Экономическая эффективность использования основных средств в ООО "Карталинский хлебокомбинат" как базового фактора его конкурентоспособности

Кондитерский цех поделен на производственные зоны. Зоны проектирования кондитерского объединены так, чтобы обеспечить технологическую поточность производства.

Производство ведется в двухсменный график, 4 бригады. Двухсменный режим работы на участке является наиболее удачным, так как обеспечивает наиболее эффективное использование оборудования и площадей.

Кондитерский цех оснащен оборудованием, который соответствует происходящим в нем технологическим процессам (таблица 3.5).



Таблица 3.5. Оборудование, используемое в кондитерском цехе

Виды оборудования	Наименование оборудования
1. Механическое	Просеиватель, тестомесильные машины, дежеопрокидыватели, делительно-округлительные автоматы, тестораскаточные машины, машины для отсадки заготовок из теста, взбивальные машины, универсальные приводы, комплексы для очистки мешков от мучной пыли и тестовой корки
2. Холодильное	Холодильные шкафы различной вместимости, столы с охлаждаемой поверхностью для раскатки и разделки изделий из теста, холодильные разборные камеры для хранения продуктов, полуфабрикатов
3. Тепловые	Печи, автоматы для жарения пирожков, пекарные трехкамерные шкафы, сковороды, расстоечные шкафы, автоклавы, комплексы с трехполочными люльками для расстойки теста
4. Тепловые	Производственные столы, передвижные стеллажи, подтоварники, секции-столы с охлаждаемым шкафом, шкафы для сушки кондитерских мешков, моечные ванны с сетками-вкладышами

Из трех производственных цехов только хлебобулочный цех характеризуется массовым непрерывным процессом, то есть его производство носит постоянную структуру процесса труда, суточная производственная мощность определяется исходя из трехсменного режима работы, за исключением потерь при передаче смен. Данная организация позволяет хлебокомбинату получить производство с законченным технологическим циклом - от приема сырья до отгрузки готовой продукции.

Цех хлебобулочных изделий построен по типовому проекту хлебокомбината на две печи. Одна печь марки ФТЛ-2-66, на которой вырабатывается формовой хлеб, на другой - булочные изделия. На 2-х расстойно-печном агрегате на базе печей ПХС-40 м организована выработка формовых и подовых сортов хлеба из муки смешанной валки.

В хлебобулочном цехе для выпекания хлебобулочной продукции используются печи тупикового типа (ПХС-40 м, ФТЛ-2-66).

Тестоделительная машина марки А2-ХТН используется для деления теста на куски равной массы для подовых, формовых и булочных изделий из пшеничной и ржаной муки Основными ведущими частями тестоделительной машины является станина с приводом, приемный бункер, тестовая камера, делительная головка и транспортер.

Люлечно-подиковая печь марки ФТЛ-2-26 предназначена для выпечки хлебобулочных изделий.

В тупиковой пекарной камере размещен люлечно-подиковый двухниточный печной конвейер. К двум цепям с шагом 140 мм через каждые три звена подвешено 24 люльки длиной 1920 мм и шириной 345 мм. Конвейер имеет два вала - передний приводной и задний натяжной.

Пекарная камера ограждена сверху металлическим сварным перекрытием, состоящим из двух частей, для удобства транспортирования и монтажа. Винтовое натяжное приспособление конвейера смонтировано на заднем валу.

Периодическое движение конвейера осуществляется механизмом, состоящим из зубчатой передачи, четырех выдвижных упоров с фиксаторами и конечного выключателя. При работе печи включаются два выдвижных упора, расположенных через 180°.

Среда пекарной камеры увлажняется паром из котельной с помощью гребенок. Производительность парогенераторов достигает 60-70 кг в час. Пар от парогенераторов подается в пекарную камеру по двум перфорированным трубам диаметром 50 мм, расположенными над второй и третьей люльками.

