Системы управления товарно-материальными запасами
Сущность и функции товарно-материальных запасов. Содержание концепции оптимального размера закупки, моделей с ограниченной вместимостью склада и с постоянным размеров заказа. Разработка метода управления запасами товаров на примере ООО "Вега-Флекс".
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 18.09.2011 |
| Размер файла | 1,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
2.2 Модель с ограниченной вместимостью склада
Эта модель рассматривает задачу управления запасами "n" различных товаров, которые храниться на одном складе ограниченной вместимости.
Будем использовать для i-го товара следующие обозначения:
Q - оптимальный размер закупки,
m - годовой объем закупаемых товаров в шт., кг, или иных количественных показателях;
о - затраты, по обслуживанию закупок, в расчете на одну партию;
k - цена поставщика за единицу товара;
r - затраты, связанные с содержанием единицы запаса;
v - необходимое пространство для хранения единицы товара;
E - максимальная вместимость склада для хранения товаров "n" видов.
Этапы решения этой задачи:
1) Надо рассчитать ОРЗ, для каждого вида товара, без учета ограничения по вместимости склада по следующей формуле:
|
(13) |
2) Необходимо проверить, удовлетворяют ли найденные значения ОРЗ для каждого вида товара ограничению по вместимости склада. Если удовлетворяют, то вычисления заканчиваются. Если нет, то необходимо перейти к третьему этапу;
3) Необходимо использовать метод множителей Лагранжа. Применение метода Лагранжа является корректным, так как функция общих затрат выпуклая, задача имеет единственное линейное ограничение и, следовательно, выпуклое производство решений. В этом случае используется следующая формула:
|
(14) |
где (0) - множитель Лагранжа.
При следующих ограничениях:
|
(15) |
Данный метод также можно использовать для ситуации, когда имеются ограничения по количеству заказов в год (К=365), то есть количество заказов должно быть не более "b" в год. Тогда используется следующая формула:
|
(16) |
где (0) - множитель Лагранжа.
При следующих ограничениях:
|
(17) |
2.3 Модель с фиксированным периодом
Запас в модели с фиксированным периодом рассчитывается на определенный момент времени: раз в день, раз в неделю, в декаду и т.д. Эту модель можно использовать, когда материалы покупаются с определенной периодичностью, например при регулярных закупках.
Количество закупаемого материала (q) в Р-модели рассчитывается по следующей формуле
|
q = d * (t + T) - m, |
(18) |
где d - потребность в единицу времени;
Т - длительность поставки;
m - количество материала, имеющегося на складе.
Достоинством системы является то, что при ней не нужно вести регулярный (ежедневный) учет наличия запасов на складе, а лишь к моменту, когда подходит время заказа. Это сокращает трудоемкость учета.
2.4 Концепция Just In Time (JIT)
Основная идея JIT: если производственное расписание задано (абстрагируясь от спроса и заказов), то можно организовать движение материальных потоков так, что все материалы и компоненты будут поступать в нужном кол-ве в нужное место и точно к назначенному сроку для производства или сборки. В таком случае не нужны запасы материальных ресурсов. Таким образом, основная задача - координация снабжения с производственным менеджментом, или абстрактнее - синхронизация потребностей в материальных ресурсах с потоком материальных ресурсов.
Основное предположение - возможность синхронизации возникновения потребностей в материальных ресурсах с их поставками.
Можно выделить, по крайней мере, два основных предположения данной концепции:
возможно обеспечить поставку материальных ресурсов точно в заданный срок;
возможно предсказать спрос на продукцию хотя бы на срок поставки + срок производства;
Отсюда возникает требование быстрой реакции на изменение спроса и, соответственно, быстрой смены производственной программы.
JIT характеризуется:
минимальными (в идеале - нулевыми) запасами;
короткими логистическими цепями;
небольшими объемами производства и пополнения запасов;
взаимоотношением по закупкам с небольшим количеством надежных поставщиков и перевозчиков;
эффективной информационной поддержкой;
высоким качеством ГП и логистического сервиса.
Принципы функционирования JIT системы на примере системы KANBAN:
На основании исследований спроса формируется производственная программа. По этой программе последнее в производственной цепочке подразделение (например, сборочный цех) получает заказ на сборку определенного количества ГП (карточку с указание кол-ва ГП и номенклатуры и кол-ва комплектующих). Тогда это подразделение отправляет свой заказ на комплектующие (аналогичную карточку) предыдущему в производственной цепочке подразделению и получает в указанный срок нужные комплектующие в заданном количестве (на один заказ). Если подразделений много, то процесс заказывания итеративно повторяется, пока не будет сформирован заказ внешнему поставщику.
Таким образом, запасы "вытягиваются" по каналам физического распределения от поставщиков. Заказ на пополнение запаса возникает только тогда, когда кол-во МР в подразделении достигает критической величины. Фактически, производство обеспечивается материальными ресурсами только на выполнение одного заказа.
В таком случае необходимость складов отпадает, но критичными становятся качество информационных систем, точное предсказание спроса, качество поставок. Поставщики становятся партнерами в бизнесе и могут даже интегрироваться в компанию - потребитель их продукции. Очень важна территориальная близость поставщиков.
2.5 Концепция МRP
MRP - (Materials requirements planning)
Цели MRP-систем:
удовлетворение потребности в материалах, компонентах и комплектующих для планирования производства и доставки потребителю,
поддержание низких уровней запасов
планирование производственных операций, расписаний доставки, закупочных операций.
В процессе реализации этих целей система обеспечивает поток плановых количеств ресурса и запасов продукции за время, используемое для планирования. Система MRP начинает свою работу с определения, сколько и в какие сроки необходимо произвести конечной продукции. Затем система определяет время и необходимые кол-ва ресурса для удовлетворения потребностей производственного расписания.
Ядром MRP системы является программный комплекс, который и проводит все расчеты и анализ по определенным алгоритмам на основании базы данных о ресурсе и их запасах, и на основании производственного расписания. На выходе программный комплекс дает набор документов, в том числе схемы доставки МР по подразделениям, объемы и сроки поставок.
Затем собственно все планы реализуются. Таким образом, MRP система как бы запланированно проталкивает МР по подразделениям.
