2.2 Анализ эффективности использования производственных ресурсов

Результат деятельности предприятия определяется тем, какими ресурсами производства оно располагает. Производственные ресурсы - это факторы производства, которые функционируют в воспроизводственном цикле фирмы. Для производства продукции и оказания услуг ООО «СтройАгроТехника плюс» необходимы ресурсы, к которым относятся основные и оборотные средства, материальные и трудовые ресурсы.

Предприятие ООО «СтройАгроТехника плюс» располагает такими основными производственными фонами (средствами), как сооружения, здания, машины и оборудование, транспорт и другими. В итоге все основные производственные фонды подразделяют на две группы производственные и непроизводственные. Состав и динамика основных производственных фондов ООО «СтройАгроТехника плюс» представлены в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Состав и динамика основных производственных фондов ООО «СтройАгроТехника плюс»

Группы основных фондов	Год, тыс. руб.	Изменения, %
	2013	2014	2015	2015 г. к 2014г.	2015 г. к 2013г.
Здания	606,8	606,8	859	141,56	141,56
Сооружения	3545,6	3527,9	3430	97,22	96,74
Машины и оборудование	814,6	814,6	730	89,61	89,61
Транспортные средства	1616,9	1616,9	1801	111,38	111,38
Другие виды основных фондов	2000,9	2000,9	2886	144,24	144,24
Итого основных фондов	8584,8	8567,1	9706	113,29	114,27
из них: производственные	6934,3	6916,6	7188,7	103,93	105,05
непроизводственные	1650,5	1650,5	2517,6	152,54	152,54

Из таблицы 2.3 видно, что за 2013 и 2014 года существенных изменений в составе основных производственных фондов не происходило. В 2014 году наблюдается небольшое снижение производственных фондов, они снизились по сравнению с 2013 годом менее, чем на 1 %. Среднегодовая стоимость остальных групп основных производственных фондов в 2014 году не изменилась. В 2015 году основные производственные фонды ООО «СтройАгроТехника плюс» стала обновлять, все группы основных фондов увеличиваются. Исключением составляют такие группы фондов, как сооружения, их стоимость меньше на 3,26 %, а также машины и оборудование, их среднегодовая стоимость в 2015 году снижается на 10,39 %. Наибольший прирост, более 40 %, происходит в таких группах основных фондов, как здания (41,56 %) и другие виды основных фондов (44,24 %). Остальные группы основных производственных фондов увеличиваются в пределах 15 % и менее.

Отдельные группы основных фондов влияют на производственный процесс по-разному, потому необходимо, также проанализировать их соотношение в общей стоимости основных производственных фондов. Для наглядности приведем структуру основных фондов ООО «СтройАгроТехника плюс» за период с 2013 года по 2015 год.

Из представленных на рисунке 2.2 данных, можно сказать о том, что основную часть основных производственных фондов в 2015 году составляют сооружения (35,34 %), другие виды основных фондов (29,73 %) и транспортные средства (18,56 %). Здания, машины и оборудование составляют от общей суммы основных фондов 8,85 % и 7,52 % соответственно.

Эффективность использования основных производственных фондов зависит от технического состояния оборудования. Эффективность их использования также можно рассчитать с помощью основных показателей эффективности использования основных фондов. Их значения представлены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Показатели эффективности использования основных производственных фондов ООО «СтройАгроТехника плюс»

Показатели	Год	Изменения, %
	2013	2014	2015	2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2014 г.
Выручка от продажи продукции/услуг, тыс. руб.	18983	17650,6	23237	92,98	131,65
Чистая прибыль (убыток), тыс. руб.	2392	821	923	34,32	112,42
Среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. руб.	8493,8	8567,1	8721,1	100,86	101,8
Фондоотдача, руб./руб.	2,23	2,06	2,39	92,37	116,02
Фондоемкость, руб./руб.	0,45	0,48	0,42	106,67	87,5
Фондорентабельность, руб./руб.	0,28	0,096	0,11	34,28	114,58

Проанализировав данные таблицы 2.4 можно сделать вывод о том, что показатель фондоотдачи имеет положительную динамику, но эта динамика не стабильна. В 2014 году показатель фондоотдачи снизился более чем на 7 %, но в 2015 году он стабилизировался, и прирост относительно 2013 года составил 7,17 %. Показатель фондоёмкости также не стабилен, но имеет тенденцию к снижению, его снижение за период с 2013 года по 2015 год составило 6,67 %. Данная тенденция говорит о положительном развитии предприятия, а также об эффективном использовании оборудования предприятия. С другой стороны показатель фондорентабельности снижается, за три года снижение фондорентабельностьи составило более чем 60 %. Это может говорить об отрицательном развитии предприятия. Руководство ООО «СтройАгроТехника плюс» пытается справиться с данной ситуацией и в 2015 году наблюдается рост показателя фондорентабельности, относительно 2014 года на 14,58 %.

Многие показатели, которые характеризуют эффективность производственной деятельности предприятия, зависят от обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и их эффективного использования. Изучение обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами начинают с анализа персонала предприятия по группам и по категориям. Структура и динамика численности персонала ООО «СтройАгроТехника плюс» представлена в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Динамика и структура численности персонала ООО «СтройАгроТехника плюс»

Показатели	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Изменения, %
	Чел.	Уд. вес	Чел.	Уд. вес	Чел.	Уд. вес	2014 г. к 2015 г.	2015 г. к 2014 г.
Среднесписочная численность персонала	206	100	186	100	176	100	90,29	94,62
Рабочие	167	81,07	153	82,26	152	86,36	91,62	99,35
Служащие	39	18,93	33	17,74	24	13,64	84,61	72,73

Из таблицы 2.5 видно, что на ООО «СтройАгроТехника плюс» сложилась негативная тенденция к снижению численности работников. Структура работников ООО «СтройАгроТехника плюс» существенно за три года не изменяется. Более 80 % работников предприятия составляют рабочие, остальные 20 % - это служащие. В среднем на одного служащего (управленческого работника) приходится 5 рабочих.

Для оценки эффективности использования трудовых ресурсов предприятия используют показатели производительности труда таких, как среднегодовая выработка рабочего и трудоёмкость, а также технической вооруженности, которая характеризуется показателем фондовооруженности труда.

Данные показатели эффективности использования персонала представлены в таблице 2.6.

