Зміст шкідливих речовин в повітрі регламентує ГОСТ 12.1.005-88.

МДК - це така максимальна концентрація шкідливих речовин в повітрі робочої зони, яка при денній роботі (окрім вихідних) протягом 8 годин (не більш 41 годин в тиждень) протягом всього робочого стажу не може викликати захворювань або відхилень в стані здоров'я як в процесі роботи, так і у віддалені терміни життя справжнього і майбутніх поколінь.

Згідно ГОСТ 12.0.003-74 шкідливі і небезпечні виробничі чинники підрозділяються за природою дії на:

- нещасні випадки і травми;

- фізичні;

- хімічні;

- біологічні;

- психофізіологічні.

Нещасні випадки і травми

Травми та нещасні випадки розділяються на:

- падіння з драбин при поводженні з інструментами, контейнерами і іншими упаковками, складеними на верхніх полицях, чи травмування в результаті падіння цих предметів в результаті поводження з ними;

- травми через сковзання на мокрих і жирних підлогах;

- травми (іноді смертельні) в результаті управління доступними на складах машинами, особливо вантажопідйомниками;

- зіткнення із стаціонарними і рухомими предметами, що знаходяться в складському приміщенні;

- травми в результаті перенапруження при операціях підйому, штовханню чи при поводженні (поверненні, пересуві і т. д.) з інструментами, контейнерами і упаковками;

- ризик механічних/випадкових травм в результаті падінь, сковзань, порізів, ударів, травм від осколків скла;

- Пожаро- і вибухонебезпека через витік стислих вибухових газів, коротких замикань, хімічних вибухів або вибухів пального і т.д.

Фізичний ризик

Розрізняють наступні типи фізичного ризику:

- контакт із зайвим шумом та вібрацією. Інтенсивна шумова дія на організм людини несприятливо впливає на протікання нервових процесів, сприяє розвитку стомлення, змінам в серцево-судинній системі і появі шумової патології, серед багатоманітних проявів якої провідною клінічною ознакою є поволі прогресуюче зниження слуху по типу кохлеарного невриту. Тривала дія вібрації високих рівнів на організм людини приводить до розвитку передчасного стомлення, зниження продуктивності праці, зростанню захворюваності і нерідко до виникнення професійної патології - вібраційної хвороби. Вібрація - це механічний коливальний рух системи з пружними зв'язками;

- контакт з різкими кліматичними умовами (зайвою жарою або холодом, протягами і т.д.). Мікроклімат виробничих приміщень визначається поєднанням температури, вологості, рухливості повітря, температури навколишніх поверхонь і їх тепловим випромінюванням. Параметри мікроклімату визначають теплообмін організму людини і роблять істотний вплив на функціональний стан різних систем організму, самопочуття, працездатність і здоров'я;

- небезпеки, властиві конкретним матеріалам (наприклад, радіація на складі, де зберігаються радіоізотопи), що зберігаються, або способам зберігання (наприклад, крайній холод на складі-холодильнику).

Хімічні шкідливі речовини

Під шкідливим розуміється речовина, яка при контакті з організмом людини викликає виробничі травми, професійні захворювання або відхилення в стані здоров'я.

Ступінь і характер порушень нормальної роботи організму, що викликаються речовиною, залежить від шляху попадання в організм, дози, часу дії, концентрації речовини, його розчинності, стану сприймаючої тканини і організму в цілому, атмосферного тиску, температури і інших характеристик навколишнього середовища.

Наслідком дії шкідливих речовин на організм можуть бути анатомічні пошкодження, постійні або тимчасові розлади і комбіновані наслідки. Багато сильно діючих шкідливих речовин викликають в організмі розлад нормальної фізіологічної діяльності без помітних анатомічних пошкоджень, дій на роботу нервової і серцево-судинної систем, на загальний обмін речовин і т.п. Шкідливі речовини потрапляють в організм через органи дихання, шлунково-кишковий тракт і через шкірний покрив.

Пил є найпоширенішим несприятливим чинником виробничого середовища.

По ступеню дії на організм всі хімічні речовини ділять на 4 класи:

1) Клас 1 - надзвичайно небезпечні речовини (ртуть, свинець, миш'як, кадмій). ПДК менше 0,1 мг/м3;

2) Клас 2 - високо небезпечні речовини (бензол, йод, марганець) ПДК від 0,1 до 1,0 мг/м3;

3) Клас 3 - помірно небезпечні речовини (ацетон, метиловий спирт) ПДК від 1,1 до 10,0 мг/м3;

4) Клас 4 - малонебезпечні речовини (аміак, скипидар, етиловий спирт) ПДК більше 10 мг/м3.

