Анализ и повышение безопасности работающих в механическом цехе обработки деталей ОАО "Государственный Шарикоподшипниковый завод"

Видимые излучения от ламп накаливания преобладают в желтой и красной части спектра, что вызывает искажение светопередачи, затрудняет различение оттенков цветов и делает невозможным выполнение некоторых работ, поэтому в цехе применяется местное освещение из люминесцентных ламп. Люминесцентные лампы обеспечивают высокое качество и имитируют естественное освещение. Они экономичны по расходу электроэнергии, световой отдаче и сроку службы.

Общий уровень освещенности по цеху должен быть не менее 200 лк, а на участке термообработки деталей освещенность составляет всего 34 лк. Из этого следует, что условия труда на термическом участке относятся к 3,2 классу по степени вредности и опасности.

РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ОБЩЕГО ОСВЕЩЕНИЯ.

Е - нормированная минимальная освещенность - 500 лк;

А - ширина помещения - 12м;

В - длина помещения - 18 м;

Н - высота помещения - 6 м;

К - коэффициент запаса - 1,3;

Z - коэффициент неравномерности освещения, его значение для ламп накаливания ДРЛ - 1,15, для люминесцентных ламп - 1,1.

N - число светильников в помещении;

nu - коэффициент использования светового потока ламп = 57.

Световой поток равен 5018 лм. Выбираем лампу ЛБ80 со световым потоком 5220 лм.

РАСЧЕТ СИСТЕМЫ МЕСТНОГО ОСВЕЩЕНИЯ.

К - коэффициент запаса - 1,5;

Е - нормированная освещенность - 220 лк;

е - величина условной освещенности - 200;

а - расстояние от проекции оси светильника - 24 см;

h - высота установки светильника - 35 см.

Следовательно, выбираем лампу ЛД 30 со световым потоком 1650 лм.

РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ЕСТЕСТВЕННОГО ОСВЕЩЕНИЯ.

Глубина - 50 м; длина - 100м; высота - 12м; световая характеристика окно, коэффициенты: запаса - 1,3; учитывающий затемнение окон противоположными зданиями - 1,8. Зависит от отношения расстояния Р к высоте расположения карниза противостоящего здания над подоконником рассматриваемого окна, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету, отражающемуся от поверхности повышения, светопропускания материала, учитывающий потери света в переплетах светопроема, учитывающий потери света в несущих конструкциях, отражения потолка, стен, пола; площади потолка, стен, пола.

Необходимо определить: площадь световых проемов и средневзвешенный коэффициент отражения поверхностей помещения.

Следовательно, S₀ = 1080,9 м², с_ср = 0,44.

В ОАО «Государственный Шарикоподшипниковый завод» шум - это беспорядочное сочетание звуков различной силы и частоты. Пронзительный шум оказывает вредное влияние на организм человека, хотя оно сказывается не сразу, а только после длительного воздействия, иногда через несколько лет. При этом могут возникать нервные и психические заболевания. Через нервную систему шум вызывает заболевание средства, а в некоторых случаях приводит к хроническим заболеваниям коры головного мозга, к гипертонической болезни.

Постоянный шум на участке повышает нервное напряжение, вызывает преждевременное утомление работающих и на 10-15% снижает производительность труда.

Шум, не превышающий 30-35 Дб, не ощущается как утомительный или заметный. Наибольший уровень звукового давления 99 Дб на среднеметрической частоте 63Гц допускается для постоянных рабочих.

Исходя из значения допустимого уровня шума по ГОСТ 12.1.003-83 можно с уверенностью сказать, что в ОАО «Государственный Шарикоподшипниковый завод» на механическом участке термообработки деталей цеха, производственный шум не превышает допустимых значений и относится ко 2 классу условий труда по степени вредности и опасности.

На заводе вибрацию работающий ощущает при контакте с колеблющимися твердыми предметами: инструментами, оборудованием.

При длительном действии вибрации на организм человека возникают заболевания двух видов: общие и местные. Общие заболевания проявляются через 4-12 месяцев в тех случаях, если работа сопровождается постоянной вибрацией рабочих мест. При этом возникают головные боли, зрительные расстройства, возбудимость, повышение температуры, расстройства со стороны желудка и сердечно-сосудистой системы.

Локальные формы заболеваний возникают при действии вибрации на отдельные участки тела (руки, ноги). При этом происходит изменение нервной и костно-суставной системы, повышается артериальное давление, снижается мышечная сила и уменьшается вес человека, воявляются спазмы сосудов. Различные частоты вибрации по-разному действуют на организм работающих. В ГОСТ 12.2.019-86 приведены допустимые параметры вибрации, исходя отсюда можно сказать, что параметры вибрации на механическом участке термообработки деталей не превышают допустимые и относятся ко 2 классу условий труда по вредности и опасности.

За счет организационно-технических мероприятий можно снизить шум и вибрацию следующими методами:

1. Установка на сенах и потолке звукопоглощающих материалов.

2. Звукоизоляция источников шума кожухами и капотами с наложением на них звукопоглощающих материалов.

3. Вибропоглощение и демпфирование вибрирующих конструкций и отдельных их частей. Нанесение слоя упруговязких материалов, обладающих большими внутренними потерями на вибрирующие конструкции: толщина покрытия мастиками в 2-3 раза повышает толщину тонкостенных деталей.

4. Виброизоляция структурного шума с помощью амортизаторов, резиновых прокладок, динамических виброносителей.

5. Установка глушителей шума на всасывании и выхлопе в двигателях внутреннего сгорания, в вентиляционных системах, в шлифовальных машинах.

6. Замена трясущихся металлических деталей неметаллическими и, по возможности, с нанесение на их поверхности вязких материалов.

В тех случаях, когда вышеописанными методами не снижается уровень шума и вибрации до санитарных норм, применяют индивидуальные средства защиты: наушники, вибродемпфирующую спецобувь, рукавицы.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УРОВНЯ ВИБРОУСКОРЕНИЯ ЛОКАЛЬНОЙ ВИБРАЦИИ.

В цеху имеются следующие данные виброускорения:

Таким образом, значение интегрированного показателя не превышает допустимый уровень 126 дБ.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УРОВНЯ ШУМА.

Участок имеет 3 единицы оборудования с величинами уровней L₁, L₂, L₃ на частотах 1000 и 2000 Гц.