Таблица 2.6 - Показатели эффективности использовании персонала

Показатели	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Изменения, %
				2015 г. к 2014 г.	2015 г. к 2013 г.
Выручка от продаж, тыс. руб.	18983	17650,6	23237	131,65	122,41
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.	8493,8	8567,1	8721,1	101,8	102,67
Среднесписочная численность работников, чел.	206	186	176	94,62	85,44
Трудоемкость, чел./тыс. руб.	0,0108	0,0106	0,0076	71,69	70,37
Фондовооруженность труда, тыс. руб./чел.	41,23	46,06	49,55	107,58	120,18

Среднесписочная численность работников за период с 2013 года по 2015 год снизилась на 30 человек, что составило 14,66 %. Показатель трудоёмкости снижается с каждым годом, снижение за анализируемый период составило около 30 %, из этого следует, что затраты труда на производство одной единицы продукции также снижаются, что свидетельствует о снижении затратоёмкости производства. На ООО «СтройАгроТехника плюс» наблюдается увеличение показателя фондовооруженности труда на 20,18 %, поскольку снижение численности персонала сопровождается ростом стоимости основных производственных фондов. Это говорит об увеличении степени оснащенности персонала основными средствами.

В производственном процессе необходимым условием является потребление материальных ресурсов, поэтому предприятию необходим анализ и оценка потребления ресурсов на предприятии. В процессе потребления материальные ресурсы терпят трансформацию в материальные затраты. Поэтому потребления материальных ресурсов исчисляется через сумму материальных затрат.

Расчет обобщающих показателей эффективности использования материальных ресурсов ООО «СтройАгроТехника плюс» представим в таблице 2.7.

Анализируя данные расчета, представленные в таблице 2.7, можно сделать вывод о том, что за период с 2013 года по 2015 год материальные ресурсы на ООО «СтройАгроТехника плюс» использовались не эффективно, так как показатель материалоотдачи за три года снизился на 21,16%. Данный показатель отражает количество затраченных рублей, которое приходится на один рубль выручки от продаж.

Таблица 2.7 - Показатели использования материальных ресурсов ООО «СтройАгроТехника плюс»

Показатели	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Изменения, %
				2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2014 г.
Выручка от продаж, тыс. руб.	18983	17650,6	23237	92,98	131,65
Прибыль от продаж, тыс. руб.	3345	1572,7	2289	47,02	145,54
Материальные затраты, тыс. руб.	7872,3	8127,5	11993	103,24	147,56
Материалоемкость, руб./руб.	0,41	0,46	0,52	112,19	113,04
Материалоотдача руб./руб.	2,41	2,17	1,9	90,04	87,56
Прибыль на 1 руб. материальных затрат, руб./руб.	0,42	0,19	0,19	45,24	100

К 2015 году данный показатель равняется 1,9 руб./руб., что на 51 копейку ниже, чем в 2013 году. Также увеличение материалоёмкости фирмы на 26,83 % говорит о том, что материальные ресурсы используются не эффективно, что приводит к отрицательной тенденции развития предприятия. Показатель прибыли на 1 рубля материальных затрат в 2014 году снизился на 54,76 % и в 2015 году изменений не терпит. Это говорит о том, что на 1 рубль материальных затрат приходится 0,19 рубля прибыли от продаж. Одним из основных объектов анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятии является себестоимость продукции/услуг предприятия. В состав себестоимости продукции/услуг входят материальные затраты, затраты на оплату труда, амортизационные отчисления, а также прочие затраты. Динамика и состав затрат по экономическим элементам ООО «СтройАгроТехника плюс» представлены в таблице 2.8. Состав затрат ООО «СтройАгроТехника плюс» за анализируемый период не меняется. Но общая сумма затрат предприятия с каждым годом становится больше, прирост за три года составил 54,74 %. Рост затрат мог быть связан с рядом причин например: рост объема выпущенной продукции, рост себестоимости, изменение ассортимента продукции и оказываемых услуг и многими другими факторами.

Таблица 2.8 - Динамика и состав затрат по экономическим элементам ООО «СтройАгроТехника плюс»

Показатели	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Изменение 2015 г. к 2013 г.
	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%
Материальные затраты	7872,3	58,15	8127,5	57,54	11993	57,25	+4120,7	152,34
Заработная плата	3438,7	25,40	3541,8	25,07	6180	29,5	+2741,3	179,72
Амортизация	226	1,67	178,5	1,26	185	0,88	-41,0	81,86
Прочие расходы	2000,7	14,78	2278	16,13	2590	12,37	+589,3	129,45
Итого	13537,7	100	14125,8	100	20948	100	+7410,3	154,74

Увеличение материальных затрат в 2015 году на 4120,7 тыс. рублей или на 52,34 % может быть связано с увеличением производительности труда. Рост затрат на заработную плату на 79,72 % является следствием увеличения трудоёмкости продукции. Также наблюдается рост прочих затрат на 29,45 %. За анализируемый период снижается только такая статья затрат, как амортизация. Ее снижение составило 18,14 %.

Рассмотрев структуру затрат ООО «СтройАгроТехника плюс» можно сделать вывод о том, что за анализируемый период структура затрат кардинальных изменений не несла. Незначительно снижается доля амортизации.

За период с 2013 года по 2015 год наибольшую долю в структуре затрат занимают материальные затраты и затраты на оплату труда, в 2013 году - 83,55 %, в 2014 году - 82,61 % и в 2015 году - 86,75 %. Из этого следует, что данное производство является материалоёмким.

Одним из важнейших показателей, который более точно характеризует себестоимость выпускаемой продукции и оказанных услуг, является объем затрат, который приходится на один рубль выручки от продаж. Показатели, характеризующие себестоимость реализуемой продукции и услуг за период с 2013 по 2015 года представлен в таблице 2.9.

