Безопасность технологического процесса проведения ремонтных работ на агрегатном участке транспортного цеха в ООО "Кузнецов" г. Самара

Оценка травмобезопасности производственного оборудования. Технология ремонта топливной аппаратуры. Анализ производственной безопасности на участке с выявлением несоответствия нормам охраны труда. Разработка системного подхода к управлению охраной труда.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 25.05.2012
Размер файла 1,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Соответствует

персонала подвижными частями станков или обрабатываемыми заготовками, которые по технологическим причинам не могут быть закрыты защитными устройствами.

Подвижные части станка, представляющие потенциальную опасность травмирования обслуживающего персонала, должны иметь предупредительную окраску. Сигнальные цвета и знаки безопасности

персонала подвижными частями станков и обрабатываемыми заготовками, которые по технологическим причинам не могут быть закрыты защитными устройствами.

Подвижные части станка, имеют предупредительную окраску.

2.1.2 Крайние положения подвижных частей станков с механической, пневматической или

гидравлической подачей должны быть ограничены упорами, концевыми выключателями и т.д.

Крайние положения подвижных частей станка

ограничены упорами, концевыми выключателями.

Соответствует

2.1.3 Станок должен быть оснащен устройствами и блокировками, предохраняющими его от перегрузки.

Станок оснащен устройствами и блокировками, предохраняющими его от перегрузки.

Соответствует

2.1.4 В станках, имеющих раздельные приводы главного движения и механизированной подачи, должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая невозможность включения механизма подачи до включения привода главного движения. Соответственно выключение привода механизма подачи должно быть осуществлено при остановке режущего инструмента.

В станке, имеющем раздельные приводы главного движения и механизированную подачу, предусмотрена блокировка, обеспечивающая невозможность включения механизма подачи до включения привода главного движения.

Соответствует

2.1.5 Тормозные

устройства должны обеспечивать надежный останов режущего инструмента, подвижных частей станка или обрабатываемой заготовки. Изменение давления в гидравлических или пневматических системах не должно отражаться на эффективности работы автоматических тормозных устройств станка.

Тормозные устройства обеспечивают надежный останов режущего инструмента, подвижных частей станка и обрабатываемой заготовки.

Соответствует

2.2 ПУЭ, ГОСТ 12.1.012.

2.2.1 Требования к шумовым характеристикам станков и средствам защиты от шума. Шум и вибрацию станков измеряют при холостом режиме и работе под нагрузкой.

Измерения не производились.

Не соответствует

Необходимо проведение аттестации

2.2.2 Станки с движущимися рабочими органами, защищенные

откидными и легкосъемными защитными устройствами, должны быть оснащены надежно действующими тормозными системами, обеспечивающими останов этих рабочих органов не более чем через 6 с с момента выключения их двигателей при снятии кожуха ограждения или нажатия кнопки «Стоп». Тормозные устройства должны быть сблокированы с пусковым устройством так, чтобы было исключено торможение при невыключенных двигателях. Если технически достичь торможения какого-либо рабочего органа в течение 6 с нельзя, необходимо предусматривать такое ограждение, время снятия

которого превышало бы

Станок оснащен надежно действующими тормозными системами, обеспечивающими останов рабочих органов не более чем через 6 с с момента выключения их двигателей при снятии кожуха ограждения или нажатия кнопки «Стоп».

Соответствует

на 6 с время торможения рабочего органа.

2.2.3 Из Главы 1.7, ПУЭ

Присоединение каждой открытой проводящей части электроустановки к защитному заземлениюдолжно выполняться при помощи отдельных ответвлений.

Присоединение каждой открытой проводящей части электроустановки выполнено при помощи отдельных ответвлений.

Соответствует

Раздел 3. Требования безопасности к инструментам и приспособлениям

3.1 РД 34.03.204-00

3.1.1 Органы ручного управления оборудования и станков должны быть выполнены и расположены так, чтобы пользование ими было удобно, не приводило к защемлению и наталкиванию руки на другие органы управления и части станка

Органы ручного управления оборудования и станков выполнены и расположены удобно

Соответствует

3.1.2 Установка штепсельных розеток и вилок, не соответствующих напряжению сети, запрещается.

Установка штепсельных розеток и вилок, не соответствующих напряжению сети, запрещена

Соответствует

3.1.3 Станки, при работе на которых в воздухе рабочей зоны образуется пыль, концентрация которой превышает предельно допустимую, должны быть оборудованы отсасывающими устройствами.

Станки, при работе на которых в воздухе рабочей зоны образуется пыль не используются

Соответствует

Произвести подбора подходящего оборудования

3.1.4 Не допускается тормозить вращающегося патрона сверлильного инструмента нажатием на него каким-либо предметом.

Торможение вращающегося патрона нажатием на него каким-либо предметом запрещено

Соответствует

3.1.5 Кабель электроинструмента должен быть защищен от случайного повреждения

Кабель электроинструмента

защищен от случайного повреждения

Соответствует

Раздел 4. Требования к инструктажу и обучению по охране труда

4.1 ГОСТ 12.0.004-90

4.1.1Вводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа

Вводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работу

Соответствует

работы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, а также с учащимися в учебных заведениях перед началом лабораторных и практических работ в учебных лабораториях, мастерских, участках, полигонах.

независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными соответствует

4.1.2 Повторный инструктаж проходят все рабочие независимо от квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы не реже одного раза в полугодие

Повторный инструктаж проходят все рабочие не реже одного раза в полугодие

Соответствует

4.1.3 Инструктажи на рабочем месте завершаются проверкой

Инструктажи на рабочем месте завершаются

Соответствует

знаний устным опросом или с помощью

проверкой знаний. Знания проверяет

технических средств обучения, а также проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы. Знания проверяет работник, проводивший инструктаж

работник, проводивший инструктаж

Раздел 5. Методические рекомендации

5.1 Инструкция по охране труда для работника разрабатывается исходя из его должности, профессии или вида выполняемой работы.

Инструкция по охране труда для работника разрабатывается исходя из его должности, профессии или вида выполняемой работы.

