Совершенствование организационной структуры управления промышленного предприятия

Фракция с размерами кусков не более 10 мм усредняется как непосредственно при переработке, так и в процессе послойной укладки при формировании штабелей на проектном складе.

Данный продукт содержит 52-53% железа и отгружается металлургическим заводам как агломерационная руда (аглоруда).

Часть мощностей сушильного отделения ДСФ используется для сушки магнетитового концентрата дробильно-обогатительного комплекса (ДОК), что позволяет значительно расширить внутренний рынок его сбыта в зимний период. По запросам потребителей в зимний период также производится доменный концентрат, представляющий механическую смесь сушеных аглоруды и концентрата в определенном соотношении.

Производство концентрата (дробильно-обогатительный комплекс, ДОК).

Бедная руда (неокисленные кварциты) подается на ДОК в железнодорожных думпкарах при максимальной крупности кусков до 1000 мм. Руда дробится в 4 стадии конусными дробилками в открытом цикле с предварительным выделением на грохотах кондиционного по крупности продукта перед III и IV стадиями. Конечный продукт - дробленая руда имеет средневзвешенный размер куска 9 - 10 мм. Системой ленточных конвейеров дробленая руда загружается в бункера отделения обогащения. Далее, также конвейерным транспортом, дробленая руда подается на сухую магнитную сепарацию (СМС), которая установлена перед I стадией измельчения. Магнитный продукт (концентрат) СМС поступает на измельчение I стадии, немагнитный продукт - хвосты - конвейерным транспортом подается в корпус грохочения, где разделяется на щебень и отсев. Отсев частично реализуется как товар, частично используется для внутреннего потребления, остаток вывозится на внешний отвал. Щебень реализуется как товарная продукция в естественной крупности или дополнительно подвергается разделению по классам на ДСФ.

Измельчение концентрата осуществляется в три стадии с применением шаровых мельниц мокрого измельчения с диаметром помольных шаров 120, 60 и 40 мм соответственно. В качестве классифицирующего оборудования используются спиральные классификаторы и гидроциклоны 500 мм и 360 мм. Обогащение осуществляется в три стадии мокрой магнитной сепарации и две стадии обесшламливания, для чего применяются магнитные сепараторы мокрого обогащения и магнитные дешламаторы. Хвосты в виде пульпы сбрасываются в хвостохранилище при помощи грунтовых насосов. Обезвоживание концентрата осуществляется на дисковых вакуум-фильтрах при просасывании воздуха и излишней влаги через фильтроткань. Получаемый продукт содержит массовую долю железа около 65%, остаточная влажность концентрата составляет 9,5-10%.

Часть магнетитового концентрата реализуется металлургическим заводам как конечный товарный продукт, часть поступает на ДСФ в качестве исходного продукта для производства сушёного и доменного концентратов, еще часть - на фабрику окомкования (ФОК) для производства офлюсованных окатышей.

Производство окатышей (фабрика окомкования ФОК).

При производстве офлюсованных окатышей в качестве флюсующей добавки применяется молотый известняк, для влагопоглощения и придания сырым окатышам требуемых физико-механических свойств - бентонит. Окомкование осуществляется после тщательного смешивания компонентов шихты в барабанных окомкователях с последующим выделением сырых окатышей диаметром около 10-16 мм.

Для достижения требуемой крепости сырые окатыши подвергают обжигу на обжиговых машинах конвейерного типа. Сырые окатыши равномерным слоем загружаются на паллеты машины и далее проходят несколько зон, начиная с сушки, затем обжига и охлаждения. Температура газовых потоков в зоне обжига достигает до 1200°С, в качестве теплоносителя применяется природный газ. После обжига окатыши имеют прочность на сжатие 250 - 260 кг на окатыш.

2.2. Организационная структура дробильно - обогатительного комплекса (ДОК)

Выбор той или иной организационной структуры зависит от целого ряда факторов. Наиболее значимыми являются следующие факторы:

-размер и степень разнообразия деятельности, присущие организации;

-географическое размещение организации;

-технология;

-отношение к организации со стороны руководителей и сотрудников организации;

-динамизм внешней среды;

-стратегия, реализуемая организацией.