Клас небезпеки речовини встановлюється залежно від МДК в повітрі робочої зони.

Хімічний ризик на складі розділяється на:

- отруєння токсичними матеріалами, що зберігаються, особливо пестицидами;

- різні небезпеки для здоров'я, властиві конкретним матеріалам, що зберігаються, і залежні від того, якими способами вони проникають всередину і які органи вражають (наприклад, контакт дихальної системи з пилом матеріалів, що зберігаються єдиною масою).

Біологічний ризик

Види біологічного ризику:

- контакт з комахами, який може викликати алергічні або анафілактичні ефекти;

- можливість контакту з гризунами і їх паразитами, що може привести до заразливої хвороби.

Ергономічні, психосоціальні і організаційні чинники

На складі розрізняють наступні чинники:

- накоплювальні травматичні розлади в результаті постійних рухів, що повторюються, або зайвих зусиль;

- болі в спині і інші м'язово-скелетні проблеми, викликані перенапруженням і незручними позами при поводженні з важкими вантажами;

- різні чинники навколишнього середовища, що викликають незручності і страждання (наприклад, погані запахи, дратівливий шум, недостатнє освітлення, синдром закритих приміщень і т. д.);

- психологічний дискомфорт в результаті нудьги, монотонності і т.д.;

- занепокоєння, викликане особистою відповідальністю за безпеку товарів, що зберігаються, і матеріалів, проблемами охорони і т.д.

2.6.2 Опис системи вентиляції на ТОВ «ТПК «Омега -Автопоставка»

Вентиляція складів

Збереження матеріальних цінностей в складських приміщеннях значною мірою забезпечується за рахунок підтримки певних параметрів мікроклімату - температури, відносної вогкості, рухливості повітря. Вимоги до умов їх зберігання можна розділити на наступні основні категорії.

Вимоги першої категорії передбачають захист матеріалів і продуктів від атмосферних опадів, низьких або високих температур, різкого їх перепаду (точні прилади, спеціальні марки стали, прокат кольорових металів, електротехнічні матеріали і ін.) і зберігання їх на утеплених опалювальних і охолоджуваних складах.

По другій категорії вимог необхідний захист товарно-матеріальних цінностей від атмосферних опадів і низьких температур (олово, кабельні вироби, лакофарбні матеріали, вимірювальні прилади, інструменти і т. п.) і зберігання їх на утеплених опалювальних складах.

Третя категорія вимог припускає створення умов для захисту матеріалів і товарів від атмосферних опадів і високих температур (гума, гумотехнічні вироби, шкіра і вироби з шкіри, руберойд, толь і ін.) і зберігання їх на утеплених охолоджуваних складах.

По четвертій категорії вимог необхідне тільки оберігання матеріалів від атмосферних опадів (зберігання в неутеплених складах і під навісом).

Для створення необхідних кліматичних умов усередині опалювальних складів служать системи опалювання, вентиляції і кондиціонування (при обгрунтуванні), в приміщеннях неопалювальних складів - система вентиляції. Під вентиляцією мають на увазі сукупність заходів і пристроїв, використовуваних для організації повітрообміну. Основна мета вентиляції - забезпечити допустимі кліматичні умови і чистоту повітря в обслуговуваній зоні приміщень, відповідних санітарно-гігієнічним нормам і технологічним вимогам.

Класифікація систем вентиляції

При всьому різноманітті систем вентиляції, обумовленому призначенням приміщень, їх можна класифікувати по наступних основних ознаках:

- призначення (витяжні і приточування);

- сфера дії (місцеві і загальнообмінні);

- спосіб створення перепадів тиску для переміщення повітря (з природним і механічним імпульсом);

- конструктивні особливості (канальні і бесканальні).

Витяжні системи призначені для видалення з приміщень забрудненого повітря. Системи приточувань служать для подачі у вентильовані приміщення чистого повітря замість видаленого. Повітря, що подається, в необхідних випадках піддають спеціальній обробці - очищенню, нагріву, зволоженню. У загальному випадку в приміщенні передбачають і системи приточувань, і витяжні, причому їх продуктивність повинна бути приблизно однаковою.

