Производительность труда и пути ее повышения на предприятии (на примере ОАО "Славнефть-Янос")

На основе данных таблицы определяются плановые и фактические изменения трудоемкости продукции, величина, на которую она должна была снизиться, выполнение плана.

Для установления причин отклонения показателей трудоемкости следует определить, за счет каких факторов изменялась трудоемкость продукции и как эти изменения повлияли на рост выработки продукции.

На изменение трудоемкости могyт повлиять: технические, технологические, организационные, социально-экономические и др. Состав указанных групп факторов и возможные резервы снижения трудоемкости продукции были рассмотрены выше.

Как было уже ранее отмечено, производительность труда - один из обобщающих показателей эффективности производства. Поэтому планирование производительности труда занимает ведущее место в системе планирования на предприятии. Планирование повышения производительности труда является важным инструментом снижения издержек труда.

При планировании роста производительности труда используют методы: по технико-экономическим факторам, аналитический, моделирования и метод прямого счета.

При планировании производительности труда по технико-экономическим факторам в условиях развития рыночных отношений важно знать, какие факторы оказывают влияние на повышение производительности труда, какие из них тормозят его, какие имеются пути и ресурсы роста.

Факторы роста производительности труда - это те движущие силы, под влиянием которых изменяется ее уровень.

Темп роста производительности труда на планируемый год определяется отношением планового уровня производительности труда к базисному в процентах.

Расчет возможного роста производительности труда осуществляется на основе экономической оценки влияния отдельных факторов на уровень выработки продукции. В качестве меры влияния этих факторов на рост производительности труда принимается относительная экономия рабочей силы.

Применительно к нефтеперерабатывающей отрасли, определяющими рост производительности труда, являются:

а) повышение технического уровня производства;

б) совершенствование управления, организации производства и труда - улучшение производственных и организационных структур управления;

в) изменение объема и структуры производства [21].

Изменение объема работ и структуры производства также оказывает существенное влияние на производительность труда. С увеличением объема работ уровень производительности труда возрастает, так как условно-постоянный контингент (распорядительный и обслуживающий персонал) увеличивается медленнее, чем объем работ.

Самостоятельной группой факторов производительности труда являются организация производства его специализация и кооперирование, а также методы управления ими. В нашей рыночной экономике в последние годы в значительной степени были разрушены сложившиеся производственные и экономические связи. В результате приватизации крупные предприятия зачастую распадались на более мелкие, что затруднило проведение единой технической политики.

Поэтому организационная и управленческая структуры российских предприятий далеко не в полной мере отвечают требованиям рыночной экономике. Перестройка организационной структуры производства и совершенствование методов его управления требуют значительных финансовых затрат, однако они быстро окупаются благодаря повышению производительности труда и развитию экономики.

Методика расчета роста производительности труда основана на показателе относительной экономии численности работающих за счет влияния отдельных факторов на уровень выработки продукции.

Методика анализа и планирования производительности труда:

1) определяется производительность труда базисного года:

Т_баз = Q_баз\ССЧ_баз , (1.20)

где ПТ_баз - производительность труда базисного года, руб.;

Q_баз -базисный объем производства товарной, чистой или реализованной продукции, принятый для измерения производительности труда, руб.;

ССЧ_баз - среднесписочная численность работников базисного года, чел.;

2) определяется исходная численность промышленно-производственного персонала в отчетном (плановом) периоде, то есть условная численность, которая потребовалась бы для выпуска отчетного (планового) объема продукции при сохранении базового уровня выработки продукции на одного работающего (Ч_исх) по формуле [22]:

Ч_исх =Q_пл\ПТ_баз , (1.21)

где Q_пл - планируемый объем производства товарной, чистой или реализованной продукции, принятый для измерения производительности труда, руб.;

ПТ_баз - выработка продукции на одного среднесписочного работающего в базисном периоде, руб.;

Ч_баз - численность работающих в базисном периоде, чел.;

3) по каждому фактору, исходя из намеченных к внедрению мероприятий, из плана технического развития и организации производства определяется возможная экономия численности работающих. Экономия по всем факторам суммируется и получается общая экономия работающих;

4) определяется численность планового года (очищенная) с учетом экономии по факторам:

ССЧ = ССЧ - Э , (1.22)

где ССЧ - среднесписочная численность, чел.;

Э - экономия численности работающих по всем факторам, чел.

5) рассчитывается производительность труда планового года:

ПТ_пл=Q_пл\ССЧ_пл , (1.23)

где ПТ_пл - производительность труда планового года, руб.;

Q_{пл -} плановый объем производства товарной, чистой или реализованной продукции, принятый для измерения производительности труда, руб.;

ССЧ_пл - среднесписочная численность работников планового года, чел.;

6) процент повышения производительности труда:

%^ ПТ=ПТ_пл\ПТ_баз100 -100 , (1.24)

где ПТ_пл - производительность труда планового года, руб.;

ПТ_баз - производительность труда базисного года, руб.;

Определяется плановый прирост производительности труда за счет внедрения организационно-технических мероприятий:

ДПТ =Э\ССЧ_исх-Э х 100 , (1.25)

где ДПТ - плановый прирост производительности труда, %;

ССЧ_исх - исходная среднесписочная численность работников, чел.;

Э - экономия численности работающих по всем факторам, чел.

Рассчитывается изменение (уменьшение «-», увеличение «+») исходной численности работающих под влиянием различных факторов роста производительности труда.

Расчет экономии численности работающих по отдельным факторам ведется в последовательности классификации факторов.

Структурные сдвиги в производстве. Для определения экономии затрат труда на перегрузочные работы из-за изменения их структуры по родам грузов используется следующая формула [22, стр. 120-125]:

Э_стр=УЧ _баз.ч.(I_общ - I_ч) , (1.26)

где Э_стр - относительная экономия численности работающих за счет влияния структурных сдвигов в производстве, чел.;

Ч_баз.ч. - базисная численность рабочих, чел.;

I_общ, I_ч - индекс общий и частный.

Экономия затрат труда определяется путем сравнения численности рабочих, необходимой для производства планового объема продукции, до и после технического совершенствования производства. При этом учитываются сроки действия мероприятий.