Таблица 2.9 - Показатели, характеризующие себестоимость реализуемой продукции ООО «СтройАгроТехника плюс»

Показатели	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Изменения %
				2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2014 г.
Выручка от продажи продукции, тыс. руб.	18983	17650,6	23237	92,98	131,65
Себестоимость продукции, тыс. руб.	15538	16077,9	22643,3	103,47	140,83
Затраты на 1 руб. продукции, руб./руб.	0,82	0,91	0,97	110,97	106,59

Из таблицы 2.9 видно, что такие показатели, как выручка от продаж и себестоимость продукции растут на протяжении всего анализируемого периода, который составляют три года. При этом необходимо отметить, что рост себестоимости продукции (45,73 %) превышает рост выручки от продаж (22,41 %) почти в 2 раза, что негативно сказывается на деятельности предприятия. Рост выручки от продаж прежде всего связан с увеличением объёмов производства, а рост себестоимости продукции связан с увеличением затрат на производство и ростом цен на сырье и материалы. В связи с этим себестоимость на 1 рубль выручки от продажи продукции растёт, ее прирост составил 6,59 % относительно 2014 года и 18,29 % относительно 2013 года. Вместе с тем, данный показатель стремительно приближается к единице, что говорит о том, что предприятие ООО «СтройАгроТехника плюс» получает от выпуска продукции и оказания услуг меньше средств, чем затрачивает на производство продукции.

Подводя итоги, можно сказать, что в целом предприятие ООО «СтройАгроТехника плюс» имеет положительную динамику развития, но мы видим, что она не стабильна. Это доказывается основными технико-экономическими показателями, показателями эффективности основных производственных фондов. Главной проблемой предприятия ООО «СтройАгроТехника плюс» является в том, что оно не эффективно использует материальные ресурсы. Их производство является материалоёмким. Отсюда вытекает еще одна проблема, это темп роста себестоимости продукции превышает темпы роста выручки от продаж. Предприятие с каждым годом получает меньше прибыли от продажи продукции и оказания услуг, чем затрачивает на них. Для более подробного и точного анализа необходимо рассмотреть рентабельность производственной деятельности предприятия, а также как и из чего формируется прибыль предприятия, и какие факторы влияют на ее величину.

2.3 Оценка прибыли и рентабельности производственной деятельности

Все стороны деятельности предприятия (производственная, снабженческая, финансовая, сбытовая) получают денежную оценку в системе показателей финансовых результатов. Конечный финансовый результат хозяйственной деятельности предприятия - это его балансовая прибыль (убыток). модернизация производственный прибыль рентабельность

Прибыль является важнейшим показателем результативности деятельности предприятия, который определяется рациональностью и эффективностью использования производственных и финансовых ресурсов предприятия, результативностью всех его видов деятельности.

Наиболее важные показатели финансовых результатов деятельности ООО «СтройАгроТехника плюс» представлены в форме №2 «отчет о прибылях и убытках». На основе данного отчета составлена таблица 2.10.

Таблица 2.10 - Анализ уровня и динамики прибыли ООО «СтройАгроТехника плюс»

Показатели	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Изменения 2015 г. к 2013 г.
				Абсол., +/-	Относ., %
Прибыль от продаж, тыс. руб.	3345	1572,7	2289	-1056	68,43
Прочие операционные доходы, тыс. руб.	170,8	296,6	298	+127,2	174,47
Прочие операционные расходы, тыс. руб.	260,1	469,9	269	+8,9	103,42
Балансовая прибыль, тыс. руб.	3294,4	1324,1	1489	-1805,4	45,19
Чистая прибыль, тыс. руб.	2391,9	821	923	-1468,9	38,59

Проанализировав уровень и динамику прибыли ООО «СтройАгроТехника плюс», можно сказать, что прибыль предприятия, как и многие показатели за анализируемый период не стабильна. Возможно данная ситуация возникла из-за роста мировых цен на нефть в 2014 году, но предприятие принимает все действия, чтоб не оказаться в кризисной ситуации. Так, мы видим, что прибыль от продаж в 2015 году относительно 2014 года растёт. Ее прирост составил 45,55 %, но анализируя три года, она снижается на 31,57 %. Прочие доходы в 2015 году, операционные и внеереализационные растут, соответственно на 74,47 % и 21,13 %. Но также наблюдается тенденция роста прочих расходов и операционных и внереализационных. Как балансовая, так и чистая прибыль предприятия снижается, соответственно на 54,81 % и 61,41 %. Данная ситуация происходит из-за снижения доходов и роста расходов.

Так как балансовая прибыль формируется в основном от реализации продукции, необходимо особое внимание уделять исследованию и расчету количественного влияния факторов на динамику именно этого показателя. Для этого исследования необходимо изучить влияние на изменение прибыли от реализации факторов, входящих в представленную ниже факторную модель аддитивного типа, которую предлагает А.И. Алексеева [57]:

где - прибыль (убыток) от продаж, тыс. руб.;

В - выручка от продажи товаров, продукции, работ, услуг, тыс. руб

С - себестоимость продаж, тыс. руб.;

КР - коммерческие расходы, тыс. руб.;

УР - управленческие расходы, тыс. руб.

Сразу исключим влияние управленческих расходов, так как в анализируемом периоде отсутствует данный вид расходов. Данная методика включает следующие шаги:

1.Расчет влияния фактора «выручка от реализации».

Влияние на прибыль от реализации изменения выручки от реализации (исключая влияние изменения цены) можно рассчитать по формуле [57]:

где - изменение прибыли от реализации под влиянием фактора выручка, тыс. руб.;

и - выручка от реализации в отчетном (1) и предыдущем (0) периодах, тыс. руб.;

- рентабельность продаж предыдущего периода, %.

2.Расчет влияния фактора «цена».

Для определения степени влияния изменения цены на продукцию на изменение суммы прибыли от реализации необходимо сделать следующий расчёт формулы 2.3 [57]:

,тыс. руб.,

3. Расчет влияния фактора «себестоимость реализации» проводится по формуле [57]:

где и - соответственно уровни себестоимости в выручке отчетного и предшествующего периода, тыс. руб.

4.Расчет влияния фактора «коммерческие расходы» [57]:

где и - соответственно уровни коммерческих расходов в выручке отчетного и предшествующего периода, тыс. руб.

Рассмотрим в таблице 2.11 влияние рассчитанных факторов на прибыль предприятия.

Таблица 2.11 - Влияние факторов на прибыль, тыс. руб.

