Расчет технико-экономических показателей механосборочного цеха машиностроительного предприятия

Определение потребности в производственных и других площадях цеха и потребности в основных производственных фондах и стоимости. Себестоимость, прибыль и рентабельность. Калькуляция себестоимости продукции. Расходы, связанные с операционной деятельностью.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 25.03.2012
Размер файла 96,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1764,29

29,75

5

Расходы на вторичную термообработку

(10% от суммы [Ртэн1Т + РПРОТ1Т + РОБЩ.ПР1т] ), Ртэн1Т- см. табл15

257,588

4,34

Итого: себестоимость 1т. реализованной продукции СР.прд1Т

5930,208

100,00

Себестоимость годовой программы реализованной продукции СР.прд определится по формуле:

СР.прд = СР.прд1Т mПР = 5930,208 3780,05 = 22,42?106 грн. (42)

где mПР - общая масса деталей программы выпуска изделий, т., определена в табл.2.

Себестоимость изготовления и сборки одного изделия, грн., С1И определится по формуле (35):

С1И = СР.прд / КИ = 22416482,75 / 2680 = 8364,36 грн/ комплект (43)

где КИ - количество изделий программы выпуска, шт., приведено в Исходных данных.

Себестоимость изготовления и сборки одного килограмма массы изделия, грн/кг., С1.кг определится по формуле:

С1кг = СР.прд / (mПР ?1000) = 22416482,75 / ( 3780,05?1000) = 5,93 грн/кг. (44)

где mПР - общая масса деталей программы выпуска изделий, т., определена в табл.2.

4.7 Прибыль и рентабельность продукции

Расчет прибыли и рентабельности осуществляется, исходя из прогнозируемых объемов производства (в год), сложившихся цен на единицу продукции, внутренних издержек предприятия на производственную программу при полной загрузке мощности цеха.

В соответствии с этим предполагаем, что за первый год выпуска продукции, её полная себестоимость будет такой, какой мы определили, и вся продукция будет реализована.

Оптовая цена 1т. продукции Цопт1Т, грн/т., определится по формуле:

Цопт1Т = ((100 + ПНОРМ) СР.прд1Т) / 100 + 0,05СР.прд1Т, (45)

Цопт1Т = ((100 + 20 ) 5930,208 ) / 100 + 0,055930,208 = 7412,76 грн/т

где ПНОРМ - нормативная прибыль, %, (принимается 15…25%); 0,05 - коэффициент учета операционных расходов; СР.прд1Т - себестоимость 1т. реализованной продукции, грн/т, (см. табл.25).

Отпускная цена 1т. продукции ЦоТПускн1Т, грн/т. (по ней продукция реализуется, но НДС сразу изымается налоговыми органами в пользу государства), определится по формуле:

Цотпускн1Т = ((100 + СТ.НДС) Цопт1Т) / 100, (46)

Цотпускн1Т = ((100 + 20 ) 7412,76) / 100 = 8895,31 грн/т.

где СТ.НДС - ставка НДС 8, %; Цопт1Т - оптовая цена одной тонны продукции, грн/т., определена в формуле (45).

Выручка от реализации продукции ВРП , грн., определяется по формуле:

ВРП = mПР Цопт1Т = 3780,05 7412,76 = 28,02?106 грн. (47)

где mПР - общая масса деталей программы выпуска изделий, т., определена в табл.2; Цопт1Т - оптовая цена одной тонны продукции, грн/т., определена в формуле (45).

Чистая ежегодная прибыль от реализации, ПЧИСТ , грн., определяется по формуле:

ПЧИСТ = ВРП - mПР 1,05 СР.прд1Т - НПРИБ + НДС , (48)

где ВРП - выручка от реализации продукции, грн., определена в формуле (47); mПР - общая масса деталей программы выпуска изделий, т., определена в табл.2; 1,05 - коэффициент учета операционных расходов в себестоимости; СР.прд1Т - себестоимость одной тонны реализованной продукции, грн., определена в табл.25; НПРИБ - налог на прибыль, грн., будет определен в формуле (50); НДС - часть НДС, которая будет возвращена предприятию, чтобы избежать двойного налогообложения, грн., будет определена в табл.26.

Часть НДС НДС, грн., определяется по формуле (49) и в табл.26:

НДС =(СТ.НДС mПР ( Ром1Т + Ртэн1Т + РТЭ.ТЕХН1Т + Рсод.ц 1т)) / 100 (49)

где СТ.НДС - ставка НДС, %; mПР ( Ром1Т + Ртэн1Т + НТЭ,ТЕХН 1Т + Рсод.ц 1т) - часть издержек производства с которых НДС уже взят; mПР - общая масса деталей программы выпуска изделий, т., определена в табл.2; Ром1Т - расходы на основные материалы на тонну продукции, грн./т., определены в табл.14; Ртэн1Т - расходы на топливо и энергию для технологических целей на тонну продукции, грн./т., определены в табл.15; НТЭ,ТЕХН 1Т - норма затрат на топливо и энергию для технических целей на тонну продукции, грн./т., определена в формуле (35) и составляет 15 грн/т; Рсод.ц 1т - расходы по содержанию цеха (на топливо и энергию для общецеховых целей) на тонну продукции, грн./т. определены в табл.23.

