Кроме того, критерий равновесия производственного капитала определяют из соотношения k₀=C_tc/U_mf, где C_tc - сумма технологических затрат, руб./год, U_оф - стоимость основных фондов производственно-технологической системы, руб./год.

А критерий маркетинговой конверсии определяют из соотношения M=D₀/U_mf, где D₀ - чистый доход, руб./год., U_mf - основные фонды производственно-технологической системы, руб./год.

Критерий управления уровнем конверсии производственно-технологической системе определяют ?=V_sv/Q_mf, где Vsv - объёма реализованной продукции, руб./год, Q_sv - балансовая стоимость производственного капитала, руб./год.

Техническим результатом является то, что предложенная система автоматизированного управленческого учёта производственно-технологического цикла позволяет осуществлять контроль за выполнением условий трансферта всех параметров по переделам и в целом по циклу в режиме времени производственного процесса. Например, подшипниковый завод имеет четыре основных технологических передела, которые имеют рыночную стоимость: производство колец, производство шариков (роликов), производство сепараторов и защитных шайб и шлифовально-сборочное производство подшипников. Каждый технологический передел имеет рыночную стоимость, обеспечивающую рыночную стоимость подшипника. При организации производства на основе рыночного уклада и трансферта по технологическим переделам являющихся зонами финансовой ответственности являются: технологические затраты С_tc, чистый доход D₀ и основные фонды U_mf. Трансферт параметров операционного цикла конверсии реализуется путём накопления параметров предыдущих переделов в последующем технологическом переделе.

На рисунке 7 представлена схема управленческого учёта операционного цикла конверсии производственного капитала в денежный капитал.



Размещено на http://www.allbest.ru/

5

Рисунок 7 - Блок-схема управленческого учёта машиностроительного предприятия

Система управленческого учёта состоит из следующих блоков:

1. Блок ввода планируемых параметров производственного капитала.

2. Блок производственно-технологических параметров, полученных в результате производственно-технологического цикла.

3. Блок значений выходных параметров, соответствующих реальному производственному циклу.

4. Блок равновесия производственного капитала.

5. Блок маркетинговой конверсии.

6. Блок управления равновесием конверсии производственно технологического цикла.

7. Блок формирования рекомендаций, по устранению выявленных отклонений значений технологических параметров.

Система управленческого учета параметров производственного цикла, включающая блок 1 ввода планируемых параметров производственного капитала, соединенный с блоком 2 производственно-технологических параметров, полученных в результате производственно-технологического цикла, соединенный c блоком 3 значений выходных параметров, соответствующих реальному производственному циклу, блок оценки 4, 5, 6 различий между расчетными и измеренными значениями выходных данных и блок 7 формирования рекомендаций по устранению выявленных отклонений значений технологических параметров.

Блок оценки различий между расчетными и измеренными значениями выходных данных выполнен в виде трех блоков: блока 4 равновесия производственного капитала, блока 5 маркетинговой конверсии, блока 6 управления равновесием конверсии производственно-технологического цикла. Блоки оценки 4, 5, 6 соединены с блоком 1 ввода планируемых параметров производственного капитала, с блоком 2 производственно-технологических параметров, полученных в результате производственного цикла и с блоком 3 значений выходных параметров, соответствующих реальному производственному циклу. В блок 1 ввода планируемых параметров внесены: производственный капитал Q_mc равный сумме технологических затрат С_tc и основных фондов U_mf производственно-технологического системы. В блок производственно-технологических параметров, полученных в результате производственно-технологического цикла внесены: объем продаж V_sv, равный сумме технологических затрат С_tc, и чистого дохода D₀, соответствующего технологического передела.

В блоке 4 определяют: критерий равновесия производственного капитала k₀ из соотношения k₀=C_tc/U_mf, где C_tc - сумма технологических затрат, руб./год, U_mf - стоимость основных фондов производственно-технологической системы, руб./год.

В блоке 5 определяют критерий маркетинговой конверсии M из соотношения M=D₀/U_mf, где D₀ - чистый доход, руб./год, U_mf - основные фонды производственно-технологической системы, руб./год.

В блоке 6 определяют критерий уровня конверсии ? производственного капитала в производственно-технологической системе в денежный капитал в форме произведенной и проданной продукции из соотношения ?=V_sv/Q_mc, где Vsv - объёма реализованной продукции, руб./год, Q_mc - балансовая стоимость производственного капитала, руб./год.

В блоке 7 формирования рекомендаций выдают схему базового цикла конверсии при ?=1 и схемы реального неравновесного цикла конверсии с уровнем конверсии ?<1 технологического и маркетингового циклов.

