Анализ и оптимизация затрат на качество на основе процессного подхода
Рассмотрение методов управления затратами на качество в ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт". Исследование применяемых систем управления качеством нефтепродуктов. Оценка динамики финансово-экономических показателей. Разработка мероприятий по снижению затрат.
Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 10.11.2014 |
Размер файла | 3,1 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Основная часть деятельности Компании осуществляется на территории четырех федеральных округов РФ - Северо-Западного, Приволжского, Уральского и Южного. Основной ресурсной базой и основным регионом нефтедобычи Компании остается Западная Сибирь, на которую приходится 44% доказанных запасов и 49% добычи углеводородов. На международные проекты приходится 9,4% доказанных запасов Компании и 10,2% добычи товарных углеводородов.
Бизнес-сегмент "Переработка и сбыт".
Переработка и сбыт являются вторым важным бизнес-сегментом группы "ЛУКОЙЛ". Развитие этого сегмента позволяет Компании снизить зависимость от высокой ценовой волатильности на рынке нефти и улучшить свои конкурентные позиции в основных регионах деятельности путем выпуска и реализации высококачественной продукции с высокой добавленной стоимостью.
ЛУКОЙЛ владеет нефтеперерабатывающими мощностями в 6 странах мира (с учетом НПК ISAB и НПЗ Zeeland). Суммарная мощность нефтеперерабатывающих заводов группы "ЛУКОЙЛ" по состоянию на конец 2012 года составляет 77,1 млн. т/год.
В России Компании принадлежат четыре нефтеперерабатывающих завода и два мини-НПЗ, а также четыре газоперерабатывающих завода. Кроме того, в состав российских активов группы "ЛУКОЙЛ" входят 2 нефтехимических предприятия. Суммарная мощность российских нефтеперерабатывающих заводов группы "ЛУКОЙЛ" по состоянию на конец 2012 года составляет: 45,7 млн. т/год (335 млн. барр./год). Сегодня ЛУКОЙЛ выпускает широкий ассортимент высококачественных нефтепродуктов, продукции газопереработки и нефтехимии и реализует свою продукцию оптом и в розницу более чем в 30 странах мира. С июля 2012 года все российские НПЗ группы "ЛУКОЙЛ" перешли на выпуск автобензинов в соответствии со спецификацией Евро-5 в полном объеме, что обеспечило экономию на дифференциации акцизов в 2012 году.
Бензин стандарта Евро-5 обеспечивает так называемый "чистый выхлоп", то есть сводит к минимуму содержание в выхлопных газах оксидов серы и продуктов неполного сгорания ароматических углеводородов, в том числе наиболее канцерогенного и мутагенного вещества - бензопирена.
Особенностью развития организационной среды НК "ЛУКОЙЛ" является, в том числе, включение в ее инфраструктуру новых институциональных элементов на правах дочерних компаний. К таким элементам относятся: акционерные банки, инвестиционно-финансовые компании, клиринговые центры (АБ "Инвестиционно-банковская группа "НИКОЙЛ", КБ "Петрокоммерц", Расчетная электронная палата "ЛУКОЙЛ-РЭП", ООО "ЛУКОЙЛ-Резерв-Инвест"), торговые дома (ТД "ЛУКОЙЛ", ТД "Масла и смазки") и др.
Одним из важнейших направлений организационной эволюции НК "ЛУКОЙЛ" является переход от функционального принципа образования отдельных подразделений (геологоразведка, добыча, сбыт и т.д.) к дивизиональному, в основу которого положен географический принцип (рисунок 9).
Потребность в применении компанией дивизиональной структуры возникла в связи с резким увеличением размеров предприятия, диверсификацией их деятельности, усложнением технологических процессов. Ключевыми фигурами в управлении организациями с данной структурой становятся не руководители функциональных подразделений, а менеджеры, возглавляющие производственные подразделения.
Рисунок 9 - Дивизионально-региональная структура НК "ЛУКОЙЛ" [51]
Структуризация организации по отделениям производится, как правило, по одному из критериев: по выпускаемой продукции (продуктовая специализация), по ориентации на потребителя, по обслуживаемым регионам. Руководители вторичных функциональных служб отчитываются перед управляющим производственного подразделения. Помощники руководителя производственного отделения контролируют деятельность функциональных служб по всем заводам отделения, координируя их деятельность по горизонтали.
Преимущества:
- использование дивизиональных структур позволяет компании уделять конкретному продукту, потребителю или географическому региону столько же внимания, сколько уделяет небольшая специализированная компания, в результате чего возможно быстрее реагировать на изменения, происходящие во внешней среде, адаптироваться к изменяющимся условиям;
- этот вид структуры управления ориентирует на достижение конечных результатов деятельности компании (производство конкретных видов продукции, удовлетворение потребностей определенного потребителя, насыщение товарами конкретного регионального рынка); уменьшение сложности управления, с которой сталкиваются управляющие высшего звена;
- отделение оперативного управления от стратегического, в результате чего высшее руководство компании концентрируется на стратегическом планировании и управлении;
- перенесение ответственности за прибыль на уровень дивизионов, децентрализацию принятия оперативных управленческих решений, такая структура помогает приблизить руководство к проблемам рынка;
- улучшение коммуникаций;
- развитие широты мышления, гибкости восприятия и предприимчивости руководителей отделений (дивизионов).
Недостатки:
- дивизиональные структуры управления привели к росту иерархичности, т.е. вертикали управления. Они потребовали формирования промежуточных уровней менеджмента для координации работы отделений, группы и т.д.;
- противопоставление целей отделений общим целям развития компании, несовпадение интересов "верхов" и "низов" в многоуровневой иерархии;
- возможность возникновения конфликтов между отделениями, в частности, в случае дефицита централизованно распределяемых ключевых ресурсов; невысокая координация деятельности отделений (дивизионов), штабные службы разобщены, горизонтальные связи ослаблены;
- неэффективное использование ресурсов, невозможность их использовать в полной мере в связи с закреплением ресурсов за конкретным подразделением;
- увеличение затрат на содержание управленческого аппарата вследствие дублирования одних и тех же функций в подразделениях и соответствующего увеличения численности персонала;
- затруднение осуществления контроля сверху вниз; многоуровневая иерархия и в рамках самих отделений (дивизионов), действие в них всех недостатков линейно-функциональных структур;
- возможное ограничение профессионального развития специалистов подразделений, поскольку их коллективы не столь велики, как в случае применения линейно-функциональных структур на уровне компаний.
Следует отметить, что наиболее эффективно использование дивизиональных структур управления при следующих условиях:
- в компаниях крупных размеров, при расширении производственно-хозяйственных операций;
- в компаниях с широкой номенклатурой выпускаемой продукции;
- в компаниях с сильно диверсифицированным производством;
- в которых производство слабо подвержено колебаниям рыночной конъюнктуры и мало зависит от технологических нововведений;
- при интенсивном проникновении компаний на зарубежные рынки, т.е. в компаниях, осуществляющих свою деятельность в широких международных масштабах, одновременно на нескольких рынках в странах с различными социально-экономическими системами и законодательством.