Таблица 26 - Расчет возвращаемой части налога на добавленную стоимость

СТ.НДС,

%

mПР,

т

Ром1Т,

грн/т

Ртэн1Т,

грн/т

РТЭ.ТЕХН1Т

грн/т

Рсод.ц 1т,

грн/т

НДС,

грн

20

3780,05

2820,56

77

15

217,74

2,37?106

Налог на прибыль 7, НПРИБ , грн., определяется по формуле:

НПРИБ = ((СТ.Нал.пр (ВРП - mПР 1,05 СР.прд1Т)) / 100, (50)

НПРИБ = (30 ( 28,02?106 - 3780,05 1,05 5930,208)) / 100 = 1,35?106 грн.

где СТ.Нал.пр. - ставка налога на прибыль, %, ВРП - выручка от реализации продукции ВРП , грн., определена в формуле (47); 1,05 - коэффициент учета операционных расходов в себестоимости; СР.прд1Т - себестоимость одной тонны реализованной продукции, грн., определена в табл.25.

в соответствии с формулой (48) величина ПЧИСТ , грн., составит:

ПЧИСТ = 28,02?106 - 23,54?106 - 1,35?106 + 2,37?106 = 5,5 ?106 грн.

Рентабельность продукции РПРД, %, определяется по формуле:

РПРД = (ПЧИСТ / СР.прд ) 100% , (51)

РПРД = ( 5,5?106 / 22,42?106 ) 100% = 25,53 %

где СР.прд - себестоимость годовой программы реализованной продукции, грн., вычислена по формуле (42).

Кроме себестоимости и цены продукции важно знать величину денежных средств, которые необходимо вкладывать в производство для поддержания его жизнедеятельности. Это оборотные средства. Их расчет и вычисление длительности технологического цикла изготовления продукции приведен в следующем разделе.

5. определение НОРМАТИВа оборотных средств и срока их оборачиваемости

Оборотные средства (ОС) - это денежные средства, вложенные в оборотные производственные фонды, которые в процессе производства изменяют свою натурально-вещественную форму и переносят свою стоимость на готовый продукт в течение каждого производственного цикла 1, 5. К оборотным средствам относятся собственные, приравненные к ним заемные и привлеченные средства. Сумма собственных ОС закрепляется в уставном фонде предприятия, которое может распоряжаться ими по своему усмотрению. Собственные ОС выделяются для создания: постоянных минимальных запасов, остатков готовой продукции, незавершенного производства, расходов будущих периодов. Заемные средства это источники для образования сезонных запасов и других потребностей, формируются за счет кредитов. Привлеченные средства - это временно свободные средства, находящиеся в обороте предприятия до завершения расчета с бюджетом.

ОС нормируются. Норматив ОС - это плановая сумма денежных средств, постоянно необходимая предприятию для его деятельности, определяется как сумма нормативов: производственных запасов, незавершенного производства, запасов готовой продукции. Для определения норматива ОС в незавершенном производстве необходимо вычислить длительность цикла изготовления продукции в цехе.

производственный фонд себестоимость калькуляция

5.1 Определение продолжительности цикла изготовления партии изделий

Продолжительность производственного цикла изготовления партии изделий, количество которых равно NСР = 5 шт., (см. Исходные данные) ТЦИКЛ, дн., определится по формуле:

ТЦИКЛ = (ТЦИКЛ.МЕХ + ТЦИКЛ.СБ) 1,4 (52)

где ТЦИКЛ.МЕХ , ТЦИКЛ.СБ - продолжительность цикла механообработки и сборки, дн.; 1,4- коэффициент перехода от рабочих дней к календарным дням (1,4 = 7/5).

Т.к. обрабатывается несколько типов различных деталей разного количества (см. исходные данные) на разных типах станков (см. табл. 4) то величина ТЦИКЛ.МЕХ принимается равной длительности обработки детали у которой это время наибольшее.

Продолжительность цикла при механообработке деталей партии изделий ТЦИКЛ.МЕХ, дн., определится по формуле:

ТЦИКЛ.МЕХ = ТЦИКЛ.СТi + ТЦИКЛ.ТО (53)

где ТЦИКЛ.СТi , ТЦИКЛ.ТО - продолжительность выполнения операций механообработки партии деталей на всех необходимых станках и при их вторичной термообработке (закалке и отпуске), дн., которая применяется перед шлифованием для получения требуемых прочностных свойств.

Продолжительность выполнения операций механической обработки партии однотипных деталей на одном типе станков ТЦИКЛ.СТi, дн., определится по формуле:

ТЦИКЛ.СТi = INT ((NСР ТСТi)/16) (54)

где INT - оператор выделения целой части числа с округлением в большую сторону; NСР - средняя серийность изделий, шт., задана в исходных данных; ТСТi - величина загрузки каждого типа станков в отдельности при обработке деталей одного изделия, час., (токарных, фрезерных, зубофрезерных, плоскошлифовальных, круглошлифовальных и зубошлифовальных), определена в табл.3; 16 - время рабочего дня станка при двухсменном режиме работы, час.

