Планирование производственной программы, затрат труда и расходов на его оплату

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"Северный (Арктический) федеральный университет

имени М.В. Ломоносова"

Кафедра менеджмента

Расчётно-графическая работа

Планирование производственной программы, затрат труда и расходов на его оплату

Волов Дмитрий Сергеевич

институт ЭиУ

курс IV

группа 271006

Архангельск 2014



Оглавление

1. Технология организации производства

1.1 Технологический процесс лесозаготовок и система машин

2. План производства и реализации продукции

2.1 Ведомость лесосечного фонда

2.2 План вывозки леса по сортиментам и видам франко

2.3 Расчет протяженности и стоимости строительства лесовозных путей

2.4 План использования оборудования

3. План по труду и фондам заработной платы

3.1 Баланс использования времени рабочих промышленно-производственного персонала

3.2 Определение тарифных ставок

3.3 Расчет комплексной нормы выработки

3.4 Расчет трудозатрат на подготовительные и вспомогательные работы

3.5 Расчет трудозатрат и фонда заработной платы на содержание машин и оборудования

3.6 План по труду и фондам заработной платы по видам работ

4. Планирование себестоимости, прибыли и рентабельности

4.1 Расчет потребности и стоимости сырья и основных материалов

4.2 Расчет потребности и стоимости энергии

4.3 Расчет амортизационных отчислений

5. Смета затрат на производство

Заключение

Список использованных источников

лесозаготовка план производство выработка



1. Технология организации производства

1.1 Технологический процесс лесозаготовок и система машин

Процесс производства лесоматериалов состоит из: лесосечных работ; транспортных работ; нижнескладских работ.

Система машин для осуществления производственного процесса выбрана самостоятельно и представлена в таблице 1.

Таблица 1 - Технологический процесс лесозаготовок и система машин

Стадия производства	Операция	Наименование и марка машин	Количество рабочих на одну машину, разряд	Выработка
				на 1 маш-см	на 1 чел-дн
Лесосечные работы	валка	ВМ4А	1 (VI)	72	72
	трелевка
	обрезка сучьев	ЛП-30Б	1 (VI)	133	133
	погрузка	П-19А	1 (VI)	175	175
Транспортные работы	вывозка	МАЗ-509 + ТМЗ-803	1 (V)	31	31
Нижнескладские работы	разгрузка	ЛТ-62 + грейфер ВМГ-5	1 (VI)	378	378
	раскряжевка	ЛО-15С	2 (V, IV)	122	61
	сортировка	ЛТ-86	2 (IV, VI)	181	90,5
	штабелевка	ККС-10 + грейфер ВМГ-5	1 (VI)	219	219

Расчет норм выработки:

- Лесосечные работы.

Нормы выработки на валке, трелевке, обрезке сучьев и погрузке (лесосечных работах) зависят от среднего объема хлыста.

Средний объём хлыста равен 0,37 м3.

Норма выработки на валке и трелевке берем из справочника "Единые нормы и расценки на лесозаготовительные работы" [1].

Вывозка леса производится автомобилем МАЗ - 509+ТМЗ - 803.

Нвыр ср = Нвыр зимн зимний % + Нвыр летн летний % (1)

а) Норма выработки на вывозку леса зимой определяется по формуле:

Нвыр зимн = Тсм (Тпз+Тотл+tolo)•Q/(КТ1l+Т2), (2)

б) Норма выработки на вывозку леса летом определяется по формуле:

Нвыр летн = Тсм (Тпз+Тотл+tolo)Q/(Кtмlм+tyclyc+tмl+Т2), (3)

где: Тсм - продолжительность рабочей смены, мин (420 мин);

Тпз - время на подготовительно-заключительную работу и обслуживание рабочего места на смену в зимний период, мин.;

Тотл - время на личные потребности и медицинские на смену, мин.;

to - время нулевого пробега 1км в обоих направлениях, мин.;

lo - расстояние нулевого пробега, км.;

Т1 - время пробега 1 км в обоих направлениях, мин.;

tм - то же по магистрали, мин.;

tyc - то же по усу, мин.;

l - расстояние вывозки, км (42 км);

lм - то же по магистрали, км.;

lyc - то же по усу, км.;

Т2 - время пребывания на складах на рейс, мин (3+1,1•18+5=27,8 мин);

Q - нагрузка на рейс (объем ввоза), м3 (Q=18);

К - коэффициент, учитывающий влияние расстояния вывозки на время пробега (1,7/40+0,96=1,0025).



Нвырзима = (420-(36+14+4•0,5)/(1,0025•4,6•42+27,8) •18 = 29 т.м3

Нвырлет= (420-(36+14+4•0,5)/(1,0025•4,2•40+10•2+0,1•42+28,9) 19 = 34 т.м³

Нвырср= 29•0,57 + 34•0,43 = 31 м³

- Нижнескладские работы.

Для определения нормы выработки на разгрузке используется формула:

Псм = (Тсм•kвр•Q)/tц, (4)

где Псм - производительность смены, м³ / маш-см;

Тсм - продолжительность рабочей смены, мин (420 мин);

kвр - коэффициент использования сменного времени (0,5);

tц - затраты времени на выгрузку одного воза, мин (10 мин);

Q - средний объем воза лесовозного транспорта (18), м³.

Псм = (420•0,5•18)/10 = 378 м³ / маш-см.;

Для определения нормы выработки на сортировке применяется формула:

Псм = (Тсм•kвр•kз•v•qбр)/l, (5)

Где

Псм - производительность смены, м³ / маш-см;

Тсм - продолжительность рабочей смены, сек (420*60=25200 сек);

kвр - коэффициент использования сменного времени (0,5);

kз - коэффициент загрузки машинного времени (0,7);

v - скорость движения бревна по транспортеру, м/с (0,5);

l - средняя длина сортимента, м (5 м);

qбр - средний объем бревна (0,2775/3 = 0,0925), м³.

Псм = (25200•0,5•0,7•0,5•0,0925)/ 5 = 81 м³ / маш-см.;

Для определения нормы выработки на раскряжевке используется формула:

Нвыр = 7 / Нврср, (6)

где: Нврср - норма времени, чел-час. (таблица 2).

Таблица 2 - Расчет нормы времени на раскряжевке.

Вид сортимента	Процент выхода сортимента (d)	Норма времени, чел-час. (Нвр)
Деловое долготье (l=5 м)	65 %	0,100
Деловое коротье (l=3 м)	20 %	0,140
Дрова (l=2 м)	15 %	0,146

Нормы времени по видам сортиментов определяются из нормативно-производственного издания "Единые нормы выработки и расценки на лесозаготовительные работы" [1].