Дивизиональная структура в НК "ЛУКОЙЛ" имеет ряд достоинств. Во-первых, образование автономных подразделений по продуктово - географическому принципу, руководители которых самостоятельно решают все проблемы по региону своего влияния, дает возможность управленческому персоналу центрального аппарата НК "ЛУКОЙЛ" сконцентрировать усилия на разработке стратегии развития компании в целом, то есть на определении сфер ее деятельности, долгосрочных целей ее развития, путей и методов их достижения. Во-вторых, переход к дивизиональной организационной структуре позволяет повысить эффективность распределения инвестиционных ресурсов между подразделениями компании, обеспечивая в перспективе сбалансированность объемов добычи, переработки нефти, и сбыта нефтепродуктов. В-третьих, дивизиональная структура позволяет создать более гибкую систему мотивации труда управленческого аппарата среднего уровня, увязывая ее с результатами деятельности продуктовых подразделений.
В настоящее время переход на дивизиональную структуру управления происходит в первую очередь в сфере нефтепродуктообеспечения (НПО). В июне 2001 года руководство НК "ЛУКОЙЛ" приняло решение провести реструктуризацию дочерних предприятий НПО с образованием 12 территориальных предприятий:
- "ЛУКОЙЛ-Северо-Западнефтепродукт" (Мурманская область г. Санкт-Петербург, Ленинградская, Псковская и Новгородская области, Республика Карелия);
- "ЛУКОЙЛ-Калининграднефтепродукт" (Калининградская область);
- "ЛУКОЙЛ-Вологданефтепродукт" (Вологодская, Ярославская и Костромская области);
- "ЛУКОЙЛ-Коминефтепродукт" (Архангельская область, Ненецкий автономный округ);
- "ЛУКОЙЛ-Центрнефтепродукт" (Тверская, Смоленская, Брянская, Орловская, Курская, Белгородская, Липецкая, Тульская, Калужская, Рязанская и Московская области, г. Москва);
- "ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепродукт" (Ростовская, Волгоградская, Астраханская и Воронежская области, Республика Калмыкия);
- "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт" (Краснодарский край и Республика Адыгея, Ставропольский край, республики Кабардино-Балкария, Северная Осетия, Ингушетия, Дагестан, Карачаево-Черкессия);
- "ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт" (Республика Коми, Кировская и Свердловская области);
- "ЛУКОЙЛ-Саратовнефтепродукт" (Саратовская, Пензенская и Тамбовская области);
- "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтепродукт" (Нижегородская, Владимирская и Ивановская области, республики Чувашия, Мордовия и Марий Эл);
- "ЛУКОЙЛ-Челябнефтепродукт" (Челябинская, Тюменская и Курганская области);
- "ЛУКОЙЛ-Уралнефтепродукт" (Самарская, Оренбурская и Ульяновская области, республики Татарстан и Башкортостан).
Компания ОАО "Нефтяная компания "ЛУКОЙЛ" по состоянию на 2014 год имеет 154 дочерних и 4 зависимых общества. Одним из таких дочерних обществ является компания ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт" представленная на Юге России. Она представляет собой сеть автозаправочных станций (АЗС), нефтебаз и газонаполнительных станций. Основное направление деятельности ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт" - реализация высококачественных нефтепродуктов нефтяной компании "ЛУКОЙЛ", через розничную и мелкооптовую сеть в Краснодарском, Ставропольском краях, Республиках Адыгее, Карачаево-Черкесии и Кабардино-Балкарии.
ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт" создано 5 марта 1998 года (прежние названия ООО "Нефтепродуктсервис", ООО "ЛУКОЙЛ-Краснодар"). Тогда на балансе предприятия имелось только две АЗС. Сегодня компания ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт" представляет собой мощнейшее предприятие с разветвленной сетью АЗС и нефтебазовым хозяйством. В состав предприятия входит 259 автозаправочных комплекса, семь нефтебаз и две газонаполнительные станции.
В 2013 году Общество в очередной раз прошло сертификацию деятельности на соответствие международным стандартам в области охраны окружающей среды ISO 14001:2004, охраны труда и промышленной безопасности OHSAS 18001:1999. Сертификации предшествовал проведенный Компанией аудит всех сфер деятельности, отраженных в сертификатах. По результатам аудита было вынесено заключение, что внедренная и функционирующая в Обществе Система управления промышленной безопасностью, охраной труда и окружающей среды полностью соответствуют требованиям международных стандартов в области охраны окружающей среды ISO 14001:2004, охраны труда и промышленной безопасности OHSAS 18001:1999, о чем свидетельствуют выданные сертификаты [52].
В состав ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт" входят нефтебазы, одна из которых находится в Анапском районе, с. Юровка - "Юровская нефтебаза", на ее обеспечении находится 27 АЗС.
Лаборатория является структурным подразделением "Юровской нефтебазы". Система административной и функциональной подчиненности лаборатории исключает возможность какого-либо административного, экономического и коммерческого влияния на полноту и объективность результатов аналитического контроля (рисунок 10).
Независимость лаборатории определяется:
- свободой руководства и сотрудников от любого неподобающего и внешнего коммерческого, финансового или другого давления или влияния, которое может оказать отрицательное воздействие на качество их работы и техническое обслуживание;
- политикой и процедурами лаборатории, позволяющими избежать вовлечения в деятельность, которая снизила бы доверие к компетентности, беспристрастности суждений или честности в ее деятельности.
Задачи, стоящие перед лабораторией:
- контроль физико-химических показателей состава и свойств нефтепродуктов;
- поддержание достаточного уровня качества испытаний;
- обеспечение применение аттестованных методик выполнения измерений;
- организация и проведение своевременной калибровки (поверки) и ремонта средств измерений;
- своевременное предоставление средств измерений на поверку в органы Государственной метрологической службы;
- внедрение современных методов и средств измерений, контроля, анализов, испытаний, информационно-измерительных систем, автоматизированного контрольно-измерительного оборудования, эталонов единиц величин, стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов;
- актуализация нормативной базы применяемых в лаборатории - пересмотра действующих нормативных документов и внедрения государственных стандартов, правил, положений и других документов государственной системы обеспечения единства измерений, отраслевых документов.
В компетенции заведующей лаборатории находятся организация и руководство проведения всех работ, выполняемых лабораторией, выполнения работ по разработке, введению в действие и поддержанию в рабочем состоянии системы менеджмента качества. Заведующая лаборатории в своей работе подчиняется главному инженеру ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт". Во время отсутствия заведующей лаборатории его обязанности возлагают на лаборанта в соответствии с приказом.