При сбоях или изменениях производственной программы приходится перепланировать все заново.
Основные недостатки MRP систем:
значительный объем вычислений и предварительной обработки данных;
возрастание логистических на обработку заказов и транспортировку при стремлении фирмы еще больше уменьшить запасы МР или перейти на работу с малыми заказами с высокой частотой их выполнения
нечувствительность к кратковременным изменениям спроса;
большое количество отказов из-за большой размерности системы и ее комплексности.
К этому прибавляются общие недостатки всех толкающих систем: недостаточно точное отслеживание спроса и обязательное наличие страховых запасов. Наличие страховых запасов, с одной стороны, замораживает оборотные средства, но, с другой стороны, дает системе большую чем у JIT устойчивость при резких колебаниях спроса и ненадежности поставщиков.
Для толкающих систем характерно наличие жестко заданного производственного расписания. MRP системы используются, как правило, когда спрос на продукцию сильно зависит от спроса потребителя , или когда надо работать с большой номенклатурой. Вообще, MRP системы предпочтительнее JIT тогда, когда имеется достаточно длинный производственный цикл.
Наличие недостатков в MRP системах повлекло за собой создание MRP2 систем, обладающих большей гибкостью планирования, лучшей организацией поставок и лучшей реакцией на изменения спроса.
Важное место в MRP занимают блоки прогнозирования спроса, размещения заказов и управления запасами.
2.6 Модель с постоянным размером заказа
Предусматривает пополнение запаса каждый раз на одну и ту же фиксированную величину, причем заказ на нее производится в момент, когда наличие запаса на складе снижается до определенного заданного уровня.
При неравномерном (случайном) спросе моменты заказов возникают через неравные промежутки времени.
Запас условно разделен на два бункера QI,QII.
Из первого бункера от уровня = QI+QII= запас расходуется для удовлетворения потребностей в течение периода между последней поставкой и моментом заказа. Из второго бункера запас (QII) расходуется от момента заказа до момента очередной поставки, т.е. за время выполнения заказа, которое является постоянной величиной. Запас второго бункера должен быть достаточным для удовлетворения спроса за время выполнения заказа и может включать (в случае необходимости) страховой запас.
2.7 Нестационарные и стохастические модели
Выбор оптимальных объемов поставок сводится к перебору по конечному числу возможных вариантов разбиения периода планирования на отрезки, в течение каждого из которых спрос обеспечивается одной и той же поставкой, или, что то же самое, перебору по различным вариантам множества моментов опустошения склада.
Для организации перебора удобно использовать логику динамического программирования.
2.8 Системы контроля за состоянием запасов
Контроль за состоянием запасов это изучение и регулирование уровня запасов продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер к ликвидации отклонений.
Необходимость контроля над состоянием запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами запаса. Контроль над состоянием запаса может проводиться на основе данных учета запасов, переписей материальных ресурсов, инвентаризаций или по мере необходимости.
В целом можно выделить следующие системы контроля над состоянием запасов: с фиксированной периодичностью заказа; с фиксированным размером заказа. Остальные системы представляют собой разновидности этих двух систем.
Контроль состояния запасов по системе с фиксированной периодичностью заказа осуществляется через равные промежутки времени посредством проведения инвентаризации остатков. По результатам проверки осуществляется заказ на поставку новой партии товаров.
Размер заказываемой партии товара определяется разностью предусмотренного нормой максимального товарного запаса и фактического запаса. Поскольку для исполнения заказа требуется определенный период времени, то величина заказываемой партии увеличивается на размер ожидаемого расхода на этот период. Размер заказываемой партии (Р) определяется по следующей формуле:
Р = З макс (З ф З т), (19)
где З макс предусмотренный нормой максимальный запас;
З ф фактический запас на момент проверки;
З т запас, который будет израсходован в течение размещения и выполнения заказа.
Графически модель системы контроля за состоянием запаса с фиксированной периодичность заказа представлена на рисунке 5.
Рис. 5. Система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа
Условные обозначения:
Т - интервал времени, через который повторяется заказ ( в нашем случае - 3 дня) - для данной системы величина постоянная;
t - время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в приведенном примере - 1 день);
Р1, Р2, …, Рi - величина отдельного, i-го заказа;
З макс - предусмотренный нормой максимальный запас;
З ф - фактический запас на момент проверки;
З t - запас, расходуемый за время t, необходимое для размещения и выполнение заказа;
А - период времени с интенсивным спросом;
В - период времени с нулевым запасом.
Интенсивность спроса, характеризуемая углом наклона участков линии, описывающей изменение запасов, в этой модели является величиной переменной (угол наклона различных участков ломаной неодинаков). А поскольку заказ осуществляется через равные промежутки времени, то величина заказываемой партии в разных периодах также будет различна. Естественно, применять эту систему можно тогда, когда есть возможность заказывать партии, различные по величине (например, в случае применения контейнерной доставки заказываемого товара эта система не применима). Кроме того, систему не применяют, если доставка или размещение заказа обходится дорого. Например, если спрос за прошедший период был не значителен, то заказ также будет незначителен, что допустимо лишь при условии не существенности расходов, связанных с выполнением заказа.
Особенностью описываемой системы является также и то, что она допускает возникновение дефицита. Как видно из графика, если спрос резко усилится (то есть график круто уйдет вниз участок А), то запас закончится до наступления срока подачи заказа. Это означает, что система применима, когда возможные потери от дефицита для предприятия также несущественны.
Подводя итог, отметим, что система контроля с фиксированной периодичность заказа применяется в следующих случаях:
· условия поставки позволяют получать заказы различными по величине партиями;
· расходы по размещению заказа и доставке сравнительно невелики;
· потери от возможного дефицита сравнительно невелики.
На практике по данной системе можно заказывать один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика, товары, на которые уровень спроса относительно постоянен, малоценные товары и т.д.
В системе контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа размер заказа на пополнение запаса является величиной постоянной. Интервалы времени, через которые производится размещение заказа, в этом случае могут быть разными (см. рис 5).