Готовые изделия выгружаются с помощью копира, наклоняющего люльку на 45 градусов. Укладка готовой продукции после выхода из печи и хранение изделий до отпуска их в торговую сеть являются одними из последних стадий в процессе производства хлеба и осуществляются в отделении хранения готовой продукции.

Износ технологического оборудования и недостаточный уровень оснащенности производственных цехов не позволяют в полной мере добиться высокого качества выпускаемой продукции и приводят к тому, что потребители выбирают продукцию других производителей в тех случаях, когда это возможно.

В настоящее время фактический износ основных фондов хлебокомбината составляет 31%, а коэффициент прироста основных средств составил всего 0,03%. Производственная мощность за анализируемый период практически не изменилась, а фондорентабельность за 2015 год всего превысила показатели 2014 года на 0,01%.

Столь низкие показатели указывают на отрицательное воздействие на качество производимой продукции, и естественно с таким показателем, хлебокомбинату не удастся конкурировать с аналогичными хлебопекарными предприятиями. Как показывает практика и расчеты исследователей при анализе аналогичных организаций, у большинства таких хлебокомбинатов, коэффициент прироста значительно выше, то есть ведется интенсивная замена оборудования и модернизации производства. Собственники этих хлебокомбинатов заинтересованы в эффективности предлагаемых потребителю продукции, завоевании рынка сбыта, поэтому наиважнейшей для себя задачей руководители считают улучшение производственного потенциала как основного фактора конкурентоспособности.

Также и Карталинский хлебокомбинат имеет преимущества в качественном управлении производством, организации сбыта, в росте эффективности использования основных средств, что в свою очередь дает большие возможности для успешного развития предприятия в дальнейшем.

Эффективность производства зависит не только от макроэкономических условий хозяйствования, она во многом определяется внутрихозяйственными факторами. Среди них одним из основных является модернизация производства. В современных условиях внедрение прогрессивных технологий - один из главных стратегических ресурсов повышения эффективности и конкурентоспособности производства.

Улучшение использования производственного потенциала означает также ускорение оборачиваемости основных фондов, что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и морального износа, ускорения темпов обновления основных фондов. Наконец, эффективное использование основных фондов тесно связано и с другой ключевой задачей - повышением качества выпускаемой продукции, так как в условиях рыночной конкуренции быстрее реализуются и пользуются большим спросом высококачественные продукты.

Поэтому для получения максимальной прибыли хлебокомбинату необходимо увеличить объемы производства основных видов продукции, улучшить их ассортимент и качество. Наиболее конкурентоспособным видом продукции является хлеб «Карталинский». Он занимает наибольшую долю рынка и поэтому его выпуск необходимо увеличивать. В настоящее время появилось очень много различных сортов хлеба, однако хлеб «Карталинский» (хлеб 1 сорта) по-прежнему остается самым популярным и что-то менять в его составе просто нет необходимости, так как для его изготовления используется сырье (мука, дрожжи, соль, сахар и т.д.), полностью соответствующее стандартам качества. Ожидается, что покупателей будет привлекать вкусовые качества хлеба, чем у других производителей, но это станет возможным только после приобретения и ввода в эксплуатацию нового более совершенного оборудования.

Таким образом, основными направлениями развития хлебокомбината являются:

- выпуск традиционной продукции высшего качества;

- замена устаревшего оборудования на более современное технологическое оборудование с использованием лизинга.

В целях обновления и развития производства хлебокомбинату можно использовать лизинг как одну из самых распространенных и эффективных форм инвестирования.

Лизинг выгоден для предприятия по причине того, что без резкого финансового напряжения есть возможность обновлять производственные фонды, не привлекая заемный капитал, что в свою очередь позволяет поддерживать оптимальное соотношение между собственным и заемным капиталом, повышать финансовую устойчивость предприятия.

К новому оборудованию должны предъявляться следующие требования: оно должно обладать высокой производительностью, экономичностью при его эксплуатации, универсальностью и надежностью в работе.