В блок 1 ввода планируемых параметров производственного капитала Q_пк входят технологические затраты Сtc равные сумме материальных затрат, затрат на оплату труда и прочих затрат (без амортизации от нематериальных активов), необходимых и достаточных для производства продукции, имеющей рыночную стоимость, а также основные фонды ПТС равные сумме основных средств Uма (материальных активов) и нематериальных активов U_ia. Критерий равновесия производственного капитала k₀ должен быть равным критериям равновесия ПТС всех технологических переделов.

В блоке 2 определяют в реальном времени производственно-технологического цикла конверсии производственного капитала Q_mc в денежный капитал в форме произведенной продукции V_sv, имеющей рыночную стоимость.

В выходном блоке 3 определяют конверсию продукции, полученной во втором блоке в денежный капитал в форме проданной продукции потребителю. Равновесие конверсии зависит от уровня маркетинговых технологий и от уровня технологических процессов, обеспечивающих получение потребительских свойств, адекватных требуемой рыночной стоимости продукта. В результате маркетинговой конверсии получают чистый доход D_0, включающий средства, необходимый и достаточные для уплаты всех налогов, чистую прибыль для поддержания акционерного капитала в форме дивидендов и амортизационный фонд от амортизации материальных и нематериальных активов для расширенного и простого воспроизводства основных фондов ПТС предприятия.

Блоки 4, 5 и 6 являются корректирующими (управляющими), обеспечивающими реализацию заданной комплексной конверсии производственного капитала ПТС Q_mc в денежный капитал в форме реализованной продукции Vsv. В блоке 4 определяют критерий равновесия производственного капитала k₀. В блоке 5 определяют критерий маркетинговой конверсии M. В блоке 6 определяют критерий управления уровнем конверсии ? в производственно-технологической системе производственного капитала в денежный капитал в форме проданной продукции.

В блоке 7 формирования рекомендаций выдается схема базового цикла конверсии при ?=1 и схемы реального неравновесного цикла конверсии с уровнем конверсии: технологического и маркетингового циклов ?<1.

На рисунке 8 представлен идеальный операционный цикл конверсии из пяти единичных векторов.

Схема управляющей модели системы управленческого учёта операционного цикла конверсии производственного капитала в денежный капитал в форме произведенной и реализованной продукции, где исправление неравновесного цикла реализуют путём:

- технологической инновацией -ДС_tc=ДU_ia;

- продуктовой инновацией ДV_sv=ДQ_mc на величину ДU_ia;

- операционный цикл конверсии стал равновесным Дk₀?ДM.

Схема равновесного операционного цикла конверсии производственного капитала в денежный капитал при k₀=M=1. Пунктирными линиями изображен неравновесный цикл конверсии. Схема в форме единичных векторов имеет вид двухконтурного равностороннего прямоугольного треугольника.

На рисунке 8 представлена графическая интерпретация операционных циклов конверсии производственных капиталов трех заводов.

Размещено на http://www.allbest.ru/

5

Рисунок 8 - Эпюра операционного цикла конверсии в производственно-технологической системе

Технологический контур конверсии сформирован из ортогональных векторов.

Технологический контур конверсии сформирован из ортогональных векторов C_tc+U_mf=Q_mc.

Маркетинговый контур сформирован из ортогональных векторов
C_tc+D₀=V_sv.

Базовый контур схемы двух контурный равносторонний прямоугольный треугольник из единичных векторов денежных потоков описывающий равновесный k₀=M=1 операционный цикл конверсии при ?=1. Пунктирными линиями изображен реальный неравновесный цикл конверсии с уровнем конверсии ?=(0,8+0,3)/(0,8+1)=0,6.

Заявленная система может быть реализована на базе стационарной ЭВМ типа IBM PC.

На рисунке 9 изображен операционный цикл конверсии производственного капитала трёх предприятий.

Размещено на http://www.allbest.ru/

5

Рисунок 9 - Операционный цикл конверсии производственного капитала трёх предприятий

Предложенная система управленческого учёта производственно-технологического цикла на основе трансферта технологических затрат и потребительских свойств продукции (рыночной стоимости) по технологическим переделам, являющихся зонами финансовой ответственности, обеспечивает контроль за рыночной стоимостью каждого передела, обеспечивая стабильность получения потребительских свойств конечного продукта.

