Анализ управления качеством продукции на ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК"

- единые элементы: представитель руководства по ИСМ; ответственность руководства; политика в области ИСМ; менеджмент ресурсов; руководство по ИСМ;

- единые процессы: анализ ИСМ со стороны руководства; принятие решений и действия со стороны высшего руководства; планирование, разработка и реализация мероприятий стратегического характера в области удовлетворения требований потребителя; проектирование и разработка; закупки; производство и обслуживание;

- единые процедуры: управление документацией и записями; внутренний аудит ИСМ; мониторинг и измерение процессов.

Сертификация ИСМ на соответствие требованиям международных стандартов позволяет повысить конкурентоспособность организации, уверить заинтересованные стороны в эффективности решения организацией проблем экологической и промышленной безопасности соответствующих производств, проблем охраны труда и техники безопасности.[6]

7.3 Документация ИСМ ОАО ЕВРАЗ «ЗСМК»

В целях информирования сотрудников об установленных требованиях и запланированных мероприятиях в рамках ИСМ комбината разработана и применяется документация. Управление документацией осуществляется в соответствии с СТО ИСМ 1-04-2011 «Управление документацией».

Структура документации ИСМ состоит из 4-х уровней.

Уровень 1 содержит документы:

- Политика в области качества, экологии, и профессионального здоровья и безопасности, заявления о целях в области качества, экологии и менеджмента профессионального здоровья и безопасности; Программы.

- Руководство по ИСМ;

Уровень 2 содержит документы:

- документированные процедуры, необходимость в которых установлена ISO 9001 и процедуры, требуемые ISO 14001 и OHSAS 18001 - СТО ИСМ (СТО СМК, СТО СЭМ, СТО СМПЗиБ);

- внешняя нормативная и техническая документация (ГОСТ Р, ГОСТ, ОСТ, ТУ и т.д.).

Уровень 3 содержит документы:

- положения о структурных подразделениях;

- должностные инструкции;

- рабочие инструкции, ТИ (технологическая инструкция), ПТИ (производственно - техническая инструкция), ИОТ (инструкция по охране труда);

- ТУ, разработанные ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК», и другая внутренняя нормативная и техническая документация, разработанная в соответствии с ЕСКД (Единая система конструкторской документации) и ЕСТД (Единая система технологической документации);

- организационно-распорядительные документы по вопросам ИСМ.

Уровень 4 содержит записи, необходимые для демонстрации соответствия требованиям ИСМ, а также записи о достигнутых результатах.

7.4 Руководство по ИСМ

Руководство по ИСМ - настоящий документ, содержащий описание области применения ИСМ, общее описание элементов системы менеджмента профессионального здоровья и безопасности, системы экологического менеджмента, системы менеджмента качества и их интеграции, а также документированные процедуры, требуемые ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001.

Руководство по ИСМ применяется внутри ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» с целью обеспечения результативного функционирования ИСМ, в соответствии с требованиями ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 и для представления ИСМ всем заинтересованным лицам вне ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК».

Руководство по ИСМ разрабатывается УСМ, подписывается представителем руководства и утверждается управляющим директором ЕВРАЗ ЗСМК.

Контрольный экземпляр Руководства по ИСМ хранится в УСМ. Учтенные копии выдаются согласно «Списка держателей «Руководства по ИСМ»», регистрируются и управляются в соответствии с СТО ИСМ 1-04-2011 «Управление документацией». Доступ к электронной версии документа обеспечен при размещении Руководства по ИСМ Общества на портале ЕВРАЗ ЗСМК.

При замене, добавлении или исключении отдельных требований в Руководство по ИСМ вносится изменение.

При внесении изменений применяются, те же процедуры и правила, которые используются при разработке Руководства по ИСМ. Вносимые в текст изменения выделяют курсивом. После каждого измененного или нового раздела, подраздела, пункта, подпункта, приложения приводят в скобках выделенную полужирным курсивом информацию о внесенном изменении (изменениях) с указанием его номера (номеров).