	1000	2000
L1	85	82
L2	88	84
L3	86	82

	1000	2000
L1, дБ	85	82
L2, дБ	88	84
L3, дБ	86	82
Lсум, дБ	92	87
Lдоп, дБ	80	78
?L, дБ	12	9

В данном случае значения уровня шума превышают допустимые. Необходимо принимать меры для снижения уровня шума.

На механическом участке термообработки деталей электромагнитное поле (ЭМП) радиочастот характеризуется способностью нагревать материалы, распространяться в пространстве и отражаться от границы раздела двух сред, взаимодействовать с веществом. при оценке условий труда учитывается время воздействия ЭМП и характер облучения работающих.

Электромагнитные волны лишь частично поглощаются тканями биологического объекта, поэтому биологический эффект зависит от физических параметров ЭМП радиочастот: длины волны, интенсивности и режима излучения, продолжительности и характера облучения организма, а также от площади облучаемой поверхности и анатомического органа или ткани. При воздействии ЭМП на биологический объект происходит преобразование электромагнитной энергии внешнего поля в тепловую, что сопровождается повышением температуры тела или локальным избирательным нагревом тканей, органов, клеток, особенно с плохой терморегуляцией. Тепловой эффект зависит от интенсивности облучения.

Действие ЭМП радиочастот на центральную нервную систему при плотности потока энергии (ППЭ) более 1мВт/см³ свидетельствует о ее высокой чувствительности к электромагнитным излучениям.

В ОАО «Государственный Шарикоподшипниковый завод» на механическом участке термообработки деталей источниками электрических полей (ЭП) промышленной частоты являются линии электропередач высокого и сверхвысокого напряжения, открытые распределительные устройства (ОРУ).

При длительном хроническом воздействии ЭП возможны субъективные расстройства в виде жалоб неврологического характера (чувство тяжести и головная боль в височной и затылочной областях, ухудшение памяти, повышенная утомляемость, ощущение вялости, раздражительность, боли в области сердца, расстройство сна и т.д.).

Допустимые уровни напряженности электрических полей установлены в специальном ГОСТе и ССБТ.

Стандарт устанавливает предельно допустимые уровни напряженности электрического поля частотой 50 Гц для персонала, обслуживающего электроустановки и находящегося в зоне влияния создаваемого ими ЭП, в зависимости от времени пребывания и требований к проведению контроля уровней напряженности ЭП на рабочих местах.

Допустимое время пребывания в ЭП может быть одноразово или дробно в течение рабочего дня. В остальное рабочее время напряженность ЭП не должна превышать 5кВ/м.

Средства защиты от электрического поля:

- стационарные экранирующие устройства;

- переносные экранирующие средства защиты.

К индивидуальным средствам защиты относятся: защитный костюм - куртка и брюки, комбинезон; экранирующий головной убор - металлическая или пластмассовая каска для теплого времени года и шапка-ушанка с прокладкой из металлизированной ткани для холодного времени года; специальная обувь, имеющая электропроводящую резиновую подошву или выполненная целиком из электропроводящей резины.

На механическом участке термообработки деталей установки для нагрева ПВЧ снабжены ограждением, механической блокировкой, которые препятствуют прикосновению к находящимся под напряжением частям установок.

Дверцы ограждающих кожухов сблокированы с подачей напряжения на установку так, чтобы их открывание было возможно только после снятия напряжения на оборудовании.

При подаче заготовок в индуктор и их выгрузке индуктор отключается.

Согласно Правилам устройства электроустановок (ПУЭ) (гл. 7.5, разд.7.5.43 и 7.5.45) необходимо выполнять следующие требования:

1. Применение кабелей со стальной броней и прокладка проводов в стальных трубах для цепей с повышенной частотой допускаются только при обязательном использовании жил одного кабеля или проводов в одной трубе для прямого и обратного направлений тока.

2. Кабели со стальной броней и провода в стальных трубах, применяемые в электрических цепях промышленной, повышенной или пониженной частоты, должны прокладываться так, чтобы броня и трубы не нагревались от внешнего электромагнитного поля.

3. Двигатель-генераторы установок частоты 8 кГц и более должны снабжаться ограничителями холостого хода, отключающими возбуждение генератора во время длительных пауз между рабочими циклами, когда останов двигатель-генераторов нецелесообразен.

Провода, кабели, шины и др. токоведущие части ограждают или размещают на недоступной высоте. Необходимо также исключить возможность их нагрева.

Для предупреждения проникновения электромагнитного излучения за пределы кожуха установки имеют экраны из листовой стали толщиной не менее 0,5 мм с окнами, снабженными сеткой с ячейками не более 4Ч4 мм.

Экранируют проводящую линию и индукционную катушку.

Для обеспечения надежной работы высокочастотной установки должна быть составлена электрическая схема.

Ионизирующее излучение вызывает в организме цепочку обратимых и необратимых изменений. Пусковым механизмом воздействия являются процессы ионизации и возбуждения атомов и молекул в тканях.

Ионизирующая радиация при воздействии на организм человека может вызвать два вида эффектов, которые клинической медициной относятся к болезням: детерминированные пороговые эффекты (лучевая болезнь, лучевой ожог, лучевая катаракта, лучевое бесплодие, аномалии в развитии плода и др.) и стохастические (вероятностные) беспороговые эффекты (злокачественные опухоли, лейкозы, наследственные болезни).

Тяжесть лучевой болезни зависит от дозы облучения. Первая степень лучевой болезни (легкая) возникает при дозах 100-200 бар, вторая - при дозах 200-300 бар, третья - при дозах 300-500 бар и четвертая (крайне тяжелая) - при дозах более 500 бар.

Лейкемия - относительно редкое заболевание. Вероятность возникновения лейкемии составляет 1-2 раза в год на 1 млн. населения при облучении всей популяции дозой 1 бар.

С 1 января 2000 года облучение людей в РФ регламентируют Нормы радиационной безопасности (НРБ)-96, гигиенические нормативы (ГН) 2.6.1.054-96.

Основные дозовые пределы облучения и допустимые уровни устанавливают для следующих категорий облучаемых лиц:

- персонал - лица, работающие с техногенными источниками (группа А) или находящиеся по условиям работы в сфере их воздействия (группа Б);

- население, включая лиц из персонала, вне сферы и условий их производственной деятельности.