Кадровый состав лаборатории представлен в соответствующей Форме Паспорта. Персонал лаборатории включает специалистов, имеющих соответствующее образование, профессиональную подготовку, квалификацию и опыт работы в проведении испытаний, в заявленной области аккредитации.
Среднесписочная численность персонала лаборатории в 2011 и 2012 годах составляла 4 человека, в 2013 году составила 5 человек.
Рисунок 10 - Структура системы управления испытательной лаборатории Юровской нефтебазы (составлено автором)
2.2 Динамика развития компании
Для оценки деятельности ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт", а также ее положения на рынке среди других нефтегазовых компаний мы рассмотрели динамику развития за период с 01.01.2011 г. по 31.12.2013 г. и провели анализ финансового положения и эффективной деятельности.
Представленный анализ финансового состояния выполнен за период 01.01.11-31.12.13 г. ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт" на основе данных бухгалтерской отчетности организации за 3 года. Деятельность нефтегазовой компании ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт" отнесена к отрасли "Оптовая торговля, включая торговлю через агентов" (класс по ОКВЭД - 51), что было учтено при качественной оценке значений финансовых показателей.
Из представленных в первой части таблицы данных видно, что на 31.12.2013 в активах организации доля текущих активов составляет 1/4, а внеоборотных средств - 3/4. Активы организации за весь рассматриваемый период увеличились на 306 979,3 тыс. руб. (на 31%). Отмечая рост активов, необходимо учесть, что собственный капитал увеличился еще в большей степени - на 102,6%. Опережающее увеличение собственного капитала относительно общего изменения активов - фактор положительный (таблица А.5).
Наглядно соотношение основных групп активов организации представлено ниже на рисунке 11:
Рисунок 11 - Структура активов организации на 31 декабря 2013 г. (составлено автором)
Рост величины активов организации связан, в первую очередь, с ростом следующих позиций актива бухгалтерского баланса (в скобках указана доля изменения статьи в общей сумме всех положительно изменившихся статей):
- долгосрочные финансовые вложения - 476 319,4 тыс. руб. (90,5%);
- дебиторская задолженность - 42 665,9 тыс. руб. (8,1%).
Одновременно, в пассиве баланса наибольший прирост наблюдается по строкам:
- нераспределенная прибыль (непокрытый убыток) - 437 568,5 тыс. руб. (87,9%);
- кредиторская задолженность - 33 489,8 тыс. руб. (6,7%);
- долгосрочные заемные средства - 26 101,7 тыс. руб. (5,2%).
Среди отрицательно изменившихся статей баланса можно выделить "краткосрочные финансовые вложения (за исключением денежных эквивалентов)" в активе и "краткосрочные заемные средства" в пассиве (-216 427,4 тыс. руб. и -190 902,8 тыс. руб. соответственно).
На 31.12.2013 собственный капитал организации составил 864 177 905,0 тыс. руб. За весь анализируемый период отмечен весьма значительный рост собственного капитала - на 102,6%.
Чистые активы организации на 31 декабря 2013 г. намного (в 40 640,4 раза) превышают уставный капитал. Это положительно характеризует финансовое положение, полностью удовлетворяя требованиям нормативных актов к величине чистых активов организации как видно из таблицы 6. Более того необходимо отметить увеличение чистых активов на 102,6% за весь анализируемый период. Превышение чистых активов над уставным капиталом и в то же время их увеличение за период говорит о хорошем финансовом положении организации по данному признаку.
Наглядное изменение чистых активов и уставного капитал представлено на рисунке 12, где уставный капитал оставался неизменным в течение всего рассматриваемого периода.
Рисунок 12 - Динамика чистых активов и уставного капитала (составлено автором)
Таблица 6 - Оценка стоимости чистых активов организации (составлено автором)
Показатель |
Значение показателя |
Изменение |
|||||||
в тыс. руб. |
в % к валюте баланса |
тыс. руб. |
± % |
||||||
31.12.2010 |
31.12.2011 |
31.12.2012 |
31.12.2013 |
на начало анализируемого периода (31.12.2010) |
на конец анализируемого периода (31.12.2013) |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1.Чистые активы |
426 609 438 |
619 204 589 |
739 295 138 |
864 177 905 |
43,1 |
66,7 |
+437 568 467 |
+102,6 |
|
2.Уставный капитал |
21 264 |
21 264 |
21 264 |
21 264 |
<0,1 |
<0,1 |
- |
- |
|
3.Превышение чистых активов над уставным капиталом |
426 588 174 |
619 183 325 |
739 273 874 |
864 156 641 |
43,1 |
66,7 |
+437 568 467 |
+102,6 |
Коэффициент автономии организации на 31 декабря 2013 г. составил 0,66. Полученное значение указывает на оптимальное соотношение собственного и заемного капитала (собственный капитал составляет 66,7% в общем капитале организации). В течение анализируемого периода коэффициент автономии сильно вырос (на 0,23). Сводная таблица показателей представлена в таблице 7.
Таблица 7 - Основные показатели финансовой устойчивости организации (составлено автором)
Показатель |
Значение показателя |
Изменение показателя |
||||
31.12.2010 |
31.12.2011 |
31.12.2012 |
31.12.2013 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. Коэффициент автономии |
0,43 |
0,52 |
0,62 |
0,66 |
+0,23 |
|
2. Коэффициент финансового левериджа |
1,32 |
0,90 |
0,61 |
0,50 |
-0,81 |
|
3. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами |
-0,03 |
0,26 |
0,13 |
-0,10 |
-0,07 |
|
4. Индекс постоянного актива |
1,15 |
0,77 |
0,91 |
1,12 |
-0,03 |
|
5. Коэффициент покрытия инвестиций |
0,48 |
0,53 |
0,62 |
0,72 |
+0,24 |
|
6. Коэффициент маневренности собственного капитала |
-0,04 |
0,23 |
0,09 |
-0,04 |
+0,00 |
|
7. Коэффициент мобильности имущества |
0,5 |
0,59 |
0,43 |
0,25 |
-0,25 |
|
8. Коэффициент мобильности оборотных средств |
0,74 |
0,8 |
0,71 |
0,48 |
-0,26 |
|
9. Коэффициент обеспеченности запасов |
-484,19 |
3904,69 |
1970,96 |
-1071,08 |
-586,89 |
|
10. Коэффициент краткосрочной задолженности |
0,91 |
0,98 |
0,99 |
0,82 |
-0,09 |
Ниже на диаграмме наглядно представлено соотношение собственного и заемного капитала организации (рисунок 13):
Рисунок 13 - Структура капитала организации на 31 декабря 2013 г. (составлено автором)
По состоянию на 31.12.2013 коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами составил -0,10. В течение анализируемого периода (31.12.10-31.12.13) падение коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами составило -0,07. На 31.12.2013 значение коэффициента является критическим. В течение проанализированного периода коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами принимал как позитивные значения, так и значения, не соответствующие установленному нормативу.