Нврср = d1•Hвр1 + d2•Hвр2 + d3•Hвр3 (7)

Нврср = 0,65•0,100 + 0,20•0,140 + 0,15•0,146 = 0,115 (чел-час)

Нвыр = 7/0,115 = 61 м3/чел-дн.

Нормы выработки на штабелёвке определяются аналогично раскряжевке. Норма времени определяется на основании таблицы 3.



Таблица 3 - Расчет нормы времени на штабелевке

Вид сортимента	Процент выхода сортимента (d)	Норма времени, чел-час. (Нвр)
Деловое долготье (l=5 м)	65 %	0,030
Деловое коротье (l=3 м)	20 %	0,035
Дрова (l=2 м)	15 %	0,035

Нврср = 0,65•0,030 + 0,2•0,035 + 0,15•0,035 = 0,032 чел-час

Нвыр = 7/0,032 = 218 м3/чел-дн.



2. План производства и реализации продукции

2.1 Ведомость лесосечного фонда

Лесосечный фонд должен соответствовать годовому объему лесозаготовительного предприятия. Характеристика лесосечного фонда принимается по данным фактического отвода лесосек на планируемый период.

На основе формулы состава насаждений устанавливается распределение лесосечного фонда по породам. Состав насаждений - 6Е2С1Б1Ос, следовательно, ель составляет 60%, сосна 20%, береза 10%, осина 10%. Исходя из процента выхода круглых лесоматериалов по породам и распределения их по крупности (п.5 и п.6 исходных данных) заполняется таблица 4.

Таблица 4 - Ведомость лесосечного фонда

в тысячах метрах кубических

Показатели	Общее количество древесины	Хвойные породы	Лиственные породы
		сосна	ель	итого	береза	осина	итого
Круглые лесоматериалы	200,0	40,0	122,0	162,0	19,0	19,0	38,0
в том числе:
крупные	135,9	27,2	82,9	110,4	12,9	12,9	25,8
средние	40,0	8,0	24,4	32,4	3,8	3,8	7,6
мелкие	24,1	4,8	14,7	19,5	2,3	2,3	4,6
Дрова	60,0	12,0	34,0	46,0	7,0	7,0	14,0
Итого	260,0	52,0	156,0	208,0	26,0	26,0	52,0

Строка "итого" заполняется в первую очередь и рассчитывается как произведение общего объема вывозки на соответствующий процент состава насаждений.

Показатели круглых лесоматериалов рассчитываются как произведение итоговой строки на процент выхода круглых лесоматериалов по породам: ель - 78%, сосна - 76%, береза - 74%, осина - 72%.

Показатели крупности определяются как произведение круглых лесоматериалов на соответствующий процент крупности: крупная - 68%, средняя - 20%, мелкая - 12%.

Показатель "дрова" определяется вычитанием из строки "итого" строки "круглые лесоматериалы".

2.2 План вывозки леса по сортиментам и видам франко

Сортиментный план должен быть увязан с имеющимся лесосечным фондом по массе, породам, проценту выхода круглых лесоматериалов и тяготению к местам назначения.

Для построения плана вывозки леса по сортиментам и видам франко (таблица 5) используются показатели выхода сортиментов в процентах от общего объема раскряжевки лесоматериалов круглых (п.7 исходных данных).

Таблица 5 - План вывозки леса по сортиментам и видам франко (в тысячах метрах кубических)

Сортимент	План вывозки	в т.ч. по франко
		к сплаву	к пунктам потребления
1	2	3	4
А. Деловая древесина	221,0	176,8	44,2
в том числе:
Круглые лесоматериалы	200,0	160,0	40,0
из них:
I Лесоматериалы для распиловки, всего	105,0	84,0	21,0
в том числе:
1) для выработки пиломатериалов	61,0	48,8	12,2
2) для судостроения и баржестроения	22,0	17,6	4,4
3) для выработки шпал и переводных брусьев	22,0	17,6	4,4
II Лесоматериалы для лущения и строгания	30,0	24,0	6,0
в том числе:
1) для выработки лущеного шпона общего назначения	19,0	15,2	3,8
2) для производства спичек	11,0	8,8	2,2
III Лесоматериалы для выработки целлюлозы и древесной массы	20,0	16,0	4,0
IV Лесоматериалы для использования в круглом виде	45,0	36,0	9,0
в том числе:
1) для разделки на рудничную стойку и рудничная стойка	30,0	24,0	6,0
2) для строительства	15,0	12,0	3,0
Сырье древесное для технологической переработки	21,0	16,8	4,2
Б. Дрова	39,0	31,2	7,8
Всего	260,0	208,0	52,0

План вывозки круглых лесоматериалов - берется из таблицы 4, общее количество круглых лесоматериалов.

План вывозки деловой древесины - сумма круглых лесоматериалов и сырья древесного для технологической переработки.

Распределение годового объема вывозки - к сплаву и к пунктам потребления отправляется по 80% и 20% годового объема вывозки соответственно.

2.3 Расчет протяженности и стоимости строительства лесовозных путей

Определение протяженности и стоимости строительства лесовозных путей производится по нормативам.

Таблица 6 - Расчет протяженности и стоимости строительства дорог

Дороги	Объем работ	Норматив, км	Стоимость 1 км, тыс. руб	Общая стоимость, тыс. руб.
		На 1 млн. м3	на объем
Магистрали	260	6,3	1,6	849,6	1359,36
Ветки летнего действия	110	16,2	1,8	660,0	1188,0
Ветки зимнего действия	150	10,8	1,6	91,2	145,92
Усы летние	110	84	9,2	32,4	298,08
Усы зимние	150	84	12,6	21,6	272,16
Итого	-	-	-	-	3263,52

Объем принимается из задания: 260 тыс. м³. Норматив на объем равен умножению объема работ на норматив на 1 млн. м³ и делением этого произведения на 1000.

Стоимость строительства магистрали:

Смаг = (33,4+37,4) •12,0 = 849,6 тыс. руб.

Стоимость строительства веток:

Сз.в =7,6•12,0=91,2 тыс. руб.

Сл.в=(22,0+33,0) •12,0=660,0 тыс. руб.

Стоимость строительства усов:

Су.з =1,8•12,0=21,6 тыс. руб.

Су.л=2,7•12,0=32,4 тыс. руб.

2.4 План использования оборудования

Передвижное оборудование: ВМ4А, ЛП-30Б, П-19А, МАЗ - 509 + ТЗМ-803. Стационарное оборудование: кран ЛТ-62 + грейфер ВМГ-5, ЛО-15С, ЛТ-86, ККС-10+грейфер ВМГ-5 (таблица 7).