Показатели-факторы	2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2014 г.
1.Выручка от реализации продукции	-568,1	+196,92
2.Изменение цен на реализованную продукцию	+333,3	+300,83
3.Себестоимость реализованной продукции	+1630,9	+1475,55
4.Коммерческие расходы	-3168,4	-1257
5.Управленческие расходы	-	-
Влияние на прибыль от реализации	-1772,3	+716,3
6.Проценты к получению	-	-
7.Проценты к уплате	-	-
8.Доходы от участия в других организациях	-533,6	-351,9
9.Прочие операционные доходы	+125,8	+1,4
10.Прочие операционные расходы	+209,8	-200,9
Влияние на прибыль отчетного периода	-1970,3	+164,9

Из таблицы 2.11 видно, что балансовая прибыль в 2014 году, относительно 2013 года, увеличивается за счет: изменения цен на реализованную продукция, за счет снижения себестоимости продукции, за счет увеличения операционных доходов и снижения операционных расходов. Снижение балансовой прибыли в 2014 году происходит за счет снижения выручки от реализации продукции, за счет коммерческих расходов, а также за счет доходов от участия в других организациях.

В 2015 году относительно с 2014 годом прибыль отчетного года увеличивается за счет влияния таких факторов, как выручка от реализации продукции, ее эффект составляет 196,92 тысяч рублей, себестоимость реализованной продукции - 1475,55 тысяч рублей и изменение цен на реализованную продукцию - 300,83 тысяч рублей. Также влияние на прибыль отчетного периода оказывают прочие операционные доходы, они дают положительный эффект плюс 1,4 тысячи рублей.

Прибыль отчетного периода уменьшается за счет увеличения суммы коммерческих расходов. Их влияние составило1257 тысяч рублей, на прибыль от реализации продукции оказывает сумма коммерческих расходов. Доходы от участия в других организациях оказывают отрицательное влияние на 351,9 тысяч рублей, также как и прочие операционные расходы на 200,9 тысяч рублей.

Показатели рентабельности продукции, которые характеризуют уровень прибыльности/убыточности производства. Показатели рентабельности являются относительными характеристиками финансовых результатов и эффективности деятельности предприятия. Расчет показателей рентабельности произведен в таблице 2.12.

Таблица 2.12 - Показатели рентабельности ООО «СтройАгроТехника плюс»

Показатели	Значения, %	Изменения, +/-
	2013 г.	2014 г.	2015 г.	2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2014 г.	2015 г. к 2013 г.
Рентабельность продукции	21,53	9,77	10,11	-11,76	0,34	-11,42
Рентабельность продаж	17,62	8,91	9,85	-8,72	0,94	-7,77
Рентабельность основного капитала	19,25	7,50	7,78	-11,75	0,28	-11,47
Рентабельность собственного капитала	56,94	24,39	40,29	-32,55	15,90	-16,65
Рентабельность оборотного капитала	25,15	9,54	10,06	-15,61	0,52	-15,09

Исходя из таблицы 2.12, коэффициенты рентабельности за анализируемый период имеют отрицательную тенденцию к снижению. Рентабельность продаж демонстрирует долю прибыли от продаж в общем объеме продаж предприятия, данный показатель снизился в 2015 году, относительно 2013 года, на 7,77 %. Рентабельность собственного капитала показывает увеличение эффективности использования капитала. Рентабельность активов указывает на эффективность использования активов предприятия.

Для оценки динамики рентабельности продаж проведём факторный анализ. На изменение рентабельности продаж могут оказать влияние такие факторы как выручка от продаж, себестоимость, коммерческие и управленческие расходы. Используя формулу 2.1, проведем факторный анализ методом цепных подстановок. Сразу исключим влияние управленческих расходов, так как в анализируемом периоде отсутствует данный вид расходов.

1. Влияние изменения выручки от продаж [36].

где показатели с индексом «0» - показатели базисного года;

показатели с индексом «1» - показатели отчетного года.

2. Влияние за счет изменения себестоимости продукции [36].

3. Влияние изменения коммерческих расходов [36].

Сумма влияния всех факторов должна быть равна общему изменению рентабельности продаж [36]:

Данные расчета сведём в таблицу 2.13.

Таблица 2.13 - Результаты факторного анализа рентабельности продаж

Показатели-факторы	2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2014 г.
Изменение выручки от продаж	-7,44	+23,69
Себестоимость реализованной продукции	-11,74	-28,25
Изменение уровня коммерческих расходов	+10,46	+5,5
Влияние на рентабельность продаж	-8,72	+0,94

Рентабельность продаж в 2014 году в сравнении с 2013 годом снизилась на 8,72 %. Данное снижение произошло за счет влияния таких факторов, как изменение выручки от продаж и изменение себестоимости реализованной продукции. Отрицательное влияние данных факторов составляет 7,44 % и 11,74 % соответственно. Увеличение рентабельности продаж происходит за счет изменения уровня коммерческих расходов. Влияние изменения уровня коммерческих расходов увеличило рентабельность продаж на 10,46 %.

Общее изменение рентабельности продаж в 2015 году, относительно 2014 года составило 0,94 %. Данный рост произошел за счет увеличения выручки от продаж и увеличение коммерческих расходов в 2015 году. Данные показатели увеличили рентабельность продаж на 23,69 % и 5,5 % соответственно. За счет роста себестоимости реализованной продукции рентабельность продаж в 2015 году снизилась на 28,25 %, по сравнению с предыдущим годом. Таким образом, основным фактором снижения рентабельности продаж компании ООО «СтройАгроТехника плюс» является снижение себестоимости реализованной продукции.

Подводя итоги, можно говорить о том, что в целом предприятие ООО «СтройАгроТехника плюс» имеет положительную динамику развития, но мы видим, что она не стабильна. Проведя анализ эффективности использования ресурсов предприятия можно сказать, что ООО «СтройАгроТехника плюс» работает не стабильно. Проблема предприятия заключается в том, что они не эффективно используют материальные ресурсы. Анализ себестоимости показал, что затраты предприятия на 1 рубль выручки имеет тенденцию роста за весь анализируемый период, это говорит о том, что предприятие ООО «СтройАгроТехника плюс» получает от выпуска продукции и оказания услуг меньше средств, чем затрачивает на производство продукции.

Для устранения проблем, а также наращивания положительной динамики предприятию ООО «СтройАгроТехника плюс» необходимо разработать мероприятия по повышению эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия на основе модернизации производства. Комплексная модернизация позволит производственному процессу стать менее затратным. Даст возможность сокращения цикла производства, и, соответственно, из-за этого увеличить оборачиваемость средств.

