Планирование развития предприятия и использования производственных ресурсов
Понятие, назначение и цели планирования. План производства и реализации продукции, материально-технического снабжения предприятия ОАО "Машиностроительный завод". Планирование затрат на ремонт основных средств. Расчёт амортизационных отчислений.
Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.04.2012 |
Размер файла | 174,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
норма-
час
Трудоемкость
изделия,
норма-
час
Программа выпуска, шт
Трудоемкость программы, норма-час
Запасные части
Инструмент собственного
изготовления
1. Механический цех
Токарные
220
440
96800
210
370
77700
1850
10
18500
1920
10
19200
6366
10610
229176
Фрезерные
240
440
105600
260
370
96200
2300
10
23000
2680
10
26800
7548
12580
271728
Сверлильные
100
440
44000
120
370
44400
320
10
3200
540
10
5400
2910
4850
104760
ИТОГО:
560
-
246400
590
-
218300
4470
-
44700
5140
-
51400
16824
28040
605664
2. Сборочный цех
Сборочный
340
440
149600
480
370
177600
4600
10
46000
3800
10
38000
12336
20560
444096
3. Литейный цех
Формовочные
130
440
57200
180
370
66600
780
10
7800
780
10
7800
4182
6970
150552
Всего по изделиям
1 030
440
453200
1250
370
462500
9850
10
98500
9720
10
97200
33342
55570
1200312
Таблица 33
Численность рабочих основных цехов
Профессии рабочих |
Трудоёмкость программы, нормо-часы |
Полезный фонд времени одного рабочего, часы |
Процент выполнения норм, % |
Численность рабочих, чел. |
|
1. Механический цех |
|||||
Токари |
229 176 |
1 768 |
112 |
(229176 * 112) / (1768 * 100)=146 |
|
Фрезеровщики |
271 728 |
1 768 |
120 |
185 |
|
Сверловщики |
104 760 |
1 768 |
125 |
74 |
|
Итого |
605 664 |
- |
- |
405 |
|
2. Сборочный цех |
|||||
Слесари |
444 096 |
1 768 |
125 |
314 |
|
3. Литейный цех |
|||||
Формовщики |
150 552 |
1 768 |
115 |
98 |
|
Завальщики, развальщики и рабочие других профессий составляют 50% от числа формовщиков |
75 276 |
1 768 |
115 |
49 |
|
Итого |
225 828 |
- |
- |
147 |
|
Всего |
1 275 588 |
- |
- |
866 |
Численность вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и служащих в цехах рассчитывается в % от численности основных рабочих (исходные данные в табл.11 и 12).
Характеристика состава производственного персонала представлена в табл.34.
Таблица 34 Сводная ведомость работников предприятия
Категория |
Количество, чел. |
В процентах |
||
к основным рабочим цеха, % |
к общему количеству работающих на предприятии, % |
|||
1. Механический цех |
||||
Основные рабочие |
405 |
100 |
15,6 |
|
Вспомогательные рабочие |
183 |
45 |
7,04 |
|
Руководители и специалисты |
64 |
15,8 |
2,5 |
|
Служащие |
9 |
2,1 |
0,34 |
|
Итого |
661 |
25,44 |
||
2. Сборочный цех |
||||
Основные рабочие |
314 |
100 |
12,08 |
|
Вспомогательные рабочие |
110 |
35 |
4,23 |
|
Руководители и специалисты |
36 |
11,5 |
1,38 |
|
Служащие |
6 |
1,8 |
0,23 |
|
Итого |
466 |
17,93 |
||
3. Литейный цех |
||||
Основные рабочие |
147 |
100 |
5,65 |
|
Вспомогательные рабочие |
86 |
58 |
3,31 |
|
Руководители и специалисты |
16 |
10,4 |
0,61 |
|
Служащие |
1 |
0,6 |
0,03 |
|
Итого |
250 |
9,62 |
||
4. Заводоуправление |
||||
Рабочие |
46 |
1,77 |
||
Руководители и специалисты |
398 |
- |
15,32 |
|
Служащие |
777 |
- |
29,9 |
|
Итого |
1221 |
- |
46,99 |
|
Всего |
2598 |
- |
100 |
Общее количество только вспомогательных рабочих:
183 + 110 + 86 = 379 (чел.)
Количество рабочих заводоуправления:
379 * 0,12 46.
Количество руководителей и специалистов заводоуправления:
379 * 1,05 398.
Количество служащих заводоуправления:
379 * 2,05 777.
Примечание. Чтобы получить числа последнего столбца табл.34 необходимо соответствующее число второго столбца умножить на сто и разделить на общее число работников предприятия (2 598 чел.).
Расчёт планового годового фонда заработной платы основных рабочих (табл. 35) производится по среднему разряду работ (исходные данные представлены в табл. 13), с учётом доплат до часового фонда (исходные данные см. в табл. 14) и доплат до дневного фонда (исходные данные см. в табл. 15).
Таблица №35 Численность руководителей, специалистов и служащих завода Расчет планового годового фонда заработной платы основных рабочих
Категория и должность |
Количество человек |
Оклад руб./мес. |
Годовой фонд зарплаты по окладам, тыс. руб. |
|
1.Механический цех |
||||
Руководители: |
26 |
264 300 |
552 800 |
|
Начальник цеха лит. |
1 |
30 000 |
30 000 |
|
Зам. нач. цеха по тех. подг. произв. |
1 |
27 000 |
27 000 |
|
Зам. нач. цеха по произв. |
1 |
27 000 |
27 000 |
|
Начальник участка |
2 |
24 300 |
48 600 |
|
Мастер кат. 1 |
5 |
19 400 |
97 000 |
|
Мастер |
10 |
18 400 |
184 000 |
|
Бригадир |
2 |
21 000 |
42 000 |
|
Начальник тех. подгот. |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Начальник ОУП |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Начальник ОТЗП |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Начальник ТЭП |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Специалисты: |
20 |
220 700 |
420 700 |
|
Инженер-технолог 1 кат. |
1 |
21 800 |
21 800 |
|
Инженер-технолог 2,3 кат. |
10 |
20 000 |
200 000 |
|
Диспетчер 2 кат. |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Экономист 1,2 кат ОТЗП |
2 |
20 000 |
40 000 |
|
Экономист 1,2 кат ТЭП |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Энергетик |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Механик |
1 |
24 000 |
24 000 |
|
Инженер 1,2 кат. РЭО |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Техник |
1 |
24 000 |
24 000 |
|
Инженер по хоз. и транс. обсл. |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Служащие: |
13 |
210 400 |
242 400 |
|
Инженер по инструменту ТПП |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Инженер-технолог ТПП |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Диспетчер ОУП |
3 |
16 000 |
48 000 |
|
Техник-диспетчер ОУП |
1 |
18 000 |
18 000 |
|
Экономист ОТЗП |
1 |
19 800 |
19 800 |
|
Нормировщик 1,2 кат. |
1 |
20 000 |
20 000 |
|
Нормировщик |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Техник 1 кат |
1 |
19 800 |
19 800 |
|
Инженер по НОТ и У |
1 |
20 000 |
20 000 |
|
Экономист ТЭП |
1 |
20 000 |
20 000 |
|
Техник ТЭП |
1 |
19 800 |
19 800 |
|
ИТОГО: |
59 |
695 400 |
1 215 900 |
|
2.Сборочный цех |
||||
Руководители: |
26 |
264 300 |
552 800 |
|
Начальник цеха лит. |
1 |
30 000 |
30 000 |
|
Зам. нач. цеха по тех. подг. произв. |
1 |
27 000 |
27 000 |
|
Зам. нач. цеха по произв |
1 |
27 000 |
27 000 |
|
Начальник участка |
2 |
24 300 |
48 600 |
|
Мастер кат. 1 |
5 |
19 400 |
97 000 |
|
Мастер |
10 |
18 400 |
184 000 |
|
Бригадир |
2 |
21 000 |
42 000 |
|
Начальник тех. подгот. |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Начальник ОУП |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Начальник ОТЗП |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Начальник ТЭП |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Специалисты: |
20 |
220 700 |
420 700 |
|
Инженер-технолог 1 кат. |
1 |
21 800 |
21 800 |
|
Инженер-технолог 2,3 кат. |
10 |
20 000 |
200 000 |
|
Диспетчер 2 кат. |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Экономист 1,2 кат ОТЗП |
2 |
20 000 |
40 000 |
|
Экономист 1,2 кат ТЭП |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Энергетик |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Механик |
1 |
24 000 |
24 000 |
|
Инженер 1,2 кат. РЭО |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Техник |
1 |
24 000 |
24 000 |
|