7.5 Политика и цели ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» в области профессионального здоровья и безопасности, экологии и качества

ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», управляемый компанией ООО «ЕвразХолдинг», осуществляющий деятельность по эксплуатации опасных производственных объектов, является одним из крупнейших предприятий России с полным металлургическим циклом по производству стали, металлопроката, в том числе- для железнодорожного транспорта.

Главная цель- производство продукции, удовлетворяющей требованиям и ожиданиям потребителей, в безопасных и безаварийных условиях для персонала и всех заинтересованных сторон при допустимом воздействии на окружающую среду.

Основные принципы ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»:

- все аварии и несчастные случаи можно предотвратить;

- никакая работа не должна начинаться, если она не может быть выполнена безопасно;

- допуск к работе на ОПО только лиц соответствующей квалификации;

- лидерство руководства;

- персональная ответственность;

- системный подход к менеджменту;

- партнерство со всеми заинтересованными сторонами;

- подход, основанный на управлении рисками;

- рациональное использование ресурсов;

- вовлеченность персонала и постоянное обучение;

- постоянное улучшении.

Руководство ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» берет на себя обязательства:

- обеспечивать постоянное улучшение и повышение результативности интегрированной системы менеджмента ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» в области охраны труда, промышленной безопасности, экологии, качества в соответствии с требованиями OHSAS 18001; ISO 14001, ISO 9001, законодательными и другими требованиями, применимыми к деятельности общества;

- соблюдать требования интегрированной системы менеджмента ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» , а также законодательные и другие требования, относящиеся к продукции, экологическим аспектам и рискам Общества в области охраны труда и промышленной безопасности;

- обеспечивать создание безопасных и безаварийных условий труда, направленных на предупреждение аварий, инцидентов, производственного травматизма и ухудшения здоровья работников;

- обеспечивать условия безопасной эксплуатации опасных производственных объектов для снижения риска аварий на ОПО;

- проводить консультации с работниками и их представителями по вопросам обеспечения охраны труда и промышленной безопасности;

- предупреждать негативное воздействие на окружающую среду.

Руководство ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» принимает на себя ответственность за реализацию Политики и обеспечения необходимыми ресурсами для результативного функционирования интегрированной системы менеджмента.

В реализации Политики участвует весь персонал Общества, и каждый сотрудник должен понимать, как его действия могут влиять на:

- собственную безопасность и здоровье;

- безопасность и здоровье других лиц;

- промышленную безопасность;

- качество выпускаемой продукции;

- окружающую среду.

Цели в области профессионального здоровья и безопасности, экологии и качества на 2014 год:

- Не допустить смертельных несчастных случаев, связанных с производством, с работниками Общества.

- По площадке строительного проката снизить в 2014 году значение коэффициента частоты несчастных случаев (LTIFR) 0,47 на 10%.

- По площадке железнодорожного проката снизить в 2014 году значение коэффициента частоты несчастных случаев (LTIFR) 0,77 на 14%.

Цели в области экологии:

- Снизить в 2014 году относительно уровня 2013 года:

1)выбросы специфических загрязняющих веществ от источников коксохимического производства на 10 т.;

2)объем сброса сточных вод по выпуску №2 в оз. Узкое на 5%;

3)объем сброса сточных вод по выпуску №3 в р. Конобениху на 5 %.

- Утилизировать трансформаторы, содержащие полихлорированные бифенилы, в количестве 7 шт.

- Обеспечить выполнение бюджетных показателей природоохранной деятельности в части платежей за природопользование в размере 85822,5 тыс. руб.

Цели в области качества:

- Снизить количество поступивших в адрес ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» претензий от потребителей на 10% относительно уровня 2013 года.

- Обеспечить качество выпускаемой продукции по подразделениям ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» на уровне нормативов, установленных на 2014 год.

В каждом подразделении есть свои цели.