3. ПОВЫШЕНИЕ РЕНТАБЕльНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ООО «СТРОЙАГРОТЕХНИКА ПЛЮС» НА ОСНОВЕ МОДЕРНИЗАЦИИ

3.1 Направления повышения рентабельности предприятия ООО «СтройАгроТехника плюс» за счет модернизации производства

Основные пути повышения рентабельности предприятия являются повышение абсолютной суммы прибыли и сокращение затрат на производство продукции. Этому способствует обширное использование в производстве результатов научно-технического прогресса, ведущее к увеличению производительности общественного труда и снижению на этой основе стоимости единицы ресурсов, применяемые в производстве.

В целях повышения рентабельности предприятия ООО «СтройАгроТехника плюс» на основе модернизации производства целесообразна реализация следующих мероприятий:

1. При производстве арболита использовать натуральную щепу из хвойной древесины, которую сначала надо измельчить на оборудовании до необходимой фракции, затем обработать сульфатом алюминия, это позволит нейтрализовать сахара, содержащиеся в древесине. Использование подобной технологии производства позволяет получить материал, который не боится разрушительного воздействия микроорганизмов, он устойчив к появлению грибка и плесени.

2. Для арболитовых блоков при производстве необходим высококлассный портландцемент, который применяется также в промышленном строительстве при возведении ответственных конструкций, к которым предъявляются жесткие требования по таким качествам, как водостойкость, долговечность, морозоустойчивость.

3. Для того чтобы получить качественный арболит оптимальной плотности необходим вибропресс. Готовые блоки имеют ровные поверхности, благодаря чему при строительстве исключено появление щелей и мостиков холода.

Если в процессе вибролитья используется текучий бетонный состав, который разливается в формы, то при вибропрессовании применяется малоподвижная, а точнее - сверхжёсткая бетонная смесь. Как известно, водоцементное соотношение напрямую определяет прочность бетона (чем меньше воды - тем прочнее бетон), поэтому данный метод позволяет получить более надёжные и долговечные изделия при сравнительно небольшом расходе цемента и модифицирующих добавок. А это, в свою очередь, снижает себестоимость изделий. Так как рабочий процесс сопровождается высоким давлением на смесь, в качестве заполнителей могут использоваться различные, в том числе крупнофракционные, материалы, которые часто считаются отходами других производств: шлак, зола, древесная щепка и др. Из-за того, что в конструкции вибропресса используется жёсткая прессформа (матрица/пуансон) - геометрия выпускаемых камней получается более чёткой и повторяемой. Вообще, вибропрессование обеспечивает повышенную автоматизацию с минимумом трудоёмкого ручного труда, цикл получается короче, а производительность выше, если сравнивать с литьем.

4. Производство U-образных блоков, которые предназначены для устройства перемычек над окнами и дверьми, а так же монолитного пояса жесткости, опор под балки, мауэрлаты и стропила. Блок с выемкой 300х200х500 (мм).

Арболитовые термопанели - аналоги ГВЛ для пола и пенополистирольных плит. Данные формы позволяют получить готовые элементы с размерами для полов 820х620х80 мм (0,5 кв.м.) и стен 820х620х100 мм (0,5 кв.м.) с наилучшими прочностными и теплоизоляционными характеристиками, отличной геометрией. Как и в случае с формами для арболитовых блоков ФС/ФУ, при вибропрессовании запечатывается и термопанель выдерживается в форме в сжатом состоянии до схватывания арболитовой смеси, что позволяет получить готовый элемент с размерами 820х620х80 мм (0,5 мІ). При этом получаемая арболитовая панель имеет высокие показатели прочности, теплоизоляционности и геометрии, а так же равномерности плотности и прочности по объему. Монтаж такого пола заказчиком позволяет решить сразу ряд проблем по выравниванию пола, его утеплению и подготовке под финишное покрытие. За счет наличия на термопанелях замковой системы и укладки термопанелей внахлест исключаются мостики холода и кроме того есть возможность применения этих панелей в качестве утеплителя для стен здания. Применение термопанели - это перспективная, новая энергосберегающая технология, которая по праву может использоваться в жилом высотном домостроении. Термопанель позволит обеспечить энергосбережение за счет применения утеплителя и термопрофиля с прорезями, увеличивающими путь теплового потока и как следствие - сопротивление теплопередаче, а также снизит материальные, трудовые и стоимостные затраты в массовом строительстве при высоких качественных и эксплуатационных показателях и сократит сроки строительства за счет технологии сборки.

Строительство обеспечивающих энергосбережение при эксплуатации зданий, привлекает все большее внимание руководителей городского хозяйства и инвесторов. Для первых это связано с возможностью снижения дотаций населению на оплату за потребляемую тепловую энергию, для вторых - с возможностью повысить конкурентоспособность потребительских качеств здания.

Еще одним путем увеличения рентабельности может быть модернизация системы сбыта продукции путем совершенствования интернет-сайта при продаже различных товаров.

В настоящее время уже нет большой необходимости разворачивать сеть магазинов в России, а также в зарубежье для обслуживания потребителей. В результате значительно сокращается штат торговых представителей, исчезает необходимость проводить дорогостоящие мероприятия для построения долгосрочных личных отношений с каждым клиентом.

В последнее время интернет превратился в современную медиа среду, способ ведения бизнеса, поле конкурентной борьбы. Так как большая часть жителей пользуется услугами и совершает покупки в сети интернет. Интернет предоставляет множество новых способов подачи информации. Для модернизации сайта следует:

1. Включить в него большее количество гражданской продукции.

2. Добавить условия доставки продукции в другой регион, если он не осуществляется, а если осуществляется, то уточнить стоимость доставки, сроки и ее условия.

Еще одним направлением повышения рентабельности является экономия электроэнергетических ресурсов. Так как производство возможно только при температуре воздуха от 15-25 градусов, потребления света увеличивается и возрастают затраты на электроэнергию, особенно в зимнее время года ,при дополнительном отоплении цеха при помощи парогенератора. За счет перехода от ламп накаливания к энергосберегающим, как в помещениях, так и на уличной территории завода, намного сократится потребление электроэнергии. Так как световая отдача энергосберегающих ламп в 4 раза больше чем у обычной, поэтому возможно использование лампочки мощностью 20 Вт вместо обычной лампочки на 100 Вт, световая отдача будет одинаковая. Также еще одним важнейшим преимуществом энергосберегающей лампочки является то, что ее световой поток со временем не уменьшается, а в лампе накаливания из-за выгорания вольфрамовой нити это происходит довольно быстро. Еще одним важным моментом является срок службы энергосберегающей лампы. Он во много раз выше, чем у традиционной лампочки, так как конструкция энергосберегающей лампы отличается от обычной и имеет другой более совершенный принцип работы.

