Повышение эффективности сбора и транспортировки ТБО на примере ОАО "Автопарк №6 "Спецтранс" г. Санкт-Петербурга

Мировая практика переработки твердых бытовых отходов. Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО Автопарк №6 "Спецтранс" в Санкт-Петербурге; характеристика и диагностика системы сбора и транспортировки ТБО, рекомендации по ее совершенствованию.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 15.03.2013
Размер файла 5,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1

2

27 октября 2002 года

Автопарк №6 награжден медалью «Золотой Орел» за работу по высоким технологиям и в рамках международной программы « Партнерство ради прогресса» (Мюнхен) вручен сертификат «Золотой стандарт»

24 марта 2002 года

вручен Приз Экспертов в номинации «Достижения в профессиональной деятельности по итогам 2002 года»

29 мая 2003 года

Автопарк награжден дипломом конкурса товаров и услуг «Сделано в Петербурге»

16 ноября 2003 года

коллектив Автопарка награжден Золотой медалью Брюссельской Международной выставки за внедрение передовых технологий по защите прав населения на экологически безопасную жизнь

2 апреля 2004 года

коллектив Автопарка награжден Золотой медалью Международного конкурса изобретений в Женеве

11 июня 2004 года

коллектив получил звание дипломанта конкурса «Сделано в Петербурге» 2004 год

В октябре 2004 года

успешно пройдя процедуру сертификации в компании Тест-С.-Петербург нае предприятие смогло получить не только сертификат соответствия системы менеджмента качества требованиям международных стандартов ИСО серии 9001 - 2001 в национальной Системе ГОСТ Р, а также и международный сертификат IQNet

31 мая 2005 года

коллектив получил звание лауреата конкурса «Сделано в Петербурге»

28 февраля 2006 года

водитель Автопарка награжден дипломом лауреата премии Общероссийского Профсоюза жизнеобеспечения

Май 2006 года

на предприятии прошел инспекционный контроль системы менеджмента качества на соответствие международным стандартам. Аудиторы признали систему соответствующей требованиям стандарта ИСО 9001 : 2000

26 мая 2006 года

коллектив второй раз получил звание лауреата конкурса «Сделано в Петербурге»

Июнь 2006 года

коллектив предприятия получил диплом Международной премии «Лидер экономического развития России» и грамоту Всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности»

Октябрь 2006 года

Генеральный директор награжден дипломом за личный вклад в развитие, социальную стабильность и экономические достижения и присвоено звание «Руководитель года 2006»

Ноябрь 2006 года

коллектив награжден Знаком качества «Сделано в Санкт-Петербурге» 2006 за услуги по вывозу твердых бытовых отходов. Диплом подписан Губернатором Санкт-Петербурга В.И.Матвиенко

15 февраля 2007 года

коллектив Автопарка награжден Дипломом Фонда "Сделано в Петербурге" в честь своего 5-летия за плодотворное сотрудничество по возрождению и поддержанию престижа петербургского производителя. Диплом подписан Депутатом Госдумы РФ Г.А.Зюгановым

22 февраля 2007 года

Постановлением Правительства Российской Федерации присуждена Премия Правительства Российской Федерации в области науки и техники Генеральному директору за разработку и внедрение ресурсосберегающих технологий переработки твердых отходов жилищно-коммунального хозяйства , обеспечивающих безопасность жизнедеятельности мегаполиса

23 марта 2007 г.

водитель Автопарка и Генеральный директор награждены Почетной Грамотой Министерства регионального развития Российской Федерации

31 мая 2007 года

коллектив предприятия в третий раз получил звание лауреата «Сделано в Петербурге»

28 сентября 2007 года

Решением конкурсной комиссии от 28.09.2007 №98 предприятие награждено поощрительным дипломом конкурса на соискание премии Санкт-Петербурга по качеству 2007 года

Октябрь 2007 года

продлен срок действия сертификата соответствия системы менеджмента качества требованиям международных стандартов ИСО серии 9001 - 2001 в национальной Системе ГОСТ Р, а также и международный сертификат IQNet еще на три года

Ноябрь 2007 года

коллектив предприятия получил знак качества «Сделано в Санкт-Петербурге 2007»

Июнь 2008 года

коллектив Автопарка получил диплом Международной премии «Лидер экономического развития России»

16 октября 2008 года

коллектив предприятия - участник программы «Сделано в России» в четвертый раз получил диплом лауреата конкурса «Сделано в Петербурге» за услуги по вывозу бытовых отходов и приз Экспертного Совета конкурса «Сделано в Петербурге» как «Благонадежный партнер»

26 ноября 2008 года

предприятие получило диплом за третье место в конкурсе на соискание премии Санкт-Петербурга по качеству 2008 г.

6 декабря 2008 года

коллектив награжден дипломом Правительства Санкт-Петербурга за участие в выставке «ЖКХ России»

11 марта 2009 года

состоялось награждение в Государственной Думе РФ. Предприятие признано лауреатом конкурса «Сделано в России»

2 июня 2009 года

коллектив предприятия - участник программы «Сделано в России» в пятый раз получил диплом лауреата конкурса «Сделано в Петербурге» за высокие показатели качества профессиональной деятельности - услуги по вывозу бытовых отходов и специальный приз Экспертного Совета - «Инновационный проект»

22 октября 2009 года

предприятие награждено благодарственным письмом, подписанным Депутатом Государственной Думы РФ Плетневой Т.В.за профессиональный и творческий подход к самым сложным проблемам своевременного развития общества

1 ноября 2009 года

Международная академия наук экологии, безопасности человека и природы (МАНЭБ) наградила Автопарк орденом «ПОЧЕТНЫЙ ЭКОЛОГ» «За заслуги в области экологии»

25 ноября 2009 года

Автопарк награжден дипломом Лауреата конкурса на соискание премии Правительства Санкт-Петербурга по качеству 2009 года

16 марта 2010 года

состоялось награждение в Государственной Думе РФ. Предприятие во второй раз признано лауреатом конкурса «Сделано в России»

6 октября 2010

предприятию в шестой раз вручен диплом лауреата конкурса «Сделано в Петербурге» за высокие показатели качества профессиональной деятельности- Услуги по вывозу бытовых отходов

15 ноября 2010 года

Автопарку выдан Диплом номинанта выставки-фестиваля «Лучшие проекты России-2010», проводимой Советом Федерации, Государственной Думой и Правительством РФ за Проект «Современная утилизация мусора»

17 марта 2011 года

состоялось награждение в Государственной Думе РФ. Предприятие в третий раз признано лауреатом конкурса «Сделано в России»

На сегодняшний день предприятие обслуживает семь районов города на правом берегу Невы (Красногвардейский, Невский, Калининский, Приморский, Выборгский, Петроградский, Центральный) и четыре Муниципальных образования Ленинградской области. Заказчиками услуг по вывозу отходов от домовладений правобережных районов являются жилкомсервисы, управляющие компании и другие организации. Значительную часть заказчиков предприятия составляют государственные учреждения социальной сферы города. Ежегодно силами автопарка вывозится более 2,5 миллиона кубометров отходов от населения, а численность населения, обслуживаемая предприятием, составляет 1,5 млн. человек.

