Расчет технико-экономических показателей механосборочного цеха машиностроительного предприятия
Определение потребности в производственных и других площадях цеха и потребности в основных производственных фондах и стоимости. Себестоимость, прибыль и рентабельность. Калькуляция себестоимости продукции. Расходы, связанные с операционной деятельностью.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.03.2012 |
Размер файла | 96,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1764,29
29,75
5
Расходы на вторичную термообработку
(10% от суммы [Ртэн1Т + РПРОТ1Т + РОБЩ.ПР1т] ), Ртэн1Т- см. табл15
257,588
4,34
Итого: себестоимость 1т. реализованной продукции СР.прд1Т
5930,208
100,00
Себестоимость годовой программы реализованной продукции СР.прд определится по формуле:
СР.прд = СР.прд1Т mПР = 5930,208 3780,05 = 22,42?106 грн. (42)
где mПР - общая масса деталей программы выпуска изделий, т., определена в табл.2.
Себестоимость изготовления и сборки одного изделия, грн., С1И определится по формуле (35):
С1И = СР.прд / КИ = 22416482,75 / 2680 = 8364,36 грн/ комплект (43)
где КИ - количество изделий программы выпуска, шт., приведено в Исходных данных.
Себестоимость изготовления и сборки одного килограмма массы изделия, грн/кг., С1.кг определится по формуле:
С1кг = СР.прд / (mПР ?1000) = 22416482,75 / ( 3780,05?1000) = 5,93 грн/кг. (44)
где mПР - общая масса деталей программы выпуска изделий, т., определена в табл.2.
4.7 Прибыль и рентабельность продукции
Расчет прибыли и рентабельности осуществляется, исходя из прогнозируемых объемов производства (в год), сложившихся цен на единицу продукции, внутренних издержек предприятия на производственную программу при полной загрузке мощности цеха.
В соответствии с этим предполагаем, что за первый год выпуска продукции, её полная себестоимость будет такой, какой мы определили, и вся продукция будет реализована.
Оптовая цена 1т. продукции Цопт1Т, грн/т., определится по формуле:
Цопт1Т = ((100 + ПНОРМ) СР.прд1Т) / 100 + 0,05СР.прд1Т, (45)
Цопт1Т = ((100 + 20 ) 5930,208 ) / 100 + 0,055930,208 = 7412,76 грн/т
где ПНОРМ - нормативная прибыль, %, (принимается 15…25%); 0,05 - коэффициент учета операционных расходов; СР.прд1Т - себестоимость 1т. реализованной продукции, грн/т, (см. табл.25).
Отпускная цена 1т. продукции ЦоТПускн1Т, грн/т. (по ней продукция реализуется, но НДС сразу изымается налоговыми органами в пользу государства), определится по формуле:
Цотпускн1Т = ((100 + СТ.НДС) Цопт1Т) / 100, (46)
Цотпускн1Т = ((100 + 20 ) 7412,76) / 100 = 8895,31 грн/т.
где СТ.НДС - ставка НДС 8, %; Цопт1Т - оптовая цена одной тонны продукции, грн/т., определена в формуле (45).
Выручка от реализации продукции ВРП , грн., определяется по формуле:
ВРП = mПР Цопт1Т = 3780,05 7412,76 = 28,02?106 грн. (47)
где mПР - общая масса деталей программы выпуска изделий, т., определена в табл.2; Цопт1Т - оптовая цена одной тонны продукции, грн/т., определена в формуле (45).
Чистая ежегодная прибыль от реализации, ПЧИСТ , грн., определяется по формуле:
ПЧИСТ = ВРП - mПР 1,05 СР.прд1Т - НПРИБ + НДС , (48)
где ВРП - выручка от реализации продукции, грн., определена в формуле (47); mПР - общая масса деталей программы выпуска изделий, т., определена в табл.2; 1,05 - коэффициент учета операционных расходов в себестоимости; СР.прд1Т - себестоимость одной тонны реализованной продукции, грн., определена в табл.25; НПРИБ - налог на прибыль, грн., будет определен в формуле (50); НДС - часть НДС, которая будет возвращена предприятию, чтобы избежать двойного налогообложения, грн., будет определена в табл.26.
Часть НДС НДС, грн., определяется по формуле (49) и в табл.26:
НДС =(СТ.НДС mПР ( Ром1Т + Ртэн1Т + РТЭ.ТЕХН1Т + Рсод.ц 1т)) / 100 (49)
где СТ.НДС - ставка НДС, %; mПР ( Ром1Т + Ртэн1Т + НТЭ,ТЕХН 1Т + Рсод.ц 1т) - часть издержек производства с которых НДС уже взят; mПР - общая масса деталей программы выпуска изделий, т., определена в табл.2; Ром1Т - расходы на основные материалы на тонну продукции, грн./т., определены в табл.14; Ртэн1Т - расходы на топливо и энергию для технологических целей на тонну продукции, грн./т., определены в табл.15; НТЭ,ТЕХН 1Т - норма затрат на топливо и энергию для технических целей на тонну продукции, грн./т., определена в формуле (35) и составляет 15 грн/т; Рсод.ц 1т - расходы по содержанию цеха (на топливо и энергию для общецеховых целей) на тонну продукции, грн./т. определены в табл.23.
