Главная База знаний "Allbest" Безопасность жизнедеятельности и охрана труда Безопасность технологического процесса при обработке вала на шлифовальном станке на участке ремонта оборудования ОАО "АвтоВАЗ"

Безопасность технологического процесса при обработке вала на шлифовальном станке на участке ремонта оборудования ОАО "АвтоВАЗ"

Влияние условий труда на эффективность деятельности компании. Анализ травматизма на производственном объекте. Описание технологического процесса шлифования. Характеристика условий труда и неблагоприятных факторов в цехе на рабочем месте шлифовщика.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 07.07.2011
Размер файла 1,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Анонимные материалы не должны подшиваться, подклеиваться. На них не разрешается делать подписи, подчеркивать или обводить отдельные места в тексте, писать резолюции и указания, запрещается их мять и сгибать. При исполнении резолюций и других надписей на сопроводительных документах не должно оставаться давленых следов на анонимных материалах.

Регистрационный штамп проставляется только на сопроводительных письмах организации и заявлениях граждан, передавших анонимные материалы в инстанции.

7. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

На рабочем месте шлифовщика повышена концентрация оксидов цинка, марганца, железа а так же повышенная запыленность и загазованность воздуха. Для приведения параметров микроклимата и содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны к допустимым условиям труда, необходимо установить в бак-отстойник круглошлифовального станка 3М132В магнитный сепаратор для удаления шлама из смазочно-охлаждающие жидкости.

После установки предполагается снизить доплаты на условия струда с 12% до 8%.

Таблица 13 Смета затрат установку магнитного сепаратора ПВМ-12.24 на круглошлифовальный станок 3М132В

Статьи затрат

Сумма, руб.

Разработка, согласование и утверждение проектной документации

Строительно-монтажные работы

Материалы и комплектующие

Пуско-наладочные работы

5250

7 000

35 000

5250

Итого:

52 500

Эксплуатационные расходы на мероприятие будут равны годовым расходам на содержание оборудования: амортизационным отчислениям и затратам на текущий ремонт.

Годовая сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:

(17)

Годовая сумма затрат на текущий ремонт определяется по формуле:

(18)

Итого эксплуатационных затрат: 6300+9450=15750 руб.

Таблица 14 Исходные данные для экономического обоснования проекта

Показатели

Условные обозначения

Ед. измерения

Базовый вариант

Проектный вариант

Годовая программа

Nпр

шт

237000

237000

Время оперативное

tо

мин

14

6

Подготовительно-заключительное время

tпз

мин

10

6

Время обслуживания рабочего места

tобсл

мин

3,00

2,00

Время на отдых

tотл

мин

6

6

Ставка рабочего

Сч

руб/час

61,45

61,45

Коэффициент доплат за профмастерство

Кпф

%

11,00%

13,00%

Коэффициент доплат за условия труда

Ку

%

12,00%

8,00%

Коэффициент премирования

Кпр

%

20%

20%

Коэффициент соотношения основной и дополнительной заработной платы

kД

%

10%

10%

Норматив отчислений на социальные нужды

Носн

%

34,3%

34,3%

Стоимость оборудования

Соб

руб.

500000

535000

Цена инструмента

Цинстр

руб.

0

0

Срок службы инструмента

Тинстр

лет

0

0

Норма амортизационных отчислений:

 

 

 

 

-на оборудование

На об

%

18,00%

18,00%

- на инструмент

Н а инст

%

0,00%

0,00%

Норма отчислений на текущий ремонт оборудования

Нт.р.

%

27,00%

27,00%

Среднесписочная численность основных рабочих

ССЧ

чел.

23

23

Плановый фонд рабочего времени в днях

Фплан

дни

249

249

Продолжительность рабочей смены

Тсм

час

8

8

Количество рабочих смен

S

Шт.

2

2

Площадь, занимаемая оборудованием

Sпл

м2

26

35

Цена 1м2 производственной площади

Цпл

Руб.

154

154

Число пострадавших от несчастных случаев на производстве

Чнс

чел.

5

3

Количество дней нетрудоспособности от несчастных случаев

Днс

дни

25

10

Коэффициент материальных затрат в связи с несчастным случаем

µ

 

1,5

1,5

Нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности

Ен

 

0,08

0,08

Эксплуатационные затраты

Сз

руб.

 

Единовременные затраты

Зед

руб.