Соответствует

5.2 Инструкция по охране труда для работника разрабатывается на основе межотраслевой или отраслевой типовой инструкции по охране труда (а при ее отсутствии -- межотраслевых или отраслевых

Инструкция по охране труда для работника разрабатывается на основе межотраслевой или отраслевой типовой инструкции по охране труда

Соответствует

правил по охране труда), требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций-изготовителей оборудования, а также в технологической документации организации с учетом конкретных условий производства. Эти требования излагаются применительно к должности, профессии работника или виду выполняемой работы.

5.3 Проверку и пересмотр инструкций по охране труда для работников организует работодатель. Пересмотр инструкций должен производиться не реже одного раза в 5 лет.

Проверку и пересмотр инструкций по ОТ организует работодатель. Пересмотр инструкций производится не реже одного раза в 5 лет.

Соответствует

2.6.4 Выводы из результатов оценки травмобезопасности производственного оборудования

Производственное оборудование не соответствует требованиям травмобезопасности;

Приспособления и инструменты соответствуют требованиям травмобезопасности;

Средства обучения и инструктажа выполнены в соответствии с требованиями травмобезопасности;

Условия труда на рабочем месте по фактору травмобезопасности относятся к классу 2.0

2.7 Анализ травматизма на производственном объекте

2.7.1 Статистика производственного травматизма

Производственный травматизм на предприятии отображен на рисунке 2.8

Рисунок 2.8 ? Статистика производственного травматизма на агрегатном участке

охрана труд травматизм производственный

2.7.2 Статистика несчастных случаев по стажу работы

Убеждение, что несчастные случаи имеют свои причины, и их можно предотвратить, обязывает нас изучать факторы, которые могут оказывать наибольшее влияние на возникновение несчастных случаев. Изучая эти факторы, можно выделить коренные причины несчастных случаев и выработать необходимые шаги, которые следует предпринять для предотвращения их повторения. Коренные причины несчастных случаев могут быть подразделены на "непосредственные" и "способствующие". К непосредственным причинам относятся неправильные действия работника и опасные условия на рабочем месте. Способствующими факторами могут стать ошибки в управлении, окружающая среда, физическое и психическое состояние работника. Для возникновения несчастного случая должна сложиться определенная комбинация этих причин [3].

Рисунок 2.9 ? Статистика несчастных случаев по стажу работы на агрегатном участке

2.7.3 Статистика производственного травматизма по времени работы

Одним из самых распространенных является статистический метод анализа состояния травматизма. При данном методе анализируется заранее определенное ограниченное число показателей несчастного случая. Этот метод требует сбора большого статистического массива данных по всем изучаемым показателям. С помощью статистического анализа можно обнаруживать закономерности, свойственные этим показателям, изучать особенности возникновения несчастных случаев в отдельных профессиях, на отдельных производственных участках у определенных категорий рабочих. Сильная сторона этого подхода - прогнозирующая способность [1].

Статистический подход направлен на выявление общих закономерностей проявления травматизма. Травматизм при этом рассматривается как функция различных переменных. Одной из переменных является статистика производственного травматизма, определяющая в какое время работник наиболее подвержен травматизму, рисунок 2.9. Выявление наиболее существенных из этих переменных и характера их влияния на травматизм - вот главная цель этого подхода.

Рисунок 2.10 ? Статистика зависимости несчастных случаев от времен суток

3. Научно-исследовательский раздел

3.1 Выбор объекта исследования, обоснование внедрения стенда для испытания дизельной аппаратуры ЕДС-110Т

В ходе анализа деятельности организации в целом, объектом исследования для дипломного проекта выбираем агрегатный участок. Так как участок является сложным и эффективным производственным звеном организации, это предъявляет к нему особые требования по обеспечению охраны труда рабочих на рабочем месте. Так же на данном производственном объекте необходимо в полной мере и во всех направлениях организовать соблюдение законодательства Российской Федерации. В противном случае даже при незначительном нарушении требований законодательства возможны серьёзные необратимые последствия, как для здоровья работников участка, так и для окружающей среды [10].

3.2 Анализ существующих принципов, методов и средств обеспечения безопасности

Принцип -- это идея, мысль, основное положение.

Метод -- это путь, способ достижения цели.

Средства обеспечения безопасности -- это конкретная реализация принципов и методов, т. е. конструктивное, организационное и материальное воплощение по обеспечению безопасности.

Ориентирующие принципы представляют собой основные идеи для поиска безопасных решений и накапливания информационной базы. К ним относятся:

а) принцип активности оператора. Человек (оператор), не участвуя физически в управлении процессом, находится в состоянии постоянной готовности вмешаться в него (например, работа диспетчера);

б) принцип гуманизации деятельности -- ориентирует на рассмотрение проблем безопасности человека как первоочередных при решении любых производственных задач;

в) принцип системности -- ориентирует на учет всех без исключения элементов, формирующих опасные или вредные факторы, которые могут привести к несчастному случаю;

г) принцип деструкции -- направлен на поиск хотя бы одного элемента в системе обстоятельств, искусственное удаление которого позволило бы не допустить несчастного случая (например, понижение температуры в помещении не позволяет произойти самовозгоранию паров топлива или органической пыли);

д) принцип снижения опасности -- направлен не на ликвидацию опасности, а только на снижение ее уровня (например, снижение напряжения до 36 В при пользовании электроинструментом без заземления);

е) принцип замены оператора -- направлен на замену человека роботом, станками с программным управлением;

ж) принцип ликвидации опасности -- состоит в устранении опасных и вредных факторов при выполнении технологических процессов (например, замена опасного оборудования безопасным, применение научной организации труда и т. д.);

з) принцип классификации -- направлен на распределение опасных и вредных факторов по определенным признакам, что позволяет делать обоснованные прогнозы относительно неизвестных фактов или закономерностей [12].

Наибольшую угрозу для безопасного труда работников агрегатного участка транспортного цеха представляет стенд СТДА - 1 используемый для испытания и регулировки топливных насосов высокого давления

3.3 Рекомендуемые технические мероприятия, необходимые для обеспечения безопасных условий труда

Разработка мероприятий по безопасности труда начинается с разработки технических мероприятий, которые включают комплекс мер по защите от воздействия каждого из рассмотренных вредных и опасных производственных факторов: выбираются системы вентиляции, кондиционирования и отопления для поддержания допустимых значений параметров микроклимата, системы освещения и источников света в соответствии с условиями производства, системы предохранительных, ограничительных и блокировочных средств, определяются условия безопасного труда при использовании грузоподъемных машин и механизмов, сосудов, находящихся под давлением, при наличии источников шума и вибрации, ионизирующих излучений и электромагнитных полей и т.д. [11].

