Управление качеством на предприятии

Организационно - технологические методы - технологии анализа качества, подразделяются на методы контроля качества процесса и продукции и методы регулирования качества процесса и продукции. Основное место в организационно - технологических методах занимают статистические методы управления качеством.

Статистические методы управления качеством предполагают применение статического регулирования технологическими процессами и статистического контроля. Статистическое регулирование технологического процесса представляет собой корректировку параметров процесса по результатам выборочного контроля параметров продукции, осуществляемого для технологического обеспечения заданного уровня качества. Статистический контроль - это выборочный контроль качества изделий, основанный на применении методов математической статистики для проверки соответствия качества продукции установленным требованиям. Статистический контроль технологических процессов является активной формой контроля, так как его цель - предупреждение и устранение брака.

Наряду с отдельными методами выделяют их комбинации, комплексные методы, концепции и системы. Выбор методов управления качеством продукции и поиск их наиболее эффективного сочетания - один из самых творческих моментов в создании систем управления, так как они оказывают прямое воздействие на людей, участвующих в процессе создания и изготовления продукции, то есть на мобилизацию человеческого фактора.

1.6 Контроль качества продукции

Контроль качества продукции является составной частью производственного процесса и направлен на выявление дефектов, брака в готовой продукции и на проверку надежности в процессе ее изготовления.

Контроль качества продукции устанавливается на всех стадиях производственного процесса, начиная с контроля качества используемых сырья и материалов и кончая определением соответствия выпущенного продукта техническим характеристикам и параметрам не только в ходе его испытании, но и эксплуатации, а для сложных видов оборудования - с предоставлением определенного гарантийного срока после установки оборудования на предприятии заказчика. Такой подход к контролю предполагает проведение испытаний по мере готовности отдельных частей продукта (в особенности это касается сложных видов оборудования, в частности, комплексного). Усиление контроля качества в значительной степени связано с ориентацией производства на конкретного потребителя.

Контроль качества в масштабах предприятия возложен на центральную службу контроля качества (или обеспечения качества), в функции которого входят разработка качественных показателей по всем видам выпускаемой продукции, методов проверки качества и порядка проведения испытаний, анализ рекламаций и порядок их урегулирования, выяснение причин возникновения дефектов и брака и условий их устранения. Служба контроля осуществляет свою деятельность в тесном контакте с соответствующими службами в производственных отделениях, а также с заводскими службами контроля качества (или отделами технического контроля). Центральная служба контроля может осуществлять проверку качества сырья и материалов, технологического процесса, организации контрольных испытаний, правил приемки, применяемых заводской службой качества или отделом технического контроля, а иногда и выборочно производить проверку качества продукции, уже прошедшей технический контроль. Одной из важнейших функций центральной службы контроля является планирование и координация всей работы в области обеспечения качества, установление необходимых связей между службами контроля качества в производственных отделениях предприятий. Через центральную службу контроля осуществляется централизация управления в области совершенствования качества выпускаемой продукции.

Таким образом, контроль призван обеспечить проверку исполнения управленческих решений на всех уровнях управления на соблюдение установленных нормативов и условий хозяйственной деятельности предприятия.

Для контроля качества продукции необходимо располагать:

1 показателями (стандартами, техническими параметрами), характеризующими качество продукции;

2 методами и средствами контроля проверки качества;

3 техническими средствами для проведения испытаний;

4 результатами анализа рекламаций;

5 причинами возникновения дефектов, брака и условий их устранения.

Кроме центральной службы контролем качества продукции занимаются в подразделениях и цехах. Они первые получают сведения об отклонениях от нормы, состава и качества материалов, о допущенных отклонениях технологического процесса и предупреждают о возникновении производственного брака. Своевременно полученная информация позволяет оперативно реагировать на нарушение хода технологического процесса и принимать срочные меры к сокращению потерь от брака.

Все сведения, полученные в ходе проведенного контроля, ежедневно и посменно поступают в главную диспетчерскую службу.

Служба главного диспетчера осуществляет следующие основные функции:

- контролирует ход выполнения производственной программы по основным видам изделий и принимает меры по ликвидации отставания от плана по заготовкам, деталям и сборочным единицам;

- принимает меры к предупреждению сбоев в ходе производства, возникающих в результате нарушений работы технологического оборудования, несвоевременности обеспечения инструментом, материалами, полуфабрикатами.

Существуют различные статистические методы контроля качества продукции.

Цель метода статистического контроля качества заключается в том, чтобы исключить случайные изменения качества продукции. Такие изменения вызываются конкретными причинами, которые необходимо установить и устранить. (Например, рабочий может применять неправильно выбранный инструмент или метод выполнения работы, станок может оказаться разлаженным).

Выборочный контроль применяют, когда необходимо принять решение о качестве при приемке большой партии по результатам испытаний ограниченного количества образцов из этой партии.

Наиболее часто выборочный контроль проводят при приемке партий комплектующих изделий или материалов от поставщиков. Выборочный контроль позволяет снизить затраты на контроль. Он также применяется и в тех случаях, когда изделие при контроле приходится разрушать.

Следует отметить, что выборочному контролю присущ определенный риск, поскольку решение о качестве всей партии принимается по результатам контроля небольшой выборки образцов. Ошибочно может быть забракована «хорошая» партия (риск производителя) или принята плохая партия (риск потребителя). Этот риск можно снизить путем увеличения объема выборки контрольных образцов, но при этом возрастают расходы. На практике потребитель и изготовитель путем переговоров согласовывают методику выборочного контроля, приемлемую для обеих сторон. Важную роль в повышении эффективности контроля технологического процесса может сыграть специальная карта, представляющая собой схему, на которую нанесены допустимые границы параметров качества и результаты измерений в обусловленные сроки, что позволяет сразу наглядно обнаружить отклонения от стандартов и» при необходимости, составить соответствующий график.