В число заказчиков услуг предприятия входят:

– Государственный Эрмитаж;

– Федеральное государственное учреждение культуры «Государственный Русский музей»;

– Санкт-Петербургское государственное учреждение культуры «Санкт-Петербургский государственный академический театр оперы и балета им. Н.П. Мусоргского - Михайловский театр»;

– Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный политехнический университет»;

– Учреждение Российской академии наук Санкт-Петербургский Академический университет - научно - образовательный центр нанотехнологий РАН;

– Санкт-Петербургский Государственный университет;

– СПб ГУЗ Госпиталь для ветеранов войн;

– СПб ГУЗ «Клиническая инфекционная больница им. С.П. Боткина»;

– Санкт-Петербургское государственное учреждение здравоохранения «Городская психиатрическая больница №3 им. И.И. Скворцова-Степанова»;

– СПб ГУЗ «Клиническая городская больница №46 Святой Евгении»;

– НУЗ «Дорожная Клиническая больница ОАО «РЖД»

– ЛОГУЗ «Детская клиническая больница»;

– ГУП «ТЭК СПб»;

– Федеральное государственное учреждение культуры «Большой Санкт-Петербургский государственный цирк»;

– Управление Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека по городу Санкт-Петербургу;

– Генеральное консульство Великобритании в Санкт-Петербурге;

– Северо-западное таможенное управление;

– Открытое акционерное общество «Северо-Западный Телеком» (ОАО «СЗТ»);

– население жилого фонда семи районов города (Выборгский, Центральный, Калининский, Красногвардейский, Невский, Петроградский, Приморский).

2.2 Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Автопарк №6 «Спецтранс»

Основные показатели деятельности ОАО «Автопарк №6 «Спецтранс» отражены в табл. 2.2.

Таблица 2.2

Основные показатели деятельности ОАО «Автопарк №6 «Спецтранс»

Показатель

2008 г.

2009 г.

Изменение

Чистая прибыль, тыс. руб.

1 720,00

13 426,00

11 706,00

Выручка от реализации, тыс. руб.

769 809,00

912 754,00

142 945,00

Себестоимость, тыс. руб.

758 128,00

897 068,00

138 940,00

Рентабельность деятельности, %

0,22

1,47

1,25

Стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.

44 287,00

41 378,00

-2 909,00

Фондоотдача основных производственных фондов

17,38

22,06

4,68

Анализ табл. 2.2 показывает, что в 2008-2009 г. наблюдался рост чистой прибыли на 11 706,00 тыс. руб. и рентабельности деятельности с 0,22% до 1,47%.

Темп роста себестоимости (18,3%) пусть и не намного, но ниже темпов роста выручки (18,5%), что свидетельствует о росте эффективности деятельности предприятия.

Стоимость основных производственных фондов уменьшилась на 2 909,00 тыс. руб., фондоотдача увеличилась на 4,68 руб. с 1 руб. основных производственных фондов.

Для общей оценки динамики финансового состояния ОАО «Автопарк №6 «Спецтранс» сгруппируем статьи баланса (см. Приложение 3) по признаку ликвидности (статьи актива) и срочности обязательств (статьи пассива) и сформируем сравнительный аналитический баланс-нетто для актива и пассива (таблица 2.3, 2.4). На их основе проведем горизонтальный, рассчитав абсолютные и относительные изменения величин различных статей баланса за данный период, и вертикальный, вычислив удельный вес статей в итоге баланса, анализы статей актива и пассива, анализы.

Таблица 2.3

Актив сравнительного аналитического баланса-нетто за 2008 г.

Актив

Соответствие статьям бухгалтерского баланса

На начало периода

На конец периода

Абсолютное отклонение, тыс. руб.

Темп роста, %

тыс. руб.

% к итогу

тыс. руб.

% к итогу

Имущество - всего

стр.300

212 433

100,00

234 649

100,00

22 216

110,46

1. Внеоборотные активы

стр.190

47 616

22,41

40 958

17,46

-6 658

86,02

2. Оборотные активы

стр.290

164 817

77,59

193 691

82,54

28 874

117,52

2.1. Запасы и затраты

стр.210 + стр.220 + стр.270

34 462

16,22

34 636

14,76

174

100,50

2.2. Дебиторская задолженность

стр.230 + стр.240

126 455

59,53

153 829

65,56

27 374

121,65

2.3. Денежные средства и краткосрочные финансовые вложения

стр.250 + стр.260

3 850

1,81

5 176

2,21

1 326

134,44

Таблица 2.4

Актив сравнительного аналитического баланса-нетто за 2009 г.

Актив

Соответствие статьям бухгалтерского баланса

На начало периода

На конец периода

Абсолютное отклонение, тыс. руб.

Темп роста, %

тыс. руб.

% к итогу

тыс. руб.

% к итогу

Имущество - всего

стр.300

234 519

100,00

280 981

100,00

46 462

119,81

1. Внеоборотные активы

стр.190

40 828

17,41

41 928

14,92

1 100

102,69

2. Оборотные активы

стр.290

193 691

82,59

239 053

85,08

45 362

123,42

2.1. Запасы и затраты

стр.210 + стр.220 + стр.270

34 636

14,77

39 788

14,16

5 152

114,87

2.2. Дебиторская задолженность

стр.230 + стр.240

153 829

65,59

178 586

63,56

24 757

116,09

2.3. Денежные средства и краткосрочные финансовые вложения

стр.250 + стр.260

5 176

2,21

20 629

7,34

15 453

398,55

Анализ таблиц 2.3, 2.4 позволяет сделать следующие выводы:

1. Общее количество активов предприятия увеличилось за 2008 г. на 10,46%, за 2009 г. - на 19,81% (на 32,34% за два года), что свидетельствует о наращивании предприятием хозяйственного оборота.