Инженер по хоз. и транс. обсл. |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Служащие: |
13 |
210 400 |
242 400 |
|
Инженер по инструменту ТПП |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Инженер-технолог ТПП |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Диспетчер ОУП |
3 |
16 000 |
48 000 |
|
Техник-диспетчер ОУП |
1 |
18 000 |
18 000 |
|
Экономист ОТЗП |
1 |
19 800 |
19 800 |
|
Нормировщик 1,2 кат. |
1 |
20 000 |
20 000 |
|
Нормировщик |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Техник 1 кат |
1 |
19 800 |
19 800 |
|
Инженер по НОТ и У |
1 |
20 000 |
20 000 |
|
Экономист ТЭП |
1 |
20 000 |
20 000 |
|
Техник ТЭП |
1 |
19 800 |
19 800 |
|
ИТОГО: |
59 |
695 400 |
1 215 900 |
|
3. Литейный цех |
||||
Руководители: |
26 |
264 300 |
552 800 |
|
Начальник цеха лит. |
1 |
30 000 |
30 000 |
|
Зам. нач. цеха по тех. подг. произв. |
1 |
27 000 |
27 000 |
|
Зам. нач. цеха по произв |
1 |
27 000 |
27 000 |
|
Начальник участка |
2 |
24 300 |
48 600 |
|
Мастер кат. 1 |
5 |
19 400 |
97 000 |
|
Мастер |
10 |
18 400 |
184 000 |
|
Бригадир |
2 |
21 000 |
42 000 |
|
Начальник тех. подгот. |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Начальник ОУП |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Начальник ОТЗП |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Начальник ТЭП |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Специалисты: |
20 |
220 700 |
420 700 |
|
Инженер-технолог 1 кат. |
1 |
21 800 |
21 800 |
|
Инженер-технолог 2,3 кат. |
10 |
20 000 |
200 000 |
|
Диспетчер 2 кат. |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Экономист 1,2 кат ОТЗП |
2 |
20 000 |
40 000 |
|
Экономист 1,2 кат ТЭП |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Энергетик |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Механик |
1 |
24 000 |
24 000 |
|
Инженер 1,2 кат. РЭО |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Техник |
1 |
24 000 |
24 000 |
|
Инженер по хоз. и транс. обсл. |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Служащие: |
13 |
210 400 |
242 400 |
|
Инженер по инструменту ТПП |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Инженер-технолог ТПП |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Диспетчер ОУП |
3 |
16 000 |
48 000 |
|
Техник-диспетчер ОУП |
1 |
18 000 |
18 000 |
|
Экономист ОТЗП |
1 |
19 800 |
19 800 |
|
Нормировщик 1,2 кат. |
1 |
20 000 |
20 000 |
|
Нормировщик |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Техник 1 кат |
1 |
19 800 |
19 800 |
|
Инженер по НОТ и У |
1 |
20 000 |
20 000 |
|
Экономист ТЭП |
1 |
20 000 |
20 000 |
|
Техник ТЭП |
1 |
19 800 |
19 800 |
|
ИТОГО: |
59 |
695 400 |
1 215 900 |
|
4.Заводоуправление |
||||
Руководители: |
26 |
264 300 |
552 800 |
|
Начальник цеха лит. |
1 |
30 000 |
30 000 |
|
Зам. нач. цеха по тех. подг. произв. |
1 |
27 000 |
27 000 |
|
Зам. нач. цеха по произв |
1 |
27 000 |
27 000 |
|
Начальник участка |
2 |
24 300 |
48 600 |
|
Мастер кат. 1 |
5 |
19 400 |
97 000 |
|
Мастер |
10 |
18 400 |
184 000 |
|
Бригадир |
2 |
21 000 |
42 000 |
|
Начальник тех. подгот. |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Начальник ОУП |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Начальник ОТЗП |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Начальник ТЭП |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Специалисты: |
20 |
220 700 |
420 700 |
|
Инженер-технолог 1 кат. |
1 |
21 800 |
21 800 |
|
Инженер-технолог 2,3 кат. |
10 |
20 000 |
200 000 |
|
Диспетчер 2 кат. |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Экономист 1,2 кат ОТЗП |
2 |
20 000 |
40 000 |
|
Экономист 1,2 кат ТЭП |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Энергетик |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Механик |
1 |
24 000 |
24 000 |
|
Инженер 1,2 кат. РЭО |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Техник |
1 |
24 000 |
24 000 |
|
Инженер по хоз. и транс. обсл. |
1 |
24 300 |
24 300 |
|
Служащие: |
13 |
210 400 |
242 400 |
|
Инженер по инструменту ТПП |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Инженер-технолог ТПП |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Диспетчер ОУП |
3 |
16 000 |
48 000 |
|
Техник-диспетчер ОУП |
1 |
18 000 |
18 000 |
|
Экономист ОТЗП |
1 |
19 800 |
19 800 |
|
Нормировщик 1,2 кат. |
1 |
20 000 |
20 000 |
|
Нормировщик |
1 |
19 000 |
19 000 |
|
Техник 1 кат |
1 |
19 800 |
19 800 |
|
Инженер по НОТ и У |
1 |
20 000 |
20 000 |
|
Экономист ТЭП |
1 |
20 000 |
20 000 |
|
Техник ТЭП |
1 |
19 800 |
19 800 |
|
ИТОГО: |
59 |
695 400 |
1 215 900 |
|
ВСЕГО: |
236 |
2 781 600 |
4 863 600 |
Производится укрупнено по среднему разряду работ (исходные данные таблица №14) и доплат до дневного фонда (исходные данные таблица №15).
Доплата до годового фонда заработной платы определяется по формуле
Фот = (Фдн (О + Г))/ D
Фот - оплата отпусков, руб.,
Фдн - фонд дневной заработной платы, руб.,
О - средняя плановая продолжительность отпуска, дн.,
D - число рабочих дней одного среднесписочного рабочего в году по плану, дн.,
Г - среднее плановое количество дней выполнения гособязанностей и других планируемых потерь рабочего времени.
Расчет доплат годового фонда заработной платы по цехам завода производится путем заполнения таблицы №36.
Фот. токарей = 1 105 089,22 * (24 + 2 + 5) / 221 = 155 012,51 руб.
Фот. фрезер. = 8 246 807,89 * 31 / 221 = 1 156 792,06 руб.
Фот. сверл. = 3 570 618,05 * 31 / 221 = 500 855,92 руб.
Фот. сверлильщ. = 17 000 306,3 * 31 / 221 = 2 384 658,35 руб.
Фот. формовочн. = 3 617 451,76 * 31 / 214 = 524 023,38 руб.
Фот. заливщик. = 1 808 725,88 * 31 / 214 = 262 011,69 руб.
Таблица №36
Расчет доплат годового фонда заработной платы по цехам
Профессии рабочих |
Дневной фонд заработной платы, руб. |
Средняя продолжительность отпуска, дн. |
Плановое кол-во дней |
Плановое кол-во рабочих дней, дн. |
Сумма доплат до годового фонда заработной платы, руб. |
||
Выпол. гос. обязанностей, дн. |
По болезни, дн. |
||||||
1. Механический цех |
|||||||
Токари |
1105089,22 |
24 |
2 |
5 |
221 |
155012,51 |
|
Фрезеровщики |
8246807,89 |
24 |
2 |
5 |
221 |
1156792,06 |
|
Сверловщики |
3570618,05 |
24 |
2 |
5 |
221 |
500855,92 |
|
ИТОГО: |
12922515,1 |
24 |
- |
- |
- |
1812660,49 |
|
2. Сборочный цех |
|||||||
Слесари-сварщики |
17000306,3 |
24 |
2 |
5 |
221 |
2384658,35 |
|
ИТОГО: |
17000306,3 |
24 |
- |
- |
- |
2384658,35 |
|
3. Литейный цех |
|||||||
Формовщики |
3617451,76 |
24 |
2 |
5 |
214 |
524023,38 |
|
Заливщики и др. |
1808725,88 |
24 |
2 |
5 |
214 |
262011,69 |
|
ИТОГО: |
5426177,64 |
- |
- |
- |
- |
786035,07 |
|
ВСЕГО: |
35348999 |
- |
- |
- |
- |
4983353,91 |
Расчет планового годового фонда заработной платы основных рабочих цехам производится в таблице № 37.
Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и служащих цехов определяется в процентах от средней заработной платы основных рабочих (исходные данные п.2.18., 2.19.). Результаты расчета оформляются в виде таблицы №38.
Годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих заводоуправления определяется в процентном соотношении от средней заработной платы руководителей, специалистов и служащих основных цехов и численности работников этих категорий (исходные данные п.2.20.).
Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих, выполняющих общепроизводственные функции, определяется в процентом отношении от средней заработной платы вспомогательных рабочих в основных цехах и численности работников этой категории (исходные данные п.2.20.).