C 0,48 до 0,72 (+0,24) увеличился коэффициент покрытия инвестиций за весь анализируемый период. Значение коэффициента на 31.12.2013 ниже допустимой величины (доля собственного капитала и долгосрочных обязательств в общей сумме капитала организации составляет только 72,4%). В течение всего рассматриваемого периода наблюдалось постоянное увеличение коэффициента покрытия инвестиций.
Коэффициент обеспеченности материальных запасов по состоянию на 31.12.2013 равнялся -1071,08. За 3 последних года коэффициент обеспеченности материальных запасов очень сильно снизился (-586,89). В течение анализируемого периода коэффициент принимал как позитивные значения, так и значения, не соответствующие нормативному. На 31.12.2013 значение коэффициента обеспеченности материальных запасов не удовлетворяет нормативному, находясь в области критических значений.
По коэффициенту краткосрочной задолженности видно, что величина краткосрочной кредиторской задолженности организации значительно превосходит величину долгосрочной задолженности (82,3% и 17,7% соответственно). При этом в течение анализируемого периода (с 31.12.2010 по 31.12.2013) доля долгосрочной задолженности выросла на 9,0%.
Ниже на рисунке 14 представлено изменение основных показателей финансовой устойчивости ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт" за анализируемый период (31.12.10-31.12.13):
Рисунок 14 - Динамика показателей финансовой устойчивости организации (составлено автором)
Поскольку из трех вариантов расчета показателей покрытия запасов собственными оборотными средствами на 31.12.2013 положительное значение имеет только рассчитанный по последнему варианту (СОС3), финансовое положение организации по данному признаку можно характеризовать, как неустойчивое представлены в таблице 8. При этом нужно обратить внимание, что все три показателя покрытия собственными оборотными средствами запасов за анализируемый период ухудшили свои значения (рисунок 15).
Таблица 8 - Анализ финансовой устойчивости по величине излишка (недостатка) собственных оборотных средств (составлено автором)
Показатель собственных оборотных средств (СОС) |
Значение показателя, тыс. руб. |
Излишек (недостаток)*, тыс. руб. |
|||||
на начало анализируемого периода (31.12.2010) |
на конец анализируемого периода (31.12.2013) |
на 31.12.2010 |
на 31.12.2011 |
на 31.12.2012 |
на 31.12.2013 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
СОС1 (рассчитан без учета долгосрочных и краткосрочных пассивов) |
-64277952 |
-109131372 |
-64313323 |
+137739503 |
+64713153 |
-109164031 |
|
СОС2 (рассчитан с учетом долгосрочных пассивов; фактически равен чистому оборотному капиталу, Net Working Capital) |
-17126249 |
-34980460 |
-17161620 |
+147926724 |
+67236774 |
-35013119 |
|
СОС3 (рассчитанные с учетом как долгосрочных пассивов, так и краткосрочной задолженности по кредитам и займам) |
386920856 |
178163873 |
+386885485 |
+567967506 |
+378289239 |
+178131214 |
*Излишек (недостаток) СОС рассчитывается как разница между собственными оборотными средствами и величиной запасов и затрат.
Рисунок 15 - Собственные оборотные средства организации (составлено автором)
На последний день анализируемого периода коэффициент текущей (общей) ликвидности не укладывается в норму (0,9 против нормативного значения 2). Сводная таблица показателей представлена в таблице 9. При этом нужно обратить внимание на имевшее место за рассматриваемый период (с 31 декабря 2010 г. по 31 декабря 2013 г.) негативное изменение - коэффициент текущей ликвидности снизился на -0,06.
Таблица 9 - Показатели ликвидности (составлено автором)
Показатель ликвидности |
Значение показателя |
Изменение показателя (гр.5 - гр.2) |
||||
31.12.2010 |
31.12.2011 |
31.12.2012 |
31.12.2013 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. Коэффициент текущей (общей) ликвидности |
0,96 |
1,26 |
1,14 |
0,9 |
-0,06 |
|
2. Коэффициент быстрой (промежуточной) ликвидности |
0,96 |
1,26 |
1,14 |
0,9 |
-0,06 |
|
3. Коэффициент абсолютной ликвидности |
0,72 |
1,01 |
0,81 |
0,43 |
-0,29 |
Для коэффициента быстрой ликвидности нормативным значением является 1. В данном случае его значение составило 0,9. Это свидетельствует о недостатке ликвидных активов (т. е. наличности и других активов, которые можно легко обратить в денежные средства) для погашения краткосрочной кредиторской задолженности. В течение анализируемого периода коэффициент быстрой ликвидности принимал как позитивные значения, так и значения, не соответствующие нормативному.
Соответствующим норме оказался коэффициент абсолютной ликвидности (0,43 при норме 0,2). Несмотря на это следует отметить, что за весь рассматриваемый период коэффициент снизился на -0,29.
На рисунке 16, наглядно отражены показатели ликвидности.
Рисунок 16 - Динамика коэффициентов ликвидности (составлено автором)
Из четырех соотношений, характеризующих соотношение активов по степени ликвидности и обязательств по сроку погашения, выполняется только одно (таблица 10).
Высоколиквидные активы покрывают наиболее срочные обязательства организации, превышая их величину на 8,3%. В соответствии с принципами оптимальной структуры активов по степени ликвидности, краткосрочной дебиторской задолженности должно быть достаточно для покрытия среднесрочных обязательств (П2). В данном случае это соотношение не выполняется - краткосрочная дебиторская задолженность покрывает среднесрочные обязательства организации только лишь на 78%.
Таблица 10 - Анализ соотношения активов по степени ликвидности и обязательств по сроку погашения (составлено автором)
Активы по степени ликвидности |
На конец отчетного периода, тыс. руб. |
Прирост за анализ. период, % |
Норм. соотношение |
Пассивы по сроку погашения |
На конец отчетного периода, тыс. руб. |
Прирост за анализ. период, % |
Излишек/ недостаток платеж. средств тыс. руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
А1.Высоколиквидные активы (ден. ср-ва + краткосрочные фин. вложения) |
154725234 |
-58,5 |
? |
П1. Наиболее срочные обязательства (привлеченные средства) (текущ. кред. задолж.) |
142898544 |
+30,6 |
+11826690 |
|
А2.Быстрореализуемые активы (краткосрочная деб. задолженность) |
168113561 |
+34 |
? |
П2. Среднесрочные обязательства (краткосроч. обязательства кроме текущ. кредит. задолж.) |
215048842 |
-47 |
-46935281 |
|
А3.Медленно реализуемые активы (прочие оборот. активы) |
128131 |
+31,3 |
? |
П3. Долгосрочные обязательства |
74150912 |
+57,3 |
-74022781 |
|
А4.Труднореализуемые активы (внеоборотные активы) |
973309277 |
+98,3 |
? |
П4. Постоянные пассивы (собственный капитал) |
864177905 |
+102,6 |
+109131372 |
В таблице Б.11 приведены основные финансовые результаты деятельности ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт" за анализируемый период (с 31 декабря 2010 г. по 31 декабря 2013 г.).
