Прибор для измерения и контроля температуры газовой смеси

Шум оказывает также и эмоциональное воздействие: он является причиной возникновения таких отрицательных эмоций, как досада, раздражение. Особенно неприятны высокочастотные и прерывистые шумы.

Основным из механических факторов производственной среды являются вибрации. Они не только вредно воздействуют на организм, но и мешают человеку выполнять как мыслительные так и двигательные операции. Под действием вибраций ухудшается зрительное восприятие, в особенности на частотах между 25 и 40 Гц и между 60 и 90 Гц. Наиболее опасна вибрация с частотой 6-8 Гц, так как в этом диапазоне лежит собственная резонансная частота тела, головы и брюшной полости человека.

К числу неблагоприятных факторов относятся электромагнитные поля (ЭМП) высоких частот. Их воздействие на человека может вызвать функциональные сдвиги в организме: быструю утомляемость, головные боли, нарушение сна, раздражительность, утомление зрения и т.п.

Предельно допустимые уровни ЭМП следующие:

- в СВЧ-диапазоне - мкВт/см;

- в диапазоне до 300 МГц по электрической составляющей - 5 В/м, по магнитной составляющей - 5 А/м. С учетом этого стандарта было исследовано свыше 150 мониторов различных типов.

На жизнедеятельность человека большое влияние оказывает газовый состав воздуха. Здесь обычно исследуется две группы факторов: изменение обычного состава воздуха (кислорода и углекислого газа) и посторонние добавки к нему в результате работы техники.

Благоприятными условиями газового состава воздуха считается содержание кислорода 19-20%, углекислого газа около 1%; допустимые значения, при которых не происходит выраженного снижения работоспособности составляют: кислорода - 18-29%, углекислого газа - 1-2%. Снижение содержания кислорода ниже 16% и повышение содержания углекислого газа выше 3% являются недопустимыми и могут привести к нежелательным последствиям. Важнейшим способом борьбы с неблагоприятным воздействием на человека химических факторов является соблюдение их предельно допустимых концентраций в производственных помещениях. Предельно допустимыми считаются такие максимальные концентрации вредных веществ, которые при ежедневной рабо-те не могут вызывать у работающих заболевания или отклонения в состоянии здоровья. Такими концентрациями считаются, например, для аммиака - 20 мг/м, анилина - 3 мг/м, ацетона - 200 мг/м, бензола - 5 мг/м, бензина - 100 мг/м, серной кислоты - 1 мг/м.

10.2 Расчет Вентиляции

Вентиляция - организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения воздуха, загрязненного вредными газами, парами, пылью, а также улучшающий метеорологические условия в цехах. По способу подачи в помещение свежего воздуха и удалению загрязненного, системы делят на естественную, механическую и смешанную.

Механическая вентиляция может разрабатываться как общеобменная, так и местная с общеобменной. Во всех производственных помещениях, где требуется надежный обмен воздуха, применяется приточно-вытяжная вентиляция. Высота приемного устройства должна зависеть от расположения загрязненного воздуха. В большинстве случаев приемные устройства располагаются в нижних зонах помещения. Местная вентиляция используется для удаления вредных веществ 1 и 2 классов из мест их образования для предотвращения их распространения в воздухе производственного помещения, а также для обеспечения нормальных условий на рабочих местах.

10.2.1 Расчет выделений тепла

Тепловыделения человека зависят от тяжести работы, температуры окружающего воздуха и скорости движения воздуха. В расчете используется явное тепло, т.е. тепло, воздействующее на изменение температуры воздуха в помещении. Для умственной работы количество явного тепла, выделяемое одним человеком, составляет 140 ВТ при 10оС и 16 ВТ при 35оС. Для нормальных условий (20оС) явные тепловыделения одного человека составляют около 55 ВТ. Считается, что женщина выделяет 85%, а ребенок - 75% тепловыделений взрослого мужчины. В рассчитываемом помещении находится 5 человек. Тогда суммарное тепловыделение от людей будет:

Q1=5*70=350 Дж (10.1)

Тепловыделения от солнечной радиации.

Расчет тепла поступающего в помещение от солнечной радиации Qост и Qп (ВТ), производится по следующим формулам:

для остекленных поверхностей

Qост=Fост*qост*Aост (10.2)

для покрытий

Qп=Fп*qп (10.3)

где Fост и Fп - площади поверхности остекления и покрытия, м2

qост и qп - тепловыделения от солнечной радиации, Вт/м2, через 1 м2 поверхности остекления (с учетом ориентации по сторонам света) и через 1 м2 покрытия;

Аост - коэффициент учета характера остекления.

