Анализ деятельности ОАО "Останкинский молочный комбинат"
История развития предприятия ОАО "Останкинский молочный комбинат". Основное и вспомогательное производство и их участки. Методы исследования качества молока. Организация, планирование и управление производством. Анализ снабжения сырьем и материалами.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | отчет по практике |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 23.12.2014 |
| Размер файла | 302,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Колибровка происходит с помощью 2-х специальных буферных растворов солей с рН=7,01 и 4,01 соответственно.
В течении смены проверка и калибровка рН-метра происходит через каждые 8 часов. Допустимая погрешность рН-метра состовляет 0,05
Колибровка всегда происходит по двум показателям начиная с большего. Для этого сначала снимают с электрода защитный колпачок, наполненный КСl, затем промывают в дистиллированной воде. Затем насухо вытирают, а потом ставят в один из буферных растворов и нажимают кнопку Саl и так по двум буферным растворам. Для проведения анализа рН-метр опускают в продукт и нажимают кнопку Read.
В лабараториях молочного комбината есть прибор Ekomilk, который позволяет за пару минут получить подробный анализ молока.
Технические данные:
|
Параметры |
Диапазон измерений |
Сходимость |
|
|
Белок |
2 - 6% |
±0,05% |
|
|
Жир |
0,01-25% |
±0,05% |
|
|
Плотность |
1,020 - 1,033 г/см3 |
±0,25 г/см3 |
|
|
СОМО |
6-15% |
±0,1 |
|
|
Вода |
0-60% |
±2% |
|
|
Темп. замерзания |
0°С - 1°С |
±0,004°С |
|
|
Кислотность pH |
0,00 - 14 pH |
±0,03 pH |
|
|
Проводимость |
2-20 mS/cm |
±0,01 % (18°С) |
|
|
Температура |
0-50°С |
± 0,1°С |
|
|
Лактоза |
0,01 - 6 % |
± 0,1 % |
МОЛОКО ПИТЬЕВОЕ УЛЬТРАПАСТЕРИЗОВАННОЕ "ОСТАНКИНСКОЕ"
Технологическая Инструкция Изготовителя
ТИП ГОСТ Р 52090-001
1 Область применения
I
Настоящая технологическая инструкция распространяется на процесс изготовления молока питьевого УВТ - обработанного стерилизованного "Останкинское" (далее по тексту - продукт).
УВТ (ультравысокотемпературно) - обработанное молоко - молоко, подвергнутое перед фасованием термообработке при температуре выше 135°С с выдержкой до 10 с.
Продукт в зависимости от массовой доли жира (далее по тексту - м. д. ж.) вырабатывают следующих видов:
молоко питьевое УВТ - обработанное стерилизованное нежирное, м. д. ж.0,5%;
молоко питьевое УВТ - обработанное стерилизованное маложирное, м. д. ж.1,5; 2,5 %;
молоко питьевое УВТ - обработанное стерилизованное классическое, м. д. ж.3,0; 3,2; 3,5; 3,8%;:
молоко питьевое УВТ - обработанное стерилизованное жирное, м. д. ж.5,0; 6,0%;
молоко питьевое УВТ - обработанное стерилизованное топленое маложирное, м. д. ж.1,5; 2,5%;.
молоко питьевое УВТ - обработанное стерилизованное топленое классическое, м. д. ж.3,2 %.
Требования к продукту установлены в ГОСТ Р 52090. Продукт предназначен для непосредственного использования в пищу.
