Контроль качества на предприятии

Начальник отела сбыта осуществляет рациональную организацию сбыта продукции предприятия, ее поставку потребителям в сроки и объеме в соответствии с заказами и заключенными договорами. Обеспечивает участие отдела в подготовке прогнозов, проектов перспективных и текущих планов производства и реализации продукции, проведении маркетинговых исследований по изучению спроса на продукцию предприятия, перспектив развития рынков сбыта. Организует подготовку и заключение договоров на поставку продукции потребителям, согласование условий поставок.

Начальник материально-технического снабжения контролирует Организация процесса обеспечения сырьем, материалами, товарами, инструментом, спецодеждой, хозяйственным инвентарем и т.д. Контролировать правильность и своевременность исполнения поставленных задач сотрудниками отдела. Руководить разработкой проектов перспективных и годовых планов материально-технического обеспечения. Следить за состоянием запасов сырья и товаров, принимать меры для их минимизации. Выполнять работы, связанные с подготовкой претензий к поставщикам.

Занимаемая предприятием площадь составляет 1,8 га. Из них производственная площадь - 13315 кв.м, теплая стоянка - 0,1663 га. ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» обеспечен всей требуемой инфраструктурой, энергетическими и транспортными коммуникациями, современными средствами связи. Планировочное решение хлебокомбината выполнено на принципах функционального и санитарного зонирования территории, в соответствии с которыми вспомогательные объекты отделены от основного производства.

Склад бестарного хранения муки расположен на улице и состоит из 12 мучных бункеров емкостью по 30 тонн каждый.

В хлебобулочном цехе имеется 6 технологических линий, в том числе: три линии для производства формового хлеба, механизированная линия с печью для производства батонов с автоматическим ножом - надрезчиком, линия с печью для производства хлеба подового с автоматической укладкой тестовых заготовок в матерчатые мешочки и одна линия с печью - резервная.

В сухаро-бараночном цехе имеются две технологические линии: линия с печью для производства сдобы мелкоштучной, сухарей сдобных и бараночных изделий; линия для производства пряничных изделий и печенья отсадочного, две ротационные печи для производства мелкоштучных изделий, организован участок для производства чак- чака.

В кондитерском цехе установлена механизированная линия «Комас» для сборки, обмазки и декорирования тортов; установлена глазировочная машина для покрытия изделий шоколадом; имеется машина фирмы «Мультидроп» для производства печенья отсадочного (типа курабье).

Основное направление деятельности предприятия - производство хлебобулочных, сухаро- бараночных и кондитерских изделий для населения города и района. Хлебокомбинат вырабатывает более 250 наименований изделий, куда входят:

- хлеба и хлебобулочные изделия пшеничные, хлеба ржано-пшеничные, пшенично-ржаные, диетические;

- изделия хлебобулочные, изделия хлебобулочные сдобные;

- изделия хлебобулочные бараночные, изделия хлебобулочные сухарные;

- изделия кондитерские сахаристые (мармелад, изделия пастильные);

- изделия кондитерские мучные (печенье, восточные сладости мучные, кексы, пряники, торты, пирожные).

Каждый день ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» подает на стол потребителя 33 тонны хлебобулочных, более 1 тонны кондитерских и более 4 тонн сухаро - бараночных изделий.

Хлебокомбинат, находящийся в постоянном поиске передовых технологий, первым в Татарстане обратился к зарубежному опыту. С 1997 года он сотрудничает с бельгийской фирмой «Пуратос», что позволило значительно расширить ассортимент выпускаемых кондитерских изделий.

Новые лечебно - профилактические изделия хлебокомбината помогут больным сахарным диабетом, атеросклерозом, болезнями желудочно - кишечного тракта поправить свое здоровье, а здоровым - в качестве лечебно - профилактического питания позволят повысить общую работоспособность, сопротивляемость организма и нормализовать свой вес за счёт уменьшения потребления жиров и углеводов, источником которых является кондитерская и хлебная продукция. За более чем 30 летнюю эксплуатацию оборудования, технологические линии хлебокомбината практически отработали нормативные сроки эксплуатации. С 1999 года началась реализация программы технического перевооружения, модернизации и дальнейшего развития хлебокомбината, рассчитанная на пятилетие. Все эти факторы положительно влияют на результаты финансово - хозяйственной деятельности. На сегодняшний день коллектив ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» насчитывает 732 человека.

2.2 Анализ технико-экономических показателей

Основные технико-экономические показатели предприятия - это система измерителей, абсолютных и относительных показателей, которая характеризует хозяйственно-экономическую деятельность предприятия. Комплексный характер системы технико-экономических показателей позволяет адекватно оценить деятельность отдельного предприятия.

Технико-экономические показатели деятельности предприятия используются для планирования и анализа производственных мощностей предприятия, оценки эффективности использования производственных фондов и трудовых ресурсов.

Основные технико-экономические показатели ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» представлены в Таблице 2.2.1.

Таблица 2.2.1.Основные технико-экономические показатели ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат»

Наименование показателя	Единица измерения	2008 год	2009 год	2010 год	2011 год	2012 год
Производство продукции	тонна	13373	13001	13364	13069	14215
Выручка от реализации	тыс.руб	251761	350667	416119	458335	453368
Себестоимость	тыс.руб	223862	302304	354069	379162	378842
Чистая прибыль (убыток)	тыс.руб.	(2723)	3491	355	257	248
Рентабельность продаж	%	-1,08	0,99	0,08	0,05	0,05
Среднесписочная численность работников	чел.	609	628	645	676	732
Производительность труда	тонн/чел	22	20	21	19	19
Затраты на персонал	тыс.руб.	56902	76668	93358	103309	141203

Как показывают данные таблицы 2.2.1. объём производимой продукции с каждым годом не увеличивается, а варьируется. Но заметный скачок произошёл в 2012 году, производство продукции увеличилось на 1146 тонн, в предыдущие годы эта разница составляла только 300-350 тонн. Выручка от реализации с каждым годом увеличивалась, в 2008 году она составляла 251761 тыс.руб, а в 2012 году - 453368 тыс.руб, разница - 201607 тыс.руб. Это увеличение происходит благодаря тому, что растет количество договоров на поставку продукции, заключаемых с торговыми домами, магазинами, посредниками и также за счет роста цен на продукцию.

