Аттестация рабочего места по условиям труда

Анализ особенностей рабочего места столяра. Оценка воздействия на работника аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (древесной пыли). Общая гигиеническая оценка условий труда на рабочем месте. Оценка локальной вибрации, шума, микроклимата.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 09.02.2014
Размер файла 2,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Томский государственный архитектурно-строительный университет»

Кафедра «Охрана труда и окружающей среды»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по учебной дисциплине

«Аттестация рабочих мест»

Руководитель проекта: Г. И. Ковалев

Исполнитель студенты гр. 1581 ИЭФ

Г.А. Переладов

Томск 2014г.

ЗАДАНИЕ

1 Тема курсового проекта: Аттестация рабочего места по условиям труда

2 Исходные данные к проекту:

- рассматриваемый объект исследования - рабочее место столяра работающего на стационарном рабочем месте в цеху;

- документация рабочего места столяра;

- действующие в России методические и нормативные документы в области аттестации рабочих мест по условиям труда;

- документация предприятий-изготовителей на оборудование рабочего места, на средства измерения параметров опасных и вредных производственных факторов, личная карточка учёта выдачи средств индивидуальной защиты.

3 Содержание расчетно-пояснительной записки:

- анализ особенностей рабочего места;

- оценка соответствия условий труда гигиеническим нормативам;

- оценка травмоопасности рабочего места;

- оценка обеспеченности работника средствами индивидуальной защиты;

- комплексная оценка условий труда на рабочем месте.

4 Перечень графического материала:

- к расчёту коэффициента естественной освещённости.

Дата выдачи задания 10.06.13

Срок сдачи студентом законченной дипломной работы 10.02.14.

Руководитель проектирования Ковалёв Г.И. ________ 10.02.14.

Задание принял к исполнению Переладов Г.А. __________________

КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН

Тема «Гигиеническая оценка условий труда на рабочем месте»

Расчетно-пояснительная записка

Наименование раздела

Срок выполнения

% выполнения

1

2

3

4

5

Анализ особенностей рабочего места

Оценка соответствия условий труда гигиеническим нормативам

Оценка травмоопасности рабочего места

Оценка обеспеченности работника средствами

индивидуальной защиты

Комплексная оценка условий труда на рабочем месте

16.06.13

29.06.13

10.07.13

20.07.13

30.07.13

15

15

30

20

20

Расчетно-пояснительная записка

30.07.13

100

Графическая часть

Наименование графических материалов

Срок выполнения

% выполнения

1

К расчёту коэффициента естественной освещённости

04.02.14

100

Студент 04.02.14__________________________

(Дата и подпись)

Руководитель проекта 04.02.14______________

(Дата и подпись)

РЕФЕРАТ

Объектом исследования при выполнении данного курсового проекта являются условия труда на рабочем месте столяра. Работник почти 100 % рабочего времени выполняет обязанности на одном месте, где располагается столярное оборудование.

В проекте в соответствии с Порядком проведения аттестации рабочих мест по условиям труда [18] применительно к рассматриваемому рабочему месту проведены следующие мероприятия:

- оценка соответствия условий труда гигиеническим нормативам;

- оценка травмоопасности рабочего места;

- оценка обеспеченности работника средствами индивидуальной защиты;

- комплексная оценка условий труда на рабочем месте.

Основной целью проекта является развитие навыков творческого применения накопленных знаний и требований нормативных документов в предстоящей практической деятельности на производстве или в организациях в ходе проведения аттестации рабочих мест по условиям труда.

Методы исследования основывается на инструментальной оценке факторов производственной среды на рабочих местах при помощи типовых средств измерения по официально действующим методикам. В качестве средств измерений используются измерительные приборы, отвечающие требованиям Приказа Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 9 сентября 2011 г. № 1034 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и производимых при выполнении работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда, в том числе на опасных производственных объектах, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности».

Основное достоинство проекта заключаются в возможности практического применения полученных результатов для целей выработки и обоснования решений по улучшению условий труда не конкретном рабочем месте.

ВВЕДЕНИЕ

Министр Минздравсоцразвития России Татьяна Голикова 27 октября 2011 г. в докладе на заседании Правительства РФ в частности отметила следующее:

1) Вредные условия труда являются причиной большого числа профессиональных заболеваний. Всего на начало 2011 г., по данным центров профпатологий, в Российской Федерации насчитывается около 160 тыс. работников, страдающих различными формами профзаболеваний. При этом численность заболевших на производстве ежегодно увеличивается на 7-8 тыс. человек.

2) Всего потери из-за неудовлетворительного состояния условий и охраны труда работников составляют ежегодно около 1,94 трлн. рублей, или 4,3% ВВП (экспертная оценка ВНИИ охраны и экономики труда Минздравсоцразвития России) и складываются из расходов Фонда социального страхования РФ на выплату обеспечения по страхованию в связи с несчастными случаями на производстве и профессиональными заболеваниями (159 млрд. рублей), расходов Пенсионного фонда РФ на выплату досрочных пенсий за работу во вредных условиях труда (300 млрд. рублей) и расходов из-за потерь фонда рабочего времени, связанных с неблагоприятными условиями труда и травматизмом (1,48 трлн. рублей).

В своём докладе Т.А. Голикова определила основные направления работы по дальнейшему формированию современной системы управления охраной труда, которая позволит обеспечить достойные, комфортные и безопасные условия труда работников. При этом в качестве одного из основных направлений работы было определено «внедрение в практику работы каждого предприятия процедуры выявления всех существующих на рабочем месте опасностей, оценки уровней профессиональных рисков и управления профессиональными рисками».

Решить эту задачу можно не только ужесточением наказания за нарушения, но и переходом на современную систему управления охраной труда, основанную на управлении профессиональными рисками. Ставка в этой системе сделана на аттестацию рабочих мест. Результаты аттестации будут также применяться для расчёта тарифа по страхованию от нечастного случая на производстве. Так, при обязательной с 2012 года подаче сведений в Фонд социального страхования об аттестации рабочих мест, несчастных случаях, в том числе со смертельным исходом, и информации о медосмотрах работодатель может рассчитывать на скидку или, наоборот, на надбавку к страховому тарифу.

Эффективность мероприятий по улучшению условий и охраны труда во многом зависит от достоверности информации о соответствии каждого рабочего места предъявляемым нормативным требованиям. Механизмом получения такой информации является аттестация рабочих мест по условиям труда.