Соблюдение установленных норм облучения и обеспечения радиационной безопасности персонала предопределяются комплексом многообразных защитных мероприятий, зависящих от конкретных условий работы с источниками ионизирующих излучений, и в первую очередь от типа источника излучения.

Защитные мероприятия, позволяющие обеспечить радиационную безопасность при применении закрытых источников, основаны на знании законов распространения ионизирующих излучений и характера их взаимодействия с веществом. Главные из них следующие:

- доза внешнего облучения пропорциональна системности излучения и времени воздействия;

- интенсивность излучений от мощного источника пропорциональна количеству квантов или частиц, возникающих в ней за единицу времени, и обратно пропорциональна квадрату расстояния;

- интенсивность излучения может быть уменьшена с помощью экранов.

Из этих закономерностей вытекают основные принципы обеспечения радиационной безопасности:

- уменьшение мощности источников до минимальных величин («защита количеством»);

- сокращение времени работы с источниками («защита временем»);

- увеличение расстояния от источников до работающих («защита расстоянием»);

- экранирование источников излучения материалами, поглощающими ионизирующие излучения («защита экранами»).

Гигиенические требования по защите персонала от внутреннего переоблучения при использовании открытых источников ионизирующего излучения определяются сложностью выполняемых операций при проведении работ. Вместе с тем главные принципы защиты остаются неизменными.

К ним относятся:

- использование принципов защиты, применяемых при работе с источниками излучения в закрытом виде;

- герметизация производственного оборудования для изоляции процессов, которые могут быть источниками поступления радиоактивных веществ во внешнюю среду;

- мероприятия планировочного характера;

- применение санитарно-технических устройств и оборудования, использование защитных материалов;

- использование средств индивидуальной защиты и санитарная обработка персонала;

- выполнение правил личной гигиены.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАЩИТЫ ОТ ВНЕШНЕГО г-ИЗЛУЧЕНИЯ КОЛИЧЕСТВОМ, ВРЕМЕНЕМ И РАССТОЯНИЕМ, ПРОВЕРКА ТОЛЩИНЫ ЗАЩИТНОГО ЭКРАНА ПРИ РАБОТЕ С г-ДЕФЕКТОСКОПОМ.

Оператор использует г-дефектоскоп ГУП-05-3 на основе ⁶⁰Со. Гамма-эквивалент источника (активность) г-дефектоскопа m = 500мг-экв Ra, средняя энергия квантов Е = 0,5 МэВ. Предельно допустимая мощность экспозиционной дозы Р_о= 0,2 мР/ч. Оператор работает 6 ч в день (36-часовая рабочая неделя), его рабочее место расположено в 1м от источника г-излучения. Для защиты используется свинцовый экран толщиной 35мм.

Если учесть, что г-эквивалент используемого дефектоскопа составляет 500мг-экв Ra, то становится ясным, что защиты количеством оказалось бы явно недостаточно.

Т.е. допустимое время работы в данных условиях должно было бы составлять 0,24 ч в неделю вместо 36 ч.

Следовательно, работая на расстоянии 1 м от источника излучения, оператор находится в радиоактивно опасной зоне.

или 0,42 мР/ч

Необходимая толщина экрана из свинца составляет около 10 мм.

Таким образом, применяемая защита экранированием обеспечивает безопасность оператора-дефектоскописта и находится в соответствии с гигиеническим нормированием ионизирующего излучения. Защита количеством, временем и расстоянием является недостаточной.

2.2 Анализ эффективности производственно-хозяйственной деятельности

Полное название предприятия Открытое акционерное общество «Государственный Шарикоподшипниковый завод». Сокращенное название предприятия «ОАО ГШЗ».

Форма собственности - смешанная. Предприятие возникло в 1938 году как мастерские по ремонту подшипников. 15 октября - первый день работы мастерской по восстановлению шарико-роликовых подшипников. Эта дата считается официальным юбилеем предприятия, от которой ведет свое начало история ОАО «Государственный подшипниковый завод (ГШЗ)». Мощность мастерской составляла 80 тысяч реставрированных подшипников в год.

Период становления и развития первого завода по производству подшипников имеет свои особенности. Преодолевались трудности отсутствия подготовленных кадров, опыта точного производства, отечественной сырьевой и технической базы.

В годы первых пятилеток завод наращивал мощности, успешно выполнял возложенные на него задачи. Особую трудовую доблесть и мужество проявил коллектив в тяжелые военные годы. За успешное выполнение заданий правительства по производству подшипников и заказов для фронта.

В послевоенные годы завод успешно развивался вместе с другими подшипниковыми заводами, специализируясь на выпуске шариковых подшипников: радиальных, радиально-сферических, радиально-упорных и упорных, постоянно совершенствуя организацию и материально-техническую базу производства. В течение многих лет техническое развитие завода в значительной степени определялось общими тенденциями развития отечественного подшипникового производства. Профессиональный опыт и традиции коллектива способствовали активному внедрению технических достижений в производство.

В 1993 году предприятие успешно акционировалось. Открытое акционерное общество «Государственный подшипниковый завод» зарегистрировано решением администрации г. Москвы 25 августа 1993 г. Завод относится к машиностроительному комплексу, на уровне правительственных структур курируется комитетом по машиностроению РФ. ОАО «Государственный подшипниковый завод (ГШЗ)» является предприятием с уже сложившейся специализацией и кооперационными связями. Размещается по адресу г. Москва, ул. Шарикоподшипниковая, д. 22. Акционерное общество производит 4 конструкционных группы подшипников.

Темпы роста объема производства и реализации продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ данных показателей имеет большое значение. Его основные задачи:

- оценка степени выполнения плана и динамики производства и реализации продукции;

- определение влияния факторов на изменение величины этих показателей;

- выявление внутрихозяйственных резервов увеличения выпуска и реализации продукции;

- разработка мероприятий по освоению выявленных резервов Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Учебник. М.: ИНФРА-М, 2001. - С. 97.

Объем производства и реализации продукции может выражаться в натуральных, условно-натуральных, трудовых и стоимостных измерителях. Обобщающие показатели объема деятельности предприятия получают с помощью стоимостной оценки, для чего используют сопоставимые или текущие цены.

Анализ начнем с изучения динамики выпуска и реализации продукции, расчета базисных и цепных темпов роста и прироста (табл. 3.1).