Карта контроля технологического процесса применяется в тех случаях, когда нужно проконтролировать качество продукции или услуг в процессе производства. Цель заключается в том, чтобы обнаружить, когда процесс производства «уходит из-под контроля» и начинается выпуск продукции с недопустимо нестабильным качеством. При этом можно срочно принять необходимые меры по корректировке процесса.

Метод контроля технологического процесса можно использовать как в сфере услуг, так и в сфере производства. В течение дня в произвольные моменты времени в ходе процесса отбирают три пробы. Считается, что процесс нарушен, если три из пяти последовательных образцов вышли за пределы допустимых значений.

Производство продукции осуществляется по заранее разработанному технологическому процессу, который осуществляется в диапазоне определенных контрольных параметров, характеризующих возможные отклонения в этом процессе. Выход за пределы допустимого значения контрольных параметров технологического процесса влечет за собой выпуск бракованной продукции, поэтому наблюдение за контролируемыми параметрами и анализ наблюдаемых изменений является непременным условием современного производства.

Кроме того, в силу допущенных при проектировании ошибок или необходимости модернизации производства приходится постоянно вносить в технологию изменения, которые также могут стать причиной выпуска продукции с недопустимыми отклонениями.

Отклонение параметров происходит, как правило, под действием большого числа случайных факторов, поэтому появление брака и причин, его определяющих, является случайным, и их анализ требует применения специальных статистических методов обработки информации, характеризующих протекание технологического процесса производства продукции. Выделим следующие статистические методы контроля качества продукции.

1 Гистограмма. Метод гистограмм является эффективным инструментом обработки данных и предназначен для текущего контроля качества в процессе производства, изучения возможностей технологических процессов, анализа работы отдельных исполнителей и агрегатов. Гистограмма - это графический метод представления данных, сгруппированных по частоте попадания в определенный интервал.

2 Расслаивание. Этот метод, основанный только на достоверных данных, применяется для получения конкретной информации, вы явления причинно-следственных связей.

3 Контрольные карты графически отражают динамику процесса, т.е. изменение показателей во времени. На карте отмечен диапазон неизбежного рассеивания, который лежит в пределах верхней и нижней границ. С помощью этого метода можно оперативно проследить начало дрейфа параметров по какому-либо показателю качества в ходе технологического процесса, для того чтобы проводить предупредительные меры и не допускать брака готовой продукции.

Контрольные карты применяются в тех случаях, когда нужно проконтролировать качество продукции или услуг в процессе производства.

В контрольные карты заносятся сведения о технологическом процессе. Вариантов записи очень много. Это зависит от вида продукции и целей производства Цель заключается в том, чтобы обнаружить, когда процесс производства уходит из-под контроля, и сразу же принять необходимые меры по корректировке процесса.

Сущность всякого управления заключается в выработке управленческих решений и последующей их реализации на определенном объекте управления. При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они организуются и протекают как на допроизводственной, так и на производственной и послепроизводственной стадиях жизненного цикла продукции.

Управляющие решения вырабатываются на основании сопоставления информации о фактическом состоянии управляемого процесса с его характеристиками, заданными программой (прогнозом, планом) управления. Нормативную документацию, регламентирующую значения параметров или показателей качества продукции (технические задания на разработку продукции, стандарты, технические условия, чертежи, условия поставки), следует рассматривать как важную часть программы управления качеством продукции.

Основной задачей каждого предприятия (организации) является повышение качества производимой продукции и предоставляемых услуг. Успешная деятельность предприятия должна обеспечиваться производством продукции или услуг, которые

отвечают четко определенным потребностям, сфере применения или назначения; удовлетворяют требованиям потребителя; соответствуют применяемым стандартам и техническим условиям; отвечают действующему законодательству и другим требованиям общества; предлагаются потребителю по конкурентоспособным ценам; направлены на получение прибыли.

2. Анализ управления качеством на ИП «Квартирный вопрос»

2.1 Общая характеристика ИП «Квартирный вопрос»

ИП «Квартирный вопрос» образовалась в октябре 2010 года в городе Биробиджане. Специализируется на оказание услуг населению по ремонтно-отделочным работам. Основным видом деятельности является установка натяжных потолков.

Персонал фирмы состоит из 20 человек:

- директор фирмы:

- 4 менеджера по продажам;

- 3 бухгалтер;

- 12 замерщика-установщика;

Продукция фирмы:

1) высококачественные натяжные потолки из французских полотен фирм «Sezar» и «Delux»;

2) художественные натяжные потолки;

3) бесшовные натяжные потолки (в перспективе);

4) лепной декор из полиуретана.

Этапы работы:

1) Консультирование потребителей;

2) Принятие заказа;

3) Замер помещения;

4) Расчет стоимости;

5) Согласование эскиза с заказчиком;

6) Заключение договора;

7) Поведение платежей (оплаты);

8) Заказ потолка у фирмы - производителя;

9) Монтаж полка в помещении заказчика;

10) Подписание необходимой документации.

Изначально когда фирма только зарождалась, основной акцент был сделан на предоставление населению качественных услуг и продукции. Чтобы пользователи были уверены в качестве и надежности приобретаемой продукции и услугах.

Особое внимание руководство фирмы уделяет выбору фирм-поставщиков. На сегодняшний день ИП «Квартирный вопрос» сотрудничает с Хабаровской фирмой «Sezar» и Приморской фирмой «Belle».

«Sezar» производит эксклюзивные потолки с фотопечатью и потолки из нетрадиционных материалов, такие как велюровые, перламутровые и др.