Требования к сырью
Для производства продукта должны применяться следующие сырье и основные материалы:
молоко коровье не ниже I сорта по ГОСТ Р 52054, термоустойчивостью по алкогольной пробе не ниже III группы по ГОСТ 25228;
молоко обезжиренное кислотностью не более 18°Т, термоустойчивостью по алкогольной пробе не ниже III группы по ГОСТ 25228, полученное путем сепарирования молока коровьего по ГОСТ Р 52054;
сливки с массовой долей жира не более 30 %, кислотностью не более 15°Т, полученные путем сепарирования молока коровьего по ГбСТ Р 52054;
молоко цельное сухое по ГОСТ 4495, высшего сорта, распылительной сушки, кислотностью не более 18°Т, термоустойчивостью по алкогольной пробе после восстановления не ниже III группы по ГОСТ 25228;
молоко сухое обезжиренное по ГОСТ 10970, распылительной сушки, кислотностью не более 19°Т, термоустойчивостью по алкогольной пробе после восстановления не ниже III группы по ГОСТ 25228; термоустойчивостью по алкогольной пробе после восстановления не ниже Ш группы по ГОСТ 25228;
масло сливочное несоленое по ГОСТ 37;
вода питьевая по СанПиН 2.1.4.1074 (для восстановления сухих молочных продуктов).
Допускается применять соли-стабилизаторы:
натрий лимоннокислый 5,5-водный по ГОСТ 22280;
калий лимоннокислый трехзамещенный 1-водный по ГОСТ 5538;
калий фосфорнокислый двузамещенный 3-водный по ГОСТ 2493;
калий фосфорнокислый двузамещенный пищевой по ТУ 113-25-123;
натрий фосфорнокислый двузамещенный 12-водный по ГОСТ 4172;
натрий фосфорнокислый двузамещенный 12-водный пищевой по ТУ 113-25-110.
Допускается использование импортного сырья, по показателям качества и безопасности не уступающего требованиям, указанным в пункте 2.1, и разрешенного к применению органами Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека и Федеральной службой по ветеринарному и фитосанитарному надзору и не изменяющего природу продукта.
Допускается применять молочное сырье, указанное в пункте 2.1, термомустойчивостью по алкогольной пробе IV группы по ГОСТ 25228, термоустойчивость которого повышают путем добавления солей-стабилизаторов в соответствии с Инструкцией по применению солей-стабилизаторов при производстве стерилизованного молока, утвержденной в установленном порядке.
Сырье и основные материалы, используемые в производстве продукта, должны быть разрешены к применению органами Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека. Качество сырья и основных материалов должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации, СанПиН 2.3.2.1078 и СанПиН 2.3.2.1280.
Сырье животного происхождения должно соответствовать ветеринарным требованиям и сопровождаться ветеринарными сопроводительными документами, предусмотренными действующей Инструкцией о порядке выдачи ветеринарных сопроводительных документов на подконтрольные госветнадзору грузы.
Технология производства
Технологический процесс производства продукта состоит из следующих операций:
приемка и подготовка сырья, нормализация;
пастеризация, топление (для топленого молока), охлаждение, хранение;
внесение солей-стабилизаторов (при необходимости);
стерилизация и охлаждение;
розлив, упаковка и маркировка.
Молоко и другое сырье принимают по массе и качеству, установленному лабораторией предприятия.
Отобранное по качеству молоко немедленно охлаждают до температуры (4+2)°С и хранят в резервуарах промежуточного хранения. Хранение молока, охлажденного до температуры 4°С, до переработки не должно превышать 12 ч, а охлажденного до температуры 6°С - 6 ч.
Чтобы восстановленное молоко по химическому составу соответствовало требованиям настоящего ГОСТа на молоко питьевое, необходимо перед работой определить физико-химические показатели сухого цельного молока, сухого обезжиренного молока, сухих сливок установить - какую массу каждого компонента следует отвесить для производства восстановленного молока.
Рецептура на восстановленное обезжиренное молоко (кг на 1000 кг продукта без учета потерь) Молоко сухое обезжиренное 100 % -ной растворимости 6 массовой долей сухих веществ 95%, жира не более 1,5%, белка 32%* При использовании сухого обезжиренного молока с другими физико-химическими показателями делают перерасчет рецептуры.