Экономия численности за счет механизации и автоматизации производства, внедрения нового и модернизации действующего оборудования, внедрения новых технологических процессов может быть рассчитана по следующей формуле:

Э_тех =(1-(К\(К₁+К₂ (1+ П₂ \100хТ₂\12)+ К₂ (1+П₃\100хТ₃\12) х Ч_исх х Y\100, (1.27)

где Э_тех - относительная экономия численности за счет замены старого оборудования новым, за счет модернизации действующего оборудования или другого технического совершенствования, чел.;

К - общее количество оборудования, шт.;

К₁ - количество оборудования, не подвергающегося техническому совершенствованию, шт.;

К₂, К₃, … - количество оборудования, подвергающееся техническому совершенствованию, шт.;

П₂, П₃, … - показатель роста производительности труда нового или модернизированного оборудования,%;

Т₂, Т₃, … - число месяцев действия нового или модернизированного оборудования.

Ч_исх - исходная численность работающих, чел.;

У - удельный вес рабочих, занятых обслуживанием станков в общей численности работающих, %.

Влияние ряда технических факторов можно определить через снижение технологической трудоемкости продукции до и после внедрения соответствующего мероприятия (изменение конструкций изделий, качества сырья, применения новых видов материалов и др.). При этом надо иметь в виду, что некоторые факторы могут, как уменьшать, так и увеличивать затраты труда.

Экономия рабочей силы в связи с изменением трудоемкости продукции (Э_т) определяется по формуле [23]:

Э_т=(t₀-t₁) х Q_пл х Т\F_эф х К_в.н. х 12 , (1.28)

где t₀, t₁ - трудоемкость единицы продукции до и после внедрения мероприятия, нормо-ч.;

Q_пл - выпуск продукции в плановом периоде, шт.;

Т - число месяцев действия данного мероприятия;

F_эф - плановый фонд времени одного рабочего, час.;

К_в.н. - коэффициент выполнения норм выработки.

Совершенствование управления, организации производства и труда. В этой группе факторов учитываются те организационные факторы, которые обеспечивают повышение производительности труда вне связи с повышением технического уровня производства. Расчет относительного высвобождения численности ряда таких мероприятий можно определить прямым счетом (увеличение норм и зон обслуживания, совершенствование управления производством). При этом учитывается изменение норм обслуживания и нормативов численности, проектные данные, опыт передовых предприятий [24].

Относительная экономия численности в результате специализации производства и расширения объема кооперированных поставок определяется с учетом увеличения удельного веса покупных изделий и полуфабрикатов в объеме продукции по формуле:

Э_ст = (КП_пл - КП_баз) х Q_пл\ПТ_баз х 100 , (1.29)

где КП_баз, КП_пл - удельный вес кооперированных поставок, соответственно в базисном и плановом периодах, %;

Q_пл - объем производства в плановом периоде, руб.;

ПТ_баз - выработка на одного работающего в базисном периоде, руб.

Экономия численности работающих за счет изменения количества рабочих дней в плановом периоде (Э_раб.д) (длительности отпусков, совпадение общих выходных дней с праздничными, уменьшение невыходов по болезни и с разрешения администрации, ликвидация прогулов) определяется по формуле:

Э_раб.д = Ч_вых (Ф_баз - Ф_пл)х У_раб \100 , (1.30)

где Ф_баз, Ф_пл - число рабочих дней одного рабочего, соответственно в базисном и плановом периодах, дней;

У_раб - удельный вес рабочих в общей численности работающих, %.

Ч_вых - численность рабочих на выходных, чел.;

Экономия численности за счет сокращения потерь от брака в производстве (Э_п.б.) определяется по формуле:

Э_п.б..= Б_баз - Б_пл \100х , (1.31)

где Б_баз, Б_пл - потери от брака в процентах к себестоимости продукции соответственно в базисном и плановом периодах, %;

- численность основных рабочих в базисном периоде, чел.

Относительное высвобождение численности основных рабочих-сдельщиков за счет повышения квалификации, интенсивности труда, приобретения практических навыков (Э_кв.) рассчитывается по формуле:

Э_кв =( К_{скор.вып.н.в.} \ К_{вып.н.в.} -1)х Ч_исх х У_р.-с \100 , (1.32)

где К_{скор.вып.н.в.} - скорректированный средний коэффициент выполнения выработки рабочим-сдельщикам в плановом периоде;

К_{вып.н.в.} -средний коэффициент выполнения норм выработки в плановом периоде;

У_р.-с. - удельный вес рабочих-сдельщиков в общей численности, работающих в плановом периоде, %.

Ч_исх - исходная численность работающих, чел.;

Процент выработки (К) определяется по формуле [24,стр.58-60]:

К= К_сб (100-В)\100х100 (1.33)

где К_сб - средний процент выполнения норм выработки рабочими сдельщиками, достигнутый в конце базисного периода;

В - плановый процент снижения устаревших норм.

Изменение объема производства и удельного веса отдельных видов продукции. Влияние изменения объема производства необходимо учитывать в связи с тем, что численность некоторых категорий работающих возрастает в меньшей степени, чем объем производства. Практически увеличение объема производства достигается без увеличения общей численности промышленно-производственного персонала.

Экономия численности за счет изменения объема производства (Э_о) определяется по формуле:

Э_о= Ч_исх (Р_о - Р_ч)\100 , (1.34)

где Э_о -экономия численности за счет изменения объема производства, чел.;

Р_о - темп роста объема производства, % ;

Р_ч - темп роста численности работающих (кроме основных рабочих), %;

Ч_исх - исходная численность работающих, чел..

При расчете роста производительности труда на плановый период учитывается дополнительная экономия численности, которая будет получена от мероприятий, внедренных в предшествующем периоде, но не давших полного эффекта.

Для обоснования плана по росту производительности труда на предприятии необходимо учитывать стратегию предприятия, а также влияние тех факторов, которые непосредственно связаны с трудовыми усилиями коллектива. Они должны найти свое отражение в плане технического развития предприятия. Если запланированные мероприятия плана технического развития не обеспечивают нужного роста производительности труда с тем, чтобы обеспечить увеличение объема производства с прежней численностью рабочих, то предприятию необходимо изыскать дополнительные резервы. Требуется полная увязка расчетов роста производительности труда по организационно-техническим факторам с планом технического развития предприятия.

