Комбіновані методики растрування

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ

УКРАЇНСЬКА АКАДЕМІЯ ДРУКАРСТВА

Контрольна робота

З дисципліни: “ Комп'ютерний дизайн ілюстрованої продукції ”

Виконала: студентка групи ЗТ-43

Ястремська Н. Р.

Прийняла: Чорнозубова Г. А.

ЛЬВІВ 2014

Особливості технології концентричного растрування ЕСКО ART WORK

Градаційні спотворення в світлі і тінях зображення обумовлені такими причинами:

* низькою міцністю зв'язку друкарських елементів малого розміру з основою форми. У процесі друкування тиражу такі друкарські елементи можуть відриватися від форми, що призводить до зникнення градацій;

* малою глибиною пробільних елементів у глибоких тінях растрових зображень. При друкувані такі пробільні елементи заливаються фарбою;

* обмеженням лініатури анілоксових валів. Якщо розмір друкарського елемента форми виявляється менше, ніж площа комірки, він «провалюється» в комірку; при цьому фарба наноситься не тільки на робочу поверхню друкарського елемента, але і на його грані. У результаті на відбитку замість растрової точки потрібної площі з'являється клякса довільної форми і непередбачуваного розміру. Це явище отримало назву «інверсна тонопередача».

Мінімізувати ці проблеми дозволяє застосування комбінованих методик растрування. Комбіновані растри дозволяють вирішувати проблему градаційних спотворень в світлі і тінях растрових зображень шляхом варіювання просторової структури растра. Різні види комбінованих растрів відрізняються один від одного способом забезпечення плавного переходу між структурами різних типів. В даний час комбіновані растри розробили компанії Agfa, Esko Artwork і Kodak та ін.

Для вирішення описаної проблеми компанії Artwork Systems (зараз Esko Artwork) запропонували растеризувати великі друкарські елементи форми (відтворюють плашки, штрихові елементи і шрифт). Формування на поверхні друкарських елементів растрової структури (мікрорельєфу) дозволяє збільшити площу контакту формного матеріалу і фарби, що покращує умови їх взаємодії. У кінцевому рахунку це сприяє збільшенню й стабілізації товщини фарбового шару на поверхні форми. При цьому зменшуються або усуваються ореоли навколо плашок, підвищується оптична щільність суцільних заливок, поліпшується чіткість відтворення штрихових елементів та шрифту, а також знижуються витрати фарби і розтиск.

Слід зазначити, що поліпшення змочування поверхні за рахунок формування на ній мікрорельєфу - рішення, яке вже давно випробувано і успішно застосовується в поліграфії. Найвідоміший приклад його реалізації - зерніння основи пластин. Останнім часом деякі пластини стали покриватися спеціальним матовим шаром, який поліпшує сприйняття ними фарби. Однак більшість пластин і в наш час мають гладку поверхню.

Запропонована Esko Artwork технологія отримала назву PlatecellPatterning і реалізована у вигляді програмного модуля системи workflow Nexus. Компанія Phototype запропонувала алгоритм растрування NuDot. Формована за допомогою цих технологій структура характеризується наступними параметрами:

* просторової частотою;

* розміром комірок;

* кутом повороту.

Очевидно, що просторова частота растрової структури повинна бути набагато вище, ніж лініатура основного растра для передачі градацій зображення. Її значення вибирається виходячи з максимального розширення пластини. Формовані комірки мають однаковий розмір, тому вид растрової структури нагадує поверхню анілоксового валу. Питомий обсяг комірок на поверхні друкарських елементів повинен бути менше обсягу комірок анілокса. Щоб уникнути виникнення муару растрова структура, яка формується на поверхні друкарської форми, повинна бути повернена щодо структури анілоксового валика на кут 145 °.

У процесі растрування RIP спочатку виконує розрахунок основної растрової структури, потім обчислює становище великих друкарських елементів, на поверхні яких слід сформувати мікрорельєф, після чого суміщає дві растрові структури.

Економічний ефект від впровадження технології растрування великих друкарських елементів обумовлений підвищенням якості друку, що дає друкарні конкурентні переваги, зниженням кількості браку і економією фарби. У перспективі технологія може бути вдосконалена за рахунок растрування поверхні і дрібних друкарських елементів, відповідних растровим точкам з відносною площею менше 100%.

Погане змочування фарбою поверхні матеріалів погіршує перенесення на них фарби з форми. Для вирішення цієї проблеми компанія запропонувала використовувати спеціальні методи растрирования з варьируемой формою растрових точок.