 

52 500

1.Расчет нормы времени на выполнение технологической операции:

1.1. Расчет штучного времени:

(15)

Где tо - оперативное время, мин.;

tотл. - время на отдых и личные надобности;

tобсл. - время обслуживания рабочего места.

1.2. Расчет нормы времени:

Н=tшт+tпз (16)

где tпз - подготовительно-заключительное время.

Нб= 23 + 10 = 33 мин

Нпр = 14 + 6 = 20 мин

2.Расчет капитальных вложений в оборудование по проектному варианту

2.1.Общие капитальные вложения

(17)

Где Кпр - прямые вложения в оборудование, руб.;

Ксоп - сопутствующие вложения в приобретенное оборудование, руб.

Кобщ=35000+17500=52500 руб

руб

3. Расчет показателей социального эффекта

3.1.Изменение численности работников, находящихся под воздействием повышенной запыленности воздуха рабочей зоны (?Чп):

?Чп = Чпб - Чппр, (18)

где Чпб -- численность работников, находящихся под воздействием повышенной запыленности воздуха рабочей зоны до проведения трудоохранных мероприятий, чел.;

Чппр -- численность работников, находящихся под воздействием повышенной запыленности воздуха рабочей зоны после проведения трудоохранных мероприятий, чел.

4. Анализ использования рабочего времени

Улучшение условий труда, наряду с повышением работоспособности, способствует сокращению потерь рабочего времени из-за временной нетрудоспособности в связи с профессиональной и производственно обусловленной заболеваемостью, а также производственным травматизмом.

4.1. Потери рабочего времени в связи с временной утратой трудоспособности на 100 рабочих за год (ВУТ):

(19)

Днс - количество дней нетрудоспособности в связи с несчастным случаем на производстве, дни; ССЧ - среднесписочная численность основных рабочих за год, чел.

108,69 дн

43,47 дн

4.2. Фактический годовой фонд рабочего времени 1 основного рабочего (Ффакт):

(20)

, где

Фплан - плановый фонд рабочего времени 1 основного рабочего, дни.

140,31 дн

205,52 дн

4.3. Прирост фактического фонда рабочего времени 1 основного рабочего после проведения мероприятия по охране труда (ДФфакт):

(21)

, где

Фбфакт, Фпрфакт - фактический фонд рабочего времени 1основного рабочего до и после проведения мероприятия, дни.

65,21 дн

4.4. Относительное высвобождение численности рабочих за счет повышения их трудоспособности (Эч):

(22)

, где

ВУТб, ВУТпр - потери рабочего времени в связи с временной утратой трудоспсобности на 10 рабочих за год до и после проведения мероприятия, дни; Фбфакт - фактический фонд рабочего времени 1 рабочего до проведения мероприятия, дни; Чбф - численность рабочих, занятых на участках, где проводится (планируется проведение) мероприятие, чел.

=14,38чел

5. Расчет экономического эффекта

5.1. Годовая экономия (Эз) за счет уменьшения затрат на льготы и компенсации за работу в неблагоприятных условиях труда в связи с сокращением численности работников (рабочих), занятых тяжелым физическим трудом, а также трудом во вредных для здоровья условиях

Эз = ?Чф х ЗПЛбгод - Чпр ф x ЗПЛпргод,(23)

где ?Чф -- фактическая численность высвобожденных работников, ранее занятых на тяжелых работах и на работах с вредными для здоровья условиях, чел.; ЗПЛбгод -- среднегодовая заработная плата высвободившегося работника (основная и дополнительная), руб.; Чпрф -- численность работающих (рабочих) на данных работах взамен высвободившихся после внедрения мероприятий, чел.; ЗПЛпргод -- среднегодовая заработная плата работника, пришедшего на данную работу взамен высвободившегося (основная и дополнительная) после внедрения мероприятий, руб.

Эз = 2 х 210681,13- 2 х 197188,75 = 26984,76 руб

Среднегодовая заработная плата определяется по формуле:

,

где ,

где ЗПЛдн - среднедневная заработная плата одного работающего (рабочего), руб.; Фпл - плановый фонд рабочего времени 1 основного рабочего, дни.

