Взрывоопасным в металлографической лаборатории является баллон аргона, пожар может возникнуть вследствие возгорания оборудования (короткое замыкание).

Первичные средства пожаротушения предназначены для применения в начальной стадии пожара или возгорания. К таким средствам относятся специальные емкости с водой и песком, лопаты, ведра, ломы, багры, асбестовые полотна, грубошерстные ткани и войлок, огнетушители. Определение необходимо количества первичных средств пожаротушения регламентируется «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ-01-03). При определении видов и количества первичных средств пожаротушения следует учитывать физико-химические и пожароопасные свойства горючих веществ, их отношение к огнетушащим веществам, а также площадь помещений, открытых площадок и установок [20].

Огнетушитель, как первичное средство пожаротушения, и в наше время остается наиболее распространенным, эффективным и доступным в применении изделием.

Из средств пожаротушения в лаборатории имеется:

- вода из пожарохозяйственного водопровода;

- огнетушитель порошковый ОП-5.

Таблица 6.2 - Характеристики порошкового огнетушителя ОП-5

Марка	ОП-5(з)
Количество огнетушащего вещества, кг	4,8
Огнетушащая способность (площадь, м2)	2А;55В,(1,75)
Рабочее давление, МПа (кгс/м2) при t=20±5 °С	1,17...1,57 (12...16)
Время выхода огнетушащего вещества, с	10
Длина выброса, м	3,5
Масса, кг	5,6...6,5
Диапазон рабочих температур, °С	-20...+50

7. Экономическая эффективность

Расчет экономической эффективности мероприятий по безопасности труда.

Оценка социально-экономической эффективности трудоохранных мероприятий проводится в следующей последовательности:

1) Определяем анализируемый период реализации трудоохранных мероприятий.

2) Выявляем затраты на реализацию трудоохранных мероприятий.

3) Оценка социальной эффективности.

4) Оценка экономической эффективности.

Таблица 7.1 - Смета затрат на реализацию предлагаемого мероприятия

Статьи затрат	Сумма, руб.
Разработка, согласование и утверждение проектной документации Строительно-монтажные работы Стенд для испытания дизельной топливной аппаратуры ЕДС 110 - Т Материалы и комплектующие Пуско-наладочные работы	22 000 13 000 280000 8000 11 000
Итого:	334000

Эксплуатационные расходы на мероприятие будут равны годовым расходам на содержание оборудования: амортизационным отчислениям и затратам на текущий ремонт.

Годовая сумма амортизационных отчислений по формуле (7.1):

. (7.1)

Годовая сумма затрат на текущий ремонт по формуле (7.2):

. (7.2)

Итого эксплуатационных затрат(7.3):

Сз =+ =42000+98000=140000 руб. (7.3)

Сумма единовременных затрат на мероприятие равна итого по смете, таблица 7.1.