В помещении имеется 2 окна размером 2х1,2 м2. Тогда Fост=4,8 м2.

Географическую широту примем равной 55о, окна выходят на юго-восток, характер оконных рам - с двойным остеклением и деревянными переплетами. Тогда,

qост=145 Вт/м2, Аост=1,15

Qост=4,8*145*1,15=800 Вт

Площадь покрытия Fп=10м2. Характер покрытия - с чердаком. Тогда,

qп=6 Вт/м2

Qп=10*6=60 Вт

Суммарное тепловыделение от солнечной радиации:

Q2=Qост+Qп=800+60=860 Вт (10.4)

Тепловыделения от источников искусственного освещения.

Расчет тепловыделений от источников искусственного освещения проводится по формуле:

Q3=N*n*1000, Вт (10.5)

где N - суммарная мощность источников освещения, кВт;

n - коэффициент тепловых потерь (0,9 для ламп накаливания и 0,55 для люминесцентных ламп).

У нас имеется 5 светильников с двумя лампами ЛБ40 (40Вт) .Тогда получаем:

Q3=(5*2*0.03*0.55)*1000=168,3 Вт

Тепловыделения от радиотехнических установок и устройств вычислительной техники.

Расчет выделений тепла проводится аналогично расчету тепловыделений от источников искусственного освещения:

Q4=N*n*1000, Вт (10.6)

Коэффициент тепловых потерь для радиотехнического устройства составляет n=0,7 и для устройств вычислительной техники n=0,5.

В помещении находятся: 1 персональных компьютера типа Pentium PRO по 600 Вт (вместе с мониторами) и 1 принтера EPSON по 130 Вт.

Q4=(1*0.6+1*0.13)*0.5*1000=365 Вт

Суммарные тепловыделения составят:

Qс=Q1+Q2+Q3+Q4=1668,3Вт (10.7)

Qизб - избыточная теплота в помещении, определяемая как разность между Qс - теплом, выделяемым в помещении и Qрасх - теплом, удаляемым из помещения.

Qизб=Qс-Qрасх (10.8)

Qрасх=0,1*Qс=166,83 Вт (10.9)

Qизб=1501,4 Вт

10.2.2 Расчет необходимого воздухообмена

Объем приточного воздуха, необходимого для поглощения тепла, G (м3/ч), рассчитывают по формуле:

G=3600*Qизб/Cр*p*(tуд-tпр) (6.10)

где: Qизб - теплоизбытки (Вт);

Ср - массовая удельная теплоемкость воздуха (1000 Дж/кгС);

р - плотность приточного воздуха (1,2 кг/м3);

tуд, tпр - температура удаляемого и приточного воздуха.

Температура приточного воздуха определяется по СНиП-П-33-75 для холодного и теплого времени года. Поскольку удаление тепла сложнее провести в теплый период, то расчет проведем именно для него, приняв tпр=18оС. Температура удаляемого воздуха определяется по формуле:

tуд=tрз+a*(h-2) (10.11)

где tрз - температура в рабочей зоне (20оС);

а - нарастание температуры на каждый метр высоты (зависит от тепловыделения, примем а=1оС/м)

h - высота помещения (3м)

tуд=20+1*(3-2)=210С

G=3600*1501,4/(1000*1,2*3)=1501,4

10.2.3 Определение поперечных размеров воздуховода

Исходными данными для определения поперечных размеров воздуховода являются расходы воздуха (G) и допустимые скорости его движения на участке сети (V).

Необходимая площадь воздуховода f (м2), определяется по формуле:

V=3 м/с

f=G/3600*V=0,14м2 (10.12)

Для дальнейших расчетов (при определении сопротивления сети, подборе вентилятора и электродвигателя) площадь воздуховода принимается равной ближайшей большей стандартной величине, т.е. f=0,14м2.

По справочнику находим, что для площади f=0,14 м2 условный диаметр воздуховода d=420 мм.

10.2.4 Определение сопротивления сети

Определим потери давления в вентиляционной сети. При расчете сети необходимо учесть потери давления в вентиляционном оборудовании. Естественным давлением в системах механической вентиляции пренебрегают. Для обеспечения запаса вентилятор должен создавать в воздуховоде давление, превышающее не менее чем на 10% расчетное давление.