Например, в соответствии с Политикой и Целями ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» на 2012 год установить для «Западно - Сибирская ТЭЦ - филиал ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» следующие цели на 2012 год:

1. Не допустить несчастных случаев с работниками, связанных с производством;

2. Сократить выбросы твердых загрязняющих веществ в атмосферу от котлоагрегатов №№ 2,5 на 0,15% относительно уровня 2011г ;

3. Обеспечить со 2-го квартала 2012г забор и использование на технологические нужды ЗС ТЭЦ осветлённой воды со шламохранилища ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» в объёме не менее 2000 м3/час .

4. Внедрить в 2012г систему непрерывного мониторинга выбросов загрязняющих веществ в атмосферу за котлами №№ 7ч11 .

Для достижения намеченных целей выполнить мероприятия в соответствии с планом-графиком.[3-4]

7.6 Сертификация ИСМ

Сертификация - это процедура, посредством которой третья сторона дает письменную гарантию того, что продукция, процесс, услуга или система менеджмента соответствуют установленным требованиям.

Решение о сертификации продукции или системы менеджмента предприятие принимает после проведения надлежащей подготовки, которая включает внедрение стандартов ИСО, выбор органа по сертификации, проведение разъяснительной работы с персоналом, назначение ответственных представителей предприятия для работы с внешними аудиторами.

Выбор органа по сертификации определяется задачами, которые ставит перед сертификацией предприятие, а также такими факторами, как авторитет органа по сертификации и стоимость его услуг.

Качество выпускаемой продукции ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» постоянно поддерживается на стабильном уровне, удовлетворяющем требования потребителей. Этому способствует функционирование на комбинате интегрированной системы менеджмента (ИСМ), сертифицированной в Международной компании Бюро Веритас Сертификейшн.

В рамках добровольной сертификации на площадке строительного проката в 1-ом полугодии 2014 года были выполнены следующие работы:

· инспекционный контроль:

- 32 вида металлопропродукции в Системе «Мосстройсертификация»;

- 1-й этап инспекционного контроля сварочных материалов.

· сертификация:

- 1-го вида продукции сталепрокатного производства - проволоки из низкоуглеродистой стали холоднотянутой для армирования железобетонных конструкций класса Вр-1 в Системе «Мосстройсертификация»;

- кислорода жидкого технического, кислорода газообразного технического, двуокиси углерода жидкой;

В рамках обязательной сертификации на площадке строительного проката в 1-ом полугодии 2014 года были выполнены следующие работы:

· сертификация сульфата аммония, производимого в ЦХУиПКХП, в органе по сертификации ФГУ ЦАС «Новосибирский».

Освидетельствование производства:

- освидетельствование сталепрокатного производства на выполнение работ, удовлетворяющим требованиям Правил Российского Речного Регистра.

По результатам проведенных работ подтверждено действие имеющихся сертификатов/свидетельств.

7.7 Внутренний аудит

В Обществе проводятся внутренние аудиты ИСМ с запланированными интервалами для того, чтобы установить:

- соответствует ли система запланированным мероприятиям (см. п.7.1 настоящего Руководства), требованиям ISO 9001, ISO 14001 и OHSAS 18001 и требованиям к ИСМ, установленным ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»;

- эффективно ли она внедрена и поддерживается ли в рабочем состоянии.

Программа внутренних аудитов планируется с учетом статуса и важности проверяемых областей и процессов, значимости рассматриваемых видов деятельности с экологической точки зрения, результатов оценки риска операций, а также результатов предыдущих аудитов.

Внедрение Программы внутренних аудитов осуществляет:

- ИСМ (СМК, СЭМ, СМПЗиБ) - УСМ;

- СМК для подразделений площадки ПЖДП - ОСМиС ПЖДП

УСМ/ОСМиС (по принадлежности) формирует состав группы по аудиту (из числа входящих в реестр аудиторов и списка стажеров), состоящей из руководителя группы по аудиту, аудиторов, стажеров и, при необходимости, технических экспертов. Подбор группы по аудиту осуществляется таким образом, чтобы обеспечить независимость группы по аудиту от проверяемой деятельности и исключить возможность конфликта интересов или конфликта между членами группы.