Величину прироста производительности труда по каждому фактору в отдельности (ПТ_ф) можно определить по формулам:

ПТ_ф = Э_ф 100\ Ч_исх -Э (1.35)

где Э - экономия численности, исчисленная по всем факторам, чел.;

Э_ф - экономия численности работающих по отдельному фактору, чел.;

ПТ - общий прирост производительности труда по всей совокупности факторов, %.

Ч_исх - исходная численность работающих, чел.;

Удельный вес отдельного фактора в общем, росте производительности труда (У_ф) определяется по формуле:

У_ф = Э_ф \ Э_о 100 (1.36)

где Э_ф - экономия численности работающих по отдельному фактору, чел.;

Э_о - экономия численности за счет изменения объема производства, чел..

Общий прирост производительности труда равен сумме прироста по всем факторам.

Планирование производительности труда методом прямого счета осуществляется путем деления планируемого объема производства (или объема продаж) на плановую среднесписочную численность работников предприятия. При этом сравниваются выработки планового и базисного периодов. Задача этого метода сводится к планированию объема производства (объема продаж) и численности работающих.

В ходе изучения теоретико-методологических основ производительности труда сделаны следующие выводы и обобщения, согласно поставленным задачам:

1) производительность труда - показатель, характеризующий отдачу каждой единицы используемого ресурса труда. Эта отдача может определяться как продуктивность трудовой деятельности и как эффективность затрат, связанных с привлечением и использованием ресурса труда;

2) на уровень и динамику производительности труда влияют совокупность факторов, а также внешние условия, усиливающие или ослабляющие их действие. Особое значение для повышения производительности труда на предприятии (в организации) имеют внутренние регулируемые факторы: материально-технические, организационные, социальные, а также изменение масштабов производства;

3) для определения производительности труда эксперты установили прямой и обратный методы измерения производительности труда. Оценка уровней выработки осуществляется с путем трудового, натурального и стоимостного методов. Важными показателями служат показатели среднечасовой, среднедневной и среднегодовой выработки;

4) методика анализа производительности труда персонала (в соответствии со спецификой хозяйственной деятельности) будет базироваться на определении показателей выработки, трудоемкости (работ, услуг);

5) методика расчета роста производительности труда основана на показателе относительной экономии численности работающих за счет влияния отдельных факторов на уровень выработки продукции [25].

2 Анализ и основные направления повышения производительности труда на ОАО «Славнефть- Ярославнефтеоргсинтез»

2.1 Краткая характеристика предприятия ОАО «Славнефть- Ярославнефтеоргсинтез» и товарно-сырьевого цеха № 13

В 1953 году, в городе Ярославле было принято решение о строительстве нефтеперерабатывающего завода. И довольно продолжительное время завод назывался просто НПЗ. Затем НПЗ переименовали в открытое акционерное общество - ОАО «Ярославнефтеоргсинтез». А в 1994 году собрание акционеров и совет директоров приняли решение о вхождении ОАО «Ярославнефтеоргсинтез» в состав государственной Российско - Белорусской нефтегазовой компании холдингового типа «Славнефть». Предприятие обрело новое имя - ОАО «Славнефть - Ярославнефтеоргсинтез» (ЯНОС). А его генеральный директор со временем получил иной статус- главный исполнительный директор.

ОАО «Славнефть - Ярославнефтеоргсинтез» (ЯНОС) - одно из основных дочерних предприятий ОАО "НГК "Славнефть". Это крупнейший нефтеперерабатывающий завод Северного региона России с мощностью переработки 15,2 млн. тонн углеводородного сырья в год. Предприятие имеет развитую производственную, транспортную и социальную инфраструктуру. Ассортимент выпускаемой продукции завода включает в себя свыше 100 наименований.

Сегодня в числе потребителей продукции завода - практически все крупные предприятия Центрального и Северо-Западного регионов России, а также аэропорты, Управление Северной железной дороги и объекты военно-промышленного комплекса. Нефтепродукты ЯНОСа пользуются популярностью и у частных покупателей, особенно востребованы автомобильные масла и бензины. Установлено деловое сотрудничество ЯНОСа со всеми регионами страны, более чем с десятью странами мира. Например, с Японией и Америкой. Произведенное на ЯНОСе автомобильное топливо реализуется через систему АЗС «Славнефти» в Москве и Подмосковье, Санкт- Петербурге, Ленинградской, Ярославской, Ивановской, Костромской, Калужской и многих др. областях России. Самый основной конкурент ЯНОСа - это Тюменская нефтяная компания, Сибнефть, Лукойл. Основным поставщиком является ОАО «НГК Славнефть» - 95,9 %, доля остальных поставщиков составляет 4,1 % [26].

ЯНОС является одним из ведущих предприятий отрасли. По объемам переработки нефти в 2005 году ЯНОС занял пятое место среди нефтеперерабатывающих заводов России. Стабильность производства обеспечивается современным оборудованием и высоким уровнем профессиональной подготовки рабочих и специалистов.

По качественным и экономическим показателям продукция ЯНОСа не уступает многим зарубежным аналогам. Современный научно-технический уровень производства, постоянный поиск и внедрение новых технологий, высокий профессионализм и ответственность персонала позволяют предприятию стабильно работать в сложных условиях рынка.[26]

ЯНОС выпускает топлива, масла, битумы нефтяные, ароматические углеводороды, бензин-растворитель, серу, парафино-восковую продукцию:

- неэтилированные автомобильные бензины ("Нормаль-80", "Регуляр-92",

- "Премиум-95", "Супер-98", "Премиум Евро-95");

- топливо для реактивных двигателей;

- топливо дизельное, в том числе автомобильное (ЕН-590);

- газы углеводородные сжиженные;

- масла (моторные, энергетические, индустриальные, трансмиссионные и базовые);

- битумы (дорожные, строительные, кровельные);

- мазуты (топочные, малозольные IV-VII видов);

- метилтретбутиловый эфир;

- сера элементарная;

- кислота серная техническая

- ароматические углеводороды;

- бензин-растворитель.