Таблица № 37 Расчет планового фонда заработной платы основных рабочих заводов
Профессия |
Трудоемкость работ, нормо-часы (гр.2 таб.33) |
Средний разряд работ (п.п.2.21 - 2.24) |
Расценка, руб./час |
Тарифный фонд зарплаты, руб. (гр.2*гр4) |
Доплата до часового фонда, руб. (таб.14) |
Итого часовой фонд зарплаты, руб. (гр.5+гр.6) |
Доплаты до дневного фонда зарплаты, руб. (таб.15) |
Итого дневной фонд зарплаты, руб. (гр.7+гр.8) |
Доплаты до годового фонда зарплаты, руб. (таб.36) |
Итого годовой фонд зарплаты, руб. (гр.9+гр.10) |
Итого месячный фонд зарплаты, руб. ([гр.11]/12) |
Численность основных рабочих, чел. |
Среднемесячная зарплата одного рабочего, руб. (гр.12/гр.13) |
|
1.Механический цех |
||||||||||||||
Токари |
29 176 |
4,1 |
36,45 |
1 063 465,2 |
37221,28 |
1100686,48 |
4402,74 |
1105089,22 |
155012,51 |
1260101,73 |
105008,47 |
146 |
719,23 |
|
Фрезеровщики |
217 728 |
4,0 |
36,45 |
7 936 185,6 |
277766,49 |
8213952,09 |
32855,8 |
8246807,89 |
1156792,06 |
9403599,95 |
783633,33 |
185 |
4235,85 |
|
Сверловщики |
104 760 |
3,5 |
32,8 |
3 436 128 |
120264,48 |
3556392,48 |
14225,57 |
3570618,05 |
500855,92 |
4071473,97 |
339289,49 |
77 |
4406,35 |
|
Итого |
605 664 |
- |
- |
1243577,8 |
435252,25 |
12871031,1 |
51484,11 |
12922515,1 |
1812660,43 |
14735175,6 |
1227931,29 |
405 |
9361,43 |
|
2. Сборочный цех |
||||||||||||||
Слесари |
444 096 |
4,8 |
36,45 |
16187299,2 |
728428,46 |
16915727,7 |
84578,63 |
17000306,3 |
2384658,35 |
19384964,7 |
1615413,72 |
314 |
5144,63 |
|
3. Литейный цех |
||||||||||||||
Формовщики |
150 552 |
4,4 |
23,12 |
3480762,24 |
104422,86 |
3585185,1 |
32266,66 |
3617451,76 |
524023,38 |
4141475,14 |
345122,93 |
98 |
3521,66 |
|
Заливщики |
75 276 |
4,4 |
23,12 |
1740381,12 |
52211,43 |
1792592,55 |
16133,33 |
1808725,88 |
262011,69 |
2070737,57 |
172561,46 |
49 |
3521,66 |
|
Итого |
225 828 |
- |
- |
5221143,36 |
156634,29 |
5377777,65 |
48399,99 |
5426177,64 |
786035,07 |
6212212,71 |
517684,39 |
147 |
7043,32 |
|
Всего |
1 275 588 |
- |
- |
22652020,4 |
1320315 |
35164536,5 |
184462,73 |
35348999 |
4983353,91 |
40332353 |
3361029,4 |
866 |
21549,38 |
Среднемесячные зарплаты для вспомогательных рабочих, специалистов, руководителей и служащих механического цеха:
1. Среднемесячная зарплата вспомогательных рабочих определяем следующим образом:
9 361,43 * 0,9 = 8 425,28 руб.
2. Среднемесячная зарплата специалистов и руководителей определяем следующим образом:
9 361,43 *1,25 = 11 701,78 руб.
3. Среднемесячная зарплата служащих определяем следующим образом:
9 361,43 * 0,75 = 7 021,07 руб.
Аналогично определяется среднемесячная зарплата специалистов, руководителей и служащих для сборочного и литейного цехов.
Среднемесячная зарплата вспомогательных рабочих определяется следующим образом:
((8 425,28+4 630,16 +6 338,98) / 3) * 1,1 = 7 111,28 руб.
Среднемесячная зарплата руководителей и специалистов определяется следующим образом:
((11 701,78 + 6 430,78 + 8 804,15) / 3) * 1,4 = 12 570,46 руб.
Среднемесячная зарплата служащих определяется следующим образом:
((7 021,07 + 3 858,47 + 5 282,49) / 3) * 1,3 = 7 003,54 руб.
Таблица №38
Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих завода
Наименование подразделения завода |
Среднемесячная зарплата 1-го рабочего, руб. |
Численность вспомогательных рабочих (гр. 2 табл.34) |
Месячный ФЗП вспомогательных рабочих, тыс.руб. (гр.1 *гр.2):1000 |
Годовой ФЗП, тыс.руб. (гр.4 * 12) |
|
1. Механический цех |
|||||
Вспомогательные рабочие |
8 425,28 |
183 |
1 541,826 |
18 501,912 |
|
Руководители и специалисты |
11 701,78 |
64 |
748,913 |
8 986,956 |
|
Служащие |
7 021,07 |
9 |
63,189 |
758,268 |
|
Итого: |
27 148,13 |
256 |
2 353,928 |
28 247,136 |
|
2. Сборочный цех |
|||||
Вспомогательные рабочие |
4 630,16 |
110 |
509,317 |
6 111,811 |
|
Руководители и специалисты |
6 430,78 |
36 |
231,508 |
2 778,096 |
|
Служащие |
3 858,47 |
6 |
23,15 |
277,809 |
|
Итого: |
14 919,41 |
152 |
763,975 |
9 167,716 |
|
3. Литейный цех |
|||||
Вспомогательные рабочие |
6 338,98 |
86 |
545,152 |
6 541,827 |
|
Руководители и специалисты |
8 804,15 |
16 |
140,866 |
1 690,396 |
|
Служащие |
5 282,49 |
1 |
5,282 |
63,389 |
|
Итого: |
20 425,62 |
103 |
691,3 |
8 295,612 |
|
4. Заводоуправление |
|||||
Рабочие |
7 111,28 |
46 |
327,118 |
3 935,416 |
|
Руководители и специалисты |
12 570,46 |
398 |
5 005,043 |
60 060,516 |
|
Служащие |
7 003,54 |
777 |
5 441,75 |
65 301 |
|
Итого: |
20 285,28 |
1221 |
10773,911 |
129 296,932 |
|
ВСЕГО: |
82 778,44 |
1732 |
14 583,114 |
175 007,396 |
Средняя зарплата руководителей и специалистов -140%, служащих - 130% от средней зарплаты руководителей, специалистов и служащих основных цехов предприятия.
Средняя зарплата вспомогательных рабочих заводоуправления - 110% от средней зарплаты вспомогательных рабочих в основных цехах предприятия.
3.5 Планирование затрат на ремонт основных средств
Ремонт оборудования организуется по системе ППР, исходя из следующих соображений:
- длительность ремонтного цикла - 6 лет;
- содержание ремонтного цикла - 1 капитальный ремонт, 2 средних ремонта (стандартов от 2001 года отменены), 6 малых ремонтов Кроме упомянутых ремонтов стандартом предусмотрены осмотры и правки - 4 раза в течение календарного года..
Для составления плана по ремонту оборудования и расчёта сметы затрат на ремонт, необходимо определить:
- количество единиц ремонтной сложности (ЕРС) на станочный парк предприятия;
- среднегодовой объём работ (слесарных, станочных и прочих);
- количество рабочих-ремонтников (слесарей, станочников, электромонтёров и прочих).
Количество оборудования, находящегося в ежедневном плановом ремонте определяется исходя из наличия оборудования на предприятии (см. исх. данные табл.6) и примерного количества оборудования, подвергаемого ежедневно плановым ремонтам (см. исх. данные табл. 7).
Расчёт количества оборудования и количества приведённых единиц ремонтной сложности на станочный парк представлен в табл. 39.
Для расчёта количества приведённых единиц ремонтной сложности по видам оборудования используются группы ремонтной сложности оборудования:
- токарные станки - 11;
- фрезерные - 13;
- сверлильные - 5;
- формовочные - 7.
Для заполнения граф таблицы 39 (первой заполнить графу 8, затем графы 2, 4, 6 путём умножения на соответствующий процент и деля на 100, потом заполнить графы 3, 5, 7, 9 путём умножения содержимого граф 2, 4, 6, 8 соответственно на число, стоящее рядом с наименованием оборудования в графе 1 табл.38) производим, примерно, следующие расчёты:
48 шт. - 100% |
69 шт. - 100% |
|
X1 - 18% (30%, 80%) |
X2 - 18% (30%, 80%) |
|
X1 = 9 (14, 38); |
X2 = 12 (21, 55) |
|
25 шт. - 100% |
38 шт. - 100% |
|
X3 - 18% (30%, 80%) |
X4 - 18% (30%, 80%) |
|
X3 = 5 (8, 20) |
X4 = 7 (11, 30) |
Для расчёта численности рабочих ремонтного цеха необходимо рассчитать трудоёмкость работ по видам ремонта, исходя из нормативов затрат времени на ЕРС (табл.40). Для заполнения этой таблицы использовать данные табл.18.