Программа аудитов, включает определение критериев, области аудитов, периодичность и методику их проведения. Виды записей по процессу определены в СТО ИСМ 5-01 «Внутренний аудит систем менеджмента».

Подбор аудиторов в группу и проведение аудитов обеспечивает объективность и независимость проверки. [11]

8 Мероприятия по охране труда, природоохранные мероприятия, экологический мониторинг, осуществляемый на предприятии

В марте 2014 года на производстве строительного проката (ПСП) допущено 3 несчастных случая, в том числе 1 групповой и 2 тяжелых несчастных случая. В марте прошлого года допущено 2 легких несчастных случая.

В первом квартале 2014 года на ПСП допущено 5 несчастных случаев (в т.ч. 1 групповой и 2 тяжелых). В 1 кв. 2013г. было допущено 4 легких несчастных случая.

Коэффициент частоты за 3 месяца составил 0,30 против 0,23 прошлого года, Кт 32,60 против 17,75. Коэффициент LTIFR в I квартале 2014 года 0,71 против 0,56 в 2013 году. Превышение по отношению к первому кварталу прошлого года по всем коэффициентам травматизма.

07.03.2014 09:53, в главном корпусе 2 очереди котельного цеха произошел хлопок (взрыв) в пылесистеме котлоагрегата №9. В результате взрыва произошло разрушение конструкций в торце здания главного корпуса котельного цеха 2-ой очереди, а также повреждения металлоконструкций внутри здания КЦ и ЦТП.

В результате аварии пострадало:

- 2 работника станции (тяжелая травма - машинист топливоподачи ЦТП Толочко Н.В., легкая - машинист крана ТЦ Сироткина В.В.);

- 7 работников подрядных организаций (выполняющих различные работы в районе котлов №№10, 11), в том числе 1 работник подрядной организации погиб.

Во всех несчастных случаях, допущенных в I квартале 2014 года причинами стали неправильные действия, как пострадавших, так и их руководителей:

- 1 несчастный случай - отсутствие безопасного приспособления для выполнения операции (18.02.2014 УПП, легкий НС с водителем погрузчика Горбуновым А.Н.);

- 3 несчастных случая - нарушение технологического процесса, работа на неисправном оборудовании (07.03. групповой н/с на ЗС ТЭЦ; 10.02.2014 котельный цех ЗС ТЭЦ, легкий НС с машинистом-обходчиком Кокориным А.В.);

- 1 несчастный случай - нарушение бирочной системы (19.03.2014 СПрП, тяжелый несчастный случай со слесарем-ремонтником 6 разряда Вопиловым В.Н.).

В соответствие с приказом от 10.01.2014 № 2 в I квартале проведены комплексные проверки 5 подразделений:

СПТО УЖДТ, СПЦ, ЦРТАиСИ ЗС ТЭЦ, КЦ № 2, коксовый цех КХП. Всего актами-предписаниями отмечено 418 замечаний.

Основные нарушения связаны с ведением профилактической работы -82 нарушения (20%); эксплуатацией энергетического оборудования и газового хозяйства - 71 (17%); пожарной безопасностью - 51 (12%); эксплуатацией электрического оборудования - 39 (9,3%). Цехи получили удовлетворительные оценки.

Руководителями и специалистами подразделений в I квартале предупреждено 2230 нарушений требований безопасности. За допущенные нарушения привлечены к ответственности 1708 работников (77%), в том числе вынесены дисциплинарные взыскания 1315 рабочим и 53 руководителям, частично или полностью лишены премии 499 рабочих и 43 руководителя.