За последний год годовая выручка составила 26000850 тыс. руб. Годовая выручка за анализируемый период (с 31.12.2010 по 31.12.2013) снизилась на 9106145 тыс. руб., или на 25,9%.
За период 01.01-31.12.2013 прибыль от продаж составила 3 939 833 тыс. руб. Финансовый результат от продаж за весь рассматриваемый период уменьшился на 2061787 тыс. руб.
Изменение выручки наглядно представлено ниже на рисунке 17.
Рисунок 17 - Динамика выручки и чистой прибыли (составлено автором)
Обратив внимание на строку 2220 формы №2 можно отметить, что организация учитывала общехозяйственные (управленческие) расходы в качестве условно-постоянных, относя их по итогам отчетного периода на счет реализации.
Изменение отложенных налоговых активов, отраженное в форме №2 (стр. 2450) за последний отчетный период, не соответствует изменению данных по строке 1180 "Отложенные налоговые активы" Баланса. Подобная проблема имеет место и с показателем отложенных налоговых обязательств - данные "Отчета о финансовых результатах" расходятся с соответствующим показателем бухгалтерского баланса. Подтверждением выявленной неточности является и то, что даже в сальдированном виде отложенные налоговые активы и обязательства в форме №1 и форме №2 за последний отчетный период не совпадают.
Представленные в таблице 12 показатели рентабельности за последний год имеют положительные значения как следствие прибыльной деятельности ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт".
Таблица 12 - Показатели рентабельности (составлено автором)
Показатели рентабельности |
Значения показателя (в %, или в копейках с рубля) |
Изменение показателя |
||||
2011 г. |
2012 г. |
2013 г. |
коп. |
± % |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. Рентабельность продаж (величина прибыли от продаж в каждом рубле выручки). Нормальное значение для данной отрасли: 9% и более. |
17,1 |
11,3 |
15,2 |
-1,9 |
-11,4 |
|
2. Рентабельность продаж по EBIT (величина прибыли от продаж до уплаты процентов и налогов в каждом рубле выручки). |
76,4 |
60,0 |
89,4 |
+13 |
+18 |
|
3. Рентабельность продаж по чистой прибыли (величина чистой прибыли в каждом рубле выручки). |
6,9 |
5,4 |
8,0 |
+1,1 |
+16,5 |
|
Cправочно: Прибыль от продаж на рубль, вложенный в производство и реализацию продукции (работ, услуг) |
20,6 |
12,7 |
17,9 |
-2,7 |
-13,4 |
|
Коэффициент покрытия процентов к уплате (ICR), коэфф. Нормальное значение: 1,5 и более. |
15,7 |
11,7 |
14,7 |
-1 |
-6,4 |
Все три показателя рентабельности за 2013 год, приведенные в таблице, имеют положительные значения, поскольку организацией получена как прибыль от продаж, так и в целом прибыль от финансово-хозяйственной деятельности за данный период.
Рентабельность продаж за период с 01.01.2013 по 31.12.2013 составила 15,2% Тем не менее, имеет место падение рентабельности продаж по сравнению с данным показателем за 2011 год (-1,9%).
Рентабельность, рассчитанная как отношение прибыли до налогообложения и процентных расходов (EBIT) к выручке организации, за 2013 год составила 89,4%. То есть в каждом рубле выручки организации содержалось 13 коп. прибыли до налогообложения и процентов к уплате.
На рисунке 18 наглядно представлена динамика рентабельности продаж.
Рисунок 18 - Динамика показателей рентабельности продаж (составлено автором)
Используя дополняющую бухгалтерскую отчетность информацию о численности работников ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт", рассчитан показатель производительности труда (рисунок 19) как отношении выручки от реализации за год к средней численности работников.
Рисунок 19 - Производительность труда (составлено автором)
В течение анализируемого периода (с 31.12.2010 по 31.12.2013) отмечено сильное падение производительности труда c 5123 тыс. руб./чел. до 3793 тыс. руб./чел. (-1330 тыс. руб./чел.).
Основные показатели динамики развития компании представлены в таблице В.14.
2.3 Управление качеством в лаборатории Юровской нефтебазы и затраты связанные с его обеспечением
Система менеджмента качества (СМК) и политика в области качества в лаборатории Юровской нефтебазы.
СМК лаборатории создано как средство обеспечения достоверности и объективности результатов проводимых испытаний, заявленных в области аккредитации, выдаваемых в виде протоколов испытаний и паспортов.
Организационная структура лаборатории обеспечивает объективность испытаний и оформления их результатов, независимость от предприятий-изготовителей, потребителей и исключает вероятность оказания давления на сотрудников лаборатории, которое могло бы повлиять на результаты.
Политика и задачи лаборатории в области качества направлены на:
- своевременность, полноту и достоверность оценки соответствия поступающей продукции требованиям нормативной документации;
- повышение эффективности лабораторного контроля путем внедрения современного лабораторного оборудования, актуализированных методик по определению качества нефтепродуктов в соответствии с международными стандартами;
- непрерывное повышение компетентности персонала;
- постоянная ориентация на потребителя;
- обеспечение деятельности в соответствии с ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009.
Политика в области качества. Основная цель: повышение ответственности за объективность и достоверность результатов испытаний, обеспечение гарантированного качества продукции на соответствие требованиям нормативной документации.
Задачи:
- достижение высокого уровня организации и качества проведения испытаний, обеспечивающих достоверность, объективность;
- модернизация и обновление материально-технической базы;
- анализ деятельности лаборатории на основе результатов внутреннего аудита;
- постоянное совершенствование системы менеджмента качества.
Принципы деятельности:
- для лаборатории качество - результат деятельности всех сотрудников;
- подготовленность, профессиональный рост, компетентность и ответственность персонала;
- взаимное доверие, основанное на открытых и искренних взаимоотношениях, инициатива, личная значимость сотрудников;
- предупреждение возникновения проблем, а не устранение последствий после их появления.
Каждый сотрудник знает политику в области качества и несет ответственность за качество аналитических работ на своем рабочем месте. Ответственность за реализацию политики в области качества несет заведующая лабораторией.
Приобретение запасов и услуг. Процедура приобретения запасов и услуг включает в первую очередь оценку поставщика путем маркетинга и анализа предварительной информации. В качестве оценки, используется стоимость и скорость поставки представленных услуг и материалов. Кроме того учитывается предшествующий опыт работы лаборатории с поставщиками, оценка качества их поставок.
Оформление поставок, работ и услуг производится в форме договора с поставщиком. Договор должен содержать сроки исполнения, ответственность сторон, требования по соблюдению конфиденциальности (при необходимости), порядок разрешения споров.
Заключение договоров осуществляется в установленном порядке в обществе.