Организационная структура должна соответствовать размеру организации и не быть более сложной, чем это необходимо. Обычно влияние размера организации на ее организационную структуру проявляется в виде увеличения числа уровней иерархии управления организацией. Если организация маленькая и руководитель может один управлять деятельностью сотрудников, то применяется элементарная организационная структура. Если же количество сотрудников увеличивается настолько, что ими уже трудно управлять одному руководителю, или возникают отдельные специализированные виды деятельности, то в организации появляется промежуточный уровень в управлении и начинает применяться функциональная структура.

Дальнейший рост организации может вызывать возникновение новых уровней в управленческой иерархии. В результате могут быть применены такие организационные структуры, как дивизиональная или же структура, отражающая создание стратегических единиц бизнеса. Возникновение в организации комплексных проектов приводит к тому, что начинает применяться матричная структура.

Географическое размещение организации в случае, если регионы достаточно изолированы, приводит к делегированию региональным подразделениям определенных прав в принятии решений и, соответственно, к появлению в организационной структуре региональных подразделений. Если права не очень большие, то увеличивается число ячеек в функциональной структуре. Если же территориальное подразделение наделяется статусом относительной самостоятельности, то происходит переход к дивизиональной структуре.

Влияние технологии на организационную структуру проявляется в следующем. Во-первых, оргструктура привязана к той технологии, которая используется в организации. Число структурных единиц и их взаимное расположение сильно зависят от того, какая технология используется в организации. Во-вторых, организационная структура должна быть построена таким образом, чтобы она позволяла проводить технологическое обновление. В частности, организационная структура должна способствовать возникновению и распространению идей технологического развития и проведению процессов технологического обновления.

Организационная структура в значительной мере зависит от того, как к ее выбору относятся менеджеры, какой тип структуры они предпочитают и насколько они готовы идти на введение нетрадиционных форм построения организации. Часто менеджеры склонны к выбору традиционной, функциональной формы организационной структуры, так как она им более ясна и привычна. Также на то, какая организационная структура формируется в организации, оказывают влияние расположение и отношение к работе, которые характерны для работников организации. Высококвалифицированные работники, а также работники, труд которых имеет творческую направленность, предпочитают структуры, дающие им больше свободы и самостоятельности. Работники же, выполняющие рутинные операции, более ориентированы на простые и традиционные организационные структуры.

Динамизм внешней среды является очень сильным фактором, определяющим выбор организационной структуры. Если внешняя среда стабильна, в ней наблюдаются незначительные изменения, то организация может с успехом применять механистические организационные структуры, обладающие малой гибкостью и требующие больших усилий для их изменения. В том же случае, если внешняя среда очень динамична, структура должна быть органичной, гибкой и способной быстро реагировать на внешние изменения. В частности, такая структура должна предполагать высокий уровень децентрализации, наличие у структурных подразделений больших прав в принятии решений.

Стратегия оказывает заметное влияние на выбор организационной структуры. Совсем не обязательно менять структуру каждый раз, когда организация переходит к реализации новой стратегии. Однако совершенно обязательно установить то, насколько существующая организационная структура соответствует стратегии, а уже потом, если это необходимо, провести соответствующие изменения.[7, с.108].

Рассмотрим организационную структуру дробильно-обоготительного комплекса (ДОК) , которая имеет место быть на сегодняшний день и представлена в приложении 1.