Таблица 3.1

Динамика производства и реализации продукции ОАО «ГШЗ» в 2004 - 2006 годах, тыс. руб.

Год	Объем производства продукции	Темпы роста производства, %	Объем реализации	Темпы роста реализации, %
		Базисные	Цепные		Базисные	Цепные
2004	666092	100,00%	100,00%	571745	100,00%	100,00%
2005	680722	102,20%	102,20%	837014	146,40%	146,40%
2006	677336	101,69%	99,50%	913719	159,81%	109,16%

Из таблицы видно, что в 2005 году произошел рост производства и реализации продукции, причем темпы роста реализации продукции значительно превышают темпы роста производства продукции, что свидетельствует о снижении запасов готовой продукции на складах предприятия. В 2006 г. произошло незначительное снижение производства продукции при одновременном росте реализации, что говорит о продолжении тенденции к снижению остатков готовой продукции.

В результате за весь анализируемый период объемы производства возросли на 1,69%, а объемы реализации - на 59,81%. Таким образом, среднегодовой темп прироста выпуска продукции составляет 0,845%, а среднегодовой темп прироста реализации продукции - 29,905%.

При сохранении существующих тенденций может возникнуть ситуация дефицита, когда запасы готовой продукции на складе иссякнут и у предприятия не будет возможности обслуживать срочные крупные заказы. С другой стороны, снижение остатков готовой продукции обусловливает рост оборачиваемости оборотных средств, которые в настоящее время просто заморожены в данных остатках. В связи с этим администрации предприятия необходимо соблюдать разумный компромисс между ростом оборачиваемости оборотных средств и возможностью обслуживать срочные крупные заказы, т.е. возникает задача оптимизации остатков готовой продукции на складах предприятия.

Финансовый анализ предприятия включает анализ финансовых результатов, финансового состояния и деловой активности предприятия.

В условиях рыночных отношений повышается роль и значение финансового анализа. Это связано с тем, что предприятия несут полную экономическую ответственность за результаты своей производственно-хозяйственной деятельности перед акционерами, коллективом предприятия, банком и кредиторами.

Основными задачами анализа финансовых результатов деятельности предприятия являются:

- оценка динамики абсолютных и относительных показателей финансовых результатов (прибыли, рентабельности);

- определение направленности и размера влияния отдельных факторов на сумму прибыли и уровень рентабельности;

- выявление и оценка возможных резервов роста прибыли и рентабельности;

- анализ порога прибыли.

Основными источниками информации для финансового анализа является бухгалтерская отчетность - бухгалтерский баланс и приложения к бухгалтерскому балансу Пелих А.С., Баранников М.М. Экономика машиностроения / Под ред. проф. А.С.Пелиха. Ростов-н/Д: «Феникс», 2004. - С. 392 - 393..

Исследование показателей финансовой устойчивости является важной задачей анализа финансового состояния. Балансовая модель, из которой исходит анализ:

F + Z + R^a = U^c + K^t + K^o + R^p, (3.1)

где F - основные средства и вложения;

Z - запасы и затраты;

R^a - денежные средства, краткосрочные финансовые вложения, расчеты (дебиторская задолженность) и прочие активы;

U^с - источники собственных средств;

K^t - краткосрочные кредиты и заемные средства;

K^t - долгосрочные кредиты и заемные средства;

K^o - ссуды, не погашенные в срок;

R^p - расчеты (кредиторская задолженность) и прочие пассивы.

При условии ограничения запасов и затрат Z величиной [(U^c + K^t) - F]

Z ? (U^c + K^t) - F, (3.2)

будет выполняться условие платежеспособности, т.е денежные средства, краткосрочные финансовые вложения и активные расчеты покроют краткосрочную задолженность (K^t + R^p + K^o)

R^a ? K^t + R^p + K^o. (3.3)

Таким образом, соотношение стоимости материальных оборотных средств и величин собственных и заемных источников их формирования определяет устойчивость финансового состояния. Обеспеченность запасов и затрат источниками формирования является сущностью финансовой устойчивости, тогда как платежеспособность выступает ее внешним проявлением. В то же время степень обеспеченности запасов и затрат источниками есть причина той или иной степени платежеспособности, выступающей как следствие обеспеченности.

Таблица 3.2

Баланс предприятия ОАО «ГШЗ» на 01.01.2006 и 01.01.2007, тыс. руб.

Актив	2005 г.	2006 г.
	На начало года	На конец года	На начало года	На конец года
1	2	3	4	5
1. Основные средства и вложения, (F)	143681	138790	138790	141145
2. Запасы и затраты, (Z)	230145	239772	239772	301223
3. Денежные средства и прочие активы, (Ra)	67425	100570	100570	183575
В том числе денежные средства,(D)	23	328	328	3
Убытки	-	-	-	-
Итого (В)	441251	479132	479132	625943
Пассив
1. Источники собственых средств, (Uc)	262564	251162	251162	258065
2. Кредиты и другие заемные средства (К)	178687	227970	227970	367878
В том числе:
- краткосрочные кредиты и займы	165382	173455	173455	301474
- долгосрочные кредиты (Кt)	13305	54515	54515	66404
- ссуды, не погашенные в срок (Ко)	-	-	-	-
Итого (В)	441251	479132	479132	625943

Излишек (+) или недостаток (-) собственных краткосрочных источников формирования запасов и затрат:

E^с = (U^с - F) - Z, (3.4)

2004 г.: ± E^c = 262564 - 143681 - 230145 = -111262 руб.;

2005 г.: ± E^c = 251162 - 138790 - 239772 = -127400 руб.;

2006 г.: ± Е^c = 258065 - 141145 - 301223 = -184303 руб.

Как видно из приведенных выше расчетов, в течение анализируемого периода наблюдается недостаток собственных краткосрочных источников формирования запасов и затрат, что говорит о необходимости привлечения заемных средств.

Излишек (+) или недостаток (-) собственных долгосрочных и среднесрочных заемных источников формирования запасов и затрат:

±Е^t = Е^t - Z = [(U^c +К^t) - F] - Z, (3.5)

2004 г.: ± Е^t = [(262564+13305) - 143681] - 230145 = -97957 руб.;

2005 г.: ± Е^t = [(251162+54515) - 138790] - 239772 = -72885 руб.;

2006 г.: ± Е^t = [(258065+66404) - 141145] - 301223 = -117899 руб.