Таблица 39 Расчёт количества оборудования, подвергаемого ежедневно плановым ремонтам
Наименование оборудования (станки, машины) |
Виды ремонта оборудования |
||||||||
капитальный |
средний |
малый |
осмотр |
||||||
количество |
количество |
количество |
количество |
||||||
штук (18%) |
ЕРС (привед.) |
штук (30%) |
ЕРС (привед.) |
штук (80%) |
ЕРС (привед.) |
штук (100%) |
ЕРС (привед.) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Токарные (*11) |
9 |
99 |
14 |
154 |
38 |
418 |
48 |
528 |
|
Фрезерные (* 13) |
12 |
156 |
21 |
273 |
55 |
715 |
69 |
897 |
|
Сверлильные (* 5) |
5 |
25 |
8 |
40 |
20 |
100 |
25 |
125 |
|
Итого: металлорежущие станки |
26 |
280 |
43 |
467 |
113 |
1233 |
142 |
1 550 |
|
Формовочные машины (* 7) |
7 |
49 |
11 |
77 |
30 |
210 |
38 |
266 |
|
Итого: литейное оборудование |
7 |
49 |
11 |
77 |
30 |
210 |
38 |
266 |
|
Всего: |
33 |
329 |
54 |
544 |
143 |
1 443 |
180 |
1 816 |
Таблица №40 Трудоемкость работ по видам ремонта
Работы |
Трудоемкость работ по видам ремонта, норма-час. |
Итого по видам работ, норма-час |
||||||||
Капитальный |
Средний |
Малый |
Осмотр |
|||||||
На ЕРС (табл. 18) |
На кол-во приведен. ЕРС (гр.2*строки всего табл.39) |
На ЕРС |
На кол-во приведен. ЕРС (гр.4*стр. всего табл.39) |
На ЕРС |
На кол-во приведен. ЕРС |
На ЕРС |
На кол-во приведен. ЕРС |
|||
Слесарные |
25 |
8 225 |
18 |
9 792 |
6 |
8 658 |
1,2 |
2 179,2 |
28 854,2 |
|
Станочные |
12 |
3 948 |
9 |
4 896 |
3 |
4 329 |
0,25 |
454 |
13 627 |
|
Прочие |
4 |
1 316 |
0,8 |
435,2 |
0,3 |
432,9 |
- |
- |
2 184,1 |
|
ИТОГО: механическая часть |
41 |
13 489 |
27,8 |
15 123,2 |
9,3 |
13 419,9 |
1,45 |
2 633,2 |
44 665,3 |
|
Электромонтажные работы |
17 |
5 593 |
8 |
4 352 |
1,5 |
2 164,5 |
- |
- |
12 109,5 |
|
Всего |
58 |
19 082 |
35,8 |
19 475,2 |
10,8 |
15 584,4 |
1,45 |
2 633,2 |
56 774,8 |
Трудоёмкость работ на количество приведённых ЕРС рассчитывается следующим образом:
для капитального ремонта
329 * 25 = 8 225
329 * 12 = 3 948
329 * 4 = 1 316
329 * 17 = 5 593;
для среднего ремонта
544 * 18 = 9 792
544 * 9 = 4 896
544 * 0,8 = 435,2
544 * 8 = 4 352;
для малого ремонта
1 443 * 6 = 8 658
1 443 * 3 = 4 329
1 443 * 0,3 = 432,9
1 443 * 1,5 = 2 164,5;
для осмотра
1 816 * 1,2 = 2 179,2
1 816 * 0,25 = 454.
Расчёт фонда заработной платы рабочих ремонтного цеха производится аналогично расчёту фонда зарплаты рабочих основных цехов (см. табл. 37).
Для расчёта фонда зарплаты рабочих ремонтного цеха используются исходные данные п. 2.16 и оформленные в виде табл. 41.
Доплаты до годового фонда заработной платы ремонтника рассчитываются по формуле:
Фот = Фдн * (Р + Г) / Д
где: Фдн = 1 852 504,69;
Р = 24;
Г = 5 + 2;
Д = 214.
Фот = 268 353,48 руб.
Численность основных рабочих (частное от деления строки «всего» графы 10 табл.40 на полезный фонд времени из табл. 31) равна:
56 774,8 / 1 768 ? 32 (чел.).
Таблица 41
Плановый фонд заработной платы основных рабочих ремонтного цеха
Профессия |
Рабочий ремонтного цеха |
|
1. Трудоемкость работ, нормо-часы (гр.14 таб.40) |
56 774,8 |
|
2. Средний разряд работ (п.п.2.21 - 2.24) |
4,0 |
|
3. Расценка, руб./час |
31,4 |
|
4. Тарифный фонд зарплаты, руб. (гр.1*гр3) |
1 782 728,72 |
|
5. Доплата до часового фонда, руб. (таб.14) |
62 395,5 |
|
6. Итого часовой фонд зарплаты, руб. (гр.4+гр.5) |
1 845 124,23 |
|
7. Доплаты до дневного фонда зарплаты, руб. (таб.15) |
7 380,46 |
|
8. Итого дневной фонд зарплаты, руб. (гр.6+гр.7) |
1 852 504,69 |
|
9. Доплаты до годового фонда зарплаты, руб. (таб.36) |
268 353,48 |
|
10. Итого годовой фонд зарплаты, руб. (гр.8+гр.9) |
2 120 858,17 |
|
11. Итого месячный фонд зарплаты, руб. ([гр.10]/12) |
176 738,18 |
|
12. Численность основных рабочих, чел. |
32 |
|
13. Среднемесячная зарплата одного рабочего, руб. (гр.11/гр.12) |
5 049,66 |
Расчёт стоимости материалов, покупных и комплектующих изделий по видам ремонта произведён в табл. 42. Для расчёта годового расхода материалов и покупных изделий на ремонт, осмотр и межремонтное обслуживание по группам оборудования используются нормативы затрат на ЕРС, приведённые в исходных данных в п.2.27 по видам ремонта оборудования
Таблица №42 Затраты материалов, покупных и комплектующих изделий на плановый ремонт
Наименование оборудования |
Затраты по видам ремонта, руб. |
Итого затрат на объём работ в ЕРС, руб. |
||||||
капитальный |
средний |
малый |
||||||
на ЕРС |
на колич .привед. ЕРС |
на ЕРС |
на колич. привед. ЕРС |
на ЕРС |
на колич. привед. ЕРС |
|||
Металлорежущие станки |
9 |
2 520 |
40,7 |
19 006,9 |
86,5 |
106 654,5 |
128 181,4 |
|
Формовочные машины |
27 |
1 323 |
156 |
12 012 |
308 |
64 680 |
78 015 |
|
Всего |
36 |
3843 |
196,7 |
31 018,9 |
394,5 |
171 334,5 |
206 196,4 |
Затраты по капитальному ремонту на металлорежущие станки:
9 * 280 = 2 520 руб.
Затраты по капитальному ремонту на формовочные машины:
27 * 49 = 1323 руб.
Аналогично рассчитываются затраты по остальным видам ремонта.
Затраты на материалы для проведения осмотров и межремонтное обслуживание Змоб по виду оборудования определяется по формуле:
Змоб = (N * Зед.о ) + (? Ерс * З0ЕРС) + (? Ерс * (n/100) * ЗокрЕРС )
где: N - количество данного вида оборудования на предприятии;
Зед.о - затраты на материалы и межремонтное обслуживание по виду оборудования, руб.;
? Ерс - количество приведённых единиц ремонтной сложности по виду оборудования;
З0ЕРС., ЗокрЕРС - затраты на материалы соответственно на осмотр вообще и осмотр перед капитальным ремонтом на приведённую ЕРС, руб.;
n - примерное количество оборудования, подвергаемое капитальному ремонту, %.
Исходные данные для проведения расчётов представлены в табл. 20 и 39.
Для металлорежущих станков:
Змоб = (142 * 4,3) + (280 * 4) + (280 * 0,26 * 0,5) = 1 767 (руб.).
Для формовочных машин:
Змоб = (38 * 13,3) + (49 * 0,5) + (49 * 0,07 * 0,7) = 532,301 (руб.).
На основании выше приведённых расчётов составляется смета затрат на ремонт (таблица № 43).
Затраты на основные и вспомогательные материалы:
206 196,4 + 1 767 + 532,301 = 208 495,701 руб.