Себестоимость продукции растет с каждым годом, что связано с повышением цен на сырье (муку, масло, яйца, сахар).

Среднесписочная численность работников также растет, несмотря на изменчивость объёмов производства, что приводит к уменьшению производительности труда одного рабочего. Растут и затраты на персонал.

Из таблице также следует, что наибольшая производительность труда равная 22 тонны продукции на человека была достигнута в 2008 году, при количестве рабочих равному 609 человек. После этого производительность труда каждый год снижалась. Используя данные таблицы 2.2.1. вычислим число рабочих, неэффективно трудящихся на предприятии на 2012 год.

14215тонн / 22т/чел = 646 человек - оптимальное число рабочих, способных обеспечить максимальную производительность труда.

732 чел. - 646 чел. = 86 человек на предприятии работают неэффективно, с минимальной отдачей.

2.3 Политика руководства ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» в области обеспечения качества и безопасности выпускаемой продукции

ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» с момента своего пуска является основным поставщиком хлебобулочных и кондитерских изделий в г. Нефтекамске, Нефтекамском районе и близлежащих регионах.

Основополагающий принцип работы нашего предприятия - традиционное качество и широкий ассортимент, способные удовлетворить самые разнообразные запросы потребителей.

Основной целью нашей деятельности является:

- безопасность продукции является приоритетной целью предприятия;

- разработка и выпуск хлебобулочных и кондитерских изделий наиболее полно отвечающих запросам потребителей за счет стабильно высокого качества и безопасности производимой продукции;

-гармоничное сочетание вкусовых свойств с пищевой ценностью продукции;

-расширение рынка сбыта.

Данная цель достигается путем:

- непрерывного улучшения качественных характеристик хлебобулочных и кондитерских изделий;

- формирования ассортиментной политики предприятия с учетом разработки новых конкурентоспособных сортов кондитерских изделий;

- постоянного изучения конъюнктуры рынка;

- надежной поставки продукции требуемого качества;

- внедрения прогрессивных технологий производства и передовой техники;

- постоянного повышения квалификации персонала, в том числе и в области качества;

- разработки, внедрения технологических инструкций, рецептур, соблюдение которых на должном уровне предотвратит проблему качества в производственных подразделениях;

- контроля технологической дисциплины путем установления системы планово-предупредительного ремонта, межремонтного обслуживания;

- организации проведения метрологической поверки средств измерения и контроля;

- формирования целей и задач в области обеспечения качества для каждого подразделения, их разъяснения сотрудникам и обеспечения со стороны руководства условий для их реализации.

Для решения этой задачи сотрудниками предприятия изучается опыт работы лучших отечественных и зарубежных предприятий, ознакомление с аналогичными разработками, посещение выставок, изучение специальных печатных изделий. При составлении новых проектов технической реконструкции производства, внедрения новых технологий, новых сортов изделий учитывается опыт лучших предприятий пищевой отрасли.

Принимая во внимание, что охрана здоровья человека является делом первостепенной важности, ближайшей задачей всего коллектива является:

- разработка, сертификация и поддержание в рабочем состоянии системы качества, основанной на принципах ХАССП (анализ рисков и критические контрольные точки);

-наиболее полный учет интересов клиентов, проявление лояльности к ним, готовность идти на компромиссы является основным принципом работы нашего предприятия.

Руководство ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» берет на себя обязательства и несет ответственность за проведение Политики в области качества и принимает все необходимые меры, обеспечивающие ее понимание работниками всего коллектива предприятия.

ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» уделяет особое внимание качеству продукции и соблюдению всех норм и стандартов. В цехах на каждой стадии производства, начиная с сырья и заканчивая готовыми изделиями, осуществляется непрерывный бактериологический и технологический контроль. Для этого на предприятии работает лаборатория, оснащенная всем комплексом современного оборудования. В результате внедрения передовых решений качество продукции предприятия улучшается, что подтверждается сертификатом международных стандартов качества по системе ХАССП.

Первый сертификат системы ХАССП ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» получил в 2005 г., а в 2008 была проведена пересертификация.

Система ХАССП предполагает, прежде всего рациональную организацию помещений и производственных потоков. Все стадии производства должны быть организованы по принципу «продвижения вперед»: все загрязнения или риски загрязнения постепенно устраняются в ходе движения продукта к этапу упаковки.

ХАССП - это концепция, предусматривающая систематическую идентификацию, оценку и управление опасными факторами, существенно влияющими на безопасность продукции.

Разработка концепции ХАССП началась с 60-х годов 20-го века в США в НАСА и в ряде военных лабораторий США. Основной задачей являлось создание безопасной пищи для астронавтов.

Система ХАССП основывалась на идеях инженерной системы FMEA (анализ видов и последствий отказов).

Концепции, лежащие в основе ХАССП, пропагандировались правительственными и научными кругами и на протяжении многих лет.

Комитеты Национальной Академии наук США рекомендовали правительственным агентствам, отвечающим за контролирование рисков микробиологического заражения пищевых продуктов, обнародовать нормативные документы, требующие от предприятий отрасли применения системы ХАССП в целях обеспечения безопасности продуктов питания.

В начале 21-го века в США, Канаде и Евросоюзе наличие системы ХАССП стало обязательным требованием.

С 1 июля 2001 года -- на территории РФ введен в действие государственный стандарт ГОСТ Р 51705.1-2001 «Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования».

Наличие сертификата значительно повышает доверие зарубежных партнеров к предприятиям, где действует принятая в международной практике система, что приобретает особое значение на пороге вступления России в Всемирную Торговую Организацию: в соответствии с Европейским законодательством с 1999 года в Европе нельзя продавать пищевую продукцию, не имея системы ХАССП на предприятии.