Рис. 5. Система контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа
Условные обозначения:
Т1, Т2, …, Тi - величина отдельного i-го периода времени, через который повторяется заказ;
t - время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в приведенном примере - 1 день);
Р - размер заказа, для данной системы контроля величина постоянная;
А - период непредвиденного усиления спроса;
В - период, в котором было допущено нарушение установленного срока поставки;
t' - фактический срок поставки в период В.
Нормируемыми величинами в этой системе являются величина заказа, размер запаса в момент размещения заказа (так называемая точка заказа) и величина страхового запаса. Заказ на поставку размещается при уменьшении наличного запаса до точки заказа. Как следует из чертежа, после размещения заказа запас продолжает уменьшаться, так как заказанный товар привозят не сразу, а через какой-то промежуток времени t. Величина запаса в точке заказа выбирается такой, чтобы в нормальной, рабочей ситуации за время t запас не опустился ниже страхового. Если же спрос непредвиденно увеличится (линия графика резко пойдет вниз участок А графика), или же будет нарушен срок поставки (t > t участок В графика), то начнет работать страховой запас. Коммерческая служба предприятия в этом случае должна принять меры, обеспечивающие дополнительную поставку. Как видим, данная система контроля предусматривает защиту предприятия от образования дефицита.
На практике система контроля за состоянием запаса с фиксированным количеством заказа применяется преимущественно в следующих случаях:
· большие потери в результате отсутствия запаса;
· высокие издержки по хранению запасов;
· высокая стоимость заказываемого товара;
· высокая степень неопределенности спроса;
· наличие скидки с цены в зависимости от заказываемого количества.
Система с фиксированным размером заказа предполагает непрерывный учет остатков для определения точки заказа.
После того как сделан выбор системы пополнения запасов, необходимо количественно определить величину заказываемой партии, а также интервал времени, через который повторяется заказ.
2.9 Учет товарно-материальных запасов
Для хранения материальных запасов на предприятиях создаются:
а) центральные (базисные) склады, которые находятся в ведении непосредственно руководителя предприятия или службы (отдела) снабжения и сбыта. Центральные склады, как правило, должны быть специализированными, особенно в случаях, когда в организации имеются материалы, требующие разных режимов хранения. Для хранения готовой продукции создаются, как правило, отдельные склады;
б) склады (кладовые) цехов, филиалов и других подразделений организации.
Каждому складу приказом по предприятию присваивается постоянный номер, который указывается на всех документах, относящихся к операциям данного склада.
Склады (кладовые) должны быть обеспечены исправными весами, другими необходимыми измерительными приборами, мерной тарой и противопожарным оборудованием. Измерительные приборы должны периодически проверяться (переосвидетельствоваться) и осуществляться их клеймение.
Для материалов открытого хранения оборудуются специально приспособленные площадки.
На складах (кладовых) материальные запасы размещаются по секциям, а внутри них - по группам, типо- и сорто-размерам на стеллажах, полках, в ячейках, ящиках, контейнерах, мешках и другой таре и в штабелях.
Размещение материальных запасов должно обеспечивать их надлежащее хранение, быстрое отыскание, отпуск и проверку наличия.
К месту хранения материальных запасов, как правило, прикрепляется ярлык, а на ячейках (ящиках) делаются надписи (например, на приклеенных листках бумаги или бирках) с указанием наименования материала, его отличительных признаков (марка, артикул, размер, сорт и т. п.), номенклатурного номера, единицы измерения и цены.
На складах (в кладовых) должны соблюдаться соответствующие режимы хранения материальных запасов (температурно-влажностные и другие), с тем чтобы не допускать их порчу и потерю необходимых физико-химических и других свойств.
Прием, хранение, отпуск и учет материальных запасов по каждому складу возлагаются на соответствующие должностные лица (заведующий складом, кладовщик и др.), которые несут ответственность за правильный прием, отпуск, учет и сохранность вверенных им запасов, а также за правильное и своевременное оформление операций по приему и отпуску. С указанными должностными лицами заключаются договоры о полной материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации.
Если в штате предприятия, подразделения отсутствует должность заведующего складом (кладовщика), то его обязанности могут быть возложены на другого работника предприятия с обязательным заключением с ним договора о полной материальной ответственности.
Прием на работу и увольнение заведующих складами, кладовщиков и других материально ответственных лиц осуществляются по согласованию с главным бухгалтером предприятия.
Заведующий складом, кладовщик и другие материально ответственные лица могут освобождаться от занимаемых должностей только после сплошной инвентаризации числящихся за ними товарно-материальных запасов и передачи их другому материально ответственному лицу по акту. Акт приема-передачи визируется главным бухгалтером (или уполномоченным им лицом) и утверждается руководителем предприятия (или уполномоченным им лицом), а по складам (кладовым и другим местам хранения) подразделений - руководителем соответствующего цеха (подразделения).
Распоряжения (указания) главного бухгалтера предприятия в части учета материальных запасов, оформления и представления учетных документов и отчетности (сведений) обязательны для заведующих складами, кладовщиков, экспедиторов и других материально ответственных и должностных лиц, а также ее работников.
Учет материальных запасов (т. е. материалов, тары, товаров, основных средств, готовой продукции и др.), находящихся на хранении в складах (кладовых) предприятия и подразделений, ведется на карточках складского учета по каждому наименованию, сорту, артикулу, марке, размеру и другим отличительным признакам материальных ценностей (сортовой учет). При автоматизации учетных работ указанная выше информация формируется на магнитных (электронных) носителях средств вычислительной техники.
На складах ведется количественный сортовой учет материальных запасов в установленных единицах измерения, с указанием цены и количества.
Учет измерительных приборов и приспособлений, мерной тары, а также основных средств, находящихся на складах (в кладовых) в эксплуатации (т. е. используемых по прямому назначению, а не на хранении), ведется в том же порядке, что и учет соответствующих ценностей в других подразделениях предприятия.
Карточки складского учета открываются на календарный год службой снабжения (снабженческо-сбытовой) предприятия. При этом заполняются реквизиты, предусмотренные в карточках: номер склада, полное наименование материальных ценностей, сорт, артикул, марка, размер, номенклатурный номер, единица измерения, учетная цена, год и другие реквизиты.