3.3.1 Методы решения задач обеспечения безопасности

а) Установление процедуры или мероприятия по предупреждению и минимизации опасностей и рисков, обеспечивающих:

- определение опасностей и оценку рисков на рабочих местах;

- регулярный анализ процедуры по предупреждению и минимизации опасностей и рисков и, при необходимости, модификацию этих процедур;

- соблюдение национальных законов и других нормативных правовых актов, популяризацию передового опыта;

- учет текущего состояния знаний и передового опыта, включая информацию или отчеты инспекции труда, службы охраны труда, при необходимости, и других служб [8].

Для безопасного труда работников агрегатного участка транспортного цеха необходимо заменить источник опасности стенд СТДА - 1, на новый, безопасный стенд для испытания дизельной аппаратуры ЕДС-110Т, современный и более подходящий для выполнения поставленных задачи.

б) Для оценки фактических значений опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте и определения степени их опасности и вредности необходимо произвести аттестацию рабочих мест по условиям труда.

3.3.2 Мероприятия по разработке безопасных условий труда

В таблице 3.1 была произведена оценка травмобезопасности производственного оборудования. На основании не соответствий требованиям гостов и правилам составим мероприятия по разработке безопасных условий труда, таблица 2.4.

Таблица 2.4 - Мероприятия по разработке безопасных условий труда

1. Технические мероприятия

1.1 Внедрение стенда регулировки и испытаний топливных насосов высокого давления ЕДС-110Т.

1.2 Произвести расчёт искусственного освещения.

Произвести подбор подходящего оборудования.

1.3 Произвести акустический расчёт помещения.

Произвести подбор подходящего оборудования.

2. Организационные мероприятия.

2.1 Аттестация рабочего места слесаря механосборочных работ по фактору шум.

3.4 Инженерные расчёты

3.4.1 Расчет искусственного освещения

Количество светильников определим по формуле

8 светильников, (3.1)

где Ф - световой поток одной лампы, лм;

Е - минимальная нормируемая освещенность, лк;

S - площадь помещения, м2;

к - коэффициент запаса, учитывающий старение ламп, запыление и загрязнение светильников;

z - отношение средней освещенности к минимальной (в большинстве случаев z=1,1…1,5);

N - число светильников;

?- коэффициент использования светового потока, зависящий от КПД светильника, коэффициента отражения потока, стен, высоты подвеса светильников и размеров помещения.

В нашем случае:

- разряд зрительных работ - IV

- норма искусственного освещения Е =200 лк

- коэффициент запаса к=1,5

- коэффициент неравномерности освещенности в пределах z =1,2

- площадь помещения S=15*12=180 м2

- световой поток от лампы 8U Ecola=9000 лм

- коэффициент использования светового потока ??=49%

5000

5000

3000 3000

Рисунок 3.2 ? Схема расположения светильников

3.4.1 Акустический расчет помещения

Расчет уровня шума по формуле 3.2

L = +101g ( + )= +101·0,3 ( + )=89,3, (3.2)

где В - так называемая постоянная помещения (3.3);

А - эквивалентная площадь поглощения(3.4);

- средний коэффициент звукопоглощения внутренних поверхностей

помещения площадью S пов(3.5).

Расчет постоянной помещения по формуле (3.3)

В = А(1-)=93·(1-0,93)= (3.3)

Расчет эквивалентной площади поглощения по формуле (3.4)

A= · =0,93 (3.4)

Расчет коэффициента звукопоглощения по формуле (3.5)

= ==0,93 (3.5)

Расчет уровня шума слесаря ремонтника базовый вариант по формуле (3.6)

Lбаз.=89,3дБА-2дБА=87,3дБА (3.6)

Расчет уровня шума слесаря ремонтника проектный вариант, после внедрения электродвигателя кранбалки по формуле (3.6)

Lпр.=87,3дБА-12дБА=79,6дБА (3.7)

4. Охрана труда

4.1 Разработка системного подхода к управлению охраной труда

В предыдущем разделе рекомендовалось разработать и внедрить системный подход к управлению охраной труда по разделу «Охрана труда».

Рассмотрим, что для этого должно быть разработано и внедрено:

а) Систему управления охраной труда характеризующуюся границами, наличием основных элементов, иерархичностью построения элементов системы, их связями и взаимодействием, а также связью с внешней средой.

Она определяет концепцию (политику) охраны труда, организационную структуру, планирование мероприятий, ответственность, практические действия, процедуры, процессы и ресурсы для достижения целей обеспечения требуемой охраны труда, а также процедуры анализа результативности и совершенствования системы.

б) Системный подход в управлении охраной труда определяет систему производственных процессов, их связи и принципы взаимодействия, выявляет процессы, которые приводят к достижению желаемых результатов с минимальными затратами. Он позволяет сосредотачивать усилия на наиболее важных процессах и осуществлять непрерывное улучшение системы управления охраной труда посредством проверки (аудита), оценки и последующих модернизаций. В результате повышается результативность и эффективность деятельности организации в этой сфере.

в) Принцип (или петля) управления представляет собой цикл управления, содержащий перечень последовательно выполняемых функций управления, к которым относятся логически связанные функции управления: планирование, выполнение плановых мероприятий, их контроль, принятие решения и совершенствование системы управления. Многократно повторяющиеся циклы управления при последовательной их реализации составляют процесс управления.

г) Интеграция системы управления охраной труда

Управление в организации осуществляется по различным направлениям ее деятельности, в том числе по качеству, экологии и охране труда, поэтому системы управления всех направлений деятельности организации следует создавать исходя из одной и той же методологии их построения.

4.2 Организация постоянного контроля за состоянием производственной среды на основании ГОСТ 12.0.230 - 2007, OHSAS 18000

Что необходимо осуществлять для организации постоянного контроля за состоянием производственной среды:

4.2.1 Постоянный контроль состояния производственной среды

Постоянный контроль состояния производственной среды предусматривает измерение (определение) и оценку опасных и вредных факторов производственной среды и трудового процесса на рабочем месте. Этот процесс предусматривает оценку воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов; санитарно-гигиенических и социально-психологических условий труда, организации труда на рабочем месте, которые могут представлять риск для здоровья работников, а также наличие и состояние системы защиты от них, разработанных для их устранения и (или) снижения.