После внедрения этой системы на ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» предприятие стало соответствовать высоким требованиям, выдвигаемым этой системой по отношению к чистоте производственных площадей, квалификации персонала, качеству используемого сырья и дает гарантию того, что продукция безопасна для потребителя.

Особенности рыночной экономики потребовали изменения структуры служб предприятия, а также создания новых, самостоятельных, таких как, ООО «Торговый дом «Азык», который через сеть фирменных магазинов реализует и рекламирует продукцию хлебокомбината. Сейчас ТД «Азык» полностью входит в состав холдинговой компании «Ак Барс».

Основными поставщиками ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» являются НЧКХП - мука, ООО «БИОМИКС» - сахар, ОАО «КАРПОЛ» - масло.

Основными потребителями продукции предприятия являются ООО «Азык», ООО «Оптовик», ООО «Форвард».

Сегодня ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» является одним из лидеров рынка хлебобулочных изделий РТ. По итогам республиканского конкурса в честь 70-ти летия хлебопекарной отрасли Республики Татарстан на звание «Лучший завод отрасли по финансовым и экономическим показателям за 1999-2000 годы», предприятие было награждено дипломом 1 степени.

В декабре 2000 года по итогам 1 Всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности» ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» награжден грамотой Правительства Российской Федерации и Министерства экономического развития России за достижения в организации социальной работы.

Также ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» является обладателем ряда престижных международных премий - 2 сентября 1996 года комбинат получил в Тель-Авиве международный приз «Золотой колос» за достижения и успехи. 26 сентября на Мальте организационный комитет программы «Эртсмейкер», состоящий из независимых экспертов, специализирующихся в области международного бизнеса наградил комбинат дипломом «За успешное развитие в условиях переходной экономики». В 1997 году приз «Большое золотое клише» ассоциации «За международное партнерство ради прогресса» Париж, 1998 год призы «Золотой Меркурий» и «Золотой Орел» Амстердам. В августе 2003 года в Москве проходил конкурс, организованный Американско - Российской торгово - промышленной палатой, где изделиям ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» присуждены золотая и серебряная медали. В декабре 2004 года в Москве на Всероссийском смотре качества кондитерских изделий предприятие было награждено золотой медалью и дипломом 1 степени.

Таким образом, анализируя деятельности ОАО «Нефтекамский Хлебокомбинат» в сфере качества можно сделать следующие выводы:

Основными видами деятельности общества являются:

- выработка и реализация хлебобулочных им кондитерских изделий;

- торгово-коммерческая деятельность;

- деятельность по производству, реализации и организации потребления продукции общественного питания и т.д.

- предприятие является стабильно работающим, конкурентоспособным предприятием в городе. Доля рынка его продукции составляет 10% от объема отрасли по Республике Татарстан;

- предприятие постоянно перенимает опыт зарубежных производителей, пускает новые производственные линии, увеличивает количество договоров поставки, заключаемых с магазинами. Это приводит к увеличению ассортимента продукции, улучшению качества товаров и в общем к повышению прибыли;

- предприятие активно работает в области качества своей продукции, в 2005 году был получен первый сертификат системы качества ХАССП, а в 2008 году была проведена пересертификация.

Однако анализ технико-экономических показателей ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» показал следующие неблагоприятные моменты:

1. наблюдается тенденция к снижению цепных темпов прироста выручки на предприятии. Так, если выручка в 2009 году выросла по сравнению с 2008 на 39 %, то в 2010 году данный показатель вырос всего на 18,7% по сравнению с 2009 годом, а в 2012 году выручка по сравнению с 2011 годом вообще снизилась на 2%, что привело в итоге к снижению валовой прибыли за исследуемый период;

2. увеличение численности персонала параллельно с замедлительным ростом выручки привело к снижению производительности труда за этот период, как одного из важнейших показателей эффективности деятельности предприятия;

Управления качеством пищевых продуктов на предприятии ОАО «Нефтекамский Хлебокомбинат» осуществляется на основе системы ХАССП.

Система ХАССП -- это совокупность организационной структуры, документов, производственных процессов и ресурсов, необходимых для реализации ХАССП.

Система ХАССП обеспечивает контроль на всех этапах производства пищевых продуктов, любой точке процесса производства, хранения и реализации продукции, где могут возникнуть опасные ситуации и используется в основном предприятиями -- производителями пищевой продукции.

Система ХАССП разработана с учетом семи основных принципов.

3. Прогнозирование показателей качества деятельности ОАО «Нефтекамский хлебокамбинат»

3.1 Анализ и экстраполяция основных показателей качества деятельности предприятия

Показатели - это количественные и качественные оценки состояния и результатов, выраженные числом. Часть показателей, используемых в деятельности организации, регламентируются государственными законами и государственной статистической отчетностью. Другие вводятся в ходе деятельности организации.

Конкурентоспособность продукции, как один из основных показателей качества деятельности предприятия характеризуется такими показателями как качество и цена. Движущей силой конкуренции является стимул к нововведениям. Именно на основе нововведений удастся повышать качество продукции, улучшать полезный эффект товара, тем самым добиваться конкурентного преимущества данного товара [18].

В настоящее время ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» занимает лидирующее положение по выпуску и реализации хлебобулочных изделий в Нефтекамском районе и является одним из 20 крупных предприятий хлебопекарной промышленности Республики Татарстан. По общему объему производства и реализации после таких крупных производителей, как ОАО «Челны-Хлеб», БКК, Хлебозавод №3, предприятие занимает четвертое место по республике. Объем товарной продукции составляет - 10,2% от объема отрасли.

Основными конкурентами в городе и районе являются ЗАО «Челны-Хлеб», УОП «Нефтехим», ЧП Дильмиев, «Бахетле-1», Чистопольский хлебозавод.