Расходные материалы, а также дорогостоящее оборудование приобретается в соответствии с запланированным бюджетным планом компании на год, который утверждается руководством компании.
В отношении всей закупаемой продукции для целей проведения испытаний в лаборатории предусмотрен входной контроль качества:
- для приобретения оборудования: проверка наличия сведений о поверке, документации, комплектности, отсутствие повреждений, наличие комплектующих и запасных деталей;
- для приобретения ГСО, реактивов и материалов: проверка срока годности, квалификации, сведений об изготовителе, наличие паспорта, целостности упаковки и маркировки;
- вновь закупленное или отремонтированное оборудование перед эксплуатацией подвергается предварительным испытаниям на пригодность.
Покупные реактивы, ГСО не прошедшие процедуры входного контроля, возвращаются поставщику.
Продукция, прошедшая входной контроль используется по назначению, ставится на приход в журнале СМК№ВН-Ж-Ю/11-31 "учета расхода вспомогательных материалов", также фиксируется цель расхода и Ф.И.О. получателя.
Заказываемое оборудование должно быть сертифицировано и допущено к применению в Российской Федерации.
Основными услугами, оказывающими влияние на качество результатов испытаний являются услуги по поверке СИ и аттестации ИО.
Услуги по метрологическому обеспечению оборудования осуществляются организациями, имеющими лицензии на право проведения этих работ на договорной основе в соответствии с утвержденными графиками. Договора заключаются специалистами управления метрологического обеспечения на основании тендерного регламента, утвержденного в обществе.
Управление качеством на предприятии. По окончании сертификации предприятие (изготовитель, продавец) получает сертификаты соответствия просертифицированной продукции. Сертификат соответствия - документ, удостоверяющий, что данная продукция соответствует действующим нормативным актам по требованиям безопасности, как для самого потребителя, так и его имущества.
Сертификат соответствия выдается на срок не более трех лет, после чего продукция сертифицируется вновь. Орган сертификации, выдавший сертификат, обязан ежегодно проводить инспекционный контроль за сертифицируемой продукцией. По итогам инспекционного контроля орган, выдавший сертификат, принимает решение о его дальнейшем использовании или отзыве.
На основании Постановления Госстандарта от 08.10.1998 года №78, предприятия нефтепродуктообеспечения, получающие нефтепродукты в транспортных емкостях или по трубопроводу, обязаны сертифицировать свою продукцию. Номенклатура таких нефтепродуктов, подлежащих обязательной сертификации, объявляются Постановлениями Правительства. Продукция нефтепереработки, не вошедшая в данную номенклатуру, может реализоваться без сертификатов соответствия.
Согласно пункту 12 Постановления Правительства РФ от 19.01.1998 года №55 "Об утверждении правил продажи отдельных видов товаров" (в редакции Постановления Правительства от 2.10.1999 года №1104), продавец доводит до сведения покупателя информацию о подтверждении соответствия товаров установленным требованиям путем ознакомления его с одним из следующих документов:
- сертификат или декларация о соответствии
- копия сертификата, заверенная держателем подлинника, нотариусом или органом по сертификации, выдавшим сертификат.
- товарно-сопроводительные документы, оформленные продавцом и содержащие сведения о подтверждении его соответствия установленным требованиям (номер сертификата соответствия, срок его действия, орган, выдавший сертификат). Эти документы должны быть заверены подписью и печатью продавца с указанием его адреса и телефона.
Паспорт качества является элементом товарно-сопроводительной документации и содержит всю вышеперечисленную информацию. Данные о сертификации нефтепродуктов в паспорт качества заносит лаборатория, анализировавшая нефтепродукт и всю его информацию, указанную в паспорте качества, заверяет печатью "Для паспортов качества". Нефтебаза, получив паспорт качества, обязана проверить правильность всей информации, том числе и информации о сертификации продукции, сверив ее с имеющимися копиями сертификатов. После этого паспорт качества может быть выдан потребителю. Данную работу проводят лица, отвечающие по своим должностным обязанностям за контроль качествам продукции, а где их нет - ответственные за контроль качества.
Для доведения до потребителя информации о сертификации продукции, подлежащей обязательной сертификации, в нефтегазовой компании ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт" имеются:
- копии сертификатов соответствия нефтебаз, осуществляющих хранение нефтепродуктов, заверенные печатью нефтебазы - в службе главного метролога;
- копии сертификатов соответствия нефтебаз, заверенные главным инженером Общества - на АЗС, получающих нефтепродукты с этих баз;
- информация о сертификации продукции, подлежащей обязательной сертификации - в паспорт качества с маркировкой знаком соответствия.
Нефтепродукты, хранящиеся в таре изготовителя (фасованная продукция) и с сертификатом изготовителя, повторной сертификации не подлежат. Для продажи фасованной продукции необходимо иметь паспорт качества изготовителя на каждую партию с информацией о сертификации. Изготовители (исполнители, продавцы) обязаны реализовывать продукцию, подлежащую обязательной сертификации, только при наличии сертификата, выданного или признанного на то уполномоченным органом. Реализация продукции, подлежащей обязательной сертификации, при отсутствии выданного или признанного сертификата влечет соответствующую юридическую ответственность предприятия и его руководства.
Характеристика обеспечения качества продукта представляет собой контроль качества нефтепродуктов - это комплекс организационно-технических мероприятия, направленных на обеспечение сохранности качества нефтепродуктов при приемо-сдаточных операциях, хранение, транспортировки, а также лабораторная поверка соответствия показателей качества нефтепродуктов установленным требований ГОСТ (ТУ).
Основными задачами системы обеспечения качества нефтепродуктов являются:
- контроль за обеспечением сохранности качества нефтепродуктов при приеме, хранение, транспортировании и выдаче получателем (потребителем);
- контроль за техническим состоянием средств хранения, перекачки, заправки и транспортирования, обеспечивающих сохранность качества нефтепродуктов;
- организация лабораторной проверки качества нефтепродуктов;
- организация исправления (восстановления) качества некондиционных нефтепродуктов;
- организация подготовки специалистов по контролю качества нефтепродуктов;
- проведение совместно с организациями-исполнителями, работ по сертификации продукции.
В структуру системы по контролю и обеспечению сохранения качества нефтепродуктов ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт" входят:
- группа главного метролога отдела эксплуатации и технической политики;
- ответственные должностные лица за обеспечения сохранения и контроля качества нефтепродуктов структурных подразделения.
Оперативное руководство работой по контролю качества нефтепродуктов в системе ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт" возложено на отдел по эксплуатации и технической политике.
Общее руководство организацией контроля и обеспечения сохранности качества нефтепродуктов в системе ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт".
Контроль и обеспечение сохранности качества нефтепродуктов:
- проводят приемо-сдаточный (контрольный) анализ нефтепродуктов, поступающих всеми видами транспорта.
- организуют отбор, регистрацию проб нефтепродуктов, согласно ГОСТ 2517, для доставки в закрепленную лабораторию.