7.1 Расчет нормы времени на выполнение технологической операции

Таблица 7.2 - Исходные данные для экономического обоснования проекта

Показатели	Условные обозначения	Ед. измерения	Базовый вариант	Проектный вариант
1	2	3	4	5
Годовая программа	Nпр	шт	960,00	1300,00
Время оперативное	tо	мин	130,00	90,00
Подготовительно-заключительное время	tпз	мин	14, 0	8,00
Время обслуживания рабочего места	tобсл	мин	5,50	3,50
Время на отдых	tотл	мин	3,00	2,50
Ставка рабочего	Сч	руб/час	72,00	72,00
Коэффициент доплат за профмастерство	Кпф	%	5,00%	11,00%
Коэффициент доплат за условия труда	Ку	%	16,00%	12,00%
Коэффициент премирования	Кпр	%	4,00%	7,00%
Норматив отчислений на социальные нужды	Носн	%	30,30%	30,3,00%
Стоимость оборудования	Соб	руб.	0,00руб.	280000 ,00 руб.
Норма амортизационных отчислений:				0,00
- на оборудование	На об	%	18%	15%
- на инструмент	Н а инст	%	10%	18%
Коэффициент соотношения основной и дополнительной заработной платы	kД	%	10%	10%
Норма отчислений на текущий ремонт оборудования	Нт.р.	%	17%	35%
Среднесписочная численность основных рабочих	ССЧ	чел.	20	19
Численность рабочих, занятых тяжелым физическим трудом	Чб	чел	12	11
Плановый фонд рабо-чего времени в часах	Фплан	ч	249	249
Плановый фонд рабо-чего времени в днях	Фплан	дни	249	249
Продолжительность рабочей смены	Тсм	час	8	8
Количество рабочих смен	S	Шт.	1	1
Число пострадавших от несчастных случаев на производстве	Чнс	чел.	6,00	2,00
Количество дней нетрудоспособности от несчастных случаев	Днс	дни	8,00	4,00
Коэффициент материальных затрат в связи с несчастным случаем	µ		1,50	1,50
Нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности	Ен			0,08
Эксплуотационные затраты	Сз	руб.		140000,00
Единовременные затраты	Зед	руб.		334000,00

7.1.1 Расчет штучного времени

а) Расчет штучного времени для базового варианта по формуле (7.4)

, (7.4)

где tо - оперативное время, мин. таблица 7.2;

tотл. - время на отдых и личные надобности таблица 7.2;

tобсл. - время обслуживания рабочего места таблица 7.2.

б) Расчет штучного времени для проектного варианта по формуле (7.5)

, (7.5)

где tо - оперативное время, мин. таблица 7.2;

tотл. - время на отдых и личные надобности таблица 7.2;

tобсл. - время обслуживания рабочего места таблица 7.2.

7.1.2 Расчет нормы времени по базовому варианту по формуле (7.6)

Нбаз. =tшт.б.+tпз =138,5+14=152,5 мин., (7.6)

где tпз - подготовительно-заключительное время таблица 7.2;

tшт.б. - штучное время по базовому варианту (7.4).

7.1.4 Расчет нормы времени по проектному варианту по формуле (7.7)

Нпр.= tшт.пр.+tпз =96+8=104 мин., (7.7)

где tпз - подготовительно-заключительное время таблица 7.2;

tшт.пр. - штучное время по проектному варианту (7.5).

7.2 Расчет капитальных вложений в оборудование по проектному варианту

7.2.1 Расчёт общих капитальных вложений по формуле (7.8)

=291200+54000=345200 руб., (7.8)

где Кпр - прямые вложения в оборудование, руб. таблица 7.2;

Ксоп - сопутствующие вложения в приобретенное

оборудование, руб (7.13).

7.2.2 Расчёт прямых капитальных вложений по формуле (7.9)

=280000 1,04=291200 руб., (7.9)

где Соб - стоимость оборудования, руб. таблица 7.2;

kз - коэффициент загрузки оборудования по формуле (7.10).

=1,04, (7.10)

где nоб.расчет. - расчетное число единиц оборудования, шт. (7.11);

nоб.принят. - принимается ближайшее целое число единиц

оборудования от nоб.расчет , шт. таблица 7.2.

=1,04=1, (7.11)

где Nпр - программа выпуска изделий, шт. таблица 7.2;

Фр - фонд времени работы оборудования, час. формула (7.12);

tшт - штучное время на проведение одной операции, мин.

по формуле (7.5).

=249 8 1=1992 ч. (7.12)

где Фплан -плановый фонд рабочего времени в днях, дни таблица 7.2;

Тсм - продолжительность рабочей смены, час таблица 7.2;

S - количество рабочих смен таблица 7.2.

7.2.3 Расчёт сопутствующих капитальных вложений по формуле (7.13) (только для проектного варианта)

=54000 руб., (7.13)

где Кмонт , Кдем - затраты на строительно-монтажные работы по смете, руб.

таблица 7.2;

Кплощ - затраты на производственные площади, дополнительно

занимаемые под новое оборудование по формуле (7.14).