В I квартале неудовлетворительно оценена профилактическая работа по ОТ и ПБ 7 руководителей: в январе мастер ВТЦ Матюжин М.Г. за неудовлетворительное содержание склада; в феврале за допущенный несчастный случай мастер УПП Терещук Л.Я., мастер УПП Еремейчикова О.Е., мастер УПП Мыльников А.Д., в марте по итогам единого дня старший мастер УПП Лямкин В.А., мастер УПП Подосинников С.А., мастер УПП КудрявцевМ.А.

Уполномоченными по охране труда подано 2089 предложений, направленных на улучшение условий труда и ликвидацию очагов травматизма,выполнено 1866 предложений (89%).

В рамках ежедневного контроля специалистами ОТ и ПБ в I квартале по различным направлениям работы выдано 234 предписания на устранение 1212 нарушений. Проверено ведение профилактической работы, регламентируемой «Положением о СУОТиПБ на ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» у 196 руководителей и специалистов. По предписаниям работников отдела охраны труда за допущенные нарушения и упущения в профилактической работе наложены взыскания на 93 руководителей и 25 рабочих.

В I квартале проверено 113 работ, проводимых по ПОРам и нарядам допускам подрядными организациями. Предписания на приостановку работ предъявлением штрафных санкций выданы 30 организациям (26 работ). Сумма предъявленных штрафных санкций за 3 месяца составила 97,5 тыс. руб.

Основные причины приостановок в подрядных организациях: нарушения нарядно-допускной системы (отсутствие инструктажа; проведение работы без допуска допускающего, без наряда допуска) - 6; нарушения бирочной системы - 1; неприменение СИЗ - 1; не применение страховочных систем при работе на высоте - 7, нарушение в применении лесов (подмостей) - 2; неисправные страховочные средства и неправильное крепление - 3.

В единой системе учета нарушителей с начала года зарегистрировано 903 нарушения требований ОТ и ПБ (в том числе за март 298). В марте повторных грубых нарушений требований безопасности не установлено. В системе работали все цеха.

В I квартале по плану мероприятий по ОТ и ПБ запланировано 125 мероприятий. План выполнен на 98%, 2 пункта выполнены цехами частично: по п.22 не представлены в установленные сроки мероприятия работы подразделения в весенне-летний период УПП, ККЦ-2; по п.26 - не предоставили корректирующие мероприятия по анализу часто-длительно болеющих (ЧДБ) работников ККЦ-2.

Целевой показатель по снижению бытового травматизма на 2014 год -0,37 (количество случаев бытового травматизма на 100 работающих). По итогам работы подразделений площадки строительного проката за 3 месяца этот показатель 0,33. В течение двух лет наблюдается устойчивое снижение случаев бытового травматизма. По итогам I квартала 2014 года превысили собственные показатели прошлого года и поставленной цели: ДЦ (0,63 случая на 100 раб/месяц), ВТЦ (0,53), ККЦ-2 (0,51), КХП (0,46). ККЦ-2 не выходит из тройки «лидеров» начиная со II квартала 2013г. Разработанные цехом корректирующие мероприятия - неэффективны. Выдано предписание по доработке мероприятий от 20.02.2014, уведомление в УОТ и ПБ по реализации не представлено, мероприятия не разработаны.

В I квартале 2014 года на железнодорожном транспорте допущено 8 событий - это уровень прошлого года. События допущены в следующих подразделениях: УЖДТ - 7 случаев - рост на 1 случай -17% (цех эксплуатации УЖДТ - 4 случая - снижение на 1 случай -20%; цех подвижного состава УЖДТ - 1 случай - уровень прошлого года; цех пути УЖДТ - 2 случая - рост на 2 случая -200%.

Производственные подразделения случаев не допустили - снижение на 2 случая. Сторонние организации допустили 1 случай.