Таблица 7 - План использования оборудования

Показатель	Ед. изм.	Передвижное оборудование	Стационарное оборудование
		ВМ4А	ЛП-30Б	П-19А	МАЗ-509 + ТМЗ-803	ЛТ-62 + грейфер ВМГ-5	ЛО-15С	ЛТ-86	ККС-10 + грейфер ВМГ-5
Объем работ	тыс. м3	260	260	260	260	260	260	260	208
Производительность в смену
по норме	м3	72	133	175	31	378	122	181	219
принятая	м3	72	144	175	31	366	122	122	219
плановая	м3	79	158	192	33	388	129	129	232
Число отработанных маш-смен
на основных работах	маш-см.	3291	1645	1354	7878	600	1800	1800	600
на прочих работах	маш-см.	658	329	270	2363	-	-	-	-
Потребность маш-смен в работе, всего	маш.-см.	3949	1975	1594	10241	600	1800	1800	600
Коэффициент сменности	-	1	1	1	1	2	2	2	2
Потребность машино-дней в раб.	маш-дн.	3949	1975	1594	10241	300	900	900	300
Число дней работы	дн.	285	285	285	285	300	300	300	300
Потребность в работающих машинах	шт.	13,9	6,9	5,6	35,9	1	3	3	1
Коэффициент использования исправных машин	-	0,7	0,7	0,7	0,75	0,89	0,77	0,82	0,89
Коэффициент технической готовности	шт.	0,7	0,7	0,7	0,85	0,95	0,88	0,96	0,95
Потребность в исправных машинах	-	19,9	9,9	8	47,8	1	3	3	1
Потребность в списочных машинах	шт.	28	14	11	56	1	3	3	1
Пребывание в хозяйстве	маш-дн.	10220	5110	4015	20440	365	1095	1095	365
Выработка
на работающую машину	тыс. м3	13,1	26,2	32,5	5,4	260,0	86,7	86,7	208,0
на списочную машину	тыс. м3	9,2	18,5	23,6	4,6	260,0	86,7	86,7	208,0

Объем работ ВМ4А и ЛО-15С равен годовому объему вывозки. Производительность в смену:

- по норме - принимается для всех машин на основании данных таблицы 1; принятая - осуществляется увязка показателей между собой: при увязке производительности машин и оборудования в системе лесосечных и нижнескладских работ за основу принимается ведущая машина (на лесосеке - ВМ4А - (72•2=144), на нижнем складе - ЛО-15С (122•3=366 - разгрузка, 122 - сортировка)). Погрузка, вывозка и штабелевка рассматриваются как самостоятельные операции.

- принятая производительность П-19А, МАЗ-509+ТМЗ-803, ЛО-15С и крана ККС-10 с грейфером равна производительности по норме;

- плановая - рассчитывается как произведение принятой производительности на средний процент выполнения норм выработки по видам работ (п. 8. исходные данные): для лесосечных работ - 110%, транспорт - 108%, для нижнескладских работ - 106% (72•1,1=79, 31•1,08=33,122•1,06=129).

Число отработанных машино-смен на основных работах для передвижного оборудования определяется: объем работ делится на производительность в смену плановая (260000/72=3291), на прочих работах - 20% от числа отработанных машино-смен на основных работах (3291•0,2=658).

Потребность машино-смен в работе всего - сумма числа отработанных машино-смен на основных работах и на прочих работах (3291+658=3949). Потребность в работающих машинах равна частному потребность машино-дней в работе и число дней работы (285), (3949/285=13,9).

Коэффицинт технической готовности принимается 0,7.

Потребность в исправных машинах равна делению потребности в работающих машинах на коэффициент использования исправных машин (13,9/0,7=19,9)

Потребность в списочных машинах определяется делением потребности в исправных машинах на коэффициент технической готовности (19,9/0,7=28).

Пребывание в хозяйстве рассчитывается перемножением потребности в списочных машинах на 365 дней (28•365=10220).

Выработка для передвижного оборудования на работающую машину равна делению объема работ на потребность в работающих машинах (260/19,9=13,1), а на списочную машину равна делению объема работ на потребность в списочных машинах (260/28=9,2).

Для стационарного оборудования и на работающую и на списочную машину выработка равна объему работ (260). Пребывание в хозяйстве - 365. Потребность в списочных, исправных, работающих машинах равна 1. Коэффициент технической готовности принимается 0,88, коэффициент использования исправных машин принимается 0,77, коэффициент сменности равен 2. Потребность машино-дней в работе и число дней работы равны 900 и 300. Потребность машино-смен в работе всего равна перемножению потребности машино-дней в работе и коэффициенту сменности (900•2=1800). Число отработанных машино-смен на основных работах равна потребности машино-смен в работе всего, так как число отработанных машино-смен на прочих работах не задано.



3. План по труду и фондам заработной платы

3.1 Баланс использования времени рабочих промышленно-производственного персонала

Количество дней, которые может отработать один рабочий в среднем за год, определяется по балансу использования рабочего времени.

Таблица 8 - Баланс использования времени рабочих промышленно-производственного персонала

Показатель	Отчетный год	Плановый год	в т.ч. по кварталам
			I	II	III	IV
Всего дней явок и неявок на работу	365	365	90	91	92	92
Число дней работы	246	247,5	55	60,5	65	57
Число дней неявок на работу в т.ч.:	119	117,5	35	30,5	26	26
очередные отпуска	44	44	11	11	11	11
учебные отпуска	1	1,5	0,5	1	0	0
отпуска в связи с родами и по болезни	8	6	2	2	1	1
прочие неявки, разрешенные законом	1,5	2	1	0	0	1
неявки с разрешения администрации	0,5	1	0	1	0	0
праздничные и выходные дни	64	63	20	16	13	14

Таблица 9 - Баланс работы предприятия

Показатели	Всего календарных дней	Количество нерабочих дней	Количество рабочих дней
		выходные	праздничные	прочие	итого
Январь	31	4	7	-	11	20
Февраль	28	4	-	-	4	24
Март	31	5	1	-	6	25
Итого за I квартал	90	13	8	-	21	69
Апрель	30	4	-	15	19	11
Май	31	4	2	17	13	18
Июнь	30	5	1	-	6	24
Итого за II квартал	91	13	3	22	36	53
Июль	31	4	-	-	4	27
Август	31	5	-	-	5	26
Сентябрь	30	4	-	15	19	11
Итого за III квартал	92	13	-	15	28	64
Октябрь	31	4	-	7	11	20
Ноябрь	30	5	1	-	6	24
Декабрь	31	4	-	-	4	27
Итого за IV квартал	92	13	1	7	21	71
Итого за год	365	52	12	44	108	257

3.2 Определение тарифных ставок

Тарифные ставки определяются в зависимости от разряда рабочих.

(8)

где ТС - тарифная ставка;

min ЗП - минимальный размер заработной платы, руб. (5504);

ТК - тарифный коэффициент (принимается в зависимости от разряда рабочего и вида выполняемых им работ);

25,4 - среднее число дней, отработанных одним рабочим в месяц.

