Анализ заработной платы предприятия

055

Шлифовальная

Круглошлифовальный станок 3М151

1,2

060

Контрольная

065

Гальваническая

070

Малярная

Таблица - Технологическая оснастка, применяемая для операций

Наименование операции	Выбор станочных приспособлений	Выбор режущего инструмента	Выбор меритель-ного инструмента
1	2	3	4
010 Токарная	Патрон 7100- 0035 ГОСТ 2675 - 80	Резец 2103 - 0715 ГОСТ 20872 - 80 Резец 2140 - 0510 ГОСТ 18872 - 73	Штангенциркуль ШЦ 11 ГОСТ 166-63
015 Токарная	Патрон 7100- 0035 ГОСТ 2675 - 80	Резец 2103 - 0715 ГОСТ 20872 - 80 Резец 2140 - 0510 ГОСТ 18872 - 73 Резец специальный	Штангенциркуль ШЦ 11 ГОСТ 166-63 Пробка Ш 35Н9 ГОСТ 14810 - 69 Шаблон для внутренних фасок 2Ч45 М4 1425 - 61
020 Токарная	Патрон 7100- 0035 ГОСТ 2675 - 80	Резец 2103 - 0715 ГОСТ 20872 - 80	Штангенциркуль ШЦ 11 ГОСТ 166-63 Шаблон для радиусов R27 Шаблон для внутренних фасок 2Ч45 М4 1425 - 61
025 Токарная	Патрон 7100- 0035 ГОСТ 2675 - 80 Оправка специальная	Резец 2103 - 0715 ГОСТ 20872 - 80	Штангенциркуль ШЦ 11 ГОСТ 166-63 Шаблон для радиусовR27 Шаблон для внутренних фасок 2Ч45 М4 1425 - 61
030 Фрезерная	Приспособление фрезерное для обработки пазов 22Н12	Фреза 2220 - 0223 ГОСТ 18372 - 73 Фреза 035 - 2220 - 0106 ОСТ И 62 - 2 75	Штангенциркуль ШЦ 11 ГОСТ 166-63 Шаблон для радиусовR6
035 Зубофрезерная	Оправка специальная	Фреза червячная зуборезная специальная	Штангензубомер ШЗ - 18 ГОСТ 163 - 41
050 Токарная	Патрон 7100- 0035 ГОСТ 2675 - 80	Развертка 35Н9 Ч 150 ГОСТ 1672 - 71 - Р18	Пробка Ш 35Н9 ГОСТ 14810 - 69
055 Шлифовальная	Оправка специальная Центр 7032 - 0032 Морзе 4 ГОСТ 13214 - 79	Круг ПВД 600Ч80Ч305 25АСМ5 - К ГОСТ 2424 - 83	Штангенциркуль ШЦ 11 ГОСТ 166-63 Скоба Ш35h9 М4 4780 -63

4.6 Разработка технологических операций

На основании разработанного маршрутного технологического процесса и плана механической обработки детали «Звездочка» формируем структуру операций, которая представлена в таблице



Таблица - Структура операционного технологического процесса

№опер	Наименование операции и содержание переходов	Эскиз механической обработки
1	2	3
005	Заготовительная
010	Токарная 1)Установить заготовку 2) подрезать торец в размер 6 3) точитьвыдерживаяразмеры2;3;4;5 4)расточить отверстие 1 собразованиемфаски2Ч45 5) снять заготовку
015	Токарная ПУ 1)установить заготовку 2) подрезать торец в размер 6 3)точитьвыдерживаяразмеры1;2;3;4;5 4)точитьвыточкувыдерживаяразмеры2;5 5) расточитьотверстиедо34,5мм 6)расточитьотверстиедо35мм 7) снять заготовку
020	Токарная ПУ 1)Установить заготовку 2) точитьвыдерживаяразмеры1;2;3;4;5;6;7 3)снять заготовку
025	ТокарнаяПУ 1)установить заготовку 2)точитьвыдерживаяразмеры1;2;3;4;5;6 3)снять заготовку
030	Фрезерная ПУ 1)установить заготовку 2) фрезеровать пазы предварит. 3)фрезероватьпазывыдерживаяразмеры1;2;3;4 4) снять заготовку
035	Зубофрезерная 1) установить заготовку 2) фрезеровать зубчатую поверхность 3) снять заготовку
040	Слесарная
045	Термическая
050	Токарная 1)установить отверстие 2) калибровать отверстие Ш35Н9 3) снять заготовку

4.7 Определение норм времени на операции механической обработки

Техническая норма времени на изготовление детали является одним из основных параметров для расчета стоимости изготовляемой детали, числа производственного оборудования, заработной платы рабочих и планирования производства.