=0 (7.14)

7.3 Расчет показателей социального эффекта

7.3.1 Расчёт изменения численности работников, занятых тяжелым физическим трудом (?Чб) по формуле (7.15)

?Чб = Чбб - Чбп =12-11=1 чел., (7.15)

где Чбб -- численность работников, занятых тяжелым физическим трудом до проведения трудоохранных мероприятий, чел. таблица 7.2;

Чбп -- численность работников, занятых тяжелым физическим трудом после проведения трудоохранных мероприятий, чел. таблица 7.2.

7.3.2 Расчёт изменения коэффициента частоты травматизма (?Кч) в процентах по формуле (7.16):

?Кч=100 - 100 =100-100=66,7%, (7.16)

где Кчб -- коэффициент частоты травматизма до проведения трудоохранных

мероприятий (7.17);

Кчп -- коэффициент частоты травматизма после проведения трудоохранных

мероприятий (7.18).

а) Расчёт коэффициента частоты травматизма по базовому варианту

определяется по формуле(7.17)

=0,3, (7.17)

где Чнс - число пострадавших от несчастных случаев на производстве таблица 7.2;

ССЧ - среднесписочная численность работников цеха таблица 7.2.

б) Расчет коэффициента частоты травматизма по проектному варианту по формуле (7.18)

Кч.пр. =0,1, (7.18)

где Чнс - число пострадавших от несчастных случаев на производстве таблица 7.2;

ССЧ - среднесписочная численность работников цеха таблица 7.2.

7.3.3 Расчет изменения коэффициента тяжести травматизма (?Кт) в процентах по формуле (7.19)

?Кт=100 - 100 = 100-100=47,5% (7.19)

где Ктб -- коэффициент тяжести травматизма до проведения трудоохранных мероприятий (7.20);

Ктп -- коэффициент тяжести травматизма после проведения трудоохранных мероприятий (7.21).

а) Расчёт коэффициента тяжести травматизма по базовому варианту по формуле(7.20)

=0,4, (7.20)

где Чнс - число пострадавших от несчастных случаев на производстве таблица 7.2,

Днс- количество дней нетрудоспособности в связи с несчастным случаем таблица 7.2.

б) Расчет коэффициента тяжести травматизма по проектному варианту определяется по формуле (7.21)

0,21, (7.21)

где Чнс - число пострадавших от несчастных случаев на производстве таблица 7.2;

Днс - количество дней нетрудоспособности в связи с несчастным случаем таблица 7.2.

7.4 Анализ использования рабочего времени

Улучшение условий труда, наряду с повышением работоспособности, способствует сокращению потерь рабочего времени из-за временной нетрудоспособности в связи с профессиональной и производственно обусловленной заболеваемостью, а также производственным травматизмом.

7.4.1 Потери рабочего времени в связи с временной утратой трудоспособности на 100 рабочих за год (ВУТ)

а) Расчет потерь рабочего времени в связи с временной утратой трудо-

способности на 100 рабочих за год по формуле (7.22) по базовому варианту

40 дней, (7.22)

где Днс - количество дней нетрудоспособности в связи с несчастным случаем на производстве, дни таблица 7.2;

ССЧ - среднесписочная численность основных рабочих за год, чел. таблица 7.2.

б) Расчет потери рабочего времени в связи с временной утратой трудоспособности на 100 рабочих за год по формуле (7.23) по проектному варианту

=21 дней, (7.23)

где Днс - количество дней нетрудоспособности в связи с несчастным случаем на производстве, дни таблица 7.2;

ССЧ - среднесписочная численность основных рабочих за год, чел. таблица 7.2.

7.4.2 Фактический годовой фонд рабочего времени 1 основного рабочего (Ффакт)

а) Расчет фактического годового фонда рабочего времени 1 основного рабочего по базовому варианту по формуле (7.24)

, (7.24)

где Фплан - плановый фонд рабочего времени 1 основного рабочего, дни.