Во главе ОАО «Михайловский ГОК» находится управляющая организация ООО УК «Металлоинвест», в подчинении которой - управляющий директор комбината, осуществляющий руководство в соответствии с действующим законодательством в пределах предоставленной компетенции всеми видами деятельности предприятия. Организует работу и взаимодействие производственных единиц и других структурных подразделений. В его подчинении - главный инженер комбината, который определяет техническую политику и направления технического развития предприятия в условиях рыночной экономики, пути реконструкции и технического перевооружения действующего производства, уровень специализации и диверсификации производства на перспективу. [13]

Далее в структурной цепочке - директор по производству, обеспечивающий внедрение и соблюдение утвержденных стандартов и технических условий, а также применение современных средств и методов измерений и испытаний при производстве продукции, также отвечает за качество. В его подчинении находится производственный отдел, обеспечивающий ежедневный оперативный учет хода производства, контроль за состоянием и комплектностью незавершенного производства, соблюдением установленных норм заделов на складах и рабочих местах, за рациональностью использования транспортных средств и своевременностью выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

Во главе дробильно-обогатительного комплекса стоит начальник, который осуществляет линейное воздействие на всех участников структуры.

Первым его заместителем является главный инженер, обеспечивающий необходимый уровень технической подготовки производства и его постоянный рост. Также организует разработку и реализацию планов внедрения новой техники и технологии, проведения организационно-технических мероприятий, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Руководит деятельностью технических служб комплекса, контролирует результаты их работы, состояние трудовой и производственной дисциплины в подчиненных подразделениях.[12].

Обеспечением техники безопасности на производстве занимается заместитель главного инженера по ОТ и ТБ, в подчинении которого находится инженер по подготовке кадров (аттестация специалистов, повышение квалификации рабочих и др.)

Также главный инженер руководит отделом главного механика (обеспечивает бесперебойную, технически правильную и надежную эксплуатацию и безопасное обслуживание оборудования), отделом главного энергетика(обеспечивает производственно-техническую деятельность электроэнергетической службы), бюро ПОР (разрабатывающее проекты по механизации и автоматизации производственных процессов, принимающее меры по предупреждению брака и повышению качества продукции на стадии проектирования и авторского надзора).

К функциональным руководителям относятся заместитель начальника по производству, контролирующий производственно-диспетчерскую службу; заместитель начальника по технологии, в подчинении которого - технологическое бюро; заместитель начальника по общим вопросам; в компетентности которого бюро материально-технического снабжения (организовывающее разработку проектов перспективных и годовых планов материально-технического обеспечения производства на основе определения потребности ДОКа в материальных ресурсах, с обоснованием и необходимыми расчетами); заведующий АБК (организующий работы по ремонту, эксплуатации, наведению порядка в зданиях и помещениях АБК, столовых, надлежащему санитарно-бытовому обслуживанию работников ДОК); заведующий хозяйством; начальник участка по подготовке производства и начальник штаба ГО, занимающийся разработкой мероприятий по организации работы предприятия в военное время и при ЧС.

Главный инженер ДОКа непосредственно руководит отделением дробления, отделением обогащения, участком грузоподъемных машин и участком маслосмазки и технического водоснабжения, во главе которых находятся свои начальники, руководящие соответственно производственно-технической деятельностью данных отделений.

На основании изучения теоретических основ построения и сущности оргструктур можно сделать вывод, что организационная структура дробильно-обогатительного комплекса относится к бюрократическому типу, которая характеризуется жесткой иерархичностью управления, где нижестоящий уровень подчиняется и контролируется вышестоящим; централизацией принятия решений, когда низовые звенья практически не участвуют в управлении производством, то есть является линейно-функциональной.

Рассматривая данную структуру сразу бросается в глаза загруженность отделения обогащения и, соответственно, загруженность его функциональных и линейных руководителей. Рациональнее было бы разделить данное подразделение на два отделения: 1- отделение обогащения, 2- отделение флотации и отгрузки готовой продукции.

2.3 Анализ деятельности объекта исследования за 2006-2008гг

В ходе реализации долговременной программы технического перевооружения производства и повышения конкурентоспособности продукции в ОАО "Михайловский ГОК" выработка железорудного сырья за 2006-2008 годы возросла на 46%.

В связи с реализацией на предприятии мероприятий по углубленной переработке железорудного сырья и роста выпуска высококачественной продукции наметилась тенденция увеличения численности работников: в 2008 году к уровню 2007 года - на 4,7%, в 2005 году к уровню 2006 года - на 5,3%. Михайловский ГОК остается самым значимым бюджетообразующим предприятием города и области, его доля в общем объеме доходов городского бюджета в 2005 году составила 35%, в 2006 году - 23,2%. Предприятие на протяжении ряда лет работает рентабельно.