На 020 токарную операцию с ЧПУ произведем расчет норм времени по формулам, рекомендуемым [9].

Т_шт = (Т_а + Т_в Ч К_вт) (1+) (21)

Где Т_а - время автоматической работы по программе

Т_в - время ручной вспомогательной работы

Т_об - время на тех обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности

К_тв - поправочный коэффициент, учитывающий серийность работы

Основное время - норма основного времени на достижение непосредственной цели данной технологической операции или перехода по качественному или количественному изменению детали. Основное время определяется по нормативам в зависимости от вида обработки, диаметра и длины обрабатываемой поверхности на каждом переходе отдельно, а потом суммируется Т₀ =2,31мин.

Вспомогательное время - норма времени на осуществление действий, создающих возможность выполнения основной работы и повторяющихся с каждым изделием или через определенное их число.

Вспомогательное время Т_в на обработку заготовки зависит от степени механизации, массы заготовки и других элементов, выполняемых на данной операции. Оно состоит из времени на установку и снятия детали Т_уст; времени, связанного с переходом Т_пер; времени на контрольные измерения Т_изм, которое устанавливают по нормативным таблицам в зависимости от точности измерения, размеров.

Т_а = Т_оа + Т_ва (22)

Где Т_оа - время на выполнение рабочих ходов

Т_ва - время на выполнение холостых ходов

Т_в = Т_ву + Т_всп + Т_ви (23)

Где Т_ву - время на установку и снятие заготовки

Т_всп - вспомогательное время, связанное с выполнением операции

Т_ви - время на контрольные измерения

по формуле 22: Т_а = 1,34 + 0,35 = 1,69 мин

по формуле 23: Т_в = 0,45 + 0,36 + 0,89 = 1,7 мин

Т_ву = 0,45 мин

Т_всп = 0,36 мин

Т_ви = 0,89 мин

К_вт = 0,76

Т_об = 10%

по формуле 21: Т_шт = (1,69+1,7Ч0,76)Ч(1+) = 3,28 мин

Т_пз = 18 мин

Т_шк = Т_шт + (24)

Т_шк = 3,28 + = 3,43 мин

Нормы времни на операции с ручным управлением

Нормы времени на зубофрезерную операцию

Норма штучного времени определяется по формуле

Т_шт = (Т_о+Т_в+К_тв)Ч(1+) (25)

где Т_о - время работы станка

Т_в - время вспомогательных работ

К_тв - коэффициент, учитывающий серийность работ

а_обс - время на обслуживание рабочего места

а_отл - время на отдых и личные надобности

Т_о = (26)

где L - длина рабочего хода

z - число зубьев заготовки

n - частота вращения фрезы

S_о - подача

K - число заходы фрезы



L = b + I₁

где b - ширина зуба

I₁ - величина врезания резьбы и перебега фрезы

I₁ = 47 мм ст.

L = 14 +47 = 61 мм

Т₀ = = 6,5 мм

по формуле 23 находим Т_в

Т_ву = 0,2 мин

Т_всп = 0,7 мин

Т_ви = 0,75 мин

Т_в = 0,2 + 0,7 + 0,75 = 1,65 мин

а_обс = 4 %

а_отл = 5 %

Определяем штучное время

Т_шт = (6,5 + 1,65 Ч 1) Ч (1 + ) = 8,15 Ч 1,09 = 8,88 мин

Определяем подготовительно - заключительное время

Т_пз = 40 мин

Определяем штучно - калькуляционное время по формуле:

Т_шк = 8,88 + = 9,21

Нормы времени на остальные операции выбираем по нормативам и сводим в таблицу

Таблица - Нормы времени на операции механической обработки детали «Звездочка»