- потери рабочего времени в связи с временной утратой трудоспсобности на 100 рабочих за год до и после проведения мероприятия, дни (7.22).

б) Расчет фактического годового фонда рабочего времени 1 основного рабочего по проектному варианту по формуле (7.25)

, (7.25)

где Фбаз - плановый фонд рабочего времени 1 основного рабочего, дни.

- потери рабочего времени в связи с временной утратой трудоспсобности на 100 рабочих за год до и после проведения мероприятия, дни (7.23).

7.4.3 Расчет прироста фактического фонда рабочего времени 1 основного рабочего после проведения мероприятия по охране труда (?Ффакт)

по формуле (7.26)

=228-209=19дней, (7.26)

где Фбфакт, Фпрфакт - фактический фонд рабочего времени 1основного рабочего до и после проведения мероприятия, дни. (7.24) и (7.25).

7.4.4 Расчет относительного высвобождения численности рабочих за счет повышения их трудоспособности (Эч) по формуле (7.24)

=0,0075, (7.27)

где ВУТб, ВУТпр - потери рабочего времени в связи с временной утратой трудоспсобности на 100 рабочих за год до и после проведения мероприятия, дни (7.22) и (7.23);

Фпр.факт - фактический фонд рабочего времени 1 рабочего до проведения мероприятия, дни (7.25);

Чбф - численность рабочих, занятых на участках, где проводится (планируется проведение) мероприятие, чел таблица 7.2.

7.5 Расчет экономического эффекта

7.5.1 Расчет прироста производительности труда за счет уменьшения затрат времени на выполнение операции по формуле (7.28)

100% 100%=30,7%, (7.28)

где tштб и tштп -- суммарные затраты времени (включая перерывы на отдых) на технологический цикл до и после внедрения мероприятий таблица 7.2.

7.5.2 Расчет прироста производительности труда за счет экономии численности работников в результате повышения трудоспособности по формуле (7.29)

=0,04%, (7.29)

где Эч -- сумма относительной экономии (высвобождения) численности работающих (рабочих) по всем мероприятиям, чел.(7.27);

n -- количество мероприятий;

ССЧб - среднесписочная численность работающих (рабочих) по участку, цеху, предприятию (исчисленная на объем производства планируемого

периода по соответствующим данным базисного периода), чел. таблица 7.2.

7.5.3 Расчет годовой экономии себестоимости продукции (ЭС) за счет предупреждения производственного травматизма и сокращения в связи с ним материальных затрат в результате внедрения мероприятий по повышению безопасности труда по формуле (7.30)

Эс = Мзб - Мзп=43545,6-18144=25401,6 руб. (7.30)

где Мзб и Мзп -- материальные затраты в связи с несчастными случаями в базовом и расчетном периодах (до и после внедрения мероприятий), руб.

а) Расчет материальных затрат в связи с несчастными случаями на производстве по базовому варианту определяются по формуле (7.31)

Мз.б.=ВУТ баз. ЗПЛдн µ= 40 725,76 1,5=43545,6руб., (7.31)

где ВУТ -- потери рабочего времени по базовому варианту в связи с временной утратой трудоспсобности на 100 рабочих за год, дни (7.22);

3ПЛдн -- среднедневная заработная плата одного работающего (рабочего), руб. таблица 7.2;

µ -- коэффициент, учитывающий все элементы материальных затрат (выплаты по листам нетрудоспособности, возмещение ущерба, пенсии и доплаты к ним и т.п.) по отношению к заработной плате таблица 7.2.

б) Расчет материальных затраты в связи с несчастными случаями на производстве по проектному варианту определяются по формуле (7.32)

Мз.пр. .=ВУТ пр. ЗПЛдн µ =21 576 1,5=18144руб. (7.32)

где ВУТ -- потери рабочего времени по проектному варианту в связи с временной утратой трудоспсобности на 100 рабочих за год, дни (7.22);

3ПЛдн -- среднедневная заработная плата одного работающего (рабочего), руб. таблица 7.2;

µ -- коэффициент, учитывающий все элементы материальных затрат (выплаты по листам нетрудоспособности, возмещение ущерба, пенсии и доплаты к ним и т.п.) по отношению к заработной плате таблица 7.2.