Таблица 26 - Расчет возвращаемой части налога на добавленную стоимость
СТ.НДС, % |
mПР, т |
Ром1Т, грн/т |
Ртэн1Т, грн/т |
РТЭ.ТЕХН1Т грн/т |
Рсод.ц 1т, грн/т |
НДС, грн |
|
20 |
3780,05 |
2820,56 |
77 |
15 |
217,74 |
2,37?106 |
Налог на прибыль 7, НПРИБ , грн., определяется по формуле:
НПРИБ = ((СТ.Нал.пр (ВРП - mПР 1,05 СР.прд1Т)) / 100, (50)
НПРИБ = (30 ( 28,02?106 - 3780,05 1,05 5930,208)) / 100 = 1,35?106 грн.
где СТ.Нал.пр. - ставка налога на прибыль, %, ВРП - выручка от реализации продукции ВРП , грн., определена в формуле (47); 1,05 - коэффициент учета операционных расходов в себестоимости; СР.прд1Т - себестоимость одной тонны реализованной продукции, грн., определена в табл.25.
в соответствии с формулой (48) величина ПЧИСТ , грн., составит:
ПЧИСТ = 28,02?106 - 23,54?106 - 1,35?106 + 2,37?106 = 5,5 ?106 грн.
Рентабельность продукции РПРД, %, определяется по формуле:
РПРД = (ПЧИСТ / СР.прд ) 100% , (51)
РПРД = ( 5,5?106 / 22,42?106 ) 100% = 25,53 %
где СР.прд - себестоимость годовой программы реализованной продукции, грн., вычислена по формуле (42).
Кроме себестоимости и цены продукции важно знать величину денежных средств, которые необходимо вкладывать в производство для поддержания его жизнедеятельности. Это оборотные средства. Их расчет и вычисление длительности технологического цикла изготовления продукции приведен в следующем разделе.
5. определение НОРМАТИВа оборотных средств и срока их оборачиваемости
Оборотные средства (ОС) - это денежные средства, вложенные в оборотные производственные фонды, которые в процессе производства изменяют свою натурально-вещественную форму и переносят свою стоимость на готовый продукт в течение каждого производственного цикла 1, 5. К оборотным средствам относятся собственные, приравненные к ним заемные и привлеченные средства. Сумма собственных ОС закрепляется в уставном фонде предприятия, которое может распоряжаться ими по своему усмотрению. Собственные ОС выделяются для создания: постоянных минимальных запасов, остатков готовой продукции, незавершенного производства, расходов будущих периодов. Заемные средства это источники для образования сезонных запасов и других потребностей, формируются за счет кредитов. Привлеченные средства - это временно свободные средства, находящиеся в обороте предприятия до завершения расчета с бюджетом.
ОС нормируются. Норматив ОС - это плановая сумма денежных средств, постоянно необходимая предприятию для его деятельности, определяется как сумма нормативов: производственных запасов, незавершенного производства, запасов готовой продукции. Для определения норматива ОС в незавершенном производстве необходимо вычислить длительность цикла изготовления продукции в цехе.
производственный фонд себестоимость калькуляция
5.1 Определение продолжительности цикла изготовления партии изделий
Продолжительность производственного цикла изготовления партии изделий, количество которых равно NСР = 5 шт., (см. Исходные данные) ТЦИКЛ, дн., определится по формуле:
ТЦИКЛ = (ТЦИКЛ.МЕХ + ТЦИКЛ.СБ) 1,4 (52)
где ТЦИКЛ.МЕХ , ТЦИКЛ.СБ - продолжительность цикла механообработки и сборки, дн.; 1,4- коэффициент перехода от рабочих дней к календарным дням (1,4 = 7/5).
Т.к. обрабатывается несколько типов различных деталей разного количества (см. исходные данные) на разных типах станков (см. табл. 4) то величина ТЦИКЛ.МЕХ принимается равной длительности обработки детали у которой это время наибольшее.
Продолжительность цикла при механообработке деталей партии изделий ТЦИКЛ.МЕХ, дн., определится по формуле:
ТЦИКЛ.МЕХ = ТЦИКЛ.СТi + ТЦИКЛ.ТО (53)
где ТЦИКЛ.СТi , ТЦИКЛ.ТО - продолжительность выполнения операций механообработки партии деталей на всех необходимых станках и при их вторичной термообработке (закалке и отпуске), дн., которая применяется перед шлифованием для получения требуемых прочностных свойств.
Продолжительность выполнения операций механической обработки партии однотипных деталей на одном типе станков ТЦИКЛ.СТi, дн., определится по формуле:
ТЦИКЛ.СТi = INT ((NСР ТСТi)/16) (54)
где INT - оператор выделения целой части числа с округлением в большую сторону; NСР - средняя серийность изделий, шт., задана в исходных данных; ТСТi - величина загрузки каждого типа станков в отдельности при обработке деталей одного изделия, час., (токарных, фрезерных, зубофрезерных, плоскошлифовальных, круглошлифовальных и зубошлифовальных), определена в табл.3; 16 - время рабочего дня станка при двухсменном режиме работы, час.
продолжительность выполнения операций при термообработке для отдельных видов деталей ТЦИКЛ.ТО, принимается равной 3 дням.