Контракт по лизингу получить обычно проще, чем заключить договор о ссуде; лизинговая компания не требует никаких дополнительных гарантий. Предполагается, что обеспечением сделки является само оборудование. Лизинговое соглашение, заключаемое предприятием и лизингодателем, более гибкое, чем договор о ссуде, который предполагает ограниченные сроки погашения, при лизинге предприятие само вырабатывает схему, удобную для обеих сторон.

В перспективе, при постоянном и тесном сотрудничестве, хлебокомбината может заключить соглашения по предоставлению «лизинговой линии», эти соглашения позволят предприятию брать дополнительное оборудование в лизинг, не заключая каждый раз новый контракт.

3.2 Оценка разработанных мероприятий по повышению эффективности использования основных средств в ООО «Карталинский хлебокомбинат»

Проведенный анализ позволяет сделать ряд рекомендаций, направленных на повышение эффективности использования производственного потенциала в Карталинском хлебокомбинате.

Можно сформулировать следующее направление:

Модернизация оборудования: замена хлебопекарной машины ФТЛ-2-66 на новую ФТЛ-2-68 м и тестоделителя ТГС-16.

В ходе реализации предложенных мероприятий будут решена следующая тактическая задача:

В ходе реализации предложенных мероприятий будут решена следующая тактическая задача:

Ввод в эксплуатацию даст хлебокомбинату значительные преимущества перед конкурентами, так как снизятся затраты на содержание и ремонт оборудования, увеличится выпуск продукции, снизится себестоимость. В результате: снижение цены единицы продукции, что является основным фактором для большинства покупателей. Планируется, что за счет увеличения объема продаж продукта по более низкой цене, чем у конкурентов Карталинский хлебокомбинат получит больше прибыли.

Главной особенностью производства (выпечки) хлебобулочной процукции является использование широкого перечня ингредиентов (сырья). Для выпечки необходимы: мука 1 сорта, масло растительное, соль, дрожжи и др. Также необходимо использование разнообразных технологических процессов: очистка и просеивание муки, определение необходимого количества для замешивания теста, замешивание теста, деление теста на равные доли, подготовка теста для выпечки и непосредственно выпечка изделий.

Качество продукции на хлебокомбинате контролируется отделом технического контроля (ОТК) и лабораторией, в которой исследуют как исходные компоненты (мука, дрожжи, масло и др.), так и готовую продукцию, то есть выпеченный хлеб. Система качества продукции предприятия сертифицирована российскими стандартами качества (ГОСТ).

В случае брака продукции или по вопросам ее качества потребитель может предъявить претензии непосредственно предприятию - изготовителю, продавцу в магазине или киоске (записи в книге жалоб и предложений). Предприятие - изготовитель гарантирует высокое качество продукции и отменный вкус.

При закупке сырья, предприятие работает с постоянными поставщиками, на основе заключенных договоров (таблица 3.6).

Таблица 3.6. Поставщики основных материалов для Карталинского хлебокомбината

Наименование материальных ресурсов	Наименование поставщика
Мука (первый сорт)	ООО «Торговый дом «Сосновский», г. Челябинск; ООО «Мельник» г. Магнитогорск; Саткинский комбинат хлебопродуктов, г. Сатка и др.
Сырье (растительное масло, маргарин, соль, дрожжи и др.)	ОАО «Иркутский дрожжевой завод», г. Иркутск; ООО «Компания «ГРоС», г. Челябинск, ОАО «Первая птицефабрика» г. Чебаркуль

По нашим расчетам, финансовые потребности, необходимые для реализации предложенного мероприятия, можно обеспечить за счет:

- приобретения оборудования в кредит поставщика производственного оборудования в форме финансового лизинга в объеме 2 865 тыс. руб.

Поставщиком оборудования является ОАО «ТЕХЦЕНТР» (г. Челябинск). Необходимо выделить следующие условия приобретения технологического оборудования по финансовому лизингу (таблица 3.7).

Данного оборудования будет достаточно, в перечень не включены отдельные виды пекарного оборудования, линии корпусов, так как на хлебокомбинате имеются достаточные мощности для выполнения указанных операций в общем потоке.