Одним из структурных подразделений ОАО «Славнефть- Ярославнефтеоргсинтез» в составе службы главного инженера, является товарно-сырьевой цех № 13.

Особенностью данного цеха, является то, что в нем начинается технологическая цепочка изготовления продукции и в нем же она заканчивается, выпуском паспортной продукции.

С мая 2003 года ЯНОС выпускает дизельное топливо в соответствии с требованиями Евро-4.

В XXI век ОАО «Славнефть - Ярославнефтеоргсинтез» вступило стабильно работающим, перспективно развивающимся на внутреннем и внешнем рынках.

ЯНОС признан победителем конкурса «Золотая медаль «Европейское качество» и победителем VI Всероссийского конкурса «1000 лучших предприятий и организаций России - 2005». Кроме того, в декабре 2005 года Общество стало победителем конкурсов «Лучшее предприятие России» и «Лучшее предприятие Ярославской области». Высокое качество продукции Общества и технологией ее производства подтверждено системой менеджмента качества, сертифицированной по международному стандарту ИСО 9001:2000, ГОСТ-Р ИСО 9001-2001 и системой экологического менеджмента, соответствующей МС ИСО 14001-2004. Признание усилий ОАО «Славнефть-ЯНОС» в этой области получило признание на областном конкурсе «За лучшую работу в области обеспечения качества». Дизельное топливо ЕN-590 с пониженным содержанием серы. Признано в 2007 году лауреатом ежегодного конкурса «100 лучших товаров России» и удостоено звания «Новинка года». Дипломантом конкурса стал также дорожный битум БНД-У 100/300 «Битурокс» [26].

В 2007 году ОАО «Славнефть - ЯНОС» признано победителем Общероссийского конкурса среди потребителей электрической и тепловой энергии «Золотая опора» за вклад в развитие энергосистемы региона и добросовестное исполнение обязательств перед энергетиками, конкурса «Лучшее предприятие Ярославля» в номинации «Компания - лидер», областного конкурса «Лучшее предприятие по социальному партнерству», получило диплом победителя областного смотра-конкурса состояния условий и охраны труда по группе предприятий химической и нефтехимической промышленности.

Стабильность производства обеспечивается современным оборудованием и высоким уровнем профессиональной подготовки рабочих и специалистов.

Приоритетными направлениями деятельности ЯНОСа являются углубление переработки нефти, повышение качества выпускаемых нефтепродуктов и обновление основных фондов. С этой целью разработана "Программа реконструкции и технического перевооружения ОАО "Славнефть-ЯНОС" на период до 2010 года". В программу включено строительство новых объектов, в том числе, комплекса глубокой переработки нефти (КГПН), а также модернизация и техническое перевооружение действующих установок.

Цель программы - определение оптимальной технологической схемы предприятия с возможностью поэтапного увеличения выпуска высококачественной продукции, соответствующей европейским стандартам, и углубления переработки нефти.

Высшим органом управления предприятием является общее собрание акционеров. Общее руководство деятельностью Общества, за исключением решения вопросов, относящихся к компетенции собрания акционеров, осуществляет совет директоров. Руководство текущей деятельностью Общества осуществляется единоличным исполнительным органом - главным исполнительным директором и коллегиальным исполнительным органом - правлением Общества.

Полномочия единоличного исполнительного органа переданы управляющей организации - открытому акционерному обществу "Нефтегазовая компания "Славнефть" ( ОАО "НГК"Славнефть").

Компетенция общего собрания акционеров (участников) предприятия в соответствии с его уставом (учредительными документами):

1) внесение изменений и дополнений в Устав; утверждение Устава в новой редакции;

2) принятие решения о реорганизации Общества;

3) принятие решений о ликвидации Общества, назначении ликвидационной комиссии и утверждении промежуточного и окончательного ликвидационных балансов;

4) определение количества, номинальной стоимости, категории (типа) объявленных акций Общества и прав, предоставляемых этими акциями;

5) увеличение уставного капитала путем увеличения номинальной стоимости акций или путем размещения дополнительных акций;

6) уменьшение уставного капитала путем уменьшения номинальной стоимости акций, путем приобретения Обществом части акций в целях сокращения их общего количества, а также путем погашения приобретенных или выкупленных Обществом акций;

7) определение количественного состава Совета директоров, избрание членов Совета директоров Общества и досрочное прекращение их полномочий;

8) принятие решения о выплате членам Совета директоров в период исполнения ими своих обязанностей вознаграждения и (или) компенсации расходов, связанных с исполнением ими функций членов Совета директоров Общества;

9) избрание Генерального директора, досрочное прекращение его полномочий;

10) определение количественного состава, избрание членов Ревизионной комиссии, досрочное прекращение их полномочий,

11) принятие решения о выплате вознаграждения членам Ревизионной комиссии и (или) компенсации расходов, связанных с исполнением ими своих обязанностей;

Правление действует в пределах компетенции, установленной настоящим Уставом, на основании Положения об исполнительных органах, утвержденного Собранием акционеров, решений Собрания акционеров и Совета директоров. Правление Общества:

- организует выполнение решений Собрания акционеров и Совета директоров;

- принимает программы развития Общества, в том числе инвестиционные программы;

- рассматривает и принимает бюджет Общества и итоги его выполнения;

- обеспечивает координацию инвестиционной, кредитно-финансовой и ценовой политики Общества;

- предварительно рассматривает проекты решений о создании и ликвидации филиалов и представительств Общества;

- обеспечивает выполнение иных функций, определенных Положением об исполнительных органах Общества, решениями Собрания акционеров и Совета директоров.

Организационно-управленческая структура товарно-сырьевого цеха № 13 представлена на рисунке 4.

Задачи товарно-сырьевого цеха № 13 заключаются в следующем:

1) прием углеводородного сырья на предприятии и обеспечение им установок первичной переработки;

2) прием компонентов товарной продукции от технологических установок цехов (производств) предприятия.



