Разработка технологии изготовления Ручки

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Омский государственный технический университет

Кафедра «Дизайн и технология медиаиндустрии»

ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ

по дисциплине «Средства полиграфии»

на тему

Разработка технологии изготовления Ручки

Выполнила студентка группы

ЗРЕ-517 Зиновьева Г.В.

Проверила асс. Борисова А.С.

Омск 2012

1. Техническое задание:

ь Количество цветов:1+0

ь Тираж: от 50 ручек.

ь Размер нанесения: 5 х 0,5 см

ь Используемые материалы: Ручка шариковая, однокомпонентные краски.

Ручка шариковая ТЕТРА черная матовая. Цвет: Чёрный; Размеры: L=14,5 см; Материал: пластик. Трехгранная ручка с большой площадью для нанесения на гранях. Крышка, корпус изготовлен из поликарбоната. Наконечник металлический. Длина стержня с наконечником «Zebra» - 142,8 мм. Чернила: Тип 1000 (Oil based Thixofluid). Синяя паста. Чернила на масляной основе повышенного качества. Длина письма: 1800 м.

Однокомпонентные краски

Однокомпонентные краски используются наиболее часто. Они очень быстро сохнут благодаря только испарению растворителя. Однокомпонентные краски бывают глянцевыми и матовыми, они пригодны для печати на самых различных пластиковых изделиях.

2. Выбор и обоснование способа печати

Основным применением тампопечати является печать на ручках. Печать на ручках выполняется с помощью специального силиконового тампона. Называется такая технология -- тампопечать. В данном методе используются специальные красящие вещества, которые дают надёжную связку с поверхностью изделий. Низкий коэффициент смачиваемости тампона позволяет отталкивать разные жидкости. Соприкасаясь с изделием тампон легко отдает наносимую краску. Это является главной особенностью тампопечати на ручках и других пластиковых изделиях. В составе любой тампонной краски присутствуют резина, пигмент, растворитель и некоторые добавки.

- Резина (или связующее) включает в себя эпоксидные смолы, эмаль, винил, акрил и полиуретан.

- Пигмент -- это краситель в форме порошка или жидкости. Он распределяется по резине и дает краске цвет и непрозрачность.

- Растворитель (или разбавитель) необходим для регулирования вязкости смеси « резина/пигмент». Он и определяет печатные характеристики краски, позволяя ее перенос с клише на тампон и с тампона на изделие и давая возможность печатать «по мокрому» (многоцветная печать без сушки между прогонами).

- Другие составляющие краски -- это такие вещества, как пластификаторы и поверхностно-активные вещества, улучшающие однородность, стабильность, прочность и другие характеристики краски.

Для того, чтобы печатный процесс протекал надлежащим образом, краска должна иметь возможность быстро менять вязкость и становиться «липкой». Все вышеперечисленные компоненты в комплексе должны обеспечивать эту «липкость». Тампонная печать заключается в переносе изображения с печатной формы на поверхность изделия посредством упругого эластичного тампона. Тампопечать представляет собой разновидность глубокой печати, с той лишь разницей, что она не является печатью прямого действия, когда изображение с формы сразу накладывается на изделие. Нанесение логотипа тампопечатью предусматривает наличие промежуточного звена между формой и предметом в виде специального тампона.

Тампон - основное звено

Для изготовления тампонов в тампомопечати использует такие материалы, как каучук и силикон. Тампоны, изготовленные из такого каучукового силикона, имеют необходимые преимущества: гибкость, эластичность и небольшой коэффициент смачиваемости, благодаря чему он, легко отдает красящее вещество поверхности изделия. Именно эти свойства тампона использует тампопечать, когда нужно нанести логотип на изогнутую и искривленную поверхность.

Преимущества тампопечати

При тампопечати применятся специальная краска, которая надежно соединяется с поверхностью изделия. В результате образуется аккуратный и стойкий к внешним проявлениям слой. Способ нанесения изображения на сувенирную и рекламную продукцию тампопечатью уникален тем, что позволяет наносить требуемое изображение на неровную, шероховатую, искривленную и даже ребристую поверхность без потери качества.

Весь процесс начинается с изготовления макета. Затем изготавливается клише (печатная форма). Далее следует окончательная операция - нанесение тампопечати на предмет, заключающееся в переносе краски посредством тампона с клише на изделие. В специальной печатной форме на изображении имеются определенные углубления, заполняемые краской, которая в дальнейшем с помощью тампона переноситься на поверхность предмета.

В нашем случае мы используем Открытую красочную систему.

В этом случае краска находится в открытой ванночке («кипсейке») и свободно взаимодействует с воздухом.

Каким НЕ должно быть полученное изображение?

Часто встречающимися примерами некачественного нанесения являются неровные края изображения, а также его нечёткость. Кроме того, многие типографии используют некачественные краски. Это приводит к быстрому истиранию печати. Так, браком ещё считаются:

· воздушные пузырьки на красящем слое

· деформация изображения

· непропорциональность масштаба предмета и нанесённого рисунка

· неправильное расположение рисунка

Тампопечать позволяет наносить надписи и рисунки на шероховатую, волнообразную, искривлённую и другие виды сложных поверхностей без утраты надлежащего качества.

3. Технологическая схема изготовления продукции

изображение ручка тампонный печать

А. Подготавливается макет

Б. Выводятся фотопленки

В. Изготавливается печатная форма (клише).