Расчет величины ТЦИКЛ.МЕХ, дн., ведем с помощью табл.27.
Анализируя полученные в табл.27 данные, делаем вывод: продолжительность производственного цикла при механообработке партии изделий наибольшая у детали, имеющей название «Корпусная деталь №1» и составляет 18 дн., т.е. ТЦИКЛ.МЕХ = 18 дн.
продолжительность цикла сборки, ТЦИКЛ.СБ , дн., определится по формуле:
ТЦИКЛ.СБ = INT ((0,35 NСР К2 ТР.1И)/16) , (55)
ТЦИКЛ.СБ = INT ((0,35 5 1 151,02 )/16) = 17 дн.
где INT - оператор выделения целой части числа с округлением в большую сторону; К2- коэффициент серийности, зависит от NСР (см. исходные данные), величину К2 см. в табл.1;
Таблица 27- Расчет продолжительности производственного цикла при механической обработке деталей партии изделий
Деталь |
Типы станков |
ТЦИКЛ.СТi, дн |
ТЦИКЛ.ТО, дн. |
ТЦИКЛ.МЕХ = = ТЦИКЛ.СТi + ТЦИКЛ.ТО |
||||||||||||||||||
Токарные |
Фрезерные |
Зубо фрезерные |
Плоско шлифовальные |
Кругло шлифовальные |
Зубо шлифовальные |
|||||||||||||||||
ТСТi, час. |
NСР ТСТi, час. |
ТЦИКЛ.СТi = =INT ((NСР ТСТi)/16), дн. |
ТСТi, час. |
NСР ТСТi, час. |
ТЦИКЛ.СТi = =INT ((NСР ТСТi)/16), дн. |
ТСТi, час. |
NСР ТСТi, час. |
ТЦИКЛ.СТi = =INT ((NСР ТСТi)/16), дн. |
ТСТi, час. |
NСР ТСТi, час. |
ТЦИКЛ.СТi = =INT ((NСР ТСТi)/16), дн. |
ТСТi, час. |
NСР ТСТi, час. |
ТЦИКЛ.СТi = =INT ((NСР ТСТi)/16), дн. |
ТСТi, час. |
NСР ТСТi, час. |
ТЦИКЛ.СТi = =INT ((NСР ТСТi)/16), дн. |
|||||
Вал ступенчатый |
12,26 |
61,3 |
4 |
0,82 |
4,1 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
3,27 |
16,35 |
2 |
0 |
0 |
0 |
7 |
3 |
10 |
|
Колесо зубчатое |
6,23 |
31,15 |
2 |
0 |
0 |
0 |
14,01 |
70,05 |
5 |
0 |
0 |
0 |
3,11 |
15,55 |
1 |
7,78 |
38,9 |
3 |
11 |
3 |
14 |
|
Вал-шестерня |
1,53 |
7,65 |
1 |
0,31 |
1,55 |
1 |
2,14 |
10,7 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0,92 |
4,6 |
1 |
1,22 |
6,1 |
1 |
5 |
3 |
8 |
|
Втулка простая №1 |
1,33 |
6,65 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0,33 |
1,65 |
1 |
0 |
0 |
0 |
2 |
3 |
5 |
|
Втулка простая №2 |
0,16 |
0,8 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
1 |
|
Втулка сложная |
1,86 |
9,3 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0,46 |
2,3 |
1 |
0 |
0 |
0 |
2 |
3 |
5 |
|
Корпусная деталь №1 |
0 |
0 |
0 |
51,00 |
255 |
16 |
0 |
0 |
0 |
5,67 |
28,35 |
2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
18 |
0 |
18 |
|
Корпусная деталь №2 |
0 |
0 |
0 |
17,14 |
85,7 |
6 |
0 |
0 |
0 |
1,90 |
9,5 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
7 |
0 |
7 |
|
Пластина (рычаг) №1 |
0 |
0 |
0 |
4,18 |
20,9 |
2 |
0 |
0 |
0 |
0,46 |
2,3 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
3 |
0 |
3 |
|
Пластина (рычаг) №2 |
0 |
0 |
0 |
0,94 |
4,7 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0,10 |
0,5 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2 |
0 |
2 |
|
Нестандартн. Крепеж |
6,64 |
33,2 |
3 |
0,74 |
3,7 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
4 |
0 |
4 |
|
Крышка |
3,82 |
19,1 |
2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0,67 |
3,35 |
1 |
0 |
0 |
0 |
3 |
0 |
3 |
|
Примечание: величина загрузки каждого типа станков ТСТi, час., берется по результатам расчетов из табл.3 для каждой детали по каждому типу станка; величина серийности NСР, шт., задана в исходных данных |
0,35 - коэффициент соотношения трудоемкости сборочных работ и работ при механической обработке в механосборочных цехах единичного производства [4]; NСР - средняя серийность изделий, шт., задана в исходных данных; ТР.1И - трудоемкость изготовления деталей одного изделия, с-час. определена в табл.2, 16 - время работы в день сборщиков (в две смены), час.
В соответствии с формулой (52) ТЦИКЛ, дн., составит:
ТЦИКЛ =(ТЦИКЛ.МЕХ + ТЦИКЛ.СБ) 1,4 = (18 + 17 ) 1,4 = 49 дн.