В I квартале по приказу от 10.01.2014 № 2 из 10 запланированных мероприятий выполнено полностью 10 на сумму более 177тыс. руб. Улучшены условия труда 239 рабочим, в том числе 59 женщинам. В настоящее время под угрозой срыва выполнение ремонта кровли АБК КЦ-2 (п.79 приказа от 10.01.2014 № 2). В марте без согласования с КЦ-2 была проведена корректировка титула, в результате которой были сняты 1,2млн. руб. со статьи ремонт кровли.

В соответствии с приказом № 1054 на ПСП поставлена практически вся заявленная потребность по сумкам электриков (100%), костюмам защиты от электродуги (100%). Защитные средства для комплектования электропомещений поставлены на 70%.

С февраля 2014 года организовано ежегодное тестирование по ОТ и ПБ руководителей участков. В I квартале 2014г. ежегодное тестирование по ОТ и ПБ прошли 95 РиС, из них 63 мастера и 32 руководителя участков.

Не прошли тестирование в РЦПП 13 РиС (направлены в УОТ и ПБ на внеочередную проверку знаний требований ОТ и ПБ), из них 11 мастеров и 2 руководителя участков.

Внеочередную проверку знаний в УОТ и ПБ прошли с 1 раза - 9 РиС, со 2 раза - 3 РиС (отстранены от исполнения обязанностей без сохранения заработной платы до прохождения повторной проверки знаний в УОТ и ПБ).

1 руководитель не прошел тестирование со второго раза (старший мастер по ремонту аглофабрики Булах В.М.)- понижен в должности (слесарь-ремонтник 6р).

Всего с начала года на внеочередную проверку знаний требований в УОТиПБ было направлено 29 руководителей (по результатам расследования несчастных случаев, обходы 3 ступени контроля), не прошли с первого раза и были отстранены от исполнения обязанностей (без оплаты) - 3 чел. (которые прошли проверку со второго раза).

Целевой показатель внедрения БРП на I квартал 2014 года - 56%, факт за 3 месяца - по самооценке цехов 57%. В I квартале не достигли целевого показателя следующие подразделения: МЦ, ШПЦ, КХП (углеобогатительная фабрика), ЗС ТЭЦ (ЦТП, КЦ) - оценка специалистов ОТ и ПБ по радару. Не заполняют радар БРП УПП.

В I квартале 2014 года на ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» в подразделениях производства строительного проката допущено 24 инцидента и авария на ЗС ТЭЦ против 29 инцидентов за тот же период 2013 года. Причины всех инцидентов технические.

Затраты на ликвидацию последствий инцидентов составили 31,0 млн.руб , в I квартале 2013 года (12,0 млн. руб.).

Прямые потери от инцидентов составили 138 млн. руб. (против 31 млн. руб. в I квартале 2013 года).

Незапланированный простой оборудования составил 2528 час (1536 час).

По актам технического расследования инцидентов, допущенных с начала 2014 года в подразделениях площадки строительного проката, было разработано 117 мероприятий. Выполнено 94 (80%). По 23 мероприятиям - не подошел срок выполнения.

Службами надзора и контроля комбината за I квартал выдано 61 предписание, 128 нарушений;

В соответствии с графиком в I квартале по ПЛА проведено 11 учебных тревог в подразделениях Общества, в том числе в марте в 4-х подразделениях: ЗС ТЭЦ котельный цех; ЦОИ; КХП Коксовый цех (КБ 5-7); УГМ СЦРСО. Тренировки прошли без особых замечаний, оценка - удовлетворительно.

За I квартал 2014 года Ростехнадзор провёл в подразделениях производства строительного проката 17 проверок, 41 замечание.

Ремонты зданий ШПЦ - 1, 2 после проведенных экспертиз переносятся с 30 сентября 2009 года, срок проведения ремонтов последней проверкой РТН 28.02.2014, ремонты не проведены.

За невыполнение в установленные сроки предписаний с начала 2014 года на юридическое лицо наложено 7 штрафов на общую сумму 2050 тыс. руб. На должностных лиц - 7 штрафов на общую сумму 222 тыс. руб.