- производят отбор, оформление и хранение контрольных (арбитражных) проб нефтепродуктов в порядке, предусмотренном ГОСТ 2517.
Проводят контроль за чистотой тары при приеме, хранении и отпуске нефтепродуктов в структурных подразделениях Общества согласно ГОСТ 1510.
Для анализа потребностей (ожиданий) внутренних потребителей нефтепродуктов, построен "Домик качества". Внутренними потребителями продукции, получаемой с нефтеперерабатывающего завода "Волгоград" (НПЗ "Волгоград"), являются: Юровская нефтебаза (потребитель №1), лаборатория, занимающаяся анализом качества полученных нефтепродуктов (потребитель №2) и автозаправочные станции (потребитель №3). Построение домика качества состоит из 10 этапов.
На первом этапе, нами сформирован перечень ожиданий потребителей и проставлены баллы по степени важности для самих потребителей (таблице 15). Параметры важности оцениваются следующими баллами:
9 баллов - важное требование;
6 баллов - второстепенное требование;
3 балла - неважное требование.
На данном этапе также определяются нормативные и законодательные требования, которые вносятся в раздел домика качества, как и требования потребителей.
Таблица 15 - Оценка ожиданий потребителей (составлено автором)
Ожидания потребителей |
Юровская нефтебаза (потребитель № 1) |
Лаборатория Юровской нефтебазы (потребитель № 2) |
АЗС (потребитель № 3) |
Средний балл |
|
Сохранность нефтепродуктов при транспортировке с завода-изготовителя |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Сохранность нефтепродуктов при хранении в резервуарах нефтебазы и АЗС |
9 |
6 |
9 |
8 |
|
Компетентность персонала завода-изготовителя |
9 |
9 |
9 |
9 |
|
Хорошая обстановка на рабочем месте |
6 |
9 |
9 |
8 |
|
Квалифицированный персонал (во всех подразделениях/инстанциях) |
9 |
9 |
6 |
8 |
|
Соответствие нефтепродуктов установленным стандартам (ГОСТам) |
9 |
9 |
6 |
8 |
|
Обеспеченность средствами транспортировки |
6 |
3 |
9 |
6 |
|
Обеспеченность средствами контроля качества |
9 |
9 |
3 |
7 |
|
Высокое качество нефтепродуктов |
9 |
9 |
9 |
9 |
После того как определены ожидания потребителей и расставлены баллы по степени важности для каждого из них, необходимо построить диаграмму распределения данных показателей. Структура данной диаграммы напоминает диаграмму Парето, поскольку мы заимствовали основную идею построения и оформления результатов, полученных нами при анализе (рисунок 20).
Рисунок 20 - Оценка потребителей по бальной шкале (составлено автором)
Из рисунка 20 видно разделение ожиданий потребителей на три группы показателей, после расстановки оценок потребителями в соответствии со степенью их ожиданий.
Второй этап. Определяется важность требований для потребителя данной компании и компании конкурента, анализируется рейтинг двух компаний по имеющимся ожиданиям потребителей (таблица 16). Используя матрицу приоритетов, ранжированы требования потребителей по степени важности. Результаты занесены в домик качества. Этот метод позволяет оценить сильные и слабые стороны исследуемой компании.
Сравнение проводится по пятибалльной шкале:
5 баллов - полностью соответствует требованиям;
4 балла - соответствует практически по всем требованиям;
3 балла - в основном соответствует требованиям;
2 балла - соответствует частично требованиям;
1 балл - не соответствует ожиданиям потребителей.
Таблица 16 - Важность ожиданий потребителей (составлено автором)
Ожидания потребителей |
Анализируемая компания |
Средний балл |
Конкурентная компания |
Средний балл |
|||||
№ 1 |
№ 2 |
№ 3 |
№ 1 |
№ 2 |
№ 3 |
||||
Сохранность нефтепродуктов при транспортировке с завода-изготовителя |
5 |
5 |
3 |
4,3 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
Сохранность нефтепродуктов при хранении в резервуарах нефтебазы и АЗС |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
5 |
4 |
4,3 |
|
Компетентность персонала завода-изготовителя |
5 |
5 |
4 |
4,6 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Хорошая обстановка на рабочем месте |
5 |
4 |
5 |
4,6 |
5 |
4 |
4 |
4,3 |
|
Квалифицированный персонал (во всех подразделениях/инстанциях) |
5 |
5 |
4 |
4,6 |
5 |
4 |
4 |
4,3 |
|
Соответствие нефтепродуктов установленным стандартам (ГОСТам) |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
4 |
4 |
4,6 |
|
Обеспеченность средствами транспортировки |
5 |
4 |
5 |
4,6 |
4 |
4 |
3 |
3,6 |
|
Обеспеченность средствами контроля качества |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
4 |
5 |
4 |
|
Высокое качество нефтепродуктов |
5 |
5 |
5 |
4,3 |
4 |
4 |
4 |
4,6 |
Далее построена схема рейтингов анализируемой и конкурентной компаний по ожиданиям потребителей. При помощи конкурентного рейтинга можно установить конкурентные преимущества и обратить внимание на недостатки анализируемой компании и усовершенствовать их. Рейтинг показателей рассматривается по среднему баллу каждого ожидания двух компаний (таблица 17). Обозначим средний балл каждой компании символом, который позволит наглядно увидеть рейтинги, проставленные потребителями:
Таблица 17 - Рейтинг показателей (составлено автором)
Из таблицы рейтингов видно, что анализируемая компания уступает конкурентной по трем показателям ожиданий потребителей. К ним относятся: сохранность нефтепродуктов при транспортировке с завода-изготовителя, сохранность нефтепродуктов при хранении в резервуарах и АЗС, высокое качество нефтепродуктов. На четвертом этапе будут рассмотрены степень улучшения и весомость данного рейтинга, но перед этим, необходимо определить целевые значения ожиданий потребителей.
Третий этап. Для всех потребителей устанавливаются целевые ожидания по степени важности по пятибалльной шкале от одного до пяти, ориентируясь на рисунке 20. Как видно из рисунка, все показатели делятся на три группы, которые можно оценить в пять, четыре и три балла. В таблице 15 подробно рассматриваются выставленные баллы по всем ожиданиям потребителей и формируются в таблице 18 по степени важности.
Таблица 18 - Целевые значения ожиданий по степени важности (составлено автором)
Ожидания потребителей |
Степень важности |
|
Сохранность нефтепродуктов при транспортировке с завода-изготовителя |
3 |
|
Обеспеченность средствами транспортировки |
3 |
|
Обеспеченность средствами контроля качества |
3 |
|
Сохранность нефтепродуктов при хранении в резервуарах нефтебазы и АЗС |
4 |
|
Хорошая обстановка на рабочем месте |
4 |
|
Квалифицированный персонал (во всех подразделениях/инстанциях) |
4 |
|
Соответствие нефтепродуктов установленным стандартам (ГОСТам) |
4 |
|
Компетентность персонала завода-изготовителя |
5 |
|
Высокое качество нефтепродуктов |
5 |
Четвертый этап представляет собой матрицу, в которую сводятся все предыдущие показатели и таблицы: ожидания и важность для потребителей, целевые значения, а также рассчитываются показатели степени улучшения, весомость в абсолютной величине и в процентах.