На каждый номенклатурный номер материала открывается отдельная карточка.
Карточки складского учета регистрируются бухгалтерской службой организации в специальном реестре (книге), а при механизированной обработке - на соответствующем машинном носителе. При регистрации на карточке ставится номер карточки и виза работника бухгалтерской службы или специалиста, осуществляющего бухгалтерскую функцию на предприятии.
Карточки выдаются заведующему складом (кладовщику) под расписку в реестре.
В полученных карточках складского учета заведующий складом (кладовщик) заполняет реквизиты, характеризующие места хранения материальных ценностей (стеллаж, полка, ячейка и т. п.).
Учетные цены материальных запасов, хранящихся на складах (в кладовых) предприятия и подразделений, проставляются на карточках складского учета.
В случаях изменения учетных цен на карточках делаются дополнительные записи об этом, т. е. указывается новая цена и с какого времени она действует.
В случае применения предприятием в качестве учетной цены цен поставщиков или фактической себестоимости материалов:
а) открывается новая карточка складского учета при каждом изменении цены;
б) учет ведется на одной и той же карточке независимо от изменения цены. В этом случае в карточках по строке "Цена" указывается "Цена поставщика" или "Фактическая себестоимость". Новая цена записывается по каждой операции.
Если в бухгалтерской службе учет материалов ведется по сальдовому методу, карточки заполняются по форме оборотной ведомости, с указанием по каждой операции по приходу и расходу цены, количества и суммы, остатки выводятся соответственно по количеству и сумме. Записи сумм в карточках, как правило, производит работник бухгалтерской службы. Решением руководителя предприятия по представлению главного бухгалтера эта работа может быть возложена на лицо, ведущее учет на карточках складского учета.
Учет движения материальных запасов (приход, расход, остаток) на складе (в кладовой) ведется непосредственно материально ответственным лицом (заведующим складом, кладовщиком и др.). В отдельных случаях допускается возлагать ведение карточек складского учета на операторов с разрешения главного бухгалтера и с согласия материально ответственного лица.
После полного заполнения карточки для последующих записей движения материальных запасов открывается второй лист той же карточки и последующие листы. Листы карточки нумеруются и брошюруются (скрепляются).
Второй и последующие листы карточки визируются работником бухгалтерской службы при очередной проверке.
При автоматизации (механизации) учета движения материальных запасов формы учетной документации и накопительные регистры оперативного учета могут быть представлены на магнитных (электронных) носителях средств вычислительной техники.
На основании оформленных в установленном порядке и исполненных первичных документов (приходных ордеров, требований, накладных, товарно-транспортных накладных, других приходных и расходных документов) заведующий складом (кладовщик) делает записи в карточках складского учета с указанием даты совершения операции, наименования и номера документа и краткого содержания операции (от кого получено, кому отпущено, для какой цели).
В карточках каждая операция, отраженная в том или ином первичном документе, записывается отдельно. При совершении в один день нескольких одинаковых (однородных) операций (по нескольким документам) может быть сделана одна запись с отражением общего количества по этим документам. В этом случае в содержании такой записи перечисляются номера всех таких документов или составляется их реестр.
Записи в карточках складского учета делаются в день совершения операций и ежедневно выводятся остатки (при наличии операций).
Разноска из лимитно-заборных карт в карточки складского учета данных об отпуске материалов может производиться по мере закрытия карт, но не позднее последнего числа месяца.
В конце месяца в карточках выводятся итоги оборотов по приходу и расходу и остаток.
Работники бухгалтерской службы организации, ведущие учет материальных запасов, обязаны систематически, в установленные организацией сроки, но не реже одного раза в месяц, осуществлять непосредственно на складах (в кладовых) в присутствии заведующего складом (кладовщика) проверку своевременности и правильности оформления первичных документов по складским операциям, записей (разносок) операций в карточках складского учета, а также полноты и своевременности сдачи исполненных документов в бухгалтерскую службу организации.
При ведении в бухгалтерской службе сальдового метода учета материалов работник бухгалтерской службы сверяет все записи в карточках складского учета с первичными документами и подтверждает своей подписью правильность выведения остатков в карточках. Сверка карточек с документами и подтверждение операций подписью проверяющего может производиться также в случаях, когда в бухгалтерской службе учет материалов ведется с использованием оборотных ведомостей.
При ведении карточек учета в бухгалтерской службе предприятия (первый вариант оборотного метода) сверяются карточки бухгалтерской службы со складскими карточками.
Материально ответственные лица обязаны по требованию проверяющего работника бухгалтерской службы предъявлять для проверки наличия материальные ценности.
Периодически в сроки, установленные на предприятии графиком документооборота, заведующие (кладовщики) складами обязаны сдавать, а работники бухгалтерской службы или иного подразделения предприятия (например, вычислительного центра) - принимать от них все первичные учетные документы, прошедшие (исполненные) по складам (кладовым) за соответствующий период.
Прием-сдача первичных учетных документов оформляется, как правило, составлением реестра, на котором работник бухгалтерской службы или иного подразделения организации расписывается в получении документов.
Сдача складом лимитно-заборных карт производится после использования лимита. В начале месяца должны быть сданы все карты за прошлый месяц независимо от использования лимита. Если лимитно-заборная карта была выдана на квартал, она сдается в начале следующего квартала, а в начале второго и третьего месяцев текущего квартала сдаются месячные талоны от квартальных карт, если талоны оформлялись.
До сдачи лимитно-заборных карт их данные выверяются с цеховыми экземплярами карт (при ведении карт в двух экземплярах). Выверка подтверждается подписями заведующего складом (кладовщика) и ответственного работника подразделения предприятия, получавшего материалы.
О результатах произведенных на складах (в кладовых) проверок и выявленных недостатках и нарушениях, а также принятых мерах работники бухгалтерской службы, проводившие проверки, докладывают главному бухгалтеру.
Если при выборочной проверке склада (кладовой) были выявлены недостачи, порча, излишки, они оформляются актом, на основании которого излишки приходуются, а недостачи и потери от порчи списываются с одновременным учетом их стоимости по счету "Недостачи и потери от порчи ценностей".
Главный бухгалтер по результатам проверок обязан информировать руководителя о выявленных недостатках и нарушениях.