Рецептуры, которые содержат более 2-х компонентов, рассчитывают на основании баланса по массе, жиру и белку с таким расчетом, чтобы массовые доли жира и белка в готовом продукте соответствовали требованиям государственного стандарта, плотность молока, используемого для производства продукта, должна быть на 1,5 кг/м3 выше требований по плотности государственного стандарта.
Приводим расчет рецептуры на молоко питьевое УВТ - обработанное стерилизованное маложирное с массовой долей жира 1,5%, белка 2,8%.
Исходное сырье: молоко сухое обезжиренное 100% -ной растворимости, с массовой долей белка 32%, жира - 1,0%; молоко сухое цельное 100% растворимости, с массовой долей белка 24,2%, жира - 25%.
Подставляя показатели сырья, получаем массу обезжиренного сухого молока и массу сухого цельного молока:
Мо = 1000 (2,8 25 - 24,2 1,5) / (32 25 - 24,2 1,0), Мо= 43,4кг
Мцм= 1000 (1,5 - 32 - 1,0 - 2,8) / (32 - 25 - 24,2 - 1,0), Мум=5Щг
Масса воды (Мв, кг) равна:
Мв =1000-43,4-58,3, Мв=898,3кг
Следовательно, на 1 т молока питьевого УВТ - обработанного стерилизованного маложирного с массовой долей жира 1,5 % необходимо:
сухого обезжиренного молока43,4кг
сухого цельного молока58,3; кг
воды питьевой898,3 кг
Итого: 1000,0; кг
Сухое цельное молоко, сухое обезжиренное молоко растворяют в воде при температуре от 38°С до 45°С, сухие сливки - при температуре от 40°С до 60°С в специальных установках.
Растворенную смесь охлаждают до температуры (4-6)°С и выдерживают при этой температуре не менее 3-4 ч в закрытых емкостях для набухания белков, устранения водянистого вкуса и достижения требуемой плотности.
Нормализацию молока по жиру осуществляют путем смешивания партий молока разной жирности или добавления обезжиренного молока или сливок с таким расчетом, чтобы в продукте массовая доля жира соответствовала требованиям государственного стандарта.
Плотность молока, используемого для производства продукта, должна быть на 1,5 кг/м3 выше по сравнению с требованиями государственного стандарта. Нормализация молока по плотности и белку производится путем добавления сухого обезжиренного молока.
Внесение солей-стабилизаторов (при необходимости)
Термоустойчивость молока IV группы по алкогольной пробе повышают путем добавления одной из следующих солей-стабилизаторов: калия лимоннокислого трехзамещенного 1-водного (К3СбН5О х Н2О) по ГОСТ 5538-78, калия фосфорнокислого двузамещенного 3-водного (К2НРО4 х ЗН2О) по ГОСТ 2493; калия фосфорнокислого двузамещенного пищевого (К2НРО4 х ЗН2О) по ТУ 113-25-123; натрия лимоннокислого 5,5-водного (КазСбН5О7 х 5,5Н2О) по ГОСТ 22280; натрия фосфорнокислого двузамещенного 12-водрого (Ыа2НРО х 12Н2О) по ГОСТ 4172 и др. в соответствии с "Инструкцией по применению солей-стабилизаторов при производстве стерилизованного молока", утвержденной в установленном порядке.
Вносят раствор солей в нормализованное молоко непосредственно перед направлением его на стерилизацию.
После внесения солей-стабилизаторов молоко тщательно перемешивают в течение 15 мин. и проверяют его термоустойчивость, которая должна быть не ниже III группы по алкогольной пробе.
Предварительный нагрев молока, очистка, деаэрация, гомогенизация, стерилизация и охлаждение'
Подготовленное для стерилизации молоко предварительно нагревается в регенеративной секции стерилизационной трубчатой установки типа "Стеритьюб" до температуры (75±2)°С, выдерживается в выдёрживателе спирального типа 40 с (номинально) и подается в саморазгружающиеся центробежный очиститель для удаления дестабилизированного белка и механической загрязненности.