Данный курсовой проект посвящён вопросам проведения аттестации по условиям труда одного из рабочих мест.

1. Анализ особенностей рабочего места

Объектом исследования является условия труда на рабочем месте столяра, находящееся в г. Омске. Работник выполняет свои обязанности стоя (до 80 % рабочего времени) периодически перемещаясь около столярного оборудования и предметов труда. На рабочем месте применяется деревообрабатывающий станок ИЭ 6009 А 4. 2. (примерно 10 % рабочего времени, рис. 1.1), столярный верстак (примерно 90 % рабочего времени, рис. 1.2), ручной столярный инструмент (рис. 1.3).

Рис. 1.1 Деревообрабатывающий

Рис. 1.2. Столярный верстак: 1 - крышка, 2 - верстачная доска, 3 - гнёзда для клиньев, 4 - лоток, 5 и 8 - задний и передний зажимы, 6 - винты

Естественное освещение имеется - верхнее. Источники искусственного освещения - люминесцентные лампы в системе общего освещения.

На работника воздействуют производственные факторы: аэрозоли преимущественно фиброгенного действия, микроклиматические факторы, световая среда, тяжесть трудового процесса, напряжённость трудового процесса, шум, локальная вибрация.

Эскиз рассматриваемого рабочего места с необходимыми пояснениями представлен на рис. 1.3.

Рис. 1.2 Столярный инструмент

2. Оценка соответствия условий труда гигиеническим нормативам

Оценку соответствия условий труда гигиеническим нормативам проведём в соответствии с требованиями пунктов 15-18 документа [18].

2.1 Оценка воздействия на работника аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (древесной пыли)

1. Сведения о применённом средстве измерений (наименование измерительного прибора и его заводской номер, номер свидетельства о поверке и срок его действия):

- измеритель концентрации аэрозольных частиц «АЭРОКОН-П», зав. № 279, свидетельство о поверке номер 027748 действительно до 20.06.12.

2. Сведения о нормативных и методических документах, на основании которых проведены измерения и оценка: Руководство P 2.2.2006 - 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда»; ГОСТ 12.1.005-88* ССБТ. «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» с Изменением № 1 (ИУС № 9, 200 и поправка ИУС 4-2004); ГН 2.2.5.1313-03 «Гигиенические нормативы. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» (с учётом ГН 2.2.5.1827-03 дополнение № 1, ГН 2.2.5.2100-06 дополнение № 2, ГН 2.2.5.2241-07 дополнение № 3, ГН 2.2.5.2439-09 дополнение № 4, ГН 2.2.5.2536-09 дополнение № 5); документация предприятия-изготовителя на измеритель концентрации аэрозольных частиц «АЭРОКОН-П», зав. № 279.

3. Точка измерений выбрана в столярном цеху в месте возможного появления исследуемого вещества на рабочем месте.

4. Допустимые значения (ПДКmaх - максимальная разовая предельно допустимая концентрация, ПДКСС - среднесменная предельная концентрация) и результаты измерений)

Наименование вещества

ПДКmaх / ПДКсс, мг/м3

Фактическое значение концентрации, мг/м3*

Класс условий труда

Пыль в соответствии с описанием по подпункту г пункта 1759 ГН 2.2.5.1313-03

4*

5,7

*Если в графе приведено два значения, то это означает, что в числителе максимальная разовая концентрация, а в знаменателе - среднесменная концентрация. Если приведено одно измеренное значение, то это означает, что норматив установлен как максимальная разовая ПДК и в данной колонке приведено максимальное разовое измеренное значение

Измерения проводились 3 раза, в протокол занесены средние значения.

2.2 Оценка микроклимата

1. Сведения о применённых средствах измерений:

- рулетка измерительная РФ-10-25 № 142, свидетельство о поверке № 028453 действительно до 14.06.12;

- комбинированный измерительный прибор «Метеоскоп» № 69610, свид. о поверке № 029137 действительно до 20.06.12.

2. Документы, на основании которых проведены измерения и оценка:

- СанПиН 2.2.4.548-96 «Гиг. требования к микроклимату производственных помещений»;

- Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда».

3. Источники локального тепловыделения и влаговыделения отсутствуют. Работы выполняются стоя примерно 90 % рабочего времени. Категория работ Iб.

4. Оценка микроклимата в тёплый период года

Температура наружного воздуха, °С: фактическая +24; необходимая для измерений в соответствии с СанПиН 2.2.4.548-96 и со СНиП 23-01-99* «Строительная климатология» (средняя максимальная температура воздуха наиболее теплого месяца) 25 ± 5 = +20 ? ? +30.

Результаты измерений и значения контролируемых параметров по нормам (измерения проводились на каждой высоте и в каждый период рабочей смены троекратно, в протокол заносились средние значения, точка измерений на эскизе отмечена цифрой 1 в кружке)

Время измерений

Высота от пола, м

Температура, оС

Скорость движен. воздуха, м/с

Относительная влажность, %

по нормам

фактическая

по нормам

фактическая

по нормам

Фактическая

Начало смены

0,1

допустимая: 20-28;

оптимальная: 22-25

22

не более 0,1* или 0,3**

0,04

допустимая:

15-75*** (высота 1,5 м), оптимальная: 40-60 (высота 1,5 м)

51

1,5

23

не более 0,1* или 0,3**

0,04

Середина смены

0,1

23

не более 0,1* или 0,3**

0,04

51

1,5

24

не более 0,1* или 0,3**

0,05

Конец смены

0,1

24

не более 0,1* или 0,3**

0,04

50

1,5

23

не более 0,1* или 0,3**

0,05

*- для диапазона температур воздуха ниже оптимальных величин. Оптимальная скорость движения воздуха составляет величину не более 0,1 м/с. **- при температуре воздуха 26 - 28° C скорость движения воздуха, указанная в табл. для теплого периода года, должна соответствовать диапазону 0,1 - 0,3 м/с - при категории работ Iб. ***- при температуре воздуха на рабочих местах 25° C и выше максимально допустимые величины относительной влажности воздуха не должны выходить за пределы: 70% - при температуре воздуха 25° C; 65% - при температуре воздуха 26° C; 60% - при температуре воздуха 27° C; 55% - при температуре воздуха 28° C.

5. Оценка микроклимата в холодный период года

Температура наружного воздуха, °С: фактическая - 21; необходимая для измерений в соответствии с СанПиН 2.2.4.548-96 и со СНиП 23-01-99* «Строительная климатология» (средняя температура наиболее холодного месяца года) -19± 5= -24 ? -14.