Так же внимание стоит уделить экологизации производства, она подразумевает модернизацию системы очистки сточных вод от вредных веществ. Так для успешной работы предприятия необходимо, не только заниматься усовершенствованием изготавливаемой продукции или модернизации используемого оборудования для производства товаров, также промышленным предприятиям необходимо заботиться об окружающей среде, то есть отслеживать выбросы в сточные воды, в атмосферу и принимать необходимые меры, если нормы выброса допустимых веществ превышают допустимые.

Главным условием для эффективной работы многих российских предприятий на сегодняшний день является, следование новым технологиям:

? своевременная модернизация оборудования, используемого на предприятии;

? покупка нового высококачественного оборудования;

? сохранение конкурентоспособности.

Это возможно путем реальной автоматизации, замены нескольких устаревших станков на одно многофункциональное роботизированное оборудование, которое позволят снизить долю брака и увеличить производительность. То есть, способное выполнять несколько операций за более короткие сроки и с более высоким качеством. Его применение возможно в имеющемся цехе для осуществления производства арболита и прочей продукции предприятия. Использование нового оборудования в производственном процессе существенно повысит качество изготовления деталей за счет применения технологии активного контроля, а также позволит увеличить эффективность производства. Новый высокотехнологичный комплекс может значительно снизить себестоимость изделий и повысить рентабельность изготовления продукции.

Но есть и другие приоритеты: выгрузка и перемещение, и в целом - комплексная автоматизация предприятий.

Важно поддержать развитие техники в машиностроении. В смысле снятия ограничений финансового плана помогли бы такие меры, как:

? компенсация затратной части по замене ручного труда;

? компенсация затрат по кредитам.

Таким образом, мероприятием, которое было выбрано для внедрения на предприятие с целью повышения рентабельности за счет модернизации производства является внедрение вибропресса в составе автоматизированной линии. Это позволит создавать более качественный, надежный и долговечный арболит при сравнительно небольшом расходе цемента и модифицирующих добавок. При внедрении данного оборудования на предприятие появится возможность снизить себестоимость, так как в процессе производства можно использовать отходы от других производств предприятия, снизить затраты ручного труда на производство арболита, а также повысить объем выпускаемого арболита. Далее рассмотрим более подробно внедряемую автоматизированную линию и рассчитаем показатели эффективности ее внедрения.

3.2 Внедрение в производство автоматизированной линии по производству арболитовых блоков

Особенно интерес к арболиту повысился в последние пять лет. Этому способствуют возрастающие требования к жилью с точки зрения экологии, энергоэффективности и пожаробезопасности. Дома из аролиты отличаются высокой экологичностью - в помещениях легко дышится, а паропроницаемость такова, что в помещении идет постоянное обновление воздуха.

Арболитовый материал не подвержен гниению, на нем не образуются плесень и грибки. При этом он обеспечивает звукоизоляцию помещений, а по энергоэффективности превосходит другие стеновые материалы, поэтому весьма востребован в районах с суровым климатом.

Растущий рынок покупателей представлен в основном лицами, приобретающими плиты для целей капитального строительства маловысотных сооружений, предназначенных как для жилья, так и для производственных и коммерческих нужд. В связи с постоянной потребностью граждан в жилье, рынок строительства в Вологодской области показывает положительную динамику. Следовательно, для обеспечения строительной отрасли, отрасль производящая строительные материалы должна развиваться такими же темпами.

Арболит применялся в сборно-композитном и кладочно-композитном домостроении. В прежние исторические периоды арболит был не востребован, так как выбранный советским правительством путь индустриализации в строительстве с ориентацией на крупносборное бетонно-блочное домостроение, закрыл путь развития для многих материалов, в том числе и для арболита. С середины 1990-х годов его использовали в Центральной части России, Сибири, для индивидуального и многоэтажного жилищного строительства, возведения административно-бытовых и производственных зданий. По наблюдениям и нашим поисковым исследованиям, здания, построенные из арболита более 60 лет тому назад, сегодня находятся в хорошем состоянии, что показало его надежность и долговечность, высокие гигиенические и эксплуатационные свойства.

Дополнительным преимуществом в обоснование увеличения выпуска арболитовых блоков является то, что конкуренция на рынке арболита не высока. Конкуренты существуют во многих регионах, в том числе в Вологодской области, но данная ниша ещё до конца не освоена, поэтому у вас не будет сложностей, связанных с проникновением на рынок. В России действует несколько десятков малых предприятий, которые выпускают блоки из арболита, многие из них предлагают и строительство домов под ключ. Удобное расположение позволяет компаниям закладывать оптимальную транспортную составляющую при доставке стройматериалов по регионам. В 2010 году была создана Ассоциация строителей и производителей арболита России (АСПАР). Среди приоритетных направлений ее деятельности - разработка единых стандартов качества арболита, защита рынка от недобросовестных производителей, поддержка научных поисков в разработке рецептур сырья, нового оборудования и т.д.

Арболит востребован строительными заказчикам экономически, поскольку он снижает стоимость строительства. Среднестатистически установлено, что если стоимость стен дома из арболита принять за 100, то стоимость их из керамзитобетона будет равна 195; из панелей, утепленных минераловатой, - 214; из кирпича - 230. При этом снижается стоимость фундаментов, так как плиты из арболита имеют меньший объемный вес. Себестоимость производства арболитовых конструкций в среднем на 25-30 % ниже себестоимости легкобетонных конструкций и конструкций из ячеистого бетона. Эффективность применения арболита обусловлена также уменьшением капитальных вложений, в частности, на создание сырьевой базы для производства арболита по сравнению с соответствующими затратами для заводов легкобетонных изделий из ячеистых бетонов. Кроме того, чрезвычайно важное значение существенная экономия трудовых затрат при производстве и применении арболита. Трудоемкость, включая производство изделий их монтаж при устройстве стен из арболитовых конструкций на 50 % ниже, чем при устройстве стен из легкобетонных конструкций.

Структура полной себестоимости арболитового блока выглядит следующим образом: основные статьи затрат при производстве арболита - сырье и материалы (26-45%), заработная плата рабочих с отчислениями (18-43%), цеховые расходы, включающие амортизационные отчисления (12-42%), общезаводские расходы (7-9%), электроэнергия и топливо (5-6%).