Для підвищення щільності відбитків в області тіней компанія Esko Artwork пропонує алгоритм растрування Groovy Screen. У ньому в області тіней застосовується лінійний растр. Кут повороту растра, а також значення відносної площі растрових точок, починаючи з якої традиційний растр змінюється лінійним, задаються оператором. Алгоритм забезпечує плавний перехід між растровими структурами різних типів. За даними Esko Artwork, використання Groovy Screen дозволяє збільшити щільність відбитків на 230%.

Технологія концентричного растрування дає можливість друкарні домагатися великої економії фарби. У справжніх умовах, коли всі витрати друкарні повинні бути максимально оптимізовані, рішення, яке пропонує дана технологія, стає дуже затребуваним. До того ж, це рішення має ряд хороших переваг над традиційними растрами, дозволяючи домагатися кращої насиченості кольору і стабільності друку.

Головна перевага технології концентричного растрування полягає в структурі растрової точки, яку зображують, не суцільною, а у вигляді набору концентричних кіл. Дана форма точки може обмежувати товщину фарбового шару, сприяти стабільності друкарського процесу, і так само дозволяє значно підвищувати лініатуру без появи муару і великих переходів, які притаманні високій лініатурі. Обмеження товщини фарбових шарів призводить також до зменшення витрат фарби на виробництво продукції.

Внесення будь-яких змін у робочий процес друкарні є процесом досить ризикованим. Не завжди те чи інше технологічне рішення є універсальним і може підходити для різних структур. Ось тому до переходу на використання технології концентричного растрирования необхідно протестувати технології в умовах конкретної друкарні. Друкарня отримує однобітний файл, потім на формній ділянці виготовляють форму, бажано на СТР пристрої. Після чого виготовляють кілька одноколірних відбитків.

Зроблені відбитки разом з формою аналізують фахівці і визначають оптимальний параметр концентричної точки і лініатуру, а потім будують компенсаційну криву. Далі, в друкарні друкують нове зображення, вже в чотири фарби і відправляють фахівцям для коригування та остаточного аналізу компенсаційної кривої.

Після здійснення всіх необхідних маніпуляцій можна друкувати реальний тираж, застосовуючи rip-файл з концентричним растром.

Розробка фірмового стилю компанії має великий вплив на її подальший розвиток. Вона грунтується на декількох чинниках і формує сприятливий імідж компанії, також сприяє підвищенню якості та ефективності рекламних контактів з клієнтами.

За інформацією розробників, запропонована EskoArtwork технологія концентричного растрирування вже завоювала популярність в Європі і США. Завдяки економії фарби (до 30%) поряд з додатковими перевагами перед традиційним і стохастичним растрами.

Віце-президент Том Стівенсон порівняв концентричне растрування з технологією HDTV. Тепер при друці продукції тут постійно використовується даний растр з лініатурой 340 lpi. За результатами впровадження концентричного растрування скоротилися виробничі витрати. Ще одна американська компанія MegaColor Corporation, встановивши систему управління робочим потоком Nexus, відразу перейшла на концентричний растр. За словами одного з керівників, технологія забезпечила підвищену якість друку в порівнянні з традиційним і гібридним растрами.

Поліграфісти, вже впровадили нову технологію в свій виробничий процес, стверджують, що в ньому зосереджені переваги стохастичного растру другого покоління з відомими плюсами традиційного.

Бельгійська книжкова друкарня Proost не так давно почала впровадження технології концентричного растрування на своїй ділянці додрукарської підготовки. Керівник додрукарського і друкарського департаментів Патрік Ван Гомпел зазначає: «Будучи добре обізнаними про переваги концентричного растра, ми звернули увагу на революційні технології компанії EskoArtwork. І не розчарувалися! Кольори виходять більш живі, зображення передає більше деталей, а рівень спотворень менше. Відбитки вимагають менше фарби, що забезпечує істотну економію при друці великих тиражів ».

Говорячи про концентричне растрування, орієнтоване на комерційну друк, варто торкнутися ще одину важливу тему - спуск смуг. Для даної операції існує велика кількість програмних продуктів від відомих світових виробників. Але все ж, незважаючи на різноманіття рішень, в реальних виробничих умовах співробітники додрукарських відділів постійно стикаються з різними завданнями, які вирішити досить складно або зовсім неможливо. растрування градаційний концентричний

Більшість програмних продуктів, орієнтованих на електронну спуск смуг, не володіють достатньою гнучкістю, а від версії до версії в них не вносяться потрібні зміни і перетворення, що відповідають потребам ринку. Спираючись на досвід своїх конкурентів, власний багаторічний досвід і тенденції ринку, компанія EskoArtwork пропонує своїм клієнтам програмний продукт FastImpose, покликаний автоматизувати процес спуску смуг.

Таким чином, концентричне растрування виявилося надзвичайно вдалою знахідкою останнього часу, що дозволяє скоротити виробничі витрати і значно поліпшити якість продукції.

Размещено на Allbest.ru