Для расчета сопротивления участка сети используется формула:

P=R*L+Ei*V2*Y/2 (6.13)

где R - удельные потери давления на трение на участках сети

L - длина участка воздуховода (8 м)

Еi - сумма коэффициентов местных потерь на участке воздуховода

V - скорость воздуха на участке воздуховода, (2,8 м/с)

Y - плотность воздуха (принимаем 1,2 кг/м3).

Значения R, определяются по справочнику (R - по значению диаметра воздуховода на участке d=420 мм и V=3 м/с). Еi - в зависимости от типа местного сопротивления.

Результаты расчета воздуховода и сопротивления сети приведены в таблице 10.1.

Таблица 10.1-Расчет воздуховодов сети.

№ уч.	G м3/ч	L м	V м/с	d мм	М Па	R Па/м	R*L Па	Еi	W Па	Р Па
1	1501,4	5	2,8	420	4,7	0,018	0,09	2,1	9,87	9,961
2	2160	3	2,8	420	4,7	0,018	0,054	2,4	11,28	11,334
3	1501,4	3	4,5	420	12,2	0,033	0,099	0,9	10,98	11,079
4	2160	3	2,8	420	4,7	0,018	0,054	2,4	11,28	11,334
5	1501,4	2	6,7	420	26,9	0,077	0,154	0,9	24,21	24,264
6	2160	3	2,8	420	4,7	0,018	0,054	2,4	11,28	11,334
7	8640	3	8,9	420	47,5	0,077	0,531	0,6	28,50	29,031

Где М=V2 *Y/2, W=M*Ei (10.14)

Pmax=P1+P3+P5+P7=74,334 Па. (10.15)

Таким образом, потери давления в вентиляционной сети составляют Р=74,334 Па.

10.2.5 Подбор вентилятора и электродвигателя

Требуемое давление, создаваемое вентилятором с учетом запаса на непредвиденное сопротивление в сети в размере 10% составит:

Pтр=1,1*P=81,7674 Па (10.16)

В вентиляционной установке для данного помещения необходимо применить вентилятор низкого давления.

Выбираем осевой вентилятор (для сопротивлений сети до 200 Па) по аэродинамическим характеристикам т.е. зависимостям между полным давлением Ртр (Па), создаваемым вентилятором и производительностью Vтр (м/ч).

С учетом возможных дополнительных потерь или подсоса воздуха в воздуховоде необходимая производительность вентилятора увеличивается на 10%:

Vтр=1,1*G=1651,4м/ч (10.17)

По справочнику выбираем осевой вентилятор типа 06-300 N4 с КПД nв=0,65 первого исполнения. КПД ременной передачи вентилятора nрп=1,0.

Мощность электродвигателя рассчитывается по формуле:

(6.18)

N=577 Вт

10.3 Акустический расчет

Задачами акустического расчета являются:

- определение уровня звукового давления в расчетной точке, создаваемого источником шума,

- расчет необходимого снижения шума.

- разработка мероприятий по снижению шума до допустимых величин,

- определение толщины стального облицованного кожуха, необходимой для достижения эффективной звукоизоляции.

Рисунок 10-Схема помещения

Таблица 10.3- Исходные данные

Номер Источника шума	Хар-ка Помещения	Размеры помещения	Расстояние от ИШ до РТ, r	Вид деятельности	Материал Кожуха
		Длина А	Ширина В	Высота Н
8	1	34	20	8	6	1	Сплав А

Расчет уровня звукового давления, создаваемого источником шума, в каждой октавной полосе

-- фактор направленности для равномерного шума;

-- площадь поверхности, на которую распределяется излучаемая энергия;

;

-- постоянная помещения на частоте 1000 Гц.

; ;

.

Определение допустимых уровней звукового давления для заданного вида работ

Расчет требуемого снижения уровня звукового давления

Выбор октавной полосы, в которой требуемое снижение уровня звукового давления имеет наибольшую величину

Такой полосой является полоса с

Определение толщины кожуха

Исходя из условия, что кожух обеспечивает необходимую звукоизоляцию, получаем:

Найдём толщину кожуха.

-- коэффициент звукопоглощения материала;

Так как

и , то

, откуда

,

,

,

,

-- поверхностная плотность материала кожуха.

Так как , то , тогда

.

Таким образом, толщина кожуха из сплава А равна 21мм.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном дипломном проекте был разработан прибор для измерения и контроля температуры газовой смеси.