Наибольший удельный вес имеют затраты на сырье и материалы, заработную плату и цеховые расходы. Именно эти статьи затрат являются источниками снижения себестоимости арболита. Поэтому один из путей повышения экономической эффективности - оптимизация производств арболита, размещение предприятий вблизи источников сырья. Среднестатистическая рентабельность арболитового производства по предприятию в 2015 году - 31,4-47,3% (в зависимости от типа блока), трудозатраты на изготовление 1 м3 арболита 2,25-4,8 чел/ч.

Проведем технико-экономическое обоснование капиталовложений в дополнительное производство арболитовых строительных плит.

Арболит (деревобетон) (ГОСТ 19222-84) - это строительный материал, разновидность легкого бетона, состоящего из минеральных вяжущих и заполнителей (отходов лесозаготовок, деревообработки, костры льна и конопли, другого органического целлюлозного сырья), а так же химических добавок и воды. Арболит получают из смеси органического заполнителя, неорганического вяжущего и воды. Арболит имеет марки по прочности 5, 10, 15, 25 и 35 при плотности 350-900 кг/м3. Он относится к числу биостойких и трудносгораемых материалов; имеет хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства: расчетный коэффициент теплопроводности равен 0,10-0,22 Вт/моС, коэффициент звукопоглощения - 0,5-0,6; достаточно морозостоек - выдерживает 25-50 циклов попеременного замораживания и оттаивания без потери прочностных и изоляционных качеств; хорошо отделывается цементным раствором, гвоздится.

Для изготовления арболита применяется древесную дробленку, щепу, получаемые из отходов лесопиления или лесозаготовок, в основном сосны, ели, пихты, реже осины и бука. Производство изделий из арболита достаточно просто. Наиболее эффективно производить мелкоштучные изделия. Для этого применяют различные вибропрессовальные станки и установки.

Арболитовые блоки применяются для возведения самонесущих стен и перегородок, а также в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала в стенах, перегородках и покрытиях зданий различного назначения.

По свойствам арболит близок к дереву, так как до 90 % от объема его состава - это древесная щепа. Но, в отличии от дерева, он не горит и не гниет, слабо поражается микрофлорой, грибками, плесенью и химическими веществами в условиях агрессивной среды. Этот материал известен и за рубежом, где широко применяется в строительстве. Блоки из арболита обладают крупнопористой структурой, что обеспечивает прекрасный воздухообмен и регуляцию влажности в помещении. Арболит легко поддаётся механической обработке - пилению (всегда возможна точная и аккуратная подгонка блока до нужного размера), сверлению, рубке. Хорошо держит шурупы и гвозди.

Стеновые блоки из арболита имеют вес значительно меньший, чем у многих других конструкционных стройматериалов, позволяя использовать дешевый облегченный фундамент и значительно снижая сложность и стоимость строительно-монтажных работ.

Арболит является долговечным экологичным материалом, который обладает высокими теплосберегающими качествами. Теплопроводность арболита составляет 0,08-0,17 Вт/(мК), чем превосходит керамзитобетон в 2,5-3,5 раза, кирпич - в 4-5 раз. Для обогрева помещений со стенами из арболита толщиной 30 см требуется в два раза меньше энергоносителей, чем для помещений со стенами из кирпича толщиной 75 см (три кирпича). Плиты из арболита огнестойки, легко поддаются механической обработке. Хорошо пилятся и сверлятся. Если их не нагружать ничем, кроме собственного веса, то можно применять для строительства домов любой этажности.

Для исследуемого предприятия инновационное производство арболита выгодно по следующим причинам:

- производство арболита считается высокорентабельным бизнесом;

- доступно большое количество недорогого сырья (опила, щепы) для производства арболита в Вологодской области - большая привлекательность производства арболита в том, что большая часть сырья для производства является очень дешевыми (опил, песок, вода). Благодаря этому достигается низкая себестоимость продукции, растет прибыль и рентабельность производства. Более того, для организации производства арболита не требуется много ресурсов, рабочей силы и больших производственных площадей.



Рисунок 3.1 - Арболитовый блок

Сейчас на рынке РФ представлены различные варианты оборудования, отличающиеся ценой и производительностью, наше предприятие, ссылаясь на производительность и качество продукции выбрано оборудование компании по производству специализированного промышленного оборудования ООО «Евросила», конкретнее автоматизированную линию СГС-Л4.

Наглядно состав автоматизированной линии СГС-Л4 для производства арболитовых блоков представлен на рисунке 3.2.

Оборудование СГС-Л4 Арболит (220В) позволяет производить арболитовые блоки по уникальной технологии, разработанной научными сотрудниками МГТУ им. Баумана, которая значительно экономит цемент и увеличивает марку прочности арболитовых блоков.

Под цифрами на рисунке 3.2 изображены: бетоносмеситель СГС-М245 (1); транспортер ленточный с приемочным бункером (2); бункер накопитель-дозатор (3); вибропресс СГС-3 арболит (4).

Рисунок 3.2 - Состав автоматизированной линии СГС-Л4

В таблице 3.1 представлены характеристики внедряемого оборудования.

Таблица 3.1 - Состав автоматизированной линии СГС-Л4

Наименование	Кол-во, шт.	Краткие технические характеристики
Планетарный Бетоносмеситель принудительного действия СГС-М245	1	Габаритные размеры 1000Ч1400Ч1300, установленная мощность 4 кВт
Транспортер ленточный с приемочным бункером	1	Габаритные размеры 300Ч400Ч5000, установленная мощность 1,1 кВт
Бункер накопитель - дозатор	1	Габаритные размеры (Ч Ч)
Вибропресс СГС-3 арболит	1	Габаритные размеры 500Ч900Ч1000, установленная мощность 0,5 кВт

На производственной линии будет использоваться оборудование, выпущенное ООО «Сила». Согласно контракту, эта компания-производитель будет оказывать техническую поддержку. Установку и наладку оборудования, а также обучение персонала проведут сотрудники предприятия ООО «Сила». В процессе производства будет использоваться технология с применением в качестве исходного компонента песка, чтобы снизить затраты цемента, следовательно это понизит себестоимость продукции.

Далее рассмотрим перспективность начала производства с точки зрения существующей конкуренции на географическом рынке области и близлежащих регионов.