2. Внеоборотные активы в 2008 г. уменьшились на 13,98% за счет уменьшения величины основных средств и отложенных налоговых активов.

В 2009 г. внеоборотные активы увеличились на 2,69%.

3. Оборотные активы в 2008 г. выросли на 17,52 %, в 2009 г. - на 23,42%. Рост происходил в первую очередь за счет увеличения величины денежных средств и краткосрочных финансовых вложений и дебиторской задолженности.

4. В структуре активов предприятия наблюдалось снижение доли основных средств - с 22,41% в начале 2008 г. до 14,92% в конце 2009 г. При этом в составе оборотных активов доля запасов и затрат снизилась с 16,22% до 14,16%, доля дебиторской задолженности увеличилась за 2008-2009 гг. с 59,53% до 63,56%, доля денежных средств и краткосрочных финансовых вложений - с 1,81% до 7,34%.

Таблица 2.5

Пассив сравнительного аналитического баланса-нетто за 2008 г.

Пассив

Соответствие статьям бухгалтерского баланса

На начало периода

На конец периода

Абсолютное отклонение, тыс. руб.

Темп роста, %

тыс. руб.

% к итогу

тыс. руб.

% к итогу

Источники имущества - всего

стр.700

212 433

100,00

234 649

100,00

22 216

110,46

1. Собственный капитал

стр.490 + стр.630 + стр.640 + стр.650

51 104

24,06

48 330

20,60

-2 774

94,57

2. Заемный капитал

стр.590 + стр.690

161 329

75,94

186 319

79,40

24 990

115,49

2.1. Долгосрочные обязательства

стр.590

1 988

0,94

1 603

0,68

-385

80,63

2.2. Краткосрочные займы и кредиты

стр.610

12 000

5,65

0

0,00

-12 000

0,00

2.3. Кредиторская задолженность и прочие краткосрочные обязательства

стр.620 + стр.660

147 341

69,36

184 716

78,72

37 375

125,37

Таблица 2.6

Пассив сравнительного аналитического баланса-нетто за 2009 г.

Пассив

Соответствие статьям бухгалтерского баланса

На начало периода

На конец периода

Абсолютное отклонение, тыс. руб.

Темп роста, %

тыс. руб.

% к итогу

тыс. руб.

% к итогу

Источники имущества - всего

стр.700

234 519

100,00

280 981

100,00

46 462

119,81

1. Собственный капитал

стр.490 + стр.630 + стр.640 + стр.650

48 467

20,67

60 055

21,37

11 588

123,91

2. Заемный капитал

стр.590 + стр.690

186 052

79,33

220 926

78,63

34 874

118,74

2.1. Долгосрочные обязательства

стр.590

1 336

0,57

958

0,34

-378

71,71

2.2. Краткосрочные займы и кредиты

стр.610

0

0,00

0

0,00

0

-

2.3. Кредиторская задолженность и прочие краткосрочные обязательства

стр.620 + стр.660

184 716

78,76

219 968

78,29

35 252

119,08

Анализ пассива баланса (табл. 2.5, 2.6) позволяет сделать следующие выводы:

1. В 2008 г. величина собственного каптала сократилась на 5,43%. Заемный капитал увеличился на 15,49% за счет увеличения кредиторской задолженности на 25,37%. При этом долгосрочные обязательства сократились на 19,37%, краткосрочные займы - на 100%.

В 2009 г. собственный капитал увеличился на 23,91%, заемный капитал - на 18,74%. Рост кредиторской задолженности составил 19,08%, при этом долгосрочные обязательства снизились на 28,29%.

3. В структуре пассивов наблюдалось снижение доли собственного капитала с 24,96% в 2008 г. до 21,37% в 2009 г.

Ликвидность баланса определяется как степень покрытия обязательств предприятия его активами, срок превращения которых в денежную форму соответствует сроку погашения обязательств. Разделим активы предприятия на следующие группы в зависимости от степени ликвидности [18]:

А1. Наиболее ликвидные активы - денежные средства предприятия и краткосрочные финансовые вложения:

А2. Быстрореализуемые активы - дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты) и прочие оборотные активы:

А3. Медленно реализуемые активы - статьи раздела II актива баланса за исключением статей, вошедших в первые две группы, а также статья «Долгосрочные финансовые вложения» из раздела I актива баланса:

А4. Труднореализуемые активы - статьи раздела I актива баланса, за исключением статьи «Долгосрочные финансовые вложения» этого раздела, вложенной в предыдущую группу:

Пассивы баланса сгруппируем по степени срочности оплаты:

П1. Наиболее срочные обязательства - кредиторская задолженность:

П2. Краткосрочные пассивы - краткосрочные кредиты и займы:

ПЗ. Долгосрочные пассивы - долгосрочные обязательства:

П4. Постоянные пассивы - статьи раздела III пассива баланса «Капитал и резервы». Для сохранения баланса актива и пассива итог данной группы увеличивается на величину статей «Задолженность участникам (учредителям) по выплате доходов», «Доходы будущих периодов», «Резервы предстоящих расходов» раздела V пассива баланса.

Для определения ликвидности баланса следует сопоставить итоги приведенных групп по активу и пассиву. Баланс считается абсолютно ликвидным, если имеют место следующие соотношения:

(1)

Выполнение первых трех неравенств с необходимостью влечет выполнение и четвертого неравенства, поэтому практически существенным является сопоставление итогов первых трех групп по активу и пассиву.

Четвертое неравенство носит "балансирующий" характер, и в то же время оно имеет глубокий экономический смысл: его выполнение свидетельствует о соблюдении минимального условия финансовой устойчивости - о наличии у предприятия собственных оборотных средств.

В случае, когда одно или несколько неравенств имеют знак, противоположный зафиксированному в оптимальном варианте, ликвидность баланса в большей или меньшей степени отличается от абсолютной. При этом недостаток средств по одной группе активов может компенсироваться их избытком по другой группе лишь по стоимостной величине, поскольку в реальной платежной ситуации менее ликвидные активы не могут заместить более ликвидные.

Анализ ликвидности баланса ОАО «Автопарк №6 «Спецтранс» представлен в таблицах 2.7, 2.8.

Таблица 2.7

Анализ ликвидности баланса в 2008 г.

Актив

На начало периода

На конец периода

Пассив

На начало периода

На конец периода

Платежный излишек или недостаток

На начало периода

На конец периода

А1

3 900

5 226

П1

147 341

184 716

-143 441

-179 490

А2

126 578

154 005

П2

12 000

0

114 578

154 005

А3

34 782

34 903

П3

1 988

1 603

32 794

33 300

А4

47 173

39 734

П4

51 104

48 330

-3 931

-8 596

Баланс

212 433

233 868

Баланс

212 433

234 649

Таблица 2.8

Анализ ликвидности баланса в 2009 г.