Місцеві системи вентиляції обслуговують обмежені ділянки приміщень. З їх допомогою видаляють забруднене повітря з місць утворення шкідливих виділень і подають сюди чисте повітря. Загальнообмінні системи, і приточування, і витяжні, призначені для вентиляції приміщення в цілому або значної його частини. Їх влаштовують для локалізації надмірного тепла і вологи, розбавлення шкідливих концентрацій пари і газів, не видалених місцевою і загальнообмінною витяжною вентиляцією, а також для забезпечення розрахункових санітарно-гігієнічних норм. При негативному тепловому балансі, тобто при недоліку тепла, загальнообмінну вентиляцію приточування влаштовують з механічною спонукою і підігрівом всього об'єму повітря приточування. Звичайно перед подачею повітря очищають від пилу.

Переміщення повітря в системах природної вентиляції (аерації) відбувається під дією тиску, що виникає унаслідок різниці температур зовнішнього повітря і повітря в приміщенні, в результаті дії на будівлю вітру, а також при сумісній дії цих чинників. Аерацію не застосовують, якщо за технологією потрібна попередня обробка повітря приточування або якщо притока зовнішнього повітря викликає утворення туману або конденсату.

У системах природної вентиляції мінімальний перепад по висоті між рівнем забору повітря з приміщення і його викидом через дефлектор повинен бути не менше 3 м. При цьому рекомендована довжина горизонтальних ділянок воздуховодов - не більш 3 м, а швидкість повітря у воздуховодах - не вище 1 м/с. Системи природної вентиляції прості, не вимагають складного дорогого устаткування і витрати електричної енергії, проте залежність їх ефективності від змінних чинників - температури, вогкості повітря, напрями, швидкості вітру, а також невеликий тиск, який вони створюють, не дозволяє вирішувати з їх допомогою всі складні і багатоманітні задачі у області вентиляції.

У механічних системах вентиляція застосовує устаткування і прилади (вентилятори, електродвигуни, воздухонагревачі, пиловловлювачі і ін.), що дозволяють переміщати повітря на значну відстань, подавати і видаляти повітря в необхідному об'ємі незалежно від змінних умов навколишнього середовища. При необхідності повітря піддають різним видам обробки - очищенню, нагріванню, зволоженню, що практично неможливе при природній вентиляції. На практиці часто застосовують змішану вентиляцію, тобто одночасно природну і механічну.

По конструктивному виконанню системи вентиляцію розділяють на канальні системи, які мають розгалужену мережу повітряних каналів для переміщення повітря, і бесканальні, в яких повітряні канали відсутні, наприклад, при аерації, установці вентиляторів в стіні, перекриттях і т.д. Таким чином, виходячи з перерахованих чотирьох ознак систем вентиляції (призначення, сфера дії, спосіб спонуки і конструктивні особливості) легко підрахувати, що число основних варіантів систем рівне 16, але далеко не всі вони знаходять практичне застосування в складських приміщеннях.

Для кожного конкретного випадку можна вибрати оптимальний варіант, при цьому можливе поєднання відразу декількох систем вентиляції, наприклад притока з природним імпульсом і витяжка з механічною спонукою, притока і витяжка з природним імпульсом. Слід також враховувати, що системи аерації для складів продовольчих товарів використовувати небажано, оскільки вони не задовольняють санітарно-гігієнічним вимогам - повітря приточування звичайно забруднене і не може піддаватися очищенню. Згідно СНіП 41-01-2003 вентиляцію з штучною спонукою слід передбачати для складських приміщень, в яких кліматичні умови і чистота повітря не можуть бути забезпечені вентиляцією з природним імпульсом або відсутня можливість природного провітрювання. Системи загальнообмінної вентиляції з приміщень складів з виділенням шкідливих газів і пари слід влаштовувати з штучною спонукою. У більшості складських приміщень необхідно передбачати природну загальнообмінну вентиляцію, що забезпечує одноразовий повітрообмін протягом 1 години.

Механічна система вентиляції

На відміну від систем вентиляції з природним імпульсом в механічних системах вентиляції повітря примусово переміщається вентилятором. У механічних систем є ряд переваг - незалежність дії систем від температурних коливань зовнішнього повітря і сили вітру, можливість переміщати повітря на великі відстані, а також обробляти його: нагрівати, очищати, зволожувати або осушувати.