В качестве факторов, влияющих на конкурентоспособность предприятия на рынке сбыта его продукции, можно выделить следующие:

- совершенствование товарного вида продукции;

- обеспечение функционирования современной предупредительной системы качества ХАССП, позволяющей совместить анализ контроля и управления производством с обеспечением безопасности продукции и соблюдения всех технологических норм;

- начата подготовка к внедрению системы менеджмента безопасности пищевой продукции ИСО 22000:2007;

Товарно - сбытовые каналы предприятия также достаточно развиты и интегрированы в региональную сеть. Деятельность ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» в области сбыта и распределения своей продукции подчинена следующим целям:

- обеспечивать доставку хлебобулочной и кондитерской продукции в необходимом объеме в такое место и в такое время, которые более всего устраивают всех потребителей;

- способствовать привлечению внимания покупателей к продукции и всемерно стимулировать расширение её продажи конечным потребителям.

На предприятии создан и функционирует отдел сбыта, который является структурным подразделением ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат», подчиняется коммерческому директору и возглавляется начальником отдела сбыта.

В структуру отдела сбыта входят группа по сбыту и группа по коммерческой деятельности. Отдел маркетинга существует на предприятии отдельно и подчиняется непосредственно исполнительному директору.

В настоящее время перед отделом сбыта поставлены следующие задачи: обеспечение выполнения планов поставки продукции в срок и по номенклатуре в соответствии с договорами; организация рекламы и стимулирование сбыта продукции; обеспечение требований потребителей специалистами ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» до принятия обязательств поставки; обеспечение сбора и обработки информации об удовлетворенности потребителей.

На основании договоров комиссии функции по реализации готовой продукции предприятия осуществляет Торговый дом «Азык» через сеть магазинов. К преимуществам Торгового дома, перед хлебокомбинатом, помимо квалифицированного торгового персонала, хорошо ориентирующегося в конъюнктуре рынка, относится наличие складов большой вместимости и транспортных средств.

Основными покупателями хлебобулочной продукции ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» является Торговый дом «Азык». Ему принадлежит около 30% оборота продукции. Среди частных предпринимателей наибольший оборот имеет Шапорев Р. (17,6%).

Торговый Дом «Азык» в большей степени можно отнести к партнерам по сбыту, так как он обладает сетью магазинов по городу Нефтекамску, где производится реализация всех видов выпускаемой продукции. Кроме того он был специально образован для реализации продукции ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат».

Также сбытовыми посредниками являются ОАО «Продмаркет», «Продторг» города Альметьевска, ООО «Ак-Барс торг». К мелким посредникам относятся индивидуальные предприниматели: Гарифуллин М.Я., Юнусова A.M., Валиахметова Т. и другие. Непосредственно потребителями выпускаемой продукции являются физические лица - граждане, проживающие в городе Нефтекамске и ряд юридических лиц - например - ХимКам-Агро и ООО «Арис». За 2008 - 2009 года изменился и состав покупателей, появились новые деловые партнеры: ЗАО «Форвард» (с 21.06.2007 г.), ООО «Сайгон» (с 01.06.2007 г.), ЗАО «Тандер» (с 07.02.2007 г.).

Таким образом, можно отметить, что ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат», несмотря на главенствующую роль Торгового дома «Азык», расширяет клиентскую базу, увеличивая объем реализации продукции.

Показатель организационно - технического совершенства ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» также достаточно высок. Постоянно на предприятии запускаются новые линии производства, благодаря чему обновляется ассортимент продукции, модернизируется оборудование, перенимается опыт зарубежных производителей. В 2008 году в помощь кондитерам на предприятии заработала итальянская автоматизированная линия Comas. При изготовлении тортов на этом современном итальянском оборудовании все дозировано и автоматизировано, что приводит к увеличению срока реализации продукции. Чем меньше будущий торт соприкасается с руками кондитера, тем дольше он может храниться.

В 2009 году в хлебобулочном цехе был создан участок по производству мелкоштучной продукции (булочки, слойки, круассанчики, рулеты), установлена «умная» автоматизированная швейцарская линия Rondo doge.

Показатели финансовых результатов характеризуют абсолютную эффективность хозяйствования организации по всем направлениям ее деятельности: производственной, сбытовой, снабженческой, финансовой и инвестиционной. Они составляют основу экономического развития предприятия и укрепления ее финансовых отношений со всеми участниками предпринимательской деятельности.

В качестве показателей эффективности хозяйственной деятельности предприятия приняты показатели прибыли и рентабельности.

Как экономическая категория прибыль отражает чистый доход, получаемый в сфере производства и реализации продукции, выполнения работ и оказания услуг, и в условиях рыночной экономики выполняет ряд функций:

- отражает эффективность достижения конечных результатов деятельности предприятия, так как показывает, насколько доходы предприятия превышают затраты, связанные с его деятельностью;

- является источником развития производства, обновления и расширения производственной базы, научно-технического и социального развития предприятия, материального стимулирования работников;

- является источником формирования бюджетов разных уровней, поступая в них в виде налогов;

- характеризует возможности предприятия по возврату заемных средств и во многом определяет инвестиционную привлекательность предприятия.

В таблице 3.1.1. приведена динамика основных финансовых результатов деятельности предприятия за 2007-2011 гг.

Таблица 3.1.1. Динамика финансовых результатов деятельности организации

Показатели	2008 год	2009 год	2010 год	2011год	2012 год
Выручка от реализации товаров, тыс.руб.	251761	350667	416119	458335	453368
Темп роста выручки от реализации товаров (цепной), %	100	139,3	118,7	110,1	98,9
Себестоимость, тыс.руб.	223862	302304	354069	379162	378842
Темп роста себестоимости (цепной), %	100	135	117,1	107	99,9
Валовая прибыль, тыс.руб.	27899	48363	62050	79173	74526
Темп роста валовой прибыли (цепной), %	100	173,4	128,3	127,6	94,1

Данная таблица показывает, что в 2012 году по сравнению с 2008 выручка от реализации товаров увеличилась на 201607 тыс. руб., или на 80 %, это огромная разница и колоссальный успех в деятельности предприятия. Себестоимость реализованной продукции повысилась на 154980 тыс. руб., или на 69%. Темп роста выручки от реализации продукции выше темпа роста себестоимости продукции, в результате чего прибыль от реализации продукции за анализируемый период увеличилась на 46627 тыс. руб., или на 167 %.