Были разработаны электрические принципиальные схемы блоков питания, памяти, канала измерителя, процессора. Расчет и выбор элементов произведен в соответствии с принципиальной схемой.

В разделе «Экономическое обоснование проекта» рассчитана стоимость прибора, обоснована целесообразность создания данного прибора и его эксплуатации.

В разделе «Безопасность и экологичность проекта», произведен анализ соответствия данного прибора критериям экологичности и безопасности, произведен расчет вентиляции с выбором вентилятора, расчет шума.

Прибор являются полезными, а в ряде случаем и незаменимыми в медицинских учреждениях, в зависимости от предъявляемых требований к использованию.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Ананченко В.Н., Гофман Л.А. Теория измерений: Учеб. пособие. - Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2003

2. Нестеров П.В., Шеньгин В.Ф. Микропроцессоры: Кн.1. Архитектура и проектирование микроЭВМ. Организация вычислительных процессов. - М.: Высш. шк., 1986.

3. Щелкунов Н.Н., Дианов А.П. Микропроцессорные средства и системы. - М.: Радио и связь, 1989.

4. Баранов В.В., Бекин Н.В. Полупроводниковые БИС запоминающих устройств: Справочник. - М.: Радио и связь, 1987.

5. Коффрон Дж., Лонг В. Расширение микропроцессорных систем. - М.: Машиностроение, 1987.

6. Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы. - Третье издание, 1978.

7. Методические указания к дипломному проекту для студентов специальности "Радиотехника" / В.О. Дмитрук, В.В. Лысак, С.М.Савченко, В.І. Правда. - К.: КПІ, 1993.

8. Костиков В.Г., Парфенов Е.М., Шахнов В.А. Источники электропитания электронных средств. Схемотехника и конструирование: Учебник для вузов. - 2-е изд. - М.: Горячая линия - Телеком, 2004.



Экономическое обоснование прибора для измерения и контроля температуры газовой смеси в форме бизнес плана

Структура бизнес плана

1. Резюме

2. Характеристика прибора для измерения температуры газовой смеси

3. Исследование рынка

4. План маркетинговых действий

5. Производственный план

6. Потенциальные риски

7. Финансовый план

1.Резюме

Прибор для измерения и контроля температуры газовой смеси нашел широкое применение различных сферах: промышленности, металлургии, сельском хозяйстве, медицине и пр. В данной дипломной работе мы изготавливаем прибор, который будет использоваться именно в медицинской сфере. Его работа будет сопряжена с работой аппарата искусственной вентиляции легких. Основные задачи и функции прибора: измерение и контроль температуры газовой смеси; отображение результата измерения на дисплее; управление температурой с помощью удобного интерфейса.

Планируется проектирование прибора для измерения температуры газовой смеси на основе надежных зарубежных комплектующих, уменьшение размера прибора, упрощение передачи данных на дисплей.

Данный прибор будет пользоваться широким спросом в больницах, операционных и клиниках.

Для организации производства необходимы капитальные вложения в размере 276700 руб., которые будут погашены в течение 12 месяцев. Коммерциализация прибыли начинается во втором полугодии 2012 г. и к концу расчетного периода составит 243249,5 руб. Достижение безубыточности возможно при объеме производства и продаж не менее 1029230,7руб. Запас финансовой прочности в 2013 г. составляет 570769,3 руб., коэффициент запаса финансовой прочности равен 35,67% при нормативе 30%, что свидетельствует о достаточно устойчивом финансовом положении.

2. Характеристика прибора для измерения температуры газовой смеси

Измеритель-регулятор температуры предназначен для измерения, регистрации и регулирования температуры либо другого физического параметра, одновременного управления исполнительными механизмами, а также для регистрации измеренных параметров на ЭВМ.

Основные возможности регулятора:

- Подключение от 1 до 8 измерительных датчиков температуры разного типа в любых комбинациях;

- Вычисление средних значений и разностей измеряемых величин;

- Установка от 1 до 8 выходных устройств в любых комбинациях;

- Конфигурирование функциональной схемы и установка рабочих параметров с встроенной клавиатуры;

- Задание стандартной конфигурации прибора с помощью одного параметра;

Возможность задания пользователем новой конфигурации и сохранения ее в памяти прибора с помощью программного обеспечения.

Входы регулятора температуры.