в) Расчет среднедневной заработной платы по базовому варианту определяется по формуле (7.33)

= 72 8 1(100+30)=725,76руб. (7.33)

где Сч. - часовая тарифная ставка, руб/час таблица 7.2;

kдопл. - коэффициент доплат, определяется путем сложения всех доплат в соответствии с Положением об оплате труда таблица 7.2;

Тсм - продолжительность рабочей смены таблица 7.2;

S - количество рабочих смен таблица 7.2.

Экспериментальными исследованиями установлено, что коэффициент, материальных последствий несчастных случаев для промышленности составляет 2,0, а в отдельных ее отраслях колеблется от 1,5 (в машиностроении) до 2,0 (в металлургии).

д) Расчет среднедневной заработной платы по проектному варианту определяется по формуле (7.34)

.=72 8 1=576руб. (7.34)

где Сч. - часовая тарифная ставка, руб/час таблица 7.2;

kдопл. - коэффициент доплат, определяется путем сложения всех доплат в соответствии с Положением об оплате труда таблица 7.2;

Тсм - продолжительность рабочей смены таблица 7.2;

S - количество рабочих смен таблица 7.2.

7.5.4 Расчет годовой экономии (Эз) за счет уменьшения затрат на льготы и компенсации за работу в неблагоприятных условиях труда в связи с сокращением численности работников (рабочих), занятых тяжелым физическим трудом, а также трудом во вредных для здоровья условиях по формуле (7.35)

=1 198785,64-1 157766,4=41019,24руб., (7.35)

где ?Чб -- фактическая численность высвобожденных работников, ранее занятых на тяжелых работах и на работах с вредными для здоровья условиях, чел.(7.15);

ЗПЛбгод -- среднегодовая заработная плата высвободившегося работника (основная и дополнительная), руб.(7.36);

Чпб -- численность работающих (рабочих) на данных работах взамен высвободившихся после внедрения мероприятий, чел.(7.15);

ЗПЛпгод -- среднегодовая заработная плата работника, пришедшего на данную работу взамен высвободившегося (основная и дополнительная) после внедрения мероприятий, руб(7.37).

а) Среднегодовая заработная плата по базовому варианту по формуле (7.36)

.=180714,24+18071,4=198785,64руб., (7.36)

где =725,76 249=180714,24руб.;

ЗПЛдн - среднедневная заработная плата одного работающего (рабочего), руб. таблица 7.2;

Фпл - плановый фонд рабочего времени 1 основного рабочего, дни таблица 7.2.

б) Расчет среднегодовой заработной платы по проектному варианту по формуле (7.37)

ЗПЛгод.пр.= 143424+14342,4=157766,4руб., (7.37)

где =576 249=143424руб.;

ЗПЛдн - среднедневная заработная плата одного работающего (рабочего), руб. таблица 7.2;

Фпл - плановый фонд рабочего времени 1 основного рабочего, дни. таблица 7.2

7.5.5 Дополнительная заработная плата одного работающего (рабочего), руб.

а) Расчет дополнительной заработной платы одного работающего по базовому варианту по формуле (7.38)

=18071,4руб., (7.38)

где kД - коэффициент соотношения между основной и дополнительной заработной платой таблица 7.2.

б) Расчет дополнительной заработной платы одного работающего по проектному варианту по формуле (7.39)

=14342,4руб., (7.39)

где kД - коэффициент соотношения между основной и дополнительной заработной платой таблица 7.2.