5.2 Определение норматива оборотных средств
Величина норматива НО.С., грн., определяется по формуле:
НО.С. = НО.С.ЗАП + НО.С.НЕЗ + НО.С.гот (56)
где НО.С.ЗАП , НО.С.НЕЗ , НО.С.гот - норматив оборотных средств в производственных запасах, в незавершенном производстве и в готовой продукции, грн.
Величина норматива НО.С.ЗАП, грн., определяется по формуле:
НО.С.ЗАП = 1,5 (Ром. / 360) ТПОСТ + (Ром. / 360) ТТРАНС , (57)
НО.С.ЗАП = 1,5 (10,66 ?106 / 360 ) 7 + (10,66 ?106 / 360 ) 3 = 0,4?106 грн.
где 1,5 - коэффициент, характеризующий текущий и страховой запас; Ром. - расходы на основные материалы (за вычетом возвратных отходов), грн., определены в табл.14; 360 - расчетное количество дней в году; ТПОСТ , ТТРАНС_ - периодичность поставки и транспортный запас, дн.
Незавершенное производство - эта та часть продукции, которая находится в работе, т.е. ее производство еще не завершено. Величина норматива НО.С.НЕЗ, грн., определяется по формуле:
НО.С.НЕЗ = (0,5 СР.прд ТЦИКЛ ) / 360 , (58)
НО.С.НЕЗ = (0,5 22,42?106 49 ) / 360 = 1,53?106 грн.
где 0,5 - коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве; СР.прд - себестоимость годовой программы реализованной продукции, грн., определена в формуле (42); ТЦИКЛ - продолжительность производственного цикла, дн., определена в п.п. 5.1.5; 360 - расчетное количество дней в году.
Величина норматива НО.С.ГОТ, грн., определяется по формуле:
НО.С.ГОТ = (СР.прд / 360) ТГОТ = (59)
НО.С.ГОТ = ( 22,42?106 / 360) 7 = 0,46?106 грн.
где СР.прд - себестоимость годовой программы реализованной продукции, грн., определена в формуле (42); 360 - расчетное количество дней в году, ТГОТ - норма наличия готовой продукции на складе, дн., принимается равной периодичности поставки ТПОСТ.
В соответствии с формулой (56) НО.С. , грн., составит:
НО.С. = 0,4?106 + 1,53?106 + 0,46?106 = 2,39?106 грн.
5.3 Определение коэффициента оборачиваемости оборотных средств и длительности оборота ОС
Величина коэффициента КОБ.О.С., определяется по формуле:
КОБ.О.С = ВРП / НО.С. = 28,02?106 / 2,39?106 = 11,72 (60)
где ВРП - выручка от реализации продукции, грн., определена по формуле (47); НО.С. - норматив оборотных средств, грн., определен в п.п.5.2.4.
Длительность одного оборота оборотных средств Т1.ОБ.О.С., дн., определяется по формуле:
Т1.ОБ.О.С. = 360 / КОБ.О.С = 360 / 11,72 = 30,72 дн. (61)
где 360 - расчетное количество дней в году.
Выполненные вычисления позволяют определить основные технико-экономические показатели спроектированного цеха. Их расчет приведен в последнем разделе курсовой работы.
6. Технико-экономические показатели проекта цеха
Технико-экономические показатели дают полное представление о мощности цеха, использовании производственных мощностей, рабочей силы, и о результатах хозяйственной деятельности. В эти показатели включают данные, дающие не только общую характеристику производства, но и удельные значения результатов деятельности предприятия [5]. К удельным показателям, кроме уже рассчитанных, относятся: коэффициент весовой точности; съем продукции с одного квадратного метра общей площади цеха; выработка на одного работающего; среднемесячная зарплата работающих; рентабельность производства; фондоотдача и фондоемкость; фондовооруженность; срок окупаемости вложений в основные фонды. Определим перечисленные показатели.
6.1 Средний коэффициент весовой точности КВТ.СР , определяется по формуле:
КВТ.СР = (МО.ПР.? / ММ.ПР. ) 100% = (3600,04 / 4320,26 ) 100% = 83,33 % (62)
где МО.ПР.? ММ.ПР. - общая потребность программы выпуска изделий в деталях и в заготовках, т., определены в табл.14.
6.2 Съем продукции с одного квадратного метра общей площади цеха СПР/М2, т/м2, определяется формуле:
СПР/М2 = 1,05 МО.ПР / FЦ.ОБЩ* = 1,05 3600,04 / 11016 = 0,34 т/м2 (63)
где МО.ПР.? - потребность программы выпуска изделий в деталях, т., определена в табл.14; FЦ.ОБЩ* - общая площадь цеха, м2., определена в табл.11;
6.3 Среднемесячная зарплата производственного рабочего ЗСР.РАБ.ПР грн., определяется формуле:
ЗСР.РАБ.ПР=1,25 1,1 Сч.ПР 202 =1.25 1,1 3 202 = 833,25 грн. (64)
где 1,25 - коэффициенты премирования; 1,1 - коэффициент доплат за работу в ночное и сверхурочное время, выходные дни; Сч.ПР- средняя часовая тарифная ставка производственного рабочего, (см. табл.16) .; 202- среднемесячная выработка рабочего - сдельщика, н-час.