Подогретое очищенное молоко направляется в деаэратор для удаления кислорода и других газов при вакууме 0,06 МПа.
Из деаэратора молоко насосом подается в гомогенизатор, в котором гомогенизируется при давлении: на 1-й ступени - 14,5 МПа, на 2-й ступени - 3,5МПа.
Гомогенизированное молоко поступает в секцию стерилизации, где нагревается до температуры 138°С за счет теплообмена с циркулирующей под давлением перегретой водой.
Молоко выдерживается при температуре стерилизации в трубчатом выдерживателе в течении 4 с (номинально) и направляется в секции регенерации и охлаждения, где оно охлаждается до температуры не более 25°С.
Розлив, упаковка, маркировка:
Охлажденный в потоке продукт по асептическому молокопроводу поступает в асептический резервуар, из которого под давлением очищенного стерильного воздуха подается в автоматы "Тетра Брик Асейтик" для асептического розлива продукта. Розлив продукта осуществляется в пакеты вместимостью от 0,2 дм3 до 1,0 дм3, изготовленные из комбинированного; материала типа "Тетра Брик Асептик" по ТУ У 05381099.01, ТУ 5456-001-45982041 или полученного по импорту, или других материалов, обеспечивающих герметичность и разрешенных органами Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребите лей и благополучия человека для контакта с данным видом продукта.
При розливе продукта в пакеты перед их наполнением в автомате должна осуществляться стерилизация комбинированного материала, из которого изготавливают пакеты, раствором перекиси водорода с массовой концентрацией 35 % при температуре не выше 70°С.
Остатки перекиси водорода с внутренней стороны упаковок удаляют путем обработки поверхности материала стерильным воздухом при температуре (120т 130)°С.
Одновременно с розливом производится и герметизация пакетов путем сваривания швов при высокой температуре.
Розлив продукта осуществляется по массе.
Упаковку и маркировку продукта производят в соответствии с требованиями действующего стандарта.
Допускается выпуск продукта с торговой маркой, утвержденной в установленном порядке.
Допускается нанесение на упаковку дополнительных данных рекламного или информационного характера, не противоречащих требованиям Законодательства РФ.
Пакеты с продуктом, уложенные в тару, направляют в сухие и чистые камеры с температурой не более +25 после чего технический процесс считается законченным и продукт готов к реализации.
Производственный контроль
Производственный контроль осуществляют в соответствии с картой метрологического обеспечения
Установка систем автоматического управления технологически ми процессами производится по номинальным значениям параметров и показателей, указанным в настоящей технологической инструкции.
Все данныё по производству продукта записывают в журнал технологического контроля по прилагаемой форме.
Партии продукта оценивают по физико-химичёским, микробиологическим и органолептическим показателям.
Периодичность производственного контроля, в том числе по показателям безопасности, устанавливается изготовителем по сог. с территориальными органами Федеральной службы по надзору в защиты прав потребителей и благополучия человека в соответствии с СП 1.1.1058-01 "Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий".
Транспортирование и хранение
Продукт транспортируют специализированными транспортными средствами в соответствии с правилами перевозок скоропортящихся грузов, действующими на данном виде транспорта.
Хранение продукта должно осуществляться при отсутствии прямого солнечного света при температуре от 0 до + 25 ос не более б месяцев со дня выработки.
Санитарная обработка оборудования, инвентаря и тары
Оборудование, аппаратура, инвентарь, молокопроводы, используемые при производстве продукта, должны подвергаться тщательной мойке и дезинфекции в соответствии с действующей "Инструкцией по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности". Допускается использование сертифицированных импортных моющих и дезинфицирующих средств.
Оборудование, инвентарь для производства продукта должны быть изготовлены из материалов, легко поддающихся мойке и чистке. Материалы не должны содержать веществ, которые могут перейти в продукт и придать ему вредные свойства или изменить его цвет, запах и вкус
Оборудование, инвентарь и производственные помещения должны по стоянно содержаться в чистоте. Приготовление моющих и дезинфицирующих растворов, мойку и дезинфекция оборудования, а такжё производственных помещений необходимо проводить в соответствии с действующей "Инструкцией по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности".