Таким образом, наблюдается также и недостаток собственных долгосрочных и среднесрочных заемных источников формирования запасов и затрат, следовательно, без привлечения краткосрочных заемных ресурсов предприятие не в состоянии обеспечивать себя необходимым количеством запасов и затрат.

Излишек (+) или недостаток (-) общей величины основных источников формирования запасов и затрат:

± Е^У = Е^У - Z = [(U^c +K^t) - K^t] - Z, (3.6)

2004 г.: ± Е^У = [(262564+13305) - 165382] - 230145 = -119658 руб.;

2005 г.: ± Е^У = [(251162+54515) - 173455] - 239772 = -107550 руб.;

2006 г.: ± Е^У = [(258065+66404) -301474] - 301223 = -278228 руб.

Как видно, и данный показатель обеспеченности запасов и затрат источниками их формирования имеет отрицательные значения, то есть основных источников формирования запасов и затрат недостаточно для нормальной работы предприятия, что говорит о проблемах в финансовом состоянии организации и необходимости их анализа руководством и срочной реализации мер по восстановлению нормального финансового состояния.

Вычисление 3-х показателей обеспеченности запасов и затрат источниками их формирования позволяет классифицировать их финансовые ситуации по степени их устойчивости. При идентификации типа финансовой устойчивости используется следующий трехмерный показатель:

S^t = {S(± E^c), S(± E^t), S(± E^У)}, (3.7)

где функция определяется следующим образом:

Возможно выделение четырех типов финансовых ситуаций:

1. Абсолютная устойчивость финансового состояния, встречающаяся редко и являющая собой крайний тип финансовой устойчивости. Она задается условиями:

Показатель типа ситуации S = (1, 1, 1).

2. Нормальная устойчивость финансового состояния, гарантирующая ее платежеспособность:

3. Неустойчивое финансовое состояние, сопряженное с нарушением платежеспособности, при котором тем не менее сохраняется возможность восстановления равновесия за счет пополнения источников собственных средств и увеличения собственных оборотных средств, а также за счет дополнительного привлечения долгосрочных и среднесрочных кредитов и заемных средств:

4. Хрупкое финансовое состояние, при котором организация находится на грани банкротства, поскольку в данной ситуации денежные средства, краткосрочные ценные бумаги и дебиторская задолженность организации не покрывает даже ее кредиторскую задолженность:

Показатель типа ситуации S = (0, 0, 0).

На основании расчетов получаем следующие варианты финансовой устойчивости по годам:

2004 г.: - кризисное состояние;

2005 г.: - кризисное состояние;

2006 г.: - кризисное состояние.

Итак, видно, что за весь анализируемый период на предприятии сложилось кризисное финансовое состояние, причем состояние в 2006 г. по всем показателям наихудшее, в связи с чем администрации необходимо срочно принимать меры к стабилизации положения.

Ликвидность баланса определяется как степень покрытия обязательств предприятия его активами, срок превращения которых в денежную форму соответствует сроку погашения обязательств. Ликвидность активов - величина, обратная ликвидность баланса по времени превращения активов в денежные средства.

В зависимости от степени ликвидности, т.е. скорости превращения в денежные средства, активы предприятия разделяются на следующие группы:

А1) наиболее ликвидные активы - денежные средства и краткосрочные финансовые вложения;

А2) быстрореализуемые активы - дебиторская задолженность и прочие активы. Итог группы получается вычитанием величины наиболее ликвидных активов из итога раздела II актива;

А3) медленно реализуемые активы - статьи раздела II актива «Запасы и затраты» (за исключением «Расходов будущих периодов»), а также статьи из раздела I актива баланса «Долгосрочные финансовые вложения» (уменьшенные на величину вложений в уставные фонды других предприятий) и «Расчеты с учредителями».

А4) труднореализуемые активы - статьи раздела I актива баланса за исключением статей этого раздела, включенных в предыдущую группу.

Пассивы баланса группируются по степени срочности их оплаты:

П1) наиболее срочные обязательства - к ним относятся «Кредиторская задолженность» (статьи пассива баланса «Расчеты и прочие пассивы»), а также «ссуды», не погашенные в срок из справки 2 Ф№5;

П2) краткосрочные пассивы - краткосрочные кредиты и заемные средства;

П3) долгосрочные пассивы - долгосрочные кредиты и заемные средства;

П4) постоянные пассивы - статьи раздела пассива баланса «Источники собственных средств». Для сохранения баланса актива и пассива итог данной группы уменьшается на сумму иммобилизации оборотных средств и величины по статье «Расходы будущих периодов».

Баланс считается абсолютно ликвидным, если имеет место:

Существенным является сопоставление итогов первых трех групп по активу и пассиву. Четвертое неравенство носит «балансирующий» характер, но его выполнение свидетельствует о соблюдении минимального условия финансовой устойчивости - наличие у предприятия собственных оборотных средств.

Таблица 3.3

Анализ ликвидности баланса ОАО «ГШЗ» в 2005 и 2006 годах, тыс. руб.

Актив	На начало периода	На конец периода	Пассив	На начало периода	На конец периода	Платежный излишек
						На начало	На конец
1	2	3	4	5	6	7	8
2005 год
1)Наиболее ликвидные	23	353	1) Наиболее срочные обязательства	125878	140530	-125855	-140177
2) Быстрореализуемые активы	67402	100217	2) Краткосрочные пассивы	39504	32925	+27898	+67292
3)Медленно реализуемые активы	230443	240054	3) Долгосрочные пассивы	13305	54515	+217138	+185539
4) Труднореализуемые активы	143383	138508	4)Постоянные пассивы	262564	251162	-119181	-112654
Баланс	441251	479132	Баланс	441251	479132	Х	х
2006 год
1)Наиболее ликвидные	353	503	1) Наиболее срочные обязательства	140530	218064	-140177	-217561
2) Быстрореализуемые активы	100217	183072	2) Краткосрочные пассивы	32925	83410	+67292	+99662
3)Медленно реализуемые активы	240054	301507	3) Долгосрочные пассивы	54515	66404	+185539	+235103
4) Труднореализуемые активы	138508	140861	4)Постоянные пассивы	251162	258065	-112654	-117204
Баланс	479132	625943	Баланс	479132	625943	Х	Х

Исходя из показателей табл. 3.3 система неравенств на конец отчетных периодов предприятия будет выглядеть так:

Из приведенных в табл. 3.7 данных можно сделать вывод о невозможности выплат по наиболее срочным обязательствам предприятия в течение последних трех лет. Одной из основных причин является спад производства на предприятии, но в то же время краткосрочные пассивы покрывались за счет средств быстрореализуемых активов, что несколько улучшает текущую ликвидность. Это связано с большими суммами дебиторской задолженности предприятию за рассматриваемый период. Четко просматривается в связи с этим проблема неплатежей.