Таблица №43 Смета затрат по ремонтному цеху
Статьи затрат |
Сумма, тыс. руб. |
Источник |
|
Основные и вспомогательные материалы |
208 495,701 |
Расчёт |
|
Топливо |
232 851,064 |
Табл. 30 |
|
Электроэнергия |
119,688 |
П. 2.29. |
|
Заработная плата ремонтных рабочих: основная и дополнительная |
176,738 |
Табл. 41. |
|
Отчисления на социальные нужды |
45,951 |
0,26 от зарплаты |
|
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
88, 369 |
0,5 от зарплаты |
|
Цеховые расходы |
4,418 |
0,05 ? |
|
Прочие |
2,651 |
0,03 ? |
|
Итого |
441 784,58 |
- |
3.6 Планирование затрат на электроэнергию
Затраты на электроэнергию (таблице № 44) рассчитываются по формуле
Зэл. = (Vв * Зн.э.) / 1 000
где: Vв - суммарная стоимость валовой продукции (табл. 23), руб.;
Зн.э. - норматив затрат электроэнергии (30 руб.) на 1 000 руб. валовой продукции.
Электроэнергия:
(Vв / 1 000) * 0,3 = (748 055 * 30) /1000 = 22 441,65 руб. - общие затраты.
22 441,65 * 0,16 = 3 590,664 руб. - затраты на электроэнергию по ремонтному цеху.
Таблица №44 Затраты на электроэнергию по цехам
По ОАО, руб. |
По цехам, руб. |
||||||||
механический |
сборочный |
литейный |
ремонтный |
инструментальный |
транспортный |
теплосиловой |
заводоуправление |
||
100% |
30% |
17% |
16% |
16% |
12% |
4% |
3% |
2% |
|
22441,65 |
6732,495 |
3815,08 |
3590,664 |
3590,664 |
2692,998 |
897,666 |
673,249 |
448,833 |
3.7 Расчёт затрат на транспорт
Затраты на транспортировку определяются в процентах от всех затрат на основные и вспомогательные материалы, покупные и комплектующие изделия, инструменты, топливо. По исходным данным, приведённым в п. 2.30., а также итогов табл. 26 (итого потребности на программу по видам материалов), затраты распределяются по цехам.
Затраты на транспорт по ОАО «Машиностроительному заводу» равны:
13 789,838 * 0,051 = 703, 281 тыс. руб.
Таблица №45 Затраты на транспорт по цехам
По ОАО, тыс. руб. |
По цехам, тыс. руб. |
|||||||
механический |
сборочный |
литейный |
ремонтный |
инструментальный |
теплосиловой |
заводоуправление |
||
100% |
30% |
20% |
20% |
10% |
10% |
5% |
5% |
|
703,281 |
210,984 |
140,656 |
140,656 |
70,328 |
70,328 |
35,164 |
35,164 |
Таблица № 46 Смета затрат по транспортному цеху
Затраты |
Сумма, тыс.руб. |
Источник |
|
Материала: основные и вспомогательные |
105,492 |
15% |
|
Топливо |
84,393 |
12% |
|
Электроэнергия |
3,5906 |
Расч.п.3.6 |
|
Заработная плата основная и дополнительная |
513,395 |
73% |
|
Отчисления на социальные нужды |
133,482 |
0,26 от ЗП |
|
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
256,697 |
0,5 от ЗП |
|
Цеховые расчеты |
25,669 |
0,05? |
|
Прочие |
15,401 |
0,03? |
|
Итого: |
1 138,119 |
3.8. Расчёт амортизационных отчислений
Этот расчёт производится в целом по предприятию и цехам согласно данным, представленным в п. 2.31. Норма амортизационных отчислений на реновацию установлена в среднем 10% в год. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов ОАО «Машиностроительному заводу» составляет 2,5 млн. руб.
2 500 000 * 0,1 = 250 тыс. руб.
В том числе амортизационные отчисления по цехам:
Механический: 800 000 * 0,1 = 80,0 тыс. руб.
Литейный: 500 000 * 0,1 = 50,0 тыс.руб.
Сборочный: 400 000 * 0,1 = 40,0 тыс.руб.
Инструментальный, транспортный, тепловой: 200 000 * 0,1 = 20,0 тыс.руб.
Общезаводские здания: 300 000 * 0,1 = 30,0 тыс.руб.
Ремонтный цех: 300 000 * 0,1 = 30,0 тыс.руб.
Таблица №47 Амортизационные отчисления по цехам
По ОАО, тыс. руб. |
По цехам, тыс. руб. |
||||||
механический |
литейный |
сборочный |
инструментальный, транспортный, теплосиловой |
общезаводские здания |
ремонтный |
||
250,0 |
80,0 |
50,0 |
40,0 |
20,0 |
30,0 |
30,0 |
3.9 План по себестоимости, прибыли и рентабельности
План по себестоимости, прибыли и рентабельности предусматривает составление сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховых и общезаводских расходов, плановых калькуляций на изделия, определение прибыли и рентабельности.
Сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (табл. 48), цеховых (табл. 49) и общезаводских расходов (табл. 50) составляют на основании предыдущих расчётов и исходных данных, приведённых в п.п. 2.32.- 2.34.
На основании цеховых смет затрат на производство составляется заводская смета затрат на производство и определяется себестоимость валовой и товарной продукции.
Составляются калькуляции на станки А, Б и автоматические линии М и Н, для чего производят дополнительные расчёты по определению основной и дополнительной затрат производственных рабочих на единицу изделия, а также рассчитываются нормативные проценты расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, общецеховых и общезаводских расходов.
Таблица № 48
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Номер статьи |
Статья |
Сумма, тыс. руб. |
Источник |
|
1 |
Амортизация оборудования и транспортных средств |
130 |
40% от механического цеха + 30% от литейного цеха |
|
2 |
Эксплуатация оборудования |
28,0 |
70% от стоимости вспомогательных материалов механического цеха. |
|
Зарплата вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов, служащих (табл. 37): |
||||
8 474,1408 |
30% от механического цеха |
|||
916,7716 |
10% от сборочного цеха |
|||
829,5162 |
10% от литейного цеха |
|||
11 884,7206 |
Отчисления на социальное страхование (26%) |
|||
Электроэнергия (табл. 44): |
||||
6 059,2455 |
90% от механического цеха |
|||
763,016 |
20% от сборочного цеха |
|||
1077,1992 |
30% от литейного цеха |
|||
Итого |
30 032,6099 |
|||
3 |
Текущий ремонт оборудования и транспортных средств |
441, 784 |
Услуги ремонтного цеха: 100% от механического цеха 100% от литейного цеха |
|
4 |
Внутризаводское перемещение грузов |
Услуги транспортного цеха: |
||
42,1968 |
20% от механического цеха |
|||
7,0328 |
5% от сборочного цеха |
|||
42,1968 |
30% от литейного цеха |
|||
Итого |
91,4264 |
|||
5 |
Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов |
Покупные инструменты (табл. 29): |
||
216,9359 |
100% от механического цеха |
|||
86,7743 |
100% от сборочного цеха |
|||
65,0807 |
100% от литейного цеха |
|||
Итого |
368,7909 |
|||
6 |
Прочие |
776,6152 |
? * 0,025 |
|
Итого |
31841,2265 |
Стоимость вспомогательных материалов рассчитывались ранее для заполнения таб.26.