Стерилизованное молоко "Останкинское" вырабатывается из коровьего молока, поступающего из лучших хозяйств, расположенных в экологически благополучных районах. Этот ценный натуральный продукт остаётся свежим и сохраняет все полезные свойства в течение 6 месяцев благодаря использованию при его выработке технологии высокотемпературной обработки (молоко нагревают до 140 градусов по Цельсию, выдерживают 4 секунды и мгновенно охлаждают) и специальной упаковке, которая предохраняет молоко от воздействия внешней среды.
Молоко стерилизованное "Останкинское" 1,5%
Объём: 1000 г
Жирность: 1,5%
Вид упаковки: Tetra Brik Aseptic
Срок реализации: 6 месяцев
Молоко стерилизованное "Останкинское" 2,5%
Объём: 1000г Жирность: 2,5% Вид Упаковки: Tetra Brik Aseptic Срок реализации: 6 месяцев
Молоко стерилизованное "Останкинское" 3,2% обогащённое
Объём: 1000 г и 200 г
Жирность: 3,2%
Вид упаковки: Tetra Brik Aseptic
Срок реализации: 4 месяцев
Молоко стерилизованное "Останкинское" 3,2%
Объём: 1000 г
Жирность: 3,2%
Вид упаковки: Tetra Brik Aseptic
Срок реализации: 6 месяцев
Молоко стерилизованное "Останкинское" 3,5%
Объём: 1000 г
Жирность: 3,5%
Вид упаковки: Tetra Brik Aseptic
Срок реализации: 6 месяцев
Молоко стерилизованное топлёное "Останкинское" 2,5%
Объём: 1000 г
Жирность: 2,5%
Вид упаковки: Tetra Brik Aseptic
Срок реализации: 6 месяцев
Молоко стерилизованное "Останкинское" 3,2%
Объём: 200 г.
Жирность: 3,2%
Вид упаковки: Tetra Brik Aseptic
Срок реализации: 6 месяцев
Санитарно-техническая часть
Охрана окружающей среды
Останкинский молочный комбинат - предприятие пищевой промышленности, основное производство которого загрязняет окружающую среду.
За время работы комбината были проведены следующие мероприятия: реконструкция подземного водопровода, увеличение доли оборотного водоснабжения на 20%. Ежегодно проводится ремонт и ревизия систем горячего и холодного водоснабжения. В целях охраны воздушного бассейна проводится паспортиризация выбрасываемых газов, чистка воздуховодов, замена фильтров в воздуховодах вентиляционных установок.
Газо-пылевые выбросы.
Отделения основного производства:
Приемное отделение - цистерны в момент выезда и въезда выделяют вредные вещества: азота диоксид, углерода окись, углеводороды и сернистый ангидрид. Из резервуаров для хранения молоко поступает в аппаратное отделение, где оно пастеризуется, очищается, охлаждается и идет часть на розлив, часть на ассортимент.
Вредных выделений не обнаружено.
При розливе молока в момент упаковки пакетов, склейки пакетов простокваши, сливок выделяется этилена оксид и углерода оксид.
В отделении приготовления моечных растворов выделяется едкий натр и хлор.
В лаборатории при проведении анализов выделяется серная кислота.
Отделения вспомогательного производства:
Сварочное отделение - при проведении сварочных работ электродуговой сваркой электродами марки ОЗС-4 выделяется железо оксид и оксид марганца. При проведении аргонной сварки проволокой марки Д-20 выделяется оксид железа, оксид марганца, оксид алюминия.
Необходимый для производства пар поступает из котельной, при работе котлов выделяется азота диоксид и углерода оксид.
В компрессорной выделяются пары аммиака, так как его используют в качестве хладагента.