4.2.2 Предварительная аттестация рабочих мест

Такой контроль включает в себя аттестацию рабочих мест по условиям труда, определение опасностей и оценку рисков, опрос или анализ данных о состоянии здоровья работников, анкетирование и т.п.

4.2.3 Аттестации рабочих мест по условиям труда

Наиболее полную характеристику состояния условий труда на рабочем месте получают при аттестации рабочих мест по условиям труда. Эта процедура предусматривает оценку условий труда на рабочих местах, выявление вредных и (или) опасных производственных факторов, оценку применяемых средств защиты, а также разработку мероприятий по приведению условий труда в соответствие с государственными нормативными требованиями. Аттестацию рабочих мест по условиям труда проводят через определенные промежутки времени или исходя из изменения условий труда на рабочем месте. Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда устанавливает федеральный орган исполнительной власти, осуществляющий функции по выработке государственной политики и нормативно-правовому регулированию в сфере труда [20].

4.2.4 Измерения ОВПФ, оценка травмобезопасности

Измерения опасных и вредных производственных факторов, определение показателей тяжести и напряженности трудового процесса на рабочих местах, а также оценку травмобезопасности рабочих мест осуществляют организации или лабораторные подразделения организаций, аккредитованные в установленном порядке на проведение соответствующих измерений.

4.2.5 Использование результатов аттестации рабочих мест по условиям труда

Результаты аттестации рабочих мест по условиям труда используют при:

- планировании мероприятий в соответствии с государственными нормативными требованиями охраны труда;

- решении вопроса о связи заболевания с профессией при подозрении на профессиональные заболевания, в том числе при решении споров, разногласий в судебном порядке;

- рассмотрении вопроса о прекращении (приостановлении) эксплуатации цеха, участка, производственного оборудования, изменении технологий, представляющих непосредственную угрозу для жизни или здоровья работника;

- включении в трудовой договор условий труда работника;

- ознакомлении работников с условиями труда на рабочем месте;

- составлении статистической отчетности о состоянии условий труда и компенсациях за работу во вредных и (или) опасных условиях труда (форма № 1-Т);

- рассмотрении вопроса о привлечении к ответственности лиц, виновных в нарушении требований охраны труда;

- обосновании предоставления в предусмотренном законодательством порядке компенсаций работникам, занятым на тяжелых работах и работах с вредными и (или) опасными условиями труда. Компенсации за тяжелые работы и работы с вредными или опасными условиями труда устанавливают для условий, не устранимых при современном техническом уровне производства и существующей организации труда.

Примечания:

1 Компенсационные выплаты предусматривают возмещение работающим расходов, связанных с выполнением трудовых обязанностей.

2 Компенсации предоставляют на основании законодательства.

3 Предоставление компенсаций не отменяет проведение мероприятий, направленных на улучшение условий труда.

4.3 Система управления охраной труда

Система управления охраной труда (СУОТ) на предприятии ООО «Кузнецов» обеспечивает единый для всех системный подход к решению вопросов обеспечения здоровых и безопасных условий труда. Организующим и координирующим органом в решении этих жизненно важных вопросов в целом является орган управления охраной труда.

К нормативной правовой базе СУОТ относятся: Основы законодательства Российской Федерации об охране труда, Кодекс законов о труде, система стандартов безопасности труда (ССБТ), нормы и правила органов государственного надзора, строительные нормы и правила (СНиП), постановления правительства Российской Федерации и Министерства труда Российской Федерации, стандарты предприятия и другая нормативно-техническая документация по охране труда.

4.3.1 Действующие стандарты предприятия и положения по охране труда

- СТП 37.101.9603 - 2001 ССБТ. Система управления охраной труда в ООО «Кузнецов»

- СТП 37.101.9679 - 2001 ССБТ. Порядок организации и проведения контроля за охраной труда в ООО «Кузнецов»;

- СТП 37.101.9633 - 2001 ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда;

- СТП 37.101.9664 - 2002 ССБТ. Порядок организации работы по обеспечению рабочих и служащих средствами индивидуальной защиты;

- СТП 37.101.9635 - 2002 ССБТ. Порядок составления и переработки инструкций по охране труда;

- СТП 37.101.9641 - 2001 ССБТ. Организация надзора за безопасной эксплуатацией и обслуживанием оборудования;

- СТП 37.101.9649 - 2000 ССБТ. Обеспечение безопасной эксплуатации и транспортных средств;

- СТП 37.101.9747 - 2001 ССБТ. Организация контроля условий труда. Общие требования;

- Положение о книжке по техники безопасности (ТБ), промсанитарии (ПС) и пожарной безопасности (ПБ);

- Положение о порядке производства работ повышенной опасности с крановым оборудованием;

- Положение о порядке проведения и организации контроля за состоянием воздушной среды;

- ГОСТ 3.1120 - 83 Общие правила отражения и оформления требований безопасности труда в технологической документации.

Стандарт предприятия СТП 37.101.9603 - 2007 ССБТ устанавливает порядок организации работы по охране труда обеспечивает единый для всех системный подход к решению вопросов охраны труда.

СУОТ функционирует на основе применения современных методов организации и управления и ориентирована на оптимальный уровень механизации и автоматизации сбора, обработки, передачи и представления информации.

4.3.2 Основные составные элементы СУОТ

- Изучение условий труда, состояния техники безопасности и безопасности движения.

- Контроль за состоянием охраны труда, соблюдением законодательных и иных нормативных правовых актов и руководящих документов по охране труда.

- Планирование организационно-технических мероприятий по охране труда.

- Обучение безопасным методам труда.

- Пропаганда здоровых и безопасных методов труда.

- Медицинское обеспечение.

- Профилактическая работа с лицами, нарушающими инструкции, нормыи правила по охране труда и пожарной безопасности.

- Моральное и материальное стимулирование за хорошую работу по охране труда.

- Решение вопросов охраны труда на оперативных совещаниях и заседаниях руководителей а также коллективных собраниях [13].