Таблица №49
Смета общецеховых расходов ОАО «Машиностроительный завод»
Номер статьи |
Статья |
Сумма, тыс. руб. |
Источник |
|
1 |
Содержание аппарата управления и прочего цехового персонала |
859,551 |
70% от механического цеха |
|
1 453,871 |
90% от сборочного цеха |
|||
601,489 |
Отчисления на социальное страхование |
|||
Итого |
2 914,911 |
|||
2 |
Амортизация зданий и сооружений |
48 |
60% от механического цеха |
|
40 |
100% от сборочного цеха |
|||
35 |
70% от литейного цеха |
|||
Итого |
123 |
|||
3 |
Электроэнергия |
0,673 |
10% от механического цеха |
|
3,052 |
80% от сборочного цеха |
|||
2 ,513 |
70% от литейного цеха |
|||
Итого |
6,238 |
|||
4 |
Содержание зданий и сооружений |
Услуги теплосилового цеха: |
||
6 732,495 |
100% от механического цеха |
|||
3 815,08 |
100% от сборочного цеха |
|||
3 590,664 |
100% от литейного цеха |
|||
- |
Зарплата вспомогательных рабочих |
|||
Итого |
14 138,239 |
|||
5 |
Текущий ремонт зданий и сооружений |
Вспомогательные материалы составляют: |
||
620,5422 |
30% от стоимости материалов в механическом цехе |
|||
2 068,474 |
100% от стоимости материалов в сборочном цехе |
|||
Итого |
2 689,0162 |
|||
6 |
Испытание, опыты, исследования, рационализация и изобретательство |
- |
||
7 |
Охрана труда |
- |
||
8 |
Износ малоценного и быстроизнашиваемого инвентаря |
- |
||
9 |
Прочие |
496,785 |
100% от механического цеха |
|
100 % от сборочного цеха |
||||
100 % от литейного цеха |
||||
10 |
Транспортные расходы |
168,7872 |
80% от механического цеха |
|
133,6232 |
95% от сборочного цеха |
|||
98,4592 |
70% от литейного цеха |
|||
Итого: |
400,8696 |
|||
11 |
ИТОГО: |
20 769,0588 |
Таблица №50 Смета общезаводских расходов
Номер статьи |
Статья |
Сумма, тыс. руб. |
Источник |
|
А. Административно-управленческие расходы |
||||
1 |
Зарплата аппарата управления предприятием |
60 060,516 |
Зарплата руководителей и специалистов заводоуправления |
|
15 615,7342 |
Отчисления на социальное страхование |
|||
Итого |
75 676,2502 |
|||
2 |
Командировки |
- |
||
3 |
Содержание пожарной, военизированной и сторожевой охраны |
- |
||
4 |
Прочие расходы |
1 891,906 |
? * 0,025 |
|
5 |
Отчисления на содержание вышестоящей организации |
- |
||
Б. Общехозяйственные расходы |
||||
6 |
Содержание прочего общезаводского персонала |
69 236,416 |
Зарплата служащих и прочего персонала |
|
18 001,468 |
Отчисления на социальное страхование |
|||
Итого |
87 237,884 |
|||
7 |
Амортизация основных фондов |
250 |
Амортизация |
|
8 |
Содержание и текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря общезаводского назначения |
232851,064 |
Топливо |
|
22 441,65 |
Электроэнергия |
|||
4 136,949 |
Вспомогательные материалы |
|||
Итого |
259 429,663 |
|||
9 |
Производство испытаний, опытов, исследований; содержание общезаводских лабораторий; расходы по изобретательству и техническому усовершенствованию |
- |
||
10 |
Охрана труда |
- |
||
11 |
Подготовка кадров |
- |
||
12 |
Организационный набор рабочей силы |
|||
В. Сборы и отчисления |
||||
13 |
Налоги, сборы и прочие обязательные отчисления и расходы |
- |
||
ИТОГО: |
424 485,703 |
Таблица №51 Цеховые сметы затрат на производство по ОАО «Машиностроительный завод», тыс. руб
Затраты |
Смета затрат на производство по цехам |
Сумма цеховых смет на производство |
Общезаводские расходы |
Исключаемый внутризаводской оборот (гр8+6++7+5) |
Объем затрат на производство по заводу (гр9+10-11) |
|||||||
Механический |
Сборочный |
Литейный |
Теплосиловой |
Инструментальный |
Транспортный |
Ремонтный |
||||||
Сырье и основные материалы |
109,753 |
73,186 |
73,186 |
18,292 |
36,584 |
54,876 |
36,584 |
402,461 |
- |
146,336 |
256,125 |
|
Изделия и полуфабрикаты, услуги кооперированных предприятий |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Полуфабрикаты собственного производства |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Вспомогательные мате риалы |
16,462 |
10,977 |
10,977 |
2,743 |
5,487 |
8,231 |
5,487 |
60,3644 |
- |
21,948 |
38,416 |
|
Топливо со стороны |
61,276 |
49,021 |
42,893 |
- |
24,893 |
- |
37,072 |
215,155 |
- |
61,965 |
153,19 |
|
Отчисления на социальное страхование |
319,262 |
420,007 |
134,597 |
238,12 |
14,1 |
133,482 |
45,951 |
1 305,519 |
- |
431,653 |
873,866 |
|
Амортизация |
80 |
40 |
50 |
6,66 |
6,66 |
6,66 |
30 |
220 |
- |
50 |
170 |
|
Прочие денежные расходы (2,5% ) |
13,136 |
13,694 |
6,719 |
6,645 |
2,193 |
5,081 |
2,95 |
50,418 |
- |
16,869 |
33,549 |
|
Услуги ремонтного цеха |
132,535 |
88,356 |
88,356 |
22,089 |
44,178 |
66,267 |
44,178 |
485,959 |
- |
176,712 |
309,247 |
|
Услуги инструментального цеха |
216,935 |
86,774 |
65,08 |
- |
65,08 |
- |
65,08 |
498,949 |
- |
130,16 |
368,789 |
|
Услуги транспортного цеха |
210,984 |
140,656 |
140,656 |
53,164 |
70,328 |
- |
70,328 |
686,116 |
- |
193,82 |
492,296 |
|
Услуги теплосилового цеха (котельной) |
6732,495 |
3 815,08 |
3 590,664 |
673,249 |
2 692,988 |
897,666 |
5 590,664 |
23 992,806 |
- |
9 854,567 |
14 138,239 |
|
Итого цеховая себестоимость |
7892,838 |
4737,751 |
4203,128 |
1020,968 |
2962,497 |
1172,269 |
5928,294 |
27917,745 |
- |
11084,028 |
16833,717 |
|
Общезаводские расходы |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Итого затрат на производство (полная себестоимость) |
7892,838 |
4737,751 |
4203,128 |
1020,968 |
2962,497 |
1172,269 |
5928,294 |
27917,745 |
- |
11084,028 |
16833,717 |
Сырье и основные материалы: (из табл.26 стр.6)
7 173,404 тыс.руб. *0,051 = 365,843 тыс.руб.
Затраты на производство в механическом цехе:
365,843 *0,3 = 109,753 тыс.руб.
Затраты на производство в сборочном цехе:
365,843 *0,2 = 73,186 тыс.руб.
Затраты на производство в литейном цехе:
365,843 *0,2 = 73,186 тыс.руб.
Затраты на производство в теплосиловом цехе:
365,843 * 0,05 = 18,292 тыс.руб.
Затраты на производство в инструментальном цехе:
365,843 *0,1 = 36,584 тыс.руб.
Затраты на производство в транспортном цехе:
365,843 *0,15 =54,876 тыс.руб.
Затраты на производство в ремонтном цехе:
365,843 *0,1 = 36,584 тыс.руб.
Вспомогательные материалы:
Затраты в механическом цехе: 109,753 *0,15 = 16,462 тыс.руб.
Затраты в сборочном цехе: 73,186 * 0,15 = 10,977 тыс.руб.
Затраты в литейном цехе: 73,186 * 0,15 = 10,977 тыс.руб.
Затраты в теплосиловом цехе: 18,292 * 0,15 =2,743 тыс.руб.
Затраты в инструментальном цехе: 36,584 * 0,15 =5,487 тыс.руб.
Затраты в транспортном цехе: 54,876 * 0,15 = 8,231 тыс.руб.
Затраты в ремонтном цехе: 36,584 * 0,15 = 5,487 тыс.руб.
Отчисления на соц.страхование: 26% от з/п основных рабочих.
Таблица №52 Смета затрат на производство по ОАО «Машиностроительный завод», тыс. руб.