2.3 Формула полезной модели

1. Система управленческого учета параметров производственного цикла предприятия, включающая блок ввода планируемых параметров производственного капитала, соединенный с блоком производственно-технологических параметров, полученных в результате производственно-технологического цикла, который соединен c блоком значений выходных параметров, соответствующих реальному производственному циклу, блок оценки различий между расчетными и измеренными значениями выходных данных и блок формирования рекомендаций, отличающаяся тем, что блок оценки различий между расчетными и измеренными значениями выходных данных выполнен в виде трех блоков: блока равновесия производственного капитала, блока маркетинговой конверсии и блока управления уровнем конверсии производственно-технологического цикла, соединенных с блоком ввода планируемых параметров производственного капитала, с блоком производственно-технологических параметров, полученных в результате производственно-технологического цикла и блоком значений выходных параметров, соответствующих реальному производственному циклу, при этом в блок ввода планируемых параметров внесены: производственный капитал Q_mc равный сумме технологических затрат С_tc и основных фондов U_mf производственно-технологического системы, а в блок производственно-технологических параметров, полученных в результате производственно-технологического цикла внесены: объем продаж V_sv, равный сумме технологических затрат С_tc, и чистого дохода D₀, соответствующего технологического передела, в блоках оценки соответственно определяют: критерий равновесия производственного капитала k₀, критерий маркетинговой конверсии M, критерий управления уровнем конверсии ? производственного капитала в денежный капитал в форме произведенной и проданной продукции, в блоке формирования рекомендаций выдают схему базового цикла конверсии при ?=1 и схемы реального неравновесного цикла конверсии с уровнем конверсии ?<1.

2. Система управленческого учета по п.1, отличающаяся тем, что критерий равновесия производственного капитала определяют из соотношения k₀=C_tc/U_mf, где C_tc - сумма технологических затрат, руб./год, U_mf - стоимость основных фондов производственно-технологической системы, руб./год.

3. Система управленческого учета по п.1, отличающаяся тем, что критерий маркетинговой конверсии определяют из соотношения M=D₀/U_mf, где D₀ - чистый доход, руб./год, U_mf - основные фонды производственно-технологической системы, руб./год.

4. Система управленческого учета по п.1, отличающаяся тем, что критерий управления уровнем конверсии производственно-технологической системе определяют ?=V_sv/Q_mc, где V_sv - объём реализованной продукции, руб./год, Q_mc - балансовая стоимость производственного капитала, руб./год.



3. Содержание инновационных проектов, направленных на создание параллельного производства на основе использования деловых отходов

3.1 Анализ результатов исследований

Результаты исследований операционного цикла конверсии производственного капитала в денежный капитал ООО «НПФ Система - Сервис» показали (таблица 1), что имеет место низкий коэффициент использовании исходных конструкционных материалов. Это связано со спецификой производства корпусных деталей, где расход конструкционных материалов определяется раскроем листовых металлических и пластмассовых материалов для изготовления корпусов приборных систем. Опыт стран с развитой рыночной экономикой показывает, что эта проблема решается путём совмещения проектирования основного изделия и изделия продукции параллельного производства.

Дело в том, что, согласно существующему законодательству, нельзя изготавливать детали и изделия из, например, металлолома. Необходимо, чтобы материалы имели цену деловых отходов.

Предложено:

1. Сформировать параллельное персонализированное производство на основе использования деловых отходов, совмещённое с основным производством в процессе проектирования и изготовления продукции. Средства от реализации параллельной продукции являются собственностью учредителей малого производственного бизнеса.

2. Учреждённый малый бизнес реализует производственную деятельность на арендной основе с предприятием и все ресурсы для производства продукции приобретаются по ценам, установленным базовым предприятием.

3. Реализацию параллельной продукции осуществляет служба маркетинга предприятия оплату за услуги.

Деятельность параллельного производства находится в системе управленческого учёта предприятия.

В данном случае предприятие сменило собственника и на этом их рыночные преобразования завершились. Однако для реализации инновационных процессов необходимо создать инновационный менеджмент. Речь идёт об организации управленческого учёта с использованием системы менеджмента качества и метрологического обеспечения экономических и технических параметров по центрам финансовой ответственности, сформированных по технологическим переделам.

Инвентарный учёт в данном случае технологических машин активной части основных фондов предприятия является существенным препятствием в реализации производственного учёта и организации трансферта затрат по технологическим системам (переделам). Под технологической системой будем понимать минимальный комплекс материальных и нематериальных активов предприятия, обеспечивающий получение продукции (передела), имеющего добавленную рыночную стоимость. Поэтому трансферт затрат на производство продукции и цены по технологическим системам на основе инновационных процессов позволяет реализовать менеджмент инноваций.