Имеющийся автотранспорт отравляет окружающую среду выхлопными газами.
Применяемая технология производства, технологическое и газоочистное оборудование соответствует государственным и отраслевым стандартам и нормам. Для поддержания чистоты атмосферного воздуха и соблюдения установленных норм ПДВ вредных веществ существует контроль за выбросами в атмосферу. Периодичность контроля обеспечивает ежегодные данные по соблюдению ПДВ по каждому источнику. Количество выбросов завода не превышает предельно допустимых концентраций, установленных природо-охранным законодательством и органами Москомприроды.
Очистка сточных вод
Существенной особенностью молочных предприятий является широкое использование воды питьевого назначения, причем основная доля ее (80%) после контакта с сырьем и технологическим оборудованием отводится в виде загрязненных стоков.
На заводе сточные воды проходят механическую очистку и нейтрализацию. Для этого установлены специальные решетки и отстойники, а также осуществляется нейтрализация всех агрессивных стоков. Также существует очистка дождевых стоков.
Концентрация загрязнений сточных вод производственного корпуса завода на выпуске в наружную сеть следующие:
БПК полное - 750 мг/л;
взвешенные вещества - 340 мг/л;
жиры - до 30 мг/л;
рН - 7
Контроль и анализ сточных вод осуществляет ежегодно МОСВОДОКАНАЛ НИИ ПРОЕКТ ЛОСВ.
Охрана труда
Охрана труда на комбинате осуществляется в соответствии с Кодексом законов о труде. Ежеквартально проводят аттестацию работников по охране труда.
Например, для борьбы с шумом производится установка недостающих амортизаторов на вентиляционных установках главного производственного корпуса и административно-бытового корпуса, замена мягких вставок на воздуховодах. Для защиты от воздействия шума предусмотрены противошумные наушники.
Наиболее опасные профессии на комбинате: аккомуляторщики, газосварщики, машинисты холодильных камер. Для предупреждения отравлений и заболеваний рабочих компрессорной предусмотрена специальная система вентиляции помещений. Также осуществляется строжайший контроль за максимальной герметизацией оборудования, которое может дать утечку ядовитых паров, газов, жидкостей.
Организация, планирование и управление производством снабжение сырьем и материалами
Доставка сырья на завод предусмотрена от хозяйств Московской, Владимирской, Вологодской, Ярославской, Тверской областей в автомобильных молочных цистернах. Основное сырье - молоко коровье ГОСТ 54052-2003 Завод имеет следующих поставщиков сырого молока:
|
ООО "Молкомп" |
СПСК "Родники" |
Ярославская |
|
|
ЗАО "Воскресенское" |
Комлекс Федино Воскресенского р-на. |
Московская |
|
|
ООО "МолСнаб" |
ООО "Бронницкий" Раменский р-н. |
Московская |
|
|
ООО "Норд" |
СПК "Колхоз Восход" Клинский р-он |
Московская |
|
|
ООО "КлинАгро" |
Клинский р-н. |
Московская |
|
|
СПСК "Объединенные производители молока" |
СПК (к)"Спасское" (Суздальский р-н.) |
Владимирская |
|
|
ФГУП "Пойма" Россельхозакадемии |
ФГУП "Пойма"Россельхозакадемии Луховицкий р-н. |
Московская |
|
|
ООО "МолТранс" |
д. Алферьево |
Московская |
|
|
СПК "Доброволец" |
"Доброволец" (Талдомский р-н. |
Московская |
|
|
СПК "Завидово" |
СПК "Завидово" Конаковский р-н. |
Тверская |
|
|
ООО "Ручьёвское" |
Конаковскиий р-он |
Тверская |
Закупка сырья у подсобных хозяйств осуществляется в соответствии с графиком продаж готовой продукции. В осенне-летний период завод определяет поставщиков по качеству сырья, а зимой рассматривает все предложения о поставках молока. Цены на закупаемое молоко договорные. Завод оплачивает сырье и его доставку в течение 3 дней. Племсовхоз "Русь” привозит молоко на своем транспорте, а некоторые хозяйства пользуются услугами автокомбинатов.
