264

Поступило (введено)

2840

-

428

Выбыло

25

58

199

Наличие на конец отчетного периода

26322

26264

26493

Для характеристики состояния основных фондов, динамики и технического состояния рассчитывают: коэффициент выбытия основных фондов, определяемый по формуле:

Квыб. = (2)

где В - стоимость выбывающих основных фондов за определенный период;

- стоимость основных фондов на начало того же периода.

2007г.: Квыб. =

2008г.: Квыб. =

2009г.: Квыб. =

Динамика коэффициента выбытия основных средств представлена на рисунке 3.

Рисунок 3 - Динамика коэффициента выбытия основных средств за 2007-2009гг.

Таким образом, на основании произведенных выше расчетов можно сделать следующие выводы, что в коэффициент выбытия возрастает в 2007 и 2008 годах (0,11%; 0,22%), а в 2009 году коэффициента выбытия основных средств возрос до максимального значения и составил 0,76 %.

Коэффициент обновления основных фондов, определяем по формуле:

Кобн. = (4)

где - стоимость введенных основных фондов за определенный период;

Фк - стоимость основных фондов на конец года того же периода.

2007г.: Кобн. =

2008г.: Кобн. =

2009г.: Кобн. =

Динамика коэффициента обновления основных средств за 2007-2009гг. представлена на рисунке 4.

Рисунок 3 - Динамика коэффициента обновления за 2007-2009гг.

За исследуемый период коэффициент обновления основных фондов в 2007 году имел свое максимальное значение, но в 2008 году обновления основных фондов не наблюдалось. В 2009 году произошло незначительное обновление основных фондов и коэффициент обновления составил 1,6 %. А это для предприятия ОАО «ЛЗПМ» положительный фактор, так как значение основных средств - снижение расходов по содержанию, эксплуатации оборудования, снижению простоев, рост производительности труда, повышение качества продукции.

Для анализа эффективности использования активной части основных производственных фондов предприятия необходимо рассмотреть следующие показатели: фондовооружённость, фондоотдачу, фондоёмкость, техническую вооруженность.

Для анализа эффективности использования основных средств предприятия необходимо рассмотреть показатели: фондовооружённость, фондоотда-ча, фондоёмкость. Проведем анализа эффективности использования основных средств предприятия по данным таблицы 15.

Таблица 15 - Анализ эффективности использования основных средств В тысячах рублей

Показатель

2007 г

2008 г.

2009 г.

Абсолютное
изменение

Относительное изменение Тпр, %

07 к 08

08 к 09

07 к 08

08 к 09

Объём реализованной продукции

135479

120587

95592

-14892

-24995

89.0

79.3

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов - активная часть

15008

14789.5

13722.5

-218.5

-1067

98.5

92.8

Балансовая прибыль

-8490

-4607

77

3883

4684

54.3

-1.7

Среднесписочная численность, чел

514

460

373

-54

-87

89.5

81.1

Фондовооружен-ность

29.26

32.22

36.89

2.97

4.67

110.1

114.5

Фондоотдача

9.03

8.15

6.97

-0.87

-1.19

90.3

85.4

Фондоемкость

0.11

0.12

0.14

0.01

0.02

110.7

117.0

Показатель фондовооружённости труда рабочего показывает стоимость основных средств, приходящаяся на одного рабочего.

Данный показатель увеличился в 2009 г. на 4,67 в сравнении с 2008 годом и составил свое максимальное значение в сравнении с 2008 и 2007 годами. Увеличение фондовооруженности свидетельствует о том, что стоимость основных средств, приходящихся на одного рабочего в 2009 году меньше, чем в 2008 и 2007 годах.

Показатель фондоотдачи показывает, какая сумма выручки от продажи приходится на единицу стоимости основных средств. Данный показатель имеет свое наименьшее значение в 2009 году в сравнении с 2008 и 2007 годами, и составил 6,97, что свидетельствует об уменьшении реализованной продукции.

Динамика фондоотдачи ОАО «ЛЗПМ» представлена на рисунке 5.

Рисунок 5 - Показатель фондоотдачи ОАО «ЛЗПМ» за 2007-2009 гг.