Рисунок 4 - Организационно - управленческая структура

товарно-сырьевого цеха № 13

3) приготовление и отгрузка товарной продукции в заданном ассортименте по количественным показателям в соответствии с утвержденными планами производства, по качественным показателям, требованиями действующих на предприятии технологий, ГОСТов, ТУ и других нормативных документов;

4) обеспечение бесперебойной и безаварийной работы структурных подразделений цеха;

5) эксплуатация и ремонт оборудования, зданий сооружений и коммуникаций участков (объектов) цеха № 13;

6) улучшение условий и качества труда, и как следствие, улучшение качества выпускаемой продукции.

Функции товарно-сырьевого цеха № 13 заключаются в следующем:

- приём нефти от Ярославского нефтепроводного управления;

- обеспечение учета принимаемой нефти в соответствии с договорными обязательствами и Инструкцией № 433 по эксплуатации системы измерений количества и показателей качества нефти Ярославского РНУ ООО «Балтнефтепровод»;

- приём углеводородного сырья, поступающего по железной дороге, в соответствии с договорными обязательствами предприятия и «Инструкции о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству»;

- приём компонентов товарных нефтепродуктов от технологических установок цехов (производств) предприятия;

- приготовление товарных нефтепродуктов в заданном ассортименте в соответствии с плановыми заданиями и действующей на предприятии нормативной и технической документации;

- налив товарных нефтепродуктов в автомобильные цистерны, железнодорожные вагоно-цистерны, а также перекачка отдельных видов товарной продукции потребителям по трубопроводам;

- учет поступления в цех углеводородного сырья (нефть, газовый конденсат) и компонентов товарных нефтепродуктов;

- эксплуатация и ремонт оборудования, сооружений, коммуникаций в соответствии с правилами и инструкциями;

- своевременное и качественное проведение планово-предупредительных ремонтов в структурных подразделениях цеха;

- разработка и обеспечение выполнения планов и мероприятий обеспечивающих бесперебойную и безаварийную работу структурных подразделений цеха;

- обеспечение безопасной и безаварийной работы оборудования и сооружений;

- разработка и своевременный пересмотр инструкций по эксплуатации объектов цеха, ПЛА, ПЛАСов, должностных инструкций и других документов, регламентирующих деятельность цеха;

- повышение технических знаний персонала цеха, обеспечение своевременной проверки знаний и своевременного проведения инструктажа;

- выполнение требований правил и инструкций по технике безопасности, охране труда, пожарной и газовой безопасности, экологической безопасности, промышленной безопасности, промышленной санитарии, внутреннего трудового распорядка и других нормативных документов обеспечивающих безопасную эксплуатацию производства.

Кроме того, в цехе № 13 была построена новая база нефти. Открытие Комплекса сооружений и резервуаров сырой нефти состоялось 23 октября 2006 года. Построенная база нефти современный объект очень высокого уровня. Новая база сырой нефти рассчитана на хранение 140 тыс. кубометров сырья, в ее состав входит 4 резервуара объемом 30 тыс. кубометров каждый и 2 резервуара объемом по 10 тыс. кубометров. Еще имеются два малых резервуара для насосной и станции пожаротушения. 18 прежних резервуаров изначально были рассчитаны на такую же мощность, но со временем в каждой из них отложились накопления, и их полезный объем уменьшился до 70 тыс. м³. Это обеспечивает всего лишь двое суток безаварийной работы завода. Новая же база дает предприятию возможность безостановочно работать в течении четырех суток, что особенно актуально при проведении различных ремонтных работ на нефтяных трубопроводах [26].

Этот комплекс резервуаров и сооружений сырой нефти оснащен уникальной автоматической системой пенотушения. Резервуары оборудованы специальными датчиками, которые реагируют на задымление и возгорание, в этих случаях система срабатывает автоматически и мгновенно локализует пожар. На строительство этого значимого объекта было направлено компанией 2 млрд. 100 тыс. рублей.

Все эти мероприятия: ввод в строй новых установок, инвестиции в модернизацию оборудования, внедрение прогрессивных технологий позволяют повысить производственные показатели и освоить выпуск новой продукции.

Рассмотрим основные показатели финансово-экономической деятельности предприятия в таблице 1.

Таблица 1 - Показатели финансово - экономической деятельности предприятия

Наименование показателей	2007г.	2008г.	2009г.
Стоимость чистых активов, руб.	7 360 590 000	7 427 216 000	7 749 175 000
Отношение суммы привлеченных средств к капиталу и резервам, %	276,81	279,10	282.24
Отношение краткосрочных обязательств к капиталу и резервам, %	37,25	89,96	195.88
Покрытие платежей по обслуживанию долгов, руб.	0,93	0,88	0.49
Уровень просроченной задолженности, %	0,02	0,01	0.01
Оборачиваемость дебиторской задолженности, раз	2,95	4,33	6.01
Доля дивидендов в прибыли, %	-	-	0
Производительность труда, руб./чел.	1 599 294	1 817 351	2 149 146
Амортизация к объему выручки, %	27,31	24,50	21.93

Стоимость чистых активов в отчетном периоде 2009 года составила 7 749 175 тыс. руб., и превысила уставной капитал на 6 505 636 тыс. руб. Рост соотношения суммы привлеченных средств к капиталу и резервам в отчетном периоде по сравнению с аналогичным периодом прошлого года связан, в основном, с влиянием отрицательных курсовых разниц по инвестиционному валютному кредиту Японского банка

Рост отношения краткосрочных обязательств к капиталу и резервам связан с переводом той части долгосрочных займов, срок погашения которой наступает в отчетном году, в краткосрочные.

Показатель уровня просроченной задолженности близок к нулю, что свидетельствует о своевременном погашении обязательств предприятием. Оборачиваемость дебиторской задолженности в течение отчетного периода по сравнению с аналогичным периодом 2008 года увеличилась. Рост производительности труда обусловлен ценовыми факторами и мероприятиями, направленными на интенсификацию производства. Высокая доля амортизации в выручке характеризует работу предприятия по обновлению основных производственных фондов в ходе реализации инвестиционной программы развития предприятия.

Далее в таблице 2 рассмотрим финансово-экономические показатели деятельности предприятия.