«Belle» производит качественные потолки из матовой, сатиновой и лаковой фактуры по относительно высокой стоимости.

Обе фирмы изготовители используют фактуру французского производства, которая цениться на рынке натяжных потолков.

Кроме того, фирмы поставщики используют самое передовое оборудование, вся продукция проходит обязательную сертификацию. Таким образом ИП «Квартирный вопрос» получает качественное продукцию уже на входном этапе. В случае попадания бракованной продукции (как правило из-за погодных условий - перемороз), фирмы-изготовители за свой счет переделывают заказ.

Фирма ИП «Квартирный вопрос» имеет:

1 Лицензию на данный вид деятельности;

2 сертификаты качества сырья и продукции;

3 санитарно-эпидемиологическое заключения на продукцию;

4 гигиенические характеристики продукции;

5 пожарные сертификаты.

Вся документация периодически обновляется, и доступна для ознакомления потребителями.

Качество натяжного потолка зависит от правильности раскройки полотна. Это в свою очередь зависит от грамотно снятых размеров помещения, где будет монтироваться потолок.

Качество эксплуатации натяжного потолка зависит от правильности его монтажа и точной разметки. Монтажники - замерщики фирмы ИП «Квартирный вопрос» прошли специальное обучение в Хабаровске, были аттестованы на предприятии «Sezar», получили свидетельства, подтверждающие квалификацию мастера замерщика - установщика.

Монтажники фирмы ИП «Квартирный вопрос» имеют опыт в установке натяжных потолков, процесс монтажа в их исполнении быстр и точен.

Признаком качества продукции является гарантия, которое дается на изделие производителем. Известно, что чем качественнее продукция, тем срок гарантии дается больше, так как фирмы-производители не опасаются за свой продукт. Фирма ИП «Квартирный вопрос» дает 10 летнюю гарантию на свои натяжные потолки. В случае обнаружении брака, заказчик может в любое время обратиться в фирму, где при условии правильной эксплуатации потолка, произведут бесплатную замену потолка на новый.

Натяжные потолки, которые реализует фирма ИП «Квартирный вопрос» изготовлены из высококачественного, французского сырья. Не токсичны, не горючи, прочны (выдерживают до 100 литров на 1 м.кв.)

С каждым клиентом фирма заключает договор подряда, в котором оговариваются все условия и гарантии. После выполнения своих обязательств, фирма подписывает с клиентом акт о выполненных работах.

На всех этапах за качеством и последовательностью работы следят менеджеры. Установлен контроль за каждым этапом. В случае отклонения, менеджеры координируют работу и докладывают о случившемся директору. За работой менеджеров следит директор. Таким образом, весь процесс работы проходит под жестким контролем.

На заключительном этапе работы, когда подписывается акт приема-передачи, менеджеры интересуются у потребителей уровнем качества обслуживания, работы специалистов, самого изделия. Принимают жалобы и предложения клиентов. На основе полученных данных менеджеры анализируют работу предприятия, в случае появления негативных аспектов, которые могут отрицательно повлиять на работу и репутация организации, сообщают об этом руководству фирмы, которое в свою очередь принимает соответствующие меры.

Для комплексной оценки эффективности хозяйственной деятельности предприятия целесообразно использовать в рамках схемы: Ресурсы - Затраты - Результаты.

Используя балансовые данные ИП «Квартирный вопрос» за 2010-2012 гг., можно рассчитать основные показатели деятельности предприятия.

Таблица 1 - Динамика основных показателей деятельности ИП «Квартирный вопрос» в 2010-2012 гг.

Показатели	Значение показателя	Абсолютное отклонение (+/-)	Темп роста, %
	2010 г	2011 г	2012 г	2012 к 2010 г.	2012 к 2011 г.	2012 к 2010 г.	2012 к 2011 г.
1 Среднегодовая стоимость основных фондов тыс. руб.	1423,5	2844	7385	5961,5	4541	518,79	259,67
2 Среднегодовая стоимость оборотных средств тыс. руб.	7764	8262	8590,5	826,5	328,5	110,65	103,98
3 Оборачиваемость оборотных средств	6,4	6,8	4,5	-1,9	-2,3	70,31	66,18
4 Среднесписочная численность, чел.	25	26	26	1	0	104	100,0
5 Выручка тыс. руб.	3520,5	4876,4	9353,5	5833,0	4477,1	265,69	191,81
6 Затраты тыс. руб.	1235,6	2536,0	6936,5	5700,9	4400,5	561,39	273,52
7 Прибыль тыс. руб.	2284,9	2304,4	2417,0	132,1	112,6	105,78	104,88

Из таблицы 1 можно сделать вывод, что в целом предприятие ИП «Квартирный вопрос» работало в течение 2010-2012 гг. периода достаточно эффективно, хотя интегральный показатель эффективной и хозяйственной деятельности на конец, в 2012 г. по сравнению с 2010 г. уменьшился с 9,098 до 4,649 или почти в два раза. Также за период 2012 г. резко снизились показатели эффективности использования торгового потенциала и эффективности трудовой деятельности. Такой рост показателей объясняется тем, что в 2012 г. темп роста издержек обращения превысил темп роста выручки, что способствовало снижению получаемой прибыли, кроме того уменьшилась задолженность предприятия перед персоналом.

В 2012 г. предприятие получило прибыль, но рост издержек обращения привел к росту показателя затратоотдачи. Отрицательной тенденцией является замедление оборачиваемости оборотных средств на 30% в исследуемом периоде. В качестве негативных моментов можно также назвать снижение выручки на 23% в течение 2012 г. и валовой прибыли на 60% за этот же период. Стоит отметить, что за последние 5 лет предприятие в 2012 г. получило самую большую чистую прибыль, как следствие этого, работникам предприятия в конце 2012 г. были произведены премиальные выплаты в соответствии с положением о премировании в зависимости от стажа работы.