4.3.3 Нормативная база СУОТ

- Основы законодательства РФ по охране труда;

- государственная система стандартов безопасности труда (ССБТ);

- нормы и правила органов государственного надзора;

- строительные нормы и правила (СНиП);

- стандарты, технические условия и другие руководящие документы, содержащие раздел «Требования безопасности»;

- стандарты и другие нормативные документы, СУОТ - СТП 37.101.9603;

- приказы и постановления Роскоммаша Министерства труда РФ.

4.3.4 Контроль за правильностью функционирования СУОТ, соблюдение законодательных и иных нормативных актов по охране труда

осуществляют:

- Отделы управления охраны труда :

а) техники безопасности (ОТБ);

б) условий труда (УОТ);

в) ведомственной автоинспекции (ОВАИ);

г) Центр медицины труда (ЦМТ).

- Бюро инспекции по надзору за грузоподъемным оборудованием и сосудами, работающими под давлением.

- Бюро электроинспекции.

4.3.5 Основные критерии эффективности СУОТ

- Улучшение состояния условий труда работающих.

- Сокращение численности работающих, занятых на работах с физически тяжелым, монотонным трудом, с высокими психофизическими нагрузками и d производствах с вредными условиями труда.

- Снижение производственного травматизма и профзаболеваний.

- Повышение безопасности движения и снижение числа дорожно-транспортных происшествий.

- Снижение общей заболеваемости,

- Повышение уровня работы по охране труда.

4.4 Совершенствование СУОТ

ГОСТ Р 12.0.230-2007 «Общие требования к управлению охраной труда в организации» позволяет разработать СУОТ в соответствии с международными стандартами. К их числу следует отнести также стандарты серии ISO 9000-2000 «Управление качеством» и серии ISO 14000-1996 «Управление окружающей средой». Необходимо объединить в организации в качестве подсистем три системы управления: управление охраной труда, качеством и защитой окружающей среды, а также минимизировать убытки от аварий, травм и загрязнения окружающей среды.

Кроме этого, для совершенствования СУОТ требуется провести подробный анализ и оценить состояние охраны труда на предприятии ОАО «Кузнецов»

Анализ начинается с изучения обстановки в подразделениях (цехах) и на рабочих местах, а также документации по всем направлениям охраны труда. С этой целью были изучены:

* итоги идентификации опасных и вредных факторов, выявить и оценить риски;

документально оформленные отчеты о состоянии травматизма, профессиональной заболеваемости, аварийности, об их причинах и о мерах, принятых с целью их исключения в будущем;

* проанализированы результаты аттестации рабочих мест по условиям труда;

* эффективность информационного обеспечения охраны труда, система обучения и проверки знаний (руководителей и рабочего персонала) по охране труда;

На основе изученных данных, содержание которых представлено в дипломной работе, считаю важным для улучшения охраны труда на рабочих местах, создать условия для управления рисками, возникновение которых может быть связано как с нормальными условиями функционирования производства, так и с отклонениями в работе (например, аварийная ситуация).

Согласно ГОСТ 12.0.230.2007 ССБТ «Общие требования к системе управления охраной труда в организации», все идентифицированные риски подлежат управлению, с учетом приоритетов и применяемых мер, в качестве которых используют:

* исключение опасной работы (процедуры);

* замену опасной работы;

* инженерные (технические) методы ограничения воздействия опасностей;

* административные методы ограничения воздействия опасностей;

* средства коллективной и индивидуальной защиты.

5. Охрана окружающей среды и экологическая безопасность

5.1 Оценка антропогенного воздействия ООО «Кузнецов» на окружающую среду

Воздействие человека на окружающую среду переросло региональные рамки и носит глобальный характер. Многолетние наблюдения показывают, что количество парниковых газов в атмосфере быстро увеличивается.

Предприятие является важным источником выбросов загрязняющих веществ, в значительной мере влияющим на состояние атмосферы .

Результаты расчетов концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятия, показывают, что их значения не превышают предельно-допустимых концентраций на границе санитарно защитной зоны.

Предприятие имеет два вида стоков:

- слабозагрязненные, состоящие из дождевой и талой воды, а также слив с водооборотных циклов в количестве 10 тн/сутки, которые без очистки сбрасываются в водоем через систему водоотведения;

- - хим.грязные стоки от технологических процессов в количестве 0.5 тн/сутки, которые проходят локальные очистные сооружения на предприятии и отправляются на городские биологические очистные сооружения.

Оба сточных потока соответствуют требованиям МБ/МФК, за исключением показателя pH в слабозагрязненных сточных водах, который превышают установленные нормы МБ/МФК.

В соответствии с дополнительным Планом Действий в области Экологии и Социальной ответственности, предприятие ООО «Кузнецов» разработает программу, нацеленную на снижение потребления чистой воды.

Условия внешнего шума и качества воздуха, включая аммиак, соответствуют как местным требуемым нормам, так и нормам МБ/МФК. Параметры мониторинга выбросов в воздух на ООО «Кузнецов» также соответствуют всем вышеуказанным нормам, за исключением аммиачной и содовой пыли от нескольких процессов, которые превышают допустимые нормы МБ/МФК.

В соответствии с дополнительным Планом Действий в области Экологии и Социальной ответственности, «» разработает практический план для снижения пылевых выбросов.

Твердые и опасные отходы: ООО «Кузнецов» генерирует различные промышленные твердые и опасные отходы от производства и демонтажа, включая использованные катализаторы, отходные синтетические/минеральные масла, отходы при строительстве, металлолом и т.д. На предприятии имеется детальный план переработки данных твердых и опасных отходов. Все отходы хранятся надлежащим образом за пределами территории.

Использованные катализаторы направляются назад к производителям для восстановления; отходные синтетические/минеральные масла и прочие опасные отходы направляются в одобренные государством отходо-перерабатывающие компании для повторного использования, обработки и уничтожения; металлолом и прочее сырье используется вторично;

отходы от строительства и прочие твердые отходы направляются на вторичное использование или на одобренные государством полигоны для уничтожения [23].

Парниковые газы (GHG): «Кузнецов» генерирует приблизительно 320 тонн GHG эквивалента углекислого газа (CO2) в год от непосредственного сжигания в котельных/для обогрева, от выделения CO2 на свечу вследствие реакции превращения природного газа в синтез-газ и косвенно от покупки электроэнергии [21].