В декабре 2006 года был открыт участок флотации на дробильно-обогатительном комплексе. Внедрение флотации - часть широкомасштабной программы по модернизации производства. Их выход на проектную мощность позволил получать в год 4,4 млн. тонн концентрата с содержанием железа до 70%.

Чтобы получить рыночные преимущества и дополнительные возможности по развитию рынков сбыта, в том числе и увеличить экспортную составляющую, предприятием ставится задача повысить содержание железа в концентрате до 67 - 70% и снизить содержание оксида кремния до 2,8 - 1,6%. В связи с этим начаты проектные работы по созданию комплекса флотации.

Ключевой проблемой отрасли является то, что Михайловский ГОК по производству товарной железной руды вышел на проектную мощность. Основным направлением развития должно стать совершенствование технологического процесса на предприятии с целью углубленной переработки сырья и создания большей добавленной стоимости.

Программа развития ОАО "Михайловский ГОК" в 2006-2008 годах предусматривает техническое перевооружение основных технологических звеньев предприятия: горно - транспортного комплекса, дробильно - обогатительного комплекса, фабрики окомкования, завода по ремонту горного оборудования и др.

В горно - транспортном комплексе намечено:

· развитие производства высокоэффективных взрывчатых веществ, безопасных в эксплуатации, водостойких, экологически более чистых, что снизит себестоимость продукции, позволит использовать компоненты отечественного производства и обеспечит безотходность технологии;

· применение новой системы взрывания;

· реконструкция схемы вскрытия кварцитного карьера на основе применения железнодорожного транспорта, что снизит затраты на автомобильный и комбинированный транспорт;

· вовлечение в добычу легкообогатимых карбонатно - магнетитовых кварцитов в северо - западной части месторождения, что повысит выход концентрата в пределах 1% и выше.

· В дробильно - обогатительном комплексе намечается:

· реконструкция отделения дробления, отделения хвостового хозяйства, отделения обогащения с установкой высокопроизводительных мельниц, строительство 17 секций обогащения;

· строительство и ввод в эксплуатацию корпуса мелкого дробления;

· разработка и внедрение магнитно - гравитационной технологии для эффективного использования сырьевой базы, что обеспечит в дальнейшем дополнительное получение 2 млн. тонн гематитового продукта.

Программа развития фабрики окомкования определяет два направления:

· увеличение объемов производства существующего комплекса двух обжиговых машин с выходом к 2007 году до 8 млн. тонн за счет совершенствования технологии и реконструкции фабрики;

· строительство комплекса производства окатышей объемом 4 млн. тонн в год с применением обжиговой машины нового поколения.

В рамках программы в целом по комбинату предусматривается сооружение новых объектов электроснабжения, замена морально устаревшего и физически изношенного оборудования завода по ремонту горного оборудования, внедрение информационно - управляющих систем и т.д. Реализация мероприятий позволит снизить степень износа основных фондов на 10%.

Предусматривается также компьютеризация управленческого учета, что позволит наладить более жесткий контроль за использованием ресурсов.

На реализацию программы в 2006-2008 годах предусматриваются собственные средства предприятия в сумме 758,8 млн. рублей.

Разработанные мероприятия позволят в 2008 году увеличить рентабельность производства до 30%, прирост прибыли за этот период составит 273 млн. рублей, налоговых отчислений - 143 млн. рублей. Рост объемов производства в 2008 году к уровню 2006 года ожидается на 11%. За 2006-2008 годы социальный эффект составит 484 млн. рублей.

13 декабря 2006 года состоялось открытие участка флотации на дробильно-обогатительном комплексе Михайловского ГОКа.