7.5.6 Годовая экономия (ЭТ) фонда заработной платы

а) Расчет годовой экономии фонда заработной платы при повременной и повременно-премиальной оплате труда по формуле (7.40)

ЭТ = (ФЗПбгод - ФЗПпгод) (1+)=(3975712,8-2997561,6) (1+10/100)=10759663,2руб., (7.40)

где ФЗПбгод и ФЗПпгод -- годовой фонд основной заработной платы рабочих-повременщиков до и после внедрения мероприятий, приведенный к одинаковому объему продукции (работ), руб. (7.42) и (7.43);

kД - коэффициент соотношения основной и дополнительной заработной платы, % таблица 7.2.

б) Расчет годовой экономии фонда заработной платы основных рабочих по базовому варианту за год определяется по формуле (7.41)

= 198785,64 20=3975712,8руб., (7.41)

где ЗПЛгод -- среднегодовая заработная плата основного рабочего, руб. (7.36);

ССЧ - среднесписочная численность основных рабочих по участку, цеху, предприятию за год, чел таблица 7.2.

в) Расчет годовой экономии фонда заработной платы основных рабочих по проектному варианту за год по формуле (7.42)

= 157766,4 19=2997561,6руб., (7.42)

где ЗПЛгод -- среднегодовая заработная плата основного рабочего, руб.(7.37);

ССЧ - среднесписочная численность основных рабочих по участку, цеху, предприятию за год, чел. таблица 7.2.

д) Расчет годовой экономии по отчислениям на социальное страхование (Эосн) по формуле (7.43)

3260177,95руб., (7.43)

где Носн -- норматив отчислений на социальное страхование таблица 7.2.

7.5.7 Общий годовой экономический эффект (Эг) -- экономия приведенных затрат от внедрения мероприятий по улучшению условий труда

Расчет суммарной оценки социально-экономического эффекта трудоохранных мероприятий в материальном производстве равна сумме частных эффектов по формуле (7.44)

, (7.44)

где Эг - общий годовой экономический эффект (7.45);

Эi - экономическая оценка показателя

i-го вида социально-экономического результата улучшения условий труда.

Расчет хозрасчетного экономического эффекта по формуле (7.45)

=41019,24+25401,6 +10759663,2+3260177,95=

=14086262 руб. (7.45)

7.5.8 Расчет срока окупаемости единовременных затрат (Тед)

по формуле (7.43)

0,025 (7.46)

7.5.9 Расчет коэффициента экономической эффективности единовременных затрат(Еед) по формуле (7.47)

(7.47)

7.6 Оценка экономической эффективности

7.6.1 Расчет чистого экономического эффект (за анализируемый период) от реализации трудоохранных мероприятий по формуле (7.48)

=14086262-81616=14004646руб., (7.48)

где Эг - общий годовой экономический эффект, руб. (7.45);

С - расчет общих затрат на реализацию мероприятий по улучшению условий и охраны труда, руб. по формуле (7.49)

=140000+0,08 345200=167616 руб., (7.49)

где Сз - эксплуатационные расходы на мероприятия по улучшению условий и охраны труда, руб. таблица 7.2;

Ен = 0,08 - нормативный коэффициент экономической эффективности для капитальных вложений на осуществление мероприятий по улучшению условий и охраны труда таблица 7.2;

Кобщ - капитальные вложения в мероприятия, направленные на улучшение условий и охрану труда таблица 7.2.

В случае получения при расчетах чистого экономического эффекта (Эо) отрицательных значений (т.е убытков), экономическая эффективность признается недостаточной или неудовлетворительной.

7.6.2 Расчет общей (абсолютная) экономической эффективности затрат на мероприятия по улучшению условий и охраны труда (на каждый затраченный рубль данных мероприятий -( Эр/р ) по формуле (7.50)

8,4 руб., (7.50)

где Эг (руб.) - общий годовой экономический эффект, руб.(7.45);

С (руб.) - общие затраты на реализацию мероприятий по улучшению условий и охраны труда (7.49).