Таким образом, созданный инновационный менеджмент и система менеджмента качества, ориентированная на потребителя, позволит управлять инновационными процессами, обеспечивающими предприятию производить продукцию, имеющую конкурентные преимущества на внешнем рынке.

Т. е. для реализации инновационных процессов на предприятии необходимо преобразовать его в экономическую систему, создав инновационный менеджмент, и на этой основе реализовать менеджмент инноваций.

Основными заказчиками продукции являются предприятия Газпрома. Эти предприятия должны приобретать основную продукцию с учётом отходов производства или необходимо включать в их заказ продукцию дополнительного производства, изготовленную из деловых отходов. Так делают все предприятия, изготавливающие продукцию, с малым коэффициентом использования исходных материалов.

Проанализируем структуру операционных затрат газотранспортных предприятий системы Газпрома.

Наши исследования показали, что наиболее информативно рассматривать динамику изменения параметров, которая показывает свойства производственно-технологической системы предприятия.

Производственно-технологическая система газотранспортного кластера ОАО «Газпром» включает газопроводы и системы контроля, управления и поддержания требуемого перепада давления транспортируемого газа на компрессорных станциях (КС), размещённых через каждые 100-150 км трассы. В частности, Нюксенское ЛПУМГ принимает газ от Приводинской КС и отправляет его на КС «Юбилейная» Предприятие КС-15 обслуживает газопровод Ухта - Торжок I, II, III очередь, IV Пунга - Ухта - Грязовец, V очередь поставки газа из северных регионов Тюменской области до г. Торжок, что составляет в однониточном исчислении 1520,7 км.

Инновационное развитие газотранспортного кластера ОАО «Газпром» направленно на формирование и совершенствование производственного инновационного менеджмента в производственно-технологических системах (ПТС), обеспечивающего надежное функционирование этой системы и устойчивую доходность на основе рыночного уклада. Существующая система организации производства на линейных компрессорных станциях представлена на рисунке 10.

В состав газокомпрессорной службы станции входят 4 компрессорных цеха с центробежными нагнетателями для транспорта 115 млрд. м³/год от предыдущей к последующей КС.

ПТС компрессорных цехов КС-15 оснащены:

· Цех 1: ГТ-750-6 «Аврора» 5 газокомпрессорных агрегатов по
N=6 тыс. кВт;

· Цех 2: ГТК - 10-4 5 агрегатов мощностью каждый по N=10 тыс. кВт;

· Цех 3: ГТН - 16 М 2 агрегата по N=6 тыс. кВт;

· ГТК: 10-4 8 агрегатов мощностью по N=10 тыс. кВт;

· ГПA: 10Р/РМ 2 агрегата мощностью по N=10 тыс. кВт;

· Цех 4: ГПУ - 10 «Волна» 8 агрегатов по N=10 тыс. Вт. Общая установленная мощность компрессорных агрегатов, составляющих ПТС N=272 тыс. кВт.

Размещено на http://www.allbest.ru/

5

Рисунок 10 - Существующая система организации производства на линейных КС

Каждый цех КС-15 являются зоной финансовой ответственности в системе трансферта операционных затрат и потребительских свойств газа (транспортных услуг) от места добычи газа до его поставки потребителям.

Группа Газпром обладает правом на разработку пятой части мировых запасов газа и обеспечивает шестую часть его мировой добычи, занимая первое место в мире среди нефтегазовых компаний.

3.2 Параметры операционной деятельности ОАО «Газпром»

Добыча в год газа 508,6 млрд. м³, нефти и газового конденсата 43,3 млн. т, переработка нефти и газового конденсата 50,2 млн. т, производство электроэнергии 175,1 млрд. кВт.ч.

Перерабатывает более половины объёма газа и 14% нефти.

Выручка от комплексной операционной деятельности, например, в 2010 составила 3 597 054 млн. руб.

Реализовано: потребителям РФ 80% газа, 9% нефти и газового конденсата; 70% потреблениям бывших стран Советского Союза; четверть потребляемого газа европейским странам; и генерируемая электроэнергия в РФ составляет 17%.

Газотранспортная сеть в однониточном измерении 161,7 тысяч км.

При этом на 31.12.10 г. Газпрому принадлежит 1486 патентов.

На рисунке 11 представлена эпюра структуры операционных затрат в производственно-экономической системе ОАО «Газпром».

Размещено на http://www.allbest.ru/

5

Рисунок 11 - Эпюра структуры затрат операционной деятельности ОАО «Газпром»

Структура операционных затрат представлена в таблице 2.