Сравнение медленно реализуемых активов с долгосрочными пассивами отражает перспективную ликвидность.

Медленно реализуемые активы за три года имели тенденцию покрывать долгосрочные пассивы с нарастающими темпами, что вызвано незначительными долгосрочными кредитами и более или менее стабильной работой предприятия. Но постоянные пассивы в значительной степени не прикрываются активами и в наличии тенденция нарастающей невозможности покрытия постоянных пассивов активами. Это говорит о том, что уровень прибыли на предприятии незначителен и что «больное» место в источниках собственных средств - фонды: уставный, резервный, специального назначения. Следует обратить особое внимание вопросу их «оздоровления».

Финансовые коэффициенты представляют собой относительные показатели финансового состояния предприятия. Анализ финансовых коэффициентов заключается в сравнении их значений с базисными величинами, а также в изучении динамики за определенный период времени.

Таблица 3.4

Финансовые коэффициенты ОАО «ГШЗ» в 2004 - 2006 годах

Показатели	Нормальное ограничение	Годы
		2004	2005	2006
1. Коэффициент автономии, Ка	? 0,5	0,59	0,52	0,41
2. Коэффициент мобильных и иммобилизованных средств, Км\и	Х	0,18	0,27	0,41
3. Коэффициент соотношения заемных и собственных средств, Кз\с	0,5	0,69	0,92	1,44
4. Коэффициент маневренности, Км	? min (1; стр. 2)	1,13	1,36	1,88
5. Коэффициент обеспеченности запасов и затрат собственными источниками, Ко	? 0,6:0,8	0,88	0,95	1,17
6.Коэффициент абсолютной ликвидности, Кал	? 0,2:0,8	0,000	0,003	0,002
7. Коэффициент критической ликвидности, Ккл	? 0,8:1,0	0,53	0,72	0,84
8. Коэффициент покрытия, Ктл	? 2	2,37	2,42	2,22

Система относительных финансовых коэффициентов по экономическому смыслу может быть подразделена на ряд групп: показатели оценки рентабельности предприятия; показатели оценки эффективности управления или прибыльности продукции; показатели оценки деловой активности; показатели оценки рыночной устойчивости; показатели оценки ликвидности актива баланса как основы платежеспособности.

Глава 3. Вредные факторы, действующие на работающих в цехе

3.1 Оценка вредных факторов

К средствам защиты от механических опасностей относятся предохранительные тарифные, оградительные устройства, средства автоматического контроля и сигнализации, знаки безопасности, системы дистанционного управления. Системы дистанционного управления и автоматические анализаторы на опасную концентрацию паров, газов, пылей применяют чаще всего во взрывоопасных производствах и производствах с выделением в воздух рабочей зоны токсичных веществ.

Предохранительные защиты средства, применяемые на механическом участке термообработки деталей предназначены для автоматического отключения агрегатов при отклонении какого-либо параметра, характеризующего режим работы оборудования, за пределы допустимых значений. Таким образом, при аварийных режимах исключается возможность взрывов, поломок, воспламенений. В соответствии с ГОСТ 12.4.125-83 предохранительные устройства по характеру действия бывают блокировочными и ограничительными.

Блокировочные устройства по принципу действия подразделяют на механические, электронные, электрические, электромагнитные, пневматические, гидравлические. оптические, магнитные и комбинированные.

Ограничительные устройства по конструктивному исполнению подразделяют на муфты, штифты, клапаны, шпонки, мембраны, пружины, сильфоны и шайбы.

Блокировочные устройства в термическом цехе препятствуют проникновению работающего в опасную зону либо во время пребывания его в этой зоне устраняют опасный фактор.

Механическая блокировка представляет собой систему, обеспечивающую связь между ограждением и тормозным устройством. При снятом ограждении агрегат невозможно растормозить, а следовательно, и пустить в ход.

Электрическую блокировку применяют на электроустановках с напряжением от 500 В и выше, а также на различных видах технологического оборудования с электроприводом.

Для исключения выделения теплоты и газов нагревательные печи заключены в сплошной кожух из листовой стали с уплотнением швов, покрывают асбестовыми плитами или газонепроницаемой замазкой.

Для защиты работающего от теплового потока в конструкциях печей обеспечена в наружном слое кладки, температура которой не превышает 70-75^оС при температуре воздуха на рабочем месте до 35^оС.

Печное хозяйство оснащены специальными машинами, в которых торкрет-масса подается на поверхность кладки сжатым воздухом.

Механизмы и приспособления для защиты от теплового излучения находятся в исправном состоянии и дверцы плотно прилегают к корпусу печей.

Для защиты от тепловых излучений возле окон установлены асбестовые экраны со слюдяным окном, у печей-ванн проем вентиляционного кожуха закрыт асбестовыми шторами, установлены водяные завесы, воздушные души.

На водопроводах, подводящих плохо очищенную воду, ставят фильтры. Крышки и рамы имеют отверстия для выхода пара.

Для удаления нагретого воздуха и вредных выделений над загрузочными окнами установлены зонты. Круглые и шахтные термические печи оборудованы кольцевыми отсосами.

Газовые и мазутные печи. Газопровод на вводе в цех оборудован регулятором давления и клапаном, автоматически прекращающим подачу газа при падении или повышении газа сверх установленных пределов и при прекращении подачи воздуха в случае принудительной его подачи к стоякам.

Для контроля утечки газа в местах возможного его скопления установлены специальные контрольные приборы и газоанализаторы.

Электрические шахтные печи снабжены блокировкой для автоматического выключения тока в нагревательных элементах и выключения вентилятора при поднятии крышки печи. На щитах и пультах управления установлены специальные лампы, указывающие на выключение тока на нагревательных элементах.

В щелочных ваннах предусмотрены запирающиеся дверцы и защитные ограждения.