Если в результате расчетов Эр/р больше или равно 1 рублю на каждый затрачиваемый рубль, то экономическая эффективность признается удовлетворительной. Результат записывается в редакции: «На каждый затраченный на мероприятия по охране труда рубль получена экономия в размере Эр/р».

7.6.3 Расчет общей (абсолютная ) экономическая эффективность капитальных вложений мероприятий по улучшению условий и охраны труда

Эк (коэффициент экономической эффективности капитальных вложений) по формуле (7.51)

=3,59 (7.51)

Показатель (коэффициент) экономической эффективности капитальных вложений мероприятий по улучшению условий и охраны труда Эк сопоставляется с нормативным Ен=0,08, Если Эк > Ен, то капитальные вложения можно считать эффективными.

7.6.4 Расчет срока окупаемости затраченных на трудоохранные мероприятия средств (Nок) по формуле (7.52)

1,43 мес., (7.52)

где Эг (руб.) - общий годовой экономический эффект, руб.(7.45);

С - общие затраты на реализацию мероприятий по улучшению условий и охраны труда за анализируемый период, руб.(7.49);

Т - количество месяцев за анализируемый период проведения трудоохранных мероприятий, месяцев (как правило, 12).

Если в результате расчетов Nок меньше или равен Т, то экономическая эффективность признается удовлетворительной.

Результат записывается в редакции: «Затраты, произведенные на трудоохранные мероприятия за период «Т» (мес.), окупятся в течение Nок (мес.)».

7.6.5 Расчет величины, обратной коэффициенту экономической эффективности капитальных вложений и характеризующей срок окупаемости капитальных вложений по формуле (7.53)

=0,28 лет. (7.53)

Полученный срок окупаемости капитальных вложений следует сопоставить с нормативным (Тн=12,5 лет), если он меньше нормативного, то капитальные вложения считаются эффективными.

Заключение

В результате выполнения дипломного проекта на тему «Безопасность технологического процесса проводимых ремонтных работ на агрегатном участке транспортного цеха», на предприятии ООО «Кузнецов» г.Самара. Была внедрен стенд для испытания дизельной топливной аппаратуры ЕДС-110, так же были предложены мероприятия по модернизации в цехе средств защиты от шума и полной реконструкции освещения цеха с заменой обычных светильников, на энергосберегающие светильники большей мощности 8U Ecola.

По результатам выполнения дипломного проекта сформулированы мероприятия по улучшению условий труда, повышению безопасности эксплуатации оборудования.

В разделе «Охрана труда» рассмотрена функция планирования СУОТ на примере планирования организационно-технических мероприятий для ООО «Кузнецов».

В разделе «Экологическая безопасность объекта» проанализирован состав, объем и методы утилизации промышленных отходов производства ООО «Кузнецов».

В разделе «Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях» проанализированы все возможные аварийные ситуации и предложены предупредительные, организационные и инженерно-технические мероприятия по предотвращению аварийной ситуации, разработан план эвакуации работников.

В разделе «Экономическая эффективность» рассчитана прибыль от модернизации технологического процесса окисления циклогексана.

В экономическом разделе предложена смета расходов на модернизацию защитного заземления цеха плазменной резки металла и.

Список ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белов, С.В. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов /С.В. Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф. Козьяков и др.; Под общ. ред. С.В. Белова. 2-е изд., испр. и доп.- М.: Высш.шк., 1999. - 448 с.

2. Глебова, Е.В. Производственная санитария и гигиена труда: Учеб. Пособие / Е.В. Глебова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. Шк., 2007. - 382с.

3. Горина, Л.Н. Обеспечение безопасных условий труда на производстве. - Учеб. пособие. - Тольятти: ТолПИ, 2000. - 68с.

4. Горина, Л.Н. Итоговая государственная аттестация специалиста по направлению подготовки 280100 «Безопасность жизнедеятельности» специальности 280102 «Безопасность технологических процессов и производств»: учебно-метод. Пособие / Л.Н. Горина, В.А. Девисилов. - Тольятти : ТГУ, 2007. - 88с.