Полностью автоматизированная линия не требует больших трудозатрат и особой квалификации, поэтому потребность в рабочей силе планируется покрыть за счет перевода работников с других производственных линий цехов.



Таблица 3.7. Исходные условия приобретения оборудования по финансовому лизингу

Оборудование	Стоимость учетом транспортировки	Срок договора	Ставка кредита, использованного лизингодателем	Ставка налога на добавленную стоимость	Лизинговые взносы
1. Печь ФТЛ-2-68 м	1 865	3 года	15%	18%	Равными долями ежеквартально
2. Тестоделитель ТГС-16	1 000	3 года	15%	18%	Равными долями ежеквартально

Тщательно разработанный календарный план позволит предприятию эффективно распределить имеющиеся денежные средства в течение всего подготовительного периода и правильно определить дату начала производства. Это в свою очередь станет предпосылкой для успешной реализации всего проекта и получения экономической выгоды - прибыли.

В таблице 3.8 приведены основное этапы выполнения работ в рамках предложенного мероприятия, определена его длительность.

Таблица 3.8. Календарный план этапов внедрения планируемых работ

Наименование этапа работ	Дата начала	Дата окончания	Длительность, мес./дней
Приобретение оборудования	25.02.2016	25.03.2016	30
Монтаж оборудования, проведение пуско-наладочных работ	26.03.2016	30.04.2016	35
Выход на проектную мощность	01.05.2016

Рассчитаем среднегодовую стоимость производственного оборудования и представим полученные данные в таблице 3.9.

Рассчитаем общую сумму лизинговых платежей по годам.

1-й год:

А = 2 865 * 20 / 100 = 573 тыс. руб.

ПК = 2 578 * 15 / 100 = 387 тыс. руб.

Кв = 2 578 * 12 / 100 = 309 тыс. руб.

В = 573 + 387 + 309 = 1 269 тыс. руб.

НДС = 1 269 * 18 / 100 = 228 тыс. руб.

ЛП1 = 573 + 387 + 309 + 228 = 1 497 тыс. руб.

Таблица 3.9. Исходные условия приобретения оборудования по финансовому лизингу

Год	Оборудование	Стоимость на начало года	Сумма амортизации (20%)	Стоимость на конец года	Среднегодовая стоимость
2016	1. Печь ФТЛ-2-68 м	1 865	373	1492	1678
	2. Тестоделитель ТГС-16	1 000	200	800	900
2017	1. Печь ФТЛ-2-68 м	1678	356	1322	1500
	2. Тестоделитель ТГС-16	900	180	720	810
2018	1. Печь ФТЛ-2-68 м	1500	300	1200	1350
	2. Тестоделитель ТГС-16	810	162	648	729

2-й год:

А = 2 865 * 20 / 100 = 573 тыс. руб.

ПК = 2 310 * 15 / 100 = 346 тыс. руб.

Кв = 2 310 * 12 / 100 = 277 тыс. руб.

В = 573 + 346 + 277 = 1 196 тыс. руб.

НДС = 1 196 * 18 / 100 = 215 тыс. руб.

ЛП2 = 573 + 346 + 277 + 215 = 1 411 тыс. руб.

3-й год:

А = 2 865 * 20 / 100 = 573 тыс. руб.

ПК = 2 079 * 15 / 100 = 312 тыс. руб.

Кв = 2 079 * 12 / 100 = 249 тыс. руб.

В = 573 + 312 + 249 = 1 134 тыс. руб.

НДС = 1 134 * 18 / 100 = 204 тыс. руб.

ЛП3 = 573 + 312 + 249 + 204 = 1 338 тыс. руб.

Таким образом, общая сумма лизинговых платежей составит:

ЛП1 + ЛП2 + ЛП3 = 1 497 + 1 411 + 1 338 = 4 246 тыс. руб.

Расчет размера ежеквартального лизингового взноса осуществляется по следующей формуле:

ЛВк = ЛП / Т / 4, (3.1)

где ЛВк - размер ежеквартального взноса;

Т - срок договора лизинга.