При оформлении отпуска материалов подписями получателей непосредственно в карточках складского учета, без оформления расходных документов (п. 99 настоящих Методических указаний), карточки складского учета в конце каждого месяца передаются в бухгалтерскую службу или иное подразделение по реестру и после обработки (составления соответствующих учетных регистров) возвращаются на склад.
При использовании средств вычислительной техники карточки передаются на вычислительный центр и после ввода данных возвращаются на склад.
Если склады (кладовые) отдельных подразделений предприятия (филиалов, производств, цехов, подсобных хозяйств и т. д.) расположены от бухгалтерской службы организации на отдаленном расстоянии, прием первичных учетных документов и проверка могут осуществляться непосредственно в бухгалтерской службе организации или ином подразделении (например, вычислительный центр). В этом случае первичные учетные документы в установленные сроки представляются (передаются, пересылаются) в соответствующие подразделения организации с реестром сдачи документов, в котором указываются номера и наименования сдаваемых документов.
Кроме того, заведующий складом (кладовщик) представляет в указанное подразделение предприятия в те же сроки ведомость остатков материалов на конец отчетного месяца или квартала. Форма ведомости остатков материалов, порядок ее составления и периодичность представления устанавливаются решением руководителя предприятия по представлению главного бухгалтера.
Работник бухгалтерской службы должен в отдаленно расположенных складах (кладовых) производить проверки в сроки, установленные главным бухгалтером.
По истечении календарного года на карточках складского учета выводятся остатки на 1 января следующего года, которые переносятся во вновь открытые карточки на следующий год, а карточки истекшего года закрываются (в них делаются отметки: "Остаток перенесен в карточку 200_ года №..."), брошюруются (подшиваются) и сдаются в архив предприятия.
По указанию руководителя службы снабжения (снабжения и сбыта) и разрешению главного бухгалтера карточки складского учета могут вестись (продолжаться) и в следующем календарном году. В необходимых случаях новые карточки могут закрываться и открываться в середине года.
На складах (в кладовых) вместо карточек складского учета допускается ведение учета в книгах складского учета.
В книгах складского учета на каждый номенклатурный номер открывается лицевой счет. Лицевые счета нумеруются в том же порядке, что и карточки. Для каждого лицевого счета выделяется страница (лист) или необходимое количество листов. В каждом лицевом счете предусматриваются и заполняются реквизиты, указанные в карточках складского учета.
В начале или в конце книги помещается оглавление лицевых счетов с указанием номеров лицевых счетов, наименований материальных ценностей с их отличительными признаками и количества листов в книге.
Книги складского учета должны быть пронумерованы и прошнурованы. Количество листов в книге заверяется подписью главного бухгалтера или лица, им уполномоченного, и печатью.
Книги складского учета регистрируются в бухгалтерской службе предприятия, о чем делается запись в книге с указанием номера по реестру.
Предприятием может быть установлен иной порядок оформления книг складского учета.
Складской учет материальных запасов может вестись при помощи средств вычислительной техники. В этом случае оператором (кладовщиком) вводится информация (реквизиты), предусмотренная в карточках складского учета, и данные первичных учетных документов непосредственно в средства вычислительной техники.
За определенные промежутки времени, но не реже одного раза в месяц, составляется оборотная ведомость (табуляграмма) по движению материальных ценностей, в которой отражаются:
- номера лицевых счетов;
- номенклатурные номера (если они имеются);
- наименования материальных ценностей и их отличительные признаки;
- единица измерения;
- цена;
- остаток на начало отчетного периода;
- приход за отчетный период;
- расход за отчетный период;
- остаток на конец отчетного периода.
В графах "Приход за отчетный период" и "Расход за отчетный период" отражаются операции, а также итоги по приходу и расходу. В оборотной ведомости в указанных графах могут отражаться только итоговые данные по приходу и расходу. В этом случае при необходимости делаются отдельные табуляграммы (распечатки) оборотов по каждому номенклатурному номеру с указанием каждой операции по приходу и расходу.
Кроме того, при необходимости отдельно могут составляться сальдовые ведомости с указанием остатков материальных запасов на определенные даты (т. е. без указания оборотов).
При ведении складского учета механизированным способом карточки складского учета могут не вестись.
При небольшой номенклатуре материалов и небольших оборотах разрешается на всех или на отдельных складах (кладовых) предприятия и подразделений вместо карточек (книг) складского учета вести месячные материальные отчеты.
В месячном материальном отчете отражаются данные (реквизиты), которые имеются в карточках складского учета, остаток материалов на начало месяца, приход и расход за месяц и остаток на конец месяца. При этом для записи операций по приходу и по расходу могут отводиться несколько граф, в том числе для отражения сведений о поступлении материалов (от поставщиков, от других складов и подразделений организации и т. д.), об отпуске (производственным подразделениям, обслуживающим производствам и хозяйствам, для продажи и т. д.) и (или) для каких целей.
В месячных материальных отчетах обычно отражают материалы, по которым имелось движение (приход или расход) в данном месяце. В этом случае на начало каждого квартала составляется сальдовая ведомость по всей номенклатуре материалов данного склада (кладовой).
В материальных отчетах указывается также сумма (по приходу, расходу и остаткам) материальных ценностей. Сумма заполняется (таксировка) бухгалтерской службой, или специалистом, осуществляющим бухгалтерскую функцию, или заведующим складом (кладовщиком).
Материальные отчеты с приложением всех первичных документов представляются в бухгалтерскую службу организации в установленные в организации сроки. Перечень складов (кладовых), на которых ведутся месячные материальные отчеты, форма отчета, порядок его составления, представления и проверки определяются решением руководителя предприятия по представлению главного бухгалтера.
На предприятиях имеющих службу внутреннего аудита, функции по контролю движения материальных ценностей на складах и в других местах хранения или часть этих функций может выполняться указанной службой. По решению руководителя указанная работа может осуществляться и аудиторской организацией в процессе оказания ею аудиторских услуг.