1) базовый вариант: 191528,3 руб

2) проектный вариант: 179262,5 руб

,(24)

где kД - коэффициент соотношения между основной и дополнительной заработной платой

- базовый вариант: 19152,83 руб

- проектный вариант: 17926,25 руб

Среднегодовая заработная плата

210681,13 руб

197188,75 руб

5.2.Годовая экономия (ЭТ) фонда заработной платы

а)при повременной и повременно-премиальной оплате труда:

ЭТ = (ФЗПбгод - ФЗПпгод) х (1+kД/100)(25)

где ФЗПбгод и ФЗПпгод -- годовой фонд основной заработной платы рабочих-повременщиков до и после внедрения мероприятий, приведенный к одинаковому объему продукции (работ), руб.; Рбед и Рпед -- сдельная расценка на единицу продукции (работ) до и после внедрения мероприятий, руб.; Вп -- объем производства после улучшения условий труда, ед.; kД - коэффициент соотношения основной и дополнительной заработной платы, %.

Эт = (4845665,99 - 4535341,25) х (1+10/100) = 341358руб

Фонд заработной платы основных рабочих за год определяется по следующей формуле:

,

где ЗПЛгод -- среднегодовая заработная плата основного рабочего, руб.; ССЧ - среднесписочная численность основных рабочих по участку, цеху, предприятию за год, чел.

4845665,99 руб

4535341,25 руб

5.3.Экономия по отчислениям на социальное страхование (Эосн) (руб.):

Эосн=(ЭТхНосн)/100 (26)

где Носн -- норматив отчислений на социальное страхование.

Эосн = (341358х 34,3) / 100 = 117085,8 руб.

5.4.Общий годовой экономический эффект (Эг) -- экономия приведенных затрат от внедрения мероприятий по улучшению условий труда

Суммарная оценка социально-экономического эффекта трудоохранных мероприятий в материальном производстве равна сумме частных эффектов:

(27)

где

Эг - общий годовой экономический эффект; Эi - экономическая оценка показателя i-го вида социально-экономического результата улучшения условий труда.

Хозрасчетный экономический эффект в этом случае определяется как:

485428,56 руб

5.5 Срок окупаемости единовременных затрат (Тед)

Тед=Зед / Эг = 52500 / 485428,56 = 0,11 год (28)

6. Оценка экономической эффективности

6.1. Чистый экономический эффект (за анализируемый период) от реализации трудоохранных мероприятий:

=417178,48 руб

где Эг - общий годовой экономический эффект, руб.;

С - общие затраты на реализацию мероприятий по улучшению условий и охраны труда, руб.

68250,08 руб

где Сз - эксплуатационные расходы на мероприятия по улучшению условий и охраны труда, руб.;

Ен = 0,08 - нормативный коэффициент экономической эффективности для капитальных вложений на осуществление мероприятий по улучшению условий и охраны труда;

Кобщ - капитальные вложения в мероприятия, направленные на улучшение условий и охрану труда.

В случае получения при расчетах чистого экономического эффекта (Эо) отрицательных значений (т.е убытков), экономическая эффективность признается недостаточной или неудовлетворительной.

6.2. Общая (абсолютная) экономическая эффективность затрат на мероприятия по улучшению условий и охраны труда (на каждый затраченный рубль данных мероприятий - Эр/р ):

7,11 руб

где Эг (руб.) - общий годовой экономический эффект, руб.;

С (руб.) - общие затраты на реализацию мероприятий по улучшению условий и охраны труда.

Если в результате расчетов Эр/р больше или равно 1 рублю на каждый затрачиваемый рубль, то экономическая эффективность признается удовлетворительной. Результат записывается в редакции: «На каждый затраченный на мероприятия по охране труда рубль получена экономия в размере Эр/р».

6.3. Общая (абсолютная ) экономическая эффективность капитальных вложений мероприятий по улучшению условий и охраны труда Эк (коэффициент экономической эффективности капитальных вложений):

7,95

Показатель (коэффициент) экономической эффективности капитальных вложений мероприятий по улучшению условий и охраны труда Эк сопоставляется с нормативным Ен=0,08, Если Эк > Ен, то капитальные вложения можно считать эффективными.

6.4. Срок окупаемости затраченных на трудоохранные мероприятия средств (Nок):

1,69 год

где Эг (руб.) - общий годовой экономический эффект, руб.;

С - общие затраты на реализацию мероприятий по улучшению условий и охраны труда за анализируемый период, руб.;

Т - количество месяцев за анализируемый период проведения трудоохранных мероприятий, месяцев (как правило, 12).