№ операции	Наименование операции	ТО мин	Твсп мин	Тшт мин	Т п.з . мин	Т шт.-к мин
010	Токарная	1,69	1,7	3,28	18	3,43
015	Токарная	11,73	1,54	14,38	19	14,54
020	Токарная	1,55	1,28	3,32	17	3,46
025	Токарная	0,95	1,43	2,85	17	2,99
030	Фрезерная	2,64	0,93	4,08	24	4,28
035	Зубофрезерная	6,5	1,65	8,88	40	9,21
050	Токарная	1,02	0,66	1,96	23	2,15
055	Шлифовальная	5,25	1,13	7,34	25	7,55

4.8 Расчет численности рабочих и количества оборудования на механическом участке

В производстве деталей широкой номенклатуры в среднесерийном производстве, для полной загрузки оборудования, его объединяют в группы по общности служебного назначения. Создаются отдельные участки механической обработки отдельных деталей.

Станки на участке расположены по ходу выполнения технологического процесса. Форма организации работ непоточная подвижная. При данной форме организации деталь перемещается от одного станка к другому по ходу технологического процесса.

Количество металлорежущего оборудования, С_расч шт., рассчитывается по каждому виду обработки в зависимости от содержания операций, выполнение которых необходимо для обеспечения всего технологического процесса механической обработки деталей на участке по формуле:

, (27)

где Т_шт - штучно-калькуляционное время выполнения операции одной детали по проектируемому техпроцессу по данному виду обработки или операции, мин;

N_пр - приведенная годовая программа выпуска деталей;

F_д=2040 час - годовой действительный фонд времени работы станочного оборудования в одну смену;

К_ВН - коэффициент выполнения норм

Для проектирования участка и эффективной загрузки оборудования приведенная программа выпуска деталей 100000 шт. ( п. 1.7)

С_{прин.015-025}=22 станка

С_прин.030=4 станка

С_прин.035=10 станка

С_прин.050=2 станка

С_прин.055=8 станка

?С_расч= 43,76 ?С_прин=46 станков

Коэффициент загрузки оборудования действительный, К_з, рассчитаем по формуле:

, (28)

где С_расч- расчетное количество станков;

С_пр- принятое количество станков.

Средний коэффициент загрузки оборудования по участку, К_З.СР определяем по формуле:



(29)

Средняя загрузка станков допустима в условиях среднесерийного типа производства.

Расчет численности производственных рабочих производится по формуле, Р_{ст. расч.} чел., исходя из количества станков на год с учетом многостаночного обслуживания:

Р_{ст. расч.} = , (30)

где F_пр=2040 час - действительный годовой фонд времени работы оборудования;

F_д=1860 час - действительный годовой фонд времени работы станочника;

К_И - коэффициент использования оборудования (для универсальных станков-0,9, для станков с ЧПУ-0,85);

К_З - коэффициент загрузки оборудования на данной операции;

К_М - коэффициент многостаночности.

Коэффициент многостаночного обслуживания (К_М) равен количеству станков-дублеров и применяется на станках с высоким уровнем автоматизации при наличии нескольких одинаковых станков-дублеров, выполняющих одну и туже операцию.

Для остальных моделей станков величина , принята равной 1, так как операции, выполняемые на этих станках, состоят из 2-х и более переходов и непрерывное машинно-автоматическое время является непродолжительным. К_М = и округляется до целого меньшего числа.

Количество станков дублеров, С_дуб. шт., которые может обслужить один рабочий, определяется по формуле:

(31)

где - машинно-автоматическое время, мин;

- 0,8;

- время выполнения ручных приемов (мин), а также время на наблюдение за работой станков и на переходы от станка к станку (Т_пер= 0,1 - 0,5 мин)

Машинно-автоматическое время, Т_м-авт мин., определяется по формуле:

Т_м-авт=Т_о+Т_всп; (32)

Время выполнения ручных приемов, Т_ручмин., определяется по формуле:

Т_руч= Т_всп+ Т_пер (33)

Т_{м-авт010-030}=1,69+11,73+1,55+0,95+2,64+1,7+1,54+1,28+1,43+0,93=25,4 мин

Т _{руч035-055}=1,65+0,66+1,13+0,5= 3,94 мин

К_М=6

Вначале определяется расчетная численность рабочих, затем она округляется до принятого количества в зависимости от количества оборудования и режима работы.

Р_{прин010-025}=4 чел.

Р_прин030=1 чел.