Актив

На начало периода

На конец периода

Пассив

На начало периода

На конец периода

Платежный излишек или недостаток

На начало периода

На конец периода

А1

5 226

20 679

П1

184 716

219 968

-179 490

-199 289

А2

154 005

178 756

П2

0

0

154 005

178 756

А3

34 903

40 062

П3

1 336

958

33 567

39 104

А4

40 385

41 484

П4

48 467

60 055

-8 082

-18 571

Баланс

234 519

280 981

Баланс

234 519

280 981

Сопоставление наиболее ликвидных средств с наиболее срочными обязательствами (А1 с П1) отражает недостаток денежных средств в кассе и на расчетном счете для погашения в кратчайшие сроки кредиторской задолженности 2008-2009 гг.

По второй и третьей группе наблюдается платежный излишек вследствие того, что предприятие практически не использует механизм кредитования.

Для комплексной оценки ликвидности баланса и финансовой устойчивости предприятия рассчитаем следующие показатели:

1. Коэффициент текущей ликвидности, который показывает, достаточно ли у предприятия средств, которые могут быть использованы им для погашения своих краткосрочных обязательств в течение года. Это основной показатель платежеспособности предприятия [10]. Коэффициент текущей ликвидности определяется по формуле:

Ктл=.(2)

В мировой практике значение этого коэффициента должно находиться в диапазоне 1-2. Естественно, существуют обстоятельства, при которых значение этого показателя может быть и больше, однако, если коэффициент текущей ликвидности более 2-3, это, как правило, говорит о нерациональном использовании средств предприятия. Значение коэффициента текущей ликвидности ниже единицы говорит о неплатежеспособности предприятия.

2. Коэффициент быстрой ликвидности, или коэффициент «критической оценки», показывает, насколько ликвидные средства предприятия покрывают его краткосрочную задолженность. Коэффициент быстрой ликвидности определяется по формуле:

Кбл=.(3)

В ликвидные активы предприятия включаются все оборотные активы предприятия, за исключением товарно-материальных запасов. Данный показатель определяет, какая доля кредиторской задолженности может быть погашена за счет наиболее ликвидных активов, т. е. показывает, какая часть краткосрочных обязательств предприятия может быть немедленно погашена за счет средств на различных счетах, в краткосрочных ценных бумагах, а также поступлений по расчетам. Рекомендуемое значение данного показателя от 0,7-0,8 до 1,5 [10].

3. Для комплексной оценки ликвидности баланса в целом рекомендуется использовать сводный коэффициент платежеспособности предприятия, который показывает отношение суммы всех ликвидных средств предприятия к сумме всех платежных обязательств (краткосрочных, долгосрочных, среднесрочных) при условии, что различные группы ликвидных средств и платежных обязательств входят в указанные суммы с определенными весовыми коэффициентами, учитывающими их значимость с точки зрения сроков поступления средств и погашения обязательств. Сводный коэффициент платежеспособности определяется по формуле:

Ксп=.(4)

Значение этого коэффициента должно быть больше или равно 1 [10].

4. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами. Характеризует достаточность у предприятия собственных оборотных средств, необходимых для финансовой устойчивости. Наличие у предприятия достаточного объема собственных оборотных средств (собственного оборотного капитала) является одним из главных условий его финансовой устойчивости. Отсутствие собственного оборотного капитала свидетельствует о том, что все оборотные средства предприятия и, возможно, часть внеоборотных активов (при отрицательном значении собственных оборотных средств) сформированы за счет заемных источников.

Норматив для значения Косс > 0,1 (10%) был установлен постановлением Правительства Российской Федерации от 20 мая 1994 года №498 "О некоторых мерах по реализации законодательства о несостоятельности (банкротстве) предприятий" в качестве одного из критериев для определения неудовлетворительной структуры баланса наряду с коэффициентом текущей ликвидности.

Косс=.(5)

5. Коэффициент финансовой устойчивости показывает, какая часть актива финансируется за счет устойчивых источников. В качестве рекомендуемого стандарта для данного коэффициент используется интервал значений 0,5-0,7. Определяется по формуле:

Кфу=.(6)

Для анализируемого баланса получим следующие результаты (таблица 2.9):

Таблица 2.9

Коэффициенты ликвидности и платежеспособности ОАО «Автопарк №6 «Спецтранс»

Показатель

Нормативное значения

На начало 2008 г.

На начало 2009 г.

На конец 2009 г.

Коэффициент текущей ликвидности

1-2(3)

1,037

1,051

1,089

Коэффициент быстрой ликвидности

0,7-1,5

0,819

0,862

0,907

Сводный коэффициент платежеспособности

>1

0,504

0,501

0,554

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами

>0,1

0,024

0,044

0,078

Показатель финансовой устойчивости

0,5-0,7

0,250

0,213

0,217

Коэффициент текущей ликвидности больше 1 и имеет тенденцию к росту. Следовательно, у предприятия достаточно средств, которые могут быть использованы им для погашения своих краткосрочных обязательств в течение года.

Коэффициент быстрой ликвидности также в пределах нормативного диапазона. За 2008-2009 гг. его значение также выросло.

Сводный коэффициент платежеспособности меньше 1, хотя и увеличился к концу анализируемого периода, что свидетельствует о росте способности предприятия своевременно осуществлять расчеты по всем видам обязательств - как по ближайшим, так и по отдаленным.

Вместе с тем коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами и показатель финансовой устойчивости значительно ниже нормативных значений, что свидетельствует об отсутствии у предприятия собственных оборотных средств.

Анализ финансовой устойчивости предприятия, заключающийся в анализе структуры источников капитала организации, представлен в таблице 2.10.

Таблица 2.10

Показатели финансовой устойчивости ОАО «Автопарк №6 «Спецтранс»

Наименование показателей

Формула расчета

Значения

Изменение за 2 года

на начало 2008 г.

на начало 2009 г.

на конец 2009 г.

Собственные оборотные средства, тыс. руб.