Для обеспечения надежной работы высокочастотной установки составлена электрическая схема электроснабжения генератора, утвержденная энергетиком цеха.

Для отжима в вакууме используют установки, состоящие из вакуумной системы со стеклянным баллоном и генераторов ВЧ для питания индукторов. Индукторы ВЧ ограждают и снабжают неоновой лампой, которое сигнализирует о подаче высокочастотной энергии.

Высокочастотные установки расположены в экранированных шкафах, представляющих собой каркас с металлическим заземленным ограждением. Эта защита одновременно устраняет возможное неблагоприятное воздействие электрического поля.

В высокочастотных установках с ламповыми генераторами силовой трансформатор и выпрямляющее устройство на газотронах заключаются в экранированный шкаф.

Установка с ламповки генератором имеет механическую блокировку, а также ограждение, являющееся необъемлемой конструктивной частью устройства, исключающее возможность прикосновения к частям установки, на находящимся под напряжением.

Контурные конденсаторы оборудованы ограждением, не допускающим прикосновения к ним. Конденсаторы имеют приспособления для их разрядки в случае открывания дверец.

В случае прикосновения работающего к токоведущим частям электрический ток оказывает сильное действие на организм и приводит к опасным поражениям: электрическим травмам и электрическим ударам.

Чтобы полностью обезопасить работу с электроустановками, необходимо обеспечить недоступность токоведущих частей, находящихся под напряжением; устранить опасность поражения при появлении напряжения на корпусах, кожухах и других частях электрооборудования. С этой целью применяют защитное заземление путем соединения с землей корпусов оборудования - привариванием стальных пластинок или труб к корпусам электромашин, занулений, задачей которого является устранение опасности поражения работающего током при пробое на корпус.

Лица, не достигшие 18 лет, к работе электротермических установках не допускаются.

Газопроводы на механическом участке термообработки деталей заземлены и снабжены токопроводящими решетками на всех фланцевых соединениях.

При работе на электрических печах и ваннах соблюдаются прежде всего «Правила безопасности при эксплуатации электротермических установок повышенной и высокой частоты».

Электрические печи имеют блокировку для автоматического выключения тока при открывании дверец, токоведущие части изолированы или ограждены, ограждения и другие металлические нетоковедущие части заземлены.

Электрические шахтные печи снабжены блокировкой для автоматического выключения тока в нагревательных элементах. На щитах и пультах управления установлены специальные лампы, указывающие на выключение тока на нагревательных элементах.

Установки ТВУ снабжены ограждением, механической блокировкой, которые препятствуют прикосновению к находящимся под напряжением частям установок. На установке с ламповыми генераторами имеются зеленая и красная сигнальные лампы; зеленая указывает на готовность схемы установки к принятию напряжения и включению анодного трансформатора, а красная - на то, что анодный трансформатор включен.

Дверцы ограждающих кожухов сбокированы с подачей напряжения на установку так, чтобы их открывание было возможно только после снятия напряжения на оборудовании.

При подаче заготовок и их выгрузке индуктор отключается. Загрузку заготовок в индуктор и выгрузку из него при невозможности его отключения производят с помощью надежно заземленного металлического наклонного склиза, к которому крепят направляющие индуктора. В этом случае индуктор покрывают теплостойким изоляционным материалом.

Во избежание электротравм воду для охлаждения индуктора подают через шланги, выполненные из электроизоляционного материала.

Согласно Правилам устройства электроустановок (ПУЭ) (гл.7.5, разд.7.5.43. и 7.5.45) необходимо выполнять следующие требования:

1. Применение кабелей со стальной броней и прокладка проводов в стальных трубах для целей с повышенной частотой допускаются только при обязательном использовании жил одного кабеля или проводов в водной трубе для прямого и обратного направлений тока. Применение кабелей со стальной броней и прокладка проводов в стальных трубах для цепей с частотой более 10 кГц не допускаются.

2. Кабели со стальной броней и провода в стальных трубах, применяемые в электрических цепях промышленной, повышенной или пониженной частоты, должны прокладываться так, чтобы броня и трубы не нагревались от внешнего электромагнитного поля.

3. Двигатель-генераторы установок частоты 8 кГц и более должны снабжаться ограничителями холостого хода, отключающими возбуждение генератора во время длительных пауз между рабочими циклами, когда останов двигатель-генераторов нецелесообразен.

Агрегаты с генераторами, питаемые током напряжением до 250 В устанавливаются непосредственно в производственном помещении при условии соблюдения всех мер безопасности.

Электропроводка к генератору и трансформатору надежно изолирована и защищена от повреждений. Электропроводка располагается на высоте не менее 3,5 м от пола или же ограждается. В случае установки конденсаторной батареи в производственном помещении конденсаторы устанавливают в сплошном металлическом шкафу с дверцей. Дверцы оборудуются блокировкой, не допускающей включение конденсаторов при открытой дверце.

Нагреватели помещаются в камерах или закрываются кожухами с блокировкой, обеспечивающей отключение генератора при открывании кожуха.

Токоведущине части трансформатора со стороны генераторного напряжения недоступны для случайного прикосновения.

Вторичная обмотка трансформатора и одновитковый индуктор не ограждается, при этом один из зажимов индуктора заземлен.

Изоляция между первичной и вторичной обмотками исключает возможность перехода генераторного напряжения индуктора.

Закалочные агрегаты имеют щит управления, снабженный необходимыми приборами, обеспечивающими нормальную и безопасную эксплуатацию установки.

Установки с ламповыми генераторами имеют механическую или электрическую блокировку, а также ограждения, являющиеся неотъемлемой конструктивной частью устройства, исключающие возможность прикосновения к частям установки, находящимся под напряжением.

Электропроводка от лампового генератора к первичной обмотке трансформатора нагревательного контура заключается в металлическую, хорошо заземленную трубу. Эта проводка может быть выполнена также в виде шин, умноженных на изоляторах под полом, в канале, не допускающем прикосновения к шинам.

В конструкции закалочной части предусматривают подвижное заземление вторичного витка и переключатель витков обратной и анодной связи в контуре.

Переключатель снабжен блокировкой, отключающей высокое напряжение при повороте переключателя из одного положения в другое.

Подводить воду для охлаждения анода генераторной лампы можно резиновым шлангом, а также стеклянными или фарфоровыми трубками, изолированными от земли.

В случае установки бака для охлаждающей воды бак и все трубопроводы заземляются.

РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ЗАНУЛЕНИЯ.

k - коэффициент надежности = 3; Р_э - можность электродвигателя = 15Ч10³ Вт; l - длина провода в пределах участка = 50 м; U_ф - фазное напряжение = 220 В; D - диаметр провода в подводящем кабеле = 6Ч10^-3 м; с_пров - удельное сопротивление алюминиевого проводника = 2,53Ч10^-8 ОмЧм; с_ст. - удельное сопротивление стали = 1Ч10^-7ОмЧм; нулевой проводник - труба.

1. Нулевой ток электродвигателя:

2. Рассчитываем активное сопротивление алюминиевых проводов:

3. Вычисляем активное сопротивление нулевого проводника:



4. Рассчитываем площадь поперечного сечения трубы:

5. Определяем сопротивление взаимоиндукции между проводами:

6. Вычисляем полное сопротивление петли «фаза-нуль»:

7. Определяем ток короткого замыкания

8. Определяем соответствие условию I_к.з.?kI_н; 90,65?3Ч22,7.

Таким образом, принимаемая система зануления удовлетворяет условию 90,65?3Ч22,7. Если условие не выполняется, то оборудование нельзя будет использовать ввиду частого ложного срабатывания автомата.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ (ПО УСЛОВИЮ БЕЗОПАСНОСТИ) ЗАНУЛЕННЫХ И ЗАЗЕМЛЕННЫХ ЭЛЕКТРОПОТРЕБИТЕЛЕЙ, ПОДКЛЮЧЕННЫХ К ТРЕХФАЗНОЙ ЧЕТЫРЕХПРОХОДНОЙ СЕТИ С ЗАЗЕМЛЕННОЙ НЕЙТРАЛЬЮ

Напряжение фазы U_ф=220 В; r_н = 4 Ом; сопротивление человека, R_ч = 1000 Ом; сопротивление пола, r_П = 500 Ом; сопротивление обуви, r_об = 2500 Ом.

1. Определим суммарное сопротивление пути прохождения тока к нейтрали вторичной обмотки трансформатора при пробое изоляции одной из фаз на электродвигателе №101: r_?=r_н + r_з = 4+0,4=4,4 Ом.

2. Определим величину аварийного тока: I_ав = U_ф/ r_?=220/4,4=50 А.

3. Определим величину напряжения на корпусе электродвигателя №101:

U_кор=I_авЧr_з = 50Ч0,4=20 В

4. Определим величину напряжения на корпусах электродвигателей № 1-100:

U_{кор 1-100}= I_авЧr_н = 50Ч4=200 В

5. Определим величину тока, проходящего через человека, прикоснувшегося к отдельному аварийному двигателю №101:

6. I_ч=U_кор/(R_ч+r_П+r_об+r_н)=20/(1000+500+2500+4)=0,004995 А?5мА.

7. Опасным для человека считается ток, равный 5мА.

8. Определим величину тока, проходящего через человека, прикоснувшегося к любому зануленному двигателю №1-100:

I_ч=200/(1000+500+2500+4)=0.04995A?50A.

При длительном прохождении тока через человека величиной 25 - 50 А возможен смертельный исход.

Следовательно, применение заземленных и зануленных электродвигателей в такой сети недопустимо, т.к. I_ч101=5мА; I_ч1-100=50 мА.

РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ЗАЗЕМЛЕНИЯ.

l=0.5м, t=1,5 м; d=0,1м; с=20 ОмЧм; R_доп=4,0Ом;z=5,0 м;К_с=1,75.

1. Определяем сопротивление одиночного заземлителя:

С учетом коэффициента сезонности определяется сопротивление заземлителя в наиболее тяжелых условиях: R¹=RK_c=15,17Ч1,75=26,55 Ом.

2. Определяем потребное количество заземлителей с учетом явления взаимного экранирования = 4 Ом: n=R¹/R_доп=26,55/4=6,64

3. Рассчитаем сопротивление соединительной полосы:

4. Рассчитываем длину полосы в ряд l_пол=1,05z(n-1)=1,05Ч5Ч6=31,5 м.

5. С учетом коэффициента сезонности определяется сопротивление полосы в наиболее тяжелых условиях: R¹_n=R_nЧK_c=6.41Ч1.75=11,22 Ом.

6. Сопротивление заземления с учетом проводимости соединительной полосы определяется по формуле:

Таким образом, система заземления включает 7 одиночных заземлителей, объединенных соединительной полосой. Сопротивление заземляющего контура составляет 3,27 Ом.

Важнейшим вопросом противопожарных мероприятий на механическом участке термообработки деталей является пожарная профилактика, направляемая на предупреждение возникновения пожаров. Она включает в себя большой комплекс мероприятий: усиление бдительности к возникновению пожаров всех работающих на предприятии, оснащение пожарных постов необходимым пожарным инструментом и огнегасительными средствами, предотвращение распространения огня, устройство путей эвакуации работающих в случае пожара.

В термическом цехе противопожарные мероприятия состоят из профилактических мероприятий: регулярной очистки трубопроводов и дымоходов от сажи и других скоплений, поддержания в исправном состоянии маслоохладительной системы, особенно отвода циркулирующего закалочного масла во избежание его перегрева от закаливаемых изделий и перелива через борта закалочных баков.

Курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. Нельзя разбрасывать промасленные обтирочные концы, ветошь, тряпки. К концу рабочей смены все эти промасленные отходы необходимо собрать и сложить в закрываемые железные ящики. Нужно всегда помнить, что промасленные обтирочные концы или ветошь на воздухе способны к самовозгоранию.

Легковоспламеняемые вещества: керосин, ацетон, нитрокраски и др. хранятся только в закрытых сосудах, металлических шкафах и специальных кладовых, расположенных вне территории термического цеха.

Имеются противопожарные посты, оснащенные необходимым пожарным инвентарем (багры, топоры, лопаты), первичные средства тушения пожаров - сухой песок, пенные и порошковые огнетушители для тушения пожаров электроустановок и др.

Для правильного выбора мероприятий по жаркой защите цехов и участков в первую очередь необходимо установить категорию помещений и зданий, в зависимости от которой устанавливают степень огнестойкости здания, длину и ширину путей эвакуации, необходимость устройства системы диоудаления; выбирают типы пожарных извещателей, установок автоматического пожаротушения.