Р_прин030=9 чел.

Р_прин030=2 чел.

Р_прин030=7 чел.

Таблица - Количество станков на участке механической обработки

№ операции	Наименование операции	Наименование станка	Коли-чество станков	Коли-чество рабочих
010-025	Токарная с ЧПУ	Токарный станок 16б16Т1	22	4
030	Фрезерная с ЧПУ	Вертикально - фрезерный консольный станок 6Р1Ф3	4	1
035	Зубофрезерная	Зубофрезерный полуавтомат для цилиндрических колес 5К324А	10	9
050	Токарная	Токарно - винторезный станок 16К20	2	2
055	Шлифовальная	Круглошлифовальный станок 3М151	8	7
итого			46	23



Заключение

В условиях экономического кризиса предприятия ищут новые способы оплаты труда, преодолевающие уравниловку и дающие работнику простор в развитии личной материальной заинтересованности. Заработная плата - основной источник дохода большинства рабочих и служащих, с помощью которой осуществляется контроль за мерой труда и потребления. Оплата труда используется как важнейший экономический рычаг управления экономикой. Оплата труда - это часть фонда индивидуального потребления населения. Она распределяется между наемными работниками, участвующими в общественно полезном труде и управлении, по количеству и качеству их труда.

Работодатель вправе самостоятельно устанавливать системы оплаты труда работников. Максимальный размер оплаты труда не ограничивается. В то же время месячная оплата труда работника, полностью отработавшего определенную на этот период норму рабочего времени и выполнившего свои трудовые обязанности, не может быть ниже установленного государством минимального месячного размера оплаты труда. Заработная плата представляет собой сумму средств предприятия, направляемую на потребление, которая начисляется работникам в соответствии с количеством и качеством труда и предназначена для возмещения затраченной работниками энергии, усилий.

Формы и системы заработной платы являются необходимым элементом организации оплаты труда. Выбор рациональных форм и систем оплаты труда работников имеет важнейшие социально-экономическое значение для каждого предприятия.

Система премирования и размер премии определяются задачами улучшения деятельности предприятия, значением и ролью данного производственного участка, характером норм, объемом и сложностью плановых заданий. Эффективное премирование сдельно-премиальной системы оплаты труда зависит прежде всего от правильного выбора показателей и условий премирования, которые должны зависеть непосредственно от результатов труда данного работника. Важное значение имеет также точный учет выполнения установленных показателей.

Бестарифная оплата труда применятся в организациях, где можно учесть трудовой вклад каждого работника в конечный результат деятельности предприятия. Каждому работнику присваивается коэффициент трудового участия. Коэффициент должен соответствовать вкладу работника в конечный результат деятельности предприятия.

Бестарифный вариант организации заработной платы ставит заработок работника в значительную зависимость от конечных результатов работы трудового коллектива и представляет собой его долю в заработанном всем коллективом фонде оплаты труда.

При этой системе не устанавливается твердого оклада или тарифной ставке, а, как правило, это доля определяется на основе присвоенного работнику коэффициента, который соответствует уровню его трудового участия



Список использованной литературы

3. Трудовой кодекс Российской Федерации от 25.11.2009 N 267-ФЗ,.

4. Инструкция о составе фонда заработной платы и выплат социального характера. Утверждена Постановлением Госкомстата России от 24.11.00г.№116

5. Устав ООО «АзовСтройКомплект»

6. Правила внутреннего трудового распорядка ООО «АзовСтройКомплект»

7. Адамчук, В. В. Экономика труда: Учебник / В. В. Адамчук, Ю. П. Кокин, Р. А. Яковлев. - М.: Финстатинформ, 2009. - 322 с.

8. Алексеева М.М. Оплата труда на производстве: Учебно-методическое пособие. - М.: 2009.

9. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Заработная плата: Учебник. - 3-е изд.,перераб. - М.: Финансы и статистика, 2010.

10. Горемыкин В.А Планирование заработной платы на предприятии. Учебник: - М. Академический проект,2012 - 528

11. Бабич Т.Н., Кузьбожев Э.Н. Фонд оплаты труда на предприятии: - М КноРус , 2011 - 336.

12. Ляско В.И. Оплата труда на предприятие- М , 2012 - 287.

13. Дюркгейм Э. Оплата труда и материальное положение работников.-М.: Наука, 2009.