Данный показатель снизился в 2009 г. на 2,03 в сравнении с 2007 годом и в 2008 году на 1,18 в сравнении с 2008 годом, что свидетельствует об снижении роста выпуска продукции.

Другой показатель эффективности использования средств фондоемкость - показатель, обратный фондоотдаче. Этот показатель в отличии от фондоотдачи увеличивается: в 2008 году на 0,01 в сравнении с 2007 годом, в 2009 году на 0,02 в сравнении с 2008 годом. Это свидетельствует о том, что стоимость основных средств, приходящаяся на каждый рубль выручки от реализации продукции (работ, услуг) с каждым годом увеличивается.

Эффективность использования оборотных средств проанализируем по данным таблицы 16.

Таблица 16 - Анализ эффективности использования оборотных средств В тысячах рублей

Показатель

2007 г

2008 г.

2009 г.

Абсолютное
изменение

Относительное изменение Тпр, %

07 к 08

08 к 09

07 к 08

08 к 09

1 Среднегодовые остатки оборотных средств, тыс.руб.

36743

38859

32603.5

2116.5

-6255.5

105.8

83.9

2 Объём реализованной продукции, тыс.руб.

135479

120587

95592

-14892

-24995

89.0

79.3

3 Коэффициент загрузки средств в обороте

0.27

0.32

0.34

0.05

0.01882

118.8

105.8

4 Коэффициент оборачиваемости оборотных средств

3.69

3.10

2.93

-0.58

-0.17

84.2

94.5

5 Длительность 1 оборота

98

116

123

18.38

6.78

118.8

105.8

Среднегодовые остатки оборотных средств в 2008 году в сравнении с 2007 годом увеличились на 2116,5 тыс.руб., в 2009 году в сравнении с 2008 годом снизились на 6255,5 тыс.руб. и составили 32603,5 тыс.руб. Коэффициент загрузки средств в обороте на протяжении трех лет постоянно увеличивается и в 2009 году составил 0,34.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств имеет свое минимальное значение в 2009 году и составляет 2,93, что на 5,5 % меньше, чем в 2008 году.

Длительность 1 оборота оборотных средств составляет 123 дня, что свидетельствует об увеличении длительности оборота и составляет по отношению к 2008 году 105,8 %.

Для характеристики степени использования пассивной части фондов рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м2 производственной площади, который в некоторой степени дополняет характеристику использования производственных мощностей предприятия. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости. Данные для анализа использования производственной площади предприятия представлены в таблице 17. (Приложение Ж)

Таблица 17 - Данные для анализа использования производственной площади предприятия ОАО «ЛЗПМ»

Показатель

2008год

2009 год

Изменение

Объем производства продукции, тыс.руб.

125178

90228

- 34950

Производственная площадь, м2

57350

57368

+18

В том числе площадь цехов, м2

17272

17290

+18

Удельный вес площади цехов в общей производственной площади

0,30

0,30

-

Выпуск продукции на 1 м2, тыс. руб.:

производственной площади

2,18

1,57

-0,61

площади цехов

7,2

5,25

-1,95

В 2009 году произошло увеличение площади цехов на 18 м2 и соответственно всей производственной площади за счет ввода в действие покрасочного участка огнетушителей. Из таблицы 17 следует, что объем производства на анализируемом предприятии ОАО «ЛЗПМ» в отчетном 2009 году снизился на 34950 тыс. руб., в том числе за счет увеличения:

- производственной площади предприятия

ВП = (57368 - 57350) х 0,3 х 7,2 = +38,9 тыс. руб.;

- удельного веса площади цехов в общей производственной
площади

ВП = 57368 х (0,3 - 0,3) х 7,2 = 0 тыс. руб.;

- выпуска продукции на 1 м2 цехов

ВП = 57368 х 0,3 х (5,25 - 7,2) = -33560,3 тыс. руб.

Таким образом, можно сделать вывод, о том, что предприятие недостаточно полно использует не только активную, но и пассивную часть фондов. Неполное использование производственной мощности приводит к снижению объема выпуска продукции, росту ее себестоимости, так как больше постоянных расходов приходится на единицу продукции.