Таблица 2 - Отношение годовых операционных затрат к стоимости активов

Вид затрат	Стоимость, млн. руб.	Отношение к стоимости активов производственно-технологической системы, %
Покупные газ и нефть	616407
Расходы на оплату труда	342846	24
Налоги, кроме налога на прибыль	289978	21
Транзит газа, нефти и продуктов переработки	260776
Амортизация б = 2,7%	243615	18
Расходы на ремонт	159894	11
Материалы	83043
Товары для перепродажи	70072
Расходы на электроэнергию и теплоэнергию	60386	5
Транспортные расходы	27130	2
Социальные расходы	25635	2
Расходы на исследования и разработки	24158	2
Расходы по аренде	20019	2
Расходы на страхование	15685	1
Курсовая разница от операционной деятельности	12876
Услуги по переработке	8442
Прочие	179815	12
Итого (60%)	1472204
Итого	2 440 777

Операционная деятельность линейных компрессорных станций является составной частью общей экономической системы. Поэтому следует оценивать и рассчитывать операционные параметры станций по мультипликаторам общей системы.

Аналогичные расчёты, выполненные по параметрам 2009 г., имеют вид, представленный на рисунке 12.

Следует обратить внимание, что мультипликатор характеристики бизнеса k₀ не зависит от изменений параметров, а является константой данного бизнеса и равной 0,27. Аналогичная характеристика имеет место для каждой отрасли. Например, для металлургического предприятия листового профиля эта величина равна 0,5. Для машиностроительного предприятия 0,8, а для предприятий лесного комплекса - 0,9. И т.д.

Размещено на http://www.allbest.ru/

5

Рисунок 12 - Эпюра структуры операционных затрат на КС-15

Полученные мультипликаторы производственно-технологической системы ОАО «Газпром» позволяют оценить и спроектировать структуру операционных затрат на линейных компрессорных станциях.

Компрессорная станция может перейти в субъекты хозяйственной деятельности ОАО «Газпром» и осуществлять транспортные услуги газа на условиях хозяйственных договоров.

На рисунке 13 представлена система организации производства на условиях договоров на транспортировку газа.

Анализ кадрового состава системы Газпром показал, что работников группы Газпром 400,6 тыс. чел. из них руководители - 12,2%, специалисты 24,3%, другие служащие - 4,1%, рабочие 59,4%.

Образование: послевузовское - 0,5%; высшее профессиональное - 38,3%; среднее профессиональное - 23,8%; среднее - 37,4%.

Нюксенскую КС-15 ПТС обслуживают 680 работников, в том числе 211 -специалистов 31%.

Размещено на http://www.allbest.ru/

5

Рисунок 13 - Организация производства транспортной системы ОАО «Газпром»

В транспортной системе Газпрома реализуются преобразования, направленные на формирование производственного инновационного менеджмента. Необходимо готовить кадры, обеспечивающие работу КС, а условиях рыночного уклада и управления процессами на основе контроллинга.

3.3 Дополнение к стандартам системы менеджмента качества о формировании проектного задания Главным Инженером Проекта и Главного технолога предприятий ООО «НПФ Система-Сервис»

В результате анализа были вынесены предложения, которые позволят наладить эффективный управленческий учет на предприятии:

1. Проектное задание на текущий заказ и технология производства формируются на основе базового проекта и базовой технологии предприятия, имеющие рыночную стоимость.

2. Добавленная рыночная стоимость к базовой продукции и базовой технологии формируются в денежном эквиваленте на основе создания потребительских свойств имеющих конкурентных преимуществ относительно внутреннего и внешнего рынков и защищенных от конкурентов.

3. Оплата труда ГИП, Главного технолога исполнителей проекта, является долей реализованной добавленной рыночной стоимости продукции.

4. Каждый заказ (проект) формирует свою добавленную рыночную стоимость к базовой составляющей проекта.

5. Предприятие формирует и непрерывно дополняет и обновляет базу данных о рыночной стоимости продукции.



Заключение

Путём исследований разработан комплекс предложений, необходимых для формирования на проектно-производственном предприятии инновационной ЭКО-системы, обеспечивающей непрерывное мотивированное увеличение добавленной рыночной стоимости продуктов и услуг и на этой основе реализовать доходный подход в системе оплаты труда инженерного персонала, участвующего в создании и освоении продуктовых и технологических инноваций.

Разработаны инструменты ЭКО-системы предприятия, обеспечивающие непрерывную, мотивированную инновационную деятельность на основе разделения операционного цикла конверсии производственного капитала в денежный капитал, разделённого на: - базовый цикл конверсии, в производственном капитале которого материальные активы (основные средства), обеспечивающие производство затратной стоимости продукции в производственно-технологической системе; - инновационный цикл конверсии, в производственном капитале которого нематериальные активы, обеспечивающие добавленную рыночную стоимость продуктов.