Таблица 10 - Расчет тарифных ставок

Разряд	Лесосечные работы	Нижнескладские работы	Другие лесозаготовительные работы
	тарифный коэффициент	ТС, руб.	ТК	ТС, руб	ТК	ТС, руб
I	3,49	763,13	3,17	693,16	2,79	610,06
II	3,76	822,17	3,44	752,20	3,06	669,10
III	4,19	916,19	3,76	822,17	3,38	739,07
IV	4,72	1032,08	4,24	927,12	3,75	816,76
V	5,37	1174,21	4,89	1069,25	4,34	948,99
VI	6,28	1373,00	5,69	1244,18	5,04	1102,05

3.3 Расчет комплексной нормы выработки

Таблица 11 - Расчет комплексной нормы выработки на 1 чел.день и расценки на 1 м³ на основных лесосечных работах.

Операция	Расчетная норма, м3	Норма времени на 1 м3, чел-ч	Расценка за 1 м3, руб.
	на 1 маш-см	на 1 чел-дн
Валка - трелевка	72	72	0,097	19,06
Обрезка	133	133	0,052	10,32
ИТОГО	-	-	0,149	29,38

Таблица 12 - Расчет комплексной нормы выработки на 1 чел-день и расценки на 1 м³ на нижнескладских работах.

Операция	Расчетная норма, м3	Норма времени на 1 м3, чел-ч	Расценка за 1 м3, руб
	на 1 маш-см	на 1 чел-дн.
Разгрузка	378	378	0,018	3,29
Раскряжевка	122	61	0,114	8,18
Сортировка	181	90,5	0,077	5,51
ИТОГО	-	-	0,209	16,98

Норма времени на 1 м³ - для расчета используется формула:

, (9)

где 7 - продолжительность смены, час;

Нвыр - норма выработки на человека;

Расценка за 1 м3 - для расчета применяется формула:

(10)

где ТСдн - дневная тарифная ставка, определяется на основании таблицы 10, разряд рабочего определяется по таблице 1;

- норма выработки на данной операции на 1 маш.-см.

Пример расчета валки-трелевки:

Нвр =7/72 = 0,097 (чел-час)

Р = ТС (IV) / Нвыр = 1373/72 = 19,06 руб.

Комплексная норма выработки:

КВ = 7/Нвр, (11)

где 7 - продолжительность рабочей смены, ч;

Нвр - сумма норм времени на выполнение операций на лесосечных (нижнескладских работах), чел.-ч.;

На лесосечных работах:

КВ лес = 7/0,149 = 47 м³

На нижнескладских работах:

КВ нсклад= 7/0,209 = 33 м³

Средняя тарифная ставка определяется по формуле среднеарифметической взвешенной: валка-трелевка - 1 чел (VI); обрезка сучьев - 1 чел (VI); погрузка - 1 чел (VI).

На лесосечных работах:

ТСср (лес) = 3ТСVI/3= 1373,00 руб.

На нижнескладских аналогично.



3.4 Расчет трудозатрат на подготовительные и вспомогательные работы

Подготовка и обслуживание производства предусматривают создание надлежащих эксплуатационных условий для выполнения основных работ на предприятии.

Таблица 13 - Расчет трудозатрат на подготовительные и вспомогательные работы

Вид работ	Единицы измерения	Объем работ	Норматив трудозатрат на единицу объема	Потребность в чел-дн.	Разряд	ТС, руб	Тарифный фонд, тыс. руб.
1. Уборка опасных деревьев	100 ГА	17	55,0	935	IV, VI	959,4	897,03
2. Расчистка снега перед валкой леса	1000 м3	150	15,0	2250	II	669,10	1505,47
3. Устройство погрузочных площадок	10 шт	14	1,0	14	VI	1102,05	15,42
4. Подвозка топлива для ВТМ, сучкорезных машин и погрузчиков	маш-смен	7518	0,1	752	V	948,99	713,64
5. Сплошной перечет деревьев	ГА	1733	0,4	693	III	739,08	512,18
6.Подогрев воды на лесосеке	10 маш-смен	42	19,0	798	II	669,10	533,94
7. Заточка лесозаготовительного инструмента	1000 м3	260	5,0	1300	IV	816,76	1061,78
8. Очистка лесосек	1000 м3	260	12,2	3172	III	739,08	2344,36
9. Перебазировка бригад	1000 м3	260	1,4	364	III	739,08	269,02
10. Строительство и ремонт обогревательных помещений для рабочих	1000 м3	260	0,6	156	III, IV	777,91	121,35
11. Устройство трелевочных волоков	1000 м	346	8,0	2768	II	669,10	1852,06
12. Строительство и ремонт навесов	1000 м3	260	1,5	390	III, IV	777,91	303,38
Итого по лесосечным работам	-	-	-	13592	-	745,26	10129,63
1. Содержание территорий нижнего склада	1000 м3	260	5,0	1300	II, III	704,09	915,32
2. Пилоточные и пилоправные работы	1000 м3	260	5,0	1300	IV	819,98	1065,97
3. Приемка древесины	1000 м3	260	8,0	2080	IV	819,98	1705,56
4. Ремонт эстакад	1000 м3	260	5,0	1300	IV	819,98	1065,97
5. Маркировка лесоматериалов	1000 м3	208	5,0	1040	III	739,08	768,64
Итого по нижнескладским работам	-	-	-	7020	-	786,53	5521,46

Нормативы на единицу объема взяты из нормативно-справочных материалов.

Определение объема работ:

а) На подвозке топлива (п.4) - сумма машино-смен в работе всего на валке-трелевке, обрезке и погрузке, взятых из таблицы 7:

3949+1975+7518 = маш-см

б) На подогреве воды на лесосеке (п.6) - объем работ на подвозке топлива умножаем на зимний процент объема заготовки леса (0,57) и делим на 100.

(7518•0,57)/100 = 42 тыс. маш-см.

в) Сплошной перечет деревьев (п.5):

S = ГОВ / Запасы на 1 га, (12)

где, ГОВ - годовой объем вывозки, м³;

Запас на 1 га - 150-170 м³/га (160);

S = 260000/150 = 1733 га

г) Уборка опасных деревьев (п.1) равна делению сплошного перечета деревьев на 100.

Уо.д = 1733/100 = 17

д) Устройство трелевочных волоков (п.11):



L = 10000•S/В, (13)

где В - длина волока, м (50 м).

L = 10000•1733/50 = 346 тыс.м.

е) Устройство погрузочных площадок (п.3):

N = S/25•n, (14)

где 25 - площадь делянки в га;

n - количество погрузочных площадок на 1 делянку, шт. (2 шт.);

N = (1733/25•2)/10 = 14

ж) Для других видов вспомогательных работ трудозатраты равны годовому объему вывозки.

Потребность в чел-днях равна перемножению объема работ на норматив трудозатрат на еденицу объема.

Тарифная ставка берется по третьему уровню (другие лесозаготовительные работы).

Тарифный фонд равен произведению потребность в чел-днях на тарифную ставку.

Средние тарифные ставки на лесосечных (нижнескладских) работах определяются делением суммарного тарифного фонда на суммарную потребность на лесосечных (нижнескладских) работах.

3.5 Расчет трудозатрат и фонда заработной платы на содержание машин и оборудования

Таблица 14 - Расчет трудозатрат и фонда заработной платы на содержание машин и оборудования

Марка машины	Объем работ, маш.см.	Норматив на 1 маш.см., чел-час	Потребность труда	ТС, руб.	ТФ, тыс.руб.	Всего, тыс. руб.
			чел.-ч.	чел.-дн.
ВМ4А	3949	0,8	3159	451	878,5	396,20	1386,71
ЛП-30Б	1975	0,8	1580	226	878,5	198,54	694,89
П19-А	1594	0,6	956	136	878,5	119,48	418,17
МАЗ-509+ТЗМ-803	10241	0,6	6144	877	711,1	623,63	2182,72
ЛТ-62+ВМГ-5	600	0,8	480	69	794,18	54,80	191,79
ЛО-15С	1800	1	1800	257	794,18	204,10	714,36
ЛТ-86	1800	1	1800	257	794,18	204,10	714,36
ККС-10+ВМГ-5	600	0,7	420	60	794,18	47,65	166,78
Итого	-	-	-	2333	792,33	1848,51	6469,80

а) Объем работ - принимается из плана использования оборудования (таблица 7): потребность машино-смен в работе всего;

б) Норматив трудозатрат выписываем из Положения о техническом обслуживании и ремонте машин и оборудования лесозаготовительной промышленности (1990 г.), стр.36. Выписываем норматив из колонки "Трудоемкость одного технического обслуживания (до капитального ремонта), строка - ежемесячное обслуживание (ЕО);

в) Потребность труда в чел-часах равна произведению объема работ (маш-см) и норматива на 1 чел-см.,час; потребность труда в чел-днях равна частному потребность труда в чел-час и 7;

г) Тарифная ставка рассчитывается по формуле:

ТС = 40%•ТСII + 60%•ТСIII, (15)

Пример для лесосечных работ:

ТС = 822,17•0,4+916,19•0,6=878,58

д) Тарифный фонд рассчитывается путем умножения потребности труда в чел-дн. на тарифную ставку;

е) Всего трудозатрат рассчитывается путем умножения тарифного фонда на 3,5.

Таблица 15 - Расчет трудозатрат и фонда заработной платы по обслуживанию и ремонту оборудования

Марка машины	Объем работ	Трудоемкость ремонтов	Фонд заработной платы
	ед.изм	количество	на ед.изм.	всего, чел.-ч	чел.-дн.	ТС, руб	ТФ, тыс. руб.	Всего, тыс. руб.
ВМ4А	100 мото-часов	193	72,6	14011,8	2001,69	1014,15	2030,01	7105,03
ЛП-30Б		96	66,3	6364,8	909,26	1014,15	922,12	3227,43
П-19А		78	51,6	4024,8	574,97	1014,15	583,11	2040,88
МАЗ-509+ТМЗ-803	тыс. км. пробега	1571	33,2	52157,2	7451,03	812,13	6051,20	21179,21
ЛТ-62+ВМГ-5	100 маш-часов	42	40	1680	240,00	913,56	219,25	767,39
ЛО-15С		126	34,8	4384,8	626,40	913,56	572,25	2002,89
ЛТ-86		126	57,9	7295,4	1042,20	913,56	952,11	3332,39
ККС-10+ВМГ-5		42	32,2	1352,4	193,20	913,56	176,50	617,75
Итого	-	-	-	-	13038,74	882,49	11506,56	40272,97

а) Объем работ по машинам и оборудованию на нижнем лесоскладе рассчитывается следующим образом:

- объем работ (маш-час) рассчитывается путем умножения числа потребности маш-смен в работе всего (таблица 7) на 7 и делением этого произведения на 100 (600•7/100=42);

- объем работ (мото-час) рассчитывается путем умножения числа потребности маш-смен в работе всего (таблица 7) на 7 и на 0,7 и делением произведения на 100 (3949•7•0,7/100=193);

- объем работ для автомобиля (тыс. км пробега) рассчитывается по формуле:

L=Lосн + Lпроч, (16)

Lосн = 2•lср•(ГОВ/Q)•б, (17)

где lср - среднее расстояние вывозки (исх. данные);

Q - нагрузка на рейс, в м3, (18);

ГОВ - годовой объем вывозки, тыс. м3;

б - коэффициент, учитывающий нулевой пробег (1,1);

Расчет:

Lосн = 2•42•260000 /18•1,1 = 1334,66 тыс.км.

Lпроч =Nмаш-см•б ежемес.(100), (18)

Lпроч = 2363•100 = 236,3 тыс. км

L = 1334,66+236,3 = 1570,96 тыс. км;

б) Трудоемкость ремонтов на единицу измерения выписываем из Положения о техническом обслуживании и ремонте машин и оборудования лесозаготовительной промышленности (за 1990г.);

в) Трудоемкость ремонтов всего (в чел-ч) - произведение трудоемкости (на ед. изм.) на объем работ (кол-во);

г) Трудоемкость ремонтов в чел-дн равна частному трудоемкость ремонтов всего в чел-ч и 7;

д) Тарифные ставки рассчитываются по формуле:

ТС = 40%•ТСIII + 40%•ТСIV + 20%•ТСV, (19)

е) Тарифный фонд рассчитывается путем умножения трудоемкости ремонтов всего (в чел-дн) на тарифную ставку;

ж) Всего трудозатрат рассчитывается путем умножения тарифного фонда на 3,5.

3.6 План по труду и фондам заработной платы по видам работ

Таблица 16 - План по труду и фондам заработной платы по видам работ

Виды работ	Объем работ, тыс. м3	Выработка за 1 чел.-дн., м3	Потребность,чел-дн., тыс.	ТС, руб.	ТФ, тыс. руб.	ФЗП, всего, тыс. руб.
		по норме	по плану	по норме	по плану
1 Лесосечные работы	260	47	52	5,5	5	1373	7551,50	26430,25
2 Погрузка в лесу	260	175	192	1,5	1,4	1373	2059,50	7208,25
3 Вывозка	260	31	33	8,4	7,9	948,99	7971,52	27900,31
4 Нижнескладские работы	260	33	35	7,9	7,4	1047,38	8274,30	28960,06
5 Штабелевка	208	219	232	0,9	0,9	1244,18	1119,76	3919,17
Итого основные работы	-	-	-	24,2	22,6	1114,73	7551,50	26430,25
6 Подготовительные работы в лесу				13,6	13,6	745,26	10129,63	35453,705
7 Содержание нижнего склада				7,0	7,0	786,53	5521,46	19325,11
8 Содержание оборудования				2,3	2,3	792,23	1848,51	6469,80
9 Обслуживание и ремонт техники				13	13	882,49	11506,56	40272,97
10 Содержание дороги				8,7	8,7	1014,15	8823,11	30880,87
11 Перевозка рабочих				4,4	4,4	948,99	4175,56	14614,45
Итого подготовительные и вспомогательные работы				49,0	49,0	856,01	41944,25	146804,88
Всего по лесозаготовкам				73,2	71,6	1970,74	68920,83	241222,91
Непромышленный персонал (строительство дорог, веток и усов)				6,0	6,0	1014,15	6084,90	21297,15

Выработка по норме комплекса лесосечных работ и нижнескладских работ - это комплексные выработки, рассчитанные в п.3.3. Для прочих операций - выработка берется из таблицы 1.

Для расчета выработки по плану, выработка по норме умножается на средний процент выполнения нормы (исходные данные п.8).

Потребность чел-дней по норме (по плану) равна частному объем работ и выработка по норме (по плану).

Тарифная ставка комплекса лесосечных работ и нижнескладских работ - это средние ТС, рассчитанные в п.3.3.

Тарифный фонд равен произведению потребности чел-дней по норме и тарифной ставке.

Всего по основным работам равно произведению тарифного фонда и 3,5.

Средняя ТС по основным работам равна частному тарифный фонд и потребность чел-дней по норме.

Расчет потребности на содержание дороги:

П = Нтз• Lд •Др, (20)

где Нтз - норматив трудозатрат;

Др - дни работы предприятия (257).

Lд =lcр•n•k, (21)

где lcр - расстояние вывозки (42 км);

n - число дорог (2);

k - коэффициент, учитывающий разветвление трассы (1,5).



Lд=42•2•1,5=126

Нтз=0,190•0,57+0,371•0,43=0,26783

П = 0,26783 • 126 • 257 = 8,672 тыс. чел-дн.

ТС = 40%•ТСIII + 40%•ТСIV + 20%•ТСV; (22)

Потребности и тарифные ставки по подготовительным работам в лесу и содержанию нижнего склада берутся на основании таблицы 13 Расчет трудозатрат на подготовительные и вспомогательные работы, итого по лесосечным работам и итого по нижнескладским работам.

Потребность и тарифная ставка по содержанию оборудования берем из таблицы 14 - Расчет трудозатрат и фонда зарплаты на содержание машин и оборудования, строка итого.

Потребность и тарифная ставка по обслуживанию и ремонту техники берем из таблицы 15 - Расчет трудозатрат и фонда зарплаты по обслуживанию и ремонту оборудования, строка итого.

Расчет потребности на перевозку рабочих рассчитывается путем умножения объем вывозки на норматив (17) и делением этого произведения на 1000 ((260•17)/1000 = 4,4 тыс. чел-дн.).

Непромышленный персонал, потребность в чел-дн. и по норме и по плану рассчитывается: из таблицы 17 берется потребность в чел-дн. - итого, и делится на 1000, (6037/1000=6,0).

Тарифная ставка принимается равной тарифной ставке на вывозке.

Таблица 17 Расчет потребности на строительство дорог

Вид дороги	Объем строительства, км.	Норматив трудозатрат, в чел-дн.	Потребность в чел-дн.
Магистрали	1,6	1900	3040
Ветки летнего действия	1,8	500	900
Ветки зимнего действия	1,6	150	240
Усы летние	9,2	106	975
Усы зимние	12,6	70	882
Итого	-	-	6037

Потребность в чел-дн. Рассчитывается путем умножения норматива трудозатрат на объем строительства.



4. Планирование себестоимости, прибыли и рентабельности

4.1 Расчет потребности и стоимости сырья и основных материалов

К затратам, связанным с использованием ресурсов природного сырья, относится попенная плата, которая включается в элемент "Сырье и основные материалы".

Попенная плата рассчитывается на основе действующих минимальных ставок платы за древесину, и в соответствии с составом ликвидного запаса лесосечного фонда по породам, сортиментам (деловые сортименты и дрова) и крупности деловых лесоматериалов. Попенная плата определяется по таблице 18.

Таблица 18 - Расчет попенной платы

Порода	Вывозка, км	Объем заготовки, тыс. м3	Минимальные ставки платы за древесину, отпускаемую на корню за 1 м3, руб.	Попенная плата, тыс. руб.
		Деловые лесоматериалы	Дрова	Деловые лесоматериалы	Дрова	Деловые лесоматериалы	Дрова	Всего
		К	С	М		К	С	М		К	С	М
Ель	42	82,9	24,4	14,7	34	91,62	66,06	32,58	2,34	7595,30	1611,86	478,93	79,56	9765,65
Сосна	42	27,2	8	4,8	12	102,06	72,9	37,26	3,06	2776,03	583,20	178,85	36,72	3574,80
Береза	42	12,9	3,8	2,3	7	51,48	37,26	17,64	3,78	664,09	141,59	40,57	26,46	872,71
Осина	42	12,9	3,8	2,3	7	10,44	8,1	3,06	0,36	134,68	30,78	7,04	2,52	175,01
Итого	-	135,9	40	24,1	60	255,6	184,32	90,54	9,54	11170,10	2367,43	705,38	145,26	14388,17

К - крупные лесоматериалы; С - средние лесоматериалы; М - мелкие лесоматериалы.

Для расчета данной таблицы используются данные таблицы 4, а также таксы на древесину основных лесных пород, действующие для республики Карелия [2]. Величина попенной платы получается умножением объема заготовок на соответствующую лесную таксу.

4.2 Расчет потребности и стоимости электроэнергии

Расход электроэнергии определяется исходя из мощности двигателей электропотребителей, коэффициента спроса и норм расхода электрической энергии в киловатт-часах на машино-смену. Число отработанных машино-смен энергопотребителей принимается согласно плану использования машин и оборудования. В работе электроэнергия поступает со стороны.

Стоимость электроэнергии рассчитывается по действующим тарифам. Расчет потребности и стоимость электроэнергии приводится в таблице 19.

Таблица 19 - Расчет потребности и стоимости электроэнергии

Оборудование	Мощность двигателя, кВт	Коэффициент спроса	Расход энергии на 1 маш.-см., кВт ч	Число отработанных машино-смен	Потребность в энергии, кВт ч	Цена 1 кВт ч, руб.	Стоимость энергии, тыс.руб.
Кран ЛТ-62 + грейфер ВМГ5	112	0,40	345	600	207000	3,38	699,66
Линия ЛО-15С	90	0,60	416	1800	748800		2530,94
Транспортер ЛТ-86	30	0,65	150	1800	270000		912,60
Кран ККС-10 + грейфер ВМГ5	49	0,40	151	600	90600		306,23
Освещение нижнего склада	-	-	-	-	110880		374,77
Освещение РММ	-	-	-	-	250096		845,32
Освещение гаража	-	-	-	-	123441		417,23
Итого	-	-	-	-	1800817	-	6086,76

Чтобы определить потребность в электроэнергии используются следующие формулы:

а) для двигателей основного оборудования

П = Р•МС (23)

где МС - число отработанных машино-смен (из табл.7);

Р - расход энергии на 1 машино-смену, кВт/.

Расход энергии на 1 машино-смену определяется по формуле:

Р = Мдв•Кспр•кn•Тсм (24)

где Мдв - мощность двигателя, кВт;

kспр - коэффициент спроса;

kп - коэффициент потерь (1,1);

Тсм - продолжительность рабочей смены, ч.

- для светильников:

П=Мсв•Кисп•Кпот•Тг, (25)

где Мсв - мощность светильника, кВт (для гаража - 75, для РММ - 80, для нижнего склада - 80);

kп - коэффициент потерь (1,1);

kисп - коэффициент использования (для нижнего склада и РММ - 0,7, для гаража - 0,75);

Тг - отработанное в год количество часов, ч.

- для РММ и гаража:



Тг=Nдн•Тсм•Ксм, (26)

где Тсм - продолжительность рабочей смены;

kсм - коэффициент сменности;

Nдн - количество дней отработанных в год, (для РММ - 290, для гаража по вывозке - 285)/

Для определения стоимости электроэнергии потребность умножаем на цену, которая равна 3 рубля 38 копеек за 1 кВтч электроэнергии.

4.3 Расчет амортизационных отчислений

Амортизационные отчисления (таблица 22) рассчитываются для возмещения износа основных средств производства. Расчет амортизации производится по действующим нормам амортизационных отчислений в процентах от первоначальной стоимости основных фондов. Нормы амортизации установлены по видам основных средств.

Стоимость машин и оборудования определяется по потребному количеству списочных машин и ценам их приобретения, которая включает в себя стоимость объекта, стоимость транспортировки и стоимость монтажа оборудования.

Стоимость зданий, РММ, гаражей, складов, контор лесопунктов и леспромхозов принимается по сметной стоимости строительных работ.

Количество машин определяется из потребности в списочных машинах. Длина подкрановых путей для крана ЛТ-62 составляет 200 метров на один кран, для ККС-10 - 300 метров на один кран. Для транспортера ЛТ-86 предусмотрены накопители, количество которых равно 10 штук на один транспортер.

Таблица 20 - Расчет амортизационных отчислений

Наименование объекта	Ед. изм.	Количество	Балансовая стоимость	Норма амортизации, %	Общая сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.
			единицы, тыс. руб.	всех фондов, тыс. руб.
1	2	3	4	5	6	7
ВМ4А	шт.	21	500	10500	25,0	2625,00
ЛП-30Б	шт.	14	3933	55062	25,0	13765,50
П-19А	шт.	11	2100	24200	20,0	4840,00
А/м МАЗ-509	шт.	56	750	72800	20,0	14560,00
Прицеп ТМЗ-803	шт.	56	64	3584	12,5	448,00
Здание гаража	шт.	4	280	1120	2,5	28,00
Склад ГСМ	шт.	4	100	400	1,2	4,80
Обогревательные домики	шт.	6	80	480	9,5	45,60
Передвижные РММ	шт.	6	2335	14010	13,3	1863,33
Итого автопарк	-	-	-	-	-	-
ЛТ 62	шт.	1	7000	7000	4,0	280,00
Грейфер ВМГ-5	шт.	1	150	150	20,0	30,00
Подкранный путь	м	200	40	8000	4,2	336,00
ЛО-15С	шт.	3	4468	13404	13,3	1782,73
Пульт управления	шт.	3	80	240	22,5	54,00
Эстакада	шт.	3	50	150	5,0	7,50
Кабина оператора	шт.	3	400	1200	9,5	114,00
Итого	-	-	-	-	-	-
ЛТ-86	шт.	3	2500	7500	13,3	997,50
Эстакада	шт.	3	350	1050	5,0	52,50
Продолжение таблицы 20
1	2	3	4	5	6	7
Лесонакопители	шт.	30	85	2550	5,0	127,50
Кабина оператора	шт.	3	400	1200	9,5	114,00
Пульт управления	шт.	3	80	240	22,5	54,00
Итого	-	-	-	-	-	-
ККС-10	шт.	1	6000	6000	10,0	600,00
ВМГ-5	шт.	1	300	300	20,0	60,00
Подкрановый путь	м	300	40	12000	4,2	504,00
Итого	-	-	-	-	-	-
РММ:
Здание РММ	шт.	2	2600	5200	2,5	130,00
Оборудование РММ	-	-	-		5,0	0,00
Материальный склад	шт.	2	1200	2400	1,7	40,80
Итого	-	-	-	-	-	-
Цеховые объекты:
Здание конторы	шт.	2	600	1200	2,5	30,00
Здание склада	шт.	2	1000	2000	1,7	34,00
Итого	-	-	-	-	-	-
Общезаводские объекты:
Здание конторы	шт.	1	600	600	1,2	7,20
Здание материального склада	шт.	1	1200	1200	1,7	20,40
Итого
Лесовозные дороги	км	126	846	106596	4,5	4796,82
Социально-бытовые объекты	-	-	-	-	2,0
Всего	-	-	-	-		48353,18

5. Смета затрат на производство

В смете затрат на производство (таблица 23) определяется общая сумма расходов предприятия за весь выпуск продукции.

Таблица 21 - Смета затрат на производство

Элементы затрат	Сумма, тыс. руб.
1 Сырье и основные материалы	14388,17
2 Вспомогательные материалы	150431,59
3 Энергия	6086,76
4 Топливо	75215,80
Итого материальных затрат	246122,32
5 Амортизационные отчисления	48353,18
6 Заработная плата основная и дополнительная	250719,82
7 Отчисления на соц. нужды	79728,90
8 Прочие расходы	100287,93
Итого затрат	725212,15
Производственная (полная) себестоимость товарной продукции	725212,15

Сырье берется из таблицы 18 - расчет попенной платы, строка - всего. Сумма вспомогательных материалов рассчитывается как 60% от всей заработной платы. Сумма энергии переписывается из таблицы 19 - итоговая строка. Топливо берется как 30% от всей заработной платы. Материальные затраты = сырье + вспомогательные материалы + энергия + топливо. Расчет амортизационных отчислений произведен в таблице 20, сумму переписываем из итоговой строки. Заработная плата основная и дополнительная выписывается из таблицы 16 - фонд заработной платы по лесозаготовительным работам всего. Отчисления на социальное страхование равны 31,8% от заработной платы. Прочие расходы рассчитываются: 40% от заработной платы + общая стоимость строительства лесовозных дорог. Итого затрат на производство = итого материальных затрат + амортизация + заработная плата + отчисления + прочие расходы.

Основные плановые показатели приведены ниже в форме таблицы 22.

Таблица 22 - Основные плановые показатели

Показатель	Единица измерения	Результат
1 Товарная продукция	тыс. руб.	833993,97
2 Годовой объем вывозки	тыс. м3	260
3 Деловая древесина	тыс. м3	221
4 Выход:
деловой древесины	%	85
лесоматериалов круглых	%	77
5 Численность персонала, всего	чел.	344
в том числе:
рабочие на лесозаготовках	чел.	301
другие категории ППП	чел.	43
6 Общий фонд заработной платы, всего	тыс. руб.	286536,94
в том числе
рабочих на лесозаготовках	тыс. руб.	250719,82
прочих категории ППП	тыс. руб.	35817,12
7 Среднегодовая выработка на одного работника ППП по ТП	тыс. руб.	2424,4
8 Комплексная выработка на одного рабочего лесозаготовок	тыс. м3	863,79
9 Себестоимость товарной продукции	тыс. руб.	725212,15
10 Себестоимость 1 м3 заготовленной древесины	руб.	2789,28
11 Затраты на 1 рубль товарной продукции	коп.	0,87
12 Прибыль от реализации продукции	тыс. руб.	108781,82
13 Рентабельность продукции	%	15,00
14 Рентабельность продаж	%	13,04

Рентабельность продукции составляет 15%, следовательно, товарная продукция рассчитывается, как произведение себестоимости и 1,15. Вывозка древесины равна годовому объему вывозки. Деловая древесина из таблицы 5 (221 тыс. м³). Выход деловой древесины составляет: 85%, путем деления плана вывозки деловой древесины на годовой объем вывозки, круглых лесоматериалов: 77%. Численность персонала на лесозаготовках рассчитывается: потребность чел.-дн. по плану всего (таблица 16) делится на число дней отработанных 1 рабочим (74600/247,5=301), другие категории ППП - численность персонала на лесозаготовках делится на 7 (301/7=43). Общий фонд заработной платы рабочих на лесозаготовках из таблицы 16, всего по лесозаготовительным работам (250719,82), прочие категории ППП - всего по лесозаготовительным работам из таблицы 16 делится на 7 (250719,82/7=35817,12). Среднегодовая выработка на 1 рабочего прочих категорий рассчитывается: товарная продукция делится на общую численность персонала прочих категорий (833993,97/344=2424,4). Комплексная выработка на 1 рабочего: годовой объем вывозки (исходные данные) делится на число рабочих л/заготовки (260000/301=863,79). Себестоимость товарной продукции равна производственной себестоимости из таблицы 21. Себестоимость 1 м³ заготовленной древесины: себестоимость товарной продукции делится на годовую вывозку древесины (725212,15/260=2789,28). Затраты на 1 рубль товарной продукции: себестоимость товарной продукции делится на товарную продукцию (725212,15/833993,97=0,87). Прибыль от реализации продукции: товарная продукция минус себестоимость товарной продукции (833993,97-725212,15=108781,82). Рентабельность продаж равна делению прибыли от реализации продукции на товарную продукцию (108781,82/833993,97=13,04).



Заключение

Технологический процесс лесозаготовок подразумевает осуществление таких фаз производства как лесосечные работы, вывозка автомобильным транспортом и нижнескладские работы.

Лесозаготовительное предприятие осуществляет свою деятельность в Архангельской области.

Годовой объем заготовки леса предприятия составляет 260 тыс. м³, причем 57% заготовки леса осуществляется в осенне-зимний, а 43% - в весенне-летний период.

Товарная продукция в стоимостном выражении составляет 833993,97 тыс. руб., а себестоимость товарной продукции равна 725212,15 тыс.руб. Особо важным показателем является себестоимость 1 м3 заготовленной древесины равный 2789,28 рублей, который показывает суммарные затраты на заготовку 1 м³ леса.

Среднегодовая выработка на 1 работника промышленно-производственного персонала по товарной продукции равна 2424,4 тыс. рублей, а комплексная выработка леса на 1 рабочего лесозаготовок равна 863,79 м³.

Прибыль от продаж предприятия запланирована в сумме 108781,82 тыс. руб. при уровне рентабельности продукции 15% и рентабельности продаж 13,04%.



Список использованных источников

1. Единые нормы выработки и расценки на лесозаготовительные работы: единые нормы [утверждено Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС №164/9-35 от 29.03.1988г.] // Единые нормы выработки и расценки на лесозаготовительные работы. - Москва: Экономика, 1989. - 88 с.

2. Постановление Правительства РФ от 22.05.2007 №310 "О ставках платы за единицу объема лесных ресурсов и ставках платы за единицу площади лесного участка находящегося в федеральной собственности".

3. Общесоюзные нормы технологического проектирования лесозаготовительных предприятий: общесоюзные нормы [утверждены Приказом Минлесбумпрома СССР №108 от 3.03.1986 г.] // Общесоюзные нормы технологического проектирования. - Ленинград, 1986. - 236 с.

4. Казакевич М.Н., Карпенко Э.И. Планирование производственной программы, труда и заработной платы: Методические указания к курсовому проектированию для студентов специальности 1719. / М.Н. Казакевич, Э.И. Карпенко. - Архангельск: РИО АЛТИ, 1985. - 36 с.

5. Казакевич П.Н., Карпенко Э.И. Нормативно-справочные материалы по планированию производственной программы, труда и заработной платы: Методические указания к курсовому проектированию / М.Н. Казакевич, Э.И. Карпенко. - Архангельск: РИО АЛТИ, 1988. - 36 с.

6. Казакевич М.Н., Карпенко Э.И. Планирование себестоимости, прибыли и рентабельности [Текст]: Методические указания / М.Н. Казакевич, Э.И. Карпенко. - Архангельск: РИО АЛТИ, 1985. - 32 с.

7. Сердечный В.Н., Бызов Н.А., Хаймусов А.К. Нормы расхода топливно-смазочных материалов в лесной промышленности [Текст]: справочник / В.Н. Сердечный, Н.А. Бызов, А.К. Хаймусов - М.: Лесн. пром-сть, 1990. - 432 с.

Размещено на Allbest.ru