Результаты измерений и значения контролируемых параметров по нормам (измерения проводились на каждой высоте и в каждый период рабочей смены троекратно, в протокол заносились средние значения, точка измерений на эскизе отмечена цифрой 1 в кружке)

Время измерений

Высота от пола, м

Температура, оС

Скорость движен. воздуха, м/с

Относительная влажность, %

по нормам

фактическая

по нормам

фактическая

по нормам

Фактическая

Начало смены

0,1

допустимая:

19-24;

оптимальная:

21-23

22

не более 0,1* или 0,2**

0,04

допустимая:

15-75***

(высота 1,5 м),

оптимальная: 40-60

(высота 1,5 м)

51

1,5

23

не более 0,1* или 0,2**

0,04

Середина смены

0,1

23

не более 0,1* или 0,2**

0,04

51

1,5

24

не более 0,1* или 0,2**

0,05

Конец смены

0,1

23,7

не более 0,1* или 0,2**

0,04

50

1,5

23

не более 0,1* или 0,2**

0,05

*- для диапазона температур воздуха ниже оптимальных величин. Оптимальная скорость движения воздуха составляет величину не более 0,1 м/с.

**- при температуре воздуха 26 - 28° C скорость движения воздуха, указанная в табл. для теплого периода года, должна соответствовать диапазону 0,1 - 0,3 м/с - при категории работ Iб.

***- при температуре воздуха на рабочих местах 25° C и выше максимально допустимые величины относительной влажности воздуха не должны выходить за пределы: 70% - при температуре воздуха 25° C; 65% - при температуре воздуха 26° C; 60% - при температуре воздуха 27° C; 55% - при температуре воздуха 28° C.

2.3 Оценка световой среды

Для измерения параметров световой среды применены следующие средства измерения:

- люксметр «ТКА-Люкс», заводской № 314808, свидетельство о поверке № 035885 действительно до 26 июня 2012 г.;

- люксметр-пульсметр «ТКА-ПКМ», зав. № 08 857, свидетельство о поверке № 036276 действительно до 25 июня 2012 г.

Документы, в соответствии с которой проводились измерения и оценки:

- ГОСТ 24940-96 «Здания и сооружения. Методы измерения освещенности»;

- СНиП 23-05-95* «Естественное и искусственное освещение»;

МУ ОТ РМ 01-98, МУ 2.2.4.706-98 «Оценка освещения рабочих мест»;

- Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов раб. среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда».

Отклонения напряжения в сети электропитания от номинального не превышали 5 %. Измерения параметров искусственного освещения проводились троекратно, в протокол заносились средние значения.

Коэффициент естественной освещённости определён расчётным путем.

Результаты измерений, расчёта и оценок параметров световой среды:

Вид

ламп

Измеряемый фактор, единица измерения

Нормативная величина поСНиП 23-05-95

Фактич. величина

Класс усл. Труда

ЛЛ

Естественное освещение (КЕО), % …………..…

Искусственное освещение:

- коэффициент пульсации, % ……………….…...

- освещенность раб. поверхности, лк, в сист. общ. осв ………………………………………………..

- прямая блесткость ……………………………….

0,5 (Р 2.2.2006-05)

Не более 15

300

Отс./Налич.

1,1

12

222

Отс.

2

3.1

2

2

Заключение: класс условий труда - 3.1 (вредный первой степени)

Коэффициент естественной освещённости рассчитан при помощи графиков А.М. Данилюка (рис. 2.1 и 2.2).

Рис. 2.1 График III А.М. Данилюка

Рис. 2.2 График II А.М. Данилюка

Расчет значения КЕО при верхнем освещении в соответствии с [14, 17] производим по формуле

(2.1)

где - геометрический коэффициент естественной освещенности в расчетной точке при верхнем освещении;

- коэффициент, учитывающий увеличение освещенности при верхнем освещении за счет света, отраженного от внутренних поверхностей помещения (принимаем равным 0,2);

- коэффициент запаса (с учётом низкой интенсивности загрязнения в рассматриваемом случае принимаем равным 1,2).

- общий коэффициент светопропускания светового проема, рассчитываемый по формуле (2.2):

, (2.2)

где - коэффициент светопропускания оконного материала (по табл. 2.1 берём значение 0,8);

- коэффициент, учитывающий потери света в переплетах световых проемов (по табл. 2.1 берём значение 0,9);

- коэффициент, учитывающий потери света от несущих конструкций окон (принимаем = 1);

- коэффициент, учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах, при их отсутствии = 1.

Таблица 2.1 Значения коэффициентов ?1 и ?2

Вид светопропускающего материала

Значение ?1

Вид переплета

Значение ?2

Стекло оконное

листовое:

одинарное

двойное

тройное

0,9

0,8

0,75

Деревянные:

одинарные

спаренные

двойные раздельные

0,75

0,7

0,6

Стекло витринное толщиной 6…8 мм

0,8

Стальные

открывающиеся:

двойные

одинарные

0,8

0,9

Стекло листовое

армированное

0,6

Стальные глухие:

двойные

одинарные

0,8

0,9

= 0,8·0,9·1·1 = 0,72.

Геометрический коэффициент естественной освещенности в какой-либо точке помещения при верхнем освещении может быть определен по формуле

(2.3)

где - количество лучей по графику рис. 2.1, проходящих от неба в расчетную точку через световые проемы на поперечном разрезе помещения;

- количество лучей по графику рис. 2.2, проходящих от неба в расчетную точку через световые проемы на продольном разрезе помещения.

Подсчет количества лучей по графикам, изображенным на рис. 2.1 и 2.2, производится в следующем порядке:

- график рис. 2.1 накладывается на чертеж поперечного разреза помещения, центр графика «О» совмещается с расчетной точкой «Б», а нижняя линия графика - со следом рабочей поверхности (рис. 2.3);

- подсчитывается количество лучей , проходящих от неба в расчетную точку Б через световые проем (рис. 2.3);

- отмечается номер полуокружности графика на рис. 2.3, которая проходит через точку «С» - середину светового проема;

- график рис. 2.2 накладывается на чертеж продольного разреза помещения таким образом, чтобы его вертикальная ось и горизонталь, номер которой соответствует номеру полуокружности по графику рис. 2.3, проходили через точку «С», как показано на рис. 2.4;

- подсчитывается количество лучей по графику рис. 2.4, проходящих от неба через световые проемы.