Управленческий учёт и рыночный уклад реализуют комплексный операционный цикл конверсии.

Инструменты инновационной ЭКО-системы предприятия включают:

1. Формирование рыночного уклада между проектным и производственным переделами, являющимися зонами финансовой ответственности. Для реализации этой задачи в стандарт системы менеджмента качества Главного инженера проекта (ГИП) предприятия добавлены функции формирования к потребительским свойствам базовой конструкции инновационных потребительских свойств, обеспечивающих требуемую добавленную рыночную стоимость изделия системы автоматизации данного заказа.

2. В стандарт системы менеджмента качества главного технолога производственного передела добавлены функции формирования инновационных решений, обеспечивающих снижение материальных и (или) прочих технологических затрат, обеспечивающих увеличение добавленной стоимости, полученной на основе продуктовых инноваций конструкторским переделом. Каждая доля добавленной стоимости персонализирована и является собственностью инноваторов данного передела. Процедура формирования доли оплаты труда по переделам реализуется на ежемесячной балансовой комиссии предприятия и переделов (зон финансовой ответственности).

3. Предприятие работает в системе управленческого учёта, интегрированной в единую с системой менеджмента качества электронно-цифровую систему предприятия. На полезную модель управленческого учёта получен патент.

4. В системе оплаты труда предприятия должны быть фиксированы доли оплаты труда инженерного персонала создавшего инновационную идею, реализующего эту идею и содействующего в реализации доходной идеи, обеспечивающей получение добавленной стоимости.

5. При постановке на баланс нематериального актива предприятие заключает договор с авторским коллективом на его использование. Балансовая стоимость нематериального актива должна быть равной добавленной стоимости, получаемой предприятием от реализации продуктовой или технологической инновации.

6. При организации инновационной ЭКО-системы предприятия оплата труда инженерного персонала, согласно персональному контракту, состоит из следующих источников: минимальная оплата труда в базовом операционном цикле конверсии производственного капитала в денежный капитал; фиксированная доля оплаты труда в инновационном цикле конверсии нематериального актива в добавленную стоимость продукта и услуг; фиксированная доля амортизации нематериального актива; фиксированная доля в чистой прибыли инновационного цикла конверсии нематериального актива в добавленную рыночную стоимость продуктов.



Список использованных источников

1. Аврамчиков, В. М. Инструменты управления распространением и взаимодействием волн инноваций / В. М. Аврамчиков // Инновационный вестник региона. - 2014. - № 1. - С. 12-17.

2. Акаев, А. А. Математические основы инновационно-циклической теории экономического развития Шумпетера-Кондратьева // Кондратьевские волны. - 2012. - № 1. - С. 314-341.

3. Борисов, А. А. Энтропийный подход к проектированию параметров инновационных процессов на производственных предприятиях лесного комплекса / А. А. Борисов // Региональная экономика: теория и практика. - 2008. - № 15. - С. 18-22.

4. Бортник, И. М. Рекомендации регионам АИРР по результатам рейтингования инновационных регионов / И. М. Бортник, А. В. Сорокина // Инновации. - 2014. - № 7. - С. 59-68.

5. Глобальная трансформация инновационных систем / под ред. Н. И. Ивановой. - Москва: ИМЭМО РАН, 2010. - 160 с.

6. Глухов, В. В. Создание региональной инновационной системы в условиях Арктической зоны Российской Федерации: проектирование и опыт реализации // В. В. Глухов, Г. Ф. Деттер, И. Л. Туккель // Инновации. - 2015. - № 5. - С. 86-98.

7. Деттер, Г. Ф. О принципах проектирования региональных инновационных экосистем / Г. Ф. Деттер, И. Л. Туккель // Инновации. - 2016. - № 1 (207). - С. 70-78.

8. Дубовский, С. В. Моделирование циклов Кондратьева и прогнозирование кризисов / С. В. Дубовский // Кондратьевские волны. - 2012. - № 1. - С. 179-188.

9. Жихарев, К. Л. Содержание и сущность концепции региональной инновационной системы / К. Л. Жихарев // Российский экономический интернет-журнал. - 2011. - № 2. - С. 72-89.

10. Жуковский, В. С. Термодинамика / В. С. Жуковский. - Москва: Энерго-атомиздат, 1983. - 304 с.