Степень улучшения находим из таблицы важности ожиданий потребителей. Если анализируемая компания по одному из показателей преуспевает относительно своего конкурента, то в графе степени улучшения ставится единица, если уступает, то высчитывается: от показателя конкурента отнимается показатель анализируемой компании, а получившийся результат записывается в таблицу.
Весомость в абсолютном выражении определяется как произведение важности для потребителя и степени улучшения, а весомость в процентном соотношении как отношение весомости в абсолютном выражении на итог по сумме всей весомости, и умножить получившееся значение на 100%. Все показатели приведены в таблице № 19.
Таблица 19 -- Матрица показателей (составлено автором)
Пятый этап. Описание технических характеристик по анализируемому процессу. Технические требования представляют собой свойства услуги с инженерной точки зрения, что позволяет проводить измерения и сравнение характеристик. При определении технических требований могут быть использованы спецификации аналогичных услуг или наборы характеристик, указываемых в стандартах, справочниках и технических нормативах.
Описание технических характеристик услуги проводится по следующим параметрам:
- повышение квалификации;
- опыт работы в нефтегазовой отрасли;
- оснащенность рабочих мест необходимым оборудованием для анализа качества продукции;
- соблюдение стандартов в нефтегазовой отрасли;
- наличие оснащенных транспортных средств, для перевозки нефтепродуктов в соответствии с нормативно-технической документацией и стандартами.
Шестой этап. На данном этапе формируется и заполняется матрица связей, устанавливается влияние технических характеристик услуги на выполнение ожиданий потребителей. Для описания силы взаимосвязи применяется шкала значений и сопровождающие их символы:
На седьмом этапе определяются связи между техническими характеристиками, которые отражаются на крыше домика качества, символы используются такие же, как и для матрицы. И записывается степень улучшения только по тем показателям, которые необходимо усовершенствовать.
Восьмой этап. Выявляются единицы измерения для каждой из технических характеристик и числовые значения. Значения определяются исходя из анализа услуги конкурентов и собственных возможностей. Вместе с тем, выявляется сложность реализации требований по пятибалльной шкале, где 1 - легко, а 5 - сложно.
Девятый этап. Определяются целевые значения технических характеристик, записываются абсолютная и относительная весомость.
Десятый этап представляет собой полное построение домика качества, с использованием ранее заполненных и сформированных таблиц представлены на рисунке Г.21.
После того как построен домик качества, можно проанализировать процесс поставки нефтепродуктов и выявить все затраты связанные с качеством продукции, ее хранением, транспортировкой и реализацией. Прежде чем внешний потребитель сможет приобрести бензин, дизельное топливо и масла, нефтепродукты проходят цепочку поставок, распределение и перераспределение внутри всей ОАО "НК "ЛУКОЙЛ"". Мы подробно проанализировали поставки внутри компании ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт" в Краснодарском крае, на примере Юровской нефтебазы и отобразили взаимосвязи всех заинтересованных и связанных между собой сторон (рисунок 22).
Рисунок 22 - Схема процесса транспортировки и реализации нефтепродуктов (составлено автором)
Данный процесс позволяет нам лучше понять не только пути транспортировки и реализации, но и на каких этапах проводят контроль качества нефтепродуктов, а также как формируются затраты на качество.
Нефтепродукты в Юровскую нефтебазу поступают из нефтеперерабатывающего завода "Волгоград" (НПЗ "Волгоград") по железнодорожным путям в специально оборудованных цистернах в соответствии с ГОСТ 1510-84 "Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение" Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.08.84 №2776. Перед тем как, поступившие в Юровскую нефтебазу, нефтепродукты будут слиты в резервуары, лаборатория отбирает пробы для анализа качества по ГОСТ 2517-85. "Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб" и сравнивает паспорт качества завода-изготовителя с полученными результатами испытаний лаборатории.
Подобные документы
Качество продукции, методы его оценки. Оптимизация качества продукции и уровня затрат на его обеспечение. Анализ экономических показателей ОАО "Молочный комбинат "Благовещенский". Рекомендации и прогноз эффективности в системе управления качеством.
курсовая работа [203,8 K], добавлен 08.06.2014Анализ финансово-экономических показателей предприятия и системы управления персоналом. Определение особенностей применения процессного подхода в управленческой деятельности. Рассмотрение сущности и основных составляющих стратегического управления.
дипломная работа [150,3 K], добавлен 18.12.2017Основы управления качеством на предприятии. Качество продукции как объект управления. Содержание системного подхода к управлению качеством. Тенденции управления качеством в зарубежной и отечественной практике. Механизмы внедрения современных систем.
курсовая работа [86,5 K], добавлен 13.06.2013Рассмотрение деятельности фирмы ООО "Ремстрой-2001", занимающегося производством изделий из дерева и ДСП. Разработка системы управления качеством для организации в соответствии с требованиями стандарта ДСТУ ISO 9001. Определение затрат на качество.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 16.12.2010Качество как основа управления организацией. Концепция TQM в современных условиях. Характеристика предприятия и анализ основных показателей деятельности компании. Методика совершенствования процессов управления качеством на основе инструментов TQM.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 26.12.2014Качество как объект менеджмента. Разработка теории управления качеством. Понятия и категории качества. Роль потребностей в определении качества, его экономические проблемы и влияние на прибыль изготовителя продукции. Классификация затрат на качество.
реферат [24,5 K], добавлен 24.06.2011Краткая характеристика деятельности ООО "Тэллсон". Производственный процесс предприятия по изготовлению подушек. Затраты на обеспечение производства и управление качеством продукции. Разработка и внедрение новых методов учета затрат на качество.
курсовая работа [768,8 K], добавлен 23.11.2010Принципы управления качеством продукции как часть управления производством. Классификация методов управления качеством. Управленческие отношения в области качества. Цель присуждения премий и проведения конкурсов. Учет затрат на управление качеством.
реферат [27,0 K], добавлен 23.12.2013Исследование сущности качества и значения управления им в условиях рыночной экономики. Оценка эффективности разработанной системы качества на промышленном предприятии. Разработка мероприятий по совершенствованию системы управления качеством продукции.
дипломная работа [5,1 M], добавлен 01.10.2012Анализ затрат на качество в предприятии, их целесообразность в структуре себестоимости продукта; причины проблем качества, возможности их решения. Оценка эффективности методов и средств, применяемых для обеспечения качества услуг фотостудии ООО "Goodwin".
курсовая работа [1,7 M], добавлен 02.02.2014