У механічних системах приточувань вентиляції зовнішнє повітря через отвір поступає в камеру приточування, в якій піддається обробці - очищається від пилу, підігрівається в холодну пору року, при необхідності зволожується, а далі по мережі повітряних каналів через жалюзійні грати або насадки він прямує безпосередньо в приміщення. У витяжних системах забруднене повітря спочатку віддаляється з приміщень або через жалюзійні грати, або від спеціальних укриттів (при місцевій вентиляції), а потім через повітряні канали і витяжну камеру викидається в атмосферу. Для регулювання окремих гілок приточувань і витяжних повітряних каналів на них встановлюють засувки (шибери) або дросель-клапани. Механічна система вентиляції дозволяє здійснювати правильний постійний повітрообмін в приміщенні в об'ємах і кондиціях, які дійсно необхідні.

Вентиляційне устаткування

Системи вентиляції включають групи найрізноманітнішого устаткування. До них відносяться: вентилятори, вентиляційні установки, повітророзподільні і регулюючі пристрої, фільтри, шумоглушники, нагревачі і т.д.

Повітря в системах механічної вентиляції переміщається електричними вентиляторами. Найбільше поширення набули осьові і відцентрові (радіальні) вентилятори. Осьові вентилятори створюють відносно невеликий тиск. Радіальні вентилятори діляться на три групи: низького тиску - до 1 кПа, середнього - до 3 кПa і високого тиску (до 12 кПа). На складах рекомендується застосовувати радіальні вентилятори низького тиску.

Ефективність системи вентиляції багато в чому залежить від правильної організації повітряних каналів. Повітророзподільні пристрої вельми різноманітні - це грати, щілисті пристрої, плафони, сопла, насадки з форсунками і т.д. В даний час багато виробників вентиляційного устаткування поставляють повний комплект останнього, а також вирішують питання проектування, монтажу і сервісного обслуговування.

На основі опису системи вентиляції на ТОВ «ТПК «Омега - Автопоставка можна зробити висновок, що підприємство повністю відповідає вимогам.

2.7 Висновки до розділу

В практичній частині цієї випускної роботи була описана організаційно - економічна характеристика об'єкта дослідження.

Для визначення із великої кількості вендорів необхідну систему, була застосована методика визначення комплексного або узагальненого показника якості, а також аналіз переваг впровадження систем WMS вендорами країн СНД На основі дослідження був зроблений висновок, що ТОВ ТПК «Омега-Автопоставка» потребує впровадження WMS, а його склади якнайкраще підходять для впровадження системи.

На основі застосовуваних методик «ТПК «Омега-Автопоставка» вибрала систему автоматизації складу SOLVO.WMS компанії «СОЛВО».

Також була проаналізована характеристика роботи системи SOLVO.WMS.

Для впровадження автоматизованої системи на складі ТОВ ТПК «Омега-Автопоставка» був розроблений проект установки SOLVO.WMS, який складаеться з 4 етапів:

- розробка технічного завдання;

- адаптація і тестування;

- впровадження;

- супровід.

При опису персоналу департаменту логістики був розроблений штатний розклад та вирахувала ФЗП з урахуванням в основні фонди щодо працівників. Вирахувані витрати на впровадження системи. Фінансування впровадження буде відбуваєтися за рахунок власних коштів і кредиту банку (власні кошти - 1460279,7 грн, позикові (кредит) - 800000грн), банк-кредитор - АКБ СР «Укрсоцбанк». Були описані якісні характеристики впровадження системи SOLVO. Також був розрахований фінансовий профіль проекту WMS. В підрозділі з безпеки життєдіяльності на складі ТОВ «ТПК «Омега - Автопоставка» був проведений аналіз небезпечних і шкідливих чинників та опис системи вентиляції складу.

ВИСНОВКИ

Підвищення вимог сучасного бізнесу до рівня логістичного сервісу в рамках загальної задачі максимального задоволення кінцевого споживача ставить питання про необхідність модернізації логістичних технологій. Оскільки складська логістика виконує роль ключової ланки в управлінні запасами і товарознавстві, питання про вибір автоматизованої системи управління складами (Warehouse Management System, WMS) стало останнім часом актуальним для широкого круга компаній, у томі числі і для ТОВ «ТПК «Омега - Автопоставка».

У випускній роботі характеризуються основні аспекти комерційного підприємства, аналізуються проблеми та визначаються шляхи й методи їх рішення.