Внедрение флотации - часть широкомасштабной программы по модернизации производства, которую Михайловский ГОК осуществляет совместно с акционерами и управляющей компанией «МЕТАЛЛОИНВЕСТ». Флотация позволяет комбинату производить окатыши с повышенным содержанием железа (66,8%) и сниженным процентом кремния (4%) - продукцию, более востребованную на рынке железорудного сырья и имеющую более высокую добавленную стоимость. Изучив опыт коллег из Северной и Южной Америки, Европы, Австралии, Михайловский ГОК взял на вооружение лучшее из мировой практики. Система флотации, которая используется в производстве МГОКа, не только обладает высокой производительностью и экономической эффективностью, но и соответствует всем современным экологическим требованиям.

3. Совершенствование организационной структуры дробильно-обогатительного комплекса

3.1. Оценка хозяйственной деятельности ОАО «Михайловский ГОК»

В 2005 году доля комбината в отечественном экспорте железорудного сырья составила 28,6 процента. Качество продукции российских горняков по достоинству оценено партнерами из Украины, Чехии, Словакии, Венгрии, Польши, Румынии, Турции, Китая.

Рудпром России отметил Михайловский ГОК как наиболее динамично развивающееся предприятие отрасли за последние пять лет. Модернизация оборудования и оснащение новыми технологиями позволили комбинату набрать быстрые темпы производства. В частности, здесь осуществили реконструкцию горно-транспортной схемы карьера, дробильно-обогатительного комплекса и фабрики окомкования. А также внедрили технологию сухой магнитной сепарации и информационные технологии в горно-транспортном комплексе.

Производственной программой на 2005--2009 годы предусматривается реконструкция и модернизация действующего производства, его диверсификация и внедрение новых технологий. В августе прошлого года на Михайловском ГОКе завершено строительство установки магнетитовой флотации, пуск которой открыл перед предприятием новые возможности (расширение перечня выпускаемой продукции, выход на новые рынки сбыта).[11].

Одновременно с этими работами специалисты комбината ведут подготовку к масштабной реконструкции фабрики окомкования, которая будет принимать для обработки флотоконцентрат и выпускать из него окатыши с более высоким содержанием железа и сниженным процентом кремневки.

Рост объема производства на ближайший год представлен в таблице 1.

Таблица 1. Плановые объемы производства ОАО «Михайловский ГОК» в 2006-2009 гг

В рамках общей программы развития МГОКа специалисты дробильно-обогатительного комплекса продолжают подготовительные работы по внедрению гематитовой флотации. Исследования в этом направлении предприятие осуществляет совместно с бразильскими, канадскими и австралийскими специалистами.

Основной задачей дробильно-обоготительного комплекса на данном этапе является улучшение технико-экономических показателей производства товарной продукции без существенного повышения исходного рудного сырья, которая решается по следующим направлениям:

-снижение крупности дробленой руды за счет модернизации и оптимизации загрузки оборудования, организационно-технических мероприятий, автоматизации технологического процесса;

-отработка и внедрение технологии флотационного дообогащения магнетитового концентрата;

-разработка и внедрение технологии извлечения гематитового концентрата из хвостов мокрой магнитной сепарации;

-внедрения автоматического контроля крупности дробленой руды;

-внедрение систем автоматического управления технологическим процессом на базе современных аппаратно-програмных средств.

Общий объем проданной товарной продукции в 2007 г. ниже уровня 2006 г. на 12,6%, в том числе отгрузка на внутренний рынок снижена на 25,9%, а на экспорт - увеличена на 21,5%. Чтобы нивелировать отрицательное влияние изменения ситуации на рынке был увеличен удельный вес отгрузки на экспорт с 28,1% в 2006 г. до 39,1% в 2007г. Увеличение произошло в основном за счет новых потребителей - Китай, Иран, США.[11].

Объем проданной товарной продукции представлен в таблице 2.

Таблица 2. Показатели продажи железорудной продукции на МГОКе за 2006 - 2007 гг

По результатам за 2007г. среднегодовые цены на товарную железорудную продукцию превысили уровень 2006 г.: окатыши на 17,3% (в том числе по внешнему рынку в 1,6 раза), концентрат на 10,8%, что и отражено в таблице 3.