К восьми входам измерителя регулятора температуры могут быть подключены датчики температуры разного типа в любой комбинации, что позволяет одновременно измерять и контролировать несколько различных физических величин.

Для измерения температуры ко входам подключают:

термопреобразователи сопротивления ТСМ 50М/100М, ТСП 50П/100П;

термопары ТХК(L), ТХА(K), ТЖК(J), ТНН(N), ТПП®, ТПП(S), ТВР(А-1).

Для измерения других физических величин (давления, расхода, влажности и т. д.) могут быть использованы датчики температуры с унифицированным выходным сигналом:

- тока 0...5 мА, 0...20 мА, 4...20 мА;

- напряжения 0...50 мВ, 0...1 В.

Блок обработки данных регулятора температуры.

Предназначен для обработки входных сигналов (цифровой фильтрации, коррекции и масштабирования), вычисления дополнительных математических величин, индикации измеренных параметров температуры и формирования управляющих сигналов.

Вычисление дополнительных величин на измерителе регуляторе температуры

Прибор позволяет вычислять и поддерживать средние значения по двум, трем, четырем, пяти, шести, семи или восьми входам, а также разности измеренных величин. Вычисленное или измеренное значение подается на входы одного или нескольких логических устройств (ЛУ) для дальнейшей обработки и выдачи управляющих сигналов.

Логические устройства универсального восьмиканального измерителя-регулятора температуры.

Блок обработки данных включает в себя восемь логических устройств (ЛУ).

На сегодняшний день пользователь может задать следующие режимы работы логических устройств:

- устройство сравнения -- ЛУ сравнивает измеренное значение с уставкой и выдает релейный управляющий сигнал в соответствии с заданной логикой;

- регистратор -- ЛУ выдает аналоговый сигнал в диапазоне 4...20 мА, пропорциональный значению измеряемого параметра.

Для работы в режиме регистратор для соответствующего ЛУ программным путем должен быть задан этот режим и на выходе установлен ЦАП «параметр--ток 4...20 мА»

К каждому ЛУ может быть подключено одно из восьми выходных устройств, порядковый номер которого задается при программировании.

Выходные устройства

В приборе в зависимости от заказа могут быть установлены в любой комбинации следующие выходные устройства (ВУ):

- реле 4 А 220 В;

- транзисторные оптопары n--p--n-типа 200 мА 40 В;

- симисторные оптопары 50 мА 300 В;

- ЦАП «параметр--ток 4...20 мА».

Любое ВУ может управляться оператором кнопками, расположенными на передней панели.

Любое реле может выполнять функции аварийного, что задается программным путем.

Интерфейс связи с ЭВМ.

Прибор имеет встроенный двунаправленный интерфейс RS-485 для передачи данных и приема и информации от компьютера и других приборов, оснащенных таким же интерфейсом связи.

Через этот интерфейс прибор может передавать текущее значение измеренных величин, принимать команды на изменение установок и состояния выходных устройств. Кроме того, при помощи специального программного обеспечения может быть изменена конфигурация прибора.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

3.Исследование рынка

Проведенные ориентировочные маркетинговые исследования рынка по предлагаемому аппарату искусственной вентиляции легких показали, что спрос возможен.

Для определения сегментов рынка, круга потребителей, которыми могло бы быть востребовано предлагаемое устройство, было проведено исследование в различных медицинских учреждениях ЮФО, СФО, СНГ .

Потенциальными потребителями могут быть :

Мед. Учреждения ЮФО

Мед. Учреждения СФО

Мед. Учреждения СНГ

Прочие потребители

На Российском рынке на данный момент имеется всего несколько конкурентов.

Компания ООО «АЛЬФА». Этой компанией создано большое количество устройств такого типа. Налажено производство различных модификаций. Стоимость оборудования колеблется от 13500 до 18300 руб. в зависимости от исполнения и скидок.

«КРАСНОГВАРДЕЕЦ». Выпускает устройства различных модификаций. В зависимости от оснащения цены колеблются от 14000 до 18000 руб.

Сегментация потенциальных потребителей приведена в таблице 1.

Таблица 1.

Сегменты рынка	2011 год	2012 год	2013 год
	3 кв.	4 кв.	1 п/г	2 п/г
Мед.Учреждения ЮФО	4	4	7	12	24
Мед. Учреждения СФО	2	8	10	15	21
Мед. Учреждения СНГ	5	5	12	18	23
Прочие потребители	3	6	11	15	32
Итого:	14	23	40	60	100

4. План маркетинговых действий

1. People (потребитель).

- Первичный потребитель - широкое применение в больницах и клиниках, для аппарата искусственной вентиляции легких

Проект направлен на удовлетворение потребностей указанных потребителей в получении качественного прибора для измерения и контроля температуры газовой смеси.