Таблица 3.2 - Оценка конкурентов на рынке (применительно для географического рынка Вологодской области)

Наименование предприятия	Стоимость продукции За 1 м3, руб	Месторасположение
«СтройАгроТехника плюс»	3500	г.Устужна
«Лесдревпром»	3700	г. Москва
«Вологодский арболит»	3700	г.Вологда
ИП «Курбялин»	4000	г. Вологда
«Арболит»	3500	г. Смоленск
«Ивановский арболит»	4350	г. Иваново

Исходя из данных таблицы 3.2, можно сделать вывод, что конкуренция на рынке производства арболитовых плит в Вологодской области является незначительной. Основные возможные конкуренты размещаются за территорией Вологодской области, что повышает конкурентоспособность нашего предприятия, в связи с тем, что к стоимости материала еще добавляются затраты на его транспортировку до Вологодской области.

Предприятия, располагающиеся в Вологодской области, уступают в конкурентоспособности нашему производству из-за своей ценовой политики, т.к. стоимость продукции ООО «СтройАгроТехника плюс» ниже, чем у конкурентов: «Вологодский арболит» и ИП «Курбялин».

Проведем характеристику производственных плановых параметров.

В процессе производства арболита планируется использовать цемент М400, речной песок и технологическую щепу.

Основным поставщиком цемента М400 будет являться компания ООО «АЛЬФА-РЕСУРС», поставка будет осуществляться из города Ярославль. В случае если этот поставщик не сможет выполнить своих обязательств, мы воспользуемся услугами другой компании ОАО «ОлипХолдинг» с доставкой из города Москва. Составляющие будут перевозиться автотранспортом сторонних компаний и конечная стоимость компонента будет суммироваться из закупочной стоимости продукта и стоимости доставки до предприятия 3800 рублей/тонна).

Основным поставщиком речного песка будет компания ООО «АЛЬФА-РЕСУРС». В случае если этот поставщик не сможет выполнить своих обязательств, мы воспользуемся услугами другой компании ОАО «ОлипХолдинг» с доставкой из города Москва. Составляющие будут перевозиться автотранспортом сторонних компаний и конечная стоимость компонента будет суммироваться из закупочной стоимости продукта и стоимости доставки до предприятия 250 рублей/тонна).

Технологическую щепу можно использовать из отходов других видов деятельности ООО «СтройАгроТехника плюс», что позволит уменьшить материальные затраты на покупку технологической щепы предприятий, занимающихся переработкой древесины на территории Вологодского области (например, ООО «Марси», ООО «Древкомстрой», ООО»Вепрь», ЧП «Сеспромсевер», ИП Веселовская С.В., ООО «ЛЗК капитал»).

Параметры загрузки мощностей. Максимальная производительность оборудования составляет 35м3 в смену. В течении 1 года работы оборудования планируется использовать 40 % мощности оборудования и производить около 15 м3 арболита в смену. По истечении 1 года и по мере наработки клиентской базы планируется выход на 50 % мощности и производить 17,5 м3 материала в смену (второй год производства). По прошествии второго года в связи с наработкой стабильной клиентской базы и ее расширения планируется выход на 60 % от мощности оборудования или 21 м3 за смену. В последующие годы работы оборудования планируем выйти на максимальную производительность.

Проектируемые параметры сбыта новой продукции. Сбыт продукции будет осуществляться несколькими путями:

1 путь - продажа товара в розничные магазины или оптовые строительные базы (ТЦ «Аксон», оптовая база «Стройарсенал», «Лидер», «Идеи для дома» и другие).

2 путь - продажа напрямую в строительные организации («Вологдаоблагроивестстрой», «Вологдастрой», «Вологодское строительное предприятие», «Горстройзаказчик» и другие).

Капитальные инвестиционные затраты приведены в таблице 3.3. Данное оборудование ООО «СтройАгроТехника плюс» может приобрети за счет имеющихся амортизационных отчислений и чистой прибыли.

Таблица 3.3 - Капитальные затраты на приобретение оборудования, тыс. руб.

Показатели	Значение
Автоматизированная линия СГС-Л4	290
Доставка, монтаж и установка оборудования	25
Вибро-столы	50
Уличный навес	40
Стеллажи для сушки продукта	15
Автопогрузчик	200
ВСЕГО:	620

Таким образом, капитальные затраты на приобретение автоматизированной линии СГС-Л4 составляют 620 тысяч рублей.

Далее необходимо спрогнозировать выручку от реализации продукции на 5 лет (расчетный период с 2017 года до 2021 года). Выручка за 2015 год оставила 23237 тысяч рублей и на предприятии наблюдалась положительная тенденция к ее увеличению. С 2014 года по 2015 год рост выручки составил 31 %. Так как предприятие после покупки автоматизированной линии СГС-Л4 сможет производить большее количество арболита, то при его успешной реализации и при положительной тенденции, мы можем спрогнозировать рост выручки от реализации следующим образом. В 2016 году выручка увеличится на 15 %, в 2017 году (при задействовании нового оборудования) выручка увеличится на 17 %, в 2018 году - на 18 %, в 2019 году на 19 %, в последующие годы на 20 % (на данное увеличение выручки от реализации продукции будет влиять постепенное увеличение мощности оборудования). В таблице 3.4 представлен расчет прогнозируемой выручки от реализации продукции.

Таблица 3.4 - Прогнозируемая выручка от реализации продукции, тыс. руб.

Показатель	2015 г.	2016 г.	2017 г.	2018 г.	2019 г.	2020 г.	2021 г.
Выручка от реализации продукции	23237,0	26722,5	31265,3	36893,1	43902,8	52683,4	63220,1

Далее произведем расчет себестоимости.

Вначале рассмотрим материальные затраты. В 2015 году материальные затраты составили 11993 тысячи рублей. После внедрения автоматизированной линии СГС-Л4 для производства арболита потребуется большее количество материальных ресурсов. Однако, один из основных компонентов арболита (технологическая щепа) нет необходимости закупать, то увеличение себестоимости не будет стремительным. Аналогично расчету выручки от реализации продукции, себестоимость будет процентно увеличиваться в зависимости от производственных мощностей оборудования (2016 год - 14 %, 2017 год - 15 %, 2018 год - 16 %, 2019 год - 17 %, последующие годы увеличение составит по 18 %). Данные расчета представлены в таблице 3.5.