3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СИСТЕМЕ ПОИСКА РЕЗЕРВОВ ПОВЫШЕНИЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ОАО «ЛЗПМ»

3.1 Экстенсивные и интенсивные факторы роста производства

Целью поиска резервов является увеличение объема выпуска и реализации продукции, достижение уровня рентабельности, необходимого для сохранения конкурентных позиций и повышения стоимости бизнеса. Поиск и оценка резервов предполагают количественное измерение возможного увеличения выпуска в результате повышения эффективности использования ресурсов, их оптимального сочетания и увеличения доли предприятия на рынке.

Субъективные предпосылки возникновения резервов содержатся во внутрипроизводственной структуре производства и могут быть использованы для перехода на качественно новый, более высокий уровень развития. Резервы роста заключаются в повышении эффективности использования всех видов ресурсов и их оптимального сочетания в результате активизации инновационного процесса.

Для поиска резервов основным классификационным признаком выступают факторы и условия экстенсивного и интенсивного развития производства.

Интенсификация - процесс и организация развития производства, в котором применяются наиболее эффективные средства производства, а также расширение производства. Процесс преобразования расхода ресурсов, а также применение нового оборудования позволяет вызвать рост производительности. Таким образом рост затрат окупается эффективным и экономичным использованием всех ресурсов (как материалов, так и рабочей силы) [8, с.378].

Альтернативным подходом является экстенсификация, где увеличение производительности достигается за счёт количественного увеличения производственных мощностей. То есть, большее количество рабочей силы и техники. Интенсивное развитие отличается от экстенсивного, которое сводится к наращиванию производственных мощностей на прежней технической базе, увеличению применяемых материальных ресурсов и числа рабочих.

Факторы экстенсивного развития производства представлены на рисунке 6.

Рисунок 6- Факторы экстенсивного развития производства

Решающим фактором интенсификации производства и экономического роста является научно-технический прогресс, который предполагает развитие фундаментальных исследований, прикладных исследований и разработку и внедрение новых технологий, создание принципиально новых техники и оборудования. Этот процесс в целом носит название инновационного. Показателями инновационного процесса служат доля продукции наукоемких отраслей в совокупном объеме производства, коэффициент выбытия оборудования, коэффициент внедрения новой техники и др. Эти же показатели являются главными показателями интенсификации производства, представленные на рисунке 7.

Рисунок 7- Факторы интенсивного развития производства

Для усиления процессов интенсификации в настоящее время все большее значение приобретает прямое государственное инвестирование в инновационные проекты. Государство посредством закупок товаров и услуг, производимых наукоемкими предприятиями (авиационная, космическая, электронная) стимулирует инновационные процессы, организует налоговое и кредитное стимулирование инновационных предприятий, реализует обязательные программы и программы подготовки кадров[7, с.466].

Для построения механизма поиска резервов можно сформулировать следующие условия рационализации их выявления и мобилизации:

- массовость поиска резервов, т.е. необходимость вовлечения в поиск резервов всех работников в порядке выполнения ими своих служебных обязанностей, развертываниясоревнования и распространения накопленного опыта;

- определение ведущего звена повышения эффективности производства, т.е. выявление тех затрат, которые составляют основную часть себестоимости продукции и сокращение которых может дать самую большую экономию;

- выделение «узких мест» в производстве, которые ограничивают темпы роста производства и снижение себестоимости продукции;

- учет типа производства, анализ резервов рекомендуется вести в массовом производстве в последовательности: изделие - узел - деталь операция, в единичном производстве - по отдельным операциям производственного цикла;

- одновременный поиск резервов по всем стадиям жизненного цикла объекта или изделия;

- определение комплектности резервов с тем, чтобы экономия материалов, например, сопровождалась экономией труда и времени использования оборудования.

Таки образом, можно сделать вывод о том, что для поиска резервов основным классификационным признаком выступают факторы и условия экстенсивного и интенсивного развития производства. Интенсивное развитие отличается от экстенсивного, которое сводится к наращиванию производственных мощностей на прежней технической базе, увеличению применяемых материальных ресурсов и числа рабочих.

3.2 Улучшение использования производственных мощностей за счет переоснащения оборудования

В условиях расширенного воспроизводства и технического прогресса происходит постоянное пополнение и обновление основных средств, что происходит и в ОАО «ЛЗПМ». Оно осуществляется в порядке капитальных вложений (строительства, монтажа, приобретения основных средств), безвозмездной передачи сторонними предприятиями и лицами, а также в результате дополнительных взносов по решению учредителей.

Производственная мощность не есть нечто постоянное. С изменением факторов, ее определяющих, меняется и производственная мощность промышленного предприятия, поэтому она периодически должна пересматриваться. Однако для устойчивости планирования производствен-ные мощности должны рассчитываться на более или менее продолжительный срок. В настоящее время их рассчитывают один раз в 3 года. Чаще приходится пересматривать производственные мощности, если происходит реконструкция предприятий и модернизация оборудования [4, с.105].

Интенсивный путь улучшения использования производственных мощностей заключается в увеличении производительности оборудования в единицу времени и связан с совершенствованием технологических процессов. В различных цехах ОАО «ЛЗПМ» имеются свои пути интенсификации производственных процессов: в литейном производстве интенсификации процесса выплавки чугуна и алюминия способствует внедрение машин литья под давлением, в механических цехах- внедрение силового и скоростного резания металла и т. д.

Экстенсивный путь улучшения использования производственных мощностей заключается в увеличении времени работы оборудования в течение года, суток и смены. Прежде всего, должны быть ликвидированы внеплановые простои оборудования, связанные с авариями, поломками, отсутствием материалов и другими организационными недостатками. Во многих случаях время работы оборудования может быть увеличено за счет повышения сменности работы.

Большое значение имеет увеличение сроков межремонтного периода работы оборудования, которое достигается за счет более качественного ремонта, улучшения ухода за оборудованием и проведения профилактического осмотра и ремонта в то время, когда оборудование не работает. Увеличение времени работы оборудования обеспечивается сокращением времени ремонта без ухудшения его качества [4, с.112].

Выявив разницу в производительности передового и имеющегося на ОАО «ЛЗПМ» оборудования, устанавливают возможное увеличение производственной мощности за счет внедрения новой техники, что позволит сократить число дней остановки оборудования на ремонт.

Учет поступления и выбытия основных средств ведется в разрезе классификационных групп и инвентарных объектов. При поступлении основных фондов в эксплуатацию комиссией, назначаемой директором (управляющим) предприятия, оформляется акт приемки-передачи .

В акте приемки-передачи основных средств указываются характеристика объекта, его местонахождение, источник финансирования приобретения, год выпуска или постройки, дата ввода в эксплуатацию, результаты испытания объекта, его соответствие техническим условиям и др. Акт приемки-передачи основных средств составляют на каждый объект в отдельности. По общему акту, оформляющему приемку нескольких объектов, рекомендуется приходовать лишь хозяйственный инвентарь, инструменты, станки, если они однотипны, одинаковой стоимости и приняты одновременно. К акту приемки-передачи прилагается необходимая техническая документация (паспорта, спецификации, рабочие инструкции и т.п. [1, с.75].

Каждому объекту основных средств, принятому на учет, присваивается инвентарный номер. Он сохраняется на все время эксплуатации объекта и обозначается на нем путем прикрепления металлического жетона, нанесения краски, насечки и т. и. Объекты основных средств обычно нумеруются по порядково-серийной системе, и номер указывается во всех первичных документах и регистрах бухгалтерского учета. Инвентарными номерами транспортных средств (электровозов, тепловозов, локомотивов) обычно служат номера, полученные на заводах-изготовителях, а у автомобильного транспорта и прицепов - знаки, присвоенные им госавтоинспекцией. Присваивать вновь поступившим основным средствам инвентарные номера выбывших объектов нельзя так как это может привести к путанице и ошибкам в учете.

Акт приемки-передачи основных средств с сопроводительными документами передается в бухгалтерию предприятия. На основании акта бухгалтерия открывает инвентарную карточку, где указывает инвентарный номер объекта и основные данные о нем (первоначальная или восстановительная стоимость, норма амортизационных отчислений, величина износа на момент оприходования и др.) [1, с.76].

Таким образом можно сделать вывод о том, что уровень использования производственной мощности является важнейшей характеристикой напряженности плановых заданий объединений (предприятий) и их внутренних подразделений. Поэтому ввод в действие в ОАО «ЛЗПМ» нового оборудования следует рассматривать как фактор их перспективного совершенствования.