2. Product (продукт).

- Прибор используется для измерения и контроля температуры газовой смеси.

- При соответствующей адаптации возможно использование в промышленности.

3. Production (производственный процесс).

Прибор для измерения и контроля температуры газовой смеси изготавливается у производителя по прогрессивным технологиям.

4. Price (цена). Инженерные решения способствуют уменьшению времени производственного цикла, и, как результат, сокращению затрат на производство прибора, что, в конечном итоге, приводит к возможности установления цены - 16000 руб.

5-6. Place + promotion (место продажи, продвижение). Размещение на сайте ДГТУ в целях коммерциализации

7. Public relations (имидж производителя). Разработчик и предприятие-производитель смогут повысить свой имидж благодаря производству конкурентоспособного востребованного прибора.

8. Provider (использование сети Интернет). Возможно создание Веб-сайта для инженерно-технических работников предприятия с целью отслеживания ими требований, предложений потребителей и поставщиков, а также проведения технических консультаций.

9.Processing. В перспективе возможно использование информационных технологий.

5 .Производственный план

Процесс изготовления прибора включает в себя следующие этапы:

- изготовление сканера;

- изготовление всех электронных блоков ;

- подготовка и обработка печатных плат для дальнейшего монтажа электронных компонентов;

- монтаж электронных компонентов на печатную плату;

- настройка, регулировка и тестирование прибора,

- окончательная сборка прибора.

Таблица 2. Калькуляция цены на прибор для измерения и контроля температуры газовой смеси

Статьи затрат	Сумма, руб
1. Основные материалы, в т.ч. комплектующие (М0)	3200
2. Заработная плата основным производственным рабочим	1800
3. Социальные выплаты (34% от з/п)	612
4. Общепроизводственные и общехозяйственные расходы	4550
5. Коммерческие расходы	2150
6. Полная себестоимость прибора	12302
7. Условная прибыль	2460,4
8. Оптовая цена	14762,4
9.НДС (5%)	738,12
10. Цена продажи	16000

Определяем прибыль из расчета рентабельности P = 20%:

П = С * Р / 100 (1)

П = 12302 * 20 / 100 = 2460,4 руб.

Определяем оптовую цену предприятия на продукцию:

Цопт = С + П (2)

Цопт = 12302 + 2460,4= 14762,4 руб.

Смета затрат на производство и реализацию приведена в таблице 3

Таблица 3-Смета затрат на производство и реализацию аппарата

Статьи затрат и доходов	2011	2012	2013
	3 кв.	4 кв.	1п	2п
Материалы и комплектующие	44800	96600	128000	192000	320000
Заработная плата	25200	41400	72000	108000	180000
Социальные выплаты (34%)	8568	13846	24080	36120	60200
Общепроизводственные и общехозяйственные расходы	63560	104420	181600	272400	454000
Коммерческие расходы	30100	49450	86000	129000	215000
Полная себестоимость прибора	172228	305716	491680	737520	1229200
Прибыль	34445,6	61143,2	98336	147504	245840
Объем продаж (Qпр)	224000	368000	640000	960000	1600000

Общая потребность в капитальных вложениях приведена в таблице 4.

Таблица 4-Потребность в капитальных вложениях

Статьи затрат	2011	2012	2013
	3 кв.	4 кв.	1п	2п
Затраты на НИОКР (3% от Qпр=Цпр*N)	6720	-	-	-	-
Затраты на маркетинг (5% от Qпр)	11200	18400	32000	48000	80000
Затраты на технологическую подготовку (1% от Qпр)	2240	-	-	-	-
Дополнительная потребность в оборотных средствах (10% от Мо)	4480	9660	12800	19200	32000
Итого:	24640	28060	44800	67200	112000

Для модернизации и запуска в производства необходимо капиталовложение в размере 276700рублей.

1.1.1.1.1.1.1 6. Потенциальные риски

1.1.1.1.1.1.2 Производственные риски связаны с различными нарушениями в производственном процессе или в процессе поставок сырья, материалов, комплектующих изделий. Мерами по снижению производственных рисков являются действительный контроль за ходом производственного процесса и усиление влияния на поставщиков путём диверсификации и дублирования поставщиков ,применения импортозамещающих комплектующих.