2.10 Методы оценки товарных запасов
Предприятие постоянно делает закупки необходимых ему сырья и материалов для производства продукции или продажи. После их получения от поставщика они хранятся на складе, где перемешиваются с аналогичными. Это не приводит к затруднениям, если все товары закупаются по одной и той же цене. Однако на практике цены меняются. Поэтому можно применять следующие методы для оценки товарных запасов:
- первый метод "первый в запас - первый в производство" (ФИФО, FIFO - англ. "first in - first out");
- второй - "последний в запас - первый в производство" (ЛИФО, LIFO - англ. "last in - first out");
- метод средней стоимости.
Метод ФИФО - основан на предположении, что запасы используются в производстве или продаются в порядке их поступления на склад. Таким образом, товарные запасы оцениваются по ценам последних покупок, а себестоимость реализованной продукции - по ценам первых покупок.
Метод ЛИФО. При использовании метода делается предположение, что запасы уходят в производство или перепродаются в порядке обратном их приобретению, т.е. себестоимость реализованных товаров оценивается по более поздним поступлениям, а товарный запас - по стоимости самых ранних наличных изделий.
Метод СРЕДНЕЙ СТОИМОСТИ - заключается в подсчете средней стоимости.
ГЛАВА 3. Общая характеристика, технико-экономический и финансовый анализ предприятия
3.1 Общая характеристика предприятия
ООО "Вега-Флекс" является одним из крупнейших поставщиков товаров сантехнического назначения и сопутствующих материалов в Северо-западном регионе.
Организационно-правовая форма ООО "Вега-Флекс" соответствует действующему гражданскому законодательству. Учредительные документы общества оформлены в соответствии с нормами Федерального закона от 08.02.98г. № 14-ФЗ "Об обществах с ограниченной ответственностью". Доля в уставном капитале принадлежит одному юридическому лицу, доля которого составляет 100% уставного капитала. Уставной капитал организации оплачен полностью.
Высокая квалификация сотрудников фирмы, индивидуальный подход к клиенту и гибкая система скидок создают условия для взаимовыгодного сотрудничества.
ООО "Вега-Флекс" было организовано в 2001 году. Фирма основывалась как небольшая организация, предлагающая потребителю достаточно ограниченный перечень товаров. В основном это были трубы местных заводов производителей: ОАО "Трубосталь" и ОАО "Ижорские заводы". За 5 лет успешной деятельности фирма заняла одно из лидирующих мест на рынке металлопроката и запорной арматуры в городе.
В таблице 3 отражены некоторые показатели, позволяющие судить о развитии и стабильности положения фирмы.
Таблица 3
|
Показатели |
Ед. измерен. |
2002 |
2003 |
2004 |
2005 |
|
|
Численность персонала |
чел. |
5 |
50 |
250 |
350 |
|
|
Количество поставщиков |
ед. |
6 |
100 |
300 |
400 |
|
|
Количество постоянных покупателей |
ед. |
100 |
850 |
1500 |
1700 |
|
|
Площадь складских территорий |
м2 |
300 |
650 |
7000 |
9000 |
|
|
Ассортимент |
наимен. |
40 |
350 |
1000 |
2500 |
Список поставщиков и потребителей возрос в десятки и сотни раз. Если на момент основания организация располагала штатом сотрудников из 5 человек, то на сегодняшний день это организация с отлаженной организационной структурой, в состав которой входит 350 человек из разных подразделений. Значительно увеличились и площади складских территорий, позволяющие хранить необходимое количество продукции широкого ассортимента. Складские базы располагаются оптимальным образом, с точки зрения транспортных коммуникаций. Более наглядно рост показателей фирмы представлен на рисунке 5.
Рис. 5. Диаграмма роста показателей
В конце 2006 года планируется открытие магазина розничной торговли, для обслуживания населения. Благодаря правильно выбранной политике, фирме удалось успешно сохранить свои позиции на российском рынке.
3.2 Виды деятельности предприятия
Основным видом деятельности ООО "Вега-Флекс" признана оптовая торговля. Потребителю предлагается широкий ассортимент товаров предназначенных для ремонта и оборудования систем водоснабжения, отопления и канализации.
Цель организации - сэкономить время заказчика, которое он затрачивает на поиски продукции и поставщиков, и помочь ему сделать наилучший выбор. Фирма располагает всеми средствами, которые позволяют следовать поставленной цели. Это и квалифицированные кадры, и достаточная материальная база, и складские территории, и стабильные отношения с поставщиками и покупателями.
3.3 Организационная структура предприятия
Организация создается и существует вследствие того, что заданная цель не может быть достигнута единственным человеком и даже несколькими людьми, работающими независимо.
Процесс организации повышает эффективность и качество работы. Результат процесса организации - организационная структура фирмы, прежде всего, устанавливает четкие взаимосвязи между отдельными подразделениями фирмы, распределяет между ними права и ответственность. В ней реализуется различные требования к совершенствованию системы управления, находящие выражение в тех или иных принципах управления.
Каждое подразделение выполняет узкую задачу. Это позволяет достичь необходимого уровня специализации, что в свою очередь позволяет повысить профессиональный уровень специалистов. Работа сотрудников каждого подразделения определяется должностными инструкциями, где оговариваются цели и задачи данного подразделения и каждого конкретного сотрудника.
На сегодняшний день в фирме сложилась организационная структура иерархического вида. Распределение власти и ответственности идет по подразделениям. Наличие подобной структуры позволяет существенно уменьшить нагрузку на верхний эшелон управления, который сосредотачивается на стратегическом менеджменте организации в целом. В то же время подразделения начинают работать как "центры прибыли", активно использующие предоставленную им свободу для повышения эффективности своей деятельности.
Структурная схема представленная на рис. 6. показывает четко выделенные функциональные подразделения фирмы. Направление их деятельности отражено в названии самого подразделения.
Рис. 6. Отдел снабжения. Структурная схема подразделения
Данное подразделение осуществляет закупочную деятельность. Основная задача заключается в постоянном поиске новых поставщиков, анализе и формировании стабильных отношений с ними.
Для осуществления доставки ООО "Вега-Флекс" учредило собственное транспортное агентство ООО "Метроном", которое уже на протяжении 3 лет успешно доставляет и экспедирует грузы покупателей.