СК+ДО-ВА

2 315,00

8 975,00

19 085,00

16 770,00

Коэффициент автономии

0,226

0,206

0,214

-0,012

Коэффициент финансовой зависимости

4,431

4,855

4,679

0,248

Коэффициент финансового левериджа

3,431

3,855

3,679

0,248

Индекс финансовой напряженности

0,774

0,794

0,786

0,012

Коэффициент независимости оборотных активов

0,014

0,046

0,080

0,066

Коэффициент маневренности

0,048

0,186

0,318

0,270

Коэффициент автономии источников формирования запасов

0,068

0,263

0,496

0,428

Коэффициент соотношения дебиторской и кредиторской задолженности

0,858

0,833

0,812

-0,046

Коэффициент автономии Ка (или независимости) - удельный вес собственного капитала (СК) в его общей сумме (итог баланса). Финансовое положение организации можно считать устойчивым, если не менее 50% финансовых ресурсов покрывается ее собственными средствами (Ка 0,5) [18]. Чем больше значение Ка, тем выше финансовая независимость организации и гарантии перед кредиторами погашения ее обязательств.

Анализ показал, что коэффициент автономии значительно ниже нормативного значения. К концу 2009 г. он еще больше снизился.

Коэффициент финансовой зависимости Кз - обратная величина коэффициенту автономии. Чем выше его значение, тем больше зависимость организации от внешних источников финансирования [12].

Зависимость предприятия от других организаций увеличилась в течение 2008-2009 гг.

Коэффициент соотношения заемных и собственных средств (Кз.с.) или коэффициент финансового левериджа определяется как отношение суммы обязательств организации по привлеченным заемным средствам (ЗК) к собственным средствам. Кз.с показывает сколько заемных средств привлекла организация на один рубль вложенных в активы собственных средств. Увеличение этого коэффициента за анализируемый период говорит об увеличении зависимости организации от привлечения заемных средств.

Коэффициент соотношения заемных и вложенных средств (индекс финансовой напряженности) характеризует долю долга в общей сумме капитала и показывает какую часть своей деятельности организация осуществляет за счет заемных средств. Значение этого коэффициента также увеличилось в 20082009 гг.

Коэффициент обеспеченности оборотных активов собственными средствами (коэффициент независимости оборотных активов) характеризует долю собственного капитала организации в ее оборотных активах (ОА). Чем выше эта доля, тем большая часть оборотных активов обеспечена собственными средствами. Значение коэффициента очень мало, что свидетельствует предприятие формирует оборотные средства в основном за счет заемных средств.

Коэффициент маневренности собственных средств Км рассчитывается как отношение наличия собственных оборотных средств организации (СК + ДО - ВА) к сумме источников собственных средств. Показывает, какая часть собственного капитала находится в обороте. Прирост Км улучшает финансовую устойчивость организации в последующий период. Рекомендуемая оптимальная величина Км = 0,5.

Значение показателя по данному предприятию ниже оптимального.

Коэффициент автономии источников формирования запасов - характеризует обеспеченность запасов собственными средствами организации.

Коэффициент соотношения дебиторской и кредиторской задолженности - отношение дебиторской задолженности организации (ДЗ) к его кредиторской задолженности (КЗ).

Как видим, большинство коэффициентов ниже нормативных значений, что свидетельствует о низкой финансовой устойчивости анализируемого предприятия.

Таким образом, финансовое состояние ОАО «Автопарк №6 «Спецтранс» неустойчивое: у предприятия отсутствуют собственные источники формирования запасов и затрат, денежные средства, краткосрочные финансовые вложения и дебиторская задолженность предприятия не покрывают даже его кредиторской задолженности и просроченных ссуд. сбор переработка бытовой отход

В себестоимость услуг по сбору и транспортировке ТБО включаются следующие статьи:

1) оплата производственного персонала - определяются как сумма произведений годового размера оплаты труда производственного персонала по видам на соответствующую численность, причем в оплату труда включается как основная заработная плата и начисления на нее, так и вознаграждение по итогам года;

2) затраты на топливо - определяются как сумма произведений годового расхода топлива на стоимость одного литра топлива по видам (бензин, дизельное топливо);

3) затраты на смазочные и обтирочные материалы - определяются как произведение коэффициента на сумму затрат на топливо;

4) затраты на ремонты - определяются как годовая сумма расходов на запчасти, материалы и инструменты, использованные для ремонта специализированных транспортных средств;

5) амортизация - определяются как сумма произведений стоимости парка специализированных транспортных средств (по видам) на коэффициент (норму амортизации);

6) накладные расходы - определяются как годовая сумма расходов на коммунальные услуги, сборы ГИБДД за годовой техосмотр, налог с владельцев транспортных средств, канцелярские и типографские расходы, почтово-телеграфные услуги, расходы по станциям перегруза, услуги механизмов, содержание производственных помещений, проверку и обслуживание приборов, вспомогательные материалы, услуги АЗС, охрану труда, износ нематериальных активов, экологию, вневедомственную охрану, лизинг производственного оборудования, машин, подготовку кадров, аудиторские услуги, транспортные услуги, текущий ремонт основных средств, содержание грузового транспорта, ремонт основных средств, рекламу.

Анализ динамики себестоимости по элементам затрат представлен в таблице 2.11.

Таблица 2.11

Динамика себестоимости ОАО «Автопарк №6 «Спецтранс»

Элементы затрат

Сумма, тыс. руб.

Изменение

Структура

Изменение, %

2008

2009

2008

2009

Расходы на заработную плату

225 035,72

235 687,37

10 651,65

29,68%

26,27%

-3,41%

Затраты на топливо

159 500,16

219 769,86

60 269,70

21,04%

24,50%

3,46%

Затраты на смазочные и обтирочные материалы

8 886,38

25 495,99

16 609,62

1,17%

2,84%

1,67%

Затраты на ремонты

61 158,39

79 812,38

18 653,99

8,07%

8,90%

0,83%

Амортизация

48 685,37

69 628,51

20 943,14

6,42%

7,76%

1,34%

Накладные расходы

254 861,99

266 673,88

11 811,90

33,62%

29,73%

-3,89%

Итого

758 128,00

897 068,00

138 940,00

100%

100%

0,00%

Основная доля в структура себестоимости приходится на заработную плату, топливо и накладные расходы. Причем в 2009 г. по сравнению с 2008 г. выросла доля затрат на топливо, что связано с ростом цен на топливо. Оптимизация этой статьи расходов является одним из наиболее важных путей совершенствования деятельности предприятия.

2.3 Диагностика системы сбора и транспортировки твердых и бытовых отходов

Для обеспечения главного производственного процесса - вывоза бытовых отходов Автопарк №6 «Спецтранс» использует современные технологии, контейнера и спецоборудование.