1.1.1.1.1.1.3 Коммерческие риски связаны с реализацией продукции на товарном рынке (уменьшение размеров и емкости рынков, снижение платежеспособного спроса, появление новых конкурентов). Мерами по снижению коммерческих рисков являются систематическое изучение конъюнктуры рынка, создание дилерской сети, соответствующая ценовая политика, создание сети сервисного обслуживания, реклама.

1.1.1.1.1.1.4 Финансовые риски вызываются инфляционными процессами, всеобщими неплатежами, колебаниями валютных курсов. Они могут быть снижены благодаря созданию системы финансового менеджмента на предприятии, работе с дилерами на условиях предоплаты.

1.1.1.1.1.1.5 Для снижения общего влияния рисков на эффективность предприятия необходимо предусмотреть коммерческое страхование по действующим системам страхования (страхование имущества, транспортных перевозок, рисков, заложенных в коммерческих контрактах на заключённые сделки, перестрахование).

7.Финансовый план

В финансовом плане определяются доходы и затраты, возможность погашения капитальных вложений и условия безубыточности. Предлагаемый доход от продаж определяется по формуле:

Qпр = Цпр * Ni (3)

где N - объем продаж по периодам, шт.;

Цпр - цена продажи

Планируемые доходы и затраты приведены в таблице 5.

Таблица 5-Доходы и затраты

Показатели	2011 г.	2012	2013 г.
	3 кв.	4 кв.	1п	2 п.
Объём продаж, руб.	224000	368000	640000	960000	1600000
Полная себестоимость, руб.	172228	282946	492080	738120	1230200
Прибыль от реализации, руб.	51772	85054	147920	221880	369800
Налог на прибыль	10354,4	17010,8	29584	44376	73960
Чистая прибыль, руб.	41417,6	68043,2	118336	177504	295840
Планируемый выпуск продукции, шт	14	23	40	60	100

Издержки рассчитываются по формуле: И= Сп*N (4)

Прибыль от реализации: Пр= Qпр-И (5)

Налог на прибыль: Н=Пр*0,2 (6)

Чистая прибыль: Ч= Пр-Н (7)

Покрытие капиталовложений с учетом инфляции представлено в таблице 6

Таблица 6 -Расчет возможности погашения капитальных вложений

Показатели	2011	2012	2013
	3 кв.	4 кв.	1п	2п
1. Сумма кап. вложений, руб.	276700	-	-	-	-
2. Чистая прибыль	41417,6	68043,2	118338	177504	295840
3. Дисконтированная прибыль (п2/(1+k))t, руб.	39445,3	64803	97800	146697,5	171203,7
4. Непогашенный остаток кап. вложений, руб	237254,7	172451,7	74651,7	-	-
5. Остаток прибыли	-	-	-	72045,8	243249,5

Расчеты показали, что срок окупаемости капиталовложений 12 месяцев, капитализация прибыли начинается только во втором полугодии 2012 г. и к концу расчетного периода составит 243249,5 рублей.

Расчет безубыточности на 2013 г.

Для определения точки безубыточности рассчитываются постоянные и переменные затраты.

Переменные затраты рассчитываются по формуле:

V=(Mo+З+Н)*N, (8)

где V - переменные затраты;

Мо - материальные затраты;

З - зарплата;

Н - единый социальный налог.

V=(320000+180000+61200)*100=56120000 руб.

Постоянные затраты:

W=ОПР +ОХР+К, (7)

где W - постоянные затраты;

ОПР - общепроизводственные расходы;

ОХР - общехозяйственные расходы;

К - коммерческие расходы

W= 454000+215000=669000 руб. (9)

Удельный вес переменных затрат в объеме продаж определяется по формуле:

К= V/Qпр*100%, (10)

где Qпр=Цпр*N = 160*100 = 16000 руб.

К =56120000 /1600000*100% = 35,07%

Объем безубыточности рассчитывается по формуле:

Qб/уб = W/(1-К), (11)

Qб/уб = 669000/(1-0,35) = 1029230,7 руб.

Запас финансовой прочности определяется по формуле:

ЗФП = Qпр- Qб/уб, (12)

ЗФП = 1600000-1029230,7 = 570769,3 руб.