продолжительность выполнения операций при термообработке для отдельных видов деталей ТЦИКЛ.ТО, принимается равной 3 дням.

Расчет величины ТЦИКЛ.МЕХ, дн., ведем с помощью табл.27.

Анализируя полученные в табл.27 данные, делаем вывод: продолжительность производственного цикла при механообработке партии изделий наибольшая у детали, имеющей название «Корпусная деталь №1» и составляет 18 дн., т.е. ТЦИКЛ.МЕХ = 18 дн.

продолжительность цикла сборки, ТЦИКЛ.СБ , дн., определится по формуле:

ТЦИКЛ.СБ = INT ((0,35 NСР К2 ТР.1И)/16) , (55)

ТЦИКЛ.СБ = INT ((0,35 5 1 151,02 )/16) = 17 дн.

где INT - оператор выделения целой части числа с округлением в большую сторону; К2- коэффициент серийности, зависит от NСР (см. исходные данные), величину К2 см. в табл.1;

Таблица 27- Расчет продолжительности производственного цикла при механической обработке деталей партии изделий

Деталь

Типы станков

ТЦИКЛ.СТi, дн

ТЦИКЛ.ТО, дн.

ТЦИКЛ.МЕХ =

= ТЦИКЛ.СТi + ТЦИКЛ.ТО

Токарные

Фрезерные

Зубо

фрезерные

Плоско шлифовальные

Кругло шлифовальные

Зубо шлифовальные

ТСТi, час.

NСР ТСТi, час.

ТЦИКЛ.СТi =

=INT ((NСР ТСТi)/16), дн.

ТСТi, час.

NСР ТСТi, час.

ТЦИКЛ.СТi =

=INT ((NСР ТСТi)/16), дн.

ТСТi, час.

NСР ТСТi, час.

ТЦИКЛ.СТi =

=INT ((NСР ТСТi)/16), дн.

ТСТi, час.

NСР ТСТi, час.

ТЦИКЛ.СТi =

=INT ((NСР ТСТi)/16), дн.

ТСТi, час.

NСР ТСТi, час.

ТЦИКЛ.СТi =

=INT ((NСР ТСТi)/16), дн.

ТСТi, час.

NСР ТСТi, час.

ТЦИКЛ.СТi =

=INT ((NСР ТСТi)/16), дн.

Вал ступенчатый

12,26

61,3

4

0,82

4,1

1

0

0

0

0

0

0

3,27

16,35

2

0

0

0

7

3

10

Колесо зубчатое

6,23

31,15

2

0

0

0

14,01

70,05

5

0

0

0

3,11

15,55

1

7,78

38,9

3

11

3

14

Вал-шестерня

1,53

7,65

1

0,31

1,55

1

2,14

10,7

1

0

0

0

0,92

4,6

1

1,22

6,1

1

5

3

8

Втулка простая №1

1,33

6,65

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0,33

1,65

1

0

0

0

2

3

5

Втулка простая №2

0,16

0,8

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

0

1

Втулка сложная

1,86

9,3

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0,46

2,3

1

0

0

0

2

3

5

Корпусная деталь №1

0

0

0

51,00

255

16

0

0

0

5,67

28,35

2

0

0

0

0

0

0

18

0

18

Корпусная деталь №2

0

0

0

17,14

85,7

6

0

0

0

1,90

9,5

1

0

0

0

0

0

0

7

0

7

Пластина (рычаг) №1

0

0

0

4,18

20,9

2

0

0

0

0,46

2,3

1

0

0

0

0

0

0

3

0

3

Пластина (рычаг) №2

0

0

0

0,94

4,7

1

0

0

0

0,10

0,5

1

0

0

0

0

0

0

2

0

2

Нестандартн. Крепеж

6,64

33,2

3

0,74

3,7

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

4

0

4

Крышка

3,82

19,1

2

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0,67

3,35

1

0

0

0

3

0

3

Примечание: величина загрузки каждого типа станков ТСТi, час., берется по результатам расчетов из табл.3 для каждой детали по каждому типу станка; величина серийности NСР, шт., задана в исходных данных

0,35 - коэффициент соотношения трудоемкости сборочных работ и работ при механической обработке в механосборочных цехах единичного производства [4]; NСР - средняя серийность изделий, шт., задана в исходных данных; ТР.1И - трудоемкость изготовления деталей одного изделия, с-час. определена в табл.2, 16 - время работы в день сборщиков (в две смены), час.

В соответствии с формулой (52) ТЦИКЛ, дн., составит:

ТЦИКЛ =(ТЦИКЛ.МЕХ + ТЦИКЛ.СБ) 1,4 = (18 + 17 ) 1,4 = 49 дн.