Доля валовой прибыли и себестоимости в общей выручке от продаж, а также их динамика представлены на рис. 3.1.1.

Рис.3.1.1. Динамика финансовых результатов за 2008 - 2012 гг.

Ориентация отечественной экономики на рыночные отношения потребовала пересмотра отношения к прибыли, что обусловлено ее особым местом в системе хозяйствования. Прибыльность рассматривается не только как основная цель, но и как главное условие деловой активности предприятия, как результат его деятельности, эффективного осуществления своих функций по обеспечению потребителей необходимыми товарами в соответствии с имеющимся спросом на них.

Рассмотрим структуру прибыли ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат».

Таблица 3.1.2.Структура прибыли ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат»

Показатели	2008 год	2009 год	2010год	2011год	2012 год
Выручка от реализации, тыс.руб.	251761	350667	416119	458335	453368
Себестоимость, тыс.руб.	(223862)	(302304)	(354069)	(379162)	(378842)
Валовая прибыль, тыс.руб.	27899	48363	62050	79173	74526
Коммерческие расходы, тыс.руб.	(26450)	(37746)	(52003)	(67771)	(63203)
Прибыль (убыток) от продаж, тыс.руб.	1449	10617	10047	11402	11323
Налоговые обязательства, тыс.руб.	(4172)	(7126)	(9692)	(11145)	(11075)
Чистая прибыль (убыток), тыс.руб.	(2723)	3491	355	257	248

Динамика выручки от реализации продукции и чистой прибыли за 2008-2012гг. представлена на рисунке 3.1.2.

Рис. 3.1.2. Динамика выручки от реализации и чистой прибыли за 2008 - 2012 гг.

Как видно из представленного рисунка, доля чистой прибыли в выручке от реализации продукции ничтожно мала. В 2008 году она вообще была отрицательной, равной 2723 тыс.руб., это значит, что предприятие работало себе в убыток. В 2009 году был замечен значительный скачок, она составила 3491 тыс.руб. В 2010 опять спад - 355 тыс.руб. В последующие годы анализируемого периода времени чистая прибыль каждый год шла вниз по наклонной, несмотря на увеличение выручки от продаж. Такая динамика развития свидетельствует о высоких издержках производства и о высокой себестоимости продукции.

Показатель доли рынка ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» достаточно высок. Предприятие занимает лидирующие позиции на рынках города и района, а также 10% рынка хлебобулочной промышленности Республики Татарстан.

Для сдерживания своих позиций предприятию необходимо постоянно следить за представленными выше показателями, прогнозировать их, улучшать, активно вовлекая персонал в процесс улучшения, тем самым показывая важность каждого из них в процессе деятельности организации.

Как было отмечено в первом разделе, существуют множество методов прогнозирования показателей качества деятельности предприятия. Наиболее значимые из них занимают статистические методы прогнозирования, особенно в том случае, когда имеются количественные данные об изучаемом явлении в результате проведения статистического наблюдения.

В то же время, при анализе данных имеющих определенную тенденцию развития по времени, в данном случае речь идет о наличии динамического ряда, для прогнозирования основных показателей изучаемого явления, применяется в основном, метод экстраполяции.

Экстраполяция - это нахождение уровней за пределами изучаемого ряда, то есть определение в будущем тенденции, наблюдавшейся в прошлом, предполагая, что та или иная закономерность развития, действовавшая в прошлом, сохранится и в будущем. [50].

Существуют разные способы для применения метода экстраполяции. В том случае, когда база для прогнозирования характеризуется только начальными и конечными данными динамического ряда можно осуществлять прогноз с помощью среднего абсолютного прироста.

В таблице 3.1.3. отражаются количественные данные основных показателей деятельности ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат», в качестве базы для осуществления прогнозов.

Таблица 3.1.3. Основные показатели качества деятельности ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат»

Годы	Выручка от продаж, млн.руб.	Себестоимость продукции, млн.руб.	Валовая прибыль, млн.руб.	Производительность труда, тонн/чел.
2008	251,8	223,9	27,9	22
2009	350,7	302,3	48,4	20
2010	416,1	354,1	62,0	21
2011	458,3	379,2	79,2	19
2012	453,4	378,8	74,5	19

1. Прогноз выручки от продаж ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» на 2012 и 2013 гг.:

- с помощью среднего абсолютного прироста

У(2013) = 453,4+62,85*1 = 516,25 млн.руб.

У(2014) = 453,4+62,85* 2= 579,1 млн.руб.

- с помощью среднего коэффициента роста

У(2013) = 453,4 * 1,1584 = 525,22 млн.руб.

У(2014) = 453,4 * (1,1584 * 1,1584) = 608,37 млн.руб.

Прогноз выручки от продаж свидетельствует о том, что выручка изучаемого предприятия будет иметь в следующие годы тенденцию к увеличению, прогнозирование с помощью среднего коэффициента роста, как видно по результатам прогноза, показывает более высокие результаты, чем прогнозирование с помощью среднего абсолютного прироста.

2. Прогноз себестоимости продукции ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» на 2013 и 2014 гг.:

- с помощью среднего абсолютного прироста

У (2013) = 378,8 + 38,73 * 1 = 417,53 млн. руб

У (2014) = 378,8 + 38,73 * 2 = 456,26 млн. руб

- с помощью среднего коэффициента роста

У (2013) = 378,8 * 1,1405 = 432,02 млн. руб

У (2014) = 378,8 * 1,1405 * 1,1405 = 492,02 млн. руб

Прогноз себестоимости продукции показывает, что себестоимость продукции также имеет тенденцию к увеличению, и аналогично выручке от продаж, прогнозирование с помощью среднего коэффициента роста показывает более высокие результаты, чем прогнозирование с помощью среднего абсолютного прироста.