Выручка в 2012 году по сравнению с 2011 годов выросла на 4 474,1 тыс. руб., а по сравнению с 2010 годов на 5 833,0 тыс. руб., в тоже время затраты в 2012 году по сравнению с 2010 годом увеличились на 5 700,9 тыс. руб., а по сравнению с 20101 годом на 4 400,5 тыс. руб.

Прибыль в 2012 году составила 2417,0 тыс. руб., это на 132,1 тыс. руб. больше чем в 2010 году и на 1126 тыс. руб. чем в 2011 году.

В целом наблюдается положительная динамика всех показателей в 2011 г. и 2012 г. по сравнению с 2010 г.

Вначале проанализируем состав и структуру активов и пассивов предприятия в динамике за два (2011-2012) года. Данные расчетов представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Структурно-динамический анализ активов и пассивов ИП «Квартирный вопрос» (по данным ф. №1) по состоянию на начало 2011 и 2012 гг.

Показатель, тыс. руб.	Остатки по балансу, тыс. руб.	Темп роста/ снижения, %	Структура активов и пассивов
	2011 г	2012 г	Изменение (+/-)		2011 г	2012 г	Изменение (+/-)
1. Внеоборотные активы всего:	3581	3804	223	106,23	28,31	31,93	3,62
1.1. Нематериальные активы	15	13	-2	0,00	0,12	0,11	-0,01
1.2. Основные средства	3566	3791	225	106,31	28,19	31,82	3,63
2. Оборотные активы всего:	9070	8111	-959	89,43	71,69	68,07	-3,62
2.1. Запасы	7366	573	-6793	7,78	58,22	4,81	-53,42
2.2. Дебиторская задолженность	1203	7461	6258	620,20	9,51	62,62	53,11
2.3. Денежные средства	501	77	-424	15,37	3,96	0,65	-3,31
ИТОГО АКТИВОВ	12651	11915	-736	94,18	100	100	0,00
1. Капитал и резервы всего:	10203	10681	478	104,68	80,65	89,64	8,99
1.1. Уставный капитал	10	10	0	100,00	0,08	0,08	0,00
1.2. Добавочный капитал	646	646	0	100,00	5,11	5,42	0,32
1.3. Резервный капитал	523	523	0	0,00	4,13	4,39	0,26
1.4. Нераспределенная прибыль	9024	9502	478	105,30	71,33	79,75	8,42
2. Обязательства всего:	2448	1234	-1214	50,41	19,35	10,36	-8,99
2.1. Долгосрочные	0	0	0	0,00	0,00	0,00	0,00
2.2. Краткосрочные	2448	1234	-1214	50,41	19,35	10,36	-8,99
2.2.1. Займы и кредиты	1000	250	-750	25,00	7,90	2,10	-5,81
2.2.2. Кредиторская задолженность	1448	984	-464	67,96	11,45	8,26	-3,19
ИТОГО ПАССИВОВ	12651	11915	-736	94,18	100,00	100,00	0,00

В целом соотношение между оборотными и внеоборотными активами составляет 70:30, что говорит о наличии большого количества оборотных средств. Самый большой удельный вес в активах в 2011 г. составлял удельный вес материально-производственных запасов. К 2012 г. достаточно сильно вырос удельный вес дебиторской задолженности - 62,6% (на начало 2012 г.). Такая величина должна вызвать самое пристальное внимание руководства, ведь всегда есть риск не возврата денег покупателями.

Соотношение заемного и собственного капитала также неравноценно - 90:10 (на начало 2012 г.). Это говорит о большой финансовой зависимости предприятия от внешних кредиторов, т.к. наиболее оптимальным считается соотношение 50:50. В связи с выявленным фактом (большой удельный вес собственного капитала) можно сделать вывод о неумении предприятия привлекать и использовать заемные средства.

2.2 Исследование системы управления качеством на ИП «Квартирный вопрос»

В общем случае все работы, проводимые на предприятии ИП «Квартирный вопрос» при создании комплексной системы управления качеством продукции, можно подразделить на три основных этапа: подготовка к разработке системы; проектирование; внедрение.

С 2012 года работа по созданию комплексной системы управления качеством продукции ведется силами самого предприятия ИП «Квартирный вопрос». В ряде случаев в ней принимают участие проектные, научно-исследовательские и другие организации.

На этапе подготовки с целью координации работ на предприятии организуется координационно-рабочая группа (КРГ) из состава подразделений предприятия. В большинстве случаев она возглавляется начальником ОТК. Одной из основных задач координационно-рабочей группы является подготовка предложений по организации работ комплексной системы управления качеством продукции и их координации. Подразделение, ответственное за контроль и ходом работ комплексной системы управления качеством продукции, начинает свою работу с анализа дефектов изготовляемых изделий и установления их причин. Результатом этой работы, к которой привлекаются практически все подразделения предприятия, являются предложения по повышению качества изготовления продукции с перечнем и технико-экономическим обоснованием необходимых организационно-технических мероприятий.

Однако во всех случаях на этом этапе решаются следующие основные задачи:

1) оценка степени соответствия качества продукции требованиям нормативно-технической документации;

2) оценка стабильности параметров технологических процессов и степени их соответствия требованиям технических условий на оказанные услуги;

3) определение степени обеспеченности производства качественными материалами, оборудованием, технической документацией;

4) оценка эффективности существующей организационной структуры управления качеством;

5) определение эффективности применяемой системы технического контроля;

6) анализ и выявление затрат на устранение дефектов и потерь от брака;

7) определение степени влияния качества предоставляемых услуг на ее себестоимость и другие технико-экономические показатели деятельности предприятия;

8) выбор возможных вариантов решения отдельных вопросов обеспечения и повышения качества продукции для лучшего использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Источниками информации при обследовании предприятия являются плановая, оперативная, учетная и отчётная статистическая документация; результаты ведомственного контроля и опроса работников; используемые нормативно-технические, методические материалы.