Рис. 2.3 Определение по графику, изображенному на рис. 2.1, количества лучей , проходящих через световые проемы при верхнем освещении: = 45-41=4

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2.4 Определение по графику, изображенному на рис. 2.2, количества лучей , проходящих через световые проемы при верхнем освещении: = 41+41=82

Находим геометрический коэффициент естественной освещенности по формуле (2.3) и КЕО по формуле (2.1).

= 0,01·82·4 = 1,68.

=

2.4 Оценка тяжести и напряжённости трудового процесса

Профессия, должность работника, пол (м, ж):

Столяр (РМ № 11), пол - М.

Наименование организации; её адрес:

ООО «Гранит», 644007, г. Омск, ул. Булатова, д.144.

Наименование подразделения:

АХЧ.

1. Средства измерений:

- секундомер СОПпр-2а-3-000 № 0140, свидетельство о поверке № 0849/202 действительно до 15.08.2012 г.;

- динамометр становой ДС-200, Зав. № 0134, свидетельство о поверке № 027362 действительно до 16.06.2012 г.;

- рулетка измерительная Р10УЗК № 028453, свидетельство о поверке № 028453 действительно до 14.06.2012 г.;

- шагомер, электронный ШЭЭ-01, зав. № 140 (поверке не подлежит);

- шагомер Walking style II модели OMRON HJ-113-E (поверке не подлежит).

2. Методика измерения: определение параметров проводились путем хронометражных наблюдений, изучения технологического процесса, опроса работающих и измерений основных параметров трудового процесса.

3. Основной методический документ: Руководство Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда».

4. Краткое описание выполняемой работы: Выполняет столярные работы на столярном верстаке и деревообрабатывающем станке.

Показатели тяжести трудового процесса (установленные при оценке значения выделены жирным)

Код фактора

Наименование фактора, норматив для каждого класса условий труда (1, 2, 3.1, 3.2)

Результаты измерений

Класс условий труда

1. Физическая динамическая нагрузка, кг•м

1.1

Региональная нагрузка, кг•м (с преимуществ. участием мышц рук и плечевого пояса) при перемещении груза до 1 м: для мужчин для женщин

4470

1 - до 2500; 3.1 - до 7000;

2 - до 5000; 3.2 - более 7000.

1 - до 1500; 3.1 - до 4000;

2 - до 3000; 3.2 - более 4000.

2

1.2 Общая нагрузка (с участием мышц рук, ног и корпуса), кг•м

1.2.1

при перемещении груза от 1 до 5 м: для мужчин для женщин

1 - до 12500; 3.1 - до 35000;

2 - до 25000; 3.2 - более 35000.

1 - до 7500; 3.1 - до 25000;

2 - до 15000; 3.2 - более 25000.

24600

2

1.2.2

при перемещении груза на расстояние более 5 м:

для мужчин для женщин

1 - до 24000; 3.1 - до 70000;

2 - до 46000; 3.2 - более 70000.

1 - до 14000; 3.1 - до 40000;

2 - до 28000; 3.2 - более 40000.

44030

2

2 . Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, кг

2.1

Подъем, перемещение (разовое) тяжести при чередовании с другой работой (до 2 раз в ч):

для мужчин для женщин

1 - до 15; 3.1 - до 35;

2 - до 30; 3.2 - более 35.

1 - до 5; 3.1 - до 12;

2 - до 10; 3.2 - более 12.

28

2

2.2

Подъем и перемещение тяжести постоянно в течение рабочей смены:

для мужчин для женщин

1 - до 5; 3.1 - до 20;

2 - до 15; 3.2 - более 20.

1 - до 3; 3.1 - до 10;

2 - до 7; 3.2 - более 10.

14,6

2

2.3. Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены, кг

2.3.1

с раб. поверхности для мужчин с раб. поверхности для женщин

824

1 - до 250; 3.1 - до 1500;

2 - до 870; 3.2 - более 1500.

1 - до 100; 3.1 - до 700;

2 - до 350; 3.2 - более 700.

2

2.3.2

с пола для мужчин с пола для женщин

416

1 - до 100; 3.1 - до 600;

2 - до 435; 3.2 - более 600.

1 - до 50; 3.1 - до 350;

2 - до 175; 3.2 - более 350.

2

3. Стереотипные рабочие движения (количество за смену)

3.1

при локальной нагрузке (мышцы кистей и пальцев рук)

1 - до 20000; 2 - до 40000; 3.1 - до 60000; 3.2 - более 60000.

15240

1

3.2

при региональной нагрузке (с преимущественым участием рук и плечевого пояса):

1 - до 10000; 2 - до 20000; 3.1 - до 30000; 3.2 - более 30000.

17310

2

Код фактора

Наименование фактора, норматив

Результаты измерений

Класс условий труда

4. Статическая нагрузка за смену (удержание груза, приложении усилий), кг•сек

4.1

одной рукой для мужчин одной рукой для женщин

1 - до 18000; 3.1 - до 70000;

2 - до 36000; 3.2 - более 70000.

1 - до 11000; 3.1 - до 42000;

2 - до 22000; 3.2 - более 42000.

33000

2

4.2

двумя руками для мужчин двумя руками для женщин

1 - до 36000; 3.1 - до 140000;

2 - до 70000; 3.2 - более 140000.

1 - до 22000; 3.1 - до 84000;

2 - до 42000; 3.2 - более 84000.

68400

2

4.3

с участ. мышц корпуса и ног для мужчин с участ. мышц корпуса и ног для женщин

1 - до 43000; 3.1 - до 200000;

2 - до 100000; 3.2 - более 200000.

1 - до 26000; 3.1 - до 120000;

2 - до 60000; 3.2 - более 120000.

98160

2

5. Рабочая поза

5.1

1 - Свободная, удобная поза, возможность смены рабочего положения тела (сидя, стоя). Нахождение в позе стоя до 40 % времени смены.

2 - Периодическое, до 25% времени смены, нахождение в неудобной или фиксирован-

ной позе. Нахождение в позе стоя до 60% времени смены.

3.1 - Периодическое, до 50 % времени смены, нахождение в неудобной и/или

фиксированной позе; пребывание в вынужденной позе до 25% времени смены.

Нахождение в позе стоя до 80 % времени смены.

3.2 - Периодическое, более 50 % времени смены, нахождение в неудобной и/или

фиксированной позе; пребывание в вынужденной позе более 25% времени смены.

Нахождение в позе стоя более 80 % времени смены.