3.3 Социально- экономическая эффективность предложенного мероприятия

Разработка производственной программы предприятия связана с расчетом его производственной мощности. Производственная программа, как правило, предусматривает выпуск продукции в меньшем объеме, чем это позволяют производственные мощности. Последние, следовательно, показывают возможности увеличения выпуска продукции, что особенно важно для разработки перспективных планов [4, с.105].

Ввод в действие нового оборудования следует рассматривать как фактор перспективно возможного увеличения производственной мощности за счет внедрения новой техники и модернизации оборудования.

Годовой тоннаж (входной) выработки 1 литьевой машины рассчиты-ваем для агрегатов прерывного действия. Для агрегатов прерывного действия полезное время определяется числом календарных суток в году (без выход-ных и праздничных дней и дней остановки оборудования в связи с ремон-том),умноженным на число часов работы в сутки при установленной сменности и умноженным на суточный тоннах литьевой машины:

Мвх = [(К - Вв - Р) х С х Д - Н] х ( 1 - Т/100) х Q, (5)

где Мвх - Годовой тоннаж одной литьевой машины прерывного действия.

К = 366 - календарное количество дней в году;

Вв = 116 - число выходных и праздничных дней (Приложение Л);

Р- число дней остановки оборудования на ремонт;

С - число смен в сутки;

Д - длительность смены в часах;

Н= 7 - число нерабочих часов в предпраздничные и предвыходные дни;

Т - процент ожидаемых текущих простоев;

Q = 0,7 - тоннаж литья в смену 1 машины.

Определим годовой тоннаж выработки 1 литьевой машины прерывного действия для Литейного цеха ОАО «ЛЗПМ». Литьевая машина прерывного действия, работает в две смены продолжительностью по 7 часов, время на капитальный ремонт составляет 15 суток в году, а текущие простои - 10%. Полезный годовой фонд времени пресса определим по формуле 7:

Мвх = [(366 - 116 - 15) х 2 х 7 - 7] х ( 1 - 10/100) х 0,7 = 2068,3 тонн.

Определив годовой (входной) тоннаж выработки 1 литьевой машины, определим возможное увеличение производственной мощности за счет внедрения новой машины и списания старой. Среднегодовая мощность рассчитывается с учетом времени работы оборудования в течение года по формуле:

Мср = (6)

где Мср - среднегодовая мощность,

Мвх - входная мощность (на начало планового периода),

Мвыб = (Мвх х k) - выбывающая мощность;

k = 0,3 - коэффициент остаточной мощности оборудования;

Мввод - вводимая мощность,

n1 = 8 - количество месяцев, в течение которых в плановом периоде не используется выбывающая мощность,

n2 = 9 - количество месяцев, в течение которых в плановом периоде используется вводимая мощность,

12 - число месяцев в году [4, с.106].

Среднегодовую мощность литейного производства определяем по формуле 8:

Мср = 2068,3 - (2068,3 х 0,3 х 8 / 12) + (2068,3 х 9 / 12) =2068,3 - 413,6 + 2070,3 = 3725 (тонн)

Таким образом, можно сделать вывод о том, что за счет внедрения новой литьевой машины в апреле месяце и списания старого оборудования в мае месяце произошло нарастание производственной мощности литейного производства с 2068,3 тонны до 3725 тонн.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Резервы рассматриваются как неиспользуемые возможности совершенствования деятельности предприятия за счет сокращения потерь предприятия, развития собственной и внешней организационно-технологи-ческой среды, а также за счет изменения внешних факторов функциониро-вания предприятия. Резервы возникают в результате неустойчивого развития собственной и внешней организационно-технологической среды.

Субъективные предпосылки возникновения резервов содержатся во внутрипроизводственной структуре производства и могут быть использованы для перехода на качественно новый, более высокий уровень развития. Резервы роста заключаются в повышении эффективности использования всех видов ресурсов и их оптимального сочетания.

Экономические показатели всех сфер и аспектов деятельности предприятия должны изучаться во взаимосвязи и взаимодействии с техникой и технологией производства, его организаций, перспективами развития бизнеса. Наряду с этим в современных условиях актуальными являются исследования, связанные с решением экологических проблем, социальных условий жизни трудовых коллективов, с положением предприятия на внутреннем и внешнем рынках.