Таблица 2 - Финансово-экономические показатели деятельности предприятия

Наименование показателей	2007г.	2008г.	2009г.	Отклонение 2009г. от 2007г.
Выручка, руб.	8 015 661 000	9 108 561 000	10 771 519 000	2 755 858 000
Валовая прибыль, руб.	1 014 659 000	1 209 292 000	2 312 325 000	194 634 000
Себестоимость продукции,руб.	7 001 002	7 899 269	8 459 194	1 458 192
Чистая (нераспределенная прибыль), руб.	469 435 000	275 213 000	1 049 229 000	579 794 000
Рентабельность собственного капитала, %	6,38	3,71	13.54	7,16
Рентабельность активов,	1,69	0,98	3.54	1,85
Коэффициент чистой прибыльности, %	5,86	3,02	9.74	3,88
Рентабельность продукции (продаж), %	12,66	13,28	21.47	8,81
Оборачиваемость капитала,	0,32	0,42	0.75	0,43
Сумма непокрытого убытка на отчетную дату, руб.	0	0	0	0
Соотношение непокрытого убытка на отчетную дату и валюты баланса, %	0	0	0	0

Выручка за 2009 год по сравнению с 2007г. возросла на 2 755 858 000 тыс. руб. Основными факторами, влияющими на величину выручки, является цена процессинга и объем переработки нефти. Себестоимость продукции в 2009 году выросла по сравнению с 2007 годом на 1458192руб.

Чистая прибыль (убыток) характеризует реальный прирост (потери) собственного капитала организации. За 2009 год предприятием получена чистая прибыль в размере 1 049 229 000тыс. руб.

Прибыль, полученная по итогам 2009 года, обеспечила рентабельность собственного капитала 13,54 %, рентабельность продукции - 21,47 %.

Основными факторами, влияющими на величину выручки, являются цена процессинга и объем переработки нефти. 2009 года произошло увеличение выручки от услуг по процессингу относительно аналогичного периода предыдущего года за счет роста цены процессинга и переработки дополнительного объема сырья.

В результате производственно-хозяйственной деятельности предприятия сформировалась балансовая прибыль в размере 1 333 030 тыс. руб. Основными факторами, повлиявшими на величину балансовой прибыли, являются сокращение себестоимости услуг по переработке нефти и уменьшение отрицательного сальдо курсовых разниц по операциям в иностранной валюте в результате отставания фактического темпа роста курса японской йены по отношению к рублю относительно запланированного. Чистая прибыль за 2009 год составила 1 049 229 тыс. руб. В результате рентабельность продаж по итогам 2009 года возросла до 21,5%, а рентабельность собственного капитала - до 13,5%.

2.2. Анализ абсолютных показателей производительности труда

В 2007 году фактически на предприятие поставлено 12 613,9 тонн нефти.

Рассмотрим динамику производства основообразующих критериев в таблице 3 [26].

Таблица 3 - Динамика основных показателей объемов производства

Показатели	2007 год	2008 год	2009 год	Темп роста к 2007г.
Переработка (нефть сырая)	12551,7	12589,4	12 602,3	100,4
Глубина переработки	62,34%	63,48%	66,78%	4,44
Производство (тыс. тонн):
Бензины	2567,318	2612,478	2 633,992	102,6
Керосины	644,213	704,475	723,127	112,3
Топлива дизельные	3 426,551	3 895,256	3801,651	111,0
Ароматические углеводороды	51,317	54,478	57,733	112,5
Итого светлых:	6690,130	7266,687	7216,824	107,9
Мазут топочный	4350,192	4125,102	3 842,711	88,3
Нефтебитумы	260,105	268,789	276,388	106,3
Газы сжиженные	117,425	89,478	64,791	55,2
Масла нефтяные	218,143	224,478	247,502	113,5
Парафино-восковая продукция	38,444	39,789	40,683	105,8
Прочие продукты	206,629	208,785	210,733	102,0
Итого нефтепродуктов	11 880,967	11889,478	11978,852	100,2

Мощность предприятия по переработке нефти 14 млн. тон / год. Глубина переработки нефти в настоящее время на заводе составляет 66,78 %, что несколько выше среднеотраслевых показателей и на 4,44 % выше уровня, достигнутого за аналогичный период прошлого года, в связи с работой технологической цепочки каталитического крекинга в отчетном периоде без ремонта. За 12 месяцев 2009 года объем переработки сырья составил 12 602,3 тыс. тонн, что выше показателя 2007 года на 50,6 тыс. тонн, или на 0,4 %. За 12 месяцев 2009 года произведено 7 216,8 тыс. тонн светлых нефтепродуктов, что на 7,9 % больше чем в 2007 году.

Далее рассмотрим динамику показателей плана по труду по таблице 4 и по рисунку 5.

Таблица 4 - Показатели плана по труду

Показатели	За 2007 год	За 2008 год	За 2009 год	Отклонение 2007 года от 2009 года
Фонд оплаты труда тыс. руб.	1 031 105	1 218 644	1 296 145	265 040
Средняя зар. плата работников, руб.	17 486	24 441	25 860	8374
Среднесписочная численность работников, чел.	4914	4991	5 012	98

Рисунок 5 - Показатели плана по труду цеха № 13 за 2007-2009гг.

Известно, что объем произведенной продукции в 2007 году, в целом по предприятию, составляет 11880,967т., а среднесписочная численность работников 4914 человек. За 2008 год объем произведенной продукции - 11899,632т., среднесписочная численность работников -4991человек. В 2009 году объем произведенной продукции составил - 11978,852т., среднесписочная численность работников - 5012. Тогда выработка ( В ) в 2007 году составит 11880,967 / 4914 = 2,42 т/чел., в 2008 году - 11899,632 / 4991 = 2,38 т/чел., в 2009 году - 11978,852\5012 = 2,39т\чел.

В 2009 году, по сравнению с 2007 годом выработка, в целом по предприятию уменьшилась на 0,03 т/чел. или на 1,2 %.

Определим изменения производительности труда на предприятии через показатель трудоемкости (Тр). Тогда в 2007 году трудоемкость составит 4914 х 1920 / 11880,967 = 794,1 чел. х ч. / т., в 2008 году - 4991 х 2008 / 11899,632 = 842,2 чел. х ч. / т., в 2009 году - 5012 х 2125 / 11978,825 = 889,1 чел. х ч. / т.