Завод принимает молоко, полученное только от здоровых животных в хозяйствах благополучных по инфекционным болезням в соответствии с Правилами Ветеринарного Законодательства. Базисная жирность - 3.4%.
Ниже приводятся средние физико-химические характеристики сырья, поставляемого этим хозяйством:
фактическая жирность - 3.4-4% (в зависимости от времени года);
температура молока при сдаче на завод - 8-10 0С;
кислотность - 17 0Т;
плотность - 28 0А;
алкогольная проба с 72% спиртом.
Поступление сырых сливок на комбинат прекратилось в ноябре 1992 года.
Закваски и бактериальные концентраты поставляет цех заквасок ПЭЗ ВНИКМИ.
В производстве кисломолочных и сывороточных продуктов используются стабилизаторы, ароматизаторы, красители, подсластители. Эти компоненты поставляются следующими фирмами:
SBI Франция;
Живордан Руд Швейцария;
Flauvoring Швейцария;
Nutra Svit США и т.д.
Моющие и дезинфицирующие средства поставляются следующими предприятиями:
завод "Синтез” г. Москва поставляет каустик;
завод "Буй" Костромской области поставляет "Вимол”;
сода и различные чистящие порошки закупаются небольшими оптовыми партиями в магазинах г. Москвы.
Сухое молоко по ГОСТ 4495-87 в бумажных пакетах по 25 кг завод закупает у различных хозяйств, например "Большое Алексеевское"
Полистирольные коробочки по 250 грамм для кисломолочных продуктов поставляет фирма "NNC”. Их доставляют на завод в картонных коробках автотранспортом и подаются на склад тары тележками. Упаковку для стерилизованного молока комбинат получает с Кубани. Склад рассчитан на 3-х сменное хранение.
О расходе сырья и материалов начальник цеха розлива еженедельно делает отчет.
Реализация готовой продукции
Организация, желающая приобрести продукцию ЦМК, оформляют заявку на покупку продукции в отделе сбыта. По этим заявкам составляются разнорядки. Заключатся договор на поставку молока и молочных продуктов между ЦМК (поставщик) и торговой организацией (покупатель).
Условия поставки
Поставщик обязуется в указанный срок поставить продукцию, а Покупатель оплатить в оговоренный срок и забрать товар в ассортименте и количестве, согласованном сторонами, по ценам, указанным в ТТН.
Централизованная поставка товара осуществляется в соответствии с заказом, причем Покупатель обязан отгрузить товар в согласованное с Поставщиком время.
Поставляемый товар сопровождается ТТН в трех экземплярах. Один остается у Покупателя, а остальные с распиской о приемке продукции и тары возвращается Поставщику водителем-экспедитором.
Отказ от заказа или его уменьшение производится покупателем за день до срока поставки.
Поставляемый товар по качеству должен соответствовать ГОСТу и ТУ.
Приемка продукции осуществляется в соответствии с инструкциями приемки по количеству и качеству. Тара и упаковка товаров должны соответствовать требованиям стандартов.
Покупатель обязан загрузить тарой в количестве поставленной продукции транспорт поставщика, едущем в обратном направлении. Покупатель и поставщик обязаны вести количественный учет сдачи и возврата тары по видам.
Поставщик обязан производить круглосуточную приемку тары от покупателя.
Расчеты покупателя с поставщиком за товар осуществляется путем плановых платежей подекадно. Выверка взаимных расчетов производится ежемесячно.
Порядок расчетов:
оплата через бухгалтерию;
подпись начальника отдела кадров;
диспетчерская выписывает накладную.
При поставке некачественного или некомплектного товара поставщиком, покупатель производит возврат этой продукции
Система управления
Схема управления производством показывает взаимосвязь всех звеньев аппарата управления. Организовать трудовой процесс - значить обеспечить сочетание экономических и социальных задач организации труда.