Важное значение при поиске резервов повышения эффективности производства имеет классификация факторов и совершенствование методики их анализа позволяют решить важную проблему - очистить основные показатели от влияния внешних в побочных факторов с тем, чтобы показатели, принятые для оценки эффективности деятельности предприятия, объективнее отражали его достижения.

Экономическая эффективность характеризует связь между количеством ресурсов, которые применяются в процессе производства, и получаемым в результате количеством какого-либо блага. Большее количество продукта, получаемое от данного объема затрат, означает повышение эффективности, а меньший объем продукта от данного количества затрат указывает на снижение эффективности.

Величина производственного потенциала ОАО «ЛЗПМ» и его структура могут иметь широкий диапазон применения в планировании, прогнозировании и стимулировании материального производства. Значение прибыли, которая в 2009 году достигла своего положительного значения и составила-3231 тыс.руб,обусловлено тем, что с одной стороны,она зависит от качества работы предприятия, повышает экономическую заинтересованность его работников в наиболее эффективном использовании ресурсов.

Предприятие ОАО «ЛЗПМ» недостаточно полно использует не только активную, но и пассивную часть фондов. Неполное использование производственной мощности приводит к снижению объема выпуска продукции, росту ее себестоимости, так как больше постоянных расходов приходится на единицу продукции.

Для поиска резервов основным классификационным признаком высту-пают факторы и условия экстенсивного и интенсивного развития производст-ва. Интенсивное развитие отличается от экстенсивного, которое сводится к наращиванию производственных мощностей на прежней технической базе, увеличению применяемых материальных ресурсов и числа рабочих.

Уровень использования производственной мощности является важнейшей характеристикой напряженности плановых заданий объединений (предприятий) и их внутренних подразделений. Поэтому ввод в действие в ОАО «ЛЗПМ» нового оборудования следует рассматривать как фактор их перспективного совершенствования.

За счет внедрения новой литьевой машины в апреле месяце и списания старого оборудования в мае месяце произошло нарастание производственной мощности литейного производства с 2068,3 тонны до 3725 тонн.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бухгалтерский учет: Учебник/П. С. Безруких, Н. П. Кондраков, В. Ф. Палий и др.;Под ред. П.С.Безруких.М.: Бухгалтерский учет, 1994.- 528 с.

2. Лукин, В.П., Дудник, Т.А. Экономика предприятия : Курс лекций - Орел ГТУ, 2000.- с.58-63

3.Мирошников, П.С. Справочник цехового экономиста - Одесса: «Маяк», 1978. - 311 с.

4.Основы экономики и планирования: Учебник / Под ред. Проф. Г. Я. Кипермана - М.: Статистика, 1998.- 251 с.

5. Савицкая, Г.Д Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебник / Г.Д. Савицкая. - 4-е изд., испр. и доп.- М.: ИНФРА-М, 2007. -345 с.

6. Теория экономического анализа. Учебник. / Под ред. М. И. Баканова. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2005, - 536 с

7. Экономический словарь / Под ред. А.И.Архипова - М.: «Проспект», 2004г.

8. Экономика предприятия. Под ред. Ильина А.И., Волкова В.П. М.: Новое знание, 2003. - 677 с.

9. Управленческий учет: Учебное пособие/Под редакцией А.Д. Шеремета. 2-е изд., испр.- М.: ИД ФБК-ПРЕСС, 2002.- 512с.

10. Чернова, А.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учеб. пособие / А.В. Чернова. - Орел: ОрелГТУ, 2001. - 86 с.

11. Яркина Т.В. Основы экономики предприятия: Учебное пособие.-М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2005

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

НАСОСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Насос центробежный НЦ-60/125

Напор, м

115

Мощность, кВт

32,4

Напор при предельной частоте вращения, м

125

Подача, м3/ч (л/с)

60 (16,7)

Габариты, мм

430х370х375

Вес, кг

90

Предназначен для перекачивания чистой воды (кроме морской). Применяется на поливомоечных машинах. Возможно применение в комплектации с другими силовыми агрегатами для полива или орошения земель, для перекачки воды из водоемов и емкостей.