Нахождение в позе стоя до 80 % времени смены.

3.1

6. Наклоны корпуса (вынужденные более 300), количество за смену

6.1

1 - до 50; 2 - 51-100; 3.1 - 101-300; 3.2 - свыше 300.

40

1

7. Перемещение в пространстве, обусловленное технологическим процессом, км

7.1

по горизонтали: 1 - до 4; 2 - до 8; 3.1 - до 12; 3.2 - более 12.

7,5/2

7.2

по вертикали: 1 - до 1; 2 - до 2,5; 3.1 - до 5; 3.2 - более 5.

0,1/1

Общая оценка тяжести трудового процесса:

Устанавливается по показателю, отнесенному к наибольшему классу. При наличии двух и более показателей класса 3.1 и 3.2 общая оценка устанавливается на одну степень выше.

Класс-3.1

Показатели напряженности трудового процесса

п/п

Наименование показателя, норматив для каждого класса условий труда (1, 2, 3.1, 3.2)

Класс условий труда

1. Интеллектуальные нагрузки

1.1.

Содержание работы

1 - Отсутствует необходимость принятия решения. 2 - Решение простых задач по инструкции.

3.1 - Решение сложных задач. Работа по серии инструкций.

3.2 - Деятельность, требующая решения алгоритма. Единоличное руководство в сложных ситуациях.

2

1.2.

Восприятие сигналов (информации) и их оценка

1 - Восприятие сигналов, но не требуется коррекция действий.

2 - Восприятие сигналов с последующей коррекцией действий.

3.1 - Заключительная оценка фактических значений параметров.

3.2 - Комплексная оценка всей производственной деятельности.

2

1.3.

Распределение функций по степени сложности

1 - Обработка и выполнение задания.

2 - Обработка, выполнение и проверка задания.

3.1 - Обработка, проверка, контроль выполнения задания.

3.2 - Контроль и предварительная работа по распределению задания другим лицам.

1

1.4.

Характер выполняемой работы

1 - Работа по индивидуальному плану.

2 - По установленному графику с возможностью коррекции по ходу деятельности.

3.1 - Работа в условиях дефицита времени.

3.2 - Работа в условиях дефицита времени, повышенная ответственность за конечный результат.

2

2. Сенсорные нагрузки

2.1.

Длительность сосредоточенного наблюдения (% времени рабочей смены)

1 - до 25; 2 - 26-50; 3.1 - 51-75; 3.2 - более 75.

2

2.2.

Плотность сигналов, сообщений в среднем за 1 час работы.

1 - до 75; 2 - 75-175; 3.1 - 176-300; 3.2. - более 300.

1

2.3.

Число производственных объектов одновременного наблюдения

1 - до 5; 2 - 6-10; 3.1 - 11-25; 3.2 - более 25.

1

2.4.

Размер объекта различения (расстоян. от глаз ?0,5 м, при сосредоточ. наблюдении % времени смены)

1 - Более 5 мм, 100 %.

2 - 5-1,1 мм, более 50 %; 1-0,3 мм, до 50 %; менее 0,3 мм, до 25 %.

3.1 - 1-0,3 мм, более 50 %; менее 0,3 мм, 25 - 50 %. 3.2 - менее 0,3 мм, более 50 %.

1

2.5.

Работа с оптическими приборами при длительности сосредоточенного наблюдения, % времени

1 - до 25; 2 - 26-50; 3.1 - 51-75; 3.2 - более 75.

1

2.6.

Наблюдение за экранами видеотерминалов, часов в смену

при буквенно-цифровом отображении информации при графическом отображении информации

1 - до 2; 2 - до 3; 3.1 - до 4; 3.2 - более 4. 1 - до 3; 2 - до 5; 3.1 - до 6; 3.2 - более 6.

1

2.7.

Нагрузка на слуховой анализатор

1 - Разборчивость слов и сигналов 90-100 %. Без помех.

2 - То же 90-70 %. Помехи. Речь слышна на расстоянии до 3,5 м.

3.1 - То же 70-50 %. Помехи. Речь слышна на расстоянии до 2 м

3.2 - То же менее 50 %. Помехи. Речь слышна на расстоянии до 1,5 м.

1

2.8.

Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю)

1 - до 16; 2 - до 20; 3.1 - до 25; 3.2 - более 25.

1

3. Эмоциональные нагрузки

3.1.

Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибки

1 - Ответственность за отдельные элементы задания. Исправление ошибки за счет дополнительных усилий работника.

2 - Ответственность за вспомогательные элементы работы. Исправление ошибки за счет дополнительных усилий вышестоящего руководителя (бригадира, мастера).

3.1 - Ответственность за качество основной работы. Исправление ошибки за счет дополнительных усилий всего коллектива.

3.2. - Ответственность за качество конечной продукции, работы. Ошибка влечет остановку процесса, может возникнуть опасность для жизни.

1

3.2.

Степень риска для собственной жизни: 1 - исключена; 3.2 - вероятна.

1

3.3.

Степень ответственность за безопасность других лиц: 1 - исключена; 3.2 - возможна.

1

3.4.

Количество конфликтных ситуаций, обусловленных профессиональной деятельностью

1 - отсутствуют; 2 - 1-3; 3.1 - 4-8; 3.2 - более 8.

2

4. Монотонность нагрузок

4.1.

Число элементов (приемов) для реализации задания: 1- Более 10; 2 - 9-6; 3.1 - 5-3; 3.2 - менее 3.

1

4.2.

Продолжительность (сек) простых или повторяющихся операций

1 - более 100; 2 - 100-25; 3.1 - 24-10; 3.2 - менее 10.

1

4.3.

Время активных действий (% к продолжительности смены). Остальное - наблюдение за процессом

1 - 20 и более; 2 - 19-10; 3.1 - 9-5; 3.2 - 5 и менее.

1

4.4.

Время пассивного наблюдения за ходом технологического процесса (% от времени раб. смены)

1 - менее 75; 2 - 76-80; 3.1 - 81-90; 3.2 - более 90.

1

5. Режим работы

5.1.

Фактическая продолжительность рабочего дня

1 - 6-7 ч; 2 - 8-9 ч; 3.1 - 10-12 ч; 3.2 - более 12 ч.

2

5.2.

Сменность работы

1 - Односменная без ночной смены. 2 - Двухсменная без ночной смены.

3.1 - Трехсменная с работой в ночную смену. 3.2 - Нерегулярная сменность с работой в ноч. время.

1

5.3.

Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность

1 - перерывы регламентированы 7 % и более рабочего времени.

2 - перерывы регламентированы недостаточной продолжительности: от 3 до 7 %.

3.1 - перерывы не регламентированы и недостаточной продолжительности: до 3 % рабочего времени.

3.2 - перерывы отсутствуют.

1

Общая оценка напряженности трудового процесса

1 - 17 и более показателей из 23-х имеют оценку 1 класса, а остальные относятся ко 2 классу. Отсутствуют показатели, относящиеся к 3 классу.

2 - 6 и более показателей отнесены ко 2 классу, а остальные - к 1 классу; от 1 до 5 показателей отнесены к классам 3.1 и/или 3.2, а остальные показатели - к классу 1 и/или 2.

3 - 6 или более показателей отнесены к третьему классу.

3.1 - 6 показателей имеют оценку только класса 3.1, а оставшиеся показатели относятся к 1 и/или 2 классам;

от 3 до 5 показателей относятся к классу 3.1, а от 1 до 3 показателей отнесены к классу 3.2.

3.2 - 6 показателей отнесены к классу 3.2; более 6 показателей отнесены классу 3.1; от 1 до 5 показателей

отнесены к классу 3.1, а от 4 до 5 показателей - к классу 3.2; 6 показателей отнесены к классу 3.1 и

имеются от 1 до 5 показателей класса 3.2.

3.3 - более 6 показателей имеют оценку 3.2.

Класс-1

2.5 Оценка шума

1. Сведения о применённом средстве измерений: анализатор шума и вибрации АССИСТЕНТ № 075011 , свидетельство о поверке № 3/340-1032-11 действительно до 16.06.12.

2. Сведения о нормативных и методических документах, на основании которых проведены измерения и оценка: СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки», ГОСТ 12.1.050-86 «Методы измерения шума на рабочих местах», ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности».

3. Точка измерений на эскизе отмечена цифрой 1 в кружке.

4. Предельно допустимые уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местах для трудовой деятельности разных категорий тяжести и напряженности в дБА (извлечение из табл. 1 СН 2.2.4/2.1.8.562-96)

Категория напряженности

Категория тяжести трудового процесса

трудового процесса

легкая физическая нагрузка

средняя физич. нагрузка

тяжелый труд 1-й степени

тяжелый труд 2-й степени

тяжелый труд 3-й степени

Напряженность легкой степени

80

80

75

75

75

Напряженность средней степени

70

70

65

65

65

Напряженный труд 1-й степени

60

60

-

-

-

Напряженный труд 2-й степени

50

50

-

-

-

Примечания

для тонального и импульсного шума ПДУ на 5 дБА меньше значений, указанных в табл. 1.2;

для шума, создаваемого в помещениях установками кондиционирования воздуха, вентиляции и воздушного отопления - на 5 дБА меньше фактических уровней шума в помещениях (измеренных или рассчитанных), если последние не превышают значений табл. 1.2 (поправка для тонального и импульсного шума при этом не учитывается), в противном случае - на 5 дБА меньше значений, указанных в табл. 1.2;

дополнительно для колеблющегося во времени и прерывистого шума максимальный уровень звука не должен превышать 110 дБА, а для импульсного шума - 125 дБАI.

5. Результаты измерений и предельно допустимые уровни контролируемых параметров (эквивалентный уровень звука и максимальный уровень звука)

Источники шума

Характер шума

Эквивалентный уровень звука, дБА

ПДУ, дБА

Деревообрабатывающий станок, столярный инструмент

Широкополосны, прерывистый

87 (с учётом всех зон пребывания и времени воздействия)

75 (по табл. 1 СН 2.2.4/2.1.8.562-96)

Максимальный уровень звука (95 дБА) не превышает предельного значения (110 дБА)

6. Классы условий труда в зависимости от уровня шума (Р 2.2.2006-05)

Название фактора, показатель, единица измерения

Класс условий труда

2

3.1

3.2

3.3

3.4

4

Превышение ПДУ

Шум, эквивалентный уровень звука, дБА

?ПДУ1)

5

15

25

35

>35

1) В соответствии с санитарными нормами СН 2.2.4/2.1.8.562-96

Вывод: класс условий труда по фактору «шум» - 3.1 (третий первой степени).

2.6 Оценка локальной вибрации

1. Сведения о применённых средствах измерений (наименование прибора, инструмента, заводской номер, срок действия свидетельства о поверке и номер свидетельства о поверке): анализатор шума и вибрации АССИСТЕНТ № 023410, свидетельство о поверке № 3/340-1032-11 действительно до 16.06.12.

2. Сведения о нормативных и методических документах, на основании которых проведены измерения и оценка:

- СН № 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий»;

- ГОСТ 12.1.012-2004 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования»;

- Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда».

3. Время воздействия вибрации и значения поправок к корректированному уровню на время действия вибрации для расчета её эквивалентного уровня (нужное выделено жирным)

Время действия, ч

8

7

6

5

4

3

2

1

0,5

15

5

Время в % от 8-часовой смены

100

88

75

62

60

38

25

12

6

3

1

Поправка, дБ

0

-0,6

-1,2

-2

-3

-4,2

-6

-9

-12

-15

-20

4. Измеренные эквивалентные корректированные уровни виброускорения (с учётом времени воздействия) и её предельно допустимые уровни (ПДУ)

Классификация вибраций по СН 2.2.4/2.1.8.566-96

Ось координат

Измеренный с учётом поправки эквивалентный корректированный уровень виброускорения, дБ

ПДУ

Локальная

X

128

126

Y

123

126

Z

124

126

Измерения проводились троекратно. В протокол занесены средние значения.

Вывод: класс условий труда по фактору локальная вибрация - 2.

2.7 Общая гигиеническая оценка условий труда на рабочем месте

В соответствии с положениями документа [2] составим итоговую таблицу оценки условий труда работника по степени вредности и опасности условия труда на рабочем месте.

Таблица 2.2 Итоговая таблица оценки условий труда работника по степени вредности и опасности

Факторы

Класс условий труда

1

2

3.1

3.2

3.3

3.4

4

Химический

+

Биологический

+

Аэрозоли ПФД

+

Акустические

шум

+

инфразвук

+

ультразвук воздуш.