По сравнению с 2007 годом трудоемкость возросла на 44,2 чел.-ч. / т., т. е. на 5,5 %.

Таблица 5 - Основные показатели производительности труда по предприятию за 2007-2009 гг.

Показатели	За 2007 год	За 2008 год	За 2009 год	Отклонения от 2007 года
Выработка на одного человека, (тонн/чел.)	2,42	2,38	2,39	-0,03
Трудоемкость на одного человека, (чел-час/тон)	794,1	842,2	889,1	95

Рисунок 6 - Выработка на одного человека по ОАО «Славнефть-ЯНОС» за 2007-2009гг.

Уменьшение выработки и увеличение трудоемкости в 2009 году по сравнению с 2007 годом произошло, потому что объем произведенной продукции в 2009 году в соотношении с численностью работников возрос в меньшей степени.

Рассмотрим основные показатели производительности труда по подразделению предприятия. Известно, что объем произведенной продукции в товарно-сырьевом цехе № 13 за 2007 год составляет 11 040,322 т., среднесписочная численность работников 310 человек. За 2009 год объем произведенной продукции по товарно - сырьевому цеху № 13 - 11 059,535 т., а среднесписочная численность работников - 313 человек. Тогда в 2007году выработка составит 11040,322 / 310 = 35,61 т. / чел., а в 2009 она будет равна 11059,535 / 313 = 35,33 т. / чел.

Из этого следует, что в 2009 году, по сравнению с 2007 годом выработка по товарно-сырьевому цеху № 13 уменьшилась на 0,28 т. / чел. или на 0,8 %.

Аналогичный по сути расчет произведем по изменению трудоемкости (Тр) продукции. В 2007 году она составит:

310 х 1920 /11040,322 = 53,91 чел.-ч. / т.

Тогда в 2008 году трудоемкость будет равна - 313 х 2008 / 11059,535 = 56,83 чел.-ч. / т.

Из рассчетов видно, что в 2009 году, по сравнению с 2007 годом трудоемкость продукции по товарно-сырьевому цеху № 13 увеличилась на 2,92 чел.-ч. / т., т. е. на 5,4 %.

Изменения показателей производительности труда в цехе № 13 отображены в таблице 6 и на рисунке 7.

Таблица 6 - Основные показатели производительности труда подразделения

Показатели	2007 год	2008 год	2009 год	Отклонения от уровня 2007 года
Выработка на одного человека,(тонн/чел.)	35,61	35,51	35,33	- 0,28
Трудоемкость на одного человека, (чел-час/тон)	53,91	54,12	56,83	2,92

Рисунок 7 - Выработка на одного человека по цеху № 13 ОАО «Славнефть-ЯНОС» за 2007-2009гг.

Исходя из этого, показатель снижения производительности труда можно рассчитать по следующей формуле [27]:

А = 100 х b / (100 - b) , (2.1)

где А - процент снижения производительности труда;

b - рост трудоемкости в процентах.

А = 100 х 5,4 / (100 - 5,4)

А = 5,7 %

Так как, трудоемкость продукции увеличилась на 5,4 %, то производительность труда понизилась на 5,7 %.

2.3 Анализ стоимостных показателей производительности труда

Производительность труда является одним из важнейших качественных показателей работы предприятия, выражением эффективности затрат труда.

Уровень производительности труда характеризуется соотношением объема произведенной продукции или выполненных работ и затрат рабочего времени. От уровня производительности труда зависят темпы развития промышленного производства, увеличение заработной платы и доходов, размеры снижения себестоимости продукции. Повышение производительности труда путем механизации и автоматизации труда, внедрения новой техники и технологии практически не имеет границ. Поэтому целью анализа оценки производительности труда является выявление возможностей дальнейшего увеличения выпуска продукции за счет роста производительности труда, более рационального использования работающих и их рабочего времени.

Исходя их указанных целей, выделяют следующие задачи статистического изучения производительности труда в промышленности: [27,стр.47]

-измерение уровня производительности труда;

-изучение выполнения плана производительности труда;

-определение степени выполнения норм выработки рабочими;

-анализ уровня и динамики производительности труда - изучение факторов производительности труда и выявление резервов её дальнейшего повышения;

-анализ взаимосвязи производительности труда с другими экономическими показателями, характеризующими результаты работы предприятия.

Основные экономические показатели цеха № 13 представлены в таблице 7.

Таблица 7 - Основные экономические показатели цеха № 13 за 2007 - 2009г.

Показатели	2007г.	2008г.	2009г.	Динамика
	сумма	сумма	сумма	сумма	%
Выручка от продаж товаров цеха № 13, тыс.руб.	1149000	1045112	1207800	+58800	112,7
Себестоимость проданных товаров, тыс.руб.	546408	604581	645784	+99376	124,7
Среднесписочная численность работающих, чел.	310	311	313	+3	112,4
Среднечасовая выработка рабочего, руб.	34,73	35,61	35,33	+0,6	108,9
Среднемесячная зарплата, руб.	17 486	24 441	25 860	+8374	123,6

Исходя из приведенных данных таблицы 3 можно сделать следующие выводы. В 2009г. по сравнению с отчетным годом увеличилась выручка от продаж продукции цеха № 13.

Среднесписочная численность работающих увеличилась на 3 человека. Среднечасовая выработка по сравнению с 2007г. увеличилась на 0,6 руб. или 108,9%. Все вышеперечисленные показатели говорят о стабильной и эффективной деятельности цеха № 13.

Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.

К обобщающим показателям относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка на одного работающего в стоимостном выражении.

Частные показатели - это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час.

Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.

Можно провести анализ стоимостных показателей цеха № 13 ОАО «Славнефть-ЯНОС» Для этого необходимо учесть формулы (2.2) и (2.3) [28]:

; (2.2)

 , (2.3)

где Р - производительность труда тыс. руб.;

Y - количество продукции тыс. руб.;

V - затраты труда чел/часы;

L - численность работников чел.

Оценка производительности труда представлена в таблице 8.

Таблица 8 - Объем производства и затраты труда за 2007 - 2009гг.