Помощник начальника отдела по транспорту решает вопросы по доставке материалов со склада поставщика. В его распоряжении находятся экспедиторы, которые сопровождают груз при доставке на склад фирмы.
Подразделение осуществляет перевозки заказов покупателей. По желанию покупателя продукция может быть доставлена по указанному им адресу автомашиной, ж/д контейнером, вагоном или багажом, либо организует доставку морскими перевозками.
Рис. 7. Транспортный отдел. Схема подразделения
Транспортное Агентство располагает своим автомобильным парком и собственной ремонтной базой. Транспортный отдел является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется генеральному директору. Главная задача подразделения - организация бесперебойного транспортного обслуживания подразделений предприятия и предприятия в целом для обеспечения ритмичной работы по выполнению планов поставки при наименьших затратах.
Работа в отделах построена таким образом, что каждый менеджер (оператор) ведет свою группу клиентов, которая формируется в процессе работы. Выбор такой схемы работы объясняется тем, что покупатели, в основном, предпочитают решать все вопросы с каким-либо одним конкретным сотрудником в организации. Каждый сотрудник владеет информацией по всему ассортименту товаров (наличие на складе, цены, технические параметры, условия эксплуатации).
Основные функции финансового подразделения фирмы заключаются в организации и ведении бухгалтерского учета: формировании информации о финансово-хозяйственной деятельности предприятия, обеспечение контроля за деятельностью материально ответственных лиц.
Склад является важным звеном технологического процесса предприятия. Склад выделен в отдельную структуру и выполняет такие стандартные операции - разгрузка, приемка, размещение, хранение, учет,
Рис.8. Складской участок. Схема подразделения
комплектация партий материалов для отгрузки по заказам, погрузка, а так же вспомогательные операции по обеспечению жизнедеятельности склада - уборка, ремонт оборудования и помещений и т.д. Весь Участок хранения разделен на 5 складов.
Склад 1 - трубы, металлопрокат
Склад 2 - отопительные приборы, чугунные люки, чугунное литье
Склад 3 - запорная арматура, пластик, санитарные приборы,
Склад 4 - детали соединения трубопроводов, запорная арматура
Склад 5 - металлопрокат.
Работу всех складов возглавляет менеджер по персоналу. В подчинении у него находятся старшие кладовщики, кладовщики, грузчики. Менеджер по персоналу отвечает за рациональное использование объема склада, размещение товара наиболее рациональным способом, обеспечение склада необходимым оборудованием, инвентарем. Отвечает за проведение физической инвентаризации по утвержденному графику.
Служба главного инженера отвечает за исправность и работоспособность всех грузоподъемных механизмов. Следит за графиком поверок, проведением плановых и экстренных ремонтов.
Основные задачи информационно-вычислительного отдела:
техническое обслуживание "железа";
постоянная модернизация существующего программного обеспечения и поддержание ее в рабочем состоянии.
Рис. 9. Информационно-вычислительный отдел. Структура подразделения
Структурная схема подразделения представлена на рис. 9.
Наличие такой структуры на предприятии положительно сказывается не только на росте объёмов продаж, но и способствует более точному учёту мнений Потребителей о качестве новых видов Продукции, совершенствованию организации складского обслуживания и формированию положительного имиджа Компании.
Недостатком имеющейся на сегодня структуры компании является отсутствие отдела кадров. Основные функции отдела кадров по оформлению и учету кадров выполняет служба офис-менеджера, а функции по поиску и приему на работу специалистов, контроль за расстановкой кадров и правильностью использования в соответствии с их квалификацией выполняют менеджеры высшего и среднего звена.
Успех компании и производительность труда во многом зависит от эффективности организационной структуры, от сбалансированности работ отдельных подразделений.
3.4 Ассортимент продукции
Все свои силы компания направляет на оказание помощи предприятиям и организациям, занимающимся эксплуатацией, ремонтом и монтажом систем водоснабжения, отопления и канализации. В первые годы своей деятельности предприятие занималось реализацией труб различного назначения. За время существования фирма расширила диапазон предлагаемого товара, что было продиктовано, желанием завоевать рынок. Весь ассортимент продукции можно выделить в несколько основных групп, каждая из которых в свою очередь содержит ряд подгрупп. Весь перечень материалов содержит более 2500 наименований. Краткое описание групп материалов представлено в таблице 4.
Таблица 4
№№п.п. |
Наименование группы |
Материалы |
Примечание |
|
|
1 |
Пластик канализационный и водонапорный. |
Пластиковые трубы и фасонные части к ним |
Предназначены для систем внутренней и наружной канализации и водостоков зданий. |
|
|
2 |
Запорная арматура. |
Краны |
Предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного, предохраняющего и регулирующего устройства. |
|
|
Вентили |
||||
|
Задвижки |
||||
|
Клапаны |
||||
|
3 |
Детали трубопроводов из стали и ковкого чугуна. |
Отводы |
Служат для соединения стальных труб в санитарно- технических устройствах. |
|
|
Переходы |
||||
|
Фитинги |
||||
|
Фланцы |
||||
|
4 |
Чугунное литье: трубы и фасонные части к ним. |
Трубы и фасонные части |
Предназначены для систем внутренней и наружной канализации и водостоков зданий. |
|
|
5 |
Отопительные приборы |
Радиаторы чугунные |
Используются в системе отопления промышленных и жилых помещений. |
|
|
Радиаторы стальные |
||||
|
Конвекторы |
||||
|
Комплектующие к ним. |
||||
|
6 |
Санитарные приборы |
Унитазы |
. |
|
|
Умывальники |
||||
|
Ванны |
||||
|
Смесители |
||||
|
7 |
Сопутствующие товары |
Электроды |
Широкая область применения. |
|
|
Паронит |
||||
|
Манометры |
||||
|
Счетчики |
||||
|
8 |
Металлопрокат |
Уголок |
Основными потребителями являются предприятия строительного комплекса (заводы ЖБИ и строительные организации) |
|
|
Швеллер |
||||
|
Балка |
||||
|
Арматура |
||||
|
Лист |
||||
|
9 |
Люки чугунные |
|||
|
10 |
Прочее |
Инструменты |
Широкая область применения. |
|
|
Изоляционные материалы |
||||
|
Рабочая одежда |
||||
|
11 |
Трубы черные и оцинкованные |
ГОСТ 3262- 75 (ду15-50 мм) |
Применяются для прокладки магистральных трубопроводов. Используются в системах отопления, водоснабжения. |
|
|
ГОСТ 10704- 89 (Д57-219 мм) |
Оцинкованные трубы используются для устройства систем хозяйственно- питьевого водопровода. |
|||
|
ГОСТ 8732 - 78 (Д57 - 219мм) |
||||
|
ГОСТ 20219- 71(Д89-530мм) |
Каждая из групп, включает в себя огромный перечень материалов. Постоянно происходит расширение ассортимента с учетом применения новых технологий в промышленности. Торговая деятельность фирмы представляет собой приобретение продукции с целью последующего ее перераспределения по каналам сбыта. Для осуществления эффективной деятельности на рынке фирма пытается организовать такую систему запасов, которая позволяла бы бесперебойно поставлять продукцию по каналам распределения. Разработанная система запасов позволяет иметь нужное количество товара в требуемом ассортименте и в нужное время, что в свою очередь обеспечивает максимальное удовлетворение требований покупателей.