В Автопарке применяются технологии ресурсосбережения посредством раздельного сбора и переработки отходов.

Сортировочные станции оснащены высокопроизводительными линиями сортировки, прессами, дробилками для измельчения крупногабаритных отходов. На сортировочных станциях производится сортировка селективно собранных отходов, выделение из них полезного вторичного сырья с приведением к товарному виду в соответствии с требованиями потребителей, что повышает эффективность перевозок, сокращает транспортную нагрузку на магистрали и экологическую на полигоны ТБО. Также Автопарк осуществляет вывоз отходов на переработку и размещение на ГУП «Завод МПБО-II» и лицензированные полигоны ТБО.

Контейнерное хозяйство автопарка включает контейнера различных типов и габаритов, наличие и постоянное обновление которых позволяет удовлетворять любые требования заказчиков и обслуживать микрорайоны с различным типом застройки (Приложение 1).

Предприятие располагает более чем 400 аттестованными, специализированными автотранспортными средствами для вывоза твердых коммунальных, промышленных и строительных отходов (Приложение 2), собственным авторемонтным цехом и бензозаправочной станцией. Все водители предприятия аттестованы для выполнения работ по вывозу отходов, проходят обязательный медицинский контроль перед выездом на линию.

ОАО «Автопарк №6 «Спецтранс» является одним из первых предприятий в России, где была внедрена, а впоследствии получила широкое распространение экономически эффективная и прогрессивная технология вывоза твердых бытовых отходов с использованием стационарных и мобильных мусороперегрузочных станций. На них из контейнеров меньшей вместимости бытовые отходы перегружаются в большегрузные контейнеры для дальнейшей транспортировки их в спецмашинах к местам обезвреживания, компостирования или захоронения. Данная технология оперативно и с высокими показателями экономии ресурсов решает сложившиеся проблемы с очисткой территорий домовладений [16].

Первая мусороперегрузочная станция появилась в Санкт-Петербурге на территории обслуживания ОАО «Автопарка №6 Спецтранс», на набережной Робеспьера. На мусороперегрузочной станции производится отсортировка крупногабаритных отходов и перегруз твердых бытовых отходов в контейнеры 27, 31, 33 метра кубических. Расширение сети мусороперегрузочных станций позволяет повысить экономическую эффективность за счет использования маневренных малотоннажных собирающих и большегрузных транспортных мусоровозов, уменьшения объема транспортируемых отходов, степени загрузки транспортной сети города, улучшения экологических условий транспортирования и расположения отходов. Расположение этих станций позволяет максимально сократить экономически неэффективный пробег автотранспорта, а также сделать его использование более рациональным в экологическом аспекте, наряду с применением специального оборудования, позволяющего производить уплотнение мусора, как непосредственно на автомобильном шасси, так и стационарными прессами.

В настоящее время в городе действуют четыре стационарных мусороперегрузочных станции без сортировки отходов, двенадцать мобильных станций и одна стационарная станция с сортировкой отходов.

На станциях перегруза целесообразно использовать оборудование для сортировки, измельчения и уплотнения ТБО. Это позволяет выделить из мусора ценные компоненты перед уплотнением, а затем уменьшить объем перевозимого мусора.

С помощью прессовального оборудования можно не только сократить транспортные издержки, увеличить полезные площади и исключить некоторые штрафные санкции, но и получить дополнительный доход. Осуществить это несложно, для этого необходимо на мусороперегрузочных станциях организовать сортировку, т.е. отбор отдельных фракций отходов: бумаги, ПЭТ, алюминиевых банок и т.д. Для отходов, вывозимых с предприятий, имеющих преимущественно один тип мусора, подобная сортировка не будет требовать дополнительных усилий, для остальных хорошим стимулом может являться конечный результат - возможность выгодной продажи «селективных» отходов. Отсортированные прессованные отходы производственно-заготовительные предприятия покупают дороже в среднем на 60%.

Мобильные и стационарные компакторы для твердых бытовых отходов (ТБО) и сырого мусора из гостиниц, предприятий общепита и т.д. производятся компанией «Солид ПС». Модели оборудованы дистанционным контролем с функцией отсылки SMS-сообщения о заполнении и системой взвешивания. Компакторы TDS приспособлены к российским климатическим условиям и просты в обслуживании. Время цикла, сила прессования и ширина загрузочного бункера могут быть адаптированы к конкретным условиям. Оснащение встроенными или мобильными опрокидывающими устройствами позволяет разгружать в компактор все виды мусорных контейнеров (стандартные и нестандартные) [19].

Внедрение системы раздельного сбора ТБО в Санкт-Петербурге началось в 2003 году.

Главная цель раздельного сбора - разделение всего объема ТБО на три основных потока [3]:

«сухие» вторичные ресурсы, пригодные для промышленной переработки (пластмассы, стеклобой, металлы, макулатура и текстиль), составляющие 35-50% от общей массы;

«влажные» биоразлагаемые отходы для компостирования (кухонные, пищевые, садовые отходы, а также влажные и загрязненные отходы бумаги) - 25-35 96;

«хвосты» -- прочие неперерабатываемые отходы. К ним в каждом конкретном случае могут быть отнесены и отходы, потенциально пригодные к переработке, но для которых технологии переработки в данном регионе отсутствуют, например одноразовые подгузники или композитные упаковки. Также в этот поток попадают вторичные ресурсы, потерявшие потребительские свойства в результате их смешанного сбора.

При планировании раздельного сбора не следует ставить задач получения товарного вторичного сырья, пригодного к реализации потребителю, непосредственно в контейнерах. Издержки на достижение данной задачи неоправданно высоки. Истинной задачей является предотвращение потери потенциальной товарной ценности двух основных фракций отходов: сухой и влажной. Выделение третьей фракции - неперерабатываемых отходов - в значительной степени искусственно, поскольку практически все отходы могут быть отнесены к первым двум. Существование ее, скорее, целесообразно для жителей, не участвующих в селективном сборе отходов, в целях отвлечения их от загрязнения смешанными отходами первого или второго потоков.

Для каждого потока предусмотрены свои методы дальнейшей переработки (утилизации). Так, первый поток должен направляться на мусоро-сортировочные комплексы (МСК) для профессиональной сортировки вторсырья по видам, категориям и сортам, а также очистки их от остаточных «хвостов». Отделение «сухих» вторичных ресурсов от «влажных» и «хвостов» позволяет предотвратить загрязнение основной доли вторсырья, в несколько раз повысить экономическую эффективность дальнейшей переработки отходов и улучшить санитарные условия работающих.