3. Прогноз валовой прибыли ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» на 2012 и 2013 гг.

- с помощью среднего абсолютного прироста

У (2013) = 74,5 + 11,65 * 1 = 86,15 млн. руб

У (2014) = 74,5 + 11,65 * 2 = 97,8 млн. руб

- с помощью среднего коэффициента роста

У (2013) = 74,5 * 1,2564 = 93,6 млн.руб.

У (2014) = 74,5 * 1,2564 * 1,2564 = 117,6 млн.руб.

Прогноз валовой прибыли показывает, что она имеет тенденцию к значительному повышению. Данные, полученные с помощью коэффициента роста на много выше данных, полученных с помощью абсолютного прироста.

4. Прогноз производительности труда одного рабочего ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат»

- с помощью среднего абсолютного прироста

У (2013) = 19 + (- 0,75) * 1 = 18,25 т/чел.

У (2014) = 19 + (- 0,75) * 2 = 17,5 т/чел.

- с помощью среднего коэффициента роста

У (2013) = 19 * 0,964 = 18,32 т/чел.

У (2014) = 19 * 0,964 * 0,964 = 17,66 т/чел.

Прогноз производительности труда одного рабочего свидетельствует о том, что этот показатель имеет тенденцию к снижению. Прогнозные данные, полученные двумя методами, не на много отличаются друг от друга.

Анализ данных качества основных показателей деятельности предприятия показывает, что они все имеют либо устойчивую тенденцию к увеличению (выручка от продаж, себестоимость продукции, валовая прибыль), либо устойчивую тенденцию к снижению (производительность труда). Это позволяет нам утверждать с теоретической точки зрения, что наиболее подходящим аналитическим уравнением выступает уравнение регрессии прямой.

Таким образом, анализ и прогноз качества деятельности ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» в целом, позволяет сделать следующие выводы:

прогнозирование основных показателей качества деятельности предприятия показало продолжение той тенденции, которая наблюдалась в прошлом, то есть с одной стороны увеличение выручки, валовой прибыли и себестоимости продукции, а с другой стороны снижение производительности труда. Поэтому, важным аспектом в данном случае является поиск возможных путей улучшения показателей качества деятельности предприятия вместе взятых, которые должны иметь устойчивую тенденцию к увеличению.

Актуальность качества деятельности предприятия, как важнейшей составной части конкурентоспособности изменяет взгляд на его место и роль в системе общего менеджмента. Качеством деятельности тоже необходимо управлять, так же как качеством продукции. Необходимо делать акцент на перечисленные выше показатели, понимать их роль и значимость. Прежде всего это должно исходить от руководства организации.

Предприятия, внедряющие стандарты, сталкиваются с непониманием необходимости осуществления этой работы в существующих условиях. Условия, принципы и требования, закрепленные в уже переработанных стандартах, на практике выполняются не в полном объеме, что противоречит системному подходу в решении задач качества. Причины невыполнения состоят в нестабильности производственных, сбытовых, экономических процессов, происходящих на предприятии. Большую трудность представляет организация маркетинговой деятельности и осуществление прогноза необходимого уровня качества изделия.

Поэтому решить задачу достижения и поддержания качества продукции на уровне, обеспечивающем постоянное удовлетворение установленных или предлагаемых требований потребителя на внутреннем рынке, пока достаточно сложно.

3.2 Японский опыт прогнозирования качества деятельности предприятия

Система менеджмента качества это система, эффективная работа которой невозможна без объективной и достоверной информации. Именно такая информация позволяет принимать правильные решения по управлению качеством продукции, процессами, системами и различными видами ресурсов организации. Но для того, чтобы принимаемые решения действительно были правильными, они должны основываться на определенном наборе исходных данных, характеризующих продукцию, процесс или систему управления организации. Получить этот набор данных можно в том случае, если организация систематически применяет инструменты качества [24].

Инструменты качества - это различные методы и техники по сбору, обработке и представлению количественных и качественных данных какого-либо объекта (продукта, процесса, системы). Набор методов, который применяется в менеджменте качества достаточно широкий и разнообразный. Он формировался на протяжении всей истории развития менеджмента качеств.

Семь новых инструментов контроля качества были созданы Союзом японских ученых и инженеров в 1979 году. Их можно рассматривать и как отдельные инструменты, и как систему методов [19].

1. Диаграмма сродства - это своего рода форма «мозгового штурма». Она используется как средство сбора данных в результате обсуждения (идеи, взгляды, мнения), группирования и упорядочивания большого количества качественных (не числовых) данных. Группирование происходит по принципу родственности информации, которая связана с определенной темой. Каждая группа данных представляет собой группу, выделенную по некоторому признаку, характерному только для этой группы. Это созидательный инструмент (Рис. 3.2.1.)

Рис. 3.2.1. Диаграмма сродства

2. Диаграмма взаимосвязей - это инструмент управления качеством, основанный на определении логических взаимосвязей между различными данными. Применяется этот инструмент для сопоставления причин и следствий по исследуемой проблеме. По своей цели применения диаграмма связей несколько похожа на причинно-следственную диаграмму Исикавы. Различие в том, что в диаграмме Исикавы изначально заданы факторы, относительно которых рассматриваются причины возникновения проблемы. Эти факторы упорядочивают причины в логические последовательности. Когда составляется диаграмма взаимосвязей такие факторы отсутствуют [19].

Как правило, диаграмма взаимосвязей используется совместно с диаграммой сродства, так как позволяет выстроить выявленные с ее помощью причины в логическую цепочку. Другой сферой применения диаграммы взаимосвязей является решение комплексных проблем, в ситуации, когда действует множество взаимосвязанных причин (применяется совместно с древовидной диаграммой), а также выявление связей между различными идеями, которые возникают в результате «мозгового штурма». (Рис. 3.2.2.)