3.5 АВС - анализ товаров
Использование принципа Парето в управлении товарными запасами, позволяет нам всю номенклатуру разделить на группы по критерию активности. Группа А, как "наиболее активная", подвергается самому тщательному контролю и анализу. Группе В уделяем меньшее управленческое внимание, а группа С обслуживается "наименее активно". Таким образом, АВС - анализ позволяет выделить в ассортименте компании приоритетное направление, на которое и следует обращать особое внимание. При этом не стоит забывать о том, что расширение ассортимента с учетом требований покупателей и изменений на рынке производителей требует периодического пересмотра групп.
В управлении товарными запасами часто прибегают к объемно- стоимостному анализу, т. е. разделяем всю номенклатуру на группы в соответствии с объемами реализации по позициям или группам позиций. В большинстве случаев объемно-стоимостной анализ показывает, что основной объем реализации (70-80 процентов) обеспечивается весьма немногими номенклатурными позициями (таблица 5). Соответственно, издержки управления запасами, в основном, зависят от динамики по этой ограниченной номенклатуре. Кривую Парето часто называют правилом 80 - 20 , или чаще анализом АВС, в результате которого выявляются изделия класса А, В и С:
Таблица 5
|
Класс |
% общего объема закупленных товаров |
% общей суммы затрат на закупку товаров |
|
|
Изделия А |
10 |
70-80 |
|
|
Изделия В |
10-20 |
10-15 |
|
|
Изделия С |
10-80 |
10-20 |
Принцип разделения товаров весьма существенен при управлении запасами, поскольку он позволяет концентрировать усилия в областях наибольшей рентабельности.
В таблице 6 приведены статистические данные за 3 года. По группам товаров, которые предлагаются потребителю. Каждая группа содержит в себе большой перечень материалов. Материалы сгруппированы по области применения. Каждая группа представлена несколькими поставщиками.
Таблица 6
№№п.п. |
Группа |
2003 год |
2004 год |
2005год |
||||
|
Объем продаж |
Доля в общем объеме |
Объем продаж |
Доля в общем объеме |
Объем продаж |
Доля в общем объеме |
|||
|
(руб.) |
% |
(руб.) |
Подобные документы
Понятие и виды запасов, модели управления ими. Системы контроля за состоянием запасов. Анализ состава и структуры производственных запасов, материальных ресурсов и готовой продукции на примере ЗИП "Энергомера". Пути рационального управления запасами.
курсовая работа [487,2 K], добавлен 11.12.2010Особенности формирования и управления материальными запасами на предприятии. Анализ финансово-хозяйственной деятельности и управления запасами предприятия ООО "ПФ-МЗК". Разработка, а также реализация мероприятий по управлению запасами в ООО "ПФ-МЗК".
дипломная работа [172,0 K], добавлен 23.04.2012Теоретические основы обеспеченности предприятия товарно-материальными ресурсами. Анализ динамики основных технико-экономических показателей предприятия. Материально-техническое обеспечение, анализ его использования и повышение эффективного управления.
курсовая работа [73,5 K], добавлен 11.11.2011Теоретические основы моделей управления запасами и виды запасов. Оценка эффективности управления текущими финансовыми потребностями и собственными оборотными средствами ООО "Крепеж". Анализ управления запасами на предприятии, пути его совершенствования.
курсовая работа [122,2 K], добавлен 23.10.2014Сущность, модели и система управления оптимизацией запасов. Стратегии управления запасами и АВС- и XYZ-анализы. Краткая характеристика предприятия ООО "Стройплюс". Рекомендации по улучшению системы управления запасами на исследуемом предприятии.
курсовая работа [99,5 K], добавлен 13.12.2013Структура запасов предприятия. Анализ работы системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами при параметрах, определенных предприятием. Оптимизация работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа.
курсовая работа [565,6 K], добавлен 01.02.2014Поняття товарно-матеріальних запасів. Моделі їх нормування та планування. Керування товарно-матеріальними запасами підприємства на прикладі ЧНПП “Електроюгмонтаж”. Основні техніко-економічні показники діяльності. Структура запасів і майна підприємства.
дипломная работа [381,8 K], добавлен 01.02.2011Разработка информационной системы автоматизации учета запасов продовольственных товаров на предприятии ООО "Светлана". Математические модели управления запасами, программные средства реализации алгоритма. Расчет затрат на разработку и внедрение системы.
дипломная работа [5,8 M], добавлен 26.07.2011Характеристика материальных и товарних запасов. Нормирование оборотных средств – процесс установления норм и нормативов по группе оборотных средств. Структура и динамика изменения запасов ОАО "Острогожскмежайгаз". Совершенствование управления запасами.
дипломная работа [532,9 K], добавлен 17.05.2011Понятие запасов и современные подходы к управлению ими. Разработка рекомендаций, направленных на совершенствование системы управления запасами на основе применения логистических и информационных технологий на примере деятельности ОАО "БФ Коммунар".
дипломная работа [767,2 K], добавлен 27.07.2015