Требования к макетам

Макеты принимаются в формате Illustrator, CorelDraw

Макет должен давать однозначное представление о расположении изображения на предмете

Все изображения и шрифты должны быть переведены в кривые указание номеров Pantone обязательно минимально допустимая толщина штриха 200 мкм (0.2 мм.)

Минимально допустимое расстояние между элементами печати 200 мкм. (0.2 мм.)

В надписях приветствуются шрифты без засечек с положительным разрежением букв на 5-10%.

Минимально возможная высота шрифта - 1,5 мм.

Максимальный размер изображения на ручках 5 см на 0,7 от диаметра ручки.

На плоских поверхностях изображение должно вписываться в круг диаметром 7,5 см

С клише с помощью тампона изображение переносится на изделие Тампон. Тампоны изготавливаются из желатина, каучука или силикона.

Благодаря малому коэффициенту смачиваемости этих материалов, тампон "отталкивает" многие жидкости, включая краску, и соответственно, при соприкосновении его с другими объектами, легко отдает краску. Эта особенность полимерных тампонов дает нам возможность печатать на поверхностях различных материалов, имеющих неправильную форму, не имеющих гладкой поверхности, а так же на наклонных и вертикальных поверхностях.

Тампон -- одна из важнейших составляющих процесса тампонной печати. От правильного выбора тампона самым непосредственным образом зависит качество печати и, что немаловажно, стабильность печатного процесса, т.е. отсутствие существенной разницы между отпечатанными экземплярами в тираже.

Тампоны изготавливаются из силиконовой резины. Функция тампона -- перенос краски с клише на запечатываемый объект. В то время как клише в тампонной печати является индивидуальным, т.е. изготавливается для конкретного изображения, тампоны могут использоваться для различных работ.

Основные характеристики тампона:

- Размер

- Форма

- Жесткость

Размер

Для достижения максимально четкой и правильной печати тампон должен как можно меньше деформироваться. Отсюда естественное правило -- для каждой работы используется тампон максимально возможной для этого случая величины. Часто размер тампона определяется лишь зазором между клише и станиной печатной машины. С другой стороны, чем тампон больше, тем сильнее он вибрирует при печати. Кроме того, большие тампоны достаточно дороги.

Форма

Форма тампона подбирается таким образом, чтобы обеспечить « накатное» движение материала тампона в момент его опускания как на клише для забора краски, так и на предмет -- для печати. Без этого «наката» под тампоном останется воздух, что приведет к искажению изображения и неравномерной печати.

Все формы тампонов можно разделить на три группы:

- Круглые

- Прямоугольные

- Цилиндрическиe

Тампоны разной формы подходят для разных изделий и/или различных изображений. В любом случае, следует избегать плоских тампонов, так они в наименьшей степени способны к «накату». Поверхность тампона должна иметь форму арки, причем в переносе краски участвует только его вершина.

Жесткость

Жесткость тампона обычно определяется количеством силиконового масла, используемого при отлитии тампона -- чем масла больше, тем меньше жесткость. Жесткий тампон меньше дефомируется при печати и, следовательно, лучше переносит изображение. Кроме того, он дольше служит. Но в нашем случае лучше мягкий тампон использовать, т.к корпус ручки достаточно хрупкий.

Печатная форма

Печатная форма имеет углубленные участки изображения, заполненные краской. Для переноса изображения используют тампоны различной формы и упругости.

Тампон плотно прилегает к печатной форме, забирает краску с плоской формы и переносит ее на поверхность предмета.

Основные этапы процесса печати:

ь Двигаясь поступательно, ракельный нож наносит краску на клише с выгравированным на нем изображением.

ь Возвратное движение ножа снимает с клише излишки краски. При этом некоторое количество летучего растворителя (солвента), содержащегося в краске, испаряется, за счет чего она становится более вязкой.

ь Тампон под давлением опускается на клише. Изменения в химическом составе краски, происшедшие к этому моменту, облегчают перенос краски на тампон.

ь Тампон поднимается с клише и движется по направлению к запечатываемому предмету. Во время движения из красочного слоя на тампоне испаряется еще некоторое количество солвента, делая возможным более полный перенос краски с тампона на предмет.

ь Тампон под давлением опускается на запечатываемый предмет. Тампоны конструируются таким образом, что, несмотря на значительное давление, угол между контуром тампона и поверхностью предмета всегда отличен от нуля. Поэтому между тампоном и предметом никогда не создается разрежение, что облегчает перенос краски на запечатываетмую поверхность.

ь Тампон поднимается и принимает оригинальную форму. Если все составляющие процесса подобраны правильно, после поднятия на тампоне не остается краски, и он полностью готов к следующему циклу

Клише

Существует два вида клише - фотополимерные и металлические.

Обычно мы используем фотополимерные клише. Фотополимерные клише применяются для тиражей меньше 10 000 оттисков. Металлические клише стоят дороже и подходят изготовления больших тиражей, печати тонких линий, или печати полноцветных изображений.

4. Расчет себестоимости изготовления ручки

Рекламно-полиграфический центр «АНТАРЕС»

Адрес: г. Омск-33, ул. Красный путь, 82А

Стоимость ручки(50 шт.) 16 руб. за шт = 50*16=800

Стоимость изготовления клише 1 шт. = 300 руб.

Стоимость печати на ручке(50 шт.) 24 рубля за шт. = 1200

Итого:2300 руб.

Размещено на Allbest.ru