Показатели	Года	Отчетный год в % к	2009г. в % к 2007г.
	2007	2008	2009	2007	2008
Объем производства, тыс. руб.(Y)	10729,87	11040,32	11059,54	122,1	107,5	113,6
Численность, чел (L)	310	311	313	94,1	83,4	103,7
Затраты, чел/час.(V)	31447,14	31668,00	31432,00	86,9	90,7	104,2

Имея вышеперечисленные показатели и используя формулы (2.1) и (2.2), можно рассчитать показатели производительности труда с учетом выпуска продукции на одного человека и на один человеко-час, а также индексы динамики производительности. Полученные данные представим в виде таблицы 9.

Таблица 9 - Показатели производительности труда цеха №13 ОАО «Славнефть-ЯНОС» за 2007 - 2009гг.

Показатели	Года	Отчетный год в % к	2009 в % к 2007
	2007	2008	2009	2007	2008
Продукция на одного человека, тыс.руб.	34,61	35,49	35,33	119,8	98,5	109,5
Продукция на один чел/час	0,34	0,35	0,35	109,4	109,2	109,2

Интерпретируя приведенные выше коэффициенты, можно сделать вывод, что рабочая группа цеха № 13 в 2009г. произвела продукции почти на 9,5% больше, чем в 2007г.

Продукция в расчете на одного работника по сравнению с прошлым годом возросла на 9,2%.

2.4 Факторный анализ производительности труда

Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно-производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня.

Данные для проведения факторного анализа производительности труда цеха № 13 ОАО « Славнефть-ЯНОС» представлены в таблице 10. (см. приложение А).

Расчет влияния данных факторов на изменение уровня среднегодовой выработки промышленно-производственного персонала цеха №13 «Славнефть-ЯНОС» произведем способом абсолютных разниц.

Далее нам необходимо рассчитать влияние изменения данных факторов на производительность труда методом абсолютных разниц. Для этого необходимо показатель базисного периоды вычесть из показателя отчетного периода.

Изменение объема выручки от продажи товаров за год определяется по формуле [29]:

? ВП =ВП _отч-ВП _баз , (2.4)

где ВП _отч - изменение объема выручки в % в отчетном периоде;

ВП _баз - изменение обеъема выручки в % в базисном периоде.

? ВП=134,2-122,1=12,1

Изменение среднесписочной численности определяется по формуле:

? СЧ = СЧ _отч - СЧ _баз , (2.5)

где СЧ _отч - изменение численности в % в отчетном периоде;

СЧ _баз - изменение численности в % в базисном периоде.

? СЧ=96,4-94,7=2

Изменение средней заработной платы определяется по формуле:

? ЗП = ЗП _отч - ЗП _баз , (2.6)

где ЗП _отч - изменение заработной платы в % в отчетном периоде;

ЗП _баз - изменение заработной платы в % в базисном периоде.

? ЗП=118,2 - 112,5 = 5,7

Изменение общего количества отработанного времени определяется по формуле:

? ОТ = ОТ _отч - ОТ _баз , (2.7)

где ОТ _отч - изменение общего количества отработанного времени в % в отчетном периоде;

ОТ _баз - изменение общего количества отработанного времени % в базисном периоде.

? ОТ = 82,3 - 87 = -4,7

Изменение себестоимости товаров определяется по формуле:

? СТ = СТ _отч - СТ _баз , (2.8)

где СТ отч - изменение себестоимость товаров в % в отчетном периоде;

СТ баз - изменение себестоимости товаров % в базисном периоде.

? СТ = 124,6 - 117,8 = 6,8

Изменение среднегодовой выработки одного рабочего определяется по формуле [30]:

? ГВ = ГВ _отч - ГВ _баз , (2.9)

где ГВ _отч - изменение среднегодовой выработки на одного рабочего в % в отчетном периоде;

ГВ _баз - изменение среднегодовой выработки на одного рабочего % в базисном периоде.

? ГВ = 95,8 - 119,8 = -24

Таким образом, все факторы, за исключением четвертого и шестого, оказали положительное влияние на рост производительности труда.

По результатам расчетов по таблице 10, мы свели итоговые показатели в таблицу 11, из которой видно какие факторы оказали положительное, а какие - отрицательное влияние на изменение показателей производительности труда.

Таблица 11 - Результаты факторного анализа производительности труда по цеху №13 « Славнефть-ЯНОС» за 2007-2009гг.

Факторы	±?ПТ
1.Изменение объема выручки	+ 12,1
2.Изменение среднесписочной численности	+2
3. Изменение заработной платы	+5,7
4.Изменение общего количества отработанного времени	-4,7
5. Изменение себестоимости продукции	+6,8
6. Изменение среднегодовой выработки на одного рабочего	-24

Среднегодовая выработка рабочего в 2009г. сократилась по сравнению с прошлыми годами на 0,16 руб., за счет сокращения рабочего времени.

На производительность труда также повлияли увеличение численности рабочих, увеличение заработной платы.

Объектом анализа являлся товарно - сырьевой цех № 13.

По результатам анализа мы выяснили, что выручка за 2009 год по сравнению с 2007г. возросла на 58800тыс. руб. Основными факторами, влияющими на величину выручки, является цена процессинга и объем переработки нефти. Себестоимость продукции в 2009 году выросла по сравнению с 2007 годом на 99376 тыс.руб.

За 2009 год предприятием получена чистая прибыль в размере 1 049 229 000 руб.

Прибыль, полученная по итогам 2008 года, обеспечила рентабельность собственного капитала 3,71%, рентабельность продукции - 13,28%.

Основными факторами, влияющими на величину выручки, являются цена процессинга и объем переработки нефти. 2009 года произошло увеличение выручки от услуг по процессингу относительно аналогичного периода предыдущего года за счет роста цены процессинга и переработки дополнительного объема сырья.

В результате производственно-хозяйственной деятельности предприятия сформировалась балансовая прибыль в размере 1 333 030 тыс. руб. Основными факторами, повлиявшими на величину балансовой прибыли, являются сокращение себестоимости услуг по переработке нефти и уменьшение отрицательного сальдо курсовых разниц по операциям в иностранной валюте в результате отставания фактического темпа роста курса японской йены по отношению к рублю относительно запланированного.