Планирование объемов производства и качества продукции - единая функция управления производством, причем она направлена на совершенствование организации и эффективности производства.
ОМК принадлежит к следующей форме собственности - Открытое Акционерное Общество.
Плановый отдел
Плановый отдел завода занимается планированием производства, ценообразованием, себестоимостью готовой продукции, калькуляцией, ведением текущей отчетности, учетом рабочего времени и определением трудоемкости при производстве разных видов продукции.
Эффективность производства характеризуется отношением достигнутого результата к производственным затратам. Основной задачей планирования производства является выявление и мобилизация имеющихся на предприятии ресурсов для системного снижения затрат и увеличения на этой основе внутри производственных накоплений. Для расчета товарной продукции необходимо учитывать производственные и непроизводственные расходы. Сумма этих расходов составляет полную себестоимость товарной продукции.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Основные виды деятельности Закрытого акционерного общества "Лужский молочный комбинат". Основные виды выпускаемой продукции. Технологический процесс производства питьевой воды. Сокращение цикла от поступления сырого молока, его переработки до реализации.
отчет по практике [45,4 K], добавлен 09.08.2015Обзор действующих нормативных документов по стандартизации в Российской Федерации. Анализ деятельности ООО "Арсеньевский молочный комбинат". Технология разработки стандарта организации "Санитарная обработка оборудования для производства творога".
курсовая работа [6,3 M], добавлен 06.12.2011Технологический процесс производства ряженки; оборудование, метрологическое обеспечение; расчёт случайной погрешности. Анализ нормативной документации ОАО "Молочный комбинат Энгельсский"; разработка ТУ для кисломолочного напитка "Биоряженка со злаками".
дипломная работа [489,9 K], добавлен 13.02.2012Технологическая и машинно-аппаратурная схема производства молока. Организация технохимического контроля на предприятии ОАО "Юнимилк молочный комбинат Пермский". Описание деятельности лабораторий: маслоучастка, микробиологической, центральной, приемной.
отчет по практике [498,2 K], добавлен 30.10.2013Краткая история создания и развития ПАО "Алчевский металлургический комбинат". Описание технологического процесса и изучение производственных циклов кислородно-конвертерного цеха ПАО "АМК". Изучение системы компьютеризации и контроля производства цеха.
отчет по практике [432,2 K], добавлен 07.08.2012Ассортимент выпускаемых изделий, технологические схемы производства молочной продукции. Стандартизация и управление качеством продукции. Виды технологического оборудования, используемого на предприятии. Организация снабжения и складского хозяйства.
отчет по практике [42,7 K], добавлен 10.10.2014Краткая характеристика предприятия ООО "Вятский фанерный комбинат", направления его деятельности и особенности организационной структуры. Ассортимент выпускаемой предприятием продукции. Технические требования для шпона. Процесс изготовления фанеры.
отчет по практике [54,8 K], добавлен 10.05.2010Организация производства ОАО "Марийский Целлюлозно-бумажный Комбинат". Лесная биржа. Основные виды продукции. Схема структуры управления. Технология производства. Последовательность производства бумаги. Экономика, управление, организация оплаты труда.
реферат [34,0 K], добавлен 05.10.2008ПАО "Алчевский металлургический комбинат" - одно из старейших предприятий юго-востока Украины. Сортамент выплавляемой стали, шихтовые материалы, газообразные энергоносители. Шихтовка плавки и загрузка конвертера. Шлаковый режим и режим ведения плавки.
отчет по практике [254,9 K], добавлен 19.07.2012История ОАО "Алчевского металлургического комбината". Описание технологического процесса кислородно-компрессорного цеха. Технологическая схема установки сырого криптона УСК-1. Физико-химические свойства кислорода, установка азотно-водяного охлаждения.
отчет по практике [3,1 M], добавлен 19.07.2012