Если в результате расчетов Nок меньше или равен Т, то экономическая эффективность признается удовлетворительной.

Результат записывается в редакции: «Затраты, произведенные на трудоохранные мероприятия за период «Т» (мес.), окупятся в течение Nок (мес.)».

6.5. Величина, обратная коэффициенту экономической эффективности капитальных вложений и характеризующая срок окупаемости капитальных вложений

0,12 год

Полученный срок окупаемости капитальных вложений следует сопоставить с нормативным (Тн=12,5 лет), если он меньше нормативного, то капитальные вложения считаются эффективными.

Список используемой литературы

1. ГОСТ Р ИСО 9001-2001;

2. Стандарты ISO 9001, ИСО 9001;

3. Федеральный закон РФ № 181 от 17.07.1999 г. «Об основах охраны труда в Российской федерации» с изменениями от 20 мая 2002 г., 10 января 2003 г., 9 мая 2005 г., принят Государственной Думой 23 июня 1999 года, одобрен Советом Федерации 2 июля 1999 года;

4. Правила пожарной безопасности (ППБ 01-03) в соответствии с ФЗ РФ №69 от 21.12.1994г.;

5. ФЗ РФ № 7 от 01.10.2002 г. "Об охране окружающей среды";

6. ГОСТ 12.0.003-74 «Опасные и вредные производственные факторы»;

7. ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;

8. ГОСТ 12.2.049-80 «Оборудование производственное. Общие эргономические требования»;

9. ГОСТ Р 12.4.026-2001 «Цвета сигнальные, знаки безопасности. Разметка сигнальная, назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний»;

10. ГОСТ 12.2.033-2001. «Рабочее место при выполнении робот «стоя». Общие эргономические требования»;

11. ГОСТ 12.1.005-88 (2000) «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»;

12. ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;

13. ГОСТ 12.4.011-89 «Средства защиты работающих.Общие требования и классификация»;

14. ГОСТ 12.4.125-85 «Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов. Классификация»;

15. ГОСТ 14255-69 «Аппараты электрические на напряжение до 1000 В. Оболочки. Степени защиты»;

16. ГОСТ 12.1.038-82 (1996) «Электробезопасность» с Изменением №1, утвержденным в декабре 1987 г. (ИУС № 4-88);

17. ГОСТ 12.1.038-82 «Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов»;

18. ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия»:

19. ГОСТ 15543-70 «Изделия электротехнические. Исполнения для различных климатических районов. Общие технические требования в части воздействия климатических факторов внешней среды»;

20. ГОСТ 13109-87 «Электрическая энергия. Требования к качеству электрической энергии в электрических сетях общего назначения»;

21. ГОСТ 27.003-83 ГОСТ 27.003-83 «Выбор и нормирование показателей надежности. Основные положения»;

22. ГОСТ 12.2.007-75 «Трансформаторы силовые и реакторы электрические. Требования безопасности»;

23. ГОСТ 12.4.021-75 «Системы вентиляционные. Общие требования»;

24. ГОСТ 12.1.018-93 «Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования»;

25. ГОСТ 12.4.124-83 «Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования»;

26. ГОСТ 12.4.026-2001 «Цвета сигнальные и знаки безопасности»;

27. ГОСТ Р 12.0.006-2002 «Общие требования к управлению охраной труда в организации»;

28. ГОСТ 12.1.003-1999. «Шум. Общие требования безопасности»;

29. ГОСТ 23941-2002 «Шум машин. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования»;

30. ГОСТ 12.1.023-80 (1996) «Шум Методы установления значений шумовых характеристик стационарных машин»;

31. ГОСТ 12.1.004-93. «Пожарная безопасность. Общие требования»;

32. ГОСТ 12.1.011 «Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний»;

33. Правила устройства электроустановок;

34. ГОСТ 12.4.009-83 (1996) «Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание»;

35. ГОСТ 12.1.012-96 «Вибрационная безопасность. Общие требования»;

36. ГОСТ 12.1.030-2001. «Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление»;

37. ГОСТ 12.2.061-2001. «Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам»;

38. ГОСТ 12.2.064-81 «Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности»;

39. ГОСТ 12.2.062-2001 «Оборудование производственное. Ограждения ащитные»;

40. ГОСТ 12.4.155-85. «Устройства защитного отключения. Классификация. Общие технические требования»

Размещено на Allbest.ru

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены