Аттестация рабочего места по условиям труда наладчика автоматических линий, агрегатных и специальных станков механосборочного производства ОАО "Sollers"

Характеристика рабочего места наладчика автоматических линий, план размещения технологического оборудования. Формирование нормативной правовой базы по проведению аттестации рабочих мест. Протокол оценки условий труда по показателям тяжести процесса.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 07.04.2014
Размер файла 45,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

[Введите текст]

Казань 2013

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра техносферной безопасности

КУРСОВАЯ РАБОТА

На тему: Аттестация рабочего места по условиям труда наладчика автоматических линий, агрегатных и специальных станков механосборочного производства ОАО «SOLLERS»

Введение

Трудовой Кодекс Российской Федерации определил обязанности работодателя по обеспечению безопасности работников при осуществлении технологических процессов и информированию работников об условиях и охране труда на рабочих местах, существующем риске повреждения здоровья, полагающихся им компенсациях и средствах индивидуальной защиты. Соответственно актуальность проведения аттестации рабочих мест не вызывает сомнения. При этом АРМ актуальна вне зависимости от того, чем занимается предприятие, фирма, ей подлежат все имеющиеся в организации рабочие места.

АРМ проводится в соответствии с Приказом № 569 от 31.08.2007 года "Об утверждении порядка проведения аттестации рабочих мест по условиям труда» (Минздрав соц.развития РФ) не реже одного раза в пять лет с момента проведения последних измерений.

Нормативной основой проведения аттестации рабочих мест по условиям труда являются:

Трудовой кодекс Российской Федерации;

Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда». Р 2.2.2006-05;

Стандарты системы безопасности труда (ССБТ); Санитарные правила, нормы и гигиенические нормативы;

Постановление Правительства Российской Федерации № 399 от 23 мая 2000г. «О нормативных правовых актах, содержащих государственные нормативные требования охраны труда»;

Аттестация рабочих мест сама по себе является одной из основных обязанностей работодателя по обеспечению безопасных условий труда. Но кроме этого, она позволяет оценить качество выполнения работодателем и других обязанностей (ст. 212 ТКРФ), а именно:

* обеспечение безопасности работников при эксплуатации зданий, сооружений, оборудования, осуществлении технологических процессов, а также применяемых в производстве инструментов, сырья и материалов;

* применение в достаточном количестве необходимых средств индивидуальной и коллективной защиты работников;

* соответствие требованиям охраны труда условий труда на каждом рабочем месте;

* соответствие режима труда и отдыха работников нормам охраны труда;

Аттестация рабочих мест необходима для того, чтобы:

* определить, какие именно условия труда в организации;

* определить, какие компенсации и льготы работодатель должен обеспечить работнику для сохранения его здоровья при вредных и опасных условиях труда, и спланировать необходимые затраты;

* определить, как улучшить условия труда за счет замены оборудования, технологических процессов, применения дополнительных средств коллективной защиты.

Аттестация рабочих мест по условиям труда - это важнейшая составляющая системы управления охраной труда в организации.

1. Характеристика производственного объекта

1.1 Расположение

ОАО «SOLLERS» - российская автомобилестроительная компания, крупнейший производитель легковых автомобилей в России и Восточной Европе. Штаб-квартира и основное производство находится в городе Казань.

Производимая продукция

«SOLLERS» в настоящее время производит автомобили под торговой маркой «Fiat» («Фиат»). Кроме того, поставляет другим производителям машинокомплекты для выпуска автомобилей марок «Fiat».

МСП SOLLERS является единым комплексом агрегатных заводов. Его производственная площадь составляет более 550 тысяч квадратных метров, на которых расположено около 11 тысяч единиц оборудования. Численность работающих 17983 человек. В механосборочном производстве изготавливаются двигатели, коробки передач, узлы сцепления и подвески, рулевые механизмы и многое другое - всего более 300 наименований деталей и узлов. Цех «Мотор 6» механосборочного производства предназначен для механической обработки деталей и сборки коробки передач для переднеприводных моделей Fiat.

Технологическое оборудование

Таблица 1 - Описание оборудования технологического процесса

Номер операции

Оборудование

оп. 5, 310

Моечная машина

оп. 10

Стол с оснасткой

оп. 15, 30

Стол контрольный

оп. 20, 70

Рабочий стол

Номер операции

Оборудование

оп. 25

Пресс гидравлический

оп. 35-65, 80-305

Автоматическая сборочная линия «Краузе»

оп. 75

Ванна

оп. 320

Испытательный стенд

Участок сборки коробок передач данного цеха оснащен автоматической линией сборки, изготовленной немецкой фирмой «Краузе» и оснащенной повышенным уровнем контроля на всех операциях.

1.2 Виды работ, штатное расписание

Режим работы предприятия две смены в сутки. Общая численность персонала составляет 60 человеках из них: 46 основных рабочих, 8 вспомогательных рабочих и 4 специалиста.

Таблица 2

Категории и профессии работающих

Принятая численность, чел.

Основные рабочие, в том числе:

46

- оператор автоматической линии

30

- наладчик автоматической линии

8

- слесарь МСП

8

Вспомогательные рабочие, в том числе:

8

- контролер

3

- оператор моечных установок

3

- транспортный рабочий

2

ИТР, СКП, МОП, в том числе:

6

- начальник участка

1

- мастер

2

- кладовщик

2

- уборщик

1

Всего по участку

60

2. Характеристика рабочего места

2.1 План размещения основного технологического оборудования

Автоматическая линия «Краузе» сборки коробки передач - основное оборудование на участке, его расположение является центральным, так как вспомогательные станки и оборудование, на которых изготавливаются необходимые детали для сборки, находятся вокруг спутника, непосредственно по ходу технологического процесса. План размещения технологического оборудования представлен в приложении 1.

2.2 Описание технологического процесса

На автоматической линии операторы и наладчики собирают непосредственно коробки передач для переднеприводных моделей Fiat. Но прежде, в рабочей зоне подготавливаются все необходимые узлы и детали: запрессовка валов, подшипников, сборка дифференциала, сборка механизма выбора передач и пр. В приложениях 2, 3 подробно расписан технологический процесс и приведена организационно-техническая схема производственной бригады соответственно.

3. Составление перечня рабочих мест

При проведении работ на наладчика, в зависимости от вида выполняемой операции и технологического оборудования, могут воздействовать различные опасные и вредные производственные факторы, приведенные в табл. 3.

Таблица 3 - Идентификация ОВПФ, их влияние на организм рабочего

Наименование

Оборудования

Виды выполняемых работ

Обрабатываемое сырье, применяемые материалы

Опасные и вредные производственные факторы

(согласно ГОСТ 12.0.003-74*)

Физические

Химические

Психофизиологические

Моечная машина

Мойка втулок, винтов, сухариков, пробок

Подвижные части производственного оборудования;

Раздражающие

(моющий раствор)

статические и динамические перегрузки; монотонность труда;

Пресс гидравлический 10Тс с двуручным управлением

Запрессовка подшипников, втулок патрубков

Сталь, чугун, СОЖ

ая запыленность и загазованность воздуха

рабочей зоны;

повышенная

или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

повышенный уровень шума на рабочем месте;

Токсические

(аэрозоли СОЖ)

статические и динамические перегрузки; монотонность труда; перенапряженность слуховых анализаторов

Пневмогайковерт

Автоматическое закручивание шпилек

_________

________

статические и динамические перегрузки; монотонность труда; перенапряженность слуховых анализаторов

Ванна

Выдерживание сальников в масле

Масло

Токсические

(аэрозоли масла)

статические и динамические перегрузки; монотонность труда.

Пресс гидравлический 10Тс с двуручным управлением

Запрессовка сальника, картера

Чугун, СОЖ

повышенная или пониженная подвижность воздуха;

недостаток естественного света;

недостаточная освещенность

рабочей зоны;

острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности заготовок, инструментов и оборудования;

повышенная пульсация

Токсические

(аэрозоли СОЖ)

статические и динамические перегрузки; монотонность труда; перенапряженность слуховых анализаторов

Нанесение герметика на картер сцепления

Герметик

Токсические

(аэрозоли герметика)

статические и динамические перегрузки; монотонность труда.

Пневмогайковерт

Закручивание болтов с шайбами крепления

________

________

статические и динамические перегрузки; монотонность труда; перенапряженность слуховых анализаторов

4. Формирование нормативной правовой базы по проведению аттестации рабочих мест по условиям труда

Таблица 4 - Перечень процедур, необходимых для проведения аттестации рабочих мест по условиям труда

№ п/п

Наименование процедуры

Документ на выходе

Исполнитель

1.

Издание приказа о создании комиссии по проведению аттестации рабочего места с указание срока и графика проведения

Приказ о проведении аттестации рабочего места по условиям труда на МСП ОАО «SOLLERS»

Работодатель (руководитель организации)

2.

Составление перечня рабочих мест, подлежащих аттестации

Перечень рабочих мест подлежащих аттестации по условиям труда

Комиссия по аттестации, аккредитованная лаборатория.

3.

Составление перечня ОВПФ по каждому рабочему месту

Перечень ОВПФ по каждому рабочему месту

Комиссия по аттестации, аккредитованная лаборатория

4.

Проведение инструментальных измерений

Протоколы замеров ОВПФ

Аккредитованная лаборатория, инженер по охране труда

5.

Оценка травмобезопасности

Протокол травмобезопасности

Аккредитованная лаборатория, инженер по охране труда

6.

Оценка тяжести и напряженности трудового процесса

Протоколы тяжести и напряженности трудового процесса

Аккредитованная лаборатория, инженер по охране труда

7.

Оценка обеспеченности работника средствами индивидуальной защиты

Протокол обеспеченности средствами индивидуальной защиты

Аккредитованная лаборатория, инженер по охране труда

8.

Оформление карты аттестации рабочего места по условиям труда

Карта аттестации рабочего места по условиям труда

Аккредитованная лаборатория, комиссия по аттестации, работник

9.

Оформление ведомости и сводной ведомости рабочих мест по результатам аттестации

Ведомость, сводная ведомость

Аккредитованная лаборатория, работодатель (руководитель организации)

10.

Разработка и оформление плана мероприятий по улучшению условий труда, оформление протокола заседания аттестационной комиссии, издание приказа о завершении аттестации рабочего места по условиям труда

План мероприятий по улучшению условий труда, протокол заседания аттестационной комиссии, приказ о завершении аттестации

комиссия по аттестации

5. График подготовки и проведения аттестации рабочих мест по условиям труда

№ п/п

Мероприятия

Сроки

Исполнители

Подготовка и издание приказа о создании постоянно действующей комиссии по аттестации рабочих мест по условиям труда в ОАО «SOLLERS»

1.10.2013

Инженер по ОТ, Швецов С.Д.

Обучение персонала правилам аттестации рабочих мест по условиям труда в МСП «SOLLERS»

2.10.2013

Инженер по ОТ, Швецов С.Д.

Составление полного перечня рабочих мест (с выделением аналогичных) по соответствующим опасным и вредным производственным факторам (рабочее место наладчика автоматической линии)

3.10.2013

Инженер по ОТ, Швецов С.Д., аккредитованная лаборатория

Подготовка перечня документов, необходимых для проведения аттестации по условиям труда рабочего места наладчика автоматической линии): штатное расписание, включающее разряд, количество работающих, отдельно женщин; коллективный.

4.10.2013-9.10.2013

Инженер по ОТ, Швецов С.Д.

Подготовка бланков протоколов, карт аттестаций, ведомости рабочих мест

10.10.2013

Инженер по ОТ, Швецов С.Д., аккредитованная лаборатория

Проведение инструментальных измерений уровней производственных факторов (шум, вибрация, микроклимат, освещенность, запыленность, загазованность и др.). Оформление протоколов

10.10.2013-17.10.2013

Инженер по ОТ, Швецов С.Д., аккредитованная лаборатория

Проведение оценки травмобезопасности средств производства (оборудования, инструмента, материалов, инструктажа). Оформление протоколов

17.10.2013-20.10.2013

Аккредитованная лаборатория, инженер по ОТ, Швецов С.Д.

Наименование отдела, службы

Наименование должности

Функциональные обязанности

Промышленно-санитарная лаборатория

Заведующий промышленно- санитарной лаборатории

осуществляет измерения вредных и опасных факторов производственной среды на рабочих местах согласно плана-графика, составляя при этом протоколы, оформленные соответствующим образом, по каждому фактору;

отвечает за достоверность санитарно-гигиенических измерений;

организует представление на государственную поверку в органы Госстандарта средств измерений условий труда на производственном объекте и получение соответствующих разрешений деятельности лаборатории в целом;

подготавливает предложения к заявкам на приобретение средств измерений вредных и опасных производственных факторов.

Технологическое производство

Начальник технологических производств, вспомогательных отделов и управленческих структур

содействуют проведению измерений промышленно-санитарной лабораторией (подготавливают рабочие места к измерениям, предоставляют информацию для определения типовых (однотипных) рабочих мест, данных о субъекивных ощущениях и жалобах работающих на условия труда

проводят аттестацию травмобезопасности оборудования, приспособлений, инструмента, а также качество средств обучения и инструктажа,

оформляют соответствующим образом протоколы и передают в отдел охраны труда.

подготавливают предложения на замену, ремонт или модернизацию машин, станков и оборудования, укомплектованием их средствами защиты.

составляют предложения, оперативные планы работ по о.т., коллективные договоры по доведению рабочих мест до уровня соответствия требованиям.

Наименование отдела, службы

Наименование должности

Функциональные обязанности

зарплаты

рабочих мест с опасными и вредными условиями труда.

Плановая служба и бухгалтерия

Начальник планового отдела, главный бухгалтер

обеспечивают финансирование работ по аттестации рабочих мест, в том числе привлечение организаций (экспертов), приобретение нормативных правовых актов, новых средств защиты, безопасной техники и технологии, а также ежегодный пересмотр финансирования мероприятий по улучшению условий и охраны труда.

Кадровая служба

Начальник отдела кадров

обеспечивает информацией вновь поступающих на работу об условиях труда, анализирует и представляет руководству данные о численности и причинах переходов на другую работу в связи с неблагоприятными условиями труда;

участвует в составлении перечней рабочих мест, актуализации наименования профессий и должностей.

6. Аттестация рабочих мест по фактору тяжести трудового процесса

ПРОТОКОЛ № 6 оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса

1. Наименование предприятия: ОАО «АВТОВАЗ».

2. Подразделение: механосборочное производство.

3. Участок: цех «мотор-6», участок сборки коробки передач, бригада 110.

4. Профессия (должность): наладчик автоматической линии Код: 14899.

5. Дата проведения замеров: 15.10.2013.

6. Сведения о средствах измерения: Секундомер механический СОПпр-2а-3-00 (св. о поверке ОТК 5 до 20.10.08 г.); динамометр ДПУ-5-2 5033 (св. о поверке ОТК 82 до 30.03.09 г.); рулетка измерительная металлическая (св. о поверке №223887 до 30.04.09 г.); шагомер механический №007; угломер с нониусом (св. о поверке ОТК 19 до 10.10.08 г.).

7. Нормативно-техническая документация: Руководство Р 2.2.2006-05. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда, утв. Гл. госуд. санитарным врачом РФ 29.07.05 г.

8. Краткое описание работы: наладка оборудования.

9. Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:

Показатели тяжести трудового процесса

Фактическое значение тяжести трудового процесса

Допустимое значение тяжести трудового процесса

Класс условий труда

1.Физическая динамическая нагрузка (единицы внешней механической работы за смену, кг м)

1.1. При региональной нагрузке (с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса) при перемещении груза на расстояние до 1 м:

для мужчин

100

до 2500

1.0

1.2. При общей нагрузке (с участием мышц рук, корпуса, ног):

1.2.1. При перемещении груза на расстояние от 1 до 5 м

для мужчин

100

до 12500

1.0

1.2.2. При перемещении груза на расстояние более 5 м

для мужчин

2. Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную кг.

2.1. Подъем и перемещение (разовое) тяжести при чередовании с другой работой (до2-х раз в час):

для мужчин

3

до 15

1.0

2.2. Подъем и перемещение (разовое) тяжести постоянно в течение рабочей смены:

для мужчин

1.5

до 5

1.0

2.3. Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены:

2.3.1. С рабочей поверхности

для мужчин

140

до 250

1.0

2.3.2. С пола

для мужчин

30

до 100

1.0

3. Стереотипные рабочие движения (количество за смену)

3.1. При локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук)

9500

до 20000

1.0

3.2. При региональной нагрузке (при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса)

1550

до 10000

1.0

4. Статическая нагрузка - величина статической нагрузки за смену при удержании груза, приложении усилий, кгсс)

4.1. Одной рукой:

для мужчин

7200

до 10000

1.0

4.2. Двумя руками:

для мужчин

5400

до 36000

1.0

4.3. С участием мышц корпуса и ног:

для мужчин

1800

до 43000

1.0

5. Рабочая поза

Периодическое, до 25% времени смены, нахождение в неудобной (работа с поворотом туловища, неудобным размещением конечностей и др.) и/или фиксированной позе (невозможность изменение взаимного положения различных частей тела относительно друг друга). Нахождение в позе стоя до 60% времени смены.

Периодическое, до 25% времени смены, нахождение в неудобной (работа с поворотом туловища, неудобным размещением конечностей и др.) и/или фиксированной позе (невозможность изменение взаимного положения различных частей тела относительно друг друга). Нахождение в позе стоя до 60% времени смены.

2.0

6. Наклоны корпуса

Наклоны корпуса (вынужденные более 30О), количество за смену

20

до 50

1.0

7. Перемещение в пространстве, обусловленные технологическим процессом, км

7.1. По горизонтали

2000

до 4000

1.0

7.2. По вертикали

нет

до 1

1.0

Общая оценка тяжести трудового процесса: рабочее место соответствует требованиям Р2.2.2006-05. Класс условий труда 2.0

7. Аттестация рабочих мест по фактору напряженности трудового процесса

ПРОТОКОЛ № 7 оценки условий труда по показателям напряженности трудового процесса.

1. Наименование предприятия: ОАО «SOLLERS».

2. Подразделение: механосборочное производство.

3. Участок: цех «мотор-6», участок сборки коробки передач, бригада 110.

4. Профессия (должность): наладчик автоматической линии Код: 14899.

5. Дата проведения замеров: 16.10.2013г.

6. Сведения о средствах измерения: Секундомер механический СОПпр-2а-3-00 (св. о поверке ОТК 5 до 20.10.08 г.).

7. Нормативно-техническая документация: Руководство Р 2.2.2006-05. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда, утв. Гл. госуд. санитарным врачом РФ 29.07.05 г. 

8. Краткое описание работы: наладка оборудования.

9. Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:

Показатели напряженности

трудового процесса

Фактическое значение напряженности

Допустимое значение напряженности

Класс условий труда

1. Интеллектуальные нагрузки:

1.1. Содержание работы

Решение простых задач по инструкции.

Решение простых задач по инструкции.

2.0

1.2. Восприятие сигналов (информации) и их оценка

Восприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций.

Восприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций.

2.0

1.3. Распределение функций по степени сложности задания

Обработка, выполнение задания и его проверка

Обработка, выполнение задания и его проверка

2.0

1.4. Характер выполняемой работы

Работа по индивидуальному плану

Работа по индивидуальному плану

1.0

2. Сенсорные нагрузки

2.1. Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены)

30

26-50

2.0

2.2. Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 ч работы

70

76-175

1.0

2.3. Число производственных объектов одновременного наблюдения

4

до 5

1.0

2.4. Размер объекта различения (при расстоянии от глаз работающего до объекта различения не более 0.5 м) в мм при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)

7 мм

более 5 мм - 100%

1.0

2.5. Работа с оптическими приборами (микроскопы, лупы и т.п.) при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)

5

до 25

1.0

2.6. Наблюдение за экранами видеотерминалов (часов в смену):

при буквенно-цифровом типе отображения информации:

2,5

до 3

2.0

при графическом типе отображения информации:

3

до 5

2.0

2.7. Нагрузка на слуховой анализатор (при производственной необходимости восприятия речи или дифференцированных сигналов)

72%

Разборчивость слов и сигналов от 90 до 70 %. Имеются помехи, на фоне которых речь слышна на расстоянии до 3,5 м.

2.0

2.8. Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю)

15

до 16

1.0

3. Эмоциональные нагрузки

3.1. Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибки

Несет ответственность за функциональное качество вспомогательных работ (заданий). Влечет за собой дополнительные усилия со стороны вышестоящего руководства (бригадира, мастера и т.п.)

Несет ответственность за функциональное качество вспомогательных работ (заданий). Влечет за собой дополнительные усилия со стороны вышестоящего руководства (бригадира, мастера и т.п.)

2.0

3.2. Степень риска для собственной жизни

Исключена

Исключена

1.0

3.3. Степень ответственности за безопасность других лиц

Исключена

Исключена

1.0

3.4. Количество конфликтных ситуаций, обусловленных профессиональной деятельностью, за смену

1

1-3

2.0

4. Монотонность нагрузок

4.1. Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или в многократно повторяющихся операциях

7

9-6

2.0

4.2. Продолжительность (в с.) выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций

50

100-25

2.0

4.3. Время активных действий (в % к продолжительности смены). В остальное время наблюдение за ходом производственного процесса.

15

19-10

2.0

4.4. Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в % от времени смены)

60

менее 75

1.0

5. Режим работы

5.1. Фактическая продолжительность рабочего дня

8

8-9

2.0

5.2. Сменность работы

Двухсменная работа (без ночной смены)

Двухсменная работа (без ночной смены)

2.0

5.3. Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность

Перерывы регламентированы, достаточной продолжительности: 7% и более рабочего времени

Общая оценка напряженности трудового процесса: рабочее место соответствует требованиям Р2.2.2006-05. Класс условий труда 2.0

8. Оценка травмобезопасности рабочих мест

ПРОТОКОЛ № 8 оценки травмобезопасности рабочего места

1. Наименование предприятия: ОАО «SOLLERS».

2. Подразделение: механосборочное производство.

3. Участок: цех «мотор-6», участок сборки коробки передач, бригада 110.

4. Профессия (должность): наладчик автоматической линии Код: 14899.

5. Дата проведения замеров: 17.10.2013г.

6. Перечень применяемого производственного оборудования и используемые для его оценки нормативные правовые акты по охране труда: конвейерная автоматическая линия.

ГОСТ 12.2.119-88 «Система стандартов безопасности труда. Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные. Общие требования безопасности»

ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»

7. Перечень применяемых приспособлений и инструментов и используемые для их оценки нормативные правовые акты по охране труда: Ручной инструмент.

РД 34.03.204-00 Правила безопасности при работе с инструментами и приспособлениями.

ГОСТ 12.2.029-88 «ССБТ. Приспособления станочные. Общие требования безопасности»

8. Перечень применяемых средств обучения и инструктажа и используемые для их оценки нормативные правовые акты по охране труда: Инструкции и программы инструктажа по охране труда.

Методические рекомендации по разработке государственных нормативных требований охраны труда.

9. Аттестация рабочих мест по фактору обеспеченности средствами индивидуальной защиты

ПРОТОКОЛ № 9 оценки обеспечения работников средствами индивидуальной защиты

1. Наименование предприятия: ОАО «АВТОВАЗ».

2. Подразделение: механосборочное производство.

3. Участок: цех «мотор-6», участок сборки коробки передач, бригада 110.

4. Профессия (должность): наладчик автоматической линии Код: 14899.

5. Дата проведения замеров: 20.10.2013г.

6. Основание для выдачи (СИЗ) работнику:

6.1. Обязательных (согласно действующим нормам):

Постановление Министерства туда

и соц. развития №63 от 16 декабря 1997 г. "Об утверждении Типовых норм бесплатной

выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты

работникам машиностроения и металлообрабатывающих производств " (в редакции

постановлений Министерства труда РФ №85 от 17.12.2001г. и №54 от 26.04.2004г.)

7. Результаты оценки:

№п/п

Перечень СИЗ, положенных работнику согласно действующим нормам

Наличие СИЗ у работников (есть, нет)

Соответствие СИЗ условиям труда (соответствует, не соответствует)

Наличие сертификата или декларации соответствия (номер и срок действия, не требуется, отсутствует)

1.

Обязательные:

Костюм вискозно-лавсановый

Есть

Соответствует

РОСС RU.СЩ03.В01480 с 23.11.2008 по 20.10.2011

Ботинки кожаные

Есть

Соответствует

РОСС RU.СЩ03.В01457 с 23.11.2008 по

8. Оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда

КАРТА АТТЕСТАЦИИ

рабочего места по условиям труда №

1

наладчик автоматической линии 14899

(профессия, должность работника)

Наименование организации

ОАО «АВТОВАЗ»

Адрес организации

Наименование подразделения

МСП

Наименование участка (бюро, сектор)

цех «мотор-6», участок сборки КП, бригада 110

Количество и номера аналогичных рабочих мест (РМ)

1

Строка 010. Выпуск ЕТКС, КС

ОК 016-94, 14899

Строка 020. Количество работающих:

на одном РМ

1

на аналогичных РМ

нет

из них женщин

нет

автоматический линия наладчик аттестация

Строка 030. Оценка условий труда:

по степени вредности и (или) опасности факторов производственной среды и трудового процесса

Наименование факторов производственной среды и трудового процесса

Класс условий труда

Химический

2.0

Биологический

-

АПФД

-

Акустические

Шум

3.1

Инфразвук

-

Ультразвук воздушный

-

Ультразвук контактный

-

Вибрация общая

-

Вибрация локальная

-

Неионизирующие излучения

-

Ионизирующие излучения

-

Микроклимат

2.0

Освещение

2.0

Тяжесть труда

2.0

Напряженность труда

2.0

Аэроионный состав воздуха

-

Общая оценка условий труда

3.1

по травмобезопасности

1.0

(класс условий труда по травмобезопасности)

по обеспеченности СИЗ

соответствует

(рабочее место соответствует (не соответствует) требованиям обеспеченности СИЗ, СИЗ не предусмотрены)

Строка 050. Периодичность медицинских осмотров

Фактическая

Рекомендуемая по результатам оценки условий труда

периодичность

основание

периодичность

основание

1 раз в 2 года

Список должностей и профессий подлежащий предварительным и периодическим мед. осмотрам согласованный с территориальным органом федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучию человека.

Определяется территориальным органом федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучию человека совместно с работодателем, но не реже чем 1 раз в 2 года. Для лиц не достигших 21 года - ежегодно.

Приказ Минздравсоцразвития РФ от 16.08.04г. №83 “Об утверждении перечней вредных и/или опасных производственных факторов и работ при выполнении которых проводят предварительные и периодические мед. осмотры (обследование, и порядка проведения этих осмотров) ”

Строка 060. Рекомендуемые режимы труда и отдыха:

а) регламентируемые перерывы (количество, продолжительность)

нет

б) другие рекомендации

нет

Строка 070. Рекомендации по подбору работников:

а) женщин

нет

б) лиц в возрасте до 18 лет

нет

в) другие рекомендации

нет

Строка 080. Рекомендации по улучшению условий труда, необходимость дополнительных исследований:

Строка 090. Заключение аттестационной комиссии

Рабочее место аттестовано:

по факторам производственной среды и трудового процесса с классом

3.1

(1, 2, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 4)

по травмобезопасности с классом

1

(1, 2, 3)

по обеспеченности СИЗ

соответствует

(соответствует (не соответствует) требованиям обеспеченности СИЗ, СИЗ не предусмотрены)

Заключение

В данной работе рассмотрено рабочее место наладчика автоматической линии. Проведен анализ травматизма, сделаны все необходимые замеры, сформирована нормативная база, составлена документация. На основании результатов проведенной аттестации по условиям труда, по наиболее высокому классу и степени вредности, из выше определенных, рабочее место наладчика автоматической линии отнесено к классу 3.1.

Вредные условия труда (3 класс) характеризуются наличием вредных факторов, уровни которых превышают гигиенические нормативы и оказывают неблагоприятное действие на организм работника и/или его потомство.

1 степень 3 класса (3.1) - условия труда характеризуются такими отклонениями уровней вредных факторов от гигиенических нормативов, которые вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном (чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск повреждения здоровья.

В качестве рекомендации по улучшению условий труда было предложено применение шумопоглащающих материалов к источнику шума для снижения вредного воздействия и получение допустимых условий труда (2.0 класса), характеризующиеся такими уровнями факторов среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха либо к началу следующей смены и не оказывают неблагоприятного действия.

Список использованной литературы

1. Учебно-методическое пособие по выполнению курсовой работы «Аттестация рабочих мест»/ Л.Н. Горина, Н.А. Ермолаева ТГУ, 2007 - 90 с.

2. Учебно-методическое пособие по изучению дисциплины «Аттестация рабочих мест»/ Л.Н. Горина, Н.А. Ермолаева - ТГУ, 2007-156 с.

3. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. Руководство Р 2.2.2006-05.

4. Постановление Правительства Российской Федерации № 399 от 23 мая 2000 г. «О нормативных правовых актах, содержащих государственные нормативные требования охраны труда».