5.2 Определение направления снижения антропогенного воздействия предприятия ООО «Кузнецов» на окружающую среду

Важнейшими направлениями снижения антропогенного воздействия на окружающую среду являются:

1) Снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу: оксидов

азота, бензола, пыли соды;

2) Снижение уровня pH в слабозагрязненных сточных водах;

3) Снижение выбросов парниковых газов (CO2).

5.3 Предлагаемые или рекомендуемые принципы, методы и средства снижения антропогенного воздействия на окружающую среду

В течение последних лет «Кузнецов» проводится продуманная социально-техническая политика, обеспечивающая устойчивое снижение выбросов, включая выбросы диоксида азота.

В течение 2008-2011 гг. предполагается:

- замена устаревшей технологии .

- ликвидация выбросов металлосодержащих газов, что даст снижение выброса бензола в атмосферу до 100 т/год. Средняя концентрация бензола в рабочих помещениях на сегодня составляет до 12,0 мг/м3 при ПДК 15 мг/м3;

- Установка подходящей вытяжки в цехе плазменной резки металла позволит снизить выбросы пыли соды на 3 т/год, оксидов азота на 1,5 т/год, оксида углерода на 6,0 т/год;

Характеристика источников выбросов, перечень и количество загрязняющих веществ, а также расчеты рассеивания концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе, выбрасываемых в атмосферу регламентируются «Проектом нормативов предельно-допустимых выбросов», разработанным в 2006 году и согласованным в установленном порядке.

5.3.1 Мероприятия по снижению воздействий на гидросферу

На ОАО «Кузнецов» ведется систематическая работа по сокращению загрязнения сточных вод и общих объемов водопотребления и водоотведения.

В настоящее время прорабатывается вопрос очистки загрязненных и ливневых сточных вод, так же повторная эксплуатация воды в технологических процессах. Проводится инвентаризация сточных вод, составляет техническое задание к заключению контракта на разработку «Обоснование инвестиций».

5.4 Разработка экологической политики организации

Основные принципы деятельности компании в этом направлении определены «Политикой в области качества, охраны окружающей среды, труда и предупреждения профессиональных заболеваний», принятой в 2006 году, а также требованиями соответствующих российских и международных стандартов «Кузнецов» внедрил интегрированную систему менеджмента, которая в 2007 году была сертифицирована сразу по трем стандартам системы менеджмента качества ISO 9001:2000, менеджмента охраны окружающей среды ISO 14001:2004, менеджмента охраны труда и предупреждения профзаболеваний OHSAS 18001:2007.

5.5 Разработка программы достижения целевых и плановых экологических показателей

Одним из главных элементов стратегии развития ОАО «Кузнецов» является сохранение и защита природной среды, снижение техногенной нагрузки и потребления ресурсов.

Для достижения этой цели внедряются малоотходные технологии, совершенствуется оборудование и реконструируются действующие производства. Ведется постоянный мониторинг соблюдения требований экологической безопасности. Каждый проект предприятия на всех этапах, от разработки до реализации, проходит обязательную экологическую экспертизу.

Наряду с прохождениями проверок и экспертиз, предусмотренных законодательными нормативами и экологическими стандартами, «Кузнецов» продолжил практику проведения общественных слушаний по оценке воздействия на окружающую среду новых и реконструируемых производств. «Снижение выбросов закиси азота на производстве слабой азотной кислоты».

В отчетном году не смотря на существенный рост выпуска продукции и освоение новых мощностей, фактический валовый выброс вредных веществ в атмосферу уменьшился на 2% и составил 57,6% от разрешенного нормативами.

Важным аспектом природоохранной деятельности ООО «Кузнецов» является планомерное решение вопросов снижения водопотребления. Использование системы возврата осветленного стока на повторное водоснабжение позволило сократить потребление речной воды на 465,4.м3/год.

Эксплуатация собственных силовых площадок существенно сократила нагрузку на городские очистные сооружения: объем стоков уменьшен на 160,6.м3, концентрация взвешенных веществ снижена в 2,2 раза.

Проводится целенаправленная работа по использованию отходов производства в качестве вторичных ресурсов, что также дает ощутимый экологический эффект. Такой продукции реализовано 18,7 тонн, это на 4,7% больше, чем в 2006 году.

Особое внимание уделяется культуре производства и содержанию промплощадки в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями. За год на благоустройство, очистку, озеленение заводской территории и прилегающей к ней санитарной зоны, направлено более 1,6 миллиона рублей. ООО «Кузнецов» активно участвует в мероприятиях по улучшению социально-экологической обстановки в городе, регионе, оказывая целевую финансовую помощь различным природоохранным организациям. Проводит работу по формированию у подрастающего поколения мировоззрения, основанного на бережном отношении к природе.

5.6 Разработка и реализация процедуры экологического мониторинга

В соответствии с требованиями системы управления в области экологии, охраны труда и социальной ответственности, на ООО «Кузнецов» имеются различные программы для обучения, мониторинга и подготовки отчетов в области экологии, охраны труда и социальной ответственности.

На предприятии разработаны и реализуются программы по обучению и подготовке всех своих работников в области охраны окружающей среды и социальной защиты, относящиеся к деятельности компании ООО «Кузнецов» регулярно проводит мониторинг своей деятельности на предмет экологический и социальной безопасности и охраны труда.

В соответствии с Дополнительным Планом Действий в области экологии и социальной ответственности, ООО «Кузнецов» должен улучшить и оптимизировать программы управления информацией и отчетность в области экологии и социальной ответственности, для того, чтобы менеджмент мог получать доступ к ключевой обновленной информации в надлежащие сроки [7].

5.7 Порядок проведения мониторинга обращения с отходами

5.7.1 Нормирование обращения с отходами

ООО «Кузнецов» ежегодно заключает договоры на транспортировку отходов, передачу отходов для захоронения на специализированных полигонах и на переработку отходов в сторонних организациях.

Примечание: договоры заключают при наличии у приемщика лицензии на осуществление деятельности, указанной в договоре.

ООО «Кузнецов» оформляет перечни на прием отходов к договорам на их размещение или передачу для переработки .

Руководители структурных подразделений ежегодно оформляют (обновляют) и представляют в ООО «Кузнецов» список ответственных лиц за вывод и отгрузку отходов, выводимых на захоронение и утилизацию.