+

Вибрация общая

+

Вибрация локальная

+

Ультразвук контактный

+

Неионизирующие излучения

+

Ионизирующие излучения

+

Микроклимат

+

Освещение

+

Тяжесть труда

+

Напряженность труда

+

Общая оценка условий труда

+

Вывод по общей гигиенической оценке условий труда на рассматриваемом рабочем месте - класс 3.2 (третий второй степени).

3. Оценка травмоопасности рабочего места

Оценку травмоопасности рабочего места проведём в соответствии с требованиями пунктов 21-28 документа [18].

1. Перечень применяемого производственного оборудования, инструментов и приспособлений, используемых на рабочем месте

Деревообрабатывающий станок МД 250/85 2.2, столярный верстак, ручной столярный инструмент.

2. Перечень нормативных правовых актов по охране труда, используемых при оценке травмоопасности рабочего места

2.1. Требования безопасности к производственному оборудованию

ГОСТ12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»

2.2. Требования безопасности к инструментам и приспособлениям

Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями (РД 34.03.204).

2.3. Требования к инструктажу и обучению по охране труда

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.

Методические рекомендации по разработке государственных нормативных требований охраны труда (Постановление Минтруда РФ № 80 от 17.12.2002 г.).

Постановление № 1/29 от 13.01.2003 г. «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций».

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (утверждены приказом Минэнерго РФ от 13.01.2003 г.).

Нормы пожарной безопасности. Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций (приложение к Приказу МЧС России от 12.12.2007 N 645).

2.4. Требования безопасности к организации рабочих мест.

ГОСТ 12.2.061-81. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.

2.5. Требования безопасности к помещениям.

ПУЭ-7. Правила устройства электроустановок. Издание седьмое.

ГОСТ 23120-78. Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия.

Положение о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений (утверждено Постановлением Госстроя СССР № 279 от 29.12.1973).

№п/п

Требования нормативных правовых актов

Фактическое состояние объектов оценки травмоопасности на рабочем месте

Оценка соответствия травмоопасности раб. места нормативным правовым актам по охране труда

Необходимые мероприятия

1

2

3

4

5

Требования безопасности к производственному оборудованию

1

Конструкция деревообрабатывающего станка должна отвечать требованиям ГОСТ12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»

Конструкция станка отвечает данным требованиям

Соответствует.

Требования безопасности к инструментам и приспособлениям

Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями (РД 34.03.204)

2

2.1.2*.Конструкция станков и оборудования мастерских должна соответствовать требованиям ГОСТ12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности» и ГОСТ12.2.007.0-75 «ССБТ. Изделия электротехнические. Общие треб. безопасности».

Конструкция станков и оборудования мастерских отвечает данным требованиям.

Соответствует.

3

2.1.3*. На каждом станке должен быть указан его инвентарный номер. У станка (или группы станков) должен быть вывешен список лиц, имеющих право работать на нем (них); а также табличка с указанием должностного лица (из числа специалистов),ответственного за содержание в исправном состоянии и безопасную эксплуатацию станочного оборудования в цехе (участке). На раб. месте у станка должна быть вывешена краткая выписка из инструкции по охране труда или памятка по технике безопасности, в которой указываются для работающего на станке основные требования по безопасным приемам работы, а также требования к защитным, предохранительным и блокировочным устройствам. При наличии станков одной группы в помещении достаточно одной выписки из инструкции по охране труда или памятки по технике безопасности, вывешенной на видном месте, доступном для работающих.

Инвентарный номер, список лиц, табличка и выписка из инструкции по охране труда имеются.

Соответствует.

4

2.1.4*.Стационарные станки должны быть установлены на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверены, надежно закреплены и окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76 «ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности».

Станки отвечают данным требованиям.

Соответствует.

5

2.1.5.Назначение органов управления должно быть указано в находящихся рядом с ними надписях или обозначено символами в соответствии с ГОСТ 12.4.040-78 «ССБТ. Символы органов управления производственным оборудованием». Лимбы, шкалы, надписи и символы должны быть четко выполненными нестираемыми, хорошо читаемыми на расстоянии не менее 500 мм.

Назначение органов управления указано в надписях. Лимбы, шкалы, надписи и символы отвечают данным требованиям.

Соответствует.

6

2.1.6. Органы ручного управления оборудования и станков должны быть выполнены и расположены так, чтобы пользование ими было удобно, не приводило к защемлению и наталкиванию руки на другие органы управления и части станка и чтобы в возможно большей степени исключалось случайное воздействие на эти органы.

Органы ручного управления оборудования и станков отвечают данным требованиям.

Соответствует.

7

2.1.7*. Все виды станочных приспособлений (кондукторы, патроны, планшайбы, магнитные плиты, оправки и др.) должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.029-88 «ССБТ. Приспособления станочные. Требования безопасности». Защитные ограждения должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.062-81 «ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные».

Станочные приспособления и защитные ограждения отвечают данным требованиям.

Соответствует.

8

2.1.22.Обрабатываемые на станках заготовки или детали должны прочно и надежно закрепляться.

Заготовки и детали отвечают требованиям.

Соответствует.

9

2.1.40. У деревообрабатывающих станков рабочая часть режущих инструментов (пил, фрез, ножевых головок и т.п.) должна закрываться автоматически действующим ограждением, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только для его пропуска в соответствии с габаритами обрабатываемого материала по высоте и ширине. Неподвижные ограждения допускается применять, когда исключена возможность соприкосновения станочника с приведенным в действие режущим инструментом.

Ограждение рабочей части режущих инструментов отвечает данным требованиям.

Соответствует.

10

2.1.42.Ограждения режущих инструментов, которые необходимо открывать или снимать для замены и правки инструмента, должны быть сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами. Открываемые или легко снимаемые ограждения цепных, ременных, зубчатых и фрикционных передач, ведущих и ведомых звездочек цепных транспортеров должны быть сблокированы спусковыми устройствами. Блокирующее устройство должно исключать возможность пуска оборудования при незакрытых или снятых ограждениях, обеспечивать полную остановку двигателей приводов в случае открывания ограждений или их частей или исключать возможность открывания ограждений вовремя работы. Установка ограждения в рабочее положение не должна вызывать самопроизвольного пуска станка; пуск станка должен осуществляться только от органа управления.

Ограждения режущих инструментов, которые необходимо открывать или снимать для замены и правки инструмента, отвечают данным требованиям.

Соответствует.

11

2.1.43. Процесс удаления отходов древесины от деревообрабатывающих станков должен быть механизирован. При обработке древесины, имеющей влажность не более 20 %, для удаления опилок, стружек и пыли необходимо применять пневмотранспортные установки.