5.2 Определение норматива оборотных средств

Величина норматива НО.С., грн., определяется по формуле:

НО.С. = НО.С.ЗАП + НО.С.НЕЗ + НО.С.гот (56)

где НО.С.ЗАП , НО.С.НЕЗ , НО.С.гот - норматив оборотных средств в производственных запасах, в незавершенном производстве и в готовой продукции, грн.

Величина норматива НО.С.ЗАП, грн., определяется по формуле:

НО.С.ЗАП = 1,5 (Ром. / 360) ТПОСТ + (Ром. / 360) ТТРАНС , (57)

НО.С.ЗАП = 1,5 (10,66 ?106 / 360 ) 7 + (10,66 ?106 / 360 ) 3 = 0,4?106 грн.

где 1,5 - коэффициент, характеризующий текущий и страховой запас; Ром. - расходы на основные материалы (за вычетом возвратных отходов), грн., определены в табл.14; 360 - расчетное количество дней в году; ТПОСТ , ТТРАНС_ - периодичность поставки и транспортный запас, дн.

Незавершенное производство - эта та часть продукции, которая находится в работе, т.е. ее производство еще не завершено. Величина норматива НО.С.НЕЗ, грн., определяется по формуле:

НО.С.НЕЗ = (0,5 СР.прд ТЦИКЛ ) / 360 , (58)

НО.С.НЕЗ = (0,5 22,42?106 49 ) / 360 = 1,53?106 грн.

где 0,5 - коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве; СР.прд - себестоимость годовой программы реализованной продукции, грн., определена в формуле (42); ТЦИКЛ - продолжительность производственного цикла, дн., определена в п.п. 5.1.5; 360 - расчетное количество дней в году.

Величина норматива НО.С.ГОТ, грн., определяется по формуле:

НО.С.ГОТ = (СР.прд / 360) ТГОТ = (59)

НО.С.ГОТ = ( 22,42?106 / 360) 7 = 0,46?106 грн.

где СР.прд - себестоимость годовой программы реализованной продукции, грн., определена в формуле (42); 360 - расчетное количество дней в году, ТГОТ - норма наличия готовой продукции на складе, дн., принимается равной периодичности поставки ТПОСТ.

В соответствии с формулой (56) НО.С. , грн., составит:

НО.С. = 0,4?106 + 1,53?106 + 0,46?106 = 2,39?106 грн.

5.3 Определение коэффициента оборачиваемости оборотных средств и длительности оборота ОС

Величина коэффициента КОБ.О.С., определяется по формуле:

КОБ.О.С = ВРП / НО.С. = 28,02?106 / 2,39?106 = 11,72 (60)

где ВРП - выручка от реализации продукции, грн., определена по формуле (47); НО.С. - норматив оборотных средств, грн., определен в п.п.5.2.4.

Длительность одного оборота оборотных средств Т1.ОБ.О.С., дн., определяется по формуле:

Т1.ОБ.О.С. = 360 / КОБ.О.С = 360 / 11,72 = 30,72 дн. (61)

где 360 - расчетное количество дней в году.

Выполненные вычисления позволяют определить основные технико-экономические показатели спроектированного цеха. Их расчет приведен в последнем разделе курсовой работы.

6. Технико-экономические показатели проекта цеха

Технико-экономические показатели дают полное представление о мощности цеха, использовании производственных мощностей, рабочей силы, и о результатах хозяйственной деятельности. В эти показатели включают данные, дающие не только общую характеристику производства, но и удельные значения результатов деятельности предприятия [5]. К удельным показателям, кроме уже рассчитанных, относятся: коэффициент весовой точности; съем продукции с одного квадратного метра общей площади цеха; выработка на одного работающего; среднемесячная зарплата работающих; рентабельность производства; фондоотдача и фондоемкость; фондовооруженность; срок окупаемости вложений в основные фонды. Определим перечисленные показатели.

6.1 Средний коэффициент весовой точности КВТ.СР , определяется по формуле:

КВТ.СР = (МО.ПР.? / ММ.ПР. ) 100% = (3600,04 / 4320,26 ) 100% = 83,33 % (62)

где МО.ПР.? ММ.ПР. - общая потребность программы выпуска изделий в деталях и в заготовках, т., определены в табл.14.

6.2 Съем продукции с одного квадратного метра общей площади цеха СПР/М2, т/м2, определяется формуле:

СПР/М2 = 1,05 МО.ПР / FЦ.ОБЩ* = 1,05 3600,04 / 11016 = 0,34 т/м2 (63)

где МО.ПР.? - потребность программы выпуска изделий в деталях, т., определена в табл.14; FЦ.ОБЩ* - общая площадь цеха, м2., определена в табл.11;

6.3 Среднемесячная зарплата производственного рабочего ЗСР.РАБ.ПР грн., определяется формуле:

ЗСР.РАБ.ПР=1,25 1,1 Сч.ПР 202 =1.25 1,1 3 202 = 833,25 грн. (64)

где 1,25 - коэффициенты премирования; 1,1 - коэффициент доплат за работу в ночное и сверхурочное время, выходные дни; Сч.ПР- средняя часовая тарифная ставка производственного рабочего, (см. табл.16) .; 202- среднемесячная выработка рабочего - сдельщика, н-час.