В целях снижения производственного травматизма, аварийности, совершенствования работы по охране труда и промышленной безопасности были внедрены следующие решения:

1. Руководителям подразделений и филиалов Общества:

1.1. рассмотреть итоги работы по охране труда и промышленной безопасности за I квартал 2014 года на рабочих собраниях и совещаниях с руководителями и специалистами;

1.2. ознакомить с приказом руководителей и специалистов под роспись в течение пяти дней с даты подписания;

1.3. Качественно провести проверку знаний (тестирование) у рабочих после повторного инструктажа;

1.4. заполнение радара БРП за отчетный месяц производить до 5-го числа ежемесячно;

1.5. выполнить мероприятия по подготовке подразделений к работе в летних условиях, намеченные на апрель (питьевой режим, работа кондиционеров, сатураторов).

2. Начальнику доменного цеха Портнову Л.В., начальнику ВТЦ Тимошенкову Ю.Г., начальнику ККЦ-2 Толстову С.В. усилить работу по программе снижения бытового травматизма.

3. Начальнику ШПЦ Аминову В.Р. провести ремонт зданий ШПЦ - 1, 2 до 30.04.2014.

4. Начальнику УТН Новикову А.В. провести целевые проверки обеспечения электропомещений защитными средствам во II-IV квартале 2014 года

5. Заместителю технического директора - начальнику УЗРС Скворцову С.В. обеспечить выполнение мероприятий приказа № 2 по КЦ-2: ремонт кровли АБК в III квартале 2014

6. Начальнику механического цеха Баталову А.В., начальнику ШПЦ Аминову В.Р., начальнику УОФ КХП Ковалеву А.П., и.о. начальника ЦТП ЗС ТЭЦ Силин С.Ю., и.о. начальника КЦ ЗС ТЭЦ Чиркину О.В. установить целевой показатель внедрения БРП по итогам работы во II квартале 62%

7. Начальнику управления по ОТ и ПБ Рогачеву А.Н. провести внеочередную проверку знаний требований ОТ и ПБ РиС, получившим неудовлетворительные оценки по итогам работы в I квартале 2014 года до 15.05.2014:

- старшему мастеру УПП Лямкину В.А.;

- мастеру УПП Подосинникову С.В.;

- мастеру УПП Кудрявцеву М.А.

8. Директору по снабжению ЕВРАЗ ЗСМК Мальцеву Н.В.:

8.1. своим распоряжением привлечь к ответственности виновных в задержке закупа защитных средств для комплектования электропомещений.

8.2. обеспечить поставку защитных средств в полном объеме до

30.04.2014.

9. Начальнику УПП Еремееву Е.Е. своим распоряжением привлечь к ответственности виновных за невыполнение СТО ИСМ 4-10-2012 «Требования к рабочему пространству. Порядок мониторинга» (п.9.5) не заполнение электронного радара БРП.

10. Начальнику ККЦ-2 Толстову С.В. своим распоряжением привлечь к ответственности виновных за не исполнение п. 22, п.26 Плана мероприятий ЕВРАЗ ЗСМК по достижению целей на I квартал 2014 года, утвержденного распоряжением директора по ОТ, ПБ и Э №034/191а от 28.01.2014, работу подразделения в весенне-летний период без разработки мероприятий, не предоставление корректирующих мероприятий по результатам анализа часто-длительно болеющих (ЧДБ) работников.

11.Контроль за исполнением приказа возложить на начальника управления по ОТ и ПБ А.Н. Рогачева.

Список использованных источников

1. ЕВРАЗ Объединенный Западно -Сибирский металлургический комбинат. О комбинате. История [официальный сайт]. URL: http://www.evraz.com

2. 11. СТО ИМС 5-01-2014 «Внутренние аудиты»

3. 12. СТО ИСМ 5-12-2012 Контроль качества продукции

Размещено на Allbest.ru