В срок руководители подразделений подают в ООО «Кузнецов» предложения по нормативам образования и вывоза отходов на следующий календарный год.

В срок ООО «Кузнецов» представляет на согласование и утверждение в Самарское управление по технологическому и экологическому надзору пакет документов для получения лимитов размещения отходов на следующий год. Пакет документов разрабатывается в соответствии с Методическими указаниями по разработке проектов нормативов образования отходов и лимитов на их размещение (приказ Министерства природных ресурсов РФ № 115 от 11.03.2002г.).

Нормативы устанавливает ООО «Кузнецов» на основании проекта нормативов и лимитов на размещение отходов.

При отсутствии проекта ООО «Кузнецов» устанавливает нормативы на основании фактических объемов образования отходов за последние три года.

Контрольные нормативы на вывоз отходов утверждает главный инженер. ООО «Кузнецов» рассылает нормативы в подразделения Утвержденные контрольные нормативы являются официальным документом, определяющим перечень отходов, объем их образования, разрешенный лимит для захоронения и переработки

5.7.2 Учет и отчетность обращения с отходами

На все вывозимые отходы ответственный по подразделению за вывоз отходов оформляет в ООО «Кузнецов» паспорт на размещение отходов и заверяет его подписью и печатью подразделения.

Паспорт на размещение отходов является документом строгой отчетности. Пронумерованные бланки паспортов хранятся в ООО «Кузнецов», регистрируются в журнале выдачи паспортов и выдаются ответственному по подразделению под роспись.

Ответственные по подразделению ведут учет объемом образования и вывоза отходов в журнале. Руководитель подразделения осуществляет контроль за ведением учета объемов выводимых отходов и правильностью заполнения журнала.

Ежемесячно ООО «Кузнецов» проводит сверку количества отходов сданных на захоронение, переработку и реализацию с контрольными нормативами. Ответственность за организацию и порядок проведения сверки несет заместитель главного инженера - начальник УПБ, ОТ и ОС.

Сверка осуществляется на основании паспортом на размещение отходов. При проведении сверки проверятся соответствие объемов отходов, определяется количество паспортов, использованных для вывоза отходов и правильность их заполнения (наличие массы, подтвержденной печатью весового цеха, подписей и печатей, передающей и принимающей сторон).

На сверке присутствуют:

* представитель организации, принимающей отходы;

* представитель ООО «Кузнецов»;

* представитель подразделения.

После проведения сверки оформляется справка (Форма)

По результатам проведения сверки организации, принявшие отходов от ООО «Кузнецов» оформляют платежно-расчетные документы:

* реестр для оплаты приема-сдачи отходов на захоронение, утилизацию;

* акт выполнения работ.

Паспорта на размещение отходов и контрольные талоны должны храниться в подразделениях (ООО «Кузнецов») до конца отчетного года.

ООО «Кузнецов» ежемесячно оформляет следующие таблицы:

* «Размещено на полигонах и утилизировано 3т. отходов»

* «Повторно использовано и обезврежено 6,2т. отходов;

* «Вывезено на обезвреживание отходов»

ООО «Кузнецов» ежемесячно составляет и представляет на оперативное совещание по ООО «Кузнецов» вместе с таблицами справку по отклонениям от контрольных нормативов на вывоз отходов для захоронения, утилизации и реализации.

5.7.3 Сбор и хранение отходов

Образующиеся отходы перед отправкой на переработку или захоронение собираются в местах сбора и временного хранения в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322 «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления», ИД № 3209 «Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации)».

На предприятии ООО «Кузнецов» различают следующие основные способы складирования отходов:

- временное хранение на производственных территориях: в цехах, складах, на открытых площадках, в резервуарах и др.

- складирование вне производственной территории - промышленные площадки (шламонакопители).

Места сбора и временного хранения отходов обусловлены в соответствии с современными требованиями проектной и нормативной документацией.

Предельный объем накопления отходов на территории организации определяется на основе баланса материалов, результатов инвентаризации отходов с учетом их физико-химических свойств, в т.ч. агрегатного состояния, токсичности и уровня ПДК компонентов отходов.

Критерием предельного накопления отходов в местах временного хранения служит содержание специфических для данного отхода вредных веществ в воздухе, которое не должно превышать 30% от ПДК в соответствии с требованиями методических указаний по переработке проектов нормативов образования отходов и лимитов на их размещение.

В случае превышения предельного объема накопления отходы подлежат срочному вывозу с территории предприятия согласно графику вывоза отходов.

5.7.4 Транспортировка отходов

ООО «Кузнецов» ежегодно заключает договоры (составляет график на вывоз отходов для захоронения на полигонах, обезвреживания и переработки в сторонних организациях).

Отходы, образующиеся в подразделениях, вывозятся через весовой цех транспортом», принимающей стороны или транспортом подразделения.

Транспортировка отходов на полигон и для переработки осуществляется по схемам:

Схемы, в зависимости от особенностей отходов, но все через весовой цех № 15.

5.7.5 Порядок вывоза, сдачи и приема отходов на переработку и захоронение

Каждый месяц руководители подразделений передают в ООО «Кузнецов» заявки для получения паспортов на размещение отходов на следующий месяц (по Эл. почте).

При составлении заявок руководители подразделений ориентируются на соблюдение контрольных нормативов по размещению отходов.

В случае предлагаемого превышения контрольных нормативов, ответственные (руководители подразделений) подают в ООО «Кузнецов» заявку на корректировку нормативов с указанием причин превышения.

После рассмотрения заявки ООО «Кузнецов» принимает решение о целесообразности корректировки нормативов и готовит пакет документов для получения дополнительных лимитов на размещение сверхнормативного объема отходов в управление по технологическому и экологическому надзору.

Отходы, вывозимые на захоронение и утилизацию, подлежат 100% взвешиванию. Один раз в год происходит взвешивание автотранспорта, вывозящего отходы.

6. Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях

К основным видам чрезвычайных ситуаций техногенного характера можно отнести:

1) пожары, взрывы, угрозы взрывов;

2) обрушение зданий;

3) транспортные;

4) на электрических системах - замыкание и др.

И практически все они характерны для цеха плазменной резки метала.

6.1 Безопасность объекта при аварийных и чрезвычайных ситуациях

На объекте должно быть обеспечено оповещение и (или) сигнализация.