6.4 Среднемесячная зарплата вспомогательного рабочего ЗСР.ВСП грн., определяется формуле:

ЗСР.ВСП = 1.20 1,1 Сч.всп 176 = 1,20 1,1 2,6 176 = 604,03 грн. (65)

где 1,20 - коэффициенты премирования; 1,1 - коэффициент доплат за работу в ночное и сверхурочное время, выходные дни; Сч.всп - средняя часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего, (см. табл.18); 176- средняя продолжительность работы в месяц, час.

6.5 Среднемесячная зарплата ИТР, служащего, МП определяется по формулам

Ззп.ИТР = 1,25 Оитр = 1,25 750 = 938,38 грн., (66)

Ззп.СЛ = 1,25 Осл = 1,25 500 = 625 грн., (67)

Ззп.МП = 1,25 ОмП = 1,25 300 = 375 грн. (68)

где 1,25 - коэффициенты премирования; Оитр, Осл, ОмП - средние оклады ИТР, служащих, мл. персонала (см. табл.17).

6.6 Среднемесячная зарплата работающего ЗСР.Рбтщ, определяется по формуле:

ЗСР.Рбтщ = ( ЗСР.РАБ.ПР NПР.РАБ + Зср.вСП NВСП.РАБ + Ззп.ИТР NИТР + Ззп.СЛ NСЛ + Ззп.МП NМП) / Nраб (69)

ЗСР.Рбтщ = (833,25 289 + 604,03 159 + 938,38 45+ 625 23 + 375 9 ) /525 = 755,86 грн.

где ЗСР.РАБ.ПР, Зср.вСП, Ззп.ИТР, Ззп.СЛ, Ззп.МП - средние зарплаты работающих по категориям, определены по формулам (64)…(68); NПР.РАБ, NВСП.РАБ, NИТР, NСЛ, NМП, Nраб - численность работающих по категориям и общая их численность ,чел., определены в табл. 6 и табл. 7.

6.7 выработка на одного работающего в натуральном выражении ВТ/Ч, т/чел., определяется формуле:

ВТ/Ч = 1,05 МО.ПР / Nраб = 1,05 3600,04 / 525 = 7,2 т/чел (70)

где МО.ПР - потребность программы выпуска изделий в деталях, т., определена в табл. 8;

выработка на одного работающего в денежном выражении Вгрн/Ч, грн/чел., определяется формуле:

ВГРН/Ч = ВТ/Ч СР.прд1Т = 7,2 5930,208 = 42697,5 грн/чел (71)

где СР.прд1Т - себестоимость тоны реализованной продукции, определена в табл.25.

6.8 Рентабельность производства РПРЗ, %, определяется по формуле:

РПРЗ = ((ПЧИСТ + Рам.ОБ + Рац)/ (ФОБЩ. + НО.С)) 100% (72)

РПРЗ = ((5,5 ?106+ 1,84?106+ 0,185?106 ) / ( 15,97?106 2,39?106 )) 100% = 4,9 %

где ПЧИСТ - чистая прибыль от реализации, грн., определена в п.п. 4.7.7; Рам.ОБ - расходы на амортизацию оборудования, грн., определены по формуле (29); Рац - амортизация зданий и сооружении цеха, грн., определены в табл.19; ФОБЩ - общий объём основных фондов, грн., определен в табл.13; НО.С - норматив оборотных средств, грн., определен в п.п. 5.2.4.

6.9 Фондоотдача ФОТ, грн/грн., определяется по формуле:

ФОТ = СР.прд / ФОБЩ = 22,42?106 / 15,97?106 = 1,4 грн/грн.(73)

где СР.прд - себестоимость годовой программы реализованной продукции, грн. определена по формуле (42); ФОБЩ - общий объём основных фондов, грн., определен в табл.13

6.10 Фондоёмкость ФЁМК, грн/грн., определяется по формуле:

ФЁМК = ФОБЩ / СР.прд = 15,97?106 / 22,42?106 = 0,87 грн/грн.(74)

6.11 Фондовооружённость ФВООР, грн/ чел., определяется по формуле:

ФВООР = ФОБЩ / Nраб = 15,97?106 / 525= 30419 грн/ чел. (75)

где ФОБЩ - общий объём основных фондов , грн., определен в табл.13; Nраб - - общая численность работающих, чел., определена в табл.7.

6.12 Срок окупаемости вложений в ОПФ, ТОК, лет, определяется по формуле:

ТОК = ФОБЩ / (ПЧИСТ + Рам.ОБ + Рац) (76)

ТОК = 15,97?106 / ( 5,5?106 + 1,84?106 + 0,185?106 ) = 2,12 лет

где ФОБЩ - общий объём основных фондов, грн., определен в табл.13; ПЧИСТ - чистая ежегодная прибыль от реализации, грн., определена в п 4.7.7.; Рам.ОБ - расходы на амортизацию оборудования, грн., определены по формуле (29); Рац - амортизация зданий и сооружении цеха, грн., определены в табл.19.

Планируемые технико-экономические показатели цеха приведены в табл.28.

Таблица 28 - Технико-экономические показатели проекта цеха.

Наименование показателей, обозначение

единица измерения

Величина

Откуда взяты данные

1

Общая стоимость ОПФ, ФОБЩ

Грн

15,97?106

Табл.13

2

Норматив оборотных средств (ОС), НО.С.

Грн

2,39?106

П.п.5.2.4

3

Коэффициент оборачиваемости ОС КОБ.О.С.,

-

11,72

Формула (60)

4

Длительности одного оборота ОС Т1.ОБ.О.С

Дней

30,72

Формула (61)

5

Время изготовления партии изделий ТЦИКЛ,

Дней

49

П.п.5.1.5

6

Годовой выпуск продукции, mПР

Т

3780,05

Табл.2

7

Годовая потребность в металле, МО.ПР

Т

3600,04

Табл.8

8

Годовые расходы на основные материалы, Ром.

Грн

10,66?106

Табл.14

9

Средний коэффициент весовой точности, КВТ.СР

-

83,33 %

Формула (62)

10

Общая площадь цеха, FЦ.ОБЩ*

М2

11016

Табл.11

11

Съем продукции с 1м2 площади цеха, СПР/М2

Т/м2

0,34

Формула (63)

12

Общая трудоемкость работ, ТР.ВЫП

С-час

601?103

Табл.2

13

Трудоемкость одной тонны, ТР.ВЫП1Т

С-час/т

159

Табл.2

14

Количество станков всего, NCТ

Шт

142

Табл.5

15

Общее количество кранов, NКР

Шт

12

Табл.12

16

Выработка на одного работающего в натуральном выражении, ВТ/Ч

Т/чел

7,2

Формула (70)

17

Выработка на одного работающего в денежном выражении, ВГРН/Ч

Грн/чел

42697,5

Формула (71)

18.1

18.2

18.3

18.4

18.5

18.6

Численность работающих, Nраб

Производственных рабочих, NПР.РАБ

Вспомогательных рабочих, NВСП.РАБ

Инженерно-технических работников, Nитр

Служащих, Nсл

Младшего персонала, Nмп

Чел

Чел

Чел

Чел

Чел

Чел

525

289

159

45

23

9

Табл.7

19

19.1

19.2

19.3

19.4

19.5

19.6

Среднемесячная заработная плата:

Работающего, ЗСР.Рбтщ

производственного рабочего, ЗСР.РАБ.ПР

вспомогательного рабочего, ЗСР.ВСП

инженерно - технического работника, Ззп.ИТР

служащего, Ззп.СЛ

младшего персонала, Ззп.МП

грн

грн

грн

грн

грн

грн

755,86

833,25

604,03

938,38

625

375

Формула (69)

Формула (64)

Формула (65)

Формула (66)

Формула (67)

Формула (68)

20

С/с 1т. реализованной продукции (СР.прд1Т)

Грн/т

5930,208

Табл.25

21

Доля прям. расх-ов на опл. труда в себестоимости

%

12,39

Табл.25

22

Нормативная прибыль, ПНОРМ

%

5930,208

Формула (45)

23

Оптовая цена 1т. продукции, ЦОПТ1Т

Грн/т

7412,76

Формула (45)

24

Отпускная цена 1т. продукции, ЦОТПУСКН1Т

Грн/т

8895,31

Формула (46)

25

Выручка от реализации продукции в год, ВРП

Грн

28,02?106

Формула (47)

26

Часть НДС, возвращаемая предприятию, НДС

Грн

2,37 ?106

Табл.26

27

Чистая ежегодная прибыль, Пчист

Грн

5,5?106

П.п.4.7.7

28

Рентабельность продукции, РПРД

%

25,53

Формула (51)

29

Рентабельность производства, РПРЗ

%

4,9

Формула (72)

30

Фондоотдача, ФОТ

Грн /грн

1,4

Формула (73)

31

Фондоёмкость, ФЁМК

Грн /грн

0,87

Формула (74)

32

Фондовооружённость, ФВООР

Грн/чел

0,03?106

Формула (75)

33

Срок окупаемости вложений в ОПФ, ТОК

Лет

2,12

Формула (76)

Заключение

В соответствии с заданием в выполненной курсовой работе сделано следующее:

- определена трудоемкость выполнения станочных работ для изготовления деталей изделия и программы выпуска в целом;

- выполнено укрупненное проектирование цеха - определена потребность: в станочном оборудовании для выполнения работ; в работающих (основных и вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и вспомогательных рабочих); в основных материалах- заготовках для производства деталей изделий; в электроэнергии и сжатом воздухе для выполнения механосборочных работ; в площадях для производства продукции;определена потребность в основных производственных фондах для реализации проекта цеха, вычислена их стоимость и показана структура;

- вычислена себестоимость годовой программы реализованной продукции, одного изделия и одного килограмма массы изделия;

- назначена нормативная прибыль и определена оптовая и отпускная цена реализации, валовая прибыль и доход от реализации продукции;

- вычислена чистая ежегодная прибыль, а также часть налога на добавленную стоимость, которая возвращается государством предприятию, что позволяет избежать двойного налогообложения продукции;

- вычислена рентабельность продукции и рентабельность производства;

- определено время изготовления партии изделий, норматив оборотных средств, коэффициент их оборачиваемости и длительности одного оборота;

- рассчитаны и составлены технико-экономические показатели проекта цеха.

Работа оформлена в виде пояснительной записки общим объёмом

перечень ссылок

1 Экономический справочник руководителя предприятия / В.С.Рыжиков, В.Г.Золотогоров, С.В.Рыжиков.- Ростов н/Д: изд-во «Феникс», 2001.- 251с.

2 Гамрат-Курек Л.И. Экономическое обоснование дипломных проектов.- М.: Высш. школа, 1979.-191 с., ил.

3 Мельников Г.Н., Вороненко В.П. проектирование механосборочных цехов : Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/ под ред. А.М.Дальского.- М.: Машиностроение , 1995.- 352с., ил.

4 Проектирование машиностроительных заводов. Справочник в 6 - ти томах. Под общей редакцией Е.С.Ямпольского. Том4. Проектирование механосборочных цехов, цехов защитных покрытий. Под ред. З.И.Соловья.- М.: Машиностроение , 1975.- 226с., ил.

5 Организация и планирование производства /Тексты лекций/ курс для студентов экономических и технических специальностей всех форм обучения и слушателей системы производственно - экономического обучения кадров / Сост.: Панков В.А., Рыжиков В.С., Добыкина Е.К., Шашкевич О.С., Бражник В.Я.- Краматорск, дгма, 1999с.-123с., ил.

6 Экономика предприятия /Курс лекций/ для студентов экономических специальностей всех форм обучения и слушателей системы производственно-экономического обучения кадров/ Сост.: Шишкевич О.С.- Краматорск, ДГМА, 1998.-65с., ил.

7 Закон України “Про податок на додану вартість” від 3 квіт. 1997 р. №168/97-ВР// Урядовий кур'єр. - 1997. - 8 трав. (№80-81).

8 Закон України “Про оподаткування прибутку підприємств” із змінами та допов. від 22 трав. 1997р. №283/97-ВР// Урядовий кур'єр. - 1997. - 12 черв. (№105-106).

9 Приказ министра финансов Украины от 31.12.99г. №318 об утверждении положения (стандарта) бухгалтерсокго учета (Положение (стандарт) бухгалтерского учета 16 «Расходы») // В сб. «Учет по новому в соответствии с положениями (стандартами) бухгалтерского учета на Украине».- К.: Из-дво «Универсал-бизнес», 2000.- С.191-195.

10 Методические указания для всех специальностей. Структура и правила оформления текстовых документов/ Сост. В.М.Гах.- Краматорск: ДГМА, 1999.- 33с., ил.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Контрольные вопросы к защите курсовой работы

1. Что такое “Нормирование труда”, какие задачи решает?

2. Что такое “Трудоемкость” в чем она измеряется, какие задачи решает, как и для чего, определяется трудоемкость в Вашем случае?

3. Какие способы определения трудоемкости Вы знаете? Какой из способов используется в Вашей курсовой работе?

4. Для решения, каких задач используется «общая трудоемкость выполнения работ при изготовлении всей программы выпуска изделий» в Вашей курсовой работе?

5. Как определяется численность производственных и вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и младшего персонала в Вашей курсовой работе и почему именно так?

6. Как определяется потребность в станочном оборудовании в вашей курсовой работе?

7. Какие профессии производственных рабочих привлечены для выпуска продукции в разрабатываемой вами курсовой работе?

8. Какие рабочие относятся к производственным, а какие к вспомогательным? Приведите примеры таких рабочих. В чем состоит разница в подходах их оплаты труда?

9. Что такое «Основные производственные фонды», что они включают и какова их структура в Вашей курсовой работе?

10. Что такое «оптовая цена оборудования» и «балансовая стоимость оборудования»? Чем они отличается? Как в Вашей курсовой работе определяется балансовая стоимость оборудования?

11. Что такое себестоимость выпуска продукции? Какие виды себестоимости вы знаете? Из каких составляющих они складываются?

12. Что такое «Прямые материальные расходы» и из чего они складываются?

13. Что такое “основные материалы” для выпуска продукции? Что такое «расходы на основные материалы» в себестоимости продукции? Как они определяются?

14. В чем разница между понятиями «Топливо и энергию для технологических целей», «Топливо и энергию для технических целей» и «топливо и энергию для общецеховых целей»?

15. Какие формы оплаты Вы знаете, какие формы применяются в вашем цехе для оплаты труда производственных и вспомогательных рабочих, на основании чего Вы это можете утверждать?

16. Как определяется и что учитывает основная заработная плата производственных рабочих?

17. Что учитывает дополнительная заработная плата производственных рабочих и как она определяется?

18. Что такое ”Другие прямые расходы”и из чего они складываются?

19. Что учитывают отчисления от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих и как они определяются?

20. Что такое ”Общепроизводственные расходы”, из чего они складываются?

21. Как определяются расходы на зарплату цехового персонала?

22. Что такое “амортизация оборудования” и “амортизация зданий и сооружений”? Для чего и как учитывают расходы на амортизацию?

23. Что включают расходы по содержанию цеха и как они определяются?

24. Как определяется заработная плата ИТР, служащих и младшего персонала?

25. Что такое “калькуляция себестоимости продукции”? Что она включает? Что такое «Единица продукции» вообще и каково ее значение в Вашем случае?

26. Что такое «Расходы, связанные с операционной деятельностью», и что они учитывают?

27. Что такое «Производственная себестоимость и себестоимость реализованной продукции», что они учитывают и как определяются?

28. Что такое «Нормативная прибыль» в чем измеряется, и как она определяется?

29. Что такое «Оптовая цена», «Отпускная цена» и чем они отличаются?

30. Что такое «Выручка от реализации продукции» в чем измеряется, как она определяется?

31. Что такое «Чистая ежегодная прибыль» в чем измеряется, как она определяется в Вашем случае?

32. Что такое «Рентабельность продукции» и «Рентабельность производства» в чем измеряются, как они определяется?

33. Что такое «Налог на добавленную стоимость» в чем измеряется и как в Вашем случае он определяется? Что такое «Двойное налогообложение» и как его избегают в Вашем случае?

34. Что такое «Оборотные средства» и «Норматив оборотных средств»? из каких составляющих они складываются?

35. Как определяется продолжительности цикла изготовления партии изделий в данной курсовой работе и для чего?

36. Что такое «Нормативы оборотных средств в производственных запасах, в незавершенном производстве и в готовой продукции» как они определяется?

37. Что такое «коэффициент оборачиваемости оборотных средств» и «Длительность оборота ОС» в чем измеряются, как они определяется?

38. Что такое «технико-экономические показатели цеха»? Для чего они нужны? Приведете примеры абсолютных и относительных (удельных) технико-экономических показателей цеха.

39. как определяется среднемесячная заработная плата производственных и вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и младшего персонала?

40. Что такое «Фондоотдача», «фондоёмкость», «фондовооруженность» в чем измеряются, как они определяется?

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Формы и методы государственного регулирования рыночной экономики. Классификация и оценка основных средств предприятия. Расчет потребности в основных производственных фондах, арендной платы, численности персонала, себестоимости продукции, чистой прибыли.

    курсовая работа [52,3 K], добавлен 12.07.2011

  • Определение потребности в трудовых ресурсах. Расчет потребности в основном капитале и в оборотных средствах. Смета затрат на производство. Калькуляция себестоимости единицы продукции. Финансовые результаты деятельности. Расчет прибыли и рентабельности.

    курсовая работа [40,2 K], добавлен 20.10.2014

  • Установление режима работы цеха. Определение потребности в основных материалах. Выбор системы оплаты труда и расчет фонда заработной платы производственных рабочих. Технико-экономические показатели и калькуляция себестоимости ремонта электрооборудования.

    методичка [36,1 K], добавлен 27.09.2012

  • Определение общего количества электронагрузок в цехе. Расчет материальных затрат, численности основных производственных рабочих, фонда заработной платы, себестоимости и стоимости электромонтажных работ по электроснабжению деревообрабатывающего цеха.

    курсовая работа [131,7 K], добавлен 24.12.2012

  • Расчет технико-экономических показателей мех. цеха. Определение стоимости производственного здания цеха. Выбор ПТС цеха. Затраты на инструмент и технологическую оснастку. Расчет количества работников. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

    курсовая работа [101,6 K], добавлен 06.05.2002

  • Расчет себестоимости цены единицы продукции, объема производства и выручки от реализации. Расчет среднесписочной численности и производительности труда. Определение потребности предприятия в производственных фондах и еффективности их использования.

    курсовая работа [64,0 K], добавлен 06.10.2008

  • Расчет производственной мощности предприятия, численности основных производственных рабочих, потребности в оборудовании, производительности труда, фонда оплаты труда рабочих, калькуляции на изготовления единицы изделия, себестоимости объема работ.

    курсовая работа [54,2 K], добавлен 23.03.2012

  • Планирование программы выпуска продукции цеха. Расчет потребного количества оборудования и площадей. Определение численности работающих и фондов заработной платы. Планирование себестоимости и расчет эффективности использования производственных ресурсов.

    курсовая работа [136,4 K], добавлен 28.12.2012

  • Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих. Расчет стоимости сырья, материалов, косвенных расходов, отпускной цены, финансового результата от реализации продукции. Калькуляция себестоимости единицы изделия и годового выпуска.

    курсовая работа [242,5 K], добавлен 19.02.2013

  • Определение производственной мощности цеха, величины фондоотдачи и коэффициента интенсивного использования оборудования. Расчет среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Себестоимость и рентабельность продукции современного предприятия.

    контрольная работа [477,1 K], добавлен 09.12.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.