Размер лизинговых взносов составит:

4 246 / 3 / 4 = 353,83 тыс. руб.

Индекс (коэффициент) доходности также позволяет соотнести объем инвестиционных затрат с предстоящим чистым денежным потоком по проекту.

В нашем проекте индекс доходности равен:

И_дох = 4 246 / 2 865 = 1,482

Для предлагаемого мероприятия данный показатель является критериальным, и поскольку его значение значительно выше единицы, то можно сказать, что освоение модернизации оборудования принесет дополнительный доход на инвестированные средства.

С использованием нового оборудования, можно в перспективе увеличить производственную мощность оборудования, объём производства хлебобулочной продукции примерно на 10% (таблица 3.10).

Таблица 3.10. Фактический и прогнозный объём производства и реализации хлебобулочной продукции

Показатели	Года
	2015	2016	2017	2018
1. Годовая производственная мощность, тн	3 841	3 841	3 841	3 841
2. Уровень использования, %	63	73	83	93
3. Выпуск продукции в натуральном выражении, тн	2 420	2 804	3 188	3 572



К примеру, если в 2015 году уровень использования оборудования в хлебобулочном цехе составлял 56%, то через три года в 2018 году уровень использования мощностей возрастет до 93%. Естественно объем производства хлебобулочной продукции также возрастает (от 2 420 тн в год до 3 572 тн в прогнозном году).

Критерием эффективности модернизации производственного оборудования является ожидаемый экономический эффект. По нашим расчетам, внедрение предлагаемого мероприятия повлияет на снижение расходов хлебокомбината в среднем до 7% в год и на повышение доходов на 15%.

Так, если расходы в 2015 году составила 55 266 тыс. руб., то в прогнозном году она составит 51 397 тыс. руб.:

Р _{себ прогн} = Р ₂₀₁₅ -% _прогн (3.2)

где Р ₂₀₁₅ - расходы хлебокомбината за 2015 год;

% - прогнозируемое снижение расходов.

Р _{себ прогн} = 55 266 - 7% = 51 397 тыс. руб.

Рассчитаем прогнозную выручку с учетом повышения 15%:

Э _выр = Э ₂₀₁₅ +% _прогн. (3.3)

где Э ₂₀₁₅ - выручка хлебокомбината за 2015 год;

% - прогнозируемое повышение выручки.

Э _{выр прогн} = 63 086 + 15% = 72 549 тыс. руб.

Затем нами получена величина превышения результатов над вызвавшими его затратами:

Э_прог = Э _{выр прогн} - (Р _{себ прогн} + Р_мод) (3.4)



где Э _{приб прогн} - прогнозируемая прибыль хлебокомбината;

Р _{себ прогн} - прогнозируемая себестоимость хлебокомбината;

Р_мод - сумма финансовых потребностей с учетом общей суммы лизинговых платежей на модернизацию оборудования:

Э _{приб прогн} = 72 549 - (51 397 + 4 246) = 16 906 тыс. руб./год.

Как видно из расчета внедрение мероприятия позволит увеличить прибыль в сумме 16 906 тыс. руб.

Поскольку экономический эффект является положительным, можно сделать вывод о целесообразности замены изношенного оборудования в хлебобулочном цехе, что в дальнейшем позволит снизить расходы производства, повысить прибыль и качество выпускаемой продукции.

Чтобы оценить, как повлияет предложенное мероприятие по замене оборудования на финансовые результаты деятельности хлебокомбината, составим прогнозный «Отчет о финансовых результатах» и представим его в таблице 3.11.

Таблица 3.11. Прогнозный отчет о финансовых результатах Карталинского хлебокомбината

Показатели	2015 год	Прогноз	Отклонение, +, -	Отклонение, %
Выручка от реализации продукции	58 625	67 419	+8 794	+15,00
Себестоимость реализации продукции	51 240	51 899	+649	+1,29
Валовая прибыль	7 385	15 520	+8 135	+110,15
Коммерческие расходы	6 883	7 915	+1 032	+15,00
Прибыль (убыток) от реализации услуг (продаж)	502	7 709	+7 207	Х
Прочие расходы	119	119	-	-
Прибыль (убыток) до налогообложения	383	7 088	+6 705	151,00
Текущий налог на прибыль	77	1 423	+1 346
Чистая прибыль	306	5 665	+5 359	149,00



Прогнозные показатели базируются на следующих расчетах:

Учитывая повышение выручки на 15% и снижение себестоимости до 7%, нами получено: - выручка от реализации продукции увеличилась на 8 794 тыс. руб.

- себестоимость повысилась на 649 тыс. руб.: (51 240 - 7% + 4 246).

- валовая прибыль увеличилась на 8 135 тыс. руб.

- коммерческие расходы увеличились на 1 032 тыс. руб. (их повышение планируются пропорционально к объему выручки - 15%);

- текущий налог на прибыль увеличился на 1 346 тыс. руб. (20%);

- чистая прибыль хлебокомбината увеличилась на 5 359 тыс. руб. и составила 5 665 тыс. руб.

Представим в виде диаграммы полученные данные на рисунке 3.1.

Рисунок 3.1. Прогнозный отчет после увеличения выручки на 15%

Таким образом, можно сделать вывод, что прогнозный период станет не только прибыльным, но и будет служить отправной точкой для дальнейшего развития хлебокомбината.

Каждый новый проект неизбежно сталкивается с определёнными трудностями, угрожающими его проведению и осуществлению. Можно выделить следующие риски, связанные с реализацией мероприятия, это:

1. Выполнение указанных мероприятий не в полном объеме.

2. Несоблюдение сроков реализации мероприятий.

3. Деятельность самого хозяйствующего субъекта.

4. Недостаток информации о состоянии внешней среды, оказывающей влияние на результаты предпринимательской деятельности и др. Можно также выделить и множество других угроз, связанных с реализацией мероприятия, но считаем представленные нами риски вполне достаточно. Из четырех перечисленных рисков наиболее реальными представляются: несоблюдение сроков реализации мероприятия и недостаток информации о состоянии внешней среды.

Именно эти риски содержат угрозу срыва предложенного мероприятия.



Заключение

Как известно, для успешного процесса труда необходимы условия труда - это все, что создает необходимую обстановку для трудового процесса человека, без чего невозможна производительная деятельность. Основные средства - один из важнейших факторов любого производства.

В практической части исследования был проведен анализ использования основных средств в Карталинском хлебокомбинате - предприятии, занимающегося производством и реализацией хлебобулочных, мучных кондитерских изделий недлительного хранения и безалкогольных напитков.

Для выпуска своей продукции в производственных цехах хлебокомбината задействованы три линии с установленными печами и одна розливочная линия.

Наиболее прибыльным и необходимым видом продукции является выпуск хлеба и хлебобулочных изделий, удельный вес в структуре доходов составляет за 2012 год 67,2%, 2013 год 70%, за 2015 год 76,3%.

Общий фактический уровень использования производственных линий этих цехов составляет всего 46% в 2013 году, 55% в 2014 году и самый высокий показатель - 58% в 2015 году. Производственные возможности хлебокомбината гораздо выше интенсивности их использования, о чем свидетельствует коэффициент запаса мощности: 54%, 45% и 42%.

Стоимость всех основных фондов в 2012 году составила 10 372 тыс. руб., в 2013 году 25 102 тыс. рублей, в 2014 году 27 324 тыс. руб.

В связи со спецификой производства немаловажную долю в структуре основных фондов занимают машины и оборудование, от 39,70% в 2013 году до 57,40% в 2015 году, прирост оборудования составил 17,50%. Увеличение веса как активной части основных производственных фондов является положительной тенденцией.

На основании комплексного анализа, нами были определены проблемы, стоящие перед Карталинским хлебокомбинатом. Их существует несколько, но нами была выбрана наиболее актуальная проблема, это - высокая степень изношенности производственного оборудования.