Насосы типа НШ

Предназначен для нагнетания рабочей жидкости в гидравлические системы привода управления навесными, полунавесными, прицепными орудиями сельскохозяйственных и промышленных тракторов, самоходных сельскохозяйственных и дорожных машин

Тип

Давление, МПа (кГс/см2)

Подача, м3/ч (л/с)

Частота вращения, с-1 (об/мин)

Рабочий объем, см3

Габариты, мм

Вес, кг

НШ-50

16 (160)

6,4 (1,8)

40 (2400)

50

197 х 156 х 130

8,0

НШ-32

16 (160)

4,1 (1,1)

40 (2400)

32

185 х 155 х 130

7,0

СРЕДСТВА ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Насос центробежный пожарный ПН-40УВ

Предназначен для подачи воды или водных растворов пенообразователя при тушении пожаров. Применяется в составе пожарного автомобиля.

Производительность, м3/с (л/с)

0,04 (40)

Напор, м

100+5

Мощность, кВт (л.с.)

62,2 (84,9)

Габариты, мм

700 х 900 х 700

Вес, кг

65

Мотонасос МН-7/60

Подача, л/м..

420

Напор, м

60

Наибольшая геометрическая высота всасывания, м

5

Габариты, мм

900 х 400 х 500

Вес, кг

85

Предназначен для забора и подачи воды из открытых водоисточников или емкостей закрытого и открытого типа, с возможным присутствием в ней взвешанных необразивных частиц грунта не более 0,5% по объему для целей: орошения или полива, подачи воды из емкости в емкость, наполнения водой емкостей всех типов и других подобных целей. Мотонасос может быть использован для подачи воды через напорную магистраль к очагу пожара класса "А" ГОСТ 27331 при его тушении.

СЕРТИФИЦИРОВАН

Колонка водоразборная

Предназначена для отбора воды из подземного гидранта с целью заправки цистерн пожарных, поливомоечных и других машин. Колонка имеет блокировку, исключающую гидравлический удар.

Условное давление, МПа (кГс/см2)

1 (10)

Число выходных патрубков, шт.

2

Габариты, мм

430 х 190 х 1050

Вес, кг

18

Огнетушители углекислотные

Огнетушители углекислотные предназначены для тушения загорании различных горючих веществ, горение которых не может происходить без доступа воздуха (в том числе, электроустановок, работающих под напряжением до 10 000 В). Эксплуатируются при температуре от -40 до +500С. Перезарядка производится один раз в пять лет.

Тип

Емкость, л

Вес, кг

Расстояние до очага возгорания, м

Для тушения пожаров классов:

B

E

ОУ-1,5

1,5

3,5

1,5

13В

+

ОУ-2

2,0

5,0

1,5

13В

+

ОУ-3

3,0

6,5

1,5

34В

+

ОУ-5

5,0

10,5

3

34В

+

ОУ-8

8,0

15,0

3

55В

+

Огнетушители порошковые

Применения в бытовых условиях в качестве первичных средств тушения пожаров.

Огнетушители порошковые унифицированные предназначены для защиты объектов народного хозяйства, укомплектования транспортных средств, а также для применения в бытовых условиях в качестве первичных средств тушения пожаров. ,

Тип

Емкость, л

Вес, кг

Расстояние до очага возгорания, м

Для тушения пожаров классов:

А

B

C

E

ОП-2 (б)

2,0

4,0

4

21В

+

+

ОП-5 (б)

5,0

9,0

5

55В

+

+

ОПУ-10 (б)

10,0

15,0

5

144В

+

+

Огнетушащие составы

Порошки огнетушащие используются для снаряжения порошковых огнетушителей. Порошки могут применяться в закрытых помещениях и на открытом воздухе в любых погодных условиях при температуре от -50 до +500С, а также для тушения электроустановок под напряжением до 1000 В.

Порошок ПСБ-3М применяется для тушения пожаров классов В, С.

Цвет серый.

Срок хранения - 4 года.

Порошок П2-АП применяется для тушения пожаров классов А, В, С.

Цвет белый.

Срок хранения - 8 лет.

Порошок “Вексон-АВС” применяется для тушения пожаров классов А, В, С.

Цвет белый.

Срок хранения - 5 лет.

Порошок “Пирант” предназначен для тушения пожаров классов А, В, С, Е.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.