В ході аналізу роботи складського комплексу були виявлені наступні його особливості, сприяючі впровадженню SOLVO.WMS на ТОВ «ТПК «Омега-Автопоставка»:

- велика територія складу з декількома окремими будівлями;

- велика площа місць вуличного зберігання товарів;

- більшість будівель і майданчиків не має однозначного функціонального призначення і за рішенням персоналу може бути задіяні в процесах приймання, зберігання і відвантаження товарів;

- велика номенклатура товарів (більше 20 000 активних найменувань);

- велика кількість негабаритного товару, що зберігається;

- наявність замовлень, що вимагають позачергової збірки («доставка в 24 години»).

У першому розділі описується поняття складу, його призначення, функції, роль складів в каналах просування товарів. Проведена класифікація складської нерухомості в Україні, а також було визначено поняття, класифікація системи WMS. Були описані основні постачальники та користувачі WMS, а також проведений аналіз переваг і недоліків системи WMS.

В другій частині були розглянені наступні питання:

- організаційно - економічна характеристика об'єкта дослідження;

- характеристика роботи системи SOLVO.WMS;

- проект установки SOLVO.WMS на складі ТОВ «ТПК «Омега-Автопоставка»;

- розроблення штатного розкладу для департаменту логістики;

- витрати на впровадження системи SOLVO.WMS;

- якісні характеристики впровадження системи SOLVO. WMS;

- безпека життєдіяльності на складі.

Для визначення із великої кількості вендорів необхідну систему, була застосована методика визначення комплексного або узагальненого показника якості, а також аналіз переваг впровадження систем WMS вендорами країн СНД.

На основі застосовуваних методик «ТПК «Омега-Автопоставка» вибрала систему автоматизації складу SOLVO.WMS компанії «СОЛВО».

АНОТАЦІЯ

Об'єкт дослідження: склад в структурі ТОВ «ТПК «Омега - Автопоставка».

Предмет дослідження: впровадження автоматизованої системи WMS, як інструмент підвищення якості діяльності складу на ТОВ «ТПК «Омега-Автопоставка».

Актуальність роботи: підвищення вимог сучасного бізнесу до рівня логістичного сервісу в рамках загальної задачі максимального задоволення кінцевого споживача ставить питання про необхідність модернізації логістичних технологій. Оскільки складська логістика виконує роль ключової ланки в управлінні запасами і товарознавстві, питання про вибір автоматизованої системи управління складами (Warehouse Management System, WMS) стало останнім часом актуальним для широкого круга компаній, у томі числі і для ТОВ «ТПК «Омега - Автопоставка».

Використання ОТ та ПЗ: для розробки використовувалися програмні засоби Microsoft office та Місrosoft Ехсеl.

Реальність розробки: всі дані використані у дипломній роботі бакалавра реальні та можуть бути застосовані для впровадження автоматизованої системи SOLVO.WMS на складі ТОВ «ТПК «Омега-Автопоставка».

Ефективність дослідження: завдяки впровадженню системи забезпечується максимальна ефективність використовування складських площ, підвищується продуктивність всіх робіт. Жорсткий облік руху товару на складі, зниження помилок в збірці замовлень, поліпшення якості обслуговування клієнтів при одночасному зменшенні витрат на зберігання товарів - лише деякі переваги, які може одержати «ТПК «Омега-Автопоставка» від установки системи SOLVO.WMS. Використовування WMS в сукупності з устаткуванням для роботи з штрих-кодами і RFID дозволить істотно підвищити загальний ефект від її впровадження

Вибір такої стратегії розвитку був обумовлений, перш за все, реальною економічною доцільністю і бажанням компанії відповідати світовим ринковим тенденціям.

Список використаних джерел

1. ГОСТ 7.1-84. Библиографическое описание документа. Общие требования и правила составления. - Взамен ГОСТ 7.1-76; Введ. 01.01.86. - М.: Изд-во стандартов, 1984. - 224 с.

2. http://www.dinai.com - Бізнес, документи, новини в Україні

3. http://www.liga.kiev.ua - Інформаційний бізнес портал компанії «Ліга»

4. Экономика предприятия: Учебник для вузов / проф. Е.М. Купрякова, проф. О.И. Волкова / Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2007. - 437с.

5. Шим Д. К. Метод управления стоимостью и анализа затрат. - М.: Филинъ, 1996. - 342с.

6. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - Мн.: Новое знание, 1999. - 498 с

7. Организация и планирование деятельности предприятия / А.В. Божко, Е.В. Божко, В.О. Клочко, А.М. Мильцын.- Дн.: Пресс-экспресс, 2006.- 115с.

8. Мескон М.Х. Основы менеджмента / Пер с англ. - М.: Дело, 1992.- 487с.

9. Костіна Н.І., Алексєєв А.А. Фінансове прогнозування: методи та моделі: Навчальний посібник. - К.: Товариство "Знання", КОО, 1997. -365с.

10. И. А. Белошенко, Выходец Ю.С. Бизнес-планирование - Методическое пособие. - Харьков: Нац. аэрокосм. ун-т «Харк. авиац. ин-т», 2007. - 100 с.

11. Я.В. Сафронов. Экономика предприятия. - Харьков: Нац. аэрокосм. ун-т «Харьк. авиац. ин-т», 2004. - 63 с.

12. http://www.solvo.ru - Офіційний сайт компанії «СОЛВО»

13. Маляренко Р.Я. Анализ экономического эффекта от внедрения АСУ складским комплексом // Логист - 2005. № 5. - С. 10

14. Рясик М.И. Эффективность внедрения складских систем // Складская логистика. - 2006. - №1. - С.32

15. Бауэрокос Доалд Дж., Клосс Дейвид Дж. Логистика: интегрированная цепь поставок. 2-е изд./ Пер. с анг. - М.: ЗАО «Олимп - Бизнес, 2005. - 640 с.

16. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник. - 11-е узд., перераб. и доп. - М.: Дашков и К, 2005. - 432 с.

ДОДАТОК А

Організаційна структура на ТОВ «ТПК «Омега - Автопоставка»

ДОДАТОК Б

Основні технологічні процеси, які автоматизуються на складі

Організаційна структура департаменту логістики

105

ДОДАТОК Г

Функції персоналу департаменту логістики на ТОВ ТПК «Омега-Автопоставка»

Менеджер з складської логістики

- організація закупівлі тари, упаковки;

- організація закупівлі складського устаткування, техніки, механізмів;

- стандартизація процесів складської діяльності Корпорації;

- опис процесів складської діяльності Корпорації;

- контроль виконання регламентів процесів складської діяльності;

- оптимізація процесів складської логістики;

- навчання персоналу і контроль виконання вимог.

Начальник бюро складскої аналітики і обліку

- опис зовнішньоскладських логістичних процесів пов'язаних з рухом ТМЦ;

- аналіз процесів, якісних і кількісних показників роботи складу;

- складання звітів за показниками роботи складу;

- розробка і впровадження змін, поліпшень діяльності складів;

- адміністрування складської системи обліку.

Оператор БСАУ(бюро складської аналітики і обліку)

- формування прибуткових складських документів;

- формування документів на комплектацію;

- отримання оформлених документів на відвантаження (відпустка) товару для передачі покупцю;

- формування витратних документів;

- отримання документів про претензію (акт про прийом - передачі товару);

- ведення претензійних робіт за якістю відвантаження складу (повернення, пересортиця, недостача, надлишки);

- архівація складських документів;

- складання і передача звітів по запиту працівників складу;

- складання і передача звітів по запиту керівництва компанії;

- внесення змін в документообіг складського обліку;

Комірник

- прийом товару по накладних;

- фізичне переміщення вантажу до чарунки зберігання;

- здійснює вантажно-розвантажувальні роботи із застосуванням техніки і механізмів, за умови наявності дозвільних документів, посвідчення;

- фіксація переміщення вантажу в системі складського обліку;

- перевірка кількості товару, типу вантажу, найменування зовнішньої упаковки, розташованого на транзитній чарунці (накопичувачі) ділянки з даними в РДТ;

- візуальний огляд для виявлення некондиційного товару;

- відмітка в системі складського обліку про узяття вантажу для переміщення;

- визначення чарунки, в якій такий же товар числиться на ділянці і ухвалення рішення про розміщення товару;

- виконання операцій по розділенню вантажу, що перевищує стандартний розмір чарунки;

- злиття ідентичних по статусу і по маркеру вантажів з метою оптимізації зберігання;

- комплектація товару;

- разукомплектація товару;

- отримання з Бюро Складського Обліку друкарської форми складських документів;

- підтримка пожежної безпеки.