6.4 Среднемесячная зарплата вспомогательного рабочего ЗСР.ВСП грн., определяется формуле:
ЗСР.ВСП = 1.20 1,1 Сч.всп 176 = 1,20 1,1 2,6 176 = 604,03 грн. (65)
где 1,20 - коэффициенты премирования; 1,1 - коэффициент доплат за работу в ночное и сверхурочное время, выходные дни; Сч.всп - средняя часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего, (см. табл.18); 176- средняя продолжительность работы в месяц, час.
6.5 Среднемесячная зарплата ИТР, служащего, МП определяется по формулам
Ззп.ИТР = 1,25 Оитр = 1,25 750 = 938,38 грн., (66)
Ззп.СЛ = 1,25 Осл = 1,25 500 = 625 грн., (67)
Ззп.МП = 1,25 ОмП = 1,25 300 = 375 грн. (68)
где 1,25 - коэффициенты премирования; Оитр, Осл, ОмП - средние оклады ИТР, служащих, мл. персонала (см. табл.17).
6.6 Среднемесячная зарплата работающего ЗСР.Рбтщ, определяется по формуле:
ЗСР.Рбтщ = ( ЗСР.РАБ.ПР NПР.РАБ + Зср.вСП NВСП.РАБ + Ззп.ИТР NИТР + Ззп.СЛ NСЛ + Ззп.МП NМП) / Nраб (69)
ЗСР.Рбтщ = (833,25 289 + 604,03 159 + 938,38 45+ 625 23 + 375 9 ) /525 = 755,86 грн.
где ЗСР.РАБ.ПР, Зср.вСП, Ззп.ИТР, Ззп.СЛ, Ззп.МП - средние зарплаты работающих по категориям, определены по формулам (64)…(68); NПР.РАБ, NВСП.РАБ, NИТР, NСЛ, NМП, Nраб - численность работающих по категориям и общая их численность ,чел., определены в табл. 6 и табл. 7.
6.7 выработка на одного работающего в натуральном выражении ВТ/Ч, т/чел., определяется формуле:
ВТ/Ч = 1,05 МО.ПР / Nраб = 1,05 3600,04 / 525 = 7,2 т/чел (70)
где МО.ПР - потребность программы выпуска изделий в деталях, т., определена в табл. 8;
выработка на одного работающего в денежном выражении Вгрн/Ч, грн/чел., определяется формуле:
ВГРН/Ч = ВТ/Ч СР.прд1Т = 7,2 5930,208 = 42697,5 грн/чел (71)
где СР.прд1Т - себестоимость тоны реализованной продукции, определена в табл.25.
6.8 Рентабельность производства РПРЗ, %, определяется по формуле:
РПРЗ = ((ПЧИСТ + Рам.ОБ + Рац)/ (ФОБЩ. + НО.С)) 100% (72)
РПРЗ = ((5,5 ?106+ 1,84?106+ 0,185?106 ) / ( 15,97?106 2,39?106 )) 100% = 4,9 %
где ПЧИСТ - чистая прибыль от реализации, грн., определена в п.п. 4.7.7; Рам.ОБ - расходы на амортизацию оборудования, грн., определены по формуле (29); Рац - амортизация зданий и сооружении цеха, грн., определены в табл.19; ФОБЩ - общий объём основных фондов, грн., определен в табл.13; НО.С - норматив оборотных средств, грн., определен в п.п. 5.2.4.
6.9 Фондоотдача ФОТ, грн/грн., определяется по формуле:
ФОТ = СР.прд / ФОБЩ = 22,42?106 / 15,97?106 = 1,4 грн/грн.(73)
где СР.прд - себестоимость годовой программы реализованной продукции, грн. определена по формуле (42); ФОБЩ - общий объём основных фондов, грн., определен в табл.13
6.10 Фондоёмкость ФЁМК, грн/грн., определяется по формуле:
ФЁМК = ФОБЩ / СР.прд = 15,97?106 / 22,42?106 = 0,87 грн/грн.(74)
6.11 Фондовооружённость ФВООР, грн/ чел., определяется по формуле:
ФВООР = ФОБЩ / Nраб = 15,97?106 / 525= 30419 грн/ чел. (75)
где ФОБЩ - общий объём основных фондов , грн., определен в табл.13; Nраб - - общая численность работающих, чел., определена в табл.7.
6.12 Срок окупаемости вложений в ОПФ, ТОК, лет, определяется по формуле:
ТОК = ФОБЩ / (ПЧИСТ + Рам.ОБ + Рац) (76)
ТОК = 15,97?106 / ( 5,5?106 + 1,84?106 + 0,185?106 ) = 2,12 лет
где ФОБЩ - общий объём основных фондов, грн., определен в табл.13; ПЧИСТ - чистая ежегодная прибыль от реализации, грн., определена в п 4.7.7.; Рам.ОБ - расходы на амортизацию оборудования, грн., определены по формуле (29); Рац - амортизация зданий и сооружении цеха, грн., определены в табл.19.
Планируемые технико-экономические показатели цеха приведены в табл.28.