11. Заркович, А. В. Теории инновационного развития: концепция региональных инновационных систем / А. В. Заркович // Гуманитарные научные исследования. - 2013. - № 6. - С. 5.

12. Иванов, В. В. Инновационная парадигма XXI / В. В. Иванов. - Москва: Наука, 2015. - 383 с.

13. Костеев, В. А. Специалист по управлению инновациями в компании: специфика профессии / В. А. Костеев, А. В. Акиншина // Инновации. - 2015. - № 11. - С. 79-85.

14. Кочиева, А. К. Трансфер технологий и малые инновационные предприятия как составляющие инновационного развития Краснодарского края / А. К. Кочиева // Инновации. - 2015. - № 11. - С. 50-55.

15. Методы и инструменты управления инновационным развитием промышленных предприятий: монография / И. Л. Туккель, С. А. Голубев, А. В.Сурина, Н. А. Цветкова. - Санкт-Петербург: БХВ-Петербург, 2013. - 208 с.

16. Моделирование и прогнозирование мировой динамики / В. А. Садовничий, А. А. Акаев, А. В. Коротаев, С. Ю. Малков. - Москва: ИСПИ РАН, 2012. - 359 С.

17. Пат. 2 321 886 Российская Федерация, МПК G06F 17/50 (2006.01). Система анализа проектирования и процессов производства / Тушински Стив В. (US). - №2004126675/09; заявл. 04.02.2003; опубл. 20.07.2005. - Б.и. - 2005. - № 20.

18. Пат. 2134707 Российская Федерация, МПК6 C 09 G 1/02, C 09 K 3/14. Абразивная паста / А. Н. Шичков, Б. А. Новоселов, Л. Э. Рогалевич [и др.]; заявитель и патентообладатель ЗАО «Вологодский подшипниковый завод». - № 98110031/04; заявл. 26.05.1998; опубл. 20.08.1999. - Б. и. - 1999. - № 23, ч. 2.

19. Пат. 2144170 Российская Федерация, МПК7 F 27 D 5/00, C 21 D 1/74, C 21 D 9/00. Контейнер для безокислительного структурного отжига поковок / А. Н. Шичков, Ф. И. Ардовский, Н. А. Бормосов [и др.]; заявитель и патентообладатель ЗАО «Вологодский подшипниковый завод». - № 98119050/02; заявл. 19.10.1998; опубл. 10.01.2000. - Б. и. - 2000. - № 1, ч. 2.

20. Пат. 2145921 Российская Федерация, МПК7 B 24 D 3/00, C 09 K 3/14. Абразивный порошок / А. Н. Шичков, Б. А. Новоселов, Л. Э. Рогалевич [и др.]; заявитель и патентообладатель ЗАО «Вологодский подшипниковый завод». - № 98110239/02; заявл. 26.05.1998; опубл. 27.02.2000. - Б. и. - 2000. - № 6, ч. 2.

21. Пат. 2148461 Российская Федерация, МПК7 B 21 H 1/12. Способ изготовления наружных колец подшипников качения / А. Н. Шичков, В. С. Солтус, Л. Э. Рогалевич [и др.]; заявитель и патентообладатель ЗАО «Вологодский подшипниковый завод». - № 98119106/02; заявл. 19.10.1998; опубл. 10.05.2000. - Б. и. - 2000. - № 13, ч. 2.

22. Решение о выдаче патента на полезную модель № 2017129169/08(050482) от 15.08.2017. Система управленческого учета параметров производственного цикла предприятия / А. Н. Шичков, А. Н. Шичков. - №2017129169/08(050482): заявл. 15.08.2017; решение от 11.10.2017.

23. Сулоева, С. Б. Контроллинг: учебное пособие / С. Б. Сулоева, Н. В. Муханова / под общей ред. В. В. Кобзева. - Санкт-Петербург: Изд-во СПбГПУ, 2002. - 96 с.

24. Туккель, И. Л. Кибернетический подход к управлению инновационными процессами / И. Л. Туккель, Н. А. Цветкова // Системный анализ в проектировании и управлении: сборник научных трудов XIX Межд. научн.-практ. конференции 1-3 июля 2015. ч. 2. СПбПУ. - Санкт-Петербург: изд-во СПбПУ, 2015. - С. 113-118.

25. Туккель, И. Л. Концепция проектирования инновационных метасистем / И. Л. Туккель, А. В Сурина // Научно-технические ведомости СПбГПУ. - 2008. - № 3. - С. 37-40.

26. Туккель, И. Л. О проблемах управления инновационными процессами / И. Л. Туккель // Научно-технические ведомости СПбГПУ. - 2013. - № 4-2. - С. 13-20.