Таблица 3. Среднегодовые цены на продукцию МГОК в 2006-2007 гг

Было обеспечено улучшение основных технологических показателей и норм расхода: расход руды на 1 тн концентрата снижен на 2,1 %, расход электроэнергии на 1 тн концентрата снижен 1,5%, расход газа на 1 тн окатышей снижен на 6%.

Нормы расхода основных технологических показателей даны в таблице 4.

Таблица 4. Нормы расхода показателей

Таким образом, предприятие постоянно совершенствуется: активно осваивается богатая сырьевая база, имеется высокий уровень развития производства. Ежегодно увеличиваются инвестиции в его модернизацию, разрабатываются и внедряются новые энергосберегающие технологии, расширяется ассортимент и улучшается качество продукции.

3.2. Разработка рекомендаций по совершенствованию организационной структуры дробильно-обогатительного комплекса

Оргструктура ДОКа характеризуется большим числом горизонтальных и вертикальных связей и незначительным участием низовых звеньев управления в принятии решений. Руководители при данной системе подразделяются на линейных и функциональных. Основой построения данной системы является:

а) линейная вертикаль управления;

б) специализация управленческого труда по функциональным признакам (техника, производство и т. д.).

Данная структура наилучшим образом подходит для стабильного рынка с очень простым (серийным) продуктом, а также для предприятий в стадии наращивания производственных мощностей, к какому и относится ОАО «Михайловский ГОК».

Руководителю организации непосредственно подчиняются его заместители по функциям (производство, персонал и т. д.). Общий руководитель осуществляет линейное воздействие на всех участников структуры, а руководители функциональных отделов оказывают функциональное содействие исполнителям работ.

Основным достоинством этой структуры является то, что она, сохраняя целенаправленность линейной структуры, дает возможность специализировать выполнение отдельных функций и тем самым повысить компетентность управления в целом. Сравнительные достоинства с дивизиональной структурой представлена в таблице 5.

Таблица 5. Сравнительные достоинства структур

Сегодня же большинство предприятий движется от закостенелых бюрократических структур к более подвижным, гибким и творческим формам. Все они нацелены на большую ответственность людей за результат.

Типичным примером такого перехода является использование системы ключевых показателей эффективности, методологии процессного управления, которая требует ответственности хозяев процесса за результат, и методологии проектного управления, нацеленной на неповторяющиеся процедуры.

Использование инструментов, направленных на повышение ответственности за результат, оправданно только в том случае, когда организация работает на рынке сложных продуктов, в отношении которых невозможно создать лекало деятельности. Но и здесь внедрение подобных инструментов управления далеко не всегда оказывается эффективным и проходит гладко. Причина неготовность людей к работе в новой системе.

Эта структура управления эффективна тогда, когда аппарат управления выполняет рутинные, часто повторяющиеся и редко меняющиеся задачи и функции. Когда же производство становится более сложным или более гибким линейно-функциональная структура изменяется с целью снижения уровня централизации. Одним из направлений децентрализации является внедрение линейно-штабной структуры управления.

В задачи штаба входят: получение и анализ информации о внутреннем и внешнем положении предприятия, подготовка проектов решений, контроль за их выполнением, консультирование руководителя по сложным вопросам. Штабные специалисты освобождают руководителя от аналитической и подготовительной работы, выполняя ее более оперативно и квалифицированно. Это значительно расширяет возможности линейного управления.

Высшее руководство занимается вопросами стратегического планирования и контроля, роста эффективности деятельности предприятия и подразделений, для чего имеет в своем распоряжении штаб руководителя с соответствующими функциональными службами для решения данных задач.

Внедрение штаба и разделение отделения обогащения на два участка (что было предложено во второй главе) значительно улучшит контроль за выполнением производственного процесса и упростит структуру управления.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Организации создают структуры для того, чтобы обеспечивать координацию и контроль деятельности своих подразделений и работников.

Структурные взаимосвязи в организациях и предприятиях находятся в центре внимания многих исследователей и руководителей. Для того чтобы эффективно достигались цели, необходимо понимание структуры работ, подразделений и функциональных единиц. Организация работы и людей во многом влияет на поведение работников. Структурные и поведенческие взаимосвязи, в свою очередь, помогают установить цели организации, влияют на отношения и поведение работников. Структурный подход применяется в организациях для обеспечения основных элементов деятельности и взаимосвязей между ними.