Таблица 28 - Технико-экономические показатели проекта цеха.
№ |
Наименование показателей, обозначение |
единица измерения |
Величина |
Откуда взяты данные |
|
1 |
Общая стоимость ОПФ, ФОБЩ |
Грн |
15,97?106 |
Табл.13 |
|
2 |
Норматив оборотных средств (ОС), НО.С. |
Грн |
2,39?106 |
П.п.5.2.4 |
|
3 |
Коэффициент оборачиваемости ОС КОБ.О.С., |
- |
11,72 |
Формула (60) |
|
4 |
Длительности одного оборота ОС Т1.ОБ.О.С |
Дней |
30,72 |
Формула (61) |
|
5 |
Время изготовления партии изделий ТЦИКЛ, |
Дней |
49 |
П.п.5.1.5 |
|
6 |
Годовой выпуск продукции, mПР |
Т |
3780,05 |
Табл.2 |
|
7 |
Годовая потребность в металле, МО.ПР |
Т |
3600,04 |
Табл.8 |
|
8 |
Годовые расходы на основные материалы, Ром. |
Грн |
10,66?106 |
Табл.14 |
|
9 |
Средний коэффициент весовой точности, КВТ.СР |
- |
83,33 % |
Формула (62) |
|
10 |
Общая площадь цеха, FЦ.ОБЩ* |
М2 |
11016 |
Табл.11 |
|
11 |
Съем продукции с 1м2 площади цеха, СПР/М2 |
Т/м2 |
0,34 |
Формула (63) |
|
12 |
Общая трудоемкость работ, ТР.ВЫП |
С-час |
601?103 |
Табл.2 |
|
13 |
Трудоемкость одной тонны, ТР.ВЫП1Т |
С-час/т |
159 |
Табл.2 |
|
14 |
Количество станков всего, NCТ |
Шт |
142 |
Табл.5 |
|
15 |
Общее количество кранов, NКР |
Шт |
12 |
Табл.12 |
|
16 |
Выработка на одного работающего в натуральном выражении, ВТ/Ч |
Т/чел |
7,2 |
Формула (70) |
|
17 |
Выработка на одного работающего в денежном выражении, ВГРН/Ч |
Грн/чел |
42697,5 |
Формула (71) |
|
18.1 18.2 18.3 18.4 18.5 18.6 |
Численность работающих, Nраб Производственных рабочих, NПР.РАБ Вспомогательных рабочих, NВСП.РАБ Инженерно-технических работников, Nитр Служащих, Nсл Младшего персонала, Nмп |
Чел Чел Чел Чел Чел Чел |
525 289 159 45 23 9 |
Табл.7 |
|
19 19.1 19.2 19.3 19.4 19.5 19.6 |
Среднемесячная заработная плата: Работающего, ЗСР.Рбтщ производственного рабочего, ЗСР.РАБ.ПР вспомогательного рабочего, ЗСР.ВСП инженерно - технического работника, Ззп.ИТР служащего, Ззп.СЛ младшего персонала, Ззп.МП |
грн грн грн грн грн грн |
755,86 833,25 604,03 938,38 625 375 |
Формула (69) Формула (64) Формула (65) Формула (66) Формула (67) Формула (68) |
|
20 |
С/с 1т. реализованной продукции (СР.прд1Т) |
Грн/т |
5930,208 |
Табл.25 |
|
21 |
Доля прям. расх-ов на опл. труда в себестоимости |
% |
12,39 |
Табл.25 |
|
22 |
Нормативная прибыль, ПНОРМ |
% |
5930,208 |
Формула (45) |
|
23 |
Оптовая цена 1т. продукции, ЦОПТ1Т |
Грн/т |
7412,76 |
Формула (45) |
|
24 |
Отпускная цена 1т. продукции, ЦОТПУСКН1Т |
Грн/т |
8895,31 |
Формула (46) |
|
25 |
Выручка от реализации продукции в год, ВРП |
Грн |
28,02?106 |
Формула (47) |
|
26 |
Часть НДС, возвращаемая предприятию, НДС |
Грн |
2,37 ?106 |
Табл.26 |
|
27 |
Чистая ежегодная прибыль, Пчист |
Грн |
5,5?106 |
П.п.4.7.7 |
|
28 |
Рентабельность продукции, РПРД |
% |
25,53 |
Формула (51) |
|
29 |
Рентабельность производства, РПРЗ |
% |
4,9 |
Формула (72) |
|
30 |
Фондоотдача, ФОТ |
Грн /грн |
1,4 |
Формула (73) |
|
31 |
Фондоёмкость, ФЁМК |
Грн /грн |
0,87 |
Формула (74) |
|
32 |
Фондовооружённость, ФВООР |
Грн/чел |
0,03?106 |
Формула (75) |
|
33 |
Срок окупаемости вложений в ОПФ, ТОК |
Лет |
2,12 |
Формула (76) |
Заключение
В соответствии с заданием в выполненной курсовой работе сделано следующее:
- определена трудоемкость выполнения станочных работ для изготовления деталей изделия и программы выпуска в целом;
- выполнено укрупненное проектирование цеха - определена потребность: в станочном оборудовании для выполнения работ; в работающих (основных и вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и вспомогательных рабочих); в основных материалах- заготовках для производства деталей изделий; в электроэнергии и сжатом воздухе для выполнения механосборочных работ; в площадях для производства продукции;определена потребность в основных производственных фондах для реализации проекта цеха, вычислена их стоимость и показана структура;
- вычислена себестоимость годовой программы реализованной продукции, одного изделия и одного килограмма массы изделия;
- назначена нормативная прибыль и определена оптовая и отпускная цена реализации, валовая прибыль и доход от реализации продукции;
- вычислена чистая ежегодная прибыль, а также часть налога на добавленную стоимость, которая возвращается государством предприятию, что позволяет избежать двойного налогообложения продукции;
- вычислена рентабельность продукции и рентабельность производства;
- определено время изготовления партии изделий, норматив оборотных средств, коэффициент их оборачиваемости и длительности одного оборота;
- рассчитаны и составлены технико-экономические показатели проекта цеха.