Показатели |
План на 2010год |
|
Всего, тыс. руб. |
||
1 |
2 |
|
Сырье и основные материалы за вычетом отходов |
402,461 |
|
Изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных предприятий |
- |
|
Вспомогательные материалы |
60,364 |
|
Топливо, электроэнергия со стороны |
215,155 |
|
Зарплата основная и дополнительная |
8 867,377 |
|
Отчисления на соц. нужды (соцстрах) |
1 305,519 |
|
Амортизация |
220 |
|
ИТОГО: производственная себестоимость товарной продукции |
11 070,876 |
|
Изменение себестоимости остатка незавершенного производства (прирост прибавляется, уменьшение вычитается) |
73 745 |
|
Производственная себестоимость валовой продукции |
748 055 |
|
Непроизводственный расходы, 2-3% от производственной себестоимости товарной продукции |
221,417 |
|
Полная себестоимость товарной продукции |
27 917,745 |
|
Товарная продукция в действующих отпускных ценах предприятия |
674 310 |
|
Затраты на 1 руб. товарной продукции |
0,041 |
|
Прибыль(+), убытки(-) от производства товарной продукции |
+ 646 392,255 |
|
Изменение себестоимости остатков нереализованной продукции (на складе и отгруженных) |
80 488,1 |
|
Себестоимость реализуемой продукции |
108 405,845 |
|
Реализуемая продукция в действующих отпускных ценах |
670 264,14 |
|
Прибыль(+), убытки(-) от реализации продукции |
+ 561 858,295 |
Таблица № 53 Плановая калькуляция на Станок А (наименование изделия)
Статья калькуляции |
Себестоимость, тыс. руб. |
||
1 |
Сырье и материалы |
5431,77 |
|
2 |
Изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных предприятий |
- |
|
3 |
Возвратные отходы (вычитаются) |
- |
|
4 |
Итого: материалы и прочее (за вычетом отходов) |
5431,77 |
|
5 |
Топливо на технологические цели |
- |
|
6 |
Электроэнергия на технологические цели |
- |
|
7 |
Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих |
40 332,353 |
|
8 |
Начисление на социальное страхование (26 %) |
10 486,411 |
|
9 |
Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения |
- |
|
10 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (51% от з/п ОПФ) |
2 056,5 |
|
11 |
Общецеховые расходы (25% от з/п ОПФ) |
10 083,088 |
|
12 |
Общезаводские расходы (68% от з/п ОПФ) |
27 426 |
|
13 |
ИТОГО: производственная себестоимость |
95 816,122 |
|
14 |
Внепроизводственные расходы (2% от п13) |
1 916,322 |
|
15 |
Полная себестоимость |
93 899,8 |
Таблица № 54 Плановая калькуляция на Станок Б (наименование изделия)
Статья калькуляции |
Себестоимость, тыс. руб. |
||
1 |
Сырье и материалы |
5 311,616 |
|
2 |
Изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных предприятий |
- |
|
3 |
Возвратные отходы (вычитаются) |
- |
|
4 |
Итого: материалы и прочее (за вычетом отходов) |
5 311,616 |
|
5 |
Топливо на технологические цели |
- |
|
6 |
Электроэнергия на технологические цели |
- |
|
7 |
Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих |
40 332,353 |
|
8 |
Начисление на социальное страхование (26 %) |
10 486,411 |
|
9 |
Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения |
- |
|
10 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (51% от з/п ОПФ) |
2 056,5 |
|
11 |
Общецеховые расходы (25% от з/п ОПФ) |
10 083,088 |
|
12 |
Общезаводские расходы (68% от з/п ОПФ) |
27 426 |
|
13 |
ИТОГО: производственная себестоимость |
95 695,968 |
|
14 |
Внепроизводственные расходы (2% от п13) |
1 913,919 |
|
15 |
Полная себестоимость |
93 782,049 |
Таблица № 55 Плановая калькуляция на Линия М (наименование изделия)
Статья калькуляции |
Себестоимость, тыс. руб. |
||
1 |
Сырье и материалы |
2 116,194 |
|
2 |
Изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных предприятий |
- |
|
3 |
Возвратные отходы (вычитаются) |
- |
|
4 |
Итого: материалы и прочее (за вычетом отходов) |
2 116,194 |
|
5 |
Топливо на технологические цели |
- |
|
6 |
Электроэнергия на технологические цели |
- |
|
7 |
Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих |
40 332,353 |
|
8 |
Начисление на социальное страхование (26 %) |
10 486,411 |
|
9 |
Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения |
- |
|
10 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (51% от з/п ОПФ) |
2 056,5 |
|
11 |
Общецеховые расходы (25% от з/п ОПФ) |
10 083,088 |
|
12 |
Общезаводские расходы (68% от з/п ОПФ) |
27 426 |
|
13 |
ИТОГО: производственная себестоимость |
92 500,546 |
|
14 |
Внепроизводственные расходы (2% от п13) |
1 850,01 |
|
15 |
Полная себестоимость |
90 650,536 |
Таблица № 56 Плановая калькуляция на Линия Н (наименование изделия)
Статья калькуляции |
Себестоимость, тыс. руб. |
||
1 |
Сырье и материалы |
1 530,258 |
|
2 |
Изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных предприятий |
- |
|
3 |
Возвратные отходы (вычитаются) |
- |
|
4 |
Итого: материалы и прочее (за вычетом отходов) |
1 530,258 |
|
5 |
Топливо на технологические цели |
- |
|
6 |
Электроэнергия на технологические цели |
- |
|
7 |
Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих |
40 332,353 |
|
8 |
Начисление на социальное страхование (26 %) |
10 486,411 |
|
9 |
Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения |
- |
|
10 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (51% от з/п ОПФ) |
2 056,5 |
|
11 |
Общецеховые расходы (25% от з/п ОПФ) |
10 083,088 |
|
12 |
Общезаводские расходы (68% от з/п ОПФ) |
27 426 |
|
13 |
ИТОГО: производственная себестоимость |
91 914,61 |
|
14 |
Внепроизводственные расходы (2% от п13) |
1 838,292 |
|
15 |
Полная себестоимость |
90 076,318 |
Финансовый план
Финансовый план является завершающим разделом разработки плана производственного и финансового развития предприятия. Расчет его может выполняться по таблице № 57.
При заполнении таблицы № 57 следует использовать результаты расчетов предыдущих разделов плана. При их отсутствии - спланировать ориентировочно.
Сводная ведомость основных показателей плана производственного и финансового развития машиностроительного завода.
Все полученные в результате расчетов показатели плана сводятся в таблицу № 58.
Таблица №57 Расчет финансового плана
№№ п/п |
Показатели |
План на 2010г. тыс. руб. |
|
1 |
Объем реализации, Vр |
670 264,14 |
|
2 |
Затраты на реализованную продукцию, Ср |
27 917,745 |
|
3 |
Прибыль от реализации, Пр |
561 858,295 |
|
4 |
Прибыль от прочей реализации |
- |
|
5 |
Доходы(убытки) от прочих внереализационных операций |
- |
|
6 |
Расходы: всего; в т.ч.: налог на добавленную стоимость 20%, налог на имущество 2%, содержание жилищного фонда 1,5% от Vр, сборы на нужды общеобразовательных учреждений 1% от ФОТ, отчисления в пенсионный фонд 1% от ФОТ, отчисления на благоустройство города 1% от ФОТ по минимальной зарплате, сборы на нужды общеобразовательных учреждений 1% от ФОТ. |
157 711,405 |
|
7 |
Прибыль балансовая |
404 146,89 |
|
8 |
Льгота по прибыли: всего в т.ч. прибыль, направленная на тех.перевооружение |
- |
|
9 |
Прибыль к налогообложению (п7-п8) |
404 146,89 |
|
10 |
Налог на прибыль, 30% |
121 244,067 |
|
11 |
Прибыль завода (п.9-п.10+п.8) |
282 902,823 |
|
12 |
Прибыль на выплату дивидендов на акции (10% от прибыли балансовой) |
40 414,689 |
|
13 |
Прибыль к распределению (п.11-п.12) |
242 488,134 |
|
14 |
Фонд потребления, всего: в т.ч. в отчислениях от прибыли в затратах на производство |
4 983,353 |
|
15 |
Фонд накопления, всего: в т.ч. в отчислениях от прибыли амортизационное отчисление привлеченные средства |
250 |
|
16 |
Направления использования, всего: в т.ч. капитальное строительство и перевооружение социальной сферы другие направления |
24 248,813 |
Таблица № 58 Основные показатели плана производственного и финансового развития завода на 2010 год
Показатели |
План на 2010г. |
В том числе по кварталам |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Объем реализуемой продукции в действующих отпускных ценах предприятия, тыс. руб. |
670 264,14 |
|||||
Валовая продукция в отпускных ценах завода, тыс. руб. |
748 055 |
|||||
Товарная продукция в действующих отпускных ценах предприятия, тыс. руб. |
674 310 |
|||||
Производство важнейших видов продукции: |
830 |
|||||
Станок А, шт. |
440 |
|||||
Станок Б, шт. |
370 |
|||||
Линия М, комплектов |
10 |
|||||
Линия Н, комплектов |
10 |
|||||
Численность промышленно-производственного персонала, чел. |
2 598 |
|||||
Среднемесячная зарплата 1-го работ. ППП, руб. |
33 156 |
|||||
Выработка тов. продукции на 1-го работника ППП, руб./чел. |
287,934 |
|||||
Полная себестоимость товарной продукции, тыс. руб. |
27 917,745 |
|||||
Стоимость важнейших видов изделий, тыс. руб.: |
673,8 |
|||||
Станок А, шт. |
325,6 |
|||||
Станок Б, шт. |
244,2 |
|||||
Линия М, комплектов |
61,2 |
|||||
Линия Н, комплектов |
42,8 |
|||||
Затраты на 1 руб. товарной продукции, руб., коп. |
0,047 |
|||||
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс. руб. |
31 841,226 |
|||||
Цеховые расходы, тыс. руб. |
20 768,058 |
|||||
Общезаводские расходы, тыс. руб. |
424 485, 703 |
|||||
Прибыль от реализации, тыс. руб. |
561 858,295 |
|||||
Рентабельность общая, % |
||||||
Рентабельность расчетная, % |
1,42 |
|||||
Среднегодовая стоимость осн. произ. фондов тыс. руб. |
2 500 |
|||||
Среднегод.я стоимость норм. оборот. средств, тыс. руб. |
1 250 |
|||||
Выработка продукции на 1 руб. основных фондов(фондоотдача), руб. |
268,105 |
|||||
Фондовооруженность, руб./чел. |
1,443 |
|||||
Трудоемкость производствен. программы, норм-час. |
1 200 312 |
|||||
Коэффициент загрузки оборудования, % |
3,216 |
|||||
токарных станков |
0,83 |
|||||
фрезерных станков |
0,806 |
|||||
сверлильных станков |
0,79 |
|||||
формовочных машин |
0,79 |
|||||
Платежи в бюджет, тыс. руб. |
157 711,405 |
|||||
Потребность в наиболее важных видах материальных ресурсов, тыс. руб. |
13 789,838 |
Расчет основных показателей плана производственного и финансового развития завода по квартально рассчитывается аналогично табл.23.