Формирование рыночной экономики предполагает создание новых организационных отношений и структур управления.

Во-первых, характерным становится перераспределение функций между различными органами государственного, коммерческого и общественного управления, делегирование функций не только сверху вниз, но и снизу вверх. Стремление региональных и муниципальных образований к расширению управленческой самостоятельности имеет под собой убедительные основания. Одно из них -- невозможность центральной власти как прежде централизовать доходы от налогов и прибыли; другое -- то обстоятельство, что центральная власть фактически не может обеспечить сохранение и развитие социальных стандартов в регионах, в силу чего не только уступает в этом прерогативу местным органам власти, но настоятельно делегирует им функцию социальной поддержки и защиты.

Во-вторых, со временем происходит моральное старение структуры управления, следствием чего становится неизбежной замена структур, не способных мобилизовать организационные резервы. Формируются перспективные организационные структуры. Среди последних важнейшими являются те, которые являются адекватными социально-рыночной среде экономического развития России, создают условия для качественных преобразований в системе общественных отношений; через структуры стимулируются интенсивные факторы роста социальной и экономической эффективности.

Изучив вышеописанные литературные источники, была достигнута цель данной работы - разработаны предложения по совершенствованию организационной структуры дробильно-обогатительного комплекса Михайловского ГОКа.

В первой главе определена значимость структур управления, дана их классификация: организационная структура отражает упорядоченную совокупность прочно связанных между собой элементов, обеспечивающих функционирование и развитие предприятия как единого целого. Иначе говоря, организационную структуру управления можно определить как форму разделения и кооперации управленческой деятельности, в рамках которой управление осуществляется путем выполнения соответствующих функций, ориентированных на достижение намеченных целей.

Во второй главе обосновывается выбор оргструктуры на примере крупнейшего горноперерабатывающего предприятия ОАО «Михайловский ГОК».

В третьей главе представлены статистические данные в виде таблиц, характеризующие основные показатели хозяйственной деятельности предприятия, предложены рекомендации по совершенствованию организационной структуры управления дробильно-обогатительного комплекса Михайловского ГОКа.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Скляренко В.К., Прудников В.М. Экономика предприятия: Учебник. - М.: ИНФА - М, 2008. - 528 с. - (100 лет РЭА им. Плеханова).

2. Управление персоналом организации: Учебник под ред. А.Я. Кибанова. - 3-е изд., доп. И перераб. - М.: ИНФРА-М, 2008.-638 с.

3. Журавлев П.В. Экономика предприятия и предпринимательская деятельность: Учебник - 2 изд., перераб. и доп. - М.: Издательство «Экзамен», 2008. - 542 с.

4. Экономика предприятия: Учебник/ Под ред. Проф. Н.А. Сафронова. - М.: Юрист, 2002. - 608 с.

5. Экономика предприятия: Учебное пособие/ В.П. Волков, А.И. Ильин, В.И. Станкевич; Под общ. Ред. А.И. Ильина. - 2 изд., испр. - М.: Новое знание, 2004. - 672 с.

6. Управление организацией: учебник / под ред. А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевой, Н.А. Соломатина. - 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Инфа, 1999. - 669 с.

7. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. А.Е. Карлика, М.Л. Шухгальтер. - М.: ИНФА - М, 2004. - 432 с. (Высшее образование).

8. Газета «Экономика бизнеса», февраль 2008, №1 . Статья «Три кита управления», с. 3.

9. Газета «Экономика бизнеса», февраль 2008, №1 . Статья «Из частей слагается целое», с. 5.

10. Интернет-сайт www.metallinvest.ru/rus/mgok.aspx.

11. Документация с предприятия ОАО «Михайловский ГОК».

12. Должностные инструкции работников ОАО «Михайловский ГОК».

13. Организационная структура дробильно-обогатительного комплекса.

Размещено на Allbest.ru