Полученные в результате обобщения и анализа результатов обследования данные систематизируются, исходя из поставленных перед разработчиками комплексной системы управления качеством продукции задач, и включаются в отчет о проделанной работе. Такая систематизация проводится по различным объектам - цехам, технологическим линиям, участкам, по видам выпускаемой продукции, организационно-техническому, нормативному и метрологическому обеспечению.

На основе анализа результатов обследования предприятия составляют техническое задание комплексной системы управления качеством продукции. В нем устанавливают основную цель, задачи и требования к комплексной системе управления качеством продукции, определяют порядок ее разработки, состав ее функций и перечень задач, решаемых по каждой функции.

В техническом задании также определяется состав стандартов предприятия. Перечень наиболее часто разрабатываемых стандартов предприятия приведен в таблице 3.

На стадии разработки проекта комплексной системы управления качеством продукции в соответствии с утвержденным перечнем стандарта предприятия определяется область их действия с соответствующим распределением по подразделениям предприятия.

Таблица 3 - Состав стандартов предприятия, используемых в комплексной системе управления качеством продукции на ИП «Квартирный вопрос»

Подсистема комплексной системы управления качеством продукции	Стандарты
	общие	специальные
Планирования	Порядок планирования повышения качества продукции	Порядок планирования показателей качества труда и продукции в цехах предприятия. Порядок планирования мероприятий по повышению качества продукции.
Обеспечения	Материальное стимулирование работников предприятия за достижение высоких показателей качества продукции.	Организация текущего планирования повышения качества труда и продукции. Порядок отработки изделий на технологичность. Порядок рассмотрения межцеховых претензий по качеству продукции. Материальное стимулирование работников цехов. Материальное стимулирование ИТР и служащих подразделений предприятия.
	Порядок проведения общецеховых и цеховых дней качества. Порядок работы постоянно действующей комиссии по качеству (ПДКК). Порядок разработки и использования стандартов предприятия.	Порядок ведения учетной и отчетной документации по качеству. Организация работ по оценке и анализу качества труда и продукции. Порядок учета материалов и контроля за их расходованием. Порядок подготовки продукции к аттестации. Обеспечение культуры производства в цехах предприятия.
Контроля	Порядок обеспечения работников нормативно-технической и проектной документацией. Информационное обеспечение. Общие положения. Технологическая подготовка производства. Общие положения. Технический контроль. Общее положение. Контроль исполнительской дисциплины на предприятии. Общие положения. Порядок проведения инспекционного контроля на предприятии.	Аттестация инженерно-технических работников. Организация и проведение претензионной работы. Организация и порядок проведения работ по результатам государственного надзора. Обеспечение ритмичной работы цехов предприятия. Обеспечение стабильности параметров энергоносителей. Метрологическое обеспечения качества продукции. Организация входного, операционного и приемочного контроля. Порядок контроля технологической дисциплины. Порядок контроля технологических процессов. Контроль точности форм и оснастки. Порядок оформления документов технического контроля.

Такое распределение стандартов предприятия осуществляется с учетом профиля работы подразделений и выполняемых ими функций. Очередность разработки стандартов предприятия определяется в каждом конкретном случае с учетом действующих условий и факторов, а также достигнутого уровня качества выпускаемых железобетонных изделий и конструкций. При этом учитывают степень подготовленности кадров, техники, оборудования и реальные возможности предприятия в части имеющихся ресурсов т. п.

Разработка основного стандарта предприятия осуществляется координационно-рабочей группой; общих и специальных стандартов - подразделениями и службами в соответствии с их функциями.

В процессе дальнейшей разработки комплексной системы управления качеством продукции уточняются задачи по каждой функции управления, порядок решения.

На основе установленных таким образом по каждому подразделению задач, решаемых в рамках комплексной системы управления качеством продукции ведущими подразделениями с привлечением в необходимых случаях других подразделений предприятия, разрабатываются стандартов предприятия и определяется состав организационно-технических мероприятий, обеспечивающих их решение. Предложения предлагаются службе управления качеством, где они анализируются и используются при составлении комплексного плана повышения качества продукции.

Завершением разработки комплексной системы управления качеством продукции является комплекс материалов, регламентирующих порядок и правила работ в рамках комплексной системы управления качеством продукции, в том числе: разработанные и утвержденные стандартов предприятия; уточненные положения о функциональных подразделениях и должностные инструкции; утвержденные планы мероприятий по внедрению стандартов предприятия и комплексной системы управления качеством продукции в целом; разработанная организационная структура системы; установленный порядок решения каждой задачи по всем управляющим и обеспечивающим функциям системы; разработанная система информационного обеспечения и документооборота.

В общем случае в состав задач головного подразделения входят: координация, методическое руководство и контроль за ходом работ по созданию и обеспечению функционирования комплексной системы управления качеством продукции; участие в работах по внедрению стандартов, в том числе стандартов предприятия, планирование, контроль, оценка и анализ качества выпускаемой продукции и труда в подразделениях предприятия; проведения анализа качества выпускаемой продукции с целью выявления причин дефектов и разработки мероприятий по их устранению; долгосрочный анализ динамики качества продукции и воздействующих на него организационно-технических факторов; организация и руководство работами по аттестации качества продукции на этапе технологической подготовки производства; руководство работами по технико-экономической оценке проводимых в рамках создания комплексной системы управления качеством продукции мероприятий; информация работников предприятия на всех уровнях управления и достигнутых результатов, показателях качества продукции, плановых заданиях по повышению качества выпускаемой продукции; контроль за исполнением решений, принятых по комплексной системе управления качеством продукции.