Аварийные и спасательные работы, проводимые при ЧС:

· Локализация аварий на коммунально-энергетических сетях и сооружениях;

· Восстановление линий электропередач;

· Восстановление водоснабжения;

· Обрушение неустойчивых конструкций;

· Расчистка дорог от завалов;

· Оказание медицинской помощи;

· Эвакуация людей;

· Доставка продовольствия и медикаментов.

Правила пожарной безопасности (ППБ-01-93) устанавливают общие требования пожарной безопасности на территории Российской Федерации и являются обязательными для исполнения всеми предприятиями, учреждениями и организациями (независимо от форм собственности, вида деятельности и ведомственной принадлежности), их работниками, а также гражданами. В соответствии с правилами (ППБ-01-93) каждое производственное помещение должно быть оборудовано планом эвакуации, рисунок 6.1 и планом действия при аварии, таблица 6.1.

Условные обозначения:

- Огнетушитель

- Пожарный кран

-Эвакуационный выход

- Аптечка медицинской помощи

???> - Основной путь эвакуации

Рисунок 6.1 - План эвакуации агрегатного участка транспортного цеха

Таблица 6.1 - Действия при аварии

1 Сообщить по телефону 01 - адрес объекта

- что случилось

-есть ли пострадавшие

- свою фамилию

2 Локализовать аварию - предотвратить развитие аварии

- использовать средства защиты

- обозначить место аварии

3 Эвакуировать людей - оказать помощь пострадавшим

- ориентироваться по знакам направления движения

- взять с собой пострадавших

· Агрегатному участку присвоена категория пожароопасности ВII, класс пожаробезопасности П1А.

· В агрегатном участке, на видных местах вывешены таблички с указанием номера телефона вызова пожарной службы, а также схемы эвакуации людей в случае пожара рисунок 6.1.

· Дополнительно в данной лаборатории установлен соответствующий противопожарный режим:

- определен порядок обесточивания электрооборудования в случае пожара и по окончании рабочего дня;

- определены порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму, а также назначены ответственные за их проведение.

6.2 Обеспечение пожарной безопасности в агрегатном участке

Класс пожароопасности цеха обработки листового металла - Г. Категория пожароопасности Г присваивается производствам, технологический цикл которых сопряжен с обработкой негорючих веществ и материалов.

Пожары представляют значительную опасность, так как причиняют большие повреждения и материальный ущерб, поэтому предотвращение пожаров является важной задачей. Для уменьшения опасности возникновения и распространения пожаров большое значение имеет рациональное устройство и расположение лабораторий и выходов из них. Обязательно наличие вентиляции, так как ее отсутствие может явиться причиной задымления помещений и затрудняет борьбу с пожаром. В вентиляционных устройствах не должны накапливаться пыли; скорость движения воздуха должна быть такой, чтобы взвешенные в воздухе частицы не оседали. Обязательно наличие оповещающей пожарной сигнализации в здании. Каждый производственный участок должен быть оснащен огнетушителем для устранения начинающегося пожара. В здании обеспечивают возможность быстрой безопасной эвакуации людей в случае возникновения возгорания. Из коридора рекомендуется проектировать, как правило, не менее двух эвакуационных выходов. Пожарную опасность могут представлять электрические устройства в случае перегрузки или короткого замыкания [22]. Для предотвращения этого необходимы: правильный монтаж и эксплуатация сетей и агрегатов, соблюдение правил их эксплуатации.


Подобные документы

  • Правовые и организационные вопросы охраны труда. Разработка компоновки участка цеха. Безопасность производственных процессов и оборудования на участке механического цеха. Санитарно-гигиенические условия труда. Электробезопасность и пожарная безопасность.

    курсовая работа [883,6 K], добавлен 06.12.2013

  • Влияние условий труда на эффективность деятельности компании. Анализ травматизма на производственном объекте. Описание технологического процесса шлифования. Характеристика условий труда и неблагоприятных факторов в цехе на рабочем месте шлифовщика.

    дипломная работа [1,7 M], добавлен 07.07.2011

  • Государственный надзор и общественный контроль за охраной труда. Основные факторы производственной безопасности. Организация службы охраны труда и природы на предприятии. Обучение безопасности труда и виды инструктажа. Травматизм и методы его изучения.

    курсовая работа [46,5 K], добавлен 10.08.2011

  • Предмет, цели и задачи охраны труда. Особенности состояния охраны и гигиены труда в мире. Требования безопасности при выполнении работ на токарных станках. Основные причины и оценка рисков производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.

    контрольная работа [33,9 K], добавлен 16.02.2011

  • Анализ объекта экономики для определения соответствия условий труда требованиям охраны труда и промышленной безопасности. Оценка вредных факторов, действующих на работников завода. Разработка мероприятий по усовершенствованию управления охраной труда.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 01.03.2016

  • Организация охраны труда на морском транспорте, законодательная и нормативная база Украины, защита прав граждан. Система управления охраной труда. Профилактика производственного травматизма; гигиена труда, производственная санитария, техника безопасности.

    курс лекций [151,2 K], добавлен 05.02.2012

  • Краткая характеристика производственной деятельности предприятия, анализ состояния безопасности труда на нем. Оценка травмобезопасности рабочих мест, существующие опасные и вредные факторы. Направления повышения безопасности труда в трубопрокатном цехе.

    курсовая работа [689,6 K], добавлен 05.04.2013

  • Государственный надзор и общественный контроль за охраной труда. Основные факторы производственной безопасности. Организация службы охраны труда и природы на предприятии. Обучение безопасности труда и виды инструктажа. Травматизм и методы его изучения.

    курсовая работа [45,7 K], добавлен 17.03.2011

  • Управление охраной труда на объектах хозяйственной деятельности. Психофизиологические основы безопасности труда. Требования к устройству зданий и помещений. Безопасность при проведении газоопасных и огневых работ. Первая помощь при ожогах и обморожениях.

    контрольная работа [38,3 K], добавлен 05.03.2012

  • Анализ производственного помещения и оборудования. Анализ опасных и вредных факторов на участке плавки и заливки. Организация и оценка безопасности рабочего места. Обеспечение санитарных условий, выдача лечебно–профилактического питания в литейном цехе.

    дипломная работа [3,9 M], добавлен 12.12.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.