14. Евдокимов, С. Л. О механизме регулирования трудовых отношений на предприятии / С. Л. Евдокимов // Управление персоналом. - 2013. С. 57-59.

15. Жуков, А. Л. Регулирование и организация оплаты труда: Учебное пособие / А. Л. Жуков. - М.: Издательство «МИК», 2013. - 189 с.

16. Журавлев, П. В. Оплата труда. Обзор зарубежных источников / П. В. Журавлев, М. Н. Кулапов, С. А. Сухарев. - М.: Изд-во Рос. экон. акад.; Екатеринбург: Деловая книга, 2010.

17. Загарова, Н. А. Анализ основных тенденций в области оплаты труда / Н. А. Загарова // Управление персоналом. - 2011. - № 19. - С. 26-32.

18. Климова, М. А. Заработная плата. Практическое руководство / М. А. Климова. - М.: «Налоговый вестник», 2012. - 171 с.

19. Кибанов А.Я. Оплата труда на предприятие. -М.:ИНФРА, 2009.

20. Кокин Ю. Основы политики доходов и заработной платы на перспективу.// Человек и труд.-2011.-№ 1.

21. Маслов В.А. Оплата труда на предприятие. -М., 2009.

22. Матрусова Т. Н. Оплата труда и материальное положение работников.// Труд за рубежом. - 2011. - №3.

23. Милгром П., Робертс Дж.Экономика организации и менеджмент. В двух томах.-Т.2.-СПб., 2011.

24. Никифорова А. А. Влияние заработной платы на эффективность производства.// Труд за рубежом. - 2012. - №4.

25. Полгари, Ю. И. Оплата труда и активизация инновационной деятельности персонала / Ю. И. Полгари, Н. Г. Бобрицкий. - Нн.: Юнипак, 2012. -210с.

26. Роджерс Ф.Д. Оплата труда. Маркетинг.-М., 2009.

27. Романенко И.В. Оплата труда на предприятие.- СПб.: Изд-во Михайлова, 2010.

28. Хрусталев А. Установление минимальной заработной платы: зарубежный опыт //Человек и труд.-2011.-№ 10.

29. Пошерстник Е.Б., Пошерстник Н.В. Заработная плата в современных условиях. - М.- С-Пб., 2011.

30. Политика доходов и заработной платы./ Под ред. Учебное пособие. 2012

31. Справочник по оплате труда в примерах и документах/ С.Н. Николаев.-М.: Профессиональное издательство, 2012.-512с.

32. Селезнева Н.Н., Ионова А.Ф. Заработная плата на предприятие: - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2009. - 479 с.

33. Кокин Ю. Основы политики доходов и заработной платы на перспективу// Человек и труд.-2011.-№ 1.

34. Леонтьев А. В. Формы и системы оплаты труда на предприятии//Вопросы экономики. 2009. № 7. С. 11-20.

35. Мазманова Б.Г. Управление оплатой труда: Учеб. пособие. М.: Финансы и статистика, 2012. 368 с.

36. Мумладзе Р.Г., Гужина Г.Н. Оплата труда: Учебник. М.: КНОРУС, 2009

37. Носов А. Ф. Сущность заработной платы и факторы ее формирующие//Экономист. 2009. № 4. С. 11-19.

38. Окрепилов В. В. Методы планирования заработной платы на предприятии//Вопросы экономики. 2009. № 2. С. 24-31.

39. Организация и регулирование оплаты труда: Учеб. пособие / Под ред. М.Е. Сорокиной. -- М.: Вузовский учебник, 2010. С. 105.

40. Савченко П.В. Политика доходов и заработной платы. М.: Центр экономики и маркетинга, 2011. С. 70.

41. Сосновый А., Гун А. Справедливая зарплата // Справочник по управлению персоналом. № 5. 2012. С. 38.

42. Чемеков В.Оплата, мотивы и стимулы труда //Человек и труд.2001

43. . Антипова Е. Безналичная зарплата: сложности фирмы. // Практическая бухгалтерия, N 6, июнь 2001 г.

44. Басовский Л.Е., Басовская Е.Н. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. - М.: Изд-во "Инфра-М", 2002. - 366 с.

45. Генкин Б.М. Экономика и социология труда. М.: Норма, 2003. - 316 с.