Работники предприятия при решении задач комплексной системы управления качеством продукции руководствуются действующими положениями, должностными инструкциями, стандартов предприятия и другими документами, дополненными в необходимых случаях соответствующими инструкциями о правилах выполнения работ, использовании технических средств, порядке ведения первичной технической документации и др.

В составе работ по комплексной системе управления качеством продукции на предприятии ИП «Квартирный вопрос» предусматривается осуществление комплекса технических мероприятий. В том числе: разработка локальных систем автоматизированного контроля услуг, оборудование постов операционного контроля, установка в цехах информационных стендов, укомплектование цехов и контрольных служб средствами измерений, разработка технологических карт и карт операционного контроля. Предусматриваются также мероприятия по повышению культуры труда - улучшению условий труда работников, занятых на основных и вспомогательных операциях, освещенности рабочих мест, снижению уровня шума и вибрации, установке вентиляционных систем и кондиционеров, организации уголков отдыха в цехах. На основе определения организационной структуры и комплекса технических мероприятий, проводимых в составе работ по созданию комплексной системы управления качеством продукции, ведется разработка информационного обеспечения этой системы, которая является одним из важнейших условий ее эффективного функционирования.

Внедрение комплексной системы управления качеством продукции на предприятии ИП «Квартирный вопрос» производится поэтапно по мере подготовки решения отдельных задач в соответствии с утвержденным графиком введения в действие элементов системы. В общем случае предусматривается следующий состав работ по внедрению комплексной системы управления качеством продукции: обеспечение соответствия условий производства требованиям, предъявляемым к качеству изготовления железобетонных изделий; повышение эффективности технического контроля, в первую очередь профилактики брака и нарушений технологической дисциплины; внедрение бездефектного труда, информационное обеспечение, комплекса стандартов предприятия; освоение решения задач комплексной системы управления качеством продукции с применением ЭВМ; отработка взаимодействия всех составляющих комплексной системы управления качеством продукции.

На первом этапе внедряется информационно-справочная система. Ее целью является подготовка всей необходимой информации для выработки решений по управлению качеством. На следующем этапе ведется разработка алгоритмов для принятия решений в типовых ситуациях с постепенным включение ЭВМ в контур оперативного управления. Во всех случаях в первую очередь осуществляются мероприятия организационного характере, не требующих существенных материальных затрат. К таким мероприятиям могут относиться: меры по усилению технического контроля, оперативное извещение исполнителей об обнаруженных дефектах, контроль за принятыми решениями, четкое распределение между работниками предприятия функций по повышению качества продукции, внедрение организационно-методических стандартов, повышение эффективности системы морального и материального стимулирования.

В процессе внедрения комплексной системы управления качеством продукции координационно-рабочая группа осуществляет постоянный контроль за состоянием работ по стандартизации. В дальнейшем, после внедрения системы эту функцию выполняет организуемая вместо координационно-рабочая группа по управлению качеством продукции.

Проводится также постоянная работа по выявлению, систематизации дефектов сборных деталей и анализу их причин. В зависимости от цели анализа дефектов они систематизируются по различным признакам. В первую очередь осуществляются мероприятия по устранению систематических причин появления критических дефектов сборных деталей, т.е. окончательного брака, затем ликвидации причин значительных дефектов, существенно снижающих эксплуатационно-технологические показатели качества изготовленных изделий. Далее принимаются меры по устранению причин, наиболее часто повторяющихся малозначительных дефектов.

При этом на различных уровнях управления осуществляются следующие управляющие воздействия:

- рабочее место - выполнение операций в полном соответствии с установленными требованиями;

- участок, цех - разбор допущенных нарушений непосредственно на рабочем месте в присутствии исполнителя, обсуждение выявленных нарушений на сменных рабочих собраниях (бригадир, контролер и мастер ОТК; сменный мастер, начальник участка); обсуждение на сменных рапортах случаев нарушений технологии; проведение цеховых Дней качества с разбором причин нарушений и разработкой мероприятий по их ликвидации (сменный технолог, заместитель начальника цеха, начальник цеха);

- предприятие - разбор случаев систематического нарушения требований НТД и брака, контроль выполнения плана мероприятий по качеству, проведение оперативных совещаний с разбором показателей работы цехов, проведение заводских Дней качества (директор, главный инженер, зам. директора или зам. главного инженера по качеству).

Оценку технико-экономической эффективности комплексной системы управления качеством продукции производят по качественным и количественным показателям. К качественным эффектам относят улучшение управления производством и условий управленческого труда, повышение оперативности управления и др. К расчетным эффектам относят показатели социальных эффектов и экономической эффективности внедрения и функционирования комплексной системы управления качеством продукции. Среди показателей социальной эффективности - освоение новых видов продукции, снятие с производства изделий устаревших проектов крупнопанельных жилых домов. К показателям экономической эффективности относят показатели хозрасчетной экономической эффективности комплексной системе управления качеством продукции и показатели экономической эффективности затрат на разработку и внедрение системы.

Целесообразность совершенствования внедренной системы может быть обусловлена рядом задач: повышением требований к качеству выпускаемой продукции и подготовкой к переходу на строительство домов новых серий, реконструкцией предприятий и модернизацией технологического оборудования, совершенствованием технологических процессов и управления производством. На этом этапе совершенствования комплексной системы управления качеством продукции проводятся работы по пересмотру и разработке новых стандартов, повышению уровня автоматизации работ по контролю, анализу и оценке качества изготовления продукции.