5. Постановление Министерства труда и социального развития Российской Федерации «Об утверждении Правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты» от 18.12.98 г. № 51.

6. Трудовой кодекс Российской Федерации.

7. СанПиН 2.2.4.548 - 96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

8. СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

9. МУ ОТ РМ 01-98, МУ 2.2.4.706-98 «Оценка освещения рабочих мест».

10. ГОСТ 12.1.003-83* «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности».

11. СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

12. СНиП II-12-77* «Защита от шума».

13. СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий».

14. ГОСТ 12.1.012-92 «ССБТ. Вибрационная безопасность».

15. ГОСТ 12.0.003-74 «ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация».

16. ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

17. ПОТ Р М-016-2001 «Межотраслевые правила по ОТ (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок».

18. ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда».

19. ГОСТ 12.2.119-88 «Система стандартов безопасности труда. Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные. Общие требования безопасности».

20. Постановление Министерства туда и соц. развития №63 от 16 декабря 1997 г. "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроения и металлообрабатывающих производств " (в редакции постановлений Министерства труда РФ №85 от 17.12.2001г. и №54 от 26.04.2004 г.).

21. И 37.101.7013.2008 «Инструкция по охране труда для наладчиков и операторов автоматических линий, агрегатных и специальных станков».

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Понятие рабочего места. Его организация и оснащение. Планировка рабочих мест и их обслуживание. Оценка оснащения и обслуживания рабочего места мастера. Условия труда и их оценка. Мероприятия по усовершенствованию рабочих мест на ООО "ТрансСервис".

    курсовая работа [58,9 K], добавлен 04.06.2010

  • Сущность, цели и задачи аттестации и рационализации рабочих мест. Учет, аттестация и рационализация рабочих мест. Порядок работы по учету, паспортизации и аттестации рабочих мест. Характеристика оборудования, трудового процесса и условий труда.

    дипломная работа [24,1 K], добавлен 05.11.2008

  • Особенности повышения производительности труда штукатуров за счет улучшения условий труда на рабочем месте. Понятие трудового процесса, анализ существующей организации рабочих мест. Мероприятия по повышению эффективности организации рабочего процесса.

    курсовая работа [1004,0 K], добавлен 24.09.2010

  • Сущность понятия "тяжесть труда". Классы условий труда по показателям тяжести трудового процесса. Физическая динамическая нагрузка. Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручну. Протокол оценки условий труда. Сенсорные и эмоциональные нагрузки.

    лекция [2,0 M], добавлен 08.12.2013

  • Современные требования к организации рабочих мест персонала. Организация рабочего места секретаря с учетом требований научной организации труда к его планировке и обслуживанию. Оснащение и оборудование рабочего места, требования к рациональному освещению.

    курсовая работа [45,7 K], добавлен 31.03.2013

  • Условия труда - совокупность факторов трудовой деятельности, влияющих на здоровье и работоспособность человека, эффективность производства. Оценка уровня и опасности условий труда с помощью частных показателей, обобщенной оценки; аттестация рабочих мест.

    контрольная работа [33,3 K], добавлен 16.09.2011

  • Разработка должностных инструкций персонала в соответствии с нормативно-правовой базой РФ. Оптимизация режимов труда и отдыха работающих. Аттестация рабочих мест по условиям труда. Изучение затрат рабочего времени. Организация и расчет заработной платы.

    контрольная работа [83,7 K], добавлен 11.12.2012

  • Определения аттестации рабочих мест. Разработка плана мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда. Аттестационная комиссия организации. Организация рабочих мест в финансовом отделе Управления экономики Харьковской областной администрации.

    курсовая работа [45,4 K], добавлен 03.05.2010

  • Ответственное лицо по организации рабочего места на предприятии. Последовательность выполнения работ. Оценка рабочего места специализированного стационарного участка слесарной обработки по замене глушителей. Характеристика технологического оборудования.

    курсовая работа [900,5 K], добавлен 02.01.2014

  • Элементы системы управления персоналом. Понятие рабочего места и классификация рабочих мест. Примеры нерациональной планировки и обслуживания рабочего места. Расчет экономической эффективности от совершенствования организации и обслуживания рабочих мест.

    контрольная работа [26,8 K], добавлен 06.10.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.