Работа оформлена в виде пояснительной записки общим объёмом
перечень ссылок
1 Экономический справочник руководителя предприятия / В.С.Рыжиков, В.Г.Золотогоров, С.В.Рыжиков.- Ростов н/Д: изд-во «Феникс», 2001.- 251с.
2 Гамрат-Курек Л.И. Экономическое обоснование дипломных проектов.- М.: Высш. школа, 1979.-191 с., ил.
3 Мельников Г.Н., Вороненко В.П. проектирование механосборочных цехов : Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/ под ред. А.М.Дальского.- М.: Машиностроение , 1995.- 352с., ил.
4 Проектирование машиностроительных заводов. Справочник в 6 - ти томах. Под общей редакцией Е.С.Ямпольского. Том4. Проектирование механосборочных цехов, цехов защитных покрытий. Под ред. З.И.Соловья.- М.: Машиностроение , 1975.- 226с., ил.
5 Организация и планирование производства /Тексты лекций/ курс для студентов экономических и технических специальностей всех форм обучения и слушателей системы производственно - экономического обучения кадров / Сост.: Панков В.А., Рыжиков В.С., Добыкина Е.К., Шашкевич О.С., Бражник В.Я.- Краматорск, дгма, 1999с.-123с., ил.
6 Экономика предприятия /Курс лекций/ для студентов экономических специальностей всех форм обучения и слушателей системы производственно-экономического обучения кадров/ Сост.: Шишкевич О.С.- Краматорск, ДГМА, 1998.-65с., ил.
7 Закон України “Про податок на додану вартість” від 3 квіт. 1997 р. №168/97-ВР// Урядовий кур'єр. - 1997. - 8 трав. (№80-81).
8 Закон України “Про оподаткування прибутку підприємств” із змінами та допов. від 22 трав. 1997р. №283/97-ВР// Урядовий кур'єр. - 1997. - 12 черв. (№105-106).
9 Приказ министра финансов Украины от 31.12.99г. №318 об утверждении положения (стандарта) бухгалтерсокго учета (Положение (стандарт) бухгалтерского учета 16 «Расходы») // В сб. «Учет по новому в соответствии с положениями (стандартами) бухгалтерского учета на Украине».- К.: Из-дво «Универсал-бизнес», 2000.- С.191-195.
10 Методические указания для всех специальностей. Структура и правила оформления текстовых документов/ Сост. В.М.Гах.- Краматорск: ДГМА, 1999.- 33с., ил.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Контрольные вопросы к защите курсовой работы
1. Что такое “Нормирование труда”, какие задачи решает?
2. Что такое “Трудоемкость” в чем она измеряется, какие задачи решает, как и для чего, определяется трудоемкость в Вашем случае?
3. Какие способы определения трудоемкости Вы знаете? Какой из способов используется в Вашей курсовой работе?
4. Для решения, каких задач используется «общая трудоемкость выполнения работ при изготовлении всей программы выпуска изделий» в Вашей курсовой работе?
5. Как определяется численность производственных и вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и младшего персонала в Вашей курсовой работе и почему именно так?
6. Как определяется потребность в станочном оборудовании в вашей курсовой работе?
7. Какие профессии производственных рабочих привлечены для выпуска продукции в разрабатываемой вами курсовой работе?
8. Какие рабочие относятся к производственным, а какие к вспомогательным? Приведите примеры таких рабочих. В чем состоит разница в подходах их оплаты труда?
9. Что такое «Основные производственные фонды», что они включают и какова их структура в Вашей курсовой работе?
10. Что такое «оптовая цена оборудования» и «балансовая стоимость оборудования»? Чем они отличается? Как в Вашей курсовой работе определяется балансовая стоимость оборудования?
11. Что такое себестоимость выпуска продукции? Какие виды себестоимости вы знаете? Из каких составляющих они складываются?
12. Что такое «Прямые материальные расходы» и из чего они складываются?
13. Что такое “основные материалы” для выпуска продукции? Что такое «расходы на основные материалы» в себестоимости продукции? Как они определяются?
14. В чем разница между понятиями «Топливо и энергию для технологических целей», «Топливо и энергию для технических целей» и «топливо и энергию для общецеховых целей»?
15. Какие формы оплаты Вы знаете, какие формы применяются в вашем цехе для оплаты труда производственных и вспомогательных рабочих, на основании чего Вы это можете утверждать?