Одной из важнейших задач на этом этапе является изыскание дополнительных производственных резервов и путей дальнейшего повышения качества изготовления изделий. Ее решение в общем случае должно предусматривать проведение.

3. Пути совершенствования управления качеством продукции на ИП «Квартирный вопрос»

3.1 Формирование системного подхода к управлению качеством продукции на ИП «Квартирный вопрос»

Для совершенствования качества продукции на предприятии, возможно несколько вариантов:

1 Обновление основных фондов предприятия и применение новых технологий.

Проведенный анализ основных фондов предприятия показал, что предприятие эффективно использует основные фонды в анализируемом периоде, наряду с основными фондами для работы предприятие имеет огромное значение наличие оптимального количества оборотных средств.

Таким образом, деятельность ИП «Квартирный вопрос» за период 2010-2012 гг. характеризуется ростом выручки от продаж, ростом рентабельности продаж, ростом рентабельности основных и оборотных средств.

Однако, исследуемое предприятие имеет и негативную тенденцию - снижение коэффициента оборачиваемости оборотного капитала, снижение фондоотдачи и производительности труда

Поэтому, несмотря на положительную тенденцию изменения отдельных показателей, характеризующих организационно - экономическую деятельность, нельзя сделать однозначный вывод о повышении или снижении эффективности деятельности предприятия.

2 Поиск новых поставщиков сырья и материалов.

На предприятии действует система критериев для выбора поставщиков. Это - качество продукции, цена, надежность поставщика, качество обслуживания, условия платежа и другие.

К основным методам выбора поставщиков на ИП «Квартирный вопрос» относятся:

1 метод рейтинговых оценок;

2 метод оценки затрат.

Наиболее распространенным методом выбора поставщика можно считать метод рейтинговых оценок. Выбираются основные критерии выбора поставщика, далее работниками службы закупок или привлеченными экспертами устанавливается их значимость экспертным путем. Например, допустим, что предприятию необходимо закупить товар, причем его дефицит недопустим. Соответственно, на первое место при выборе поставщика будет поставлен критерий надежности поставки. Удельный вес этого критерия будет самым большим.

3 Совершенствование организационной структуры предприятия.

Разработка, поддержание и совершенствование руководств и процедур системы качества, а также программ качества по проектам, видам продукции и видам деятельности. Процедуры и руководства - основная документация системы качества. После того как совокупная документация системы качества достигла необходимой полноты.

Для предприятия ИП «Квартирный вопрос» характерна линейно-функциональная организационная структура.

Многолетний опыт использования линейно-функциональных структур управления показал, что они наиболее эффективны там, где аппарату управления приходится выполнять множество рутинных, часто повторяющихся процедур и операций при сравнительной стабильности управленческих задач и функций: посредством жесткой системы связей обеспечивается четкая работа каждой подсистемы и организации в целом.

3.2 Планирование внедрения системы управления качеством продукции на ИП «Квартирный вопрос»

Для успешного функционирования ИП «Квартирный вопрос» необходимо управлять им систематически, притом, что управление должно быть прозрачным. Успех может быть достигнут в результате внедрения и поддержания в рабочем состоянии системы менеджмента качества, разработанной для постоянного улучшения деятельности с учетом потребностей всех заинтересованный сторон. Одним из принципов менеджмента качества в международных стандартах, является лидерство руководителя.

Руководство ИП «Квартирный вопрос» изначально должно обеспечить принятие обязательств по разработке и внедрению системы менеджмента качества, а также постоянное улучшение её результативности посредством:

1 разработки политики в области качества;

2 обеспечение разработки целей в области качества;

3 проведение анализа и обеспечение необходимыми ресурсами. [21]

Для каждого предприятия существуют требования к её продукции, которые формируются с учетом следующих элементов:

1 требования, установленные потребителем;

2 законодательные требования, относящиеся к продукции;

3 требования, не определенные потребителем, но необходимые для конкретного использования;

4 любые другие требования, определенные предприятием.

Важным моментом при внедрении системы менеджмента качества является проведение мониторинга информации, касающейся соответствия ИП «Квартирный вопрос» требованиям потребителей. За этот сектор тоже отвечает руководство компании и должно его обеспечивать. В результате должны быть установлены методы получения и использования этой информации.

Вернемся в политике предприятия в области качества и рассмотрим более подробно. Руководство предприятия должно обеспечить, чтобы:

1) политика в области качества соответствовала целям организации;

2) включать обязательство соответствовать требованиям и постоянно повышать результативность системы менеджмента качества;

3) создавала основы для постановки и анализа целей в области качества;

4) должна быть доведена до сведения персонала предприятия и понятна ему;

5) анализировалась на постоянную пригодность.

Руководство ИП «Квартирный вопрос» должно обеспечить, чтобы цели в области качества были установлены в соответствующих подразделениях и на соответствующих уровнях. Цели в области качества должны быть измеримыми и согласуемыми с политикой в области качества. Для обеспечения достижения целей на плечи руководства ИП «Квартирный вопрос» ложатся следующие обязанности:

1 планирование создания и развития системы менеджмента качества;

2 сохранение целостности системы менеджмента качества при планировании и внедрении в неё изменений.

При внедрении системы менеджмента качества на ИП «Квартирный вопрос» естественно изменяются обязанности и ответственность у персонала. Доведение нововведений является также частью обязанностей руководства. Для контроля внедрения и поддержки системы из числа руководства должно быть назначено ответственное лицо или лица, в зависимости от размера предприятия, которое помимо своих прямых обязанностей должен взять на себя следующие полномочия по:

1 обеспечению разработки, внедрения и поддержания в рабочем состоянии процессов, требуемых системой менеджмента качества;

2 предоставлению отчетов о функционировании системы менеджмента качества и необходимости улучшений;

3 содействию распространения понимания требований по всему предприятию.