Рис. 3.1.2. Диаграмма взаимосвязей

3. Древовидная диаграмма - инструмент, предназначенный для систематизации причин рассматриваемой проблемы за счет их детализации на различных уровнях. Визуально диаграмма выглядит в виде «дерева» - в основании диаграммы находится исследуемая проблема, от которой «ответвляются» две или более причины, каждая из которых далее «разветвляется» еще на две или более причины и так далее.

Применяется древовидная диаграмма когда необходимо определить и упорядочить все потенциальные причины рассматриваемой проблемы, систематизировать результаты «мозгового штурма» в виде иерархически выстроенного логического списка, провести анализ причин проблемы, оценить применимость результатов различных решений проблемы, выстроить иерархическую взаимосвязь между элементами диаграммы сродства и прочее (Рис. 3.2.3.)

Рис. 3.1.3. Древовидная диаграмма

4. Матричная диаграмма - это инструмент, позволяющий определить наличие и важность связей между элементами - задачами, функциями или характеристиками объекта рассмотрения. Она представляет собой таблицу, включающую элементы, между которыми необходимо установить связь. Часть ячеек таблицы содержит исследуемые элементы, а в других располагаются символы или числа, указывающие наличие и силу взаимосвязи. (Рис.3.2.4.).

Требования потребителя	Конкурент 1	Конкурент 2	Компания Х
Гибкие сроки поставки	7	6	3
Продукция без дефектов	8	5	3
Эффективная система работы с рекламациями	9	6	2

Рис.3.1.4. Матричная диаграмма

На Рис.3.2.4. оценивается деятельность компании Х сравнительно с двумя конкурентами. Приведенные цифры - результат исследования мнений потребителей. Показатели выведены по 10-ти бальной системе.

Очевидно, компании «Х» есть чему поучиться [19].

5. Сетевой график - это инструмент качества, предназначенный для планирования и управления работами. Изначально, в составе семи новых инструментов управления качеством применялась стрелочная диаграмма, но для практического применения более часто используют сетевой график или диаграмму Ганта.

Все это разные инструменты (хотя часто в литературе и Интернете можно встретить, что это один и тот же инструмент с разными названиями), у каждого из которых есть свои достоинства и недостатки, однако все они служат одной цели - планированию и управлению работами.

Сетевой график -- это динамическая модель производственного процесса, отражающая технологическую зависимость и последовательность выполнения комплекса работ, увязывающая их свершение во времени с учетом затрат ресурсов и стоимости работ с выделением при этом узких (критических) мест. Основные элементы сетевого графика -- работа и событие. Работа отражает трудовой процесс, в котором участвуют люди, машины, механизмы, материальные ресурсы (проектирование сооружения, поставки оборудования, кладка стен, решение задач на ЭВМ) либо процесс ожидания (твердение бетона, сушка штукатурки) [50].

Наиболее часто сетевой график применяется для проектов или различных работ, которые составляют набор взаимосвязанных действий. Его применение позволяет определить сроки завершения проекта и выявить возможные варианты сокращения сроков работ. Так как работы в сетевом графике взаимоувязаны по времени, то это дает возможность осуществлять контроль хода работ.

Сетевой график используется на этапе составления оптимальных планов тех или иных мероприятий после того, как:

- определены проблемы, требующие решения;

- намечены необходимые меры;

- определены сроки и размечен ход осуществления запланированных мер.

С помощью этого инструмента можно провести анализ повторяющихся операций для повышения их эффективности.

На рис.3.2.5. приведен пример линейной диаграммы процесса очистки управляющего клапана. При ее построении используются некоторые условные обозначения.

Рис.3.2.5. Сетевой график

6. Диаграмма планирования осуществления процесса - это инструмент, который помогает запустить механизм непрерывного планирования. Его использование способствует уменьшению риска практически в любом деле. Планирует каждый мыслимый случай, который может произойти, перемещаясь от утверждения проблемы до возможных решений.

В этом случае вначале составляют программу и, если на промежуточных этапах её реализации возникнут отклонения от намеченных пунктов, сосредотачивают внимание на мероприятиях, приводящих процесс в соответствие с программой.

Данная схема применяется для описания каждого события и непредвиденных обстоятельств, которые могут возникнуть на пути следования от констатации проблемы к ее разрешению (Рис. 3.2.6).

Рис.3.2.6. Схема планирования осуществления процесса, описывающая как обеспечить выигрыш заказа

7. Матрица приоритетов - инструмент, для обработки путем многофакторного анализа, большого количества числовых данных, полученных при построении матричных диаграмм, с целью выявления приоритетных данных.

Анализ взаимосвязей между этими данными и изучаемыми факторами позволяет выделить наиболее важные факторы, для которых затем устанавливаются взаимосвязи с выходными показателями изучаемого явления. Этот анализ часто рассматривается как факультативный.

Данный инструмент требует серьезных статистических знаний, поэтому матрица приоритетов (анализ матричных данных) применяется значительно реже, чем рассмотренные выше новые инструменты управления качеством [19].

Пример оформления результатов анализа «матричных данных», собранных для оценки «эффективности» и «мягкости» действия различных болеутоляющих средств, приведен на рис. 3.2.7.

Рис. 3.2.7. Матрица приоритетов

Из примера следует, что аспирин «Generic» малоэффективен как болеутоляющее и может дать побочные эффекты, а «Tylenol» значительно эффективнее и легче переносится организмом.

3.3 Рекомендации с целью улучшения качества деятельности предприятия

В современном менеджменте сформировались новые модели управления деятельностью организаций, которые базируются на представлении организации как системы. Организация как система представляет собой структуру, элементы которой (подсистемы) взаимосвязаны и взаимодействуют как между собой, так и с внешним окружением организации. Внутренняя структура организации отражает цели и ценности работающих в ней людей и обеспечивает непрерывность протекающих в организации процессов. «Внешняя среда» организации не является сферой непосредственного воздействия со стороны менеджмента, но своим воздействием может менять поведение организации.