27. Туккель, И. Л. О физических моделях процессов распространения инноваций в социально-экономической среде // И. Л. Туккель, Н. А. Цветкова // Инновации. - 2015. - № 11. - С. 30-34.

28. Туккель, И. Л. Управление инновационными проектами / И. Л. Туккель, А. В. Сурина, Н. Б. Культин. - Санкт-Петербург: БХВ-Петербург, 2011. - 416 с.

29. Фалько, С. Г. Экономика и организация производства: научные школы МГТУ им. Н. Э. Баумана: монография / С. Г. Фалько. - Москва: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2009.

30. Шичков, А. Н. Теория и практика инженерного бизнеса и менеджмента / А. Н. Шичков. - Вологда: ВоГУ, 2016. - 131 c.

31. Шичков, А. Н. Инновационное совершенствование инженерного бизнеса муниципалитета / А. Н. Шичков, Н. А. Кремлёва, А. А. Борисов // Новая экономическая реальность, кластерные инициативы и развитие промышленности (ИНПРОМ-2016): труды международной научно-практической конференции / под ред. А.В. Бабкина. - Санкт-Петербург, 2016. - С. 74-88.

32. Шичков, А. Н. Проектирование операционного цикла конверсии производственного капитала в денежный капитал в инженерном бизнесе / А. Н. Шичков, Н. А. Кремлёва, А. Н. Шичков // Экономика и менеджмент в условиях цифровизации: состояние, проблемы, форсайт: труды научно-практической конференции с международным участием / под ред. А. В. Бабкина. - Санкт-Петербург: Изд-во Политехн. ун-та, 2017. - С. 483-510.

33. Forsman, H. Innovation and business performance in small enterprises. - An enterprise-level analysis / H. Forsman, S. Temel // International Journal of Innovation Management. - 2011. - Vol. 15 (№ 3). - pp. 641-665.

34. Gianiodis, P. T. Advancing a typology of open innovation / P. T. Gianiodis, S. C. Ellis, E. Secchi // International Journal of Innovation Management. - 2010. - Vol. 14 (№ 4). - pp. 531-572.

35. Herstatt, C. How to use analogies for breakthrough innovations / C. Herstatt, K. Kalogerakis // International Journal of Innovation and Technology Management. - 2005. - Vol. 2 (№ 3). - pp. 331-347.

36. Linton, J. D. E=mc2: Material and energy innovation as a basis for economic growth - Thoughts for scientists and engineers / J. D. Linton // Technovation. - 2017. - № 68. - pp. 1-3.

37. Lundvall, B.-Е. National Systems of Innovation. Towards a Theory of Innovation and Interactive Learning / B.-Е. Lundvall. - London: Anthem Press, 2010.

38. Mercan, B. Components of Innovation Ecosystems: a Cross-Country Study / B. Mercan, D. Goktas // International Research Journal of Finance and Economics. - 2011. - № 76.

39. Meyer, B. The Good, the Hype and the Ugly. Agile! / B. Meyer // Springer Science & Business Media. - 2014. - pp. 1-170.

40. Peltoniemi M. Cluster, Value Network and Business Ecosystem: Knowledge and Innovation Approach. Paper Presented at "Organisations, Innovation and Complexity: New Perspectives on the Knowledge Economy" conference, September 9-10, in Manchester, UK.

41. Shichkov, A. N. Designing Manufacturing-Technological Systems / A. N. Shichkov // Scientific Israel-Technological Advantages. - 2016. - № 18(1). - pp. 89-106.

42. Shichkov, A. N. Innovative Enhancement of an Engineering Business: Operation Cycle Method / A. N. Shichkov // Scientific Israel-Technological Advantages. - 2016. - № 18(4). - pp. 100-111.

43. Shichkov, A. N. Designing Manufacturing-Technological Systems /A. N. Shichkov // Scientific Israel - Technological Advantages. - 2016. - № 18. - С. 89.

44. Tidd, J. Open Innovation Research, Management and Practice / edited by J. Tidd: Imperial College Press, 2014. - 445 p.

45. Wessner, C. W. National Research Council (U.S.). Committee on Capitalizing on Science, Technology, and Innovation: An Assessment of the Small Business Innovation Research Program-2004.

46. Wohldmann, E. L. A mental practice superiority effect: Less retroactive interference and more transfer than physical practice // E. L. Wohldmann, A. F. Healy, L. E. Bourne Jr. // Journal of Experimental Psychology: Learning, Memory, and Cognition. - 2008. - № 34.

Размещено на Allbest.ru