16. Как определяется и что учитывает основная заработная плата производственных рабочих?
17. Что учитывает дополнительная заработная плата производственных рабочих и как она определяется?
18. Что такое ”Другие прямые расходы”и из чего они складываются?
19. Что учитывают отчисления от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих и как они определяются?
20. Что такое ”Общепроизводственные расходы”, из чего они складываются?
21. Как определяются расходы на зарплату цехового персонала?
22. Что такое “амортизация оборудования” и “амортизация зданий и сооружений”? Для чего и как учитывают расходы на амортизацию?
23. Что включают расходы по содержанию цеха и как они определяются?
24. Как определяется заработная плата ИТР, служащих и младшего персонала?
25. Что такое “калькуляция себестоимости продукции”? Что она включает? Что такое «Единица продукции» вообще и каково ее значение в Вашем случае?
26. Что такое «Расходы, связанные с операционной деятельностью», и что они учитывают?
27. Что такое «Производственная себестоимость и себестоимость реализованной продукции», что они учитывают и как определяются?
28. Что такое «Нормативная прибыль» в чем измеряется, и как она определяется?
29. Что такое «Оптовая цена», «Отпускная цена» и чем они отличаются?
30. Что такое «Выручка от реализации продукции» в чем измеряется, как она определяется?
31. Что такое «Чистая ежегодная прибыль» в чем измеряется, как она определяется в Вашем случае?
32. Что такое «Рентабельность продукции» и «Рентабельность производства» в чем измеряются, как они определяется?
33. Что такое «Налог на добавленную стоимость» в чем измеряется и как в Вашем случае он определяется? Что такое «Двойное налогообложение» и как его избегают в Вашем случае?
34. Что такое «Оборотные средства» и «Норматив оборотных средств»? из каких составляющих они складываются?
35. Как определяется продолжительности цикла изготовления партии изделий в данной курсовой работе и для чего?
36. Что такое «Нормативы оборотных средств в производственных запасах, в незавершенном производстве и в готовой продукции» как они определяется?
37. Что такое «коэффициент оборачиваемости оборотных средств» и «Длительность оборота ОС» в чем измеряются, как они определяется?
38. Что такое «технико-экономические показатели цеха»? Для чего они нужны? Приведете примеры абсолютных и относительных (удельных) технико-экономических показателей цеха.
39. как определяется среднемесячная заработная плата производственных и вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и младшего персонала?
40. Что такое «Фондоотдача», «фондоёмкость», «фондовооруженность» в чем измеряются, как они определяется?
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Формы и методы государственного регулирования рыночной экономики. Классификация и оценка основных средств предприятия. Расчет потребности в основных производственных фондах, арендной платы, численности персонала, себестоимости продукции, чистой прибыли.
курсовая работа [52,3 K], добавлен 12.07.2011Определение потребности в трудовых ресурсах. Расчет потребности в основном капитале и в оборотных средствах. Смета затрат на производство. Калькуляция себестоимости единицы продукции. Финансовые результаты деятельности. Расчет прибыли и рентабельности.
курсовая работа [40,2 K], добавлен 20.10.2014Установление режима работы цеха. Определение потребности в основных материалах. Выбор системы оплаты труда и расчет фонда заработной платы производственных рабочих. Технико-экономические показатели и калькуляция себестоимости ремонта электрооборудования.
методичка [36,1 K], добавлен 27.09.2012Определение общего количества электронагрузок в цехе. Расчет материальных затрат, численности основных производственных рабочих, фонда заработной платы, себестоимости и стоимости электромонтажных работ по электроснабжению деревообрабатывающего цеха.
курсовая работа [131,7 K], добавлен 24.12.2012Расчет технико-экономических показателей мех. цеха. Определение стоимости производственного здания цеха. Выбор ПТС цеха. Затраты на инструмент и технологическую оснастку. Расчет количества работников. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.
курсовая работа [101,6 K], добавлен 06.05.2002Расчет себестоимости цены единицы продукции, объема производства и выручки от реализации. Расчет среднесписочной численности и производительности труда. Определение потребности предприятия в производственных фондах и еффективности их использования.
курсовая работа [64,0 K], добавлен 06.10.2008Расчет производственной мощности предприятия, численности основных производственных рабочих, потребности в оборудовании, производительности труда, фонда оплаты труда рабочих, калькуляции на изготовления единицы изделия, себестоимости объема работ.
курсовая работа [54,2 K], добавлен 23.03.2012Планирование программы выпуска продукции цеха. Расчет потребного количества оборудования и площадей. Определение численности работающих и фондов заработной платы. Планирование себестоимости и расчет эффективности использования производственных ресурсов.
курсовая работа [136,4 K], добавлен 28.12.2012Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих. Расчет стоимости сырья, материалов, косвенных расходов, отпускной цены, финансового результата от реализации продукции. Калькуляция себестоимости единицы изделия и годового выпуска.
курсовая работа [242,5 K], добавлен 19.02.2013Определение производственной мощности цеха, величины фондоотдачи и коэффициента интенсивного использования оборудования. Расчет среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Себестоимость и рентабельность продукции современного предприятия.
контрольная работа [477,1 K], добавлен 09.12.2014