Современный подход к управлению деятельностью организации строится на рассмотрении как внутренних процессов, происходящих в организации, так и на выявлении и описании ее неразрывных связей с внешним миром. Все проблемы управления организацией при этом рассматриваются через призму управленческих процессов, то есть через взаимоувязанные между собой управленческие действия, направленные на принятие решений для реализации целей организации.

Организации стремятся добиться поставленных целей. Для этого им постоянно необходимо находиться в движении. Движение в бизнесе -- дорога к успеху. Одного движения недостаточно, необходимо правильное направление. Если организация движется в правильном направлении, она совершенствуется. Совершенствовать можно продукты или услуги организации, доставку клиентам этих продуктов или услуг, или же процесс их создания.

Качество деятельности организации показывает изменение между двумя состояниями организации во времени. Таким образом, качество рассматривается как степень соответствия и совершенствования на всех этапах функционирования организации.

Цели и задачи совершенствования работы основываются на результатах оценки степени удовлетворенности клиента (полученной в ходе обратной связи) и показателей деятельности самой организации.

Совершенствование деятельности организации должно сопровождаться участием руководства в этом процессе, а также обеспечением всеми ресурсами, необходимыми для реализации поставленных целей.

Чтобы на практике «запустить» механизм совершенствования деятельности организации необходимо предпринять следующие действия:

- определение в качестве цели каждого сотрудника организации непрерывного совершенствования продукции, процессов и систем;

- использование периодической оценки вместо установленных критериев качества для определения области возможного совершенствования;

- постоянное повышение производительности и эффективности всех процессов;

- поощрение профилактических действий;

- обеспечение всех сотрудников организации соответствующим обучением, методиками и инструментами непрерывного совершенствования (например, такими, какие описаны в данной главе);

- создание системы мер для установления, отслеживания и стимулирования улучшений.

Улучшение качества или повышение производительности своей работы является естественной потребностью практически любого работника, связанной как с накоплением производственного опыта, так и с повышением уровня знаний в области своей деятельности. Во многих случаях улучшение деятельности вызвано приведением организма в менее напряженное состояние с меньшими энергетическим затратами.

В то же время, системное, а самое главное, непрерывное улучшение качества процесса, в котором задействован не один работник, а весь коллектив, требует организационно - методического воздействия, которое направлено не только на улучшение состояния организма работающих, но и на удовлетворение требований потребителя. Практика TQM показала, что непрерывное многолетнее совершенствование качества может привести к выдающимся результатам.

Выделяют следующие области или направления улучшения, которые будут способствовать удовлетворению запросов потребителя:

- процессы проектирования продукции;

- процессы производства;

- процессы управления качеством;

- бизнес-процессы предприятия;

- окружающая среда.

Улучшение процессов проектирования продукции достигается постоянными инновациями качества благодаря тщательному изучению и прогнозированию будущих потребностей имеющихся и потенциальных клиентов. Улучшение продукции - это скорее формирование новых потребностей, чем просто улучшение существующих и привычных для потребителя характеристик и свойств.

Улучшение процессов производства достигается посредством:

- изменения технологии (технические инновации);

- своевременного ремонта или замены оборудования;

- изменения методов управления (например, внедрение статистических методов управления процессами);

- улучшение приемов работы;

- повышения технологической дисциплины;

- реинжиниринга;

- улучшения производственной инфраструктуры.

Основная цель улучшения процессов - снижение изменчивости (вариабельности) характеристик качества и устранение или уменьшение степени влияния причин, порождающих изменчивость. Снижение уровня дефектности является результатом снижения изменчивости.

Практически на каждом предприятии требуют улучшения следующие проблемы:

- снижение дефектности;

- повышение квалификации работников;

- улучшение методов контроля процессов;

- улучшение менеджмента процессов;

- внедрение новых стимулов мотивации к качеству труда;

- изменение структуры процессов;

- повышение производительности процессов;

- улучшение метрологического обеспечения качества.

Преимущество работы в команде заключается в том, что решая данные проблемы коллективно, можно найти ещё целый ряд важных вопросов, которые на первый взгляд находятся в «тени».

Проанализировав деятельность ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» и изучив все его слабые стороны можно предложить следующие направления для улучшения повышения качества некоторых показателей:

- сокращение личного персонала. В ходе исследования было выявлено что 86 человек на предприятии работает не эффективно, в связи чем производительность труда снижается, а затраты на персонал увеличиваются. Если, например, средняя зарплата одного работника составляет 12000руб., то получается, что 12000*86=1032000 руб. тратится предприятием на не эффективных работников, которые приносят предприятию только убытки;

- уменьшить расход материалов, необходимо избегать перерасхода сырья, в том числе хозяйственного инвентаря. По мнению специалистов, предприятие теряет за счёт перерасхода оборотных средств около 2% от издержек производства.

То есть, например, в 2012 году себестоимость продукции составила 378842 тыс.руб., а могла бы составить 378842 - 1032 - (378842*0,2)=370233 тыс.руб.;

- повышение выручки за счёт повышения цен и внедрение в производство новых видов продукции. Если повысить цены в среднем на 7%, то например, в 2012 году выручка от реализации товаров бы составила 453368*1,07=485104 тыс.руб., а валовая прибыль = 485104 - 370233=114879 тыс.руб.

Таким образом, в результате проведения предложенных нами мероприятий, организация может получить дополнительную валовую прибыль в размере ?=114879 - 74526=40345 тыс.руб.

Данные мероприятия в итоге приводят к улучшению прогнозных данных, которые проводились и по валовой прибыли, и по производительности труда методом экстраполяции.

Также необходимо отметить, что пессимистические результаты прогнозирования должны стать инструментом для принятия управленческих решений в сторону создания необходимых условий для улучшения прогнозных данных основных показателей качества деятельности предприятия.