Процесс удаления отходов древесины от деревообрабатывающих станков отвечает данным требованиям.

Соответствует.

12

2.1.44. Материалы, заготовки и изделия у станков и рабочих мест должны быть уложены в стопы (штабеля, пакеты) высотой не более 1700 мм от пола.

Высота стоп не более 1700 мм от пола.

Соответствует.

13

2.1.45.Поверхность рабочих столов должна быть на 800 мм выше уровня пола.

Поверхность рабочих столов на 800 мм выше уровня пола.

Соответствует.

14

2.1.46. При обработке заготовок длиной более 2 м спереди и сзади станка должны быть установлены опоры в виде подставок или столов с роликами для подачи и уборки готового материала.

Опоры имеются.

Соответствует.

15

2.1.47*. При невозможности применения устройств для отсасывания отходов непосредственно из зоны резания станков при работе на них должны применяться защитные очки.

Защитные очки имеются.

Соответствует.

Требования к инструктажу и обучению по охране труда

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ “Организация обучения безопасности труда. Общие положения

16

7.1.1. Вводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы поданной профессии или должности, с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, а также с учащимися в учебных заведениях перед началом лабораторных и практических работ в учебных лабораториях, мастерских, участках, полигонах.

Проведение вводного инструктажа с работником зафиксировано в журнале регистрации вводного инструктажа.

Соответствует.

17

7.2.1. Первичный инструктаж на рабочем месте до начала производственной деятельности проводят:

? со всеми вновь принятыми на предприятие (колхоз, кооператив, арендный коллектив), переводимыми из одного подразделения в другое;

? с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными, временными работниками;

? со строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории действующего предприятия;

? со студентами и учащимися, прибывшими на производственное обучение или практику перед выполнением новых видов работ, а также перед изучением каждой новой темы при проведении практических занятий в учебных лабораториях, классах, мастерских, на участках, при проведении внешкольных занятий в кружках, секциях. Примечание. Лица, которые не связаны с обслуживанием. испытанием, наладкой и ремонтом оборудования. использованием инструмента, хранением и применением сырья и материалов, первичный инструктаж на рабочем месте не проходят. Перечень профессий и должностей работников, освобожденных от первичного инструктажа на рабочем месте, утверждает руководитель предприятия (организации) по согласованию с профсоюзным комитетом и отделом (бюро, инженером) охраны труда.

Проведение первичного инструктажа с работником зафиксировано в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

Соответствует.

18

7.2.2. Первичный инструктаж на рабочем месте проводят по программам, разработанным и утвержденным руководителями производственных и структурных подразделений предприятия, учебного заведения, для отдельных профессий или видов робот с учетом требований стандартов ССБТ, соответствующих правил, норм и инструкций по охране труда, производственных инструкции и другой технической документации. Программы согласовывают с отделом (бюро, инженером) охраны труда и профсоюзным комитетом подразделения, предприятия.

Программа проведения первичного инструктажа на рабочем месте разработана и утверждена.

Соответствует.

.

19

7.3.1. Повторный инструктаж проходят все рабочие, за исключением лиц, указанных в примечании к п. 7.2.1, независимо от квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы не реже одного раза в полугодие. Предприятиями, организациями по согласованию с профсоюзными комитетами и соответствующими местными органами государственного надзора для некоторых категорий работников может быть установлен более продолжительный (до 1 года) срок проведения повторного инструктажа.

Проведение повторного инструктажа с работником зафиксировано в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

Соответствует.

Методические рекомендации по разработке государственных нормативных требований охраны труда (Постановление Минтруда РФ №80 от 17.12.2002 г.)

20

4.3. В межотраслевую или отраслевую типовую инструкцию по охране труда рекомендуется включать разделы: 1. Общие требования охраны труда. 2. Требования охраны труда перед началом работы. 3. Требования охраны труда во время работы. 4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях. 5. Требования охраны труда по окончании работы. При необходимости в межотраслевую или отраслевую типовую инструкцию по охране труда можно включать другие разделы.

Инструкция содержит 5 соответствующих разделов.

Соответствует.

21

5.3. Инструкция по охране труда для работника разрабатывается на основе межотраслевой или отраслевой типовой инструкции по охране труда (а при ее отсутствии - межотраслевых или отраслевых правил по охране труда), требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций-изготовителей оборудования, а также в технологической документации организации с учетом конкретных условий производства. Эти требования излагаются применительно к должности, профессии работника или виду выполняемой работы.

Количество и содержание разделов инструкции по охране труда соответствуют требованиям.

Соответствует.

22

5.6. Проверку и пересмотр инструкций по охране труда для работников организует работодатель. Пересмотр инструкций должен производиться не реже одного раза в 5 лет.

Срок пересмотра инструкции не нарушен.

Соответствует.

Постановление №1/29 от 13.01.2003 г. «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций»

23

2.2.1. Работодатель (или уполномоченное им лицо) обязан организовать в течение месяца после приема на работу обучение безопасным методам и приемам выполнения работ всех поступающих на работу лиц, а также лиц, переводимых на другую работу. Обучение по охране труда проводится при подготовке работников рабочих профессий, переподготовке и обучении их другим рабочим профессиям.

Обучение по охране труда пройдено. Соответствующее удостоверение имеется.

Соответствует.

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (утверждены приказом Минэнерго РФ от 13.01.2003 г.)

24

1.4.4. Неэлектротехническому персоналу, выполняющему работы, при которых может возникнуть опасность поражения электрическим током, присваивается группа I по электробезопасности. Перечень должностей и профессий, требующих присвоения персоналу I группы по электробезопасности, определяет руководитель Потребителя. Персоналу, усвоившему требования по электробезопасности, относящиеся к его производственной деятельности, присваивается группа I с.оформлением в журнале установленной формы; удостоверение не выдается. Присвоение группы I производится путем проведения инструктажа, который, как правило, должен завершаться проверкой знаний в форме устного опроса и (при необходимости) проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы или оказания первой помощи при поражении электрическим током. Присвоение I группы по электробезопасности проводит работник из числа электротехнического персонала данного Потребителя с группой по электробезопасности не ниже III. Присвоение I группы по электробезопасности проводится с периодичностью не реже 1 раза в год.

Работник имеет I квалификационную группу по электробезопасности. Прошёл инструктаж и проверку знаний, что отражено в Журнале проверки знаний по технике безопасности у персонала с группой по электробезопасности I.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.