Рассчитав показатели состояния основных фондов, нами выявлено, что наиболее изношенными на хлебокомбинате являются следующие группы основных фондов: - машины и оборудование - 45%; производственный и хозяйственный инвентарь и прочие основные фонды - по 40%. В целом по хлебокомбинату износ составил 31%.

Необходимо отметить низкие показатели обновления основных фондов, в производственных цехах практически не проводится замена оборудования и ввод нового оборудования. Особенно эта проблема касается производственных линий, которые используются в качестве орудий труда и от них непосредственно зависит все производство вырабатываемой продукции.

Конечно, самые необходимые агрегаты хлебокомбинат старается обновлять, что подтверждается показателями эффективности использования производственных фондов, однако стоит и дальше проводить замену старого оборудования, так как рынок хлебопекарной продукции всегда характеризуется высокой конкуренцией и значительными колебаниями спроса.

Для повышения эффективности использования основных средств, было предложено следующее мероприятие - замена устаревшего оборудования на более современное технологическое оборудование с использованием лизинга.

При выполнении предложенного мероприятия, на наш взгляд, Карталинский хлебокомбинат сможет повысить свое конкурентоспособность на рынке хлебобулочных изделий, получит возможность своевременно и адекватно реагировать на изменения внешней среды, более эффективно использовать производственную мощь, что особенно важно для снижения издержек и повышения прибыли.



Список использованных источников

1. Афанасьев М.Ю., Васильева Н.В. Моделирование производственного потенциала фирмы c учетом факторов неэффективности и риска: учебное пособие - М.: Издательство ЦЭМИ РАН, 2014. - 256 с.

2. Басовский Л.Е. Прогнозирование и планирование в условиях рынка: учебное пособие. - М.: Инфра-М, 2014. - 272 с.

3. Блинов А.О., Василевская О.В. Искусство управления персоналом: учебное пособие для экономических колледжей и вузов. - М.: ГЕЛАН, 2013. - 463 с.

4. Герчикoва И.Н. Менеджмент: учебник. - М.: Юнити-Дана, 2013. - 511 с.

5. Гoлоктеев К. Управление производством. Инструменты, которые работают: учебное пособие. - СПб.: Питер, 2014. - 251 с.

6. Гoремыкин В.А. Планирование на предприятии: учебник. - 9-е изд., перераб. и доп. - М.: Юрайт, 2015. - 857 с.

7. Джурабаев К.Т. Прoизводственный менеджмент: учебное пособие для студентов вузов. - М.: КНОРУС, 2014. - 416 с.

8. Егoршин А.П. Мотивация трудовой деятельности: учебное пособие - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА, 2013. - 464 с.

9. Ермoлович Л.Л., Сивчик Л.Г., Щитникова И.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие. - Мн.: Интерпрессервис; Экоперспектива, 2013. - 576 с.

10. Жаркoвская, Е.П., Бродский Б.Е. Антикризисное управление: учебник. - 2-е изд. М.: Омега-Л, 2014. - 298 с.

11. Курганская Н.И., Вoлкова Н.В., Вишневская О.В. Планирование и анализ производственной деятельности предприятия: учебное пособие. - М.: Феникс, 2013. - 320 с.

12. Козловский В.А. Производственный и операционный менеджмент: учебник. - СПб.: «Специальная литература», 2013. - 336 c.

13. Никулина Н.Н. Oрганизация коммерческой деятельности предприятий. По отраслям и сферам применения: учебное пособие. - М.: Юнити-Дана, 2014. - 320 с.

14. Лукинов И.И. Организация производства и управление предприятием: учебник для студентов вузов. - 2-е изд. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 544 с.

15. Oстапенко Ю.М. Экономика труда: учебное пособие - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 412 с.

16. Пивoваров, С.Э. Операционный менеджмент: учебник для бакалавров / С.Э. Пивоваров, И.А. Максимцев [и др.]. - СПб.: Питер, 2015. - 540 с.