«Влажные» биоразлагаемые отходы могут подвергаться аэробному сбраживанию (компостированию) или анаэробному сбраживанию на специализированных установках либо полевым методом. Товарной продукцией предприятий является компост либо компост и биогаз.

«Хвосты» также могут подвергаться сортировке и последующему сбраживанию. Однако издержки в данном случае весьма высоки, качество вторичного сырья и компоста низко и сбыт проблематичен. Такие мероприятия решают скорее задачу обезвреживания и уменьшения объема потока перед захоронением, чем получения товарной продукции. «Хвосты» также могут прессоваться перед захоронением, однако применять прессование следует к отходам, подвергшимся предварительному сбраживанию.

Конструкции контейнеров для селективного сбора отходов должны удовлетворять ряду требований [16]:

Объем одного или нескольких контейнеров на каждой площадке для «сухих» вторичных ресурсов должен быть достаточно большим: желательно не меньшим, а лучше максимально возможно большим, чем объем контейнеров для прочих отходов. Это позволит не повышать или даже сокращать частоту рейсов мусоровозов по вывозу отходов и избежать роста затрат на их вывоз. В связи с незначительным количеством быстроразлагающихся фракций в контейнерах их вывоз возможен 2-4 раза в месяц или даже реже.

Недопустимо использование для селективного сбора отходов открытых контейнеров, так как они будут быстро наполняться обычным мусором. Контейнер выполняется полностью закрытым. Сбор вторсырья производится через щели или окошки, размеры которых позволяют складировать вторсырье, но не пакеты со смешанными отходами.

Рекомендуемые размеры щелей - 250 х 800 мм. Большая длина нужна для складирования в контейнер картонных коробок в сложенном состоянии. Приемные щели устраиваются для того, чтобы предотвратить складирование в контейнер обычных смешанных отходов людьми, которые не готовы сортировать отходы и не имеют желания разбираться в том, в какой контейнер какие отходы складывать.

Практика показывает, что попытки использования запирающих устройств, предотвращающих открытие крышек, не оправдывают себя. Во-первых, их обычно забывает запирать водитель. Во-вторых, невозможность доступа вызывает раздражение лиц, занимающихся «стихийным» сбором вторсырья на контейнерных площадках и может привести к вандализму. На практике ни один вид вторсырья не окупает расходов по его выделению из ТБО, поэтому сбор вторсырья на контейнерных площадках следует поощрять. В то же время крышка должна быть сконструирована таким образом, чтобы автоматически возвращаться в закрытое состояние.

Контейнер не должен содержать элементов (крышек, ручек и т.д.) за которые необходимо браться, для того чтобы выбросить отходы. На практике жители брезгуют прикасаться к контейнерам, поэтому будут применяться различные стопора и подпорки, которые будут держать крышки контейнеров открытыми.

Контейнеры должны быть вандалоустойчивыми, желательно предотвращающими горение, не теряющими привлекательности в течение долгого времени. Недопустимо использовать пластмассовые детали (например, крышки).

На контейнеры наносятся надписи и желательно пиктограммы, обозначающие, что в них надо складировать. Цветовая кодировка всех контейнеров для селективного сбора ТБО должна быть одинаковой, яркой и отличаться от окраски контейнеров для обычного мусора.

В информационно-рекламных мероприятиях следует рекламировать эти цвета.

На первый взгляд кажется, что в случае перехода к двум потокам отходов вместо одного необходимо удвоить число рейсов спецтранспорта, к трем потокам - утроить и т.д. Между тем это мнение ошибочно. Изменяться может только время работы мусоровоза в собирающем режиме, но суммарное время, затрачиваемое транспортом на доставку отходов от места сбора до места выгрузки (станции перегруза, сортировки или полигона) практически не изменяется ведь суммарное количество отходов от всех потоков остается неизменным.

Время работы мусоровоза в собирающем режиме зависит от единичной емкости контейнера. Если (при переходе от одного к двум потокам) на площадке удвоить емкость контейнеров, то теоретически количество рейсов мусоровозов вообще не изменится: мусоровоз будет забирать то один, то другой контейнер. Более того, «сухие» фракции могут вывозиться даже реже, чем обычные отходы, из-за низкого содержания органики. Следовательно, для их сбора может быть применен контейнер емкости, а частота вывоза даже снижена.

В то же время проблема изменения графика вывоза отходов связана с тем, что периодичность вывоза измеряется сутками. Иными словами, если при «однопоточной» системе вывоз производился один раз в двое суток, а при переходе к «двухпоточной» системе селективному сбору станет подвергаться 10% отходов, то контейнер с обычными отходами придется опорожнять также один раз в двое суток, но заполненным на 90%. Однако объем отходов учитывается обычно по объему опорожняемого контейнера, возникнет эффект «фиктивного увеличения объема отходов», то есть 10% отходов, вывозимых раздельно, окажутся как бы дополнительными отходами, хотя фактически они просто выделены из того же потока. Переход же от вывоза контейнера для смешанных отходов «раз в двое суток» к вывозу «раз в трое суток» возможен только после того, как в контейнер для селективного сбора будет собираться 1/3 объему от всех отходов.

Чтобы избежать таких проблем, при переходе к раздельному сбору необходимо изменение планирования вывоза и емкости контейнеров не только для селективно собранных, но и для обычных отходов. Нужно добиваться, чтобы суммарная емкость контейнеров, опорожняемых за месяц на площадке, не изменилась при переходе на селективный сбор.

Еще одной статьей экономии при вывозе «сухих» раздельно собранных отходов может стать их уплотнение при вывозе. Поскольку они лишены влаги, то могут перевозиться до места сортировки с уплотнением без потери качества вторичных ресурсов.

Кроме того, практический опыт показал, что загрузка прессующего мусоровоза «сухими» раздельно собранными отходами может быть по объему на 1/3 больше, чем для смешанных отходов, из-за их лучшей сжимаемости, В целом при планировании вывоза отходов по схеме раздельного сбора надо постараться предотвратить рост суммарного количества рейсов мусоровозов, поскольку вывоз является самой большой статьей на обращение с отходами.

Внедрение селективного сбора отходов - длительный процесс, который предполагает постепенный рост количества отходов, собираемых селективно и направляемых на переработку. Для расчетов экономической эффективности раздельного сбора следует считать, что на первом этапе эта величина будет составлять 6-10% от объема всех отходов, с последующим ростом до 70-75% по объему [17].