46. Кобец Е.А., Корсаков М.Н. Организация, нормирование и оплата труда на предприятие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2002. - 312 с.

47. Мстиславский П.С.Организация оплаты труда на предприятиях отрасли.- 2003. -№ 2. - с. 11-16.

48. Опыт построения единой системы оплаты и стимулирования труда. / В. Мурашов, Д. Гольтвегер // Управление персоналом, N 4, 2007 г. - с. 14-19

49. Ответственность за получение зарплаты. А. Сотов // Практическая бухгалтерия, N 3, март 2007 г. - с. 3-14.

50. Расходы по оплате труда, предусмотренные нормами законодательства, трудовыми или коллективными договорами. Т.С. Фролова N 3-4, 2001 г. - с. 2-16.

51. Протасов В.Ф. Анализ деятельности предприятия (фирмы): производство, экономика, финансы, инвестиции, маркетинг. - М.: Финансы и статистика, 2003. - 536 с.

52. Разряды оплаты труда в соответствии с тарифно-квалификационными требованиями. Е. Ромашова N 3, 2004 г. - с. 4-9.

53. Раицкий К.А. Экономика организации (предприятия): Учебник / К.А. Раицкий. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Дашков и Ко, 2003. - 1012 с.

54. Ракоти В.Д. Заработная плата и предпринимательский доход. - М.: Финансы и статистика, 2004. - 112 с.

55. Зуев А.А. «Технология машиностроения»-Санкт-Петербург: Лань, 2007 г.

56. Лебедев В.А., Тамаркин М.А., Гепта Д.П. Технология машиностроения. Учебное пособие. - Ростов н/Д: ООО «Феникс», 2008.

57. «Обработка металлов резанием». Справочник технолога под редакцией А. А. Панова.- М.: Машиностроение. 2001 г.

58. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением. Справочник под редакцией В.И. Гузеева - М.: Машиностроение, 2005 г.

59. «Справочник технолога машиностроителя» том 1 / под редакцией А.М.Дальского, А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова, А.Г.Суслова - 5-е издание, переработанное и дополненное - М.: Машиностроение, 2001 г.

60. «Справочник технолога машиностроителя» том 2 / под редакцией А.М.Дальского, А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова, А.Г.Суслова - 5-е издание, переработанное и дополненное- М.: Машиностроение, 2001 г.

61. Экономическое обоснование выбора заготовки при проектировании технологических процессов механической обработки. Методическое руководство - Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2003 г.

62. Охрана труда в строительстве С.В. Белов 2001г

63. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов /С.В. Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф. Козьяков и др.; Под общ. ред. С.В. Белова. 2-е изд., испр. и доп.- М.: Высш.шк., 2001.

64. Безопасность жизнедеятельности /Н.Г Занько, Г.А. Корсаков, К.Р. Малаян и др. Под ред. О.Н. Русака. - С.-Пб.: Изд-во Петербургской лесотехнической академии, 2006.

65. Борьба с шумом на производстве: Справочник /Е.Я. Юдин, Л.А. Борисов, И.В. Горенштейн и др.; Под общ. ред. Е.Я. Юдина. - М.: Машиностроение, 1985. - 400с.

66. Долин П.А. Основы техники безопасности в электроустановках, - М: Энергоиздат, 2004,

67. Вахтин А.К. Меры безопасности при ликвидации стихийных бедствий и производственных аварий, - М: Энергоатомиздат, 2004,

68. Белов С.В. Охрана окружающей среды. - М: Высш. шк., 2001.

69. Безопасное взаимодействие человека с техническими системами: Учеб. пособие. /В.Л. Лапин и др./ Курск, Курский государственный технический университет, Курск, 2005.

70. Денисенко Г.Ф. Охрана труда: Учеб.пособие. - М.: Высш. шк., 2005.

71. Горина Л.Н. Модульная технология «Охрана труда»Учеб. пособие, 2001.

72. Горина Л.Н. Обеспечение безопасных условий труда на строй плащадке. - Учеб. пособие. - Тольятти: ТолПИ, 2000.

73. Горина Л.Н. Ульянова В.Е. Организация службы охраны труда на предприятии: Учеб. пособие. - Тольятти: ТолПИ, 2007.

Размещено на Allbest.ru