5. Горина, Л.Н. Управление безопасностью труда: учеб. пособие/ Л.Н. Горина. - Тольятти: ТГУ, 2005. - 128 с.

6. ГОСТ 12.0.230-2007 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация Текст. Взамен ГОСТ Р 12.0.006-2002 ССБТ; введ. 09-01-07. Межгосударственный стандарт. М. : Стандартинформ, 2007. - 23с.

7. ГОСТ 12.0.005-84 ССБТ. Метрологическое обеспечение в области безопасности труда. Основные положения Текст. Введ. 1985-07-01. Межгосударственный стандарт. М. : Изд-во стандартов, 2007. - 4с.

8. ГОСТ 12.0.006-2002. Общие требования к управлению охраной труда в организации Текст. Введ. 2002-05-29. Межгосударственный стандарт. М. : Изд-во стандартов, 2005. - 18с.

9. ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования Текст. Введ. 1991-07-01. Межгосударственный стандарт. М. : Изд-во стандартов, 2002. - 28с.

10. ГОСТ 12.2.003-04 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности Текст. Введ. 2004-07-01. Межгосударственный стандарт. М. : Изд-во стандартов, 2005. - 34с.

11. ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам Текст. Введ. 1982-07-01. Межгосударственный стандарт. М. : Изд-во стандартов, 1981. - 7с.

12. ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности Текст. Введ. 1975-04-25. Межгосударственный стандарт. М. : Изд-во стандартов, 1981. - 18с.

13. ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация Текст. Введ. 1990-07-01. Межгосударственный стандарт. М. : Изд-во стандартов, 1991. - 16с.

14. ГОСТ ИСО 8041-2006. Вибрация. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования Текст. Взамен ГОСТ 12.4.012-83; введ. 2008-07-01. Межгосударственный стандарт. М. : Изд-во стандартов, 2008. - 80с.

15. ГОСТ Р 12.4.013-97. Очки защитные. Общие технические условия. Текст. Введ. 1997-04-28. Межгосударственный стандарт. М. : Изд-во стандартов, 1989. - 16с.

16. ГОСТ 12.4.125-83 ССБТ. Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов. Классификация Текст. Введ. 1984-01-01. Межгосударственный стандарт. М. : Изд-во стандартов, 1989. - 4с.

17. ГОСТ 12.4.101-93. Комбинезоны мужские для защиты от нетоксических веществ, механических повреждений и общих производственных загрязнений. Текст. Взамен ГОСТ 12.4.101-80; введ. 1995-01-01. Межгосударственный стандарт. М. : Изд-во стандартов, 2000. - 18с.

18. ГОСТ 27575-87. Костюмы мужские от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Текст. Взамен ГОСТ 12.4.109-82; введ. 1990-01-01. Межгосударственный стандарт. М. : Изд-во стандартов, 1993. - 18с.

19. ГОСТ 12.4.137-2001. Обувь специальная кожанная для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Текст. Введ. 2002-11-12. Межгосударственный стандарт. М. : Изд-во стандартов, 2003. - 8с.

20. Денисенко Г.Ф. Охрана труда: Учеб.пособие. - М.: Высш. шк., 1985. - 319с.

21. Дытнерский В.И. Процессы и аппараты химической технологии - М. Высш. Шк. 1995 - 367 с.

22. Занько Н.Г. Безопасность жизнедеятельности /Н.Г Занько, Г.А. Корсаков, К.Р. Малаян и др. Под ред. О.Н. Русака. - С.-Пб.: Изд-во Петербургской лесотехнической академии, 1996 - 267 с.

23. Петров В. В. Экологическое право России. Учебник для вузов. - М.: Издательство БЕК. 1995. - 557 с.

24. Степановских А.С. Прикладная экология: охрана окружающей среды. Учебник для вузов - Москва: ЮНИТИ-ДАНА, 2005.- 751 с.

Размещено на Allbest.ru