Следует иметь в виду, что все затраты на организацию селективного сбора, сортировки и предпродажной подготовки вторичного сырья не окупаются только за счет реализации продукции - вторичного сырья.

Селективный сбор будет иметь экономический эффект в случае, если величина расходов бюджета или населения (тариф на утилизацию), не¬обходимая для покрытия убытков от раздельного сбора отходов, меньше, чем величина затрат на их утилизацию другим способом.

При принятой в России практике захоронения отходов на полулегальных, плохо оборудованных свалках с искусственно заниженными тарифами на прием отходов раздельный сбор, как правило, неконкурентоспособен. Если учесть экологический ущерб от таких свалок, затраты станут безусловно выше, однако органы государственного экологического контроля, как правило, закрывают глаза на такой ущерб, потому что «иначе отходы будет некуда захоранивать».

В то же время, если в регионе или муниципальном образовании планируется совершенствование системы обращения с отходами либо организация мусороперерабатывающего производства или даже просто обустроенного полигона, то суммарные затраты на 1 м3 отходов при их селективном сборе становятся ниже таковых для смешанного сбора (с учетом возврата инвестиций и обслуживания кредитов).

Таким образом, ОАО «Автопарк №6 «Спецтранс» можно охарактеризовать как одно из ведущих предприятий в сфере обращения с твердыми бытовыми отходами. Его работа основана на использовании самых современных технологий. Предприятие успешно внедрило в свою практику двухэтапную систему сбора ТБО, селективный сбор мусора.

В третьей части дипломной работы нами будут разработаны рекомендации по совершенствованию системы сбора и транспортировки твердых бытовых отходов в ОАО «Автопарк №6 «Спецтранс».

3. Разработка предложений по совершенствованию системы сбора и транспортировки твердых бытовых отходов

3.1 Рекомендации по совершенствованию системы сбора и транспортировки твердых бытовых отходов в ОАО «Автопарк №6 «Спецтранс» и оценка их эффективности

Проведенный в первых двух главах дипломного проекта анализ состояния системы сбора и транспортировки ТБО в Санкт-Петербурге позволяет сформулировать следующие рекомендации по ее совершенствованию.

Управление по сбору отходов должно быть направлено на:

* создание новых типов высокопроизводительных мусоровозов, резко снижающих трудозатраты;

* применение сменяемых закрывающихся контейнеров большой емкости, позволяющих значительно улучшить санитарную обстановку в домах;

* освоение децентрализованной и централизованной вакуумной систем сбора ТБО, обеспечивающих механизированный и автоматизированный сбор отходов в условиях сложившейся застройки и районах нового строительства;

* организацию в городах, где имеются мощности для переработки вторичного сырья, раздельного сбора ТБО с выделением макулатуры, металла, электрических элементов питания бытовых приборов и радиоаппаратуры, стекла, текстильной ветоши и т.д.

Все это обеспечит улучшение санитарного состояния домовладений, уменьшение численности работающих с ТБО на 30%, снижение трудозатрат на 18-20% [8].

Совершенствование транспортировки отходов должно включать:

* переход в городах с дальностью вывоза ТБО более 20 км на двух-этапный вывоз с использованием мусороперегрузочных станций, что существенно уменьшит потребность в транспортных средствах;

* создание мусоровозов со съемными кузовами-контейнерами, уплотнением отходов непосредственно в контейнерах и на стационарных установках, допускающих транспортировку крупногабаритных отходов;

* совершенствование конструкций и специального оборудования мусоровозных машин для снижения их металлоемкости, повышения уровня механизации и автоматизации, надежности и долговечности.

Осуществление этих мероприятий позволит также улучшить экологическую обстановку благодаря уменьшению количества применяемого транспорта для вывоза ТБО, сократить на 25-30% расход горюче-смазочных материалов [8].

Центры перегрузки отходов - важная составная часть системы управления отходами, потому что они позволяют оптимизировать логистику и расходы транспорта. Такие станции позволяют сэкономить время и предотвратить поездки маломощных мусороуборочных машин на отдаленные полигоны. Размещение станций перегрузки должно быть по возможности ближе к центрам создания отходов (т.е., плотно населенным местам) и по возможности ближе к большим дорогам (шоссе).

Мусороперегрузочная станция подразумевает под собой, что вывоз мусора должен быть двухэтапным.

Первый этап.

Мусор (ТБО) собирается на контейнерных площадках, далее по графику мусоровозы загружают в себя ТБО из контейнеров и отвозят отходы на мусороперегрузочную станцию.

Второй этап.

Мусоровоз приезжает на станцию, разгружается и уезжает далее собирать ТБО. В отличие от полигона станция располагается обычно около города, имеет ровный подъезд автомобилей (забетонированная или асфальтированная площадка). Машина экономит время и топливо для поездки на полигон. Станция мусороперегруза, как правило, включает в себя: пресс-компакторы и сменные контейнера к ним, количество которых зависит от объема накопления мусора. Может включать в себя сортировку мусора с соответствующим оборудованием (пакетировочные пресса, дробилки, шредеры и так далее). И соответственно транспортные мусоровозы со сменными кузовами типа мультилифт.

Мультилифт - это современная популярная гидравлическая система с крюковым механизмом захвата, предназначенная для погрузки или разгрузки в самых различных областях промышленности и жилищно-коммунального хозяйства. Эти системы используются при так называемых модульных перевозках, в основном для транспортировки бытовых и промышленных отходов. Основным их преимуществом является возможность замены контейнеров-носителей, крепящихся на стационарные рамы.

Оценим экономическую эффективность двухэтапного сбора ТБО.

Пусть парк мусоровозов состоит из мусоровозов с боковой загрузкой объемом кузова 20 м3, коэффициент прессования данных машин на смешанном мусоре не превышает 2,2, таких мусоровозов 15 единиц, и каждый из них делает 2 рейса в день.

Расстояние до полигона 50 км.

Дневная норма накопления:

15 х 20 х 2,2 х 2 = 1 320 м3 непрессованного мусора.

Каждый автомобиль помимо своего маршрута проезжает в день до полигона и обратно 200 километров.

При этом идут такие затраты на топливо:

5 х 2 х 100 х (Y \ 100) х Z

где Y расход топлива на 100 километров и Z стоимость за 1 литр топлива.

Пресс-компактор имеет коэффициент на данном мусоре 4,8 и использует контейнера объемом 30,5 м3. Производительность 2 400 м3 в сутки. Для нормальной работы станции хватит одного пресс-компактора, количество контейнеров должно соответствовать дневному объему накопления, то есть


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.