Затраты на 1 руб.товарной продукции:
(общая сумма затрат на производстве) (товарная продукция) = 31841,226 / 674310 = 0,047 тыс.руб.
Общая рентабельность, % - определяется как отношение прибыли до налогообложения к выручке от реализации продукции.
Формула расчета
Где П(У)оН - прибыль (убыток) от налогообложения;
Выр - выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и аналогичных обязательных платежей).
561 858,295 / 282 902,823 = 1,986 % - рентабельность общая
404 146,89 / 282 902,823 = 1,42 % - рентабельность расчетная.
Фондоотдача
= 670 264,14 / 2 500 = 286,105 руб.
где, ВП -- выпуск продукции в стоимостном выражении.
ОПФ -- среднегодовая стоимость основных производственных фондов.
Фондовооруженность:
Фвоор = Ссг / Чраб
где, Чраб - среднесписочная численность рабочих, чел.;
Ссг - сумма амортизационных отчислений, руб.
Фвоор = (2 500 + 1250) / 2 598 = 1,443 руб./чел.
Заключение
Правильность планирование далеко не во всех ситуациях гарантируется прогнозом. Составление любого прогноза всегда сопровождается различными предположениями и допущениями.
Что касается стратегического плана, то здесь необходимо помнить, что стратегия - это избирательность. Это система крупномасштабных решений и намеченных направлений деятельности, последовательная реализация которых призвана достичь более или менее удовлетворительным образом основных целей, которые ставят перед собой на определённый срок государство и предприятие, от него непосредственно зависящее.
Если планирование - расчёт, то стратегия отличается продуманной концепцией соотношения в пространстве и во времени сил и средств, которыми располагает государство и предприятие в условиях именно этого государства, позволяющей достаточно свободно маневрировать ими; определением ключевых этапов в достижении основных целей; осознанием специфики каждого этапа, его преимуществ и недостатков. К тем, кто осуществляет стратегию, предъявляются требования:
· реалистически подходить к основным целям, решениям и направлениям на основе учёта объективной возможности их постановки и достижения;
· считаться с возможностью срыва (поражения) при попытках достижения какого-то из промежуточных рубежей;
· иметь запасные варианты и вводить их в действие по мере необходимости;
· определять дополнительные резервы и направления деятельности при возникновении непредвиденных затруднений (например, изменения государственного строя).
Разработанный план производства и реализации продукции и финансового развития ОАО «Машиностроительный завод» показал, что дальнейшая деятельность предприятия прибыльна. Организация получает стабильный доход, что благоприятно сказывается на деятельности всего предприятия и трудоспособности его сотрудников по всем видам цехов. В плановом 2010 году необходимо приобрести небольшое количество всех видов станков, чтобы увеличить эффективность деятельности предприятия. Покупка нового оборудования или взятие его в лизинг снизит коэффициент загрузки оборудования до необходимого k = 0,8.
Производственная себестоимость товарной продукции составила 11 070,876 тыс.руб., производственная себестоимость валовой продукции = 748 055 тыс.руб., полная себестоимость товарной продукции = 27 917,745 тыс.руб., затраты на 1 руб.продукции составили 41 руб. Фондоотдача составила 268,105 руб., фондовооруженность - 1,443руб./чел., затраты на 1 руб.товарной продукции - 47 руб.
Исходя из финансового плана можно сделать вывод, что производственная деятельность ОАО «Машиностроительного завода» прибыльна, т.е. объем реализуемой продукции предприятия больше расходов на их реализацию.
Выполнив курсовой проект по планированию развития предприятия и использования производственных ресурсов, оцениваешь важность для себя процесса проведения подробных расчётов и получения результатов.
Список литературы
1. Кулешов А.Н., Фролов Д.В. Курсовая работа «Планирование развития предприятия и использование производственных ресурсов». - Ростов-на-Дону, РГАСХМ, 2004г.
2. Налоговое планирование / Под ред. М. Романовского, Е. Волковой - СПб: ПИТЕР, 2004г.
3. Т.П.Пестрякова "Экономический анализ: теория и практика", 2007г.
4. Бухалков М.И. Планирование на предприятиях машиностроения. Учебное пособие. - Самара: СамГТУ, 2005г.
5. «Экономика предприятия». Учебник под редакцией О.И.Волкова. М.: Инфра-М, 2006 г.
4. Организация и планирование производства: Учеб. пособие для вузов/ Под ред. А.Н. Ильченко - М.:Академия, 2006 г.
5. Пивоваров К.В. Планирование на предприятии: Учеб. -М.:«Дашков и К», 2004г.
6. Горемыкин В.А. Планирование на предприятии: Учеб. - М.: «Филин», 2003г.
7. СолнцевИ.В. Формирование и реализация бизнес-плана по выводу предприятия из кризиской ситуации //Менеджмент в России и за рубежом.-2006г.
8. Воронов А.А. Бизнес-планирование и формирование механизмов управления жесткой конкурентной борьбой в ХХI в.// Машиностроитель - 2007г.
9. Рунков В. Развитие внутрипроизводственного планирования //Экономист - 2005г.
10. Саетова Г.Р. Внутрифирменное планирование в аспекте непрерывности Машиностроитель - 2006г.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Расчет коэффициентов готовности оборудования и цикличности ремонтного оборудования, амортизационных отчислений. Планирование потребности в основных механизмах, объемов работ и затрат на проведение технического обслуживания и технического ремонта.
курсовая работа [75,6 K], добавлен 25.11.2010Планирование производства и реализации продукции, технического развития производства, ресурсного обеспечения деятельности, издержек производства и цен. План по труду и заработной плате. Финансирование и планирование социального развития предприятия.
учебное пособие [887,8 K], добавлен 30.04.2009Характеристика схемы электроснабжения и цехов предприятия. Планирование электропотребления и построение суточных графиков нагрузок предприятия. Определение балансовой стоимости основных средств и амортизационных отчислений в энергохозяйстве предприятия.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 31.10.2011Организация хозяйственных связей и закупка материальных ресурсов. Задачи, функции и структура учреждения материально-технического снабжения. Система управления материально-техническими ресурсами предприятия. Инвентаризация производственных запасов.
дипломная работа [184,9 K], добавлен 21.03.2011Концепция планирования ресурсов (ERP) - мировой стандарт управления. Планирование, прогнозирование и контроль над процессами производства, сбыта и закупки продукции. Проектирование систем управления предприятием, планирование ресурсов производства.
реферат [23,9 K], добавлен 24.01.2009Анализ основных показателей деятельности ОАО "Дальсвязьстрой". Планирование процессов снабжения на предприятии. Оценка показателей эффективности снабженческой деятельности. Решение задач для повышения эффективности материально-технического снабжения.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 06.12.2015Анализ технологии производства цемента. План развития предприятия на ближайшие 3-5 лет. Цели и политика в области продукции, маркетинга, производства, управления, финансирования производства. Анализ проблем предприятия, основные способы их решения.
курсовая работа [373,4 K], добавлен 05.11.2014Планирование затрат на производство продукции. Разработка плана создания и функционирования предприятия по обеспечению потребителей салатами: расчёт производственной себестоимости, финансовый, маркетинговый и организационный план, оценка возможных рисков.
контрольная работа [43,7 K], добавлен 23.08.2010Плановая деятельность предприятия. Планирование произведенной продукции и объема реализации, потребности в материалах, численности персонала, фонда заработной платы, себестоимости продукции. Формирование финансовых результатов работы предприятия.
курсовая работа [119,1 K], добавлен 19.03.2013Организация производства цельномолочных продуктов на перерабатывающих предприятиях. Управление переработкой молочной продукции. Структура и функции аппарата управления производством. Планирование производственных затрат и экономической эффективности.
курсовая работа [56,6 K], добавлен 04.12.2010