Руководство также должно обеспечивать разработку на предприятии соответствующих процессов обмена информации, в том числе по вопросам результативности системы менеджмента качества.

Анализировать систему необходимо через определенные временные интервалы. Это необходимо делать, чтобы понимать постоянную пригодность системы, её адекватность и результативность. В анализ включается оценка возможности улучшения и потребность в изменениях в системе менеджмента качества предприятия, в том числе в политике и целях в области качества. Выходные данные для анализа со стороны руководства ИП «Квартирный вопрос» должны включать следующую информацию:

1) результаты проверок качества;

2) обратную связь от потребителей;

3) функционирование процессов и соответствие продукции;

4) статус предупреждающих и корректирующих действий;

5) последующие действия, вытекающие из предыдущего анализа со стороны руководства;

6) изменения, которые могли бы повлиять на систему менеджмента качества;

7) рекомендации по улучшению.

Выходные данные анализа со стороны руководства ИП «Квартирный вопрос» должны включать все решения и действия, относящиеся:

- к повышению результативности системы менеджмента качества и её процессов;

- улучшению продукции согласно требованиям потребителей;

- потребности в ресурсах.

Всегда полезно, если процесс улучшения качества приводится в движение потребителем. Требования потребителей обычно хорошо принимаются работниками. Процесс улучшения качества обязательно создаст некоторую дополнительную работу, которую нужно будет выполнить, но это направлено на достижение стратегической цели - внедрение такого способа работы, когда меньше времени затрачивается на тушение пожара (исправление несоответствий), а ресурсы используются на улучшение работы и - в конечном итоге - на улучшение благосостояния тех, же работников. Одним из аргументов в пользу совершенствования системы качества является то, что организация окажется в состоянии сократить излишние затраты, связанные с обеспечением качества. Известно, что потери предприятия из-за плохого качества достигают и даже, порой, превышают 20% от годовых доходов.

Сложность задачи влечет за собой важность выбора организатора работ. Этот человек должен быть способен стимулировать работников, пользоваться уважением на всех уровнях предприятия и хорошо разбираться как в технических вопросах, так и в традициях компании.

Такое лицо обычно привлекается из числа сотрудников компании. Подходящий человек, выполняющий эту работу, служит лучшей гарантией успешной реализации программы без возникновения конфликтов или задержек. Однако, он не должен все делать сам, демонстрируя свои способности окружающим, он должен взаимодействовать со всеми менеджерами предприятия.

Внутренний аудит следует проводить систематически, планомерно проверяя все процессы и все подразделения предприятия. Внутренний аудит, в отличие от внешнего, не столько служит поиску соответствий или несоответствий, сколько является незаменимым способом обратной связи для разработчиков системы менеджмента качества, соответствующей ИСО 9000.

Во время внутреннего аудита персонал ИП «Квартирный вопрос» реально соприкасается с требованиями международных стандартов. Этим объясняется чрезвычайно важная роль специалистов, проводящих внутренний аудит. От них требуется высокая квалификация в области менеджмента качества, доброжелательное отношение к проверяемым людям и подразделениям и, вместе с тем, принципиальность и твердость.

Для эффективного построения и внедрения системы менеджмента качества необходимо провести детальный анализ проделанной на предприятии работы в области управления качеством, провести анализ бизнес-процессов, создать рабочую группу по разработке и внедрению системы менеджмента качества на предприятии, определить стратегию компании в области качества.

Разработка системы менеджмента качества и документированных процедур системы менеджмента качества являются наиболее трудоёмким и ответственным этапом, и поэтому выделяется в отдельную фазу проекта. Разработка и внедрение системы менеджмента качества является комплексным проектом, затрагивающим все подразделения компании, поэтому необходимо активное участие и сотрудничество руководителей и сотрудников всех подразделений компании.

Необходимо постоянно следить за соблюдением сроков выполнения программы с целью гарантии ее выполнения согласно плану. Это является обязанностью высшего руководства ИП «Квартирный вопрос».

Применение стандартов не может обеспечить гарантированное качество оказываемых услуг ИП «Квартирный вопрос», но призвано обеспечить гарантированное устранение всех недостатков процесса производства, которые существенно влияют на качество продукции.

Все производственные процессы, которые могут существенно повлиять на качество готовой продукции, должны быть документированы, за выполнение устанавливаемых правил должна быть определена персональная ответственность, регулярно проводиться проверка соответствия реальных процессов документированным требованиям.

Из выше сказанного рекомендуется стандарты на ИП «Квартирный вопрос» разрабатывать с учетом следующих критериев управления качеством:

1 вовлеченность высшего руководства. Одна из главных задач высшего руководства - это необходимость учета требований качества на самых ранних этапах формирования системы менеджмента качества, а также необходимость постоянного стимулирования работников к достижению высоких стандартов качества продукции и услуг;

2 вовлеченность потребителя. Потребитель, как источник потребностей, должен сообщать о своих потребностях производителю. В свою очередь производитель должен интересоваться этими потребностями, поскольку в конечном итоге конечный продукт формирует именно потребитель, поскольку он уверен, раз ему что-то нужно, то обязательно найдется тот, кому выгодно это произвести;

3 разработка продукции (услуги) с учетом требований к качеству. Зачастую разработка продукции (технологии оказания услуги) ведется не только без учета требований потребителей, но и без учета требований к качеству продукции, а основывается на том, какая продукция (услуга) фактически может быть произведена;