Коэффициент запаса финансовой прочности определяется по формуле:

Кзфп=ЗФП/ Qпр*100%, (13)

Кзфп = 570769,3 /1600000*100% = 35,67%

Под безубыточностью понимается объем продаж аппарата в натуральном выражении, при котором возможно покрытие всех расходов, без получения прибыли.



Рисунок 2 - График определения безубыточности (2013)

Можно сделать вывод, что проект характеризуется определенной финансовой устойчивостью, т.к. Кзфп >30% .

На основе полученных расчетов принимаем решение об экономической целесообразности производства прибора для измерения и контроля температуры газовой смеси.

Выступление

Здравствуйте, Уважаемые члены государственной комиссии, уважаемый председатель, вашему вниманию представляется дипломный проект на тему «Прибор для измерения и контроля температуры газовой смеси». В настоящее время существует большое количество средств измерения температуры. Данный прибор основан на микропроцессорной системе и работает совместно с ЭВМ, что позволяет применять его в различных сферах: промышленности, металлургии, сельском хозяйстве, медицине и пр.

В медицине прибор для измерения температуры будет использован в аппарате искусственной вентиляции легких. Им измеряется и контролируется температура газовой смеси, поступающая в легкие, и отображается на дисплее. Данный прибор будет пользоваться широким спросом в больницах, операционных и клиниках.

В дипломном проекте были подобраны: микропроцессор, блок памяти, блок питания и канал измерительный. На плакате 200402.130000.000 Э1 представлена схема электрическая структурная прибора для измерения и контроля температуры газовой смеси. В состав системы входят: микропроцессор ПМ, постоянное запоминающее устройство ПЗУ, оперативное запоминающее устройство ОЗУ, дисплей, задатчик температуры, датчик, состоящий из первичного преобразователя и схемы включения, измерительный усилитель, устройство выборки и хранения УВХ, аналого-цифровой преобразователь АЦП.

Микропроцессорная система измерения и контроля температуры работает следующим образом: с помощью датчика информации о значении текущей температуры преобразуется в электрический сигнал, который после усиления до необходимого уровня запоминается в устройстве выборки и хранения на время, необходимое для преобразования в АЦП аналогового сигнала в цифровой. Затем цифровой сигнал подается на системную шину микропроцессорной системы и далее в микропроцессор, в котором происходит сравнение текущей температуры с заданной, и на основании результатов сравнивания формируются необходимые управляющие сигналы подаваемые с микропроцессора на системную шину. И в зависимости от вида сигнала включается либо выключается нагреватель температуры

Информация о текущем значении температуры выводится в процессе работы микропроцессорной системы на дисплей, устанавливаются необходимые значения порогов срабатывания системы.

С помощью задатчика температуры устанавливается значение температуры, которое необходимо поддерживаться в контролируемом объекте.

В постоянном запоминающем устройстве хранится программа, управляющая работой микропроцессорной системы. В оперативном запоминающем устройстве временно хранятся промежуточные результаты обработки измерительной информации.

Схема электрическая принципиальная процессора центрального представлена на чертеже 200402.130040.000 ЭЗ

В микропроцессоре ВМ85А используется совмещенная шина адреса данных AD7-AD0, по которой передаются младшая часть адресной информации и 8-разрядные данные. Старшая часть адреса фиксируется в регистре адреса и выводится на шину А15-А8. Существенно видоизменен набор линий шины управления, которые обеспечивают прямое подключение кварцевого резонатора, а так же управление периферийными БИС памяти и ВВ. Расширен и модифицирован состав физических линий для поддержки системы прерываний. Веден блок последовательного ВВ.

-рассказать про блок памяти-

-описать работу блока питания-

В расчетной части был проведен расчет блока питания и надежности по основным показателям: суммарная интенсивность отказов, наработка на отказ, вероятность безотказной работы, средняя наработка на отказ.

Экономическая часть представлена в форме бизнес плана, где проведены расчеты о целесообразности выпуска прибора. На основе полученных данных можно сделать вывод о том, что прибор для измерения и контроля температуры газовой смеси имеет высокий процент рентабельности и малый срок окупаемости.

В разделе «Безопасность и экологичность проекта» выполнен анализ опасных и вредных факторов, воздействующих на медперсонал при работе с аппаратом, проведен расчет вентиляции и шума.

Вся проделанная мною работа в дипломном проекте способствует становлению меня как специалиста более высокого класса, а также применения полученных знаний и навыков на практике в качестве инженера.

Доклад закончен. Спасибо за внимание!

Размещено на Allbest.ru