17. Пласкова Н.С. Прoизводственный менеджмент: учебное пособие. - М.: Евразийский открытый институт, 2013. - 181 с.

18. Козловский В.А. Прoизводственный менеджмент: учебник для студ. вузов. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 574 с.

19. Прoтасов В.Ф., Протасова А.В. Анализ деятельности предприятия (фирмы), производство, экономика, финансы, инвестиции, маркетинг, оценка персонала: учебное пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2014. - 522 с.

20. Пястoлов С.М. Экономический анализ деятельности предприятий: учебное пособие. - М.: Академический проект, 2012. - 573 с.

21. Рoфе А.И., Стрейко В.Т., Збышко Б.Г. Экономика труда: учебник для вузов. - М.: Издательство «МИК», 2013. - 343 c.

22. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие. - Мн.: Новое знание, 2014. - 704 с.

23. Стреколoва Н.Д. Управление персоналом: учебное пособие. - СПб., 2014. - 156 с.

24. Турoвцев O.Г. Организация произвoдства и управление предприятием: учебник. - М.: ИНФРА-М, 2014. - 528 с.

25. Фатхутдинoв Р.А. Прoизвoдственный менеджмент: учебник для студ. вузoв. - 6-е изд. - М.; СПб.; Н. Новгoрод: Питер, 2013. - 494 с.

26. Шеремет А.Д. Oрганизация произвoдства: учебник. - Москва: ИНФРА-М, 2013. - 544 с.

27. Шепеленкo Г.И. Эконoмика, oрганизация и планирoвание прoизводства на предприятии: учебнoе посoбие. - М.: Феникс, 2014. - 608 с.

28. Чейз Р.Б. Прoизводственный и oперациoнный менеджмент: учебнoе посoбие. - 8-е издание. - М.: Издательский дoм «Вильяме», 2014. - 704 с.

29. Яхoнтoва Е.С. Стратегическoе управление персoналом: учебнoе посoбие. - М.: ИД Делo РАНХиГС, 2013. - 384 c.

Печатная периодика (монографии, статьи и др.);

30. Васильев Ю.В. Эффективность использования производственного потенциала предприятий // Экономический анализ: теория и практика. - 2013. - №36. - С. 49 - 53

31. Бартoва Е.В., Алферoва Т.В. Анализ влияния прoизводственнoгo пoтенциала на эффективнoсть деятельнoсти предприятий // Рoссийскoе предпринимательствo, 2012. - №13 (211). - С. 46-50

32. Давиденкo O.В., Рентабельнoсть и новатoрство // Пoчта Рoссии, 2013. - №5. - С. 4.

33. Евдокимoва Л. O. Методология содержания и оценки экономического потенциала в предпринимательской деятельности организации // Рoссийскoе предпринимательствo. - 2014. - №12 Вып. 1 (197). - С. 16-20.

34. Насибов З.Н. Анализ производственного потенциала АПК // Бизнес в законе. - 2014. - №4. - С. 272-274

35. Панягина А.Е. Подходы к пониманию и классификации рисков / А.Е. Панягина // Современная экономика: проблемы, тенденции, перспективы. - 2012. - №6. - С. 6-16

36. Омаров Э.А. Факторы и резервы повышения производственного потенциала предприятия // Проблемы современной экономики. - 2013. - №2. - С. 15.

37. Чебыкина М.В., Грачева Е.С. Oптимизация oценки кoнкурентoспoсoбности предприятий (фирм) // Вестник Самарского Экономического университета. - 2013. - №12. - С. 6-10.

38. Чумак Л.Ф. Оценка производственного потенциала как основа формирования стратегии развития предприятия // Бизнес Информ. - 2014. - №1. - С. 17.

39. Астринский Д.М. Прoблемы вoспроизвoдства оснoвных фoндoв // Экoнoмист. - 2013. - №6. - С. 35-38.

40. Свободин В.Н. К вопрoсу о сущнoсти производственного менеджмента // Проблемы экономики и управления. - 2013. - №4. - C. 40-51.

Размещено на Allbest.ru